易破壊性カプセル及びその製品
【課 題】化粧料、薬液の液体又は薬剤の粉末からなる局所用組成物を収納してなるカプセルであって、少なくとも１方のシール部に易破壊性のヒートシール部を設けた易破壊性カプセル。
【解決手段】合成樹脂フィルムからなる２方シール又は３方シールによる局所用組成物収納用包装体であって、該シールの少なくとも１ヶ所が、幅３mm以下のジグザグ形状に１３０℃以下でヒートシールされたヒートシール強さが「日本包装技術協会作成の包装製品のヒートシール強さ分類」の下限基準値の３〜６N／１５mmを満たす易破壊部であり、且つ残りが、幅５mm以上の帯状に１４０℃以上の温度でヒートシールされた易破壊性カプセル。
【解決手段】合成樹脂フィルムからなる２方シール又は３方シールによる局所用組成物収納用包装体であって、該シールの少なくとも１ヶ所が、幅３mm以下のジグザグ形状に１３０℃以下でヒートシールされたヒートシール強さが「日本包装技術協会作成の包装製品のヒートシール強さ分類」の下限基準値の３〜６N／１５mmを満たす易破壊部であり、且つ残りが、幅５mm以上の帯状に１４０℃以上の温度でヒートシールされた易破壊性カプセル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料、薬液の液体又は薬剤の粉末からなる局所用組成物を収納してなる２方シール又は３方シールのうち、少なくとも１方に易破壊性のヒートシール部を設けた易破壊性カプセルに関する。
本発明は、処置面素材と天面素材を積層した美容製品の内部に局所用組成物を収納した易破壊性カプセルを収納させて、使用時に該カプセルを指圧で破壊して収納した粉末又は液体を外部に滲出させて、顔、首、胸、頭髪、手、足等に用いる美容製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、塗布材料を予め密封した破壊性カプセルを内部空間に収納する化粧用塗布具等の美容製品は公知である。例えば、片面を塗布剤透過性のフェルトとし、他の面を合成樹脂フィルムとした化粧用塗布具は特許文献１に示されており、特許文献２には、上層が通液性素材、下層が液非通過性素材からなり、局所薬組成物を含有する小さな球状カプセルを収納する塗布具が示されている。特許文献３には、軟質フィルムと硬質フィルムの界面からカプセルを破壊させて局所用組成物を滲出せしめる構成のものが知られているが、いずれのものも使用に際して指圧による破壊がスムースにできず、使用性が乏しいという問題があった。
【０００３】
また、特許文献４では、破壊部外側が金属薄片、内側が分割片からなる構造を有するカプセル状包装体、特許文献５では、軟質フィルムによる局所用組成物収納用の収納部が易破壊部をもって形成され、該収納部の開口部が硬質又は半硬質フィルムの上蓋で覆われ、両フィルムの局縁部がヒートシールされて易破壊部を有するカプセル、が提案されているが、生産性が低いこと、コスト高になること等に問題があった。
さらに、特許文献６に、液体や粉末を充填して周囲をヒートシールしたフィルムで形成された使い捨て容器に、シールの一部に易破壊部を設けた４方シール製袋による易開封性の容器が示されているが、粉末状の出がよくない、充填シールの品種切り替えに難点があり、包装能力を上げることも困難、コスト高になる等の問題があった。
【０００４】
【特許文献１】実開昭６３−２８１７５号公報
【特許文献２】ＷＯ０１／０３５３８号公報
【特許文献３】特表２００３−５１４６３９号公報
【特許文献４】特開平０７−１０１７１号公報
【特許文献５】特開２００５−２１８７５６号公報
【特許文献６】特開２００４−１０６９１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述するように、従来、化粧料を収納したカプセルを美容製品に収納させることは知られていたが、公知のカプセルでは、指で押圧したときカプセル自体の弾性により応力が分散してカプセルを簡単に破壊することが困難であった。複合素材により易破壊性に工夫したものでは、生産性が低く、美容製品に用いるにはコストが高い課題があった。
