感光体カートリッジ、プロセスカートリッジおよび画像形成装置
【課題】感光体の組み付け作業の円滑化を図ることができながら、第１フレームおよび第２フレームに対する、感光体の相対的な位置決め精度の向上を図ることができる感光体カートリッジ、および、その感光体カートリッジを備えるプロセスカートリッジおよび画像形成装置を提供すること提供すること。
【解決手段】
ドラムカートリッジ２２が、下フレーム３３と上フレーム３４とからなるドラムフレーム２４と、ドラムフレーム２４に回転可能に支持される感光ドラム３と、保持部材１０１とを備え、保持部材１０１が、感光ドラム３の各軸受嵌合部２０を保持するとともに、下フレーム３３および上フレーム３４と係合するように、円筒部１０２と嵌合突起１０３とを備える。
【解決手段】
ドラムカートリッジ２２が、下フレーム３３と上フレーム３４とからなるドラムフレーム２４と、ドラムフレーム２４に回転可能に支持される感光ドラム３と、保持部材１０１とを備え、保持部材１０１が、感光ドラム３の各軸受嵌合部２０を保持するとともに、下フレーム３３および上フレーム３４と係合するように、円筒部１０２と嵌合突起１０３とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置、および、その画像形成装置に装着される感光体カートリッジおよびプロセスカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、感光体カートリッジが着脱自在に装着される、電子写真方式のプリンタが知られている。感光体カートリッジは、カートリッジフレームと、そのカートリッジフレームに形成される軸受部に、左右両端部が支持される感光体ドラムとを備えている。
【０００３】
そのような感光体カートリッジとしては、例えば、カートリッジフレームが、各軸受部の上下方向中央部分を境界として分割される、上フレームと下フレームとからなる感光体カートリッジが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
そして、そのような感光体カートリッジでは、下フレームに感光ドラムを取り付けた後、その下フレームに上フレームを係合させることで、感光体カートリッジが組み立てられる。そのため、カートリッジフレームが一体的に形成されている場合と比較して、感光体ドラムがカートリッジフレームに円滑に組み付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭６２−１５３９６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に記載の感光体カートリッジでは、カートリッジフレームが上フレームと下フレームとから構成されるので、カートリッジフレームの強度が不十分である。そのため、カートリッジフレームに支持される感光体ドラムの相対的な位置決め精度が十分に図れない場合がある。その結果、感光体カートリッジがプリンタ本体に装着された状態において、感光体ドラムのプリンタ本体に対する位置決め精度が十分に図れない場合があり、それに起因する画像形成不良が生じる場合がある。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、感光体の組み付け作業の円滑化を図ることができながら、第１フレームおよび第２フレームに対する、感光体の相対的な位置決め精度の向上を図ることができる感光体カートリッジ、および、その感光体カートリッジを備えるプロセスカートリッジおよび画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）上記目的を達成するために、本発明の感光体カートリッジは、第１回転軸線について回転可能に構成される感光体と、前記感光体を収容し、前記感光体の前記第１回転軸線方向の両端を受ける感光体受部が形成される感光体収容部を備え、前記感光体受部を境界として、前記第１回転軸線方向から見て前記第１回転軸線方向と直交する方向に第１フレームと第２フレームとに分割可能である筐体と、前記第１回転軸線方向における前記感光体の両端を保持するとともに、前記第１フレームおよび前記第２フレームに跨って係合する保持部材とを備えている。
【０００９】
このような構成によれば、筐体が、感光体受部を境界として第１フレームと第２フレームとに分割可能であるので、第１フレームには感光体受部の一方側が設けられ、第２フレームには感光体受部の他方側が設けられている。
【００１０】
そのため、感光体カートリッジを組み立てるときに、感光体の第１回転軸線方向の両端を、第１フレームの感光体受部の一方側に受け入れさせることにより、感光体を第１フレームに組み付けた後、感光体の第１回転軸線方向の両端を、第２フレームの感光体受部の他方側が受け入れるように、第１フレームに第２フレームを組み合わせることができる。
【００１１】
その結果、第１フレームおよび第２フレームに対する感光体の組み付け作業の円滑化を図ることができる。
【００１２】
また、筐体が第１フレームと第２フレームとから形成されていても、保持部材が、感光体の第１回転軸線方向の両端を保持するとともに、第１フレームおよび第２フレームと係合するので、第１フレームおよび第２フレームの剛性を高めることができ、それらに対する、感光体の相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
【００１３】
従って、本発明の感光体カートリッジは、筐体（第１フレームおよび第２フレーム）に対する、感光体の組み付け作業の円滑化を図ることができながら、感光体の相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
（２）また、感光体カートリッジは、前記感光体の前記第１回転軸線方向の端部を回転可能に保持する軸受部材を備えていてもよい。
【００１４】
この場合、前記保持部材は、前記軸受部材を介して、前記感光体の前記第１回転軸線方向の両端部を保持する。
【００１５】
このような構成によれば、簡易な構成でありながら、感光体の円滑な回転駆動を確保することができる。
【００１６】
また、感光体を回転可能に保持する部分は、他の部分よりも摩耗しやすい。そのため、軸受部材を備える構成では、摩耗しやすい軸受部材のみを交換することができ、感光体カートリッジのメンテナンス性の向上を図ることができる。また、軸受部材のみを摺動性に優れる材料から形成することができるので、材料コストの低減を図ることができる。
（３）また、前記保持部材は、前記第１フレームに係止するための係止部を備えていてもよい。この場合、前記係止部は、前記保持部材が前記第１回転軸線について回転されることで、前記第１フレームに対して係止される。
【００１７】
そのため、保持部材と第１フレームとの相対的な位置関係を安定させることができる。その結果、保持部材を第１フレームおよび第２フレームに確実に係合させることができる。
【００１８】
また、保持部材を回転させるだけで、保持部材を第１フレームに対して係止することができるので、保持部材の第１フレームおよび第２フレームに対する組み付け作業の円滑化を図ることができる。
（４）また、前記保持部材は、前記第１フレームおよび前記第２フレームと嵌合する嵌合部を備えていてもよい。
【００１９】
このような構成によれば、保持部材を第１フレームおよび第２フレームに、確実に係合させることができる。
【００２０】
そのため、第１フレームおよび第２フレームを強固に組み合わせることができ、第１フレームおよび第２フレームに対する、感光体の相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
（５）また、前記第１フレームおよび前記第２フレームには、前記保持部材が回転可能に構成されるように、前記嵌合部と嵌合する溝部が形成されていてもよい。
【００２１】
このような構成によれば、嵌合部が溝部と嵌合するので、保持部材を第１フレームおよび第２フレームに、より確実に係合させることができる。
【００２２】
また、保持部材が回転可能に構成されるので、保持部材を第１フレームに容易に係止することができる。
（６）また、前記保持部材は、前記感光体の前記第１回転軸線方向の両端を内嵌する円筒部を備えていてもよい。この場合、前記円筒部には、前記感光体の前記第１回転軸線方向の両端を、前記感光体受部に向けて押圧する押圧部が設けられている。
【００２３】
このような構成によれば、簡易な構成でありながら、感光体の第１回転軸線方向の両端を確実に回転可能に保持することができる。
【００２４】
また、押圧部が設けられているので、感光体の第１回転軸線方向の両端が、感光体受部に対して位置決めされる。
【００２５】
そのため、筐体（第１フレームおよび第２フレーム）に対する、感光体の相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
（７）また、前記押圧部は、前記円筒部と一体形成され、前記円筒部の内周面から前記円筒部の径方向内方に突出していてもよい。
【００２６】
このような構成によれば、簡易な構成でありながら、感光体の第１回転軸線方向の両端を確実に押圧することができる。
（８）また、前記第２フレームは、前記第１回転軸線方向に沿って配置される帯電ワイヤと、前記帯電ワイヤと前記感光体との間に配置されるグリッドとを備えるスコロトロン型帯電器と、前記帯電ワイヤをクリーニングするためのクリーニング部材と、前記クリーニング部材を前記帯電ワイヤに沿って移動させる操作部とを備えるクリーニング部とを備えていてもよい。
【００２７】
この場合、前記操作部は、前記第１回転軸線方向の一端側に位置するときに、前記軸受部材と係合する係合部を備えている。
【００２８】
このような構成によれば、感光体を帯電させることができ、また、帯電ワイヤをクリーニングすることができる。
【００２９】
そして、操作部が一端側に位置するときに、操作部の係合部が軸受部材と係合するので、操作部が第２フレームから脱落することを防止できる。
（９）本発明のプロセスカートリッジは、上記に記載の感光体カートリッジと、前記感光体カートリッジに着脱するように構成され、現像フレームと、前記現像フレームに設けられ、第２回転軸線について回転可能に構成される現像剤担持体とを備える現像カートリッジとを備えている。
【００３０】
この場合、前記現像カートリッジが前記感光体カートリッジに装着された状態において、前記現像剤担持体が前記感光体に対向接触される。
【００３１】
このような構成によれば、筐体（第１フレームおよび第２フレーム）に対する、感光体の相対的な位置決め精度の向上を図ることができるので、感光体カートリッジに着脱される現像カートリッジの現像剤担持体と、感光体との相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
（１０）また、前記プロセスカートリッジは、前記感光体カートリッジに設けられ、前記現像カートリッジが前記感光体カートリッジに装着された状態において、前記第１回転軸線方向に投影したときに、前記第１回転軸線と前記第２回転軸線との間に配置され、前記現像フレームの前記第１回転軸線方向の両端部を押圧することで、前記現像剤担持体を前記感光体から離間させる離間部材を備えていてもよい。
【００３２】
このような構成によれば、簡易な構成でありながら、現像剤担持体と感光体とを適宜接触・離間させることができる。
（１１）また、前記保持部材は、前記離間部材を前記第１回転軸線方向の外側から被覆して、前記離間部材を前記第１フレームに保持させる被覆部を備えていてもよい。
【００３３】
このような構成によれば、簡易な構成でありながら、離間部材を第１フレームに保持させることができる。また、被覆部が離間部材を第１回転軸線方向の外側から被覆しているので、離間部材に対する第１回転軸線方向の外方からの所望しない接触を防止できる。
（１２）本発明の画像形成装置は、上記に記載のプロセスカートリッジと、前記プロセスカートリッジが着脱するように構成される装置本体とを備えている。
【００３４】
このような構成によれば、筐体（第１フレームおよび第２フレーム）に対する、感光体の相対的な位置決め精度の向上を図ることができるので、装置本体にプロセスカートリッジが装着された状態において、装置本体と感光体との相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
（１３）また、前記装置本体は、位置決め部を備え、前記保持部材は、前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された状態において、前記位置決め部と当接して、前記プロセスカートリッジを前記装置本体に対して位置決めする被位置決め部を備えていてもよい。
【００３５】
このような構成によれば、プロセスカートリッジが装置本体に装着された状態において、位置決め部と被位置決め部とが当接するので、プロセスカートリッジの装置本体に対する位置決め精度の向上を図ることができる。すなわち、装置本体と感光体との相対的な位置決め精度のさらなる向上を図ることができる。
（１４）また、前記装置本体は、ガイド部を備えていてもよい。この場合、前記保持部材は、前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着されるときに、前記ガイド部に案内される。
【００３６】
そのため、装置本体に対するプロセスカートリッジの装着作業の円滑化を図ることができる。
（１５）また、前記保持部材は、前記第１フレームおよび前記第２フレームよりも摺動性のよい材料から形成されていてもよい。
【００３７】
かかる場合、装置本体に対するプロセスカートリッジの装着作業のさらなる円滑化を図ることができる。
（１６）本発明の画像形成装置は、上記（７）に記載の感光体カートリッジと、前記感光体カートリッジに着脱するように構成され、現像フレーム、および、前記現像フレームに設けられ、第２回転軸線について回転可能に構成される現像剤担持体を備える現像カートリッジとを備え、前記現像カートリッジが前記感光体カートリッジに装着された状態において、前記現像剤担持体が前記感光体に対向接触されるプロセスカートリッジと、前記プロセスカートリッジが着脱するように構成され、位置決め部を備える装置本体とを備えている。
【００３８】
この場合、前記保持部材は、前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された状態において、前記位置決め部と当接して、前記プロセスカートリッジを前記装置本体に対して位置決めする被位置決め部を備え、前記押圧部は、前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された状態において、前記位置決め部に向かって突出している。
【００３９】
このような構成によれば、プロセスカートリッジが装置本体に装着された状態において、位置決め部と被位置決め部とが当接するので、プロセスカートリッジの装置本体に対する位置決め精度の向上を図ることができる。また、押圧部の突出方向下流側に位置決め部が配置されているので、感光体の第１回転軸線方向の両端部が位置決め部に向けて押圧される。
【００４０】
そのため、感光体が、第１フレームおよび第２フレームを介して、位置決め部に位置決めされる。すなわち、装置本体と感光体との相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
【発明の効果】
【００４１】
本発明の感光体カートリッジ、プロセスカートリッジおよび画像形成装置では、筐体（第１フレームおよび第２フレーム）に対する、感光体の組み付け作業の円滑化を図ることができながら、感光体の相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の画像形成装置の一実施形態のプリンタを示す側断面図である。
【図２】本発明のプロセスカートリッジの一実施形態の左上側から見た斜視図である。
【図３】図２に示す上フレームおよび下フレームを左上側から見た斜視図である。
【図４】図２に示す保持部材の斜視図であって、（ａ）は保持部材を左上側から見た斜視図、（ｂ）は保持部材を右下側から見た斜視図である。
【図５】図２に示す感光ドラムに対する軸受部材の組み付けを説明するための説明図である。
【図６】図５に続き、図５に示す感光ドラムを支持する下フレームに対する上フレームの組み付けを説明するための説明図である。
【図７】図６に続き、図６に示す上フレームおよび下フレームに対する保持部材の組み付けを説明するための説明図である。
【図８】本発明のドラムカートリッジの一実施形態の左上側から見た斜視図である。
【図９】図７に示す上フレームおよび下フレームに対する保持部材の組み付けを説明するための左側面図あって、（ａ）は、保持部材が組み付けられる前の上フレームおよび下フレームの左側面図、（ｂ）は、保持部材が組み付けられる途中の上フレームおよび下フレームの左側面図、（ｃ）は、組み付けられた後のドラムカートリッジの左側面図である。
【図１０】図１に示すプリンタに装着された状態のプロセスカートリッジ（接触状態）を示す左側面図である。
【図１１】図１に示すプリンタに装着された状態のプロセスカートリッジ（離間状態）を示す左側面図である。
【図１２】図２に示すプロセスカートリッジの本体ケーシングに対する装着を説明するための説明図であって、（ａ）は、プロセスカートリッジの本体ケーシングに対する装着途中の状態における背面図、（ｂ）は、プロセスカートリッジの本体ケーシングに対する装着が完了した状態における背面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００４３】
１．プリンタ
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、ダイレクトタンデムタイプのカラープリンタである。
【００４４】
なお、プリンタ１、および、プリンタ１から離脱された状態（図２〜図９）のドラムカートリッジ２２（後述）に関し、方向について言及する場合には、それぞれ水平方向に載置したときの方向を基準とし、具体的には、各図に示した矢印方向を基準とする。また、左右方向と左右方向とは、同一方向である。
【００４５】
すなわち、プリンタ１に関する上下前後方向と、プリンタ１から離脱された状態（図２〜図９）のドラムカートリッジ２２（後述）に関する上下前後方向とは相異なり、ドラムカートリッジ２２は、その前側がプリンタ１の前上側、その後側がプリンタ１の後下側となるように、プリンタ１に装着されている。
【００４６】
プリンタ１は、装置本体の一例としての本体ケーシング２を備え、その本体ケーシング２内には、感光体の一例としての４つの感光ドラム３が、前後方向に沿って並列配置されている。４つの感光ドラム３は、トナー像（後述）の各色（ブラック、イエロー、マゼンタまたはシアン）に対応して設けられている。
【００４７】
各感光ドラム３には、スコロトロン型帯電器４、ＬＥＤユニット５および現像剤担持体の一例としての現像ローラ６が対向配置されている。
【００４８】
感光ドラム３は、その表面がスコロトロン型帯電器４によって一様に帯電された後、ＬＥＤユニット５によって露光される。これにより、各感光ドラム３の表面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。各静電潜像は、現像ローラ６に担持されるトナーによって可視像化され、感光ドラム３の表面上にトナー像が形成される。
【００４９】
用紙Ｐは、本体ケーシング２内の給紙カセット７に収容されている。給紙カセット７に収容されている用紙Ｐは、各種ローラにより、搬送ベルト８に給紙される。
