樹脂被覆方法および樹脂塗布装置

【課題】線条体に樹脂を塗布するときに、外径が均一、表面がなめらか、樹脂の偏肉がないまたは樹脂中に気泡がないのいずれかを満たすように線条体に樹脂を塗布し、前記樹脂を硬化させて樹脂被覆線条体を製造することを目的とする。
【解決手段】貫通孔を有するポイントおよび貫通孔を有するダイをそれぞれの貫通孔が縦に並ぶように配置し、前記ポイントと前記ダイの隙間から前記ダイの前記貫通孔に樹脂を供給し、前記樹脂が供給された前記ダイの前記貫通孔に線条体を通過させて前記線条体に前記樹脂を塗布し、さらに前記樹脂を硬化させる樹脂被覆方法であって、前記ポイントの下面と前記ダイの上面との距離が前記線条体と直交する方向において変動するような前記ポイントと前記ダイとを組み合わせて配置する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は樹脂被覆方法および樹脂塗布装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ニップルの下面およびダイの上面がそれぞれ通る塗布装置の中心軸に垂直である樹脂塗布装置が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平４−１２４０４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、線条体に樹脂を塗布するときに、外径が均一、表面がなめらか、樹脂の偏肉がないまたは樹脂中に気泡がないのいずれかを満たすように線条体に樹脂を塗布し、前記樹脂を硬化させて樹脂被覆線条体を製造することを課題とする。また、本発明は、線条体に樹脂を塗布する装置であって、外径が均一であるように、表面が滑らかであるように、偏肉がないようにまたは気泡が混入しないように樹脂を塗布することができる樹脂塗布装置を供給することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、貫通孔を有するポイントおよび貫通孔を有するダイをそれぞれの貫通孔が縦に並ぶように配置し、前記ポイントと前記ダイの隙間から前記ダイの前記貫通孔に樹脂を供給し、前記樹脂が供給された前記ダイの前記貫通孔に線条体を通過させて前記線条体に前記樹脂を塗布し、さらに前記樹脂を硬化させる樹脂被覆方法であって、前記ポイントの下面と前記ダイの上面との距離が前記線条体と直交する方向において変動するような前記ポイントと前記ダイとを組み合わせて配置する樹脂被覆方法に関する。
【０００６】
前記の樹脂被覆方法において、前記ポイントと前記ダイとの隙間の少なくとも一部において前記ポイントの下面と前記ダイの上面との距離が前記ポイントまたは前記ダイの前記貫通孔に近づくにつれて短くなるように前記ポイントと前記ダイとを組み合わせて配置することが好ましい。
【０００７】
また、本発明は、貫通孔を有するポイントおよび貫通孔を有するダイをそれぞれの貫通孔が縦に並ぶように配置し、前記ポイントと前記ダイの隙間から前記ダイの前記貫通孔に樹脂を供給し、前記樹脂が供給された前記ダイの前記貫通孔に線条体を通過させて前記線条体に前記樹脂を塗布し、さらに前記樹脂を硬化させる樹脂被覆方法であって、前記ポイントの下面および前記ダイの上面からの距離が等しい仮想面が前記線条体に垂直な面でないような前記ポイントと前記ダイとを組み合わせて配置する樹脂被覆方法に関する。
【０００８】
