外壁パネル取付工法及び外壁パネル取付治具
【課題】効率的に外壁パネルを縦張りすることができる外壁パネル取付工法及び外壁パネル取付治具を提供する。
【解決手段】建物に外壁パネルＰを低層階から順に縦張りする外壁パネル取付工法であって、複数の外壁パネルＰを整列して吊り治具１０に配置する工程、第１連結部１４ｃ及び第２連結部１４ｄを有するＣＴ鋼１４を外壁パネルＰの上端部に固設することでユニット化する工程及び第１連結部１４ｃ及び吊り治具１０を連結する工程を含む地組工程と、建物の外側から取付位置へユニット化された外壁パネルＰを配置する配置工程と、第２連結部１４ｄと躯体スラブ２１とを連結することで、外壁パネルＰの上端部側を建物に固定するとともに、外壁パネルＰの下端部側に取り付けられたＺクリップ１５を低層階側のＣＴ鋼１４に係止させて外壁パネルＰの下端部側を建物に固定する外壁パネル固定工程とを備えて構成される。
【解決手段】建物に外壁パネルＰを低層階から順に縦張りする外壁パネル取付工法であって、複数の外壁パネルＰを整列して吊り治具１０に配置する工程、第１連結部１４ｃ及び第２連結部１４ｄを有するＣＴ鋼１４を外壁パネルＰの上端部に固設することでユニット化する工程及び第１連結部１４ｃ及び吊り治具１０を連結する工程を含む地組工程と、建物の外側から取付位置へユニット化された外壁パネルＰを配置する配置工程と、第２連結部１４ｄと躯体スラブ２１とを連結することで、外壁パネルＰの上端部側を建物に固定するとともに、外壁パネルＰの下端部側に取り付けられたＺクリップ１５を低層階側のＣＴ鋼１４に係止させて外壁パネルＰの下端部側を建物に固定する外壁パネル固定工程とを備えて構成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外壁パネルを躯体に縦張りする外壁パネル取付工法及び外壁パネル取付治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の外壁として、耐久性・美的外観に優れた押出成形セメント板や、ＡＬＣ、金属パネル等の外壁パネルが用いられている。外壁パネルを建物の躯体に取り付ける際には、躯体の周囲に並設された外部足場を利用することが一般的である。例えば、外部足場に取り付けられたベビーホイスト（楊重機）を用いて押出成形セメント板を吊り上げ、先行して躯体に溶接された下地金物に外壁パネルを取り付ける工法が知られている。
【０００３】
上記の工法は、外部足場が必要となるため、高層建物の工法として採用することは困難である。このため、外部足場を不要とする外壁パネルの取付工法が検討されている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１記載の工法は、複数の外壁パネルを地組みしてユニット化し、ユニット化された外壁パネルを楊重して一括して躯体に取り付ける縦張り工法であり、以下の手順で作業する。まず、平置きした複数の外壁パネルの上部側に上部下地金物を取り付けるとともに、下部側に係止具を取り付けて定規材を係止具により仮止めしておく。建物の躯体には下部下地金物を溶接して固定しておく。次に、ユニット化された外壁パネルに吊具を取り付けて、躯体の取り付け位置まで楊重する。そして、ユニット化された外壁パネルの上部下地金物を躯体に溶接するとともに、ユニット化された外壁パネルの下部の定規材を取り外し、係止具を躯体の下部下地金物に取り付けて溶接する。
【０００４】
ユニット化された外壁パネルの下部側を仮止めとする理由、及び、上部下地金物と同様に下部下地金物も外壁パネル側に取り付けることをしない理由は、ユニット化された外壁パネルの上下を一括して躯体に取り付けることを回避し、微妙な施工誤差を吸収できる工法とすることで作業性の低下防止を図るためである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３４６６０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の外壁パネル取付工法にあっては、下部下地金物を建物側に先行して溶接する必要があるため、外部足場を完全に無くすことができない場合がある。例えば、図１０に示すように、下部下地金物１０２は作業階のスラブ２１の外側端部に溶接されるので、現場溶接の際に発生する火花９９の落下養生１０１のために外部足場１００が必要となる。
【０００７】
一方、上部下地金物と同様に下部下地金物も外壁パネル側に取り付けることも考えられるが、上述の通り微妙な施工誤差を吸収できないおそれや、吊り上げ重量が増加するおそれがある。
【０００８】
そこで、本発明は、このような技術課題を解決するためになされたものであって、効率的に外壁パネルを縦張りすることができる外壁パネル取付工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る外壁パネル取付工法は、建物の外壁パネルを低層階から順に縦張りする外壁パネル取付工法であって、複数の前記外壁パネルを該外壁パネルの長手方向と交差する方向に整列して吊り治具上に配置する工程、第１連結部及び第２連結部を有する下地部材を前記外壁パネルの長手方向上端部に全ての前記外壁パネルを跨るように配置して固設することで複数の前記外壁パネルをユニット化する工程、及び、前記第１連結部及び前記吊り治具を着脱可能に連結する工程を含む地組工程と、前記吊り治具を楊重し、前記建物の外側から前記建物の躯体の取付位置へユニット化された前記外壁パネルを配置する配置工程と、前記取付位置において、前記第２連結部と前記建物の躯体とを連結することで、前記外壁パネルの長手方向上端部側を前記躯体に固定するとともに、前記外壁パネルの長手方向下端部側に取り付けられた前記下部係止部材を事前に取り付けた低層階側の前記下地部材に係止させて前記外壁パネルの長手方向下端部側を前記躯体に固定する外壁パネル固定工程と、を備えて構成される。
【００１０】
本発明に係る外壁パネル取付工法では、地組工程にて、全ての外壁パネルを跨るように外壁パネルの長手方向上端部に下地部材を配置して固設する。このように、１つの下地部材のみで複数の外壁パネルが一体化されるのでユニット化された外壁パネルの軽量化を図ることができるとともに、下地部材が固設されているので楊重時においてユニット化された外壁パネルの落下を適切に防止することが可能となる。また、地組工程にて下地部材と外壁パネルとを固定する溶接等を実行することができるので、外壁パネル固定工程にて、下地部材の第２連結部と建物の躯体とを連結するだけで外壁パネルの上端部側が躯体に固定される。このため、躯体側にあらかじめ下地部材を溶接して取り付ける作業が不要となるので、結果、外部足場を不要にすることが可能となる。さらに、外壁パネル固定工程にて、外壁パネルの下端部側に取り付けられた下部係止部材が低層階側の下地部材に係止され固定される。このように、下地部材を、上端部側の連結部材および躯体取付部材として用いるとともに、高層階側のユニット化された外壁パネルの下部係止部材が係止される部材としても用いることができる。このため、少ない下地部材で外壁パネルを建物に縦張りすることが可能となる。よって、効率的に外壁パネルを縦張りすることができる。
【００１１】
ここで、前記地組工程は、前記外壁パネルそれぞれの長手方向下端部側に下部係止部材を取り付ける工程を含んでもよい。このように、地組の時点で下部係止部材を取り付けておくことで、外壁パネル固定工程を迅速に行うことができる。
【００１２】
また、前記外壁パネル固定工程の後に、前記第１連結部及び前記吊り治具の連結を外す取外工程を有することが好適である。このように構成することで、建物に外壁パネルを取り付けた後に吊り治具を開放することができるので、取付時における外壁パネルの落下を防止することが可能となる。
【００１３】
また、前記地組工程は、前記外壁パネルそれぞれの長手方向上端部側に上部係止部材を取り付け、前記下地部材と前記上部係止部材とを係止させた状態で溶接してもよい。このように構成することで、建物側に下地部材を溶接することなく外壁パネルを建物に取り付けることができる。
【００１４】
また、前記地組工程は、前記下地部材としてＣＴ鋼を用い、前記建物の内側の前記外壁パネルの長手方向上端部の角部を前記ＣＴ鋼の内側隅部に配置して前記ＣＴ鋼の上板部の一部が前記外壁パネルの上端部の縁から当該外壁パネルの長手方向に沿って突出させた状態で溶接し、前記外壁パネル固定工程は、前記外壁パネルの前記下部係止部材を、低層階側の前記ＣＴ鋼の上板部の一部に係止させて固定することが好適である。
【００１５】
このように構成することで、１つのＣＴ鋼を、上端部側の連結部材および躯体取付部材として用いるとともに、高層階側のユニット化された外壁パネルの下部係止部材が係止される部材としても用いることができる。
【００１６】
さらに、前記第１連結部及び前記第２連結部の連結は、ネジによる連結であってもよい。このように構成することで、連結に伴う作業を効率化することができる。
【００１７】
また、本発明に係る外壁パネル取付治具は、建物の外壁パネルを低層階から順に縦張りするための外壁パネル取付治具であって、複数の前記外壁パネルの長手方向上端部のみに固定されて複数の前記外壁パネルをユニット化するとともに、前記外壁パネルをユニット化した状態で前記外壁パネルの長手方向上端部及び高層階側に取り付けられる前記外壁パネルの長手方向下端部を前記建物に固定する下地部材と、ユニット化された前記外壁パネルを楊重するための吊り治具と、を備え、前記下地部材は、前記吊り治具と着脱可能に連結される第１連結部及び前記建物と着脱可能に連結される第２連結部を有し、前記吊り治具は、前記下地部材の前記第１連結部を吊り支持点として前記外壁パネルを楊重可能に構成されることを特徴とする。
【００１８】
