塀の形成方法
【課題】塀の枠体の背面側に支柱が取付け可能となされた塀の作成方法において、遮音性能を具備した遮音塀と、遮音性能吸音性能を具備すると共に遮音性能を補うようになされた吸音塀とが選択可能となされた塀の作成方法を提供する。
【解決手段】枠体の内側に、前面板２と無開口の背面板３とが前後に間隔を開けて取付けられ、この前面板２と背面板３との間に形成された中空部に吸音材４が内装された塀を形成するに際して、前面板２として無開口板と開口板とを用意し、前面板２として無開口板を取付けて遮音塀を形成する場合と、前面板２として開口板を取付け、開口板の開口より中空部内に入射した騒音を吸音材４で吸音させることにより、吸音性を具備させると共に、前面板２に無開口板を使用したことによる遮音性能の低下を、背面板の前面に配置した金属板で補うようにして、吸音塀を形成する場合と、いずれかを選択して塀を形成するようにする。
【解決手段】枠体の内側に、前面板２と無開口の背面板３とが前後に間隔を開けて取付けられ、この前面板２と背面板３との間に形成された中空部に吸音材４が内装された塀を形成するに際して、前面板２として無開口板と開口板とを用意し、前面板２として無開口板を取付けて遮音塀を形成する場合と、前面板２として開口板を取付け、開口板の開口より中空部内に入射した騒音を吸音材４で吸音させることにより、吸音性を具備させると共に、前面板２に無開口板を使用したことによる遮音性能の低下を、背面板の前面に配置した金属板で補うようにして、吸音塀を形成する場合と、いずれかを選択して塀を形成するようにする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅やマンション等の敷地境界部や隣地境界部に沿って設けられる外構塀の塀の形成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、住宅や工場等の敷地の境界部に沿って設けられる外構塀の塀用パネルとしては、金属、木材、コンクリート、合成樹脂等からなる矩形状のパネルに対して、その周縁部に桟材を取付けたものが提案されており、この桟材には、支柱と接合するためのものや、笠木や化粧用カバー材等と取付けるためのもの等、目的や、施工性、意匠の面から様々なものが提案されている。
【０００３】
例えば、所定の間隔をおいて支柱部材を立設し、対向する支柱部材間に横桟材を架設し、該横桟材に側面パネルを固着した乾式塀において、対向する突条部の外側面に横桟材の両端を固着して支柱部材と側面パネルの外側面を同一面に配設したことを特徴とする乾式塀が提案されている。
【０００４】
この乾式塀は、支柱部材と側面パネルの外側面を同一面に配設したので、パネル材と支柱部材との一体感があり、意匠的に優れた外観を奏することができる（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
又、一対の壁面板の間に中空部が形成された間仕切り壁において、前記中空部に石膏ボードやグラスウール等を詰め込んだことを特徴とする間仕切り壁が提案されている。これは、間仕切り壁の遮音性、断熱性及び強度の向上を図ることができるものである（例えば、特許文献２参照。）。
【０００６】
【特許文献１】特開平９−１９５５９２号公報
【特許文献２】特開２０００−７３４７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記特許文献１に記載の乾式塀には次のような問題点があった。すなわち、一般的に、支柱部材をまず立設し、所定の養生期間をあけて、側面パネルを固着させるため、工期が比較的長く係る点と、支柱部材をまず立設するため、この際に生じる施工誤差を吸収しにくい点が問題であった。又、前記特許文献２に記載の間仕切り壁には次のような問題があった。すなわち、主として吸音性能や断熱性の向上を図るものであるため、吸音性を配慮したものではなく、その点に不足のあるものであった。
【０００８】
本発明は、前記の如き問題点を解消し、塀の枠体の背面側に支柱が取付け可能となされた塀の形成方法において、遮音性能を具備した遮音塀と、遮音性能吸音性能を具備すると共に遮音性能を補うようになされた吸音塀とが選択可能となされた塀の形成方法を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明は次のような構成としている。すなわちこの発明に係る塀の形成方法は、相対向する２個の縦材と２個の横材とからなり、横材の背面側に支柱が取付け可能となされた枠体の内側に、前面板と無開口の背面板とが前後に間隔を開けて取付けられ、この前面板と背面板との間に形成された中空部に吸音材が内装された塀を形成するに際して、前記前面板として無開口板と開口板とを用意し、前面板として無開口板を取付けて遮音塀を形成する場合と、前面板として開口板を取付け、開口板の開口より中空部内に入射した騒音を吸音材で吸音させることにより、吸音性を具備させると共に、前面板に無開口板を使用したことによる遮音性能の低下を、背面板の前面に配置した金属板で補うようにして、吸音塀を形成する場合と、いずれかを選択して塀を形成するようにしたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る塀の形成方法によれば、前面板として無開口板を取付けて遮音塀を形成する場合と、前面板として開口板を取付け、開口板の開口より中空部内に入射した騒音を吸音材で吸音させることにより、吸音性を具備させると共に、前面板に無開口板を使用したことによる遮音性能の低下を、背面板の前面に配置した金属板で補うようにして、吸音塀を形成する場合と、いずれかを選択して塀を形成するようにしたので、設置場所に応じて、騒音発生源から発生する騒音を塀によって遮るのみでよい場合は遮音塀を選択し、騒音発生源から発生する騒音を塀によって遮ると共にその騒音自体を塀で吸収したい場合は、吸音塀を選択すればよく、これらの選択が、枠体と無開口の背面板とを共通として、前面板を無開口板とするか、前面板を開口板とすると共に背面板の前面に金属板を配置するかといった比較的容易な組換え作業によって可能となる。