また、本発明は、貫通孔を有するポイントおよび貫通孔を有するダイがそれぞれの貫通孔が縦に並ぶように配置され、前記ポイントと前記ダイの隙間から前記ダイの貫通孔に樹脂が供給可能であり、前記樹脂が供給された前記ダイの前記貫通孔を線条体が通過することにより前記線条体に前記樹脂が塗布される樹脂塗布装置であって、前記ポイントの下面と前記ダイの上面との距離が前記線条体と直交する方向において変動する樹脂塗布装置に関する。
【０００９】
前記の樹脂塗布装置において、前記ポイントと前記ダイとの隙間の少なくとも一部において前記ポイントの下面と前記ダイの上面との距離が前記ポイントまたは前記ダイの前記貫通孔に近づくにつれて短くなることが好ましい。
【００１０】
また、本発明は、貫通孔を有するポイントおよび貫通孔を有するダイがそれぞれの貫通孔が縦に並ぶように配置され、前記ポイントと前記ダイの隙間から前記ダイの貫通孔に樹脂が供給可能であり、前記樹脂が供給された前記ダイの前記貫通孔を線条体が通過することにより前記線条体に前記樹脂が塗布される樹脂塗布装置であって、前記ポイントの下面および前記ダイの上面からの距離が等しい仮想面が前記線条体に垂直な面でない樹脂塗布装置に関する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明により、塗布性よく線条体に樹脂を塗布して、前記樹脂を硬化させて樹脂を被覆し、外径が均一、表面がなめらか、樹脂の偏肉がないまたは樹脂中に気泡がないのいずれかを満たす樹脂被覆線条体を製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
線条体に樹脂を塗布する方法には、図１に示すように、塗布装置１のポイント２とダイ３との隙間に樹脂６を供給し、線条体５をその樹脂６中に通過させる方法がある。この方法では、線条体５が樹脂６を牽引して塗布装置１を出た線条体５に樹脂６が塗布される。線条体５に塗布された樹脂６０を硬化させるには、塗布装置１よりも線条体５の進行方向下流に硬化装置４を配置して、線条体５を硬化装置４に通過させて線条体５に塗布された樹脂６０を硬化させ、これにより被覆線条体７を製造することができる。例えば、樹脂６が紫外線硬化型樹脂であれば、硬化装置４内に紫外線光源を配置して紫外線光源から樹脂６０に紫外線を照射して硬化させることができる。樹脂６が熱硬化型樹脂であれば、硬化装置４内に熱源を配置して熱源から熱を発生させて硬化装置４内を樹脂６０の硬化に必要な温度として樹脂６０を硬化させることができる。
【００１３】
本発明では、ポイント２の下面２１とダイ３の上面３１との距離が前記線条体５と直交する方向において変動する形態（第一形態）または前記ポイント２の下面２１および前記ダイ３の上面３１からの距離が等しい仮想面が前記線条体５に垂直な面でない形態（第二形態）とすることにより、外径が均一、表面がなめらか、樹脂の偏肉がないまたは樹脂中に気泡がないのいずれかを満たす樹脂被覆線条体を製造することができる。つまり、塗布性よく線条体に樹脂を塗布して、前記樹脂を硬化させて樹脂被覆線条体を製造することができる。線条体の例には、鋼線、光学繊維などを挙げることができる。
【００１４】
本発明の第一形態では、線条体に樹脂を塗布する塗布装置において、ポイントの下面とダイの上面との距離が、前記線条体または前記ダイの貫通孔の軸に直交する方向において変動する。図２ないし図１６にこの例を示す。
【００１５】
