【課題】均一な塗膜を備えたＯＡローラを、簡易な工夫で効率的に製造できるＯＡローラの製造方法を提案する。
【解決手段】棒状の芯材２を、塗布材料の液槽に浸漬して引上げることで塗膜を形成し、該塗膜を硬化させて塗膜硬化層を設けてＯＡローラ１を製造するに際して、芯材の端部に、塗膜硬化層の目的厚みＴａより径方向での厚みＴｂを厚く形成したキャップ５を装着してから、液槽に浸漬して引上げることで塗膜を形成する塗膜形成工程と、塗膜を硬化させる処理を施す塗膜硬化工程と、キャップの近傍で芯材上の硬化した塗膜を周方向に切断した後、キャップ及び切断された硬化した塗膜を除去して、塗膜硬化層が所定位置に配置されたＯＡローラを得る塗膜切断処理工程とを、含んでなるＯＡローラ１の製造方法であって、キャップ５の開口周縁部に沿って形成される、硬化した塗膜のラッパ形状バリ部３ｐｒが除去側となるようにして、塗膜切断処理工程での切断位置ＣＰが設定してある製造方法。 （もっと読む）

【課題】膜強度の優れた薄膜を成形体の表面に容易に形成することができる薄膜転写材を提供する。
【解決手段】仮支持体と、前記仮支持体の少なくとも一つの表面に形成されている微粒子積層膜とを備える薄膜転写材であって、
（１）前記積層膜は、微粒子を含む微粒子層の１層又は２層以上の積層であり、各微粒子層の少なくとも一箇所の微粒子間に空隙を有し、
（２）前記積層膜は、屈折率及び微粒子の平均一次粒子径の少なくともいずれかが異なる二種類以上の微粒子層の積層であるか、または一種類の微粒子層の１層又は２層以上であり、
（３）前記積層膜の前記仮支持体側から一種類目の１層以上の微粒子層を構成する微粒子の平均一次粒子径が、７０〜５００ｎｍの範囲内である薄膜転写材。 （もっと読む）

【課題】複雑な機構・装置を用いることなく、被塗布体の外周面に均一な塗布膜を容易に形成するための浸漬塗布方法を提供する。
【解決手段】円筒状の被塗布体の下端を塗布液に浸漬させた後、該被塗布体が該塗布液の表面張力で塗布液に接触している状態で該被塗布体を該塗布液の液面より上まで引き上げ、該被塗布体を該塗布液に浸漬させ、該被塗布体を該塗布液から引き上げる。 （もっと読む）

【課題】塗膜の膜厚ムラのない均一な塗膜を形成することによって耐久性品質の安定化や外観品質の向上をさせることができる浸漬塗装方法を提供すること。
【解決手段】光学用レンズ等の被塗装物を塗装液(処理液)に浸漬し、次いで被塗装物を塗料液から引き上げて被塗装物上に塗膜を形成する浸漬塗装方法。塗料液と被塗装物の温度差を可及的に小さくしてから、浸漬塗装・引き上げを行なう。さらには、引き上げ速度を連続的に変速させることを併用してもよい。 （もっと読む）

【課題】シート状部材の表面上への材料の塗布及び乾燥を効率よく行い、光学フィルム用基材及びフレキシブル基板の表面に高い生産効率で薄膜を形成できる薄膜塗布乾燥装置及び薄膜の製造方法を提供する。
【解決手段】薄膜塗布乾燥装置１は、筐体１０の内部に、貯留部１３内に貯留された液状又はペースト状の材料３の一部に進入して筐体１０の内部を第１の空間１６と第２の空間１７とに区画する隔壁１５を有する。搬送部（搬送ローラ１４）は、シート状部材２を第１の空間１６から貯留部１３内の材料３中に浸漬させた後、第２の空間１７にてシート状部材２を材料３から取り出すように、シート状部材２を搬送する。第１の空間１６内及び第２の空間１７内は、夫々第１及び第２の排気部材４により排気され、第２の空間１７に取り出されたシート状部材２は、表面に付着した材料３が第２の空間１７で乾燥される。 （もっと読む）

【課題】 凹凸形状の被塗装物やネットフェンスのように細い線材から形成された被塗装物であっても、隅々まで十分な膜厚で塗装することができ、しかも粉体塗料の使用効率がよい粉体塗装装置を提供する。
【解決手段】 多孔質材を介して流動エアーが流入する塗装容器２１内に、摩擦帯電により電荷を与えた粉体塗料を、被塗装物２０に吐出エアーが当たらないように供給し、この摩擦帯電により電荷を与えた粉体塗料が供給された塗装容器２１内に、被塗装物を浸漬又は通過させることにより、被塗装物２０に粉体塗料を付着させるようにした。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成により、低コストで、球状の下面への塗料溜まりの形成を防止するようにした電球へのディップ塗装方法を提供する。
【解決手段】 球状に形成された電球１１のバルブを下側となるように下降させて、塗料槽１３内の塗料１２中に浸漬させる第一の段階と、前記電球を所定速度で上昇させて前記電球を前記塗料中から完全に引き上げる第二の段階と、を含んでおり、少なくとも前記第二の段階にて、前記電球の下端に対して下方から少なくとも一本の治具棒１５の先端１５ａを接触させるようにした、電球へのディップ塗装方法１０を構成する。 （もっと読む）

