弁内蔵管接手
【課題】管接手切離し時に、連結口に配設した弁体の間の残留油を実質的になくし、連結・切離し時に油漏れしにくい構造の弁内蔵管接手を提供する。
【解決手段】一対の第１接手１ａ、第２接手１ｂを連結した場合には、密接した連結口１１ａ、１１ｂにおいて、外部から駆動される回動軸部２１と従動軸部２２を有する回動可能な円盤状弁体２を開放状態にし、連通流路１０が形成される。この円盤状弁体２は、厚み方向に直角に全体として２分割可能に構成され、この管接手を切り離したときには、第１分割弁体２ａと第２分割弁体２ｂとに２分割されるよう構成され、円盤状弁体２は、回動されるとともに分割されて、一方の第１分割弁体２ａは第１接手１ａの連結口１１ａを閉止するよう配置され、他方の第２分割弁体２ｂは第２接手１ｂも連結口１１ｂを閉止するよう配置される。
【解決手段】一対の第１接手１ａ、第２接手１ｂを連結した場合には、密接した連結口１１ａ、１１ｂにおいて、外部から駆動される回動軸部２１と従動軸部２２を有する回動可能な円盤状弁体２を開放状態にし、連通流路１０が形成される。この円盤状弁体２は、厚み方向に直角に全体として２分割可能に構成され、この管接手を切り離したときには、第１分割弁体２ａと第２分割弁体２ｂとに２分割されるよう構成され、円盤状弁体２は、回動されるとともに分割されて、一方の第１分割弁体２ａは第１接手１ａの連結口１１ａを閉止するよう配置され、他方の第２分割弁体２ｂは第２接手１ｂも連結口１１ｂを閉止するよう配置される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧装置などに用いられる油圧配管のための、弁を内蔵した管接手に関するものであって、特に、切離し時に油漏れを防止するようにした弁を内蔵した管接手の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、油圧配管を連結する目的の弁を内蔵した管接手としては、特許文献１に示すような、注液管と排液管のそれぞれの連結口部分に弁体を対向させて配設したものが知られている。そして、このような構造の弁内蔵管接手では、連結時または切離し時に弁の開閉動作の時間的ずれのため若干の油漏れが生じる問題があった。また、特に切離し時には、それぞれの弁体相互間の空間に残留する油が、連結口から溢れ出るという問題もあった。
【０００３】
特許文献１では、このような問題の解決方法を提案している。すなわち、連結口の一方に弾性的に伸縮自在な２重蛇腹管を装着して、連結時には予め２重蛇腹管で隙間を封止するようにし、また切離し時には弁体に閉鎖完了まで隙間を封止するようにして、油漏れを防止するとともに、弁体相互間の空間に残留する油をこの２重蛇腹管内に自動的に吸引するようにしたものである。
【０００４】
ところが、この伸縮自在な２重蛇腹管は、常時、連結口から突出しているため、管接手の連結作業時に邪魔になるうえ、干渉しやすいため破損しやすいなどという不具合があった。さらに、搬送油分に対して高耐久性の構造とすることにもかなり困難があった。
【特許文献１】特開昭５２−７６７３１号公報：特許請求に範囲、第４図、第５図、第６図
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、先ず、管接手切離し時に、それぞれの連結口に配設した弁体の間の残留油を実質的になくするとともに、連結・切離し時に油漏れしにくいうえ、自動化が容易な弁内蔵管接手を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の問題は、連結・切離し可能に当接する一対の連結口に、外部から駆動される回動軸部を有する回動可能な円盤状弁体を備えた弁内蔵管接手であって、該円盤状弁体は、厚み方向に直角に２分割可能に構成されていて、この管接手を切り離したときには、その円盤状弁体は２分割され、一方の分割弁体は一方の連結口を閉止するよう配置され、他方の分割弁体は他方の連結口を閉止するよう配置されるとともに、この管接手を連結したときには、それぞれの分割弁体は一体となって回動され、閉止していた連結口を開放して連通流路を形成可能にしたことを特徴とする本発明の弁内蔵管接手によって、解決することができる。
【０００７】
そして、本発明は、前記円盤状弁体の回動軸部基部には、管接手の連結口端部に嵌着するための軸シール部が一体に形成され、かつ円盤状弁体と同じく２分割可能に形成されているとともに、対向する連結口端部には略環状の連結口シール部が設けられている形態に具体化される。この前記各軸部を包囲するシール部材は、軸部の近傍部分は外周部分より軟質のゴム質で構成され、その軸部が回動するときには、近傍部分のシール部材は軸部と一体となって回動するものの、外周部分は管接手の連結口端部に固着されているものであるのが好適である。
【０００８】
また、本発明は、前記管接手の連結口外周には、内面に出没可能な弁体固定ピン部材が設けられ、この管接手を切り離すときには、それぞれの分割弁体の外周部分を拘束して連結口の閉止状態を保持するとともに、この管接手を連結するときには、前記拘束を解いてそれぞれの分割弁体を回動可能にするようにした形態に具体化される。
【０００９】
前記した弁体の回動操作および固定ピンの操作については、前記管接手の連結・切離しに際して、その操作力をラックを介して前記円盤状弁体の回動軸に設けたピニオンに伝達して連結口開閉のため弁体を回動駆動するとともに、その操作力で移動するカムによって前記弁体の拘束・解除のため前記弁体固定ピン部材を押出し・引込み操作するように構成するのが好ましい。
【００１０】
また、前記管接手の連結口外周には、その管接手の連結位置を定めるための位置決め部材として、一方の管接手側にはガイドロッドを設け、他方の管接手側にはそのガイドロッドを挿入可能なガイド溝が設けるのが好ましく、さらには、連結時に連結口相互を拘束して外れないようにするロック機構をその位置決め部材に内装するようにするのが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
先ず、本発明では、厚み方向に直角に全体が２分割可能に構成された円盤状弁体を連結口に備えた弁内蔵管接手であって、この管接手を切り離したときには、その円盤状弁体は２分割され、一方の分割弁体は一方の連結口を閉止するよう配置され、他方の分割弁体は他方の連結口を閉止するよう配置されるとともに、この管接手を連結したときには、それぞれの分割弁体は一体となって回動され、閉止していた連結口を開放して連通流路を形成可能にしたことにより、管接手切離し時には、それぞれの連結口に配設した弁体の間に空間が生じないのでその間に搬送油が残留することがないという利点がある。