図２に示す塗布装置１では、ポイント２の下面２１をポイント２の貫通孔２２に近づくにつれて隆起（図２では下に向かって突出）する形状としている。なお、ポイントの下面またはダイの上面が隆起するとは、それらの厚さが増大するように変化することをいい、沈降するとはそれらの厚さが減少するように変化することをいう。ポイント２の下面２１は外縁から中程にかけては平面である。一方、ダイ３の上面３１はダイ３の貫通孔３２の軸に垂直な平面としている。このポイント２とダイ３とを組み合わせて、図２に示すように、それぞれの貫通孔２２、３２が縦に並ぶように配置すると、ポイント２の下面２１とダイ３の上面３１との距離はポイント２またはダイ３の外縁からそれらの中程にかけては一定であるが、ポイント２の貫通孔２２またはダイ３の貫通孔３２に近づくにつれてポイント２の下面２１とダイ３の上面３１との距離は短くなっている。これは、ポイント２の下面２１とダイ３の上面３１との距離が線条体５に直交する方向（図２では横方向、以下径方向ということがある）に変動する一例である。本発明では、図２に示すように、ポイント２の下面２１とダイ３の上面３１との距離が、径方向で見て一部の区間で変動していればよく、距離が一定である区間があってもよい。
【００１６】
図３に示す塗布装置１では、ポイント２の下面２１を貫通孔２２近くおよび外縁部分では平面とし、中程で隆起（図３では下に突出）する形状としている。一方、ダイ３の上面３１は図２と同様に平面である。図２と図３とを比較すると、ポイント２の下面２１とダイ３の上面３１との距離が変動する箇所が異なるが、ポイント２の下２１面とダイ３の上面３１との距離が線条体５に直交する方向に変動することに変わりはない。
【００１７】
図４に示す塗布装置１では、ポイント２の下面２１は貫通孔２２の軸に垂直な平面としている。一方、ダイ３の上面３１は貫通孔３２に近づくにつれて隆起（図４では上に隆起）する形状としている。ダイ３の上面３１は外縁から中程にかけては平面である。これは、図２に示す塗布装置のポイント下面の形状とダイ上面の形状とを入れ替えた構造となっている。したがって、図２に示す塗布装置と同様に、ポイント２の下面２１とダイ３の上面３１との距離はポイントまたはダイの外縁からそれらの中程にかけては一定であるが、線条体５に近づくにつれて短くなっている。これもポイント２の下２１面とダイ３の上面３１との距離が線条体５に直交する方向に変動する例である。
【００１８】
図５に示す塗布装置１では、ポイント２の下面２１を貫通孔２２の軸に垂直な平面としている。一方、ダイ３の上面３１は、貫通孔３２の近くおよび外縁部分では平面とし、中程で隆起（図５では上に突出）する形状としている。これは、図３に示す塗布装置のポイントの下面の形状とダイの上面の形状とを入れ替えた構造となっている。これもポイントの下面とダイの上面との距離が線条体５に直交する方向に変動する例である。
【００１９】
図６に示す塗布装置１では、線条体５の軸を含む断面（図６に示す断面）においてポイント２の下面２１、ダイ３の上面３１をそれぞれを直線となる形状としている。ただし、両直線は平行ではない。ポイント２の下面２１はその外縁からその貫通孔にかけて隆起（図６では下に隆起）する形状であり、ダイ３の上面３１はその外縁からその貫通孔にかけて沈降（図６では下に沈降）にする形状である。このポイント２とダイ３を組み合わせた塗布装置１では、外縁から貫通孔にかけてポイントの下面とダイの上面との距離が一定の比率で短くなる。これも線条体５に直交する方向においてポイント２の下面２１とダイ３の上面３１との距離が変動する例である。
【００２０】
図７に示す塗布装置１では、ポイント２の下面２１、ダイ３の上面３１とも外縁から貫通孔にかけて隆起する形状としている。このポイントとこのダイとを組み合わせた塗布装置１では、外縁から貫通孔にかけてポイントの下面とダイの上面との距離が短くなる。図６に示す塗布装置と図７に示す塗布装置とで、それぞれのポイントの下面の傾きが等しいとすれば、図７に示す塗布装置は図６に示す塗布装置よりも樹脂の絞り効率が大きく、樹脂の塗布性に優れる。
