回転電機
【課題】回転電機本体を収容するケーシング内外のシール性を簡易な構造で確保するとともに、組み付け性を向上し、かつ高圧部と低圧部との間の沿面距離を増加させた回転電機を提供する。
【解決手段】回転電機本体４０の電源端子９２をボルト８２により端子台６０に締結した後、カバー部材８０をケーシング４６に装着することで、開口部７８がシール部８０ｃによりシールされる。シール時に電力線３０の端子１２０とバスバー１１０とをケーシング４６の外部で締結して導電させるナット１０４がケーシング４６に自動的に配置される。バスバー１１０の組み付け後の状態において、ナット１０４の導電部Ｐ（高圧部）と、ケーシング４６の導電部Ｑ（接地電位）との間の沿面距離Ｄｃが、ボルト１２２の締結時における応力を分散する除肉凹部９６の沿面距離分長くなる。
【解決手段】回転電機本体４０の電源端子９２をボルト８２により端子台６０に締結した後、カバー部材８０をケーシング４６に装着することで、開口部７８がシール部８０ｃによりシールされる。シール時に電力線３０の端子１２０とバスバー１１０とをケーシング４６の外部で締結して導電させるナット１０４がケーシング４６に自動的に配置される。バスバー１１０の組み付け後の状態において、ナット１０４の導電部Ｐ（高圧部）と、ケーシング４６の導電部Ｑ（接地電位）との間の沿面距離Ｄｃが、ボルト１２２の締結時における応力を分散する除肉凹部９６の沿面距離分長くなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電動機又は発電機として動作する回転電機（モータジェネレータ）に関し、特に、電力変換器からの電力線と、ケーシングの内部に収容される回転電機本体の電源端子との間を電気的に接続する導電部材が、前記ケーシングの内部に固定される構造を有する回転電機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、特許文献１の図２に示すように、固定子コイル（１０）に接続された電源端子と、電力変換器から電力が供給されるハーネス（端子）（６）に一端が締結されたバスバー状のターミナル（９）の他端と、の間をボルト（１１ａ）により締結して導通させる導電部構造を有する回転電機（２）が提案されている。
【０００３】
また、特許文献２の図２及び図３には、回転電機を収容するモータケース（２１）に貫通孔（２２）を設け、当該貫通孔（２２）に、モータケース（２１）内部の回転電機本体の端子（電源端子）（１４）に連結されたバスバー（７１）と、モータケース（２１）外部のインバータ（１３０）からのパワーケーブル（電力線）（５１）に接続された端子（５２）と、を接続するための略円柱状の端子台（３１）が装着された回転電機が提案されている。
【０００４】
この場合、端子台（３１）の外周側はモータケース（２１）との絶縁をとるため円筒状の樹脂部（３４）とされ、端子台（３１）の内周側は円柱状の金属部（３２）とされている。前記円柱状を呈する前記金属部（３２）の上面は、軸方向にネジ溝が設けられた台座部とされている。前記台座部に電力線（５１）に接続された端子（５２）が重ねられ、ボルト（８３）がモータケース（２１）の外側から内側に向かって前記台座部の前記ネジ溝に螺合されることで、前記電力線（５１）に接続された端子（５２）が前記端子台（３１）に締結される。そして、さらに、モータケース（２１）の内部への異物の侵入を防止するため、端子台（３１）の樹脂部（３４）の円筒状部の外周面と貫通孔（２２）の周面との間に樹脂（２６）が充填されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−１５３８９１号公報
【特許文献２】特開２００８−１４８４０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、モータ外部からの電力線の端子と回転電機本体の電源端子とを、端子台において電気的に接続する際、電力線の端子の着脱を考慮するとともに、組み付け性の簡易性を考慮すると、電力線の端子と端子台を締結するボルトは、ケーシングの外側から内側に向かって締結されることが好ましい。
【０００７】
しかしながら、特許文献１に係る回転電機では、固定子コイルに接続された電源端子、すなわち回転電機本体の電源端子と、電力変換器から電力が供給される端子との間に、ケーシングの内部からボルトを挿通し、ナットにより外部から締結する構造となっているために、組み付け性が悪いという課題がある。
【０００８】
これに対して、特許文献２に係る回転電機では、ボルトがケーシングの外側から内側に向かって締結される構造であるので、ボルト自体の組み付け性は良好と思量されるが、電力線の端子から、端子台、バスバー及び回転電機本体の電源端子までの導電部構造（電力部接続構造）が複雑であり、さらにケーシングの内外を樹脂充填によりシールするので、トータルの組み付け時間が長くかかるという課題がある。
【０００９】
この発明はこのような課題を考慮してなされたものであり、回転電機本体を収容するケーシングの内外のシール性を簡易な構造で確保するとともに、組み付け性を向上し、かつ電圧印加部（高圧部）とケーシング電位（低圧部であって、通常、接地電位）との間の絶縁物の表面に沿う最短距離である沿面距離を増加することを可能とする回転電機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明に係る回転電機は、電力変換器からの電力線と、ケーシングの内部に収容される回転電機本体の電源端子との間を電気的に接続する導電部材が、前記ケーシングの内部に固定される構造を有する回転電機であって、以下の特徴（１）〜（５）を有する。
【００１１】
（１）前記回転電機本体の前記電源端子が載せられる前記導電部材の一部からなる第１台座部材と、前記第１台座部材に載せられた前記電源端子を、前記第１台座部材に係合して締結する第１締結部材と、前記ケーシングの内部と外部を連通し、前記第１締結部材を、前記第１台座部材への係合位置まで挿通可能な前記ケーシングに設けられた開口部と、前記開口部をシールするシール部を有するとともに、シール時に前記導電部材の他部が載せられる第２台座部材が設けられたカバー部材と、を備え、前記カバー部材の前記ケーシングの内部側のシール部と前記第２台座部材との間に凹部を設けたことを特徴とする。
【００１２】
この特徴（１）を有する発明によれば、第１締結部材を第１台座部材まで開口部を挿通させ、前記第１締結部材により回転電機本体の電源端子と、導電部材の一部と、を締結した後、前記開口部をシールするシール部を有するカバー部材をケーシングに取り付けることで、前記開口部が前記シール部によりシールされるとともに、シール時に前記導電部材の他部が載せられる前記カバー部材中の第２台座部材が前記ケーシングに配置されるので、回転電機本体を収容するケーシングの内外のシール性が簡易な構造で確保されて、組み付け工程が簡略化され、ケーシング内外の導電部構造に係る部品点数を低減することができるとともに、組み付け性を向上し、かつ高圧が印加される前記第２台座部材（高圧部）と前記ケーシング（低圧部であって、通常、接地電位）との間の沿面距離の経路に前記凹部が設けられることになるので、凹部形状に沿う沿面距離分、全体の沿面距離（高圧部と低圧部との間の絶縁物の表面に沿う最短距離）を長くすることができる。
【００１３】
（２）上記の特徴（１）を有する発明において、前記第２台座部材と前記導電部材の他部とは、雄ねじ部材及び雌ねじ部材による螺合により結合され、前記凹部は、前記雄ねじ部材及び（又は）前記雌ねじ部材の回転方向に沿って孤形状に形成されることを特徴とする。
【００１４】
この特徴（２）を有する発明では、前記凹部は、前記第２台座部材と前記導電部材の他部とを螺合により結合する雄ねじ部材及び雌ねじ部材に対して、前記雄ねじ部材及び（又は）前記雌ねじ部材の回転方向に沿って孤形状に形成されているので、雌ねじ部材を支持する部位にかかる応力により孤形状が変形し、孤形状が変形すると雌ねじ部材を支持する部位の応力が分散される。
【００１５】
（３）上記の特徴（２）を有する発明において、前記導電部材は、端子台と、前記端子台に一端部が連結されたバスバーとからなり、前記導電部材の前記一部からなる第１台座部材が、前記端子台とされ、前記導電部材の前記他部が、他端部が前記第２台座部材に載せられる前記バスバーとされたことを特徴とする。
【００１６】
この特徴（３）を有する発明では、導電部材の一部からなる第１台座部材を、端子台とし、前記導電部材の他部を、他端部が前記第２台座部材に配されるバスバーとしたので、ケーシングの内部で、第１締結部材により前記回転電機本体の電源端子と端子台とが連結された後、カバー部材がケーシングに取り付けられると、前記バスバーの他端部が前記第２台座部材に位置決めされた状態で、前記端子台にバスバーの一端部を連結することができるので、組み付け工数を低減できる。
