建築システム
石造レプリカ被覆材システムはほぼ長方形の平面パネルを複数含む。各パネルは、背中合わせの第１及び第２の主要対向面と、第１及び第２の主要対向エッジと、一対の対向端部を有する。各平面パネルは、第１の主要エッジに隣接する第１の主要面に第１の凹部を更に有する。第１の凹部は、使用時に凹形モルタル接合部を模するように構成されており、壁被覆材の少なくとも一部分を形成するのに使用される場合、第１の平面パネルの第１の主要エッジは隣接する第２の平面パネルの第２の主要エッジに隣接して配置される。各パネルの対向端部は隣接するパネルの対応する対向端部とほぼ位置合わせされ、平面パネルのほぼ長方形のアレイの各サイドエッジを形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建材の分野に関し、詳細には、引込み目地（沈み目地）、特に水平の向きにおいて顕著な引込み目地を有する組積造の外観の複製に使用される建材に関する。
【背景技術】
【０００２】
明細書にわたる従来技術のいずれの考察も決して、このような従来技術が周知である、又は当該技術分野の常識の一部を形成することを認めるものとしてみなすべきではない。
【０００３】
パネル化された薄い基材の上に施されるセメントの下塗りは、石造のレプリカの被覆材システムの一形態を提供するために用いられている。通常、このようなシステムは、石造の外観をもたらす下塗りの土台及び拘束手段として、パネルの下張りに固定されたある種のメッシュを含む。これらのシステムは設置に比較的時間がかかり、仕上がった壁に申し分のない外観をもたらすには熟練した下塗り業者を必要とする。また、一般に、これらのシステムで施される下塗りの厚さでは、支持メッシュ構造を露わにせずに引込み目地のラインなどの美的な仕上げを含むことはできない。
【０００４】
近ごろでは、薄いセラミックタイルを用いることにより、スチールの骨組に固定されるか又は骨組に取り付けられた石造の外観を呈する建築システムを提供する試みがなされている。これらのシステムは、タイルが堅くて曲がらず、骨組の目違いを補償することができないという欠点を有する。更に、これらのシステムは、この特定のシステムを実施可能にするために各製造業者に特有である特殊用途の骨組を必要とする。これらのシステムには、個々のタイルが比較的小さく、よって設置に多くの手作業を要するという更なる欠点がある。
【０００５】
商業建築に使用されるものと同様の大きなパネルタイプの被覆材を提供する他のシステムが提案されている。しかし、これらのシステムは特殊な床張り板システムに取り付けられた簡素なパネルを使用しているため、主に水平方向の引込み目地を有する石造システムの複製には向いていない。
【０００６】
残る技術上の問題は、高い技術レベルや比較的長い建設時間を必要とせず、材料重量やコストがさほどかからず、従来の組積造技術又は既存の石造レプリカシステムの柔軟性のなさを取り払った、主に水平方向の引込み目地（沈み目地）を含む見た目に美しい組積造の被覆材システムをいかに提供するかということである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って、本発明の目的は、従来技術の欠点のうち１つ以上を克服するか実質的に改善する、又は少なくとも有用な代替物を提供する石造レプリカ被覆材システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の態様に従って石造レプリカ被覆材システムが提供される。このシステムは、ほぼ長方形の平面パネルを複数含み、各パネルが、背中合わせの第１及び第２の主要面と、第１及び第２の主要対向エッジと、一対の対向端部と、を有し、各平面パネルが、使用時に凹形のモルタル接合部を模する（そっくりになる）ように構成された第１の凹部（窪み）を、第１の主要エッジに隣接する第１の主要面に更に有し、壁被覆材の少なくとも一部分を形成するのに使用される場合、第１の平面パネルの第１の主要エッジは隣接する第２の平面パネルの第２の主要エッジに隣接して配置され、各パネルの対向端部は隣接するパネルの対応する対向端部とほぼ位置合わせされ、平面パネルのほぼ長方形のアレイの各サイドエッジを形成する。
【０００９】
文脈上他の意味に解すべき場合を除き、説明及び請求の範囲にわたり、「〜を備える」、「〜を備えた」などの単語は、限定的又は排外的な意味に対立する包括的な意味で、即ち「〜を含むがこれらに限定されない」という意味で解釈されるべきである。
【００１０】
各平面パネルは細長いことが好ましい。
【００１１】
好適な形態では、第１の主要エッジに隣接する第１の主要面に形成された凹部が、模擬（擬似）凹形モルタル接合部の意図される幅を越えた幅を有し、各平面パネルはまた、第２の主要エッジに隣接する第２の主要面に少なくとも１つの第２の凹部（窪み）を含み、壁被覆材の形成に使用される際、第１の平面パネルの第２の主要エッジが第２の平面パネルの第１の主要エッジと少なくとも部分的に重複するよう構成されている。このように、隣接するパネルの重複するエッジにより、設置される各パネルを保持することができる。
【００１２】
特に好適な形態では、対応する第１の主要エッジに隣接する各平面パネルの第１の主要面の凹部が、パネルを第１の凹部の内側部分に固定することを容易にするように十分な幅を有し、これにより、使用時に、隣接するパネルの重複する第２の主要エッジによって固定が隠される。
【００１３】
各パネルの第１の主要面の第１の凹部が、第２の主要面に形成された第２の凹部の最も内側のエッジの対応する保持構成と内部係合するように構成された第１の保持構成を含み、第１の保持構成は、使用時に隣接するパネルと係合して位置合わせされるように各パネルを位置決めし、保持する機能を果たすことが望ましい。内部係合部分は対応する楔構成の形であることが好ましい。
【００１４】
石造レプリカ被覆材システムは、隣接するパネル端部によって形成された各長方形アレイの少なくとも１つのサイドエッジに耐候性の接合を提供する１つ以上の長手方向端部トリム要素を更に含むことが好ましい。１つの形態では、トリム要素は、各パネルの第１の主要面に形成された第１の凹部の深さに綿密に対応する凹部の底面（ｂａｓｅ）を複製するために、隣接するパネルのアレイの位置合わせされた端部間に延びる隆起した中央部分を有するシート材の比較的薄いストリップを含む。
【００１５】
他の実施の形態では、トリム要素は、平面パネルの２つのアレイの横方向配列を容易にするコーナートリム要素である。コーナートリム要素として、入隅トリム要素及び出隅トリム要素のうちの一方を使用することができる。コーナートリム要素を、構造部材に取付可能なほぼＬ字形の部材とすることができる。平面パネルの第１のアレイのサイドエッジ及び平面パネルの第２の横方向アレイのサイドエッジが留め継ぎされたコーナー（隅角部）を形成できるようにコーナー構成を配置することができる。代わりに、横方向に配列されたアレイのパネルを突き合わせ継手としてもよい。パネルが互いに対してではなくトリムボードに対して突き合わせ継手を形成するように、トリムボードを横方向パネル間に配置してもよい。
【００１６】
他の実施の形態では、コーナートリム要素はコーナー構成を有することができ、このコーナー構成に対して平面パネルの第１のアレイのサイドエッジ及び平面パネルの第２の横方向アレイのサイドエッジを位置合わせすることができ、これにより、これら２つのアレイは互いに対して横方向に配置される。所望の美的効果をコーナーにもたらすようにコーナー構成を形成することができる。コーナー構成としては、ボックスコーナーをもたらす正方形管が形成可能である。
【００１７】
トリム要素は細長く、アルミニウムなどの金属からなることが好ましい。トリム要素は耐食性の雨押えとして作用することができる。
【００１８】