【００２１】
図８に示す塗布装置１では、ポイント２の下面２１はその外縁からその貫通孔にかけて隆起（図８では下に隆起）する形状であり、ダイ３の上面３１はその外縁からその貫通孔にかけて沈降（図８では下に沈降）する形状であるが、線条体５の軸を含む断面（図８に示す断面）においてポイント２の下面２１、ダイ３の上面３１ともその傾きが途中から変わる形状としている。これは、図６に示す塗布装置のポイント２の下面２１およびダイ３の上面３１それぞれをより複雑な形状した例である。この塗布装置も貫通孔の軸に直交する方向においてポイントの下面とダイの上面との距離が変動する例である。
【００２２】
図９に示す塗布装置１は、線条体５の軸を含む断面（図９に示す断面）においてポイント２の下面２１、ダイ３の上面３１をそれぞれを直線となる形状としている。ただし、両直線は平行ではない。ポイント２の下面２１はその外縁からその貫通孔にかけて沈降（図９では上に沈降）する形状であり、ダイ３の上面３１はその外縁からその貫通孔にかけて隆起（図９では上に隆起）にする形状である。これは、図６に示す塗布装置のポイント２の下面２１の形状とダイ３の上面３１の形状とを入れ替えた構造である。したがって、図６に示す塗布装置と同様に、外縁から貫通孔にかけてポイント２の下面２１とダイ３の上面３１との距離が一定の比率で短くなる。この塗布装置も線条体５に直交する方向においてポイント２の下面２１とダイ３の上面３１との距離が変動する例である。
【００２３】
図１０に示す塗布装置１は、ポイント２の下面２１はその外縁からその貫通孔にかけて沈降（図１０では上に沈降）する形状であり、ダイ３の上面３１はその外縁からその貫通孔にかけて隆起（図１０では上に隆起）する形状であるが、線条体５の軸を含む断面（図１０に示す断面）においてポイント２の下面２１、ダイ３の上面３１ともその傾きが途中から変わる形状としている。そして、ポイント２の下面２１とダイ３の上面３１とは平行ではない。これは、図８に示す塗布装置のポイントの下面の形状とダイの上面の形状とを入れ替えた構造である。したがって、図８に示す塗布装置と同様に、この塗布装置１では、外縁から貫通孔にかけてポイントの下面とダイの上面との距離が一定の比率で短くなる。これも線条体５に直交する方向においてポイント２の下面２１とダイ３の上面３１との距離が変動する例である。
【００２４】
図１１に示す塗布装置では、ポイント２の下面２１およびダイ３の上面３１を貫通孔２２、３２に近づくにつれて隆起する形状としている。このポイント２とこのダイ３とを組み合わせた塗布装置では貫通孔２２、３２に近づくにつれてポイント２の下面２１とダイ３の上面３１との距離が短くなっている。これも線条体５に直交する方向においてポイント２の下面２１とダイ３の上面３１との距離が変動する例である。
【００２５】
図１２に示す塗布装置１では、ポイント２の下面２１およびダイ３の上面３１を貫通孔２２、３２に近づくにつれて隆起する形状としている点は図１１と同様である。ただし、ダイ３の上面３１の方がポイント２の下面２１よりも隆起する高さが高い。この塗布装置１でも貫通孔２２、３２に近づくにつれてポイント２の下面２１とダイ３の上面３１との距離が短くなっている。貫通孔２２、３２の近くでは、ポイント２の下面２１は貫通孔２２に向かって下向きとなり、ダイ３の上面３１は貫通孔３２に向かって上向きとなるが、ダイ３の上面３１の隆起が急激であるために、ポイント２の下面２１およびダイ３の上面３１からの距離が等しい仮想面８は線条体５に近づくにつれて上向きとなる。つまり、仮想面８が線条体に垂直な面とはならない。
【００２６】
