画像形成システム
【課題】本発明は、綴じ処理可能な用紙数に下限値を有する後処理装置を備えた画像形成システムであり、処理中のジョブが中断した時に画像形成システム内に残余する滞留用紙の数が下限値未満である場合にも滞留用紙を綴じ処理された状態で排出させることを可能にする画像形成システムの提供を目的とする。
【解決手段】滞留用紙の数が下限値未満、且つ１以上であると判定された場合に画像形成システム内の用紙収容部より補充用紙を給紙させ後処理装置に搬送して補充用紙及び滞留用紙で成る廃棄用冊子を作成・排出させる画像形成システムの提供により、本発明の目的を達成可能にする。
【解決手段】滞留用紙の数が下限値未満、且つ１以上であると判定された場合に画像形成システム内の用紙収容部より補充用紙を給紙させ後処理装置に搬送して補充用紙及び滞留用紙で成る廃棄用冊子を作成・排出させる画像形成システムの提供により、本発明の目的を達成可能にする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
後処理装置を備える画像形成システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成された用紙に対して後処理を行う後処理装置を画像形成装置に装着した画像形成装置システムが提供されている。
【０００３】
特に、複数枚の用紙で成る用紙束を整合して用紙束の側部をステープルで綴じ、あるいは用紙束の背部を糊付けする後処理を施して、後処理済み用紙束を排紙部に、あるいは接続する用紙排出装置に排出する後処理装置を装着する画像形成システムがある。
【０００４】
このような画像形成システムでは、操作部等からジョブ中止の指示が入力されたとき、処理中の画像形成装置のジョブを直ちに中断させる際に、綴じ、排紙等の後処理装置の処理を中断させず継続させて、後処理装置内から全て用紙を排出させる技術が提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２）。結果として、後処理装置内に残留する滞留用紙を取り出すなどの操作者の手間、あるいは煩わしさを要しない、生産性及びユーザビリティに優れた画像形成システムの提供を可能にしている。
【０００５】
特許文献１に記載される画像形成システムは、一連のジョブを中止する指令が画像形成装置から出力されると、ステープル処理部に積載された用紙束の枚数が下限数に達していない場合でも用紙束に対し綴じ処理を行い、後処理装置内の滞留用紙を綴じて排出トレイに排出するよう、制御している。
【０００６】
コピー／積載中のジョブの中止を行う場合、ステープル処理部に用紙を積載したままの状態で中止してしまうと、ユーザがその用紙を取り除く必要があり、その際用紙がばらばらになるために操作者が煩雑な処理・操作を強いられる。特許文献１の画像形成システムは、このような問題を解消している。
【０００７】
特許文献２に記載される画像形成システムの後処理装置は、実行中の中綴じジョブが中断された場合、滞留用紙を中綴じせずに排出トレイに排出させるよう制御している。但し、滞留用紙の数が未綴じの状態で排出トレイに搬送できる上限数を超えている場合に、滞留用紙に中綴じ処理を施した後に排出させるよう制御している。原則として滞留用紙を綴じ処理せずに排出させ、例外的に綴じ処理を施した後に排出させるものである。機内の滞留用紙を自動的に排出させることを可能にして、扉を開き機内の滞留用紙を取り出すなどの操作者における煩わしさを解消している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−１７７９１９号公報
【特許文献２】特開２００７−５５７９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、用紙束の背部に糊を塗布して冊子を作成する後処理装置のような後処理装置は、綴じ処理可能な用紙枚数の仕様において下限数を有するために、実行中のジョブが中断したときに後処理装置内に残余する滞留用紙の枚数が下限数未満である場合に、実行中の冊子作成処理を中断させ、システム内から滞留用紙を取り除く等々のジョブ復帰の操作が終了するまで中断状態を継続させるよう、制御している。そのために、操作者は画像形成システム内の各装置の扉を開放して画像形成システム内の滞留用紙を取り除くための手間及び煩わしさを負わされていた。
【００１０】
本発明は、綴じ処理可能な用紙数に下限値を有する後処理装置を備え、処理中のジョブが中断した時に画像形成システム内に残余する滞留用紙の数が下限値未満である場合にも滞留用紙を綴じ処理された状態で排出させることを可能にする画像形成システムの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の目的は、下記構成により達成することができる。
【００１２】
１．用紙に画像形成する画像形成装置と、
所定の下限数以上の用紙に綴じ処理を施して冊子を作成することが可能な後処理装置と、
前記画像形成装置及び前記後処理装置を制御して画像形成された前記下限数以上の用紙で成る冊子を作成・排出させる制御部と、を備える画像形成システムであって、
前記制御部は、動作中の冊子作成ジョブが中止された時に前記画像形成システム内に残留する滞留用紙の数が前記下限数以上であるか否かを判定し、前記滞留用紙の数が前記下限数以上であると判定された場合に前記滞留用紙で成る廃棄用冊子を作成・排出させ、前記滞留用紙の数が前記下限数未満、且つ１以上であると判定された場合に前記画像形成システム内の用紙収容部に収容する用紙を補充用紙として前記後処理装置に給紙・搬送させて前記滞留用紙及び前記補充用紙で成る廃棄用冊子を作成・排出させることを特徴とする画像形成システム。
【００１３】
２．前記滞留用紙の数が前記下限数未満、且つ１以上であると判定される場合に前記画像形成システム内の用紙収容部に収容する補充用紙を前記後処理装置に給紙・搬送させて前記滞留用紙及び前記補充用紙で成る廃棄用冊子を作成・排出させる追加給紙モードと、前記滞留用紙を画像形成システム内に残留させるシステム停止モードと、を備え、
前記追加給紙モード、あるいは前記システム停止モードが選択可能であることを特徴とする前記１に記載の画像形成システム。
【００１４】
３．前記後処理装置に給紙・搬送される前記補充用紙の数Ｎａが下記の条件を満たすことを特徴とする前記１、又は２に記載の画像形成システム。
Ｎａ≧Ｎｃ−Ｎｒ
Ｎｃ；下限数、Ｎｒ；滞留用紙の数
４．前記補充用紙が搬送される前記用紙収容部の設定は、予め、あるいは冊子作成ジョブの中止時に設定可能であることを特徴とする前記１から３までの何れか１項に記載の画像形成システム。
【００１５】
５．前記廃棄用冊子を作成する際に前記後処理装置で冊子を作成させる複数の処理モードを備え、予め、あるいは冊子作成ジョブの中止時に前記複数の処理モードから１つの処理モードを設定可能であることを特徴とする前記１から４までの何れか１項に記載の画像形成システム。
【００１６】
６．前記補充用紙を前記後処理装置に給紙・搬送させる時にメッセージ等で成る特殊画像を前記補充用紙上に形成する特殊画像形成モードを備え、予め、あるいは冊子作成ジョブの中止時に前記特殊画像形成モードの設定、あるいは前記メッセージの内容が設定可能であることを特徴とする前記１から５までの何れか１項に記載の画像形成システム。
【００１７】
７．前記後処理装置が用紙束の背部に糊付け処理を施して冊子を作成するくるみ製本装置であることを特徴とする前記１から６までの何れか１項に記載の画像形成システム。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、綴じ処理可能な用紙数に下限値を有する後処理装置を備え、処理中のジョブが中断した時に画像形成システム内に残余する滞留用紙の数が下限値未満である場合にも滞留用紙で成る廃棄用冊子を作成・排出させることを可能にし、滞留用紙の処理におけるユーザビリティに優れた画像形成システムの提供を達成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明が適応される画像形成システムの概念図である。
【図２】画像形成装置Ｇを説明する概念図である。
【図３】頁挿入装置Ｂの全体構成図である。
【図４】本発明に係る後処理装置としてのくるみ製本装置Ｋを示す概念図である。
【図５】くるみ製本装置Ｋの製本動作を説明する図である。
【図６】画像形成システムの制御を示すブロック図である。
【図７】通常の製本動作が正常に終了したときの用紙管理に関する通信手順を示すシークエスチャートである。
【図８】動作中の製本ジョブが中止されたジョブ中止時の通信手順を示すシーケンスチャートである。
【図９】動作中の冊子作成ジョブが強制的に中止された際に本発明に係る本体制御部ＣＧによって実行される廃棄用冊子の作成・排出に関する制御を示すフロー図である。
【図１０】本発明に係る本体制御部ＣＧが司る滞留用紙管理の制御を示すフローチャートである。
【図１１】本発明に係る本体制御部ＣＧが司る追加給紙トレイの登録に関する制御を示すフローチャートである。
【図１２】追加給紙トレイを選択するトレイ設定画面Ｇ１を示す平面図である。
【図１３】特殊メッセージ及び特殊条件で構成される廃棄冊子条件の設定を変更する制御を示すフローチャートである。
【図１４】廃棄冊子条件を設定変更するためのガイド画面Ｇ２を示す平面図である。
【図１５】特殊画像形成モードの設定及び特殊メッセージを変更するための特殊メッセージ設定画面Ｇ３を示す平面図である。
【図１６】くるみ製本装置で廃棄冊子作成を処理する特殊条件を設定・変更するための特殊条件設定画面Ｇ４を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下本発明の実施の形態を説明する。なお、本発明は説明する本実施の形態に限定されるものではない。
【００２１】
［画像形成システム］
図１は、本発明が適応される画像形成システムの概念図である。図示の画像形成システムＴは、画像形成装置Ｇ、頁挿入装置Ｂ、中綴じ装置Ｎ、本発明に係る後処理装置としてのくるみ製本装置Ｋとから構成される。
【００２２】
画像形成装置Ｇは自動原稿送り装置ＡＤＦ及び大容量給紙装置ＰＳを備え、中綴じ装置Ｎは中綴じされた冊子を収容する中綴じ冊子収容トレイＴＲ１、くるみ製本装置Ｋはくるみ製本された冊子を収容するくるみ冊子収容トレイＴＲ２を備えている。
【００２３】
操作者は、画像形成装置Ｇの操作表示部Ｄを用いて、画像形成システムで実行するジョブの設定を行う。
【００２４】
［画像形成装置Ｇ］
図２は、画像形成装置Ｇを説明する概念図である。
【００２５】
例示した画像形成装置Ｇは、複数の感光体３１Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを一本の中間転写ベルト４１に対面させて縦列に配列し、フルカラーの画像を形成するタンデム型カラー画像形成装置と称されるものである。
【００２６】
この画像形成装置Ｇは、通信手段を介して他の装置から画像形成に用いるジョブデータや画像データを取得する、あるいはその上部に備える自動原稿送り装置ＡＤＦが原稿４１０を走査して読み取った読取情報から画像データを生成する。
【００２７】
自動原稿送り装置ＡＤＦの原稿載置台４０３に載置された原稿４１０は、一枚ずつに分離され原稿搬送路に送り出され、搬送ドラム４０８により搬送される。
【００２８】
搬送中の原稿４１０の画像は原稿画像読み取り位置ＲＰにて原稿読取部１により、読み取りがなされる。読み取りが終了した原稿４１０は複数の搬送ガイド、及び原稿排出ローラ４０５により原稿排紙台４０７に排出される。
【００２９】
画像形成装置Ｇは、原稿読取部１、露光部２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ、画像形成部３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋ、中間転写部４、定着部５、反転排紙部６、再給紙部７、給紙部８、操作表示部Ｄ、制御部ＣＧ等から構成され、それらが一つの筐体内に収められている。
【００３０】
原稿読取部１は、原稿読取り位置ＲＰにて原稿の画像をランプＬにて照射し、その反射光を第１ミラーユニット１１、第２ミラーユニット１２、レンズ１３によって導き、撮像素子ＣＣＤの受光面に結像させる。
【００３１】
撮像素子ＣＣＤにより光電変換された画像信号は、画像読取制御部１４にてＡ／Ｄ変換、シェーディング補正、圧縮等の処理がなされ、制御部ＣＧの記憶手段ＭＧに画像データとして格納される。
【００３２】
メモリに格納された前記画像データには、ユーザにより設定されている条件により適宜な画像処理が施されて、出力画像データが生成される。
【００３３】
露光部２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋは、レーザ光源、ポリゴンミラー、複数のレンズ等から構成され、レーザビームを生成する。
【００３４】
前記露光部２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋは、制御部Ｃから送られる前記出力画像データを基に出力される出力情報に対応して、画像形成部３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋの構成要素である感光体３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋの表面をレーザビームにより走査露光する。
【００３５】
前記レーザビームの走査露光により、感光体３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋには潜像が形成される。
【００３６】
