泡状物質噴出チューブ容器
【課題】使用時に内容物を泡状に発泡して注出でき、片手でワンタッチで開閉でき、持ち運びに便利な泡状物質噴出チューブ容器
【解決手段】弾性復元力を有するチューブ容器本体３１の口部３２に、開口端部３３ｂの外周面にディップチューブ３５が嵌合された泡発生装置３３が装着され、該泡発生装置３３にメッシュ３３ｃが設けられると共に外気流入路３８を形成し、前記ディップチューブ３５を介して、前記メッシュ３３ｃとチューブ容器本体３１内とを連通する、内流路３６を設けたことを特徴とする泡状物質噴出チューブ容器。
【解決手段】弾性復元力を有するチューブ容器本体３１の口部３２に、開口端部３３ｂの外周面にディップチューブ３５が嵌合された泡発生装置３３が装着され、該泡発生装置３３にメッシュ３３ｃが設けられると共に外気流入路３８を形成し、前記ディップチューブ３５を介して、前記メッシュ３３ｃとチューブ容器本体３１内とを連通する、内流路３６を設けたことを特徴とする泡状物質噴出チューブ容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は泡状物質噴出チューブ容器に関し、さらに詳しくは使用時に内容物を泡状に発泡して注出でき、片手のワンタッチ操作で開閉できると共に、持ち運びに便利な泡状物質噴出チューブ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、弾性復元が可能な胴部を有するボトル容器の口部に、泡状物質注出機構を有する蓋体が螺合されたボトル容器が市場で販売されている。このようなボトル容器内には、ヘアークリーム、ヘアームース等の化粧品、消毒液等の薬剤、シェービングクリーム等のビューティケア製品等の内容物が充填され、使用時に空気と内容物を多孔性部材内に供給して混合し、この多孔性部材内で泡状物質に発泡させて泡状物質を注出するものである。このような従来の泡状物質噴出ボトル容器としては、図８に示すようなものがある。
【０００３】
図８中、５０は、圧搾及び弾性復元力が可能な胴部５１を有するボトル容器であり、５２は、外周に雄ねじが形成された口部５３である。このボトル容器５０は、ポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂、ナイロン等のポリアミド樹脂等の単層又は多層構造の材料で造られている。キャップ５３は、口部５２に螺合可能なように、キャップ５４の内周に、雌ねじが形成されている。キャップ５４の天面壁５５の中心から、基幹筒部５６が上方に突出され、基幹筒部５６上端から横方向に、開口部であるノズル５７が突設されている。そして、基幹筒部５６から下方の天面壁５５の下側には、垂下筒体５９が垂設されている。基幹筒部５６内には、スポンジ、海綿等の多孔性部材５８が嵌装され、垂下筒体５９内には、上方に弁体６０、この弁体６０に連通する内容物６３が通るディップチューブ６２が装着され、アダプタ６１が下方から嵌合されている。又垂下筒体５９とアダプタ６１との間には、空気流入路６４が形成され、胴部５１を圧搾すると、内容物６３はディップチューブ６２、弁体６０を通り、多孔性部材５８内に移動する。一方、ボトル容器５０の上方に溜まった空気は、空気流入路６４を通り、多孔性部材５８内に入り、内容物６３と空気は、多孔性部材５８内で混合されかつ発泡される。発泡した内容物６３は、ノズル５７を通って外部に注出される。胴部５１の圧搾を止めると、弾性復元力により、負圧化したボトル容器５０内に外部の空気が流入される。このようなボトル容器の従来の特許文献としては、特許文献１がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭５７−３９０８３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の泡状物質噴出機能を有する泡状物質噴出容器は、容量が大きいボトル容器であり、一般家庭又は業務用として使用されることが多く、携帯用として持ち運ぶには不便であった。
この発明は、このような課題に着目してなされたものであり、チューブ容器に泡状物質噴出機能を取り付け、かつ片手でワンタッチ操作で開閉することができる便利な泡状物質噴出チューブ容器を提供することを目的とする。そして、特に、チューブ容器の容積を小さくすることで、バック等の中に入れて持ち運びができる、便利な泡状物質噴出チューブ容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決するため、請求項１記載の発明の解決手段は、弾性復元力を有するチューブ容器本体の口部に、開口端部の内周面にディップチューブが嵌合された泡発生装置が装着され、泡発生装置内に多孔性部材が嵌装されると共に外気流入路を形成し、開口端部を介して前記多孔性部材とチューブ容器本体内と連通する外流路、ディップチューブを介して、多孔性部材とチューブ容器本体内とを連通する内流路を、別々に設けたことを特徴とする泡状物質噴出チューブ容器である。
