液晶表示装置
【課題】機種判別用の専用配線や専用端子を不要としつつ、液晶表示パネルの機種判別を容易にすることができる液晶表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】第１ガラス基板２１および第２ガラス基板２２と、ＣＯＧ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｇｌａｓｓ）方式により第１ガラス基板２１上に実装されたＩＣ（ＣＯＧ−ＩＣ）２３と、を備える液晶表示パネル２０を備える。ＣＯＧ−ＩＣ２３に接続される電源配線２６とＧＮＤ配線２７との間に介在し、液晶表示パネル２０の機種に応じて異なる電気抵抗値を有する抵抗体として、機種判別用透明電極配線２８を備える。
【解決手段】第１ガラス基板２１および第２ガラス基板２２と、ＣＯＧ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｇｌａｓｓ）方式により第１ガラス基板２１上に実装されたＩＣ（ＣＯＧ−ＩＣ）２３と、を備える液晶表示パネル２０を備える。ＣＯＧ−ＩＣ２３に接続される電源配線２６とＧＮＤ配線２７との間に介在し、液晶表示パネル２０の機種に応じて異なる電気抵抗値を有する抵抗体として、機種判別用透明電極配線２８を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液晶表示パネルを備える液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示パネルの機種を判別する際に、外観上で判別しにくい機種判別を容易にするために、液晶表示パネルに液晶駆動用端子とは別に、識別用端子を設けた構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１１９６８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の技術では、電気検査だけで機種判別をしようとすると、識別用端子として少なくとも２つの端子が必要となる。そして、それに伴い、液晶表示パネルと当該液晶表示パネルを制御する制御基板との間を接続する電子部品（例えばＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）やピン）の配線本数を、液晶表示パネルの制御に必要な本数より２本以上増やす必要が生ずる。その結果、液晶駆動回路基板上に形成されるパターン配線のレイアウトの自由度や当該液晶駆動回路基板の実装部品の配置の自由度が減少したり、使用できるコネクタの種類が限定されたりするという問題があった。
【０００５】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、機種判別用の専用配線や専用端子を不要としつつ、液晶表示パネルの機種判別を容易にすることができる液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る液晶表示装置は、絶縁性基板と、ＣＯＧ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｇｌａｓｓ）方式により絶縁性基板上に実装されたＩＣと、を備える液晶表示パネルと、ＩＣに接続される複数の配線と、複数の配線のうちの任意の２つの配線間に介在し、液晶表示パネルの機種に応じて異なる電気抵抗値を有する抵抗体と、を備えたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、機種判別用の専用配線や専用端子を不要としつつ、液晶表示パネルの機種判別を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１における液晶表示パネルを備える液晶表示装置の一例を示す分解図である。
【図２】図１に示す液晶表示装置の配線構造の概略図である。
【図３】機種判別用透明電極配線のパターン太さおよび長さによって電気抵抗値を調整する方法の一例を示す図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）である。
【図４】従来の技術の構成を用いた場合（ａ）の配線接続状態と、実施の形態１の構成を用いた場合（ｂ）の配線接続状態とを概略的に示す図である。
【図５】本発明の実施の形態２における液晶表示装置の配線接続状態の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１における液晶表示パネル２０を備える液晶表示装置１０の一例を示す分解図である。図１に示すように、液晶表示装置１０は、液晶表示パネル２０と、液晶表示パネル２０を制御する液晶駆動回路およびＦＰＣコネクタ３２が搭載された液晶駆動回路基板（制御基板）３１と、液晶表示パネル２０と液晶駆動回路基板３１とを接続するＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）２４と、を有する。