【００１２】
次いで、この管接手を連結状態から切り離すときには、予め２分割される円盤状弁体のそれぞれがそれぞれの連結口を閉止するように操作され、またこの管接手を切離し状態から連結するときには、実質的に連結が行われてから、閉止していた連結口を開放するよう操作できるので、連結・切離しの操作時に油漏れが生じることが防止され、さらに連結・切離しの操作時の各パーツの動作を自動化し易く構成できるなどの利点が得られるのである。かくして本発明は、従来の問題点を解消した弁内蔵管接手として、実用的価値はきわめて大なるものがある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明の弁内蔵管接手に係る実施形態について、図１〜１１を参照しながら説明する。
（基本的な構造原理）
先ず、図１、２を参照して本発明の構造原理について説明する。ここで、本発明の弁内蔵管接手のうち一方の接手を第１接手１ａ、他方の接手を第２接手１ｂとする。
本発明は、連結・切離し可能に当接する一対の第１接手１ａ、第２接手１ｂを図１に示すように連結した場合には、密接した連結口１１ａ、１１ｂにおいて、外部から駆動される回動軸部２１と従動軸部２２を有する回動可能な円盤状弁体２を開放状態にして配設し、連通流路１０が形成されるようにした点を基本的構造としている。
【００１４】
そしてこの円盤状弁体２は、厚み方向に直角に全体として２分割可能に構成され、この管接手を図２ように切り離したときには、その円盤状弁体２は、第１分割弁体２ａと第２分割弁体２ｂとに２分割されるよう構成されている。この場合、回動軸部２１と従動軸部２２も、半円柱状の第１分割回動軸部２１ａ、第２分割回動軸部２１ｂと、同じく第１分割従動軸部２２ａ、第２分割従動軸部２２ｂとに２分割される。
【００１５】
そして、第１接手１ａ、第２接手１ｂを図２に示すように切り離した場合には、円盤状弁体２は、開放状態から回動されるとともに分割されて、一方の第１分割弁体２ａは第１接手１ａの連結口１１ａを閉止するよう配置され、他方の第２分割弁体２ｂは第２接手１ｂも連結口１１ｂを閉止するよう配置されるのである。そして、この状態から管接手が連結されるときには、それぞれの分割弁体２ａ、２ｂは一体となり、同じく一体化された回動軸部２１と従動軸部２２を軸として回動され、図１に示すごとく、閉止していた連結口１１ａ、１１ｂを開放して連通流路１０を形成可能とするものである。
【００１６】
かくして、本発明では、このように分割方式の弁体を用いることにより、接手の連結・切離し時の機械的動作に連動させて、円盤状弁体２を正方向または逆方向に回動させれば、連結口を閉止・開放することができ、切離し時には、従来の接手のように弁体間に油が残留することないので残留油が漏れ出すということがない利点が得られるのである。この場合、軸部２１、２２の周辺および連結口１１ａ、１１ｂ間、分割弁体２ａ、２ｂの対向面など可動部分や接離部分には適宜なシール部材を介在させて所要の封止状態を保持するのが好ましい。
【００１７】
（軸部のシール構造）
次に、軸部２１、２２の周辺および連結口１１ａ、１１ｂ間に設けられるシール部について図３を参照して説明すると、第２分割弁体２ｂの第２分割回動軸部２１ｂと第２分割従動軸部２２ｂのそれぞれには、管接手側の連結口端部に嵌着するための回動軸シール部３１ｂ、従動軸シール部３２ｂが一体に形成され、また図４に示すように、第１分割弁体２ａ側にも、全く対称的に回動軸シール部３１ａ、従動軸シール部３２ａが一体に形成されている。
【００１８】
そして、それぞれの軸シール部３１ａ、３１ｂ、３２ａ、３２ｂには、管接手側の連結口端部を内外から挟持するための一対のフランジ部３３ａ、３４ａ、同じくフランジ部３３ｂ、３４ｂ、同じくフランジ部３５ａ、３６ａ、同じくフランジ部３５ｂ、３６ｂが設けられている。しかして、これら回動軸シール部３１ａ、３１ｂ、従動軸シール部３２ａ、３２ｂのそれぞれは、図５に示すように、第１分割弁体２ａと第２分割弁体２ｂとを密着させたときには、一体化されるとともにそれぞれの軸部と連結口端部とはシールされるのである。
【００１９】
なお、第１および第２分割回動軸部２１ａ、２１ｂの先端には、図３、４に示すように、それぞれ分割ピニオン歯車２３ａ、２３ｂが設けられている。この分割ピニオン歯車２３ａ、２３ｂは、追って詳しく説明するが、第１分割弁体２ａと第２分割弁体２ｂとを連結し密着させたときには一体化された円形ピニオン歯車として機能するのはいうまでもないことである。
【００２０】
ここで、各軸シール部３１ａ、３１ｂ、３２ａ、３２ｂの特長について補足すると、これら各軸部を包囲するシール部材は、軸部の近傍部分は外周部分より軟質のゴム質で構成され、回動軸シール部３１ａ、３１ｂ、従動軸シール部３２ａ、３２ｂが一体化され回動するときには、それらと近傍部分のシール部材は軸部と一体となって回動するものの、外周部分は管接手の連結口端部に固着されているものである。すなわち、軸部とシール部材、シール部材と連結口端部の接合部分は、相互に拘束していて、シール部材は全体として軸部を中心にねじれた状態となるのであって、回動中に滑動する部分がないのである。従って、部材間からの油漏れ防止のシール作用はより一層確実となる利点がある。
【００２１】
（連結口間のシール構造）
図３（Ｂ）に示すように、対向する第１接手１ａ、第２接手１ｂの連結口端部には円周に沿って、リング状凹条１２ａ、リング状凸条１２ｂを設けて、連結時にそれが嵌合してシール作用を発揮する略環状の連結口シール部とするものである。これは、連結時には弁体２が閉止から開放状態に回動するわずかな時間だけ、予め両接手１ａ、１ｂ間をシールするためであり、また切離し時には、弁体２が開放から閉止状態に回動するわずかな時間だけ、予め両接手１ａ、１ｂ間をシールするためである。かくして、連結・切離し時の油漏れを防止できるのである。
【００２２】
（分割弁体間のシール構造）
同じく、図３（Ｂ）に示すように、前記した連結口間のシール構造の合わせて、第１分割弁体２ａと第２分割弁体２ｂの対向面外周部近傍にリング状凹条２５ａ、リング状凸条２５ｂが設けられ、連結時にそれが嵌合してシール作用を発揮する弁体間シール部とするのが好ましい。これは、連結・切離し時に分割弁体２ａ、２ｂがわずかに離間したときでも、分割弁体２ａ、２ｂ間の隙間に油が侵入しないようシールするものである。弁が開放状態では分割弁体２ａ、２ｂは密着しているので、もともと相互の隙間には油の侵入はごく少ないのであるが、この弁体間シール部によって残留油は無視できる程度のものとなる。