【００５０】
搬送ベルト８は、各感光ドラム３と、それらに対向する転写ローラ９との間に配置されている。各感光ドラム３の表面上のトナー像は、転写ローラ９に印加された転写バイアスによって、搬送ベルト８に搬送された用紙Ｐ上に転写され、順次重ね合わされる。
【００５１】
４色のトナー像が転写された用紙Ｐは、定着部１０に搬送される。用紙Ｐ上に転写されたトナー像は、定着部１０で熱定着される。その後、用紙Ｐは、各種ローラにより、排紙トレイ１１に排紙される。
２．プロセスカートリッジ
プリンタ１は、各色（ブラック、イエロー、マゼンタまたはシアン）に対応して、４つのプロセスカートリッジ２１を備えている。
【００５２】
各プロセスカートリッジ２１は、本体ケーシング２内に着脱自在に装着されており、前後方向に沿って、並列配置されている。
【００５３】
すなわち、本体ケーシング２の上壁には、トップカバー５０が開閉自在に設けられており、トップカバー５０の開放により、各プロセスカートリッジ２１を、本体ケーシング２内に着脱させることができる。
【００５４】
プロセスカートリッジ２１は、本体ケーシング２に着脱自在に装着される、感光体カートリッジの一例としてのドラムカートリッジ２２と、ドラムカートリッジ２２に着脱自在に装着される現像カートリッジ２３とを備えている。
（１）現像カートリッジ
現像カートリッジ２３は、現像フレーム３０を備えている。現像フレーム３０は、後下側が開放される略ボックス形状に形成され、その下端部に上記した現像ローラ６を備えている。
【００５５】
現像ローラ６は、現像ローラ軸１６と、現像ローラ軸１６を被覆するように設けられるゴムローラ１７とを備えている。
【００５６】
そして、現像ローラ６は、ゴムローラ１７の後下側が現像フレーム３０から露出するように配置され、現像ローラ軸１６が、左右方向に沿って、現像フレーム３０の左右両側壁３１（図２参照）に回転自在に支持されることにより、第２回転軸線Ｘ２（図１０参照）について回転可能に、現像フレーム３０に設けられている。なお、現像フレーム３０には、現像ローラ６とともに、供給ローラ１３、層厚規制ブレード１４およびアジテータ１２が設けられている。
【００５７】
また、現像フレーム３０の左右両端部には、図１０に示すように、ギヤカバー１６０が設けられている。
【００５８】
ギヤカバー１６０は、左右方向内方に向かって開放される略ボックス形状に形成され、現像フレーム３０の両側壁３１に設けられる各種ギヤを一括して被覆可能なサイズ（前後方向長さおよび上下方向長さ）に形成されている。
【００５９】
また、ギヤカバー１６０には、被当接部１５９が形成されている。
【００６０】
被当接部１５９は、側面視略矩形状に形成され、現像カートリッジ２３がドラムカートリッジ２２に装着された状態において、各離間部材１４６（後述）の当接面１４９（後述）と対応するように、ギヤカバー１６０の左右方向外側面における後側部分に設けられている。
（２）ドラムカートリッジ
ドラムカートリッジ２２は、図２に示すように、筐体の一例としてのドラムフレーム２４を備えている。ドラムフレーム２４は、例えば、ポリスチレン材から形成され、第１フレームの一例としての下フレーム３３と、第２フレームの一例としての上フレーム３４とに分割可能に形成されている。
（２−１）下フレーム
下フレーム３３は、図３に示すように、左右方向に間隔を隔てて対向配置される１対の下フレーム側壁３５と、それら下フレーム側壁３５の前端部間に架設される前壁５５と、それら下フレーム側壁３５の後端部間に架設される後壁６１と、それら下フレーム側壁３５の前側部分の下端部間に架設される底壁６７とを備えている。
【００６１】
各下フレーム側壁３５は、その前側部分である前側側壁３６と、その後側部分である後側側壁３７とから一体的に形成されている。
【００６２】
前側側壁３６は、図９に示すように、その後側部分が、前後方向に延びるように形成され、その前側部分が、後側部分の前端部から前方へ向かうに従って斜め上方へ延びるように形成されている。
【００６３】
また、各前側側壁３６には、その後側部分に被係止部４７が設けられている。
【００６４】
被係止部４７は、前側側壁３６の左右方向外側面における上端部から、左右方向外方へ突出する略平板形状に形成されている。被係止部４７には、図３に示すように、その左右方向内側部分に、係止穴５１が形成されている。係止穴５１は、被係止部４７を上下方向に貫通するように、平面視略矩形状に形成されている。
【００６５】
後側側壁３７は、図９に示すように、その前側部分が、前側側壁３６の後端部から連続して後方へ延びるように形成され、その後側部分が、前側部分の後端部から後方へ向かうに従って斜め上方へ延びるように形成されている。
【００６６】
また、各後側側壁３７には、図３に示すように、第１フレーム係合部３８、離間軸３９および下側受部４０が一体的に設けられている。
【００６７】
第１フレーム係合部３８は、後側側壁３７の前側部分における上端部から連続して上方へ延びる略平板形状に形成されている。
【００６８】
また、第１フレーム係合部３８の上端部には、鉤状部４８が形成されている。鉤状部４８は、第１フレーム係合部３８の左右方向外側面から左右方向外方へ向けて突出する断面鉤状に形成されている。
【００６９】
離間軸３９は、後側側壁３７と第１フレーム係合部３８との連続部分に設けられ、後側側壁３７の左右方向外側面から左右方向外方へ向けて突出する略円柱形状に形成されている。
【００７０】
下側受部４０は、離間軸３９の後側に設けられ、下側受溝４３と、下側カラー４２とから形成されている。
【００７１】
下側受溝４３は、後側側壁３７の上端縁における前後方向中央部分において、下方へ向かって窪む半円弧形状に形成されている。
【００７２】
下側カラー４２は、下側受溝４３の周端部から左右方向外方へ突出する半円筒形状に形成されている。
【００７３】
また、後側側壁３７には、図９（ａ）に示すように、下側カラー４２の下側において、溝部の一例としての下側溝部４４が形成されている。
【００７４】
下側溝部４４は、下側カラー４２の円弧形状に沿うように形成され、後側側壁３７を左右方向に貫通するように形成されている。また、下側溝部４４の前側部分は、幅狭溝４６として区画され、下側溝部４４の後側部分は幅広溝４５として区画されている。幅広溝４５の溝幅は、幅狭溝４６の溝幅の略２倍の長さに形成されている。
【００７５】
前壁５５は、図３に示すように、各前側側壁３６の前側部分の下端部に沿って、前方へ向かうに従って斜め上方へ傾斜するように形成されている。
【００７６】
前壁５５には、図９（ａ）に示すように、その前面において押圧部材５６が埋設されている。
【００７７】
押圧部材５６は、ドラムカートリッジ２２に現像カートリッジ２３が装着されたとき（後述）に、現像フレーム３０の前壁における左右両側と対応するように設けられ（図１０参照）、筒部５７と、ばね部材５８とを備えている。
【００７８】
筒部５７は、前方に開放される側面視略コ字状に形成されている。
【００７９】
ばね部材５８は、前後方向に延びる空心コイルばね状に形成され、筒部５７の内部空間に収容されている。
【００８０】
そして、押圧部材５６は、筒部５７の後面と前壁５５の前面との間に、ばね部材５８を挟むように設けられている。そのため、筒部５７は、前後方向に移動可能に設けられており、ばね部材５８の付勢力により後方へ向かって付勢されている。
【００８１】
後壁６１は、図３に示すように、各後側側壁３７の後側部分の両端部に架設されており、後方へ向かうに従って斜め上方へ傾斜するように形成されている。後壁６１には、その上端部において、左右方向に互いに間隔を隔てて設けられる切欠部６３が形成されている。切欠部６３は、上方に向かって開放される正面視略コ字状に形成されている。
【００８２】
また、後壁６１には、第２フレーム係合部６２と、下固定部６５とが設けられている。
【００８３】
第２フレーム係合部６２は、各切欠部６３の上面における後側部分から連続して、上方へ突出する略平板形状に形成されている。また、第２フレーム係合部６２の上端部には、その後面から後方へ向けて突出する断面鉤状の鉤部６４が形成されている。
【００８４】
下固定部６５は、後壁６１の前後方向内側面における左右方向両端部から、上方に突出する略円柱形状に形成されている。また、下固定部６５の上端面には、その中央部分にねじ穴６６が形成されている。
【００８５】
底壁６７は、各前側側壁３６の下端部間に架設され、その前端部が前壁５５の後端部と連続している。
【００８６】
そして、底壁６７の後端部、各後側側壁３７の下端部、および、後壁６１の下端部により、平面視略矩形状の第１開口部６９が区画されている。
（２−２）上フレーム
上フレーム３４は、左右方向に間隔を隔てて対向配置される１対の上フレーム側壁７１と、それら上フレーム側壁７１の上端部を連結する上壁８８とを備えている。
【００８７】
１対の上フレーム側壁７１は、図９に示すように、その前側部分が側面視略矩形状に形成され、その後側部分が、前側部分の後端部における上側半分から連続して後方へ延びる側面視略矩形状に形成されている。
【００８８】
各上フレーム側壁７１には、図３に示すように、下フレーム３３と上フレーム３４とが組み合わされたとき（後述）に、第１フレーム係合部３８と対応するフレーム被係合部７２と、下側受部４０と対応する上側受部７８とが設けられている。
【００８９】
フレーム被係合部７２は、各上フレーム側壁７１の前端部における下側部分から連続して、前方へ突出する略矩形枠形状に形成されている。フレーム被係合部７２は、上下方向に連通されており、その左右方向外側壁にはスリット７３が形成され、そのスリット７３と対向する左右方向内側壁には突条部７５が設けられている。
【００９０】
スリット７３は、フレーム被係合部７２の左右方向外側壁における上端部から、下方へ向かって窪む側面視略Ｕ字状に形成されている。そして、スリット７３に挟まれる部分が、被係合部分７４として形成されている。
【００９１】
突条部７５は、被係合部分７４と対向するフレーム被係合部７２の左右方向内側壁の前後方向中央部分に設けられ、左右方向外方へ向かって突出し、上下方向に延びる平面視略矩形状に形成されている。
【００９２】
上側受部７８は、各上フレーム側壁７１の前側部分に設けられ、上側受溝８０と、上側カラー７９とから形成されている。
【００９３】
上側受溝８０は、各上フレーム側壁７１の下端縁において、上方へ向かって窪む半円弧形状に形成されている。
【００９４】
上側カラー７９は、上側受溝８０の周端部から左右方向外方へ突出する半円筒形状に形成されている。
【００９５】
また、上フレーム側壁７１には、窪部７７と、溝部の一例としての上側溝部８１とが形成されている。
【００９６】
窪部７７は、図９（ａ）に示すように、各上フレーム側壁７１の上端部から下方へ向かって窪む側面視略コ字状に形成されている。
【００９７】
上側溝部８１は、上側カラー７９の上側において、上側カラー７９の円弧形状に沿うように形成され、上フレーム側壁７１を左右方向に貫通するように形成されている。また、上側溝部８１の前側部分は幅広溝８２として区画され、上側溝部８１の後側部分は幅狭溝８３として区画されている。幅広溝８２の溝幅は、幅狭溝８３の溝幅の略２倍の長さに形成されている。
【００９８】
上壁８８は、図３に示すように、左右方向に延びる平面視略矩形状に形成されている。
【００９９】
上壁８８には、挿通穴７６と、上固定部８９と、被係合穴９１(図１２参照)と、ワイヤ露出溝９３とが形成されている。
【０１００】
挿通穴７６は、上壁８８の左右両端部における窪部７７と連続する部分に設けられ、上壁８８を上下方向に貫通する平面視略矩形状に形成されている。
【０１０１】
上固定部８９は、上壁８８の左右両端部における後側部分において、下固定部６５に対応するように設けられている。また、上固定部８９は、上壁８８の上面から背面視略コ字状に窪むように形成されている。上固定部８９には、その平面視略中央部分において、上壁８８を上下方向に貫通するねじ挿通穴９０が形成されている。
【０１０２】
被係合穴９１は、図１２に示すように、上壁８８の後端部において、第２フレーム係合部６２と対応するように設けられ、上壁８８を上下方向に貫通する平面視略矩形状に形成されている。
【０１０３】
ワイヤ露出溝９３は、図３に示すように、上壁８８の前後方向中央部分において、左右方向に長手の平面視略矩形状に形成され、上壁８８を上下方向に貫通するように形成されている。
【０１０４】
また、上壁８８には、上記したスコロトロン型帯電器４と、クリーニング部９５とが設けられている。
【０１０５】
スコロトロン型帯電器４は、帯電ワイヤ８６と、グリッド８７とを備えている（図１参照）。
【０１０６】
帯電ワイヤ８６は、例えば、タングステンワイヤから形成されている。帯電ワイヤ８６は、その左右両端部が上壁８８の左右両端部に支持されており、ワイヤ露出溝９３から露出されるように、左右方向に沿って張り渡されている。
【０１０７】
グリッド８７は、上方に開放される側面視略コ字状に形成され（図１参照）、左右方向に延びるように形成されている。グリッド８７は、帯電ワイヤ８６がグリッド８７の内部空間を通過するように（図１参照）、上壁８８に埋設されている。なお、グリッド８７の底板は、上壁８８の下面から露出しており、ドラムカートリッジ２２が組み立てられたときに（後述）、帯電ワイヤ８６と感光ドラム３の素管１８（後述）との間に配置される。
【０１０８】
クリーニング部９５は、１対のレール部９２と、操作部８４と、クリーニング部材の一例としてのワイヤ挟持部９６と、規制部９４とを備えている。
【０１０９】
１対のレール部９２は、左右方向に長手の略平板形状に形成され、ワイヤ露出溝９３の前後方向両端縁に沿って設けられている。
【０１１０】
操作部８４は、平面視略矩形状の略平板形状に形成され、１対のレール部９２の上側に配置され、両レール部９２に左右方向に移動可能に支持されている。操作部８４には、係合部の一例としての突起８５が形成されている。
【０１１１】
突起８５は、操作部８４の左端部から左方へ向かって突出する平面視略矩形状に形成されている。
【０１１２】
ワイヤ挟持部９６は、矩形状のスポンジ部材から形成され、帯電ワイヤ８６を挟むように屈曲された状態で、操作部８４の下面に支持されている。
【０１１３】
規制部９４は、平面視略矩形状の略平板形状に形成され、１対のレール部９２の右端部と左右方向に対向する位置に設けられている。
【０１１４】
そして、クリーニング部９５は、操作部８４を１対のレール部９２の左端部上（ホームポジション）から１対のレール部９２に沿って、右側に移動させることにより、ワイヤ挟持部９６が帯電ワイヤ８６に付着した付着物を掻き取って、帯電ワイヤ８６をクリーニングする。
【０１１５】
なお、操作部８４が１対のレール部９２の右端部上に位置すると、操作部８４の右端部が規制部９４の左端部と当接して、操作部８４の右方へのそれ以上の移動が規制される。
【０１１６】
クリーニングが終了すると、操作部８４は再びレール部９２の左端部上に配置される。
（２−３）ドラムフレーム
そして、後述するように、下フレーム３３と上フレーム３４とが組み合わされると、図２に示すように、ドラムフレーム２４は、その前側部分が、現像カートリッジ収容部２６として区画され、その後側部分が、感光体収容部の一例としてのドラム収容部２５として区画される。
【０１１７】
ドラム収容部２５と現像カートリッジ収容部２６とは、上壁８８の前端部と、底壁６７の後端部と、それらに対応する下フレーム側壁３５および上フレーム側壁７１の左右方向内側面とに区画される第２開口部９８を介して連通されている。
（２−４）現像カートリッジ収容部
現像カートリッジ収容部２６は、図８に示すように、詳しくは、前側側壁３６、前壁５５および底壁６７により区画され、現像カートリッジ２３の着脱を許容するように、上側が開放されて形成されている。
（２−５）ドラム収容部
ドラム収容部２５は、詳しくは、下フレーム３３と上フレーム３４とにより区画されており、その内部空間には、感光ドラム３およびドラムクリーニングローラ１５が収容されている（図６参照）。
【０１１８】
感光ドラム３は、図５に示すように、素管１８と、素管１８の左右両端部に設けられるフランジ部材１９とを備えている。
【０１１９】
素管１８は、金属からなり、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。素管１８の外周面には、感光層が被覆されている。
【０１２０】
両フランジ部材１９は、樹脂からなり、素管１８内に相対回転不能に挿入される素管嵌合部２９と、軸受部材１２０（後述）を介して、下側受部４０および上側受部７８に相対回転可能に支持される軸受嵌合部２０とを一体的に備えている。
【０１２１】
軸受嵌合部２０は、素管嵌合部２９の中央部分から左右方向外方へ突出する略円柱形状に形成されている。
【０１２２】
左側の軸受嵌合部２０には、感光ドラムギヤ１６６が、相対回転不能に設けられている。
【０１２３】
感光ドラムギヤ１６６は、軸受嵌合部２０の右端部の外周面から径方向外方へ広がる円環板状に形成され、その周端面には、係合歯１６８が形成されている。
【０１２４】
また、左側の軸受嵌合部２０の左右方向外側の端面（左端面）は、本体ケーシング２に設けられたドラム駆動伝達部１７５と係合するドラム駆動入力部１５５として形成されている。
【０１２５】
ドラム駆動入力部１５５には、４つのカップリング穴１７４が形成されている。
【０１２６】
カップリング穴１７４は、径方向外方に開放される側面視略コ字状に形成され、周方向に等間隔を隔てて、互いに約９０°変位するように配置されている。
【０１２７】
ドラムクリーニングローラ１５は、クリーニングローラ軸２７と、クリーニングローラ軸２７を被覆するように設けられるスポンジローラ２８とを備えている。
【０１２８】
クリーニングローラ軸２７の左端部には、クリーニングギヤ１６７が相対回転不能に設けられている。
【０１２９】
クリーニングギヤ１６７は、クリーニングローラ軸２７の外周面に設けられ、その周端面には、係合歯１６９が形成されている。
【０１３０】
そして、感光ドラム３とドラムクリーニングローラ１５とは、後で詳述するが、連結部材１１４および軸受部材１２０により、相対移動が規制されるように連結されている。
【０１３１】
連結部材１１４は、後方に向かうに従って幅狭となる側面視雫形状の平板形状に形成され、クリーニング軸挿入部１１５と、フランジ挿通穴１１６とを有している。
【０１３２】
クリーニング軸挿入部１１５は、連結部材１１４の後端部において、連結部材１１４の左面から左方へ突出する略円筒形状に形成され、その内部空間は、左右方向に連通されている。クリーニング軸挿入部１１５の内径は、クリーニングローラ軸２７の軸径と略同径に形成されている。
【０１３３】
フランジ挿通穴１１６は、連結部材１１４の前側において、連結部材１１４を左右方向に貫通する側面視略円形状に形成され、その穴径は、軸受嵌合部２０の外径よりも大径に形成されている。
【０１３４】
軸受部材１２０は、例えば、ポリアセタ―ル材から形成され、右軸受部材１２１と、左軸受部材１３１とを備えている。
【０１３５】
右軸受部材１２１は、筒状部１２２と、鍔部１２４と、軸受ガイド部１２５と、クリーニング軸支持部１２７とを一体的に備えている。
【０１３６】
筒状部１２２は、右端部が右壁（図示せず）により閉鎖される略有底円筒形状に形成されている。筒状部１２２は、その内径が、軸受嵌合部２０の外径と略同径（僅かに大径）に形成されている。
【０１３７】
また、筒状部１２２には、シャフト保持部１２３と、押圧部分１２９とが形成されている。
【０１３８】