【００１１】
又、本発明に係る塀の形成方法に係る塀の形成方法において、前記中空部の前後の幅寸法は３５〜６０ｍｍとなされば、後述のように、遮音性能と吸音性能を保持しつつ、比較的軽量となり、持ち運びが比較的容易になされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照し、具体的に説明する。
【００１３】
すなわち、図１は本発明に係る塀の形成方法により作成された遮音塀の実施の形態を示す正面図、図２は図１のＡ−Ａ部における要部拡大断面図、図３は図１のＢ−Ｂ部における要部拡大断面図、図４は前面板及び背面板の実施の一形態を示す平面図、図５は本発明に係る塀の形成方法により作成された吸音塀の実施の一形態を示す要部拡大断面図、図６は本発明に係る塀の形成方法により作成された塀において塀と支柱との取付構造の一形態を示す分解説明図である。
【００１４】
図面において、１は相対向する２個の縦材１１と２個の横材１２とならなる枠体、２及び３は枠体１の内側に前後に間隔を開けて取付けられた前面板２及び無開口の背面板３、４は前面板２と背面板３との間に形成された中空部５に内装された吸音材であり、本形態に係る塀の形成方法によって形成された塀は、枠体１、前面板２、背面板３、及び吸音材４とから主に構成されたものである。
【００１５】
前面板２は、図１に示すように略矩形に形成され、図４の（ａ）に示すように芯材２１の表裏面に金属板２２が貼着されたものである。芯材２１は、一般には、ポリエチレンやポリプロピレン等の熱可塑性合成樹脂から作製されるものであり、ポリエチレン、ポリプロピレン単独のもの、或いはこれらを適宜混練されたものを用いてもよく、これらに水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の無機材料を適宜混練したものを用いてもよい。又、金属板２２は、一般にはアルミニウムが用いられるが、ステンレス鋼、銅等の他の金属からなりるものでもよく、外側に配置される金属板２２は、装飾性を高めるために塗装が施されてもよく、装飾用のシートやフィルムを貼着されてもよいが、そのまま用いてもよい。
【００１６】
背面板３は、図４の（ｂ）に示すように、前面板２と同様な構成であり、すなわち、芯材３１の表裏面に金属板３２が貼着されたものである。
【００１７】
前面板２及び背面板３は、本形態では、芯材２１、３１及び金属板２２、３２とからなる積層体であるが、積層体の形態に限定されるものではなく、例えば金属板２２、或いは芯材２３を単独で用いる形態でもよく、ポリカーボネートやアクリル樹脂等からなる透光材料からなる形態でもよい、遮音性、吸音性や透光性等の塀として必要とされる性能に合わせて、適宜選択することができる。
【００１８】
吸音材４は、本形態では、熱可塑性合成樹脂製繊維から構成された綿状の集合体であり、シート状に成形され、その大きさはパネル本体１と同程度であり、図２、図３及び図５に示すように、前面板２と背面板３との間に形成された中空部５に内装されている。吸音材４の厚さは、中空部５の前後の幅寸法と同程度でもよいが、この幅寸法より厚めに設定し、中空部５に押し込む様に配置してもよい。
【００１９】
吸音材４の材質は、本形態では、ポリエチレンテレフタレートを主成分とするポリエステルであるが、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンイソフタレート等のポリエステルを適宜混練したものでもよく、あるいは共重合させたものでもよい。又、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル樹脂、ポリアミド等の合成樹脂を用いてもよい。更に、これらの合成樹脂で繊維を作成する際に、芯部とその外周上に配置された被覆部からなるように繊維を構成してもよい。要は、吸音材４を中空部５に内装した際、前面板２又は背面板３のいずれか一方の外部から風、振動、騒音等による外力が加わり、前面板２又は背面板３のいずれか一方が吸音材４に向かって撓んだ場合、その撓みを吸音材４で弾性的に吸収し、他方のパネル本体１に撓みが伝播しないようになされると共に、外力がなくなれば元の状態に戻るように吸音材４を構成できる材質であればよい。
【００２０】
吸音材４の繊維の形態は、本形態では長さが３０〜１００ｍｍ、太さが５〜１００μｍの合成樹脂製繊維であるが、特にこれに限定されるものではなく、塀を適宜切断加工して端尺パネルを作製するために、吸音材４を施工現場等で切断する際、その切れ端が飛散しても、作業者の皮膚に刺さり、不快な刺激を与えるなことが起こりにくいものが好ましい。
【００２１】
縦材１１は、図２に示すように、前後に間隔をあけて配置された２個の前面板２及び背面板３の側端部に相対向して取付けられたものであり、縦材１１の基板１１１には、パネル本体１の側端部がそれぞれ挿入される溝部１１２が長手方向に向かって立設されている。溝部１１２は、本形態では、基板１１１の両側端からそれぞれ立設されているが、基板１１１の任意の位置に形成することができる。