本発明に係る外壁パネル取付治具によれば、下地部材により、複数の外壁パネルが長手方向上端部のみを固定されることでユニット化され、下地部材と第１連結部で連結され当該連結部を吊り支持点とする吊り治具により、ユニット化された外壁パネルが吊り上げられる。このように、１つの下地部材のみで複数の外壁パネルが一体化されるのでユニット化された外壁パネルの軽量化を図ることができるとともに、外壁パネルに固設された下地部材に吊り治具を連結して吊り上げることで、外壁パネルを完全に固定した状態で楊重することが可能となる。よって、楊重時においてユニット化された外壁パネルの落下を適切に防止することができる。また、下地部材の第２連結部と建物の躯体とを連結するだけで外壁パネルの上端部側が躯体に固定されるので、躯体側にあらかじめ下地部材を溶接して取り付ける作業が不要となり、結果、外部足場を不要にすることが可能となる。さらに、下地部材を、上端部側の連結部材および躯体取付部材として用いるとともに、高層階側のユニット化された外壁パネルの下部固定部材としても用いることができる。このため、少ない下地部材で外壁パネルを建物に縦張りすることが可能となる。よって、効率的に外壁パネルを縦張りすることができる。
【００１９】
ここで、前記下地部材は、上板部及び当該上板部の中央に立設された立設部を有するＣＴ鋼であり、前記外壁パネルの長手方向上端部であって前記建物の内側に位置する角部を前記ＣＴ鋼の内側隅部に収容し、前記上板部の一部が前記外壁パネルの上端部の縁から当該外壁パネルの長手方向に沿って突出した状態で複数の外壁パネルに固定されており、前記外壁パネルの長手方向に沿って突出した前記上板部の一部は、高層階側に取り付けられる前記外壁パネルの長手方向下端部を前記建物に固定するように構成されてもよい。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、効率的に外壁パネルを縦張りすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態に係る外壁パネル取付治具を説明する斜視図である。
【図２】図１の吊り治具にユニット化した外壁パネルを積載させた斜視図である。
【図３】図２に示す外壁パネル及び外壁パネル取付治具の一部を示す側面図である。
【図４】図２に示す外壁パネル及び外壁パネル取付治具の楊重・配置を説明する概要図である。
【図５】外壁パネルの取り付けの詳細を説明する斜視図である。
【図６】外壁パネルの垂直方向の断面図である。
【図７】外壁パネルの水平方向の断面図である。
【図８】建物の垂直方向の断面図である。
【図９】他の外壁パネルの取付例を示す垂直方向の断面図である。
【図１０】従来の外部足場の必要性を説明する概要図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、添付図面を参照して本発明に係る実施形態について説明する。なお、図中の寸法比率は必ずしも説明中のものとは一致していない。
【００２３】
本実施形態に係る外壁パネル取付工法及び外壁パネル取付治具は、押出成形セメント板、ＡＬＣ、金属パネル等の外壁パネルを建物の低層階から高層階へ向けて順に縦張りする工法及び治具であって、複数の外壁パネルを地組みしてユニット化し、ユニット化された外壁パネルを楊重して一括して建物の躯体に取り付ける工法及び治具である。なお、以下では、特に明示する場合を除き、「上」、「下」という文言は吊り上げ時（すなわち、建物取付時）を基準として用いる。また、説明理解の容易性を考慮して、以下では外壁パネルとして押出成形セメント板を採用する場合を説明する。
【００２４】
最初に、本実施形態に係る外壁パネル取付治具から説明する。外壁パネル取付治具は、吊り治具及び下地部材を備えている。図１は、本実施形態に係る外壁パネル取付治具の吊り治具を説明する概要図、図２は、図１の吊り治具に下地部材によりユニット化した外壁パネルを積載させた斜視図、図３は、図２に示す外壁パネル及び外壁パネル取付治具の一部を示す側面図である。なお、図１〜３は、吊り治具を平置きした状態である。
【００２５】
図１に示すように、吊り治具１０は、略同一の長さの直線状の形鋼からなる格子状の枠体であって、吊り上げ時において最も上側となる上部形鋼１０ａ、最も下側となる下部形鋼１０ｂ、上部形鋼１０ａ及び下部形鋼１０ｂの端部を連結する一対の側部形鋼１０ｃを備えている。上部形鋼１０ａ及び下部形鋼１０ｂとの間には、形鋼１０ｄが間隔を空けて複数並設され、側部形鋼１０ｃ間には、形鋼１０ｅが間隔を空けて複数並設されている。上部形鋼１０ａ、側部形鋼１０ｃ及び形鋼１０ｅとしては、例えばＨ形鋼が用いられ、下部形鋼１０ｂ及び形鋼１０ｄとしては、例えば溝形鋼が用いられる。なお、上記の形鋼の長さは、例えば６ｍである。また、図２に示すように、平置きした吊り治具１０の形鋼１０ｄ及び下部形鋼１０ｂに外壁パネルＰが平置きされて積載される。外壁パネルＰは、略長方形の押出成形セメント板であって、その内部には長手方向に延在する貫通中空部Ｐａが複数形成されている。
【００２６】
吊り治具１０の上部形鋼１０ａの上面には、貫通孔を有する板状の吊り金具１１が間隔を空けて複数立設されている。この吊り金具１１の貫通孔にチェーンブロック５０が挿通され、ワイヤー１２を介して吊り上げられる。ここでは、上部形鋼１０ａの上面に２つの吊り金具１１が立設され、２点吊り可能に構成される例を示している。なお、３つ以上の吊り金具１１を設けてもよい。また、図３に示すように、形鋼１０ｅの上側には、外壁パネルＰの載置側とは反対となる方向に突出するように吊り金具５１が立設されており、吊り金具１１と同様に、吊り金具５１の貫通孔にチェーンブロック５０が挿通される。
【００２７】
また、図１に示すように、形鋼１０ｄ及び下部形鋼１０ｂには、外壁パネルＰが載置される面に、外壁パネルの横方向の位置決めをするための当たり（コマ）１３が複数設けられている。コマ１３は、ここでは形鋼１０ｄ及び下部形鋼１０ｂの延在方向と直交する方向に沿って延在する略四角柱状の突起であって、外壁パネルが突き当てられる両側部の角部が切りかかれておりテーパ状の横断面を有する。
【００２８】
また、図３に示すように、下部形鋼１０ｂの下面には、板状部材１０ｇが取り付けられている。板状部材１０ｇは、その主面が下部形鋼１０ｂの下面と対向し、かつ、その端部１０ｈが下部形鋼１０ｂの縁から外壁パネルＰの載置面側に突出するように取り付けられる。この端部１０ｈは、地組時において外壁パネルＰの縦方向の位置決めをするための当たりとして機能するとともに、吊り上げ時において外壁パネルを支持する部材として機能する。端部１０ｈの突出幅については、後述する。
【００２９】
上部形鋼１０ａに隣接する形鋼１０ｄには、下地部材１４と着脱可能に連結される落下防止部材１０ｆが形鋼１０ｄの長手方向に間隔を空けて複数取り付けられている。落下防止部材１０ｆは、板状部材であってＬ字形状の主面を有するとともに、主面の両端部が屈曲されて腕部が形成されている。それぞれの腕部には貫通孔が設けられており、一方の腕部は例えばネジ止めにより形鋼１０ｄの底板部に固定される。他方の腕部の連結（下地部材１４との連結）については後述する。
【００３０】
次に、下地部材１４の詳細を説明する。下地部材１４は、ここでは断面形状がＴ字のＣＴ鋼１４が用いられる。ＣＴ鋼１４は、Ｔ字の上部を構成する上板部１４ａと上板部１４ａの中央に立設された立設部１４ｂとを備えている。ＣＴ鋼１４は、その内側隅部に外壁パネルＰの内装主面側の上端部における角部Ｐｂを収容し、全ての外壁パネルＰを跨るように外壁パネルＰの上端部のみに配置されて固定される。例えば、平置き状態で上面側となる外壁パネルＰの１枚の主面の四隅それぞれに、パネル取付用のＺクリップ（上部係止部材及び下部係止部材）１５がボルト及びナットによりネジ止めで取り付けられており、当該Ｚクリップ１５とＣＴ鋼１４の上板部１４ａとが溶接により固定されることで、外壁パネルＰとＣＴ鋼１４とが固定される。
【００３１】
また、ＣＴ鋼１４の上板部１４ａの一部は、外壁パネルの上端部の縁から当該外壁パネルの長手方向に沿って突出した状態とされている。この突出した上板部１４ａの一部分に、ねじ等の締結具を挿通可能な貫通孔が形成されて第１連結部１４ｃとされる。第１連結部１４ｃの貫通孔は、落下防止部材１０ｆの他方の腕部に形成された貫通孔と対応するようにＣＴ鋼１４の長手方向に沿って複数形成されている。ＣＴ鋼１４と吊り治具１０とは、第１連結部１４ｃの貫通孔と落下防止部材１０ｆの貫通孔とが位置あわせされボルト及びナットによるネジ止めで着脱可能に連結される。
【００３２】
また、ＣＴ鋼１４の上板部１４ａの外側には、建物と連結可能な第２連結部１４ｄが形成されている。第２連結部１４ｄは、矩形帯状の金物をＬ形状に曲げて成形されており、曲げによって立設された立設部に貫通孔１４ｇが設けられている。例えば、ＣＴ鋼１４の上板部１４ａに、貫通孔１４ｇの貫通方向がＣＴ鋼１４の長手方向に沿うように第２連結部１４ｄを配置して溶接される。なお、第２連結部１４ｄは、Ｌ形状に限られず、貫通孔を有する矩形帯状の金物をＣＴ鋼１４の上板部１４ａに立設して形成されてもよい。
【００３３】
上述した吊り治具１０及びＣＴ鋼１４を用いて複数の外壁パネルＰが建物に縦張りされる。以下では、本実施形態に係る外壁パネル取付工法について詳細を説明する。
【００３４】
（地組工程）
吊り治具１０を吊り上げる前に、図１に示すように吊り治具１０を予め定められた作業ヤードに平置きし、外壁パネルのユニット化及び吊り治具１０への取り付けを行う。まず、図２に示すように、複数の外壁パネルＰを整列させながら吊り治具１０上に配置する。このとき、コマ１３や板状部材１０ｇの端部１０ｈを用いて、外壁パネルＰを整列させてもよい。複数の外壁パネルＰは、該外壁パネルＰの長手方向と交差する方向に整列されて平置きされる。なお、ここでは、外壁パネルＰの長手方向は約４ｍ（１階分の高さに相当）であり、幅６ｍ程度の吊り治具１０に複数枚並設される。平置き状態で上面側となる外壁パネルＰの主面が建物内側に対向して配置される内装主面となり、平置き状態で下面側となる外壁パネルＰの主面が建物外側に対向して配置される外装主面となる。
【００３５】
