壁体の目地構造及びそれに用いられる金属製屈曲板
【課題】 壁体の目地部分の水密機能を向上して、水が入り込むのを確実に防止する目地構造を提供する。
【解決手段】 両端面に開口する中空孔１０２を有する矩形の成型板１００を縦横に組み付けて壁体を形成する際に設けられる成型板１００の離隔端面間の目地部分（１０５）の構造であり、壁体の外側Ｔから内側Ｒに向けて目地空隙Ｈに挿入配置され少なくとも両外側面板部端面１０７間隙を水密封鎖する封鎖部１２と、封鎖部１２に支持されて目地空隙Ｈの外側表面部分に充填される目地充填体１４と、を備えたことを特徴とする壁体の目地構造から構成される。封鎖部１２により目地空隙を水分が通過するのを阻止して該水分が壁体の内側Ｒや成型板１００の中空孔内に入り込むのを確実に防止できる。
【解決手段】 両端面に開口する中空孔１０２を有する矩形の成型板１００を縦横に組み付けて壁体を形成する際に設けられる成型板１００の離隔端面間の目地部分（１０５）の構造であり、壁体の外側Ｔから内側Ｒに向けて目地空隙Ｈに挿入配置され少なくとも両外側面板部端面１０７間隙を水密封鎖する封鎖部１２と、封鎖部１２に支持されて目地空隙Ｈの外側表面部分に充填される目地充填体１４と、を備えたことを特徴とする壁体の目地構造から構成される。封鎖部１２により目地空隙を水分が通過するのを阻止して該水分が壁体の内側Ｒや成型板１００の中空孔内に入り込むのを確実に防止できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両端面に開口する中空孔を有する成型板を縦横に組みつけて壁体を形成する際に設けられる成型板間の目地構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近時、ビル等の建築物の外壁について、中空孔を有する矩形の成型板を縦横に組み付けて構築されるものが知られている。このような成型板としては、例えば、横長矩形状の中空の成型セメント板等からなり、複数の中空孔が長手方向に沿って設けられて左右両端面側を開口しているものが用いられている。外壁を構築する際には、成型板どうしはある程度隙間を空けて縦横に配置されて縦目地及び横目地が形成されるが、それぞれの目地部分では壁の内側に雨水等が入り込まないようなシール構造が採用されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−４５４０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
図７、図８は、特許文献１記載の外壁の縦目地のシール構造の概略拡大説明図であり、図７、図８に示すように、特許文献１記載の縦目地のシール構造では、左右の成型板１００の離隔端面間に壁の内側Ｒから外側Ｔに向かって、ゴム等の弾性材等からなるガスケット１１０、ガラス繊維やロックウール等からなる不燃パッキング１１２、発泡材等からなるバックアップ材１１４が順次挿入され、目地の外側表面にシリコン系のシーリング材１１６が充填されて目地部分を封止する構成である。
【０００４】
しかしながら、図７に示すように、従来の縦目地構造では、時の経過に伴ってシーリング材１１６が劣化して亀裂Ｃｒ等が発生すると、矢印Ｆに示すように、雨水等が該亀裂Ｃｒから目地内部に浸入し、バックアップ材や不燃パッキングの隙間等を透水して、成型板の中空孔内に浸入していた。成型板の中空孔内に浸入した水分は該中空孔内に長期間保持されることとなり、成型板の内部から比較的早期に劣化、損傷する原因となっていた。さらに、成型板どうしは、中空孔を介して内部が連通しているので亀裂周辺の成型板に限らず広範囲にわたって移動するおそれもあった。さらに、成型板の中空孔に浸入した水分が外壁の内側Ｒに入り込む恐れもあった。したがって、縦目地部分の点検、補修等を含むメンテナンスを頻繁にする必要があり、煩雑なものであった。
【０００５】
本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、壁体の目地部分の水密機能を向上して、水が入り込むのを確実に防止する目地構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明は、両端面に開口する中空孔１０２を有する矩形の成型板１００を縦横に組み付けて壁体（Ｗ）を形成する際に設けられる成型板１００の離隔端面間の目地部分（１０５，１０６）の構造であり、壁体（Ｗ）の外側Ｔから内側Ｒに向けて目地空隙Ｈに挿入配置され少なくとも両外側面板部端面１０７間隙を水密封鎖する封鎖部１２と、封鎖部１２に支持されて目地空隙Ｈの外側表面部分に充填される目地充填体１４と、を備えたことを特徴とする壁体の目地構造から構成される。封鎖部１２は、目地の長手方向長さと同じ長さに一体的に形成されていてもよく、長手方向の途中で連結されるように形成されてもよい。
【０００７】
また、封鎖部１２は、両外側面板部端面１０７に密着当接する当接部１６と、当接部１６に一体連続し外側から内側に透水不能として目地空隙Ｈを閉鎖する閉鎖本体部１８と、を含み、当接部１６と両外側面板部端面１０７との当接状態でそれらを水密接合させる水密接合手段２０が設けられたこととしてもよい。
【０００８】
また、水密接合手段２０は、当接部１６と両外側面板部端面１０７との当接状態でその中間部に充填される接着剤からなることとしてもよい。接着剤としては、例えば、ポリマーセメントモルタル等からなり、封鎖部１２と面板部端面１０７とを長期間水密接合を保持できるものが好適である。
【０００９】
また、目地充填体１４を両外側面板部端面間隙に充填して目地封止させるように両外側面板部端面間隙よりも挿入深さ側に配置される板、枠体、それらの組み合わせのいずれか１つを含む支持構造２６を有することとしてもよい。封鎖部１２の閉鎖本体部１８が支持構造２６の一部を兼ねる構成としてもよい。
【００１０】
また、封鎖部１２は、当接部１６と閉鎖本体部１８を形成した１枚の薄板部材を含むこととしてもよい。
【００１１】
また、当接部１６が両面板部端面１０７側に対して常時弾性的に付勢当接するように配置されていることとしてもよい。
【００１２】
また、薄板部材は挿入深さ方向Ｚに曲がり部２２を有する屈曲板（２１）又は湾曲板からなることとしてもよい。薄板部材は、例えば、Ｖ字状、Ｕ字状等その他任意の形状に屈曲または湾曲されたものでもよい。
【００１３】
また、支持構造２６は、壁体（Ｗ）の内側Ｒへ向けて封鎖部１２を挿入させる際に、所定の挿入深さ位置で該封鎖部１２を受止める受止め機構２８を有することとしてもよい。
【００１４】
また、受止め機構２８が壁体（Ｗ）の外側Ｔから目地空隙Ｈに挿入し、両面板部端面縁にまたがって係止配置される受止め部材３０からなることとしてもよい。成型板１００を組み付けた後に後付的に受止め機構２８を構成でき、施工性がよい。
【００１５】
また、目地充填体１４は、目地空隙Ｈに充填されるバックアップ材３２と、バックアップ材３２の外側表面に充填されて目地空隙Ｈを封止するシーリング材３４と、を含み、封鎖部１２は、バックアップ材３２を両外側面板部端面１０７間隙近傍で係止する係止部２５を有することとしてもよい。
【００１６】
また、封鎖部１２は略Ｖ字状の金属製屈曲板（２１）からなり、Ｖ字の上部両端部を当接部１６とし、該当接部１６が拡開、閉縮するように板ばね状に弾性変形することとしてもよい。
【００１７】
また、係止部２５は、当接部１６から対向内向きに突設し、それらの突設端縁が互いに離隔して形成された係止板部（２４２）からなることとしてもよい。
【００１８】
さらに、本発明は、壁体の目地構造１０に用いられる金属製屈曲板（２１）から構成される。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の壁体の目地構造によれば、両端面に開口する中空孔を有する矩形の成型板を縦横に組み付けて壁体を形成する際に設けられる成型板の離隔端面間の目地部分の構造であり、壁体の外側から内側に向けて目地空隙に挿入配置され少なくとも両外側面板部端面間隙を水密封鎖する封鎖部と、封鎖部に支持されて目地空隙の外側表面部分に充填される目地充填体と、を備えた構成であるから、封鎖部において水密機能を良好に保持して、目地部分における水密機能を向上できる。その結果、壁体の内側や成型板の中空孔内に水が入り込むのを確実に防止できる。また、水分が成型板内に入り込まないので成型板の早期的な劣化、腐食等を防止できる。さらに、メンテナンス間隔を長期にさせて、実用性が高い目地構造を実現できる。