【００１０】
液晶表示パネル２０は、互いに対向して配置された第１ガラス基板２１（絶縁性基板）と第２ガラス基板２２（絶縁性基板）とからなる。第１ガラス基板２１は、第２ガラス基板２２に比べて面積が広く、第２ガラス基板２２とは重ならない部位を有している。この重ならない部位における第１ガラス基板２１側の表面には、ＣＯＧ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｇｌａｓｓ）方式によりＩＣ２３が実装されている。以下、このＩＣ２３を「ＣＯＧ−ＩＣ２３」と称する。液晶表示パネル２０の画素の表示／非表示の制御は、ＣＯＧ−ＩＣ２３によって行われる。
【００１１】
図２は、図１に示す液晶表示装置１０の配線構造の概略図であり、ＣＯＧ−ＩＣ／制御基板間通信配線２５のガラス部２５ａ付近を拡大して示した図である。ＣＯＧ−ＩＣ２３の入力端子は、ＣＯＧ−ＩＣ／制御基板間通信配線２５のガラス部２５ａの一端と接続されている。このガラス部２５ａは、第１ガラス基板２１上に形成された透明電極からなる。ガラス部２５ａの他端には、ＦＰＣ２４上に形成されたＦＰＣ部２５ｂ（後述する図４参照）が接続される。また、このＦＰＣ部２５ｂにおける非ガラス部側の端部は、液晶駆動回路基板３１上のＦＰＣコネクタ３２に接続される。
【００１２】
また、ＣＯＧ−ＩＣ２３の電源端子およびＧＮＤ端子は、電源配線２６のガラス部２６ａおよびＧＮＤ配線２７のガラス部２７ａにそれぞれ接続されている。これらのガラス部２６ａ、２７ａは、第１ガラス基板２１上に形成された透明電極からなる。これらのガラス部２６ａ、２７ａの他端には、ＦＰＣ２４上に形成されたＦＰＣ部２６ｂ、２７ｂ（後述する図４参照）が接続される。また、これらのＦＰＣ部２６ｂ、２７ｂにおける非ガラス部側の端部は、液晶駆動回路基板３１上のＦＰＣコネクタ３２に接続される。
【００１３】
図２に示すように、電源配線２６のガラス部２６ａとＧＮＤ配線２７のガラス部２７ａとの間には、液晶表示パネル２０の機種に応じて異なる電気抵抗値を有する抵抗体として、機種判別用透明電極配線２８が設けられている。この機種判別用透明電極配線２８の電気抵抗値、すなわち、電源配線２６のガラス部２６ａとＧＮＤ配線２７のガラス部２７ａとの間の電気抵抗値は、機種判別用透明電極配線２８の太さや長さによって調節することが可能である。
【００１４】
具体的には、上記電気抵抗値は、機種判別用透明電極配線２８のシート抵抗値にパターン長を掛けた値をパターン幅で割った値となる。図３は、機種判別用透明電極配線２８のパターン幅および長さによって電気抵抗値を調整する方法の一例を示す図である。図３（ａ）はパターン幅が０．０４ｍｍでパターン長が約１０ｍｍである例を示し、図３（ｂ）は図３（ａ）に比べてパターン幅が２倍の０．０８ｍｍとなっている例を示し、図３（ｃ）は図３（ａ）に比べてパターン長が長く約１８ｍｍとなっている例を示している。例えば、シート抵抗１０Ω／□（オーム／スクエア）の透明電極を使用したとすると、図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）における電源配線２６とＧＮＤ配線２７の間の電気抵抗値は、それぞれ、約２．５ｋΩ、約１．２ｋΩ、約４．５ｋΩとなる。
【００１５】
図４は、従来の技術の構成を用いた場合（ａ）の配線接続状態と、実施の形態１の構成を用いた場合（ｂ）の配線接続状態とを概略的に示す図である。図４（ａ）に示す従来の技術の構成では、液晶表示パネル２０の機種判別のために、機種判別専用配線２９を備えている。液晶表示パネル２０の機種判別は、液晶表示パネル２０が液晶駆動回路基板３１に取り付けられた状態で、液晶駆動回路基板３１に備えられた機種判別用パッド３３と検査装置（図示省略）とを接続し、電気抵抗値やオープン／ショートの状態を検知することで行うことができる。
【００１６】
図４（ａ）に示す従来の技術の構成では、液晶表示パネル２０の機種判別を行う場合に、機種判別専用配線２９が必要となる。これに対し、図４（ｂ）に示す本実施形態の構成の場合には、電源配線２６のガラス部２６ａとＧＮＤ配線２７のガラス部２７ａとの間に設けられた機種判別用透明電極配線２８を利用して、機種判別を行うことができる。このため、機種判別専用配線２９が不要となるので、ＦＰＣ２４およびＦＰＣコネクタ３２のピン数が少なくて済む。
【００１７】
以上説明したように、実施の形態１の構成によれば、ＣＯＧ−ＩＣ２３の入力端子に接続された複数の配線（ＣＯＧ−ＩＣ／制御基板間通信配線２５、電源配線２６、ＧＮＤ配線２７）のうちの２種類の配線（本実施形態では、一例として電源配線２６とＧＮＤ配線２７）間を抵抗体（機種判別用透明電極配線２８）で接続するだけで、液晶表示パネル２０の機種判別ができるようになる。このため、制御基板（液晶駆動回路基板３１）の設計自由度を高めたり、部品の価格を低減したりすることが可能となる。