【００２３】
（分割弁体の固定構造）
本発明では、切離し時には第１、２の管接手の連結口１１ａ、１１ｂは、それぞれ分割弁体２ａ、２ｂによって閉止され（図３Ａ参照）、連結時には、それらが一体化して回動し連結口を開放するのであるから、分割弁体２ａ、２ｂは何らかの手段によって連結口１１ａ、１１ｂ部分に解除可能に固定されることが必要である。
【００２４】
このために、図６（Ａ）に示すような、固定形態が好ましい。すなわち、前記管接手の連結口１１ａ、１１ｂ近傍の外周壁に配置された、好ましくは４個の弁体固定ピン部材４であり、この弁体固定ピン部材４は、図６（Ｂ）のように、金属製先細先端を持つの固定ピン４１と、その周囲に一体に形成される弾性パッキン４２からなり連結口近傍の外周壁に設けられた固定穴１３にシール状態に嵌着され、固定ピン４１が押出し・引込み可動状態に保持されたものである。
【００２５】
そして、この弁体固定ピン部材４の操作は、この管接手を切り離しするときには、前記固定ピン４１が内側に押し出されて分割弁体２ａ、２ｂの外周部分の予め設けたピン孔２６（図４を参照）に係合され、分割弁体の動きを拘束して連結口の閉止状態を保持する。また、この管接手を連結するときには、分割弁体２ａ、２ｂが一体化されるともに、前記固定ピン４１全てが外側に引き込まれて前記拘束を解いて、全体として回動可能となるのである。
なお、この固定ピン４１の押出し・引込み操作は電気駆動や油圧駆動としてもよいが、好ましい機械的駆動方式について次に述べることとする。
【００２６】
（弁体の開閉操作構造、弁体固定ピン部材の操作構造）
本発明の弁体および固定ピンの部材の機械的駆動方式は、管接手の連結・切離しに際して、その機械的動作をラックを介して弁体の回動軸２１（２１ａ＋２１ｂ）に設けたピニオン歯車２３（２３ａ＋２３ｂ）に伝達して弁体を回動駆動し開閉操作するとともに、同時にその機械的動作によって前記弁体固定ピン部材４の固定ピン４１を押出し・引込み操作して前記弁体の拘束・解除するようにしたものである。以下、具体的に説明する。
【００２７】
（弁体の開閉操作構造）
図７、８、９を参照して、弁体の開閉操作のための構造について述べる。
第１接手１ａ側面には、リタンスプリング５１ａで保持され、先端を突出させた第１進退ロッド５１を進退可能にガイドする第１ガイド枠部５１ｂが設けられている。
また、第２接手１ｂ側面には、リタンスプリング５２ａで保持された第２進退ロッド５２を進退可能にガイドする第２ガイド枠部５２ｂが設けられ、その第２進退ロッド５２の後端には後記のテコ式プッシュリンク６の一方のアームにリンクするベアリング５２ｃを備えている。また、この第２ガイド枠部５２ｂと平行に、リタンスプリング５３ａで保持された第３進退ロッド５３を進退可能にガイドする第３ガイド枠部５３ｂが設けられ、この第３進退ロッド５３の後端には前記テコ式プッシュリンク６の他方のアームにリンクするベアリング５３ｃが設けられるとともに、その先端にはラック歯５３ｄが形成されている。
【００２８】
そしてこれらの第１、第２、第３進退ロッド５１、５２、５３は、接手の軸方向に平行に進退可能に配置されていて、接手の連結時には、第１進退ロッド５１と第２進退ロッド５２とは同軸上に配置され、第１進退ロッド５１の動きは第２進退ロッド５２に伝達され、次いでテコ式プッシュリンク５５を介して、第３進退ロッド５３に伝達されよう相互の位置関係が保持されよう配設されるとともに、第３進退ロッド５３のラック歯５３ｄは、弁体の分割回動軸のピニオン歯車２３ｂに噛み合うよう全体の位置関係が保持されている。
【００２９】
さらに、本発明では、弁体の軸対称の位置に、前記第１、第２、第３進退ロッド５１、５２、５３の組合せからなるリンク構造と同様なもう一組のリンク装置５４を配設しておくものである。かくして回動軸２１のピニオン歯車２３を２組のリンク装置で挟みつけて協同して操作することになるので、次に述べるような弁体の回動操作が極めて円滑に行える利点が得られる。
【００３０】
以上説明したリンク構造によれば、連結時には、切離し状態を示す図７の状態から連結口を接近させて図８の連結状態に連結させる動作にともない、第１進退ロッド５１の前進動作は、前記の通り、第２進退ロッドを経て第３進退ロッド５３のラック歯５３ｄを前進させる動作として伝達され、噛み合うピニオン歯車２３ｂを動かし、一体化された弁体２を開放状態（鎖線で表示）にすることとなる。
【００３１】
また、切離し時には、それぞれに設けられたリタンスプリング５１ａ、５２ａ、５３ａの復元力によって、各進退ロッド５１、５２、５３は、図８の連結状態から図７の切離し状態に自動的に復帰し、分割された分割弁体２ａ、２ｂをもってそれぞれの連結口を閉止状態（図３に示すような状態。図７では省略）として、各接手が切り離しされるのである。
【００３２】
なお、本発明の弁体の連結操作に当たっては、固定ピンの拘束解除（追って詳細に説明する）、弁体の回動・開放、および連結口の密接接合という一連の動作が、間隔を置かないで進行する必要がある。このためには、それぞれのタイミングの設定が重要であるが、特に、回動操作を迅速に行うのが極めて重要である。
この目的のため、前記ピニオン歯車２３ａ、２３ｂをすばやく回動させるには、第１進退ロッド５１の動作を拡大して第３進退ロッド５３に伝達するのが好ましいから、中間に介在するテコ式プッシュリンク５５の腕長さ比（Ｌ２／Ｌ１）を２以上の拡大側に設定しておくのがよい。
【００３３】
（固定ピンの押出し・引込み操作構造）
次に、図６、７、１０を参照して、固定ピン４１の押出し・引込み操作構造について述べる。
第１、２接手１ａ、１ｂの側面に設けられた前記弁体固定ピン部材４に重なる位置に、前記第１ガイド枠部５１ｂと第２ガイド枠部５２ｂを配置するようにして、内部の第１進退ロッド５１と第２進退ロッド５２には、固定ピン４１、４１の上部に設けたローラ４３、４３を嵌着可能なカムガイド溝５１ｄ、５２ｄが形成されている。そして、このカムガイド溝５１ｄ、５２ｄは、進退ロッド５１、５２が反対方向に押し込まれるに従い、固定ピン４１を引き込めるよう、また進退ロッド５１、５２が引き出されるに従い、固定ピン４１を押出すよう傾斜溝が設けられているのである。
【００３４】
かくして、連結・切離し時の第１進退ロッド５１と第２進退ロッド５２の機械的動作によって、固定ピンによる弁体への拘束解除動作、弁体への拘束動作が自動的に行なわれることになる。
なお、以上の説明は、前記第１、第２進退ロッド５１、５２の組合せを事例に基づいておこなわれたが、これらと回動軸対称に設けられているもう一組のリンク装置５４、５４についても全く同様な構造の構成の固定ピンの操作構造を配設しておくものである。