【００２２】
縦材１１の溝部１１２は、前面板２及び背面板３の外側に位置する外側壁１１３と、前面板２及び背面板３の内側に位置する内側壁１１４とからなる。外側壁１１３と内側壁１１４との間隔は、パネル本体１の厚さに対してやや広くなされると共に、内側壁１１４の端部は、外側壁１１３との間隔が広がるようになされ、更に、内側壁１１４の内側部の先端角部は切除され斜面が形成されている。これにより、前面板２及び背面板３を溝部１１２の内部に挿入しやすくなる。
【００２３】
又、前面板２又は背面板３の側端部を溝部１１２に挿入した際、前面板２又は背面板３の内側縁部は内側壁１１４の奥部に当接されると共に、前面板２又は背面板３の外側端部は、溝部１１２の外側壁１１３の端部から前面板２又は背面板３に向かって突出した突部１１５の先端に当接するようになされている。これにより、溝部１１２の外側壁１１３の側端部を溝部１１２内で固定することができる。
【００２４】
更に、前面板２又は背面板３の両側端部が、相対向する縦材１１の溝部１１２にそれぞれ挿入されれば、前面板２又は背面板３に対して、内側から外側に向かって撓むように外力がかかった場合、前面板２又は背面板３の側端部に当接している溝部１１２の外側壁１１３の突部１１５と内側壁１１４とがその撓みの発生を阻止するように作用するので、その撓みが生じにくくなる。
【００２５】
横材１２は、図３に示すように、前面板２と背面板３との上下端部に相対向して取付けられている。そして、縦材１１と同様に、前面板２又は背面板３が取付けられる内側に向かって溝部１２２が立設されている。溝部１２２の構造は縦材１１の溝部１１２と同様な構造となされている。
【００２６】
縦材１１、横材１２は、一般にはアルミニウムを押出成型して得られる長尺の型材を適宜長さに切断した部材からなるものであり、塀を形成して運搬する際に比較的軽量で持ち運びやすくなるが、アルミニウム以外の金属、または金属や無機材料と合成樹脂との複合材料、例えば合成樹脂に金属フィルムをラミネートしたもの、表面に着色がなされたもの、装飾性を向上させるために表面に凹凸が形成されたもの等、必要な強度に応じて、適宜使用できる。
【００２７】
図２に示された塀は、前面板２側で発生した騒音が、背面板３側へ伝播することを抑制し、効果的に遮音するための遮音塀の構成であるが、図５に示された塀は、発生した騒音を効果的に吸音するように構成した吸音塀に関するものである。
【００２８】
すなわち、前後に間隔をあけて設けられた前面板２及び背面板３との間に形成された中空部に吸音材４を内装する点では、図２に示された吸音塀と同様であるが、前面板２には、その全面に多数の透孔２３が多数設けられ、背面板３の前面に金属板６が配置されたものである。これにより、騒音は、前面板２の透孔から中空部５内に入射した騒音を吸音材４で吸音させることにより、吸音性を具備させると共に、前面板２に無開口板を使用したことによる吸音性能の低下を背面板３の前面に配置した金属板で補いようにしたものである。金属板６は本形態では鋼板であるが、他の金属でもよく、耐食性を向上させるために亜鉛等のめっきを施したものでもよい。尚、背面板３の前面に金属板６が配置されていればその効果を奏するので、金属板６の周端部が背面板３と同様に縦材１１の溝部１１２、横材１２の溝部１２２に挿入されたものでもよく、背面板３の前面に単に配置したものでもよい。後者の場合は、金属板６の上下端部を吸音材４側にそれぞれ折り返し断面コ字状とし、その折り返し部が吸音材４の上下両端に位置するように配置し、金属板６が不用意に移動しないようになされてもよい。尚、騒音発生源が背面側にある場合は、背面板３を開口板とし、前面板を無開口板とした構成でもよい。
【００２９】
続いて、本形態に係る塀の形成方法によって形成された塀と、支柱７との接続構造について説明する。図３、５に示すように、横材１２には、支柱７と接する側に長手方向に沿って支柱取付溝１２３が設けられ、この支柱取付溝１２３に支柱取付部材８が摺動可能に挿入されるものである。支柱取付溝１２３には、支柱７と接する側の長手方向に沿って開口部１２４が設けられ、この開口部１２４は、支柱取付溝１２３、及び支柱取付部材８の縦寸法より短くなされている。そして、縦材１１には、支柱取付溝１２３に支柱取付部材８が挿入されるための挿入孔が設けられている。
【００３０】
図６の（ａ）は、前記接続構造の概略を示す分解斜視図、（ｂ）はその要部の拡大図である。支柱７に設けられた貫通孔７１に取付ボルト９を挿入し、支柱７を貫通させる。次に、取付ボルト９のネジ部を前記開口部１２４に通し、支柱取付溝１２３に挿入された支柱取付部材８の取付孔８１に螺着させる。これにより、横材１２が支柱７に固定される。
【００３１】
又、本発明に係る塀の形成方法によって作成された塀を連結する際は、その連結部にパッキン等の弾性部材を配設した形態が好ましい。これにより、左右に隣接する２個の塀において、加工誤差や傾斜等の施工誤差によって生じる隙間を埋めることが可能となり、この隙間から伝播する騒音等を低減させ、吸音性能や遮音性能を高めることができる。尚、同様なパッキンを塀と地面との間に配設されてもよい。
【００３２】