【００２０】
また、封鎖部は、両外側面板部端面に密着当接する当接部と、当接部に一体連続し外側から内側に透水不能として目地空隙を閉鎖する閉鎖本体部と、を含み、当接部と両外側面板部端面との当接状態でそれらを水密接合させる水密接合手段が設けられた構成とすることにより、封鎖部の構造を具体的に構成して、壁体の内側や成型板の中空孔内に水が入り込むのを確実に防止できる。
【００２１】
また、水密接合手段は、当接部と両外側面板部端面との当接状態でその中間部に充填される接着剤からなる構成とすることにより、水密接合手段を具体的に実現できる。さらに、施工の際に、簡単かつ単純な工程だけで水密接合作業を行なえる。
【００２２】
また、目地充填体を両外側面板部端面間隙に充填して目地封止させるように両外側面板部端面間隙よりも挿入深さ側に配置される板、枠体、それらの組み合わせのいずれか１つを含む支持構造を有する構成とすることにより、目地充填体を確実に所定位置に充填させることができ、目地充填体の目地封止を良好に実効あらしめる。同時に、目地充填材の材料コストの高騰を防止できる。
【００２３】
また、封鎖部は、当接部と閉鎖本体部を形成した１枚の薄板部材を含む構成とすることにより、簡単、低コスト構造で封鎖部を製造することができる。
【００２４】
また、当接部が両面板部端面側に対して常時弾性的に付勢当接するように配置されている構成とすることにより、封鎖部を挿入配置させた後の、当接部と両面飯給端面との水密接合作業等を含む施工作業がスムーズかつ確実に行える。また、封鎖部が成型板の膨張、収縮やズレ等に追従しながら目地部分の水密性を保持できる。
【００２５】
また、薄板部材は挿入深さ方向に曲がり部を有する屈曲板又は湾曲板からなる構成とすることにより、簡単、低コスト構造で封鎖部を製造することができる。また、簡単な構成で封鎖部が支持構造を兼ねる構成とすることができるので、目地構造全体の構成をも簡単、低コストで構成できる。
【００２６】
また、支持構造は、壁体の内側へ向けて封鎖部を挿入させる際に、所定の挿入深さ位置で該封鎖部を受止める受止め機構を有する構成とすることにより、封鎖部を挿入操作のみで所定位置に確実に挿入配置できる。さらに、封鎖部の位置調整等の煩雑な作業や挿入のための工具等を必要とせず、施工作業をスムーズに行える。
【００２７】
また、受止め機構が壁体の外側から目地空隙に挿入し、両面板部端面縁にまたがって係止配置される受止め部材からなる構成とすることにより、簡単、低コスト構造で受止め機構を製造できる。また、受止め部材の挿入作業を簡便に行って、施工作業全体をスムーズに行なえる。
【００２８】
また、目地充填体は、目地空隙に充填されるバックアップ材と、バックアップ材の外側表面に充填されて目地空隙を封止するシーリング材と、を含み、封鎖部は、バックアップ材を両外側面板部端面間隙近傍で係止する係止部を有する構成とすることにより、目地封止を確実にできるとともに、目地充填体の材料コストを維持する。
【００２９】
また、封鎖部は略Ｖ字状の金属製屈曲板からなり、Ｖ字の上部両端部を当接部とし、該当接部が拡開、閉縮するように板ばね状に弾性変形する構成とすることにより、封鎖部を簡単な構成で製造できるとともに、目地空隙への挿入操作がしやすい。さらに、封鎖部の挿入配置後に当接部の水密接合手段による水密接合等を含む施工作業を確実、スムーズに行なえる。
【００３０】
また、係止部は、当接部から対向内向きに突設し、それらの突設端縁が互いに離隔して形成された係止板部からなる構成とすることにより、簡単な構成でバックアップ材を確実に係止できる係止部を実現できる。その際、当接部が閉縮する際に係止板どうしが邪魔になることがなく、封鎖部の板ばね状の弾性変形を保持できる。
【００３１】
さらに、本発明の壁体の目地構造に用いられる金属製屈曲板によれば、封鎖部を簡単な構成で製造できるとともに、目地部分の施工作業を確実、スムーズに行なえる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、添付図面を参照しつつ本発明の壁体の目地構造の実施の形態について説明する。本発明の壁体の目地構造は、両端面に開口する中空孔を有する矩形の成型板を縦横に組み付けて壁体を形成する際に設けられる成型板の離隔端面間の目地部分の構造であって、壁体の外側から内側に水が入り込むのを良好に防止できる水密機能の優れた目地構造である。
【００３３】
図１ないし図６は本発明の壁体の目地構造の実施形態を示している。本実施形態では、図１、図３、図４に示すように、例えば、成型板１００を縦横に組み付けて建築物の外壁Ｗを構築した際に設けられる縦目地１０５、横目地１０６のうち、縦目地１０５部分に適用した形態について説明する。図３、図４に示すように、成型板１００は、例えば、内部に中空孔１０２を有する横長矩形状のセメントを主原料とした成型板からなる。成型板１００は、一対の面板部１０３ａ、１０３ｂと、それらを厚さ方向に連結している複数の連結板１０４と、を有している。成型板１００は、面板部１０３ａ、１０３ｂと連結板１０４とで囲まれる略矩形状の複数の中空孔１０２が横長方向に沿って形成され、該中空孔１０２は左右両端面で開口している。成型板１００が組み付けられて外壁Ｗを構築する際には、左右に隣接する成型板１００の離隔端面間に外壁の外側Ｔから内側Ｒに連通する縦長の目地空隙Ｈが形成される。本実施形態の目地構造１０は、この縦目地部分の目地空隙Ｈを少なくとも水密封鎖する目地構造である。
【００３４】
本実施形態に係る目地構造１０は、図１、図４に示すように、外壁Ｗの外側Ｔから内側Ｒに向けて目地空隙Ｈに挿入配置される封鎖部１２と、封鎖部１２に支持されて目地空隙Ｈの外側表面部分に充填される目地充填体１４と、を備えている。
【００３５】
本実施形態において、封鎖部１２は、少なくとも成型板１００の両外側面板部１０３ａの端面１０７間隙を水密封鎖する封鎖手段である。本実施形態では、図１に示すように、封鎖部１２は、目地空隙Ｈに曲がり部２２側から深く挿入させた金属製のＶ字屈曲板２１からなり、そのＶ字上端部側を両外側面板部端面１０７に弾性的に圧接させながら目地空隙を封鎖している。本実施形態では、Ｖ字屈曲板２１のＶ字の両上端部は、両外側面板部端面１０７に密着当接する当接部１６を形成している。Ｖ字屈曲板２１は、該当接部１６を両外側面板部１０３ａ端面１０７に当接させた状態で、それらが水密接合されるように該水密接合手段２０を介して成型板１００と一体的に接合される。さらに、目地空隙Ｈを閉鎖しているＶ字屈曲板２１の板壁全体部分が、閉鎖本体部１８を形成している。この閉鎖本体部１８は、両外側面板部端面１０７に水密接合される両当接部１６と一体的に連続する面を有して外側から内側には透水できないようになっている。なお、閉鎖本体部１８は、水の通過を遮断する機能を有するために、少なくとも当接部１６から一体的に連続形成された連続面を有する構成であればよい。よって、略Ｖ字状の構成に限らず、例えば、Ｕ字状、Ｗ字状、Ｙ字状、コ字状等の屈曲板や湾曲板等、その他任意の連続面構成でもよい。これにより、外壁の外側から両外側面板部端面間隙部分に水分が侵入しても外壁の内側Ｒ及び成型板１００の中空孔１０２内へ侵入するのを確実に防止できる。図２にも示すように、本実施形態では、Ｖ字屈曲板２１は、例えば、０．２〜０．４ｍｍ程度の板厚で一方に向けて長い矩形状の亜鉛めっき鋼板等の金属製薄板からなり、その短辺幅方向中間位置をＶ字鋭角に屈曲されて鉛直方向に長いＶ字樋状に形成されている。Ｖ字屈曲板２１は、その長手方向を縦目地部分に沿わせながら、曲がり部２２のＶ字先端を挿入先端側として目地空隙Ｈに挿入配置される。本実施形態では、Ｖ字屈曲板２１は、当接部１６が外側面板部１０３ａの端面１０７に当接されるような所定の挿入深さ位置で後述の受止め部材３０に受止められる。
【００３６】