外壁パネルＰを吊り治具１０上に配置した後、パネル１枚の内装主面の上端側及び下端側の四隅それぞれに、パネル取付用の上部係止部材及び下部係止部材をボルト及びナットによるネジ止めで取り付ける。外壁パネルＰの四隅それぞれには、貫通中空部Ｐａまで連通する貫通孔が形成されている。図２，３に示すように、係止部材としては、矩形帯状の金物をＺ形状に曲げ成形されたＺクリップ１５が用いられる。Ｚクリップ１５の一方の端部には、ボルトを挿通するためにＺクリップ１５の長手方向に沿った長孔が形成されている。Ｚクリップ１５を、その長手方向が外壁パネルＰの長手方向と沿うように内装主面に配置し、Ｚクリップ１５の長孔と外壁パネルＰの貫通孔とを位置あわせしてボルトを貫通中空部Ｐａ内部まで挿入し、貫通中空部Ｐａ内部に配置したナットと螺合し、締め付けることで外壁パネルＰにＺクリップ１５を固定する。これにより、Ｚクリップ１５の一端部は外壁パネルＰに密着するとともに、Ｚクリップ１５の他端部は外壁パネルＰとの間に間隙を設けた状態で固定される。ここでは、Ｚクリップ１５を、その他端部が外壁パネルＰの上端部側に向くように取り付ける。なお、Ｚクリップ１５は、ナットを完全に締め付けなければ、長孔の遊び分だけ長手方向に移動調整可能であり、また、ボルトを軸に回転させることもできる。なお、上記のＺクリップ１５の取り付け作業は、作業ヤードに配置する前の仮置き場所で実施してもよい。この場合、１つのユニットが作業ヤードを占有する時間が短縮されるため、より効率的な取付作業をすることができる。
【００３６】
次に、外壁パネルＰの上端部に全ての外壁パネルＰを跨るようにＣＴ鋼１４を配置する。外壁パネルＰの内装主面側の上端部における角部Ｐｂを、ＣＴ鋼１４の内側隅部に配置するとともに、Ｚクリップ１５と内装主面との間に設けられた間隙にＣＴ鋼１４の上板部１４ａの一端部を挟みこんで係止する。上記状態のまま、Ｚクリップ１５とＣＴ鋼１４の上板部１４ａの一端部とを溶接により固設する（図３中のＹ）。上端部側に配置された全てのＺクリップ１５とＣＴ鋼１４とを溶接することにより、複数の外壁パネルＰの上端部とＣＴ鋼１４とが固定されるため、吊り上げ時の落下防止を図ることができる。
【００３７】
次に、ＣＴ鋼１４と吊り治具１０とを着脱可能に連結する。ＣＴ鋼１４の上板部１４ａの一部分（第１連結部１４ｃ）に設けられた貫通孔と落下防止部材１０ｆの他方の腕部に設けられた貫通孔とを位置あわせして、ボルト及びナットによるネジ止めで連結する（図３中の第１連結部１４ｃ）。この連結を複数箇所で行うことで、落下防止部材１０ｆを介して、ＣＴ鋼１４と吊り治具１０とが着脱可能に連結される。
【００３８】
次に、ＣＴ鋼１４の上板部１４ａに、建物の躯体と連結するための第２連結部１４ｄを、ＣＴ鋼１４の長手方向に間隔を空けて複数取り付ける。ＣＴ鋼１４の上板部１４ａに、第２連結部１４ｄの貫通孔１４ｇの貫通方向がＣＴ鋼１４の長手方向に沿うように第２連結部１４ｄを配置して溶接する。なお、第２連結部１４ｄは、ＣＴ鋼１４を作業ヤードへ持ち込む前に予めＣＴ鋼１４に溶接しておいてもよい。
【００３９】
以上で地組工程を終了する。なお、上記で説明した地組工程は、工程順序を入れ替えて実行してもよい。例えば、ＣＴ鋼１４に第２連結部１４ｄを溶接した上で吊り治具１０と連結し、その後、外壁パネルＰを並べ、Ｚクリップ１５を取り付けて溶接してもよい。また、上記の地組工程の説明では省略したが、後述する外壁パネルＰ間のシールやガスケットの取り付け、外壁パネルＰとＣＴ鋼１４との間のガスケットの取り付けも地組工程で行われる。さらに、図３の２点鎖線で示すように、吊り上げ時の安定性の向上及び落下防止を図るために、外壁パネルＰの下端部をしゃこ万力１６で吊り治具１０に仮止めしてもよい。しゃこ万力１６は落下防止ワイヤーで吊り治具１０と接続してもよい。
【００４０】
（配置工程）
地組工程が終了すると、吊り治具１０をクレーン１７で楊重して、ユニット化された外壁パネルＰを取付位置へ搬送する。図４は、図２に示す外壁パネル及び吊り治具の楊重・配置を説明する概要図である。図４に示すように、クレーン１７で建物２０の外側から建物２０の躯体の取付位置へユニット化された外壁パネルＰを配置する。配置する際には、例えば建物内側から作業員が取り付け位置の調整を行ってもよい。また、しゃこ万力１６を用いて仮止めしている場合には、取付位置付近でしゃこ万力１６を取り外してから配置する。なお、図３に示すように、ユニット化された外壁パネルＰの下端部は、低層階側のＣＴ鋼１４の内側隅部に収容されるように配置されるため、外壁パネルの配置時においてＣＴ鋼１４の立設部１４ｂと、吊り治具１０の板状部材１０ｇの端部１０ｈとが当たらないように、端部１０ｈの突出幅が予め調整されている。
【００４１】
（外壁パネル固定工程）
配置工程が終了すると、外壁パネルを建物２０の躯体に固定する。なお、この工程の前に、ユニット化された外壁パネルＰと連結するための取付用ファスナー（埋込金物）を建物２０の躯体に取り付けておく。図５は、外壁パネルＰの取り付けの詳細を説明する斜視図である。図５に示すように、取付用ファスナー２２は、矩形板状の金物をＬ字状に屈曲されて形成された本体部２２ａと、本体部２２ａの内側隅部から伸びる埋め込み用の足部２２ｂと、本体部２２ａの外側の主面の中央に立設され貫通孔２２ｄを有する取付部２２ｃとを有する。取付用ファスナー２２は、本体部２２ａの内側隅部が躯体スラブ２１の上面の角部に突き当てられるとともに、取付部２２ｃが躯体スラブ２１の上面から突出し、貫通孔２２ｄの貫通方向が躯体スラブ２１の端部に沿った方向となるように、足部２２ｂを躯体スラブ２１の内部に埋め込んで固定する。取付用ファスナー２２は、躯体スラブ２１の端部に沿った方向に間隔を空けて、ＣＴ鋼１４の第２連結部１４ｄと対応する位置に複数設けられる。
【００４２】
最初に、取付用ファスナー２２の取付部２２ｃとＣＴ鋼１４の第２連結部１４ｄとを突き当てて、取付部２２ｃの貫通孔２２ｄと第２連結部１４ｄの貫通孔１４ｇとを位置あわせする。そして、ボルト及びナットによるネジ止めで連結する。この連結を複数箇所で行うことで、外壁パネルＰの上端部側を躯体スラブ２１に固定する。そして、外壁パネルＰの下端部側に設けられたＺクリップ１５のネジ止めを緩めて１８０度反転させ、事前に下層階の躯体スラブ２１に取り付けたＣＴ鋼１４に係止させて外壁パネルＰの下端部側を躯体スラブ２１に固定する。
【００４３】
（取外工程）
外壁パネル固定工程の後に、外壁パネルＰと吊り治具１０とを連結していた第１連結部１４ｃにおけるネジ止めを緩めて連結を外す。このとき、吊り治具１０全体の重心がパネル積載時（吊り上げ時）と異なるものとなるため、取り外した吊り治具１０が建物側に傾斜するおそれがある。このように吊り治具１０が建物側に傾斜した場合、吊り治具１０の下端である板状部材１０ｇの端部１０ｈが、低層側の外壁パネルＰを傷つけるおそれがある。このため、吊り金具５１を介して吊り治具１０に建物外側方向の力を加え、吊り治具１０が略垂直となる状態のまま取り外す。このように、吊り治具１０に鉛直方向だけでなく水平方向にも力を加えて取り外すことで、吊り治具１０が建物側に傾斜することを回避できる。また、吊り治具１０が建物側に多少傾斜した場合であっても、吊り治具１０の下端である板状部材１０ｇの端部１０ｈが低層側の外壁パネルＰに当たらないように、端部１０ｈは面取りされていることが好適である。吊り治具１０を開放した後、作業ヤードへ戻し、外壁パネルＰの建物側への取り付けを完了する。
【００４４】
以上の工程を建物の外壁面積や階数に応じて繰り返し実行することで、外壁パネルＰを建物の躯体スラブに取り付けることができる。また、作業ヤードに余裕がある場合には、吊り治具１０を２台配置することで、一方の吊り治具１０を楊重している間に、他方の吊り治具１０に地組することが可能となるので、作業待ち時間を短縮して効率化を図ることができる。
【００４５】
次に、外壁パネルＰ間の詳細構造について説明する。最初に、階ごとの取り付け構造について詳細を説明する。図６は、外壁パネルＰの垂直方向の断面図である。図６では、Ｎ階部分の外壁パネルＰとＮ＋１階部分の外壁パネルＰとの連結部分の断面図を示している。図６に示すように、Ｎ階部分の外壁パネルＰの上端のＺクリップ１５は、外壁パネルＰの内装主面とＣＴ鋼１４の上板部１４ａとの間に硬質パッキン２６を配置し、さらに、外壁パネルＰの上端面とＣＴ鋼１４の立設部１４ｂとの間には右から順にＥＰＤＭ等ガスケット２７及びロックウール２８を配置した状態で、外壁パネルＰにネジ止めされてＣＴ鋼１４に溶接される。なお、この時、錆止めの補修も合せて行ってもよい。ここまでの工程は地組工程で行われる。
【００４６】
一方、Ｎ階部分の外壁パネルＰの取付後、ＣＴ鋼１４の上板部１４ａの上側先端側から隅部を通り立設部１４ｂの先端側へ連通する水切２５を形成する。そして、Ｎ＋１階部分の外壁パネルＰの下端のＺクリップ１５は、Ｎ＋１階部分の外壁パネルＰの内装主面とＣＴ鋼１４の上板部１４ａとの間に上から順に縦ガスケット３１及び硬質パッキン３２を配置し、さらに、外壁パネルＰの下端面とＣＴ鋼１４の立設部１４ｂとの間には硬質パッキン３４を配置した状態で、ＣＴ鋼１４に係止される。なお、Ｎ階部分の外壁パネルＰとＮ＋１階部分の外壁パネルＰとの間に配置されたシール又はガスケット２４はゴンドラ等で後から取り付けられる。また、外壁パネルＰの側部のシール３０については、シール３０の硬化に日数を要するため外壁パネルを取付後に行う。
【００４７】
次に、隣接する外壁パネルの取り付け構造について詳細を説明する。図７は、外壁パネルＰの水平方向の断面図である。図７では、外壁パネルＰの下端部側に近い位置での水平断面を示している。図７に示すように、隣接して並ぶ外壁パネルＰ同士は凹凸嵌合Ｃによって互いに接続されており、シール又はガスケット３５が形成される。なお、図７において、ＣＴ鋼１４の上板部１４ａと第２連結部１４ｄとの溶接箇所をＹで示している。
【００４８】