そこで、本発明では、上述する従来の課題を解決した易破壊性の製袋包装体であって、高生産性で、経済性が高く、取扱い性がよく、安全であるような、易破壊性カプセル及びそれらのカプセルを収納する美容製品を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の易破壊性カプセルは、合成樹脂フィルムによる２方シール又は３方シールによる易破壊性の製袋包装体であり、２方シール又は３方シール包装機による製袋充填の高速化に伴って生産性は高く、原料素材のフィルムは特殊なものでなく、極めて安価に生産できる。破壊されてはならない時の事故に対する易破壊部の構成を、日本包装技術協会の包装製品の「使用目的に応じたヒートシールの強さの分類」に応じた下限基準値を満たすことにより取扱いの安全な品質とした。
【０００７】
上記日本包装技術協会では、包装製品の「使用目的に応じたヒートシール強さの分類」として、内容物が入った包装品の試験方法や審査基準（ＪＩＳの一部と食品衛生法の用途別格基準の一部に見られる程度で、これらに関する基準はあまり存在していない）について定めている。すなわち、社団法人日本包装技術協会が包装製品の試験と検査基準について定めた「容器：包装 規制・基準の手引き」中の「包装製品の検査基準」の項中には、「袋の使用目的に応じたヒートシール強さの目安として、（Ａ）重量物包装用袋などで、特に強いヒートシール強さを要する場合、ヒートシール強さＮ（Ｎ／１５ｍｍ、以下共通）｛ｋｇｆ／１５ｍｍ｝が、３５Ｎ｛３．５ｋｇｆ／１５ｍｍ｝以上、（Ｂ）レトルト殺菌袋などで、強いヒートシール強さを要する場合、２３Ｎ｛２．３ｋｇｆ／１５ｍｍ｝以上、（Ｃ）一般包装用袋などで、内容物の質量が大きく、やや強いヒートシール強さを要する場合、１５Ｎ｛１．５ｋｇｆ／１５ｍｍ｝以上、（Ｄ）一般包装用袋などで、内容物の質量が小さく、普通のヒートシール強さを要する場合、６Ｎ｛０．６ｋｇｆ／１５ｍｍ｝以上、バーコード又はイージーピールの袋などで、ヒートシール強さが小さくてよい場合、３Ｎ｛０．３ｋｇｆ／１５ｍｍ｝以上と定められている。
本発明における日本包装技術協会作成の包装製品のヒートシール強さ分類の下限基準値の３〜６Ｎ／１５ｍｍとは、上記（Ｃ）及び（Ｄ）の場合を意味する。
【０００８】
すなわち、本発明は以下の構成を基本とするものである。
（１）合成樹脂フィルムからなる２方シール又は３方シールによる局所用組成物収納用製袋包装体であって、該シールの少なくとも１ヶ所が、他のヒートシール部より接着力が弱く、幅３mm以下のジグザグ形状に１３０℃以下でヒートシールされたヒートシール強さが「日本包装技術協会作成の包装製品のヒートシール強さ分類」の下限基準値の３〜６N／１５mmを満たす易破壊部であり、且つ残りが、幅５mm以上の帯状に１４０℃以上の温度でヒートシールされたことを特徴とする易破壊性カプセル。
（２）上記局所用組成物が、粉末状、液状、ゲル状、クリーム状の化粧料又は薬剤から選ばれたものであることを特徴とする（１）に記載の易破壊性カプセル。
（３）上記易破壊性カプセルが、処置面素材及び天面素材で形成された内部空所に内蔵されてなることを特徴とする美容製品。
【０００９】
柔軟な合成樹脂フィルムは、２方シール又は３方シールによりヒートシールで製袋されるものであり、ヒートシール材としては、ポリエチレン、ポリエチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸エチル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体を単独又は他のフィルムと複合したフィルムを用い、収納成分によりバリヤー機能を有するフィルムを複合して用いることもできる。
シール形状と幅は、剥離のし易さと安全性に重要な機能を果たすものであり、ヒートシーラント素材の温度と強度の関係は、綿状低密度ポリエチレン（LLDPE）では、温度１２０℃のヒートシール強度３N／１５mm、温度１４０℃のヒートシール強度５０N／１５mmが得られる。低密度ポリエチレン（LDPE）では、温度１２０℃のヒートシール強度８N／１５mm、温度１４０℃のヒートシール強度３５N／１５mmが得られる。ポリエチレン・酢酸ビニル共重合体（EVA）では、温度１００℃のヒートシール強度３N／１５mm、温度１３０℃のヒートシール強度４０N／１５mmが得られるように、ヒートシール温度によってシール強度の差を設けることができる。