画像形成部３Ｙは、感光体３１Ｙと、その周辺に配置されている、主帯電部３２Ｙ、現像部３３Ｙ、第１転写ローラ３４Ｙ、クリーニング部３５Ｙからなる。感光体３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋについても同様である。
【００３７】
感光体３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋ上の潜像は、対応する現像部３３Ｙ、３３Ｍ、３３Ｃ、３３Ｋにより現像されて、各感光体上にはトナー画像が形成される。
【００３８】
像担持体である感光体３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋ上に形成された前記トナー画像は中間転写部４の第１転写ローラ３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｋにより、中間転写体である中間転写ベルト４１上の所定位置に逐次転写される。
【００３９】
トナー画像の転写を終えた感光体の表面はクリーニング部３５Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋによって残留トナーが除去される。
【００４０】
一方、像担持体となった前記中間転写ベルト４１上に転写された前記トナー画像は、第２転写ローラ４２によって、大容量給紙装置ＰＳ又は給紙部８の上段給紙トレイＰＧ１、中段給紙トレイＰＧ２、下段給紙トレイＰＧ３から搬送され、給紙ローラ８１によってタイミングが取られて送り出された転写材である用紙Ｐに転写される。
【００４１】
トナー画像の用紙Ｐへの転写を終えた中間転写ベルト４１はベルトクリーニング部４３により、表面が清掃され、次の画像転写に供される。
【００４２】
一方、トナー画像を担持した用紙Ｐは、定着部５に送られ、対向して配置されたローラ又はベルトによって加圧加熱されることによって、トナー画像が用紙Ｐへ定着される。
【００４３】
定着部５による定着処理を終えた用紙Ｐは、用紙搬送路切替部６により進路が選択される。
【００４４】
用紙Ｐの片面に画像形成をして表裏反転せずに送り出す用紙Ｐは、そのまま排紙ローラ６４に向け進行し、頁挿入装置Ｂに送られる。
【００４５】
なお、用紙Ｐの裏面にも画像形成を行う場合には、表面の画像定着を終えた用紙Ｐを用紙ガイド部材６２により下方にある再給紙部７に搬送し、再給紙反転ローラ７１により後端を挟持させた後、逆送することによって用紙Ｐを反転させて、再給紙搬送路７２に送り出し、裏面への画像形成に供する。
【００４６】
［頁挿入装置］
図３は、頁挿入装置Ｂの全体構成図である。頁挿入装置Ｂの各機構部は、用紙搬送手段７１０、挿入紙収納部７３０、穴明け処理部７４０、折り搬送部７５０および折り処理部７６０を有する。
【００４７】
用紙搬送手段７１０は、入口ローラ７１２、搬送ローラ７１３、７１４、排紙ローラ７１５、給紙ローラ７２２、搬送ローラ７２３、７２４、７２５、７２６を有し、用紙受入部７１１から受け入れた用紙Ｐ、あるいは、挿入紙収納部７３０に収納されている挿入紙Ｐｂを搬送し、用紙排出部７１６から排出する。
【００４８】
挿入紙収納部７３０は上下２段の上給紙トレイ７３１を有する。上下２段の下給紙トレイ７３２は、挿入紙（用紙に挿入する順序、位置により、カバー用紙、インサート用紙、後カバー用紙、等とも呼称される）を収納可能である。収納された挿入紙Ｐｂは給紙ローラ７２２により分離、給送され、搬送路ｒ１５の搬送ローラ７２３、７２４、７２５、７２６に挟持されて、分岐部の上流側の入口ローラ７１２により用紙Ｐの搬送経路に合流される。以下、用紙Ｐ、挿入紙Ｐｂを一括して用紙Ｐと総称する。
【００４９】
入口ローラ７１２に導入された用紙Ｐは、非図示の駆動手段により切り換え駆動される搬送路切換手段ＧＴ１によって用紙排出部７１６に向かう搬送路ｒ１１、あるいは穴明け処理部７４０に向かう搬送路ｒ１２の何れかに分岐される。用紙Ｐに穴明け処理及び折り処理が設定されない場合、搬送路切換手段ＧＴ１は穴明け処理部７４０への搬送路を遮断し、用紙排出部７１６への搬送路を開放する。
【００５０】
用紙排出部７１６に向かう搬送路ｒ１１を通過する用紙Ｐは、搬送ローラ７１３、７１４に挟持されて直進し排紙ローラ７１５により用紙排出部７１６から排出され、頁挿入装置Ｂに接続される後述の第２の後処理装置である中綴じ装置Ｎに導入される。
【００５１】
［中綴じ製本装置］
中綴じ装置Ｎは、特開２００６−１７８２９３号公報等で公知となっている構成を有し、図１に示すように頁挿入装置Ｂの下流に接続されている。中綴じ処理を施す場合、頁挿入装置Ｂから搬入された用紙Ｐを非図示の中折り処理部に搬送し中折り処理を施し、更に中折りされた用紙Ｐを非図示の中綴じ処理部に順次集積し中綴じ処理を施す。そして、中折り・中綴じされた用紙（冊子）を中綴じ装置Ｎの下部に配置された非図示のサブ排紙トレイ上に排出する。
【００５２】
中綴じ処理を必要としない場合、頁挿入装置Ｂから搬入された用紙Ｐを中折り処理部及び中綴じ処理部に搬送させず、くるみ製本装置Ｋに排出する。
【００５３】
［くるみ製本装置］
図４は、本発明に係る後処理装置としてのくるみ製本装置Ｋを示す概念図である。また、図５は、くるみ製本装置Ｋの製本動作を示すである。
【００５４】
くるみ製本装置Ｋは、用紙搬送手段５１０、排紙手段５２０、用紙束収容手段５３０、用紙束搬送手段５４０、糊塗布手段５５０、表紙供給手段５６０、表紙断裁手段５７０、表紙支持手段５８０を備えている。
【００５５】
くるみ製本処理の設定がされていないジョブの場合には、中綴じ装置Ｎの用紙搬送路を経由して進行してきた用紙Ｐは、搬送路切替ゲートＧＴ２の設定により排紙手段５２０の排紙トレイに送られる。
【００５６】
また、くるみ製本処理を行うジョブが設定されていた場合には、用紙Ｐは、用紙搬送手段５１０により搬送され用紙束収納手段５３０に集積され、用紙束Ｓ１が形成される。
【００５７】
用紙束Ｓ１は用紙束搬送手段５４０により所定位置に搬送され、糊塗布手段５５０により用紙束Ｓ１の背に糊ＮＲが塗布される。
【００５８】
糊ＮＲが塗布された用紙束Ｓ１の背には、表紙支持手段５８０に支持された表紙用紙Ｓ２が接着され、接着された用紙束Ｓ１の背は両縁に沿って折り曲げられ冊子Ｂｆが完成する。
【００５９】
図５は、くるみ製本装置の用紙束Ｓ１の形成と以降の工程を説明する図である。
【００６０】
用紙束収容手段５３０は、傾斜配置された用紙載置台５３５、移動可能な用紙後端位置決め部材５３６、用紙の幅方向の整合を行う整合部材５３７、等を有する。
【００６１】
画像形成装置Ｇから排出され前記用紙搬送手段５１０によって送られた用紙Ｐは、前記用紙載置台５３５に順次載置され、所定枚数の用紙からなる用紙束Ｓ１を形成する。
【００６２】
用紙束収容手段５３０の用紙載置台５３５上に積載された用紙束Ｓ１は、整合が終わると、把持手段５４１によって把持される。把持手段５４１による用紙束Ｓ１の把持がなされると、用紙後端位置決め部材５３６は図示しない駆動手段により移動されて用紙載置台５３５の下方に待避する。
【００６３】
用紙束Ｓ１を把持した把持手段５４１は、図示の破線で示す斜め下方に移動したのち旋回して、用紙束Ｓ１に糊塗布処理が施された背Ｓａが下側になるように用紙束Ｓ１を直立状態に保持して、所定位置に停止する。
【００６４】
一方、表紙供給手段５６０の表紙積載手段５６１内に収容された表紙用紙Ｓ２は、給紙手段５６２により分離、給送され搬送ローラ５６３、５６４、５６５に挟持され、表紙支持手段５８０の搬送ローラ５８１、５８２によって搬送されて所定位置に停止される。
【００６５】
表紙用紙Ｓ２が用紙束Ｓ１に対してくるみ製本処理を行う際に必要な長さよりも長い場合には、搬送ローラ５６５の図示右方に配置された表紙断裁手段５７０によって表紙用紙Ｓ２の断裁を行い、予め余分な部分が取り除かれる。
【００６６】
糊塗布手段５５０は、糊ＮＲを収容する収容部材としての溶融タンク５５３、塗布部材としての塗布ローラ５５１及び図示しない規制部材、掻取手段、ヒータ、糊温度センサ、及び残量センサ等を有する。
【００６７】
溶融タンク５５３には、タンク内の糊量を検知する残量センサ（不図示）の信号に基づいて団塊状の固形糊が補給される。溶融タンク５５３の外周部と塗布ローラ５１の内部にはヒータが備えられており、溶融タンク５３に補給された固形糊は塗布前に所定温度に加熱されて溶融状態に達している。
【００６８】
直立状態に保持された用紙束Ｓ１の背Ｓａへの糊の塗布は、溶融タンク５５３中の糊に浸漬され、モータＭ及び駆動手段５５２により回転する塗布ローラ５５１を用紙束の背Ｓａに対して往復運動させることにより行われる。
【００６９】
塗布ローラ５５１を往復運動させる速度は、後述で示す製本制御装置により変更可能であり、通常の冊子作成に用いる通常速度モードと、通常速度モードに対し２倍の速度で往復運動させる倍速モードを備えている。倍速モードは、消費される糊ＮＲの消費量を概ね半減でき、又糊塗布に要する処理時間も大幅に低減可能でき、コスト及び処理時間の低減に有効である。
【００７０】
《表紙糊付け処理》
用紙束Ｓ１への糊塗布工程終了後、図示しない駆動手段により昇降手段５８６が移動筐体５８４を上部の所定位置まで移動させる。この上昇位置において、加圧部材５８３上に載置された表紙用紙Ｓ２の中央部は、用紙束Ｓ１の糊塗布面に圧接され接着される。
【００７１】
《角背成形処理》
糊ＮＲが塗布された用紙束Ｓ１の背Ｓａに表紙用紙Ｓ２を接着したのち、表紙支持手段５８０の上昇状態において、一対の折曲部材５８８が図示しない駆動手段によって駆動される。用紙束Ｓ１を把持した把持手段５４１が下降して用紙束Ｓ１が下降することにより、表紙用紙Ｓ２は一対の折曲部材５８８に挟持されて下降し、用紙束Ｓ１の糊塗布面の側縁部から湾曲される。
【００７２】
その後、一対の折曲部材５８８は、用紙束Ｓ１の糊塗布面側へ向かって水平方向に移動して用紙束Ｓ１の両側面を圧迫して整形し、冊子Ｂｆを作成する。
【００７３】
排出ベルト５８７により排出された冊子Ｂｆは、図５に示す昇降可能な搬送ベルト９１を有するくるみ冊子収容トレイＴＲ２に順次収容される。
【００７４】
以上のように表紙糊付け処理及び角背成形処理が施された冊子Ｂｆは最も高品質な冊子であるが、表紙糊付け処理、あるいは角背成形処理を省略することも可能である。省略により冊子作成の時間を短縮できる、あるいは冊子を安価に作成できるという長所がある。
【００７５】
なお、上述したような機構を有するくるみ製本装置は、特開２００８−２７２９６３号公報等で公知のものである。
【００７６】
上述のように、本発明に係るくるみ製本装置Ｋは、用紙束の背部に糊を塗布しており、用紙束の用紙枚数が少ない場合には接着面積が確保できず用紙束が十分に接着されない。従って、スタックされる用紙束の用紙数が下限数未満にならないよう、つまり下限数以上を担保するよう、後述のくるみ製本装置Ｋの制御を司る製本制御部によって管理されている。
【００７７】
［画像形成システムの制御］
図６は、画像形成システムＴの制御を示すブロック図である。なお、本図では、本発明の説明に直接関係しないブロックの記載が省略されている。
【００７８】
画像形成システムＴを構成する画像形成装置Ｇ、頁挿入装置Ｂ、中綴じ装置Ｎ、くるみ製本装置Ｋは、それぞれ自身の制御部として、本体制御部ＣＧ、頁挿入制御部ＣＢ、中綴じ制御部ＣＮ、製本制御部ＣＫを備えている。
【００７９】
各制御部はＣＰＵ、内部メモリＭＧ、ＭＢ、ＭＮ、ＫＫ、外部メモリ、例えば、半導体フラッシュメモリ、磁気ディスク等の大容量の記憶手段である記憶手段ＭＭＧ、ＭＭＣ、ＭＭＮ、ＭＭＫ、入出力Ｉ／Ｏ、通信用インターフェイス、駆動回路等を有するコンピュータシステムである。また、各制御部は各々が有するメモリ内に格納されているプログラムを実行させることにより所定の制御を行う。
【００８０】
各装置の制御部は通信手段を利用して各装置が把握すべき情報を必要に応じて通信しあい、共有している。本発明に係る制御部として本体制御部ＣＧは、頁挿入制御部ＣＢ、中綴じ制御部ＣＮ及び製本制御部ＣＫを統括的に管理し、画像形成システムが司る各種ジョブを遂行する。
【００８１】
画像形成システムに関する各種の設定は、複数のジョブを画像形成装置Ｇの操作表示部Ｄより変更・選択可能である。システム全体を統括的に制御する本体制御部ＣＧは、ジョブの内容に関するジョブデータを画像データと共に一旦格納し、設定された予め定めた手順に基づき各ジョブの実行を進める。本体制御部ＣＧは、ジョブの開始に先立って、ジョブデータを各装置の制御部に転送する。
【００８２】
各制御部は、第１通信手段ＴＴ１及び第２通信手段ＴＴ２で構成される通信手段によって大量の情報を高速に交換可能できるように接続されている。本実施の形態では、大量の画像データの短時間転送を可能にする第２通信手段ＴＴ２を設けているが、通信手段は大量の画像データと共に、実行中のジョブに関する各装置の進行情報（ステータス情報）を各制御部の間で相互に交換している。ここでは通信手段は第１通信手段ＴＴ１及び第２通信手段ＴＴ２を有しているが、１つでもよい。
【００８３】
例えば、製本作成ジョブを司る場合に、本体制御部ＣＧは他の各制御部ＣＢ、ＣＫとの間で以下に示す通信手順に基づき、用紙処理のステータス情報を交換している。ここでは、本発明に係る『実行中のジョブを中止する指令が発信された場合に画像形成システム内に残留する残留用紙の枚数を取得する残留用紙取得管理』に関連するステータス情報を主に示しているが、実際に製本作成ジョブを遂行する場合に多くステータス情報を交換している。
【００８４】
また、画像形成装置Ｇの通信手段は画像形成システム以外の外部装置との通信も通信可能なものであり、外部装置から画像形成システム送られたジョブデータや画像データを受信することもできる。
【００８５】