以上、本実施形態に係る外壁パネル取付治具によれば、ＣＴ鋼１４により、複数の外壁パネルＰが長手方向上端部のみを固定されることでユニット化され、ＣＴ鋼１４と第１連結部１４ｃを吊り支持点とする吊り治具１０により、ユニット化された外壁パネルＰが吊り上げられる。このように、１つのＣＴ鋼１４のみで複数の外壁パネルＰが一体化されるのでユニット化された外壁パネルＰの軽量化を図ることができるとともに、外壁パネルＰに固設されたＣＴ鋼１４に吊り治具１０を連結して吊り上げることで、外壁パネルＰを完全に固定した状態で楊重することが可能となる。よって、楊重時においてユニット化された外壁パネルＰの落下を適切に防止することができる。また、ＣＴ鋼１４の第２連結部１４ｄと建物の躯体とを連結するだけで外壁パネルＰの上端部側が躯体に固定されるので、躯体側にあらかじめ下地部材を溶接して取り付ける作業が不要となり、結果、外部足場を不要にすることが可能となる。さらに、ＣＴ鋼１４を、上端部側の連結部材および躯体取付部材として用いるとともに、高層階側のユニット化された外壁パネルＰの下部係止部材が係止される部材としても用いることができる。このため、少ない下地部材で外壁パネルＰを建物に縦張りすることが可能となる。このように、外部足場を不要とし、確実に外壁パネルを吊り治具に固定し、さらに取り付け作業に用いる部品点数を抑えることで、効率的に外壁パネルＰを縦張りすることができる。
【００４９】
同様に、本実施形態に係る外壁パネル取付工法では、地組工程にて、全ての外壁パネルＰを跨るように外壁パネルＰの長手方向上端部にＣＴ鋼１４を配置して固設する。このように、１つのＣＴ鋼１４のみで複数の外壁パネルＰが一体化されるのでユニット化された外壁パネルＰの軽量化を図ることができるとともに、ＣＴ鋼１４が固設されているので楊重時においてユニット化された外壁パネルＰの落下を適切に防止することが可能となる。特に、押出成形セメント板は、一般的に軽量気泡コンクリート板に比べて滑り易く、しゃこ万等による緊結のみでは落下の危険を排除できないが、本実施形態の外壁パネル取付工法を採用することで落下を確実に防止することができる。また、外壁パネル固定工程にて、ＣＴ鋼１４の第２連結部１４ｄと建物の躯体スラブ２１の取付用ファスナー２２とを連結するだけで外壁パネルＰの上端部側が躯体スラブ２１に固定されるので、躯体側で下地部材の溶接作業が不要となり、結果、外部足場を不要にすることが可能となる。このため、低中層の建築物だけでなく、高層ビル等の建築に採用することができる。さらに、外壁パネル固定工程にて、外壁パネルＰの下端部側に取り付けられたＺクリップ１５が低層階側のＣＴ鋼１４に係止され固定される。このように、ＣＴ鋼１４を、上端部側の連結部材および躯体スラブ２１への取付部材として用いるとともに、高層階側のユニット化された外壁パネルＰのＺクリップ１５が係止される部材としても用いることができる。このため、例えば図８に示すように、一階あたり複数の形鋼を用いることなく、一階あたり１本のＣＴ鋼１４で外壁パネルＰを建物に縦張りすることが可能となる。よって、作業効率の向上、材料コストの低減、建築物の軽量化を実現することができる。
【００５０】
また、本実施形態に係る外壁パネル取付工法では、地組工程で外壁パネルＰそれぞれの長手方向の下端部側にＺクリップ１５を取り付ける工程を含むため、外壁パネル固定工程を円滑かつ迅速に行うことができる。
【００５１】
また、本実施形態に係る外壁パネル取付工法では、外壁パネル固定工程の後に、第１連結部１４ｃ及び吊り治具１０の連結を外す取外工程を有するため、建物に外壁パネルＰを取り付けた後に吊り治具１０を開放することができるので、取付時における外壁パネルの落下を防止することが可能となる。
【００５２】
本発明は、上記の実施形態に限定されず、例えば、外壁パネルＰは押出成形セメント板に限定されず、他の素材からなるパネルであってもよい。また、吊り治具１０の形状は矩形に限定されず、例えば、前部と後部とが湾曲していてもよい。
【００５３】
また、上述した実施形態では、貫通孔１４ｇの貫通方向がＣＴ鋼１４の長手方向に沿うように第２連結部１４ｄをＣＴ鋼１４に配置して溶接する例を説明したが、図９に示すように、貫通孔１４ｇの貫通方向がＣＴ鋼１４の長手方向に直交する方向に沿うように第２連結部１４ｄをＣＴ鋼１４に配置して溶接してもよい。この場合、外壁パネル固定工程の前に取り付けられる取付用ファスナー２２の代わりに、ボルト接合部分が躯体スラブ２１の主面垂直方向へ延びるように、躯体スラブ２１内部に埋め込まれた埋込ボルト４０を有し、埋込ボルト４０を貫通孔１４ｇに挿通させてナットで締め付けることで外壁パネルＰを躯体スラブ２１に取り付けることができる。なお、躯体スラブ２１は、シールを打ち易くするためにテーパ部２１ａを有していてもよい。
【００５４】
また、上述した実施形態では、図６を用いて、外壁パネルＰ間、外壁パネルＰとＣＴ鋼１４との間に設けられるガスケット・シールについて詳細を説明したが、図６に示される部品の形状及び構成に限られるものではなく、例えば、図９に示すように、一部ガスケットやシールについては適宜設けなくてもよい。
【００５５】
さらに、上述した実施形態では、下地部材１４として、断面形状がＴ字のＣＴ鋼１４が用いられる例を説明したが、例えば断面形状がＬ字のアングルを２つ組み合わせる場合であってもよい。この場合、地組工程において、外壁パネルＰの上下端部側に、全ての外壁パネルを跨がるように上部アングル及び下部アングルをそれぞれ配置し、２つのアングルのうち上部アングルのみＺクリップ１５と溶接して固着し、上部アングルの第１連結部と吊り治具１０とをボルトにより固定する。そして、吊り治具１０を吊り上げて、取付位置において、上部アングルの第２連結部と取付用ファスナー２２とをボルトにより連結するとともに、下部アングルの連結部と低階層側に位置する取付用ファスナー２２とをボルトにより連結する。その後、吊り治具１０を解放する。このように、下部アングルと、低層階側の外壁パネルＰの上端部側に設けた上部アングルとの２つを組み合わせて断面形状がＴ字となるように取り付けてもよい。２つのＬ字のアングルの組み合わせた場合であっても、地組工程で外壁パネル取付治具と上部アングルとを溶接により固定することができるので、建物側での溶接を不要としつつ、吊り上げ時のパネル落下を防止することが可能となる。
【符号の説明】
【００５６】
１０…吊り治具、１４…ＣＴ鋼（下地部材）、１４ａ…上板部、１４ｂ…立設部、１４ｃ…第１連結部、１４ｄ…第２連結部、１４ｇ…貫通孔、１５…Ｚクリップ（係止部材）、２１…躯体スラブ、２２…取付用ファスナー、２２ａ…本体部、２２ｂ…足部、２２ｃ…取付部、２２ｄ…貫通孔、Ｐ…外壁パネル、Ｐａ…貫通中空部、Ｐｂ…角部、Ｐｃ…凸部、Ｐｄ…凹部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外壁パネルを躯体に縦張りする外壁パネル取付工法及び外壁パネル取付治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の外壁として、耐久性・美的外観に優れた押出成形セメント板や、ＡＬＣ、金属パネル等の外壁パネルが用いられている。外壁パネルを建物の躯体に取り付ける際には、躯体の周囲に並設された外部足場を利用することが一般的である。例えば、外部足場に取り付けられたベビーホイスト（楊重機）を用いて押出成形セメント板を吊り上げ、先行して躯体に溶接された下地金物に外壁パネルを取り付ける工法が知られている。
【０００３】
上記の工法は、外部足場が必要となるため、高層建物の工法として採用することは困難である。このため、外部足場を不要とする外壁パネルの取付工法が検討されている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１記載の工法は、複数の外壁パネルを地組みしてユニット化し、ユニット化された外壁パネルを楊重して一括して躯体に取り付ける縦張り工法であり、以下の手順で作業する。まず、平置きした複数の外壁パネルの上部側に上部下地金物を取り付けるとともに、下部側に係止具を取り付けて定規材を係止具により仮止めしておく。建物の躯体には下部下地金物を溶接して固定しておく。次に、ユニット化された外壁パネルに吊具を取り付けて、躯体の取り付け位置まで楊重する。そして、ユニット化された外壁パネルの上部下地金物を躯体に溶接するとともに、ユニット化された外壁パネルの下部の定規材を取り外し、係止具を躯体の下部下地金物に取り付けて溶接する。
【０００４】
ユニット化された外壁パネルの下部側を仮止めとする理由、及び、上部下地金物と同様に下部下地金物も外壁パネル側に取り付けることをしない理由は、ユニット化された外壁パネルの上下を一括して躯体に取り付けることを回避し、微妙な施工誤差を吸収できる工法とすることで作業性の低下防止を図るためである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３４６６０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の外壁パネル取付工法にあっては、下部下地金物を建物側に先行して溶接する必要があるため、外部足場を完全に無くすことができない場合がある。例えば、図１０に示すように、下部下地金物１０２は作業階のスラブ２１の外側端部に溶接されるので、現場溶接の際に発生する火花９９の落下養生１０１のために外部足場１００が必要となる。
【０００７】
一方、上部下地金物と同様に下部下地金物も外壁パネル側に取り付けることも考えられるが、上述の通り微妙な施工誤差を吸収できないおそれや、吊り上げ重量が増加するおそれがある。
【０００８】