【００３５】
さらに、従動軸２２側の２個の弁体固定ピン部材については、先に述べた各進退ロッドとカムガイドのリンク構造を利用すればよいが、この場合には弁体を回動する機能は不要なので、回動動作に要する関連部材、例えば、テコ式プッシュリンク５５、第３進退ロッド５３関連部材などは不要である。
【００３６】
以上説明したように、本発明の弁体および固定ピン部材の機械的駆動方式によれば、管接手の連結のための押し付け動作および切離しのための引き抜き動作という機械的動作によって、固定ピンによる弁体拘束の解除動作、弁体の閉止から開放への回動動作、開放から閉止への回動動作、および固定ピンによる弁体の拘束動作が自動的に行なわれ、電気、油圧など外部からの操作動力が不要であるという利点が得られる。従って、野外などで電源装置が求められないような場所においても利用できるという効果がある。
【００３７】
（連結時の位置決め構造）
前記管接手１ａ、１ｂの連結口外周には、その管接手の連結位置を定めるための位置決め部材として、図７のように、一方の管接手側の対称的な位置に２本のガイドロッド５６ａ、５６ｃが設けられ、他方の管接手側にはそのガイドロッド５６ａ、５６ｃを挿入可能なガイド溝５６ｂ、５６が設けられている。そして、連結時の機械的動作によって、図８のように、その２本のガイドロッド５６ａ、５６ｃは、それぞれ対応するガイド溝５６ｂ、５６に挿入されることより、それぞれの管接手１ａ、１ｂが自動的に所定の位置関係に連結されることになる。
【００３８】
（連結時のロック構造）
本発明の弁内蔵管接手では、連結時には管接手１ａ、１ｂが気密状態を維持される相互に圧着状態が保持される必要があるのはいうまでもない。このような圧着状態は適宜な手段で実現されるものであるが、本発明では、位置決め部材である前記ガイドロッド５６ａ、５６ｃと同じくガイド溝５６ｂ、５６ｃに公知のロック機構を付設することができる。
【００３９】
例えば、ガイドロッド５６ａの先端部分に小ロッド５７ｂ、５７ｃをリタンスプリングとともに配設し、その基端部を、偏芯させて引張した遊動片５７ａにリンクさせて、ガイドロッド５６ａを前進させたとき先ず小ロッド５７ｃがガイド溝５６ｂ底に当たり押し込まれることで、リンクする遊動片５７ａが時計針方向に跳転してその先端がガイド溝５６ｂ側の凹部５７ｄに係合して、ガイドロッド５６ａが後退しないようロックされる。
【００４０】
このロックを解除するには、ガイドロッド５６ａを若干前進させると、小ロッド５７ｃに代わって突出している小ロッド５７ｂがガイド溝５６ｂ底に当たり押し込まれて、リンクする遊動片５７ａが時計針逆方向に跳転し、ロックが解除されるのである。なお、このようなロック・解除メカニズムは、ノッチ式ロックとして知られているものが利用できる。
【００４１】
かくして、本発明の弁内蔵管接手では、このような機構を利用することにより、連結・切離し時の機械的動作によって、電気的または油圧的手段を用いることなく、連結状態を保持するためのロックと、切離しのためのロック解除を自動的に行うことができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の弁内蔵管接手の連結状態を示す部分切欠き斜視原理図。
【図２】本発明の弁内蔵管接手の切離し状態を示す部分切欠き斜視原理図。
【図３】弁内蔵管接手の連結口の状態を示す部分切欠き斜視図（Ａ）および要部ｃ−ｃ断面図（Ｂ）。
【図４】本発明の分割弁体の正面図。
【図５】本発明の対をなす分割弁体の上面図。
【図６】弁体固定ピン部材の配置図（Ａ）およびその構造を示す断面略図。
【図７】弁の開閉操作を説明するための切離し状態にある接手の要部上面略図。
【図８】弁の開閉操作を説明するための連結状態にある接手の要部上面略図。
【図９】弁の開閉操作を説明するためのリンク部材の配置略図。
【図１０】固定ピンの操作を説明するためのリンク部材の配置略図。
【図１１】接手間のロック操作を説明するためのロック部材の配置略図。
【符号の説明】
【００４３】
１０：連通流路、１ａ：第１接手、１ｂ：第２接手、１１ａ、１１ｂ：連結口
２：円盤状弁体、２ａ：第１分割弁体、２ｂ：第２分割弁体、２１：回動軸部、２１ａ：第１分割回動軸部、２１ｂ：第２分割回動軸部、２２：従動軸部、２２ａ：第１分割従動軸部、２２ｂ：第２分割従動軸部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧装置などに用いられる油圧配管のための、弁を内蔵した管接手に関するものであって、特に、切離し時に油漏れを防止するようにした弁を内蔵した管接手の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、油圧配管を連結する目的の弁を内蔵した管接手としては、特許文献１に示すような、注液管と排液管のそれぞれの連結口部分に弁体を対向させて配設したものが知られている。そして、このような構造の弁内蔵管接手では、連結時または切離し時に弁の開閉動作の時間的ずれのため若干の油漏れが生じる問題があった。また、特に切離し時には、それぞれの弁体相互間の空間に残留する油が、連結口から溢れ出るという問題もあった。
【０００３】
特許文献１では、このような問題の解決方法を提案している。すなわち、連結口の一方に弾性的に伸縮自在な２重蛇腹管を装着して、連結時には予め２重蛇腹管で隙間を封止するようにし、また切離し時には弁体に閉鎖完了まで隙間を封止するようにして、油漏れを防止するとともに、弁体相互間の空間に残留する油をこの２重蛇腹管内に自動的に吸引するようにしたものである。
【０００４】
ところが、この伸縮自在な２重蛇腹管は、常時、連結口から突出しているため、管接手の連結作業時に邪魔になるうえ、干渉しやすいため破損しやすいなどという不具合があった。さらに、搬送油分に対して高耐久性の構造とすることにもかなり困難があった。
【特許文献１】特開昭５２−７６７３１号公報：特許請求に範囲、第４図、第５図、第６図
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、先ず、管接手切離し時に、それぞれの連結口に配設した弁体の間の残留油を実質的になくするとともに、連結・切離し時に油漏れしにくいうえ、自動化が容易な弁内蔵管接手を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の問題は、連結・切離し可能に当接する一対の連結口に、外部から駆動される回動軸部を有する回動可能な円盤状弁体を備えた弁内蔵管接手であって、該円盤状弁体は、厚み方向に直角に２分割可能に構成されていて、この管接手を切り離したときには、その円盤状弁体は２分割され、一方の分割弁体は一方の連結口を閉止するよう配置され、他方の分割弁体は他方の連結口を閉止するよう配置されるとともに、この管接手を連結したときには、それぞれの分割弁体は一体となって回動され、閉止していた連結口を開放して連通流路を形成可能にしたことを特徴とする本発明の弁内蔵管接手によって、解決することができる。