次に、中空部ｃの前後方向の幅寸法について、前記厚さをいくらにすれば、吸音率を高めることができるかを確認した。すなわち、本発明に係る塀の形成方法によって形成したＡ〜Ｃからなる塀を作成し、それぞれについて前記幅寸法と吸音率との関係を測定すると共に、その結果を表２に示した。尚、性能の判断は、東日本道路株式会社、中日本道路株式会社、西日本道路株式会社との３社による設計要領第５集交通管理施設編(遮音壁設計要領)において、６ページに記載された「吸音率」の試験方法に基づいて測定した。
【００３３】
塀Ａ．前面板ａ及び背面板ｂとの間に形成された中空部ｃの前後の幅寸法を２０ｍｍとし、この中空部ｃに吸音材dを内装し、更に背面板ｂの前面に０．８ｍｍの鋼板を配置したもの。
塀Ｂ．前面板ａ及び背面板ｂとの間に形成された中空部ｃの前後の幅寸法を３０ｍｍとし、この中空部ｃに吸音材dを内装し、更に背面板ｂの前面に０．８ｍｍの鋼板を配置したもの。
塀Ｃ．前面板ａ及び背面板ｂとの間に形成された中空部ｃの前後の幅寸法を４０ｍｍとし、この中空部ｃに吸音材dを内装し、更に背面板ｂの前面に０．８ｍｍの鋼板を配置したもの。
【００３４】
尚、前面板ａ及び背面板ｂは主にポリエチレンからなる芯材の表裏面にアルミニウムからなる金属板を貼着させた厚さ３ｍｍの複合板を用いた。更に、前面板ａの開口率は約２５％とした。
【００３５】
【表１】
【００３６】
上記の測定結果から、中空部ｃの前後方向の幅寸法を大きくするほど、特に低波数側で吸音率の改善が見られ、数々の結果より、中空部ｃの前後方向の幅寸法が３５ｍｍより厚ければ、前記基準を上回り、吸音率を好適に向上させることができ、更に前記幅寸法を４０ｍｍとすれば、吸音率をより好適に向上させることができることが分かった。又、前面板ａの開口率は１５〜５０％の範囲であれば、吸音性能に対して著しい影響を与えないことが分かった。
【００３７】
続いて、中空部ｃの前後方向の幅寸法について、前記幅寸法をいくらにすれば、透過損失を高めることができるかを確認した。すなわち、本発明に係る塀の形成方法によって形成したＤ〜Ｅからなる塀を作成し、それぞれについて前記幅寸法と遮音率との関係を測定すると共に、その結果を表２に示した。尚、性能の判断は、東日本道路株式会社、中日本道路株式会社、西日本道路株式会社との３社による設計要領第５集交通管理施設編(遮音壁設計要領)において、６ページに記載された「透過損失」の試験方法に基づいて測定した。
【００３８】
塀Ｄ．前面板ａ及び背面板ｂとの間に形成された中空部ｃの前後の幅寸法を４０ｍｍとし、この中空部ｃに吸音材dを内装したもの。
塀Ｅ．開口率をは２５％とした前面板ａ及び背面板ｂとの間に形成された中空部ｃの前後の幅寸法を４０ｍｍとし、この中空部ｃに吸音材dを内装し、更に背面板ｂの前面に０．８ｍｍの鋼板を配置したもの（塀Ｃと同仕様）。
【００３９】
尚、前面板ａ及び背面板ｂは主にポリエチレンからなる芯材の表裏面にアルミニウムからなる金属板を貼着させた厚さ３ｍｍの複合板を用いた。
【００４０】
【表２】
【００４１】
上記の測定結果から、塀Ｄ〜Ｅの仕様において基準値を上回り、数々の結果より、吸音材の厚さが３５ｍｍより厚ければ、前記基準を上回り、遮音率を好適に向上させることができることができ、更に前記幅寸法を４０ｍｍとすれば、吸音率をより好適に向上させることができることが分かった。又、塀Ｄと塀Ｅを比較すると、前面板ａを無開口板とし、鋼板を用いない塀Ｄは、比較的高周波数側で透過損失が顕著に高く、前面板ａに開口板を用いる共に鋼板を用いた塀Ｅは比較的低波数側で透過損失が高いことから、遮音したい騒音の周波数に合わせて、適宜選択可能となることが分かった。
【００４２】
一方、中空部ｃの前後方向の幅寸法の上限に関しては、一般に厚くなるほど、吸音性及び遮音性が高められるが、塀の運送や取付ける際の作業性を考慮すると薄い方がより好ましい。これにより、中空部ｃの前後方向の幅寸法を３５〜６０ｍｍとすると、優れた遮音性及び吸音性を示すと共に、塀の輸送や取付ける際の作業性を向上させることができ、より好適には４０〜６０ｍｍとすることであることが分かった。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係る塀の形成方法により作成された遮音塀の実施の形態を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ部における要部拡大である。
【図３】図１のＢ−Ｂ部における要部拡大断面図である。
【図４】前面板及び背面板の実施の一形態を示す平面図である。
【図５】本発明に係る塀の形成方法により作成された吸音塀の実施の一形態を示す要部拡大断面図である。
【図６】本発明に係る塀の形成方法により作成された塀において塀と支柱との取付構造の一形態を示す分解説明図である。
【符号の説明】
【００４４】
１ 枠体
１１ 縦材
１２ 横材
２ 前面板
３ 背面板
４ 吸音材
５ 中空部
６ 金属板
７ 支柱
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅やマンション等の敷地境界部や隣地境界部に沿って設けられる外構塀の塀の形成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、住宅や工場等の敷地の境界部に沿って設けられる外構塀の塀用パネルとしては、金属、木材、コンクリート、合成樹脂等からなる矩形状のパネルに対して、その周縁部に桟材を取付けたものが提案されており、この桟材には、支柱と接合するためのものや、笠木や化粧用カバー材等と取付けるためのもの等、目的や、施工性、意匠の面から様々なものが提案されている。