【００１７】
（４）上記の特徴（３）を有する発明において、前記第１締結部材は、ボルトであり、前記端子台には、前記ケーシングに設けられた前記開口部を臨む位置に前記ボルトが締結されるネジ溝が形成され、前記端子台の前記ネジ溝に前記電源端子が重ねられ、前記ボルトのネジ部が前記開口部を挿通して前記ネジ溝に螺合されることにより前記端子台と前記電源端子とが締結されたことを特徴とする。
【００１８】
この特徴（４）を有する発明によれば、ネジ溝が形成された端子台に電源端子がボルトにより締結されるので、締結構造を簡易にできる。
【００１９】
（５）上記の特徴（４）を有する発明において、前記第２台座部材は、前記カバー部材に前記雌ねじ部材が取り付けられたインサートナットであり、前記インサートナットに、前記バスバーの前記他端部と、前記電力変換器からの電力線の端部に設けられた端子とが重ねられ、前記雄ねじ部材としての他のボルトが前記インサートナットに螺合されることにより前記電力線の前記端子と前記バスバーの他端部が締結されたことを特徴とする。
【００２０】
この特徴（５）を有する発明によれば、回転電機の電源端子がケーシングの開口部から挿通されたボルトにより端子台に締結された後、ケーシングにカバー部材が装着され、さらに、端子台にバスバーの一端部が締結され、前記バスバーの他端部と前記電力線の端子が前記カバー部材のインサートナットに重ねられて他のボルトにより締結されることで、回転電機の電源端子と電力線とを簡易な構造で、かつ良好な組み付け性のもと、電気的に接続することができる。
【発明の効果】
【００２１】
この発明によれば、第１締結部材をケーシングに設けられた開口部から第１台座部材まで挿通させ、前記第１締結部材により回転電機本体の電源端子と、導電部材の一部と、を締結した後、前記開口部をシールするシール部を有するカバー部材をケーシングに取り付けることで、前記開口部が前記シール部によりシールされるとともに、シール時に前記導電部材の他部が配される前記カバー部材中の第２台座部材が前記ケーシングに配置されるので、回転電機本体を収容するケーシングの内外のシール性を簡易な構造で確保するとともに、組み付け性を向上し、かつ高圧が印加される前記第２台座部材（高圧部）と前記ケーシング（低圧部であって、通常、接地電位）との間の沿面距離の経路に前記凹部が設けられることになるので、凹部形状に沿う沿面距離分、沿面距離を長くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この実施形態に係る回転電機が車体に搭載された、車両の模式的平面図である。
【図２】図１に示した車両の模式的側面図である。
【図３】回転電機（モータ）のケーシングを説明するための正面図である。
【図４】回転電機（モータ）の一部切欠一部断面正面図である。
【図５】図４中、導電部構造を含む部分の一部省略拡大断面図である。
【図６】ケーシングに設けられた開口部をシールするカバー部材を表側からみた斜視図である。
【図７】カバー部材を裏側からみた斜視図である。
【図８】除肉凹部に対応する除肉形状立体の斜視図である。
【図９】ボルトにより端子台に端子を締結した状態を示す一部切欠拡大断面図である。
【図１０】高圧部と低圧部との間の沿面距離の増加の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、この発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００２４】
図１は、この実施形態に係る回転電機１０｛モータ（電動機）又はジェネレータ（発電機）として機能する。以下、理解の便宜のためモータともいう。｝が車体１２に搭載された、前輪１４と後輪１６とを備える４輪の車両１８（電気車両）の模式的平面図を示している。図２は、車両１８の模式的側面図を示している。
【００２５】
車両１８の図示しない座席下の床下にはバッテリ２０が配置されている。車両１８のダッシュボードロアパネル２２より前方のモータルーム２４には、モータ１０と電力変換器２６が搭載され、モータ１０の回転軸の回転が左右前輪１４を回転する車軸２９に伝達されるようになっている。
【００２６】
モータ１０の鉛直上方に搭載される電力変換器２６とバッテリ２０との間には直流の２本の電力線２８が接続され、電力変換器２６とモータ１０との間には、交流３相の３本の電力線３０が接続されている。
【００２７】
モータ１０の力行時には、バッテリ２０から電力線２８、電力変換器２６、及び電力線３０を通じてモータ１０に電力が供給される一方、モータ１０がジェネレータとして機能する回生時には、モータ１０から電力線３０、電力変換器２６、及び電力線２８を通じてバッテリ２０が充電される。
【００２８】
電力変換器２６は、マイクロコンピュータを有する制御器と、この制御器により制御されるインバータ（電力変換器本体）とを備える。
【００２９】
図３は、モータ１０のケーシング３２（モータケース）を説明するための正面図（車両１８の前方から見た図）を示している。ケーシング３２は、２分割されるミッションケーシング３４ａ、３４ｂ（ミッションケース）と、センタケーシング４２（センタケース）と、左側ケーシング４６（左側ケースであって、単に、ケーシング４６ともいう。）と、を含む。
【００３０】
ミッションケーシング３４ａ、３４ｂは、モータ１０の回転軸の回転を車軸２９に伝達するミッション（モータ１０の回転軸の回転を変速するギア機構及びデファレンシャルギアを含む。）を収容する。センタケーシング４２は、回転電機本体４０（モータ本体）を収容する。左側ケーシング４６は、回転電機本体４０の３相の各コイル４８と電力変換器２６からの３相の各電力線３０とをそれぞれ電気的に接続する導電部構造４４（接続部）を収容する。
【００３１】
左側ケーシング４６に収容される導電部構造４４の、電力変換器２６との接続側は、左側ケーシング４６に締結されるカバー４９により覆われる。
【００３２】
回転電機本体４０は、コイル４８（絶縁被覆電線）が巻回される固定子５０と、永久磁石が固定される回転子５２とを含む。３相分のコイル４８の端部が引き出され導電部構造４４の回転電機本体４０側で接続される。
【００３３】
ミッションケーシング３４ａ、３４ｂ、センタケーシング４２及び左側ケーシング４６は、回転電機本体４０がセンタケーシング４２内に収容された状態で所定のボルトにより締結される。
【００３４】
図４は、モータ１０の一部切欠断面正面図を示している。
【００３５】
図５は、図４中、導電部構造４４を含む部分の一部省略拡大断面図を示している。
【００３６】
導電部構造４４は、基本的には、導電部材４５と位置決め部材５４とを含む。導電部材４５は、端子台６０（第１台座部材）とバスバー１１０とから構成される。位置決め部材５４は、金属製の端子台６０とこの端子台６０を囲繞してケーシング４６から絶縁保持する絶縁部材５６（カラー部材ともいう。）とから構成される。
【００３７】
この実施形態において、端子台６０は、導電部材４５の一部を構成し、バスバー１１０は、導電部材４５の他部を構成している。
【００３８】
導電部構造４４の回転電機本体４０側で、コイル４８に接続されている電源端子９２がボルト８２（第１締結部材）により端子台６０に締結される。また、導電部構造４４の中間部で、端子台６０にバスバー１１０の一端部１１０ａがボルト１１６により締結される。さらに、導電部構造４４の電力変換器２６側で、バスバー１１０の他端部１１０ｂがボルト１２２とナット１０４により電力線３０の端子１２０と共締めされる。このようにして、電力変換器２６からの電力線３０と回転電機本体４０からのコイル４８とが導電部構造４４を中継して電気的に接続される。この意味から端子台６０やナット１０４を含む導電部構造４４は、中継構造（中継端子構造）ともいえる。
【００３９】
端子台６０は、直方体状の台座部６０ａと、この台座部６０ａの一端部側に拡開して形成された略円筒状のフランジ部６０ｂとを備える。端子台６０のフランジ部６０ｂの外周面にはＯリング６２が嵌め込まれる。
【００４０】
台座部６０ａ（の座面）には、この座面に直交する方向にネジ溝６０ｃが形成されている。フランジ部６０ｂ（の座面）にも、この座面に直交する方向にネジ溝６０ｄが形成されている。
【００４１】
絶縁部材５６は、ネジ溝６０ｃに締結されるボルト８２を挿通するための開口部５６ａが設けられた円筒部５６ｂ（筒部）と、この円筒部５６ｂの底面側に連なりフランジ部６０ｂの座面を囲うＵ字状部５６ｃとを含む。絶縁部材５６の円筒部５６ｂの外周部には、Ｏリング６４が嵌め込まれている。