図１３に示す塗布装置１では、ポイント２の下面２１およびダイ３の上面３１を貫通孔２２、３２に近づくにつれて隆起する形状としている点は図１１、１２と同様である。ただし、図１２に示す塗布装置とは逆に、ポイント２の下面２１の方がダイ３の上面３１よりも隆起する高さが高い。この塗布装置１でも貫通孔２２、３２に近づくにつれてポイント２の下面２１とダイ３の上面３１との距離が短くなっている。貫通孔２２、３２の近くでは、ポイント２の下面２１は貫通孔２２に向かって下向きとなり、ダイ３の上面３１は貫通孔３２に向かって上向きとなるが、ポイント２の下面２１の隆起が急激であるために、ポイント２の下面２１およびダイ３の上面３１からの距離が等しい仮想面８は線条体５に近づくにつれて下向きとなる。
【００２７】
図１４に示す塗布装置１では、ポイント２の下面２１、ダイ３の上面３１とも、それぞれ外縁から貫通孔２２、３２に向かって隆起しているが、貫通孔２２、３２の直近で平面となっている。このポイント２とこのダイ３とを組み合わせた塗布装置１では、ポイント２およびダイ３の外縁からポイント２の貫通孔２２またはダイ３の貫通孔３２に向かってポイント２の下面２１とダイ３の上面３１との距離が短くなり、貫通孔２２、３２の直近では前記距離は一定である。これもポイント２の下面２１とダイ３の上面３１との距離が変動する例である。
【００２８】
図１５に示す塗布装置１では、ポイント２の下面２１は図３に示すポイントと同様に、外縁近くおよび貫通孔２２近くでは平面であり、その中部で隆起している。ダイ３の上面は３１は外縁近くおよび貫通孔３２近くでは平面であり、その中部で沈降している。この塗布装置１では、ポイント２の下面２１の貫通孔２２近くの平面２１ａがダイ３の上面３１の貫通孔３２近くの平面３１ａよりも小さい。これによりポイント２の下面２１が隆起しつつある部分２１ｂにダイ３の上面３１の平面部３１ａが向き合う部分で、ポイント２の下面２１とダイ３の上面３１との距離は貫通孔に近づくにつれて短くなる。図１５における平面部２１ａ、３１ａの幅や隆起しつつある部分２１ｂまたは沈降しつつある部分３１ｂの幅を変更すると、ポイント２の下面２１とダイ３の上面３１との距離を径方向に変動させることができ、径方向にそって見たときに、ある部分では一定、ある部分では徐々に長く、ある部分では徐々に短くすることができる。
【００２９】
図２ないし図１５に示した塗布装置では、線条体の軸を含む断面で見て、ポイントとダイの隙間が外縁から線条体に向かって徐々に狭くなる箇所がある。そこで線条体に向かう樹脂の流れが絞られるので、樹脂の塗布性が向上する。
【００３０】
本発明の第二形態では、線条体に樹脂を塗布する塗布装置において、ポイントの下面およびダイの上面からの距離が等しい仮想面が前記線条体に垂直な面でないような前記ポイントと前記ダイとを組み合わせて配置する。
【００３１】
図１６に示す塗布装置では、ポイント２の下面２１は貫通孔２２の近くで貫通孔３２に向かって沈降する形状であり、ダイ３の上面３１は平面となっている。このポイント２とこのダイ３とを組み合わせると、ポイントの下面およびダイの上面からの距離が等しい仮想面が貫通孔に近づくにつれてもち上がり、線条体に垂直な面ではない。また、この塗布装置は、ポイント２の下面２１とダイ３の上面３１との距離が変動する例でもある。
【００３２】