【０００７】
この課題を解決するため、請求項２記載の発明の解決手段は、弾性復元力を有するチューブ容器本体の口部に、開口端部の外周面にディップチューブが嵌合された泡発生装置が装着され、泡発生装置にメッシュが設けられると共に外気流入路を形成し、ディップチューブを介して、メッシュとチューブ容器本体内とを連通する、内流路を設けたことを特徴とする泡状物質噴出チューブ容器である。
【０００８】
この課題を解決するため、請求項３記載の発明の解決手段は、泡発生装置の先端に、鍔部を形成することを特徴とする泡状物質噴出チューブ容器である。
【０００９】
この課題を解決するため、請求項４記載の発明の解決手段は、泡状物質噴出チューブ容器の口部に、ヒンジキャップが螺合又は嵌合されることを特徴とする泡状物質噴出チューブ容器である。
【００１０】
この課題を解決するため、請求項５記載の発明の解決手段は、ヒンジキャップは、チューブ容器の口部に装着される基幹筒体と、該基幹筒体とヒンジを介して連結される蓋体からなり、（ａ）基幹筒体は、蓋体を開けるために押圧操作されうる弾片部及び係止片を有する外筒と、外筒の内側に形成され、チューブ容器の口部に螺合又は嵌合される内筒と、内筒の天面に形成され泡状物質を噴出する注出口とからなり、（ｂ）蓋体は、外筒の係止片と係脱自在に係合する係止片及び蓋体を一定角度押し上げる三角片を有し、嵌合筒が基幹筒体の注出口に係脱自在に係合することを特徴とする泡状物質墳出チューブ容器である。
【００１１】
この課題を解決するため、請求項６記載の発明の解決手段は、携帯に適するように各部の寸法が決定されたことを特徴とする泡状物質墳出チューブ容器である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る泡状物質噴出チューブ容器によれば、内容物を使用時に泡状に発泡して注出できると共に、片手でワンタッチで口部を開閉できる効果がある。又チューブ容器の容積を小さくすることで、バック等の中に入れて持ち運びができ、持ち運びに便利である効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る泡状物質噴出チューブ容器の実施例１を示す正面拡大断面図。
【図２】本発明に係る泡状物質噴出チューブ容器の側面図（ａ）及び正面図（ｂ）。
【図３】本発明に係る泡状物質噴出チューブ容器の実施例１を示す正面断面図。
【図４】本発明に係る実施例１を倒立状態で泡状物質を注出している状態を示す正面断面図。
【図５】本発明に係る泡状物質噴出チューブ容器の実施例２を示す正面断面図。
【図６】本発明に係る実施例２を倒立状態で泡状物質を注出している状態を示す正面断面図。
【図７】本発明に係る泡状物質噴出チューブ容器のヒンジキャップの開閉状態を示す拡大断面図（ａ）（ｂ）（ｃ）。
【図８】従来の泡状物質噴出ボトル容器を示す正面断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施例の一例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１〜図４は、この発明に係る泡状物質噴出チューブ容器の実施例１を示す図面である。１は泡状物質噴出チューブ容器のチューブ容器本体であり、チューブ容器本体１の胴部１ａは、圧搾及び弾性復元力が可能なように構成されている。そして、チューブ容器本体１の口部２には、漏斗状の泡発生装置３が装着されている。この泡発生装置３内には、発泡ウレタン、海綿等の多孔性部材３ａが嵌装され、多孔性部材３ａとチューブ容器本体１の内部が連通するように、泡発生装置３の開口端部３ｂには、外流路４が形成されている。又泡発生装置３の開口端部３ｂの内周面には、ディップチューブ５が嵌合され、このディップチューブ５は内流路６を構成している。すなわち、外流路４と内流路６が別々に設けられている。さらに、泡発生装置３の底部には、空気の流入を制御するラバー弁７が付設されており、泡泡状物質を注出した後、外気は、外気流入路８を通過してチューブ容器本体１内に流入される。
【００１６】