【課題】レンズの着脱が容易であり、かつ、ディップコート法を用いてレンズに機能性薄膜を効率よく塗布することができるレンズ挟持部材を提供する。
【解決手段】レンズ挟持部材１は、第１部材１０と、第２部材２０とを備える。第１部材１０には、複数の貫通孔１４が形成される。各貫通孔１４は、第２部材２０に対向する内表面１１側に位置する内側貫通部１４ｂと、内表面１１の反対側に位置する外側貫通部１４ａとを有する。外側貫通部１４ａと内側貫通部１４ｂとの間には、円環状のフランジ接触面１４ｃが形成される。第２部材２０には、第１部材と重なり合うときに、各貫通孔１４と同軸となる複数の貫通孔２４が形成される。フランジ接触面１４ｃにフランジ３２を載せて、第１部材１０と第２部材２０とを互いに重ね合わせることにより、複数のレンズ３０がレンズ挟持部材１に挟持される。 （もっと読む）

【課題】ディスクブレーキのように、重量物であって、かつ、複雑な形状をした被処理物に対しても、均一かつ容易に被覆処理液を塗布することができるディップコーティング装置及びそのようなディップコーティング装置を用いたディップコーティング方法を提供する。
【解決手段】ディップコーティング装置及びディップコーティング方法であって、被処理物を、当被覆処理液に対して浸漬させるための浸漬槽と、被処理物を、当該被処理物の仮想中心軸を中心として回転させて、当該被処理物に付着した余分な被覆処理液を、遠心力により飛散させて除去するための回転手段と、回転手段により回転している状態の被処理物に対しエアーを吹き付けて、当該被処理物に付着した余分な被覆処理液を、さらに除去するためのエアー吹き付け手段と、を備える。 （もっと読む）

本発明は、ポリマーコーティングを有する成型体およびそれらを製造する方法に関する。該方法においては、ａ）ポリマーを溶媒中に直接溶解法により溶解することにより、ポリマー溶液から被覆材料を調製し、ｂ）担体材料を決められた速度で、供給チャンネルおよび引き出し開口部を通してコーティングチェンバー中に導き、その際、供給チャンネルはクラッド材料を保持する容器を横切り、ｃ）クラッド材料を所定の間隙を通して、決められた圧力でコーティングチェンバー中に導き、そこでクラッド材料と担体材料との間で接触が起こり、コーティングチェンバー内における可変圧力平衡および流動平衡において強制加湿の結果として、クラッド材料の暫定的な層が担体材料上に形成され、ｄ）層を有する担体材料を一緒にさらなる引き出し開口部に導いて通し、ｅ）容器中、コーティングチェンバー中および引き出し開口部の上流のクラッド材料を温度制御し、ｆ）クラッド材料でコーティングされた担体材料を緩和ゾーンに通してポリマーを配向させ、粘弾性が緩和され最終的低応力ポリマー溶液層を得、ｇ）担体材料のコーティングチェンバーから出口開口部を通す緩和ゾーン中への引き出しを設定することにより、クラッド材料、担体材料または両者に捩りを加えることができ、およびｈ）溶媒をポリマー溶液層から除去することができる。成型体は、好ましくは繊維、特に剛毛であり、それからブラシまたはペンキ用刷毛を作製することができる。 （もっと読む）

【課題】溝構造の内壁の選択された所定の壁部にのみ微粒子の配列集合体を形成させる技術を提供する。
【解決手段】表面に所定の幅及び深さを有する溝１３が形成された基板１０の溝に、微粒子を溶媒に懸濁してなる微粒子懸濁液２を充填し、充填した微粒子縣濁液の溶媒を乾燥させ、溝の壁部に、微粒子が単層又は複数層で配列してなる微粒子の配列集合体３２を形成させる微粒子配列構造体の製造方法において、微粒子が懸濁した溶媒の、溝の壁部に対するメニスカス先端部が、溝の壁部の選択された所定の領域のみを移動するようにして、溝の選択された所定の壁部にのみ、微粒子の配列集合体を形成させる。 （もっと読む）