各パネルの各端部はほぼ平面の隣接（当接）表面を画定することが好ましい。平面の隣接表面を関連するパネルの四角い端部とすることができる。代わりに、平面の隣接表面を関連するパネルの留め継ぎ端部としてもよい。使用時、平面パネルのアレイにおける各パネルの位置合わせされた端部の平面の隣接表面は、アレイのエッジ隣接表面を形成するようにほぼそろえられている。エッジ隣接表面はほぼ平面であることが好ましい。
【００１９】
本発明の第２の態様によると壁構造物が設けられており、この壁構造物は、壁の基礎構造と、壁の基礎構造に固定された複数のほぼ長方形の平面パネルであって、各パネルが、背中合わせの第１及び第２の主要面と、第１及び第２の主要対向エッジと、一対の対向端部と、を有し、各平面パネルが、使用時に凹形のモルタル接合部を模するように構成された第１の凹部を、第１の主要エッジに隣接する第１の主要面に更に有し、壁被覆材の少なくとも一部分を形成するのに使用される場合、第１の平面パネルの第１の主要エッジは隣接する第２の平面パネルの第２の主要エッジに隣接して配置され、各パネルの対向端部は隣接するパネルの対応する対向端部とほぼ位置合わせされ、平面パネルのほぼ長方形のアレイの各サイドエッジを形成する。
【００２０】
本発明の第３の態様によると石造レプリカ被覆壁の組立方法が設けられており、この方法は、壁の基礎構造を立てるステップと、ほぼ長方形の平面パネルのアレイを壁の基礎構造に固定するステップであって、各パネルが、背中合わせの第１及び第２の主要面と、第１及び第２の主要対向エッジと、一対の対向端部と、を有し、各平面パネルが、使用時に凹形のモルタル接合部を模するように構成された第１の凹部を、第１の主要エッジに隣接する第１の主要面に更に有し、壁被覆材の少なくとも一部分を形成するのに使用される場合、第１の平面パネルの第１の主要エッジは隣接する第２の平面パネルの第２の主要エッジに隣接して配置され、各パネルの対向端部は隣接するパネルの対応する対向端部とほぼ位置合わせされ、平面パネルのほぼ長方形のアレイの各サイドエッジを形成する。
【００２１】
パネルはほぼ水平の配置で壁の基礎構造に取り付けられることが好ましい。しかし、パネルを壁の部分に対して垂直又は斜めに配置することができ、更に平らであっても傾斜したものであっても天井に使用できることが理解されよう。
【００２２】
好適な形態では、壁の基礎構造は木材又はスチール製の壁用骨組である。後者は釘での固定が可能な形態からなり、パネルは骨組に直接取り付けられることが好ましい。他の形態では、基礎構造は、骨組構造、軽量コンクリート構造又はいかなる構造の既存の壁も含むことができ、これにパネル化された基材又はストリップ基材が取り付けられ、これにパネルが取り付けられる。
【００２３】
ここで、添付の図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態をほんの一例として説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に従った石造レプリカ被覆材システムを用いて形成された壁構造物の概略斜視図である。
【図２】本発明による平面パネルの第１の実施の形態の端面図である。
【図３】本発明による平面パネルの第２の実施の形態の端面図である。
【図４】隠し打ちを可能にし、次の隣接パネルを保持するように構成された、内部係合する２つの第３の実施の形態のパネルの拡大端面図である。
【図５】図４に示すパネルを更に拡大したものを表す、内部係合する２つの第４の実施の形態のパネルの拡大端面図である。
【図６】本発明による長手方向端部トリム要素の第１の実施の形態の部分斜視図である。
【図７】任意の圧縮性シーリングストリップを示す、図５に示すトリム要素の端面図である。
【図８】被覆材システムの実施の形態を適用した建物のコーナーの概略斜視図である。
【図９】被覆材システムの１つの実施の形態からなる部分を含む複合壁を有する建物の概略正面図である。
【図１０】本発明による出隅トリム要素の１つの実施の形態の斜視図である。
【図１１】図１０の出隅トリム要素の端面図である。
【図１２】本発明による入隅トリム要素の実施の形態の斜視図である。
【図１３】図１２の入隅トリム要素の端面図である。
【図１４】壁構造物の出隅における石造レプリカ被覆材システムの部分図であり、コーナーは留め継ぎされている。
【図１５】図１０の出隅トリム要素を用いた、壁構造物の出隅における石造レプリカ被覆材システムの部分図である。
【図１６】壁構造物の入隅における石造レプリカ被覆材システムの部分図であり、コーナーは留め継ぎされている。
【図１７】図１２の入隅トリム要素を用いた、壁構造物の入隅における石造レプリカ被覆材システムの部分図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
まず図１を参照すると、本発明による石造レプリカ被覆材システム１を用いた壁構造物の斜視図が示されている。このシステムは複数の細長い長方形の平面パネル２を含み、これらの平面パネル２は、ほぼ長方形のアレイ４を形成するように下部の壁構造物３に固定されている。各長方形アレイはほぼ垂直のサイドエッジ５を有する。１つのアレイが別のアレイに水平に接している場合、垂直の細長い接合ストリップ（片）６が必要に応じて設けられる。パネル２及び接合ストリップ６の種々の形態の詳細な特徴を以下に述べる。
【００２６】
図２を参照すると、本発明に従ったほぼ平らなパネルの第１の実施の形態が示されている。パネル２は、第１の外側主要面７と、対向する第２の内側主要面８とを有する。パネルは比較的薄く、１つの好適な形態では１４から１６ｍｍの厚さである。パネルは、対向する端部９及び１０を終端とすることが好ましい。また、各パネルは、両側にある第１及び第２の主要エッジ１１及び１２をそれぞれ画定している。第１の細長い凹部（窪み部）１３が、各パネルの第１の主要エッジに隣接して第１の主要面に設けられており、この凹部１３は、使用の際、凹形のモルタル接合部を模する、即ちこれに似せるように構成されている。例示する実施の形態では、パネルの厚さは１４ｍｍであり、凹部１３の幅は約１５ｍｍである。パネルは４．２ｍの長さで設けられることが好ましいが、この長さは、他の寸法パラメータと同様、特定の骨組レイアウト、スタッドの間隔構成及び他の設計基準に合うように変更してもよいことが理解されよう。
【００２７】
使用の際、この第１の実施の形態のパネルが取り付けられ、これによって第１のパネルの第１の主要エッジが隣接するパネルの第２の主要エッジと接した関係で配置され、模擬（擬似）凹形モルタル接合部が第１の凹部１３によって形成される。この実施の形態では、シーリングストリップのある種の形態を、細長い突き合わせ継手に沿って適用することができる。
【００２８】
ここで、同様の参照番号を用いて対応する特徴を示した図３を参照しながら第２の実施の形態のパネルを説明する。この第２の実施の形態パネルの長さ及び厚さは変わっておらず、主な違いはパネルのエッジにある。この点において、第１の面７に形成された第１の凹部１３は、使用時に模擬凹形モルタル接合部の幅を越えた幅を有するように寸法決めされており、例示する実施の形態では３５ｍｍの幅となっている。凹部の深さはパネルの厚さの約５０％である。また、第２の凹部１４が第２の主要面の第２の主要エッジに沿って設けられており、この第２の主要エッジ１２は、これらのパネルが壁の被覆材としてアレイ４を形成するのに用いられる際、隣接する細長いパネルの凹形の第１の主要エッジ１１に部分的に重複するよう構成されている。第１の凹部１３の幅の拡張を、隣接するパネルの第２のエッジ１２と有用な程度で重複するよう十分に小さくしてもよいし、第１のエッジに隣接するパネルの隠し打ち、及び／又はこのエッジとこのエッジの上に重なる第２のパネルの第２のエッジとの重複部分での貫通固定による同時固定を可能にするよう更に大きくしてもよい。例示する実施の形態では、第２の凹部１４の幅は約２０ｍｍであり、これによって、隣接する厚板が位置合わせされると凹部１３の約１５ｍｍが露わになり、凹形モルタル接合部とそっくりになる。