【０００７】
そして、本発明は、前記円盤状弁体の回動軸部基部には、管接手の連結口端部に嵌着するための軸シール部が一体に形成され、かつ円盤状弁体と同じく２分割可能に形成されているとともに、対向する連結口端部には略環状の連結口シール部が設けられている形態に具体化される。この前記各軸部を包囲するシール部材は、軸部の近傍部分は外周部分より軟質のゴム質で構成され、その軸部が回動するときには、近傍部分のシール部材は軸部と一体となって回動するものの、外周部分は管接手の連結口端部に固着されているものであるのが好適である。
【０００８】
また、本発明は、前記管接手の連結口外周には、内面に出没可能な弁体固定ピン部材が設けられ、この管接手を切り離すときには、それぞれの分割弁体の外周部分を拘束して連結口の閉止状態を保持するとともに、この管接手を連結するときには、前記拘束を解いてそれぞれの分割弁体を回動可能にするようにした形態に具体化される。
【０００９】
前記した弁体の回動操作および固定ピンの操作については、前記管接手の連結・切離しに際して、その操作力をラックを介して前記円盤状弁体の回動軸に設けたピニオンに伝達して連結口開閉のため弁体を回動駆動するとともに、その操作力で移動するカムによって前記弁体の拘束・解除のため前記弁体固定ピン部材を押出し・引込み操作するように構成するのが好ましい。
【００１０】
また、前記管接手の連結口外周には、その管接手の連結位置を定めるための位置決め部材として、一方の管接手側にはガイドロッドを設け、他方の管接手側にはそのガイドロッドを挿入可能なガイド溝が設けるのが好ましく、さらには、連結時に連結口相互を拘束して外れないようにするロック機構をその位置決め部材に内装するようにするのが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
先ず、本発明では、厚み方向に直角に全体が２分割可能に構成された円盤状弁体を連結口に備えた弁内蔵管接手であって、この管接手を切り離したときには、その円盤状弁体は２分割され、一方の分割弁体は一方の連結口を閉止するよう配置され、他方の分割弁体は他方の連結口を閉止するよう配置されるとともに、この管接手を連結したときには、それぞれの分割弁体は一体となって回動され、閉止していた連結口を開放して連通流路を形成可能にしたことにより、管接手切離し時には、それぞれの連結口に配設した弁体の間に空間が生じないのでその間に搬送油が残留することがないという利点がある。
【００１２】
次いで、この管接手を連結状態から切り離すときには、予め２分割される円盤状弁体のそれぞれがそれぞれの連結口を閉止するように操作され、またこの管接手を切離し状態から連結するときには、実質的に連結が行われてから、閉止していた連結口を開放するよう操作できるので、連結・切離しの操作時に油漏れが生じることが防止され、さらに連結・切離しの操作時の各パーツの動作を自動化し易く構成できるなどの利点が得られるのである。かくして本発明は、従来の問題点を解消した弁内蔵管接手として、実用的価値はきわめて大なるものがある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明の弁内蔵管接手に係る実施形態について、図１〜１１を参照しながら説明する。
（基本的な構造原理）
先ず、図１、２を参照して本発明の構造原理について説明する。ここで、本発明の弁内蔵管接手のうち一方の接手を第１接手１ａ、他方の接手を第２接手１ｂとする。
本発明は、連結・切離し可能に当接する一対の第１接手１ａ、第２接手１ｂを図１に示すように連結した場合には、密接した連結口１１ａ、１１ｂにおいて、外部から駆動される回動軸部２１と従動軸部２２を有する回動可能な円盤状弁体２を開放状態にして配設し、連通流路１０が形成されるようにした点を基本的構造としている。
【００１４】
そしてこの円盤状弁体２は、厚み方向に直角に全体として２分割可能に構成され、この管接手を図２ように切り離したときには、その円盤状弁体２は、第１分割弁体２ａと第２分割弁体２ｂとに２分割されるよう構成されている。この場合、回動軸部２１と従動軸部２２も、半円柱状の第１分割回動軸部２１ａ、第２分割回動軸部２１ｂと、同じく第１分割従動軸部２２ａ、第２分割従動軸部２２ｂとに２分割される。
【００１５】
そして、第１接手１ａ、第２接手１ｂを図２に示すように切り離した場合には、円盤状弁体２は、開放状態から回動されるとともに分割されて、一方の第１分割弁体２ａは第１接手１ａの連結口１１ａを閉止するよう配置され、他方の第２分割弁体２ｂは第２接手１ｂも連結口１１ｂを閉止するよう配置されるのである。そして、この状態から管接手が連結されるときには、それぞれの分割弁体２ａ、２ｂは一体となり、同じく一体化された回動軸部２１と従動軸部２２を軸として回動され、図１に示すごとく、閉止していた連結口１１ａ、１１ｂを開放して連通流路１０を形成可能とするものである。
【００１６】
かくして、本発明では、このように分割方式の弁体を用いることにより、接手の連結・切離し時の機械的動作に連動させて、円盤状弁体２を正方向または逆方向に回動させれば、連結口を閉止・開放することができ、切離し時には、従来の接手のように弁体間に油が残留することないので残留油が漏れ出すということがない利点が得られるのである。この場合、軸部２１、２２の周辺および連結口１１ａ、１１ｂ間、分割弁体２ａ、２ｂの対向面など可動部分や接離部分には適宜なシール部材を介在させて所要の封止状態を保持するのが好ましい。
【００１７】
（軸部のシール構造）
次に、軸部２１、２２の周辺および連結口１１ａ、１１ｂ間に設けられるシール部について図３を参照して説明すると、第２分割弁体２ｂの第２分割回動軸部２１ｂと第２分割従動軸部２２ｂのそれぞれには、管接手側の連結口端部に嵌着するための回動軸シール部３１ｂ、従動軸シール部３２ｂが一体に形成され、また図４に示すように、第１分割弁体２ａ側にも、全く対称的に回動軸シール部３１ａ、従動軸シール部３２ａが一体に形成されている。
【００１８】