一方チューブ容器本体１の口部２には、ヒンジキャップ１０の基幹筒体１０ａが螺合されている。ヒンジキャップ１０は、基幹筒体１０ａの内側に形成され、雌ねじを有する内筒１２と、この内筒１２の天面に形成される頂壁１３と、この頂壁１３に形成される注出口１４と、この注出口１４に開閉自在に嵌合する嵌合筒１５を下面に有する蓋体１６とから構成されている。そして、図２（ａ）（ｂ）に示すように、この基幹筒体１０ａの正面には、弾片部１７が形成されており、この弾片部１７に連続して係合片１８が形成されている。一方蓋体１６には、係合片１８と係脱自在に係合する係合片１９と、蓋体１６を一定の角度αだけ開くための断面三角片２１が形成され、一端がヒンジ１０ｂによって基幹筒体１０ａと連結されている。このヒンジ１０ｂは、実施例１では引張帯付のヒンジ１０ｂが用いられている。なお、チューブ容器本体１の口部２には、ヒンジキャップ１０ではなく、通常のキャップ（図示せず）が螺合されてもよい。
【実施例２】
【００１７】
図５及び図６は、この発明に係る泡状物質噴出チューブ容器の実施例２を示す図面である。実施例１と異なるのは、ディップチューブ３５が、開口端部３３ｂの内周面に嵌合されないで、開口部３３ｂの外周面に嵌合されている点である。そのため、実施例１のように外流路が形成されていない。したがって、実施例２では、チューブ容器本体３１を正立状態の場合、チューブ容器本体３０内の空気を、外流路から泡発生装置内に供給する構造、機能を有しないため、ディップチューブ３５を倒立状態にしてのみ使用することができる。図６は実施例２を倒立状態で使用している図面であり、チューブ容器本体３１の胴部を押圧状態から解放すると、エアーバックすることにより、外気流入路３８から空気が流入する。そして、空気が内溶液３０内を通過する際に、内溶液３０と混合し、その上部空間３９で発泡して泡状物質を形成する。発泡した泡状物質は、ディップチューブ３５の内流路３６を通り、泡発生装置３３に供給される。そして、泡発生装置３３に設けられたメッシュ３３ｃによりさらに大きく発泡され、外部に注出される。なお、図６は、ヒンジキャップ１０を口部３２に螺合しない状態で使用する場合を示した図面である。この場合、口部３２には通常のキャップが螺合されてもよい（図示せず）。又図５に示すように、チューブ容器本体３１の口部３２に、実施例１と同様に、ヒンジキャップ１０を螺合して使用されてもよい。
【００１８】
実施例２は、泡発生装置３３内に多孔性部材を設けないで、メッシュ３３ｃを設けたから、泡状物質を注出する場合に、押圧による際抵抗感が少ない。又よりきめ細かい泡状物質を発生させることができる。さらに、メッシュを使用することで、泡になり難い内容物であっても、より効果的に大きく発泡した泡状物質を作ることができる。メッシュ３３ｃの材質としては、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン等の合成樹脂が好ましい。メッシュの目開きは１〜５００μが適し、１００〜２００μがより好ましい。又実施例２は、泡発生装置３３の先端に鍔部３４が形成されている。この鍔部３４は、チューブ容器３１がエアーバックする際に、泡発生装置３３から注出した泡状物質を外気流入路３８から吸い込まないように、遮断する機能を有する。外気流入路３８から泡状物質が吸い込まれると、チューブ容器３１のエアーバックが妨げられるからである。図６に示すように、鍔部３４の突出寸法Ｓは、２ｍｍ≦Ｓ≦６ｍｍが適し、３ｍｍ≦Ｓ≦５ｍｍがより好ましい。
【００１９】
図７は、ヒンジキャップ１０の蓋体１６が、基幹筒体１０ａの操作により、一定角αだけ開く状態を示す図面である。図７（ａ）は、蓋体１６が基幹筒体１０ａに嵌合している状態を示す図面である。すなわち、基幹筒体１０ａの係合片１８の頭部１８ａと、蓋体１６の係合片１９の頭部１９ａが係合している状態を示している。図７（ｂ）は、弾性部１７を少し押圧し、係合片１８の頭部１８ａと、係合片１９の頭部１９ａの係合が外れる状態を示した図面である。図７（ｃ）は、弾性部１７をさらに押圧し、係合片１９の頭部１９ａが、蓋体１６の断面三角片２１の斜面部を滑ることにより、蓋体１６を上方に押し上げる状態を示した図面である。これにより、注出口１４と嵌合筒１５は嵌合が解除され、注出口１４は開放され泡状物質が注出できる。図２に示すように、一定角αまで蓋体１６が開いた後、親指で蓋体１６を持ち上げると、蓋体１６は、引張帯付ヒンジ１０ｂの作用により、自動的に１２０度以上開く。すなわち、ワンタッチ操作で開くことができる。蓋体１６を閉める場合は、蓋体１６を手で押圧すると、係合片１８の頭部１８ａと、蓋体１６の係合片１９の頭部１９ａがクリック感を生じて係合し、蓋体１６は基幹筒体１０ａと係合すると同時に、注出口１４と嵌合筒１５は嵌合し、注出口１４は閉鎖される。
【００２０】