シャフト保持部１２３は、筒状部１２２の右壁における中央部分を、左右方向に貫通する略円筒形状に形成されている。また、シャフト保持部１２３の内部空間には、シャフト１３０が保持されている。
【０１３９】
押圧部分１２９は、筒状部１２２の左端部から右方へ向かって切り欠かれる１対のスリットに挟まれる部分として形成されている。押圧部分１２９は、その外側面に設けられるばね部材１２８により、筒状部１２２の径方向内方へ向けて付勢されている。
【０１４０】
鍔部１２４は、筒状部１２２の外周面における左右方向途中部から、筒状部１２２の径方向外方へ延びる略円環板状に形成されている。
【０１４１】
軸受ガイド部１２５は、鍔部１２４の前側部分から前方へ延びる略平板形状に形成されている。また、軸受ガイド部１２５には、ガイド溝１２６が形成されている。
【０１４２】
ガイド溝１２６は、軸受ガイド部１２５の前端部から後方へ向かって窪む側面視略Ｕ字状に形成されている。
【０１４３】
クリーニング軸支持部１２７は、延長部１４３と、筒部１４４とを備えている。
【０１４４】
延長部１４３は、鍔部１２４の後上側部分から連続して、後上方へ延びる略平板形状に形成されている。
【０１４５】
筒部１４４は、延長部１４３を左右方向に貫通する略円筒形状に形成されている。
【０１４６】
左軸受部材１３１は、筒状部１３２と、鍔部１３４と、軸受ガイド部１３５と、クリーニング軸受部１３７と、係合部１４０とを一体的に備えている。
【０１４７】
筒状部１３２は、略円筒形状に形成されており、その内径が、軸受嵌合部２０の外径と略同径（僅かに大径）に形成され、その外径が、右軸受部材１２１の筒状部１２２の外径と略同径に形成されている。
【０１４８】
また、筒状部１３２には、押圧部分１３３が形成されている。
【０１４９】
押圧部分１３３は、筒状部１３２の左端部から右方へ向かって切り欠かれる１対のスリットに挟まれる部分として形成されている。
【０１５０】
鍔部１３４は、筒状部１３２の外周面における左右方向途中部から、筒状部１３２の径方向外方へ延びる略円環板状に形成されている。
【０１５１】
軸受ガイド部１３５は、鍔部１３４の前側部分から前方へ延びる略平板形状に形成されている。また、軸受ガイド部１３５には、ガイド溝１３６が形成されている。
【０１５２】
ガイド溝１３６は、軸受ガイド部１３５の前端部から後方へ向かって窪む側面視略Ｕ字状に形成されている。
【０１５３】
クリーニング軸受部１３７は、鍔部１３４の後上側部分から後上方へ延びる略平板形状に形成されている。クリーニング軸受部１３７には、クリーニング軸受穴１３８が形成されている。クリーニング軸受穴１３８は、クリーニング軸受部１３７の中央部分を左右方向に貫通する側面視略円形状に形成され、その内径がクリーニング軸挿入部１１５の外径と略同径に形成されている。
【０１５４】
係合部１４０は、鍔部１３４の上側部分から上方へ延びる略平板形状に形成され、その上端部には、係合穴１４１が形成されている。
【０１５５】
また、ドラム収容部２５は、図７に示すように、その左右両側壁（下フレーム側壁３５および上フレーム側壁７１）に設けられる、１対の保持部材１０１と、１対の離間部材１４６とを備えている。
【０１５６】
なお、以下の保持部材１０１および離間部材１４６の説明において、左側の保持部材１０１および離間部材１４６を参照して説明する。
【０１５７】
１対の保持部材１０１は、本体ガイド部１５３（後述）よりも摺動性のよい材料（ポリアセタ―ル材など）から形成され、図４に示すように、円筒部１０２と、被覆部１０４と、係止部１０６とを備えている。
【０１５８】
円筒部１０２は、略円筒形状に形成され、その右側部分が大径部分１１０として形成され、その左側部分が小径部分１０９として形成されている。
【０１５９】
大径部分１１０は、その内径が、小径部分１０９の内径よりも大径であって、下側カラー４２および上側カラー７９から形成される円筒形状のカラー部１００（後述）の外径と略同径に形成されている。
【０１６０】
小径部分１０９は、その内径が、左軸受部材１３１の筒状部１３２（筒状部１２２）の外径と略同径に形成されている。
【０１６１】
小径部分１０９の内周面には、図４（ｂ）に示すように、押圧部の一例としての突起部１０８が一体形成されている。
【０１６２】
突起部１０８は、小径部分１０９の内周面における前側部分から、径方向内方に向かって突出する側面視三角形状に形成され、左右方向に延びるように形成されている。
【０１６３】
また、円筒部１０２には、嵌合部の一例としての１対の嵌合突起１０３が設けられている。
【０１６４】
１対の嵌合突起１０３は、大径部分１１０の右端部から右方へ突出するように形成され、円筒部１０２の径方向外方へ屈曲する側面視略Ｌ字状に形成されている。各嵌合突起１０３は、円筒部１０２の径方向に対向するように設けられている。
【０１６５】
また、円筒部１０２の外周面は、下側部分が、本体ガイド部１５３（後述）に案内される被ガイド面１１２として区画され、後上側部分および後下側部分が、位置決め部１５４（後述）と当接する、被位置決め部の一例としての被位置決め面１１１として区画されている（図１０参照）。
【０１６６】
また、円筒部１０２は、後側部分１７３の左方への突出量が前側部分１７２の左方への突出量よりも少なくなるように形成されている。つまり、後側部分１７３は、その左右方向長さが、前側部分１７２の左右方向長さよりも短く形成されている。
【０１６７】
そして、前側部分１７２の左端面と後側部分１７３の左端面とは、後方に向かうに従って大径部分１１０に近づくように（右方に）傾斜する傾斜面１７６で接続されている。
【０１６８】
被覆部１０４は、小径部分１０９の左端部における前側部分から連続して、前方へ延びる側面視略三角形状の略平板形状に形成されている。被覆部１０４の中央部分には、左右方向に貫通する側面視略円形状の離間軸穴１０５が形成されている。
【０１６９】
係止部１０６は、平面視略矩形状の略平板形状に形成され、被覆部１０４の前端部から前方および右方へ延びるように形成されている。
【０１７０】
係止部１０６の上面には、その右端部において、上方に突出する側面視略矩形状の突部１０７が設けられている。
【０１７１】
離間部材１４６は、図９（ａ）に示すように、軸挿通部１４７と、下側羽部１４８と、上側羽部１５１とを一体的に備えている。
【０１７２】
軸挿通部１４７は、左右方向に延びる略円筒形状に形成されており、その内径が離間軸３９の軸径と略同径に形成されている。
【０１７３】
下側羽部１４８は、軸挿通部１４７の下側部分から下方へ延びる略平板形状に形成され、その下側部分が前方へ向かって屈曲するように形成されている。下側羽部１４８の下側部分における前面は、現像カートリッジ２３が離間位置にある状態（後述）において、本体側レバー１６２（後述）に押圧される被押圧面１５０として形成されている。
【０１７４】
上側羽部１５１は、軸挿通部１４７の上側部分から上方へ延びる略平板形状に形成され、その上側側部分が前方へ向かって屈曲するように形成されている。上側羽部１５１の上側部分における前面は、現像カートリッジ２３が離間位置にある状態（後述）において、被当接部１５９と当接する当接面１４９として形成されている。
（２−６）ドラムカートリッジの組み立て
次に、ドラムカートリッジ２２の組み立てについて説明する。
【０１７５】
ドラムカートリッジ２２を組み立てるには、まず、図５に示すように、感光ドラム３およびドラムクリーニングローラ１５に、連結部材１１４および軸受部材１２０を組み付ける。
【０１７６】
感光ドラム３およびドラムクリーニングローラ１５に、連結部材１１４を組み付けるには、左側の軸受嵌合部２０を、フランジ挿通穴１１６に右側から挿通するとともに、クリーニングローラ軸２７の左端部を、クリーニング軸挿入部１１５に右側から挿入する。
【０１７７】
これにより、連結部材１１４が、感光ドラム３およびドラムクリーニングローラ１５に組み付けられる。
【０１７８】
次いで、感光ドラム３およびドラムクリーニングローラ１５に、軸受部材１２０を組み付ける。
【０１７９】
詳しくは、右側の軸受嵌合部２０が、右軸受部材１２１の筒状部１２２に挿入されるとともに、クリーニングローラ軸２７の右端部が、クリーニング軸支持部１２７に挿入されるように、右軸受部材１２１を感光ドラム３およびドラムクリーニングローラ１５の右側から組み付ける。
【０１８０】
また、左側の軸受嵌合部２０が、左軸受部材１３１の筒状部１３２に挿入されるとともに、クリーニング軸挿入部１１５が、クリーニング軸受穴１３８に挿入されるように、左軸受部材１３１を感光ドラム３およびドラムクリーニングローラ１５の左側から組み付ける。
【０１８１】
以上によって、軸受部材１２０が感光ドラム３およびドラムクリーニングローラ１５に組み付けられ、感光ドラム３とドラムクリーニングローラ１５とが連結される。
【０１８２】
このとき、感光ドラムギヤ１６６の係合歯１６８と、クリーニングギヤ１６７の係合歯１６９とは、感光ドラム３に入力された駆動力がドラムクリーニングローラ１５に伝達されるように係合する。
【０１８３】
また、右軸受部材１２１の筒状部１２２および左軸受部材１３１の筒状部１３２の内径が、各軸受嵌合部２０の外径よりも僅かに大径に形成されているので、感光ドラム３は、軸受部材１２０に回転可能に保持される。
【０１８４】
次に、感光ドラム３およびドラムクリーニングローラ１５を、図６に示すように、下フレーム３３に組み付ける。
【０１８５】
感光ドラム３およびドラムクリーニングローラ１５を下フレーム３３に組み付けるには、感光ドラム３の各軸受嵌合部２０の下側部分が、各下側受部４０に対応するように、感光ドラム３およびドラムクリーニングローラ１５を下フレーム３３に対して上側から組み付ける。
【０１８６】
そうすると、鍔部１２４および１３４が、各後側側壁３７の内側面と対向するように配置され、筒状部１２２および１３２の下側部分が、各下側受部４０に受け入れられる。つまり、各軸受嵌合部２０の下側部分が、各下側受部４０に受け入れられる。
【０１８７】
以上によって、感光ドラム３およびドラムクリーニングローラ１５が、下フレーム３３に組み付けられる。
【０１８８】
このとき、感光ドラム３の素管１８の下側部分は、第１開口部６９から露出される。
【０１８９】
次に、下フレーム３３に上フレーム３４を組み付ける。
【０１９０】
下フレーム３３に上フレーム３４を組み付けるには、第１フレーム係合部３８とフレーム被係合部７２とが、第２フレーム係合部６２と被係合穴９１（図１２参照）とが、それぞれ対応するように、上フレーム３４を、下フレーム３３の後側部分に対して上方から組み付ける。
【０１９１】
そうすると、図９に示すように、第１フレーム係合部３８がフレーム被係合部７２に下側から挿通され、第１フレーム係合部３８が、突条部７５により左右方向外方へ押圧される。これにより、鉤状部４８と被係合部分７４の後端部とが係合する。
【０１９２】
また、第２フレーム係合部６２が被係合穴９１に下側から挿通されて、鉤部６４と被係合穴９１の上端縁とが係合する（図１２参照）。
【０１９３】
以上によって、上フレーム３４が下フレーム３３に組み付けられて、ドラム収容部２５が区画される。
【０１９４】
このとき、図７に示すように、下側受部４０と上側受部７８とが、感光体受部の一例としてのドラム受部１７１を形成する。
【０１９５】
詳しくは、下側受溝４３と上側受溝８０とが、側面視円形状のドラム受穴（図示せず）を形成し、下側カラー４２と上側カラー７９とが、略円筒形状のカラー部１００を形成する。
【０１９６】
すなわち、ドラムフレーム２４は、ドラム受部１７１の上下方向中央部分（下側受部４０と上側受部７８と）を境界として、左右方向から見て、上下方向に下フレーム３３と上フレーム３４とに分割可能である。
【０１９７】
また、筒状部１２２および１３２の上側部分が、各上側受部７８に受け入れられる。つまり、各軸受嵌合部２０の上側部分が、各上側受部７８に受け入れられる。
【０１９８】
また、下固定部６５のねじ穴６６が、上固定部８９のねじ挿通穴９０から露出される。
【０１９９】
次に、上フレーム３４を下フレーム３３に固定して、図２に示すように、ドラムフレーム２４を形成する。
【０２００】
上フレーム３４を下フレーム３３に固定するには、各ねじ挿通穴９０を介して、２つのねじ部材１５７を各ねじ穴６６に螺合させる。以上により、ドラムフレーム２４が形成される。
【０２０１】
このとき、ドラム収容部２５に収容される感光ドラム３は、第１回転軸線Ｘ１（図１０参照）について回転可能となるように、その左右両端部が各下側受部４０および各上側受部７８に支持されている。
【０２０２】
また、図９に示すように、左軸受部材１３１の係合部１４０の上側部分が、挿通穴７６に挿通されて、上方に突出する。これにより、係合部１４０の係合穴１４１が、操作部８４の突起８５と左右方向に対向するように配置され、操作部８４が各レール部９２の左端部上にあるときに、突起８５と係合する。
【０２０３】
また、下側溝部４４の幅広溝４５と、上側溝部８１の幅広溝８２とが、感光ドラム３の径方向に対向配置され、また、下側溝部４４の幅狭溝４６と、上側溝部８１の幅狭溝８３とも、感光ドラム３の径方向に対向配置される（図９（ａ）参照）。
【０２０４】
また、各カラー部１００に受け入れられた各軸受嵌合部２０、すなわち、筒状部１２２または筒状部１３２に内嵌された各軸受嵌合部２０は、各カラー部１００の左右方向外側端部から左右方向外方に突出している。
【０２０５】
次に、離間部材１４６を下フレーム３３に組み付ける。
【０２０６】
離間部材１４６を下フレーム３３に組み付けるには、図９に示すように、下側羽部１４８が、離間軸３９の下側に配置され、かつ、前方に向けて屈曲するように、軸挿通部１４７に離間軸３９を挿通する。
【０２０７】
以上によって、離間部材１４６が下フレーム３３に組み付けられる。
【０２０８】
次に、ドラムフレーム２４に各保持部材１０１を組み付ける。
【０２０９】
ドラムフレーム２４に各保持部材１０１を組み付けるには、図４および図９（ａ）に示すように、まず、保持部材１０１の各係止部１０６が前側に配置されるとともに、各嵌合突起１０３が、対応する幅広溝４５および８２に左右方向外方から挿入されるように、保持部材１０１をドラム収容部２５の左右方向外側から組み付ける。
【０２１０】
そうすると、筒状部１２２および１３２が各小径部分１０９に内嵌されるとともに、カラー部１００が各大径部分１１０に内嵌される（図４参照）。すなわち、各軸受嵌合部２０は、円筒部１０２に内嵌され、筒状部１２２および１３２を介して、保持部材１０１に保持される。
【０２１１】
このとき、感光ドラム３の第１回転軸線Ｘ１と、保持部材１０１の円筒部１０２の軸線とが一致するように配置される。
【０２１２】
次いで、保持部材１０１を下フレーム３３および上フレーム３４に係合させる。
【０２１３】
保持部材１０１を下フレーム３３および上フレーム３４に係合させるには、図９（ｂ）に示すように、係止部１０６が被係止部４７に下側から当接するまで、保持部材１０１を矢印で示す回転方向Ｙ（左側面視反時計方向）に回転させる。つまり、円筒部１０２の軸線と感光ドラム３の第１回転軸線Ｘ１とが一致しているので、保持部材１０１は、感光ドラム３の第１回転軸線Ｘ１について回転される。
【０２１４】
そうすると、図４および図９（ｃ）に示すように、各嵌合突起１０３が、対応する幅狭溝４６および８３に到達し、幅狭溝４６および８３の縁部と各嵌合突起１０３の屈曲部分とが係合する。つまり、下側溝部４４および上側溝部８１は、保持部材１０１が回転されることによって、嵌合突起１０３と嵌合している。
【０２１５】
これにより、保持部材１０１が、下側受部４０および上側受部７８に跨るように、下フレーム３３および上フレーム３４と係合する。
【０２１６】
また、係止部１０６は、被係止部４７の下面と当接するとともに、突部１０７が被係止部４７の係止穴５１（図３参照）に下側から挿入されことにより、下フレーム３３に係止される。
【０２１７】
以上によって、保持部材１０１がドラムフレーム２４（下フレーム３３および上フレーム３４）に組み付けられる。
【０２１８】
このとき、円筒部１０２の突起部１０８は、筒状部１２２および１３２を介して、各軸受嵌合部２０を下側受部４０の上端部に向けて押圧している。
【０２１９】
また、離間軸３９の遊端部は、被覆部１０４に形成される離間軸穴１０５に挿通され、離間部材１４６が、被覆部１０４により左右方向外側から被覆されて、下フレーム３３に保持されている。
【０２２０】
また、ドラム駆動入力部１５５は、図２に示すように、左右方向において、円筒部１０２内に収容され、円筒部１０２により保護されている。
【０２２１】
以上によって、ドラムカートリッジ２２の組み立てが完了する。
【０２２２】
このとき、感光ドラム３の素管１８の前側部分は、図８に示すように、第２開口部９８から前方に向かって露出されている。
（３）ドラムカートリッジに対する現像カートリッジの装着
現像カートリッジ２３をドラムカートリッジ２２に装着するには、現像カートリッジ収容部２６に現像カートリッジ２３を上側から挿入する。
【０２２３】
これにより、現像カートリッジ２３がドラムカートリッジ２２に装着され、プロセスカートリッジ２１が形成される。
【０２２４】
このとき、図１０に示すように、現像フレーム３０の前壁における左右両端部が、押圧部材５６の筒部５７により、感光ドラム３に向けて押圧される。そうすると、現像ローラ６のゴムローラ１７と、感光ドラム３の素管１８とが対向接触する。
【０２２５】
また、離間部材１４６は、左右方向に投影したときに、感光ドラム３の回転中心（第１回転軸線Ｘ１）と、現像ローラ６の回転中心（第２回転軸線Ｘ２）との間に配置される。
（４）本体ケーシングに対するプロセスカートリッジの装着
プロセスカートリッジ２１を本体ケーシング２に装着するには、図１が参照されるように、トップカバー５０を開放して、対応する位置にプロセスカートリッジ２１を上側から挿入する。
【０２２６】
このとき、プロセスカートリッジ２１は、図１０に示すように、円筒部１０２の被ガイド面１１２が、本体ケーシング２に設けられる、ガイド部の一例としての本体ガイド部１５３に案内されて、円筒部１０２の各被位置決め面１１１が、本体ケーシング２に設けられる位置決め部１５４と当接するまで、挿入される。
【０２２７】
本体ガイド部１５３は、後方に向かうに従って下方に傾斜する略平板形状に形成され、例えば、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）材から形成されている。
【０２２８】
また、位置決め部１５４は、側面視略Ｌ字状に形成され、上方に延びる後面と前方に延びる下面とから形成されている。
【０２２９】
また、図１２（ａ）に示すように、ドラム駆動入力部１５５は、左側の保持部材１０１の円筒部１０２内に収容されているので、プロセスカートリッジ２１の本体ケーシング２に対する装着時に、本体ケーシング２内の他の部材との衝突による、ドラム駆動入力部１５５の損傷が低減される。また、左側の円筒部１０２の後側部分１７３の左方への突出量は、前側部分１７２の左方への突出量よりも小さい。そのため、後側部分１７３の左端面は、前側部分１７２の左端面よりも右側に位置している。その結果、プロセスカートリッジ２１が、本体ケーシング２内に装着されるときに、保持部材１０１の後側部分１７３が、本体ケーシング２内の他の部材（例えば、ドラム駆動伝達部１７５（後述））と引っかからず（接触せず）、本体ケーシング２に対してプロセスカートリッジ２１が円滑に装着される。
【０２３０】
また、図１２（ｂ）に示すように、ドラム駆動入力部１５５の左側には、左右方向において対向する位置に、本体ケーシング２に設けられるドラム駆動伝達部１７５が配置されている。