そこで、本発明は、このような技術課題を解決するためになされたものであって、効率的に外壁パネルを縦張りすることができる外壁パネル取付工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る外壁パネル取付工法は、建物の外壁パネルを低層階から順に縦張りする外壁パネル取付工法であって、複数の前記外壁パネルを該外壁パネルの長手方向と交差する方向に整列して吊り治具上に配置する工程、第１連結部及び第２連結部を有する下地部材を前記外壁パネルの長手方向上端部に全ての前記外壁パネルを跨るように配置して固設することで複数の前記外壁パネルをユニット化する工程、及び、前記第１連結部及び前記吊り治具を着脱可能に連結する工程を含む地組工程と、前記吊り治具を楊重し、前記建物の外側から前記建物の躯体の取付位置へユニット化された前記外壁パネルを配置する配置工程と、前記取付位置において、前記第２連結部と前記建物の躯体とを連結することで、前記外壁パネルの長手方向上端部側を前記躯体に固定するとともに、前記外壁パネルの長手方向下端部側に取り付けられた前記下部係止部材を事前に取り付けた低層階側の前記下地部材に係止させて前記外壁パネルの長手方向下端部側を前記躯体に固定する外壁パネル固定工程と、を備えて構成される。
【００１０】
本発明に係る外壁パネル取付工法では、地組工程にて、全ての外壁パネルを跨るように外壁パネルの長手方向上端部に下地部材を配置して固設する。このように、１つの下地部材のみで複数の外壁パネルが一体化されるのでユニット化された外壁パネルの軽量化を図ることができるとともに、下地部材が固設されているので楊重時においてユニット化された外壁パネルの落下を適切に防止することが可能となる。また、地組工程にて下地部材と外壁パネルとを固定する溶接等を実行することができるので、外壁パネル固定工程にて、下地部材の第２連結部と建物の躯体とを連結するだけで外壁パネルの上端部側が躯体に固定される。このため、躯体側にあらかじめ下地部材を溶接して取り付ける作業が不要となるので、結果、外部足場を不要にすることが可能となる。さらに、外壁パネル固定工程にて、外壁パネルの下端部側に取り付けられた下部係止部材が低層階側の下地部材に係止され固定される。このように、下地部材を、上端部側の連結部材および躯体取付部材として用いるとともに、高層階側のユニット化された外壁パネルの下部係止部材が係止される部材としても用いることができる。このため、少ない下地部材で外壁パネルを建物に縦張りすることが可能となる。よって、効率的に外壁パネルを縦張りすることができる。
【００１１】
ここで、前記地組工程は、前記外壁パネルそれぞれの長手方向下端部側に下部係止部材を取り付ける工程を含んでもよい。このように、地組の時点で下部係止部材を取り付けておくことで、外壁パネル固定工程を迅速に行うことができる。
【００１２】
また、前記外壁パネル固定工程の後に、前記第１連結部及び前記吊り治具の連結を外す取外工程を有することが好適である。このように構成することで、建物に外壁パネルを取り付けた後に吊り治具を開放することができるので、取付時における外壁パネルの落下を防止することが可能となる。
【００１３】
また、前記地組工程は、前記外壁パネルそれぞれの長手方向上端部側に上部係止部材を取り付け、前記下地部材と前記上部係止部材とを係止させた状態で溶接してもよい。このように構成することで、建物側に下地部材を溶接することなく外壁パネルを建物に取り付けることができる。
【００１４】
また、前記地組工程は、前記下地部材としてＣＴ鋼を用い、前記建物の内側の前記外壁パネルの長手方向上端部の角部を前記ＣＴ鋼の内側隅部に配置して前記ＣＴ鋼の上板部の一部が前記外壁パネルの上端部の縁から当該外壁パネルの長手方向に沿って突出させた状態で溶接し、前記外壁パネル固定工程は、前記外壁パネルの前記下部係止部材を、低層階側の前記ＣＴ鋼の上板部の一部に係止させて固定することが好適である。
【００１５】
このように構成することで、１つのＣＴ鋼を、上端部側の連結部材および躯体取付部材として用いるとともに、高層階側のユニット化された外壁パネルの下部係止部材が係止される部材としても用いることができる。
【００１６】
さらに、前記第１連結部及び前記第２連結部の連結は、ネジによる連結であってもよい。このように構成することで、連結に伴う作業を効率化することができる。
【００１７】
また、本発明に係る外壁パネル取付治具は、建物の外壁パネルを低層階から順に縦張りするための外壁パネル取付治具であって、複数の前記外壁パネルの長手方向上端部のみに固定されて複数の前記外壁パネルをユニット化するとともに、前記外壁パネルをユニット化した状態で前記外壁パネルの長手方向上端部及び高層階側に取り付けられる前記外壁パネルの長手方向下端部を前記建物に固定する下地部材と、ユニット化された前記外壁パネルを楊重するための吊り治具と、を備え、前記下地部材は、前記吊り治具と着脱可能に連結される第１連結部及び前記建物と着脱可能に連結される第２連結部を有し、前記吊り治具は、前記下地部材の前記第１連結部を吊り支持点として前記外壁パネルを楊重可能に構成されることを特徴とする。
【００１８】
本発明に係る外壁パネル取付治具によれば、下地部材により、複数の外壁パネルが長手方向上端部のみを固定されることでユニット化され、下地部材と第１連結部で連結され当該連結部を吊り支持点とする吊り治具により、ユニット化された外壁パネルが吊り上げられる。このように、１つの下地部材のみで複数の外壁パネルが一体化されるのでユニット化された外壁パネルの軽量化を図ることができるとともに、外壁パネルに固設された下地部材に吊り治具を連結して吊り上げることで、外壁パネルを完全に固定した状態で楊重することが可能となる。よって、楊重時においてユニット化された外壁パネルの落下を適切に防止することができる。また、下地部材の第２連結部と建物の躯体とを連結するだけで外壁パネルの上端部側が躯体に固定されるので、躯体側にあらかじめ下地部材を溶接して取り付ける作業が不要となり、結果、外部足場を不要にすることが可能となる。さらに、下地部材を、上端部側の連結部材および躯体取付部材として用いるとともに、高層階側のユニット化された外壁パネルの下部固定部材としても用いることができる。このため、少ない下地部材で外壁パネルを建物に縦張りすることが可能となる。よって、効率的に外壁パネルを縦張りすることができる。
【００１９】
ここで、前記下地部材は、上板部及び当該上板部の中央に立設された立設部を有するＣＴ鋼であり、前記外壁パネルの長手方向上端部であって前記建物の内側に位置する角部を前記ＣＴ鋼の内側隅部に収容し、前記上板部の一部が前記外壁パネルの上端部の縁から当該外壁パネルの長手方向に沿って突出した状態で複数の外壁パネルに固定されており、前記外壁パネルの長手方向に沿って突出した前記上板部の一部は、高層階側に取り付けられる前記外壁パネルの長手方向下端部を前記建物に固定するように構成されてもよい。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、効率的に外壁パネルを縦張りすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態に係る外壁パネル取付治具を説明する斜視図である。
【図２】図１の吊り治具にユニット化した外壁パネルを積載させた斜視図である。
【図３】図２に示す外壁パネル及び外壁パネル取付治具の一部を示す側面図である。
【図４】図２に示す外壁パネル及び外壁パネル取付治具の楊重・配置を説明する概要図である。
【図５】外壁パネルの取り付けの詳細を説明する斜視図である。
【図６】外壁パネルの垂直方向の断面図である。
【図７】外壁パネルの水平方向の断面図である。
【図８】建物の垂直方向の断面図である。
【図９】他の外壁パネルの取付例を示す垂直方向の断面図である。
【図１０】従来の外部足場の必要性を説明する概要図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、添付図面を参照して本発明に係る実施形態について説明する。なお、図中の寸法比率は必ずしも説明中のものとは一致していない。
【００２３】
本実施形態に係る外壁パネル取付工法及び外壁パネル取付治具は、押出成形セメント板、ＡＬＣ、金属パネル等の外壁パネルを建物の低層階から高層階へ向けて順に縦張りする工法及び治具であって、複数の外壁パネルを地組みしてユニット化し、ユニット化された外壁パネルを楊重して一括して建物の躯体に取り付ける工法及び治具である。なお、以下では、特に明示する場合を除き、「上」、「下」という文言は吊り上げ時（すなわち、建物取付時）を基準として用いる。また、説明理解の容易性を考慮して、以下では外壁パネルとして押出成形セメント板を採用する場合を説明する。
【００２４】
最初に、本実施形態に係る外壁パネル取付治具から説明する。外壁パネル取付治具は、吊り治具及び下地部材を備えている。図１は、本実施形態に係る外壁パネル取付治具の吊り治具を説明する概要図、図２は、図１の吊り治具に下地部材によりユニット化した外壁パネルを積載させた斜視図、図３は、図２に示す外壁パネル及び外壁パネル取付治具の一部を示す側面図である。なお、図１〜３は、吊り治具を平置きした状態である。
【００２５】
図１に示すように、吊り治具１０は、略同一の長さの直線状の形鋼からなる格子状の枠体であって、吊り上げ時において最も上側となる上部形鋼１０ａ、最も下側となる下部形鋼１０ｂ、上部形鋼１０ａ及び下部形鋼１０ｂの端部を連結する一対の側部形鋼１０ｃを備えている。上部形鋼１０ａ及び下部形鋼１０ｂとの間には、形鋼１０ｄが間隔を空けて複数並設され、側部形鋼１０ｃ間には、形鋼１０ｅが間隔を空けて複数並設されている。上部形鋼１０ａ、側部形鋼１０ｃ及び形鋼１０ｅとしては、例えばＨ形鋼が用いられ、下部形鋼１０ｂ及び形鋼１０ｄとしては、例えば溝形鋼が用いられる。なお、上記の形鋼の長さは、例えば６ｍである。また、図２に示すように、平置きした吊り治具１０の形鋼１０ｄ及び下部形鋼１０ｂに外壁パネルＰが平置きされて積載される。外壁パネルＰは、略長方形の押出成形セメント板であって、その内部には長手方向に延在する貫通中空部Ｐａが複数形成されている。
【００２６】
吊り治具１０の上部形鋼１０ａの上面には、貫通孔を有する板状の吊り金具１１が間隔を空けて複数立設されている。この吊り金具１１の貫通孔にチェーンブロック５０が挿通され、ワイヤー１２を介して吊り上げられる。ここでは、上部形鋼１０ａの上面に２つの吊り金具１１が立設され、２点吊り可能に構成される例を示している。なお、３つ以上の吊り金具１１を設けてもよい。また、図３に示すように、形鋼１０ｅの上側には、外壁パネルＰの載置側とは反対となる方向に突出するように吊り金具５１が立設されており、吊り金具１１と同様に、吊り金具５１の貫通孔にチェーンブロック５０が挿通される。