［用紙処理の通信手順（その１）］
図７は、冊子作成ジョブの実行時の通信手順を示すシーケンスチャートである。上部に右側から、本体制御部ＣＧ、頁挿入制御部ＣＢ、中綴じ制御部ＣＮ、製本制御部ＣＫが配列し、左右方向の矢印は各制御部の間で交換される通信手順を示す。時間は下方に進行しており、図示のＴ１〜Ｔ９に示す各タイミングにおいて各制御部間で通信が交換されている。
【００８６】
Ｆ０１からＦ０５に示す吹き出しは各装置で生じた状態を示す。Ｆ０１の吹き出しは画像形成装置Ｇで冊子作成ジョブを開始したジョブ開始状態を示し、Ｆ０２の『Ｄｐｆ』で示す吹き出しは画像形成装置Ｇの給紙部から用紙が給送された給紙開始状態を示す。Ｆ０３の『Ｄｐｅ』で示す吹き出しは、各装置から用紙Ｐが下流側の装置に排出された用紙排出完了状態を示す。Ｆ０４の『Ｄｐｓ』で示す吹き出しは、くるみ製本装置Ｋのスタック部に用紙Ｐがスタックされた用紙スタック終了状態を示す。Ｆ０５の『Ｄｂｅ』で示す吹き出しは、くるみ製本装置Ｋで冊子が完成されて排紙トレイに排出された冊子排出完了状態を示す。Ｆ０６の『冊子作成ジョブ完了』で示す吹き出しは本体制御部ＣＧが一連の冊子作成ジョブの完了を判定した状態を示す。
【００８７】
Ｔ１のタイミングに、本体制御部ＣＧが『冊子作成ジョブの指令』を受けて『冊子作成ジョブ開始』の通知を各装置に発信している。
【００８８】
Ｔ２のタイミングに、本体制御部ＣＧは、最初の冊子を作成するために最初の用紙が画像形成装置の給紙部から給紙された状態を検知すると、用紙の給紙通知を各装置に送信している。
【００８９】
Ｔ３のタイミングに、頁挿入制御部ＣＢは、ジョブに準じて用紙Ｐを処理し中綴じ装置への用紙排出完了状態を検知すると、用紙の排出通知を本体制御部ＣＧに送信する。
【００９０】
Ｔ４のタイミングに、中綴じ制御部ＣＮは、ジョブに準じて用紙Ｐを処理しくるみ製本装置への用紙排出完了状態を検知すると、用紙の排出通知を本体制御部ＣＧに送信する。
【００９１】
Ｔ５のタイミングに、製本制御部ＣＫはくるみ製本装置Ｋのスタック部に用紙Ｐが積載された旨の通知を本体制御部ＣＧへ送信する。
【００９２】
Ｔ６のタイミングに、本体制御部ＣＧは、ｍ枚目の用紙が画像形成装置の給紙部から給紙された状態を検知すると、用紙の給紙通知を各装置に送信している。
【００９３】
Ｔ７のタイミングに、製本制御部ＣＫは、ジョブに基づきスタックされた用紙束の背部に糊付け処理を施し表紙を接着して最初の冊子を作成し、更にくるみ冊子収容トレイに冊子排出された状態を検出すると、冊子の排出通知を本体制御部ＣＧに送信する。
【００９４】
Ｔ８のタイミングに、製本制御部ＣＫは、最後冊子の作成・排出を検出すると、冊子の排出通知を本体制御部ＣＧに送信する。
【００９５】
Ｔ９のタイミングに、製本制御部ＣＫは一連の冊子作成ジョブの完了を判断し冊子作成ジョブの完了通知を各制御部に送信している。
【００９６】
上記のように、各制御部は各種の状態を検知すると他の装置に対し状態（ステータス）情報を送信する。本体制御部ＣＧは、他の装置から送信されるステータス情報に基づき、画像形成システムで実行される冊子作成等の各種ジョブに関する統括的な進行を制御している。
【００９７】
図７は、冊子作成ジョブが中止されることなく正常に終了した場合のシーケンスチャートであるが、画像形成装置の本体制御部ＣＧは、各装置から送信されるステータス情報に基づき随時画像形成システム内に未冊子状態で残存している用紙の枚数を把握している。
【００９８】
［用紙管理に関する通信シーケンス（その２）］
図８は、動作中の製本ジョブが中止されたとき通信手順を示すシーケンスチャートである。
【００９９】
ここでは、第１冊目の冊子が未だ作成されていない状態で、且つ次冊子の第１用紙が画像形成装置から給紙された後に、画像形成装置の操作表示部より動作中の冊子作成ジョブを強制的に中止（キャンセル）する操作が入力された場合を示している。
【０１００】
Ｔ１からＴ６までの各タイミングに為される制御は、図７と同一であり、省略する。
【０１０１】
Ｔ７のタイミングに、本体制御部ＣＧは、ジョブ強制中止の入力を検知すると、中止時に画像形成システム内に残留する滞留用紙Ｐｒの数Ｎｒを判定する処理を行う。そして、その判定結果に基づき中止時に他の装置に動作させるための中止情報を設定し、各制御部ＣＢ、ＣＮ、ＣＫに中止情報を送信する。くるみ製本装置Ｋの制御を司る製本制御部ＣＫに送信される中止情報は、例えば、製本制御部ＣＫが正規の冊子Ｂｆとして排出する用紙と操作者によって廃棄されるべき廃棄用冊子Ｂｄとして排出する滞留用紙Ｐｒとを区分できるような情報である。
【０１０２】
なお、廃棄用冊子Ｂｄは仮称であり、ジョブの強制中止によって生じた画像形成システム内の滞留用紙Ｐｒを用紙束としてスタック部に積載し更にその用紙束の背部に糊付けを施して排出されるものである。そして排出後に操作者によって廃棄される。
【０１０３】
Ｆ１１の『中止検知』の吹き出しは、本体制御部ＣＧが動作中ジョブの強制中止の入力を検知した状態を示す。Ｆ１２の『滞留用紙数判定』のブロックは、本体制御部ＣＧが中止時に画像形成システム内に残留する滞留用紙の枚数を判定する処理を示す。Ｆ１３の『中止情報設定』の吹き出しは、中止時に他の装置に動作させるための中止情報（例えば、滞留用紙の枚数等で成る）を設定する状態を示す。
【０１０４】
Ｔ２のタイミングに、製本制御部ＣＫは本体制御部ＣＧから送信された中止情報に基づき、正規冊子、又は廃棄用冊子の作成・排出を終了すると、『冊子排出通知』を本体制御部ＣＧに送信する。Ｆ０５の『Ｄｂｅ』で示す吹き出しは、廃棄用冊子の排出を完了した状態を示す。
【０１０５】
以上のように、本発明に係る画像形成システムの本体制御部ＣＧは、強制中止された場合に自動的に廃棄用冊子を作成・排出している。
【０１０６】
また、強制中止時に画像形成システム内に滞留する滞留用紙Ｐｒの数Ｎｒがくるみ製本装置Ｋによって糊付け可能な下限数Ｎｃ未満である場合には、数Ｎａの補充用紙Ｐａを画像形成システム内の給紙トレイからくるみ製本装置Ｋに追加的に給紙・搬送させる。
【０１０７】
製本制御部ＣＫは、くるみ製本装置Ｋの各部を制御して、本体制御部ＣＧから送信された中止情報に基づき、搬入された補充用紙Ｐａを既に積載された滞留用紙Ｐｒの上部に積載させ、補充用紙Ｐａと滞留用紙Ｐｒで構成される用紙束の背部に糊付けを施し廃棄用冊子Ｂｄを作成する。更に、廃棄用冊子Ｂｄをくるみ排紙トレイ上に排出させる。
【０１０８】
なお、Ｎａ、Ｎｃ、Ｎｒは、次式のような関係である。
【０１０９】
Ｎａ≧Ｎｃ−Ｎｒ
以上のように、画像形成システム内の滞留用紙Ｐｒの数Ｎｒが如何なる場合でも常に下限数Ｎｃ以上の用紙で成る廃棄用冊子を作成・排出できるために、画像形成システム内の滞留用紙を取り除くことが不要になり操作者の手間及び煩雑な操作が解消され、ユーザビリティにおいて大幅な改善が達成できる。
【０１１０】
［廃棄用冊子の作成・排出に関する制御］
図９は、動作中の冊子作成ジョブが強制的に中止された際に本発明に係る本体制御部ＣＧによって実行される廃棄用冊子の作成・排出に関する制御を示すフロー図である。
【０１１１】
Ｓ１は、動作中の冊子作成ジョブが強制的に中止した場合に廃棄用冊子の作成と排出を自動的に実行する冊子排出モードが予め設定されている否かを判定する工程である。
【０１１２】
本発明の画像形成システムは、画像形成装置の操作表示部に所定の操作を行うことによって、冊子排出モードを事前に設定することが可能である。
【０１１３】
Ｓ１で『ＮＯ』の場合には、Ｓ２の工程へ移行し、『ＹＥＳ』の場合にはＳ４の工程に移行する。
【０１１４】
Ｓ２は、『滞留用紙を冊子として排出させるか？画像形成システムをそのまま停止させて、滞留用紙を取り除くか？』のメッセージを有する第１選択画面を画像形成装置の操作表示部に表示させる工程である。そしてＳ３の工程に移行する。
【０１１５】
Ｓ３は、上記選択画面で冊子排出モードが設定されているか否かを判定する工程であり、操作者が冊子排出モードを選択すると（ＹＥＳの場合に）、Ｓ４の工程に移行する。ＮＯの場合には、Ｓ１０の工程に移行し画像形成システムを停止させて、操作者により画像形成システム内の滞留用紙が取り除かれるまでその状態を維持させる。
【０１１６】
Ｓ４は、画像システム内の滞留用紙の数Ｎｒがくるみ製本装置Ｋによって糊付け可能な下限数Ｎｃ以上であるか否かを判定する工程である。下限数Ｎｃ以上である場合（ＹＥＳの場合）にＳ１０の工程に移行し、下限数Ｎｃ未満の場合（ＮＯの場合）にＳ５の工程に移行する。Ｓ５は滞留用紙の数Ｎｒが１以上であるか否かを判定する工程である。Ｓ５工程で１以上の場合（ＹＥＳの場合）にＳ６工程に移行し、０の場合にＳ１１に移行するものである。
【０１１７】
つまり、画像システム内の滞留用紙の数Ｎｒが下限数以上の場合にＳ１０工程に移行し、Ｎｃ未満、且つ１以上の場合にＳ６工程に移行し、０の場合にＳ１１工程に移行する。
【０１１８】
Ｓ６は、滞留用紙Ｐｒの数Ｎｒが下限数Ｎｃ未満の場合に補充用紙Ｐａを追加的に給紙する追加給紙モードＭａｆが事前に設定されているか否か？を判断する工程である。事前に追加給紙モードＭａｆが設定されている場合（ＹＥＳの場合）に、Ｓ７の工程に移行する。追加給紙モードＭａｆが設定されていない場合（ＮＯの場合）、Ｓ８の工程に移行する。
【０１１９】
本発明に係る画像形成システムの実施形態では、操作者等の操作によって追加給紙モードが事前に設定可能である。
【０１２０】
Ｓ７は、補充数Ｎａの補充用紙Ｐａを画像形成システム内の給紙トレイより給紙してくるみ製本装置Ｋまで搬送する追加給紙処理を行う工程である。
【０１２１】
Ｓ８は、操作者等が追加給紙モードを手動的に選択できる第２選択画面を操作表示部に表示する工程である。
【０１２２】
Ｓ９は、第２選択画面で追加給紙モードＭａｆを選択するか否かを判定する工程である。操作者によって追加給紙モードＭａｆが選択されると（ＹＥＳの場合）、Ｓ６の工程に移行し、数Ｎａの補充用紙Ｐａがしくるみ製本装置Ｋに給紙搬送される。ＮＯの場合に、Ｓ１１の工程に移行する。
【０１２３】
Ｓ６、又はＳ９の工程で『ＹＥＳ』と判定されると補充数Ｎａの補充用紙Ｐａをくるみ製本装置Ｋに給紙搬送する追加給紙モードＭａｆを実行する。
【０１２４】
Ｓ１０は、画像形成システム内の滞留用紙Ｐｒの全てをくるみ製本装置のスタック部に搬送させ、滞留用紙Ｐｒで成る用紙束の背部に糊付け処理を施し廃棄用冊子Ｐｄを作成・排出する廃棄用冊子処理モードＭｂｄを製本制御部ＣＫに実行させる工程である。
【０１２５】
Ｓ４工程で『ＹＥＳ』と判定された場合は、Ｓ１０の追加給紙処理を行わず廃棄用冊子処理モードＭｂｄを直ちに製本制御部ＣＫに実行させる。
【０１２６】
Ｓ１１は、画像形成システムを停止させるシステム停止モードＭｓｈを実行する工程であり、操作者によって滞留用紙が取り除かれるまで画像形成システム内の停止状態を維持させる。
【０１２７】
Ｓ５工程でＮＯが判定された場合は、ジョブ中断した際に画像形成システム内に滞留用紙が存在しない状態であり、Ｓ１１に移行し正常な冊子Ｂｆの作成・排出を完了した上で画像形成システムを停止させる。
【０１２８】
［滞留用紙管理の制御］
図１０は、本発明に係る本体制御部ＣＧが司る滞留用紙管理の制御を示すフローチャートである。
【０１２９】
本体制御部ＣＧは、他の制御部ＣＢ、ＣＫとの間でステータス情報の交換を行い、画像形成システムを構成する各装置に滞留している用紙数、あるいは画像形成システム内に未綴じ状態で滞留している用紙数を常時管理している。滞留用紙管理の制御の一例について以下説明する。
【０１３０】
Ｓ２０１は、冊子作成ジョブを開始する際の初期化処理である。用紙カウントＣｎｔをリセットし、冊子の用紙数Ｃｐをセットする。
【０１３１】
Ｓ２０２は、動作中ジョブ中止の有無をチェックする工程である。通常は『ＮＯ』であるために、Ｓ２０３工程へ移行する。
【０１３２】
Ｓ２０３は、給紙の有無を判定する工程である。給紙が有の場合（ＹＥＳの場合）に、Ｓ２０４工程に移行し、Ｓ２０４はカウントアップ工程であり、用紙カウントＣｎｔが１カウント加算される。給紙が無の場合（ＮＯの場合）にＳ２０５工程に移行する。
【０１３３】
Ｓ２０５は冊子排出検知の有無を判定する工程である。そして、冊子排出が有の場合（ＹＥＳの場合）に、Ｓ２０６工程に移行する。
【０１３４】
Ｓ２０６は、用紙カウントＣｎｔから冊子の用紙数Ｃｐを減算する工程である。従って、冊子排出毎に用紙カウントＣｎｔからＣｐが減算される。
【０１３５】
Ｓ２０５工程で冊子排出が無の場合（ＮＯの場合）に、Ｓ２０２工程に戻る。
【０１３６】
そして、Ｓ２０２工程でジョブ中止と判定されると、Ｓ２０７工程に移行し、滞留用紙Ｐｒの数Ｎｒに進行中の用紙カウント用紙カウントＣｎｔを代入する。
【０１３７】
以上のように、動作中の印刷ジョブが強制的に停止するような事態が起きた場合でも、本体制御部ＣＧは、画像形成システム内の滞留用紙Ｐｒの数Ｎｒを瞬時に把握可能である。つまり、本体制御部ＣＧは、画像形成システム内に残留する全ての滞留用紙Ｐｒを後段のくるみ製本装置に搬送させて廃棄用冊子Ｂｄを作成させることが可能であるか否かを瞬時に判断している。
【０１３８】
滞留用紙の数Ｎｒが下限数Ｎｃ以上の場合に、画像形成システム内の全ての滞留用紙Ｐｒをくるみ製本装置に搬送させて廃棄用冊子Ｐｄを作成させ冊子収容トレイに排出させる。他方、滞留用紙の数Ｎｒが下限数Ｎｃ未満の場合に、画像形成システム内の給紙トレイから補充用紙Ｐａを追加的に給紙・搬送させて滞留用紙Ｐｒと合体させた廃棄用冊子Ｂｄを作成させ、冊子収容トレイに排出させる。本体制御部ＣＧは、上記のような処理が実行されるよう、画像形成システムの各制御部を制御している。
【０１３９】
［追加給紙トレイの設定に関する制御］
図１１は、本発明に係る本体制御部ＣＧが司る追加給紙トレイの設定に関する制御を示すフローチャートである。