【００１８】
実施の形態２．
図５は、本発明の実施の形態２における液晶表示装置４０の配線接続状態の概略図である。尚、実施の形態１と同一部分または相当部分は同一符号を付し説明を省略する。本実施形態では、ＣＯＧ−ＩＣ／制御基板間通信配線２５の信号がオープンコレクタ出力である構成を例に挙げて説明を行う。
【００１９】
オープンコレクタ出力を有する回路の場合には、通常、外部にプルアップ抵抗が必要となる。本実施形態では、図５に示すように、隣接するＣＯＧ−ＩＣ／制御基板間通信配線２５のガラス部２５ａと電源配線２６のガラス部２６ａとが、プルアップ抵抗として機能する機種判別用透明電極配線２８を介して接続されている。つまり、本実施形態の液晶表示装置１０は、液晶表示パネル２０の機種毎に、プルアップ抵抗として機能する機種判別用透明電極配線２８の形状を変え、ＣＯＧ−ＩＣ／制御基板間通信配線２５と電源配線２６の間の電気抵抗値が異なるように設計されている。
【００２０】
以上説明した実施の形態２の構成によれば、プルアップ抵抗を液晶表示パネル２０に内蔵することで外部部品を削減することができる。そして、ＣＯＧ−ＩＣ２３の入力端子に接続された複数の配線（ＣＯＧ−ＩＣ／制御基板間通信配線２５、電源配線２６、ＧＮＤ配線２７）のうちの２種類の配線（本実施形態では、一例として、隣接するＣＯＧ−ＩＣ／制御基板間通信配線２５と電源配線２６）間をプルアップ抵抗として機能する抵抗体（機種判別用透明電極配線２８）で接続するだけで機種の判別ができるようになる。このため、本実施形態の構成によっても、制御基板（液晶駆動回路基板３１）の設計自由度を高めたり、部品の価格を低減したりすることが可能となる。
【００２１】
ところで、上述した実施の形態１または２においては、電源配線２６とＧＮＤ配線２７との間、またはＣＯＧ−ＩＣ／制御基板間通信配線２５と電源配線２６との間に、液晶表示パネル２０の機種判別のための抵抗体である機種判別用透明電極配線２８を介在させるようにしている。しかしながら、本発明における抵抗体の配置場所は、上記のものに限定されず、例えば、これらのＣＯＧ−ＩＣ／制御基板間通信配線２５、電源配線２６およびＧＮＤ配線２７のうちの任意の２つの配線間であってもよい。なお、これらのＣＯＧ−ＩＣ／制御基板間通信配線２５間に機種判別用透明電極配線２８を介在させる場合、通信用出力回路は大電流用に作られていないことが多いため、機種判別用透明電極配線２８の抵抗値を大きくする必要がある。
【００２２】
また、上述した実施の形態１または２においては、第１ガラス基板２１上に、抵抗体である機種判別用透明電極配線２８を備えるようにしている。しかしながら、抵抗体の配置部位は、上記に限定されず、ＦＰＣ２４上であってもよい。
【００２３】
また、上述した実施の形態２においては、プルアップ抵抗として機能するように機種判別用透明電極配線２８を配置している。しかしながら、本発明における抵抗体は、プルダウン抵抗として機能するように配置されたものであってもよい。
【符号の説明】
【００２４】
１０、４０ 液晶表示装置
２０ 液晶表示パネル
２１ 第１ガラス基板
２２ 第２ガラス基板
２３ ＣＯＧ−ＩＣ
２４ ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）
２５ ＣＯＧ−ＩＣ／制御基板間通信配線
２６ 電源配線
２７ ＧＮＤ配線
２５ａ、２６ａ、２７ａ ガラス部
２５ｂ、２６ｂ、２７ｂ ＦＰＣ部
２８ 機種判別用透明電極配線
３１ 液晶駆動回路基板
３２ ＦＰＣコネクタ
３３ 機種判別用パッド
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液晶表示パネルを備える液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示パネルの機種を判別する際に、外観上で判別しにくい機種判別を容易にするために、液晶表示パネルに液晶駆動用端子とは別に、識別用端子を設けた構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１１９６８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の技術では、電気検査だけで機種判別をしようとすると、識別用端子として少なくとも２つの端子が必要となる。そして、それに伴い、液晶表示パネルと当該液晶表示パネルを制御する制御基板との間を接続する電子部品（例えばＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）やピン）の配線本数を、液晶表示パネルの制御に必要な本数より２本以上増やす必要が生ずる。その結果、液晶駆動回路基板上に形成されるパターン配線のレイアウトの自由度や当該液晶駆動回路基板の実装部品の配置の自由度が減少したり、使用できるコネクタの種類が限定されたりするという問題があった。
