型枠間隔保持用セパレータ、フォームタイ及び型枠間隔保持構造
【課題】任意厚さの断熱パネルを支持し、フォームタイのめり込み及び浮きを防止し、解体が容易な、セパレータ、フォームタイ及び型枠間隔保持構造を提供する。
【解決手段】軸部(1a)と、断熱パネル内面に当接する断熱パッドとを備え、セパレータ孔(31c、32a)を通して一対のフォームタイ(9)に対して両端がそれぞれ連結されるセパレータ(1)において、軸部の一端に設けられた雄ネジ部(1a1)と、雄ネジ部に固定された平板状部材(4,7a)、雄ネジ部と螺合する外側ナット(5B)、雄ネジ部を挿通させる筒状のスペーサー(8)、雄ネジ部と螺合しさらに外方に延びてフォームタイと連結可能な高ナット(3)と、を具備し、一列に配置された外側ナット、スペーサー及び高ナットにより形成された鞘管部(1f)の長さ(RL)が、スペーサーの長さ(JL)により調整可能である。
【解決手段】軸部(1a)と、断熱パネル内面に当接する断熱パッドとを備え、セパレータ孔(31c、32a)を通して一対のフォームタイ(9)に対して両端がそれぞれ連結されるセパレータ(1)において、軸部の一端に設けられた雄ネジ部(1a1)と、雄ネジ部に固定された平板状部材(4,7a)、雄ネジ部と螺合する外側ナット(5B)、雄ネジ部を挿通させる筒状のスペーサー(8)、雄ネジ部と螺合しさらに外方に延びてフォームタイと連結可能な高ナット(3)と、を具備し、一列に配置された外側ナット、スペーサー及び高ナットにより形成された鞘管部(1f)の長さ(RL)が、スペーサーの長さ(JL)により調整可能である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも一方が型枠兼用断熱パネルである一対の型枠の間隔保持に使用されるセパレータ及びフォームタイ並びにこれらを設けた型枠間隔保持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の鉄筋コンクリート壁の築造に用いられる型枠として、一対の型枠板の双方に合板を用いた一般的なもの以外に、一方の型枠板に替えて断熱機能を付加したを型枠兼用断熱パネル用いたものが用いられている。コンクリート固化後に合板の型枠板は除去されるが、型枠兼用断熱パネルはそのまま残され、コンクリート壁と一体化した断熱層として機能する。型枠兼用断熱パネル（以下、単に「断熱パネル」と称する場合がある）には様々な種類があるが、発泡プラスチック断熱材をそのまま型枠として使用する場合や、発泡プラスチック断熱材にボード材や各種補強材を貼り合わせたり組み合わせたりした断熱複合パネルを使用する場合が一般的である。
【０００３】
型枠兼用断熱パネルを用いた型枠の間隔保持具として用いられるセパレータの従来技術として、特許文献１及び２等がある。特許文献１では、セパレータの一端の雄ネジに対し、両端に雌ネジを設けた円柱ジョイントを取付、断熱パネルに穿設したセパレータ孔に円柱ジョイントを挿入し、円柱ジョイントの他端の雌ネジにフォームタイを取り付けている。円柱ジョイントは断熱パネルの厚さより長く、断熱パネルの内面から突出している。
【０００４】
図１の従来技術(1)は、特許文献１及び特許文献２中にその従来技術として記載されている一般的なセパレータ及びフォームタイによる型枠間隔保持構造を示す縦断面図である。
図１の従来技術(1)を参照して、施工方法の一例を説明する。一方の型枠板として断熱材３１ａと補強材３１ｂを貼り合わせた断熱パネル３１を用い、他方の型枠板として型枠合板３２を用いる。セパレータ１０は、予め、軸部１０ａの一端の雄ネジ部に略円盤状の断熱パッド１０ｃを螺合し、断熱パッド１０ｃの他端の雌ネジに軸足(丸棒の両端に雄ネジ部を設けたもの)１０ｂを螺合するとともに、軸部１０ａの他端の雄ネジ部に円錐台状のプラスチックコーン(以下、「Ｐコン」）１０ｄを螺合し、組み立てておく。Ｐコン１０ｄの他端には雄ネジ部１０ｄ１が突出している。
【０００５】
先ず、墨出し位置に合わせて、断熱パネル３１を建込んで仮止めした後、断熱パネル３１の所定の位置に穿設したセパレータ孔３１ｃに、上記のように組み立てたセパレータ１０の軸足１０ｂを、断熱パネル３１の内面側から貫通させる。断熱パネル３１の外面側から突出した軸足１０ｂに対し、座金２３を付けたフォームタイ２０の一端の雌ネジ部２４を螺合し、固定する。フォームタイ２０の一端に設けられたフランジ部２５ｅは、断熱パネル３１の外面に当接する。その後、断熱パネル３１の外面側に縦バタ材３３、横バタ材３４を取り付け、フォームタイ２０の座金２３で締め付けナット２２で固定する。断熱パネル３１の両面にそれぞれ当接する断熱パッド１０ｃとフランジ部２５ｅは、当接面積を拡大することで軸力による断熱パネルの局所的変形を軽減する。
【０００６】
一方、セパレータ１０のＰコン１０ｄ側には、返し型枠として一般的な型枠合板である型枠板３２を建込む。型枠板３２には、Ｐコン１０ｄの位置に合わせてセパレータ孔３２ａが穿設されている。このセパレータ孔３２ａに、２５ｍｍ程度の長さのＰコンの雄ネジ部１０ｄ１を貫通させる。型枠板３２の外面側から突出したＰコンの雄ネジ部１０ｄ１に対し、上記と同様にもう一本のフォームタイ２０を取付け、バタ材を固定する。型枠板３２の両面にそれぞれ当接するＰコンとフォームタイ２０のフランジ部２５ｅは、当接面積を拡大することで軸力による型枠板３２の局所的変形を軽減する。
【０００７】
なお、断熱パネル３１と型枠板３２のいずれから建込むかは、施工精度の優先順位や現場の状況で変わり、前述とは逆に、断熱パネル３１を後に建込むこともあるが、施工順序が変わるだけで一連のセパレータ及びフォームタイの構成は同じである。
【０００８】
次に、型枠建込み精度や締付状態等を確認した後、型枠間の空間にコンクリートを打設して、コンクリート壁を施工する。その後、所定の養生期間を経た後、型枠を解体するが、断熱パネル３１については、フォームタイ２０を緩めてバタ材３３、３４を取外した後、改めてフォームタイ２０を取外し、その後、軸足１０ｂを抜き取る。軸足１０ｂの抜取り後のセパレータ孔３１ｃは断熱欠損となるため、発泡ウレタン充填等で断熱補強する。断熱複合パネルの場合は必要に応じて、パテ材等で補強材３１ｂ部分の補修を行う。一方、型枠板３２については、同様にバタ材３３、３４、フォームタイ２０を取外した後、型枠板３２もコンクリート壁から剥がす。続けて、一部がコンクリートに埋め込まれているＰコン１０ｄも取外し、Ｐコン取外し後の穴は、必要に応じてモルタルや専用のキャップ等で埋めて補修する。
【特許文献１】特許第３０７８７６６号公報（図９、図１１）
【特許文献２】特許第３５２６５６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
図１の従来技術(1)に示した型枠間隔保持構造では、断熱パネル３１の厚さに合わせて、軸足１０ｂの長さを変えて調整を行っているが、市販の軸足は５ｍｍ単位の長さでしか販売されていない。一方で、断熱パネル３１の厚さはユーザの要望する断熱性能に応じて１ｍｍ単位で製造販売されることも多く、断熱パネルの厚さと、軸足の長さが合わない場合も発生する。
【００１０】
そして、断熱パネルの厚さと軸足の長さが合わない場合は、使用する断熱パネルの厚さに近い長さの軸足を使用するしか方法がない。例えば、厚さ５３ｍｍの断熱パネルを使用する場合は、断熱パネル５０ｍｍ用の軸足（短すぎる軸足）か、断熱パネル５５ｍｍ用の軸足（長すぎる軸足）を使わざるを得ない。
【００１１】
図２は、断熱パネル３１に対して短すぎる軸足１０ｂを使用する場合の問題点を示す縦断面図である。図２に示すように、３ｍｍ厚さ分を余計に締め付けることができるため、フォームタイ２０の締め付け時の力加減を誤ると、断熱パネル３１にフォームタイ２０がめり込んだり、断熱パネル３１を破損するおそれがある（符号Ｘ１参照）。
【００１２】
図３は、断熱パネル３１に対して長すぎる軸足１０ｂを使用する場合の問題点を示す縦断面図である。図３に示すように、軸足いっぱいまで締め付けても２ｍｍ空いてしまうので、型枠の建込み精度に影響を及ぼすおそれがある（符号Ｘ２参照）。
【００１３】
図２に示した断熱パネル３１へのフォームタイ２０のめり込みを防止する手段としては、図１の従来技術(2)が、一応、有効である。図１の従来技術(2)を参照すると、断熱パッド１１ｃの円盤面の中央から外側に延びる鞘管１１ｃ１が設けられ、セパレータ孔３１ｃ内に挿入されている。この鞘管１１ｃ１の長さが断熱パネル３１の厚さと一致すれば、フォームタイ２０を締めこんだ際の圧縮力を鞘管１１ｃ１が負担することで、断熱パネル３１の破損が避けられる。しかし、市販品の鞘管付き断熱パッド１１ｃは、鞘管部長さの種類に乏しいため、任意の厚さの断熱パネル３１に対応する鞘管付き断熱パッド１１ｃを用意するのは困難である。
【００１４】
また、鞘管付き断熱パッド１１ｃの鞘管１１ｃ１は、断熱パネル３１の潰れは防止できるが、引張力は負担できないため、通常の断熱パッド１０ｃと同様に、型枠強度を確保するために軸足１０ｂを併用しなければならない。加えて、断熱パネル３１に比べて軸足１０ｂが長すぎる場合は、図３に示したように、どんなに締め付けてもフォームタイと断熱パネルの間が空いてしまう問題は解決できなかった。
【００１５】
また、従来技術の断熱パネル３１側の解体作業では、多くの場合、先ずフォームタイ２０を取外した後、残った軸足１０ｂを改めて取外さなければならない。フォームタイ２０と軸足１０ｂの螺合状態によっては、フォームタイ２０を回し抜く際に、軸足１０ｂも一緒に抜ける場合がまれにあるが、確実ではない。従って、作業者は、足場の悪い中で壁に向かってフォームタイと軸足を抜き取る作業をそれぞれ行わなければなければならない。フォームタイと軸足を、確実に一緒に回し抜くことができれば、その後にそれらを集めて、安全な作業場等でゆっくり分解することもできる。
【００１６】
上記のような従来技術の問題点に鑑み、本発明の第１の目的は、１ｍｍ単位の断熱パネル厚さに合わせて長さ調節ができない従来の軸足を使用することなく、任意の厚さの断熱パネルを適切に支持するようにセパレータとフォームタイとを連結可能とすることである。
本発明の第２の目的は、引張力を負担する従来の軸足の機能と、断熱パネルへのフォームタイのめり込みを防止する従来の鞘管の機能とを兼用できる、長さ調節が容易な鞘管を具備する断熱パッドを実現することである。
本発明の第３の目的は、鞘管を抜き取る作業を、フォームタイの取外し作業と同時に行え、かつ余分な手間をかけずに行うことができる構成を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記目的を達成する本発明の構成は、次の通りである。括弧内の数字は、後述する図面中の符号であり、参考のために付したものである。
本発明によるセパレータの第１の態様(スペーサ有り)は、少なくとも一方が型枠兼用断熱パネル(31)である一対の型枠の間隔保持に使用され、棒状の軸部(1a)と、該軸部の一端側にて該型枠兼用断熱パネルの内面に当接する断熱パッドとを備え、その両端が前記一対の型枠に穿設されたセパレータ孔(31c、32a)を通して該一対の型枠の各外面に位置する一対のフォームタイ(9)とそれぞれ連結されるセパレータ(1)において、
（ａ）前記軸部(1a)の一端から所定の長さだけ設けられた雄ネジ部(1a1)と、
（ｂ）前記断熱パッドとして前記型枠兼用断熱パネルの内面に当接するべく前記雄ネジ部に固定された平板状部材(4,7a)と、
（ｃ）前記平板状部材(4,7a)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)と螺合する外側ナット(5B)と、
（ｄ）前記外側ナット(5B)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)を挿通させる筒状のスペーサー(8)と、
（ｅ）前記スペーサー(8)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置し、前記雄ネジ部(1a1)と螺合しかつ該雄ネジ部(1a1)の先端よりもさらに外方に延在して前記フォームタイと連結可能な高ナット(3)と、を具備し、
（ｆ）前記セパレータ孔(31c)内に一列に配置された前記外側ナット(5B)、前記スペーサー(8)及び前記高ナット(3)により形成された鞘管部(1f)の長さ(RL)が、該スペーサー(8)の長さ(JL)を調整することにより調整可能であることを特徴とする。
【００１８】
本発明によるセパレータの第２の態様(スペーサー無し)は、少なくとも一方が型枠兼用断熱パネル(31)である一対の型枠の間隔保持に使用され、棒状の軸部(1a)と、該軸部の一端側にて該型枠兼用断熱パネルの内面に当接する断熱パッドとを備え、その両端が前記一対の型枠に穿設されたセパレータ孔(31c、32a)を通して該一対の型枠の各外面に位置する一対のフォームタイ(9)とそれぞれ連結されるセパレータ(1)において、
（ａ）前記軸部(1a)の一端から所定の長さだけ設けられた雄ネジ部(1a1)と、
（ｂ）前記断熱パッドとして前記型枠兼用断熱パネルの内面に当接するべく前記雄ネジ部に固定された平板状部材(4,7a)と、
（ｃ）前記平板状部材(4,7a)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)と螺合する外側ナット(5B)と、
（ｄ）前記外側ナット(5B)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置し、前記雄ネジ部(1a1)と螺合しかつ該雄ネジ部(1a1)の先端よりもさらに外方に延在して前記フォームタイと連結可能な高ナット(3)と、を具備し、
（ｅ）前記セパレータ孔(31c)内に一列に配置された前記外側ナット(5B)及び前記高ナット(3)により鞘管部(1f)が形成されていることを特徴とする。
【００１９】
本発明によるフォームタイの第１の態様(締付治具有り)は、上記いずれかのセパレータと連結されるフォームタイ(9)であって、
（ａ）一端から所定の長さのボールネジ部(9a)を設けた棒状のフォームタイ軸部と、
（ｂ）前記フォームタイ軸部の他端側に設けられ前記型枠兼用断熱パネル(31)の外面に当接するフランジ部(9b)と、
（ｃ）前記フランジ部(9b)から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置する補強突起部(9c)と、
（ｄ）前記補強突起部(9c)より小径にて該補強突起部から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記高ナット(3)と螺合する雄ネジ突起(9d)と、
（ｅ）略環状の弾性体であって前記雄ネジ突起の周囲に装着され、該雄ネジ突起(9d)と前記高ナット(3)との螺合により、前記補強突起部と前記高ナットの間で弾性的に圧縮変形する締付治具(9e)と、を具備し、
（ｆ）前記セパレータ(1)と連結されている前記フォームタイ(9)を螺合時と逆方向に回すことにより、前記高ナット(3)を前記雄ネジ部(1a1)から脱離させて該フォームタイ(9)とともに抜き取り可能であることを特徴とする。
【００２０】
本発明によるフォームタイの第２の態様(テーパーネジ有り)は、上記いずれかのセパレータと連結されるフォームタイ(9)であって、
（ａ）一端から所定の長さのボールネジ部(9a)を設けた棒状のフォームタイ軸部と、
（ｂ）前記フォームタイ軸部の他端側に設けられ前記型枠兼用断熱パネル(31)の外面に当接するフランジ部(9b)と、
（ｃ）前記フランジ部(9b)から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置する補強突起部(9c)と、
（ｄ）前記補強突起部(9c)より小径にて該補強突起部から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記高ナット(3)と螺合するテーパー付雄ネジ突起(9d’)と、を具備し、
（ｅ）前記セパレータ(1)と連結されている前記フォームタイ(9)を螺合時と逆方向に回すことにより、前記高ナット(3)を前記雄ネジ部(1a1)から脱離させて該フォームタイ(9)とともに抜き取り可能であることを特徴とする。
【００２１】
本発明による型枠間隔保持構造の第１の態様(セパレータにスペーサー有り／フォームタイに締付治具有り)は、少なくとも一方が型枠兼用断熱パネル(31)である一対の型枠の間隔保持に使用され、棒状の軸部(1a)と、該軸部の一端側にて該型枠兼用断熱パネルの内面に当接する断熱パッドとを備えたセパレータと、前記一対の型枠の各外面に位置し該一対の型枠に穿設されたセパレータ孔(31c、32a)を通して前記セパレータの両端にそれぞれ連結される一対の棒状のフォームタイ(9)とを設けた型枠間隔保持構造において、
前記セパレータ(1)が、
（ａ）前記軸部(1a)の一端から所定の長さだけ設けられた雄ネジ部(1a1)と、
（ｂ）前記断熱パッドとして前記型枠兼用断熱パネルの内面に当接するべく前記雄ネジ部に固定された平板状部材(4,7a)と、
（ｃ）前記平板状部材(4,7a)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)と螺合する外側ナット(5B)と、
（ｄ）前記外側ナット(5B)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)を挿通させる筒状のスペーサー(8)と、
（ｅ）前記スペーサー(8)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置し、前記雄ネジ部(1a1)と螺合しかつ該雄ネジ部(1a1)の先端よりもさらに外方に延在して前記フォームタイと連結可能な高ナット(3)と、を具備し、
前記フォームタイ(9)が、
（ｆ）一端から所定の長さのボールネジ部(9a)を設けた棒状のフォームタイ軸部と、
（ｇ）前記フォームタイ軸部の他端側に設けられ前記型枠兼用断熱パネル(31)の外面に当接するフランジ部(9b)と、
（ｈ）前記フランジ部(9b)から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置する補強突起部(9c)と、
（ｉ）前記補強突起部(9c)より小径にて該補強突起部から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記高ナット(3)と螺合する雄ネジ突起(9d)と、
（ｊ）略環状の弾性体であって前記雄ネジ突起の周囲に装着され、該雄ネジ突起(9d)と前記高ナット(3)との螺合により、前記補強突起部と前記高ナットの間で弾性的に圧縮変形する締付治具(9e)と、を具備し、
（ｋ）前記セパレータ孔(31c)内に一列に配置された前記外側ナット(5B)、前記スペーサー(8)及び前記高ナット(3)から形成された鞘管部(1f)の長さ(RL)が、該スペーサー(8)の長さ(JL)を調整することにより調整可能であり、
（ｌ）前記セパレータ孔(31c)内に位置する前記鞘管部、前記締付治具及び前記補強突起部の各長さの和(RL＋BL＋HL)が前記型枠兼用断熱パネルの厚さ(DL)と等しく、
（ｍ）前記セパレータ(1)と連結されている前記フォームタイ(9)を螺合時と逆方向に回すことにより、前記高ナット(3)を前記雄ネジ部(1a1)から脱離させて該フォームタイ(9)とともに抜き取り可能であることを特徴とする。
【００２２】