そして、それぞれの軸シール部３１ａ、３１ｂ、３２ａ、３２ｂには、管接手側の連結口端部を内外から挟持するための一対のフランジ部３３ａ、３４ａ、同じくフランジ部３３ｂ、３４ｂ、同じくフランジ部３５ａ、３６ａ、同じくフランジ部３５ｂ、３６ｂが設けられている。しかして、これら回動軸シール部３１ａ、３１ｂ、従動軸シール部３２ａ、３２ｂのそれぞれは、図５に示すように、第１分割弁体２ａと第２分割弁体２ｂとを密着させたときには、一体化されるとともにそれぞれの軸部と連結口端部とはシールされるのである。
【００１９】
なお、第１および第２分割回動軸部２１ａ、２１ｂの先端には、図３、４に示すように、それぞれ分割ピニオン歯車２３ａ、２３ｂが設けられている。この分割ピニオン歯車２３ａ、２３ｂは、追って詳しく説明するが、第１分割弁体２ａと第２分割弁体２ｂとを連結し密着させたときには一体化された円形ピニオン歯車として機能するのはいうまでもないことである。
【００２０】
ここで、各軸シール部３１ａ、３１ｂ、３２ａ、３２ｂの特長について補足すると、これら各軸部を包囲するシール部材は、軸部の近傍部分は外周部分より軟質のゴム質で構成され、回動軸シール部３１ａ、３１ｂ、従動軸シール部３２ａ、３２ｂが一体化され回動するときには、それらと近傍部分のシール部材は軸部と一体となって回動するものの、外周部分は管接手の連結口端部に固着されているものである。すなわち、軸部とシール部材、シール部材と連結口端部の接合部分は、相互に拘束していて、シール部材は全体として軸部を中心にねじれた状態となるのであって、回動中に滑動する部分がないのである。従って、部材間からの油漏れ防止のシール作用はより一層確実となる利点がある。
【００２１】
（連結口間のシール構造）
図３（Ｂ）に示すように、対向する第１接手１ａ、第２接手１ｂの連結口端部には円周に沿って、リング状凹条１２ａ、リング状凸条１２ｂを設けて、連結時にそれが嵌合してシール作用を発揮する略環状の連結口シール部とするものである。これは、連結時には弁体２が閉止から開放状態に回動するわずかな時間だけ、予め両接手１ａ、１ｂ間をシールするためであり、また切離し時には、弁体２が開放から閉止状態に回動するわずかな時間だけ、予め両接手１ａ、１ｂ間をシールするためである。かくして、連結・切離し時の油漏れを防止できるのである。
【００２２】
（分割弁体間のシール構造）
同じく、図３（Ｂ）に示すように、前記した連結口間のシール構造の合わせて、第１分割弁体２ａと第２分割弁体２ｂの対向面外周部近傍にリング状凹条２５ａ、リング状凸条２５ｂが設けられ、連結時にそれが嵌合してシール作用を発揮する弁体間シール部とするのが好ましい。これは、連結・切離し時に分割弁体２ａ、２ｂがわずかに離間したときでも、分割弁体２ａ、２ｂ間の隙間に油が侵入しないようシールするものである。弁が開放状態では分割弁体２ａ、２ｂは密着しているので、もともと相互の隙間には油の侵入はごく少ないのであるが、この弁体間シール部によって残留油は無視できる程度のものとなる。
【００２３】
（分割弁体の固定構造）
本発明では、切離し時には第１、２の管接手の連結口１１ａ、１１ｂは、それぞれ分割弁体２ａ、２ｂによって閉止され（図３Ａ参照）、連結時には、それらが一体化して回動し連結口を開放するのであるから、分割弁体２ａ、２ｂは何らかの手段によって連結口１１ａ、１１ｂ部分に解除可能に固定されることが必要である。
【００２４】
このために、図６（Ａ）に示すような、固定形態が好ましい。すなわち、前記管接手の連結口１１ａ、１１ｂ近傍の外周壁に配置された、好ましくは４個の弁体固定ピン部材４であり、この弁体固定ピン部材４は、図６（Ｂ）のように、金属製先細先端を持つの固定ピン４１と、その周囲に一体に形成される弾性パッキン４２からなり連結口近傍の外周壁に設けられた固定穴１３にシール状態に嵌着され、固定ピン４１が押出し・引込み可動状態に保持されたものである。
【００２５】
そして、この弁体固定ピン部材４の操作は、この管接手を切り離しするときには、前記固定ピン４１が内側に押し出されて分割弁体２ａ、２ｂの外周部分の予め設けたピン孔２６（図４を参照）に係合され、分割弁体の動きを拘束して連結口の閉止状態を保持する。また、この管接手を連結するときには、分割弁体２ａ、２ｂが一体化されるともに、前記固定ピン４１全てが外側に引き込まれて前記拘束を解いて、全体として回動可能となるのである。
なお、この固定ピン４１の押出し・引込み操作は電気駆動や油圧駆動としてもよいが、好ましい機械的駆動方式について次に述べることとする。
【００２６】
（弁体の開閉操作構造、弁体固定ピン部材の操作構造）
本発明の弁体および固定ピンの部材の機械的駆動方式は、管接手の連結・切離しに際して、その機械的動作をラックを介して弁体の回動軸２１（２１ａ＋２１ｂ）に設けたピニオン歯車２３（２３ａ＋２３ｂ）に伝達して弁体を回動駆動し開閉操作するとともに、同時にその機械的動作によって前記弁体固定ピン部材４の固定ピン４１を押出し・引込み操作して前記弁体の拘束・解除するようにしたものである。以下、具体的に説明する。
【００２７】
（弁体の開閉操作構造）
図７、８、９を参照して、弁体の開閉操作のための構造について述べる。
第１接手１ａ側面には、リタンスプリング５１ａで保持され、先端を突出させた第１進退ロッド５１を進退可能にガイドする第１ガイド枠部５１ｂが設けられている。
また、第２接手１ｂ側面には、リタンスプリング５２ａで保持された第２進退ロッド５２を進退可能にガイドする第２ガイド枠部５２ｂが設けられ、その第２進退ロッド５２の後端には後記のテコ式プッシュリンク６の一方のアームにリンクするベアリング５２ｃを備えている。また、この第２ガイド枠部５２ｂと平行に、リタンスプリング５３ａで保持された第３進退ロッド５３を進退可能にガイドする第３ガイド枠部５３ｂが設けられ、この第３進退ロッド５３の後端には前記テコ式プッシュリンク６の他方のアームにリンクするベアリング５３ｃが設けられるとともに、その先端にはラック歯５３ｄが形成されている。
【００２８】
そしてこれらの第１、第２、第３進退ロッド５１、５２、５３は、接手の軸方向に平行に進退可能に配置されていて、接手の連結時には、第１進退ロッド５１と第２進退ロッド５２とは同軸上に配置され、第１進退ロッド５１の動きは第２進退ロッド５２に伝達され、次いでテコ式プッシュリンク５５を介して、第３進退ロッド５３に伝達されよう相互の位置関係が保持されよう配設されるとともに、第３進退ロッド５３のラック歯５３ｄは、弁体の分割回動軸のピニオン歯車２３ｂに噛み合うよう全体の位置関係が保持されている。
【００２９】
さらに、本発明では、弁体の軸対称の位置に、前記第１、第２、第３進退ロッド５１、５２、５３の組合せからなるリンク構造と同様なもう一組のリンク装置５４を配設しておくものである。かくして回動軸２１のピニオン歯車２３を２組のリンク装置で挟みつけて協同して操作することになるので、次に述べるような弁体の回動操作が極めて円滑に行える利点が得られる。