図１７に示す塗布装置１では、ポイント２の下面２１、ダイ３の上面３１は、線条体５の軸を含む断面（図１７に示す断面）において、それぞれ外縁から貫通孔２２、３２にかけて直線となる形状であり、ポイント２の下面２１とダイ３の上面３１との距離は一定である。ポイント２の下面２１は外縁から貫通孔２２に向かって沈降し、ダイ３の上面３１は外縁から貫通孔３２に向かって隆起する。ポイント２の下面２１およびダイ３の上面３１が同じ円錐台の斜面をなすポイント２とダイ３を組み合わせることにより図１７の塗布装置１が構成される。ポイントの下面およびダイの上面からの距離が等しい仮想面８も同じ円錐台の斜面となり、線条体５に垂直な面ではない。ポイントの下面とダイの上面との隙間は外縁から線条体５に向かって上向きとなっている。
【００３３】
図１８に示す塗布装置１では、ポイント２の下面２１、ダイ３の上面３１は、線条体５の軸を含む断面（図１８に示す断面）において、それぞれ外縁から貫通孔２２、３２にかけて直線となる形状であり、ポイント２の下面２１とダイ３の上面３１との距離が一定である点では図１７と同様である。しかし、図１７とは逆に、ポイント２の下面２１は外縁から貫通孔２２に向かって隆起し、ダイ３の上面３１は外縁から貫通孔３２に向かって沈降する。この塗布装置１も、ポイント２の下面２１およびダイ３の上面３１が同じ円錐台の斜面をなすポイント２とダイ３を組み合わせることにより構成される。ポイントの下面およびダイの上面からの距離が等しい仮想面８も同じ円錐台の斜面となり、線条体５に垂直な面ではない。ポイントの下面とダイの上面との隙間は外縁から線条体５に向かって下向きとなっている。
【００３４】
図１８に示す塗布装置１では、仮想面８が下向きであるので線条体５の進行方向に樹脂６が速やかに流れる。ポイントの下面とダイの上面との隙間が若干絞られるとなお樹脂の塗布性が向上する。一方、図１７に示すように仮想面８が貫通孔の近くで上向きになると、塗布された樹脂の外径が均一、表面がなめらかであったり、樹脂の偏肉がないまたは樹脂中に気泡がないなど樹脂の塗布性がよい。例えば、ポイントとダイの間隔、樹脂圧その他の条件を同一として、ポイントとダイとの隙間の向きだけを異ならせて樹脂被覆線条体を製造すると、図１７に示すように線条体に向かって上向きに２０度とする場合は、図１８に示すように下向きに２０度とする場に比べて、樹脂中の気泡が混入する異常が見られる頻度は１割ほどよくなる。
【００３５】
図１９に示す塗布装置１では、ポイント２の下面２１、ダイ３の上面３１は、それぞれ外縁から貫通孔２２、３２に向かって中部まで一定の幅で平面である。貫通孔２２、３２の近くでは、線条体５の軸を含む断面（図１９に示す断面）において、直線となる形状であり、ポイント２の下面２１の距離とダイ３の上面３１の距離は一定である。ポイント２の下面２１は貫通孔２２の近くでは貫通孔２２に向かって沈降し、ダイ３の上面３１は貫通孔３２の近くでは貫通孔３２に向かって隆起する。ポイント２の下面２１の沈降部２１ｃおよびダイ３の上面３１の隆起部３１ｃが同じ円錐台の斜面をなすポイント２とダイ３を組み合わせることにより図１９の塗布装置１が構成される。ポイント２の下面２１およびダイ３の上面３１からの距離が等しい仮想面８は平面と円錐台の斜面の組み合わせとなり、線条体５に垂直な面ではない。そして、仮想面８が貫通孔の近くで上向きになっている。
【００３６】
図２０に示す塗布装置１では、ポイント２の下面２１、ダイ３の上面３１は、それぞれ外縁から貫通孔２２、３２に向かって一定の幅で平面であって、貫通孔２２、３２の近くでは、線条体５の軸を含む断面（図２０に示す断面）において、直線となる形状であり、ポイント２の下面２１の距離とダイ３の上面３１の距離は一定である点では図１９と同様である。しかし、図１８とは逆にポイント２の下面２１は貫通孔２２の近くでは貫通孔２２に向かって隆起し、ダイ３の上面３１は貫通孔３２の近くでは貫通孔３２に向かって沈降する。ポイント２の下面２１の隆起部２１ｄおよびダイ３の上面３１の沈降部３１ｄが同じ円錐台の斜面をなすポイント２とダイ３を組み合わせることにより図２０の塗布装置１が構成される。ポイント２の下面２１およびダイ３の上面３１からの距離が等しい仮想面８は平面と円錐台の斜面の組み合わせとなり、線条体５に垂直な面ではない。