【０２３１】
ドラム駆動伝達部１７５は、本体ケーシング２に対して相対回転可能に設けられ、その左端部には、係合ギヤ１７７が設けられ、その右端部には、進退部１７８が設けられている。
【０２３２】
係合ギヤ１７７は、略円板状に形成され、本体ケーシング２に設けられるモータなどの駆動源（図示せず）から伝達される駆動力を受容するように、その周面に係合歯が形成されている。
【０２３３】
進退部１７８は、トップカバー５０の開閉動作に連動して、左右方向に進退可能に形成され、その右端面には、ドラム駆動入力部１５５の各カップリング穴１７４（図５参照）と対応する係合突起１７９が形成されている。
【０２３４】
そして、トップカバー５０が閉鎖されることにより、本体ケーシング２に対するプロセスカートリッジ２１の装着が完了する。
【０２３５】
このとき、突起部１０８は、図１１に示すように、位置決め部１５４の後面に向かって突出しており、各軸受嵌合部２０を位置決め部１５４の後面に向かって押圧している。
【０２３６】
また、押圧部分１２９および１３３は、弾性力により、位置決め部１５４の下面に向かって、各軸受嵌合部２０を押圧している。つまり、各軸受嵌合部２０は、位置決め部１５４に向けて押圧されている。
【０２３７】
そして、プロセスカートリッジ２１は、各被位置決め面１１１が位置決め部１５４と当接することにより、本体ケーシング２に対して位置決めされている。
【０２３８】
また、ドラム駆動伝達部１７５の進退部１７８は、トップカバー５０の閉鎖に連動して、右方に進出し、係合突起１７９と、ドラム駆動入力部１５５のカップリング穴１７４（図５参照）とが係合する。これにより、本体ケーシング２に設けられるモータなどの駆動源（図示せず）からの駆動力が、ドラム駆動伝達部１７５を介して、感光ドラム３に伝達される。
（５）現像カートリッジの感光ドラムに対する接離動作
現像ローラ６のゴムローラ１７と、感光ドラム３の素管１８とは、上記したように常時接触している。
【０２３９】
そこで、ゴムローラ１７と素管１８とを、画像形成しないときなどに、離間させるためには、本体ケーシング２内に設けられる本体側レバー１６２により、各離間部材１４６の被押圧面１５０を押圧する。
【０２４０】
そうすると、図１１に示すように、各離間部材１４６が左側面視時計方向に回動され、当接面１４９が被当接部１５９の後面と当接する。
【０２４１】
そして、被押圧面１５０が本体側レバー１６２により、さらに押圧されることにより、当接面１４９が被当接部１５９を前上方に向かって押圧して、現像カートリッジ２３が押圧部材５６の押圧力に抗して、前上側に移動される。
【０２４２】
これにより、ゴムローラ１７と素管１８とは離間される。
３．作用効果
（１）ドラムカートリッジ２２は、ドラムフレーム２４を備え、ドラムフレーム２４は、ドラム受部１７１の上下方向中央部分を境界として、下フレーム３３と上フレーム３４とに分割可能である。
【０２４３】
そして、下フレーム３３には、ドラム受部１７１の下側部分である下側受部４９が形成され、上フレーム３４には、ドラム受部１７１の上側部分である上側受部７８が形成されている。
【０２４４】
そのため、ドラムカートリッジ２２は、感光ドラム３の各軸受嵌合部２０の下側部分を、下フレーム３３の下側受部４０に受け入れさせ、感光ドラム３を下フレーム３３に組み付けた後（図６参照）、各軸受嵌合部２０の上側部分を、上フレーム３４の上側受部７８が受け入れるように、下フレーム３３に上フレーム３４を組み合わせることで、組み立てられる（図７参照）。
【０２４５】
そのため、ドラムフレーム２４に対する感光ドラム３の組み付け作業の円滑化を図ることができる。
【０２４６】
また、ドラムカートリッジ２２は、保持部材１０１を備え、下フレーム３３には下側溝部４４が形成され、上フレーム３４には上側溝部８１が形成されている。
【０２４７】
保持部材１０１は、円筒部１０２と、嵌合突起１０３とを備えている。
【０２４８】
下側溝部４４は、幅広溝４５と幅狭溝４６とから形成され、上側溝部８１は、幅広溝８２と幅狭溝８３とから形成されている。
【０２４９】
そして、各円筒部１０２が各軸受嵌合部２０を保持するとともに、各嵌合突起１０３が幅狭溝４６および幅狭溝８３と係合するので、ドラムフレーム２４の剛性を高めること（下フレーム３３と上フレーム３４とを強固に組み付けること）ができ、ドラムフレーム２４に対する、感光ドラム３の相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
【０２５０】
従って、ドラムカートリッジ２２は、ドラムフレーム２４に対する、感光ドラム３の組み付け作業の円滑化を図ることができながら、感光ドラム３の相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
（２）また、ドラムカートリッジ２２は、摺動性に優れるポリアセタ―ル材から形成される軸受部材１２０を備えている。軸受部材１２０は、右軸受部材１２１および左軸受部材１３１を備え、それらは筒状部１２２および１３２を備えている。
【０２５１】
そして、感光ドラム３の各軸受嵌合部２０は、筒状部１２２および１３２に内嵌され、回転可能に保持されている。
【０２５２】
これによって、簡易な構成でありながら、感光ドラム３の円滑な回転駆動を確保することができる。
【０２５３】
また、軸受部材１２０が摩耗すれば、軸受部材１２０のみを交換することができるので、ドラムカートリッジ２２のメンテナンス性の向上を図ることができる。また、軸受部材１２０のみが、摺動性に優れるポリアセタ―ル材から形成されており、材料コストの低減を図ることができる。
（３）また、保持部材１０１は、突部１０７を備える係止部１０６を備えている。
【０２５４】
そして、係止部１０６は、図９（ｂ）に示すように、回転方向Ｙ（左側面視反時計方向）に回転させることで、下フレーム３３の被係止部４７に対して係止される。
【０２５５】
詳しくは、係止部１０６が被係止部４７の下面と当接するとともに、突部１０７が係止穴５１に下側から挿入され、係止部１０６が被係止部４７に対して係止される。
【０２５６】
そのため、保持部材１０１と下フレーム３３との相対的な位置関係を安定させることができる。その結果、保持部材１０１をドラムフレーム２４に確実に係合させることができる。
【０２５７】
また、保持部材１０１を回転させるだけで、保持部材１０１を下フレーム３３に対して係止することができるので、保持部材１０１のドラムフレーム２４に対する組み付け作業の円滑化を図ることができる。
（４）また、下側溝部４４および上側溝部８１は、嵌合突起１０３がスライド可能に嵌合された状態において、保持部材１０１が回転可能となるように形成されている。
【０２５８】
そのため、保持部材１０１の係止部１０６を下フレーム３３の被係止部４７に容易に係止することができる。
（５）また、円筒部１０２には、突起部１０８が形成されている。
【０２５９】
突起部１０８は、円筒部１０２と一体形成され、円筒部１０２の内周面から径方向内方に突出している。
【０２６０】
そして、突起部１０８は、図９（ｃ）に示すように、筒状部１２２および１３２を介して、各軸受嵌合部２０を、下側受部４０の上端部に向けて押圧している。
【０２６１】
そのため、各軸受嵌合部２０が、下側受部４０に対して位置決めされる。
【０２６２】
その結果、ドラムフレーム２４に対する、感光ドラム３の相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
（６）また、上フレーム３４の上壁８８には、スコロトロン型帯電器４と、クリーニング部９５とが設けられている。スコロトロン型帯電器４は、帯電ワイヤ８６と、グリッド８７とを備え、クリーニング部９５は、１対のレール部９２と、操作部８４と、ワイヤ挟持部９６とを備えている。
【０２６３】
そのため、感光ドラム３を帯電させることができ、また、帯電ワイヤ８６をクリーニングすることができる。
【０２６４】
また、操作部８４には、その左端部に突起８５が設けられている。
【０２６５】
そして、操作部８４がホームポジションにおいて、各レール部９２の左端部上にあるとき、突起８５は左軸受部材１３１の係合部１４０の係合穴１４１に挿入される。
【０２６６】
そのため、操作部８４が各レール部９２上から脱落することを防止できる。
（７）プロセスカートリッジ２１は、ドラムカートリッジ２２と、現像カートリッジ２３とを備えている。
【０２６７】
現像カートリッジ２３は、ドラムカートリッジ２２に着脱可能に装着され、現像フレーム３０と、現像フレーム３０の両側壁３１に回転可能に支持される現像ローラ６とを備えている。
【０２６８】
そして、現像カートリッジ２３がドラムカートリッジ２２に装着された状態において、現像ローラ６のゴムローラ１７と感光ドラム３の素管１８とが対向接触される。
【０２６９】
そのため、ドラムフレーム２４に対する、感光ドラム３の相対的な位置決め精度の向上を図ることができるので、現像ローラ６と感光ドラム３との相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
（８）また、プロセスカートリッジ２１は、離間部材１４６を備えている。
【０２７０】
離間部材１４６は、下フレーム３３の離間軸３９に支持され、現像カートリッジ２３がドラムカートリッジ２２に装着された状態において、左右方向に投影したときに、感光ドラムの回転中心と現像ローラ６の回転中心との間に配置されている。
【０２７１】
そして、離間部材１４６は、現像カートリッジ２３のギヤカバー１６０の被当接部１５９を押圧することで、ゴムローラ１７と素管１８とを離間させる。
【０２７２】
そのため、簡易な構成でありながら、ゴムローラ１７と素管１８とを適宜接触・離間させることができる。
（９）また、保持部材１０１は、被覆部１０４を備えている。被覆部１０４は、離間部材１４６を左右方向外側から被覆して、離間部材１４６を下フレーム３３に保持させる。
【０２７３】
そのため、簡易な構成でありながら、離間部材１４６を下フレーム３３に保持させることができる。また、離間部材１４６に対する左右方向外方からの所望しない接触を防止できる。
（１０）プリンタ１は、プロセスカートリッジ２１と本体ケーシング２とを備えている。
【０２７４】
そして、プロセスカートリッジ２１は、本体ケーシング２に着脱可能に装着されている。
【０２７５】
プロセスカートリッジ２１が、ドラムフレーム２４に対する感光ドラム３の相対的な位置決め精度の向上を図ることができるので、本体ケーシング２と感光ドラム３との相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
（１１）また、本体ケーシング２は、位置決め部１５４を備えている。
【０２７６】
保持部材１０１の円筒部１０２には、被位置決め面１１１が形成されている。
【０２７７】
そして、プロセスカートリッジ２１が本体ケーシング２に装着された状態において、位置決め部１５４と被位置決め面１１１とが当接して、プロセスカートリッジ２１が本体ケーシング２に対して位置決めされる。
【０２７８】
そのため、プロセスカートリッジ２１の本体ケーシング２に対する位置決め精度の向上を図ることができる。すなわち、本体ケーシング２と感光ドラム３との相対的な位置決め精度のさらなる向上を図ることができる。
（１２）また、本体ケーシング２は、本体ガイド部１５３を備えている。保持部材１０１の円筒部１０２には、被ガイド面１１２が形成されている。
【０２７９】
そして、プロセスカートリッジ２１が本体ケーシング２に装着されるときに、被ガイド面１１２が本体ガイド部１５３に案内される。
【０２８０】
そのため、本体ケーシング２に対するプロセスカートリッジ２１の装着作業の円滑化を図ることができる。
（１３）また、保持部材１０１は、例えば、ポリアセタ―ル材から形成され、ドラムフレーム２４（下フレーム３３および上フレーム３４）は、例えば、ポリスチレン材から形成されている。つまり、保持部材１０１は、下フレーム３３および上フレーム３４よりも摺動性のよい材料から形成されている。
【０２８１】
そのため、本体ケーシング２に対するプロセスカートリッジ２１の装着作業のさらなる円滑化を図ることができる。
（１４）突起部１０８は、プロセスカートリッジ２１が本体ケーシング２に装着された状態において、位置決め部１５４の後面に向かって突出している。
【０２８２】
そのため、各軸受嵌合部２０が位置決め部１５４の後面に向けて押圧される。
【０２８３】
その結果、感光ドラム３が、下フレーム３３および上フレーム３４を介して、位置決め部１５４に位置決めされる。すなわち、本体ケーシング２と感光ドラム３との相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
【符号の説明】
【０２８４】
１ プリンタ
２ 本体ケーシング
３ 感光ドラム
４ スコロトロン型帯電器
６ 現像ローラ
２１ プロセスカートリッジ
２２ ドラムカートリッジ
２３ 現像カートリッジ
２４ ドラムフレーム
２５ ドラム収容部
３０ 現像フレーム
３３ 下フレーム
３４ 上フレーム
４０ 下側受部
４４ 下側溝部
７８ 上側受部
８１ 上側溝部
８４ 操作部
８５ 突起
８６ 帯電ワイヤ
８７ グリッド
９５ クリーニング部
９６ ワイヤ挟持部
１０１ 保持部材
１０８ 突起部
１１１ 被位置決め面
１４６ 離間部材
１５３ 本体ガイド部
１５４ 位置決め部
１７１ ドラム受部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置、および、その画像形成装置に装着される感光体カートリッジおよびプロセスカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、感光体カートリッジが着脱自在に装着される、電子写真方式のプリンタが知られている。感光体カートリッジは、カートリッジフレームと、そのカートリッジフレームに形成される軸受部に、左右両端部が支持される感光体ドラムとを備えている。
【０００３】
そのような感光体カートリッジとしては、例えば、カートリッジフレームが、各軸受部の上下方向中央部分を境界として分割される、上フレームと下フレームとからなる感光体カートリッジが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
そして、そのような感光体カートリッジでは、下フレームに感光ドラムを取り付けた後、その下フレームに上フレームを係合させることで、感光体カートリッジが組み立てられる。そのため、カートリッジフレームが一体的に形成されている場合と比較して、感光体ドラムがカートリッジフレームに円滑に組み付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭６２−１５３９６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に記載の感光体カートリッジでは、カートリッジフレームが上フレームと下フレームとから構成されるので、カートリッジフレームの強度が不十分である。そのため、カートリッジフレームに支持される感光体ドラムの相対的な位置決め精度が十分に図れない場合がある。その結果、感光体カートリッジがプリンタ本体に装着された状態において、感光体ドラムのプリンタ本体に対する位置決め精度が十分に図れない場合があり、それに起因する画像形成不良が生じる場合がある。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、感光体の組み付け作業の円滑化を図ることができながら、第１フレームおよび第２フレームに対する、感光体の相対的な位置決め精度の向上を図ることができる感光体カートリッジ、および、その感光体カートリッジを備えるプロセスカートリッジおよび画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）上記目的を達成するために、本発明の感光体カートリッジは、第１回転軸線について回転可能に構成される感光体と、前記感光体を収容し、前記感光体の前記第１回転軸線方向の両端を受ける感光体受部が形成される感光体収容部を備え、前記感光体受部を境界として、前記第１回転軸線方向から見て前記第１回転軸線方向と直交する方向に第１フレームと第２フレームとに分割可能である筐体と、前記第１回転軸線方向における前記感光体の両端を保持するとともに、前記第１フレームおよび前記第２フレームに跨って係合する保持部材とを備えている。
【０００９】
このような構成によれば、筐体が、感光体受部を境界として第１フレームと第２フレームとに分割可能であるので、第１フレームには感光体受部の一方側が設けられ、第２フレームには感光体受部の他方側が設けられている。
【００１０】
そのため、感光体カートリッジを組み立てるときに、感光体の第１回転軸線方向の両端を、第１フレームの感光体受部の一方側に受け入れさせることにより、感光体を第１フレームに組み付けた後、感光体の第１回転軸線方向の両端を、第２フレームの感光体受部の他方側が受け入れるように、第１フレームに第２フレームを組み合わせることができる。
【００１１】
その結果、第１フレームおよび第２フレームに対する感光体の組み付け作業の円滑化を図ることができる。
【００１２】
また、筐体が第１フレームと第２フレームとから形成されていても、保持部材が、感光体の第１回転軸線方向の両端を保持するとともに、第１フレームおよび第２フレームと係合するので、第１フレームおよび第２フレームの剛性を高めることができ、それらに対する、感光体の相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
【００１３】
従って、本発明の感光体カートリッジは、筐体（第１フレームおよび第２フレーム）に対する、感光体の組み付け作業の円滑化を図ることができながら、感光体の相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
（２）また、感光体カートリッジは、前記感光体の前記第１回転軸線方向の端部を回転可能に保持する軸受部材を備えていてもよい。
【００１４】
この場合、前記保持部材は、前記軸受部材を介して、前記感光体の前記第１回転軸線方向の両端部を保持する。
【００１５】
このような構成によれば、簡易な構成でありながら、感光体の円滑な回転駆動を確保することができる。
【００１６】
また、感光体を回転可能に保持する部分は、他の部分よりも摩耗しやすい。そのため、軸受部材を備える構成では、摩耗しやすい軸受部材のみを交換することができ、感光体カートリッジのメンテナンス性の向上を図ることができる。また、軸受部材のみを摺動性に優れる材料から形成することができるので、材料コストの低減を図ることができる。
（３）また、前記保持部材は、前記第１フレームに係止するための係止部を備えていてもよい。この場合、前記係止部は、前記保持部材が前記第１回転軸線について回転されることで、前記第１フレームに対して係止される。
【００１７】
そのため、保持部材と第１フレームとの相対的な位置関係を安定させることができる。その結果、保持部材を第１フレームおよび第２フレームに確実に係合させることができる。
【００１８】
また、保持部材を回転させるだけで、保持部材を第１フレームに対して係止することができるので、保持部材の第１フレームおよび第２フレームに対する組み付け作業の円滑化を図ることができる。
（４）また、前記保持部材は、前記第１フレームおよび前記第２フレームと嵌合する嵌合部を備えていてもよい。
【００１９】
このような構成によれば、保持部材を第１フレームおよび第２フレームに、確実に係合させることができる。