【００２７】
また、図１に示すように、形鋼１０ｄ及び下部形鋼１０ｂには、外壁パネルＰが載置される面に、外壁パネルの横方向の位置決めをするための当たり（コマ）１３が複数設けられている。コマ１３は、ここでは形鋼１０ｄ及び下部形鋼１０ｂの延在方向と直交する方向に沿って延在する略四角柱状の突起であって、外壁パネルが突き当てられる両側部の角部が切りかかれておりテーパ状の横断面を有する。
【００２８】
また、図３に示すように、下部形鋼１０ｂの下面には、板状部材１０ｇが取り付けられている。板状部材１０ｇは、その主面が下部形鋼１０ｂの下面と対向し、かつ、その端部１０ｈが下部形鋼１０ｂの縁から外壁パネルＰの載置面側に突出するように取り付けられる。この端部１０ｈは、地組時において外壁パネルＰの縦方向の位置決めをするための当たりとして機能するとともに、吊り上げ時において外壁パネルを支持する部材として機能する。端部１０ｈの突出幅については、後述する。
【００２９】
上部形鋼１０ａに隣接する形鋼１０ｄには、下地部材１４と着脱可能に連結される落下防止部材１０ｆが形鋼１０ｄの長手方向に間隔を空けて複数取り付けられている。落下防止部材１０ｆは、板状部材であってＬ字形状の主面を有するとともに、主面の両端部が屈曲されて腕部が形成されている。それぞれの腕部には貫通孔が設けられており、一方の腕部は例えばネジ止めにより形鋼１０ｄの底板部に固定される。他方の腕部の連結（下地部材１４との連結）については後述する。
【００３０】
次に、下地部材１４の詳細を説明する。下地部材１４は、ここでは断面形状がＴ字のＣＴ鋼１４が用いられる。ＣＴ鋼１４は、Ｔ字の上部を構成する上板部１４ａと上板部１４ａの中央に立設された立設部１４ｂとを備えている。ＣＴ鋼１４は、その内側隅部に外壁パネルＰの内装主面側の上端部における角部Ｐｂを収容し、全ての外壁パネルＰを跨るように外壁パネルＰの上端部のみに配置されて固定される。例えば、平置き状態で上面側となる外壁パネルＰの１枚の主面の四隅それぞれに、パネル取付用のＺクリップ（上部係止部材及び下部係止部材）１５がボルト及びナットによりネジ止めで取り付けられており、当該Ｚクリップ１５とＣＴ鋼１４の上板部１４ａとが溶接により固定されることで、外壁パネルＰとＣＴ鋼１４とが固定される。
【００３１】
また、ＣＴ鋼１４の上板部１４ａの一部は、外壁パネルの上端部の縁から当該外壁パネルの長手方向に沿って突出した状態とされている。この突出した上板部１４ａの一部分に、ねじ等の締結具を挿通可能な貫通孔が形成されて第１連結部１４ｃとされる。第１連結部１４ｃの貫通孔は、落下防止部材１０ｆの他方の腕部に形成された貫通孔と対応するようにＣＴ鋼１４の長手方向に沿って複数形成されている。ＣＴ鋼１４と吊り治具１０とは、第１連結部１４ｃの貫通孔と落下防止部材１０ｆの貫通孔とが位置あわせされボルト及びナットによるネジ止めで着脱可能に連結される。
【００３２】
また、ＣＴ鋼１４の上板部１４ａの外側には、建物と連結可能な第２連結部１４ｄが形成されている。第２連結部１４ｄは、矩形帯状の金物をＬ形状に曲げて成形されており、曲げによって立設された立設部に貫通孔１４ｇが設けられている。例えば、ＣＴ鋼１４の上板部１４ａに、貫通孔１４ｇの貫通方向がＣＴ鋼１４の長手方向に沿うように第２連結部１４ｄを配置して溶接される。なお、第２連結部１４ｄは、Ｌ形状に限られず、貫通孔を有する矩形帯状の金物をＣＴ鋼１４の上板部１４ａに立設して形成されてもよい。
【００３３】
上述した吊り治具１０及びＣＴ鋼１４を用いて複数の外壁パネルＰが建物に縦張りされる。以下では、本実施形態に係る外壁パネル取付工法について詳細を説明する。
【００３４】
（地組工程）
吊り治具１０を吊り上げる前に、図１に示すように吊り治具１０を予め定められた作業ヤードに平置きし、外壁パネルのユニット化及び吊り治具１０への取り付けを行う。まず、図２に示すように、複数の外壁パネルＰを整列させながら吊り治具１０上に配置する。このとき、コマ１３や板状部材１０ｇの端部１０ｈを用いて、外壁パネルＰを整列させてもよい。複数の外壁パネルＰは、該外壁パネルＰの長手方向と交差する方向に整列されて平置きされる。なお、ここでは、外壁パネルＰの長手方向は約４ｍ（１階分の高さに相当）であり、幅６ｍ程度の吊り治具１０に複数枚並設される。平置き状態で上面側となる外壁パネルＰの主面が建物内側に対向して配置される内装主面となり、平置き状態で下面側となる外壁パネルＰの主面が建物外側に対向して配置される外装主面となる。
【００３５】
外壁パネルＰを吊り治具１０上に配置した後、パネル１枚の内装主面の上端側及び下端側の四隅それぞれに、パネル取付用の上部係止部材及び下部係止部材をボルト及びナットによるネジ止めで取り付ける。外壁パネルＰの四隅それぞれには、貫通中空部Ｐａまで連通する貫通孔が形成されている。図２，３に示すように、係止部材としては、矩形帯状の金物をＺ形状に曲げ成形されたＺクリップ１５が用いられる。Ｚクリップ１５の一方の端部には、ボルトを挿通するためにＺクリップ１５の長手方向に沿った長孔が形成されている。Ｚクリップ１５を、その長手方向が外壁パネルＰの長手方向と沿うように内装主面に配置し、Ｚクリップ１５の長孔と外壁パネルＰの貫通孔とを位置あわせしてボルトを貫通中空部Ｐａ内部まで挿入し、貫通中空部Ｐａ内部に配置したナットと螺合し、締め付けることで外壁パネルＰにＺクリップ１５を固定する。これにより、Ｚクリップ１５の一端部は外壁パネルＰに密着するとともに、Ｚクリップ１５の他端部は外壁パネルＰとの間に間隙を設けた状態で固定される。ここでは、Ｚクリップ１５を、その他端部が外壁パネルＰの上端部側に向くように取り付ける。なお、Ｚクリップ１５は、ナットを完全に締め付けなければ、長孔の遊び分だけ長手方向に移動調整可能であり、また、ボルトを軸に回転させることもできる。なお、上記のＺクリップ１５の取り付け作業は、作業ヤードに配置する前の仮置き場所で実施してもよい。この場合、１つのユニットが作業ヤードを占有する時間が短縮されるため、より効率的な取付作業をすることができる。
【００３６】
次に、外壁パネルＰの上端部に全ての外壁パネルＰを跨るようにＣＴ鋼１４を配置する。外壁パネルＰの内装主面側の上端部における角部Ｐｂを、ＣＴ鋼１４の内側隅部に配置するとともに、Ｚクリップ１５と内装主面との間に設けられた間隙にＣＴ鋼１４の上板部１４ａの一端部を挟みこんで係止する。上記状態のまま、Ｚクリップ１５とＣＴ鋼１４の上板部１４ａの一端部とを溶接により固設する（図３中のＹ）。上端部側に配置された全てのＺクリップ１５とＣＴ鋼１４とを溶接することにより、複数の外壁パネルＰの上端部とＣＴ鋼１４とが固定されるため、吊り上げ時の落下防止を図ることができる。
【００３７】
次に、ＣＴ鋼１４と吊り治具１０とを着脱可能に連結する。ＣＴ鋼１４の上板部１４ａの一部分（第１連結部１４ｃ）に設けられた貫通孔と落下防止部材１０ｆの他方の腕部に設けられた貫通孔とを位置あわせして、ボルト及びナットによるネジ止めで連結する（図３中の第１連結部１４ｃ）。この連結を複数箇所で行うことで、落下防止部材１０ｆを介して、ＣＴ鋼１４と吊り治具１０とが着脱可能に連結される。
【００３８】
次に、ＣＴ鋼１４の上板部１４ａに、建物の躯体と連結するための第２連結部１４ｄを、ＣＴ鋼１４の長手方向に間隔を空けて複数取り付ける。ＣＴ鋼１４の上板部１４ａに、第２連結部１４ｄの貫通孔１４ｇの貫通方向がＣＴ鋼１４の長手方向に沿うように第２連結部１４ｄを配置して溶接する。なお、第２連結部１４ｄは、ＣＴ鋼１４を作業ヤードへ持ち込む前に予めＣＴ鋼１４に溶接しておいてもよい。
【００３９】
以上で地組工程を終了する。なお、上記で説明した地組工程は、工程順序を入れ替えて実行してもよい。例えば、ＣＴ鋼１４に第２連結部１４ｄを溶接した上で吊り治具１０と連結し、その後、外壁パネルＰを並べ、Ｚクリップ１５を取り付けて溶接してもよい。また、上記の地組工程の説明では省略したが、後述する外壁パネルＰ間のシールやガスケットの取り付け、外壁パネルＰとＣＴ鋼１４との間のガスケットの取り付けも地組工程で行われる。さらに、図３の２点鎖線で示すように、吊り上げ時の安定性の向上及び落下防止を図るために、外壁パネルＰの下端部をしゃこ万力１６で吊り治具１０に仮止めしてもよい。しゃこ万力１６は落下防止ワイヤーで吊り治具１０と接続してもよい。
【００４０】
（配置工程）
地組工程が終了すると、吊り治具１０をクレーン１７で楊重して、ユニット化された外壁パネルＰを取付位置へ搬送する。図４は、図２に示す外壁パネル及び吊り治具の楊重・配置を説明する概要図である。図４に示すように、クレーン１７で建物２０の外側から建物２０の躯体の取付位置へユニット化された外壁パネルＰを配置する。配置する際には、例えば建物内側から作業員が取り付け位置の調整を行ってもよい。また、しゃこ万力１６を用いて仮止めしている場合には、取付位置付近でしゃこ万力１６を取り外してから配置する。なお、図３に示すように、ユニット化された外壁パネルＰの下端部は、低層階側のＣＴ鋼１４の内側隅部に収容されるように配置されるため、外壁パネルの配置時においてＣＴ鋼１４の立設部１４ｂと、吊り治具１０の板状部材１０ｇの端部１０ｈとが当たらないように、端部１０ｈの突出幅が予め調整されている。
【００４１】
（外壁パネル固定工程）
