樹脂成形品及び該樹脂成形品で形成された収納本体を備えたキャビネット

【課題】樹脂成形品である補助収納部の表面部に成形時に発生するヒケを目立たなくするとともに、積極的に意匠性を向上させる。
【解決手段】樹脂成形品である補助収納部１の収納本体８は、その前面壁１１における化粧面となる表面部２３と一体で成形されるリブ部２０及び底部１３を備えており、リブ部２０の下端部２２に対応する表面部２３の略鉛直方向の立面の位置、及び底部１３に対応して表面部の鉛直方向から奥側へ所定角度傾斜した立面２６の位置に、成形時に発生するヒケを目立たなくする溝部２８、３３が形成されており、溝部２８、３３は、略水平方向に形成される上面部２９、３４と、上面部２９、３４から表面部２３、立面２６に連成する傾斜面部３０、３５とからなる。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂成形品及び該樹脂成形品で形成された収納本体を備えたキャビネットに関し、特に、裏面リブに対応する表面のヒケ発生部に、正面視略水平方向の溝を形成して成る樹脂成形品の収納本体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、キッチンのシンク部前方であって天板下に補助的な収納部を設ける構成は、知られている。例えば、流し台の前方に収納兼サポート用幕板が配設された構成が知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、このような従来例（特許文献１）は、あくまでも、天板下に収納部を設ける構成であり、それ以上収納スペースをより拡大して利用することは難しい。そこで、収納部を天板下だけではなく、さらに前方の空間を活用して、収納量を拡大し、使い勝手の良い収納を可能とするために、本願の出願人は、天板の下方で収納部の前側に位置する補助収納部を備え、補助収納部の上面に蓋部材を備えた発明をすでに先願発明として出願している（特願２００７−２９５６６７号参照）。
【０００４】
また、一般的には、樹脂成型品の製造技術において、樹脂成形品のリブに対応した部分にヒケが発生することは、知られている（特許文献２、３参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１６２号公報
【特許文献２】特開平９−１５６４３０号公報
【特許文献３】特公平１−３６７６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記先願発明において、樹脂成形品である補助収納部の成形時に、使用者に正面側から対面する表面部と一体で成形されるリブ部に対応する位置に、ヒケが発生し、これにより見栄えが悪くなるという問題が生じていた。本願発明は、このような問題を解決することを目的とするものであり、樹脂成形品である補助収納部の表面部に成形時に発生するヒケを目立たなくするとともに、積極的に意匠性を向上させる構成を実現とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記課題を解決するために、化粧面となる表面部と、表面部と一体で成形されるリブ部とを備え、表面部のリブ部に対応する位置に、成形時に発生するヒケを目立たなくする溝部が形成された樹脂成形品であって、溝部が表面部の略鉛直方向の立面に位置しているとともに、溝部は略水平方向に形成される上面部と、上面部から表面部につながる傾斜面部とからなることを特徴とする樹脂成形品を提供する。
【０００８】
本発明は上記課題を解決するために、化粧面となる表面部と、表面部と一体で成形されるリブ部とを備え、表面部のリブ部に対応する位置に、成形時に発生するヒケを目立たなくする溝部が形成された樹脂成形品であって、溝部が表面部の鉛直方向から奥側へ所定角度傾斜した立面に位置しているとともに、溝部は略水平方向に形成される上面部と、上面部から表面部につながる傾斜面部とからなることを特徴とする樹脂成形品を提供する。
【０００９】
上記上面部は成形時に発生が想定されるヒケの上端より上方に位置していることが好ましい。
【００１０】
上記樹脂成形品は、樹脂成形が押出成形であることが好ましい。
【００１１】
上記溝部は、長手方向に直線状に形成されていることが好ましい。
【００１２】
本発明は上記課題を解決するために、上記樹脂成形品で収納本体を形成し、前記収納本体を備えたことを特徴とするキャビネットを提供する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、樹脂成形品の表面部に、成形時に発生するヒケを目立たなくする溝部を形成したので、ヒケにより見栄えが悪くなることはなく、この溝部により、意匠性を向上させることも可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明に係る樹脂成形品及び該樹脂成形品で形成された収納本体を備えたキャビネットを実施するための最良の形態を実施例に基づき図面を参照して、以下説明する。