【００４２】
図６は、カバー部材８０を表側（ケーシング４６の外側）からみた斜視図を示している。
【００４３】
図７は、カバー部材８０を裏側（ケーシング４６の内側）からみた斜視図を示している。
【００４４】
図６、図７に示すように、樹脂成型品として一体成型されるカバー部材８０は、ベースプレート部８０ａを有し、このベースプレート部８０ａの表面部８０Ｓに台座部８０ｂが形成され、裏面部８０Ｒにシール部８０ｃが形成されている。
【００４５】
ベースプレート部８０ａのシール部８０ｃに、ケーシング４６に設けられた詳細を後述する各開口部７８に嵌る各円筒部８０ｄが突出している。各円筒部８０ｄの外周には、それぞれ、シールのためのＯリング９９（図５参照）が嵌め込まれる溝８０ｅが形成されている。
【００４６】
ベースプレート部８０ａの表面部８０Ｓ側に、ナット１０４（第２台座部材）がインサートされた円筒部８０ｆが突出している。各円筒部８０ｆにナット１０４がインサートされることでバスバー１１０の他端部１１０ｂを位置決めする台座部８０ｂが形成される（図６参照）。ベースプレート部８０ａの長手方向の両端には、円筒部８０ｆ側に屈曲するガイド８０ｇが設けられている。ナット１０４は、インサートナットであり、カバー部材８０を樹脂成形する際に同時成型してもよく、樹脂成形後に圧入してもよい。
【００４７】
ベースプレート部８０ａの略中央部に設けられた２つの孔部には、カバー部材８０をボルト１１２（図５参照）により左側ケーシング４６に締結する際に挿通されるブッシュ１１４が取り付けられている。
【００４８】
カバー部材８０の裏面部８０Ｒには、除肉凹部９６（凹部）が３個所形成されている。
【００４９】
図８は、図７に示した除肉凹部９６の形状を理解し易く視認させるために拡大した除肉形状立体９４の斜視図である。
【００５０】
この除肉形状立体９４に対応して、カバー部材８０の裏面部８０Ｒに除肉凹部９６が形成される。すなわち、樹脂製のベースプレート部８０ａの裏面部８０Ｒから除肉形状立体９４を取り除くことで（除肉することで）、カバー部材８０の裏面部８０Ｒには除肉凹部９６が形成される。実際上は、カバー部材８０を樹脂成型する際に、除肉凹部９６が一体的に成型される。
【００５１】
除肉凹部９６は、カバー部材８０の裏面部８０Ｒ（ケーシング４６の内部側）のシール部８０ｃと台座部８０ｂとの間に設けられている。除肉凹部９６は、ナット１０４がインサートされた円筒部８０ｆの同心円上に、略半円の略円弧形状（略リング片状）に形成される。
【００５２】
すなわち、除肉凹部９６は、ナット１０４のねじ溝に螺合するボルト１２２の回転方向に沿って、略１８０度分、弧状の溝として形成される。
【００５３】
図５に示すように、端子台６０を保持した絶縁部材５６である位置決め部材５４が、左側ケーシング４６の外側から左側ケーシング４６の対応する開口部７２に圧入された後、ボルト７６が左側ケーシング４６に設けられた図に現れないネジ溝に螺合されることで、位置決め部材５４が左側ケーシング４６に固定される。
【００５４】
左側ケーシング４６に位置決め部材５４が固定されると、位置決め部材５４に設けられたＯリング６２、６４により、左側ケーシング４６に設けられた開口部７２の内外が水密にシールされる（水密性が得られる）。
【００５５】
回転電機本体４０の３相のコイル４８の端部側のコイル４８（絶縁被覆電線であって電力線）の端部には、それぞれ圧着端子である電源端子９２が取り付けられている。
【００５６】
図５に示すように、端子台６０の台座部６０ａの座面のネジ溝６０ｃの部分に電源端子９２の先端の孔部が重ねられる（載せられる）ことで電源端子９２が位置決め部材５４に位置決めされる。
【００５７】
図９は、カバー部材８０がケーシング４６に取り付けられていない状態の一部省略拡大断面図である。
【００５８】
図９の状態において、ボルト８２がケーシング４６に設けられた開口部７８から挿通され、台座部６０ａのネジ溝６０ｃにボルト８２のネジ部が螺合されることで、端子台６０に電源端子９２が締結され、電気的な導通が取られる。
【００５９】
この実施形態において、ボルト８２は、座金組み込み六角穴付きボルトを用いているが、座金組み込み六角ボルトでもよい。
【００６０】
電源端子９２が位置決め部材５４を構成する端子台６０に対してボルト８２により締結された図９に示す組み付け状態において、図７のカバー部材８０の円筒部８０ｄを開口部７８に指向させ、円筒部８０ｄの外周面が開口部７８に嵌るようにしてカバー部材８０をケーシング４６に装着した後、図５に示したように、カバー部材８０をボルト１１２によりケーシング４６に締結する。
【００６１】
カバー部材８０がケーシング４６に締結された状態においては、ケーシング４６の開口部７８がシール部８０ｃによりシールされるとともに、開口部７８の周壁がＯリング９９により水密にシールされる。
【００６２】
ケーシング４６に位置決め部材５４が取り付けられ、ボルト８２により電源端子９２が端子台６０に締結され、さらに、カバー部材８０がケーシング４６に取り付けられた状態において、カバー部材８０の台座部８０ｂにバスバー１１０の他端部１１０ｂを位置決めするとともに、位置決め部材５４中、Ｕ字状部５６ｃに囲まれたネジ溝６０ｃが形成されたフランジ部６０ｂの座面にバスバー１１０の一端部１１０ａを重ねて位置決めした状態で、バスバー１１０の当該一端部１１０ａをボルト１１６により締結する（図５参照）。
【００６３】
バスバー１１０の一端部１１０ａがボルト１１６により締結された組み付け状態において、バスバー１１０の他端部１１０ｂ上に、電力線３０の端部に接続された圧着端子である端子１２０を重ねて位置決めし、ボルト１２２のネジ部をナット１０４に螺合させることで、バスバー１１０の他端部１１０ｂと電力線３０が固着された端子１２０とが締結される。
【００６４】
ボルト１２２のネジ部をナット１０４のネジ部に螺合させたときに、ナット１０４を囲む（支持する）円筒部８０ｆ（の特に内周部）にねじり応力がかかる。ナット１０４のネジ部に同心的に除肉凹部９６を設けているので、ねじり応力がかかったときに、除肉凹部９６が弾性変形する。除肉凹部９６の弾性変形によりナット１０４を囲む（支持する）円筒部８０ｆにかかっているねじり応力が分散される。すなわち、ナット１０４を支持する部位の応力が分散されるので、カバー部材８０の円筒部８０ｆの（最低）強度が上がる。
【００６５】
電力線３０は、ケーシング４６の開口部１１５に装着された弾力性のあるブッシュ１１８により水密にシールされる。
【００６６】
この後、カバー４９がボルト１５２により締結されることで、回転電機１０の内外の電気的接続が完了する。
【００６７】
ここで、図５、図９に示すように、カバー部材８０の各円筒部８０ｄの外周面が嵌り込む左側ケーシング４６の上部側には、開口部７８が設けられ、この開口部７８から左側ケーシング４６の内部側に突出する障害部材１３０が、左側ケーシング４６に一体的に設けられている。
【００６８】
障害部材１３０は、開口部７８から下側に隆起するように左側ケーシング４６に一体的に円筒状部として形成されている。障害部材１３０は、全体を円筒状部に形成することに限らず、突出先端側を櫛形状部等として形成することができる。
【００６９】
実際上、車両１８は、電費（内燃機関車両の燃費に対応する。）の向上のために、グラム単位での軽量化がポイントとなるため、円筒状部を櫛形状部等とすることに意義がある。
【００７０】
この実施の形態では、障害部材１３０を左側ケーシング４６と一体に鋳造により製作しているが別体としてもよい。
【００７１】
開口部７８（貫通孔）を形成するこの障害部材１３０の上部側の内周面に前記カバー部材８０の円筒部８０ｄの外周部が嵌り込み、Ｏリング９９により、左側ケーシング４６の内部側（回転電機本体４０側）と、外部側（電力変換器２６側）が水密にシールされる。Ｏリング９９が嵌り込む障害部材１３０の上部側（基部側）の内周面は、円筒内面である必要がある。前記の櫛形状部は、この円筒内面の下部側（突出側）に形成すればよい。
【００７２】
位置決め部材５４に臨む障害部材１３０の先端部１３１と位置決め部材５４の直近点９７との間の間隔Ｃは、ボルト８２の座面径φ未満の距離に設定される（Ｃ＜φ）。なお、ボルト８２が座金組み込み六角穴付きボルトである場合には、前記座面径φは、前記座金径φａとなるが、余裕を見て、間隔Ｃは、ボルト８２本体の座面径φ未満の距離に設定することが好ましい。
【００７３】