配置工程が終了すると、外壁パネルを建物２０の躯体に固定する。なお、この工程の前に、ユニット化された外壁パネルＰと連結するための取付用ファスナー（埋込金物）を建物２０の躯体に取り付けておく。図５は、外壁パネルＰの取り付けの詳細を説明する斜視図である。図５に示すように、取付用ファスナー２２は、矩形板状の金物をＬ字状に屈曲されて形成された本体部２２ａと、本体部２２ａの内側隅部から伸びる埋め込み用の足部２２ｂと、本体部２２ａの外側の主面の中央に立設され貫通孔２２ｄを有する取付部２２ｃとを有する。取付用ファスナー２２は、本体部２２ａの内側隅部が躯体スラブ２１の上面の角部に突き当てられるとともに、取付部２２ｃが躯体スラブ２１の上面から突出し、貫通孔２２ｄの貫通方向が躯体スラブ２１の端部に沿った方向となるように、足部２２ｂを躯体スラブ２１の内部に埋め込んで固定する。取付用ファスナー２２は、躯体スラブ２１の端部に沿った方向に間隔を空けて、ＣＴ鋼１４の第２連結部１４ｄと対応する位置に複数設けられる。
【００４２】
最初に、取付用ファスナー２２の取付部２２ｃとＣＴ鋼１４の第２連結部１４ｄとを突き当てて、取付部２２ｃの貫通孔２２ｄと第２連結部１４ｄの貫通孔１４ｇとを位置あわせする。そして、ボルト及びナットによるネジ止めで連結する。この連結を複数箇所で行うことで、外壁パネルＰの上端部側を躯体スラブ２１に固定する。そして、外壁パネルＰの下端部側に設けられたＺクリップ１５のネジ止めを緩めて１８０度反転させ、事前に下層階の躯体スラブ２１に取り付けたＣＴ鋼１４に係止させて外壁パネルＰの下端部側を躯体スラブ２１に固定する。
【００４３】
（取外工程）
外壁パネル固定工程の後に、外壁パネルＰと吊り治具１０とを連結していた第１連結部１４ｃにおけるネジ止めを緩めて連結を外す。このとき、吊り治具１０全体の重心がパネル積載時（吊り上げ時）と異なるものとなるため、取り外した吊り治具１０が建物側に傾斜するおそれがある。このように吊り治具１０が建物側に傾斜した場合、吊り治具１０の下端である板状部材１０ｇの端部１０ｈが、低層側の外壁パネルＰを傷つけるおそれがある。このため、吊り金具５１を介して吊り治具１０に建物外側方向の力を加え、吊り治具１０が略垂直となる状態のまま取り外す。このように、吊り治具１０に鉛直方向だけでなく水平方向にも力を加えて取り外すことで、吊り治具１０が建物側に傾斜することを回避できる。また、吊り治具１０が建物側に多少傾斜した場合であっても、吊り治具１０の下端である板状部材１０ｇの端部１０ｈが低層側の外壁パネルＰに当たらないように、端部１０ｈは面取りされていることが好適である。吊り治具１０を開放した後、作業ヤードへ戻し、外壁パネルＰの建物側への取り付けを完了する。
【００４４】
以上の工程を建物の外壁面積や階数に応じて繰り返し実行することで、外壁パネルＰを建物の躯体スラブに取り付けることができる。また、作業ヤードに余裕がある場合には、吊り治具１０を２台配置することで、一方の吊り治具１０を楊重している間に、他方の吊り治具１０に地組することが可能となるので、作業待ち時間を短縮して効率化を図ることができる。
【００４５】
次に、外壁パネルＰ間の詳細構造について説明する。最初に、階ごとの取り付け構造について詳細を説明する。図６は、外壁パネルＰの垂直方向の断面図である。図６では、Ｎ階部分の外壁パネルＰとＮ＋１階部分の外壁パネルＰとの連結部分の断面図を示している。図６に示すように、Ｎ階部分の外壁パネルＰの上端のＺクリップ１５は、外壁パネルＰの内装主面とＣＴ鋼１４の上板部１４ａとの間に硬質パッキン２６を配置し、さらに、外壁パネルＰの上端面とＣＴ鋼１４の立設部１４ｂとの間には右から順にＥＰＤＭ等ガスケット２７及びロックウール２８を配置した状態で、外壁パネルＰにネジ止めされてＣＴ鋼１４に溶接される。なお、この時、錆止めの補修も合せて行ってもよい。ここまでの工程は地組工程で行われる。
【００４６】
一方、Ｎ階部分の外壁パネルＰの取付後、ＣＴ鋼１４の上板部１４ａの上側先端側から隅部を通り立設部１４ｂの先端側へ連通する水切２５を形成する。そして、Ｎ＋１階部分の外壁パネルＰの下端のＺクリップ１５は、Ｎ＋１階部分の外壁パネルＰの内装主面とＣＴ鋼１４の上板部１４ａとの間に上から順に縦ガスケット３１及び硬質パッキン３２を配置し、さらに、外壁パネルＰの下端面とＣＴ鋼１４の立設部１４ｂとの間には硬質パッキン３４を配置した状態で、ＣＴ鋼１４に係止される。なお、Ｎ階部分の外壁パネルＰとＮ＋１階部分の外壁パネルＰとの間に配置されたシール又はガスケット２４はゴンドラ等で後から取り付けられる。また、外壁パネルＰの側部のシール３０については、シール３０の硬化に日数を要するため外壁パネルを取付後に行う。
【００４７】
次に、隣接する外壁パネルの取り付け構造について詳細を説明する。図７は、外壁パネルＰの水平方向の断面図である。図７では、外壁パネルＰの下端部側に近い位置での水平断面を示している。図７に示すように、隣接して並ぶ外壁パネルＰ同士は凹凸嵌合Ｃによって互いに接続されており、シール又はガスケット３５が形成される。なお、図７において、ＣＴ鋼１４の上板部１４ａと第２連結部１４ｄとの溶接箇所をＹで示している。
【００４８】
以上、本実施形態に係る外壁パネル取付治具によれば、ＣＴ鋼１４により、複数の外壁パネルＰが長手方向上端部のみを固定されることでユニット化され、ＣＴ鋼１４と第１連結部１４ｃを吊り支持点とする吊り治具１０により、ユニット化された外壁パネルＰが吊り上げられる。このように、１つのＣＴ鋼１４のみで複数の外壁パネルＰが一体化されるのでユニット化された外壁パネルＰの軽量化を図ることができるとともに、外壁パネルＰに固設されたＣＴ鋼１４に吊り治具１０を連結して吊り上げることで、外壁パネルＰを完全に固定した状態で楊重することが可能となる。よって、楊重時においてユニット化された外壁パネルＰの落下を適切に防止することができる。また、ＣＴ鋼１４の第２連結部１４ｄと建物の躯体とを連結するだけで外壁パネルＰの上端部側が躯体に固定されるので、躯体側にあらかじめ下地部材を溶接して取り付ける作業が不要となり、結果、外部足場を不要にすることが可能となる。さらに、ＣＴ鋼１４を、上端部側の連結部材および躯体取付部材として用いるとともに、高層階側のユニット化された外壁パネルＰの下部係止部材が係止される部材としても用いることができる。このため、少ない下地部材で外壁パネルＰを建物に縦張りすることが可能となる。このように、外部足場を不要とし、確実に外壁パネルを吊り治具に固定し、さらに取り付け作業に用いる部品点数を抑えることで、効率的に外壁パネルＰを縦張りすることができる。
【００４９】
同様に、本実施形態に係る外壁パネル取付工法では、地組工程にて、全ての外壁パネルＰを跨るように外壁パネルＰの長手方向上端部にＣＴ鋼１４を配置して固設する。このように、１つのＣＴ鋼１４のみで複数の外壁パネルＰが一体化されるのでユニット化された外壁パネルＰの軽量化を図ることができるとともに、ＣＴ鋼１４が固設されているので楊重時においてユニット化された外壁パネルＰの落下を適切に防止することが可能となる。特に、押出成形セメント板は、一般的に軽量気泡コンクリート板に比べて滑り易く、しゃこ万等による緊結のみでは落下の危険を排除できないが、本実施形態の外壁パネル取付工法を採用することで落下を確実に防止することができる。また、外壁パネル固定工程にて、ＣＴ鋼１４の第２連結部１４ｄと建物の躯体スラブ２１の取付用ファスナー２２とを連結するだけで外壁パネルＰの上端部側が躯体スラブ２１に固定されるので、躯体側で下地部材の溶接作業が不要となり、結果、外部足場を不要にすることが可能となる。このため、低中層の建築物だけでなく、高層ビル等の建築に採用することができる。さらに、外壁パネル固定工程にて、外壁パネルＰの下端部側に取り付けられたＺクリップ１５が低層階側のＣＴ鋼１４に係止され固定される。このように、ＣＴ鋼１４を、上端部側の連結部材および躯体スラブ２１への取付部材として用いるとともに、高層階側のユニット化された外壁パネルＰのＺクリップ１５が係止される部材としても用いることができる。このため、例えば図８に示すように、一階あたり複数の形鋼を用いることなく、一階あたり１本のＣＴ鋼１４で外壁パネルＰを建物に縦張りすることが可能となる。よって、作業効率の向上、材料コストの低減、建築物の軽量化を実現することができる。
【００５０】
また、本実施形態に係る外壁パネル取付工法では、地組工程で外壁パネルＰそれぞれの長手方向の下端部側にＺクリップ１５を取り付ける工程を含むため、外壁パネル固定工程を円滑かつ迅速に行うことができる。
【００５１】
また、本実施形態に係る外壁パネル取付工法では、外壁パネル固定工程の後に、第１連結部１４ｃ及び吊り治具１０の連結を外す取外工程を有するため、建物に外壁パネルＰを取り付けた後に吊り治具１０を開放することができるので、取付時における外壁パネルの落下を防止することが可能となる。
【００５２】
本発明は、上記の実施形態に限定されず、例えば、外壁パネルＰは押出成形セメント板に限定されず、他の素材からなるパネルであってもよい。また、吊り治具１０の形状は矩形に限定されず、例えば、前部と後部とが湾曲していてもよい。
【００５３】
また、上述した実施形態では、貫通孔１４ｇの貫通方向がＣＴ鋼１４の長手方向に沿うように第２連結部１４ｄをＣＴ鋼１４に配置して溶接する例を説明したが、図９に示すように、貫通孔１４ｇの貫通方向がＣＴ鋼１４の長手方向に直交する方向に沿うように第２連結部１４ｄをＣＴ鋼１４に配置して溶接してもよい。この場合、外壁パネル固定工程の前に取り付けられる取付用ファスナー２２の代わりに、ボルト接合部分が躯体スラブ２１の主面垂直方向へ延びるように、躯体スラブ２１内部に埋め込まれた埋込ボルト４０を有し、埋込ボルト４０を貫通孔１４ｇに挿通させてナットで締め付けることで外壁パネルＰを躯体スラブ２１に取り付けることができる。なお、躯体スラブ２１は、シールを打ち易くするためにテーパ部２１ａを有していてもよい。
【００５４】
また、上述した実施形態では、図６を用いて、外壁パネルＰ間、外壁パネルＰとＣＴ鋼１４との間に設けられるガスケット・シールについて詳細を説明したが、図６に示される部品の形状及び構成に限られるものではなく、例えば、図９に示すように、一部ガスケットやシールについては適宜設けなくてもよい。
【００５５】