【実施例】
【００１５】
本発明に係る樹脂成形品及び該樹脂成形品で形成された収納本体を備えたキャビネットの実施例を、図１〜４において説明する。この実施例では、キャビネット２の収納部は、キャビネット２の天板３の下方に設けられており、その前面側に補助収納部１が取り付けられている。
【００１６】
収納部は、補助収納部１に対して主収納部として機能するものである。この実施例では、収納部として引き出し収納部４を備えている。この引き出し収納部４は、図１（ｂ）に示すように、前面部５、左右両側の側板６、底板７及び背板（図示せず。）とを備えている。
【００１７】
そして、補助収納部１は、天板３の下方で引き出し収納部４の前側に位置するように設けられる。この補助収納部１は、引き出し収納部４の前面部５の上部に、少なくともその一部が、天板３の前端より前方に位置するように取り付けられている。
【００１８】
補助収納部１は、引き出し収納部４と連通し、一体の収納スペースを形成している。この実施例では、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、補助収納部１は、収納本体８を備えており、この収納本体８の長手方向の両端部のそれぞれの側面１０（図１、図２参照）に、サイドキャップ９が装着される。この実施例では、本発明に係る樹脂成形品は、補助収納部１の収納本体８である。
【００１９】
収納本体８は、引き出し収納部４と同じ左右方向の横幅を有する長尺状の部材で、押出成形で成形されたものであり、その長手方向の両端部のそれぞれの側面１０は開口している。収納本体８の一端から長手方向に一部を切り取った部分の斜視図を図２（ａ）に示し、また、その側面図を図３（ａ）に示す。
【００２０】
この図２（ａ）、図３（ａ）に示すように、収納本体８は、前面壁１１と、前面壁１１の下部に連成する傾斜壁１２と、傾斜壁１２に連成する底壁１３と、背面壁１４とを備えている。使用者が補助収納部１に正面側から対面すると、前面壁１１の正面側の化粧面となる表面部２３が視認可能となる。
【００２１】
前面壁１１の上端には、略断面円形の厚肉部１１’が形成されており、この厚肉部１１’の側面には、ビス孔１５が形成されている。底壁１３の側面１０にもビス孔１６が形成されている。これらのビス孔１５、１６は、サイドキャップ９を収納本体８の長手方向の両端に取り付けるためのビスを挿通する孔として使用される。
【００２２】
底壁１３の下部には、下方に向けて凹部１７が形成されている。この凹部１７は、補助収納部１の左右方向の横幅方向の全長にわたって、凹状の溝として形成されており、引き出し収納部４の取手として機能し、引き出し収納部４及び収納本体８を前方に引くときに使用者が手を掛けることができる。
【００２３】
背面壁１４は、引き出し収納部４の前面部５の裏面にネジ止めされて固定され、これにより、補助収納部１が引き出し収納部４の前面部５に取り付けられる。背面壁１４の上端は、底壁１３より若干上方に位置するように形成されている。
【００２４】
図２（ａ）、（ｂ）、図３（ａ）に示すように、収納本体８の前面壁１１の背面側に、厚肉部１１’から前面壁１１に間隔をおいて沿うように下方に伸びたリブ部２０が形成されている。このリブ部２０は、その上下方向の中間部２１及び下端部２２で前面壁１１と一体に連成するように形成されている。リブ部２０の中間部２１は薄肉であるが、下端部２２は厚肉に形成されている。
【００２５】
図５は、本願発明の補助収納部１とほぼ同様の構成であるが、本願発明の特徴とする後記する溝部２８、３３を形成しない場合の構成を示している。この図５を参照して説明すると、収納本体８を押し出し成形する際に、リブ部２０の下端部２２が前面壁１１と連成する箇所では、リブ部２０の下端部２２が厚肉であることにより、前面壁１１の樹脂が厚肉の下端部２２側に引き込まれ、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、リブ部２０の下端部２２に対応する位置であって、前面壁１１の化粧面となる表面部２３の略鉛直方向の立面に、下端部２２の長手方向に沿い、乱れた形状でヒケ（へこみ）２４が生じてしまう。
【００２６】
同様の現象が、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、傾斜壁１２に底壁１３が連成する箇所である底壁前端部２５に対応する傾斜壁１２の表面側の位置にも生じる。即ち、表面部２３の鉛直方向から奥側へ所定角度傾斜した立面２６における底壁前端部２５に対応する箇所にも、リブ部２０に対応する位置と同様に直線状のヒケ２７が生じてしまう。
【００２７】
これらヒケ２４、２７が生じる現象は、リブ部２０の下端部２２及び底壁１３が比較的厚肉であり、押し出し成形の際の引き込まれる量が多いから生じるのであり、リブ部２０の中間部２１は薄肉であるから、中間部２１に対応する前面壁１１の立面には、ヒケは生じにくく、生じるとしても、きわめて少なく目立たない。