なお、ヒートシール強さは、「日本包装技術協会作成の包装製品のヒートシール強さ分類」の基準値によった。
【００１０】
易破壊部の強さを上記測定法で３〜６N／１５mmとし、易破壊部以外のシール部強さを２３N／１５mm以上とするには、ヒートシール温度を上記のように使用するフィルム種によって条件を使い分けて設定することが必要である。
本発明では、ヒートシール温度を１３０℃以下と１４０℃以上の温度差を設けて、１３０℃以下では易破壊部のヒートシールを行うことが適当であり、これに適するヒートシール材としては、ＬＬＤＰＥやＬＤＰＥが好ましい。
また、易破壊部の形成に当たっては、ヒートシールの幅を３mm以下のジグザグ形状にして１３０℃以下の温度でヒートシールをすることで、易破壊部の強さを３〜６N／１５mmに設定する。
易破壊部以外のヒートシール部は、必然的に上記易破壊部のヒートシール条件よりは強固な接着力を得るハードな条件が必要で、例えば５mm幅以上の帯状に１４０℃以上の温度でヒートシールをすることで強さ２３N／１５mm以上に設定することによって、易破壊部とのシール力の差異を顕著に設定することができる。
【００１１】
ヒートシール部を指圧により剥離し易くするには、幅を細くすることも重要な構成であるが、ヒートシールの形状、ヒートシール温度、と合間って、強さを３〜６N／１５mmに設定して易破壊部を設けることにより、易破壊性に対して破壊事故を防止するために、(社)日本包装技術協会が示す包装製品に規制されている使用目的に応じたヒートシール強さの最低基準値は満たすようにした。強さはＪＩＳＺ０２３８（１９９８）によるヒートシール軟包装体の試験方法による。
易破壊に選ばれる少なくとも１ヶ所のヒートシール部は、包装体の両端のいずれかでも、センターシール部でもよい。該当する包装体は縦形の２方シール機、３方シール機、ピロー包装機、テトラパック包装機、を用いて充填シールをすることができる。
易破壊性カプセルには局所用組成物として、粉末状、液状、ゲル状、クリーム状の化粧料、薬剤を充填し収納することができる。
処置面素材及び天面素材で形成された内部に易破壊性カプセルを内蔵することにより、局所用組成物の塗布具として美容製品の分野に幅広い用途開発が期待される。特に化粧用塗布具の分野、パック材の分野では手を汚すことなく使用に便利な製品として、効果を十分に発揮することができる。
【実施例１】
【００１２】
合成樹脂フィルムとして、４０μmポリプロピレン／１０μmＬＤＰＥ低密度ポリエチレン積層フィルムを用いて、縦形ピロー包装機により、幅２cm長さ３cmのピロー包装体の下端及びセンターシールを幅５mmに１４０℃のヒートシールを行って、ヒートシールの強さを２９N／１５mmとした。
ヒートシール強さの設定は、「日本包装技術協会作成の包装製品のヒートシール強さ分類」の基準値によった。
上記包装体の上端部は、幅２．５mmのジグザグ形状に１２０℃でヒートシールし、ヒートシールの強さを３．４N／１５mmとした。
次いで、局所用組成物として表１の処方のクレンジング液を収納し、本発明の易破壊性カプセルとした。
比較のために、易破壊部を設けた上端部を、幅２．５mmのジグザグ形状に１４０℃でヒートシールして強度１４N／１５mmのカプセル(比較例1)、易破壊部の幅を５mmとして１２０℃でヒートシールをして強度９N／１５mmのカプセル（比較例2）を作成した。
得られたカプセルを、処置面素材が不織布で天面素材が合成樹脂フィルムで形成された内部に内蔵させて化粧落しに用いるクレンジング用美容製品を製造した。
上記クレンジング用美容製品の中央部を指で加圧することで、実施例１の易破壊性カプセルは指で押して内蔵のカプセルを簡単に破壊してクレンジング液を処置面に滲出させることができて、化粧落としをすることができた。手を汚すことなく、クレンジングを短時間で行うことができ、使用性が抜群であった。
これに対して、比較例１、比較例２のものはカプセルを容易に破壊することができず、易破壊機能を発揮しなかった。
【００１３】
【表１】
【実施例２】
【００１４】
合成樹脂フィルムとして、アルミニウムを蒸着したポリプロピレンに低密度ポリエチレンをラミネートしたものを用いて、縦型ピロー包装機により、幅３cm長さ４cmのピロー包装体の、上下端を幅５mmに１４０℃のヒートシールを行って、ヒートシールの強さを２８N／１５mmとした。