本発明による型枠間隔保持構造の第２の態様(セパレータにスペーサー無し／フォームタイに締付治具有り)は、少なくとも一方が型枠兼用断熱パネル(31)である一対の型枠の間隔保持に使用され、棒状の軸部(1a)と、該軸部の一端側にて該型枠兼用断熱パネルの内面に当接する断熱パッドとを備えたセパレータと、前記一対の型枠の各外面に位置し該一対の型枠に穿設されたセパレータ孔(31c、32a)を通して前記セパレータの両端にそれぞれ連結される一対の棒状のフォームタイ(9)とを設けた型枠間隔保持構造において、
前記セパレータ(1)が、
（ａ）前記軸部(1a)の一端から所定の長さだけ設けられた雄ネジ部(1a1)と、
（ｂ）前記断熱パッドとして前記型枠兼用断熱パネルの内面に当接するべく前記雄ネジ部に固定された平板状部材(4,7a)と、
（ｃ）前記平板状部材(4,7a)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)と螺合する外側ナット(5B)と、
（ｄ）前記外側ナット(5B)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置し、前記雄ネジ部(1a1)と螺合しかつ該雄ネジ部(1a1)の先端よりもさらに外方に延在して前記フォームタイと連結可能な高ナット(3)と、を具備し、
前記フォームタイ(9)が、
（ｆ）一端から所定の長さのボールネジ部(9a)を設けた棒状のフォームタイ軸部と、
（ｇ）前記フォームタイ軸部の他端側に設けられ前記型枠兼用断熱パネル(31)の外面に当接するフランジ部(9b)と、
（ｈ）前記フランジ部(9b)から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置する補強突起部(9c)と、
（ｉ）前記補強突起部(9c)より小径にて該補強突起部から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記高ナット(3)と螺合する雄ネジ突起(9d)と、
（ｊ）略環状の弾性体であって前記雄ネジ突起の周囲に装着され、該雄ネジ突起(9d)と前記高ナット(3)との螺合により、前記補強突起部と前記高ナットの間で弾性的に圧縮変形する締付治具(9e)と、を具備し、
（ｋ）前記セパレータ孔(31c)内に一列に配置された前記外側ナット(5B)及び前記高ナット(3)により鞘管部(1f)が形成されており、
（ｌ）前記セパレータ孔(31c)内に位置する前記鞘管部、前記締付治具及び前記補強突起部の各長さの和(RL＋BL＋HL)が前記型枠兼用断熱パネルの厚さ(DL)と等しく、
（ｍ）前記セパレータ(1)と連結されている前記フォームタイ(9)を螺合時と逆方向に回すことにより、前記高ナット(3)を前記雄ネジ部(1a1)から脱離させて該フォームタイ(9)とともに抜き取り可能であることを特徴とする。
【００２３】
本発明による型枠間隔保持構造の第３の態様(セパレータにスペーサー有り／フォームタイにテーパーネジ有り)は、少なくとも一方が型枠兼用断熱パネル(31)である一対の型枠の間隔保持に使用され、棒状の軸部(1a)と、該軸部の一端側にて該型枠兼用断熱パネルの内面に当接する断熱パッドとを備えたセパレータと、前記一対の型枠の各外面に位置し該一対の型枠に穿設されたセパレータ孔(31c、32a)を通して前記セパレータの両端にそれぞれ連結される一対の棒状のフォームタイ(9)とを設けた型枠間隔保持構造において、
前記セパレータ(1)が、
（ａ）前記軸部(1a)の一端から所定の長さだけ設けられた雄ネジ部(1a1)と、
（ｂ）前記断熱パッドとして前記型枠兼用断熱パネルの内面に当接するべく前記雄ネジ部に固定された平板状部材(4,7a)と、
（ｃ）前記平板状部材(4,7a)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)と螺合する外側ナット(5B)と、
（ｄ）前記外側ナット(5B)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)を挿通させる筒状のスペーサー(8)と、
（ｅ）前記スペーサー(8)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置し、前記雄ネジ部(1a1)と螺合しかつ該雄ネジ部(1a1)の先端よりもさらに外方に延在して前記フォームタイと連結可能な高ナット(3)と、を具備し、
前記フォームタイ(9)が、
（ｆ）一端から所定の長さのボールネジ部(9a)を設けた棒状のフォームタイ軸部と、
（ｇ）前記フォームタイ軸部の他端側に設けられ前記型枠兼用断熱パネル(31)の外面に当接するフランジ部(9b)と、
（ｈ）前記フランジ部(9b)から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置する補強突起部(9c)と、
（ｉ）前記補強突起部(9c)より小径にて該補強突起部から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記高ナット(3)と螺合するテーパー付雄ネジ突起(9d’)と、を具備し、
（ｊ）前記セパレータ孔(31c)内に一列に配置された前記外側ナット(5B)、前記スペーサー(8)及び前記高ナット(3)から形成された鞘管部(1f)の長さ(RL)が、該スペーサー(8)の長さ(JL)を調整することにより調整可能であり、
（ｋ）前記セパレータ孔(31c)内に位置する前記鞘管部、前記締付治具及び前記補強突起部の各長さの和(RL＋BL＋HL)が前記型枠兼用断熱パネルの厚さ(DL)と等しく、
（ｌ）前記セパレータ(1)と連結されている前記フォームタイ(9)を螺合時と逆方向に回すことにより、前記高ナット(3)を前記雄ネジ部(1a1)から脱離させて該フォームタイ(9)とともに抜き取り可能であることを特徴とする。
【００２４】
本発明による型枠間隔保持構造の第４の態様(セパレータにスペーサー無し／フォームタイにテーパネジ有り)は、少なくとも一方が型枠兼用断熱パネル(31)である一対の型枠の間隔保持に使用され、棒状の軸部(1a)と、該軸部の一端側にて該型枠兼用断熱パネルの内面に当接する断熱パッドとを備えたセパレータと、前記一対の型枠の各外面に位置し該一対の型枠に穿設されたセパレータ孔(31c、32a)を通して前記セパレータの両端にそれぞれ連結される一対の棒状のフォームタイ(9)とを設けた型枠間隔保持構造において、
前記セパレータ(1)が、
（ａ）前記軸部(1a)の一端から所定の長さだけ設けられた雄ネジ部(1a1)と、
（ｂ）前記断熱パッドとして前記型枠兼用断熱パネルの内面に当接するべく前記雄ネジ部に固定された平板状部材(4,7a)と、
（ｃ）前記平板状部材(4,7a)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)と螺合する外側ナット(5B)と、
（ｄ）前記外側ナット(5B)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置し、前記雄ネジ部(1a1)と螺合しかつ該雄ネジ部(1a1)の先端よりもさらに外方に延在して前記フォームタイと連結可能な高ナット(3)と、を具備し、
前記フォームタイ(9)が、
（ｆ）一端から所定の長さのボールネジ部(9a)を設けた棒状のフォームタイ軸部と、
（ｇ）前記フォームタイ軸部の他端側に設けられ前記型枠兼用断熱パネル(31)の外面に当接するフランジ部(9b)と、
（ｈ）前記フランジ部(9b)から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置する補強突起部(9c)と、
（ｉ）前記補強突起部(9c)より小径にて該補強突起部から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記高ナット(3)と螺合するテーパー付雄ネジ突起(9d’)と、を具備し、
（ｊ）前記セパレータ孔(31c)内に一列に配置された前記外側ナット(5B)及び前記高ナット(3)により鞘管部(1f)が形成されており、
（ｋ）前記セパレータ孔(31c)内に位置する前記鞘管部、前記締付治具及び前記補強突起部の各長さの和(RL＋BL＋HL)が前記型枠兼用断熱パネルの厚さ(DL)と等しく、
（ｌ）前記セパレータ(1)と連結されている前記フォームタイ(9)を螺合時と逆方向に回すことにより、前記高ナット(3)を前記雄ネジ部(1a1)から脱離させて該フォームタイ(9)とともに抜き取り可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
本発明のセパレータは、軸部の雄ネジ部に対し、断熱パネルの内面に当接する断熱パッドとしての平板状部材を取付け、セパレータ孔内の外側ナットを取付け、外側ナットからさらに露出する雄ネジ部にスペーサーと高ナットを取り付ける。この高ナットにフォームタイを連結可能である。これらの外側ナット、スペーサー及び高ナットが、セパレータ孔内で鞘管部を形成し、その長さはスペーサーの長さにより調整できる。これにより、任意の厚さの断熱パネルを適切に支持する鞘管部を実現できる。すなわち、引張力を負担する従来の軸足の機能と、断熱パネルへのフォームタイのめり込みを防止する従来の鞘管の機能とを兼用できる。なお、鞘管部が最小長さとなる場合は、スペーサー無しとした場合である。
【００２６】
上記本発明のセパレータとともに用いられる本発明のフォームタイは、断熱パネルの外面に当接するフランジ部から突出してセパレータ孔内に位置する補強突起部と、補強突起部から突出し高ナットと螺合する雄ネジ突起と、略環状の弾性体であって雄ネジ突起の周囲に装着される締付治具とを具備する。この締付治具は、雄ネジ突起と高ナットとの螺合により、補強突起部と高ナットの間で弾性的に圧縮変形する。圧縮変形した締付治具は、高ナットとフォームタイの双方に対して弾性押圧力を及ぼすことにより、高ネットとフォームタイを結合一体化させる。この結果、フォームタイを螺合時と逆方向に回すことにより、高ナットをセパレータの雄ネジ部から脱離させてフォームタイとともに抜き取ることができる。従って、フォームタイの取外し作業と、高ナットの取外し作業を別個に行う必要がなく、一度の作業で行うことができ、作業性が向上する。
【００２７】
上記の本発明のセパレータ及びフォームタイを有する型枠間隔保持構造も、上記と同様の効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、図面に示した実施例を参照しつつ本発明の実施の形態を説明する。本発明によるセパレータ、フォームタイ及びこれらを用いた型枠間保持構造は、一例として、上述の図１で示したものと同様の型枠に適用される。すなわち、一対の型枠板のうち一方のみを型枠兼用断熱パネルとしたものである。また、別の例として、双方を型枠兼用断熱パネルとした型枠にも適用可能である。以下では、一方のみを型枠兼用断熱パネルとした実施例を中心に説明するが、双方が型枠兼用断熱パネルの場合は、双方のパネルに対し同じ構成（コンクリート壁を挟んで対称的な構成）を適用すればよい。
なお、以下の説明では、断熱パネル、もう一方の型枠板及び他の部品において、コンクリート壁側を「内側」、「内面」または「内方」とし、反対側を「外側」、「外面」または「外方」と称する。
【００２９】
図４は、本発明によるセパレータ１の一実施例における断熱パネル側の一端近傍を示す図である。(ａ)は展開側面図であり、(ｂ)は(ａ)を組み立てた状態の側面図である。セパレータ１は、築造するコンクリート壁の厚さにほぼ相当する長さである所定の径の棒状の軸部１ａを備え、図１に示した断熱パネル側の一端から所定の長さの範囲は、雄ネジ部１ａ１となっている（後に示すが、他端には第２雄ネジ部がある）。雄ネジは所定規格であり、本発明における必要十分な長さに設定される。雄ネジ部１ａ１の基部には、内側ナット５Ａと、断熱パッドとしての樹脂製円盤４と、外側ナット５Ｂが螺合される。ここで、外側ナット５Ｂの長さを「NL」と定義し、外側ナット５Ｂから露出した雄ネジ端露出長さを「SL」と定義する。
【００３０】
図５は、樹脂製円盤４の正面図、側面図及びＢ−Ｂ’断面図である。樹脂製円盤４は、中心に貫通孔を有し両端面が円形の円盤である。図４に示すように、樹脂製円盤４は、内側ナット５Ａ及び外側ナット５Ｂで固定され、後に示すように樹脂製円盤４の外面が断熱パネルの内面に当接する。樹脂製円盤４は、後述する本発明による可調整鞘管付断熱パッドの「断熱パッド部」に相当する。樹脂製円盤４は、柔らかい断熱材部分を支えるべく、一定以上の面積及び強度を要する平板状部材である。断熱パッド部の外形は円形に限られない。型枠組立て時には、当該箇所に対して電動工具による大きなトルクが加わるため、断熱パッドの位置が動かないよう強固に固定する必要がある。後に示すが、外側ナット５Ｂは、断熱パネルに設けたセパレータ孔内に位置することになる。
【００３１】
図６は、断熱パッド部の別の実施例を示す図である。(ａ)の左図はＣ型留め輪６の正面図と側面図、右図は樹脂製円盤４の正面図である。(ｂ)は、セパレータ１の断熱パネル側の一端近傍の展開側面図であり、(ｃ)は(ｂ)を組み立てた状態の側面図である。図４の実施例における内側ナットに替えて、Ｃ型留め輪６を用いている。外側ナット５Ｂの長さはNLであり、外側ナット５Ｂから露出した雄ネジ端露出長さはSLである。
【００３２】
図７は、断熱パッド部のさらに別の実施例を示す図である。(ａ)は、断熱パッド部７の正面図、側面図及び背面図である。(ｂ)は、セパレータ１の断熱パネル側の一端近傍の展開側面図であり、(ｃ)は(ｂ)を組み立てた状態の側面図である。一般のスカート付ナットを用いたスカート付ナット部７ｂと、平板状部材である樹脂製円盤部７ａと、外側ナット部７ｃとを射出成型などで一体成形する。外側ナット部７ｃの長さはNLであり、外側ナット部７ｃから露出した雄ネジ端露出長さはSLである。
【００３３】
図８(ａ)、(ｂ)及び(ｃ)は、それぞれ図４、図６及び図７に示した断熱パッド部の実施例について、組立状態におけるセパレータ１の全体を示した側断面図である。セパレータ１の全長ALは、コンクリート壁の厚さと断熱パネルの厚さに基づいて、所定の規格寸法の中から最も適切なものを選択して、決定する。セパレータ１の全長ALを一定とした場合、(ａ)、(ｂ)及び(ｃ)の各実施例において、外側ナットの部分の長さNL及び外側ナットから露出した雄ネジ端露出長さSLは、固定方法に依らず共通し、一定である。従って、外側ナットNLと雄ネジ端露出長さSLの和「NL＋SL」もまた、固定方法に依らず共通し、一定である。このNL＋SLの部分は、後述する断熱パネルのセパレータ孔内に挿入される部分である。
【００３４】
また、セパレータ１の他端の第２雄ネジ部１ａ２の長さは、「ML」で定義するが、これも一定である。従って、「PL」で定義する中央の棒状部分の長さと、「QL」で定義する雄ネジ部１ａ１の全体長さについては、これらの和「PL＋QL」は一定であるが、固定方法に応じて各々が相対的に異なることになる。
【００３５】
図９は、上述の雄ネジ部１ａ１の露出部分に取り付けられるスペーサー８の正面図、側面図及び背面図である。スペーサー８は、正面図及び背面図に示すように、断面形状が所定の外径の点対称形状(円形、正多角形等)である。そして、上述のセパレータ１の雄ネジ部１ａ１が抵抗無く通る直径の貫通孔８ａを有する筒状である。スペーサー８の外径は、セパレータ孔に対して抵抗無く挿入可能な大きさとする。スペーサー８は、その内側端面が図４及び図６の外側ナット５Ｂあるいは図７の外側ナット部７ｃの外側端面と隣接し、セパレータ孔内に位置することになる。スペーサー８は、後述する本発明による可調整鞘管付断熱パッドにおける「鞘管部」の一部である。そして、その鞘管部の長さは、スペーサー８の長さを調整することにより調整される。よって、スペーサー８は、任意の長さのものを準備できるようにする。ここで、スペーサー８の長さを「JL」と定義する。スペーサー８の形成方法としては、市販の適当な剛性の樹脂管や金属性の管を単に所望する長さに切断する方法や、市販の上記素材の棒状材を任意長さに切断して貫通孔をドリルで削孔する方法等がある。このような加工が容易であるので、従来の鋼製軸足を任意の長さに作製する場合に比べて、非専門的に行える。よって、製作コストも安価である。
【００３６】
図１０は、図９に示したスペーサー８に隣接して雄ネジ部１ａ１の露出部分と螺合する鋼製高ナット３の正面図、側面図及びＡ−Ａ’断面図である。高ナット３は、正面図に示すように、柱体部３ａの断面形状が点対称形状（円形、正多角形等）である。柱体部３ａの軸上に設けた貫通孔は、雄ネジ部１ａ１と螺合する規格の雌ネジを設けた雌ネジ孔３ｂである。高ナット３の外径は、セパレータ孔に対して抵抗無く挿入可能な大きさとする。高ナット３は、その内側端面が図９のスペーサー８の外側端面と隣接し、セパレータ孔内に位置することになる。高ナット３もまた、後述する本発明による可調整鞘管付断熱パッドにおける「鞘管部」の一部である。高ナット３の長さは、一定の長さに設定される。ここで、高ナット３の長さを「TL」と定義する。
【００３７】
高ナット３の一端面若しくは両端面には、電動工具のドライバビットが噛むようにビット溝３ｃを加工しておくことが好ましい。一端面にビット溝３ｃを設けた場合は、ビット溝３ｃが外側に向くように高ナット３を配置する。両端面にビット溝３ｃがある場合は、高ナット３の向きを意識せずに配置できる。また、高ナット３の長さが比較的長く（概ね３０ｍｍ以上）設定された場合、雌ネジ孔３ｂの全長に亘って雌ネジ加工するとコスト高となるため、組立時に両端部に螺合される雄ネジに対し、所定の引張強度を得られる噛合長さの分だけ雌ネジ加工し、それ以外の部分は平滑面としてもよい。
【００３８】
図１１は、図１０に示した高ナット３を、図４(ｂ)に示したセパレータ１の一端に取り付けた組立状態を示す図である。(ａ)は、図９のスペーサー８を用いない場合の組立状態であり、(ｂ)は図９に示したスペーサー８を用いた組立状態である。
【００３９】
図１１(ａ)では、樹脂製円盤４と外側ナット５Ｂを取り付けた雄ネジ部１ａ１の露出部分に、ビット溝３ｃを外側に向けて高ナット３を取付け、高ナット３が外側ナット５Ｂに当接するまで螺合させている。この場合、最終端において締め付ける必要はなく緩めに螺合させればよい。この状態で、断熱パッドとしての樹脂製円盤４と、外側ナット５Ｂと、高ナット３とが、可調整鞘管付断熱パッド１ｇを形成する。このうち、一列に配置された外側ナット５Ｂと高ナット３が鞘管部１ｆを形成する。ただし、これは、鞘管部１ｆが最小長さの場合に相当する。雄ネジ部１ａ１と高ナット３との噛合長さを「Lx」と定義すると、図１１(ａ)における噛合長さLxは、最大値「Lmax」となり、雄ネジ端露出長さSLと一致する。このときの鞘管部１ｆの最小長さRLminは、NL＋TLである。
【００４０】
図１１(ａ)において、高ナット３の他端は、雄ネジ部１ａ１の先端よりもさらに外方に延在している。高ナット３の他端側には、後述するフォームタイが螺合により連結されるので、雄ネジ部１ａ１の先端から高ナット３の他端までの長さは、少なくとも所定の引張強度をもってフォームタイを連結できるだけの噛合長さが必要である。
【００４１】