図３の矢印Ｘに示すように、Ｖ字屈曲板２１は、金属製屈曲板からなるので、Ｖ字上端側に形成されている当接部１６側が拡開、閉縮するように、全体的に板ばね状に弾性変形するようになっている。常時は当接部１６が両外側面板部端面１０７側に対して弾性的に付勢当接するように設けられている。よって、目地空隙に挿入させた後に手を放すと、当接部１６が拡開するようにＶ字屈曲板２１が形状復元して当接部１６が面板部端面１０７に密着当接するようになっている。これにより、当接部１６と面板部端面１０７との当接状態を良好に保持できる。また、Ｖ字屈曲板２１を目地空隙Ｈに挿入させる際には、例えば手で強制的に当接部１６を閉縮させた状態で幅の狭い目地空隙に外側から挿入操作を簡単かつスムーズに行なうこともできる。また、成型板１００の温度差による膨張、収縮や、地震等による成型板のズレ等にも追従しながら目地部分の水密を保持できる。なお、本実施形態では、Ｖ字屈曲板２１のＶ字挿入長さは、当接部１６から挿入深さ方向Ｚへの長さは任意でよく、例えば、目地空隙の略中間位置まで、或いは中間よりも外側Ｔ近くに寄った位置までの長さで形成されていてもよい。また、封鎖部１２は、上記のような金属薄板に限らず、例えば、合金や合成樹脂等の不透水性及び耐腐食性のある素材や、少なくとも板表面を防水加工したもの等その他任意のもので構成してもよい。
【００３７】
図１、図５に示すように、Ｖ字屈曲板２１のＶ字状に対向している板壁部２４はそれぞれ中間位置でＶ字上部側を鈍角状に内向きに屈曲されており、板壁部２４には成型板１００の端面に略沿うような当接板壁部２４１が形成されている。本実施形態では、当接板壁部２４１の対向両外側面の上縁部側が当接部１６となっている。本実施形態では、板壁部２４は、曲がり部２２先端からＶ字上端側までの幅長さが中空孔１０２の幅よりも若干大きく設定されて、該中空孔の開口を略閉鎖するように配置されている。また、Ｖ字状に対向した板壁部２４間には、縦目地の長手方向（鉛直方向）に沿って連通するＶ字内部空間Ｓが形成されている。このＶ字内部空間Ｓは閉鎖本体部１８で止めた水分の排水路となり、縦方向に沿って該水分を下方に誘導し、目地構造の下部側から目地の外部に排水されるようになっている。本実施形態では、板壁部２４のＶ字上端側は、当接面板部２４１からさらに対向内向きに屈曲されて、係止板壁部２４２が形成されている。なお、当接板壁部２４１の両上端部側は若干内向きに屈曲されており、当接部１６に接着剤（２０）を塗布しやすいようになっている。
【００３８】
図１、図５に示すように、封鎖部１２には、後述の目地充填材１４のバックアップ材３４を両外側面板部端面間隙１０７近傍で係止する係止部２５が設けられている。係止部２５は、バックアップ材３４を挿入方向Ｚ側（目地空隙Ｈ内部側）から支持して該目地充填材１４を所定位置に充填させて目地封止機能を具体的に実効あらしめる支持手段である。本実施形態では、係止部２５は、Ｖ字屈曲板２１のＶ字上端部側に形成されている当接部１６から対向内向きに突設し、それらの突設端縁が互いに離隔して形成されている係止板壁部２４２からなる。本実施形態では、係止板壁部２４２は、Ｖ字屈曲板２１の板壁部２４の上端側を屈曲して形成されている。すなわち、本実施形態では、当接部１６、閉鎖本体部１８、曲がり部２２及び係止部２５が一体的に一枚の金属薄板で形成されている。本実施形態では、板壁部２４の当接板壁部２４１に対して鋭角状に内向き屈曲されて、逆ハ字状に対向して形成されている。逆ハ字状に対向している係止板壁部２４２により、バックアップ材を充填する際に受止めて、所要位置に配置させる。また、係止板壁部２４２の突設端縁は当接部１６の閉縮を邪魔しないように離隔しているので、Ｖ字金具２１の弾性変形が有効に機能し得る。なお、係止板壁部の屈曲角度は任意でよく、板壁部２４１から略９０度や鈍角の角度に屈曲されて突設されていてもよい。
【００３９】
本実施形態では、Ｖ字屈曲板２１は、目地充填体１４を両外側面板部端面１０７間隙に充填して目地封止させるように配置されている。すなわち、図１、図４に示すように、目地充填体１４を両外側面板部端面１０７間隙に充填して目地封止させるように両外側面板部端面間隙よりも挿入深さ方向Ｚ側に配置される支持構造２６を有している。本実施形態では、支持構造２６は、封鎖部１２の閉鎖本体部１８を構成している目地空隙に深く挿入されたＶ字屈曲板２１の板本体部分と、該Ｖ字屈曲板２１を受け止める受止め機構２８と、を含む構成となっている。
【００４０】
受止め機構２８は、外壁の内側Ｒへ向けて封鎖部１２を挿入させる際に所定の挿入深さ位置、本実施形態では、例えば、Ｖ字屈曲板２１の当接部１６が両外側面板部端面１０７に当接する位置、に挿入配置されるように受止める。本実施形態では、受止め機構２８は、図１、図２、図４に示すように、壁体の外側Ｔから目地空隙Ｈに挿入され、内側面板部端面縁にまたがって係止配置される受止め部材３０からなる。受止め部材３０は、両端部側が中空孔１０２内に挿入されて連結板１０４の面上に架設されるとともに、目地空隙Ｈの長手方向に離隔して配置される複数の金属製杆部材からなる。受止め部材３０は、封鎖部１２を挿入する前に目地空隙に挿入されて、Ｖ字屈曲板２１を挿入させる際には、Ｖ字曲がり部２２を少なくとも離隔した２点の位置で受止めるようになっている。本実施形態では、受止め部材３０は、中空孔１０２内に挿入されて係止させる係着腕部３０ａと、Ｖ字屈曲板２１の曲がり部２２を受ける部分となる屈曲部３０ｂと、を含む。係着腕部３０ａは、中空孔１０２内に挿入されて内側面板部１０３ｂと連結板１０４との隅部位置に係止配置される。屈曲部３０ｂは、杆部材の中間部を挿入深さ方向Ｚに向けて突状に略Ｖ字状に湾曲させて形成されている。屈曲部３０ｂは、内側面板部１０３ｂの端面間に挿入配置されて、受止め部材３０の位置決めも兼ねている。
【００４１】
本実施形態において、水密接合手段２０は、当接部１６と両外側面板部１０３ａ端面１０７との当接状態でその中間部に充填される接着剤からなる。図１において、少なくとも丸で囲んだ部分Ｇの当接部１６と該端面１０７との間に充填されて接着して水密接合する。水密接合手段２０の接着剤としては硬化して接着固定した際に不透水性を有するものであり、例えば、ポリマーを用いてセメントを混練したポリマーセメントモルタルがある。ポリマーセメントモルタルとしては、金属薄板からなるＶ字屈曲板２１と、セメント製の外側面板部の端面１０７と、の間を水密性を保持しつつ確実な接着固定を実現できるものが好適に選ばれる。このような接着剤としては、例えば、ポリアクリル酸エチレン系複合高分子エマルジョンと、セメントと無機骨材を含む主材と、を混練したポリマーモルタル（例えば、商品名：マグネライン（登録商標））等を用いると良い。また、上記のようなポリマーセメントモルタルは変形能が大きくて耐久性もよく、Ｖ字屈曲板２１や成型板１００等の温度差による膨張、収縮や地震によるずれ等に追従することができ、該接着部分にひびや亀裂が発生しにくく、水密接合を長期間保持しうる。また、比較的短時間で乾燥して接着することができ施工期間の短縮を図れる。なお、本実施形態では、ポリマーセメントモルタルを塗布する前に、成型板端面の接着部分には、高分子エマルジョンのみが塗布される。成型板の端面には該高分子エマルジョンが乾燥すると透明の膜が形成されて、該端面への水分の含浸を防止する。これにより、水密接合性の向上を期待できる。
【００４２】
目地充填体１４は、図１に示すように、目地空隙の外側表面部分に充填されて目地封止する。本実施形態では、目地充填体１４は、目地空隙Ｈに充填されるバックアップ材３２と、バックアップ材３４の外側表面に充填されて目地空隙Ｈを封止するシーリング材３４と、を含む。すなわち、本実施形態の目地構造では、上述の封鎖部１２を構成しているＶ字屈曲板２１と、シーリング材３４と、により両外側面板部端面１０７間隙間及びその近傍部分で少なくとも２重の水密構造で設けられている。バックアップ材３２は、Ｖ字屈曲板２１の係止部２５を介して両外側面板部端面間隙近傍で係止されながら充填される。バックアップ材３２は、シーリング材３４が有効に目地空隙を封止するように、シーリング材３４が目地空隙Ｈの挿入深さ方向Ｚに入り込むのを受け止めながら略一定の厚さに充填させうる。バックアップ材３２は、本実施形態では、例えば、目地部分の長手方向に長い丸棒状の発泡ポリエチレンからなり、シーリング材３４との当接面で該シーリング材とは接着しないようになっている。バックアップ材３４は、クッション性を有しており、当接部の拡開、閉縮動作に追従する。なお、バックアップ材は、丸棒状のものに限らず、例えば、断面矩形状や断面半円形等その他任意の形態でもよい。一方、シーリング材３４は、目地空隙Ｈの最も外側表面部分に充填されて、外側面板部端面１０７と接着しながら目地部分を水密封鎖する。シーリング材３４は、目地部分の水密や気密のために一般的に利用されている種々のシーリング材でよく、例えば、シリコン系ゴム状弾性素材からなり、成型材１００の膨張、収縮やズレ等に応じて弾性変形しうる。なお、シーリング材３４が充填される前に必要に応じて面板部端面１０７に、例えば、シーリング材３４の接着性を向上させるプライマーを塗布しても良い。