【０１４０】
以下に追加給紙トレイの設定に係る実施形態を以下に説明する。補充用紙Ｐａを収容する画像形成システム内の用紙収容部としての追加給紙トレイは、予め、あるいは冊子作成ジョブの強制中止時に変更可能である。操作者及び管理者等は、補充用紙Ｐａを所定の給紙トレイに装填しその給紙トレイを追加給紙トレイとして設定することにより、廃棄用冊子用としてふさわしい用紙を補充用紙として適宜利用可能である。例えば、印刷済みで廃棄待ちにある用紙、安価な用紙を利用することで廃棄用冊子の作成に伴う資源及びコストを抑制できる。又は色紙の補充用紙、『廃棄冊子です』等のメッセージが印刷された用紙を利用することで、正規冊子と判別し易く廃棄用冊子を誤って廃棄するような事態の発生を未然に抑制できる。
【０１４１】
Ｓ３０１は、画像形成装置の操作表示部等より追加給紙トレイを選択するための指示が為されたか否かをチェックする工程である。操作者等によりトレイ選択指示が有る場合（ＹＥＳの場合）、Ｓ３０４工程に移行する。
【０１４２】
Ｓ３０４は操作者、管理者にトレイ選択させるためのトレイ設定画面を操作表示部に表示させる工程である。
【０１４３】
図１２は、追加給紙トレイの設定を選択するトレイ設定画面Ｇ１を示す平面図である。
【０１４４】
トレイ設定画面Ｇ１は、画像形成装置に配設された複数の給紙トレイを選択するための選択肢を表示する第１表示領域Ｇ１１、頁挿入装置に配設された複数の給紙トレイを選択するための選択肢を表示する第２表示領域Ｇ１２、複数の操作釦Ｇ１３、Ｇ１４、Ｇ１５、Ｇ１６を有する。
【０１４５】
第１表示領域Ｇ１１には上段給紙トレイの選択肢Ｇ１１１、中段給紙トレイの選択肢Ｇ１１２、下段給紙トレイの選択肢Ｇ１１３が配設され、第２表示領域Ｇ１２には上段給紙トレイの選択肢Ｇ１２１と下段給紙トレイの選択肢Ｇ１２２が配設されている。各選択肢は、○、あるいは●で示す釦と、釦の右側に表示される名称欄とで構成される。各選択肢の名称欄は給紙トレイに対応するものであり、各選択肢の釦は各選択肢に対応する給紙トレイが追加給紙トレイに選択されているか否かの状態を表す。●は選択状態を示し、○は非選択状態を示す。例えば、Ｇ１２１は頁挿入装置の上段給紙トレイに対応する選択肢であり、追加給紙トレイに選択されていることを明示している。
【０１４６】
Ｇ１３、Ｇ１４は各選択肢を順次切替るための操作釦であり、Ｇ１３を押下する毎に●釦は下方に順次シフトし、●釦がＧ１２２の選択肢にある場合にはＧ１１１の選択肢にシフトし、Ｇ１１３の選択肢にある場合にはＧ１２１の選択肢にシフトする。Ｇ１４を押下する毎に●釦はＧ１３押下と反対方向に上方に順次シフトし、●釦がＧ１１１の選択肢にある場合にはＧ１２２の選択肢にシフトし、Ｇ１１１の選択肢にある場合はＧ１２３の選択肢にシフトする。
【０１４７】
このように、操作者等は、操作釦Ｇ１３、Ｇ１４の押下操作により追加給紙トレイを適宜選択可能である。
【０１４８】
Ｇ１５はトレイ設定画面Ｇ１の下で選択されている給紙トレイを追加給紙トレイに確定する操作釦であり、Ｇ１５の操作釦が押下されると追加給紙トレイを確定し、トレイ設定画面Ｇ１を消去する。
【０１４９】
Ｇ１６は、現行設定されている、及びトレイ設定画面Ｇ１で選択されている追加給紙トレイを無効にする操作釦である。Ｇ１６の操作釦が押下されると、追加給紙トレイの設定は無効になりトレイ設定画面Ｇ１は消去される。追加給紙トレイの設定が無効にされると、実行中のジョブに使われている給紙トレイが自動的に追加給紙トレイとして転用される。
【０１５０】
Ｓ３０５は、図１２のトレイ設定画面Ｇ１において確定釦Ｇ１５が押下されたか否かをチェックする工程である。Ｇ１５の操作釦が押下されると（ＹＥＳの場合に）、Ｓ３０６工程に移行する。Ｓ３０６は、トレイ設定画面Ｇ１で設定された追加給紙トレイを本体制御部ＣＧ内の不揮発メモリに格納・登録する工程である。また、Ｇ１６の操作釦が押されると、既に不揮発メモリに記憶された追加給紙トレイを消去させる。
【０１５１】
Ｓ３０１工程からＳ３０３工程までに示すように、動作中のジョブが強制的に中止した際にも追加給紙トレイの設定・変更を可能にするものである。
【０１５２】
Ｓ３０１工程は『ＮＯ』であってもＳ３０２工程で動作中ジョブの中止を判定されると（ＹＥＳの場合に）、Ｓ３０３工程に移行する。Ｓ３０３は、自動的にトレイ設定画面に移行するモードが登録されているか否かをチェックする工程であり、この工程で登録済みと判定された場合にＳ３０４工程へ移行する。
【０１５３】
つまり、自動的にトレイ設定画面に移行するモードが登録されていると、動作中ジョブの強制中止時にトレイ設定画面Ｇ１が自動的に表示され、操作者等は追加給紙トレイを適宜設定可能である。
【０１５４】
但し、Ｓ３０３工程で『ＮＯ』と判定された場合、つまり、自動的にトレイ設定画面に移行するモードが登録されていない場合、追加給紙トレイの変更は行われない。
【０１５５】
なお、本発明に係る画像形成システムは、上記のように追加給紙トレイを選択する機能を備えていない形態でもよく、その場合には当然であるが、強制中止の冊子作成ジョブに使われていた給紙トレイから補充用紙Ｐａの追加給紙が行われる。
【０１５６】
［特殊画像形成モード］
以下に示す実施形態は、補充用紙が画像形成装置内を移動する際に、『これは廃棄する冊子です』等の特殊メッセージを用紙上に形成させる特殊画像形成モードＭｓｇを備えるものである。特殊画像形成モードＭｓｇの設定及び特殊メッセージの内容は、予め、あるいは冊子作成ジョブの強制中止時に操作者等の操作により設定可能である。
【０１５７】
また、以下に示す実施形態は、動作中ジョブが強制的に中止された際に廃棄用冊子Ｐｄを正規の冊子と異なる特殊条件で作成させるような廃棄用冊子処理モードＭｂｄを備えるものである。特殊冊子作成モードは、予め、あるいは冊子作成ジョブの強制中止時に操作者等の操作により設定可能である。
【０１５８】
図１３は、特殊メッセージ及び特殊条件で構成される廃棄冊子条件を設定する制御を示すフローチャートである。
【０１５９】
Ｓ４０１は、画像形成装置の操作表示部等で廃棄冊子条件の変更が指示されたか否かをチェックする工程である。操作者等により廃棄冊子条件の変更が指示される（ＹＥＳの場合）と、Ｓ４０４工程に移行する。
【０１６０】
Ｓ４０４は廃棄冊子条件の設定を変更するためのガイド画面Ｇ２を画像形成装置の操作表示部等に表示させる工程である。
【０１６１】
図１４はガイド画面Ｇ２を示す平面図である。図示のように、ガイド画面Ｇ２には、現在設定されている廃棄冊子条件が表示される現行条件表示領域Ｇ２１と、３つの選択釦Ｇ２２、Ｇ２３、Ｇ２４が配設されている。
【０１６２】
現行条件表示領域Ｇ２１には、特殊メッセージを示すメッセージ表示欄と、特殊条件を示す条件表示欄を有する。図示では『廃棄冊子です。』がメッセージ表示欄に、『倍速糊付け処理』が条件表示欄に表示されている。
【０１６３】
Ｇ２２は特殊メッセージを変更するための選択釦である。そして、Ｇ２３は特殊条件の設定を変更するための選択釦である。Ｇ２４は現行の冊子作成条件を継続させるための選択釦Ｇ２４である。
【０１６４】
ガイド画面Ｇ２の表示の下でＧ２２の選択釦が選択されると、Ｓ４０６工程に移行し、ガイド画面Ｇ２に代わり特殊メッセージ設定画面Ｇ３が画像形成装置の操作表示部に表示される。
【０１６５】
図１５は、特殊画像形成モードＭｓｇの設定及び特殊メッセージを変更するための特殊メッセージ設定画面Ｇ３を示す平面図である。
【０１６６】
特殊メッセージ設定画面Ｇ３には、図示のように現行の特殊メッセージを表示する欄Ｇ３１と、操作者等によって表示操作部のキー操作で変更された特殊メッセージを表示する欄Ｇ３２が配設されている。Ｇ３２には『注意！廃棄用冊子です。』が入力され、表示している。
【０１６７】
特殊メッセージ設定画面Ｇ３の下部には、『中止』で示す操作釦Ｇ３５、『クリア』で示す操作釦Ｇ３３、『確定』で示す操作釦Ｇ３４が右から配設されている。Ｇ３３はＧ３２に表示された変更する特殊メッセージを消去する操作釦である。Ｇ３４はＧ３２に表示された変更用の特殊メッセージを確定する操作釦である。Ｇ３５は、現行の特殊メッセージ及び変更用のメッセージを全て無効にする、つまり、特殊画像形成モードＭｓｇを無効にする操作釦である。Ｇ３４の操作釦が押下されると特殊メッセージ設定画面Ｇ３は消えて特殊メッセージの変更が確定する。Ｇ３５の操作釦が押下されると特殊メッセージ設定画面Ｇ３は消え、特殊画像形成モードＭｓｇの無効が確定する。Ｇ３３の操作釦が押下しても特殊メッセージ設定画面Ｇ３は消えず、Ｇ３２に表示された特殊メッセージが消えるだけである。
【０１６８】
特殊メッセージ設定画面Ｇ３でＧ３４の設定釦及びＧ３５の設定釦が押下されると、Ｓ４０７工程に移行する。Ｓ４０７は、ガイド画面Ｇ２の表示の下でＧ２３の選択釦が押下されたか否かを判定する工程である。そして、選択釦Ｇ２３が選択された場合（ＹＥＳの場合）に、Ｓ４０８工程に移り、ＮＯの場合にはＳ４０９工程に移行する。
【０１６９】
Ｓ４０８は、くるみ製本装置で廃棄用冊子の作成を処理する特殊条件を設定・変更するための特殊条件設定画面Ｇ４を表示する工程である。
【０１７０】
図１６は、特殊条件設定画面Ｇ４を示す、平面図である。
【０１７１】
特殊条件設定画面Ｇ４には、図示のように廃棄用冊子処理モードＭｂｄとして既に設定されている現行の特殊条件を表示する現行条件表示欄Ｇ４１と、廃棄用冊子処理モードＭｂｄとして動作可能な複数の特殊条件に対応する選択肢を表示する変更条件表示欄Ｇ４２とを有し、その下方に操作釦Ｇ４３、Ｇ４５，Ｇ４６、Ｇ４４を配設する。
【０１７２】
現行条件表示欄Ｇ４１には現行の特殊条件として『糊付け速度は倍速である』の内容が表示されている。変更条件表示欄Ｇ４２には、変更する特殊条件として３つの選択肢Ｇ４２１、Ｇ４２２、Ｇ４２３が上下に配設されている。各選択肢は○、あるいは●で示す釦と、その釦の右側の特殊条件に対応する内容を表示する名称欄で構成される。各選択肢の釦は各選択肢に対応する特殊条件が選択されているか否かの状態を表す。●は選択状態を示し、○は非選択状態を示す。
【０１７３】
Ｇ４２１の選択肢に対応する特殊条件は用紙束の背部に糊塗布するために用紙束の背部に対して往復運動する塗布ローラの速度を２倍に増加させるくるみ製本装置の動作条件である。この廃棄用冊子処理モードＭｂｄを動作させることによって、廃棄用冊子Ｍｄの作成に要する時間が短縮でき糊消費量も削減でき、生産性向上及びコスト削減において有効である。
【０１７４】
Ｇ４２２の選択肢に対応する特殊条件は、図５，６のくるみ製本装置の記載で述べた角背成形処理が省略されるくるみ製本装置の動作条件である。この特殊処理モードの動作により廃棄冊子の作成に要する時間が短縮でき、生産性向上において有効である。
【０１７５】
Ｇ４２３の選択肢に対応する特殊条件は、Ｇ４２１の選択肢に対応する特殊条件とＧ４２２の選択肢に対応する特殊条件を併用させるくるみ製本装置の動作条件である。この特殊処理モードの動作により廃棄冊子の作成に要する時間が短縮できる。この特殊処理モードは上記の２つの特殊条件に比較し、廃棄冊子の作成に要する時間及びコストで最も優れている。生産性向上及びコスト削減において最も優れている。
【０１７６】
Ｇ４５、Ｇ４６は各選択肢を順次切替るための操作釦であり、●釦はＧ４５を押下するとＭ２で示す矢印の方向に一つシフトし、Ｇ４６を押下すると該矢印の反対方向に一つシフトする。操作釦Ｇ４５、Ｇ４６の押下操作により、操作者等は追加給紙トレイを適宜選択可能である。
【０１７７】
Ｇ４４はＧ４２に表示された変更用の特殊条件における選択を確定する操作釦である。Ｇ４４の操作釦が押下されると特殊条件設定画面Ｇ４は消え、特殊条件の設定・変更は確定する。
【０１７８】
Ｇ４３は、Ｇ４１に表示された現行の特殊条件及びＧ４２で選択されている変更用の特殊条件を全て無効にする、つまり、廃棄用冊子処理モードＭｂｄを無効にする操作釦である。Ｇ４３の操作釦が押下されると特殊条件設定画面Ｇ３は消え、廃棄用冊子処理モードＭｂｄは無効になる。
【０１７９】
特殊条件設定画面Ｇ４の表示の下でＧ４４及びＧ４３の操作釦が押下されると、画像形成装置の操作表示部に表示された特殊条件設定画面Ｇ４は消去され、Ｓ４０９工程に移行する。そして、Ｇ４４操作釦の押下により特殊条件設定画面Ｇ４で選択されている特殊条件の廃棄用冊子処理モードＭｂｄが設定される。また、Ｇ４３操作釦の押下により廃棄用冊子処理モードＭｂｄの設定が無効にされる。
【０１８０】
上記の実施形態では、Ｓ４０１工程からＳ４０３工程までに示すように、動作中のジョブが強制的に中止した際にもＳ４０４工程に移行し選択ガイド画面Ｇ２が表示され、特殊画像形成モードＭｓｇ及び廃棄用冊子処理モードＭｂｄを選択可能である。
【０１８１】
図１５の特殊メッセージ設定画面Ｇ３及び図１６の特殊条件設定画面Ｇ４において確定釦Ｇ３４、Ｇ４４が押下されると、Ｓ４０９工程に移行し、特殊メッセージ設定画面Ｇ３及び特殊条件設定画面Ｇ４の設定・変更を確定する。
【０１８２】
なお、本発明に係る画像形成システムは、上記実施形態に限定されるものでなく、ＬＡＮ等及びバスを介して画像形成装置に接続する情報処理装置を含む画像形成システムでものよい。
【符号の説明】
【０１８３】
Ｔ 画像形成システム
Ｇ 画像形成装置
Ｇ１ トレイ選択画面
Ｇ２ ガイド画面
Ｇ３ 特殊メッセージ設定画面
Ｇ４ 特殊条件設定画面
Ｋ くるみ製本装置（後処理装置）
Ｐ 用紙
Ｐｒ 滞留用紙
ＣＧ 本体制御部（制御部）
Ｐａ 補充用紙
Ｂｆ 冊子
Ｂｄ 廃棄用冊子
Ｎｃ 下限数
Ｎｒ 滞留用紙の数
Ｎａ 補充用紙の数
Ｍａｆ 追加給紙モード
Ｍｓｈ システム停止モード
Ｍｓｇ 特殊画像形成モード
Ｍｄｂ 廃棄用冊子処理モード
【技術分野】
【０００１】