次に、図１１(ｂ)に示すように、高ナット３と雄ネジ部１ａ１の噛合長さLxが最小値「Lmin」の場合は、鞘管部１ｆが最大長さの場合に相当する。最小値Lminは、所定の引張強度が確保できる最小の長さである。この場合、高ナット３を緩めただけでは、後に高ナット３にフォームタイを螺合する時に高ナット３も共回りしてしまうため、外側ナット５Ｂと高ナット３の間隙に図９に示したスペーサー８を挿入する。スペーサー８は、この間隙をちょうど充填する長さとなるように形成される。このときの鞘管部１ｆの最大長さRLmaxは、NL＋SL＋TL−Lminである。この状態で、断熱パッドとしての樹脂製円盤４と、外側ナット５Ｂと、スペーサー８と、高ナット３とが、可調整鞘管付断熱パッド１ｇを形成する。このうち、一列に配置された外側ナット５Ｂと、スペーサー８と、高ナット３とが鞘管部１ｆを形成する。
【００４２】
鞘管部１ｆの最小長さRLminから最大長さRLmaxまでの中間長さRLの場合は、高ナット３と雄ネジ部１ａ１の噛合長さLxを変化させることで調整可能である。中間長さRLは、NL＋SL＋TL−Lxで表され、スペーサー８の長さJLを用いて表すと、NL＋JL＋TLとなる。任意長さJLのスペーサー８を用意し、鞘管部１ｆの長さRLを調整することになる。
【００４３】
次に、本発明で用いるフォームタイについて説明する。
図１２は、図１でも示した一般的なフォームタイ（以下、「一般フォームタイ」）２０の正面図及び側面図である。一端から所定の長さのボールネジ部２１を設けた棒状の軸部と、他端に設けられたフランジ部２５、他端面中央から軸方向に穿設された雌ネジ部２４とを有する。従来は、この雌ネジ部２４を図１の軸足１０ｂの雄ネジと連結していた。
【００４４】
図１３(ａ)は、本発明によるフォームタイ９の側面図である。(ｂ１)及び(ｂ２)は、フォームタイ９の作製方法例である。
図１３(ａ)に示すように、フォームタイ９は、一端から所定の長さのボールネジ部９ａを設けた棒状の軸部を有する点では、従来と同様である。フォームタイ９は、他端近傍に設けたフランジ部９ｂと、フランジ部９ｂから突出する補強突起部９ｃと、補強突起部から突出した雄ネジ突起９ｄとを有する。フランジ部９ｂは、断熱パネルの外面に当接するので、補強突起部９ｃ及び雄ネジ突起９ｄは、断熱パネルのセパレータ孔内に位置することになる。雄ネジ突起９ｄは、所定の規格及び長さであり、図１１に示した組立状態のセパレータ１における高ネット３の端部と螺合する。補強突起部９ｃは、雄ネジ突起９ｄの基部の補強用であり、フォームタイを落とした時などに雄ネジ突起９ｄが折れ曲がり難くする。補強突起部９ｃの外径及び長さは適宜である。補強突起部９ｃの長さを「HL」と定義する。本発明によるフォームタイ９は、このような雄ネジ突起付きフォームタイである。
【００４５】
フォームタイ９を簡易に製造するに当たっては、図１３(ｂ１)に示すように、市販の一般フォームタイ２０の雌ネジ部２４に、所定寸法の全ネジボルト９ｄ’を接着剤等を併用して強固に螺合固定し、フォームタイ９と一体化する。さらに、(ｂ２)に示すように、補強突起部９ｃの形成にあっては、同程度の外径で所定の厚さのナット等を全ネジボルトに螺合するとよい。
【００４６】
図１４(ａ)及び(ｂ)はそれぞれ、フォームタイ９の雄ネジ突起９ｃの周囲に装着される締付治具９ｅの実施例である。締付治具９ｅの外径は、断熱パネルのセパレータ孔に抵抗無く挿入可能な程度である。締付治具９ｅは、略環状の弾性体であって、図１３の雄ネジ突起９ｄと図１１の高ナット３との螺合により、補強突起部９ｃと高ナット３の間で弾性的に圧縮変形して所定の長さ(厚さ)となる。締付治具の圧縮変形時の長さを「BL」と定義する。(ａ)は、鋼製バネ座金の例であり、押し潰れたバネの復元応力がその両側に当接するフォームタイと高ナットを軸方向に押圧することにより摩擦抵抗を増大させてフォームタイと高ナットを一体化させる作用効果を奏する。(ｂ)は、樹脂ワッシャーの例であり、鋼材に比べて柔らかい樹脂材が潰れることでバネ座金と同様の作用効果を奏する。この結果、フォームタイの取り外し時に螺合時と逆方向に回すと、高ナットがフォームタイとともに回り、高ナットをフォームタイとともに抜き取ることができる。これについては、図１８で詳述する。
【００４７】
以上の通り、本発明によるセパレータ１は、スペーサー８の長さ（スペーサー８の無い場合を含む）によりセパレータ孔内に位置する鞘管部の長さを調整できるので、一定の長さのセパレータ１と高ナット３を選択した場合であっても、所定の範囲内の任意の厚さ（「DL」と定義する）の断熱パネルに対して適用可能となる。
【００４８】
図１５は、一定の長さのセパレータ１と高ナット３を、最小厚さDLminの断熱パネル３１に適用した場合の固定手順(ａ)と、固定状態(ｂ)を示す図である。この場合、セパレータ１における可調整鞘管付断熱パッド１ｇの鞘管部１ｆは、最小長さRLminである。すなわち、図１１(ａ)に示したスペーサー８の無い場合であり、外側ナット５Ｂと高ナット３のみから構成される。
図１５(ａ)に示すように、セパレータ１の鞘管部１ｆに断熱パネル３１の内面側を近づけ、鞘管部１ｆをセパレータ孔３１ｃに挿入する。さらに、断熱パネル３１の外面側からフォームタイ９をセパレータ孔３１ｃに挿入し、雄ネジ突起９ｄを高ナット３に螺合する。
図１５(ｂ)に示すように、固定状態では、断熱パネル３１は断熱パッドである樹脂製円盤４とフランジ９ｂにより挟持される。実際の施工では電動工具でフォームタイ９を締めるため、フォームタイ９には大きなトルクが加わるが、断熱パネル３１の厚さDLminと、断熱パッド４とフランジ９ｂ間の距離（RLmin＋BL＋HL）は等しいので、締めすぎて断熱パネル３１を破壊することもなく、同様に緩むこともない。
【００４９】
図１６は、図１５と同じ一定の長さのセパレータ１と高ナット３を、最大厚さDLmaxの断熱パネル３１に適用した場合の固定手順(ａ)と、固定状態(ｂ)を示す図である。この場合、セパレータ１における可調整鞘管付断熱パッド１ｇの鞘管部１ｆは、最大長さRLmaxである。すなわち、図１１(ｂ)に示したスペーサー８を用いた最大長さの場合である。
図１６(ａ)に示すように、セパレータ１の鞘管部１ｆに断熱パネル３１の内面側を近づけ、鞘管部１ｆをセパレータ孔３１ｃに挿入する。さらに、断熱パネル３１の外面側からフォームタイ９をセパレータ孔３１ｃに挿入し、雄ネジ突起９ｄを高ナット３に螺合する。
図１６(ｂ)に示すように、固定状態では、断熱パネル３１は断熱パッドである樹脂製円盤４とフランジ９ｂにより挟持される。同様に、実際の施工では電動工具でフォームタイ９を締めるため、フォームタイ９には大きなトルクが加わるが、断熱パネル３１の厚さDLmaxと、断熱パッド４とフランジ９ｂ間の距離（RLmax＋BL＋HL）は等しいので、締めすぎて断熱パネル３１を破壊することもなく、同様に緩むこともない。
【００５０】
図１５及び図１６からわかるように、断熱パッド４とフランジ９ｂ間の調整可能な距離は、鞘管部１ｆの長さRLと、締付治具９ｅの長さBLと、補強突起部９ｃの長さHLとの和(RL＋BL＋HL)である。鞘管部１ｆの長さRLは、スペーサー８の長さ調整(無い場合を含む)により最小長さRLminとRLmaxの間で調整可能である。これにより、DLmin≦DL≦DLmaxの範囲の任意の厚さDLの断熱パネル３１に対応可能である。なお、DLmin＝RLmin＋BL＋HLであり、DLmax＝RLmax＋BL＋HLである。
【００５１】
図１７は、型枠兼用断熱パネル３１と、返し型枠であるもう一方の型枠板３２とを含めた型枠全体の組立状態を示す側面図である。上述の内容は、断熱パネル３１の固定手段に関するものであったが、壁の型枠には相対する返し型枠がある。上述の断熱パネルの固定では、雄ネジ突起を具備するフォームタイ９を用いたが、当該フォームタイ９は、従来の型枠板３２の固定にも共通に使用できる。従って、一般フォームタイ２０とフォームタイ９の双方を準備する必要はない。一般フォームタイ２０（雌ネジ孔付き）を、型枠合板である型枠板３２に用いる場合、型枠板３２の内面を支持するために、図１に示した雄ネジ突起の突出したＰコン１０ｄを使うことが一般的であるが、図１７に示すように、フォームタイ９(雄ネジ突起付き)を型枠板３２に用いる場合は、雌ネジ付きの在来部材である梁用Ｐコン１ｅを使用すれば何ら支障は無い。梁用Ｐコン１ｅの雌ネジ部１ｅ１の先端は、梁用Ｐコン１ｅの当接面と同じ位置にある。フォームタイ９の雄ネジ突起ｄは、セパレータ孔３２ａを貫通して梁用Ｐコン１ｅの雌ネジ部１ｅ１と螺合する。
【００５２】
なお、型枠板３２の側において梁用Ｐコンとフォームタイ９を使用することは好適例であるが、必須ではなく、従来通り雄ネジ付きのＰコンと雌ネジ付きの一般フォームタイ２０を使用する場合も、本発明に含まれる。従って、本発明において、型枠板３２の内面に当接させる「Ｐコン」の意味には、雄ネジ付きのＰコンと雌ネジ付きの梁用Ｐコンの双方を含む場合がある。
【００５３】
以上、本発明によれば、従来の任意長さの加工が困難な金属性部材（軸足）を製作することなく、加工が容易なスペーサーを使用して鞘管部１ｆの長さを調節し、所定範囲の任意の断熱パネル厚さに対して、しっかりと挟み付けて固定できる、可調整鞘管付断熱パッド１ｇ及びフォームタイ９を得ることができた。
【００５４】
図１８は、コンクリート打設・固化後における型枠解体作業において、フォームタイ９を抜き取る工程を示した図である。図１に示した従来技術の場合、一般フォームタイ２０の抜き取り時には、一般フォームタイ２０だけが抜けることがほとんどであり、軸足１０ｂも一緒に抜けるかは、あくまで偶然によるものであった。軸足１０ｄが残った場合は、二度手間で軸足１０ｂを抜き取る作業を行わなければならなかった。従来技術と同様に、本発明によるフォームタイ９も、ソケットを付けたインパクトドライバーで回し抜き取られる。互いに螺合したフォームタイ９と高ナット３の間には、弾性的に圧縮変形した締付治具９ｅが介在しており、フォームタイ９と高ナット３の双方に対し弾性復元力による押圧力を及ぼして双方を一体化させている。従って、図１８に示すように、フォームタイ９を回し抜く際に高ナット３もフォームタイ９と一体に回ることになり、高ナット３は雄ネジ部１ａ１から脱離し、フォームタイ９とともに引き抜かれる。その後、作業し易い場所においてフォームタイ９と高ナット３を分離する。フォームタイ９と高ナット３はいずれも何度でも再利用できる。
【００５５】
図１９(ａ)、(ｂ)及び(ｃ)はそれぞれ、フォームタイ９の別の実施例を示す側面図である。(ａ)の実施例では、締付治具９ｅを、予めフォームタイ９の補強突起部９ｃに溶接９ｅ１で固定している。(ｂ)の実施例では、雄ネジ突起９ｄの基部に小径の胴細部９ｄ１を形成して締付治具９ｅが抜けないようにしている。これらの実施例においては、締付治具９ｅを作業の都度取り付けなくともよく、作業が容易となる。
また、図１９(ｃ)の実施例では、フォームタイ９の雄ネジ突起の全ネジボルトを、テーパーネジ９ｄ’とすることで、締付治具９ｅを使用せずに同様の作用効果を得ることができる。
【００５６】
図２０は、高ナット３の抜取り後の断熱パネル３１のセパレータ孔３１ａの処理方法を示した図である。セパレータ孔３１ｃの内径に嵌合する円柱状の断熱補強材３６を充填した後、適当な樹脂製キャップ３７でセパレータ孔３１ｃの開口を閉止する。樹脂製キャップ３７の替わりに、市販のパテ材等を充填してもよい。これにより、セパレータ孔３１ａにおいて断熱欠損となることを防止する。
【００５７】
以上、セパレータ孔に挿入される鞘管部長さを、一定の範囲で断熱パネル厚さに応じて調整できる、可調整鞘管部付断熱パッドと、これを用いて断熱パネルを固定する手段を示した。
これにより、５ｍｍ単位でしか長さ調整できなかった従来の軸足を使用せず、加えて、めり込んだり浮いたりせずに、断熱パッド部分とフォームタイフランジ部の大きな当接面積で断熱パネルをしっかり挟み込んで固定することができる。
加えて、型枠解体時のフォームタイ抜き取り作業と一緒に、高ナット抜き取り作業（在来工法では軸足抜き取り作業）が行え、従来技術の問題点を解決することができる。
【００５８】
なお、図示した形状は実施例であって本発明はこれらに限定されるものではなく、当業者に自明であるような本発明と同等の作用効果を奏する変形態様及びそれらを組み合わせた態様もまた、本発明の範囲に含まれる。
【実施例１】
【００５９】
以下、本発明の各構成要素の製造例及びこれらを用いたコンクリート壁の築造実施例を示す。各構成要素については、必要な個数を製造するものとする。
（１）高ナット３(図１０参照)の製造例
（i）二面巾１２ｍｍの正六角形状の鋼材を長さ５０ｍｍに加工し、断面中心に直径８．０ｍｍの貫通孔を削孔した。
（ii）次に、上記丸棒鋼材に、長さ１４ｍｍ、２分５厘の雌ネジを、貫通孔の両端に加工した。
（iii）次に、上記鋼材の一端面に、ドライバービット溝となる、巾１．５ｍｍ、深さ３．０ｍｍの溝加工を施した。さらに、後工程でクロメートメッキ処理を施した。
【００６０】
（２）セパレータ１の軸部１ａ(図８参照)の製造例
（i）施工するコンクリート壁の厚さ１８０ｍｍを想定し、所定外径の丸棒鋼材を長さ２０３ｍｍに加工した。
（ii）次に、上記丸棒鋼材の一端側(断熱パネル側)の雄ネジ部の長さを４８．５ｍｍ、他端側(型枠板側)の第２雄ネジ部の長さを８．５ｍｍとし、ネジ径２分５厘でネジ加工した。さらに後工程でセパレータ軸部にレンチ用の２面プレス処理を行った。
【００６１】
（３）樹脂製円盤４（図５参照）の製造例
ポリエチレン樹脂を用いて、外径４０ｍｍ、厚さ３ｍｍ、中心に内径８．０ｍｍの貫通孔を有する樹脂製円盤を射出成形した。
【００６２】
（４）樹脂製円盤４の内側ナット５Ａ及び外側ナット５Ｂ（図４参照）の製造例
（i）内側ナットとして、ネジ径２分５厘、二面巾１３．６ｍｍ、厚さ６．５ｍｍの六角１種ナットを作製した。
（ii）外側ナットとして、ネジ径２分５厘、二面巾１３．０ｍｍ、厚さ５ｍｍの六角３種ナットを作製した。
【００６３】
（５）樹脂製円盤付きセパレータ１の組立て例（図４参照）
（i）上記（２）のセパレータの４８．５ｍｍの雄ネジ部に、上記（４）の六角１種ナットを根元まで螺合し、その上から上記（３）の樹脂製円盤を圧入し、その上から上記（４）の六角３種ナットを螺合し、樹脂製円盤を固定した。これにより、図４に示した形状の、樹脂製円盤付きセパレータを組み立てた。この時の雄ネジ端露出長さSLは、３９ｍｍとなった。
【００６４】
（６）鞘管付断熱パッド１ｇの組立例（図１５参照）
上記（５）の樹脂製円盤付きセパレータに、上記（１）の高ナットを螺合して、鞘管付断熱パッド(スペーサなし)を組み立てた。
【００６５】
（７）フォームタイ９（図１３参照）の製造例
（i）一端部に直径２９ｍｍ、厚さ４ｍｍのフランジ部と、外径１１．５ｍｍ、高さ４ｍｍの補強突起部を有し、他端部は外径１３．２ｍｍ、長さ１３２ｍｍのボールネジを有する長さ１８６ｍｍのフォームタイ原型を各種プレス機で成形した。
（ii）次に、タッピングボール盤で補強突起部中心に、深さ１０ｍｍ、２分５厘の雌ネジを加工した。
（iii）次に、長さ２６ｍｍ、２分５厘の全ネジボルトを加工し、上記フォームタイ原型の雌ネジ部に無機系接着剤を塗布して螺合し、長さ１６ｍｍの雄ネジ突起を形成した。
【００６６】
（８）締付治具９ｅ（図１４参照）のフォームタイ９への取付例
（i）厚さ２．０ｍｍ、外径１２．５ｍｍ、内径８．４ｍｍのバネ座金を製造した。
（ii）上記フォームタイの雄ネジ突起の基部に、バネ座金を点溶接して固定し、締付治具付きのフォームタイを製造した。
【００６７】
（９）梁用Ｐコン１ｅ（図８参照）の用意
市販の梁用Ｐコンを所定の個数、用意した。
【００６８】
（１０）型枠兼用断熱パネル３１(図１５、図１６参照)の製造例
（i）幅９２３ｍｍ、長さ２７２０ｍｍ、厚さ５４ｍｍのビーズ法ポリスチレンフォームからなる断熱板の表面に、所定の量の接着剤をロールコーターで全面塗布し、その上に幅９１０ｍｍ、厚さ６ｍｍ、長さ２４２０ｍｍのケイ酸カルシウム板６ｍｍを貼り合わせて、プレスした後、１日乾燥養生して一体化した。
（ii）次に、上記貼合わせ物の四周を切断し、幅９００ｍｍ、厚さ６０ｍｍ、長さ２７００ｍｍの断熱パネルを製造した。
（iii）次に、上記断熱パネルの所定の位置に、断熱パネルを貫通する外径１５ｍｍのセパレータ孔を加工した。
【００６９】
（１１）型枠の建込み工程例（図２１、２２参照）
（i）セパレータ１の第２雄ネジ部１ａ２に、梁用Ｐコン１ｅを根元まで螺合し、取り付けた。
（ii）締付治具付きフォームタイ９のボールネジ部９ａに、座金９ｆとナットを取り付けた。
（iii）次に、図２１に示すように、施工面に墨出し台付３８を取り付け、台付３８の位置に合わせて、相対する断熱パネルのセパレータ孔と同位置に、外径１５ｍｍのセパレータ孔３２ａを削孔した合板型枠である型枠板３２を直立させた。
（iv）鉄筋４１に仮止めして固定した。
（v）２人の作業者を型枠板３２の両側にそれぞれ配し、１人が上記セパレータ１の梁用Ｐコン１ｅの端面を型枠板３２の内面からセパレータ孔に当接させ、もう１人が型枠板３２の外面から、フォームタイ９をセパレータ孔に回し入れて、内面の梁用Ｐコンと螺合させ、インパクトドライバーで締め付けてしっかりと固定した。
（vi）次に、縦バタ材３３、横バタ材３４を取り付け、フォームタイ９のナットを締めて、座金９ｆで横バタ材３４を固定し、転倒防止のパイプサポートで型枠を仮に支えて、型枠の一方側を組み立てた。
（vii）次に、図２２に示すように、型枠板３２に固定されているセパレータ１の可調整鞘管付断熱パッドの鞘管部１ｆに、断熱パネル３１のセパレータ孔３１ｃを合わせて、差し込みながら断熱パネル３１を垂直に建て込んだ。
（viii）次に、断熱パネル３１のセパレータ孔３１ｃに、締付治具付きのフォームタイ９を回し入れて、高ナットと螺合させ、インパクトドライバーで締め付けてしっかりと固定した。この時、フォームタイはインパクトドライバーで強く締め付けたが、鞘管部１ｆと、フォームタイ９の締付治具及び補強突起部とがストッパーとなるため、断熱パネル３１の補強材３１ｂに、フォームタイ９のフランジ部がめり込んで破損することはなかった。 （ix）続けて、縦バタ材、横バタ材(図示せず)を建込み、フォームタイ９の座金を締め付けてしっかり固定した。これにより、型枠が完成した。
【００７０】
（１２）コンクリートの打設工程例
（i）上記（１１）により完成した型枠内にコンクリートを打設し、所定の期間養生した。このとき、打設後の断熱パネルの状態を検査したが、断熱パネルが、その厚さと等しい長さの鞘管部等を介して、断熱パッドとフォームタイフランジ部でしっかり挟まれ固定されたことによって良好に打設されていたことを確認できた。
【００７１】
（ii）次に、所定期間コンクリートを養生した後、型枠を解体した。インパクトドライバーの左回しで、締付治具付きのフォームタイを抜き取ったが、その際、締付治具の効果によって、鞘管部の高ナットがフォームタイと一緒に抜けることが確認できた。その結果、従来工法より解体時間を短縮することができた。
（iii）次に、高ナット抜取り後の断熱パネルのセパレータ孔に断熱補修材を押し込み、樹脂製キャップを入れて表面処理をした。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】従来技術の２例を説明する縦断面図である。
【図２】従来技術の問題点の１つを説明する縦断面図である。
【図３】従来技術の問題点の１つを説明する縦断面図である。
【図４】本発明によるセパレータ１の一実施例における断熱パネル側の端部の部分的構成を示す図である。(ａ)は展開側面図であり、(ｂ)は(ａ)を組み立てた状態の側面図である。
【図５】樹脂製円盤の正面図、側面図及びＢ−Ｂ’断面図である。
【図６】断熱パッド部の別の実施例を示す図である。(ａ)の左図はＣ型留め輪の正面図と側面図、右図は樹脂製円盤の正面図である。(ｂ)は、は展開側面図であり、(ｃ)は(ｂ)を組み立てた状態の側面図である。