【００４３】
なお、図６には、成型板１００の上下の連結部分周辺における封鎖部の他の態様を示している。図６において、成型板１００を補助的に支持するために、成型板の下辺縁をＬ字アングル３６で支持した態様の場合には、Ｌ字アングル３６を避けるように、Ｖ字屈曲板２１の曲がり部２２側から壁体外側Ｔに向けて下り傾斜した斜面部４０が形成される。一方、下側のＶ字屈曲板２１の上端側はＬ字アングル３６の下面に当接されている。したがって、上側のＶ字屈曲板の鋭角状の下端部側と下側のＶ字屈曲板の上部側が一部重なった状態で配置される。これにより、矢印Ｆｂに示すように、Ｖ字屈曲板２１のＶ字内部空間Ｓ内を落ちてきた水分が斜面部４０で外側Ｔ方向に案内されてＬ字アングルを回避して下方に良好に流れ落ちることができるので、目地部分等に水分が長期間保持されるのを防止できる。
【００４４】
本実施形態に係る目地構造を形成する際には、成型板１００を縦横に組み付けて形成された外壁Ｗの縦目地部分、すなわち、左右に隣接する成型板１００の離隔端面間の目地部分において、まず、その目地空隙Ｈに、外壁体の外側Ｔから受止め部材３０を挿入して、成型板間にまたがらせて中空孔１０２に係止配置させる。受止め部材３０の屈曲部３０ｂが成型材の端面間に挟まって位置決めされる。複数個の受止め部材３０を互いに離隔させながら挿入配置した後に、封鎖部１２となるＶ字屈曲板２１を曲がり部２２側から目地空隙Ｈに挿入させる。この際、Ｖ字屈曲板を手で閉縮させながら挿入できるのでスムーズに行なえる。Ｖ字屈曲板２１を所定の挿入深さ位置まで挿入させるとその曲がり部２２が受止め部材３０に受止められる。この際、Ｖ字屈曲板２１の当接部１６は外側面板部端面１０７に当接位置に配置されるとともに、係止板壁部２４２が外側面板部端面１０７間隙近傍に配置される。また、挿入操作後に手を離すとＶ字屈曲板は、弾性的に形状復元し、両外側面板部端面１０７側に付勢当接する。Ｖ字屈曲板の当接部１６と外側面板部端面１０７との中間部分に、水密接合手段２０となる接着剤をはけ等で塗布し、その後乾燥させて該当接部１６と外側面板部端面１０７とを水密接合する。そして、バックアップ材３２を目地空隙Ｈに充填して、屈曲板２１の係止板壁部２４２に係止させる。バックアップ材の外側表面（目地空隙の最表面側）に、シーリング材３４を充填して、目地空隙が目地封止されて目地構造が構成される。
【００４５】
本実施形態に係る目地構造が構築されて、時間が経過すると、シーリング材３２が劣化して該シーリング材３２に亀裂等が生じた場合等には、雨水等が該亀裂から目地空隙を目地充填体よりも内側方向に向けて入り込む。しかし、該水分は、封鎖部１２であるＶ字屈曲板２１の閉鎖本体部１８及び水密接合された当接部１６により透水不能に遮られて、壁の内側Ｒや成型板の中空孔１０２内に入り込むのを確実に防止される。すなわち、シーリング材が劣化等により欠損しても、封鎖部によって水密構造は保持されるので、目地構造の水密機能が向上する。Ｖ字屈曲板で止められる水分は、Ｖ字内部空間Ｓ内に沿って下部側に誘導されて外側に排水される。なお、上記実施形態では、成型板の縦目地部分について適用した形態について説明したが、本発明の目地構造は、横目地部分に適用することもできる。横目地部分に適用する際には、例えば、上記実施形態のものを横に９０度回転させた態様で構成することもできる。
【００４６】
以上説明した本発明の壁体の目地構造は、上記した実施形態のみの構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した本発明の本質を逸脱しない範囲において、任意の改変を行ってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明の壁体の目地構造は、例えば、外壁、間仕切り壁等の壁体等の縦目地ばかりでなく横目地部分の封止にも適用され得る。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施形態に係る壁体の目地構造の断面要部拡大図である。
【図２】図１の壁体の目地構造の一部省略分解斜視説明図である。
【図３】図１の壁体の目地構造が適用される壁体の概略斜視図である。
【図４】図１の壁体の目地構造の一部省略斜視説明図である。
【図５】封鎖部の説明図である。
【図６】成型板の上下連結部周辺の目地構造の封鎖部の一態様を示す縦断面説明図である。
【図７】従来の目地構造の断面要部拡大図である。
【図８】従来の目地構造の一部斜視図である。
【符号の説明】
【００４９】
１０ 目地構造
１２ 封鎖部
１４ 目地充填体
１６ 当接部
１８ 閉鎖本体部
２０ 水密接合手段
２２ 曲がり部
２５ 係止部
２６ 支持構造
２８ 受止め機構
３０ 受止め部材
３２ バックアップ材
３４ シーリング材
１００ 成型板
１０２ 中空孔
１０３ａ 外側面板部
Ｗ 外壁
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両端面に開口する中空孔を有する成型板を縦横に組みつけて壁体を形成する際に設けられる成型板間の目地構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近時、ビル等の建築物の外壁について、中空孔を有する矩形の成型板を縦横に組み付けて構築されるものが知られている。このような成型板としては、例えば、横長矩形状の中空の成型セメント板等からなり、複数の中空孔が長手方向に沿って設けられて左右両端面側を開口しているものが用いられている。外壁を構築する際には、成型板どうしはある程度隙間を空けて縦横に配置されて縦目地及び横目地が形成されるが、それぞれの目地部分では壁の内側に雨水等が入り込まないようなシール構造が採用されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−４５４０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
図７、図８は、特許文献１記載の外壁の縦目地のシール構造の概略拡大説明図であり、図７、図８に示すように、特許文献１記載の縦目地のシール構造では、左右の成型板１００の離隔端面間に壁の内側Ｒから外側Ｔに向かって、ゴム等の弾性材等からなるガスケット１１０、ガラス繊維やロックウール等からなる不燃パッキング１１２、発泡材等からなるバックアップ材１１４が順次挿入され、目地の外側表面にシリコン系のシーリング材１１６が充填されて目地部分を封止する構成である。
【０００４】
しかしながら、図７に示すように、従来の縦目地構造では、時の経過に伴ってシーリング材１１６が劣化して亀裂Ｃｒ等が発生すると、矢印Ｆに示すように、雨水等が該亀裂Ｃｒから目地内部に浸入し、バックアップ材や不燃パッキングの隙間等を透水して、成型板の中空孔内に浸入していた。成型板の中空孔内に浸入した水分は該中空孔内に長期間保持されることとなり、成型板の内部から比較的早期に劣化、損傷する原因となっていた。さらに、成型板どうしは、中空孔を介して内部が連通しているので亀裂周辺の成型板に限らず広範囲にわたって移動するおそれもあった。さらに、成型板の中空孔に浸入した水分が外壁の内側Ｒに入り込む恐れもあった。したがって、縦目地部分の点検、補修等を含むメンテナンスを頻繁にする必要があり、煩雑なものであった。
【０００５】