このように設定すれば、ボルト８２の締結時（図９参照）等に、ボルト８２が、間隔Ｃを通過して、図４に矢印付き点線で例を示したボルト落下経路２１０を通じて、回転電機本体４０側に落下することが防止される。
【００７４】
［実施形態のまとめ］
上述した実施形態に係る回転電機１０は、電力変換器２６からの電力線３０とケーシング３２（センタケーシング４２）の内部に収容される回転電機本体４０の電源端子９２との間を電気的に接続する導電部材４５（端子台６０、バスバー１１０）が、ケーシング３２（左側ケーシング４６）の内部に固定される構造を有する回転電機１０であって、回転電機本体４０の電源端子９２が載せられる端子台６０（導電部材４５の一部からなる第１台座部材）と、端子台６０（第１台座部材）に載せられた電源端子９２を、端子台６０（第１台座部材）に係合して締結するボルト８２（第１締結部材）と、ケーシング４６の内部と外部を連通し、ボルト８２（第１締結部材）を端子台６０（第１台座部材）まで挿通可能なケーシング４６に設けられた開口部７８と、開口部７８をシールするシール部８０ｃを有するとともに、シール時に導電部材４５（バスバー１１０、端子台６０）の他部（バスバー１１０）が載せられるナット１０４（第２台座部材）が設けられたカバー部材８０と、を備え、カバー部材８０のケーシング４６の内部側のシール部８０ｃとナット１０４（第２台座部材）との間に除肉凹部９６を設けている。
【００７５】
この回転電機１０によれば、ケーシング４６の外からボルト８２（第１締結部材）を端子台６０（第１台座部材）まで開口部７８を挿通させ、ボルト８２により回転電機本体４０の電源端子９２を端子台６０（第１台座部材）に締結した後、開口部７８をシールするシール部８０ｃを有するカバー部材８０をケーシング４６に装着することで、開口部７８がシール部８０ｃによりシールされる（ケーシング４６の内外が水密とされる）とともに、シール時に電力変換器２６からの電力線３０とバスバー１１０（導電部材４５の他部）と、をケーシング４６の外部で締結して導電させるカバー部材８０中のナット１０４（第２台座部材）がケーシング４６に自動的に配置されるので、回転電機本体４０を収容するケーシング４６の内外のシール性が簡易な構造で確保されるとともに、組み付け工程が簡略化され、ケーシング４６内外の導電部構造４４に係る部品点数を低減することができるとともに、組み付け性を向上する。
【００７６】
図１０に示す組み付け後の状態において、電力線３０の端子１２０（力行時）又はバスバー１１０（回生時）から高圧がボルト１２２を通じて印加されるナット１０４の導電部Ｐ（電圧印加部：高圧部）と、ケーシング４６の内部側に突出している障害部材１３０の導電部Ｑ（接地電位：ケーシング電位）との間の太い一点鎖線でしめす沿面距離Ｄｃが、除肉凹部９６の沿面距離分長くなるので、電圧印加部（高圧部）とケーシング電位（低圧部であって、通常、接地電位）との間の絶縁物の表面に沿う最短距離である沿面距離を増加させることができる。
【００７７】
この場合において、除肉凹部９６は、ナット１０４（第２台座部材）とバスバー１１０（導電部材の他部）とを螺合により結合するボルト１２２（雄ねじ部材）及びナット１０４（雌ねじ部材）に対して、ボルト１２２（雄ネジ部材）の回転方向に沿って孤形状に形成されているので、ナット１０４（雌ねじ部材）を支持する円筒部８０ｆ（部位）にかかる応力により除肉凹部９６（孤形状）が変形し、除肉凹部９６（孤形状）が変形するとナット１０４（雌ねじ部材）を支持する円筒部８０ｆ（部位）にかかる応力が分散される。
【００７８】
前記の導電部材４５は、端子台６０と、端子台６０に連結されたバスバー１１０とからなり、導電部材４５の前記一部からなる前記第１台座部材が端子台６０とされ、導電部材４５の前記他部が、他端部１１０ｂがナット１０４（第２台座部材）に載せられる前記バスバー１１０とされることが好ましい。この構成によれば、ケーシング４６の内部で、ボルト８２（第１締結部材）により回転電機本体４０の電源端子９２と端子台６０とが連結され、さらに、この端子台６０にバスバー１１０の一端部１１０ａが連結されると、バスバー１１０の他端部１１０ｂがケーシング４６の外部に配置されることとなる。
【００７９】
さらに、前記第１締結部材は、ボルト８２であり、端子台６０には、ケーシング４６に設けられた開口部７８を臨む位置にボルト８２が締結されるネジ溝６０ｃが形成され、端子台６０のネジ溝６０ｃに電源端子９２が重ねられ、ボルト８２のネジ部が開口部７８を挿通してネジ溝６０ｃに螺合されることにより端子台６０と電源端子９２とが締結されることとなる。電源端子９２が端子台６０にボルト８２により締結されるので、締結構造を簡易にできる。
【００８０】
さらにまた、前記第２台座部材としてのナット１０４は、カバー部材８０に雌ねじ部材として取り付けられたインサートナットとし、このインサートナットであるナット１０４に、バスバー１１０の他端部１１０ｂと、電力変換器２６からの電力線３０の端部に設けられた端子１２０とが重ねられ、雄ねじ部材としての他のボルト１２２がインサートナットであるナット１０４に螺合されることにより電力線３０の端子１２０とバスバー１１０の他端部１１０ｂがナット１０４にボルト１２２により締結される。この構造によれば、回転電機１０の電源端子９２と電力線３０とを簡易な構造かつ良好な組み付け性のもとに電気的に接続することができる。上述したように、ナット１０４は、カバ−部材８０を樹脂成形する際に同時成型（一体成形）することができるので、ナット１０４（第２台座部材）及びシール部８０ｃ付きカバー部材８０となるので部品点数を低減することができる。なお、ナット１０４を樹脂成形後に圧入するようにすれば、圧入された後のカバー部材８０を一部品として管理することができる。
【００８１】
この発明は、上述の実施形態に限らず、この明細書の記載内容に基づき、種々の構成を採り得ることはもちろんである。
【符号の説明】
【００８２】
１０…回転電機 ２６…電力変換器
３０…電力線
３２、３４ａ、３４ｂ、４２、４６…ケーシング
４０…回転電機本体 ４５…導電部材
５４…位置決め部材 ５６…絶縁部材（カラー部材）
６０…端子台 ７８…開口部
８０…カバー部材 ８０ａ…ベースプレート部
８０ｂ…台座部 ８０ｃ…シール部
８０ｄ、８０ｆ…円筒部 ８０ｅ…溝
８０Ｒ…裏面部 ８０Ｓ…表面部
８２、１２２…ボルト ９２…電源端子
９４…除肉形状立体 ９６…除肉凹部
１０４…ナット １３０…障害部材
Ｄｃ…沿面距離
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電動機又は発電機として動作する回転電機（モータジェネレータ）に関し、特に、電力変換器からの電力線と、ケーシングの内部に収容される回転電機本体の電源端子との間を電気的に接続する導電部材が、前記ケーシングの内部に固定される構造を有する回転電機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、特許文献１の図２に示すように、固定子コイル（１０）に接続された電源端子と、電力変換器から電力が供給されるハーネス（端子）（６）に一端が締結されたバスバー状のターミナル（９）の他端と、の間をボルト（１１ａ）により締結して導通させる導電部構造を有する回転電機（２）が提案されている。
【０００３】
また、特許文献２の図２及び図３には、回転電機を収容するモータケース（２１）に貫通孔（２２）を設け、当該貫通孔（２２）に、モータケース（２１）内部の回転電機本体の端子（電源端子）（１４）に連結されたバスバー（７１）と、モータケース（２１）外部のインバータ（１３０）からのパワーケーブル（電力線）（５１）に接続された端子（５２）と、を接続するための略円柱状の端子台（３１）が装着された回転電機が提案されている。
【０００４】
この場合、端子台（３１）の外周側はモータケース（２１）との絶縁をとるため円筒状の樹脂部（３４）とされ、端子台（３１）の内周側は円柱状の金属部（３２）とされている。前記円柱状を呈する前記金属部（３２）の上面は、軸方向にネジ溝が設けられた台座部とされている。前記台座部に電力線（５１）に接続された端子（５２）が重ねられ、ボルト（８３）がモータケース（２１）の外側から内側に向かって前記台座部の前記ネジ溝に螺合されることで、前記電力線（５１）に接続された端子（５２）が前記端子台（３１）に締結される。そして、さらに、モータケース（２１）の内部への異物の侵入を防止するため、端子台（３１）の樹脂部（３４）の円筒状部の外周面と貫通孔（２２）の周面との間に樹脂（２６）が充填されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−１５３８９１号公報