【図７】断熱パッド部のさらに別の実施例を示す図である。(ａ)は、断熱パッド部の正面図、側面図及び背面図である。(ｂ)は、セパレータの断熱パネル側の一端近傍の展開側面図であり、(ｃ)は(ｂ)を組み立てた状態の側面図である。
【図８】(ａ)(ｂ)(ｃ)は、それぞれ図４、図６及び図７に示した断熱パッド部の実施例について組立状態におけるセパレータ全体を示した側面図である。
【図９】雄ネジ部の先端側の露出部分に取り付けられるスペーサーの正面図、側面図及び背面図である。
【図１０】図９に示したスペーサーに隣接して雄ネジ部の露出部分と螺合する鋼製高ナットの正面図、側面図及びＡ−Ａ’断面図である。
【図１１】図１０に示した高ナットを、図４(ｂ)に示したセパレータの一端に取り付けた組立状態を示す図である。(ａ)は、図９のスペーサーを用いない場合の組立状態であり、(ｂ)は図９に示したスペーサーを用いた組立状態である。
【図１２】図１に示した一般的なフォームタイの正面図及び側面図である。
【図１３】(ａ)は、本発明によるフォームタイの側面図である。(ｂ１)及び(ｂ２)は、フォームタイの作製方法例である。
【図１４】(ａ)及び(ｂ)はそれぞれ、フォームタイの雄ネジ突起の周囲に装着される締付治具の実施例である。
【図１５】一定の長さのセパレータ１と高ナット３を、最小厚さの断熱パネル３１に適用した場合の固定手順(ａ)と、固定状態(ｂ)を示す図である。
【図１６】長さ調整できる鞘管付き断熱パッド（最大長さの状態）を、断熱パネルへ取付けた状態を説明する縦断面図である。
【図１７】型枠兼用断熱パネル３１と、返し型枠であるもう一方の型枠板とを含めた型枠全体の組立状態を示す側面図である。
【図１８】コンクリート打設・固化後における型枠解体作業において、フォームタイを抜き取る工程を示した図である。
【図１９】(ａ)、(ｂ)及び(ｃ)はそれぞれ、フォームタイの別の実施例を示す側面図である。
【図２０】高ナット抜取り後の、鞘管挿入穴の表面処理の状態を説明する縦断面図である。
【図２１】実施例における、型枠の建込み工程を説明する縦断面図である。
【図２２】実施例における、型枠の建込み工程を説明する縦断面図である。
【符号の説明】
【００７３】
１：セパレータ、１ａ：軸部、１ａ１：雄ネジ部、１ａ２：第２雌ネジ部、１ｅ：梁用Ｐコン、１ｅ１：Ｐコン雌ネジ部、１ｆ：鞘管部、１ｇ：可調整鞘管付断熱パッド
３：高ナット
４：樹脂製円盤、４ａ：貫通孔
５Ａ：内側ナット
５Ｂ：外側ナット
６：留め輪
７：断熱パッド部、７ａ：樹脂製円盤部、７ｂ：スカート付ナット部、７ｃ：外側ナット部
８：スペーサー
９：フォームタイ、９ａ：ボールネジ部、９ｂ：フランジ部、９ｃ：補強突起部、９ｄ：雄ネジ突起、９ｅ：締付治具、９ｆ：座金
１０：従来セパレータ
２０：一般フォームタイ
３１：断熱パネル、３１ａ：断熱材、３１ｂ：補強材、３１ｃ：セパレータ孔
３２：型枠板、３２ａ：セパレータ孔
３３：縦バタ材
３４：横バタ材
４１：鉄筋
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも一方が型枠兼用断熱パネルである一対の型枠の間隔保持に使用されるセパレータ及びフォームタイ並びにこれらを設けた型枠間隔保持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の鉄筋コンクリート壁の築造に用いられる型枠として、一対の型枠板の双方に合板を用いた一般的なもの以外に、一方の型枠板に替えて断熱機能を付加したを型枠兼用断熱パネル用いたものが用いられている。コンクリート固化後に合板の型枠板は除去されるが、型枠兼用断熱パネルはそのまま残され、コンクリート壁と一体化した断熱層として機能する。型枠兼用断熱パネル（以下、単に「断熱パネル」と称する場合がある）には様々な種類があるが、発泡プラスチック断熱材をそのまま型枠として使用する場合や、発泡プラスチック断熱材にボード材や各種補強材を貼り合わせたり組み合わせたりした断熱複合パネルを使用する場合が一般的である。
【０００３】
型枠兼用断熱パネルを用いた型枠の間隔保持具として用いられるセパレータの従来技術として、特許文献１及び２等がある。特許文献１では、セパレータの一端の雄ネジに対し、両端に雌ネジを設けた円柱ジョイントを取付、断熱パネルに穿設したセパレータ孔に円柱ジョイントを挿入し、円柱ジョイントの他端の雌ネジにフォームタイを取り付けている。円柱ジョイントは断熱パネルの厚さより長く、断熱パネルの内面から突出している。
【０００４】
図１の従来技術(1)は、特許文献１及び特許文献２中にその従来技術として記載されている一般的なセパレータ及びフォームタイによる型枠間隔保持構造を示す縦断面図である。
図１の従来技術(1)を参照して、施工方法の一例を説明する。一方の型枠板として断熱材３１ａと補強材３１ｂを貼り合わせた断熱パネル３１を用い、他方の型枠板として型枠合板３２を用いる。セパレータ１０は、予め、軸部１０ａの一端の雄ネジ部に略円盤状の断熱パッド１０ｃを螺合し、断熱パッド１０ｃの他端の雌ネジに軸足(丸棒の両端に雄ネジ部を設けたもの)１０ｂを螺合するとともに、軸部１０ａの他端の雄ネジ部に円錐台状のプラスチックコーン(以下、「Ｐコン」）１０ｄを螺合し、組み立てておく。Ｐコン１０ｄの他端には雄ネジ部１０ｄ１が突出している。
【０００５】
先ず、墨出し位置に合わせて、断熱パネル３１を建込んで仮止めした後、断熱パネル３１の所定の位置に穿設したセパレータ孔３１ｃに、上記のように組み立てたセパレータ１０の軸足１０ｂを、断熱パネル３１の内面側から貫通させる。断熱パネル３１の外面側から突出した軸足１０ｂに対し、座金２３を付けたフォームタイ２０の一端の雌ネジ部２４を螺合し、固定する。フォームタイ２０の一端に設けられたフランジ部２５ｅは、断熱パネル３１の外面に当接する。その後、断熱パネル３１の外面側に縦バタ材３３、横バタ材３４を取り付け、フォームタイ２０の座金２３で締め付けナット２２で固定する。断熱パネル３１の両面にそれぞれ当接する断熱パッド１０ｃとフランジ部２５ｅは、当接面積を拡大することで軸力による断熱パネルの局所的変形を軽減する。
【０００６】
一方、セパレータ１０のＰコン１０ｄ側には、返し型枠として一般的な型枠合板である型枠板３２を建込む。型枠板３２には、Ｐコン１０ｄの位置に合わせてセパレータ孔３２ａが穿設されている。このセパレータ孔３２ａに、２５ｍｍ程度の長さのＰコンの雄ネジ部１０ｄ１を貫通させる。型枠板３２の外面側から突出したＰコンの雄ネジ部１０ｄ１に対し、上記と同様にもう一本のフォームタイ２０を取付け、バタ材を固定する。型枠板３２の両面にそれぞれ当接するＰコンとフォームタイ２０のフランジ部２５ｅは、当接面積を拡大することで軸力による型枠板３２の局所的変形を軽減する。
【０００７】
なお、断熱パネル３１と型枠板３２のいずれから建込むかは、施工精度の優先順位や現場の状況で変わり、前述とは逆に、断熱パネル３１を後に建込むこともあるが、施工順序が変わるだけで一連のセパレータ及びフォームタイの構成は同じである。
【０００８】
次に、型枠建込み精度や締付状態等を確認した後、型枠間の空間にコンクリートを打設して、コンクリート壁を施工する。その後、所定の養生期間を経た後、型枠を解体するが、断熱パネル３１については、フォームタイ２０を緩めてバタ材３３、３４を取外した後、改めてフォームタイ２０を取外し、その後、軸足１０ｂを抜き取る。軸足１０ｂの抜取り後のセパレータ孔３１ｃは断熱欠損となるため、発泡ウレタン充填等で断熱補強する。断熱複合パネルの場合は必要に応じて、パテ材等で補強材３１ｂ部分の補修を行う。一方、型枠板３２については、同様にバタ材３３、３４、フォームタイ２０を取外した後、型枠板３２もコンクリート壁から剥がす。続けて、一部がコンクリートに埋め込まれているＰコン１０ｄも取外し、Ｐコン取外し後の穴は、必要に応じてモルタルや専用のキャップ等で埋めて補修する。
【特許文献１】特許第３０７８７６６号公報（図９、図１１）
【特許文献２】特許第３５２６５６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
図１の従来技術(1)に示した型枠間隔保持構造では、断熱パネル３１の厚さに合わせて、軸足１０ｂの長さを変えて調整を行っているが、市販の軸足は５ｍｍ単位の長さでしか販売されていない。一方で、断熱パネル３１の厚さはユーザの要望する断熱性能に応じて１ｍｍ単位で製造販売されることも多く、断熱パネルの厚さと、軸足の長さが合わない場合も発生する。
【００１０】
そして、断熱パネルの厚さと軸足の長さが合わない場合は、使用する断熱パネルの厚さに近い長さの軸足を使用するしか方法がない。例えば、厚さ５３ｍｍの断熱パネルを使用する場合は、断熱パネル５０ｍｍ用の軸足（短すぎる軸足）か、断熱パネル５５ｍｍ用の軸足（長すぎる軸足）を使わざるを得ない。
【００１１】
図２は、断熱パネル３１に対して短すぎる軸足１０ｂを使用する場合の問題点を示す縦断面図である。図２に示すように、３ｍｍ厚さ分を余計に締め付けることができるため、フォームタイ２０の締め付け時の力加減を誤ると、断熱パネル３１にフォームタイ２０がめり込んだり、断熱パネル３１を破損するおそれがある（符号Ｘ１参照）。
【００１２】
図３は、断熱パネル３１に対して長すぎる軸足１０ｂを使用する場合の問題点を示す縦断面図である。図３に示すように、軸足いっぱいまで締め付けても２ｍｍ空いてしまうので、型枠の建込み精度に影響を及ぼすおそれがある（符号Ｘ２参照）。
【００１３】
図２に示した断熱パネル３１へのフォームタイ２０のめり込みを防止する手段としては、図１の従来技術(2)が、一応、有効である。図１の従来技術(2)を参照すると、断熱パッド１１ｃの円盤面の中央から外側に延びる鞘管１１ｃ１が設けられ、セパレータ孔３１ｃ内に挿入されている。この鞘管１１ｃ１の長さが断熱パネル３１の厚さと一致すれば、フォームタイ２０を締めこんだ際の圧縮力を鞘管１１ｃ１が負担することで、断熱パネル３１の破損が避けられる。しかし、市販品の鞘管付き断熱パッド１１ｃは、鞘管部長さの種類に乏しいため、任意の厚さの断熱パネル３１に対応する鞘管付き断熱パッド１１ｃを用意するのは困難である。
【００１４】
また、鞘管付き断熱パッド１１ｃの鞘管１１ｃ１は、断熱パネル３１の潰れは防止できるが、引張力は負担できないため、通常の断熱パッド１０ｃと同様に、型枠強度を確保するために軸足１０ｂを併用しなければならない。加えて、断熱パネル３１に比べて軸足１０ｂが長すぎる場合は、図３に示したように、どんなに締め付けてもフォームタイと断熱パネルの間が空いてしまう問題は解決できなかった。
【００１５】
また、従来技術の断熱パネル３１側の解体作業では、多くの場合、先ずフォームタイ２０を取外した後、残った軸足１０ｂを改めて取外さなければならない。フォームタイ２０と軸足１０ｂの螺合状態によっては、フォームタイ２０を回し抜く際に、軸足１０ｂも一緒に抜ける場合がまれにあるが、確実ではない。従って、作業者は、足場の悪い中で壁に向かってフォームタイと軸足を抜き取る作業をそれぞれ行わなければなければならない。フォームタイと軸足を、確実に一緒に回し抜くことができれば、その後にそれらを集めて、安全な作業場等でゆっくり分解することもできる。
【００１６】
上記のような従来技術の問題点に鑑み、本発明の第１の目的は、１ｍｍ単位の断熱パネル厚さに合わせて長さ調節ができない従来の軸足を使用することなく、任意の厚さの断熱パネルを適切に支持するようにセパレータとフォームタイとを連結可能とすることである。
本発明の第２の目的は、引張力を負担する従来の軸足の機能と、断熱パネルへのフォームタイのめり込みを防止する従来の鞘管の機能とを兼用できる、長さ調節が容易な鞘管を具備する断熱パッドを実現することである。
本発明の第３の目的は、鞘管を抜き取る作業を、フォームタイの取外し作業と同時に行え、かつ余分な手間をかけずに行うことができる構成を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記目的を達成する本発明の構成は、次の通りである。括弧内の数字は、後述する図面中の符号であり、参考のために付したものである。
本発明によるセパレータの第１の態様(スペーサ有り)は、少なくとも一方が型枠兼用断熱パネル(31)である一対の型枠の間隔保持に使用され、棒状の軸部(1a)と、該軸部の一端側にて該型枠兼用断熱パネルの内面に当接する断熱パッドとを備え、その両端が前記一対の型枠に穿設されたセパレータ孔(31c、32a)を通して該一対の型枠の各外面に位置する一対のフォームタイ(9)とそれぞれ連結されるセパレータ(1)において、
（ａ）前記軸部(1a)の一端から所定の長さだけ設けられた雄ネジ部(1a1)と、
（ｂ）前記断熱パッドとして前記型枠兼用断熱パネルの内面に当接するべく前記雄ネジ部に固定された平板状部材(4,7a)と、
（ｃ）前記平板状部材(4,7a)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)と螺合する外側ナット(5B)と、
（ｄ）前記外側ナット(5B)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)を挿通させる筒状のスペーサー(8)と、
（ｅ）前記スペーサー(8)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置し、前記雄ネジ部(1a1)と螺合しかつ該雄ネジ部(1a1)の先端よりもさらに外方に延在して前記フォームタイと連結可能な高ナット(3)と、を具備し、
（ｆ）前記セパレータ孔(31c)内に一列に配置された前記外側ナット(5B)、前記スペーサー(8)及び前記高ナット(3)により形成された鞘管部(1f)の長さ(RL)が、該スペーサー(8)の長さ(JL)を調整することにより調整可能であることを特徴とする。
【００１８】
本発明によるセパレータの第２の態様(スペーサー無し)は、少なくとも一方が型枠兼用断熱パネル(31)である一対の型枠の間隔保持に使用され、棒状の軸部(1a)と、該軸部の一端側にて該型枠兼用断熱パネルの内面に当接する断熱パッドとを備え、その両端が前記一対の型枠に穿設されたセパレータ孔(31c、32a)を通して該一対の型枠の各外面に位置する一対のフォームタイ(9)とそれぞれ連結されるセパレータ(1)において、
（ａ）前記軸部(1a)の一端から所定の長さだけ設けられた雄ネジ部(1a1)と、
（ｂ）前記断熱パッドとして前記型枠兼用断熱パネルの内面に当接するべく前記雄ネジ部に固定された平板状部材(4,7a)と、
（ｃ）前記平板状部材(4,7a)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)と螺合する外側ナット(5B)と、
（ｄ）前記外側ナット(5B)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置し、前記雄ネジ部(1a1)と螺合しかつ該雄ネジ部(1a1)の先端よりもさらに外方に延在して前記フォームタイと連結可能な高ナット(3)と、を具備し、
（ｅ）前記セパレータ孔(31c)内に一列に配置された前記外側ナット(5B)及び前記高ナット(3)により鞘管部(1f)が形成されていることを特徴とする。
【００１９】
本発明によるフォームタイの第１の態様(締付治具有り)は、上記いずれかのセパレータと連結されるフォームタイ(9)であって、
（ａ）一端から所定の長さのボールネジ部(9a)を設けた棒状のフォームタイ軸部と、
（ｂ）前記フォームタイ軸部の他端側に設けられ前記型枠兼用断熱パネル(31)の外面に当接するフランジ部(9b)と、
（ｃ）前記フランジ部(9b)から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置する補強突起部(9c)と、
（ｄ）前記補強突起部(9c)より小径にて該補強突起部から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記高ナット(3)と螺合する雄ネジ突起(9d)と、
（ｅ）略環状の弾性体であって前記雄ネジ突起の周囲に装着され、該雄ネジ突起(9d)と前記高ナット(3)との螺合により、前記補強突起部と前記高ナットの間で弾性的に圧縮変形する締付治具(9e)と、を具備し、
（ｆ）前記セパレータ(1)と連結されている前記フォームタイ(9)を螺合時と逆方向に回すことにより、前記高ナット(3)を前記雄ネジ部(1a1)から脱離させて該フォームタイ(9)とともに抜き取り可能であることを特徴とする。
【００２０】
本発明によるフォームタイの第２の態様(テーパーネジ有り)は、上記いずれかのセパレータと連結されるフォームタイ(9)であって、
（ａ）一端から所定の長さのボールネジ部(9a)を設けた棒状のフォームタイ軸部と、
（ｂ）前記フォームタイ軸部の他端側に設けられ前記型枠兼用断熱パネル(31)の外面に当接するフランジ部(9b)と、
（ｃ）前記フランジ部(9b)から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置する補強突起部(9c)と、
（ｄ）前記補強突起部(9c)より小径にて該補強突起部から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記高ナット(3)と螺合するテーパー付雄ネジ突起(9d’)と、を具備し、
（ｅ）前記セパレータ(1)と連結されている前記フォームタイ(9)を螺合時と逆方向に回すことにより、前記高ナット(3)を前記雄ネジ部(1a1)から脱離させて該フォームタイ(9)とともに抜き取り可能であることを特徴とする。
【００２１】
本発明による型枠間隔保持構造の第１の態様(セパレータにスペーサー有り／フォームタイに締付治具有り)は、少なくとも一方が型枠兼用断熱パネル(31)である一対の型枠の間隔保持に使用され、棒状の軸部(1a)と、該軸部の一端側にて該型枠兼用断熱パネルの内面に当接する断熱パッドとを備えたセパレータと、前記一対の型枠の各外面に位置し該一対の型枠に穿設されたセパレータ孔(31c、32a)を通して前記セパレータの両端にそれぞれ連結される一対の棒状のフォームタイ(9)とを設けた型枠間隔保持構造において、
前記セパレータ(1)が、
（ａ）前記軸部(1a)の一端から所定の長さだけ設けられた雄ネジ部(1a1)と、
（ｂ）前記断熱パッドとして前記型枠兼用断熱パネルの内面に当接するべく前記雄ネジ部に固定された平板状部材(4,7a)と、
（ｃ）前記平板状部材(4,7a)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)と螺合する外側ナット(5B)と、
（ｄ）前記外側ナット(5B)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)を挿通させる筒状のスペーサー(8)と、
（ｅ）前記スペーサー(8)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置し、前記雄ネジ部(1a1)と螺合しかつ該雄ネジ部(1a1)の先端よりもさらに外方に延在して前記フォームタイと連結可能な高ナット(3)と、を具備し、
前記フォームタイ(9)が、
（ｆ）一端から所定の長さのボールネジ部(9a)を設けた棒状のフォームタイ軸部と、
（ｇ）前記フォームタイ軸部の他端側に設けられ前記型枠兼用断熱パネル(31)の外面に当接するフランジ部(9b)と、