後処理装置を備える画像形成システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成された用紙に対して後処理を行う後処理装置を画像形成装置に装着した画像形成装置システムが提供されている。
【０００３】
特に、複数枚の用紙で成る用紙束を整合して用紙束の側部をステープルで綴じ、あるいは用紙束の背部を糊付けする後処理を施して、後処理済み用紙束を排紙部に、あるいは接続する用紙排出装置に排出する後処理装置を装着する画像形成システムがある。
【０００４】
このような画像形成システムでは、操作部等からジョブ中止の指示が入力されたとき、処理中の画像形成装置のジョブを直ちに中断させる際に、綴じ、排紙等の後処理装置の処理を中断させず継続させて、後処理装置内から全て用紙を排出させる技術が提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２）。結果として、後処理装置内に残留する滞留用紙を取り出すなどの操作者の手間、あるいは煩わしさを要しない、生産性及びユーザビリティに優れた画像形成システムの提供を可能にしている。
【０００５】
特許文献１に記載される画像形成システムは、一連のジョブを中止する指令が画像形成装置から出力されると、ステープル処理部に積載された用紙束の枚数が下限数に達していない場合でも用紙束に対し綴じ処理を行い、後処理装置内の滞留用紙を綴じて排出トレイに排出するよう、制御している。
【０００６】
コピー／積載中のジョブの中止を行う場合、ステープル処理部に用紙を積載したままの状態で中止してしまうと、ユーザがその用紙を取り除く必要があり、その際用紙がばらばらになるために操作者が煩雑な処理・操作を強いられる。特許文献１の画像形成システムは、このような問題を解消している。
【０００７】
特許文献２に記載される画像形成システムの後処理装置は、実行中の中綴じジョブが中断された場合、滞留用紙を中綴じせずに排出トレイに排出させるよう制御している。但し、滞留用紙の数が未綴じの状態で排出トレイに搬送できる上限数を超えている場合に、滞留用紙に中綴じ処理を施した後に排出させるよう制御している。原則として滞留用紙を綴じ処理せずに排出させ、例外的に綴じ処理を施した後に排出させるものである。機内の滞留用紙を自動的に排出させることを可能にして、扉を開き機内の滞留用紙を取り出すなどの操作者における煩わしさを解消している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−１７７９１９号公報
【特許文献２】特開２００７−５５７９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、用紙束の背部に糊を塗布して冊子を作成する後処理装置のような後処理装置は、綴じ処理可能な用紙枚数の仕様において下限数を有するために、実行中のジョブが中断したときに後処理装置内に残余する滞留用紙の枚数が下限数未満である場合に、実行中の冊子作成処理を中断させ、システム内から滞留用紙を取り除く等々のジョブ復帰の操作が終了するまで中断状態を継続させるよう、制御している。そのために、操作者は画像形成システム内の各装置の扉を開放して画像形成システム内の滞留用紙を取り除くための手間及び煩わしさを負わされていた。
【００１０】
本発明は、綴じ処理可能な用紙数に下限値を有する後処理装置を備え、処理中のジョブが中断した時に画像形成システム内に残余する滞留用紙の数が下限値未満である場合にも滞留用紙を綴じ処理された状態で排出させることを可能にする画像形成システムの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の目的は、下記構成により達成することができる。
【００１２】
１．用紙に画像形成する画像形成装置と、
所定の下限数以上の用紙に綴じ処理を施して冊子を作成することが可能な後処理装置と、
前記画像形成装置及び前記後処理装置を制御して画像形成された前記下限数以上の用紙で成る冊子を作成・排出させる制御部と、を備える画像形成システムであって、
前記制御部は、動作中の冊子作成ジョブが中止された時に前記画像形成システム内に残留する滞留用紙の数が前記下限数以上であるか否かを判定し、前記滞留用紙の数が前記下限数以上であると判定された場合に前記滞留用紙で成る廃棄用冊子を作成・排出させ、前記滞留用紙の数が前記下限数未満、且つ１以上であると判定された場合に前記画像形成システム内の用紙収容部に収容する用紙を補充用紙として前記後処理装置に給紙・搬送させて前記滞留用紙及び前記補充用紙で成る廃棄用冊子を作成・排出させることを特徴とする画像形成システム。
【００１３】
２．前記滞留用紙の数が前記下限数未満、且つ１以上であると判定される場合に前記画像形成システム内の用紙収容部に収容する補充用紙を前記後処理装置に給紙・搬送させて前記滞留用紙及び前記補充用紙で成る廃棄用冊子を作成・排出させる追加給紙モードと、前記滞留用紙を画像形成システム内に残留させるシステム停止モードと、を備え、
前記追加給紙モード、あるいは前記システム停止モードが選択可能であることを特徴とする前記１に記載の画像形成システム。
【００１４】
３．前記後処理装置に給紙・搬送される前記補充用紙の数Ｎａが下記の条件を満たすことを特徴とする前記１、又は２に記載の画像形成システム。
Ｎａ≧Ｎｃ−Ｎｒ
Ｎｃ；下限数、Ｎｒ；滞留用紙の数
４．前記補充用紙が搬送される前記用紙収容部の設定は、予め、あるいは冊子作成ジョブの中止時に設定可能であることを特徴とする前記１から３までの何れか１項に記載の画像形成システム。
【００１５】
５．前記廃棄用冊子を作成する際に前記後処理装置で冊子を作成させる複数の処理モードを備え、予め、あるいは冊子作成ジョブの中止時に前記複数の処理モードから１つの処理モードを設定可能であることを特徴とする前記１から４までの何れか１項に記載の画像形成システム。
【００１６】
６．前記補充用紙を前記後処理装置に給紙・搬送させる時にメッセージ等で成る特殊画像を前記補充用紙上に形成する特殊画像形成モードを備え、予め、あるいは冊子作成ジョブの中止時に前記特殊画像形成モードの設定、あるいは前記メッセージの内容が設定可能であることを特徴とする前記１から５までの何れか１項に記載の画像形成システム。
【００１７】
７．前記後処理装置が用紙束の背部に糊付け処理を施して冊子を作成するくるみ製本装置であることを特徴とする前記１から６までの何れか１項に記載の画像形成システム。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、綴じ処理可能な用紙数に下限値を有する後処理装置を備え、処理中のジョブが中断した時に画像形成システム内に残余する滞留用紙の数が下限値未満である場合にも滞留用紙で成る廃棄用冊子を作成・排出させることを可能にし、滞留用紙の処理におけるユーザビリティに優れた画像形成システムの提供を達成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明が適応される画像形成システムの概念図である。
【図２】画像形成装置Ｇを説明する概念図である。
【図３】頁挿入装置Ｂの全体構成図である。
【図４】本発明に係る後処理装置としてのくるみ製本装置Ｋを示す概念図である。
【図５】くるみ製本装置Ｋの製本動作を説明する図である。
【図６】画像形成システムの制御を示すブロック図である。
【図７】通常の製本動作が正常に終了したときの用紙管理に関する通信手順を示すシークエスチャートである。
【図８】動作中の製本ジョブが中止されたジョブ中止時の通信手順を示すシーケンスチャートである。
【図９】動作中の冊子作成ジョブが強制的に中止された際に本発明に係る本体制御部ＣＧによって実行される廃棄用冊子の作成・排出に関する制御を示すフロー図である。
【図１０】本発明に係る本体制御部ＣＧが司る滞留用紙管理の制御を示すフローチャートである。
【図１１】本発明に係る本体制御部ＣＧが司る追加給紙トレイの登録に関する制御を示すフローチャートである。
【図１２】追加給紙トレイを選択するトレイ設定画面Ｇ１を示す平面図である。
【図１３】特殊メッセージ及び特殊条件で構成される廃棄冊子条件の設定を変更する制御を示すフローチャートである。
【図１４】廃棄冊子条件を設定変更するためのガイド画面Ｇ２を示す平面図である。
【図１５】特殊画像形成モードの設定及び特殊メッセージを変更するための特殊メッセージ設定画面Ｇ３を示す平面図である。
【図１６】くるみ製本装置で廃棄冊子作成を処理する特殊条件を設定・変更するための特殊条件設定画面Ｇ４を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下本発明の実施の形態を説明する。なお、本発明は説明する本実施の形態に限定されるものではない。
【００２１】
［画像形成システム］
図１は、本発明が適応される画像形成システムの概念図である。図示の画像形成システムＴは、画像形成装置Ｇ、頁挿入装置Ｂ、中綴じ装置Ｎ、本発明に係る後処理装置としてのくるみ製本装置Ｋとから構成される。
【００２２】
画像形成装置Ｇは自動原稿送り装置ＡＤＦ及び大容量給紙装置ＰＳを備え、中綴じ装置Ｎは中綴じされた冊子を収容する中綴じ冊子収容トレイＴＲ１、くるみ製本装置Ｋはくるみ製本された冊子を収容するくるみ冊子収容トレイＴＲ２を備えている。
【００２３】
操作者は、画像形成装置Ｇの操作表示部Ｄを用いて、画像形成システムで実行するジョブの設定を行う。
【００２４】
［画像形成装置Ｇ］
図２は、画像形成装置Ｇを説明する概念図である。
【００２５】
例示した画像形成装置Ｇは、複数の感光体３１Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを一本の中間転写ベルト４１に対面させて縦列に配列し、フルカラーの画像を形成するタンデム型カラー画像形成装置と称されるものである。
【００２６】
この画像形成装置Ｇは、通信手段を介して他の装置から画像形成に用いるジョブデータや画像データを取得する、あるいはその上部に備える自動原稿送り装置ＡＤＦが原稿４１０を走査して読み取った読取情報から画像データを生成する。
【００２７】
自動原稿送り装置ＡＤＦの原稿載置台４０３に載置された原稿４１０は、一枚ずつに分離され原稿搬送路に送り出され、搬送ドラム４０８により搬送される。
【００２８】
搬送中の原稿４１０の画像は原稿画像読み取り位置ＲＰにて原稿読取部１により、読み取りがなされる。読み取りが終了した原稿４１０は複数の搬送ガイド、及び原稿排出ローラ４０５により原稿排紙台４０７に排出される。
【００２９】
画像形成装置Ｇは、原稿読取部１、露光部２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ、画像形成部３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋ、中間転写部４、定着部５、反転排紙部６、再給紙部７、給紙部８、操作表示部Ｄ、制御部ＣＧ等から構成され、それらが一つの筐体内に収められている。
【００３０】
原稿読取部１は、原稿読取り位置ＲＰにて原稿の画像をランプＬにて照射し、その反射光を第１ミラーユニット１１、第２ミラーユニット１２、レンズ１３によって導き、撮像素子ＣＣＤの受光面に結像させる。
【００３１】
撮像素子ＣＣＤにより光電変換された画像信号は、画像読取制御部１４にてＡ／Ｄ変換、シェーディング補正、圧縮等の処理がなされ、制御部ＣＧの記憶手段ＭＧに画像データとして格納される。
【００３２】
メモリに格納された前記画像データには、ユーザにより設定されている条件により適宜な画像処理が施されて、出力画像データが生成される。
【００３３】
露光部２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋは、レーザ光源、ポリゴンミラー、複数のレンズ等から構成され、レーザビームを生成する。
【００３４】
前記露光部２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋは、制御部Ｃから送られる前記出力画像データを基に出力される出力情報に対応して、画像形成部３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋの構成要素である感光体３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋの表面をレーザビームにより走査露光する。
【００３５】
前記レーザビームの走査露光により、感光体３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋには潜像が形成される。
【００３６】
画像形成部３Ｙは、感光体３１Ｙと、その周辺に配置されている、主帯電部３２Ｙ、現像部３３Ｙ、第１転写ローラ３４Ｙ、クリーニング部３５Ｙからなる。感光体３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋについても同様である。
【００３７】
感光体３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋ上の潜像は、対応する現像部３３Ｙ、３３Ｍ、３３Ｃ、３３Ｋにより現像されて、各感光体上にはトナー画像が形成される。
【００３８】
像担持体である感光体３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋ上に形成された前記トナー画像は中間転写部４の第１転写ローラ３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｋにより、中間転写体である中間転写ベルト４１上の所定位置に逐次転写される。
【００３９】