本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、壁体の目地部分の水密機能を向上して、水が入り込むのを確実に防止する目地構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明は、両端面に開口する中空孔１０２を有する矩形の成型板１００を縦横に組み付けて壁体（Ｗ）を形成する際に設けられる成型板１００の離隔端面間の目地部分（１０５，１０６）の構造であり、壁体（Ｗ）の外側Ｔから内側Ｒに向けて目地空隙Ｈに挿入配置され少なくとも両外側面板部端面１０７間隙を水密封鎖する封鎖部１２と、封鎖部１２に支持されて目地空隙Ｈの外側表面部分に充填される目地充填体１４と、を備えたことを特徴とする壁体の目地構造から構成される。封鎖部１２は、目地の長手方向長さと同じ長さに一体的に形成されていてもよく、長手方向の途中で連結されるように形成されてもよい。
【０００７】
また、封鎖部１２は、両外側面板部端面１０７に密着当接する当接部１６と、当接部１６に一体連続し外側から内側に透水不能として目地空隙Ｈを閉鎖する閉鎖本体部１８と、を含み、当接部１６と両外側面板部端面１０７との当接状態でそれらを水密接合させる水密接合手段２０が設けられたこととしてもよい。
【０００８】
また、水密接合手段２０は、当接部１６と両外側面板部端面１０７との当接状態でその中間部に充填される接着剤からなることとしてもよい。接着剤としては、例えば、ポリマーセメントモルタル等からなり、封鎖部１２と面板部端面１０７とを長期間水密接合を保持できるものが好適である。
【０００９】
また、目地充填体１４を両外側面板部端面間隙に充填して目地封止させるように両外側面板部端面間隙よりも挿入深さ側に配置される板、枠体、それらの組み合わせのいずれか１つを含む支持構造２６を有することとしてもよい。封鎖部１２の閉鎖本体部１８が支持構造２６の一部を兼ねる構成としてもよい。
【００１０】
また、封鎖部１２は、当接部１６と閉鎖本体部１８を形成した１枚の薄板部材を含むこととしてもよい。
【００１１】
また、当接部１６が両面板部端面１０７側に対して常時弾性的に付勢当接するように配置されていることとしてもよい。
【００１２】
また、薄板部材は挿入深さ方向Ｚに曲がり部２２を有する屈曲板（２１）又は湾曲板からなることとしてもよい。薄板部材は、例えば、Ｖ字状、Ｕ字状等その他任意の形状に屈曲または湾曲されたものでもよい。
【００１３】
また、支持構造２６は、壁体（Ｗ）の内側Ｒへ向けて封鎖部１２を挿入させる際に、所定の挿入深さ位置で該封鎖部１２を受止める受止め機構２８を有することとしてもよい。
【００１４】
また、受止め機構２８が壁体（Ｗ）の外側Ｔから目地空隙Ｈに挿入し、両面板部端面縁にまたがって係止配置される受止め部材３０からなることとしてもよい。成型板１００を組み付けた後に後付的に受止め機構２８を構成でき、施工性がよい。
【００１５】
また、目地充填体１４は、目地空隙Ｈに充填されるバックアップ材３２と、バックアップ材３２の外側表面に充填されて目地空隙Ｈを封止するシーリング材３４と、を含み、封鎖部１２は、バックアップ材３２を両外側面板部端面１０７間隙近傍で係止する係止部２５を有することとしてもよい。
【００１６】
また、封鎖部１２は略Ｖ字状の金属製屈曲板（２１）からなり、Ｖ字の上部両端部を当接部１６とし、該当接部１６が拡開、閉縮するように板ばね状に弾性変形することとしてもよい。
【００１７】
また、係止部２５は、当接部１６から対向内向きに突設し、それらの突設端縁が互いに離隔して形成された係止板部（２４２）からなることとしてもよい。
【００１８】
さらに、本発明は、壁体の目地構造１０に用いられる金属製屈曲板（２１）から構成される。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の壁体の目地構造によれば、両端面に開口する中空孔を有する矩形の成型板を縦横に組み付けて壁体を形成する際に設けられる成型板の離隔端面間の目地部分の構造であり、壁体の外側から内側に向けて目地空隙に挿入配置され少なくとも両外側面板部端面間隙を水密封鎖する封鎖部と、封鎖部に支持されて目地空隙の外側表面部分に充填される目地充填体と、を備えた構成であるから、封鎖部において水密機能を良好に保持して、目地部分における水密機能を向上できる。その結果、壁体の内側や成型板の中空孔内に水が入り込むのを確実に防止できる。また、水分が成型板内に入り込まないので成型板の早期的な劣化、腐食等を防止できる。さらに、メンテナンス間隔を長期にさせて、実用性が高い目地構造を実現できる。
【００２０】
また、封鎖部は、両外側面板部端面に密着当接する当接部と、当接部に一体連続し外側から内側に透水不能として目地空隙を閉鎖する閉鎖本体部と、を含み、当接部と両外側面板部端面との当接状態でそれらを水密接合させる水密接合手段が設けられた構成とすることにより、封鎖部の構造を具体的に構成して、壁体の内側や成型板の中空孔内に水が入り込むのを確実に防止できる。
【００２１】
また、水密接合手段は、当接部と両外側面板部端面との当接状態でその中間部に充填される接着剤からなる構成とすることにより、水密接合手段を具体的に実現できる。さらに、施工の際に、簡単かつ単純な工程だけで水密接合作業を行なえる。
【００２２】
また、目地充填体を両外側面板部端面間隙に充填して目地封止させるように両外側面板部端面間隙よりも挿入深さ側に配置される板、枠体、それらの組み合わせのいずれか１つを含む支持構造を有する構成とすることにより、目地充填体を確実に所定位置に充填させることができ、目地充填体の目地封止を良好に実効あらしめる。同時に、目地充填材の材料コストの高騰を防止できる。
【００２３】
また、封鎖部は、当接部と閉鎖本体部を形成した１枚の薄板部材を含む構成とすることにより、簡単、低コスト構造で封鎖部を製造することができる。
【００２４】
また、当接部が両面板部端面側に対して常時弾性的に付勢当接するように配置されている構成とすることにより、封鎖部を挿入配置させた後の、当接部と両面飯給端面との水密接合作業等を含む施工作業がスムーズかつ確実に行える。また、封鎖部が成型板の膨張、収縮やズレ等に追従しながら目地部分の水密性を保持できる。
【００２５】
また、薄板部材は挿入深さ方向に曲がり部を有する屈曲板又は湾曲板からなる構成とすることにより、簡単、低コスト構造で封鎖部を製造することができる。また、簡単な構成で封鎖部が支持構造を兼ねる構成とすることができるので、目地構造全体の構成をも簡単、低コストで構成できる。
【００２６】
また、支持構造は、壁体の内側へ向けて封鎖部を挿入させる際に、所定の挿入深さ位置で該封鎖部を受止める受止め機構を有する構成とすることにより、封鎖部を挿入操作のみで所定位置に確実に挿入配置できる。さらに、封鎖部の位置調整等の煩雑な作業や挿入のための工具等を必要とせず、施工作業をスムーズに行える。
【００２７】
また、受止め機構が壁体の外側から目地空隙に挿入し、両面板部端面縁にまたがって係止配置される受止め部材からなる構成とすることにより、簡単、低コスト構造で受止め機構を製造できる。また、受止め部材の挿入作業を簡便に行って、施工作業全体をスムーズに行なえる。
【００２８】
また、目地充填体は、目地空隙に充填されるバックアップ材と、バックアップ材の外側表面に充填されて目地空隙を封止するシーリング材と、を含み、封鎖部は、バックアップ材を両外側面板部端面間隙近傍で係止する係止部を有する構成とすることにより、目地封止を確実にできるとともに、目地充填体の材料コストを維持する。
【００２９】
また、封鎖部は略Ｖ字状の金属製屈曲板からなり、Ｖ字の上部両端部を当接部とし、該当接部が拡開、閉縮するように板ばね状に弾性変形する構成とすることにより、封鎖部を簡単な構成で製造できるとともに、目地空隙への挿入操作がしやすい。さらに、封鎖部の挿入配置後に当接部の水密接合手段による水密接合等を含む施工作業を確実、スムーズに行なえる。
【００３０】
また、係止部は、当接部から対向内向きに突設し、それらの突設端縁が互いに離隔して形成された係止板部からなる構成とすることにより、簡単な構成でバックアップ材を確実に係止できる係止部を実現できる。その際、当接部が閉縮する際に係止板どうしが邪魔になることがなく、封鎖部の板ばね状の弾性変形を保持できる。
【００３１】