【００２０】
そのため、第１フレームおよび第２フレームを強固に組み合わせることができ、第１フレームおよび第２フレームに対する、感光体の相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
（５）また、前記第１フレームおよび前記第２フレームには、前記保持部材が回転可能に構成されるように、前記嵌合部と嵌合する溝部が形成されていてもよい。
【００２１】
このような構成によれば、嵌合部が溝部と嵌合するので、保持部材を第１フレームおよび第２フレームに、より確実に係合させることができる。
【００２２】
また、保持部材が回転可能に構成されるので、保持部材を第１フレームに容易に係止することができる。
（６）また、前記保持部材は、前記感光体の前記第１回転軸線方向の両端を内嵌する円筒部を備えていてもよい。この場合、前記円筒部には、前記感光体の前記第１回転軸線方向の両端を、前記感光体受部に向けて押圧する押圧部が設けられている。
【００２３】
このような構成によれば、簡易な構成でありながら、感光体の第１回転軸線方向の両端を確実に回転可能に保持することができる。
【００２４】
また、押圧部が設けられているので、感光体の第１回転軸線方向の両端が、感光体受部に対して位置決めされる。
【００２５】
そのため、筐体（第１フレームおよび第２フレーム）に対する、感光体の相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
（７）また、前記押圧部は、前記円筒部と一体形成され、前記円筒部の内周面から前記円筒部の径方向内方に突出していてもよい。
【００２６】
このような構成によれば、簡易な構成でありながら、感光体の第１回転軸線方向の両端を確実に押圧することができる。
（８）また、前記第２フレームは、前記第１回転軸線方向に沿って配置される帯電ワイヤと、前記帯電ワイヤと前記感光体との間に配置されるグリッドとを備えるスコロトロン型帯電器と、前記帯電ワイヤをクリーニングするためのクリーニング部材と、前記クリーニング部材を前記帯電ワイヤに沿って移動させる操作部とを備えるクリーニング部とを備えていてもよい。
【００２７】
この場合、前記操作部は、前記第１回転軸線方向の一端側に位置するときに、前記軸受部材と係合する係合部を備えている。
【００２８】
このような構成によれば、感光体を帯電させることができ、また、帯電ワイヤをクリーニングすることができる。
【００２９】
そして、操作部が一端側に位置するときに、操作部の係合部が軸受部材と係合するので、操作部が第２フレームから脱落することを防止できる。
（９）本発明のプロセスカートリッジは、上記に記載の感光体カートリッジと、前記感光体カートリッジに着脱するように構成され、現像フレームと、前記現像フレームに設けられ、第２回転軸線について回転可能に構成される現像剤担持体とを備える現像カートリッジとを備えている。
【００３０】
この場合、前記現像カートリッジが前記感光体カートリッジに装着された状態において、前記現像剤担持体が前記感光体に対向接触される。
【００３１】
このような構成によれば、筐体（第１フレームおよび第２フレーム）に対する、感光体の相対的な位置決め精度の向上を図ることができるので、感光体カートリッジに着脱される現像カートリッジの現像剤担持体と、感光体との相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
（１０）また、前記プロセスカートリッジは、前記感光体カートリッジに設けられ、前記現像カートリッジが前記感光体カートリッジに装着された状態において、前記第１回転軸線方向に投影したときに、前記第１回転軸線と前記第２回転軸線との間に配置され、前記現像フレームの前記第１回転軸線方向の両端部を押圧することで、前記現像剤担持体を前記感光体から離間させる離間部材を備えていてもよい。
【００３２】
このような構成によれば、簡易な構成でありながら、現像剤担持体と感光体とを適宜接触・離間させることができる。
（１１）また、前記保持部材は、前記離間部材を前記第１回転軸線方向の外側から被覆して、前記離間部材を前記第１フレームに保持させる被覆部を備えていてもよい。
【００３３】
このような構成によれば、簡易な構成でありながら、離間部材を第１フレームに保持させることができる。また、被覆部が離間部材を第１回転軸線方向の外側から被覆しているので、離間部材に対する第１回転軸線方向の外方からの所望しない接触を防止できる。
（１２）本発明の画像形成装置は、上記に記載のプロセスカートリッジと、前記プロセスカートリッジが着脱するように構成される装置本体とを備えている。
【００３４】
このような構成によれば、筐体（第１フレームおよび第２フレーム）に対する、感光体の相対的な位置決め精度の向上を図ることができるので、装置本体にプロセスカートリッジが装着された状態において、装置本体と感光体との相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
（１３）また、前記装置本体は、位置決め部を備え、前記保持部材は、前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された状態において、前記位置決め部と当接して、前記プロセスカートリッジを前記装置本体に対して位置決めする被位置決め部を備えていてもよい。
【００３５】
このような構成によれば、プロセスカートリッジが装置本体に装着された状態において、位置決め部と被位置決め部とが当接するので、プロセスカートリッジの装置本体に対する位置決め精度の向上を図ることができる。すなわち、装置本体と感光体との相対的な位置決め精度のさらなる向上を図ることができる。
（１４）また、前記装置本体は、ガイド部を備えていてもよい。この場合、前記保持部材は、前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着されるときに、前記ガイド部に案内される。
【００３６】
そのため、装置本体に対するプロセスカートリッジの装着作業の円滑化を図ることができる。
（１５）また、前記保持部材は、前記第１フレームおよび前記第２フレームよりも摺動性のよい材料から形成されていてもよい。
【００３７】
かかる場合、装置本体に対するプロセスカートリッジの装着作業のさらなる円滑化を図ることができる。
（１６）本発明の画像形成装置は、上記（７）に記載の感光体カートリッジと、前記感光体カートリッジに着脱するように構成され、現像フレーム、および、前記現像フレームに設けられ、第２回転軸線について回転可能に構成される現像剤担持体を備える現像カートリッジとを備え、前記現像カートリッジが前記感光体カートリッジに装着された状態において、前記現像剤担持体が前記感光体に対向接触されるプロセスカートリッジと、前記プロセスカートリッジが着脱するように構成され、位置決め部を備える装置本体とを備えている。
【００３８】
この場合、前記保持部材は、前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された状態において、前記位置決め部と当接して、前記プロセスカートリッジを前記装置本体に対して位置決めする被位置決め部を備え、前記押圧部は、前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された状態において、前記位置決め部に向かって突出している。
【００３９】
このような構成によれば、プロセスカートリッジが装置本体に装着された状態において、位置決め部と被位置決め部とが当接するので、プロセスカートリッジの装置本体に対する位置決め精度の向上を図ることができる。また、押圧部の突出方向下流側に位置決め部が配置されているので、感光体の第１回転軸線方向の両端部が位置決め部に向けて押圧される。
【００４０】
そのため、感光体が、第１フレームおよび第２フレームを介して、位置決め部に位置決めされる。すなわち、装置本体と感光体との相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
【発明の効果】
【００４１】
本発明の感光体カートリッジ、プロセスカートリッジおよび画像形成装置では、筐体（第１フレームおよび第２フレーム）に対する、感光体の組み付け作業の円滑化を図ることができながら、感光体の相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の画像形成装置の一実施形態のプリンタを示す側断面図である。
【図２】本発明のプロセスカートリッジの一実施形態の左上側から見た斜視図である。
【図３】図２に示す上フレームおよび下フレームを左上側から見た斜視図である。
【図４】図２に示す保持部材の斜視図であって、（ａ）は保持部材を左上側から見た斜視図、（ｂ）は保持部材を右下側から見た斜視図である。
【図５】図２に示す感光ドラムに対する軸受部材の組み付けを説明するための説明図である。
【図６】図５に続き、図５に示す感光ドラムを支持する下フレームに対する上フレームの組み付けを説明するための説明図である。
【図７】図６に続き、図６に示す上フレームおよび下フレームに対する保持部材の組み付けを説明するための説明図である。
【図８】本発明のドラムカートリッジの一実施形態の左上側から見た斜視図である。
【図９】図７に示す上フレームおよび下フレームに対する保持部材の組み付けを説明するための左側面図あって、（ａ）は、保持部材が組み付けられる前の上フレームおよび下フレームの左側面図、（ｂ）は、保持部材が組み付けられる途中の上フレームおよび下フレームの左側面図、（ｃ）は、組み付けられた後のドラムカートリッジの左側面図である。
【図１０】図１に示すプリンタに装着された状態のプロセスカートリッジ（接触状態）を示す左側面図である。
【図１１】図１に示すプリンタに装着された状態のプロセスカートリッジ（離間状態）を示す左側面図である。
【図１２】図２に示すプロセスカートリッジの本体ケーシングに対する装着を説明するための説明図であって、（ａ）は、プロセスカートリッジの本体ケーシングに対する装着途中の状態における背面図、（ｂ）は、プロセスカートリッジの本体ケーシングに対する装着が完了した状態における背面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００４３】
１．プリンタ
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、ダイレクトタンデムタイプのカラープリンタである。
【００４４】
なお、プリンタ１、および、プリンタ１から離脱された状態（図２〜図９）のドラムカートリッジ２２（後述）に関し、方向について言及する場合には、それぞれ水平方向に載置したときの方向を基準とし、具体的には、各図に示した矢印方向を基準とする。また、左右方向と左右方向とは、同一方向である。
【００４５】
すなわち、プリンタ１に関する上下前後方向と、プリンタ１から離脱された状態（図２〜図９）のドラムカートリッジ２２（後述）に関する上下前後方向とは相異なり、ドラムカートリッジ２２は、その前側がプリンタ１の前上側、その後側がプリンタ１の後下側となるように、プリンタ１に装着されている。
【００４６】
プリンタ１は、装置本体の一例としての本体ケーシング２を備え、その本体ケーシング２内には、感光体の一例としての４つの感光ドラム３が、前後方向に沿って並列配置されている。４つの感光ドラム３は、トナー像（後述）の各色（ブラック、イエロー、マゼンタまたはシアン）に対応して設けられている。
【００４７】
各感光ドラム３には、スコロトロン型帯電器４、ＬＥＤユニット５および現像剤担持体の一例としての現像ローラ６が対向配置されている。
【００４８】
感光ドラム３は、その表面がスコロトロン型帯電器４によって一様に帯電された後、ＬＥＤユニット５によって露光される。これにより、各感光ドラム３の表面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。各静電潜像は、現像ローラ６に担持されるトナーによって可視像化され、感光ドラム３の表面上にトナー像が形成される。
【００４９】
用紙Ｐは、本体ケーシング２内の給紙カセット７に収容されている。給紙カセット７に収容されている用紙Ｐは、各種ローラにより、搬送ベルト８に給紙される。
【００５０】
搬送ベルト８は、各感光ドラム３と、それらに対向する転写ローラ９との間に配置されている。各感光ドラム３の表面上のトナー像は、転写ローラ９に印加された転写バイアスによって、搬送ベルト８に搬送された用紙Ｐ上に転写され、順次重ね合わされる。
【００５１】
４色のトナー像が転写された用紙Ｐは、定着部１０に搬送される。用紙Ｐ上に転写されたトナー像は、定着部１０で熱定着される。その後、用紙Ｐは、各種ローラにより、排紙トレイ１１に排紙される。
２．プロセスカートリッジ
プリンタ１は、各色（ブラック、イエロー、マゼンタまたはシアン）に対応して、４つのプロセスカートリッジ２１を備えている。
【００５２】
各プロセスカートリッジ２１は、本体ケーシング２内に着脱自在に装着されており、前後方向に沿って、並列配置されている。
【００５３】
すなわち、本体ケーシング２の上壁には、トップカバー５０が開閉自在に設けられており、トップカバー５０の開放により、各プロセスカートリッジ２１を、本体ケーシング２内に着脱させることができる。
【００５４】
プロセスカートリッジ２１は、本体ケーシング２に着脱自在に装着される、感光体カートリッジの一例としてのドラムカートリッジ２２と、ドラムカートリッジ２２に着脱自在に装着される現像カートリッジ２３とを備えている。
（１）現像カートリッジ
現像カートリッジ２３は、現像フレーム３０を備えている。現像フレーム３０は、後下側が開放される略ボックス形状に形成され、その下端部に上記した現像ローラ６を備えている。
【００５５】
現像ローラ６は、現像ローラ軸１６と、現像ローラ軸１６を被覆するように設けられるゴムローラ１７とを備えている。
【００５６】
そして、現像ローラ６は、ゴムローラ１７の後下側が現像フレーム３０から露出するように配置され、現像ローラ軸１６が、左右方向に沿って、現像フレーム３０の左右両側壁３１（図２参照）に回転自在に支持されることにより、第２回転軸線Ｘ２（図１０参照）について回転可能に、現像フレーム３０に設けられている。なお、現像フレーム３０には、現像ローラ６とともに、供給ローラ１３、層厚規制ブレード１４およびアジテータ１２が設けられている。
【００５７】
また、現像フレーム３０の左右両端部には、図１０に示すように、ギヤカバー１６０が設けられている。
【００５８】
ギヤカバー１６０は、左右方向内方に向かって開放される略ボックス形状に形成され、現像フレーム３０の両側壁３１に設けられる各種ギヤを一括して被覆可能なサイズ（前後方向長さおよび上下方向長さ）に形成されている。
【００５９】
また、ギヤカバー１６０には、被当接部１５９が形成されている。
【００６０】
被当接部１５９は、側面視略矩形状に形成され、現像カートリッジ２３がドラムカートリッジ２２に装着された状態において、各離間部材１４６（後述）の当接面１４９（後述）と対応するように、ギヤカバー１６０の左右方向外側面における後側部分に設けられている。
（２）ドラムカートリッジ
ドラムカートリッジ２２は、図２に示すように、筐体の一例としてのドラムフレーム２４を備えている。ドラムフレーム２４は、例えば、ポリスチレン材から形成され、第１フレームの一例としての下フレーム３３と、第２フレームの一例としての上フレーム３４とに分割可能に形成されている。
（２−１）下フレーム
下フレーム３３は、図３に示すように、左右方向に間隔を隔てて対向配置される１対の下フレーム側壁３５と、それら下フレーム側壁３５の前端部間に架設される前壁５５と、それら下フレーム側壁３５の後端部間に架設される後壁６１と、それら下フレーム側壁３５の前側部分の下端部間に架設される底壁６７とを備えている。
【００６１】
各下フレーム側壁３５は、その前側部分である前側側壁３６と、その後側部分である後側側壁３７とから一体的に形成されている。
【００６２】
前側側壁３６は、図９に示すように、その後側部分が、前後方向に延びるように形成され、その前側部分が、後側部分の前端部から前方へ向かうに従って斜め上方へ延びるように形成されている。
【００６３】
また、各前側側壁３６には、その後側部分に被係止部４７が設けられている。
【００６４】
被係止部４７は、前側側壁３６の左右方向外側面における上端部から、左右方向外方へ突出する略平板形状に形成されている。被係止部４７には、図３に示すように、その左右方向内側部分に、係止穴５１が形成されている。係止穴５１は、被係止部４７を上下方向に貫通するように、平面視略矩形状に形成されている。
【００６５】
後側側壁３７は、図９に示すように、その前側部分が、前側側壁３６の後端部から連続して後方へ延びるように形成され、その後側部分が、前側部分の後端部から後方へ向かうに従って斜め上方へ延びるように形成されている。
【００６６】
また、各後側側壁３７には、図３に示すように、第１フレーム係合部３８、離間軸３９および下側受部４０が一体的に設けられている。
【００６７】
第１フレーム係合部３８は、後側側壁３７の前側部分における上端部から連続して上方へ延びる略平板形状に形成されている。
【００６８】
また、第１フレーム係合部３８の上端部には、鉤状部４８が形成されている。鉤状部４８は、第１フレーム係合部３８の左右方向外側面から左右方向外方へ向けて突出する断面鉤状に形成されている。
【００６９】
離間軸３９は、後側側壁３７と第１フレーム係合部３８との連続部分に設けられ、後側側壁３７の左右方向外側面から左右方向外方へ向けて突出する略円柱形状に形成されている。
【００７０】
下側受部４０は、離間軸３９の後側に設けられ、下側受溝４３と、下側カラー４２とから形成されている。
【００７１】
下側受溝４３は、後側側壁３７の上端縁における前後方向中央部分において、下方へ向かって窪む半円弧形状に形成されている。
【００７２】
下側カラー４２は、下側受溝４３の周端部から左右方向外方へ突出する半円筒形状に形成されている。
【００７３】
また、後側側壁３７には、図９（ａ）に示すように、下側カラー４２の下側において、溝部の一例としての下側溝部４４が形成されている。
【００７４】
下側溝部４４は、下側カラー４２の円弧形状に沿うように形成され、後側側壁３７を左右方向に貫通するように形成されている。また、下側溝部４４の前側部分は、幅狭溝４６として区画され、下側溝部４４の後側部分は幅広溝４５として区画されている。幅広溝４５の溝幅は、幅狭溝４６の溝幅の略２倍の長さに形成されている。
【００７５】
前壁５５は、図３に示すように、各前側側壁３６の前側部分の下端部に沿って、前方へ向かうに従って斜め上方へ傾斜するように形成されている。
【００７６】
前壁５５には、図９（ａ）に示すように、その前面において押圧部材５６が埋設されている。
【００７７】
押圧部材５６は、ドラムカートリッジ２２に現像カートリッジ２３が装着されたとき（後述）に、現像フレーム３０の前壁における左右両側と対応するように設けられ（図１０参照）、筒部５７と、ばね部材５８とを備えている。
【００７８】
筒部５７は、前方に開放される側面視略コ字状に形成されている。
【００７９】
ばね部材５８は、前後方向に延びる空心コイルばね状に形成され、筒部５７の内部空間に収容されている。
【００８０】
そして、押圧部材５６は、筒部５７の後面と前壁５５の前面との間に、ばね部材５８を挟むように設けられている。そのため、筒部５７は、前後方向に移動可能に設けられており、ばね部材５８の付勢力により後方へ向かって付勢されている。