【課題】円筒状の被塗布体の塗布上端近傍における塗膜の薄膜化を抑制可能な塗膜形成方法を提供する。
【解決手段】円筒状の被塗布体を塗布液に浸漬した後、円筒軸を中心として円筒状の被塗布体を回転させながら引き上げて、円筒状の被塗布体の外周面に塗膜を形成する浸漬塗布を行う塗膜形成方法であって、第１の円筒状の被塗布体に対して浸漬塗布を行う第１工程と、第１工程で形成された塗膜の膜厚を測定する第２工程と、第２工程で測定した膜厚と所定の膜厚とを比較して得た情報から浸漬塗布における被塗布体の引き上げ時の円筒軸を中心とした回転の条件を得る第３工程と、第１工程を経ていない第２の円筒状の被塗布体に対して第３工程で得た回転の条件を用いて浸漬塗布を行う第４工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】生産性を低下させることなく、線状材に均一に液体を付着させる。
【解決手段】線状材２０を液体３０に浸漬した後に上方に引き上げるように走行させる線状材２０への液付着方法である。表面に液体３０が付着して上方に走行する線状材２０に対し、その斜め上方からガスを吹き付けて線状材２０の表面に付着した余分な液体３０を線状材２０に沿って下方に落とすと共に、線状材２０に沿って下方に落ちた余分な液体３０によって線状材２０の表面に形成された液溜まり３１に対し、その側方から液溜まり３１の液体３０を吸引除去する。 （もっと読む）

本発明は、基体上にイオン置換されたリン酸カルシウムの表面コーティングを形成する方法、前記コーティング自体および前記コーティングの使用に関する。 （もっと読む）

【課題】本件は、基板を塗布液内に浸漬することにより基板表面に膜を形成する表面処理方法に関し、簡易な設備追加のみで液溜りを有効に抑制する。
【解決手段】塗布対象の基板２０を立てた状態で、塗布液内に浸漬させ、塗布液内に浸漬された基板２０基板直下の、その基板との間に所定間隔を開けた位置に塗布液溜り抑制部材３１２を配置し、塗布液溜り抑制部材３１２を配置した状態のまま、基板２０と塗布液溜り抑制部材３１２とを同時に塗布液内から引き上げる。 （もっと読む）

管状加工物の内面を被覆する方法は、管状加工物を長手方向に下層液中に浸漬し；管状加工物中に供給管の第１の端部を、この供給管の遠心端の表面が液面から所定の距離内に入るように挿入し；被覆粒子の懸濁液を供給管に分配して、管状加工物の内面と供給管の外面との間の液面の区域にある液面上に被覆粒子の単層を形成し；加工物の内面の一部に被覆粒子のコーティングを形成するように、下層液から管状加工物の少なくとも一部分を引き抜く各工程を有してなる。
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【課題】 溶剤の揮発環境が安定した浸漬塗布方法および該浸漬塗布方法を利用した電子写真感光体の製造方法を提供する。
【解決手段】 伸縮式スライドフードが複数の筒状部材を浸漬塗布方向の下方から上方に向かって径が順次小さくなるように連結してなり、被塗布体を引き上げているときに、伸縮式スライドフードの内面と被塗布体との隙間において浸漬塗布方向の上方から下方に向かう気流を発生させて溶剤の蒸気を伸縮式スライドフードの外へ排出する。 （もっと読む）

【課題】 複数の被塗布体に対して同時に浸漬塗布を行うための塗布装置において、溶剤の蒸気や周囲の風により発生する塗膜ダレや、被塗布体の配列位置による被塗布体間の膜厚ムラが生じにくい塗布装置、および、該塗布装置を用いた電子写真感光体の製造方法を提供する。
【解決手段】 塗布装置は、複数の被塗布体のそれぞれに対応する複数の塗布槽と、複数の塗布槽を上から覆うための覆い蓋とを備えており、覆い蓋には、複数の被塗布体のそれぞれに対応する複数の貫通口が設けられており、塗布装置は、さらに、複数の貫通口のそれぞれの上方に配された複数のフードと、フードと覆い蓋の上面とに囲まれるフード内空間の気体を吸引するための吸引機とを備えており、フード内空間から吸引されていく気体の量が、フード内空間ごとに個別に調整可能である。 （もっと読む）

【課題】 本件は、カセットから複数枚の円板を取り出して、塗布槽内の塗布液に浸漬し、さらにその塗布液から引き上げてカセットに戻す表面処理方法および装置であって、塗布液を浸漬により塗布するにあたり、配列された円板どうしの接触を回避するとともに正常な塗布を行なう。
【解決手段】 横に延びて支持棒３１１の直上に位置し磁気ディスク媒体２０の配列間隔と同一間隔で下向きに凹部が形成された保持棒３２１を用意し、その保持棒３２１を、磁気ディスク媒体２０が槽４０の直上に搬送された後その槽４０内の塗布液に浸漬されるまでの間、各磁気ディスク媒体２０の上端が各々の凹部３２１ａに入り込んだ保持状態にまで支持棒に近づけておき、かつ、磁気ディスク媒体２０が塗布液に浸漬された後その塗布液から引き上げられるまでの間、保持棒３２１を磁気ディスク媒体２０と非干渉となる退避状態にまで、支持棒３１１から遠ざけておく。 （もっと読む）

改質粒子を有するコーティング液を形成し；容器内の下相液の表面にコーティング層を形成し；基板と前記容器を分離する、各工程を有してなり、前記改質粒子が、少なくとも１つの改質剤を少なくとも１つの粒子に共有結合させることによって形成されることを特徴とするコーティング方法。
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