【０００５】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、機種判別用の専用配線や専用端子を不要としつつ、液晶表示パネルの機種判別を容易にすることができる液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る液晶表示装置は、絶縁性基板と、ＣＯＧ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｇｌａｓｓ）方式により絶縁性基板上に実装されたＩＣと、を備える液晶表示パネルと、ＩＣに接続される複数の配線と、複数の配線のうちの任意の２つの配線間に介在し、液晶表示パネルの機種に応じて異なる電気抵抗値を有する抵抗体と、を備えたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、機種判別用の専用配線や専用端子を不要としつつ、液晶表示パネルの機種判別を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１における液晶表示パネルを備える液晶表示装置の一例を示す分解図である。
【図２】図１に示す液晶表示装置の配線構造の概略図である。
【図３】機種判別用透明電極配線のパターン太さおよび長さによって電気抵抗値を調整する方法の一例を示す図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）である。
【図４】従来の技術の構成を用いた場合（ａ）の配線接続状態と、実施の形態１の構成を用いた場合（ｂ）の配線接続状態とを概略的に示す図である。
【図５】本発明の実施の形態２における液晶表示装置の配線接続状態の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１における液晶表示パネル２０を備える液晶表示装置１０の一例を示す分解図である。図１に示すように、液晶表示装置１０は、液晶表示パネル２０と、液晶表示パネル２０を制御する液晶駆動回路およびＦＰＣコネクタ３２が搭載された液晶駆動回路基板（制御基板）３１と、液晶表示パネル２０と液晶駆動回路基板３１とを接続するＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）２４と、を有する。
【００１０】
液晶表示パネル２０は、互いに対向して配置された第１ガラス基板２１（絶縁性基板）と第２ガラス基板２２（絶縁性基板）とからなる。第１ガラス基板２１は、第２ガラス基板２２に比べて面積が広く、第２ガラス基板２２とは重ならない部位を有している。この重ならない部位における第１ガラス基板２１側の表面には、ＣＯＧ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｇｌａｓｓ）方式によりＩＣ２３が実装されている。以下、このＩＣ２３を「ＣＯＧ−ＩＣ２３」と称する。液晶表示パネル２０の画素の表示／非表示の制御は、ＣＯＧ−ＩＣ２３によって行われる。
【００１１】
図２は、図１に示す液晶表示装置１０の配線構造の概略図であり、ＣＯＧ−ＩＣ／制御基板間通信配線２５のガラス部２５ａ付近を拡大して示した図である。ＣＯＧ−ＩＣ２３の入力端子は、ＣＯＧ−ＩＣ／制御基板間通信配線２５のガラス部２５ａの一端と接続されている。このガラス部２５ａは、第１ガラス基板２１上に形成された透明電極からなる。ガラス部２５ａの他端には、ＦＰＣ２４上に形成されたＦＰＣ部２５ｂ（後述する図４参照）が接続される。また、このＦＰＣ部２５ｂにおける非ガラス部側の端部は、液晶駆動回路基板３１上のＦＰＣコネクタ３２に接続される。
【００１２】
また、ＣＯＧ−ＩＣ２３の電源端子およびＧＮＤ端子は、電源配線２６のガラス部２６ａおよびＧＮＤ配線２７のガラス部２７ａにそれぞれ接続されている。これらのガラス部２６ａ、２７ａは、第１ガラス基板２１上に形成された透明電極からなる。これらのガラス部２６ａ、２７ａの他端には、ＦＰＣ２４上に形成されたＦＰＣ部２６ｂ、２７ｂ（後述する図４参照）が接続される。また、これらのＦＰＣ部２６ｂ、２７ｂにおける非ガラス部側の端部は、液晶駆動回路基板３１上のＦＰＣコネクタ３２に接続される。
【００１３】
図２に示すように、電源配線２６のガラス部２６ａとＧＮＤ配線２７のガラス部２７ａとの間には、液晶表示パネル２０の機種に応じて異なる電気抵抗値を有する抵抗体として、機種判別用透明電極配線２８が設けられている。この機種判別用透明電極配線２８の電気抵抗値、すなわち、電源配線２６のガラス部２６ａとＧＮＤ配線２７のガラス部２７ａとの間の電気抵抗値は、機種判別用透明電極配線２８の太さや長さによって調節することが可能である。
【００１４】