【０００３】
例えば、所定の間隔をおいて支柱部材を立設し、対向する支柱部材間に横桟材を架設し、該横桟材に側面パネルを固着した乾式塀において、対向する突条部の外側面に横桟材の両端を固着して支柱部材と側面パネルの外側面を同一面に配設したことを特徴とする乾式塀が提案されている。
【０００４】
この乾式塀は、支柱部材と側面パネルの外側面を同一面に配設したので、パネル材と支柱部材との一体感があり、意匠的に優れた外観を奏することができる（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
又、一対の壁面板の間に中空部が形成された間仕切り壁において、前記中空部に石膏ボードやグラスウール等を詰め込んだことを特徴とする間仕切り壁が提案されている。これは、間仕切り壁の遮音性、断熱性及び強度の向上を図ることができるものである（例えば、特許文献２参照。）。
【０００６】
【特許文献１】特開平９−１９５５９２号公報
【特許文献２】特開２０００−７３４７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記特許文献１に記載の乾式塀には次のような問題点があった。すなわち、一般的に、支柱部材をまず立設し、所定の養生期間をあけて、側面パネルを固着させるため、工期が比較的長く係る点と、支柱部材をまず立設するため、この際に生じる施工誤差を吸収しにくい点が問題であった。又、前記特許文献２に記載の間仕切り壁には次のような問題があった。すなわち、主として吸音性能や断熱性の向上を図るものであるため、吸音性を配慮したものではなく、その点に不足のあるものであった。
【０００８】
本発明は、前記の如き問題点を解消し、塀の枠体の背面側に支柱が取付け可能となされた塀の形成方法において、遮音性能を具備した遮音塀と、遮音性能吸音性能を具備すると共に遮音性能を補うようになされた吸音塀とが選択可能となされた塀の形成方法を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明は次のような構成としている。すなわちこの発明に係る塀の形成方法は、相対向する２個の縦材と２個の横材とからなり、横材の背面側に支柱が取付け可能となされた枠体の内側に、前面板と無開口の背面板とが前後に間隔を開けて取付けられ、この前面板と背面板との間に形成された中空部に吸音材が内装された塀を形成するに際して、前記前面板として無開口板と開口板とを用意し、前面板として無開口板を取付けて遮音塀を形成する場合と、前面板として開口板を取付け、開口板の開口より中空部内に入射した騒音を吸音材で吸音させることにより、吸音性を具備させると共に、前面板に無開口板を使用したことによる遮音性能の低下を、背面板の前面に配置した金属板で補うようにして、吸音塀を形成する場合と、いずれかを選択して塀を形成するようにしたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る塀の形成方法によれば、前面板として無開口板を取付けて遮音塀を形成する場合と、前面板として開口板を取付け、開口板の開口より中空部内に入射した騒音を吸音材で吸音させることにより、吸音性を具備させると共に、前面板に無開口板を使用したことによる遮音性能の低下を、背面板の前面に配置した金属板で補うようにして、吸音塀を形成する場合と、いずれかを選択して塀を形成するようにしたので、設置場所に応じて、騒音発生源から発生する騒音を塀によって遮るのみでよい場合は遮音塀を選択し、騒音発生源から発生する騒音を塀によって遮ると共にその騒音自体を塀で吸収したい場合は、吸音塀を選択すればよく、これらの選択が、枠体と無開口の背面板とを共通として、前面板を無開口板とするか、前面板を開口板とすると共に背面板の前面に金属板を配置するかといった比較的容易な組換え作業によって可能となる。
【００１１】
又、本発明に係る塀の形成方法に係る塀の形成方法において、前記中空部の前後の幅寸法は３５〜６０ｍｍとなされば、後述のように、遮音性能と吸音性能を保持しつつ、比較的軽量となり、持ち運びが比較的容易になされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照し、具体的に説明する。
【００１３】
すなわち、図１は本発明に係る塀の形成方法により作成された遮音塀の実施の形態を示す正面図、図２は図１のＡ−Ａ部における要部拡大断面図、図３は図１のＢ−Ｂ部における要部拡大断面図、図４は前面板及び背面板の実施の一形態を示す平面図、図５は本発明に係る塀の形成方法により作成された吸音塀の実施の一形態を示す要部拡大断面図、図６は本発明に係る塀の形成方法により作成された塀において塀と支柱との取付構造の一形態を示す分解説明図である。
【００１４】
図面において、１は相対向する２個の縦材１１と２個の横材１２とならなる枠体、２及び３は枠体１の内側に前後に間隔を開けて取付けられた前面板２及び無開口の背面板３、４は前面板２と背面板３との間に形成された中空部５に内装された吸音材であり、本形態に係る塀の形成方法によって形成された塀は、枠体１、前面板２、背面板３、及び吸音材４とから主に構成されたものである。
【００１５】