（ｈ）前記フランジ部(9b)から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置する補強突起部(9c)と、
（ｉ）前記補強突起部(9c)より小径にて該補強突起部から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記高ナット(3)と螺合する雄ネジ突起(9d)と、
（ｊ）略環状の弾性体であって前記雄ネジ突起の周囲に装着され、該雄ネジ突起(9d)と前記高ナット(3)との螺合により、前記補強突起部と前記高ナットの間で弾性的に圧縮変形する締付治具(9e)と、を具備し、
（ｋ）前記セパレータ孔(31c)内に一列に配置された前記外側ナット(5B)、前記スペーサー(8)及び前記高ナット(3)から形成された鞘管部(1f)の長さ(RL)が、該スペーサー(8)の長さ(JL)を調整することにより調整可能であり、
（ｌ）前記セパレータ孔(31c)内に位置する前記鞘管部、前記締付治具及び前記補強突起部の各長さの和(RL＋BL＋HL)が前記型枠兼用断熱パネルの厚さ(DL)と等しく、
（ｍ）前記セパレータ(1)と連結されている前記フォームタイ(9)を螺合時と逆方向に回すことにより、前記高ナット(3)を前記雄ネジ部(1a1)から脱離させて該フォームタイ(9)とともに抜き取り可能であることを特徴とする。
【００２２】
本発明による型枠間隔保持構造の第２の態様(セパレータにスペーサー無し／フォームタイに締付治具有り)は、少なくとも一方が型枠兼用断熱パネル(31)である一対の型枠の間隔保持に使用され、棒状の軸部(1a)と、該軸部の一端側にて該型枠兼用断熱パネルの内面に当接する断熱パッドとを備えたセパレータと、前記一対の型枠の各外面に位置し該一対の型枠に穿設されたセパレータ孔(31c、32a)を通して前記セパレータの両端にそれぞれ連結される一対の棒状のフォームタイ(9)とを設けた型枠間隔保持構造において、
前記セパレータ(1)が、
（ａ）前記軸部(1a)の一端から所定の長さだけ設けられた雄ネジ部(1a1)と、
（ｂ）前記断熱パッドとして前記型枠兼用断熱パネルの内面に当接するべく前記雄ネジ部に固定された平板状部材(4,7a)と、
（ｃ）前記平板状部材(4,7a)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)と螺合する外側ナット(5B)と、
（ｄ）前記外側ナット(5B)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置し、前記雄ネジ部(1a1)と螺合しかつ該雄ネジ部(1a1)の先端よりもさらに外方に延在して前記フォームタイと連結可能な高ナット(3)と、を具備し、
前記フォームタイ(9)が、
（ｆ）一端から所定の長さのボールネジ部(9a)を設けた棒状のフォームタイ軸部と、
（ｇ）前記フォームタイ軸部の他端側に設けられ前記型枠兼用断熱パネル(31)の外面に当接するフランジ部(9b)と、
（ｈ）前記フランジ部(9b)から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置する補強突起部(9c)と、
（ｉ）前記補強突起部(9c)より小径にて該補強突起部から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記高ナット(3)と螺合する雄ネジ突起(9d)と、
（ｊ）略環状の弾性体であって前記雄ネジ突起の周囲に装着され、該雄ネジ突起(9d)と前記高ナット(3)との螺合により、前記補強突起部と前記高ナットの間で弾性的に圧縮変形する締付治具(9e)と、を具備し、
（ｋ）前記セパレータ孔(31c)内に一列に配置された前記外側ナット(5B)及び前記高ナット(3)により鞘管部(1f)が形成されており、
（ｌ）前記セパレータ孔(31c)内に位置する前記鞘管部、前記締付治具及び前記補強突起部の各長さの和(RL＋BL＋HL)が前記型枠兼用断熱パネルの厚さ(DL)と等しく、
（ｍ）前記セパレータ(1)と連結されている前記フォームタイ(9)を螺合時と逆方向に回すことにより、前記高ナット(3)を前記雄ネジ部(1a1)から脱離させて該フォームタイ(9)とともに抜き取り可能であることを特徴とする。
【００２３】
本発明による型枠間隔保持構造の第３の態様(セパレータにスペーサー有り／フォームタイにテーパーネジ有り)は、少なくとも一方が型枠兼用断熱パネル(31)である一対の型枠の間隔保持に使用され、棒状の軸部(1a)と、該軸部の一端側にて該型枠兼用断熱パネルの内面に当接する断熱パッドとを備えたセパレータと、前記一対の型枠の各外面に位置し該一対の型枠に穿設されたセパレータ孔(31c、32a)を通して前記セパレータの両端にそれぞれ連結される一対の棒状のフォームタイ(9)とを設けた型枠間隔保持構造において、
前記セパレータ(1)が、
（ａ）前記軸部(1a)の一端から所定の長さだけ設けられた雄ネジ部(1a1)と、
（ｂ）前記断熱パッドとして前記型枠兼用断熱パネルの内面に当接するべく前記雄ネジ部に固定された平板状部材(4,7a)と、
（ｃ）前記平板状部材(4,7a)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)と螺合する外側ナット(5B)と、
（ｄ）前記外側ナット(5B)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)を挿通させる筒状のスペーサー(8)と、
（ｅ）前記スペーサー(8)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置し、前記雄ネジ部(1a1)と螺合しかつ該雄ネジ部(1a1)の先端よりもさらに外方に延在して前記フォームタイと連結可能な高ナット(3)と、を具備し、
前記フォームタイ(9)が、
（ｆ）一端から所定の長さのボールネジ部(9a)を設けた棒状のフォームタイ軸部と、
（ｇ）前記フォームタイ軸部の他端側に設けられ前記型枠兼用断熱パネル(31)の外面に当接するフランジ部(9b)と、
（ｈ）前記フランジ部(9b)から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置する補強突起部(9c)と、
（ｉ）前記補強突起部(9c)より小径にて該補強突起部から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記高ナット(3)と螺合するテーパー付雄ネジ突起(9d’)と、を具備し、
（ｊ）前記セパレータ孔(31c)内に一列に配置された前記外側ナット(5B)、前記スペーサー(8)及び前記高ナット(3)から形成された鞘管部(1f)の長さ(RL)が、該スペーサー(8)の長さ(JL)を調整することにより調整可能であり、
（ｋ）前記セパレータ孔(31c)内に位置する前記鞘管部、前記締付治具及び前記補強突起部の各長さの和(RL＋BL＋HL)が前記型枠兼用断熱パネルの厚さ(DL)と等しく、
（ｌ）前記セパレータ(1)と連結されている前記フォームタイ(9)を螺合時と逆方向に回すことにより、前記高ナット(3)を前記雄ネジ部(1a1)から脱離させて該フォームタイ(9)とともに抜き取り可能であることを特徴とする。
【００２４】
本発明による型枠間隔保持構造の第４の態様(セパレータにスペーサー無し／フォームタイにテーパネジ有り)は、少なくとも一方が型枠兼用断熱パネル(31)である一対の型枠の間隔保持に使用され、棒状の軸部(1a)と、該軸部の一端側にて該型枠兼用断熱パネルの内面に当接する断熱パッドとを備えたセパレータと、前記一対の型枠の各外面に位置し該一対の型枠に穿設されたセパレータ孔(31c、32a)を通して前記セパレータの両端にそれぞれ連結される一対の棒状のフォームタイ(9)とを設けた型枠間隔保持構造において、
前記セパレータ(1)が、
（ａ）前記軸部(1a)の一端から所定の長さだけ設けられた雄ネジ部(1a1)と、
（ｂ）前記断熱パッドとして前記型枠兼用断熱パネルの内面に当接するべく前記雄ネジ部に固定された平板状部材(4,7a)と、
（ｃ）前記平板状部材(4,7a)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)と螺合する外側ナット(5B)と、
（ｄ）前記外側ナット(5B)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置し、前記雄ネジ部(1a1)と螺合しかつ該雄ネジ部(1a1)の先端よりもさらに外方に延在して前記フォームタイと連結可能な高ナット(3)と、を具備し、
前記フォームタイ(9)が、
（ｆ）一端から所定の長さのボールネジ部(9a)を設けた棒状のフォームタイ軸部と、
（ｇ）前記フォームタイ軸部の他端側に設けられ前記型枠兼用断熱パネル(31)の外面に当接するフランジ部(9b)と、
（ｈ）前記フランジ部(9b)から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置する補強突起部(9c)と、
（ｉ）前記補強突起部(9c)より小径にて該補強突起部から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記高ナット(3)と螺合するテーパー付雄ネジ突起(9d’)と、を具備し、
（ｊ）前記セパレータ孔(31c)内に一列に配置された前記外側ナット(5B)及び前記高ナット(3)により鞘管部(1f)が形成されており、
（ｋ）前記セパレータ孔(31c)内に位置する前記鞘管部、前記締付治具及び前記補強突起部の各長さの和(RL＋BL＋HL)が前記型枠兼用断熱パネルの厚さ(DL)と等しく、
（ｌ）前記セパレータ(1)と連結されている前記フォームタイ(9)を螺合時と逆方向に回すことにより、前記高ナット(3)を前記雄ネジ部(1a1)から脱離させて該フォームタイ(9)とともに抜き取り可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
本発明のセパレータは、軸部の雄ネジ部に対し、断熱パネルの内面に当接する断熱パッドとしての平板状部材を取付け、セパレータ孔内の外側ナットを取付け、外側ナットからさらに露出する雄ネジ部にスペーサーと高ナットを取り付ける。この高ナットにフォームタイを連結可能である。これらの外側ナット、スペーサー及び高ナットが、セパレータ孔内で鞘管部を形成し、その長さはスペーサーの長さにより調整できる。これにより、任意の厚さの断熱パネルを適切に支持する鞘管部を実現できる。すなわち、引張力を負担する従来の軸足の機能と、断熱パネルへのフォームタイのめり込みを防止する従来の鞘管の機能とを兼用できる。なお、鞘管部が最小長さとなる場合は、スペーサー無しとした場合である。
【００２６】
上記本発明のセパレータとともに用いられる本発明のフォームタイは、断熱パネルの外面に当接するフランジ部から突出してセパレータ孔内に位置する補強突起部と、補強突起部から突出し高ナットと螺合する雄ネジ突起と、略環状の弾性体であって雄ネジ突起の周囲に装着される締付治具とを具備する。この締付治具は、雄ネジ突起と高ナットとの螺合により、補強突起部と高ナットの間で弾性的に圧縮変形する。圧縮変形した締付治具は、高ナットとフォームタイの双方に対して弾性押圧力を及ぼすことにより、高ネットとフォームタイを結合一体化させる。この結果、フォームタイを螺合時と逆方向に回すことにより、高ナットをセパレータの雄ネジ部から脱離させてフォームタイとともに抜き取ることができる。従って、フォームタイの取外し作業と、高ナットの取外し作業を別個に行う必要がなく、一度の作業で行うことができ、作業性が向上する。
【００２７】
上記の本発明のセパレータ及びフォームタイを有する型枠間隔保持構造も、上記と同様の効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、図面に示した実施例を参照しつつ本発明の実施の形態を説明する。本発明によるセパレータ、フォームタイ及びこれらを用いた型枠間保持構造は、一例として、上述の図１で示したものと同様の型枠に適用される。すなわち、一対の型枠板のうち一方のみを型枠兼用断熱パネルとしたものである。また、別の例として、双方を型枠兼用断熱パネルとした型枠にも適用可能である。以下では、一方のみを型枠兼用断熱パネルとした実施例を中心に説明するが、双方が型枠兼用断熱パネルの場合は、双方のパネルに対し同じ構成（コンクリート壁を挟んで対称的な構成）を適用すればよい。
なお、以下の説明では、断熱パネル、もう一方の型枠板及び他の部品において、コンクリート壁側を「内側」、「内面」または「内方」とし、反対側を「外側」、「外面」または「外方」と称する。
【００２９】
図４は、本発明によるセパレータ１の一実施例における断熱パネル側の一端近傍を示す図である。(ａ)は展開側面図であり、(ｂ)は(ａ)を組み立てた状態の側面図である。セパレータ１は、築造するコンクリート壁の厚さにほぼ相当する長さである所定の径の棒状の軸部１ａを備え、図１に示した断熱パネル側の一端から所定の長さの範囲は、雄ネジ部１ａ１となっている（後に示すが、他端には第２雄ネジ部がある）。雄ネジは所定規格であり、本発明における必要十分な長さに設定される。雄ネジ部１ａ１の基部には、内側ナット５Ａと、断熱パッドとしての樹脂製円盤４と、外側ナット５Ｂが螺合される。ここで、外側ナット５Ｂの長さを「NL」と定義し、外側ナット５Ｂから露出した雄ネジ端露出長さを「SL」と定義する。
【００３０】
図５は、樹脂製円盤４の正面図、側面図及びＢ−Ｂ’断面図である。樹脂製円盤４は、中心に貫通孔を有し両端面が円形の円盤である。図４に示すように、樹脂製円盤４は、内側ナット５Ａ及び外側ナット５Ｂで固定され、後に示すように樹脂製円盤４の外面が断熱パネルの内面に当接する。樹脂製円盤４は、後述する本発明による可調整鞘管付断熱パッドの「断熱パッド部」に相当する。樹脂製円盤４は、柔らかい断熱材部分を支えるべく、一定以上の面積及び強度を要する平板状部材である。断熱パッド部の外形は円形に限られない。型枠組立て時には、当該箇所に対して電動工具による大きなトルクが加わるため、断熱パッドの位置が動かないよう強固に固定する必要がある。後に示すが、外側ナット５Ｂは、断熱パネルに設けたセパレータ孔内に位置することになる。
【００３１】
図６は、断熱パッド部の別の実施例を示す図である。(ａ)の左図はＣ型留め輪６の正面図と側面図、右図は樹脂製円盤４の正面図である。(ｂ)は、セパレータ１の断熱パネル側の一端近傍の展開側面図であり、(ｃ)は(ｂ)を組み立てた状態の側面図である。図４の実施例における内側ナットに替えて、Ｃ型留め輪６を用いている。外側ナット５Ｂの長さはNLであり、外側ナット５Ｂから露出した雄ネジ端露出長さはSLである。
【００３２】
図７は、断熱パッド部のさらに別の実施例を示す図である。(ａ)は、断熱パッド部７の正面図、側面図及び背面図である。(ｂ)は、セパレータ１の断熱パネル側の一端近傍の展開側面図であり、(ｃ)は(ｂ)を組み立てた状態の側面図である。一般のスカート付ナットを用いたスカート付ナット部７ｂと、平板状部材である樹脂製円盤部７ａと、外側ナット部７ｃとを射出成型などで一体成形する。外側ナット部７ｃの長さはNLであり、外側ナット部７ｃから露出した雄ネジ端露出長さはSLである。
【００３３】
図８(ａ)、(ｂ)及び(ｃ)は、それぞれ図４、図６及び図７に示した断熱パッド部の実施例について、組立状態におけるセパレータ１の全体を示した側断面図である。セパレータ１の全長ALは、コンクリート壁の厚さと断熱パネルの厚さに基づいて、所定の規格寸法の中から最も適切なものを選択して、決定する。セパレータ１の全長ALを一定とした場合、(ａ)、(ｂ)及び(ｃ)の各実施例において、外側ナットの部分の長さNL及び外側ナットから露出した雄ネジ端露出長さSLは、固定方法に依らず共通し、一定である。従って、外側ナットNLと雄ネジ端露出長さSLの和「NL＋SL」もまた、固定方法に依らず共通し、一定である。このNL＋SLの部分は、後述する断熱パネルのセパレータ孔内に挿入される部分である。
【００３４】
また、セパレータ１の他端の第２雄ネジ部１ａ２の長さは、「ML」で定義するが、これも一定である。従って、「PL」で定義する中央の棒状部分の長さと、「QL」で定義する雄ネジ部１ａ１の全体長さについては、これらの和「PL＋QL」は一定であるが、固定方法に応じて各々が相対的に異なることになる。
【００３５】
図９は、上述の雄ネジ部１ａ１の露出部分に取り付けられるスペーサー８の正面図、側面図及び背面図である。スペーサー８は、正面図及び背面図に示すように、断面形状が所定の外径の点対称形状(円形、正多角形等)である。そして、上述のセパレータ１の雄ネジ部１ａ１が抵抗無く通る直径の貫通孔８ａを有する筒状である。スペーサー８の外径は、セパレータ孔に対して抵抗無く挿入可能な大きさとする。スペーサー８は、その内側端面が図４及び図６の外側ナット５Ｂあるいは図７の外側ナット部７ｃの外側端面と隣接し、セパレータ孔内に位置することになる。スペーサー８は、後述する本発明による可調整鞘管付断熱パッドにおける「鞘管部」の一部である。そして、その鞘管部の長さは、スペーサー８の長さを調整することにより調整される。よって、スペーサー８は、任意の長さのものを準備できるようにする。ここで、スペーサー８の長さを「JL」と定義する。スペーサー８の形成方法としては、市販の適当な剛性の樹脂管や金属性の管を単に所望する長さに切断する方法や、市販の上記素材の棒状材を任意長さに切断して貫通孔をドリルで削孔する方法等がある。このような加工が容易であるので、従来の鋼製軸足を任意の長さに作製する場合に比べて、非専門的に行える。よって、製作コストも安価である。
【００３６】
図１０は、図９に示したスペーサー８に隣接して雄ネジ部１ａ１の露出部分と螺合する鋼製高ナット３の正面図、側面図及びＡ−Ａ’断面図である。高ナット３は、正面図に示すように、柱体部３ａの断面形状が点対称形状（円形、正多角形等）である。柱体部３ａの軸上に設けた貫通孔は、雄ネジ部１ａ１と螺合する規格の雌ネジを設けた雌ネジ孔３ｂである。高ナット３の外径は、セパレータ孔に対して抵抗無く挿入可能な大きさとする。高ナット３は、その内側端面が図９のスペーサー８の外側端面と隣接し、セパレータ孔内に位置することになる。高ナット３もまた、後述する本発明による可調整鞘管付断熱パッドにおける「鞘管部」の一部である。高ナット３の長さは、一定の長さに設定される。ここで、高ナット３の長さを「TL」と定義する。
【００３７】
高ナット３の一端面若しくは両端面には、電動工具のドライバビットが噛むようにビット溝３ｃを加工しておくことが好ましい。一端面にビット溝３ｃを設けた場合は、ビット溝３ｃが外側に向くように高ナット３を配置する。両端面にビット溝３ｃがある場合は、高ナット３の向きを意識せずに配置できる。また、高ナット３の長さが比較的長く（概ね３０ｍｍ以上）設定された場合、雌ネジ孔３ｂの全長に亘って雌ネジ加工するとコスト高となるため、組立時に両端部に螺合される雄ネジに対し、所定の引張強度を得られる噛合長さの分だけ雌ネジ加工し、それ以外の部分は平滑面としてもよい。
【００３８】
図１１は、図１０に示した高ナット３を、図４(ｂ)に示したセパレータ１の一端に取り付けた組立状態を示す図である。(ａ)は、図９のスペーサー８を用いない場合の組立状態であり、(ｂ)は図９に示したスペーサー８を用いた組立状態である。
【００３９】