センターシール部を幅２mmのジグザグ形状に１２５℃でヒートシールし、ヒートシールの強さを３N／１５mmとした。
局所用組成物として表２の処方の粉白粉を収納して易破壊性カプセルとした。
比較のために、易破壊部としたセンターシール部を１４０℃でヒートシールを行ったものを比較例３とした。
得られた易破壊性カプセルを、処置面素材が不織布で天面素材が合成樹脂フィルムでグローブ型に形成された内部に収納させた白粉を含有する美容製品を製造した。該美容製品の中央部を指で加圧することで、内蔵のカプセルを破壊して白粉粉末を処置面から出すことができ、簡単に粉白粉を肌に塗布することができた。
実施例２の易破壊性カプセルは、指で押して容易に破壊することができたが、比較例１のものは破壊することが困難であった。
【００１５】
【表２】
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の易破壊性カプセルの概念的平面図
【図２】本発明の易破壊性カプセルの概念的平面図(別例)
【図３】本発明の易破壊性カプセルの概念的平面図(別例)
【図４】本発明の易破壊性カプセルの概念的平面図(別例)
【図５】本発明の易破壊性カプセルの概念的平面図(別例)
【符号の説明】
【００１７】
１ 易破壊シール部
２ 易破壊シールではない通常のシール部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料、薬液の液体又は薬剤の粉末からなる局所用組成物を収納してなる２方シール又は３方シールのうち、少なくとも１方に易破壊性のヒートシール部を設けた易破壊性カプセルに関する。
本発明は、処置面素材と天面素材を積層した美容製品の内部に局所用組成物を収納した易破壊性カプセルを収納させて、使用時に該カプセルを指圧で破壊して収納した粉末又は液体を外部に滲出させて、顔、首、胸、頭髪、手、足等に用いる美容製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、塗布材料を予め密封した破壊性カプセルを内部空間に収納する化粧用塗布具等の美容製品は公知である。例えば、片面を塗布剤透過性のフェルトとし、他の面を合成樹脂フィルムとした化粧用塗布具は特許文献１に示されており、特許文献２には、上層が通液性素材、下層が液非通過性素材からなり、局所薬組成物を含有する小さな球状カプセルを収納する塗布具が示されている。特許文献３には、軟質フィルムと硬質フィルムの界面からカプセルを破壊させて局所用組成物を滲出せしめる構成のものが知られているが、いずれのものも使用に際して指圧による破壊がスムースにできず、使用性が乏しいという問題があった。
【０００３】
また、特許文献４では、破壊部外側が金属薄片、内側が分割片からなる構造を有するカプセル状包装体、特許文献５では、軟質フィルムによる局所用組成物収納用の収納部が易破壊部をもって形成され、該収納部の開口部が硬質又は半硬質フィルムの上蓋で覆われ、両フィルムの局縁部がヒートシールされて易破壊部を有するカプセル、が提案されているが、生産性が低いこと、コスト高になること等に問題があった。
さらに、特許文献６に、液体や粉末を充填して周囲をヒートシールしたフィルムで形成された使い捨て容器に、シールの一部に易破壊部を設けた４方シール製袋による易開封性の容器が示されているが、粉末状の出がよくない、充填シールの品種切り替えに難点があり、包装能力を上げることも困難、コスト高になる等の問題があった。
【０００４】
【特許文献１】実開昭６３−２８１７５号公報
【特許文献２】ＷＯ０１／０３５３８号公報
【特許文献３】特表２００３−５１４６３９号公報
【特許文献４】特開平０７−１０１７１号公報
【特許文献５】特開２００５−２１８７５６号公報
【特許文献６】特開２００４−１０６９１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述するように、従来、化粧料を収納したカプセルを美容製品に収納させることは知られていたが、公知のカプセルでは、指で押圧したときカプセル自体の弾性により応力が分散してカプセルを簡単に破壊することが困難であった。複合素材により易破壊性に工夫したものでは、生産性が低く、美容製品に用いるにはコストが高い課題があった。