チューブ容器本体１から泡状物質を注出する場合は、図３に示すように、ヒンジキャップ１０の蓋体１６を、基幹筒体１０ａから外し、基幹筒体１０ａの注出口１４を開口し、チューブ容器本体１の胴部１ａを押圧すると、チューブ容器１内の内容液２０は、ディップチューブ５の内流路６を通過して泡発生装置３の多孔性部材３ａ内に送られる。一方、空気は泡発生装置３の開口端部３ｂの外流路４を通過して、同様に泡発生装置３の多孔性部材３ａ内に送られる。多孔性部材３ａ内では、空気と内容液２０が混合し発泡されて注出口１４から外部に注出される。又図４に示すように倒立状態でヒンジキャップ１０を外した状態で、泡状物質を注出する場合は、チューブ容器本体１を倒立して、胴部１ａを押圧すると、チューブ容器１内の空気は、ディップチューブ５の内流路６を通過して、泡発生装置３の多孔性部材３ａ内に送られ、一方内容液２０は泡発生装置３の開口端部３ｂの外流路６を通過して、同様に泡発生装置３の多孔性部材３ａ内に送られる。同様に、多孔性部材３ａ内で、空気と内容液２０が混合し発泡される。チューブ容器本体１内に、空気がなくなり減圧化した場合、ラバー弁７が下方に下がるため、外気は外気道８を通りチューブ容器本体１内に流入する。これによりチューブ容器本体１の内部には外気が流入し、再度押圧可能となる。なお、口部２と泡発生装置３との嵌合が堅固であり、又外気流入路８はラバー弁７により密閉されているため、通常の状態で内容物２０が口部２から漏洩することがない。
【００２１】
本発明に係る泡状物質噴出チューブ容器は、チューブ容器本体１の容積を小さくすることで、バック等の中に入れて持ち運びができる。携帯用チューブとして、バックに入れて持ち歩く場合には、チューブ容器本体１の丈寸法Ａ（図４参照）は、５９ｍｍ≦Ａ≦１８２ｍｍ、好ましくは７２ｍｍ≦Ａ≦１６４ｍｍである。又チューブ容器本体１の胴部１ａの外径寸法Ｂ（図４参照）は、１９ｍｍ≦Ｂ≦４０ｍｍ、好ましくは２５ｍｍ≦Ｂ≦３５ｍｍである。もちろん、チューブ容器本体１の丈、外径を大きくすることにより、一般家庭用、一般業務用として用いることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明に係る泡状物質噴出チューブ容器は、消毒液等の薬剤、ヘアークリーム等の化粧品、シェービングクリーム、ハンドソープ等のビューティケア製品等を充填して、使用時に発泡させて注出できる泡状物質噴出チューブ容器として、広く利用することができる。特にチューブ容器のサイズを小さくすることで、バック等の中に携帯用として持ち運びが便利である。さらに一般家庭、会社等で使用されてもよく、一般家庭、会社等の洗面場に常時載置されてもよい。
【符号の説明】
【００２３】
１ ３１ チューブ容器本体
２ ３２ 口部
３ ３３ 泡発生装置
３ａ 多孔性部材
３ｂ ３３ｂ 開口端部
４ 外流路
５ ３５ ディップチューブ
６ ３６ 内流路
８ ３８ 外気流入路
１０ ヒンジキャップ
１０ａ 基幹筒体
１０ｂ ヒンジ
１１ 外筒
１２ 内筒
１４ 注出口
１５ 嵌合筒
１６ 蓋体
１７ 弾片部
１８ 係止片
１９ 係止片
２１ 断面三角片
３３ｃ メッシュ
３４ 鍔部
【技術分野】
【０００１】
本発明は泡状物質噴出チューブ容器に関し、さらに詳しくは使用時に内容物を泡状に発泡して注出でき、片手のワンタッチ操作で開閉できると共に、持ち運びに便利な泡状物質噴出チューブ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、弾性復元が可能な胴部を有するボトル容器の口部に、泡状物質注出機構を有する蓋体が螺合されたボトル容器が市場で販売されている。このようなボトル容器内には、ヘアークリーム、ヘアームース等の化粧品、消毒液等の薬剤、シェービングクリーム等のビューティケア製品等の内容物が充填され、使用時に空気と内容物を多孔性部材内に供給して混合し、この多孔性部材内で泡状物質に発泡させて泡状物質を注出するものである。このような従来の泡状物質噴出ボトル容器としては、図８に示すようなものがある。
【０００３】
図８中、５０は、圧搾及び弾性復元力が可能な胴部５１を有するボトル容器であり、５２は、外周に雄ねじが形成された口部５３である。このボトル容器５０は、ポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂、ナイロン等のポリアミド樹脂等の単層又は多層構造の材料で造られている。キャップ５３は、口部５２に螺合可能なように、キャップ５４の内周に、雌ねじが形成されている。キャップ５４の天面壁５５の中心から、基幹筒部５６が上方に突出され、基幹筒部５６上端から横方向に、開口部であるノズル５７が突設されている。そして、基幹筒部５６から下方の天面壁５５の下側には、垂下筒体５９が垂設されている。基幹筒部５６内には、スポンジ、海綿等の多孔性部材５８が嵌装され、垂下筒体５９内には、上方に弁体６０、この弁体６０に連通する内容物６３が通るディップチューブ６２が装着され、アダプタ６１が下方から嵌合されている。