図１１(ａ)では、樹脂製円盤４と外側ナット５Ｂを取り付けた雄ネジ部１ａ１の露出部分に、ビット溝３ｃを外側に向けて高ナット３を取付け、高ナット３が外側ナット５Ｂに当接するまで螺合させている。この場合、最終端において締め付ける必要はなく緩めに螺合させればよい。この状態で、断熱パッドとしての樹脂製円盤４と、外側ナット５Ｂと、高ナット３とが、可調整鞘管付断熱パッド１ｇを形成する。このうち、一列に配置された外側ナット５Ｂと高ナット３が鞘管部１ｆを形成する。ただし、これは、鞘管部１ｆが最小長さの場合に相当する。雄ネジ部１ａ１と高ナット３との噛合長さを「Lx」と定義すると、図１１(ａ)における噛合長さLxは、最大値「Lmax」となり、雄ネジ端露出長さSLと一致する。このときの鞘管部１ｆの最小長さRLminは、NL＋TLである。
【００４０】
図１１(ａ)において、高ナット３の他端は、雄ネジ部１ａ１の先端よりもさらに外方に延在している。高ナット３の他端側には、後述するフォームタイが螺合により連結されるので、雄ネジ部１ａ１の先端から高ナット３の他端までの長さは、少なくとも所定の引張強度をもってフォームタイを連結できるだけの噛合長さが必要である。
【００４１】
次に、図１１(ｂ)に示すように、高ナット３と雄ネジ部１ａ１の噛合長さLxが最小値「Lmin」の場合は、鞘管部１ｆが最大長さの場合に相当する。最小値Lminは、所定の引張強度が確保できる最小の長さである。この場合、高ナット３を緩めただけでは、後に高ナット３にフォームタイを螺合する時に高ナット３も共回りしてしまうため、外側ナット５Ｂと高ナット３の間隙に図９に示したスペーサー８を挿入する。スペーサー８は、この間隙をちょうど充填する長さとなるように形成される。このときの鞘管部１ｆの最大長さRLmaxは、NL＋SL＋TL−Lminである。この状態で、断熱パッドとしての樹脂製円盤４と、外側ナット５Ｂと、スペーサー８と、高ナット３とが、可調整鞘管付断熱パッド１ｇを形成する。このうち、一列に配置された外側ナット５Ｂと、スペーサー８と、高ナット３とが鞘管部１ｆを形成する。
【００４２】
鞘管部１ｆの最小長さRLminから最大長さRLmaxまでの中間長さRLの場合は、高ナット３と雄ネジ部１ａ１の噛合長さLxを変化させることで調整可能である。中間長さRLは、NL＋SL＋TL−Lxで表され、スペーサー８の長さJLを用いて表すと、NL＋JL＋TLとなる。任意長さJLのスペーサー８を用意し、鞘管部１ｆの長さRLを調整することになる。
【００４３】
次に、本発明で用いるフォームタイについて説明する。
図１２は、図１でも示した一般的なフォームタイ（以下、「一般フォームタイ」）２０の正面図及び側面図である。一端から所定の長さのボールネジ部２１を設けた棒状の軸部と、他端に設けられたフランジ部２５、他端面中央から軸方向に穿設された雌ネジ部２４とを有する。従来は、この雌ネジ部２４を図１の軸足１０ｂの雄ネジと連結していた。
【００４４】
図１３(ａ)は、本発明によるフォームタイ９の側面図である。(ｂ１)及び(ｂ２)は、フォームタイ９の作製方法例である。
図１３(ａ)に示すように、フォームタイ９は、一端から所定の長さのボールネジ部９ａを設けた棒状の軸部を有する点では、従来と同様である。フォームタイ９は、他端近傍に設けたフランジ部９ｂと、フランジ部９ｂから突出する補強突起部９ｃと、補強突起部から突出した雄ネジ突起９ｄとを有する。フランジ部９ｂは、断熱パネルの外面に当接するので、補強突起部９ｃ及び雄ネジ突起９ｄは、断熱パネルのセパレータ孔内に位置することになる。雄ネジ突起９ｄは、所定の規格及び長さであり、図１１に示した組立状態のセパレータ１における高ネット３の端部と螺合する。補強突起部９ｃは、雄ネジ突起９ｄの基部の補強用であり、フォームタイを落とした時などに雄ネジ突起９ｄが折れ曲がり難くする。補強突起部９ｃの外径及び長さは適宜である。補強突起部９ｃの長さを「HL」と定義する。本発明によるフォームタイ９は、このような雄ネジ突起付きフォームタイである。
【００４５】
フォームタイ９を簡易に製造するに当たっては、図１３(ｂ１)に示すように、市販の一般フォームタイ２０の雌ネジ部２４に、所定寸法の全ネジボルト９ｄ’を接着剤等を併用して強固に螺合固定し、フォームタイ９と一体化する。さらに、(ｂ２)に示すように、補強突起部９ｃの形成にあっては、同程度の外径で所定の厚さのナット等を全ネジボルトに螺合するとよい。
【００４６】
図１４(ａ)及び(ｂ)はそれぞれ、フォームタイ９の雄ネジ突起９ｃの周囲に装着される締付治具９ｅの実施例である。締付治具９ｅの外径は、断熱パネルのセパレータ孔に抵抗無く挿入可能な程度である。締付治具９ｅは、略環状の弾性体であって、図１３の雄ネジ突起９ｄと図１１の高ナット３との螺合により、補強突起部９ｃと高ナット３の間で弾性的に圧縮変形して所定の長さ(厚さ)となる。締付治具の圧縮変形時の長さを「BL」と定義する。(ａ)は、鋼製バネ座金の例であり、押し潰れたバネの復元応力がその両側に当接するフォームタイと高ナットを軸方向に押圧することにより摩擦抵抗を増大させてフォームタイと高ナットを一体化させる作用効果を奏する。(ｂ)は、樹脂ワッシャーの例であり、鋼材に比べて柔らかい樹脂材が潰れることでバネ座金と同様の作用効果を奏する。この結果、フォームタイの取り外し時に螺合時と逆方向に回すと、高ナットがフォームタイとともに回り、高ナットをフォームタイとともに抜き取ることができる。これについては、図１８で詳述する。
【００４７】
以上の通り、本発明によるセパレータ１は、スペーサー８の長さ（スペーサー８の無い場合を含む）によりセパレータ孔内に位置する鞘管部の長さを調整できるので、一定の長さのセパレータ１と高ナット３を選択した場合であっても、所定の範囲内の任意の厚さ（「DL」と定義する）の断熱パネルに対して適用可能となる。
【００４８】
図１５は、一定の長さのセパレータ１と高ナット３を、最小厚さDLminの断熱パネル３１に適用した場合の固定手順(ａ)と、固定状態(ｂ)を示す図である。この場合、セパレータ１における可調整鞘管付断熱パッド１ｇの鞘管部１ｆは、最小長さRLminである。すなわち、図１１(ａ)に示したスペーサー８の無い場合であり、外側ナット５Ｂと高ナット３のみから構成される。
図１５(ａ)に示すように、セパレータ１の鞘管部１ｆに断熱パネル３１の内面側を近づけ、鞘管部１ｆをセパレータ孔３１ｃに挿入する。さらに、断熱パネル３１の外面側からフォームタイ９をセパレータ孔３１ｃに挿入し、雄ネジ突起９ｄを高ナット３に螺合する。
図１５(ｂ)に示すように、固定状態では、断熱パネル３１は断熱パッドである樹脂製円盤４とフランジ９ｂにより挟持される。実際の施工では電動工具でフォームタイ９を締めるため、フォームタイ９には大きなトルクが加わるが、断熱パネル３１の厚さDLminと、断熱パッド４とフランジ９ｂ間の距離（RLmin＋BL＋HL）は等しいので、締めすぎて断熱パネル３１を破壊することもなく、同様に緩むこともない。
【００４９】
図１６は、図１５と同じ一定の長さのセパレータ１と高ナット３を、最大厚さDLmaxの断熱パネル３１に適用した場合の固定手順(ａ)と、固定状態(ｂ)を示す図である。この場合、セパレータ１における可調整鞘管付断熱パッド１ｇの鞘管部１ｆは、最大長さRLmaxである。すなわち、図１１(ｂ)に示したスペーサー８を用いた最大長さの場合である。
図１６(ａ)に示すように、セパレータ１の鞘管部１ｆに断熱パネル３１の内面側を近づけ、鞘管部１ｆをセパレータ孔３１ｃに挿入する。さらに、断熱パネル３１の外面側からフォームタイ９をセパレータ孔３１ｃに挿入し、雄ネジ突起９ｄを高ナット３に螺合する。
図１６(ｂ)に示すように、固定状態では、断熱パネル３１は断熱パッドである樹脂製円盤４とフランジ９ｂにより挟持される。同様に、実際の施工では電動工具でフォームタイ９を締めるため、フォームタイ９には大きなトルクが加わるが、断熱パネル３１の厚さDLmaxと、断熱パッド４とフランジ９ｂ間の距離（RLmax＋BL＋HL）は等しいので、締めすぎて断熱パネル３１を破壊することもなく、同様に緩むこともない。
【００５０】
図１５及び図１６からわかるように、断熱パッド４とフランジ９ｂ間の調整可能な距離は、鞘管部１ｆの長さRLと、締付治具９ｅの長さBLと、補強突起部９ｃの長さHLとの和(RL＋BL＋HL)である。鞘管部１ｆの長さRLは、スペーサー８の長さ調整(無い場合を含む)により最小長さRLminとRLmaxの間で調整可能である。これにより、DLmin≦DL≦DLmaxの範囲の任意の厚さDLの断熱パネル３１に対応可能である。なお、DLmin＝RLmin＋BL＋HLであり、DLmax＝RLmax＋BL＋HLである。
【００５１】
図１７は、型枠兼用断熱パネル３１と、返し型枠であるもう一方の型枠板３２とを含めた型枠全体の組立状態を示す側面図である。上述の内容は、断熱パネル３１の固定手段に関するものであったが、壁の型枠には相対する返し型枠がある。上述の断熱パネルの固定では、雄ネジ突起を具備するフォームタイ９を用いたが、当該フォームタイ９は、従来の型枠板３２の固定にも共通に使用できる。従って、一般フォームタイ２０とフォームタイ９の双方を準備する必要はない。一般フォームタイ２０（雌ネジ孔付き）を、型枠合板である型枠板３２に用いる場合、型枠板３２の内面を支持するために、図１に示した雄ネジ突起の突出したＰコン１０ｄを使うことが一般的であるが、図１７に示すように、フォームタイ９(雄ネジ突起付き)を型枠板３２に用いる場合は、雌ネジ付きの在来部材である梁用Ｐコン１ｅを使用すれば何ら支障は無い。梁用Ｐコン１ｅの雌ネジ部１ｅ１の先端は、梁用Ｐコン１ｅの当接面と同じ位置にある。フォームタイ９の雄ネジ突起ｄは、セパレータ孔３２ａを貫通して梁用Ｐコン１ｅの雌ネジ部１ｅ１と螺合する。
【００５２】
なお、型枠板３２の側において梁用Ｐコンとフォームタイ９を使用することは好適例であるが、必須ではなく、従来通り雄ネジ付きのＰコンと雌ネジ付きの一般フォームタイ２０を使用する場合も、本発明に含まれる。従って、本発明において、型枠板３２の内面に当接させる「Ｐコン」の意味には、雄ネジ付きのＰコンと雌ネジ付きの梁用Ｐコンの双方を含む場合がある。
【００５３】
以上、本発明によれば、従来の任意長さの加工が困難な金属性部材（軸足）を製作することなく、加工が容易なスペーサーを使用して鞘管部１ｆの長さを調節し、所定範囲の任意の断熱パネル厚さに対して、しっかりと挟み付けて固定できる、可調整鞘管付断熱パッド１ｇ及びフォームタイ９を得ることができた。
【００５４】
図１８は、コンクリート打設・固化後における型枠解体作業において、フォームタイ９を抜き取る工程を示した図である。図１に示した従来技術の場合、一般フォームタイ２０の抜き取り時には、一般フォームタイ２０だけが抜けることがほとんどであり、軸足１０ｂも一緒に抜けるかは、あくまで偶然によるものであった。軸足１０ｄが残った場合は、二度手間で軸足１０ｂを抜き取る作業を行わなければならなかった。従来技術と同様に、本発明によるフォームタイ９も、ソケットを付けたインパクトドライバーで回し抜き取られる。互いに螺合したフォームタイ９と高ナット３の間には、弾性的に圧縮変形した締付治具９ｅが介在しており、フォームタイ９と高ナット３の双方に対し弾性復元力による押圧力を及ぼして双方を一体化させている。従って、図１８に示すように、フォームタイ９を回し抜く際に高ナット３もフォームタイ９と一体に回ることになり、高ナット３は雄ネジ部１ａ１から脱離し、フォームタイ９とともに引き抜かれる。その後、作業し易い場所においてフォームタイ９と高ナット３を分離する。フォームタイ９と高ナット３はいずれも何度でも再利用できる。
【００５５】
図１９(ａ)、(ｂ)及び(ｃ)はそれぞれ、フォームタイ９の別の実施例を示す側面図である。(ａ)の実施例では、締付治具９ｅを、予めフォームタイ９の補強突起部９ｃに溶接９ｅ１で固定している。(ｂ)の実施例では、雄ネジ突起９ｄの基部に小径の胴細部９ｄ１を形成して締付治具９ｅが抜けないようにしている。これらの実施例においては、締付治具９ｅを作業の都度取り付けなくともよく、作業が容易となる。
また、図１９(ｃ)の実施例では、フォームタイ９の雄ネジ突起の全ネジボルトを、テーパーネジ９ｄ’とすることで、締付治具９ｅを使用せずに同様の作用効果を得ることができる。
【００５６】
図２０は、高ナット３の抜取り後の断熱パネル３１のセパレータ孔３１ａの処理方法を示した図である。セパレータ孔３１ｃの内径に嵌合する円柱状の断熱補強材３６を充填した後、適当な樹脂製キャップ３７でセパレータ孔３１ｃの開口を閉止する。樹脂製キャップ３７の替わりに、市販のパテ材等を充填してもよい。これにより、セパレータ孔３１ａにおいて断熱欠損となることを防止する。
【００５７】
以上、セパレータ孔に挿入される鞘管部長さを、一定の範囲で断熱パネル厚さに応じて調整できる、可調整鞘管部付断熱パッドと、これを用いて断熱パネルを固定する手段を示した。
これにより、５ｍｍ単位でしか長さ調整できなかった従来の軸足を使用せず、加えて、めり込んだり浮いたりせずに、断熱パッド部分とフォームタイフランジ部の大きな当接面積で断熱パネルをしっかり挟み込んで固定することができる。
加えて、型枠解体時のフォームタイ抜き取り作業と一緒に、高ナット抜き取り作業（在来工法では軸足抜き取り作業）が行え、従来技術の問題点を解決することができる。
【００５８】
なお、図示した形状は実施例であって本発明はこれらに限定されるものではなく、当業者に自明であるような本発明と同等の作用効果を奏する変形態様及びそれらを組み合わせた態様もまた、本発明の範囲に含まれる。
【実施例１】
【００５９】
以下、本発明の各構成要素の製造例及びこれらを用いたコンクリート壁の築造実施例を示す。各構成要素については、必要な個数を製造するものとする。
（１）高ナット３(図１０参照)の製造例
（i）二面巾１２ｍｍの正六角形状の鋼材を長さ５０ｍｍに加工し、断面中心に直径８．０ｍｍの貫通孔を削孔した。
（ii）次に、上記丸棒鋼材に、長さ１４ｍｍ、２分５厘の雌ネジを、貫通孔の両端に加工した。
（iii）次に、上記鋼材の一端面に、ドライバービット溝となる、巾１．５ｍｍ、深さ３．０ｍｍの溝加工を施した。さらに、後工程でクロメートメッキ処理を施した。
【００６０】
（２）セパレータ１の軸部１ａ(図８参照)の製造例
（i）施工するコンクリート壁の厚さ１８０ｍｍを想定し、所定外径の丸棒鋼材を長さ２０３ｍｍに加工した。
（ii）次に、上記丸棒鋼材の一端側(断熱パネル側)の雄ネジ部の長さを４８．５ｍｍ、他端側(型枠板側)の第２雄ネジ部の長さを８．５ｍｍとし、ネジ径２分５厘でネジ加工した。さらに後工程でセパレータ軸部にレンチ用の２面プレス処理を行った。
【００６１】
（３）樹脂製円盤４（図５参照）の製造例
ポリエチレン樹脂を用いて、外径４０ｍｍ、厚さ３ｍｍ、中心に内径８．０ｍｍの貫通孔を有する樹脂製円盤を射出成形した。
【００６２】
（４）樹脂製円盤４の内側ナット５Ａ及び外側ナット５Ｂ（図４参照）の製造例
（i）内側ナットとして、ネジ径２分５厘、二面巾１３．６ｍｍ、厚さ６．５ｍｍの六角１種ナットを作製した。
（ii）外側ナットとして、ネジ径２分５厘、二面巾１３．０ｍｍ、厚さ５ｍｍの六角３種ナットを作製した。
【００６３】
（５）樹脂製円盤付きセパレータ１の組立て例（図４参照）
（i）上記（２）のセパレータの４８．５ｍｍの雄ネジ部に、上記（４）の六角１種ナットを根元まで螺合し、その上から上記（３）の樹脂製円盤を圧入し、その上から上記（４）の六角３種ナットを螺合し、樹脂製円盤を固定した。これにより、図４に示した形状の、樹脂製円盤付きセパレータを組み立てた。この時の雄ネジ端露出長さSLは、３９ｍｍとなった。
【００６４】
（６）鞘管付断熱パッド１ｇの組立例（図１５参照）
上記（５）の樹脂製円盤付きセパレータに、上記（１）の高ナットを螺合して、鞘管付断熱パッド(スペーサなし)を組み立てた。
【００６５】
（７）フォームタイ９（図１３参照）の製造例
（i）一端部に直径２９ｍｍ、厚さ４ｍｍのフランジ部と、外径１１．５ｍｍ、高さ４ｍｍの補強突起部を有し、他端部は外径１３．２ｍｍ、長さ１３２ｍｍのボールネジを有する長さ１８６ｍｍのフォームタイ原型を各種プレス機で成形した。
（ii）次に、タッピングボール盤で補強突起部中心に、深さ１０ｍｍ、２分５厘の雌ネジを加工した。
（iii）次に、長さ２６ｍｍ、２分５厘の全ネジボルトを加工し、上記フォームタイ原型の雌ネジ部に無機系接着剤を塗布して螺合し、長さ１６ｍｍの雄ネジ突起を形成した。
【００６６】
（８）締付治具９ｅ（図１４参照）のフォームタイ９への取付例
（i）厚さ２．０ｍｍ、外径１２．５ｍｍ、内径８．４ｍｍのバネ座金を製造した。
（ii）上記フォームタイの雄ネジ突起の基部に、バネ座金を点溶接して固定し、締付治具付きのフォームタイを製造した。
【００６７】
（９）梁用Ｐコン１ｅ（図８参照）の用意
市販の梁用Ｐコンを所定の個数、用意した。
【００６８】
（１０）型枠兼用断熱パネル３１(図１５、図１６参照)の製造例
（i）幅９２３ｍｍ、長さ２７２０ｍｍ、厚さ５４ｍｍのビーズ法ポリスチレンフォームからなる断熱板の表面に、所定の量の接着剤をロールコーターで全面塗布し、その上に幅９１０ｍｍ、厚さ６ｍｍ、長さ２４２０ｍｍのケイ酸カルシウム板６ｍｍを貼り合わせて、プレスした後、１日乾燥養生して一体化した。
（ii）次に、上記貼合わせ物の四周を切断し、幅９００ｍｍ、厚さ６０ｍｍ、長さ２７００ｍｍの断熱パネルを製造した。
（iii）次に、上記断熱パネルの所定の位置に、断熱パネルを貫通する外径１５ｍｍのセパレータ孔を加工した。
【００６９】
（１１）型枠の建込み工程例（図２１、２２参照）
（i）セパレータ１の第２雄ネジ部１ａ２に、梁用Ｐコン１ｅを根元まで螺合し、取り付けた。
（ii）締付治具付きフォームタイ９のボールネジ部９ａに、座金９ｆとナットを取り付けた。
（iii）次に、図２１に示すように、施工面に墨出し台付３８を取り付け、台付３８の位置に合わせて、相対する断熱パネルのセパレータ孔と同位置に、外径１５ｍｍのセパレータ孔３２ａを削孔した合板型枠である型枠板３２を直立させた。
（iv）鉄筋４１に仮止めして固定した。
（v）２人の作業者を型枠板３２の両側にそれぞれ配し、１人が上記セパレータ１の梁用Ｐコン１ｅの端面を型枠板３２の内面からセパレータ孔に当接させ、もう１人が型枠板３２の外面から、フォームタイ９をセパレータ孔に回し入れて、内面の梁用Ｐコンと螺合させ、インパクトドライバーで締め付けてしっかりと固定した。
（vi）次に、縦バタ材３３、横バタ材３４を取り付け、フォームタイ９のナットを締めて、座金９ｆで横バタ材３４を固定し、転倒防止のパイプサポートで型枠を仮に支えて、型枠の一方側を組み立てた。
（vii）次に、図２２に示すように、型枠板３２に固定されているセパレータ１の可調整鞘管付断熱パッドの鞘管部１ｆに、断熱パネル３１のセパレータ孔３１ｃを合わせて、差し込みながら断熱パネル３１を垂直に建て込んだ。
（viii）次に、断熱パネル３１のセパレータ孔３１ｃに、締付治具付きのフォームタイ９を回し入れて、高ナットと螺合させ、インパクトドライバーで締め付けてしっかりと固定した。この時、フォームタイはインパクトドライバーで強く締め付けたが、鞘管部１ｆと、フォームタイ９の締付治具及び補強突起部とがストッパーとなるため、断熱パネル３１の補強材３１ｂに、フォームタイ９のフランジ部がめり込んで破損することはなかった。 （ix）続けて、縦バタ材、横バタ材(図示せず)を建込み、フォームタイ９の座金を締め付けてしっかり固定した。これにより、型枠が完成した。
【００７０】
（１２）コンクリートの打設工程例