【００３０】
以上説明したリンク構造によれば、連結時には、切離し状態を示す図７の状態から連結口を接近させて図８の連結状態に連結させる動作にともない、第１進退ロッド５１の前進動作は、前記の通り、第２進退ロッドを経て第３進退ロッド５３のラック歯５３ｄを前進させる動作として伝達され、噛み合うピニオン歯車２３ｂを動かし、一体化された弁体２を開放状態（鎖線で表示）にすることとなる。
【００３１】
また、切離し時には、それぞれに設けられたリタンスプリング５１ａ、５２ａ、５３ａの復元力によって、各進退ロッド５１、５２、５３は、図８の連結状態から図７の切離し状態に自動的に復帰し、分割された分割弁体２ａ、２ｂをもってそれぞれの連結口を閉止状態（図３に示すような状態。図７では省略）として、各接手が切り離しされるのである。
【００３２】
なお、本発明の弁体の連結操作に当たっては、固定ピンの拘束解除（追って詳細に説明する）、弁体の回動・開放、および連結口の密接接合という一連の動作が、間隔を置かないで進行する必要がある。このためには、それぞれのタイミングの設定が重要であるが、特に、回動操作を迅速に行うのが極めて重要である。
この目的のため、前記ピニオン歯車２３ａ、２３ｂをすばやく回動させるには、第１進退ロッド５１の動作を拡大して第３進退ロッド５３に伝達するのが好ましいから、中間に介在するテコ式プッシュリンク５５の腕長さ比（Ｌ２／Ｌ１）を２以上の拡大側に設定しておくのがよい。
【００３３】
（固定ピンの押出し・引込み操作構造）
次に、図６、７、１０を参照して、固定ピン４１の押出し・引込み操作構造について述べる。
第１、２接手１ａ、１ｂの側面に設けられた前記弁体固定ピン部材４に重なる位置に、前記第１ガイド枠部５１ｂと第２ガイド枠部５２ｂを配置するようにして、内部の第１進退ロッド５１と第２進退ロッド５２には、固定ピン４１、４１の上部に設けたローラ４３、４３を嵌着可能なカムガイド溝５１ｄ、５２ｄが形成されている。そして、このカムガイド溝５１ｄ、５２ｄは、進退ロッド５１、５２が反対方向に押し込まれるに従い、固定ピン４１を引き込めるよう、また進退ロッド５１、５２が引き出されるに従い、固定ピン４１を押出すよう傾斜溝が設けられているのである。
【００３４】
かくして、連結・切離し時の第１進退ロッド５１と第２進退ロッド５２の機械的動作によって、固定ピンによる弁体への拘束解除動作、弁体への拘束動作が自動的に行なわれることになる。
なお、以上の説明は、前記第１、第２進退ロッド５１、５２の組合せを事例に基づいておこなわれたが、これらと回動軸対称に設けられているもう一組のリンク装置５４、５４についても全く同様な構造の構成の固定ピンの操作構造を配設しておくものである。
【００３５】
さらに、従動軸２２側の２個の弁体固定ピン部材については、先に述べた各進退ロッドとカムガイドのリンク構造を利用すればよいが、この場合には弁体を回動する機能は不要なので、回動動作に要する関連部材、例えば、テコ式プッシュリンク５５、第３進退ロッド５３関連部材などは不要である。
【００３６】
以上説明したように、本発明の弁体および固定ピン部材の機械的駆動方式によれば、管接手の連結のための押し付け動作および切離しのための引き抜き動作という機械的動作によって、固定ピンによる弁体拘束の解除動作、弁体の閉止から開放への回動動作、開放から閉止への回動動作、および固定ピンによる弁体の拘束動作が自動的に行なわれ、電気、油圧など外部からの操作動力が不要であるという利点が得られる。従って、野外などで電源装置が求められないような場所においても利用できるという効果がある。
【００３７】
（連結時の位置決め構造）
前記管接手１ａ、１ｂの連結口外周には、その管接手の連結位置を定めるための位置決め部材として、図７のように、一方の管接手側の対称的な位置に２本のガイドロッド５６ａ、５６ｃが設けられ、他方の管接手側にはそのガイドロッド５６ａ、５６ｃを挿入可能なガイド溝５６ｂ、５６が設けられている。そして、連結時の機械的動作によって、図８のように、その２本のガイドロッド５６ａ、５６ｃは、それぞれ対応するガイド溝５６ｂ、５６に挿入されることより、それぞれの管接手１ａ、１ｂが自動的に所定の位置関係に連結されることになる。
【００３８】
（連結時のロック構造）
本発明の弁内蔵管接手では、連結時には管接手１ａ、１ｂが気密状態を維持される相互に圧着状態が保持される必要があるのはいうまでもない。このような圧着状態は適宜な手段で実現されるものであるが、本発明では、位置決め部材である前記ガイドロッド５６ａ、５６ｃと同じくガイド溝５６ｂ、５６ｃに公知のロック機構を付設することができる。
【００３９】
例えば、ガイドロッド５６ａの先端部分に小ロッド５７ｂ、５７ｃをリタンスプリングとともに配設し、その基端部を、偏芯させて引張した遊動片５７ａにリンクさせて、ガイドロッド５６ａを前進させたとき先ず小ロッド５７ｃがガイド溝５６ｂ底に当たり押し込まれることで、リンクする遊動片５７ａが時計針方向に跳転してその先端がガイド溝５６ｂ側の凹部５７ｄに係合して、ガイドロッド５６ａが後退しないようロックされる。
【００４０】
このロックを解除するには、ガイドロッド５６ａを若干前進させると、小ロッド５７ｃに代わって突出している小ロッド５７ｂがガイド溝５６ｂ底に当たり押し込まれて、リンクする遊動片５７ａが時計針逆方向に跳転し、ロックが解除されるのである。なお、このようなロック・解除メカニズムは、ノッチ式ロックとして知られているものが利用できる。
【００４１】
かくして、本発明の弁内蔵管接手では、このような機構を利用することにより、連結・切離し時の機械的動作によって、電気的または油圧的手段を用いることなく、連結状態を保持するためのロックと、切離しのためのロック解除を自動的に行うことができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の弁内蔵管接手の連結状態を示す部分切欠き斜視原理図。
【図２】本発明の弁内蔵管接手の切離し状態を示す部分切欠き斜視原理図。
【図３】弁内蔵管接手の連結口の状態を示す部分切欠き斜視図（Ａ）および要部ｃ−ｃ断面図（Ｂ）。
【図４】本発明の分割弁体の正面図。
【図５】本発明の対をなす分割弁体の上面図。
【図６】弁体固定ピン部材の配置図（Ａ）およびその構造を示す断面略図。
【図７】弁の開閉操作を説明するための切離し状態にある接手の要部上面略図。
【図８】弁の開閉操作を説明するための連結状態にある接手の要部上面略図。