トナー画像の転写を終えた感光体の表面はクリーニング部３５Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋによって残留トナーが除去される。
【００４０】
一方、像担持体となった前記中間転写ベルト４１上に転写された前記トナー画像は、第２転写ローラ４２によって、大容量給紙装置ＰＳ又は給紙部８の上段給紙トレイＰＧ１、中段給紙トレイＰＧ２、下段給紙トレイＰＧ３から搬送され、給紙ローラ８１によってタイミングが取られて送り出された転写材である用紙Ｐに転写される。
【００４１】
トナー画像の用紙Ｐへの転写を終えた中間転写ベルト４１はベルトクリーニング部４３により、表面が清掃され、次の画像転写に供される。
【００４２】
一方、トナー画像を担持した用紙Ｐは、定着部５に送られ、対向して配置されたローラ又はベルトによって加圧加熱されることによって、トナー画像が用紙Ｐへ定着される。
【００４３】
定着部５による定着処理を終えた用紙Ｐは、用紙搬送路切替部６により進路が選択される。
【００４４】
用紙Ｐの片面に画像形成をして表裏反転せずに送り出す用紙Ｐは、そのまま排紙ローラ６４に向け進行し、頁挿入装置Ｂに送られる。
【００４５】
なお、用紙Ｐの裏面にも画像形成を行う場合には、表面の画像定着を終えた用紙Ｐを用紙ガイド部材６２により下方にある再給紙部７に搬送し、再給紙反転ローラ７１により後端を挟持させた後、逆送することによって用紙Ｐを反転させて、再給紙搬送路７２に送り出し、裏面への画像形成に供する。
【００４６】
［頁挿入装置］
図３は、頁挿入装置Ｂの全体構成図である。頁挿入装置Ｂの各機構部は、用紙搬送手段７１０、挿入紙収納部７３０、穴明け処理部７４０、折り搬送部７５０および折り処理部７６０を有する。
【００４７】
用紙搬送手段７１０は、入口ローラ７１２、搬送ローラ７１３、７１４、排紙ローラ７１５、給紙ローラ７２２、搬送ローラ７２３、７２４、７２５、７２６を有し、用紙受入部７１１から受け入れた用紙Ｐ、あるいは、挿入紙収納部７３０に収納されている挿入紙Ｐｂを搬送し、用紙排出部７１６から排出する。
【００４８】
挿入紙収納部７３０は上下２段の上給紙トレイ７３１を有する。上下２段の下給紙トレイ７３２は、挿入紙（用紙に挿入する順序、位置により、カバー用紙、インサート用紙、後カバー用紙、等とも呼称される）を収納可能である。収納された挿入紙Ｐｂは給紙ローラ７２２により分離、給送され、搬送路ｒ１５の搬送ローラ７２３、７２４、７２５、７２６に挟持されて、分岐部の上流側の入口ローラ７１２により用紙Ｐの搬送経路に合流される。以下、用紙Ｐ、挿入紙Ｐｂを一括して用紙Ｐと総称する。
【００４９】
入口ローラ７１２に導入された用紙Ｐは、非図示の駆動手段により切り換え駆動される搬送路切換手段ＧＴ１によって用紙排出部７１６に向かう搬送路ｒ１１、あるいは穴明け処理部７４０に向かう搬送路ｒ１２の何れかに分岐される。用紙Ｐに穴明け処理及び折り処理が設定されない場合、搬送路切換手段ＧＴ１は穴明け処理部７４０への搬送路を遮断し、用紙排出部７１６への搬送路を開放する。
【００５０】
用紙排出部７１６に向かう搬送路ｒ１１を通過する用紙Ｐは、搬送ローラ７１３、７１４に挟持されて直進し排紙ローラ７１５により用紙排出部７１６から排出され、頁挿入装置Ｂに接続される後述の第２の後処理装置である中綴じ装置Ｎに導入される。
【００５１】
［中綴じ製本装置］
中綴じ装置Ｎは、特開２００６−１７８２９３号公報等で公知となっている構成を有し、図１に示すように頁挿入装置Ｂの下流に接続されている。中綴じ処理を施す場合、頁挿入装置Ｂから搬入された用紙Ｐを非図示の中折り処理部に搬送し中折り処理を施し、更に中折りされた用紙Ｐを非図示の中綴じ処理部に順次集積し中綴じ処理を施す。そして、中折り・中綴じされた用紙（冊子）を中綴じ装置Ｎの下部に配置された非図示のサブ排紙トレイ上に排出する。
【００５２】
中綴じ処理を必要としない場合、頁挿入装置Ｂから搬入された用紙Ｐを中折り処理部及び中綴じ処理部に搬送させず、くるみ製本装置Ｋに排出する。
【００５３】
［くるみ製本装置］
図４は、本発明に係る後処理装置としてのくるみ製本装置Ｋを示す概念図である。また、図５は、くるみ製本装置Ｋの製本動作を示すである。
【００５４】
くるみ製本装置Ｋは、用紙搬送手段５１０、排紙手段５２０、用紙束収容手段５３０、用紙束搬送手段５４０、糊塗布手段５５０、表紙供給手段５６０、表紙断裁手段５７０、表紙支持手段５８０を備えている。
【００５５】
くるみ製本処理の設定がされていないジョブの場合には、中綴じ装置Ｎの用紙搬送路を経由して進行してきた用紙Ｐは、搬送路切替ゲートＧＴ２の設定により排紙手段５２０の排紙トレイに送られる。
【００５６】
また、くるみ製本処理を行うジョブが設定されていた場合には、用紙Ｐは、用紙搬送手段５１０により搬送され用紙束収納手段５３０に集積され、用紙束Ｓ１が形成される。
【００５７】
用紙束Ｓ１は用紙束搬送手段５４０により所定位置に搬送され、糊塗布手段５５０により用紙束Ｓ１の背に糊ＮＲが塗布される。
【００５８】
糊ＮＲが塗布された用紙束Ｓ１の背には、表紙支持手段５８０に支持された表紙用紙Ｓ２が接着され、接着された用紙束Ｓ１の背は両縁に沿って折り曲げられ冊子Ｂｆが完成する。
【００５９】
図５は、くるみ製本装置の用紙束Ｓ１の形成と以降の工程を説明する図である。
【００６０】
用紙束収容手段５３０は、傾斜配置された用紙載置台５３５、移動可能な用紙後端位置決め部材５３６、用紙の幅方向の整合を行う整合部材５３７、等を有する。
【００６１】
画像形成装置Ｇから排出され前記用紙搬送手段５１０によって送られた用紙Ｐは、前記用紙載置台５３５に順次載置され、所定枚数の用紙からなる用紙束Ｓ１を形成する。
【００６２】
用紙束収容手段５３０の用紙載置台５３５上に積載された用紙束Ｓ１は、整合が終わると、把持手段５４１によって把持される。把持手段５４１による用紙束Ｓ１の把持がなされると、用紙後端位置決め部材５３６は図示しない駆動手段により移動されて用紙載置台５３５の下方に待避する。
【００６３】
用紙束Ｓ１を把持した把持手段５４１は、図示の破線で示す斜め下方に移動したのち旋回して、用紙束Ｓ１に糊塗布処理が施された背Ｓａが下側になるように用紙束Ｓ１を直立状態に保持して、所定位置に停止する。
【００６４】
一方、表紙供給手段５６０の表紙積載手段５６１内に収容された表紙用紙Ｓ２は、給紙手段５６２により分離、給送され搬送ローラ５６３、５６４、５６５に挟持され、表紙支持手段５８０の搬送ローラ５８１、５８２によって搬送されて所定位置に停止される。
【００６５】
表紙用紙Ｓ２が用紙束Ｓ１に対してくるみ製本処理を行う際に必要な長さよりも長い場合には、搬送ローラ５６５の図示右方に配置された表紙断裁手段５７０によって表紙用紙Ｓ２の断裁を行い、予め余分な部分が取り除かれる。
【００６６】
糊塗布手段５５０は、糊ＮＲを収容する収容部材としての溶融タンク５５３、塗布部材としての塗布ローラ５５１及び図示しない規制部材、掻取手段、ヒータ、糊温度センサ、及び残量センサ等を有する。
【００６７】
溶融タンク５５３には、タンク内の糊量を検知する残量センサ（不図示）の信号に基づいて団塊状の固形糊が補給される。溶融タンク５５３の外周部と塗布ローラ５１の内部にはヒータが備えられており、溶融タンク５３に補給された固形糊は塗布前に所定温度に加熱されて溶融状態に達している。
【００６８】
直立状態に保持された用紙束Ｓ１の背Ｓａへの糊の塗布は、溶融タンク５５３中の糊に浸漬され、モータＭ及び駆動手段５５２により回転する塗布ローラ５５１を用紙束の背Ｓａに対して往復運動させることにより行われる。
【００６９】
塗布ローラ５５１を往復運動させる速度は、後述で示す製本制御装置により変更可能であり、通常の冊子作成に用いる通常速度モードと、通常速度モードに対し２倍の速度で往復運動させる倍速モードを備えている。倍速モードは、消費される糊ＮＲの消費量を概ね半減でき、又糊塗布に要する処理時間も大幅に低減可能でき、コスト及び処理時間の低減に有効である。
【００７０】
《表紙糊付け処理》
用紙束Ｓ１への糊塗布工程終了後、図示しない駆動手段により昇降手段５８６が移動筐体５８４を上部の所定位置まで移動させる。この上昇位置において、加圧部材５８３上に載置された表紙用紙Ｓ２の中央部は、用紙束Ｓ１の糊塗布面に圧接され接着される。
【００７１】
《角背成形処理》
糊ＮＲが塗布された用紙束Ｓ１の背Ｓａに表紙用紙Ｓ２を接着したのち、表紙支持手段５８０の上昇状態において、一対の折曲部材５８８が図示しない駆動手段によって駆動される。用紙束Ｓ１を把持した把持手段５４１が下降して用紙束Ｓ１が下降することにより、表紙用紙Ｓ２は一対の折曲部材５８８に挟持されて下降し、用紙束Ｓ１の糊塗布面の側縁部から湾曲される。
【００７２】
その後、一対の折曲部材５８８は、用紙束Ｓ１の糊塗布面側へ向かって水平方向に移動して用紙束Ｓ１の両側面を圧迫して整形し、冊子Ｂｆを作成する。
【００７３】
排出ベルト５８７により排出された冊子Ｂｆは、図５に示す昇降可能な搬送ベルト９１を有するくるみ冊子収容トレイＴＲ２に順次収容される。
【００７４】
以上のように表紙糊付け処理及び角背成形処理が施された冊子Ｂｆは最も高品質な冊子であるが、表紙糊付け処理、あるいは角背成形処理を省略することも可能である。省略により冊子作成の時間を短縮できる、あるいは冊子を安価に作成できるという長所がある。
【００７５】
なお、上述したような機構を有するくるみ製本装置は、特開２００８−２７２９６３号公報等で公知のものである。
【００７６】
上述のように、本発明に係るくるみ製本装置Ｋは、用紙束の背部に糊を塗布しており、用紙束の用紙枚数が少ない場合には接着面積が確保できず用紙束が十分に接着されない。従って、スタックされる用紙束の用紙数が下限数未満にならないよう、つまり下限数以上を担保するよう、後述のくるみ製本装置Ｋの制御を司る製本制御部によって管理されている。
【００７７】
［画像形成システムの制御］
図６は、画像形成システムＴの制御を示すブロック図である。なお、本図では、本発明の説明に直接関係しないブロックの記載が省略されている。
【００７８】
画像形成システムＴを構成する画像形成装置Ｇ、頁挿入装置Ｂ、中綴じ装置Ｎ、くるみ製本装置Ｋは、それぞれ自身の制御部として、本体制御部ＣＧ、頁挿入制御部ＣＢ、中綴じ制御部ＣＮ、製本制御部ＣＫを備えている。
【００７９】
各制御部はＣＰＵ、内部メモリＭＧ、ＭＢ、ＭＮ、ＫＫ、外部メモリ、例えば、半導体フラッシュメモリ、磁気ディスク等の大容量の記憶手段である記憶手段ＭＭＧ、ＭＭＣ、ＭＭＮ、ＭＭＫ、入出力Ｉ／Ｏ、通信用インターフェイス、駆動回路等を有するコンピュータシステムである。また、各制御部は各々が有するメモリ内に格納されているプログラムを実行させることにより所定の制御を行う。
【００８０】
各装置の制御部は通信手段を利用して各装置が把握すべき情報を必要に応じて通信しあい、共有している。本発明に係る制御部として本体制御部ＣＧは、頁挿入制御部ＣＢ、中綴じ制御部ＣＮ及び製本制御部ＣＫを統括的に管理し、画像形成システムが司る各種ジョブを遂行する。
【００８１】
画像形成システムに関する各種の設定は、複数のジョブを画像形成装置Ｇの操作表示部Ｄより変更・選択可能である。システム全体を統括的に制御する本体制御部ＣＧは、ジョブの内容に関するジョブデータを画像データと共に一旦格納し、設定された予め定めた手順に基づき各ジョブの実行を進める。本体制御部ＣＧは、ジョブの開始に先立って、ジョブデータを各装置の制御部に転送する。
【００８２】
各制御部は、第１通信手段ＴＴ１及び第２通信手段ＴＴ２で構成される通信手段によって大量の情報を高速に交換可能できるように接続されている。本実施の形態では、大量の画像データの短時間転送を可能にする第２通信手段ＴＴ２を設けているが、通信手段は大量の画像データと共に、実行中のジョブに関する各装置の進行情報（ステータス情報）を各制御部の間で相互に交換している。ここでは通信手段は第１通信手段ＴＴ１及び第２通信手段ＴＴ２を有しているが、１つでもよい。
【００８３】
例えば、製本作成ジョブを司る場合に、本体制御部ＣＧは他の各制御部ＣＢ、ＣＫとの間で以下に示す通信手順に基づき、用紙処理のステータス情報を交換している。ここでは、本発明に係る『実行中のジョブを中止する指令が発信された場合に画像形成システム内に残留する残留用紙の枚数を取得する残留用紙取得管理』に関連するステータス情報を主に示しているが、実際に製本作成ジョブを遂行する場合に多くステータス情報を交換している。
【００８４】
また、画像形成装置Ｇの通信手段は画像形成システム以外の外部装置との通信も通信可能なものであり、外部装置から画像形成システム送られたジョブデータや画像データを受信することもできる。
【００８５】
［用紙処理の通信手順（その１）］
図７は、冊子作成ジョブの実行時の通信手順を示すシーケンスチャートである。上部に右側から、本体制御部ＣＧ、頁挿入制御部ＣＢ、中綴じ制御部ＣＮ、製本制御部ＣＫが配列し、左右方向の矢印は各制御部の間で交換される通信手順を示す。時間は下方に進行しており、図示のＴ１〜Ｔ９に示す各タイミングにおいて各制御部間で通信が交換されている。
【００８６】
Ｆ０１からＦ０５に示す吹き出しは各装置で生じた状態を示す。Ｆ０１の吹き出しは画像形成装置Ｇで冊子作成ジョブを開始したジョブ開始状態を示し、Ｆ０２の『Ｄｐｆ』で示す吹き出しは画像形成装置Ｇの給紙部から用紙が給送された給紙開始状態を示す。Ｆ０３の『Ｄｐｅ』で示す吹き出しは、各装置から用紙Ｐが下流側の装置に排出された用紙排出完了状態を示す。Ｆ０４の『Ｄｐｓ』で示す吹き出しは、くるみ製本装置Ｋのスタック部に用紙Ｐがスタックされた用紙スタック終了状態を示す。Ｆ０５の『Ｄｂｅ』で示す吹き出しは、くるみ製本装置Ｋで冊子が完成されて排紙トレイに排出された冊子排出完了状態を示す。Ｆ０６の『冊子作成ジョブ完了』で示す吹き出しは本体制御部ＣＧが一連の冊子作成ジョブの完了を判定した状態を示す。