さらに、本発明の壁体の目地構造に用いられる金属製屈曲板によれば、封鎖部を簡単な構成で製造できるとともに、目地部分の施工作業を確実、スムーズに行なえる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、添付図面を参照しつつ本発明の壁体の目地構造の実施の形態について説明する。本発明の壁体の目地構造は、両端面に開口する中空孔を有する矩形の成型板を縦横に組み付けて壁体を形成する際に設けられる成型板の離隔端面間の目地部分の構造であって、壁体の外側から内側に水が入り込むのを良好に防止できる水密機能の優れた目地構造である。
【００３３】
図１ないし図６は本発明の壁体の目地構造の実施形態を示している。本実施形態では、図１、図３、図４に示すように、例えば、成型板１００を縦横に組み付けて建築物の外壁Ｗを構築した際に設けられる縦目地１０５、横目地１０６のうち、縦目地１０５部分に適用した形態について説明する。図３、図４に示すように、成型板１００は、例えば、内部に中空孔１０２を有する横長矩形状のセメントを主原料とした成型板からなる。成型板１００は、一対の面板部１０３ａ、１０３ｂと、それらを厚さ方向に連結している複数の連結板１０４と、を有している。成型板１００は、面板部１０３ａ、１０３ｂと連結板１０４とで囲まれる略矩形状の複数の中空孔１０２が横長方向に沿って形成され、該中空孔１０２は左右両端面で開口している。成型板１００が組み付けられて外壁Ｗを構築する際には、左右に隣接する成型板１００の離隔端面間に外壁の外側Ｔから内側Ｒに連通する縦長の目地空隙Ｈが形成される。本実施形態の目地構造１０は、この縦目地部分の目地空隙Ｈを少なくとも水密封鎖する目地構造である。
【００３４】
本実施形態に係る目地構造１０は、図１、図４に示すように、外壁Ｗの外側Ｔから内側Ｒに向けて目地空隙Ｈに挿入配置される封鎖部１２と、封鎖部１２に支持されて目地空隙Ｈの外側表面部分に充填される目地充填体１４と、を備えている。
【００３５】
本実施形態において、封鎖部１２は、少なくとも成型板１００の両外側面板部１０３ａの端面１０７間隙を水密封鎖する封鎖手段である。本実施形態では、図１に示すように、封鎖部１２は、目地空隙Ｈに曲がり部２２側から深く挿入させた金属製のＶ字屈曲板２１からなり、そのＶ字上端部側を両外側面板部端面１０７に弾性的に圧接させながら目地空隙を封鎖している。本実施形態では、Ｖ字屈曲板２１のＶ字の両上端部は、両外側面板部端面１０７に密着当接する当接部１６を形成している。Ｖ字屈曲板２１は、該当接部１６を両外側面板部１０３ａ端面１０７に当接させた状態で、それらが水密接合されるように該水密接合手段２０を介して成型板１００と一体的に接合される。さらに、目地空隙Ｈを閉鎖しているＶ字屈曲板２１の板壁全体部分が、閉鎖本体部１８を形成している。この閉鎖本体部１８は、両外側面板部端面１０７に水密接合される両当接部１６と一体的に連続する面を有して外側から内側には透水できないようになっている。なお、閉鎖本体部１８は、水の通過を遮断する機能を有するために、少なくとも当接部１６から一体的に連続形成された連続面を有する構成であればよい。よって、略Ｖ字状の構成に限らず、例えば、Ｕ字状、Ｗ字状、Ｙ字状、コ字状等の屈曲板や湾曲板等、その他任意の連続面構成でもよい。これにより、外壁の外側から両外側面板部端面間隙部分に水分が侵入しても外壁の内側Ｒ及び成型板１００の中空孔１０２内へ侵入するのを確実に防止できる。図２にも示すように、本実施形態では、Ｖ字屈曲板２１は、例えば、０．２〜０．４ｍｍ程度の板厚で一方に向けて長い矩形状の亜鉛めっき鋼板等の金属製薄板からなり、その短辺幅方向中間位置をＶ字鋭角に屈曲されて鉛直方向に長いＶ字樋状に形成されている。Ｖ字屈曲板２１は、その長手方向を縦目地部分に沿わせながら、曲がり部２２のＶ字先端を挿入先端側として目地空隙Ｈに挿入配置される。本実施形態では、Ｖ字屈曲板２１は、当接部１６が外側面板部１０３ａの端面１０７に当接されるような所定の挿入深さ位置で後述の受止め部材３０に受止められる。
【００３６】
図３の矢印Ｘに示すように、Ｖ字屈曲板２１は、金属製屈曲板からなるので、Ｖ字上端側に形成されている当接部１６側が拡開、閉縮するように、全体的に板ばね状に弾性変形するようになっている。常時は当接部１６が両外側面板部端面１０７側に対して弾性的に付勢当接するように設けられている。よって、目地空隙に挿入させた後に手を放すと、当接部１６が拡開するようにＶ字屈曲板２１が形状復元して当接部１６が面板部端面１０７に密着当接するようになっている。これにより、当接部１６と面板部端面１０７との当接状態を良好に保持できる。また、Ｖ字屈曲板２１を目地空隙Ｈに挿入させる際には、例えば手で強制的に当接部１６を閉縮させた状態で幅の狭い目地空隙に外側から挿入操作を簡単かつスムーズに行なうこともできる。また、成型板１００の温度差による膨張、収縮や、地震等による成型板のズレ等にも追従しながら目地部分の水密を保持できる。なお、本実施形態では、Ｖ字屈曲板２１のＶ字挿入長さは、当接部１６から挿入深さ方向Ｚへの長さは任意でよく、例えば、目地空隙の略中間位置まで、或いは中間よりも外側Ｔ近くに寄った位置までの長さで形成されていてもよい。また、封鎖部１２は、上記のような金属薄板に限らず、例えば、合金や合成樹脂等の不透水性及び耐腐食性のある素材や、少なくとも板表面を防水加工したもの等その他任意のもので構成してもよい。
【００３７】
図１、図５に示すように、Ｖ字屈曲板２１のＶ字状に対向している板壁部２４はそれぞれ中間位置でＶ字上部側を鈍角状に内向きに屈曲されており、板壁部２４には成型板１００の端面に略沿うような当接板壁部２４１が形成されている。本実施形態では、当接板壁部２４１の対向両外側面の上縁部側が当接部１６となっている。本実施形態では、板壁部２４は、曲がり部２２先端からＶ字上端側までの幅長さが中空孔１０２の幅よりも若干大きく設定されて、該中空孔の開口を略閉鎖するように配置されている。また、Ｖ字状に対向した板壁部２４間には、縦目地の長手方向（鉛直方向）に沿って連通するＶ字内部空間Ｓが形成されている。このＶ字内部空間Ｓは閉鎖本体部１８で止めた水分の排水路となり、縦方向に沿って該水分を下方に誘導し、目地構造の下部側から目地の外部に排水されるようになっている。本実施形態では、板壁部２４のＶ字上端側は、当接面板部２４１からさらに対向内向きに屈曲されて、係止板壁部２４２が形成されている。なお、当接板壁部２４１の両上端部側は若干内向きに屈曲されており、当接部１６に接着剤（２０）を塗布しやすいようになっている。
【００３８】
図１、図５に示すように、封鎖部１２には、後述の目地充填材１４のバックアップ材３４を両外側面板部端面間隙１０７近傍で係止する係止部２５が設けられている。係止部２５は、バックアップ材３４を挿入方向Ｚ側（目地空隙Ｈ内部側）から支持して該目地充填材１４を所定位置に充填させて目地封止機能を具体的に実効あらしめる支持手段である。本実施形態では、係止部２５は、Ｖ字屈曲板２１のＶ字上端部側に形成されている当接部１６から対向内向きに突設し、それらの突設端縁が互いに離隔して形成されている係止板壁部２４２からなる。本実施形態では、係止板壁部２４２は、Ｖ字屈曲板２１の板壁部２４の上端側を屈曲して形成されている。すなわち、本実施形態では、当接部１６、閉鎖本体部１８、曲がり部２２及び係止部２５が一体的に一枚の金属薄板で形成されている。本実施形態では、板壁部２４の当接板壁部２４１に対して鋭角状に内向き屈曲されて、逆ハ字状に対向して形成されている。逆ハ字状に対向している係止板壁部２４２により、バックアップ材を充填する際に受止めて、所要位置に配置させる。また、係止板壁部２４２の突設端縁は当接部１６の閉縮を邪魔しないように離隔しているので、Ｖ字金具２１の弾性変形が有効に機能し得る。なお、係止板壁部の屈曲角度は任意でよく、板壁部２４１から略９０度や鈍角の角度に屈曲されて突設されていてもよい。
【００３９】
本実施形態では、Ｖ字屈曲板２１は、目地充填体１４を両外側面板部端面１０７間隙に充填して目地封止させるように配置されている。すなわち、図１、図４に示すように、目地充填体１４を両外側面板部端面１０７間隙に充填して目地封止させるように両外側面板部端面間隙よりも挿入深さ方向Ｚ側に配置される支持構造２６を有している。本実施形態では、支持構造２６は、封鎖部１２の閉鎖本体部１８を構成している目地空隙に深く挿入されたＶ字屈曲板２１の板本体部分と、該Ｖ字屈曲板２１を受け止める受止め機構２８と、を含む構成となっている。