【特許文献２】特開２００８−１４８４０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、モータ外部からの電力線の端子と回転電機本体の電源端子とを、端子台において電気的に接続する際、電力線の端子の着脱を考慮するとともに、組み付け性の簡易性を考慮すると、電力線の端子と端子台を締結するボルトは、ケーシングの外側から内側に向かって締結されることが好ましい。
【０００７】
しかしながら、特許文献１に係る回転電機では、固定子コイルに接続された電源端子、すなわち回転電機本体の電源端子と、電力変換器から電力が供給される端子との間に、ケーシングの内部からボルトを挿通し、ナットにより外部から締結する構造となっているために、組み付け性が悪いという課題がある。
【０００８】
これに対して、特許文献２に係る回転電機では、ボルトがケーシングの外側から内側に向かって締結される構造であるので、ボルト自体の組み付け性は良好と思量されるが、電力線の端子から、端子台、バスバー及び回転電機本体の電源端子までの導電部構造（電力部接続構造）が複雑であり、さらにケーシングの内外を樹脂充填によりシールするので、トータルの組み付け時間が長くかかるという課題がある。
【０００９】
この発明はこのような課題を考慮してなされたものであり、回転電機本体を収容するケーシングの内外のシール性を簡易な構造で確保するとともに、組み付け性を向上し、かつ電圧印加部（高圧部）とケーシング電位（低圧部であって、通常、接地電位）との間の絶縁物の表面に沿う最短距離である沿面距離を増加することを可能とする回転電機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明に係る回転電機は、電力変換器からの電力線と、ケーシングの内部に収容される回転電機本体の電源端子との間を電気的に接続する導電部材が、前記ケーシングの内部に固定される構造を有する回転電機であって、以下の特徴（１）〜（５）を有する。
【００１１】
（１）前記回転電機本体の前記電源端子が載せられる前記導電部材の一部からなる第１台座部材と、前記第１台座部材に載せられた前記電源端子を、前記第１台座部材に係合して締結する第１締結部材と、前記ケーシングの内部と外部を連通し、前記第１締結部材を、前記第１台座部材への係合位置まで挿通可能な前記ケーシングに設けられた開口部と、前記開口部をシールするシール部を有するとともに、シール時に前記導電部材の他部が載せられる第２台座部材が設けられたカバー部材と、を備え、前記カバー部材の前記ケーシングの内部側のシール部と前記第２台座部材との間に凹部を設けたことを特徴とする。
【００１２】
この特徴（１）を有する発明によれば、第１締結部材を第１台座部材まで開口部を挿通させ、前記第１締結部材により回転電機本体の電源端子と、導電部材の一部と、を締結した後、前記開口部をシールするシール部を有するカバー部材をケーシングに取り付けることで、前記開口部が前記シール部によりシールされるとともに、シール時に前記導電部材の他部が載せられる前記カバー部材中の第２台座部材が前記ケーシングに配置されるので、回転電機本体を収容するケーシングの内外のシール性が簡易な構造で確保されて、組み付け工程が簡略化され、ケーシング内外の導電部構造に係る部品点数を低減することができるとともに、組み付け性を向上し、かつ高圧が印加される前記第２台座部材（高圧部）と前記ケーシング（低圧部であって、通常、接地電位）との間の沿面距離の経路に前記凹部が設けられることになるので、凹部形状に沿う沿面距離分、全体の沿面距離（高圧部と低圧部との間の絶縁物の表面に沿う最短距離）を長くすることができる。
【００１３】
（２）上記の特徴（１）を有する発明において、前記第２台座部材と前記導電部材の他部とは、雄ねじ部材及び雌ねじ部材による螺合により結合され、前記凹部は、前記雄ねじ部材及び（又は）前記雌ねじ部材の回転方向に沿って孤形状に形成されることを特徴とする。
【００１４】
この特徴（２）を有する発明では、前記凹部は、前記第２台座部材と前記導電部材の他部とを螺合により結合する雄ねじ部材及び雌ねじ部材に対して、前記雄ねじ部材及び（又は）前記雌ねじ部材の回転方向に沿って孤形状に形成されているので、雌ねじ部材を支持する部位にかかる応力により孤形状が変形し、孤形状が変形すると雌ねじ部材を支持する部位の応力が分散される。
【００１５】
（３）上記の特徴（２）を有する発明において、前記導電部材は、端子台と、前記端子台に一端部が連結されたバスバーとからなり、前記導電部材の前記一部からなる第１台座部材が、前記端子台とされ、前記導電部材の前記他部が、他端部が前記第２台座部材に載せられる前記バスバーとされたことを特徴とする。
【００１６】
この特徴（３）を有する発明では、導電部材の一部からなる第１台座部材を、端子台とし、前記導電部材の他部を、他端部が前記第２台座部材に配されるバスバーとしたので、ケーシングの内部で、第１締結部材により前記回転電機本体の電源端子と端子台とが連結された後、カバー部材がケーシングに取り付けられると、前記バスバーの他端部が前記第２台座部材に位置決めされた状態で、前記端子台にバスバーの一端部を連結することができるので、組み付け工数を低減できる。
【００１７】
（４）上記の特徴（３）を有する発明において、前記第１締結部材は、ボルトであり、前記端子台には、前記ケーシングに設けられた前記開口部を臨む位置に前記ボルトが締結されるネジ溝が形成され、前記端子台の前記ネジ溝に前記電源端子が重ねられ、前記ボルトのネジ部が前記開口部を挿通して前記ネジ溝に螺合されることにより前記端子台と前記電源端子とが締結されたことを特徴とする。
【００１８】
この特徴（４）を有する発明によれば、ネジ溝が形成された端子台に電源端子がボルトにより締結されるので、締結構造を簡易にできる。
【００１９】
（５）上記の特徴（４）を有する発明において、前記第２台座部材は、前記カバー部材に前記雌ねじ部材が取り付けられたインサートナットであり、前記インサートナットに、前記バスバーの前記他端部と、前記電力変換器からの電力線の端部に設けられた端子とが重ねられ、前記雄ねじ部材としての他のボルトが前記インサートナットに螺合されることにより前記電力線の前記端子と前記バスバーの他端部が締結されたことを特徴とする。
【００２０】
この特徴（５）を有する発明によれば、回転電機の電源端子がケーシングの開口部から挿通されたボルトにより端子台に締結された後、ケーシングにカバー部材が装着され、さらに、端子台にバスバーの一端部が締結され、前記バスバーの他端部と前記電力線の端子が前記カバー部材のインサートナットに重ねられて他のボルトにより締結されることで、回転電機の電源端子と電力線とを簡易な構造で、かつ良好な組み付け性のもと、電気的に接続することができる。
【発明の効果】
【００２１】
この発明によれば、第１締結部材をケーシングに設けられた開口部から第１台座部材まで挿通させ、前記第１締結部材により回転電機本体の電源端子と、導電部材の一部と、を締結した後、前記開口部をシールするシール部を有するカバー部材をケーシングに取り付けることで、前記開口部が前記シール部によりシールされるとともに、シール時に前記導電部材の他部が配される前記カバー部材中の第２台座部材が前記ケーシングに配置されるので、回転電機本体を収容するケーシングの内外のシール性を簡易な構造で確保するとともに、組み付け性を向上し、かつ高圧が印加される前記第２台座部材（高圧部）と前記ケーシング（低圧部であって、通常、接地電位）との間の沿面距離の経路に前記凹部が設けられることになるので、凹部形状に沿う沿面距離分、沿面距離を長くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この実施形態に係る回転電機が車体に搭載された、車両の模式的平面図である。
【図２】図１に示した車両の模式的側面図である。
【図３】回転電機（モータ）のケーシングを説明するための正面図である。
【図４】回転電機（モータ）の一部切欠一部断面正面図である。
【図５】図４中、導電部構造を含む部分の一部省略拡大断面図である。
【図６】ケーシングに設けられた開口部をシールするカバー部材を表側からみた斜視図である。
【図７】カバー部材を裏側からみた斜視図である。
【図８】除肉凹部に対応する除肉形状立体の斜視図である。
【図９】ボルトにより端子台に端子を締結した状態を示す一部切欠拡大断面図である。
【図１０】高圧部と低圧部との間の沿面距離の増加の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、この発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００２４】