具体的には、上記電気抵抗値は、機種判別用透明電極配線２８のシート抵抗値にパターン長を掛けた値をパターン幅で割った値となる。図３は、機種判別用透明電極配線２８のパターン幅および長さによって電気抵抗値を調整する方法の一例を示す図である。図３（ａ）はパターン幅が０．０４ｍｍでパターン長が約１０ｍｍである例を示し、図３（ｂ）は図３（ａ）に比べてパターン幅が２倍の０．０８ｍｍとなっている例を示し、図３（ｃ）は図３（ａ）に比べてパターン長が長く約１８ｍｍとなっている例を示している。例えば、シート抵抗１０Ω／□（オーム／スクエア）の透明電極を使用したとすると、図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）における電源配線２６とＧＮＤ配線２７の間の電気抵抗値は、それぞれ、約２．５ｋΩ、約１．２ｋΩ、約４．５ｋΩとなる。
【００１５】
図４は、従来の技術の構成を用いた場合（ａ）の配線接続状態と、実施の形態１の構成を用いた場合（ｂ）の配線接続状態とを概略的に示す図である。図４（ａ）に示す従来の技術の構成では、液晶表示パネル２０の機種判別のために、機種判別専用配線２９を備えている。液晶表示パネル２０の機種判別は、液晶表示パネル２０が液晶駆動回路基板３１に取り付けられた状態で、液晶駆動回路基板３１に備えられた機種判別用パッド３３と検査装置（図示省略）とを接続し、電気抵抗値やオープン／ショートの状態を検知することで行うことができる。
【００１６】
図４（ａ）に示す従来の技術の構成では、液晶表示パネル２０の機種判別を行う場合に、機種判別専用配線２９が必要となる。これに対し、図４（ｂ）に示す本実施形態の構成の場合には、電源配線２６のガラス部２６ａとＧＮＤ配線２７のガラス部２７ａとの間に設けられた機種判別用透明電極配線２８を利用して、機種判別を行うことができる。このため、機種判別専用配線２９が不要となるので、ＦＰＣ２４およびＦＰＣコネクタ３２のピン数が少なくて済む。
【００１７】
以上説明したように、実施の形態１の構成によれば、ＣＯＧ−ＩＣ２３の入力端子に接続された複数の配線（ＣＯＧ−ＩＣ／制御基板間通信配線２５、電源配線２６、ＧＮＤ配線２７）のうちの２種類の配線（本実施形態では、一例として電源配線２６とＧＮＤ配線２７）間を抵抗体（機種判別用透明電極配線２８）で接続するだけで、液晶表示パネル２０の機種判別ができるようになる。このため、制御基板（液晶駆動回路基板３１）の設計自由度を高めたり、部品の価格を低減したりすることが可能となる。
【００１８】
実施の形態２．
図５は、本発明の実施の形態２における液晶表示装置４０の配線接続状態の概略図である。尚、実施の形態１と同一部分または相当部分は同一符号を付し説明を省略する。本実施形態では、ＣＯＧ−ＩＣ／制御基板間通信配線２５の信号がオープンコレクタ出力である構成を例に挙げて説明を行う。
【００１９】
オープンコレクタ出力を有する回路の場合には、通常、外部にプルアップ抵抗が必要となる。本実施形態では、図５に示すように、隣接するＣＯＧ−ＩＣ／制御基板間通信配線２５のガラス部２５ａと電源配線２６のガラス部２６ａとが、プルアップ抵抗として機能する機種判別用透明電極配線２８を介して接続されている。つまり、本実施形態の液晶表示装置１０は、液晶表示パネル２０の機種毎に、プルアップ抵抗として機能する機種判別用透明電極配線２８の形状を変え、ＣＯＧ−ＩＣ／制御基板間通信配線２５と電源配線２６の間の電気抵抗値が異なるように設計されている。
【００２０】
以上説明した実施の形態２の構成によれば、プルアップ抵抗を液晶表示パネル２０に内蔵することで外部部品を削減することができる。そして、ＣＯＧ−ＩＣ２３の入力端子に接続された複数の配線（ＣＯＧ−ＩＣ／制御基板間通信配線２５、電源配線２６、ＧＮＤ配線２７）のうちの２種類の配線（本実施形態では、一例として、隣接するＣＯＧ−ＩＣ／制御基板間通信配線２５と電源配線２６）間をプルアップ抵抗として機能する抵抗体（機種判別用透明電極配線２８）で接続するだけで機種の判別ができるようになる。このため、本実施形態の構成によっても、制御基板（液晶駆動回路基板３１）の設計自由度を高めたり、部品の価格を低減したりすることが可能となる。
【００２１】
ところで、上述した実施の形態１または２においては、電源配線２６とＧＮＤ配線２７との間、またはＣＯＧ−ＩＣ／制御基板間通信配線２５と電源配線２６との間に、液晶表示パネル２０の機種判別のための抵抗体である機種判別用透明電極配線２８を介在させるようにしている。しかしながら、本発明における抵抗体の配置場所は、上記のものに限定されず、例えば、これらのＣＯＧ−ＩＣ／制御基板間通信配線２５、電源配線２６およびＧＮＤ配線２７のうちの任意の２つの配線間であってもよい。なお、これらのＣＯＧ−ＩＣ／制御基板間通信配線２５間に機種判別用透明電極配線２８を介在させる場合、通信用出力回路は大電流用に作られていないことが多いため、機種判別用透明電極配線２８の抵抗値を大きくする必要がある。
【００２２】
また、上述した実施の形態１または２においては、第１ガラス基板２１上に、抵抗体である機種判別用透明電極配線２８を備えるようにしている。しかしながら、抵抗体の配置部位は、上記に限定されず、ＦＰＣ２４上であってもよい。