【００８７】
Ｔ１のタイミングに、本体制御部ＣＧが『冊子作成ジョブの指令』を受けて『冊子作成ジョブ開始』の通知を各装置に発信している。
【００８８】
Ｔ２のタイミングに、本体制御部ＣＧは、最初の冊子を作成するために最初の用紙が画像形成装置の給紙部から給紙された状態を検知すると、用紙の給紙通知を各装置に送信している。
【００８９】
Ｔ３のタイミングに、頁挿入制御部ＣＢは、ジョブに準じて用紙Ｐを処理し中綴じ装置への用紙排出完了状態を検知すると、用紙の排出通知を本体制御部ＣＧに送信する。
【００９０】
Ｔ４のタイミングに、中綴じ制御部ＣＮは、ジョブに準じて用紙Ｐを処理しくるみ製本装置への用紙排出完了状態を検知すると、用紙の排出通知を本体制御部ＣＧに送信する。
【００９１】
Ｔ５のタイミングに、製本制御部ＣＫはくるみ製本装置Ｋのスタック部に用紙Ｐが積載された旨の通知を本体制御部ＣＧへ送信する。
【００９２】
Ｔ６のタイミングに、本体制御部ＣＧは、ｍ枚目の用紙が画像形成装置の給紙部から給紙された状態を検知すると、用紙の給紙通知を各装置に送信している。
【００９３】
Ｔ７のタイミングに、製本制御部ＣＫは、ジョブに基づきスタックされた用紙束の背部に糊付け処理を施し表紙を接着して最初の冊子を作成し、更にくるみ冊子収容トレイに冊子排出された状態を検出すると、冊子の排出通知を本体制御部ＣＧに送信する。
【００９４】
Ｔ８のタイミングに、製本制御部ＣＫは、最後冊子の作成・排出を検出すると、冊子の排出通知を本体制御部ＣＧに送信する。
【００９５】
Ｔ９のタイミングに、製本制御部ＣＫは一連の冊子作成ジョブの完了を判断し冊子作成ジョブの完了通知を各制御部に送信している。
【００９６】
上記のように、各制御部は各種の状態を検知すると他の装置に対し状態（ステータス）情報を送信する。本体制御部ＣＧは、他の装置から送信されるステータス情報に基づき、画像形成システムで実行される冊子作成等の各種ジョブに関する統括的な進行を制御している。
【００９７】
図７は、冊子作成ジョブが中止されることなく正常に終了した場合のシーケンスチャートであるが、画像形成装置の本体制御部ＣＧは、各装置から送信されるステータス情報に基づき随時画像形成システム内に未冊子状態で残存している用紙の枚数を把握している。
【００９８】
［用紙管理に関する通信シーケンス（その２）］
図８は、動作中の製本ジョブが中止されたとき通信手順を示すシーケンスチャートである。
【００９９】
ここでは、第１冊目の冊子が未だ作成されていない状態で、且つ次冊子の第１用紙が画像形成装置から給紙された後に、画像形成装置の操作表示部より動作中の冊子作成ジョブを強制的に中止（キャンセル）する操作が入力された場合を示している。
【０１００】
Ｔ１からＴ６までの各タイミングに為される制御は、図７と同一であり、省略する。
【０１０１】
Ｔ７のタイミングに、本体制御部ＣＧは、ジョブ強制中止の入力を検知すると、中止時に画像形成システム内に残留する滞留用紙Ｐｒの数Ｎｒを判定する処理を行う。そして、その判定結果に基づき中止時に他の装置に動作させるための中止情報を設定し、各制御部ＣＢ、ＣＮ、ＣＫに中止情報を送信する。くるみ製本装置Ｋの制御を司る製本制御部ＣＫに送信される中止情報は、例えば、製本制御部ＣＫが正規の冊子Ｂｆとして排出する用紙と操作者によって廃棄されるべき廃棄用冊子Ｂｄとして排出する滞留用紙Ｐｒとを区分できるような情報である。
【０１０２】
なお、廃棄用冊子Ｂｄは仮称であり、ジョブの強制中止によって生じた画像形成システム内の滞留用紙Ｐｒを用紙束としてスタック部に積載し更にその用紙束の背部に糊付けを施して排出されるものである。そして排出後に操作者によって廃棄される。
【０１０３】
Ｆ１１の『中止検知』の吹き出しは、本体制御部ＣＧが動作中ジョブの強制中止の入力を検知した状態を示す。Ｆ１２の『滞留用紙数判定』のブロックは、本体制御部ＣＧが中止時に画像形成システム内に残留する滞留用紙の枚数を判定する処理を示す。Ｆ１３の『中止情報設定』の吹き出しは、中止時に他の装置に動作させるための中止情報（例えば、滞留用紙の枚数等で成る）を設定する状態を示す。
【０１０４】
Ｔ２のタイミングに、製本制御部ＣＫは本体制御部ＣＧから送信された中止情報に基づき、正規冊子、又は廃棄用冊子の作成・排出を終了すると、『冊子排出通知』を本体制御部ＣＧに送信する。Ｆ０５の『Ｄｂｅ』で示す吹き出しは、廃棄用冊子の排出を完了した状態を示す。
【０１０５】
以上のように、本発明に係る画像形成システムの本体制御部ＣＧは、強制中止された場合に自動的に廃棄用冊子を作成・排出している。
【０１０６】
また、強制中止時に画像形成システム内に滞留する滞留用紙Ｐｒの数Ｎｒがくるみ製本装置Ｋによって糊付け可能な下限数Ｎｃ未満である場合には、数Ｎａの補充用紙Ｐａを画像形成システム内の給紙トレイからくるみ製本装置Ｋに追加的に給紙・搬送させる。
【０１０７】
製本制御部ＣＫは、くるみ製本装置Ｋの各部を制御して、本体制御部ＣＧから送信された中止情報に基づき、搬入された補充用紙Ｐａを既に積載された滞留用紙Ｐｒの上部に積載させ、補充用紙Ｐａと滞留用紙Ｐｒで構成される用紙束の背部に糊付けを施し廃棄用冊子Ｂｄを作成する。更に、廃棄用冊子Ｂｄをくるみ排紙トレイ上に排出させる。
【０１０８】
なお、Ｎａ、Ｎｃ、Ｎｒは、次式のような関係である。
【０１０９】
Ｎａ≧Ｎｃ−Ｎｒ
以上のように、画像形成システム内の滞留用紙Ｐｒの数Ｎｒが如何なる場合でも常に下限数Ｎｃ以上の用紙で成る廃棄用冊子を作成・排出できるために、画像形成システム内の滞留用紙を取り除くことが不要になり操作者の手間及び煩雑な操作が解消され、ユーザビリティにおいて大幅な改善が達成できる。
【０１１０】
［廃棄用冊子の作成・排出に関する制御］
図９は、動作中の冊子作成ジョブが強制的に中止された際に本発明に係る本体制御部ＣＧによって実行される廃棄用冊子の作成・排出に関する制御を示すフロー図である。
【０１１１】
Ｓ１は、動作中の冊子作成ジョブが強制的に中止した場合に廃棄用冊子の作成と排出を自動的に実行する冊子排出モードが予め設定されている否かを判定する工程である。
【０１１２】
本発明の画像形成システムは、画像形成装置の操作表示部に所定の操作を行うことによって、冊子排出モードを事前に設定することが可能である。
【０１１３】
Ｓ１で『ＮＯ』の場合には、Ｓ２の工程へ移行し、『ＹＥＳ』の場合にはＳ４の工程に移行する。
【０１１４】
Ｓ２は、『滞留用紙を冊子として排出させるか？画像形成システムをそのまま停止させて、滞留用紙を取り除くか？』のメッセージを有する第１選択画面を画像形成装置の操作表示部に表示させる工程である。そしてＳ３の工程に移行する。
【０１１５】
Ｓ３は、上記選択画面で冊子排出モードが設定されているか否かを判定する工程であり、操作者が冊子排出モードを選択すると（ＹＥＳの場合に）、Ｓ４の工程に移行する。ＮＯの場合には、Ｓ１０の工程に移行し画像形成システムを停止させて、操作者により画像形成システム内の滞留用紙が取り除かれるまでその状態を維持させる。
【０１１６】
Ｓ４は、画像システム内の滞留用紙の数Ｎｒがくるみ製本装置Ｋによって糊付け可能な下限数Ｎｃ以上であるか否かを判定する工程である。下限数Ｎｃ以上である場合（ＹＥＳの場合）にＳ１０の工程に移行し、下限数Ｎｃ未満の場合（ＮＯの場合）にＳ５の工程に移行する。Ｓ５は滞留用紙の数Ｎｒが１以上であるか否かを判定する工程である。Ｓ５工程で１以上の場合（ＹＥＳの場合）にＳ６工程に移行し、０の場合にＳ１１に移行するものである。
【０１１７】
つまり、画像システム内の滞留用紙の数Ｎｒが下限数以上の場合にＳ１０工程に移行し、Ｎｃ未満、且つ１以上の場合にＳ６工程に移行し、０の場合にＳ１１工程に移行する。
【０１１８】
Ｓ６は、滞留用紙Ｐｒの数Ｎｒが下限数Ｎｃ未満の場合に補充用紙Ｐａを追加的に給紙する追加給紙モードＭａｆが事前に設定されているか否か？を判断する工程である。事前に追加給紙モードＭａｆが設定されている場合（ＹＥＳの場合）に、Ｓ７の工程に移行する。追加給紙モードＭａｆが設定されていない場合（ＮＯの場合）、Ｓ８の工程に移行する。
【０１１９】
本発明に係る画像形成システムの実施形態では、操作者等の操作によって追加給紙モードが事前に設定可能である。
【０１２０】
Ｓ７は、補充数Ｎａの補充用紙Ｐａを画像形成システム内の給紙トレイより給紙してくるみ製本装置Ｋまで搬送する追加給紙処理を行う工程である。
【０１２１】
Ｓ８は、操作者等が追加給紙モードを手動的に選択できる第２選択画面を操作表示部に表示する工程である。
【０１２２】
Ｓ９は、第２選択画面で追加給紙モードＭａｆを選択するか否かを判定する工程である。操作者によって追加給紙モードＭａｆが選択されると（ＹＥＳの場合）、Ｓ６の工程に移行し、数Ｎａの補充用紙Ｐａがしくるみ製本装置Ｋに給紙搬送される。ＮＯの場合に、Ｓ１１の工程に移行する。
【０１２３】
Ｓ６、又はＳ９の工程で『ＹＥＳ』と判定されると補充数Ｎａの補充用紙Ｐａをくるみ製本装置Ｋに給紙搬送する追加給紙モードＭａｆを実行する。
【０１２４】
Ｓ１０は、画像形成システム内の滞留用紙Ｐｒの全てをくるみ製本装置のスタック部に搬送させ、滞留用紙Ｐｒで成る用紙束の背部に糊付け処理を施し廃棄用冊子Ｐｄを作成・排出する廃棄用冊子処理モードＭｂｄを製本制御部ＣＫに実行させる工程である。
【０１２５】
Ｓ４工程で『ＹＥＳ』と判定された場合は、Ｓ１０の追加給紙処理を行わず廃棄用冊子処理モードＭｂｄを直ちに製本制御部ＣＫに実行させる。
【０１２６】
Ｓ１１は、画像形成システムを停止させるシステム停止モードＭｓｈを実行する工程であり、操作者によって滞留用紙が取り除かれるまで画像形成システム内の停止状態を維持させる。
【０１２７】
Ｓ５工程でＮＯが判定された場合は、ジョブ中断した際に画像形成システム内に滞留用紙が存在しない状態であり、Ｓ１１に移行し正常な冊子Ｂｆの作成・排出を完了した上で画像形成システムを停止させる。
【０１２８】
［滞留用紙管理の制御］
図１０は、本発明に係る本体制御部ＣＧが司る滞留用紙管理の制御を示すフローチャートである。
【０１２９】
本体制御部ＣＧは、他の制御部ＣＢ、ＣＫとの間でステータス情報の交換を行い、画像形成システムを構成する各装置に滞留している用紙数、あるいは画像形成システム内に未綴じ状態で滞留している用紙数を常時管理している。滞留用紙管理の制御の一例について以下説明する。
【０１３０】
Ｓ２０１は、冊子作成ジョブを開始する際の初期化処理である。用紙カウントＣｎｔをリセットし、冊子の用紙数Ｃｐをセットする。
【０１３１】
Ｓ２０２は、動作中ジョブ中止の有無をチェックする工程である。通常は『ＮＯ』であるために、Ｓ２０３工程へ移行する。
【０１３２】
Ｓ２０３は、給紙の有無を判定する工程である。給紙が有の場合（ＹＥＳの場合）に、Ｓ２０４工程に移行し、Ｓ２０４はカウントアップ工程であり、用紙カウントＣｎｔが１カウント加算される。給紙が無の場合（ＮＯの場合）にＳ２０５工程に移行する。
【０１３３】
Ｓ２０５は冊子排出検知の有無を判定する工程である。そして、冊子排出が有の場合（ＹＥＳの場合）に、Ｓ２０６工程に移行する。
【０１３４】
Ｓ２０６は、用紙カウントＣｎｔから冊子の用紙数Ｃｐを減算する工程である。従って、冊子排出毎に用紙カウントＣｎｔからＣｐが減算される。
【０１３５】
Ｓ２０５工程で冊子排出が無の場合（ＮＯの場合）に、Ｓ２０２工程に戻る。
【０１３６】
そして、Ｓ２０２工程でジョブ中止と判定されると、Ｓ２０７工程に移行し、滞留用紙Ｐｒの数Ｎｒに進行中の用紙カウント用紙カウントＣｎｔを代入する。
【０１３７】
以上のように、動作中の印刷ジョブが強制的に停止するような事態が起きた場合でも、本体制御部ＣＧは、画像形成システム内の滞留用紙Ｐｒの数Ｎｒを瞬時に把握可能である。つまり、本体制御部ＣＧは、画像形成システム内に残留する全ての滞留用紙Ｐｒを後段のくるみ製本装置に搬送させて廃棄用冊子Ｂｄを作成させることが可能であるか否かを瞬時に判断している。
【０１３８】
滞留用紙の数Ｎｒが下限数Ｎｃ以上の場合に、画像形成システム内の全ての滞留用紙Ｐｒをくるみ製本装置に搬送させて廃棄用冊子Ｐｄを作成させ冊子収容トレイに排出させる。他方、滞留用紙の数Ｎｒが下限数Ｎｃ未満の場合に、画像形成システム内の給紙トレイから補充用紙Ｐａを追加的に給紙・搬送させて滞留用紙Ｐｒと合体させた廃棄用冊子Ｂｄを作成させ、冊子収容トレイに排出させる。本体制御部ＣＧは、上記のような処理が実行されるよう、画像形成システムの各制御部を制御している。
【０１３９】
［追加給紙トレイの設定に関する制御］
図１１は、本発明に係る本体制御部ＣＧが司る追加給紙トレイの設定に関する制御を示すフローチャートである。
【０１４０】
以下に追加給紙トレイの設定に係る実施形態を以下に説明する。補充用紙Ｐａを収容する画像形成システム内の用紙収容部としての追加給紙トレイは、予め、あるいは冊子作成ジョブの強制中止時に変更可能である。操作者及び管理者等は、補充用紙Ｐａを所定の給紙トレイに装填しその給紙トレイを追加給紙トレイとして設定することにより、廃棄用冊子用としてふさわしい用紙を補充用紙として適宜利用可能である。例えば、印刷済みで廃棄待ちにある用紙、安価な用紙を利用することで廃棄用冊子の作成に伴う資源及びコストを抑制できる。又は色紙の補充用紙、『廃棄冊子です』等のメッセージが印刷された用紙を利用することで、正規冊子と判別し易く廃棄用冊子を誤って廃棄するような事態の発生を未然に抑制できる。
【０１４１】
Ｓ３０１は、画像形成装置の操作表示部等より追加給紙トレイを選択するための指示が為されたか否かをチェックする工程である。操作者等によりトレイ選択指示が有る場合（ＹＥＳの場合）、Ｓ３０４工程に移行する。
【０１４２】