【図９】弁の開閉操作を説明するためのリンク部材の配置略図。
【図１０】固定ピンの操作を説明するためのリンク部材の配置略図。
【図１１】接手間のロック操作を説明するためのロック部材の配置略図。
【符号の説明】
【００４３】
１０：連通流路、１ａ：第１接手、１ｂ：第２接手、１１ａ、１１ｂ：連結口
２：円盤状弁体、２ａ：第１分割弁体、２ｂ：第２分割弁体、２１：回動軸部、２１ａ：第１分割回動軸部、２１ｂ：第２分割回動軸部、２２：従動軸部、２２ａ：第１分割従動軸部、２２ｂ：第２分割従動軸部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連結・切離し可能に当接する一対の連結口に、外部から駆動される回動軸部を有する回動可能な円盤状弁体を備えた弁内蔵管接手であって、該円盤状弁体は、厚み方向に直角に２分割可能に構成されていて、この管接手を切り離したときには、その円盤状弁体は２分割され、一方の分割弁体は一方の連結口を閉止するよう配置され、他方の分割弁体は他方の連結口を閉止するよう配置されるとともに、この管接手を連結したときには、それぞれの分割弁体は一体となって回動され、閉止していた連結口を開放して連通流路を形成可能にしたことを特徴とする弁内蔵管接手。
【請求項２】
前記円盤状弁体の回動軸部基部には、管接手の連結口端部に嵌着するための軸シール部が一体に形成され、かつ円盤状弁体と同じく２分割可能に形成されているとともに、対向する連結口端部には略環状の連結口シール部が設けられている請求項１に記載の弁内蔵管接手。
【請求項３】
前記各軸部を包囲するシール部材は、軸部の近傍部分は外周部分より軟質のゴム質で構成され、その軸部が回動するときには、近傍部分のシール部材は軸部と一体となって回動するものの、外周部分は管接手の連結口端部に固着されているものである請求項２に記載の弁内蔵管接手。
【請求項４】
前記管接手の連結口外周には、内面に出没可能な弁体固定ピン部材が設けられ、この管接手を切り離すときには、それぞれの分割弁体の外周部分を拘束して連結口の閉止状態を保持するとともに、この管接手を連結するときには、前記拘束を解いてそれぞれの分割弁体を回動可能にするようにした請求項１、２または３に記載の弁内蔵管接手。
【請求項５】
前記管接手の連結・切離しに際して、その操作力をラックを介して前記円盤状弁体の回動軸に設けたピニオンに伝達して連結口開閉のため弁体を回動駆動するとともに、その操作力で移動するカムによって前記弁体の拘束・解除のため前記弁体固定ピン部材を押出し・引込み操作するようにした請求項４に記載の弁内蔵管接手。
【請求項６】
前記管接手の連結口外周には、その管接手の連結位置を定めるための位置決め部材として、一方の管接手側にはガイドロッドが設けられ、他方の管接手側にはそのガイドロッドを挿入可能なガイド溝が設けられている請求項１〜５のいずれかに記載の弁内蔵管接手。
【請求項７】
連結時に連結口相互を拘束して外れないようにするロック機構を前記位置決め部材に内装した請求項６に記載の弁内蔵管接手。
【請求項１】
連結・切離し可能に当接する一対の連結口に、外部から駆動される回動軸部を有する回動可能な円盤状弁体を備えた弁内蔵管接手であって、該円盤状弁体は、厚み方向に直角に２分割可能に構成されていて、この管接手を切り離したときには、その円盤状弁体は２分割され、一方の分割弁体は一方の連結口を閉止するよう配置され、他方の分割弁体は他方の連結口を閉止するよう配置されるとともに、この管接手を連結したときには、それぞれの分割弁体は一体となって回動され、閉止していた連結口を開放して連通流路を形成可能にしたことを特徴とする弁内蔵管接手。
【請求項２】
前記円盤状弁体の回動軸部基部には、管接手の連結口端部に嵌着するための軸シール部が一体に形成され、かつ円盤状弁体と同じく２分割可能に形成されているとともに、対向する連結口端部には略環状の連結口シール部が設けられている請求項１に記載の弁内蔵管接手。
【請求項３】
前記各軸部を包囲するシール部材は、軸部の近傍部分は外周部分より軟質のゴム質で構成され、その軸部が回動するときには、近傍部分のシール部材は軸部と一体となって回動するものの、外周部分は管接手の連結口端部に固着されているものである請求項２に記載の弁内蔵管接手。
【請求項４】
前記管接手の連結口外周には、内面に出没可能な弁体固定ピン部材が設けられ、この管接手を切り離すときには、それぞれの分割弁体の外周部分を拘束して連結口の閉止状態を保持するとともに、この管接手を連結するときには、前記拘束を解いてそれぞれの分割弁体を回動可能にするようにした請求項１、２または３に記載の弁内蔵管接手。
【請求項５】
前記管接手の連結・切離しに際して、その操作力をラックを介して前記円盤状弁体の回動軸に設けたピニオンに伝達して連結口開閉のため弁体を回動駆動するとともに、その操作力で移動するカムによって前記弁体の拘束・解除のため前記弁体固定ピン部材を押出し・引込み操作するようにした請求項４に記載の弁内蔵管接手。
【請求項６】
前記管接手の連結口外周には、その管接手の連結位置を定めるための位置決め部材として、一方の管接手側にはガイドロッドが設けられ、他方の管接手側にはそのガイドロッドを挿入可能なガイド溝が設けられている請求項１〜５のいずれかに記載の弁内蔵管接手。
【請求項７】
連結時に連結口相互を拘束して外れないようにするロック機構を前記位置決め部材に内装した請求項６に記載の弁内蔵管接手。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００６−５７７５８（Ｐ２００６−５７７５８Ａ）
【公開日】平成１８年３月２日（２００６．３．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２４１２３０（Ｐ２００４−２４１２３０）
【出願日】平成１６年８月２０日（２００４．８．２０）
【出願人】（５０４３１８９１３）
【出願人】（５０４３１８９３５）前川酒造有限会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年３月２日（２００６．３．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年８月２０日（２００４．８．２０）
【出願人】（５０４３１８９１３）
【出願人】（５０４３１８９３５）前川酒造有限会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
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