図１は、この実施形態に係る回転電機１０｛モータ（電動機）又はジェネレータ（発電機）として機能する。以下、理解の便宜のためモータともいう。｝が車体１２に搭載された、前輪１４と後輪１６とを備える４輪の車両１８（電気車両）の模式的平面図を示している。図２は、車両１８の模式的側面図を示している。
【００２５】
車両１８の図示しない座席下の床下にはバッテリ２０が配置されている。車両１８のダッシュボードロアパネル２２より前方のモータルーム２４には、モータ１０と電力変換器２６が搭載され、モータ１０の回転軸の回転が左右前輪１４を回転する車軸２９に伝達されるようになっている。
【００２６】
モータ１０の鉛直上方に搭載される電力変換器２６とバッテリ２０との間には直流の２本の電力線２８が接続され、電力変換器２６とモータ１０との間には、交流３相の３本の電力線３０が接続されている。
【００２７】
モータ１０の力行時には、バッテリ２０から電力線２８、電力変換器２６、及び電力線３０を通じてモータ１０に電力が供給される一方、モータ１０がジェネレータとして機能する回生時には、モータ１０から電力線３０、電力変換器２６、及び電力線２８を通じてバッテリ２０が充電される。
【００２８】
電力変換器２６は、マイクロコンピュータを有する制御器と、この制御器により制御されるインバータ（電力変換器本体）とを備える。
【００２９】
図３は、モータ１０のケーシング３２（モータケース）を説明するための正面図（車両１８の前方から見た図）を示している。ケーシング３２は、２分割されるミッションケーシング３４ａ、３４ｂ（ミッションケース）と、センタケーシング４２（センタケース）と、左側ケーシング４６（左側ケースであって、単に、ケーシング４６ともいう。）と、を含む。
【００３０】
ミッションケーシング３４ａ、３４ｂは、モータ１０の回転軸の回転を車軸２９に伝達するミッション（モータ１０の回転軸の回転を変速するギア機構及びデファレンシャルギアを含む。）を収容する。センタケーシング４２は、回転電機本体４０（モータ本体）を収容する。左側ケーシング４６は、回転電機本体４０の３相の各コイル４８と電力変換器２６からの３相の各電力線３０とをそれぞれ電気的に接続する導電部構造４４（接続部）を収容する。
【００３１】
左側ケーシング４６に収容される導電部構造４４の、電力変換器２６との接続側は、左側ケーシング４６に締結されるカバー４９により覆われる。
【００３２】
回転電機本体４０は、コイル４８（絶縁被覆電線）が巻回される固定子５０と、永久磁石が固定される回転子５２とを含む。３相分のコイル４８の端部が引き出され導電部構造４４の回転電機本体４０側で接続される。
【００３３】
ミッションケーシング３４ａ、３４ｂ、センタケーシング４２及び左側ケーシング４６は、回転電機本体４０がセンタケーシング４２内に収容された状態で所定のボルトにより締結される。
【００３４】
図４は、モータ１０の一部切欠断面正面図を示している。
【００３５】
図５は、図４中、導電部構造４４を含む部分の一部省略拡大断面図を示している。
【００３６】
導電部構造４４は、基本的には、導電部材４５と位置決め部材５４とを含む。導電部材４５は、端子台６０（第１台座部材）とバスバー１１０とから構成される。位置決め部材５４は、金属製の端子台６０とこの端子台６０を囲繞してケーシング４６から絶縁保持する絶縁部材５６（カラー部材ともいう。）とから構成される。
【００３７】
この実施形態において、端子台６０は、導電部材４５の一部を構成し、バスバー１１０は、導電部材４５の他部を構成している。
【００３８】
導電部構造４４の回転電機本体４０側で、コイル４８に接続されている電源端子９２がボルト８２（第１締結部材）により端子台６０に締結される。また、導電部構造４４の中間部で、端子台６０にバスバー１１０の一端部１１０ａがボルト１１６により締結される。さらに、導電部構造４４の電力変換器２６側で、バスバー１１０の他端部１１０ｂがボルト１２２とナット１０４により電力線３０の端子１２０と共締めされる。このようにして、電力変換器２６からの電力線３０と回転電機本体４０からのコイル４８とが導電部構造４４を中継して電気的に接続される。この意味から端子台６０やナット１０４を含む導電部構造４４は、中継構造（中継端子構造）ともいえる。
【００３９】
端子台６０は、直方体状の台座部６０ａと、この台座部６０ａの一端部側に拡開して形成された略円筒状のフランジ部６０ｂとを備える。端子台６０のフランジ部６０ｂの外周面にはＯリング６２が嵌め込まれる。
【００４０】
台座部６０ａ（の座面）には、この座面に直交する方向にネジ溝６０ｃが形成されている。フランジ部６０ｂ（の座面）にも、この座面に直交する方向にネジ溝６０ｄが形成されている。
【００４１】
絶縁部材５６は、ネジ溝６０ｃに締結されるボルト８２を挿通するための開口部５６ａが設けられた円筒部５６ｂ（筒部）と、この円筒部５６ｂの底面側に連なりフランジ部６０ｂの座面を囲うＵ字状部５６ｃとを含む。絶縁部材５６の円筒部５６ｂの外周部には、Ｏリング６４が嵌め込まれている。
【００４２】
図６は、カバー部材８０を表側（ケーシング４６の外側）からみた斜視図を示している。
【００４３】
図７は、カバー部材８０を裏側（ケーシング４６の内側）からみた斜視図を示している。
【００４４】
図６、図７に示すように、樹脂成型品として一体成型されるカバー部材８０は、ベースプレート部８０ａを有し、このベースプレート部８０ａの表面部８０Ｓに台座部８０ｂが形成され、裏面部８０Ｒにシール部８０ｃが形成されている。
【００４５】
ベースプレート部８０ａのシール部８０ｃに、ケーシング４６に設けられた詳細を後述する各開口部７８に嵌る各円筒部８０ｄが突出している。各円筒部８０ｄの外周には、それぞれ、シールのためのＯリング９９（図５参照）が嵌め込まれる溝８０ｅが形成されている。
【００４６】
ベースプレート部８０ａの表面部８０Ｓ側に、ナット１０４（第２台座部材）がインサートされた円筒部８０ｆが突出している。各円筒部８０ｆにナット１０４がインサートされることでバスバー１１０の他端部１１０ｂを位置決めする台座部８０ｂが形成される（図６参照）。ベースプレート部８０ａの長手方向の両端には、円筒部８０ｆ側に屈曲するガイド８０ｇが設けられている。ナット１０４は、インサートナットであり、カバー部材８０を樹脂成形する際に同時成型してもよく、樹脂成形後に圧入してもよい。
【００４７】
ベースプレート部８０ａの略中央部に設けられた２つの孔部には、カバー部材８０をボルト１１２（図５参照）により左側ケーシング４６に締結する際に挿通されるブッシュ１１４が取り付けられている。
【００４８】
カバー部材８０の裏面部８０Ｒには、除肉凹部９６（凹部）が３個所形成されている。
【００４９】
図８は、図７に示した除肉凹部９６の形状を理解し易く視認させるために拡大した除肉形状立体９４の斜視図である。
【００５０】
この除肉形状立体９４に対応して、カバー部材８０の裏面部８０Ｒに除肉凹部９６が形成される。すなわち、樹脂製のベースプレート部８０ａの裏面部８０Ｒから除肉形状立体９４を取り除くことで（除肉することで）、カバー部材８０の裏面部８０Ｒには除肉凹部９６が形成される。実際上は、カバー部材８０を樹脂成型する際に、除肉凹部９６が一体的に成型される。
【００５１】
除肉凹部９６は、カバー部材８０の裏面部８０Ｒ（ケーシング４６の内部側）のシール部８０ｃと台座部８０ｂとの間に設けられている。除肉凹部９６は、ナット１０４がインサートされた円筒部８０ｆの同心円上に、略半円の略円弧形状（略リング片状）に形成される。
【００５２】
すなわち、除肉凹部９６は、ナット１０４のねじ溝に螺合するボルト１２２の回転方向に沿って、略１８０度分、弧状の溝として形成される。
【００５３】
図５に示すように、端子台６０を保持した絶縁部材５６である位置決め部材５４が、左側ケーシング４６の外側から左側ケーシング４６の対応する開口部７２に圧入された後、ボルト７６が左側ケーシング４６に設けられた図に現れないネジ溝に螺合されることで、位置決め部材５４が左側ケーシング４６に固定される。
【００５４】
左側ケーシング４６に位置決め部材５４が固定されると、位置決め部材５４に設けられたＯリング６２、６４により、左側ケーシング４６に設けられた開口部７２の内外が水密にシールされる（水密性が得られる）。
【００５５】
回転電機本体４０の３相のコイル４８の端部側のコイル４８（絶縁被覆電線であって電力線）の端部には、それぞれ圧着端子である電源端子９２が取り付けられている。
【００５６】
図５に示すように、端子台６０の台座部６０ａの座面のネジ溝６０ｃの部分に電源端子９２の先端の孔部が重ねられる（載せられる）ことで電源端子９２が位置決め部材５４に位置決めされる。