又垂下筒体５９とアダプタ６１との間には、空気流入路６４が形成され、胴部５１を圧搾すると、内容物６３はディップチューブ６２、弁体６０を通り、多孔性部材５８内に移動する。一方、ボトル容器５０の上方に溜まった空気は、空気流入路６４を通り、多孔性部材５８内に入り、内容物６３と空気は、多孔性部材５８内で混合されかつ発泡される。発泡した内容物６３は、ノズル５７を通って外部に注出される。胴部５１の圧搾を止めると、弾性復元力により、負圧化したボトル容器５０内に外部の空気が流入される。このようなボトル容器の従来の特許文献としては、特許文献１がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭５７−３９０８３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の泡状物質噴出機能を有する泡状物質噴出容器は、容量が大きいボトル容器であり、一般家庭又は業務用として使用されることが多く、携帯用として持ち運ぶには不便であった。
この発明は、このような課題に着目してなされたものであり、チューブ容器に泡状物質噴出機能を取り付け、かつ片手でワンタッチ操作で開閉することができる便利な泡状物質噴出チューブ容器を提供することを目的とする。そして、特に、チューブ容器の容積を小さくすることで、バック等の中に入れて持ち運びができる、便利な泡状物質噴出チューブ容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決するため、請求項１記載の発明の解決手段は、弾性復元力を有するチューブ容器本体の口部に、開口端部の内周面にディップチューブが嵌合された泡発生装置が装着され、泡発生装置内に多孔性部材が嵌装されると共に外気流入路を形成し、開口端部を介して前記多孔性部材とチューブ容器本体内と連通する外流路、ディップチューブを介して、多孔性部材とチューブ容器本体内とを連通する内流路を、別々に設けたことを特徴とする泡状物質噴出チューブ容器である。
【０００７】
この課題を解決するため、請求項２記載の発明の解決手段は、弾性復元力を有するチューブ容器本体の口部に、開口端部の外周面にディップチューブが嵌合された泡発生装置が装着され、泡発生装置にメッシュが設けられると共に外気流入路を形成し、ディップチューブを介して、メッシュとチューブ容器本体内とを連通する、内流路を設けたことを特徴とする泡状物質噴出チューブ容器である。
【０００８】
この課題を解決するため、請求項３記載の発明の解決手段は、泡発生装置の先端に、鍔部を形成することを特徴とする泡状物質噴出チューブ容器である。
【０００９】
この課題を解決するため、請求項４記載の発明の解決手段は、泡状物質噴出チューブ容器の口部に、ヒンジキャップが螺合又は嵌合されることを特徴とする泡状物質噴出チューブ容器である。
【００１０】
この課題を解決するため、請求項５記載の発明の解決手段は、ヒンジキャップは、チューブ容器の口部に装着される基幹筒体と、該基幹筒体とヒンジを介して連結される蓋体からなり、（ａ）基幹筒体は、蓋体を開けるために押圧操作されうる弾片部及び係止片を有する外筒と、外筒の内側に形成され、チューブ容器の口部に螺合又は嵌合される内筒と、内筒の天面に形成され泡状物質を噴出する注出口とからなり、（ｂ）蓋体は、外筒の係止片と係脱自在に係合する係止片及び蓋体を一定角度押し上げる三角片を有し、嵌合筒が基幹筒体の注出口に係脱自在に係合することを特徴とする泡状物質墳出チューブ容器である。
【００１１】
この課題を解決するため、請求項６記載の発明の解決手段は、携帯に適するように各部の寸法が決定されたことを特徴とする泡状物質墳出チューブ容器である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る泡状物質噴出チューブ容器によれば、内容物を使用時に泡状に発泡して注出できると共に、片手でワンタッチで口部を開閉できる効果がある。又チューブ容器の容積を小さくすることで、バック等の中に入れて持ち運びができ、持ち運びに便利である効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る泡状物質噴出チューブ容器の実施例１を示す正面拡大断面図。
【図２】本発明に係る泡状物質噴出チューブ容器の側面図（ａ）及び正面図（ｂ）。
【図３】本発明に係る泡状物質噴出チューブ容器の実施例１を示す正面断面図。
【図４】本発明に係る実施例１を倒立状態で泡状物質を注出している状態を示す正面断面図。
【図５】本発明に係る泡状物質噴出チューブ容器の実施例２を示す正面断面図。
【図６】本発明に係る実施例２を倒立状態で泡状物質を注出している状態を示す正面断面図。
【図７】本発明に係る泡状物質噴出チューブ容器のヒンジキャップの開閉状態を示す拡大断面図（ａ）（ｂ）（ｃ）。