前面板２は、図１に示すように略矩形に形成され、図４の（ａ）に示すように芯材２１の表裏面に金属板２２が貼着されたものである。芯材２１は、一般には、ポリエチレンやポリプロピレン等の熱可塑性合成樹脂から作製されるものであり、ポリエチレン、ポリプロピレン単独のもの、或いはこれらを適宜混練されたものを用いてもよく、これらに水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の無機材料を適宜混練したものを用いてもよい。又、金属板２２は、一般にはアルミニウムが用いられるが、ステンレス鋼、銅等の他の金属からなりるものでもよく、外側に配置される金属板２２は、装飾性を高めるために塗装が施されてもよく、装飾用のシートやフィルムを貼着されてもよいが、そのまま用いてもよい。
【００１６】
背面板３は、図４の（ｂ）に示すように、前面板２と同様な構成であり、すなわち、芯材３１の表裏面に金属板３２が貼着されたものである。
【００１７】
前面板２及び背面板３は、本形態では、芯材２１、３１及び金属板２２、３２とからなる積層体であるが、積層体の形態に限定されるものではなく、例えば金属板２２、或いは芯材２３を単独で用いる形態でもよく、ポリカーボネートやアクリル樹脂等からなる透光材料からなる形態でもよい、遮音性、吸音性や透光性等の塀として必要とされる性能に合わせて、適宜選択することができる。
【００１８】
吸音材４は、本形態では、熱可塑性合成樹脂製繊維から構成された綿状の集合体であり、シート状に成形され、その大きさはパネル本体１と同程度であり、図２、図３及び図５に示すように、前面板２と背面板３との間に形成された中空部５に内装されている。吸音材４の厚さは、中空部５の前後の幅寸法と同程度でもよいが、この幅寸法より厚めに設定し、中空部５に押し込む様に配置してもよい。
【００１９】
吸音材４の材質は、本形態では、ポリエチレンテレフタレートを主成分とするポリエステルであるが、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンイソフタレート等のポリエステルを適宜混練したものでもよく、あるいは共重合させたものでもよい。又、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル樹脂、ポリアミド等の合成樹脂を用いてもよい。更に、これらの合成樹脂で繊維を作成する際に、芯部とその外周上に配置された被覆部からなるように繊維を構成してもよい。要は、吸音材４を中空部５に内装した際、前面板２又は背面板３のいずれか一方の外部から風、振動、騒音等による外力が加わり、前面板２又は背面板３のいずれか一方が吸音材４に向かって撓んだ場合、その撓みを吸音材４で弾性的に吸収し、他方のパネル本体１に撓みが伝播しないようになされると共に、外力がなくなれば元の状態に戻るように吸音材４を構成できる材質であればよい。
【００２０】
吸音材４の繊維の形態は、本形態では長さが３０〜１００ｍｍ、太さが５〜１００μｍの合成樹脂製繊維であるが、特にこれに限定されるものではなく、塀を適宜切断加工して端尺パネルを作製するために、吸音材４を施工現場等で切断する際、その切れ端が飛散しても、作業者の皮膚に刺さり、不快な刺激を与えるなことが起こりにくいものが好ましい。
【００２１】
縦材１１は、図２に示すように、前後に間隔をあけて配置された２個の前面板２及び背面板３の側端部に相対向して取付けられたものであり、縦材１１の基板１１１には、パネル本体１の側端部がそれぞれ挿入される溝部１１２が長手方向に向かって立設されている。溝部１１２は、本形態では、基板１１１の両側端からそれぞれ立設されているが、基板１１１の任意の位置に形成することができる。
【００２２】
縦材１１の溝部１１２は、前面板２及び背面板３の外側に位置する外側壁１１３と、前面板２及び背面板３の内側に位置する内側壁１１４とからなる。外側壁１１３と内側壁１１４との間隔は、パネル本体１の厚さに対してやや広くなされると共に、内側壁１１４の端部は、外側壁１１３との間隔が広がるようになされ、更に、内側壁１１４の内側部の先端角部は切除され斜面が形成されている。これにより、前面板２及び背面板３を溝部１１２の内部に挿入しやすくなる。
【００２３】
又、前面板２又は背面板３の側端部を溝部１１２に挿入した際、前面板２又は背面板３の内側縁部は内側壁１１４の奥部に当接されると共に、前面板２又は背面板３の外側端部は、溝部１１２の外側壁１１３の端部から前面板２又は背面板３に向かって突出した突部１１５の先端に当接するようになされている。これにより、溝部１１２の外側壁１１３の側端部を溝部１１２内で固定することができる。
【００２４】
更に、前面板２又は背面板３の両側端部が、相対向する縦材１１の溝部１１２にそれぞれ挿入されれば、前面板２又は背面板３に対して、内側から外側に向かって撓むように外力がかかった場合、前面板２又は背面板３の側端部に当接している溝部１１２の外側壁１１３の突部１１５と内側壁１１４とがその撓みの発生を阻止するように作用するので、その撓みが生じにくくなる。
【００２５】
横材１２は、図３に示すように、前面板２と背面板３との上下端部に相対向して取付けられている。そして、縦材１１と同様に、前面板２又は背面板３が取付けられる内側に向かって溝部１２２が立設されている。溝部１２２の構造は縦材１１の溝部１１２と同様な構造となされている。
【００２６】
縦材１１、横材１２は、一般にはアルミニウムを押出成型して得られる長尺の型材を適宜長さに切断した部材からなるものであり、塀を形成して運搬する際に比較的軽量で持ち運びやすくなるが、アルミニウム以外の金属、または金属や無機材料と合成樹脂との複合材料、例えば合成樹脂に金属フィルムをラミネートしたもの、表面に着色がなされたもの、装飾性を向上させるために表面に凹凸が形成されたもの等、必要な強度に応じて、適宜使用できる。