【００８１】
後壁６１は、図３に示すように、各後側側壁３７の後側部分の両端部に架設されており、後方へ向かうに従って斜め上方へ傾斜するように形成されている。後壁６１には、その上端部において、左右方向に互いに間隔を隔てて設けられる切欠部６３が形成されている。切欠部６３は、上方に向かって開放される正面視略コ字状に形成されている。
【００８２】
また、後壁６１には、第２フレーム係合部６２と、下固定部６５とが設けられている。
【００８３】
第２フレーム係合部６２は、各切欠部６３の上面における後側部分から連続して、上方へ突出する略平板形状に形成されている。また、第２フレーム係合部６２の上端部には、その後面から後方へ向けて突出する断面鉤状の鉤部６４が形成されている。
【００８４】
下固定部６５は、後壁６１の前後方向内側面における左右方向両端部から、上方に突出する略円柱形状に形成されている。また、下固定部６５の上端面には、その中央部分にねじ穴６６が形成されている。
【００８５】
底壁６７は、各前側側壁３６の下端部間に架設され、その前端部が前壁５５の後端部と連続している。
【００８６】
そして、底壁６７の後端部、各後側側壁３７の下端部、および、後壁６１の下端部により、平面視略矩形状の第１開口部６９が区画されている。
（２−２）上フレーム
上フレーム３４は、左右方向に間隔を隔てて対向配置される１対の上フレーム側壁７１と、それら上フレーム側壁７１の上端部を連結する上壁８８とを備えている。
【００８７】
１対の上フレーム側壁７１は、図９に示すように、その前側部分が側面視略矩形状に形成され、その後側部分が、前側部分の後端部における上側半分から連続して後方へ延びる側面視略矩形状に形成されている。
【００８８】
各上フレーム側壁７１には、図３に示すように、下フレーム３３と上フレーム３４とが組み合わされたとき（後述）に、第１フレーム係合部３８と対応するフレーム被係合部７２と、下側受部４０と対応する上側受部７８とが設けられている。
【００８９】
フレーム被係合部７２は、各上フレーム側壁７１の前端部における下側部分から連続して、前方へ突出する略矩形枠形状に形成されている。フレーム被係合部７２は、上下方向に連通されており、その左右方向外側壁にはスリット７３が形成され、そのスリット７３と対向する左右方向内側壁には突条部７５が設けられている。
【００９０】
スリット７３は、フレーム被係合部７２の左右方向外側壁における上端部から、下方へ向かって窪む側面視略Ｕ字状に形成されている。そして、スリット７３に挟まれる部分が、被係合部分７４として形成されている。
【００９１】
突条部７５は、被係合部分７４と対向するフレーム被係合部７２の左右方向内側壁の前後方向中央部分に設けられ、左右方向外方へ向かって突出し、上下方向に延びる平面視略矩形状に形成されている。
【００９２】
上側受部７８は、各上フレーム側壁７１の前側部分に設けられ、上側受溝８０と、上側カラー７９とから形成されている。
【００９３】
上側受溝８０は、各上フレーム側壁７１の下端縁において、上方へ向かって窪む半円弧形状に形成されている。
【００９４】
上側カラー７９は、上側受溝８０の周端部から左右方向外方へ突出する半円筒形状に形成されている。
【００９５】
また、上フレーム側壁７１には、窪部７７と、溝部の一例としての上側溝部８１とが形成されている。
【００９６】
窪部７７は、図９（ａ）に示すように、各上フレーム側壁７１の上端部から下方へ向かって窪む側面視略コ字状に形成されている。
【００９７】
上側溝部８１は、上側カラー７９の上側において、上側カラー７９の円弧形状に沿うように形成され、上フレーム側壁７１を左右方向に貫通するように形成されている。また、上側溝部８１の前側部分は幅広溝８２として区画され、上側溝部８１の後側部分は幅狭溝８３として区画されている。幅広溝８２の溝幅は、幅狭溝８３の溝幅の略２倍の長さに形成されている。
【００９８】
上壁８８は、図３に示すように、左右方向に延びる平面視略矩形状に形成されている。
【００９９】
上壁８８には、挿通穴７６と、上固定部８９と、被係合穴９１(図１２参照)と、ワイヤ露出溝９３とが形成されている。
【０１００】
挿通穴７６は、上壁８８の左右両端部における窪部７７と連続する部分に設けられ、上壁８８を上下方向に貫通する平面視略矩形状に形成されている。
【０１０１】
上固定部８９は、上壁８８の左右両端部における後側部分において、下固定部６５に対応するように設けられている。また、上固定部８９は、上壁８８の上面から背面視略コ字状に窪むように形成されている。上固定部８９には、その平面視略中央部分において、上壁８８を上下方向に貫通するねじ挿通穴９０が形成されている。
【０１０２】
被係合穴９１は、図１２に示すように、上壁８８の後端部において、第２フレーム係合部６２と対応するように設けられ、上壁８８を上下方向に貫通する平面視略矩形状に形成されている。
【０１０３】
ワイヤ露出溝９３は、図３に示すように、上壁８８の前後方向中央部分において、左右方向に長手の平面視略矩形状に形成され、上壁８８を上下方向に貫通するように形成されている。
【０１０４】
また、上壁８８には、上記したスコロトロン型帯電器４と、クリーニング部９５とが設けられている。
【０１０５】
スコロトロン型帯電器４は、帯電ワイヤ８６と、グリッド８７とを備えている（図１参照）。
【０１０６】
帯電ワイヤ８６は、例えば、タングステンワイヤから形成されている。帯電ワイヤ８６は、その左右両端部が上壁８８の左右両端部に支持されており、ワイヤ露出溝９３から露出されるように、左右方向に沿って張り渡されている。
【０１０７】
グリッド８７は、上方に開放される側面視略コ字状に形成され（図１参照）、左右方向に延びるように形成されている。グリッド８７は、帯電ワイヤ８６がグリッド８７の内部空間を通過するように（図１参照）、上壁８８に埋設されている。なお、グリッド８７の底板は、上壁８８の下面から露出しており、ドラムカートリッジ２２が組み立てられたときに（後述）、帯電ワイヤ８６と感光ドラム３の素管１８（後述）との間に配置される。
【０１０８】
クリーニング部９５は、１対のレール部９２と、操作部８４と、クリーニング部材の一例としてのワイヤ挟持部９６と、規制部９４とを備えている。
【０１０９】
１対のレール部９２は、左右方向に長手の略平板形状に形成され、ワイヤ露出溝９３の前後方向両端縁に沿って設けられている。
【０１１０】
操作部８４は、平面視略矩形状の略平板形状に形成され、１対のレール部９２の上側に配置され、両レール部９２に左右方向に移動可能に支持されている。操作部８４には、係合部の一例としての突起８５が形成されている。
【０１１１】
突起８５は、操作部８４の左端部から左方へ向かって突出する平面視略矩形状に形成されている。
【０１１２】
ワイヤ挟持部９６は、矩形状のスポンジ部材から形成され、帯電ワイヤ８６を挟むように屈曲された状態で、操作部８４の下面に支持されている。
【０１１３】
規制部９４は、平面視略矩形状の略平板形状に形成され、１対のレール部９２の右端部と左右方向に対向する位置に設けられている。
【０１１４】
そして、クリーニング部９５は、操作部８４を１対のレール部９２の左端部上（ホームポジション）から１対のレール部９２に沿って、右側に移動させることにより、ワイヤ挟持部９６が帯電ワイヤ８６に付着した付着物を掻き取って、帯電ワイヤ８６をクリーニングする。
【０１１５】
なお、操作部８４が１対のレール部９２の右端部上に位置すると、操作部８４の右端部が規制部９４の左端部と当接して、操作部８４の右方へのそれ以上の移動が規制される。
【０１１６】
クリーニングが終了すると、操作部８４は再びレール部９２の左端部上に配置される。
（２−３）ドラムフレーム
そして、後述するように、下フレーム３３と上フレーム３４とが組み合わされると、図２に示すように、ドラムフレーム２４は、その前側部分が、現像カートリッジ収容部２６として区画され、その後側部分が、感光体収容部の一例としてのドラム収容部２５として区画される。
【０１１７】
ドラム収容部２５と現像カートリッジ収容部２６とは、上壁８８の前端部と、底壁６７の後端部と、それらに対応する下フレーム側壁３５および上フレーム側壁７１の左右方向内側面とに区画される第２開口部９８を介して連通されている。
（２−４）現像カートリッジ収容部
現像カートリッジ収容部２６は、図８に示すように、詳しくは、前側側壁３６、前壁５５および底壁６７により区画され、現像カートリッジ２３の着脱を許容するように、上側が開放されて形成されている。
（２−５）ドラム収容部
ドラム収容部２５は、詳しくは、下フレーム３３と上フレーム３４とにより区画されており、その内部空間には、感光ドラム３およびドラムクリーニングローラ１５が収容されている（図６参照）。
【０１１８】
感光ドラム３は、図５に示すように、素管１８と、素管１８の左右両端部に設けられるフランジ部材１９とを備えている。
【０１１９】
素管１８は、金属からなり、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。素管１８の外周面には、感光層が被覆されている。
【０１２０】
両フランジ部材１９は、樹脂からなり、素管１８内に相対回転不能に挿入される素管嵌合部２９と、軸受部材１２０（後述）を介して、下側受部４０および上側受部７８に相対回転可能に支持される軸受嵌合部２０とを一体的に備えている。
【０１２１】
軸受嵌合部２０は、素管嵌合部２９の中央部分から左右方向外方へ突出する略円柱形状に形成されている。
【０１２２】
左側の軸受嵌合部２０には、感光ドラムギヤ１６６が、相対回転不能に設けられている。
【０１２３】
感光ドラムギヤ１６６は、軸受嵌合部２０の右端部の外周面から径方向外方へ広がる円環板状に形成され、その周端面には、係合歯１６８が形成されている。
【０１２４】
また、左側の軸受嵌合部２０の左右方向外側の端面（左端面）は、本体ケーシング２に設けられたドラム駆動伝達部１７５と係合するドラム駆動入力部１５５として形成されている。
【０１２５】
ドラム駆動入力部１５５には、４つのカップリング穴１７４が形成されている。
【０１２６】
カップリング穴１７４は、径方向外方に開放される側面視略コ字状に形成され、周方向に等間隔を隔てて、互いに約９０°変位するように配置されている。
【０１２７】
ドラムクリーニングローラ１５は、クリーニングローラ軸２７と、クリーニングローラ軸２７を被覆するように設けられるスポンジローラ２８とを備えている。
【０１２８】
クリーニングローラ軸２７の左端部には、クリーニングギヤ１６７が相対回転不能に設けられている。
【０１２９】
クリーニングギヤ１６７は、クリーニングローラ軸２７の外周面に設けられ、その周端面には、係合歯１６９が形成されている。
【０１３０】
そして、感光ドラム３とドラムクリーニングローラ１５とは、後で詳述するが、連結部材１１４および軸受部材１２０により、相対移動が規制されるように連結されている。
【０１３１】
連結部材１１４は、後方に向かうに従って幅狭となる側面視雫形状の平板形状に形成され、クリーニング軸挿入部１１５と、フランジ挿通穴１１６とを有している。
【０１３２】
クリーニング軸挿入部１１５は、連結部材１１４の後端部において、連結部材１１４の左面から左方へ突出する略円筒形状に形成され、その内部空間は、左右方向に連通されている。クリーニング軸挿入部１１５の内径は、クリーニングローラ軸２７の軸径と略同径に形成されている。
【０１３３】
フランジ挿通穴１１６は、連結部材１１４の前側において、連結部材１１４を左右方向に貫通する側面視略円形状に形成され、その穴径は、軸受嵌合部２０の外径よりも大径に形成されている。
【０１３４】
軸受部材１２０は、例えば、ポリアセタ―ル材から形成され、右軸受部材１２１と、左軸受部材１３１とを備えている。
【０１３５】
右軸受部材１２１は、筒状部１２２と、鍔部１２４と、軸受ガイド部１２５と、クリーニング軸支持部１２７とを一体的に備えている。
【０１３６】
筒状部１２２は、右端部が右壁（図示せず）により閉鎖される略有底円筒形状に形成されている。筒状部１２２は、その内径が、軸受嵌合部２０の外径と略同径（僅かに大径）に形成されている。
【０１３７】
また、筒状部１２２には、シャフト保持部１２３と、押圧部分１２９とが形成されている。
【０１３８】
シャフト保持部１２３は、筒状部１２２の右壁における中央部分を、左右方向に貫通する略円筒形状に形成されている。また、シャフト保持部１２３の内部空間には、シャフト１３０が保持されている。
【０１３９】
押圧部分１２９は、筒状部１２２の左端部から右方へ向かって切り欠かれる１対のスリットに挟まれる部分として形成されている。押圧部分１２９は、その外側面に設けられるばね部材１２８により、筒状部１２２の径方向内方へ向けて付勢されている。
【０１４０】
鍔部１２４は、筒状部１２２の外周面における左右方向途中部から、筒状部１２２の径方向外方へ延びる略円環板状に形成されている。
【０１４１】
軸受ガイド部１２５は、鍔部１２４の前側部分から前方へ延びる略平板形状に形成されている。また、軸受ガイド部１２５には、ガイド溝１２６が形成されている。
【０１４２】
ガイド溝１２６は、軸受ガイド部１２５の前端部から後方へ向かって窪む側面視略Ｕ字状に形成されている。
【０１４３】
クリーニング軸支持部１２７は、延長部１４３と、筒部１４４とを備えている。
【０１４４】
延長部１４３は、鍔部１２４の後上側部分から連続して、後上方へ延びる略平板形状に形成されている。
【０１４５】
筒部１４４は、延長部１４３を左右方向に貫通する略円筒形状に形成されている。
【０１４６】
左軸受部材１３１は、筒状部１３２と、鍔部１３４と、軸受ガイド部１３５と、クリーニング軸受部１３７と、係合部１４０とを一体的に備えている。
【０１４７】
筒状部１３２は、略円筒形状に形成されており、その内径が、軸受嵌合部２０の外径と略同径（僅かに大径）に形成され、その外径が、右軸受部材１２１の筒状部１２２の外径と略同径に形成されている。
【０１４８】
また、筒状部１３２には、押圧部分１３３が形成されている。
【０１４９】
押圧部分１３３は、筒状部１３２の左端部から右方へ向かって切り欠かれる１対のスリットに挟まれる部分として形成されている。
【０１５０】
鍔部１３４は、筒状部１３２の外周面における左右方向途中部から、筒状部１３２の径方向外方へ延びる略円環板状に形成されている。
【０１５１】
軸受ガイド部１３５は、鍔部１３４の前側部分から前方へ延びる略平板形状に形成されている。また、軸受ガイド部１３５には、ガイド溝１３６が形成されている。
【０１５２】
ガイド溝１３６は、軸受ガイド部１３５の前端部から後方へ向かって窪む側面視略Ｕ字状に形成されている。
【０１５３】
クリーニング軸受部１３７は、鍔部１３４の後上側部分から後上方へ延びる略平板形状に形成されている。クリーニング軸受部１３７には、クリーニング軸受穴１３８が形成されている。クリーニング軸受穴１３８は、クリーニング軸受部１３７の中央部分を左右方向に貫通する側面視略円形状に形成され、その内径がクリーニング軸挿入部１１５の外径と略同径に形成されている。
【０１５４】
係合部１４０は、鍔部１３４の上側部分から上方へ延びる略平板形状に形成され、その上端部には、係合穴１４１が形成されている。
【０１５５】
また、ドラム収容部２５は、図７に示すように、その左右両側壁（下フレーム側壁３５および上フレーム側壁７１）に設けられる、１対の保持部材１０１と、１対の離間部材１４６とを備えている。
【０１５６】
なお、以下の保持部材１０１および離間部材１４６の説明において、左側の保持部材１０１および離間部材１４６を参照して説明する。
【０１５７】
１対の保持部材１０１は、本体ガイド部１５３（後述）よりも摺動性のよい材料（ポリアセタ―ル材など）から形成され、図４に示すように、円筒部１０２と、被覆部１０４と、係止部１０６とを備えている。
【０１５８】
円筒部１０２は、略円筒形状に形成され、その右側部分が大径部分１１０として形成され、その左側部分が小径部分１０９として形成されている。
【０１５９】
大径部分１１０は、その内径が、小径部分１０９の内径よりも大径であって、下側カラー４２および上側カラー７９から形成される円筒形状のカラー部１００（後述）の外径と略同径に形成されている。
【０１６０】
小径部分１０９は、その内径が、左軸受部材１３１の筒状部１３２（筒状部１２２）の外径と略同径に形成されている。
【０１６１】
小径部分１０９の内周面には、図４（ｂ）に示すように、押圧部の一例としての突起部１０８が一体形成されている。
【０１６２】
突起部１０８は、小径部分１０９の内周面における前側部分から、径方向内方に向かって突出する側面視三角形状に形成され、左右方向に延びるように形成されている。
【０１６３】
また、円筒部１０２には、嵌合部の一例としての１対の嵌合突起１０３が設けられている。
【０１６４】
１対の嵌合突起１０３は、大径部分１１０の右端部から右方へ突出するように形成され、円筒部１０２の径方向外方へ屈曲する側面視略Ｌ字状に形成されている。各嵌合突起１０３は、円筒部１０２の径方向に対向するように設けられている。
【０１６５】
また、円筒部１０２の外周面は、下側部分が、本体ガイド部１５３（後述）に案内される被ガイド面１１２として区画され、後上側部分および後下側部分が、位置決め部１５４（後述）と当接する、被位置決め部の一例としての被位置決め面１１１として区画されている（図１０参照）。
【０１６６】
また、円筒部１０２は、後側部分１７３の左方への突出量が前側部分１７２の左方への突出量よりも少なくなるように形成されている。つまり、後側部分１７３は、その左右方向長さが、前側部分１７２の左右方向長さよりも短く形成されている。
【０１６７】
そして、前側部分１７２の左端面と後側部分１７３の左端面とは、後方に向かうに従って大径部分１１０に近づくように（右方に）傾斜する傾斜面１７６で接続されている。
【０１６８】
被覆部１０４は、小径部分１０９の左端部における前側部分から連続して、前方へ延びる側面視略三角形状の略平板形状に形成されている。被覆部１０４の中央部分には、左右方向に貫通する側面視略円形状の離間軸穴１０５が形成されている。
【０１６９】
係止部１０６は、平面視略矩形状の略平板形状に形成され、被覆部１０４の前端部から前方および右方へ延びるように形成されている。
【０１７０】
係止部１０６の上面には、その右端部において、上方に突出する側面視略矩形状の突部１０７が設けられている。
【０１７１】
離間部材１４６は、図９（ａ）に示すように、軸挿通部１４７と、下側羽部１４８と、上側羽部１５１とを一体的に備えている。
【０１７２】
軸挿通部１４７は、左右方向に延びる略円筒形状に形成されており、その内径が離間軸３９の軸径と略同径に形成されている。
【０１７３】
下側羽部１４８は、軸挿通部１４７の下側部分から下方へ延びる略平板形状に形成され、その下側部分が前方へ向かって屈曲するように形成されている。下側羽部１４８の下側部分における前面は、現像カートリッジ２３が離間位置にある状態（後述）において、本体側レバー１６２（後述）に押圧される被押圧面１５０として形成されている。
【０１７４】
上側羽部１５１は、軸挿通部１４７の上側部分から上方へ延びる略平板形状に形成され、その上側側部分が前方へ向かって屈曲するように形成されている。上側羽部１５１の上側部分における前面は、現像カートリッジ２３が離間位置にある状態（後述）において、被当接部１５９と当接する当接面１４９として形成されている。
（２−６）ドラムカートリッジの組み立て
次に、ドラムカートリッジ２２の組み立てについて説明する。
【０１７５】