【００２８】
そこで、本願発明では、次のような特徴的な構成を採用した。即ち、リブ部２０の下端部２２に対応する前面壁１１の表面部２３の略鉛直方向の立面に位置し、図２（ａ）、（ｂ）、図３（ａ）、（ｂ）、（ｄ）に示すように、補助収納部１の長手方向に直線状に水平に伸びるような溝部２８に形成した。この溝部２８は、図３（ｄ）にその断面を拡大して示すように、略水平方向に形成される上面部２９と、上面部２９から表面部２３につながる傾斜面部３０とからなり、断面略直角三角形として形成する。
【００２９】
このような溝部２８を形成するには、押出成形の成形型の内面に、上記形状の溝部が形成されるような三角形状の突起部を形成しておけばよい。なお、射出成形で樹脂成形品を成形する場合は、ヒケを目立たなくするために表面部にシボを形成することも可能であるが、押出成形の場合、そのようなシボを形成することができないため、本発明のような溝部を形成することが有効である。
【００３０】
ところで、使用者が補助収納部１を前面（正面側）から見る際には、通常は、図３（ｄ）に示すように、その正面のやや上方から下方に見下ろすこととなる。このように使用者が見下ろすと、溝部２８は、上記のとおり、断面が略直角三角形に形成されているので、上面部２９の直線状の表面側の上縁３１がはっきりと見えるが、溝部２８の傾斜面部３０は、前面壁１１の表面部２３と同化したかのようになって目立つことがなく、全体としては、溝部２８は上縁３１のすっきりした直線のみがよく見えて、見栄えが良くなる。
【００３１】
溝部２８は、その上面部２９は成形時に発生が想定されるヒケ２４の範囲３２（図３（ｄ）参照）の上端より上方に位置するように形成すれば、上面部２９の直線状の前縁３１が表面部２３に明瞭に形成され意匠的にも、すっきりとした効果が生じる。
【００３２】
その理由は、仮に、上面部２９を成形時に発生が想定されるヒケ２４の上端より下方に位置させるように形成すると、上面部２３の直線状の前縁３１より上方にヒケ２４の少なくとも一部が表出してしまい、折角の上面部２９の前縁３１の直線的な意匠上の効果が大きく低減してしまうのである。
【００３３】
なお、溝部２８の傾斜面部３０についても、その下端がヒケの下端より下方に位置させることで、発生が想定されるヒケの範囲３２を上下方向において完全にカバーするように形成することが好ましい。
【００３４】
しかし、傾斜面部３０は、そのテーパ面によって徐々に表面部２３に近づいて連成しているので、仮にその下端がヒケ２４の下端より若干、上方に形成され、部分的にヒケ２４が傾斜面部３０の下端より下方に表出しても、上面部２９の直線状の前縁３１より上方にヒケ２４の一部が表出する場合に較べて、意匠的な効果の低減度合いはそれほどでもない。
【００３５】
このような溝部２８の形状については、断面略直角三角形以外に、図３（ｅ）〜（ｇ）に示すように、いろいろな形状が考えられるが、図３（ｅ）〜（ｇ）に示す溝部の形状では、溝部の上縁及び下縁により、上下２本の直線状の縁部が見えてしまい、図３（ｃ）に示す断面略直角三角形の溝部に較べて、見栄えは必ずしも良くない。
【００３６】
また本発明ではヒケ発生に関して、リブ部２０に相当する底壁１３に対応する位置にも溝部を形成する。即ち、底壁前端部２５（傾斜壁１２に底壁１３が連成する箇所）に対応する傾斜壁１２の表面側の位置（請求項２の表面部のリブ部に対応する位置に相当する）であって、表面部２３の鉛直方向から奥側へ所定角度傾斜した立面２６にも、前面壁１１の表面部２３と同様に、長手方向に直線状の溝部３３を形成する。この溝部３３も、略水平方向に形成される上面部３４と、上面部から傾斜壁１２の表面部につながる傾斜面部３５とからなる。
【００３７】
なお、サイドキャップ９は、キャップ本体１８（図４（ａ）、（ｂ）参照）とキャップカバー１９（図４（ｃ）参照）とから成る。キャップ本体１８は、補助収納部１の収納本体８の長手方向の両端部のそれぞれの側面１０に当接してビスで固定して取り付けられ、補助収納部１の長手方向の両端部における開口を閉じるものである。
【００３８】
キャップカバー１９は、キャップ本体１８をカバーするように外側から嵌め込み、キャップ本体１８の係止爪３６とキャップカバー１９の二条の係合片３７とを係合し、さらにキャップ本体１８の下縁をキャップカバー１９の係合突起３８に係合することで固定される。この結果、図４（ｄ）に示すようにサイドキャップ９が、収納本体８の長手方向の両端部のそれぞれの側面１０に取り付けられる。
【００３９】
また、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、補助収納部１の上方であって天板３の下方に、キャビネット２の左右両側の側板６の前端から前方に張り出し、補助収納部１の上面開口を閉じるサポートバー３９が設けられている。
【００４０】