【００２７】
図２に示された塀は、前面板２側で発生した騒音が、背面板３側へ伝播することを抑制し、効果的に遮音するための遮音塀の構成であるが、図５に示された塀は、発生した騒音を効果的に吸音するように構成した吸音塀に関するものである。
【００２８】
すなわち、前後に間隔をあけて設けられた前面板２及び背面板３との間に形成された中空部に吸音材４を内装する点では、図２に示された吸音塀と同様であるが、前面板２には、その全面に多数の透孔２３が多数設けられ、背面板３の前面に金属板６が配置されたものである。これにより、騒音は、前面板２の透孔から中空部５内に入射した騒音を吸音材４で吸音させることにより、吸音性を具備させると共に、前面板２に無開口板を使用したことによる吸音性能の低下を背面板３の前面に配置した金属板で補いようにしたものである。金属板６は本形態では鋼板であるが、他の金属でもよく、耐食性を向上させるために亜鉛等のめっきを施したものでもよい。尚、背面板３の前面に金属板６が配置されていればその効果を奏するので、金属板６の周端部が背面板３と同様に縦材１１の溝部１１２、横材１２の溝部１２２に挿入されたものでもよく、背面板３の前面に単に配置したものでもよい。後者の場合は、金属板６の上下端部を吸音材４側にそれぞれ折り返し断面コ字状とし、その折り返し部が吸音材４の上下両端に位置するように配置し、金属板６が不用意に移動しないようになされてもよい。尚、騒音発生源が背面側にある場合は、背面板３を開口板とし、前面板を無開口板とした構成でもよい。
【００２９】
続いて、本形態に係る塀の形成方法によって形成された塀と、支柱７との接続構造について説明する。図３、５に示すように、横材１２には、支柱７と接する側に長手方向に沿って支柱取付溝１２３が設けられ、この支柱取付溝１２３に支柱取付部材８が摺動可能に挿入されるものである。支柱取付溝１２３には、支柱７と接する側の長手方向に沿って開口部１２４が設けられ、この開口部１２４は、支柱取付溝１２３、及び支柱取付部材８の縦寸法より短くなされている。そして、縦材１１には、支柱取付溝１２３に支柱取付部材８が挿入されるための挿入孔が設けられている。
【００３０】
図６の（ａ）は、前記接続構造の概略を示す分解斜視図、（ｂ）はその要部の拡大図である。支柱７に設けられた貫通孔７１に取付ボルト９を挿入し、支柱７を貫通させる。次に、取付ボルト９のネジ部を前記開口部１２４に通し、支柱取付溝１２３に挿入された支柱取付部材８の取付孔８１に螺着させる。これにより、横材１２が支柱７に固定される。
【００３１】
又、本発明に係る塀の形成方法によって作成された塀を連結する際は、その連結部にパッキン等の弾性部材を配設した形態が好ましい。これにより、左右に隣接する２個の塀において、加工誤差や傾斜等の施工誤差によって生じる隙間を埋めることが可能となり、この隙間から伝播する騒音等を低減させ、吸音性能や遮音性能を高めることができる。尚、同様なパッキンを塀と地面との間に配設されてもよい。
【００３２】
次に、中空部ｃの前後方向の幅寸法について、前記厚さをいくらにすれば、吸音率を高めることができるかを確認した。すなわち、本発明に係る塀の形成方法によって形成したＡ〜Ｃからなる塀を作成し、それぞれについて前記幅寸法と吸音率との関係を測定すると共に、その結果を表２に示した。尚、性能の判断は、東日本道路株式会社、中日本道路株式会社、西日本道路株式会社との３社による設計要領第５集交通管理施設編(遮音壁設計要領)において、６ページに記載された「吸音率」の試験方法に基づいて測定した。
【００３３】
塀Ａ．前面板ａ及び背面板ｂとの間に形成された中空部ｃの前後の幅寸法を２０ｍｍとし、この中空部ｃに吸音材dを内装し、更に背面板ｂの前面に０．８ｍｍの鋼板を配置したもの。
塀Ｂ．前面板ａ及び背面板ｂとの間に形成された中空部ｃの前後の幅寸法を３０ｍｍとし、この中空部ｃに吸音材dを内装し、更に背面板ｂの前面に０．８ｍｍの鋼板を配置したもの。
塀Ｃ．前面板ａ及び背面板ｂとの間に形成された中空部ｃの前後の幅寸法を４０ｍｍとし、この中空部ｃに吸音材dを内装し、更に背面板ｂの前面に０．８ｍｍの鋼板を配置したもの。
【００３４】
尚、前面板ａ及び背面板ｂは主にポリエチレンからなる芯材の表裏面にアルミニウムからなる金属板を貼着させた厚さ３ｍｍの複合板を用いた。更に、前面板ａの開口率は約２５％とした。
【００３５】
【表１】
【００３６】
上記の測定結果から、中空部ｃの前後方向の幅寸法を大きくするほど、特に低波数側で吸音率の改善が見られ、数々の結果より、中空部ｃの前後方向の幅寸法が３５ｍｍより厚ければ、前記基準を上回り、吸音率を好適に向上させることができ、更に前記幅寸法を４０ｍｍとすれば、吸音率をより好適に向上させることができることが分かった。又、前面板ａの開口率は１５〜５０％の範囲であれば、吸音性能に対して著しい影響を与えないことが分かった。
【００３７】
続いて、中空部ｃの前後方向の幅寸法について、前記幅寸法をいくらにすれば、透過損失を高めることができるかを確認した。すなわち、本発明に係る塀の形成方法によって形成したＤ〜Ｅからなる塀を作成し、それぞれについて前記幅寸法と遮音率との関係を測定すると共に、その結果を表２に示した。尚、性能の判断は、東日本道路株式会社、中日本道路株式会社、西日本道路株式会社との３社による設計要領第５集交通管理施設編(遮音壁設計要領)において、６ページに記載された「透過損失」の試験方法に基づいて測定した。