ドラムカートリッジ２２を組み立てるには、まず、図５に示すように、感光ドラム３およびドラムクリーニングローラ１５に、連結部材１１４および軸受部材１２０を組み付ける。
【０１７６】
感光ドラム３およびドラムクリーニングローラ１５に、連結部材１１４を組み付けるには、左側の軸受嵌合部２０を、フランジ挿通穴１１６に右側から挿通するとともに、クリーニングローラ軸２７の左端部を、クリーニング軸挿入部１１５に右側から挿入する。
【０１７７】
これにより、連結部材１１４が、感光ドラム３およびドラムクリーニングローラ１５に組み付けられる。
【０１７８】
次いで、感光ドラム３およびドラムクリーニングローラ１５に、軸受部材１２０を組み付ける。
【０１７９】
詳しくは、右側の軸受嵌合部２０が、右軸受部材１２１の筒状部１２２に挿入されるとともに、クリーニングローラ軸２７の右端部が、クリーニング軸支持部１２７に挿入されるように、右軸受部材１２１を感光ドラム３およびドラムクリーニングローラ１５の右側から組み付ける。
【０１８０】
また、左側の軸受嵌合部２０が、左軸受部材１３１の筒状部１３２に挿入されるとともに、クリーニング軸挿入部１１５が、クリーニング軸受穴１３８に挿入されるように、左軸受部材１３１を感光ドラム３およびドラムクリーニングローラ１５の左側から組み付ける。
【０１８１】
以上によって、軸受部材１２０が感光ドラム３およびドラムクリーニングローラ１５に組み付けられ、感光ドラム３とドラムクリーニングローラ１５とが連結される。
【０１８２】
このとき、感光ドラムギヤ１６６の係合歯１６８と、クリーニングギヤ１６７の係合歯１６９とは、感光ドラム３に入力された駆動力がドラムクリーニングローラ１５に伝達されるように係合する。
【０１８３】
また、右軸受部材１２１の筒状部１２２および左軸受部材１３１の筒状部１３２の内径が、各軸受嵌合部２０の外径よりも僅かに大径に形成されているので、感光ドラム３は、軸受部材１２０に回転可能に保持される。
【０１８４】
次に、感光ドラム３およびドラムクリーニングローラ１５を、図６に示すように、下フレーム３３に組み付ける。
【０１８５】
感光ドラム３およびドラムクリーニングローラ１５を下フレーム３３に組み付けるには、感光ドラム３の各軸受嵌合部２０の下側部分が、各下側受部４０に対応するように、感光ドラム３およびドラムクリーニングローラ１５を下フレーム３３に対して上側から組み付ける。
【０１８６】
そうすると、鍔部１２４および１３４が、各後側側壁３７の内側面と対向するように配置され、筒状部１２２および１３２の下側部分が、各下側受部４０に受け入れられる。つまり、各軸受嵌合部２０の下側部分が、各下側受部４０に受け入れられる。
【０１８７】
以上によって、感光ドラム３およびドラムクリーニングローラ１５が、下フレーム３３に組み付けられる。
【０１８８】
このとき、感光ドラム３の素管１８の下側部分は、第１開口部６９から露出される。
【０１８９】
次に、下フレーム３３に上フレーム３４を組み付ける。
【０１９０】
下フレーム３３に上フレーム３４を組み付けるには、第１フレーム係合部３８とフレーム被係合部７２とが、第２フレーム係合部６２と被係合穴９１（図１２参照）とが、それぞれ対応するように、上フレーム３４を、下フレーム３３の後側部分に対して上方から組み付ける。
【０１９１】
そうすると、図９に示すように、第１フレーム係合部３８がフレーム被係合部７２に下側から挿通され、第１フレーム係合部３８が、突条部７５により左右方向外方へ押圧される。これにより、鉤状部４８と被係合部分７４の後端部とが係合する。
【０１９２】
また、第２フレーム係合部６２が被係合穴９１に下側から挿通されて、鉤部６４と被係合穴９１の上端縁とが係合する（図１２参照）。
【０１９３】
以上によって、上フレーム３４が下フレーム３３に組み付けられて、ドラム収容部２５が区画される。
【０１９４】
このとき、図７に示すように、下側受部４０と上側受部７８とが、感光体受部の一例としてのドラム受部１７１を形成する。
【０１９５】
詳しくは、下側受溝４３と上側受溝８０とが、側面視円形状のドラム受穴（図示せず）を形成し、下側カラー４２と上側カラー７９とが、略円筒形状のカラー部１００を形成する。
【０１９６】
すなわち、ドラムフレーム２４は、ドラム受部１７１の上下方向中央部分（下側受部４０と上側受部７８と）を境界として、左右方向から見て、上下方向に下フレーム３３と上フレーム３４とに分割可能である。
【０１９７】
また、筒状部１２２および１３２の上側部分が、各上側受部７８に受け入れられる。つまり、各軸受嵌合部２０の上側部分が、各上側受部７８に受け入れられる。
【０１９８】
また、下固定部６５のねじ穴６６が、上固定部８９のねじ挿通穴９０から露出される。
【０１９９】
次に、上フレーム３４を下フレーム３３に固定して、図２に示すように、ドラムフレーム２４を形成する。
【０２００】
上フレーム３４を下フレーム３３に固定するには、各ねじ挿通穴９０を介して、２つのねじ部材１５７を各ねじ穴６６に螺合させる。以上により、ドラムフレーム２４が形成される。
【０２０１】
このとき、ドラム収容部２５に収容される感光ドラム３は、第１回転軸線Ｘ１（図１０参照）について回転可能となるように、その左右両端部が各下側受部４０および各上側受部７８に支持されている。
【０２０２】
また、図９に示すように、左軸受部材１３１の係合部１４０の上側部分が、挿通穴７６に挿通されて、上方に突出する。これにより、係合部１４０の係合穴１４１が、操作部８４の突起８５と左右方向に対向するように配置され、操作部８４が各レール部９２の左端部上にあるときに、突起８５と係合する。
【０２０３】
また、下側溝部４４の幅広溝４５と、上側溝部８１の幅広溝８２とが、感光ドラム３の径方向に対向配置され、また、下側溝部４４の幅狭溝４６と、上側溝部８１の幅狭溝８３とも、感光ドラム３の径方向に対向配置される（図９（ａ）参照）。
【０２０４】
また、各カラー部１００に受け入れられた各軸受嵌合部２０、すなわち、筒状部１２２または筒状部１３２に内嵌された各軸受嵌合部２０は、各カラー部１００の左右方向外側端部から左右方向外方に突出している。
【０２０５】
次に、離間部材１４６を下フレーム３３に組み付ける。
【０２０６】
離間部材１４６を下フレーム３３に組み付けるには、図９に示すように、下側羽部１４８が、離間軸３９の下側に配置され、かつ、前方に向けて屈曲するように、軸挿通部１４７に離間軸３９を挿通する。
【０２０７】
以上によって、離間部材１４６が下フレーム３３に組み付けられる。
【０２０８】
次に、ドラムフレーム２４に各保持部材１０１を組み付ける。
【０２０９】
ドラムフレーム２４に各保持部材１０１を組み付けるには、図４および図９（ａ）に示すように、まず、保持部材１０１の各係止部１０６が前側に配置されるとともに、各嵌合突起１０３が、対応する幅広溝４５および８２に左右方向外方から挿入されるように、保持部材１０１をドラム収容部２５の左右方向外側から組み付ける。
【０２１０】
そうすると、筒状部１２２および１３２が各小径部分１０９に内嵌されるとともに、カラー部１００が各大径部分１１０に内嵌される（図４参照）。すなわち、各軸受嵌合部２０は、円筒部１０２に内嵌され、筒状部１２２および１３２を介して、保持部材１０１に保持される。
【０２１１】
このとき、感光ドラム３の第１回転軸線Ｘ１と、保持部材１０１の円筒部１０２の軸線とが一致するように配置される。
【０２１２】
次いで、保持部材１０１を下フレーム３３および上フレーム３４に係合させる。
【０２１３】
保持部材１０１を下フレーム３３および上フレーム３４に係合させるには、図９（ｂ）に示すように、係止部１０６が被係止部４７に下側から当接するまで、保持部材１０１を矢印で示す回転方向Ｙ（左側面視反時計方向）に回転させる。つまり、円筒部１０２の軸線と感光ドラム３の第１回転軸線Ｘ１とが一致しているので、保持部材１０１は、感光ドラム３の第１回転軸線Ｘ１について回転される。
【０２１４】
そうすると、図４および図９（ｃ）に示すように、各嵌合突起１０３が、対応する幅狭溝４６および８３に到達し、幅狭溝４６および８３の縁部と各嵌合突起１０３の屈曲部分とが係合する。つまり、下側溝部４４および上側溝部８１は、保持部材１０１が回転されることによって、嵌合突起１０３と嵌合している。
【０２１５】
これにより、保持部材１０１が、下側受部４０および上側受部７８に跨るように、下フレーム３３および上フレーム３４と係合する。
【０２１６】
また、係止部１０６は、被係止部４７の下面と当接するとともに、突部１０７が被係止部４７の係止穴５１（図３参照）に下側から挿入されことにより、下フレーム３３に係止される。
【０２１７】
以上によって、保持部材１０１がドラムフレーム２４（下フレーム３３および上フレーム３４）に組み付けられる。
【０２１８】
このとき、円筒部１０２の突起部１０８は、筒状部１２２および１３２を介して、各軸受嵌合部２０を下側受部４０の上端部に向けて押圧している。
【０２１９】
また、離間軸３９の遊端部は、被覆部１０４に形成される離間軸穴１０５に挿通され、離間部材１４６が、被覆部１０４により左右方向外側から被覆されて、下フレーム３３に保持されている。
【０２２０】
また、ドラム駆動入力部１５５は、図２に示すように、左右方向において、円筒部１０２内に収容され、円筒部１０２により保護されている。
【０２２１】
以上によって、ドラムカートリッジ２２の組み立てが完了する。
【０２２２】
このとき、感光ドラム３の素管１８の前側部分は、図８に示すように、第２開口部９８から前方に向かって露出されている。
（３）ドラムカートリッジに対する現像カートリッジの装着
現像カートリッジ２３をドラムカートリッジ２２に装着するには、現像カートリッジ収容部２６に現像カートリッジ２３を上側から挿入する。
【０２２３】
これにより、現像カートリッジ２３がドラムカートリッジ２２に装着され、プロセスカートリッジ２１が形成される。
【０２２４】
このとき、図１０に示すように、現像フレーム３０の前壁における左右両端部が、押圧部材５６の筒部５７により、感光ドラム３に向けて押圧される。そうすると、現像ローラ６のゴムローラ１７と、感光ドラム３の素管１８とが対向接触する。
【０２２５】
また、離間部材１４６は、左右方向に投影したときに、感光ドラム３の回転中心（第１回転軸線Ｘ１）と、現像ローラ６の回転中心（第２回転軸線Ｘ２）との間に配置される。
（４）本体ケーシングに対するプロセスカートリッジの装着
プロセスカートリッジ２１を本体ケーシング２に装着するには、図１が参照されるように、トップカバー５０を開放して、対応する位置にプロセスカートリッジ２１を上側から挿入する。
【０２２６】
このとき、プロセスカートリッジ２１は、図１０に示すように、円筒部１０２の被ガイド面１１２が、本体ケーシング２に設けられる、ガイド部の一例としての本体ガイド部１５３に案内されて、円筒部１０２の各被位置決め面１１１が、本体ケーシング２に設けられる位置決め部１５４と当接するまで、挿入される。
【０２２７】
本体ガイド部１５３は、後方に向かうに従って下方に傾斜する略平板形状に形成され、例えば、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）材から形成されている。
【０２２８】
また、位置決め部１５４は、側面視略Ｌ字状に形成され、上方に延びる後面と前方に延びる下面とから形成されている。
【０２２９】
また、図１２（ａ）に示すように、ドラム駆動入力部１５５は、左側の保持部材１０１の円筒部１０２内に収容されているので、プロセスカートリッジ２１の本体ケーシング２に対する装着時に、本体ケーシング２内の他の部材との衝突による、ドラム駆動入力部１５５の損傷が低減される。また、左側の円筒部１０２の後側部分１７３の左方への突出量は、前側部分１７２の左方への突出量よりも小さい。そのため、後側部分１７３の左端面は、前側部分１７２の左端面よりも右側に位置している。その結果、プロセスカートリッジ２１が、本体ケーシング２内に装着されるときに、保持部材１０１の後側部分１７３が、本体ケーシング２内の他の部材（例えば、ドラム駆動伝達部１７５（後述））と引っかからず（接触せず）、本体ケーシング２に対してプロセスカートリッジ２１が円滑に装着される。
【０２３０】
また、図１２（ｂ）に示すように、ドラム駆動入力部１５５の左側には、左右方向において対向する位置に、本体ケーシング２に設けられるドラム駆動伝達部１７５が配置されている。
【０２３１】
ドラム駆動伝達部１７５は、本体ケーシング２に対して相対回転可能に設けられ、その左端部には、係合ギヤ１７７が設けられ、その右端部には、進退部１７８が設けられている。
【０２３２】
係合ギヤ１７７は、略円板状に形成され、本体ケーシング２に設けられるモータなどの駆動源（図示せず）から伝達される駆動力を受容するように、その周面に係合歯が形成されている。
【０２３３】
進退部１７８は、トップカバー５０の開閉動作に連動して、左右方向に進退可能に形成され、その右端面には、ドラム駆動入力部１５５の各カップリング穴１７４（図５参照）と対応する係合突起１７９が形成されている。
【０２３４】
そして、トップカバー５０が閉鎖されることにより、本体ケーシング２に対するプロセスカートリッジ２１の装着が完了する。
【０２３５】
このとき、突起部１０８は、図１１に示すように、位置決め部１５４の後面に向かって突出しており、各軸受嵌合部２０を位置決め部１５４の後面に向かって押圧している。
【０２３６】
また、押圧部分１２９および１３３は、弾性力により、位置決め部１５４の下面に向かって、各軸受嵌合部２０を押圧している。つまり、各軸受嵌合部２０は、位置決め部１５４に向けて押圧されている。
【０２３７】
そして、プロセスカートリッジ２１は、各被位置決め面１１１が位置決め部１５４と当接することにより、本体ケーシング２に対して位置決めされている。
【０２３８】
また、ドラム駆動伝達部１７５の進退部１７８は、トップカバー５０の閉鎖に連動して、右方に進出し、係合突起１７９と、ドラム駆動入力部１５５のカップリング穴１７４（図５参照）とが係合する。これにより、本体ケーシング２に設けられるモータなどの駆動源（図示せず）からの駆動力が、ドラム駆動伝達部１７５を介して、感光ドラム３に伝達される。
（５）現像カートリッジの感光ドラムに対する接離動作
現像ローラ６のゴムローラ１７と、感光ドラム３の素管１８とは、上記したように常時接触している。
【０２３９】
そこで、ゴムローラ１７と素管１８とを、画像形成しないときなどに、離間させるためには、本体ケーシング２内に設けられる本体側レバー１６２により、各離間部材１４６の被押圧面１５０を押圧する。
【０２４０】
そうすると、図１１に示すように、各離間部材１４６が左側面視時計方向に回動され、当接面１４９が被当接部１５９の後面と当接する。
【０２４１】
そして、被押圧面１５０が本体側レバー１６２により、さらに押圧されることにより、当接面１４９が被当接部１５９を前上方に向かって押圧して、現像カートリッジ２３が押圧部材５６の押圧力に抗して、前上側に移動される。
【０２４２】
これにより、ゴムローラ１７と素管１８とは離間される。
３．作用効果
（１）ドラムカートリッジ２２は、ドラムフレーム２４を備え、ドラムフレーム２４は、ドラム受部１７１の上下方向中央部分を境界として、下フレーム３３と上フレーム３４とに分割可能である。
【０２４３】
そして、下フレーム３３には、ドラム受部１７１の下側部分である下側受部４９が形成され、上フレーム３４には、ドラム受部１７１の上側部分である上側受部７８が形成されている。
【０２４４】
そのため、ドラムカートリッジ２２は、感光ドラム３の各軸受嵌合部２０の下側部分を、下フレーム３３の下側受部４０に受け入れさせ、感光ドラム３を下フレーム３３に組み付けた後（図６参照）、各軸受嵌合部２０の上側部分を、上フレーム３４の上側受部７８が受け入れるように、下フレーム３３に上フレーム３４を組み合わせることで、組み立てられる（図７参照）。
【０２４５】
そのため、ドラムフレーム２４に対する感光ドラム３の組み付け作業の円滑化を図ることができる。
【０２４６】
また、ドラムカートリッジ２２は、保持部材１０１を備え、下フレーム３３には下側溝部４４が形成され、上フレーム３４には上側溝部８１が形成されている。
【０２４７】
保持部材１０１は、円筒部１０２と、嵌合突起１０３とを備えている。
【０２４８】
下側溝部４４は、幅広溝４５と幅狭溝４６とから形成され、上側溝部８１は、幅広溝８２と幅狭溝８３とから形成されている。
【０２４９】
そして、各円筒部１０２が各軸受嵌合部２０を保持するとともに、各嵌合突起１０３が幅狭溝４６および幅狭溝８３と係合するので、ドラムフレーム２４の剛性を高めること（下フレーム３３と上フレーム３４とを強固に組み付けること）ができ、ドラムフレーム２４に対する、感光ドラム３の相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
【０２５０】
従って、ドラムカートリッジ２２は、ドラムフレーム２４に対する、感光ドラム３の組み付け作業の円滑化を図ることができながら、感光ドラム３の相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
（２）また、ドラムカートリッジ２２は、摺動性に優れるポリアセタ―ル材から形成される軸受部材１２０を備えている。軸受部材１２０は、右軸受部材１２１および左軸受部材１３１を備え、それらは筒状部１２２および１３２を備えている。
【０２５１】
そして、感光ドラム３の各軸受嵌合部２０は、筒状部１２２および１３２に内嵌され、回転可能に保持されている。
【０２５２】
これによって、簡易な構成でありながら、感光ドラム３の円滑な回転駆動を確保することができる。
【０２５３】
また、軸受部材１２０が摩耗すれば、軸受部材１２０のみを交換することができるので、ドラムカートリッジ２２のメンテナンス性の向上を図ることができる。また、軸受部材１２０のみが、摺動性に優れるポリアセタ―ル材から形成されており、材料コストの低減を図ることができる。
（３）また、保持部材１０１は、突部１０７を備える係止部１０６を備えている。
【０２５４】
そして、係止部１０６は、図９（ｂ）に示すように、回転方向Ｙ（左側面視反時計方向）に回転させることで、下フレーム３３の被係止部４７に対して係止される。
【０２５５】
詳しくは、係止部１０６が被係止部４７の下面と当接するとともに、突部１０７が係止穴５１に下側から挿入され、係止部１０６が被係止部４７に対して係止される。
【０２５６】
そのため、保持部材１０１と下フレーム３３との相対的な位置関係を安定させることができる。その結果、保持部材１０１をドラムフレーム２４に確実に係合させることができる。
【０２５７】
また、保持部材１０１を回転させるだけで、保持部材１０１を下フレーム３３に対して係止することができるので、保持部材１０１のドラムフレーム２４に対する組み付け作業の円滑化を図ることができる。
（４）また、下側溝部４４および上側溝部８１は、嵌合突起１０３がスライド可能に嵌合された状態において、保持部材１０１が回転可能となるように形成されている。
【０２５８】
そのため、保持部材１０１の係止部１０６を下フレーム３３の被係止部４７に容易に係止することができる。
（５）また、円筒部１０２には、突起部１０８が形成されている。
【０２５９】
突起部１０８は、円筒部１０２と一体形成され、円筒部１０２の内周面から径方向内方に突出している。
【０２６０】
そして、突起部１０８は、図９（ｃ）に示すように、筒状部１２２および１３２を介して、各軸受嵌合部２０を、下側受部４０の上端部に向けて押圧している。
【０２６１】
そのため、各軸受嵌合部２０が、下側受部４０に対して位置決めされる。
【０２６２】