【００２９】
次に図４を参照すると、本発明による第３の実施の形態のパネルが示されている。ここでも、対応する特徴を示すために同様の参照番号が用いられている。この特定の実施の形態は第２の実施の形態と同様であるが、パネル間の位置及び／又は概して１６で示すロック構成を更に改良したものを含む。例示する実施の形態では、ロック構成は第１の主要エッジに形成された保持構成１７を含み、これは、第２の主要エッジに沿って形成された第２の凹部１４の最も内側のエッジに形成された第２の保持構成１８と内側で係合するように構成されている。使用の際、このロック構成は、隣接するパネルと係合して位置合わせされるように各パネルを位置決めし、保持する機能を果たす。例示する実施の形態では、第１の凹部１３は幅が約４０ｍｍであり、第２の凹部の最大幅は約２５ｍｍである。双方の凹部の深さは、先と同様にパネル厚さの約５０％である。しかし、凹部の深さ及び幅は広範囲に及ぶ所望の美的な外観及び効果をもたらすように変更できることが、当業者によって理解されるであろう。
【００３０】
図５は図４のパネルを更に改良したものを示しており、これによって設置時のある程度の位置合わせの調節を更に効果的に行うことができる。この構成は図４に示す実施の形態と非常に類似しているが、図４の楔形の溝１８と係合する楔構成１７が、対応する溝構成１８’と係合する平行な実（さね）構造１７’に代わっている。溝構造１８’への最下の入口表面に引き込み面（ｌｅａｄ−ｉｎ ｃｈａｍｆｅｒ）１８”を設け、隣接する厚板の配置を促して損傷のリスクを最小にすることができる。実構成１７’は、溝構成１８の’引き込み面１８”を相補う面１７”を有する。例示する形態では、第１の凹部の最大幅は４３ｍｍであり、第２の凹部の最大幅は２８ｍｍである。実１７’及び溝１８’の双方の長さは約１０ｍｍである。この実及び溝の構成は、実及び溝の構成が完全に係合されていない場合でも設置時の厚板の水平化を容易にし、強風にさらされた際の厚板のがたつきを抑えることが理解されよう。
【００３１】
次に図６を参照すると、隣接する２つのアレイの中間にあるほぼ垂直の引込み目地（沈み目地）を画定するために用いられる細長い接合ストリップ６の部分斜視図が示されている。ストリップ６は、壁の中の間柱などの構造部材に垂直の向きで固定されるように構成された基部１９を含む。接合ストリップの中央には隆起したリブ構成２０がある。リブ構成２０はパネル２よりも低い隆起の高さを有し、設置されると、リブ２０の上面は、パネルの各々に形成された第１の凹部１３によって模される引込み目地の深さと綿密に一致する凹形の垂直の石造接合部の外観をもたらす。
【００３２】
図６に示す実施の形態では、接合ストリップは長手方向のエッジに沿って形成されたリップ構成２２を必要に応じて含み、これは、接合部に入る湿気が横方向に移動して被覆材の後ろの空洞に入るのを防ぐのを助けるように機能する。この特定の接合ストリップは、パネルが設置されると構成２２がある程度変形することを意図して、金属又はプラスチック材の薄いシートからなることが好ましい。
【００３３】
接合ストリップ６の代わりの形態を図７に示す。ベースパネル１９及びリブ構成２０の基本的な構造は変わっていない。しかし、この実施の形態ではリップ構成が取り除かれており、接着性の圧縮シーリングストリップ２３が代わりのシーリング機構として設けられている。他の実施の形態では、これら２つのシーリング機構を組み合わせることができる。更に他の実施の形態では、パネルが設置される際に従来のシーリング材が接合ストリップに塗布される。
【００３４】
図１０から図１３は、図１３から図１６に示すようにパネルの長方形アレイを隣接する他のパネルの長方形アレイに対して横方向に配列できるように壁構造物のコーナーに用いられる接合ストリップ６の実施の形態を示している。図１３から図１６に示す接合ストリップをそれぞれ６ａ、６ｂ、６ｃ及び６ｄとして参照する。
【００３５】
好適な形態では、コーナー接合ストリップは長手方向のくぼみ３０を含み、これらは、くぎ打ちガイドと、水が浸入した場合の毛管状空間（ｃａｐｉｌｌａｒｙ ｂｒｅａｋｓ）の双方として作用する。
【００３６】
図１０及び図１１はアルミニウムの出隅（ｅｘｔｅｒｎａｌ ｃｏｒｎｅｒ）接合ストリップ６’の形のトリム要素を示しており、これは、壁構造物の骨組のコーナー間柱部材のような構造部材に取り付け可能なほぼＬ字形の部材である。出隅接合ストリップは、図１５に示すようなボックス状のコーナーの外観をもたらすように、好ましくは正方形管２１の形のコーナー構成を有する。図１１に最もわかりやすく示すように、出隅接合ストリップは、正方形管に隣接するアレイのパネルの端部を覆うように正方形管２１から延びるフランジ突起２２を有する。
【００３７】
図１２及び図１３は、ほぼＬ字形の入隅（ｉｎｔｅｒｎａｌ ｃｏｒｎｅｒ）接合ストリップ６の形のトリム要素を示している。「Ｌ」の形のコーナーは、２つの表面２５及び２５’を有するコーナー構成２３をもたらすように内方向に段がつけられており、図１７に示すように、横方向に配列されたアレイのパネルの端部をこれらの表面に接して位置合わせすることができる。
【００３８】
図１２に最もわかりやすく示すように、表面２５’は表面２５よりも幅広である。この幅の違いにより、横方向に配列されたパネルの接する端部が部分的に重複し、整った外観をコーナーにもたらすことができる。横方向に配列されたパネルのコーナーエッジを揃えることは、パネルの製作公差及び／又は建築物のクリープにより不可能ではないにしても困難なことが多いため、このことは有利であることが理解されよう。
【００３９】
図１４及び図１６に示すように、入隅及び出隅接合ストリップを単にコーナー構成のないＬ字形部材としてもよい。これらの実施の形態では、横方向に隣接するパネルによってパネルの端部を留め継ぎし、留め継ぎされたコーナーを形成することができる。
【００４０】
パネル自体は繊維セメントからなることが好ましいが、風雨にさらされても耐久性が許容可能な材料であればいずれの材料からなっていてもよい。殆どの形態では、パネルは長さ対幅の比が４よりも大きく、製品が使用される領域において従来からある多様な骨組間柱の間隔に対応する長さを有する。オーストラリアの市場では、好適な長さは４．２ｍである。
【００４１】
この比較的簡潔なシステムは実質的にどのような建築の壁構造物にも適用可能であるが、木材又は金属からなる骨組の壁構造物にとりわけ適していることが理解されよう。これらの構造物を使用する際、まず、エッジ又は接合ストリップ６が、アレイ４のエッジを定める垂直の間柱部材に固定される。次に、図１に示すように、端部９がリブ２０に接した状態で第１の平面パネル２が位置決めされ、一連の隣接する垂直の間柱部材２５にほぼ水平の向きで固定される。図３及び図４に示すようなパネルが重複する実施の形態のうちの１つが使用される場合、パネル２は、第１の主要面が外を向き、第１の凹部が最上にある状態で配置される。
【００４２】
パネルは、使用する材料によって殆ど決まるいずれかの好適な手段により、その下の構造骨組に固定される。被覆パネルが打ち込み可能な材料からなり、間柱が木材又は打ち込み可能な金属の部分である場合、従来の釘か、好ましくは、隠すのがより容易な無頭釘を使用することができる。凹部１３の幅によっては、次のパネルが上に配置されたときに固定箇所が隠れるように、最も外側のエッジに隣接する凹部の部分に沿って固定が行われることが好ましい。パネルの長さに沿った固定の間隔は、間柱の間隔と、製造規約及び／又は関連する建築基準法により推奨される間隔によって決定される。次いで、先と同様に、端部９が接合ストリップ６上でリブ２０と位置合わせされた状態で、第２のパネルが下に位置するパネルの上に配置される。各アレイが完成するまでこのプロセスが繰り返される。図８に示すように、壁が窓又はドアなどの開口を含む場合、適合するようにパネル２を必要に応じて切断することができる。