そこで、本発明では、上述する従来の課題を解決した易破壊性の製袋包装体であって、高生産性で、経済性が高く、取扱い性がよく、安全であるような、易破壊性カプセル及びそれらのカプセルを収納する美容製品を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の易破壊性カプセルは、合成樹脂フィルムによる２方シール又は３方シールによる易破壊性の製袋包装体であり、２方シール又は３方シール包装機による製袋充填の高速化に伴って生産性は高く、原料素材のフィルムは特殊なものでなく、極めて安価に生産できる。破壊されてはならない時の事故に対する易破壊部の構成を、日本包装技術協会の包装製品の「使用目的に応じたヒートシールの強さの分類」に応じた下限基準値を満たすことにより取扱いの安全な品質とした。
【０００７】
上記日本包装技術協会では、包装製品の「使用目的に応じたヒートシール強さの分類」として、内容物が入った包装品の試験方法や審査基準（ＪＩＳの一部と食品衛生法の用途別格基準の一部に見られる程度で、これらに関する基準はあまり存在していない）について定めている。すなわち、社団法人日本包装技術協会が包装製品の試験と検査基準について定めた「容器：包装 規制・基準の手引き」中の「包装製品の検査基準」の項中には、「袋の使用目的に応じたヒートシール強さの目安として、（Ａ）重量物包装用袋などで、特に強いヒートシール強さを要する場合、ヒートシール強さＮ（Ｎ／１５ｍｍ、以下共通）｛ｋｇｆ／１５ｍｍ｝が、３５Ｎ｛３．５ｋｇｆ／１５ｍｍ｝以上、（Ｂ）レトルト殺菌袋などで、強いヒートシール強さを要する場合、２３Ｎ｛２．３ｋｇｆ／１５ｍｍ｝以上、（Ｃ）一般包装用袋などで、内容物の質量が大きく、やや強いヒートシール強さを要する場合、１５Ｎ｛１．５ｋｇｆ／１５ｍｍ｝以上、（Ｄ）一般包装用袋などで、内容物の質量が小さく、普通のヒートシール強さを要する場合、６Ｎ｛０．６ｋｇｆ／１５ｍｍ｝以上、バーコード又はイージーピールの袋などで、ヒートシール強さが小さくてよい場合、３Ｎ｛０．３ｋｇｆ／１５ｍｍ｝以上と定められている。
本発明における日本包装技術協会作成の包装製品のヒートシール強さ分類の下限基準値の３〜６Ｎ／１５ｍｍとは、上記（Ｃ）及び（Ｄ）の場合を意味する。
【０００８】
すなわち、本発明は以下の構成を基本とするものである。
（１）合成樹脂フィルムからなる２方シール又は３方シールによる局所用組成物収納用製袋包装体であって、該シールの少なくとも１ヶ所が、他のヒートシール部より接着力が弱く、幅３mm以下のジグザグ形状に１３０℃以下でヒートシールされたヒートシール強さが「日本包装技術協会作成の包装製品のヒートシール強さ分類」の下限基準値の３〜６N／１５mmを満たす易破壊部であり、且つ残りが、幅５mm以上の帯状に１４０℃以上の温度でヒートシールされたことを特徴とする易破壊性カプセル。
（２）上記局所用組成物が、粉末状、液状、ゲル状、クリーム状の化粧料又は薬剤から選ばれたものであることを特徴とする（１）に記載の易破壊性カプセル。
（３）上記易破壊性カプセルが、処置面素材及び天面素材で形成された内部空所に内蔵されてなることを特徴とする美容製品。
【０００９】
柔軟な合成樹脂フィルムは、２方シール又は３方シールによりヒートシールで製袋されるものであり、ヒートシール材としては、ポリエチレン、ポリエチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸エチル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体を単独又は他のフィルムと複合したフィルムを用い、収納成分によりバリヤー機能を有するフィルムを複合して用いることもできる。
シール形状と幅は、剥離のし易さと安全性に重要な機能を果たすものであり、ヒートシーラント素材の温度と強度の関係は、綿状低密度ポリエチレン（LLDPE）では、温度１２０℃のヒートシール強度３N／１５mm、温度１４０℃のヒートシール強度５０N／１５mmが得られる。低密度ポリエチレン（LDPE）では、温度１２０℃のヒートシール強度８N／１５mm、温度１４０℃のヒートシール強度３５N／１５mmが得られる。ポリエチレン・酢酸ビニル共重合体（EVA）では、温度１００℃のヒートシール強度３N／１５mm、温度１３０℃のヒートシール強度４０N／１５mmが得られるように、ヒートシール温度によってシール強度の差を設けることができる。