【図８】従来の泡状物質噴出ボトル容器を示す正面断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施例の一例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１〜図４は、この発明に係る泡状物質噴出チューブ容器の実施例１を示す図面である。１は泡状物質噴出チューブ容器のチューブ容器本体であり、チューブ容器本体１の胴部１ａは、圧搾及び弾性復元力が可能なように構成されている。そして、チューブ容器本体１の口部２には、漏斗状の泡発生装置３が装着されている。この泡発生装置３内には、発泡ウレタン、海綿等の多孔性部材３ａが嵌装され、多孔性部材３ａとチューブ容器本体１の内部が連通するように、泡発生装置３の開口端部３ｂには、外流路４が形成されている。又泡発生装置３の開口端部３ｂの内周面には、ディップチューブ５が嵌合され、このディップチューブ５は内流路６を構成している。すなわち、外流路４と内流路６が別々に設けられている。さらに、泡発生装置３の底部には、空気の流入を制御するラバー弁７が付設されており、泡泡状物質を注出した後、外気は、外気流入路８を通過してチューブ容器本体１内に流入される。
【００１６】
一方チューブ容器本体１の口部２には、ヒンジキャップ１０の基幹筒体１０ａが螺合されている。ヒンジキャップ１０は、基幹筒体１０ａの内側に形成され、雌ねじを有する内筒１２と、この内筒１２の天面に形成される頂壁１３と、この頂壁１３に形成される注出口１４と、この注出口１４に開閉自在に嵌合する嵌合筒１５を下面に有する蓋体１６とから構成されている。そして、図２（ａ）（ｂ）に示すように、この基幹筒体１０ａの正面には、弾片部１７が形成されており、この弾片部１７に連続して係合片１８が形成されている。一方蓋体１６には、係合片１８と係脱自在に係合する係合片１９と、蓋体１６を一定の角度αだけ開くための断面三角片２１が形成され、一端がヒンジ１０ｂによって基幹筒体１０ａと連結されている。このヒンジ１０ｂは、実施例１では引張帯付のヒンジ１０ｂが用いられている。なお、チューブ容器本体１の口部２には、ヒンジキャップ１０ではなく、通常のキャップ（図示せず）が螺合されてもよい。
【実施例２】
【００１７】
図５及び図６は、この発明に係る泡状物質噴出チューブ容器の実施例２を示す図面である。実施例１と異なるのは、ディップチューブ３５が、開口端部３３ｂの内周面に嵌合されないで、開口部３３ｂの外周面に嵌合されている点である。そのため、実施例１のように外流路が形成されていない。したがって、実施例２では、チューブ容器本体３１を正立状態の場合、チューブ容器本体３０内の空気を、外流路から泡発生装置内に供給する構造、機能を有しないため、ディップチューブ３５を倒立状態にしてのみ使用することができる。図６は実施例２を倒立状態で使用している図面であり、チューブ容器本体３１の胴部を押圧状態から解放すると、エアーバックすることにより、外気流入路３８から空気が流入する。そして、空気が内溶液３０内を通過する際に、内溶液３０と混合し、その上部空間３９で発泡して泡状物質を形成する。発泡した泡状物質は、ディップチューブ３５の内流路３６を通り、泡発生装置３３に供給される。そして、泡発生装置３３に設けられたメッシュ３３ｃによりさらに大きく発泡され、外部に注出される。なお、図６は、ヒンジキャップ１０を口部３２に螺合しない状態で使用する場合を示した図面である。この場合、口部３２には通常のキャップが螺合されてもよい（図示せず）。又図５に示すように、チューブ容器本体３１の口部３２に、実施例１と同様に、ヒンジキャップ１０を螺合して使用されてもよい。
【００１８】
実施例２は、泡発生装置３３内に多孔性部材を設けないで、メッシュ３３ｃを設けたから、泡状物質を注出する場合に、押圧による際抵抗感が少ない。又よりきめ細かい泡状物質を発生させることができる。さらに、メッシュを使用することで、泡になり難い内容物であっても、より効果的に大きく発泡した泡状物質を作ることができる。メッシュ３３ｃの材質としては、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン等の合成樹脂が好ましい。メッシュの目開きは１〜５００μが適し、１００〜２００μがより好ましい。又実施例２は、泡発生装置３３の先端に鍔部３４が形成されている。この鍔部３４は、チューブ容器３１がエアーバックする際に、泡発生装置３３から注出した泡状物質を外気流入路３８から吸い込まないように、遮断する機能を有する。外気流入路３８から泡状物質が吸い込まれると、チューブ容器３１のエアーバックが妨げられるからである。図６に示すように、鍔部３４の突出寸法Ｓは、２ｍｍ≦Ｓ≦６ｍｍが適し、３ｍｍ≦Ｓ≦５ｍｍがより好ましい。