【００４３】
被覆材システムを用いて幅広い美的効果が得られることを当業者は理解するであろう。例えば、図８に示す各パネルは端部にコーナーのディテールを含み、コロニアル様式の砂岩建築物のコーナーの外観を複製する人造石ブロック効果を得ている。１つの実施の形態では、コーナーのディテールは、パネルの端部の着色によって２次元の形態でもたらされる。他の実施の形態では、コーナーのディテールは、隅石を置く（ｑｕｏｉｎｉｎｇ）、即ち被覆材の更なる部分をパネルの端部に固定することによって３次元の形態で得られる。被覆材の更なる部分には、着色又は彫刻パターンなど、他の視覚的なディテールによって精細な装飾を施すことができる。被覆材の更なる部分の端部は、図８に示すコーナーの外観をもたらすように留め継ぎにされることが好ましい。
【００４４】
ここで図９を参照すると、本発明の実施の形態を用いて得ることのできる更なる美的効果が示されている。この例では、被覆材システムは複合壁システム９０の一部として用いられており、このシステムにおいて、複合壁の上部９６及び下部９８は従来の下塗りされたパネル構造からなり、壁の中央部９１は、本発明による石造レプリカ被覆材システム１の実施の形態を用いて形成されている。
【００４５】
従って、完成した被覆材システムの一部のみを、石造レプリカ被覆材システムを用いて形成できることが理解されよう。例えば、完成した被覆材システムは、ドア又は窓の周りに嵌まるように切断された数枚のパネルを含み、これらのパネルの端部が他のパネルの端部と揃わなくなるようにすることができる。
【００４６】
更に、説明した好適な実施の形態は骨組構造に直接取り付けられるが、骨組に固定されたある種の板又は被覆材を既に含むハウジング構造にもシステムを使用できることが理解されよう。例えば、システムを目板の上に設置したり、石造の壁の上に直接設置したりすることができる。
【００４７】
また、内壁及び外壁の双方を被覆するために石造レプリカ被覆材システムを必要に応じて使用できることが理解されよう。
【００４８】
具体例を参照しながら本発明を説明したが、本発明を多くの他の形態で具現化できることが当業者によって理解されるであろう。
【技術分野】
【０００１】
本発明は建材の分野に関し、詳細には、引込み目地（沈み目地）、特に水平の向きにおいて顕著な引込み目地を有する組積造の外観の複製に使用される建材に関する。
【背景技術】
【０００２】
明細書にわたる従来技術のいずれの考察も決して、このような従来技術が周知である、又は当該技術分野の常識の一部を形成することを認めるものとしてみなすべきではない。
【０００３】
パネル化された薄い基材の上に施されるセメントの下塗りは、石造のレプリカの被覆材システムの一形態を提供するために用いられている。通常、このようなシステムは、石造の外観をもたらす下塗りの土台及び拘束手段として、パネルの下張りに固定されたある種のメッシュを含む。これらのシステムは設置に比較的時間がかかり、仕上がった壁に申し分のない外観をもたらすには熟練した下塗り業者を必要とする。また、一般に、これらのシステムで施される下塗りの厚さでは、支持メッシュ構造を露わにせずに引込み目地のラインなどの美的な仕上げを含むことはできない。
【０００４】
近ごろでは、薄いセラミックタイルを用いることにより、スチールの骨組に固定されるか又は骨組に取り付けられた石造の外観を呈する建築システムを提供する試みがなされている。これらのシステムは、タイルが堅くて曲がらず、骨組の目違いを補償することができないという欠点を有する。更に、これらのシステムは、この特定のシステムを実施可能にするために各製造業者に特有である特殊用途の骨組を必要とする。これらのシステムには、個々のタイルが比較的小さく、よって設置に多くの手作業を要するという更なる欠点がある。
【０００５】
商業建築に使用されるものと同様の大きなパネルタイプの被覆材を提供する他のシステムが提案されている。しかし、これらのシステムは特殊な床張り板システムに取り付けられた簡素なパネルを使用しているため、主に水平方向の引込み目地を有する石造システムの複製には向いていない。
【０００６】
残る技術上の問題は、高い技術レベルや比較的長い建設時間を必要とせず、材料重量やコストがさほどかからず、従来の組積造技術又は既存の石造レプリカシステムの柔軟性のなさを取り払った、主に水平方向の引込み目地（沈み目地）を含む見た目に美しい組積造の被覆材システムをいかに提供するかということである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って、本発明の目的は、従来技術の欠点のうち１つ以上を克服するか実質的に改善する、又は少なくとも有用な代替物を提供する石造レプリカ被覆材システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の態様に従って石造レプリカ被覆材システムが提供される。このシステムは、ほぼ長方形の平面パネルを複数含み、各パネルが、背中合わせの第１及び第２の主要面と、第１及び第２の主要対向エッジと、一対の対向端部と、を有し、各平面パネルが、使用時に凹形のモルタル接合部を模する（そっくりになる）ように構成された第１の凹部（窪み）を、第１の主要エッジに隣接する第１の主要面に更に有し、壁被覆材の少なくとも一部分を形成するのに使用される場合、第１の平面パネルの第１の主要エッジは隣接する第２の平面パネルの第２の主要エッジに隣接して配置され、各パネルの対向端部は隣接するパネルの対応する対向端部とほぼ位置合わせされ、平面パネルのほぼ長方形のアレイの各サイドエッジを形成する。
【０００９】
文脈上他の意味に解すべき場合を除き、説明及び請求の範囲にわたり、「〜を備える」、「〜を備えた」などの単語は、限定的又は排外的な意味に対立する包括的な意味で、即ち「〜を含むがこれらに限定されない」という意味で解釈されるべきである。
【００１０】
各平面パネルは細長いことが好ましい。
【００１１】
好適な形態では、第１の主要エッジに隣接する第１の主要面に形成された凹部が、模擬（擬似）凹形モルタル接合部の意図される幅を越えた幅を有し、各平面パネルはまた、第２の主要エッジに隣接する第２の主要面に少なくとも１つの第２の凹部（窪み）を含み、壁被覆材の形成に使用される際、第１の平面パネルの第２の主要エッジが第２の平面パネルの第１の主要エッジと少なくとも部分的に重複するよう構成されている。このように、隣接するパネルの重複するエッジにより、設置される各パネルを保持することができる。
【００１２】
特に好適な形態では、対応する第１の主要エッジに隣接する各平面パネルの第１の主要面の凹部が、パネルを第１の凹部の内側部分に固定することを容易にするように十分な幅を有し、これにより、使用時に、隣接するパネルの重複する第２の主要エッジによって固定が隠される。
【００１３】
各パネルの第１の主要面の第１の凹部が、第２の主要面に形成された第２の凹部の最も内側のエッジの対応する保持構成と内部係合するように構成された第１の保持構成を含み、第１の保持構成は、使用時に隣接するパネルと係合して位置合わせされるように各パネルを位置決めし、保持する機能を果たすことが望ましい。内部係合部分は対応する楔構成の形であることが好ましい。
【００１４】
石造レプリカ被覆材システムは、隣接するパネル端部によって形成された各長方形アレイの少なくとも１つのサイドエッジに耐候性の接合を提供する１つ以上の長手方向端部トリム要素を更に含むことが好ましい。１つの形態では、トリム要素は、各パネルの第１の主要面に形成された第１の凹部の深さに綿密に対応する凹部の底面（ｂａｓｅ）を複製するために、隣接するパネルのアレイの位置合わせされた端部間に延びる隆起した中央部分を有するシート材の比較的薄いストリップを含む。