【００２３】
また、上述した実施の形態２においては、プルアップ抵抗として機能するように機種判別用透明電極配線２８を配置している。しかしながら、本発明における抵抗体は、プルダウン抵抗として機能するように配置されたものであってもよい。
【符号の説明】
【００２４】
１０、４０ 液晶表示装置
２０ 液晶表示パネル
２１ 第１ガラス基板
２２ 第２ガラス基板
２３ ＣＯＧ−ＩＣ
２４ ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）
２５ ＣＯＧ−ＩＣ／制御基板間通信配線
２６ 電源配線
２７ ＧＮＤ配線
２５ａ、２６ａ、２７ａ ガラス部
２５ｂ、２６ｂ、２７ｂ ＦＰＣ部
２８ 機種判別用透明電極配線
３１ 液晶駆動回路基板
３２ ＦＰＣコネクタ
３３ 機種判別用パッド
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性基板と、ＣＯＧ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｇｌａｓｓ）方式により前記絶縁性基板上に実装されたＩＣと、を備える液晶表示パネルと、
前記ＩＣに接続される複数の配線と、
前記複数の配線のうちの任意の２つの配線間に介在し、前記液晶表示パネルの機種に応じて異なる電気抵抗値を有する抵抗体と、
を備えたことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記任意の２つの配線は、前記複数の配線のうちの隣接する２つの配線であることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記複数の配線は、ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）を介して、前記液晶表示パネルを制御する制御基板に接続される配線であることを特徴とする請求項１または２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記抵抗体は、前記絶縁性基板上に透明電極により形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記抵抗体は、前記絶縁性基板上に設けられたプルアップ抵抗またはプルダウン抵抗であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の液晶表示装置。
【請求項１】
絶縁性基板と、ＣＯＧ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｇｌａｓｓ）方式により前記絶縁性基板上に実装されたＩＣと、を備える液晶表示パネルと、
前記ＩＣに接続される複数の配線と、
前記複数の配線のうちの任意の２つの配線間に介在し、前記液晶表示パネルの機種に応じて異なる電気抵抗値を有する抵抗体と、
を備えたことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記任意の２つの配線は、前記複数の配線のうちの隣接する２つの配線であることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記複数の配線は、ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）を介して、前記液晶表示パネルを制御する制御基板に接続される配線であることを特徴とする請求項１または２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記抵抗体は、前記絶縁性基板上に透明電極により形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記抵抗体は、前記絶縁性基板上に設けられたプルアップ抵抗またはプルダウン抵抗であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の液晶表示装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−８４００（Ｐ２０１２−８４００Ａ）
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１４５３１３（Ｐ２０１０−１４５３１３）
【出願日】平成２２年６月２５日（２０１０．６．２５）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月２５日（２０１０．６．２５）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
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