なお、ヒートシール強さは、「日本包装技術協会作成の包装製品のヒートシール強さ分類」の基準値によった。
【００１０】
易破壊部の強さを上記測定法で３〜６N／１５mmとし、易破壊部以外のシール部強さを２３N／１５mm以上とするには、ヒートシール温度を上記のように使用するフィルム種によって条件を使い分けて設定することが必要である。
本発明では、ヒートシール温度を１３０℃以下と１４０℃以上の温度差を設けて、１３０℃以下では易破壊部のヒートシールを行うことが適当であり、これに適するヒートシール材としては、ＬＬＤＰＥやＬＤＰＥが好ましい。
また、易破壊部の形成に当たっては、ヒートシールの幅を３mm以下のジグザグ形状にして１３０℃以下の温度でヒートシールをすることで、易破壊部の強さを３〜６N／１５mmに設定する。
易破壊部以外のヒートシール部は、必然的に上記易破壊部のヒートシール条件よりは強固な接着力を得るハードな条件が必要で、例えば５mm幅以上の帯状に１４０℃以上の温度でヒートシールをすることで強さ２３N／１５mm以上に設定することによって、易破壊部とのシール力の差異を顕著に設定することができる。
【００１１】
ヒートシール部を指圧により剥離し易くするには、幅を細くすることも重要な構成であるが、ヒートシールの形状、ヒートシール温度、と合間って、強さを３〜６N／１５mmに設定して易破壊部を設けることにより、易破壊性に対して破壊事故を防止するために、(社)日本包装技術協会が示す包装製品に規制されている使用目的に応じたヒートシール強さの最低基準値は満たすようにした。強さはＪＩＳＺ０２３８（１９９８）によるヒートシール軟包装体の試験方法による。
易破壊に選ばれる少なくとも１ヶ所のヒートシール部は、包装体の両端のいずれかでも、センターシール部でもよい。該当する包装体は縦形の２方シール機、３方シール機、ピロー包装機、テトラパック包装機、を用いて充填シールをすることができる。
易破壊性カプセルには局所用組成物として、粉末状、液状、ゲル状、クリーム状の化粧料、薬剤を充填し収納することができる。
処置面素材及び天面素材で形成された内部に易破壊性カプセルを内蔵することにより、局所用組成物の塗布具として美容製品の分野に幅広い用途開発が期待される。特に化粧用塗布具の分野、パック材の分野では手を汚すことなく使用に便利な製品として、効果を十分に発揮することができる。
【実施例１】
【００１２】
合成樹脂フィルムとして、４０μmポリプロピレン／１０μmＬＤＰＥ低密度ポリエチレン積層フィルムを用いて、縦形ピロー包装機により、幅２cm長さ３cmのピロー包装体の下端及びセンターシールを幅５mmに１４０℃のヒートシールを行って、ヒートシールの強さを２９N／１５mmとした。
ヒートシール強さの設定は、「日本包装技術協会作成の包装製品のヒートシール強さ分類」の基準値によった。
上記包装体の上端部は、幅２．５mmのジグザグ形状に１２０℃でヒートシールし、ヒートシールの強さを３．４N／１５mmとした。
次いで、局所用組成物として表１の処方のクレンジング液を収納し、本発明の易破壊性カプセルとした。
比較のために、易破壊部を設けた上端部を、幅２．５mmのジグザグ形状に１４０℃でヒートシールして強度１４N／１５mmのカプセル(比較例1)、易破壊部の幅を５mmとして１２０℃でヒートシールをして強度９N／１５mmのカプセル（比較例2）を作成した。
得られたカプセルを、処置面素材が不織布で天面素材が合成樹脂フィルムで形成された内部に内蔵させて化粧落しに用いるクレンジング用美容製品を製造した。
上記クレンジング用美容製品の中央部を指で加圧することで、実施例１の易破壊性カプセルは指で押して内蔵のカプセルを簡単に破壊してクレンジング液を処置面に滲出させることができて、化粧落としをすることができた。手を汚すことなく、クレンジングを短時間で行うことができ、使用性が抜群であった。
これに対して、比較例１、比較例２のものはカプセルを容易に破壊することができず、易破壊機能を発揮しなかった。
【００１３】
【表１】
【実施例２】
【００１４】