その結果、ドラムフレーム２４に対する、感光ドラム３の相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
（６）また、上フレーム３４の上壁８８には、スコロトロン型帯電器４と、クリーニング部９５とが設けられている。スコロトロン型帯電器４は、帯電ワイヤ８６と、グリッド８７とを備え、クリーニング部９５は、１対のレール部９２と、操作部８４と、ワイヤ挟持部９６とを備えている。
【０２６３】
そのため、感光ドラム３を帯電させることができ、また、帯電ワイヤ８６をクリーニングすることができる。
【０２６４】
また、操作部８４には、その左端部に突起８５が設けられている。
【０２６５】
そして、操作部８４がホームポジションにおいて、各レール部９２の左端部上にあるとき、突起８５は左軸受部材１３１の係合部１４０の係合穴１４１に挿入される。
【０２６６】
そのため、操作部８４が各レール部９２上から脱落することを防止できる。
（７）プロセスカートリッジ２１は、ドラムカートリッジ２２と、現像カートリッジ２３とを備えている。
【０２６７】
現像カートリッジ２３は、ドラムカートリッジ２２に着脱可能に装着され、現像フレーム３０と、現像フレーム３０の両側壁３１に回転可能に支持される現像ローラ６とを備えている。
【０２６８】
そして、現像カートリッジ２３がドラムカートリッジ２２に装着された状態において、現像ローラ６のゴムローラ１７と感光ドラム３の素管１８とが対向接触される。
【０２６９】
そのため、ドラムフレーム２４に対する、感光ドラム３の相対的な位置決め精度の向上を図ることができるので、現像ローラ６と感光ドラム３との相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
（８）また、プロセスカートリッジ２１は、離間部材１４６を備えている。
【０２７０】
離間部材１４６は、下フレーム３３の離間軸３９に支持され、現像カートリッジ２３がドラムカートリッジ２２に装着された状態において、左右方向に投影したときに、感光ドラムの回転中心と現像ローラ６の回転中心との間に配置されている。
【０２７１】
そして、離間部材１４６は、現像カートリッジ２３のギヤカバー１６０の被当接部１５９を押圧することで、ゴムローラ１７と素管１８とを離間させる。
【０２７２】
そのため、簡易な構成でありながら、ゴムローラ１７と素管１８とを適宜接触・離間させることができる。
（９）また、保持部材１０１は、被覆部１０４を備えている。被覆部１０４は、離間部材１４６を左右方向外側から被覆して、離間部材１４６を下フレーム３３に保持させる。
【０２７３】
そのため、簡易な構成でありながら、離間部材１４６を下フレーム３３に保持させることができる。また、離間部材１４６に対する左右方向外方からの所望しない接触を防止できる。
（１０）プリンタ１は、プロセスカートリッジ２１と本体ケーシング２とを備えている。
【０２７４】
そして、プロセスカートリッジ２１は、本体ケーシング２に着脱可能に装着されている。
【０２７５】
プロセスカートリッジ２１が、ドラムフレーム２４に対する感光ドラム３の相対的な位置決め精度の向上を図ることができるので、本体ケーシング２と感光ドラム３との相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
（１１）また、本体ケーシング２は、位置決め部１５４を備えている。
【０２７６】
保持部材１０１の円筒部１０２には、被位置決め面１１１が形成されている。
【０２７７】
そして、プロセスカートリッジ２１が本体ケーシング２に装着された状態において、位置決め部１５４と被位置決め面１１１とが当接して、プロセスカートリッジ２１が本体ケーシング２に対して位置決めされる。
【０２７８】
そのため、プロセスカートリッジ２１の本体ケーシング２に対する位置決め精度の向上を図ることができる。すなわち、本体ケーシング２と感光ドラム３との相対的な位置決め精度のさらなる向上を図ることができる。
（１２）また、本体ケーシング２は、本体ガイド部１５３を備えている。保持部材１０１の円筒部１０２には、被ガイド面１１２が形成されている。
【０２７９】
そして、プロセスカートリッジ２１が本体ケーシング２に装着されるときに、被ガイド面１１２が本体ガイド部１５３に案内される。
【０２８０】
そのため、本体ケーシング２に対するプロセスカートリッジ２１の装着作業の円滑化を図ることができる。
（１３）また、保持部材１０１は、例えば、ポリアセタ―ル材から形成され、ドラムフレーム２４（下フレーム３３および上フレーム３４）は、例えば、ポリスチレン材から形成されている。つまり、保持部材１０１は、下フレーム３３および上フレーム３４よりも摺動性のよい材料から形成されている。
【０２８１】
そのため、本体ケーシング２に対するプロセスカートリッジ２１の装着作業のさらなる円滑化を図ることができる。
（１４）突起部１０８は、プロセスカートリッジ２１が本体ケーシング２に装着された状態において、位置決め部１５４の後面に向かって突出している。
【０２８２】
そのため、各軸受嵌合部２０が位置決め部１５４の後面に向けて押圧される。
【０２８３】
その結果、感光ドラム３が、下フレーム３３および上フレーム３４を介して、位置決め部１５４に位置決めされる。すなわち、本体ケーシング２と感光ドラム３との相対的な位置決め精度の向上を図ることができる。
【符号の説明】
【０２８４】
１ プリンタ
２ 本体ケーシング
３ 感光ドラム
４ スコロトロン型帯電器
６ 現像ローラ
２１ プロセスカートリッジ
２２ ドラムカートリッジ
２３ 現像カートリッジ
２４ ドラムフレーム
２５ ドラム収容部
３０ 現像フレーム
３３ 下フレーム
３４ 上フレーム
４０ 下側受部
４４ 下側溝部
７８ 上側受部
８１ 上側溝部
８４ 操作部
８５ 突起
８６ 帯電ワイヤ
８７ グリッド
９５ クリーニング部
９６ ワイヤ挟持部
１０１ 保持部材
１０８ 突起部
１１１ 被位置決め面
１４６ 離間部材
１５３ 本体ガイド部
１５４ 位置決め部
１７１ ドラム受部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１回転軸線について回転可能に構成される感光体と、
前記感光体を収容し、前記感光体の前記第１回転軸線方向の両端を受ける感光体受部が形成される感光体収容部を備え、前記感光体受部を境界として、前記第１回転軸線方向から見て前記第１回転軸線方向と直交する方向に第１フレームと第２フレームとに分割可能である筐体と、
前記第１回転軸線方向における前記感光体の両端を保持するとともに、前記第１フレームおよび前記第２フレームに跨って係合する保持部材とを備えることを特徴とする、感光体カートリッジ。
【請求項２】
前記感光体の前記第１回転軸線方向の端部を回転可能に保持する軸受部材を備え、
前記保持部材は、前記軸受部材を介して、前記感光体の前記第１回転軸線方向の端部を保持することを特徴とする、請求項１に記載の感光体カートリッジ。
【請求項３】
前記保持部材は、前記第１フレームに係止するための係止部を備え、
前記係止部は、前記第１回転軸線について回転されることで、前記第１フレームに対して係止されることを特徴とする、請求項１または２に記載の感光体カートリッジ。
【請求項４】
前記保持部材は、前記第１フレームおよび前記第２フレームと嵌合する嵌合部を備えていることを特徴とする、請求項３に記載の感光体カートリッジ。
【請求項５】
前記第１フレームおよび前記第２フレームには、前記保持部材が回転可能に構成されるように、前記嵌合部と嵌合する溝部が形成されていることを特徴とする、請求項４に記載の感光体カートリッジ。
【請求項６】
前記保持部材は、前記感光体の前記第１回転軸線方向の両端を内嵌する円筒部を備え、
前記円筒部には、前記感光体の前記第１回転軸線方向の両端を、前記感光体受部に向けて押圧する押圧部が設けられていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の感光体カートリッジ。
【請求項７】
前記押圧部は、前記円筒部と一体形成され、前記円筒部の内周面から前記円筒部の径方向内方に突出していることを特徴とする、請求項６に記載の感光体カートリッジ。
【請求項８】
前記第２フレームは、
前記第１回転軸線方向に沿って配置される帯電ワイヤと、前記帯電ワイヤと前記感光体との間に配置されるグリッドとを備えるスコロトロン型帯電器と、
前記帯電ワイヤをクリーニングするためのクリーニング部材と、前記クリーニング部材を前記帯電ワイヤに沿って移動させる操作部とを備えるクリーニング部とを備え、
前記操作部は、前記第１回転軸線方向の一端側に位置するときに、前記軸受部材と係合する係合部を備えていることを特徴とする、請求項２〜７のいずれか一項に記載の感光体カートリッジ。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の感光体カートリッジと、
前記感光体カートリッジに着脱するように構成され、現像フレームと、前記現像フレームに設けられ、第２回転軸線について回転可能に構成される現像剤担持体とを備える現像カートリッジとを備え、
前記現像カートリッジが前記感光体カートリッジに装着された状態において、前記現像剤担持体が前記感光体に対向接触されることを特徴とする、プロセスカートリッジ。
【請求項１０】
前記感光体カートリッジに設けられ、
前記現像カートリッジが前記感光体カートリッジに装着された状態において、前記第１回転軸線方向に投影したときに、前記第１回転軸線と前記第２回転軸線との間に配置され、前記現像フレームの前記第１回転軸線方向の両端部を押圧することで、前記現像剤担持体を前記感光体から離間させる離間部材を備えることを特徴とする、請求項９に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１１】
前記保持部材は、前記離間部材を前記第１回転軸線方向の外側から被覆して、前記離間部材を前記第１フレームに保持させる被覆部を備えることを特徴とする、請求項１０に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１２】
請求項９〜１１のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジと、
前記プロセスカートリッジが着脱するように構成される装置本体とを備えることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項１３】
前記装置本体は、位置決め部を備え、
前記保持部材は、前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された状態において、前記位置決め部と当接して、前記プロセスカートリッジを前記装置本体に対して位置決めする被位置決め部を備えていることを特徴とする、請求項１２に記載の画像形成装置。
【請求項１４】
前記装置本体は、ガイド部を備え、
前記保持部材は、前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着されるときに、前記ガイド部に案内されることを特徴とする、請求項１２または１３に記載の画像形成装置。
【請求項１５】
前記保持部材は、前記第１フレームおよび前記第２フレームよりも摺動性のよい材料から形成されることを特徴とする、請求項１４に記載の画像形成装置。
【請求項１６】
請求項７に記載の感光体カートリッジと、前記感光体カートリッジに着脱するように構成され、現像フレーム、および、前記現像フレームに設けられ、第２回転軸線について回転可能に構成される現像剤担持体を備える現像カートリッジとを備え、
前記現像カートリッジが前記感光体カートリッジに装着された状態において、前記現像剤担持体が前記感光体に対向接触されるプロセスカートリッジと、
前記プロセスカートリッジが着脱するように構成され、位置決め部を備える装置本体とを備え、
前記保持部材は、前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された状態において、前記位置決め部と当接して、前記プロセスカートリッジを前記装置本体に対して位置決めする被位置決め部を備え、
前記押圧部は、前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された状態において、前記位置決め部に向かって突出していることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項１】
第１回転軸線について回転可能に構成される感光体と、
前記感光体を収容し、前記感光体の前記第１回転軸線方向の両端を受ける感光体受部が形成される感光体収容部を備え、前記感光体受部を境界として、前記第１回転軸線方向から見て前記第１回転軸線方向と直交する方向に第１フレームと第２フレームとに分割可能である筐体と、
前記第１回転軸線方向における前記感光体の両端を保持するとともに、前記第１フレームおよび前記第２フレームに跨って係合する保持部材とを備えることを特徴とする、感光体カートリッジ。
【請求項２】
前記感光体の前記第１回転軸線方向の端部を回転可能に保持する軸受部材を備え、
前記保持部材は、前記軸受部材を介して、前記感光体の前記第１回転軸線方向の端部を保持することを特徴とする、請求項１に記載の感光体カートリッジ。
【請求項３】
前記保持部材は、前記第１フレームに係止するための係止部を備え、
前記係止部は、前記第１回転軸線について回転されることで、前記第１フレームに対して係止されることを特徴とする、請求項１または２に記載の感光体カートリッジ。
【請求項４】
前記保持部材は、前記第１フレームおよび前記第２フレームと嵌合する嵌合部を備えていることを特徴とする、請求項３に記載の感光体カートリッジ。
【請求項５】
前記第１フレームおよび前記第２フレームには、前記保持部材が回転可能に構成されるように、前記嵌合部と嵌合する溝部が形成されていることを特徴とする、請求項４に記載の感光体カートリッジ。
【請求項６】
前記保持部材は、前記感光体の前記第１回転軸線方向の両端を内嵌する円筒部を備え、
前記円筒部には、前記感光体の前記第１回転軸線方向の両端を、前記感光体受部に向けて押圧する押圧部が設けられていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の感光体カートリッジ。
【請求項７】
前記押圧部は、前記円筒部と一体形成され、前記円筒部の内周面から前記円筒部の径方向内方に突出していることを特徴とする、請求項６に記載の感光体カートリッジ。
【請求項８】
前記第２フレームは、
前記第１回転軸線方向に沿って配置される帯電ワイヤと、前記帯電ワイヤと前記感光体との間に配置されるグリッドとを備えるスコロトロン型帯電器と、
前記帯電ワイヤをクリーニングするためのクリーニング部材と、前記クリーニング部材を前記帯電ワイヤに沿って移動させる操作部とを備えるクリーニング部とを備え、
前記操作部は、前記第１回転軸線方向の一端側に位置するときに、前記軸受部材と係合する係合部を備えていることを特徴とする、請求項２〜７のいずれか一項に記載の感光体カートリッジ。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の感光体カートリッジと、
前記感光体カートリッジに着脱するように構成され、現像フレームと、前記現像フレームに設けられ、第２回転軸線について回転可能に構成される現像剤担持体とを備える現像カートリッジとを備え、
前記現像カートリッジが前記感光体カートリッジに装着された状態において、前記現像剤担持体が前記感光体に対向接触されることを特徴とする、プロセスカートリッジ。
【請求項１０】
前記感光体カートリッジに設けられ、
前記現像カートリッジが前記感光体カートリッジに装着された状態において、前記第１回転軸線方向に投影したときに、前記第１回転軸線と前記第２回転軸線との間に配置され、前記現像フレームの前記第１回転軸線方向の両端部を押圧することで、前記現像剤担持体を前記感光体から離間させる離間部材を備えることを特徴とする、請求項９に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１１】
前記保持部材は、前記離間部材を前記第１回転軸線方向の外側から被覆して、前記離間部材を前記第１フレームに保持させる被覆部を備えることを特徴とする、請求項１０に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１２】
請求項９〜１１のいずれか一項に記載のプロセスカートリッジと、
前記プロセスカートリッジが着脱するように構成される装置本体とを備えることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項１３】
前記装置本体は、位置決め部を備え、
前記保持部材は、前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された状態において、前記位置決め部と当接して、前記プロセスカートリッジを前記装置本体に対して位置決めする被位置決め部を備えていることを特徴とする、請求項１２に記載の画像形成装置。
【請求項１４】
前記装置本体は、ガイド部を備え、
前記保持部材は、前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着されるときに、前記ガイド部に案内されることを特徴とする、請求項１２または１３に記載の画像形成装置。
【請求項１５】
前記保持部材は、前記第１フレームおよび前記第２フレームよりも摺動性のよい材料から形成されることを特徴とする、請求項１４に記載の画像形成装置。
【請求項１６】
請求項７に記載の感光体カートリッジと、前記感光体カートリッジに着脱するように構成され、現像フレーム、および、前記現像フレームに設けられ、第２回転軸線について回転可能に構成される現像剤担持体を備える現像カートリッジとを備え、
前記現像カートリッジが前記感光体カートリッジに装着された状態において、前記現像剤担持体が前記感光体に対向接触されるプロセスカートリッジと、
前記プロセスカートリッジが着脱するように構成され、位置決め部を備える装置本体とを備え、
前記保持部材は、前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された状態において、前記位置決め部と当接して、前記プロセスカートリッジを前記装置本体に対して位置決めする被位置決め部を備え、
前記押圧部は、前記プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された状態において、前記位置決め部に向かって突出していることを特徴とする、画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１３−５４０６１（Ｐ２０１３−５４０６１Ａ）
【公開日】平成２５年３月２１日（２０１３．３．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１９００４０（Ｐ２０１１−１９００４０）
【出願日】平成２３年８月３１日（２０１１．８．３１）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月２１日（２０１３．３．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月３１日（２０１１．８．３１）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]