さらに、上述した実施形態では、下地部材１４として、断面形状がＴ字のＣＴ鋼１４が用いられる例を説明したが、例えば断面形状がＬ字のアングルを２つ組み合わせる場合であってもよい。この場合、地組工程において、外壁パネルＰの上下端部側に、全ての外壁パネルを跨がるように上部アングル及び下部アングルをそれぞれ配置し、２つのアングルのうち上部アングルのみＺクリップ１５と溶接して固着し、上部アングルの第１連結部と吊り治具１０とをボルトにより固定する。そして、吊り治具１０を吊り上げて、取付位置において、上部アングルの第２連結部と取付用ファスナー２２とをボルトにより連結するとともに、下部アングルの連結部と低階層側に位置する取付用ファスナー２２とをボルトにより連結する。その後、吊り治具１０を解放する。このように、下部アングルと、低層階側の外壁パネルＰの上端部側に設けた上部アングルとの２つを組み合わせて断面形状がＴ字となるように取り付けてもよい。２つのＬ字のアングルの組み合わせた場合であっても、地組工程で外壁パネル取付治具と上部アングルとを溶接により固定することができるので、建物側での溶接を不要としつつ、吊り上げ時のパネル落下を防止することが可能となる。
【符号の説明】
【００５６】
１０…吊り治具、１４…ＣＴ鋼（下地部材）、１４ａ…上板部、１４ｂ…立設部、１４ｃ…第１連結部、１４ｄ…第２連結部、１４ｇ…貫通孔、１５…Ｚクリップ（係止部材）、２１…躯体スラブ、２２…取付用ファスナー、２２ａ…本体部、２２ｂ…足部、２２ｃ…取付部、２２ｄ…貫通孔、Ｐ…外壁パネル、Ｐａ…貫通中空部、Ｐｂ…角部、Ｐｃ…凸部、Ｐｄ…凹部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の外壁パネルを低層階から順に縦張りする外壁パネル取付工法であって、
複数の前記外壁パネルを該外壁パネルの長手方向と交差する方向に整列して吊り治具上に配置する工程、第１連結部及び第２連結部を有する下地部材を前記外壁パネルの長手方向上端部に全ての前記外壁パネルを跨るように配置して固設することで複数の前記外壁パネルをユニット化する工程、及び、前記第１連結部及び前記吊り治具を着脱可能に連結する工程を含む地組工程と、
前記吊り治具を楊重し、前記建物の外側から前記建物の躯体の取付位置へユニット化された前記外壁パネルを配置する配置工程と、
前記取付位置において、前記第２連結部と前記建物の躯体とを連結することで、前記外壁パネルの長手方向上端部側を前記躯体に固定するとともに、前記外壁パネルの長手方向下端部側に取り付けられた前記下部係止部材を事前に取り付けた低層階側の前記下地部材に係止させて前記外壁パネルの長手方向下端部側を前記躯体に固定する外壁パネル固定工程と、
を備えることを特徴とする外壁パネル取付工法。
【請求項２】
前記地組工程は、前記外壁パネルそれぞれの長手方向下端部側に下部係止部材を取り付ける工程を含む請求項１に記載の外壁パネル取付工法。
【請求項３】
前記外壁パネル固定工程の後に、前記第１連結部及び前記吊り治具の連結を外す取外工程を有する請求項１又は２に記載の外壁パネル取付工法。
【請求項４】
前記地組工程は、前記外壁パネルそれぞれの長手方向上端部側に上部係止部材を取り付け、前記下地部材と前記上部係止部材とを係止させた状態で溶接する請求項１〜３の何れか一項に記載の外壁パネル取付工法。
【請求項５】
前記地組工程は、前記下地部材としてＣＴ鋼を用い、前記建物の内側の前記外壁パネルの長手方向上端部の角部を前記ＣＴ鋼の内側隅部に配置して前記ＣＴ鋼の上板部の一部が前記外壁パネルの上端部の縁から当該外壁パネルの長手方向に沿って突出させた状態で溶接し、
前記外壁パネル固定工程は、前記外壁パネルの前記下部係止部材を、低層階側の前記ＣＴ鋼の上板部の一部に係止させて固定する請求項４に記載の外壁パネル取付工法。
【請求項６】
前記第１連結部及び前記第２連結部の連結は、ネジによる連結である請求項１〜５の何れか一項に記載の外壁パネル取付工法。
【請求項７】
建物の外壁パネルを低層階から順に縦張りするための外壁パネル取付治具であって、
複数の前記外壁パネルの長手方向上端部のみに固定されて複数の前記外壁パネルをユニット化するとともに、前記外壁パネルをユニット化した状態で前記外壁パネルの長手方向上端部及び高層階側に取り付けられる前記外壁パネルの長手方向下端部を前記建物に固定する下地部材と、
ユニット化された前記外壁パネルを楊重するための吊り治具と、
を備え、
前記下地部材は、前記吊り治具と着脱可能に連結される第１連結部及び前記建物と着脱可能に連結される第２連結部を有し、
前記吊り治具は、前記下地部材の前記第１連結部を吊り支持点として前記外壁パネルを楊重可能に構成されること、
を特徴とする外壁パネル取付治具。
【請求項８】
前記下地部材は、
上板部及び当該上板部の中央に立設された立設部を有するＣＴ鋼であり、
前記外壁パネルの長手方向上端部であって前記建物の内側に位置する角部を前記ＣＴ鋼の内側隅部に収容し、前記上板部の一部が前記外壁パネルの上端部の縁から当該外壁パネルの長手方向に沿って突出した状態で複数の外壁パネルに固定されており、
前記外壁パネルの長手方向に沿って突出した前記上板部の一部は、高層階側に取り付けられる前記外壁パネルの長手方向下端部を前記建物に固定する請求項７に記載の外壁パネル取付治具。
【請求項１】
建物の外壁パネルを低層階から順に縦張りする外壁パネル取付工法であって、
複数の前記外壁パネルを該外壁パネルの長手方向と交差する方向に整列して吊り治具上に配置する工程、第１連結部及び第２連結部を有する下地部材を前記外壁パネルの長手方向上端部に全ての前記外壁パネルを跨るように配置して固設することで複数の前記外壁パネルをユニット化する工程、及び、前記第１連結部及び前記吊り治具を着脱可能に連結する工程を含む地組工程と、
前記吊り治具を楊重し、前記建物の外側から前記建物の躯体の取付位置へユニット化された前記外壁パネルを配置する配置工程と、
前記取付位置において、前記第２連結部と前記建物の躯体とを連結することで、前記外壁パネルの長手方向上端部側を前記躯体に固定するとともに、前記外壁パネルの長手方向下端部側に取り付けられた前記下部係止部材を事前に取り付けた低層階側の前記下地部材に係止させて前記外壁パネルの長手方向下端部側を前記躯体に固定する外壁パネル固定工程と、
を備えることを特徴とする外壁パネル取付工法。
【請求項２】
前記地組工程は、前記外壁パネルそれぞれの長手方向下端部側に下部係止部材を取り付ける工程を含む請求項１に記載の外壁パネル取付工法。
【請求項３】
前記外壁パネル固定工程の後に、前記第１連結部及び前記吊り治具の連結を外す取外工程を有する請求項１又は２に記載の外壁パネル取付工法。
【請求項４】
前記地組工程は、前記外壁パネルそれぞれの長手方向上端部側に上部係止部材を取り付け、前記下地部材と前記上部係止部材とを係止させた状態で溶接する請求項１〜３の何れか一項に記載の外壁パネル取付工法。
【請求項５】
前記地組工程は、前記下地部材としてＣＴ鋼を用い、前記建物の内側の前記外壁パネルの長手方向上端部の角部を前記ＣＴ鋼の内側隅部に配置して前記ＣＴ鋼の上板部の一部が前記外壁パネルの上端部の縁から当該外壁パネルの長手方向に沿って突出させた状態で溶接し、
前記外壁パネル固定工程は、前記外壁パネルの前記下部係止部材を、低層階側の前記ＣＴ鋼の上板部の一部に係止させて固定する請求項４に記載の外壁パネル取付工法。
【請求項６】
前記第１連結部及び前記第２連結部の連結は、ネジによる連結である請求項１〜５の何れか一項に記載の外壁パネル取付工法。
【請求項７】
建物の外壁パネルを低層階から順に縦張りするための外壁パネル取付治具であって、
複数の前記外壁パネルの長手方向上端部のみに固定されて複数の前記外壁パネルをユニット化するとともに、前記外壁パネルをユニット化した状態で前記外壁パネルの長手方向上端部及び高層階側に取り付けられる前記外壁パネルの長手方向下端部を前記建物に固定する下地部材と、
ユニット化された前記外壁パネルを楊重するための吊り治具と、
を備え、
前記下地部材は、前記吊り治具と着脱可能に連結される第１連結部及び前記建物と着脱可能に連結される第２連結部を有し、
前記吊り治具は、前記下地部材の前記第１連結部を吊り支持点として前記外壁パネルを楊重可能に構成されること、
を特徴とする外壁パネル取付治具。
【請求項８】
前記下地部材は、
上板部及び当該上板部の中央に立設された立設部を有するＣＴ鋼であり、
前記外壁パネルの長手方向上端部であって前記建物の内側に位置する角部を前記ＣＴ鋼の内側隅部に収容し、前記上板部の一部が前記外壁パネルの上端部の縁から当該外壁パネルの長手方向に沿って突出した状態で複数の外壁パネルに固定されており、
前記外壁パネルの長手方向に沿って突出した前記上板部の一部は、高層階側に取り付けられる前記外壁パネルの長手方向下端部を前記建物に固定する請求項７に記載の外壁パネル取付治具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−５７３７０（Ｐ２０１２−５７３７０Ａ）
【公開日】平成２４年３月２２日（２０１２．３．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２０２１５８（Ｐ２０１０−２０２１５８）
【出願日】平成２２年９月９日（２０１０．９．９）
【特許番号】特許第４７０９３２１号（Ｐ４７０９３２１）
【特許公報発行日】平成２３年６月２２日（２０１１．６．２２）
【出願人】（５１０２４３７２４）ＩＳエンジニアリング株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月２２日（２０１２．３．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月９日（２０１０．９．９）
【特許番号】特許第４７０９３２１号（Ｐ４７０９３２１）
【特許公報発行日】平成２３年６月２２日（２０１１．６．２２）
【出願人】（５１０２４３７２４）ＩＳエンジニアリング株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
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