【００３７】
図２１に示す塗布装置１では、ポイント２の下面２１は中部が隆起している。ダイ３の上面３１は中部が沈降して貫通孔にかけて隆起していてかつ外縁にかけて隆起している。線条体５の軸を含む断面（図２１に示す断面）において、ポイント２の下面２１およびダイ３の上面３１はそれぞれ同半径の円弧である。このポイント２とダイ３とを組み合わせてなる塗布装置１では、ポイント２の下面２１の距離とダイ３の上面３１の距離は一定である。ポイント２の下面２１およびダイ３の上面３１からの距離が等しい仮想面８はポイント２の下面２１およびダイ３の上面３１と同じ曲面となり、線条体５に垂直な面ではない。そして、仮想面８が貫通孔の近くで上向きになっている。
【００３８】
図２ないし図６、図８ないし図１０、図１２、図１３、図１５および図１６に示した塗布装置もポイントの下面とダイの上面からの距離が等しい仮想面が線条体に垂直な面ではないので、これらの例は本発明の第一形態であると同時に第二形態でもある。例えば、図１６に示した塗布装置１では、ポイント２の下面２１およびダイ３の上面３１から等しい距離にある仮想面８が貫通孔２２、３２近くで上向きとなる。ここで、樹脂の塗布性が向上する。
【００３９】
図７、図１１および図１４に示す塗布装置は、ポイント２の下面２１とダイ３の上面３１とからの距離が等しい仮想面に対して面対称の形状であるときには第二形態ではないが、それ以外の場合は第一形態であると同時に第二形態である。
【００４０】
本発明では図２ないし図２１に例示した被覆装置などを使用して、ポイント２とダイ３の隙間に樹脂６を供給して、その樹脂６に線条体５を通過させて線条体に樹脂を塗布する。続けて樹脂６０が塗布された線条体を硬化装置に通し、樹脂６０が紫外線硬化型樹脂の場合は硬化装置４内で樹脂６０に紫外線を照射し、あるいは樹脂６０が熱硬化型樹脂の場合は硬化装置４内で樹脂６０に熱を加えて、樹脂６０を硬化させて樹脂被覆線条体を製造する。本発明では、樹脂と線条体とが接する箇所とポイント下面との線条体の長さ方向の距離を５ｍｍ以内とすることができる。この距離は、ポイントとダイとの隙間の形状を変更することにより数ｍｍの範囲で調整可能である。
【００４１】
図２ないし図２１では、ダイが一つのもののみ示したが、図２２に示すようにダイが二段構成になっており、ポイント２０と第一ダイ３０の間に第一樹脂６１を供給し、第一ダイ３０と第二ダイ４０の間に第二樹脂６２を供給して、塗布装置１１を通過するときに第一樹脂６１および第二樹脂６２を同時に塗布する場合にも、本発明は有効である。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、線条体に樹脂を塗布して被覆する方法に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の樹脂被覆方法を説明する図である。
【図２】本発明の樹脂塗布装置の一態様を示す図である。
【図３】本発明の樹脂塗布装置の別の態様を示す図である。
【図４】本発明の樹脂塗布装置の別の態様を示す図である。
【図５】本発明の樹脂塗布装置の別の態様を示す図である。
【図６】本発明の樹脂塗布装置の別の態様を示す図である。
【図７】本発明の樹脂塗布装置の別の態様を示す図である。
【図８】本発明の樹脂塗布装置の別の態様を示す図である。