【００４０】
受止め機構２８は、外壁の内側Ｒへ向けて封鎖部１２を挿入させる際に所定の挿入深さ位置、本実施形態では、例えば、Ｖ字屈曲板２１の当接部１６が両外側面板部端面１０７に当接する位置、に挿入配置されるように受止める。本実施形態では、受止め機構２８は、図１、図２、図４に示すように、壁体の外側Ｔから目地空隙Ｈに挿入され、内側面板部端面縁にまたがって係止配置される受止め部材３０からなる。受止め部材３０は、両端部側が中空孔１０２内に挿入されて連結板１０４の面上に架設されるとともに、目地空隙Ｈの長手方向に離隔して配置される複数の金属製杆部材からなる。受止め部材３０は、封鎖部１２を挿入する前に目地空隙に挿入されて、Ｖ字屈曲板２１を挿入させる際には、Ｖ字曲がり部２２を少なくとも離隔した２点の位置で受止めるようになっている。本実施形態では、受止め部材３０は、中空孔１０２内に挿入されて係止させる係着腕部３０ａと、Ｖ字屈曲板２１の曲がり部２２を受ける部分となる屈曲部３０ｂと、を含む。係着腕部３０ａは、中空孔１０２内に挿入されて内側面板部１０３ｂと連結板１０４との隅部位置に係止配置される。屈曲部３０ｂは、杆部材の中間部を挿入深さ方向Ｚに向けて突状に略Ｖ字状に湾曲させて形成されている。屈曲部３０ｂは、内側面板部１０３ｂの端面間に挿入配置されて、受止め部材３０の位置決めも兼ねている。
【００４１】
本実施形態において、水密接合手段２０は、当接部１６と両外側面板部１０３ａ端面１０７との当接状態でその中間部に充填される接着剤からなる。図１において、少なくとも丸で囲んだ部分Ｇの当接部１６と該端面１０７との間に充填されて接着して水密接合する。水密接合手段２０の接着剤としては硬化して接着固定した際に不透水性を有するものであり、例えば、ポリマーを用いてセメントを混練したポリマーセメントモルタルがある。ポリマーセメントモルタルとしては、金属薄板からなるＶ字屈曲板２１と、セメント製の外側面板部の端面１０７と、の間を水密性を保持しつつ確実な接着固定を実現できるものが好適に選ばれる。このような接着剤としては、例えば、ポリアクリル酸エチレン系複合高分子エマルジョンと、セメントと無機骨材を含む主材と、を混練したポリマーモルタル（例えば、商品名：マグネライン（登録商標））等を用いると良い。また、上記のようなポリマーセメントモルタルは変形能が大きくて耐久性もよく、Ｖ字屈曲板２１や成型板１００等の温度差による膨張、収縮や地震によるずれ等に追従することができ、該接着部分にひびや亀裂が発生しにくく、水密接合を長期間保持しうる。また、比較的短時間で乾燥して接着することができ施工期間の短縮を図れる。なお、本実施形態では、ポリマーセメントモルタルを塗布する前に、成型板端面の接着部分には、高分子エマルジョンのみが塗布される。成型板の端面には該高分子エマルジョンが乾燥すると透明の膜が形成されて、該端面への水分の含浸を防止する。これにより、水密接合性の向上を期待できる。
【００４２】
目地充填体１４は、図１に示すように、目地空隙の外側表面部分に充填されて目地封止する。本実施形態では、目地充填体１４は、目地空隙Ｈに充填されるバックアップ材３２と、バックアップ材３４の外側表面に充填されて目地空隙Ｈを封止するシーリング材３４と、を含む。すなわち、本実施形態の目地構造では、上述の封鎖部１２を構成しているＶ字屈曲板２１と、シーリング材３４と、により両外側面板部端面１０７間隙間及びその近傍部分で少なくとも２重の水密構造で設けられている。バックアップ材３２は、Ｖ字屈曲板２１の係止部２５を介して両外側面板部端面間隙近傍で係止されながら充填される。バックアップ材３２は、シーリング材３４が有効に目地空隙を封止するように、シーリング材３４が目地空隙Ｈの挿入深さ方向Ｚに入り込むのを受け止めながら略一定の厚さに充填させうる。バックアップ材３２は、本実施形態では、例えば、目地部分の長手方向に長い丸棒状の発泡ポリエチレンからなり、シーリング材３４との当接面で該シーリング材とは接着しないようになっている。バックアップ材３４は、クッション性を有しており、当接部の拡開、閉縮動作に追従する。なお、バックアップ材は、丸棒状のものに限らず、例えば、断面矩形状や断面半円形等その他任意の形態でもよい。一方、シーリング材３４は、目地空隙Ｈの最も外側表面部分に充填されて、外側面板部端面１０７と接着しながら目地部分を水密封鎖する。シーリング材３４は、目地部分の水密や気密のために一般的に利用されている種々のシーリング材でよく、例えば、シリコン系ゴム状弾性素材からなり、成型材１００の膨張、収縮やズレ等に応じて弾性変形しうる。なお、シーリング材３４が充填される前に必要に応じて面板部端面１０７に、例えば、シーリング材３４の接着性を向上させるプライマーを塗布しても良い。
【００４３】
なお、図６には、成型板１００の上下の連結部分周辺における封鎖部の他の態様を示している。図６において、成型板１００を補助的に支持するために、成型板の下辺縁をＬ字アングル３６で支持した態様の場合には、Ｌ字アングル３６を避けるように、Ｖ字屈曲板２１の曲がり部２２側から壁体外側Ｔに向けて下り傾斜した斜面部４０が形成される。一方、下側のＶ字屈曲板２１の上端側はＬ字アングル３６の下面に当接されている。したがって、上側のＶ字屈曲板の鋭角状の下端部側と下側のＶ字屈曲板の上部側が一部重なった状態で配置される。これにより、矢印Ｆｂに示すように、Ｖ字屈曲板２１のＶ字内部空間Ｓ内を落ちてきた水分が斜面部４０で外側Ｔ方向に案内されてＬ字アングルを回避して下方に良好に流れ落ちることができるので、目地部分等に水分が長期間保持されるのを防止できる。
【００４４】
本実施形態に係る目地構造を形成する際には、成型板１００を縦横に組み付けて形成された外壁Ｗの縦目地部分、すなわち、左右に隣接する成型板１００の離隔端面間の目地部分において、まず、その目地空隙Ｈに、外壁体の外側Ｔから受止め部材３０を挿入して、成型板間にまたがらせて中空孔１０２に係止配置させる。受止め部材３０の屈曲部３０ｂが成型材の端面間に挟まって位置決めされる。複数個の受止め部材３０を互いに離隔させながら挿入配置した後に、封鎖部１２となるＶ字屈曲板２１を曲がり部２２側から目地空隙Ｈに挿入させる。この際、Ｖ字屈曲板を手で閉縮させながら挿入できるのでスムーズに行なえる。Ｖ字屈曲板２１を所定の挿入深さ位置まで挿入させるとその曲がり部２２が受止め部材３０に受止められる。この際、Ｖ字屈曲板２１の当接部１６は外側面板部端面１０７に当接位置に配置されるとともに、係止板壁部２４２が外側面板部端面１０７間隙近傍に配置される。また、挿入操作後に手を離すとＶ字屈曲板は、弾性的に形状復元し、両外側面板部端面１０７側に付勢当接する。Ｖ字屈曲板の当接部１６と外側面板部端面１０７との中間部分に、水密接合手段２０となる接着剤をはけ等で塗布し、その後乾燥させて該当接部１６と外側面板部端面１０７とを水密接合する。そして、バックアップ材３２を目地空隙Ｈに充填して、屈曲板２１の係止板壁部２４２に係止させる。バックアップ材の外側表面（目地空隙の最表面側）に、シーリング材３４を充填して、目地空隙が目地封止されて目地構造が構成される。
【００４５】
本実施形態に係る目地構造が構築されて、時間が経過すると、シーリング材３２が劣化して該シーリング材３２に亀裂等が生じた場合等には、雨水等が該亀裂から目地空隙を目地充填体よりも内側方向に向けて入り込む。しかし、該水分は、封鎖部１２であるＶ字屈曲板２１の閉鎖本体部１８及び水密接合された当接部１６により透水不能に遮られて、壁の内側Ｒや成型板の中空孔１０２内に入り込むのを確実に防止される。すなわち、シーリング材が劣化等により欠損しても、封鎖部によって水密構造は保持されるので、目地構造の水密機能が向上する。Ｖ字屈曲板で止められる水分は、Ｖ字内部空間Ｓ内に沿って下部側に誘導されて外側に排水される。なお、上記実施形態では、成型板の縦目地部分について適用した形態について説明したが、本発明の目地構造は、横目地部分に適用することもできる。横目地部分に適用する際には、例えば、上記実施形態のものを横に９０度回転させた態様で構成することもできる。
【００４６】