合成樹脂フィルムとして、アルミニウムを蒸着したポリプロピレンに低密度ポリエチレンをラミネートしたものを用いて、縦型ピロー包装機により、幅３cm長さ４cmのピロー包装体の、上下端を幅５mmに１４０℃のヒートシールを行って、ヒートシールの強さを２８N／１５mmとした。
センターシール部を幅２mmのジグザグ形状に１２５℃でヒートシールし、ヒートシールの強さを３N／１５mmとした。
局所用組成物として表２の処方の粉白粉を収納して易破壊性カプセルとした。
比較のために、易破壊部としたセンターシール部を１４０℃でヒートシールを行ったものを比較例３とした。
得られた易破壊性カプセルを、処置面素材が不織布で天面素材が合成樹脂フィルムでグローブ型に形成された内部に収納させた白粉を含有する美容製品を製造した。該美容製品の中央部を指で加圧することで、内蔵のカプセルを破壊して白粉粉末を処置面から出すことができ、簡単に粉白粉を肌に塗布することができた。
実施例２の易破壊性カプセルは、指で押して容易に破壊することができたが、比較例１のものは破壊することが困難であった。
【００１５】
【表２】
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の易破壊性カプセルの概念的平面図
【図２】本発明の易破壊性カプセルの概念的平面図(別例)
【図３】本発明の易破壊性カプセルの概念的平面図(別例)
【図４】本発明の易破壊性カプセルの概念的平面図(別例)
【図５】本発明の易破壊性カプセルの概念的平面図(別例)
【符号の説明】
【００１７】
１ 易破壊シール部
２ 易破壊シールではない通常のシール部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂フィルムからなる２方シール又は３方シールによる局所用組成物収納用製袋包装体であって、該シールの少なくとも１ヶ所が、他のヒートシール部より接着力が弱く、幅３mm以下のジグザグ形状に１３０℃以下でヒートシールされたヒートシール強さが「日本包装技術協会作成の包装製品のヒートシール強さ分類」の下限基準値の３〜６N／１５mmを満たす易破壊部であることを特徴とする易破壊性カプセル。
【請求項２】
上記局所用組成物が、粉末状、液状、ゲル状、クリーム状の化粧料又は薬剤から選ばれたものであることを特徴とする請求項１に記載の易破壊性カプセル。
【請求項３】
上記易破壊性カプセルが、処置面素材及び天面素材で形成された内部空所に内蔵されてなることを特徴とする美容製品。
【請求項１】
合成樹脂フィルムからなる２方シール又は３方シールによる局所用組成物収納用製袋包装体であって、該シールの少なくとも１ヶ所が、他のヒートシール部より接着力が弱く、幅３mm以下のジグザグ形状に１３０℃以下でヒートシールされたヒートシール強さが「日本包装技術協会作成の包装製品のヒートシール強さ分類」の下限基準値の３〜６N／１５mmを満たす易破壊部であることを特徴とする易破壊性カプセル。
【請求項２】
上記局所用組成物が、粉末状、液状、ゲル状、クリーム状の化粧料又は薬剤から選ばれたものであることを特徴とする請求項１に記載の易破壊性カプセル。
【請求項３】
上記易破壊性カプセルが、処置面素材及び天面素材で形成された内部空所に内蔵されてなることを特徴とする美容製品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−１９１８４（Ｐ２００８−１９１８４Ａ）
【公開日】平成２０年１月３１日（２００８．１．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１９０６４４（Ｐ２００６−１９０６４４）
【出願日】平成１８年７月１１日（２００６．７．１１）
【出願人】（０００２１２００５）
【出願人】（５９５１１８０１０）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１月３１日（２００８．１．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年７月１１日（２００６．７．１１）
【出願人】（０００２１２００５）
【出願人】（５９５１１８０１０）
【Ｆターム（参考）】
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