（i）上記（１１）により完成した型枠内にコンクリートを打設し、所定の期間養生した。このとき、打設後の断熱パネルの状態を検査したが、断熱パネルが、その厚さと等しい長さの鞘管部等を介して、断熱パッドとフォームタイフランジ部でしっかり挟まれ固定されたことによって良好に打設されていたことを確認できた。
【００７１】
（ii）次に、所定期間コンクリートを養生した後、型枠を解体した。インパクトドライバーの左回しで、締付治具付きのフォームタイを抜き取ったが、その際、締付治具の効果によって、鞘管部の高ナットがフォームタイと一緒に抜けることが確認できた。その結果、従来工法より解体時間を短縮することができた。
（iii）次に、高ナット抜取り後の断熱パネルのセパレータ孔に断熱補修材を押し込み、樹脂製キャップを入れて表面処理をした。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】従来技術の２例を説明する縦断面図である。
【図２】従来技術の問題点の１つを説明する縦断面図である。
【図３】従来技術の問題点の１つを説明する縦断面図である。
【図４】本発明によるセパレータ１の一実施例における断熱パネル側の端部の部分的構成を示す図である。(ａ)は展開側面図であり、(ｂ)は(ａ)を組み立てた状態の側面図である。
【図５】樹脂製円盤の正面図、側面図及びＢ−Ｂ’断面図である。
【図６】断熱パッド部の別の実施例を示す図である。(ａ)の左図はＣ型留め輪の正面図と側面図、右図は樹脂製円盤の正面図である。(ｂ)は、は展開側面図であり、(ｃ)は(ｂ)を組み立てた状態の側面図である。
【図７】断熱パッド部のさらに別の実施例を示す図である。(ａ)は、断熱パッド部の正面図、側面図及び背面図である。(ｂ)は、セパレータの断熱パネル側の一端近傍の展開側面図であり、(ｃ)は(ｂ)を組み立てた状態の側面図である。
【図８】(ａ)(ｂ)(ｃ)は、それぞれ図４、図６及び図７に示した断熱パッド部の実施例について組立状態におけるセパレータ全体を示した側面図である。
【図９】雄ネジ部の先端側の露出部分に取り付けられるスペーサーの正面図、側面図及び背面図である。
【図１０】図９に示したスペーサーに隣接して雄ネジ部の露出部分と螺合する鋼製高ナットの正面図、側面図及びＡ−Ａ’断面図である。
【図１１】図１０に示した高ナットを、図４(ｂ)に示したセパレータの一端に取り付けた組立状態を示す図である。(ａ)は、図９のスペーサーを用いない場合の組立状態であり、(ｂ)は図９に示したスペーサーを用いた組立状態である。
【図１２】図１に示した一般的なフォームタイの正面図及び側面図である。
【図１３】(ａ)は、本発明によるフォームタイの側面図である。(ｂ１)及び(ｂ２)は、フォームタイの作製方法例である。
【図１４】(ａ)及び(ｂ)はそれぞれ、フォームタイの雄ネジ突起の周囲に装着される締付治具の実施例である。
【図１５】一定の長さのセパレータ１と高ナット３を、最小厚さの断熱パネル３１に適用した場合の固定手順(ａ)と、固定状態(ｂ)を示す図である。
【図１６】長さ調整できる鞘管付き断熱パッド（最大長さの状態）を、断熱パネルへ取付けた状態を説明する縦断面図である。
【図１７】型枠兼用断熱パネル３１と、返し型枠であるもう一方の型枠板とを含めた型枠全体の組立状態を示す側面図である。
【図１８】コンクリート打設・固化後における型枠解体作業において、フォームタイを抜き取る工程を示した図である。
【図１９】(ａ)、(ｂ)及び(ｃ)はそれぞれ、フォームタイの別の実施例を示す側面図である。
【図２０】高ナット抜取り後の、鞘管挿入穴の表面処理の状態を説明する縦断面図である。
【図２１】実施例における、型枠の建込み工程を説明する縦断面図である。
【図２２】実施例における、型枠の建込み工程を説明する縦断面図である。
【符号の説明】
【００７３】
１：セパレータ、１ａ：軸部、１ａ１：雄ネジ部、１ａ２：第２雌ネジ部、１ｅ：梁用Ｐコン、１ｅ１：Ｐコン雌ネジ部、１ｆ：鞘管部、１ｇ：可調整鞘管付断熱パッド
３：高ナット
４：樹脂製円盤、４ａ：貫通孔
５Ａ：内側ナット
５Ｂ：外側ナット
６：留め輪
７：断熱パッド部、７ａ：樹脂製円盤部、７ｂ：スカート付ナット部、７ｃ：外側ナット部
８：スペーサー
９：フォームタイ、９ａ：ボールネジ部、９ｂ：フランジ部、９ｃ：補強突起部、９ｄ：雄ネジ突起、９ｅ：締付治具、９ｆ：座金
１０：従来セパレータ
２０：一般フォームタイ
３１：断熱パネル、３１ａ：断熱材、３１ｂ：補強材、３１ｃ：セパレータ孔
３２：型枠板、３２ａ：セパレータ孔
３３：縦バタ材
３４：横バタ材
４１：鉄筋
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方が型枠兼用断熱パネル(31)である一対の型枠の間隔保持に使用され、棒状の軸部(1a)と、該軸部の一端側にて該型枠兼用断熱パネルの内面に当接する断熱パッドとを備え、その両端が前記一対の型枠に穿設されたセパレータ孔(31c、32a)を通して該一対の型枠の各外面に位置する一対のフォームタイ(9)とそれぞれ連結されるセパレータ(1)において、
（ａ）前記軸部(1a)の一端から所定の長さだけ設けられた雄ネジ部(1a1)と、
（ｂ）前記断熱パッドとして前記型枠兼用断熱パネルの内面に当接するべく前記雄ネジ部に固定された平板状部材(4,7a)と、
（ｃ）前記平板状部材(4,7a)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)と螺合する外側ナット(5B)と、
（ｄ）前記外側ナット(5B)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)を挿通させる筒状のスペーサー(8)と、
（ｅ）前記スペーサー(8)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置し、前記雄ネジ部(1a1)と螺合しかつ該雄ネジ部(1a1)の先端よりもさらに外方に延在して前記フォームタイと連結可能な高ナット(3)と、を具備し、
（ｆ）前記セパレータ孔(31c)内に一列に配置された前記外側ナット(5B)、前記スペーサー(8)及び前記高ナット(3)により形成された鞘管部(1f)の長さ(RL)が、該スペーサー(8)の長さ(JL)を調整することにより調整可能であることを特徴とする型枠間隔保持用セパレータ。
【請求項２】
少なくとも一方が型枠兼用断熱パネル(31)である一対の型枠の間隔保持に使用され、棒状の軸部(1a)と、該軸部の一端側にて該型枠兼用断熱パネルの内面に当接する断熱パッドとを備え、その両端が前記一対の型枠に穿設されたセパレータ孔(31c、32a)を通して該一対の型枠の各外面に位置する一対のフォームタイ(9)とそれぞれ連結されるセパレータ(1)において、
（ａ）前記軸部(1a)の一端から所定の長さだけ設けられた雄ネジ部(1a1)と、
（ｂ）前記断熱パッドとして前記型枠兼用断熱パネルの内面に当接するべく前記雄ネジ部に固定された平板状部材(4,7a)と、
（ｃ）前記平板状部材(4,7a)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)と螺合する外側ナット(5B)と、
（ｄ）前記外側ナット(5B)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置し、前記雄ネジ部(1a1)と螺合しかつ該雄ネジ部(1a1)の先端よりもさらに外方に延在して前記フォームタイと連結可能な高ナット(3)と、を具備し、
（ｅ）前記セパレータ孔(31c)内に一列に配置された前記外側ナット(5B)及び前記高ナット(3)により鞘管部(1f)が形成されていることを特徴とする型枠間隔保持用セパレータ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のセパレータと連結されるフォームタイ(9)であって、
（ａ）一端から所定の長さのボールネジ部(9a)を設けた棒状のフォームタイ軸部と、
（ｂ）前記フォームタイ軸部の他端側に設けられ前記型枠兼用断熱パネル(31)の外面に当接するフランジ部(9b)と、
（ｃ）前記フランジ部(9b)から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置する補強突起部(9c)と、
（ｄ）前記補強突起部(9c)より小径にて該補強突起部から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記高ナット(3)と螺合する雄ネジ突起(9d)と、
（ｅ）略環状の弾性体であって前記雄ネジ突起の周囲に装着され、該雄ネジ突起(9d)と前記高ナット(3)との螺合により、前記補強突起部と前記高ナットの間で弾性的に圧縮変形する締付治具(9e)と、を具備し、
（ｆ）前記セパレータ(1)と連結されている前記フォームタイ(9)を螺合時と逆方向に回すことにより、前記高ナット(3)を前記雄ネジ部(1a1)から脱離させて該フォームタイ(9)とともに抜き取り可能であることを特徴とするフォームタイ。
【請求項４】
請求項１又は２に記載のセパレータと連結されるフォームタイ(9)であって、
（ａ）一端から所定の長さのボールネジ部(9a)を設けた棒状のフォームタイ軸部と、
（ｂ）前記フォームタイ軸部の他端側に設けられ前記型枠兼用断熱パネル(31)の外面に当接するフランジ部(9b)と、
（ｃ）前記フランジ部(9b)から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置する補強突起部(9c)と、
（ｄ）前記補強突起部(9c)より小径にて該補強突起部から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記高ナット(3)と螺合するテーパー付雄ネジ突起(9d’)と、を具備し、
（ｅ）前記セパレータ(1)と連結されている前記フォームタイ(9)を螺合時と逆方向に回すことにより、前記高ナット(3)を前記雄ネジ部(1a1)から脱離させて該フォームタイ(9)とともに抜き取り可能であることを特徴とするフォームタイ。
【請求項５】
少なくとも一方が型枠兼用断熱パネル(31)である一対の型枠の間隔保持に使用され、棒状の軸部(1a)と、該軸部の一端側にて該型枠兼用断熱パネルの内面に当接する断熱パッドとを備えたセパレータと、前記一対の型枠の各外面に位置し該一対の型枠に穿設されたセパレータ孔(31c、32a)を通して前記セパレータの両端にそれぞれ連結される一対の棒状のフォームタイ(9)とを設けた型枠間隔保持構造において、
前記セパレータ(1)が、
（ａ）前記軸部(1a)の一端から所定の長さだけ設けられた雄ネジ部(1a1)と、
（ｂ）前記断熱パッドとして前記型枠兼用断熱パネルの内面に当接するべく前記雄ネジ部に固定された平板状部材(4,7a)と、
（ｃ）前記平板状部材(4,7a)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)と螺合する外側ナット(5B)と、
（ｄ）前記外側ナット(5B)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)を挿通させる筒状のスペーサー(8)と、
（ｅ）前記スペーサー(8)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置し、前記雄ネジ部(1a1)と螺合しかつ該雄ネジ部(1a1)の先端よりもさらに外方に延在して前記フォームタイと連結可能な高ナット(3)と、を具備し、
前記フォームタイ(9)が、
（ｆ）一端から所定の長さのボールネジ部(9a)を設けた棒状のフォームタイ軸部と、
（ｇ）前記フォームタイ軸部の他端側に設けられ前記型枠兼用断熱パネル(31)の外面に当接するフランジ部(9b)と、
（ｈ）前記フランジ部(9b)から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置する補強突起部(9c)と、
（ｉ）前記補強突起部(9c)より小径にて該補強突起部から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記高ナット(3)と螺合する雄ネジ突起(9d)と、
（ｊ）略環状の弾性体であって前記雄ネジ突起の周囲に装着され、該雄ネジ突起(9d)と前記高ナット(3)との螺合により、前記補強突起部と前記高ナットの間で弾性的に圧縮変形する締付治具(9e)と、を具備し、
（ｋ）前記セパレータ孔(31c)内に一列に配置された前記外側ナット(5B)、前記スペーサー(8)及び前記高ナット(3)から形成された鞘管部(1f)の長さ(RL)が、該スペーサー(8)の長さ(JL)を調整することにより調整可能であり、
（ｌ）前記セパレータ孔(31c)内に位置する前記鞘管部、前記締付治具及び前記補強突起部の各長さの和(RL＋BL＋HL)が前記型枠兼用断熱パネルの厚さ(DL)と等しく、
（ｍ）前記セパレータ(1)と連結されている前記フォームタイ(9)を螺合時と逆方向に回すことにより、前記高ナット(3)を前記雄ネジ部(1a1)から脱離させて該フォームタイ(9)とともに抜き取り可能であることを特徴とする型枠間隔保持構造。
【請求項６】
少なくとも一方が型枠兼用断熱パネル(31)である一対の型枠の間隔保持に使用され、棒状の軸部(1a)と、該軸部の一端側にて該型枠兼用断熱パネルの内面に当接する断熱パッドとを備えたセパレータと、前記一対の型枠の各外面に位置し該一対の型枠に穿設されたセパレータ孔(31c、32a)を通して前記セパレータの両端にそれぞれ連結される一対の棒状のフォームタイ(9)とを設けた型枠間隔保持構造において、
前記セパレータ(1)が、
（ａ）前記軸部(1a)の一端から所定の長さだけ設けられた雄ネジ部(1a1)と、
（ｂ）前記断熱パッドとして前記型枠兼用断熱パネルの内面に当接するべく前記雄ネジ部に固定された平板状部材(4,7a)と、
（ｃ）前記平板状部材(4,7a)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)と螺合する外側ナット(5B)と、
（ｄ）前記外側ナット(5B)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置し、前記雄ネジ部(1a1)と螺合しかつ該雄ネジ部(1a1)の先端よりもさらに外方に延在して前記フォームタイと連結可能な高ナット(3)と、を具備し、
前記フォームタイ(9)が、
（ｆ）一端から所定の長さのボールネジ部(9a)を設けた棒状のフォームタイ軸部と、
（ｇ）前記フォームタイ軸部の他端側に設けられ前記型枠兼用断熱パネル(31)の外面に当接するフランジ部(9b)と、
（ｈ）前記フランジ部(9b)から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置する補強突起部(9c)と、
（ｉ）前記補強突起部(9c)より小径にて該補強突起部から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記高ナット(3)と螺合する雄ネジ突起(9d)と、
（ｊ）略環状の弾性体であって前記雄ネジ突起の周囲に装着され、該雄ネジ突起(9d)と前記高ナット(3)との螺合により、前記補強突起部と前記高ナットの間で弾性的に圧縮変形する締付治具(9e)と、を具備し、
（ｋ）前記セパレータ孔(31c)内に一列に配置された前記外側ナット(5B)及び前記高ナット(3)により鞘管部(1f)が形成されており、
（ｌ）前記セパレータ孔(31c)内に位置する前記鞘管部、前記締付治具及び前記補強突起部の各長さの和(RL＋BL＋HL)が前記型枠兼用断熱パネルの厚さ(DL)と等しく、
（ｍ）前記セパレータ(1)と連結されている前記フォームタイ(9)を螺合時と逆方向に回すことにより、前記高ナット(3)を前記雄ネジ部(1a1)から脱離させて該フォームタイ(9)とともに抜き取り可能であることを特徴とする型枠間隔保持構造。
【請求項７】
少なくとも一方が型枠兼用断熱パネル(31)である一対の型枠の間隔保持に使用され、棒状の軸部(1a)と、該軸部の一端側にて該型枠兼用断熱パネルの内面に当接する断熱パッドとを備えたセパレータと、前記一対の型枠の各外面に位置し該一対の型枠に穿設されたセパレータ孔(31c、32a)を通して前記セパレータの両端にそれぞれ連結される一対の棒状のフォームタイ(9)とを設けた型枠間隔保持構造において、
前記セパレータ(1)が、
（ａ）前記軸部(1a)の一端から所定の長さだけ設けられた雄ネジ部(1a1)と、
（ｂ）前記断熱パッドとして前記型枠兼用断熱パネルの内面に当接するべく前記雄ネジ部に固定された平板状部材(4,7a)と、
（ｃ）前記平板状部材(4,7a)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)と螺合する外側ナット(5B)と、
（ｄ）前記外側ナット(5B)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)を挿通させる筒状のスペーサー(8)と、
（ｅ）前記スペーサー(8)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置し、前記雄ネジ部(1a1)と螺合しかつ該雄ネジ部(1a1)の先端よりもさらに外方に延在して前記フォームタイと連結可能な高ナット(3)と、を具備し、
前記フォームタイ(9)が、
（ｆ）一端から所定の長さのボールネジ部(9a)を設けた棒状のフォームタイ軸部と、
（ｇ）前記フォームタイ軸部の他端側に設けられ前記型枠兼用断熱パネル(31)の外面に当接するフランジ部(9b)と、
（ｈ）前記フランジ部(9b)から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置する補強突起部(9c)と、
（ｉ）前記補強突起部(9c)より小径にて該補強突起部から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記高ナット(3)と螺合するテーパー付雄ネジ突起(9d’)と、を具備し、
（ｊ）前記セパレータ孔(31c)内に一列に配置された前記外側ナット(5B)、前記スペーサー(8)及び前記高ナット(3)から形成された鞘管部(1f)の長さ(RL)が、該スペーサー(8)の長さ(JL)を調整することにより調整可能であり、
（ｋ）前記セパレータ孔(31c)内に位置する前記鞘管部、前記締付治具及び前記補強突起部の各長さの和(RL＋BL＋HL)が前記型枠兼用断熱パネルの厚さ(DL)と等しく、
（ｌ）前記セパレータ(1)と連結されている前記フォームタイ(9)を螺合時と逆方向に回すことにより、前記高ナット(3)を前記雄ネジ部(1a1)から脱離させて該フォームタイ(9)とともに抜き取り可能であることを特徴とする型枠間隔保持構造。
【請求項８】
少なくとも一方が型枠兼用断熱パネル(31)である一対の型枠の間隔保持に使用され、棒状の軸部(1a)と、該軸部の一端側にて該型枠兼用断熱パネルの内面に当接する断熱パッドとを備えたセパレータと、前記一対の型枠の各外面に位置し該一対の型枠に穿設されたセパレータ孔(31c、32a)を通して前記セパレータの両端にそれぞれ連結される一対の棒状のフォームタイ(9)とを設けた型枠間隔保持構造において、
前記セパレータ(1)が、
（ａ）前記軸部(1a)の一端から所定の長さだけ設けられた雄ネジ部(1a1)と、
（ｂ）前記断熱パッドとして前記型枠兼用断熱パネルの内面に当接するべく前記雄ネジ部に固定された平板状部材(4,7a)と、