【００１５】
他の実施の形態では、トリム要素は、平面パネルの２つのアレイの横方向配列を容易にするコーナートリム要素である。コーナートリム要素として、入隅トリム要素及び出隅トリム要素のうちの一方を使用することができる。コーナートリム要素を、構造部材に取付可能なほぼＬ字形の部材とすることができる。平面パネルの第１のアレイのサイドエッジ及び平面パネルの第２の横方向アレイのサイドエッジが留め継ぎされたコーナー（隅角部）を形成できるようにコーナー構成を配置することができる。代わりに、横方向に配列されたアレイのパネルを突き合わせ継手としてもよい。パネルが互いに対してではなくトリムボードに対して突き合わせ継手を形成するように、トリムボードを横方向パネル間に配置してもよい。
【００１６】
他の実施の形態では、コーナートリム要素はコーナー構成を有することができ、このコーナー構成に対して平面パネルの第１のアレイのサイドエッジ及び平面パネルの第２の横方向アレイのサイドエッジを位置合わせすることができ、これにより、これら２つのアレイは互いに対して横方向に配置される。所望の美的効果をコーナーにもたらすようにコーナー構成を形成することができる。コーナー構成としては、ボックスコーナーをもたらす正方形管が形成可能である。
【００１７】
トリム要素は細長く、アルミニウムなどの金属からなることが好ましい。トリム要素は耐食性の雨押えとして作用することができる。
【００１８】
各パネルの各端部はほぼ平面の隣接（当接）表面を画定することが好ましい。平面の隣接表面を関連するパネルの四角い端部とすることができる。代わりに、平面の隣接表面を関連するパネルの留め継ぎ端部としてもよい。使用時、平面パネルのアレイにおける各パネルの位置合わせされた端部の平面の隣接表面は、アレイのエッジ隣接表面を形成するようにほぼそろえられている。エッジ隣接表面はほぼ平面であることが好ましい。
【００１９】
本発明の第２の態様によると壁構造物が設けられており、この壁構造物は、壁の基礎構造と、壁の基礎構造に固定された複数のほぼ長方形の平面パネルであって、各パネルが、背中合わせの第１及び第２の主要面と、第１及び第２の主要対向エッジと、一対の対向端部と、を有し、各平面パネルが、使用時に凹形のモルタル接合部を模するように構成された第１の凹部を、第１の主要エッジに隣接する第１の主要面に更に有し、壁被覆材の少なくとも一部分を形成するのに使用される場合、第１の平面パネルの第１の主要エッジは隣接する第２の平面パネルの第２の主要エッジに隣接して配置され、各パネルの対向端部は隣接するパネルの対応する対向端部とほぼ位置合わせされ、平面パネルのほぼ長方形のアレイの各サイドエッジを形成する。
【００２０】
本発明の第３の態様によると石造レプリカ被覆壁の組立方法が設けられており、この方法は、壁の基礎構造を立てるステップと、ほぼ長方形の平面パネルのアレイを壁の基礎構造に固定するステップであって、各パネルが、背中合わせの第１及び第２の主要面と、第１及び第２の主要対向エッジと、一対の対向端部と、を有し、各平面パネルが、使用時に凹形のモルタル接合部を模するように構成された第１の凹部を、第１の主要エッジに隣接する第１の主要面に更に有し、壁被覆材の少なくとも一部分を形成するのに使用される場合、第１の平面パネルの第１の主要エッジは隣接する第２の平面パネルの第２の主要エッジに隣接して配置され、各パネルの対向端部は隣接するパネルの対応する対向端部とほぼ位置合わせされ、平面パネルのほぼ長方形のアレイの各サイドエッジを形成する。
【００２１】
パネルはほぼ水平の配置で壁の基礎構造に取り付けられることが好ましい。しかし、パネルを壁の部分に対して垂直又は斜めに配置することができ、更に平らであっても傾斜したものであっても天井に使用できることが理解されよう。
【００２２】
好適な形態では、壁の基礎構造は木材又はスチール製の壁用骨組である。後者は釘での固定が可能な形態からなり、パネルは骨組に直接取り付けられることが好ましい。他の形態では、基礎構造は、骨組構造、軽量コンクリート構造又はいかなる構造の既存の壁も含むことができ、これにパネル化された基材又はストリップ基材が取り付けられ、これにパネルが取り付けられる。
【００２３】
ここで、添付の図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態をほんの一例として説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に従った石造レプリカ被覆材システムを用いて形成された壁構造物の概略斜視図である。
【図２】本発明による平面パネルの第１の実施の形態の端面図である。
【図３】本発明による平面パネルの第２の実施の形態の端面図である。
【図４】隠し打ちを可能にし、次の隣接パネルを保持するように構成された、内部係合する２つの第３の実施の形態のパネルの拡大端面図である。
【図５】図４に示すパネルを更に拡大したものを表す、内部係合する２つの第４の実施の形態のパネルの拡大端面図である。
【図６】本発明による長手方向端部トリム要素の第１の実施の形態の部分斜視図である。
【図７】任意の圧縮性シーリングストリップを示す、図５に示すトリム要素の端面図である。
【図８】被覆材システムの実施の形態を適用した建物のコーナーの概略斜視図である。
【図９】被覆材システムの１つの実施の形態からなる部分を含む複合壁を有する建物の概略正面図である。
【図１０】本発明による出隅トリム要素の１つの実施の形態の斜視図である。
【図１１】図１０の出隅トリム要素の端面図である。
【図１２】本発明による入隅トリム要素の実施の形態の斜視図である。
【図１３】図１２の入隅トリム要素の端面図である。
【図１４】壁構造物の出隅における石造レプリカ被覆材システムの部分図であり、コーナーは留め継ぎされている。
【図１５】図１０の出隅トリム要素を用いた、壁構造物の出隅における石造レプリカ被覆材システムの部分図である。
【図１６】壁構造物の入隅における石造レプリカ被覆材システムの部分図であり、コーナーは留め継ぎされている。
【図１７】図１２の入隅トリム要素を用いた、壁構造物の入隅における石造レプリカ被覆材システムの部分図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
まず図１を参照すると、本発明による石造レプリカ被覆材システム１を用いた壁構造物の斜視図が示されている。このシステムは複数の細長い長方形の平面パネル２を含み、これらの平面パネル２は、ほぼ長方形のアレイ４を形成するように下部の壁構造物３に固定されている。各長方形アレイはほぼ垂直のサイドエッジ５を有する。１つのアレイが別のアレイに水平に接している場合、垂直の細長い接合ストリップ（片）６が必要に応じて設けられる。パネル２及び接合ストリップ６の種々の形態の詳細な特徴を以下に述べる。
【００２６】
図２を参照すると、本発明に従ったほぼ平らなパネルの第１の実施の形態が示されている。パネル２は、第１の外側主要面７と、対向する第２の内側主要面８とを有する。パネルは比較的薄く、１つの好適な形態では１４から１６ｍｍの厚さである。パネルは、対向する端部９及び１０を終端とすることが好ましい。また、各パネルは、両側にある第１及び第２の主要エッジ１１及び１２をそれぞれ画定している。第１の細長い凹部（窪み部）１３が、各パネルの第１の主要エッジに隣接して第１の主要面に設けられており、この凹部１３は、使用の際、凹形のモルタル接合部を模する、即ちこれに似せるように構成されている。例示する実施の形態では、パネルの厚さは１４ｍｍであり、凹部１３の幅は約１５ｍｍである。パネルは４．２ｍの長さで設けられることが好ましいが、この長さは、他の寸法パラメータと同様、特定の骨組レイアウト、スタッドの間隔構成及び他の設計基準に合うように変更してもよいことが理解されよう。