【００１９】
図７は、ヒンジキャップ１０の蓋体１６が、基幹筒体１０ａの操作により、一定角αだけ開く状態を示す図面である。図７（ａ）は、蓋体１６が基幹筒体１０ａに嵌合している状態を示す図面である。すなわち、基幹筒体１０ａの係合片１８の頭部１８ａと、蓋体１６の係合片１９の頭部１９ａが係合している状態を示している。図７（ｂ）は、弾性部１７を少し押圧し、係合片１８の頭部１８ａと、係合片１９の頭部１９ａの係合が外れる状態を示した図面である。図７（ｃ）は、弾性部１７をさらに押圧し、係合片１９の頭部１９ａが、蓋体１６の断面三角片２１の斜面部を滑ることにより、蓋体１６を上方に押し上げる状態を示した図面である。これにより、注出口１４と嵌合筒１５は嵌合が解除され、注出口１４は開放され泡状物質が注出できる。図２に示すように、一定角αまで蓋体１６が開いた後、親指で蓋体１６を持ち上げると、蓋体１６は、引張帯付ヒンジ１０ｂの作用により、自動的に１２０度以上開く。すなわち、ワンタッチ操作で開くことができる。蓋体１６を閉める場合は、蓋体１６を手で押圧すると、係合片１８の頭部１８ａと、蓋体１６の係合片１９の頭部１９ａがクリック感を生じて係合し、蓋体１６は基幹筒体１０ａと係合すると同時に、注出口１４と嵌合筒１５は嵌合し、注出口１４は閉鎖される。
【００２０】
チューブ容器本体１から泡状物質を注出する場合は、図３に示すように、ヒンジキャップ１０の蓋体１６を、基幹筒体１０ａから外し、基幹筒体１０ａの注出口１４を開口し、チューブ容器本体１の胴部１ａを押圧すると、チューブ容器１内の内容液２０は、ディップチューブ５の内流路６を通過して泡発生装置３の多孔性部材３ａ内に送られる。一方、空気は泡発生装置３の開口端部３ｂの外流路４を通過して、同様に泡発生装置３の多孔性部材３ａ内に送られる。多孔性部材３ａ内では、空気と内容液２０が混合し発泡されて注出口１４から外部に注出される。又図４に示すように倒立状態でヒンジキャップ１０を外した状態で、泡状物質を注出する場合は、チューブ容器本体１を倒立して、胴部１ａを押圧すると、チューブ容器１内の空気は、ディップチューブ５の内流路６を通過して、泡発生装置３の多孔性部材３ａ内に送られ、一方内容液２０は泡発生装置３の開口端部３ｂの外流路６を通過して、同様に泡発生装置３の多孔性部材３ａ内に送られる。同様に、多孔性部材３ａ内で、空気と内容液２０が混合し発泡される。チューブ容器本体１内に、空気がなくなり減圧化した場合、ラバー弁７が下方に下がるため、外気は外気道８を通りチューブ容器本体１内に流入する。これによりチューブ容器本体１の内部には外気が流入し、再度押圧可能となる。なお、口部２と泡発生装置３との嵌合が堅固であり、又外気流入路８はラバー弁７により密閉されているため、通常の状態で内容物２０が口部２から漏洩することがない。
【００２１】
本発明に係る泡状物質噴出チューブ容器は、チューブ容器本体１の容積を小さくすることで、バック等の中に入れて持ち運びができる。携帯用チューブとして、バックに入れて持ち歩く場合には、チューブ容器本体１の丈寸法Ａ（図４参照）は、５９ｍｍ≦Ａ≦１８２ｍｍ、好ましくは７２ｍｍ≦Ａ≦１６４ｍｍである。又チューブ容器本体１の胴部１ａの外径寸法Ｂ（図４参照）は、１９ｍｍ≦Ｂ≦４０ｍｍ、好ましくは２５ｍｍ≦Ｂ≦３５ｍｍである。もちろん、チューブ容器本体１の丈、外径を大きくすることにより、一般家庭用、一般業務用として用いることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明に係る泡状物質噴出チューブ容器は、消毒液等の薬剤、ヘアークリーム等の化粧品、シェービングクリーム、ハンドソープ等のビューティケア製品等を充填して、使用時に発泡させて注出できる泡状物質噴出チューブ容器として、広く利用することができる。特にチューブ容器のサイズを小さくすることで、バック等の中に携帯用として持ち運びが便利である。さらに一般家庭、会社等で使用されてもよく、一般家庭、会社等の洗面場に常時載置されてもよい。
【符号の説明】
【００２３】
１ ３１ チューブ容器本体
２ ３２ 口部
３ ３３ 泡発生装置
３ａ 多孔性部材
３ｂ ３３ｂ 開口端部
４ 外流路
５ ３５ ディップチューブ
６ ３６ 内流路
８ ３８ 外気流入路
１０ ヒンジキャップ
１０ａ 基幹筒体
１０ｂ ヒンジ
１１ 外筒
１２ 内筒
１４ 注出口
１５ 嵌合筒
１６ 蓋体
１７ 弾片部
１８ 係止片
１９ 係止片
２１ 断面三角片
３３ｃ メッシュ