【００３８】
塀Ｄ．前面板ａ及び背面板ｂとの間に形成された中空部ｃの前後の幅寸法を４０ｍｍとし、この中空部ｃに吸音材dを内装したもの。
塀Ｅ．開口率をは２５％とした前面板ａ及び背面板ｂとの間に形成された中空部ｃの前後の幅寸法を４０ｍｍとし、この中空部ｃに吸音材dを内装し、更に背面板ｂの前面に０．８ｍｍの鋼板を配置したもの（塀Ｃと同仕様）。
【００３９】
尚、前面板ａ及び背面板ｂは主にポリエチレンからなる芯材の表裏面にアルミニウムからなる金属板を貼着させた厚さ３ｍｍの複合板を用いた。
【００４０】
【表２】
【００４１】
上記の測定結果から、塀Ｄ〜Ｅの仕様において基準値を上回り、数々の結果より、吸音材の厚さが３５ｍｍより厚ければ、前記基準を上回り、遮音率を好適に向上させることができることができ、更に前記幅寸法を４０ｍｍとすれば、吸音率をより好適に向上させることができることが分かった。又、塀Ｄと塀Ｅを比較すると、前面板ａを無開口板とし、鋼板を用いない塀Ｄは、比較的高周波数側で透過損失が顕著に高く、前面板ａに開口板を用いる共に鋼板を用いた塀Ｅは比較的低波数側で透過損失が高いことから、遮音したい騒音の周波数に合わせて、適宜選択可能となることが分かった。
【００４２】
一方、中空部ｃの前後方向の幅寸法の上限に関しては、一般に厚くなるほど、吸音性及び遮音性が高められるが、塀の運送や取付ける際の作業性を考慮すると薄い方がより好ましい。これにより、中空部ｃの前後方向の幅寸法を３５〜６０ｍｍとすると、優れた遮音性及び吸音性を示すと共に、塀の輸送や取付ける際の作業性を向上させることができ、より好適には４０〜６０ｍｍとすることであることが分かった。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係る塀の形成方法により作成された遮音塀の実施の形態を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ部における要部拡大である。
【図３】図１のＢ−Ｂ部における要部拡大断面図である。
【図４】前面板及び背面板の実施の一形態を示す平面図である。
【図５】本発明に係る塀の形成方法により作成された吸音塀の実施の一形態を示す要部拡大断面図である。
【図６】本発明に係る塀の形成方法により作成された塀において塀と支柱との取付構造の一形態を示す分解説明図である。
【符号の説明】
【００４４】
１ 枠体
１１ 縦材
１２ 横材
２ 前面板
３ 背面板
４ 吸音材
５ 中空部
６ 金属板
７ 支柱
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対向する２個の縦材と２個の横材とからる枠体の内側に、前面板と無開口の背面板とが前後に間隔を開けて取付けられ、この枠体の背面側に支柱が取付け可能となされると共に、この前面板と背面板との間に形成された中空部に吸音材が内装された塀を形成するに際して、前記前面板として無開口板と開口板とを用意し、前面板として無開口板を取付けて遮音塀を形成する場合と、前面板として開口板を取付け、開口板の開口より中空部内に入射した騒音を吸音材で吸音させることにより、吸音性を具備させると共に、前面板に無開口板を使用したことによる遮音性能の低下を、背面板の前面に配置した金属板で補うようにして、吸音塀を形成する場合と、いずれかを選択して塀を形成するようにしたことを特徴とする塀の形成方法。
【請求項２】
前記中空部の前後の幅寸法は３５〜６０ｍｍとなされたことを特徴とする請求項１に記載の塀の形成方法。
【請求項１】
相対向する２個の縦材と２個の横材とからる枠体の内側に、前面板と無開口の背面板とが前後に間隔を開けて取付けられ、この枠体の背面側に支柱が取付け可能となされると共に、この前面板と背面板との間に形成された中空部に吸音材が内装された塀を形成するに際して、前記前面板として無開口板と開口板とを用意し、前面板として無開口板を取付けて遮音塀を形成する場合と、前面板として開口板を取付け、開口板の開口より中空部内に入射した騒音を吸音材で吸音させることにより、吸音性を具備させると共に、前面板に無開口板を使用したことによる遮音性能の低下を、背面板の前面に配置した金属板で補うようにして、吸音塀を形成する場合と、いずれかを選択して塀を形成するようにしたことを特徴とする塀の形成方法。
【請求項２】
前記中空部の前後の幅寸法は３５〜６０ｍｍとなされたことを特徴とする請求項１に記載の塀の形成方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−２４０３８１（Ｐ２００８−２４０３８１Ａ）
【公開日】平成２０年１０月９日（２００８．１０．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−８３１４７（Ｐ２００７−８３１４７）
【出願日】平成１９年３月２８日（２００７．３．２８）
【出願人】（０００００２４６２）積水樹脂株式会社 (781)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１０月９日（２００８．１０．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月２８日（２００７．３．２８）
【出願人】（０００００２４６２）積水樹脂株式会社 (781)
【Ｆターム（参考）】
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