【００２７】
使用の際、この第１の実施の形態のパネルが取り付けられ、これによって第１のパネルの第１の主要エッジが隣接するパネルの第２の主要エッジと接した関係で配置され、模擬（擬似）凹形モルタル接合部が第１の凹部１３によって形成される。この実施の形態では、シーリングストリップのある種の形態を、細長い突き合わせ継手に沿って適用することができる。
【００２８】
ここで、同様の参照番号を用いて対応する特徴を示した図３を参照しながら第２の実施の形態のパネルを説明する。この第２の実施の形態パネルの長さ及び厚さは変わっておらず、主な違いはパネルのエッジにある。この点において、第１の面７に形成された第１の凹部１３は、使用時に模擬凹形モルタル接合部の幅を越えた幅を有するように寸法決めされており、例示する実施の形態では３５ｍｍの幅となっている。凹部の深さはパネルの厚さの約５０％である。また、第２の凹部１４が第２の主要面の第２の主要エッジに沿って設けられており、この第２の主要エッジ１２は、これらのパネルが壁の被覆材としてアレイ４を形成するのに用いられる際、隣接する細長いパネルの凹形の第１の主要エッジ１１に部分的に重複するよう構成されている。第１の凹部１３の幅の拡張を、隣接するパネルの第２のエッジ１２と有用な程度で重複するよう十分に小さくしてもよいし、第１のエッジに隣接するパネルの隠し打ち、及び／又はこのエッジとこのエッジの上に重なる第２のパネルの第２のエッジとの重複部分での貫通固定による同時固定を可能にするよう更に大きくしてもよい。例示する実施の形態では、第２の凹部１４の幅は約２０ｍｍであり、これによって、隣接する厚板が位置合わせされると凹部１３の約１５ｍｍが露わになり、凹形モルタル接合部とそっくりになる。
【００２９】
次に図４を参照すると、本発明による第３の実施の形態のパネルが示されている。ここでも、対応する特徴を示すために同様の参照番号が用いられている。この特定の実施の形態は第２の実施の形態と同様であるが、パネル間の位置及び／又は概して１６で示すロック構成を更に改良したものを含む。例示する実施の形態では、ロック構成は第１の主要エッジに形成された保持構成１７を含み、これは、第２の主要エッジに沿って形成された第２の凹部１４の最も内側のエッジに形成された第２の保持構成１８と内側で係合するように構成されている。使用の際、このロック構成は、隣接するパネルと係合して位置合わせされるように各パネルを位置決めし、保持する機能を果たす。例示する実施の形態では、第１の凹部１３は幅が約４０ｍｍであり、第２の凹部の最大幅は約２５ｍｍである。双方の凹部の深さは、先と同様にパネル厚さの約５０％である。しかし、凹部の深さ及び幅は広範囲に及ぶ所望の美的な外観及び効果をもたらすように変更できることが、当業者によって理解されるであろう。
【００３０】
図５は図４のパネルを更に改良したものを示しており、これによって設置時のある程度の位置合わせの調節を更に効果的に行うことができる。この構成は図４に示す実施の形態と非常に類似しているが、図４の楔形の溝１８と係合する楔構成１７が、対応する溝構成１８’と係合する平行な実（さね）構造１７’に代わっている。溝構造１８’への最下の入口表面に引き込み面（ｌｅａｄ−ｉｎ ｃｈａｍｆｅｒ）１８”を設け、隣接する厚板の配置を促して損傷のリスクを最小にすることができる。実構成１７’は、溝構成１８の’引き込み面１８”を相補う面１７”を有する。例示する形態では、第１の凹部の最大幅は４３ｍｍであり、第２の凹部の最大幅は２８ｍｍである。実１７’及び溝１８’の双方の長さは約１０ｍｍである。この実及び溝の構成は、実及び溝の構成が完全に係合されていない場合でも設置時の厚板の水平化を容易にし、強風にさらされた際の厚板のがたつきを抑えることが理解されよう。
【００３１】
次に図６を参照すると、隣接する２つのアレイの中間にあるほぼ垂直の引込み目地（沈み目地）を画定するために用いられる細長い接合ストリップ６の部分斜視図が示されている。ストリップ６は、壁の中の間柱などの構造部材に垂直の向きで固定されるように構成された基部１９を含む。接合ストリップの中央には隆起したリブ構成２０がある。リブ構成２０はパネル２よりも低い隆起の高さを有し、設置されると、リブ２０の上面は、パネルの各々に形成された第１の凹部１３によって模される引込み目地の深さと綿密に一致する凹形の垂直の石造接合部の外観をもたらす。
【００３２】
図６に示す実施の形態では、接合ストリップは長手方向のエッジに沿って形成されたリップ構成２２を必要に応じて含み、これは、接合部に入る湿気が横方向に移動して被覆材の後ろの空洞に入るのを防ぐのを助けるように機能する。この特定の接合ストリップは、パネルが設置されると構成２２がある程度変形することを意図して、金属又はプラスチック材の薄いシートからなることが好ましい。
【００３３】
接合ストリップ６の代わりの形態を図７に示す。ベースパネル１９及びリブ構成２０の基本的な構造は変わっていない。しかし、この実施の形態ではリップ構成が取り除かれており、接着性の圧縮シーリングストリップ２３が代わりのシーリング機構として設けられている。他の実施の形態では、これら２つのシーリング機構を組み合わせることができる。更に他の実施の形態では、パネルが設置される際に従来のシーリング材が接合ストリップに塗布される。
【００３４】
図１０から図１３は、図１３から図１６に示すようにパネルの長方形アレイを隣接する他のパネルの長方形アレイに対して横方向に配列できるように壁構造物のコーナーに用いられる接合ストリップ６の実施の形態を示している。図１３から図１６に示す接合ストリップをそれぞれ６ａ、６ｂ、６ｃ及び６ｄとして参照する。
【００３５】
好適な形態では、コーナー接合ストリップは長手方向のくぼみ３０を含み、これらは、くぎ打ちガイドと、水が浸入した場合の毛管状空間（ｃａｐｉｌｌａｒｙ ｂｒｅａｋｓ）の双方として作用する。
【００３６】
図１０及び図１１はアルミニウムの出隅（ｅｘｔｅｒｎａｌ ｃｏｒｎｅｒ）接合ストリップ６’の形のトリム要素を示しており、これは、壁構造物の骨組のコーナー間柱部材のような構造部材に取り付け可能なほぼＬ字形の部材である。出隅接合ストリップは、図１５に示すようなボックス状のコーナーの外観をもたらすように、好ましくは正方形管２１の形のコーナー構成を有する。図１１に最もわかりやすく示すように、出隅接合ストリップは、正方形管に隣接するアレイのパネルの端部を覆うように正方形管２１から延びるフランジ突起２２を有する。
【００３７】
図１２及び図１３は、ほぼＬ字形の入隅（ｉｎｔｅｒｎａｌ ｃｏｒｎｅｒ）接合ストリップ６の形のトリム要素を示している。「Ｌ」の形のコーナーは、２つの表面２５及び２５’を有するコーナー構成２３をもたらすように内方向に段がつけられており、図１７に示すように、横方向に配列されたアレイのパネルの端部をこれらの表面に接して位置合わせすることができる。
【００３８】
図１２に最もわかりやすく示すように、表面２５’は表面２５よりも幅広である。この幅の違いにより、横方向に配列されたパネルの接する端部が部分的に重複し、整った外観をコーナーにもたらすことができる。横方向に配列されたパネルのコーナーエッジを揃えることは、パネルの製作公差及び／又は建築物のクリープにより不可能ではないにしても困難なことが多いため、このことは有利であることが理解されよう。
【００３９】
図１４及び図１６に示すように、入隅及び出隅接合ストリップを単にコーナー構成のないＬ字形部材としてもよい。これらの実施の形態では、横方向に隣接するパネルによってパネルの端部を留め継ぎし、留め継ぎされたコーナーを形成することができる。
【００４０】