このサポートバー３９は、水平部４０と凭れ部４１とから成る。水平部４０の基端部がキャビネット２の両側の左右の側板４２に固定され、サポートバー３９がキャビネット２に取り付けられている。サポートバー３９は、補助収納部１の上面開口を閉じるとともに、使用者が凭れることのできる凭れバーとしての二つの機能を有する。
【００４１】
以上、本発明に係る樹脂成形品及び該樹脂成形品で形成された収納本体を備えたキャビネットを実施するための最良の形態を実施例に基づいて説明したが、本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された技術的事項の範囲内でいろいろな実施例があることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明に係る樹脂成形品及び該樹脂成形品で形成された収納本体を備えたキャビネットは、上記のような構成であり、キッチンのキャビネットだけでなく、洗面用のキャビネット、作業用のキャビネット等、収納部の前面に補助収納部を備えたキャビネット等に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係るキャビネットの実施例の構成を説明する図であり、（ａ）はキャビネットの斜視図であり、（ｂ）は要部の斜視図である。
【図２】本発明に係る補助収納部の収納本体を説明する図であり、（ａ）は一端から長手方向に適宜長さで一部を切り取った部分の斜視図であり、（ｂ）、（ｃ）は、それぞれ（ａ）の一部拡大図であり、溝部を説明するための斜視図である。
【図３】本発明に係る補助収納部の収納本体を説明する図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ（ａ）の一部拡大図であり、（ｄ）〜（ｇ）は溝部の形状について説明する断面図である。
【図４】本発明に係る樹脂成形品の側面に被せられるサイドキャップを説明する図であり、（ａ）はキャップ本体、（ｂ）はその一部、（ｃ）はキャップカバー、（ｄ）は補助収納部にサイドキャップを装着した状態をそれぞれ説明する図である。
【図５】本発明のような樹脂成形の溝部を形成しない場合に生じるヒケを説明する図であり、（ａ）は一端から長手方向に適宜長さで一部を切り取った部分の斜視図であり、（ｂ）は補助収納部の収納本体の側面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１補助収納部
２キャビネット
３天板
４引き出し収納部
５前面部
６左右両側の側板
７底板
８補助収納部の収納本体
９サイドキャップ
１０収納本体の両端部の側面
１１収納本体の前面壁
１１’ 前面壁の上端の厚肉部
１２収納本体の傾斜壁
１３収納本体の底壁
１４収納本体の背面壁
１５、１６ビス孔
１７収納本体の底壁の凹部
１８キャップ本体
１９キャップカバー
２０収納本体の前面壁のリブ部
２１リブ部の中間部
２２リブ部の下端部
２３前面壁の化粧面となる表面部
２４、２７ヒケ（へこみ）
２５収納本体の底壁前端部
２６傾斜壁の傾斜した立面
２８、３３溝部
２９、３４溝部の上面部
３０、３５溝部の傾斜面部
３１上面部の表面側の上縁
３２発生が想定されるヒケの範囲
３６キャップ本体の係止爪
３７キャップカバーの係合片
３８キャップカバーの係合突起
３９サポートバー
４０サポートバーの水平部
４１サポートバーの凭れ部
４２キャビネットの側板

【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧面となる表面部と、表面部と一体で成形されるリブ部とを備え、表面部のリブ部に対応する位置に、成形時に発生するヒケを目立たなくする溝部が形成された樹脂成形品であって、溝部が表面部の略鉛直方向の立面に位置しているとともに、溝部は略水平方向に形成される上面部と、上面部から表面部につながる傾斜面部とからなることを特徴とする樹脂成形品。
【請求項２】
化粧面となる表面部と、表面部と一体で成形されるリブ部とを備え、表面部のリブ部に対応する位置に、成形時に発生するヒケを目立たなくする溝部が形成された樹脂成形品であって、溝部が表面部の鉛直方向から奥側へ所定角度傾斜した立面に位置しているとともに、溝部は略水平方向に形成される上面部と、上面部から表面部につながる傾斜面部とからなることを特徴とする樹脂成形品。
【請求項３】
請求項１または２記載の樹脂成形品であって、上面部は成形時に発生が想定されるヒケの上端より上方に位置していることを特徴とする樹脂成形品。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の樹脂成形品であって、樹脂成形が押出成形であることを特徴とする樹脂成形品。
【請求項５】
請求項４記載の樹脂成形品であって、溝部は長手方向に直線状に形成されていることを特徴とする樹脂成形品。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載の樹脂成形品で収納本体を形成し、前記収納本体を備えたことを特徴とするキャビネット。

【図１】