【００５７】
図９は、カバー部材８０がケーシング４６に取り付けられていない状態の一部省略拡大断面図である。
【００５８】
図９の状態において、ボルト８２がケーシング４６に設けられた開口部７８から挿通され、台座部６０ａのネジ溝６０ｃにボルト８２のネジ部が螺合されることで、端子台６０に電源端子９２が締結され、電気的な導通が取られる。
【００５９】
この実施形態において、ボルト８２は、座金組み込み六角穴付きボルトを用いているが、座金組み込み六角ボルトでもよい。
【００６０】
電源端子９２が位置決め部材５４を構成する端子台６０に対してボルト８２により締結された図９に示す組み付け状態において、図７のカバー部材８０の円筒部８０ｄを開口部７８に指向させ、円筒部８０ｄの外周面が開口部７８に嵌るようにしてカバー部材８０をケーシング４６に装着した後、図５に示したように、カバー部材８０をボルト１１２によりケーシング４６に締結する。
【００６１】
カバー部材８０がケーシング４６に締結された状態においては、ケーシング４６の開口部７８がシール部８０ｃによりシールされるとともに、開口部７８の周壁がＯリング９９により水密にシールされる。
【００６２】
ケーシング４６に位置決め部材５４が取り付けられ、ボルト８２により電源端子９２が端子台６０に締結され、さらに、カバー部材８０がケーシング４６に取り付けられた状態において、カバー部材８０の台座部８０ｂにバスバー１１０の他端部１１０ｂを位置決めするとともに、位置決め部材５４中、Ｕ字状部５６ｃに囲まれたネジ溝６０ｃが形成されたフランジ部６０ｂの座面にバスバー１１０の一端部１１０ａを重ねて位置決めした状態で、バスバー１１０の当該一端部１１０ａをボルト１１６により締結する（図５参照）。
【００６３】
バスバー１１０の一端部１１０ａがボルト１１６により締結された組み付け状態において、バスバー１１０の他端部１１０ｂ上に、電力線３０の端部に接続された圧着端子である端子１２０を重ねて位置決めし、ボルト１２２のネジ部をナット１０４に螺合させることで、バスバー１１０の他端部１１０ｂと電力線３０が固着された端子１２０とが締結される。
【００６４】
ボルト１２２のネジ部をナット１０４のネジ部に螺合させたときに、ナット１０４を囲む（支持する）円筒部８０ｆ（の特に内周部）にねじり応力がかかる。ナット１０４のネジ部に同心的に除肉凹部９６を設けているので、ねじり応力がかかったときに、除肉凹部９６が弾性変形する。除肉凹部９６の弾性変形によりナット１０４を囲む（支持する）円筒部８０ｆにかかっているねじり応力が分散される。すなわち、ナット１０４を支持する部位の応力が分散されるので、カバー部材８０の円筒部８０ｆの（最低）強度が上がる。
【００６５】
電力線３０は、ケーシング４６の開口部１１５に装着された弾力性のあるブッシュ１１８により水密にシールされる。
【００６６】
この後、カバー４９がボルト１５２により締結されることで、回転電機１０の内外の電気的接続が完了する。
【００６７】
ここで、図５、図９に示すように、カバー部材８０の各円筒部８０ｄの外周面が嵌り込む左側ケーシング４６の上部側には、開口部７８が設けられ、この開口部７８から左側ケーシング４６の内部側に突出する障害部材１３０が、左側ケーシング４６に一体的に設けられている。
【００６８】
障害部材１３０は、開口部７８から下側に隆起するように左側ケーシング４６に一体的に円筒状部として形成されている。障害部材１３０は、全体を円筒状部に形成することに限らず、突出先端側を櫛形状部等として形成することができる。
【００６９】
実際上、車両１８は、電費（内燃機関車両の燃費に対応する。）の向上のために、グラム単位での軽量化がポイントとなるため、円筒状部を櫛形状部等とすることに意義がある。
【００７０】
この実施の形態では、障害部材１３０を左側ケーシング４６と一体に鋳造により製作しているが別体としてもよい。
【００７１】
開口部７８（貫通孔）を形成するこの障害部材１３０の上部側の内周面に前記カバー部材８０の円筒部８０ｄの外周部が嵌り込み、Ｏリング９９により、左側ケーシング４６の内部側（回転電機本体４０側）と、外部側（電力変換器２６側）が水密にシールされる。Ｏリング９９が嵌り込む障害部材１３０の上部側（基部側）の内周面は、円筒内面である必要がある。前記の櫛形状部は、この円筒内面の下部側（突出側）に形成すればよい。
【００７２】
位置決め部材５４に臨む障害部材１３０の先端部１３１と位置決め部材５４の直近点９７との間の間隔Ｃは、ボルト８２の座面径φ未満の距離に設定される（Ｃ＜φ）。なお、ボルト８２が座金組み込み六角穴付きボルトである場合には、前記座面径φは、前記座金径φａとなるが、余裕を見て、間隔Ｃは、ボルト８２本体の座面径φ未満の距離に設定することが好ましい。
【００７３】
このように設定すれば、ボルト８２の締結時（図９参照）等に、ボルト８２が、間隔Ｃを通過して、図４に矢印付き点線で例を示したボルト落下経路２１０を通じて、回転電機本体４０側に落下することが防止される。
【００７４】
［実施形態のまとめ］
上述した実施形態に係る回転電機１０は、電力変換器２６からの電力線３０とケーシング３２（センタケーシング４２）の内部に収容される回転電機本体４０の電源端子９２との間を電気的に接続する導電部材４５（端子台６０、バスバー１１０）が、ケーシング３２（左側ケーシング４６）の内部に固定される構造を有する回転電機１０であって、回転電機本体４０の電源端子９２が載せられる端子台６０（導電部材４５の一部からなる第１台座部材）と、端子台６０（第１台座部材）に載せられた電源端子９２を、端子台６０（第１台座部材）に係合して締結するボルト８２（第１締結部材）と、ケーシング４６の内部と外部を連通し、ボルト８２（第１締結部材）を端子台６０（第１台座部材）まで挿通可能なケーシング４６に設けられた開口部７８と、開口部７８をシールするシール部８０ｃを有するとともに、シール時に導電部材４５（バスバー１１０、端子台６０）の他部（バスバー１１０）が載せられるナット１０４（第２台座部材）が設けられたカバー部材８０と、を備え、カバー部材８０のケーシング４６の内部側のシール部８０ｃとナット１０４（第２台座部材）との間に除肉凹部９６を設けている。
【００７５】
この回転電機１０によれば、ケーシング４６の外からボルト８２（第１締結部材）を端子台６０（第１台座部材）まで開口部７８を挿通させ、ボルト８２により回転電機本体４０の電源端子９２を端子台６０（第１台座部材）に締結した後、開口部７８をシールするシール部８０ｃを有するカバー部材８０をケーシング４６に装着することで、開口部７８がシール部８０ｃによりシールされる（ケーシング４６の内外が水密とされる）とともに、シール時に電力変換器２６からの電力線３０とバスバー１１０（導電部材４５の他部）と、をケーシング４６の外部で締結して導電させるカバー部材８０中のナット１０４（第２台座部材）がケーシング４６に自動的に配置されるので、回転電機本体４０を収容するケーシング４６の内外のシール性が簡易な構造で確保されるとともに、組み付け工程が簡略化され、ケーシング４６内外の導電部構造４４に係る部品点数を低減することができるとともに、組み付け性を向上する。
【００７６】
図１０に示す組み付け後の状態において、電力線３０の端子１２０（力行時）又はバスバー１１０（回生時）から高圧がボルト１２２を通じて印加されるナット１０４の導電部Ｐ（電圧印加部：高圧部）と、ケーシング４６の内部側に突出している障害部材１３０の導電部Ｑ（接地電位：ケーシング電位）との間の太い一点鎖線でしめす沿面距離Ｄｃが、除肉凹部９６の沿面距離分長くなるので、電圧印加部（高圧部）とケーシング電位（低圧部であって、通常、接地電位）との間の絶縁物の表面に沿う最短距離である沿面距離を増加させることができる。
【００７７】
この場合において、除肉凹部９６は、ナット１０４（第２台座部材）とバスバー１１０（導電部材の他部）とを螺合により結合するボルト１２２（雄ねじ部材）及びナット１０４（雌ねじ部材）に対して、ボルト１２２（雄ネジ部材）の回転方向に沿って孤形状に形成されているので、ナット１０４（雌ねじ部材）を支持する円筒部８０ｆ（部位）にかかる応力により除肉凹部９６（孤形状）が変形し、除肉凹部９６（孤形状）が変形するとナット１０４（雌ねじ部材）を支持する円筒部８０ｆ（部位）にかかる応力が分散される。
【００７８】