３４ 鍔部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性復元力を有するチューブ容器本体の口部に、開口端部の内周面にディップチューブが嵌合された泡発生装置が装着され、該泡発生装置内に多孔性部材が嵌装されると共に外気流入路を形成し、開口端部を介して前記多孔性部材とチューブ容器本体内と連通する外流路、前記ディップチューブを介して、前記多孔性部材とチューブ容器本体内とを連通する内流路を、別々に設けたことを特徴とする泡状物質噴出チューブ容器。
【請求項２】
弾性復元力を有するチューブ容器本体の口部に、開口端部の外周面にディップチューブが嵌合された泡発生装置が装着され、該泡発生装置にメッシュが設けられると共に外気流入路を形成し、前記ディップチューブを介して、前記メッシュとチューブ容器本体内とを連通する、内流路を設けたことを特徴とする泡状物質噴出チューブ容器。
【請求項３】
前記泡発生装置の先端に、鍔部を形成することを特徴とする請求項１又は２記載の泡状物質噴出チューブ容器。
【請求項４】
前記泡状物質噴出チューブ容器の口部に、ヒンジキャップが螺合又は嵌合されることを特徴とする請求項１〜３記載の泡状物質噴出チューブ容器。
【請求項５】
前記ヒンジキャップは、チューブ容器の口部に装着される基幹筒体と、該基幹筒体とヒンジを介して連結される蓋体からなり、
（ａ）前記基幹筒体は、蓋体を開けるために押圧操作されうる弾片部及び係止片を有する外筒と、該外筒の内側に形成され、チューブ容器の口部に螺合又は嵌合される内筒と、該内筒の天面に形成され泡状物質を噴出する注出口とからなり、
（ｂ）前記蓋体は、外筒の係止片と係脱自在に係合する係止片及び蓋体を一定角度押し上げる三角片を有し、嵌合筒が基幹筒体の注出口に係脱自在に係合することを特徴とする請求項４記載の泡状物質墳出チューブ容器。
【請求項６】
携帯に適するように各部の寸法が決定されたことを特徴とする請求項１〜５記載の泡状物質墳出チューブ容器。
【請求項１】
弾性復元力を有するチューブ容器本体の口部に、開口端部の内周面にディップチューブが嵌合された泡発生装置が装着され、該泡発生装置内に多孔性部材が嵌装されると共に外気流入路を形成し、開口端部を介して前記多孔性部材とチューブ容器本体内と連通する外流路、前記ディップチューブを介して、前記多孔性部材とチューブ容器本体内とを連通する内流路を、別々に設けたことを特徴とする泡状物質噴出チューブ容器。
【請求項２】
弾性復元力を有するチューブ容器本体の口部に、開口端部の外周面にディップチューブが嵌合された泡発生装置が装着され、該泡発生装置にメッシュが設けられると共に外気流入路を形成し、前記ディップチューブを介して、前記メッシュとチューブ容器本体内とを連通する、内流路を設けたことを特徴とする泡状物質噴出チューブ容器。
【請求項３】
前記泡発生装置の先端に、鍔部を形成することを特徴とする請求項１又は２記載の泡状物質噴出チューブ容器。
【請求項４】
前記泡状物質噴出チューブ容器の口部に、ヒンジキャップが螺合又は嵌合されることを特徴とする請求項１〜３記載の泡状物質噴出チューブ容器。
【請求項５】
前記ヒンジキャップは、チューブ容器の口部に装着される基幹筒体と、該基幹筒体とヒンジを介して連結される蓋体からなり、
（ａ）前記基幹筒体は、蓋体を開けるために押圧操作されうる弾片部及び係止片を有する外筒と、該外筒の内側に形成され、チューブ容器の口部に螺合又は嵌合される内筒と、該内筒の天面に形成され泡状物質を噴出する注出口とからなり、
（ｂ）前記蓋体は、外筒の係止片と係脱自在に係合する係止片及び蓋体を一定角度押し上げる三角片を有し、嵌合筒が基幹筒体の注出口に係脱自在に係合することを特徴とする請求項４記載の泡状物質墳出チューブ容器。
【請求項６】
携帯に適するように各部の寸法が決定されたことを特徴とする請求項１〜５記載の泡状物質墳出チューブ容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１１−９８７７７（Ｐ２０１１−９８７７７Ａ）
【公開日】平成２３年５月１９日（２０１１．５．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２１５０９９（Ｐ２０１０−２１５０９９）
【出願日】平成２２年９月２７日（２０１０．９．２７）
【出願人】（０００２３８６１４）武内プレス工業株式会社 (72)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年５月１９日（２０１１．５．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月２７日（２０１０．９．２７）
【出願人】（０００２３８６１４）武内プレス工業株式会社 (72)
【Ｆターム（参考）】
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