【図９】本発明の樹脂塗布装置の別の態様を示す図である。
【図１０】本発明の樹脂塗布装置の別の態様を示す図である。
【図１１】本発明の樹脂塗布装置の別の態様を示す図である。
【図１２】本発明の樹脂塗布装置の別の態様を示す図である。
【図１３】本発明の樹脂塗布装置の別の態様を示す図である。
【図１４】本発明の樹脂塗布装置の別の態様を示す図である。
【図１５】本発明の樹脂塗布装置の別の態様を示す図である。
【図１６】本発明の樹脂塗布装置の別の態様を示す図である。
【図１７】本発明の樹脂塗布装置の別の態様を示す図である。
【図１８】本発明の樹脂塗布装置の別の態様を示す図である。
【図１９】本発明の樹脂塗布装置の別の態様を示す図である。
【図２０】本発明の樹脂塗布装置の別の態様を示す図である。
【図２１】本発明の樹脂塗布装置の別の態様を示す図である。
【図２２】本発明の樹脂塗布装置の別の態様を示す図である。
【符号の説明】
【００４４】
１塗布装置
２ポイント
３ダイ
４硬化装置
５線条体
６樹脂
７被覆線条体
２１ポイントの下面
２２貫通孔
３１ポイントの上面
３２貫通孔

【特許請求の範囲】
【請求項１】
貫通孔を有するポイントおよび貫通孔を有するダイをそれぞれの貫通孔が縦に並ぶように配置し、前記ポイントと前記ダイの隙間から前記ダイの前記貫通孔に樹脂を供給し、前記樹脂が供給された前記ダイの前記貫通孔に線条体を通過させて前記線条体に前記樹脂を塗布し、さらに前記樹脂を硬化させる樹脂被覆方法であって、前記ポイントの下面と前記ダイの上面との距離が前記線条体と直交する方向において変動するような前記ポイントと前記ダイとを組み合わせて配置する樹脂被覆方法。
【請求項２】
前記ポイントと前記ダイとの隙間の少なくとも一部において前記ポイントの下面と前記ダイの上面との距離が前記ポイントまたは前記ダイの前記貫通孔に近づくにつれて短くなるように前記ポイントと前記ダイとを組み合わせて配置する請求項１に記載の樹脂被覆方法。
【請求項３】
貫通孔を有するポイントおよび貫通孔を有するダイをそれぞれの貫通孔が縦に並ぶように配置し、前記ポイントと前記ダイの隙間から前記ダイの前記貫通孔に樹脂を供給し、前記樹脂が供給された前記ダイの前記貫通孔に線条体を通過させて前記線条体に前記樹脂を塗布し、さらに前記樹脂を硬化させる樹脂被覆方法であって、前記ポイントの下面および前記ダイの上面からの距離が等しい仮想面が前記線条体に垂直な面でないような前記ポイントと前記ダイとを組み合わせて配置する樹脂被覆方法。
【請求項４】
貫通孔を有するポイントおよび貫通孔を有するダイがそれぞれの貫通孔が縦に並ぶように配置され、前記ポイントと前記ダイの隙間から前記ダイの貫通孔に樹脂が供給可能であり、前記樹脂が供給された前記ダイの前記貫通孔を線条体が通過することにより前記線条体に前記樹脂が塗布される樹脂塗布装置であって、前記ポイントの下面と前記ダイの上面との距離が前記線条体と直交する方向において変動する樹脂塗布装置。
【請求項５】
前記ポイントと前記ダイとの隙間の少なくとも一部において前記ポイントの下面と前記ダイの上面との距離が前記ポイントまたは前記ダイの前記貫通孔に近づくにつれて短くなる請求項４に記載の樹脂塗布装置。
【請求項６】
貫通孔を有するポイントおよび貫通孔を有するダイがそれぞれの貫通孔が縦に並ぶように配置され、前記ポイントと前記ダイの隙間から前記ダイの貫通孔に樹脂が供給可能であり、前記樹脂が供給された前記ダイの前記貫通孔を線条体が通過することにより前記線条体に前記樹脂が塗布される樹脂塗布装置であって、前記ポイントの下面および前記ダイの上面からの距離が等しい仮想面が前記線条体に垂直な面でない樹脂塗布装置。

【図１】