前記の導電部材４５は、端子台６０と、端子台６０に連結されたバスバー１１０とからなり、導電部材４５の前記一部からなる前記第１台座部材が端子台６０とされ、導電部材４５の前記他部が、他端部１１０ｂがナット１０４（第２台座部材）に載せられる前記バスバー１１０とされることが好ましい。この構成によれば、ケーシング４６の内部で、ボルト８２（第１締結部材）により回転電機本体４０の電源端子９２と端子台６０とが連結され、さらに、この端子台６０にバスバー１１０の一端部１１０ａが連結されると、バスバー１１０の他端部１１０ｂがケーシング４６の外部に配置されることとなる。
【００７９】
さらに、前記第１締結部材は、ボルト８２であり、端子台６０には、ケーシング４６に設けられた開口部７８を臨む位置にボルト８２が締結されるネジ溝６０ｃが形成され、端子台６０のネジ溝６０ｃに電源端子９２が重ねられ、ボルト８２のネジ部が開口部７８を挿通してネジ溝６０ｃに螺合されることにより端子台６０と電源端子９２とが締結されることとなる。電源端子９２が端子台６０にボルト８２により締結されるので、締結構造を簡易にできる。
【００８０】
さらにまた、前記第２台座部材としてのナット１０４は、カバー部材８０に雌ねじ部材として取り付けられたインサートナットとし、このインサートナットであるナット１０４に、バスバー１１０の他端部１１０ｂと、電力変換器２６からの電力線３０の端部に設けられた端子１２０とが重ねられ、雄ねじ部材としての他のボルト１２２がインサートナットであるナット１０４に螺合されることにより電力線３０の端子１２０とバスバー１１０の他端部１１０ｂがナット１０４にボルト１２２により締結される。この構造によれば、回転電機１０の電源端子９２と電力線３０とを簡易な構造かつ良好な組み付け性のもとに電気的に接続することができる。上述したように、ナット１０４は、カバ−部材８０を樹脂成形する際に同時成型（一体成形）することができるので、ナット１０４（第２台座部材）及びシール部８０ｃ付きカバー部材８０となるので部品点数を低減することができる。なお、ナット１０４を樹脂成形後に圧入するようにすれば、圧入された後のカバー部材８０を一部品として管理することができる。
【００８１】
この発明は、上述の実施形態に限らず、この明細書の記載内容に基づき、種々の構成を採り得ることはもちろんである。
【符号の説明】
【００８２】
１０…回転電機 ２６…電力変換器
３０…電力線
３２、３４ａ、３４ｂ、４２、４６…ケーシング
４０…回転電機本体 ４５…導電部材
５４…位置決め部材 ５６…絶縁部材（カラー部材）
６０…端子台 ７８…開口部
８０…カバー部材 ８０ａ…ベースプレート部
８０ｂ…台座部 ８０ｃ…シール部
８０ｄ、８０ｆ…円筒部 ８０ｅ…溝
８０Ｒ…裏面部 ８０Ｓ…表面部
８２、１２２…ボルト ９２…電源端子
９４…除肉形状立体 ９６…除肉凹部
１０４…ナット １３０…障害部材
Ｄｃ…沿面距離
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電力変換器からの電力線と、ケーシングの内部に収容される回転電機本体の電源端子との間を電気的に接続する導電部材が、前記ケーシングの内部に固定される構造を有する回転電機であって、
前記回転電機本体の前記電源端子が載せられる前記導電部材の一部からなる第１台座部材と、
前記第１台座部材に載せられた前記電源端子を、前記第１台座部材に係合して締結する第１締結部材と、
前記ケーシングの内部と外部を連通し、前記第１締結部材を、前記第１台座部材への係合位置まで挿通可能な前記ケーシングに設けられた開口部と、
前記開口部をシールするシール部を有するとともに、シール時に前記導電部材の他部が載せられる第２台座部材が設けられたカバー部材と、
を備え、
前記カバー部材の前記ケーシングの内部側のシール部と前記第２台座部材との間に凹部を設けた
ことを特徴とする回転電機。
【請求項２】
請求項１記載の回転電機において、
前記第２台座部材と前記導電部材の他部とは、雄ねじ部材及び雌ねじ部材による螺合により結合され、
前記凹部は、前記雄ねじ部材及び（又は）前記雌ねじ部材の回転方向に沿って孤形状に形成される
ことを特徴とする回転電機。
【請求項３】
請求項２記載の回転電機において、
前記導電部材は、端子台と、前記端子台に一端部が連結されたバスバーとからなり、
前記導電部材の前記一部からなる第１台座部材が、前記端子台とされ、
前記導電部材の前記他部が、他端部が前記第２台座部材に載せられる前記バスバーとされた
ことを特徴とする回転電機。
【請求項４】
請求項３記載の回転電機において、
前記第１締結部材は、ボルトであり、
前記端子台には、前記ケーシングに設けられた前記開口部を臨む位置に前記ボルトが締結されるネジ溝が形成され、前記端子台の前記ネジ溝に前記電源端子が重ねられ、前記ボルトのネジ部が前記開口部を挿通して前記ネジ溝に螺合されることにより前記端子台と前記電源端子とが締結された
ことを特徴とする回転電機。
【請求項５】
請求項４記載の回転電機において、
前記第２台座部材は、前記カバー部材に前記雌ねじ部材が取り付けられたインサートナットであり、
前記インサートナットに、前記バスバーの前記他端部と、前記電力変換器からの電力線の端部に設けられた端子とが重ねられ、前記雄ねじ部材としての他のボルトが前記インサートナットに螺合されることにより前記電力線の前記端子と前記バスバーの他端部が締結された
ことを特徴とする回転電機。
【請求項１】
電力変換器からの電力線と、ケーシングの内部に収容される回転電機本体の電源端子との間を電気的に接続する導電部材が、前記ケーシングの内部に固定される構造を有する回転電機であって、
前記回転電機本体の前記電源端子が載せられる前記導電部材の一部からなる第１台座部材と、
前記第１台座部材に載せられた前記電源端子を、前記第１台座部材に係合して締結する第１締結部材と、
前記ケーシングの内部と外部を連通し、前記第１締結部材を、前記第１台座部材への係合位置まで挿通可能な前記ケーシングに設けられた開口部と、
前記開口部をシールするシール部を有するとともに、シール時に前記導電部材の他部が載せられる第２台座部材が設けられたカバー部材と、
を備え、
前記カバー部材の前記ケーシングの内部側のシール部と前記第２台座部材との間に凹部を設けた
ことを特徴とする回転電機。
【請求項２】
請求項１記載の回転電機において、
前記第２台座部材と前記導電部材の他部とは、雄ねじ部材及び雌ねじ部材による螺合により結合され、
前記凹部は、前記雄ねじ部材及び（又は）前記雌ねじ部材の回転方向に沿って孤形状に形成される
ことを特徴とする回転電機。
【請求項３】
請求項２記載の回転電機において、
前記導電部材は、端子台と、前記端子台に一端部が連結されたバスバーとからなり、
前記導電部材の前記一部からなる第１台座部材が、前記端子台とされ、
前記導電部材の前記他部が、他端部が前記第２台座部材に載せられる前記バスバーとされた
ことを特徴とする回転電機。
【請求項４】
請求項３記載の回転電機において、
前記第１締結部材は、ボルトであり、
前記端子台には、前記ケーシングに設けられた前記開口部を臨む位置に前記ボルトが締結されるネジ溝が形成され、前記端子台の前記ネジ溝に前記電源端子が重ねられ、前記ボルトのネジ部が前記開口部を挿通して前記ネジ溝に螺合されることにより前記端子台と前記電源端子とが締結された
ことを特徴とする回転電機。
【請求項５】
請求項４記載の回転電機において、
前記第２台座部材は、前記カバー部材に前記雌ねじ部材が取り付けられたインサートナットであり、
前記インサートナットに、前記バスバーの前記他端部と、前記電力変換器からの電力線の端部に設けられた端子とが重ねられ、前記雄ねじ部材としての他のボルトが前記インサートナットに螺合されることにより前記電力線の前記端子と前記バスバーの他端部が締結された
ことを特徴とする回転電機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−１７０２４１（Ｐ２０１２−１７０２４１Ａ）
【公開日】平成２４年９月６日（２０１２．９．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２９６９２（Ｐ２０１１−２９６９２）
【出願日】平成２３年２月１５日（２０１１．２．１５）
【出願人】（０００００５３２６）本田技研工業株式会社 (23,863)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月６日（２０１２．９．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月１５日（２０１１．２．１５）
【出願人】（０００００５３２６）本田技研工業株式会社 (23,863)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]