以上説明した本発明の壁体の目地構造は、上記した実施形態のみの構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した本発明の本質を逸脱しない範囲において、任意の改変を行ってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明の壁体の目地構造は、例えば、外壁、間仕切り壁等の壁体等の縦目地ばかりでなく横目地部分の封止にも適用され得る。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施形態に係る壁体の目地構造の断面要部拡大図である。
【図２】図１の壁体の目地構造の一部省略分解斜視説明図である。
【図３】図１の壁体の目地構造が適用される壁体の概略斜視図である。
【図４】図１の壁体の目地構造の一部省略斜視説明図である。
【図５】封鎖部の説明図である。
【図６】成型板の上下連結部周辺の目地構造の封鎖部の一態様を示す縦断面説明図である。
【図７】従来の目地構造の断面要部拡大図である。
【図８】従来の目地構造の一部斜視図である。
【符号の説明】
【００４９】
１０ 目地構造
１２ 封鎖部
１４ 目地充填体
１６ 当接部
１８ 閉鎖本体部
２０ 水密接合手段
２２ 曲がり部
２５ 係止部
２６ 支持構造
２８ 受止め機構
３０ 受止め部材
３２ バックアップ材
３４ シーリング材
１００ 成型板
１０２ 中空孔
１０３ａ 外側面板部
Ｗ 外壁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端面に開口する中空孔を有する矩形の成型板を縦横に組み付けて壁体を形成する際に設けられる成型板の離隔端面間の目地部分の構造であり、
壁体の外側から内側に向けて目地空隙に挿入配置され少なくとも両外側面板部端面間隙を水密封鎖する封鎖部と、
封鎖部に支持されて目地空隙の外側表面部分に充填される目地充填体と、を備えたことを特徴とする壁体の目地構造。
【請求項２】
封鎖部は、両外側面板部端面に密着当接する当接部と、
当接部に一体連続し外側から内側に透水不能として目地空隙を閉鎖する閉鎖本体部と、を含み、
当接部と両外側面板部端面との当接状態でそれらを水密接合させる水密接合手段が設けられたことを特徴とする請求項１記載の壁体の目地構造。
【請求項３】
水密接合手段は、当接部と両外側面板部端面との当接状態でその中間部に充填される接着剤からなる請求項２記載の壁体の目地構造。
【請求項４】
目地充填体を両外側面板部端面間隙に充填して目地封止させるように両外側面板部端面間隙よりも挿入深さ側に配置される板、枠体、それらの組み合わせのいずれか１つを含む支持構造を有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の壁体の目地構造。
【請求項５】
封鎖部は、当接部と閉鎖本体部を形成した１枚の薄板部材を含む請求項１ないし４のいずれかに記載の壁体の目地構造。
【請求項６】
当接部が両面板部端面側に対して常時弾性的に付勢当接するように配置されている請求項５記載の壁体の目地構造。
【請求項７】
薄板部材は挿入深さ方向に曲がり部を有する屈曲板又は湾曲板からなる請求項５または６記載の壁体の目地構造。
【請求項８】
支持構造は、壁体の内側へ向けて封鎖部を挿入させる際に、所定の挿入深さ位置で該封鎖部を受止める受止め機構を有する請求項４ないし７のいずれかに記載の壁体の目地構造。
【請求項９】
受止め機構が壁体の外側から目地空隙に挿入し、両面板部端面縁にまたがって係止配置される受止め部材からなる請求項８記載の壁体の目地構造。
【請求項１０】
目地充填体は、目地空隙に充填されるバックアップ材と、
バックアップ材の外側表面に充填されて目地空隙を封止するシーリング材と、を含み、
封鎖部は、バックアップ材を両外側面板部端面間隙近傍で係止する係止部を有することを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載の壁体の目地構造。
【請求項１１】
封鎖部は略Ｖ字状の金属製屈曲板からなり、Ｖ字の上部両端部を当接部とし、該当接部が拡開、閉縮するように板ばね状に弾性変形することを特徴とする請求項５ないし１０のいずれかに記載の壁体の目地構造。
【請求項１２】
係止部は、当接部から対向内向きに突設し、それらの突設端縁が互いに離隔して形成された係止板部からなる請求項１１記載の壁体の目地構造。
【請求項１３】
請求項１１記載の壁体の目地構造に用いられる金属製屈曲板。
【請求項１】
両端面に開口する中空孔を有する矩形の成型板を縦横に組み付けて壁体を形成する際に設けられる成型板の離隔端面間の目地部分の構造であり、
壁体の外側から内側に向けて目地空隙に挿入配置され少なくとも両外側面板部端面間隙を水密封鎖する封鎖部と、
封鎖部に支持されて目地空隙の外側表面部分に充填される目地充填体と、を備えたことを特徴とする壁体の目地構造。
【請求項２】
封鎖部は、両外側面板部端面に密着当接する当接部と、
当接部に一体連続し外側から内側に透水不能として目地空隙を閉鎖する閉鎖本体部と、を含み、
当接部と両外側面板部端面との当接状態でそれらを水密接合させる水密接合手段が設けられたことを特徴とする請求項１記載の壁体の目地構造。
【請求項３】
水密接合手段は、当接部と両外側面板部端面との当接状態でその中間部に充填される接着剤からなる請求項２記載の壁体の目地構造。
【請求項４】
目地充填体を両外側面板部端面間隙に充填して目地封止させるように両外側面板部端面間隙よりも挿入深さ側に配置される板、枠体、それらの組み合わせのいずれか１つを含む支持構造を有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の壁体の目地構造。
【請求項５】
封鎖部は、当接部と閉鎖本体部を形成した１枚の薄板部材を含む請求項１ないし４のいずれかに記載の壁体の目地構造。
【請求項６】
当接部が両面板部端面側に対して常時弾性的に付勢当接するように配置されている請求項５記載の壁体の目地構造。
【請求項７】
薄板部材は挿入深さ方向に曲がり部を有する屈曲板又は湾曲板からなる請求項５または６記載の壁体の目地構造。
【請求項８】
支持構造は、壁体の内側へ向けて封鎖部を挿入させる際に、所定の挿入深さ位置で該封鎖部を受止める受止め機構を有する請求項４ないし７のいずれかに記載の壁体の目地構造。
【請求項９】
受止め機構が壁体の外側から目地空隙に挿入し、両面板部端面縁にまたがって係止配置される受止め部材からなる請求項８記載の壁体の目地構造。
【請求項１０】
目地充填体は、目地空隙に充填されるバックアップ材と、
バックアップ材の外側表面に充填されて目地空隙を封止するシーリング材と、を含み、
封鎖部は、バックアップ材を両外側面板部端面間隙近傍で係止する係止部を有することを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載の壁体の目地構造。
【請求項１１】
封鎖部は略Ｖ字状の金属製屈曲板からなり、Ｖ字の上部両端部を当接部とし、該当接部が拡開、閉縮するように板ばね状に弾性変形することを特徴とする請求項５ないし１０のいずれかに記載の壁体の目地構造。
【請求項１２】
係止部は、当接部から対向内向きに突設し、それらの突設端縁が互いに離隔して形成された係止板部からなる請求項１１記載の壁体の目地構造。
【請求項１３】
請求項１１記載の壁体の目地構造に用いられる金属製屈曲板。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００７−１６４９６（Ｐ２００７−１６４９６Ａ）
【公開日】平成１９年１月２５日（２００７．１．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１９９５７５（Ｐ２００５−１９９５７５）
【出願日】平成１７年７月８日（２００５．７．８）
【出願人】（５０５２６０９２５）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１月２５日（２００７．１．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年７月８日（２００５．７．８）
【出願人】（５０５２６０９２５）
【Ｆターム（参考）】
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