パネル自体は繊維セメントからなることが好ましいが、風雨にさらされても耐久性が許容可能な材料であればいずれの材料からなっていてもよい。殆どの形態では、パネルは長さ対幅の比が４よりも大きく、製品が使用される領域において従来からある多様な骨組間柱の間隔に対応する長さを有する。オーストラリアの市場では、好適な長さは４．２ｍである。
【００４１】
この比較的簡潔なシステムは実質的にどのような建築の壁構造物にも適用可能であるが、木材又は金属からなる骨組の壁構造物にとりわけ適していることが理解されよう。これらの構造物を使用する際、まず、エッジ又は接合ストリップ６が、アレイ４のエッジを定める垂直の間柱部材に固定される。次に、図１に示すように、端部９がリブ２０に接した状態で第１の平面パネル２が位置決めされ、一連の隣接する垂直の間柱部材２５にほぼ水平の向きで固定される。図３及び図４に示すようなパネルが重複する実施の形態のうちの１つが使用される場合、パネル２は、第１の主要面が外を向き、第１の凹部が最上にある状態で配置される。
【００４２】
パネルは、使用する材料によって殆ど決まるいずれかの好適な手段により、その下の構造骨組に固定される。被覆パネルが打ち込み可能な材料からなり、間柱が木材又は打ち込み可能な金属の部分である場合、従来の釘か、好ましくは、隠すのがより容易な無頭釘を使用することができる。凹部１３の幅によっては、次のパネルが上に配置されたときに固定箇所が隠れるように、最も外側のエッジに隣接する凹部の部分に沿って固定が行われることが好ましい。パネルの長さに沿った固定の間隔は、間柱の間隔と、製造規約及び／又は関連する建築基準法により推奨される間隔によって決定される。次いで、先と同様に、端部９が接合ストリップ６上でリブ２０と位置合わせされた状態で、第２のパネルが下に位置するパネルの上に配置される。各アレイが完成するまでこのプロセスが繰り返される。図８に示すように、壁が窓又はドアなどの開口を含む場合、適合するようにパネル２を必要に応じて切断することができる。
【００４３】
被覆材システムを用いて幅広い美的効果が得られることを当業者は理解するであろう。例えば、図８に示す各パネルは端部にコーナーのディテールを含み、コロニアル様式の砂岩建築物のコーナーの外観を複製する人造石ブロック効果を得ている。１つの実施の形態では、コーナーのディテールは、パネルの端部の着色によって２次元の形態でもたらされる。他の実施の形態では、コーナーのディテールは、隅石を置く（ｑｕｏｉｎｉｎｇ）、即ち被覆材の更なる部分をパネルの端部に固定することによって３次元の形態で得られる。被覆材の更なる部分には、着色又は彫刻パターンなど、他の視覚的なディテールによって精細な装飾を施すことができる。被覆材の更なる部分の端部は、図８に示すコーナーの外観をもたらすように留め継ぎにされることが好ましい。
【００４４】
ここで図９を参照すると、本発明の実施の形態を用いて得ることのできる更なる美的効果が示されている。この例では、被覆材システムは複合壁システム９０の一部として用いられており、このシステムにおいて、複合壁の上部９６及び下部９８は従来の下塗りされたパネル構造からなり、壁の中央部９１は、本発明による石造レプリカ被覆材システム１の実施の形態を用いて形成されている。
【００４５】
従って、完成した被覆材システムの一部のみを、石造レプリカ被覆材システムを用いて形成できることが理解されよう。例えば、完成した被覆材システムは、ドア又は窓の周りに嵌まるように切断された数枚のパネルを含み、これらのパネルの端部が他のパネルの端部と揃わなくなるようにすることができる。
【００４６】
更に、説明した好適な実施の形態は骨組構造に直接取り付けられるが、骨組に固定されたある種の板又は被覆材を既に含むハウジング構造にもシステムを使用できることが理解されよう。例えば、システムを目板の上に設置したり、石造の壁の上に直接設置したりすることができる。
【００４７】
また、内壁及び外壁の双方を被覆するために石造レプリカ被覆材システムを必要に応じて使用できることが理解されよう。
【００４８】
具体例を参照しながら本発明を説明したが、本発明を多くの他の形態で具現化できることが当業者によって理解されるであろう。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ほぼ長方形の平面パネルを複数含み、各パネルが、
背中合わせの第１及び第２の主要面と、
第１及び第２の主要対向エッジと、
一対の対向端部と、
を有し、各平面パネルが、使用時に凹形のモルタル接合部を模するように構成された第１の凹部を、前記第１の主要エッジに隣接する第１の主要面に更に有し、壁被覆材の少なくとも一部分を形成するのに使用される場合、第１の平面パネルの前記第１の主要エッジは隣接する第２の平面パネルの前記第２の主要エッジに隣接して配置され、各パネルの前記対向端部は隣接するパネルの対応する対向端部とほぼ位置合わせされ、平面パネルのほぼ長方形のアレイの各サイドエッジを形成する、
石造レプリカ被覆材システム。
【請求項２】
前記第１の主要エッジに隣接する前記第１の主要面に形成された前記凹部が、前記擬似凹形モルタル接合部の意図される幅を越えた幅を有し、
各平面パネルはまた、前記第２の主要エッジに隣接する第２の主要面に少なくとも１つの第２の凹部を含み、壁被覆材の形成に使用される際、第１の平面パネルの前記第２の主要エッジが第２の平面パネルの前記第１の主要エッジと少なくとも部分的に重複するよう構成されている、請求項１に記載の石造レプリカ被覆材システム。
【請求項３】
対応する前記第１の主要エッジに隣接する各平面パネルの前記第１の主要面の前記凹部が、前記パネルを前記第１の凹部の内側部分に固定することを容易にするように十分な幅を有し、これにより、使用時に、隣接するパネルの重複する前記第２の主要エッジによって前記固定が隠される、請求項２に記載の石造レプリカ被覆材システム。
【請求項４】
各パネルの前記第１の主要面の前記第１の凹部が、前記第２の主要面に形成された前記第２の凹部の最も内側のエッジの対応する保持構成と内部係合するように構成された第１の保持構成を含み、前記第１の保持構成は、使用時に隣接するパネルと係合して位置合わせされるように各パネルを位置決めし、保持する機能を果たす、請求項２又は請求項３に記載の石造レプリカ被覆材システム。
【請求項５】
前記第１の主要エッジ上の係合構成が、前記第１の主要エッジに隣接する前記第２の主要面の輪郭をかたどることによって形成された楔構成を含む、請求項４に記載の石造レプリカ被覆材システム。
【請求項６】
前記隣接するパネル端部によって形成された各長方形アレイの少なくとも１つのサイドエッジに耐候性の接合を提供する少なくとも１つの長手方向端部トリム要素を更に含む、前述の請求項のうちいずれか１項に記載の石造レプリカ被覆材システム。
【請求項７】
各パネルの各端部が平面の当接表面を画定する、前述の請求項のうちいずれか１項に記載の石造レプリカ被覆材システム。
【請求項８】
各パネルの各端部が、前記平面の当接表面を画定するために四角形に又は留め継ぎとされる、請求項７に記載の石造レプリカ被覆材システム。
【請求項９】
各平面パネルが細長い、前述の請求項のうちいずれか１項に記載の石造レプリカ被覆材システム。
【請求項１０】
細長い長方形の各平面パネルの主要面の長さ対幅の比が４よりも大きい、前述の請求項のうちいずれか１項に記載の石造レプリカ被覆材システム。
【請求項１１】
壁構造物であって、
壁の基礎構造と、
前記壁の基礎構造に固定された複数のほぼ長方形の平面パネルであって、各パネルが、
背中合わせの第１及び第２の主要面と、
第１及び第２の主要対向エッジと、
一対の対向端部と、
を有し、各平面パネルが、使用時に凹形のモルタル接合部を模するように構成された第１の凹部を、前記第１の主要エッジに隣接する第１の主要面に更に有し、壁被覆材の少なくとも一部分を形成するのに使用される場合、第１の平面パネルの前記第１の主要エッジは隣接する第２の平面パネルの前記第２の主要エッジに隣接して配置され、各パネルの前記対向端部は隣接するパネルの対応する対向端部とほぼ位置合わせされ、平面パネルのほぼ長方形のアレイの各サイドエッジを形成する、