（ｃ）前記平板状部材(4,7a)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)と螺合する外側ナット(5B)と、
（ｄ）前記外側ナット(5B)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置し、前記雄ネジ部(1a1)と螺合しかつ該雄ネジ部(1a1)の先端よりもさらに外方に延在して前記フォームタイと連結可能な高ナット(3)と、を具備し、
前記フォームタイ(9)が、
（ｆ）一端から所定の長さのボールネジ部(9a)を設けた棒状のフォームタイ軸部と、
（ｇ）前記フォームタイ軸部の他端側に設けられ前記型枠兼用断熱パネル(31)の外面に当接するフランジ部(9b)と、
（ｈ）前記フランジ部(9b)から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置する補強突起部(9c)と、
（ｉ）前記補強突起部(9c)より小径にて該補強突起部から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記高ナット(3)と螺合するテーパー付雄ネジ突起(9d’)と、を具備し、
（ｊ）前記セパレータ孔(31c)内に一列に配置された前記外側ナット(5B)及び前記高ナット(3)により鞘管部(1f)が形成されており、
（ｋ）前記セパレータ孔(31c)内に位置する前記鞘管部、前記締付治具及び前記補強突起部の各長さの和(RL＋BL＋HL)が前記型枠兼用断熱パネルの厚さ(DL)と等しく、
（ｌ）前記セパレータ(1)と連結されている前記フォームタイ(9)を螺合時と逆方向に回すことにより、前記高ナット(3)を前記雄ネジ部(1a1)から脱離させて該フォームタイ(9)とともに抜き取り可能であることを特徴とする型枠間隔保持構造。
【請求項１】
少なくとも一方が型枠兼用断熱パネル(31)である一対の型枠の間隔保持に使用され、棒状の軸部(1a)と、該軸部の一端側にて該型枠兼用断熱パネルの内面に当接する断熱パッドとを備え、その両端が前記一対の型枠に穿設されたセパレータ孔(31c、32a)を通して該一対の型枠の各外面に位置する一対のフォームタイ(9)とそれぞれ連結されるセパレータ(1)において、
（ａ）前記軸部(1a)の一端から所定の長さだけ設けられた雄ネジ部(1a1)と、
（ｂ）前記断熱パッドとして前記型枠兼用断熱パネルの内面に当接するべく前記雄ネジ部に固定された平板状部材(4,7a)と、
（ｃ）前記平板状部材(4,7a)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)と螺合する外側ナット(5B)と、
（ｄ）前記外側ナット(5B)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)を挿通させる筒状のスペーサー(8)と、
（ｅ）前記スペーサー(8)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置し、前記雄ネジ部(1a1)と螺合しかつ該雄ネジ部(1a1)の先端よりもさらに外方に延在して前記フォームタイと連結可能な高ナット(3)と、を具備し、
（ｆ）前記セパレータ孔(31c)内に一列に配置された前記外側ナット(5B)、前記スペーサー(8)及び前記高ナット(3)により形成された鞘管部(1f)の長さ(RL)が、該スペーサー(8)の長さ(JL)を調整することにより調整可能であることを特徴とする型枠間隔保持用セパレータ。
【請求項２】
少なくとも一方が型枠兼用断熱パネル(31)である一対の型枠の間隔保持に使用され、棒状の軸部(1a)と、該軸部の一端側にて該型枠兼用断熱パネルの内面に当接する断熱パッドとを備え、その両端が前記一対の型枠に穿設されたセパレータ孔(31c、32a)を通して該一対の型枠の各外面に位置する一対のフォームタイ(9)とそれぞれ連結されるセパレータ(1)において、
（ａ）前記軸部(1a)の一端から所定の長さだけ設けられた雄ネジ部(1a1)と、
（ｂ）前記断熱パッドとして前記型枠兼用断熱パネルの内面に当接するべく前記雄ネジ部に固定された平板状部材(4,7a)と、
（ｃ）前記平板状部材(4,7a)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)と螺合する外側ナット(5B)と、
（ｄ）前記外側ナット(5B)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置し、前記雄ネジ部(1a1)と螺合しかつ該雄ネジ部(1a1)の先端よりもさらに外方に延在して前記フォームタイと連結可能な高ナット(3)と、を具備し、
（ｅ）前記セパレータ孔(31c)内に一列に配置された前記外側ナット(5B)及び前記高ナット(3)により鞘管部(1f)が形成されていることを特徴とする型枠間隔保持用セパレータ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のセパレータと連結されるフォームタイ(9)であって、
（ａ）一端から所定の長さのボールネジ部(9a)を設けた棒状のフォームタイ軸部と、
（ｂ）前記フォームタイ軸部の他端側に設けられ前記型枠兼用断熱パネル(31)の外面に当接するフランジ部(9b)と、
（ｃ）前記フランジ部(9b)から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置する補強突起部(9c)と、
（ｄ）前記補強突起部(9c)より小径にて該補強突起部から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記高ナット(3)と螺合する雄ネジ突起(9d)と、
（ｅ）略環状の弾性体であって前記雄ネジ突起の周囲に装着され、該雄ネジ突起(9d)と前記高ナット(3)との螺合により、前記補強突起部と前記高ナットの間で弾性的に圧縮変形する締付治具(9e)と、を具備し、
（ｆ）前記セパレータ(1)と連結されている前記フォームタイ(9)を螺合時と逆方向に回すことにより、前記高ナット(3)を前記雄ネジ部(1a1)から脱離させて該フォームタイ(9)とともに抜き取り可能であることを特徴とするフォームタイ。
【請求項４】
請求項１又は２に記載のセパレータと連結されるフォームタイ(9)であって、
（ａ）一端から所定の長さのボールネジ部(9a)を設けた棒状のフォームタイ軸部と、
（ｂ）前記フォームタイ軸部の他端側に設けられ前記型枠兼用断熱パネル(31)の外面に当接するフランジ部(9b)と、
（ｃ）前記フランジ部(9b)から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置する補強突起部(9c)と、
（ｄ）前記補強突起部(9c)より小径にて該補強突起部から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記高ナット(3)と螺合するテーパー付雄ネジ突起(9d’)と、を具備し、
（ｅ）前記セパレータ(1)と連結されている前記フォームタイ(9)を螺合時と逆方向に回すことにより、前記高ナット(3)を前記雄ネジ部(1a1)から脱離させて該フォームタイ(9)とともに抜き取り可能であることを特徴とするフォームタイ。
【請求項５】
少なくとも一方が型枠兼用断熱パネル(31)である一対の型枠の間隔保持に使用され、棒状の軸部(1a)と、該軸部の一端側にて該型枠兼用断熱パネルの内面に当接する断熱パッドとを備えたセパレータと、前記一対の型枠の各外面に位置し該一対の型枠に穿設されたセパレータ孔(31c、32a)を通して前記セパレータの両端にそれぞれ連結される一対の棒状のフォームタイ(9)とを設けた型枠間隔保持構造において、
前記セパレータ(1)が、
（ａ）前記軸部(1a)の一端から所定の長さだけ設けられた雄ネジ部(1a1)と、
（ｂ）前記断熱パッドとして前記型枠兼用断熱パネルの内面に当接するべく前記雄ネジ部に固定された平板状部材(4,7a)と、
（ｃ）前記平板状部材(4,7a)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)と螺合する外側ナット(5B)と、
（ｄ）前記外側ナット(5B)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)を挿通させる筒状のスペーサー(8)と、
（ｅ）前記スペーサー(8)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置し、前記雄ネジ部(1a1)と螺合しかつ該雄ネジ部(1a1)の先端よりもさらに外方に延在して前記フォームタイと連結可能な高ナット(3)と、を具備し、
前記フォームタイ(9)が、
（ｆ）一端から所定の長さのボールネジ部(9a)を設けた棒状のフォームタイ軸部と、
（ｇ）前記フォームタイ軸部の他端側に設けられ前記型枠兼用断熱パネル(31)の外面に当接するフランジ部(9b)と、
（ｈ）前記フランジ部(9b)から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置する補強突起部(9c)と、
（ｉ）前記補強突起部(9c)より小径にて該補強突起部から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記高ナット(3)と螺合する雄ネジ突起(9d)と、
（ｊ）略環状の弾性体であって前記雄ネジ突起の周囲に装着され、該雄ネジ突起(9d)と前記高ナット(3)との螺合により、前記補強突起部と前記高ナットの間で弾性的に圧縮変形する締付治具(9e)と、を具備し、
（ｋ）前記セパレータ孔(31c)内に一列に配置された前記外側ナット(5B)、前記スペーサー(8)及び前記高ナット(3)から形成された鞘管部(1f)の長さ(RL)が、該スペーサー(8)の長さ(JL)を調整することにより調整可能であり、
（ｌ）前記セパレータ孔(31c)内に位置する前記鞘管部、前記締付治具及び前記補強突起部の各長さの和(RL＋BL＋HL)が前記型枠兼用断熱パネルの厚さ(DL)と等しく、
（ｍ）前記セパレータ(1)と連結されている前記フォームタイ(9)を螺合時と逆方向に回すことにより、前記高ナット(3)を前記雄ネジ部(1a1)から脱離させて該フォームタイ(9)とともに抜き取り可能であることを特徴とする型枠間隔保持構造。
【請求項６】
少なくとも一方が型枠兼用断熱パネル(31)である一対の型枠の間隔保持に使用され、棒状の軸部(1a)と、該軸部の一端側にて該型枠兼用断熱パネルの内面に当接する断熱パッドとを備えたセパレータと、前記一対の型枠の各外面に位置し該一対の型枠に穿設されたセパレータ孔(31c、32a)を通して前記セパレータの両端にそれぞれ連結される一対の棒状のフォームタイ(9)とを設けた型枠間隔保持構造において、
前記セパレータ(1)が、
（ａ）前記軸部(1a)の一端から所定の長さだけ設けられた雄ネジ部(1a1)と、
（ｂ）前記断熱パッドとして前記型枠兼用断熱パネルの内面に当接するべく前記雄ネジ部に固定された平板状部材(4,7a)と、
（ｃ）前記平板状部材(4,7a)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)と螺合する外側ナット(5B)と、
（ｄ）前記外側ナット(5B)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置し、前記雄ネジ部(1a1)と螺合しかつ該雄ネジ部(1a1)の先端よりもさらに外方に延在して前記フォームタイと連結可能な高ナット(3)と、を具備し、
前記フォームタイ(9)が、
（ｆ）一端から所定の長さのボールネジ部(9a)を設けた棒状のフォームタイ軸部と、
（ｇ）前記フォームタイ軸部の他端側に設けられ前記型枠兼用断熱パネル(31)の外面に当接するフランジ部(9b)と、
（ｈ）前記フランジ部(9b)から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置する補強突起部(9c)と、
（ｉ）前記補強突起部(9c)より小径にて該補強突起部から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記高ナット(3)と螺合する雄ネジ突起(9d)と、
（ｊ）略環状の弾性体であって前記雄ネジ突起の周囲に装着され、該雄ネジ突起(9d)と前記高ナット(3)との螺合により、前記補強突起部と前記高ナットの間で弾性的に圧縮変形する締付治具(9e)と、を具備し、
（ｋ）前記セパレータ孔(31c)内に一列に配置された前記外側ナット(5B)及び前記高ナット(3)により鞘管部(1f)が形成されており、
（ｌ）前記セパレータ孔(31c)内に位置する前記鞘管部、前記締付治具及び前記補強突起部の各長さの和(RL＋BL＋HL)が前記型枠兼用断熱パネルの厚さ(DL)と等しく、
（ｍ）前記セパレータ(1)と連結されている前記フォームタイ(9)を螺合時と逆方向に回すことにより、前記高ナット(3)を前記雄ネジ部(1a1)から脱離させて該フォームタイ(9)とともに抜き取り可能であることを特徴とする型枠間隔保持構造。
【請求項７】
少なくとも一方が型枠兼用断熱パネル(31)である一対の型枠の間隔保持に使用され、棒状の軸部(1a)と、該軸部の一端側にて該型枠兼用断熱パネルの内面に当接する断熱パッドとを備えたセパレータと、前記一対の型枠の各外面に位置し該一対の型枠に穿設されたセパレータ孔(31c、32a)を通して前記セパレータの両端にそれぞれ連結される一対の棒状のフォームタイ(9)とを設けた型枠間隔保持構造において、
前記セパレータ(1)が、
（ａ）前記軸部(1a)の一端から所定の長さだけ設けられた雄ネジ部(1a1)と、
（ｂ）前記断熱パッドとして前記型枠兼用断熱パネルの内面に当接するべく前記雄ネジ部に固定された平板状部材(4,7a)と、
（ｃ）前記平板状部材(4,7a)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)と螺合する外側ナット(5B)と、
（ｄ）前記外側ナット(5B)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)を挿通させる筒状のスペーサー(8)と、
（ｅ）前記スペーサー(8)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置し、前記雄ネジ部(1a1)と螺合しかつ該雄ネジ部(1a1)の先端よりもさらに外方に延在して前記フォームタイと連結可能な高ナット(3)と、を具備し、
前記フォームタイ(9)が、
（ｆ）一端から所定の長さのボールネジ部(9a)を設けた棒状のフォームタイ軸部と、
（ｇ）前記フォームタイ軸部の他端側に設けられ前記型枠兼用断熱パネル(31)の外面に当接するフランジ部(9b)と、
（ｈ）前記フランジ部(9b)から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置する補強突起部(9c)と、
（ｉ）前記補強突起部(9c)より小径にて該補強突起部から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記高ナット(3)と螺合するテーパー付雄ネジ突起(9d’)と、を具備し、
（ｊ）前記セパレータ孔(31c)内に一列に配置された前記外側ナット(5B)、前記スペーサー(8)及び前記高ナット(3)から形成された鞘管部(1f)の長さ(RL)が、該スペーサー(8)の長さ(JL)を調整することにより調整可能であり、
（ｋ）前記セパレータ孔(31c)内に位置する前記鞘管部、前記締付治具及び前記補強突起部の各長さの和(RL＋BL＋HL)が前記型枠兼用断熱パネルの厚さ(DL)と等しく、
（ｌ）前記セパレータ(1)と連結されている前記フォームタイ(9)を螺合時と逆方向に回すことにより、前記高ナット(3)を前記雄ネジ部(1a1)から脱離させて該フォームタイ(9)とともに抜き取り可能であることを特徴とする型枠間隔保持構造。
【請求項８】
少なくとも一方が型枠兼用断熱パネル(31)である一対の型枠の間隔保持に使用され、棒状の軸部(1a)と、該軸部の一端側にて該型枠兼用断熱パネルの内面に当接する断熱パッドとを備えたセパレータと、前記一対の型枠の各外面に位置し該一対の型枠に穿設されたセパレータ孔(31c、32a)を通して前記セパレータの両端にそれぞれ連結される一対の棒状のフォームタイ(9)とを設けた型枠間隔保持構造において、
前記セパレータ(1)が、
（ａ）前記軸部(1a)の一端から所定の長さだけ設けられた雄ネジ部(1a1)と、
（ｂ）前記断熱パッドとして前記型枠兼用断熱パネルの内面に当接するべく前記雄ネジ部に固定された平板状部材(4,7a)と、
（ｃ）前記平板状部材(4,7a)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記雄ネジ部(1a1)と螺合する外側ナット(5B)と、
（ｄ）前記外側ナット(5B)に隣接して前記セパレータ孔(31c)内に位置し、前記雄ネジ部(1a1)と螺合しかつ該雄ネジ部(1a1)の先端よりもさらに外方に延在して前記フォームタイと連結可能な高ナット(3)と、を具備し、
前記フォームタイ(9)が、
（ｆ）一端から所定の長さのボールネジ部(9a)を設けた棒状のフォームタイ軸部と、
（ｇ）前記フォームタイ軸部の他端側に設けられ前記型枠兼用断熱パネル(31)の外面に当接するフランジ部(9b)と、
（ｈ）前記フランジ部(9b)から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置する補強突起部(9c)と、
（ｉ）前記補強突起部(9c)より小径にて該補強突起部から突出して前記セパレータ孔(31c)内に位置しかつ前記高ナット(3)と螺合するテーパー付雄ネジ突起(9d’)と、を具備し、
（ｊ）前記セパレータ孔(31c)内に一列に配置された前記外側ナット(5B)及び前記高ナット(3)により鞘管部(1f)が形成されており、
（ｋ）前記セパレータ孔(31c)内に位置する前記鞘管部、前記締付治具及び前記補強突起部の各長さの和(RL＋BL＋HL)が前記型枠兼用断熱パネルの厚さ(DL)と等しく、
（ｌ）前記セパレータ(1)と連結されている前記フォームタイ(9)を螺合時と逆方向に回すことにより、前記高ナット(3)を前記雄ネジ部(1a1)から脱離させて該フォームタイ(9)とともに抜き取り可能であることを特徴とする型枠間隔保持構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【公開番号】特開２００９−２６３８７８（Ｐ２００９−２６３８７８Ａ）
【公開日】平成２１年１１月１２日（２００９．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１１１０１９（Ｐ２００８−１１１０１９）
【出願日】平成２０年４月２２日（２００８．４．２２）
【出願人】（５９２０２０５８５）岩倉化学工業株式会社 (4)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１１月１２日（２００９．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年４月２２日（２００８．４．２２）
【出願人】（５９２０２０５８５）岩倉化学工業株式会社 (4)
【Ｆターム（参考）】
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