壁構造物。
【請求項１２】
各平面パネルが細長い、請求項１１に記載の壁構造物。
【請求項１３】
前記パネルがほぼ水平の配置で前記壁の基礎構造に固定される、請求項１１又は請求項１２に記載の壁構造物。
【請求項１４】
石造レプリカ被覆壁の組立方法であって、
壁の基礎構造を立てるステップと、
ほぼ長方形の平面パネルのアレイを前記壁の基礎構造に固定するステップであって、各パネルが、
背中合わせの第１及び第２の主要面と、
第１及び第２の主要対向エッジと、
一対の対向端部と、
を有し、各平面パネルが、使用時に凹形のモルタル接合部を模するように構成された第１の凹部を、前記第１の主要エッジに隣接する第１の主要面に更に有し、壁被覆材の少なくとも一部分を形成するのに使用される場合、第１の平面パネルの前記第１の主要エッジは隣接する第２の平面パネルの前記第２の主要エッジに隣接して配置され、各パネルの前記対向端部は隣接するパネルの対応する対向端部とほぼ位置合わせされ、平面パネルのほぼ長方形のアレイの各サイドエッジを形成する、
前記方法。
【請求項１５】
各平面パネルが細長い、請求項１４に記載の方法。
【請求項１】
ほぼ長方形の平面パネルを複数含み、各パネルが、
背中合わせの第１及び第２の主要面と、
第１及び第２の主要対向エッジと、
一対の対向端部と、
を有し、各平面パネルが、使用時に凹形のモルタル接合部を模するように構成された第１の凹部を、前記第１の主要エッジに隣接する第１の主要面に更に有し、壁被覆材の少なくとも一部分を形成するのに使用される場合、第１の平面パネルの前記第１の主要エッジは隣接する第２の平面パネルの前記第２の主要エッジに隣接して配置され、各パネルの前記対向端部は隣接するパネルの対応する対向端部とほぼ位置合わせされ、平面パネルのほぼ長方形のアレイの各サイドエッジを形成する、
石造レプリカ被覆材システム。
【請求項２】
前記第１の主要エッジに隣接する前記第１の主要面に形成された前記凹部が、前記擬似凹形モルタル接合部の意図される幅を越えた幅を有し、
各平面パネルはまた、前記第２の主要エッジに隣接する第２の主要面に少なくとも１つの第２の凹部を含み、壁被覆材の形成に使用される際、第１の平面パネルの前記第２の主要エッジが第２の平面パネルの前記第１の主要エッジと少なくとも部分的に重複するよう構成されている、請求項１に記載の石造レプリカ被覆材システム。
【請求項３】
対応する前記第１の主要エッジに隣接する各平面パネルの前記第１の主要面の前記凹部が、前記パネルを前記第１の凹部の内側部分に固定することを容易にするように十分な幅を有し、これにより、使用時に、隣接するパネルの重複する前記第２の主要エッジによって前記固定が隠される、請求項２に記載の石造レプリカ被覆材システム。
【請求項４】
各パネルの前記第１の主要面の前記第１の凹部が、前記第２の主要面に形成された前記第２の凹部の最も内側のエッジの対応する保持構成と内部係合するように構成された第１の保持構成を含み、前記第１の保持構成は、使用時に隣接するパネルと係合して位置合わせされるように各パネルを位置決めし、保持する機能を果たす、請求項２又は請求項３に記載の石造レプリカ被覆材システム。
【請求項５】
前記第１の主要エッジ上の係合構成が、前記第１の主要エッジに隣接する前記第２の主要面の輪郭をかたどることによって形成された楔構成を含む、請求項４に記載の石造レプリカ被覆材システム。
【請求項６】
前記隣接するパネル端部によって形成された各長方形アレイの少なくとも１つのサイドエッジに耐候性の接合を提供する少なくとも１つの長手方向端部トリム要素を更に含む、前述の請求項のうちいずれか１項に記載の石造レプリカ被覆材システム。
【請求項７】
各パネルの各端部が平面の当接表面を画定する、前述の請求項のうちいずれか１項に記載の石造レプリカ被覆材システム。
【請求項８】
各パネルの各端部が、前記平面の当接表面を画定するために四角形に又は留め継ぎとされる、請求項７に記載の石造レプリカ被覆材システム。
【請求項９】
各平面パネルが細長い、前述の請求項のうちいずれか１項に記載の石造レプリカ被覆材システム。
【請求項１０】
細長い長方形の各平面パネルの主要面の長さ対幅の比が４よりも大きい、前述の請求項のうちいずれか１項に記載の石造レプリカ被覆材システム。
【請求項１１】
壁構造物であって、
壁の基礎構造と、
前記壁の基礎構造に固定された複数のほぼ長方形の平面パネルであって、各パネルが、
背中合わせの第１及び第２の主要面と、
第１及び第２の主要対向エッジと、
一対の対向端部と、
を有し、各平面パネルが、使用時に凹形のモルタル接合部を模するように構成された第１の凹部を、前記第１の主要エッジに隣接する第１の主要面に更に有し、壁被覆材の少なくとも一部分を形成するのに使用される場合、第１の平面パネルの前記第１の主要エッジは隣接する第２の平面パネルの前記第２の主要エッジに隣接して配置され、各パネルの前記対向端部は隣接するパネルの対応する対向端部とほぼ位置合わせされ、平面パネルのほぼ長方形のアレイの各サイドエッジを形成する、
壁構造物。
【請求項１２】
各平面パネルが細長い、請求項１１に記載の壁構造物。
【請求項１３】
前記パネルがほぼ水平の配置で前記壁の基礎構造に固定される、請求項１１又は請求項１２に記載の壁構造物。
【請求項１４】
石造レプリカ被覆壁の組立方法であって、
壁の基礎構造を立てるステップと、
ほぼ長方形の平面パネルのアレイを前記壁の基礎構造に固定するステップであって、各パネルが、
背中合わせの第１及び第２の主要面と、
第１及び第２の主要対向エッジと、
一対の対向端部と、
を有し、各平面パネルが、使用時に凹形のモルタル接合部を模するように構成された第１の凹部を、前記第１の主要エッジに隣接する第１の主要面に更に有し、壁被覆材の少なくとも一部分を形成するのに使用される場合、第１の平面パネルの前記第１の主要エッジは隣接する第２の平面パネルの前記第２の主要エッジに隣接して配置され、各パネルの前記対向端部は隣接するパネルの対応する対向端部とほぼ位置合わせされ、平面パネルのほぼ長方形のアレイの各サイドエッジを形成する、
前記方法。
【請求項１５】
各平面パネルが細長い、請求項１４に記載の方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公表番号】特表２０１０−５２０３８８（Ｐ２０１０−５２０３８８Ａ）
【公表日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−５５２０３０（Ｐ２００９−５５２０３０）
【出願日】平成２０年３月７日（２００８．３．７）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＡＵ２００８／０００３０４
【国際公開番号】ＷＯ２００８／１０６７３５
【国際公開日】平成２０年９月１２日（２００８．９．１２）
【出願人】（５０７２７５９６９）ジェイムズ ハーディー インターナショナル ファイナンス ビー．ブイ． (3)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月７日（２００８．３．７）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＡＵ２００８／０００３０４
【国際公開番号】ＷＯ２００８／１０６７３５
【国際公開日】平成２０年９月１２日（２００８．９．１２）
【出願人】（５０７２７５９６９）ジェイムズ ハーディー インターナショナル ファイナンス ビー．ブイ． (3)
【Ｆターム（参考）】
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