Ｓ３０４は操作者、管理者にトレイ選択させるためのトレイ設定画面を操作表示部に表示させる工程である。
【０１４３】
図１２は、追加給紙トレイの設定を選択するトレイ設定画面Ｇ１を示す平面図である。
【０１４４】
トレイ設定画面Ｇ１は、画像形成装置に配設された複数の給紙トレイを選択するための選択肢を表示する第１表示領域Ｇ１１、頁挿入装置に配設された複数の給紙トレイを選択するための選択肢を表示する第２表示領域Ｇ１２、複数の操作釦Ｇ１３、Ｇ１４、Ｇ１５、Ｇ１６を有する。
【０１４５】
第１表示領域Ｇ１１には上段給紙トレイの選択肢Ｇ１１１、中段給紙トレイの選択肢Ｇ１１２、下段給紙トレイの選択肢Ｇ１１３が配設され、第２表示領域Ｇ１２には上段給紙トレイの選択肢Ｇ１２１と下段給紙トレイの選択肢Ｇ１２２が配設されている。各選択肢は、○、あるいは●で示す釦と、釦の右側に表示される名称欄とで構成される。各選択肢の名称欄は給紙トレイに対応するものであり、各選択肢の釦は各選択肢に対応する給紙トレイが追加給紙トレイに選択されているか否かの状態を表す。●は選択状態を示し、○は非選択状態を示す。例えば、Ｇ１２１は頁挿入装置の上段給紙トレイに対応する選択肢であり、追加給紙トレイに選択されていることを明示している。
【０１４６】
Ｇ１３、Ｇ１４は各選択肢を順次切替るための操作釦であり、Ｇ１３を押下する毎に●釦は下方に順次シフトし、●釦がＧ１２２の選択肢にある場合にはＧ１１１の選択肢にシフトし、Ｇ１１３の選択肢にある場合にはＧ１２１の選択肢にシフトする。Ｇ１４を押下する毎に●釦はＧ１３押下と反対方向に上方に順次シフトし、●釦がＧ１１１の選択肢にある場合にはＧ１２２の選択肢にシフトし、Ｇ１１１の選択肢にある場合はＧ１２３の選択肢にシフトする。
【０１４７】
このように、操作者等は、操作釦Ｇ１３、Ｇ１４の押下操作により追加給紙トレイを適宜選択可能である。
【０１４８】
Ｇ１５はトレイ設定画面Ｇ１の下で選択されている給紙トレイを追加給紙トレイに確定する操作釦であり、Ｇ１５の操作釦が押下されると追加給紙トレイを確定し、トレイ設定画面Ｇ１を消去する。
【０１４９】
Ｇ１６は、現行設定されている、及びトレイ設定画面Ｇ１で選択されている追加給紙トレイを無効にする操作釦である。Ｇ１６の操作釦が押下されると、追加給紙トレイの設定は無効になりトレイ設定画面Ｇ１は消去される。追加給紙トレイの設定が無効にされると、実行中のジョブに使われている給紙トレイが自動的に追加給紙トレイとして転用される。
【０１５０】
Ｓ３０５は、図１２のトレイ設定画面Ｇ１において確定釦Ｇ１５が押下されたか否かをチェックする工程である。Ｇ１５の操作釦が押下されると（ＹＥＳの場合に）、Ｓ３０６工程に移行する。Ｓ３０６は、トレイ設定画面Ｇ１で設定された追加給紙トレイを本体制御部ＣＧ内の不揮発メモリに格納・登録する工程である。また、Ｇ１６の操作釦が押されると、既に不揮発メモリに記憶された追加給紙トレイを消去させる。
【０１５１】
Ｓ３０１工程からＳ３０３工程までに示すように、動作中のジョブが強制的に中止した際にも追加給紙トレイの設定・変更を可能にするものである。
【０１５２】
Ｓ３０１工程は『ＮＯ』であってもＳ３０２工程で動作中ジョブの中止を判定されると（ＹＥＳの場合に）、Ｓ３０３工程に移行する。Ｓ３０３は、自動的にトレイ設定画面に移行するモードが登録されているか否かをチェックする工程であり、この工程で登録済みと判定された場合にＳ３０４工程へ移行する。
【０１５３】
つまり、自動的にトレイ設定画面に移行するモードが登録されていると、動作中ジョブの強制中止時にトレイ設定画面Ｇ１が自動的に表示され、操作者等は追加給紙トレイを適宜設定可能である。
【０１５４】
但し、Ｓ３０３工程で『ＮＯ』と判定された場合、つまり、自動的にトレイ設定画面に移行するモードが登録されていない場合、追加給紙トレイの変更は行われない。
【０１５５】
なお、本発明に係る画像形成システムは、上記のように追加給紙トレイを選択する機能を備えていない形態でもよく、その場合には当然であるが、強制中止の冊子作成ジョブに使われていた給紙トレイから補充用紙Ｐａの追加給紙が行われる。
【０１５６】
［特殊画像形成モード］
以下に示す実施形態は、補充用紙が画像形成装置内を移動する際に、『これは廃棄する冊子です』等の特殊メッセージを用紙上に形成させる特殊画像形成モードＭｓｇを備えるものである。特殊画像形成モードＭｓｇの設定及び特殊メッセージの内容は、予め、あるいは冊子作成ジョブの強制中止時に操作者等の操作により設定可能である。
【０１５７】
また、以下に示す実施形態は、動作中ジョブが強制的に中止された際に廃棄用冊子Ｐｄを正規の冊子と異なる特殊条件で作成させるような廃棄用冊子処理モードＭｂｄを備えるものである。特殊冊子作成モードは、予め、あるいは冊子作成ジョブの強制中止時に操作者等の操作により設定可能である。
【０１５８】
図１３は、特殊メッセージ及び特殊条件で構成される廃棄冊子条件を設定する制御を示すフローチャートである。
【０１５９】
Ｓ４０１は、画像形成装置の操作表示部等で廃棄冊子条件の変更が指示されたか否かをチェックする工程である。操作者等により廃棄冊子条件の変更が指示される（ＹＥＳの場合）と、Ｓ４０４工程に移行する。
【０１６０】
Ｓ４０４は廃棄冊子条件の設定を変更するためのガイド画面Ｇ２を画像形成装置の操作表示部等に表示させる工程である。
【０１６１】
図１４はガイド画面Ｇ２を示す平面図である。図示のように、ガイド画面Ｇ２には、現在設定されている廃棄冊子条件が表示される現行条件表示領域Ｇ２１と、３つの選択釦Ｇ２２、Ｇ２３、Ｇ２４が配設されている。
【０１６２】
現行条件表示領域Ｇ２１には、特殊メッセージを示すメッセージ表示欄と、特殊条件を示す条件表示欄を有する。図示では『廃棄冊子です。』がメッセージ表示欄に、『倍速糊付け処理』が条件表示欄に表示されている。
【０１６３】
Ｇ２２は特殊メッセージを変更するための選択釦である。そして、Ｇ２３は特殊条件の設定を変更するための選択釦である。Ｇ２４は現行の冊子作成条件を継続させるための選択釦Ｇ２４である。
【０１６４】
ガイド画面Ｇ２の表示の下でＧ２２の選択釦が選択されると、Ｓ４０６工程に移行し、ガイド画面Ｇ２に代わり特殊メッセージ設定画面Ｇ３が画像形成装置の操作表示部に表示される。
【０１６５】
図１５は、特殊画像形成モードＭｓｇの設定及び特殊メッセージを変更するための特殊メッセージ設定画面Ｇ３を示す平面図である。
【０１６６】
特殊メッセージ設定画面Ｇ３には、図示のように現行の特殊メッセージを表示する欄Ｇ３１と、操作者等によって表示操作部のキー操作で変更された特殊メッセージを表示する欄Ｇ３２が配設されている。Ｇ３２には『注意！廃棄用冊子です。』が入力され、表示している。
【０１６７】
特殊メッセージ設定画面Ｇ３の下部には、『中止』で示す操作釦Ｇ３５、『クリア』で示す操作釦Ｇ３３、『確定』で示す操作釦Ｇ３４が右から配設されている。Ｇ３３はＧ３２に表示された変更する特殊メッセージを消去する操作釦である。Ｇ３４はＧ３２に表示された変更用の特殊メッセージを確定する操作釦である。Ｇ３５は、現行の特殊メッセージ及び変更用のメッセージを全て無効にする、つまり、特殊画像形成モードＭｓｇを無効にする操作釦である。Ｇ３４の操作釦が押下されると特殊メッセージ設定画面Ｇ３は消えて特殊メッセージの変更が確定する。Ｇ３５の操作釦が押下されると特殊メッセージ設定画面Ｇ３は消え、特殊画像形成モードＭｓｇの無効が確定する。Ｇ３３の操作釦が押下しても特殊メッセージ設定画面Ｇ３は消えず、Ｇ３２に表示された特殊メッセージが消えるだけである。
【０１６８】
特殊メッセージ設定画面Ｇ３でＧ３４の設定釦及びＧ３５の設定釦が押下されると、Ｓ４０７工程に移行する。Ｓ４０７は、ガイド画面Ｇ２の表示の下でＧ２３の選択釦が押下されたか否かを判定する工程である。そして、選択釦Ｇ２３が選択された場合（ＹＥＳの場合）に、Ｓ４０８工程に移り、ＮＯの場合にはＳ４０９工程に移行する。
【０１６９】
Ｓ４０８は、くるみ製本装置で廃棄用冊子の作成を処理する特殊条件を設定・変更するための特殊条件設定画面Ｇ４を表示する工程である。
【０１７０】
図１６は、特殊条件設定画面Ｇ４を示す、平面図である。
【０１７１】
特殊条件設定画面Ｇ４には、図示のように廃棄用冊子処理モードＭｂｄとして既に設定されている現行の特殊条件を表示する現行条件表示欄Ｇ４１と、廃棄用冊子処理モードＭｂｄとして動作可能な複数の特殊条件に対応する選択肢を表示する変更条件表示欄Ｇ４２とを有し、その下方に操作釦Ｇ４３、Ｇ４５，Ｇ４６、Ｇ４４を配設する。
【０１７２】
現行条件表示欄Ｇ４１には現行の特殊条件として『糊付け速度は倍速である』の内容が表示されている。変更条件表示欄Ｇ４２には、変更する特殊条件として３つの選択肢Ｇ４２１、Ｇ４２２、Ｇ４２３が上下に配設されている。各選択肢は○、あるいは●で示す釦と、その釦の右側の特殊条件に対応する内容を表示する名称欄で構成される。各選択肢の釦は各選択肢に対応する特殊条件が選択されているか否かの状態を表す。●は選択状態を示し、○は非選択状態を示す。
【０１７３】
Ｇ４２１の選択肢に対応する特殊条件は用紙束の背部に糊塗布するために用紙束の背部に対して往復運動する塗布ローラの速度を２倍に増加させるくるみ製本装置の動作条件である。この廃棄用冊子処理モードＭｂｄを動作させることによって、廃棄用冊子Ｍｄの作成に要する時間が短縮でき糊消費量も削減でき、生産性向上及びコスト削減において有効である。
【０１７４】
Ｇ４２２の選択肢に対応する特殊条件は、図５，６のくるみ製本装置の記載で述べた角背成形処理が省略されるくるみ製本装置の動作条件である。この特殊処理モードの動作により廃棄冊子の作成に要する時間が短縮でき、生産性向上において有効である。
【０１７５】
Ｇ４２３の選択肢に対応する特殊条件は、Ｇ４２１の選択肢に対応する特殊条件とＧ４２２の選択肢に対応する特殊条件を併用させるくるみ製本装置の動作条件である。この特殊処理モードの動作により廃棄冊子の作成に要する時間が短縮できる。この特殊処理モードは上記の２つの特殊条件に比較し、廃棄冊子の作成に要する時間及びコストで最も優れている。生産性向上及びコスト削減において最も優れている。
【０１７６】
Ｇ４５、Ｇ４６は各選択肢を順次切替るための操作釦であり、●釦はＧ４５を押下するとＭ２で示す矢印の方向に一つシフトし、Ｇ４６を押下すると該矢印の反対方向に一つシフトする。操作釦Ｇ４５、Ｇ４６の押下操作により、操作者等は追加給紙トレイを適宜選択可能である。
【０１７７】
Ｇ４４はＧ４２に表示された変更用の特殊条件における選択を確定する操作釦である。Ｇ４４の操作釦が押下されると特殊条件設定画面Ｇ４は消え、特殊条件の設定・変更は確定する。
【０１７８】
Ｇ４３は、Ｇ４１に表示された現行の特殊条件及びＧ４２で選択されている変更用の特殊条件を全て無効にする、つまり、廃棄用冊子処理モードＭｂｄを無効にする操作釦である。Ｇ４３の操作釦が押下されると特殊条件設定画面Ｇ３は消え、廃棄用冊子処理モードＭｂｄは無効になる。
【０１７９】
特殊条件設定画面Ｇ４の表示の下でＧ４４及びＧ４３の操作釦が押下されると、画像形成装置の操作表示部に表示された特殊条件設定画面Ｇ４は消去され、Ｓ４０９工程に移行する。そして、Ｇ４４操作釦の押下により特殊条件設定画面Ｇ４で選択されている特殊条件の廃棄用冊子処理モードＭｂｄが設定される。また、Ｇ４３操作釦の押下により廃棄用冊子処理モードＭｂｄの設定が無効にされる。
【０１８０】
上記の実施形態では、Ｓ４０１工程からＳ４０３工程までに示すように、動作中のジョブが強制的に中止した際にもＳ４０４工程に移行し選択ガイド画面Ｇ２が表示され、特殊画像形成モードＭｓｇ及び廃棄用冊子処理モードＭｂｄを選択可能である。
【０１８１】
図１５の特殊メッセージ設定画面Ｇ３及び図１６の特殊条件設定画面Ｇ４において確定釦Ｇ３４、Ｇ４４が押下されると、Ｓ４０９工程に移行し、特殊メッセージ設定画面Ｇ３及び特殊条件設定画面Ｇ４の設定・変更を確定する。
【０１８２】
なお、本発明に係る画像形成システムは、上記実施形態に限定されるものでなく、ＬＡＮ等及びバスを介して画像形成装置に接続する情報処理装置を含む画像形成システムでものよい。
【符号の説明】
【０１８３】
Ｔ 画像形成システム
Ｇ 画像形成装置
Ｇ１ トレイ選択画面
Ｇ２ ガイド画面
Ｇ３ 特殊メッセージ設定画面
Ｇ４ 特殊条件設定画面
Ｋ くるみ製本装置（後処理装置）
Ｐ 用紙
Ｐｒ 滞留用紙
ＣＧ 本体制御部（制御部）
Ｐａ 補充用紙
Ｂｆ 冊子
Ｂｄ 廃棄用冊子
Ｎｃ 下限数
Ｎｒ 滞留用紙の数
Ｎａ 補充用紙の数
Ｍａｆ 追加給紙モード
Ｍｓｈ システム停止モード
Ｍｓｇ 特殊画像形成モード
Ｍｄｂ 廃棄用冊子処理モード
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙に画像形成する画像形成装置と、
所定の下限数以上の用紙に綴じ処理を施して冊子を作成することが可能な後処理装置と、
前記画像形成装置及び前記後処理装置を制御して画像形成された前記下限数以上の用紙で成る冊子を作成・排出させる制御部と、を備える画像形成システムであって、
前記制御部は、動作中の冊子作成ジョブが中止された時に前記画像形成システム内に残留する滞留用紙の数が前記下限数以上であるか否かを判定し、前記滞留用紙の数が前記下限数以上であると判定された場合に前記滞留用紙で成る廃棄用冊子を作成・排出させ、前記滞留用紙の数が前記下限数未満、且つ１以上であると判定された場合に前記画像形成システム内の用紙収容部に収容する用紙を補充用紙として前記後処理装置に給紙・搬送させて前記滞留用紙及び前記補充用紙で成る廃棄用冊子を作成・排出させることを特徴とする画像形成システム。
【請求項２】
前記滞留用紙の数が前記下限数未満、且つ１以上であると判定される場合に前記画像形成システム内の用紙収容部に収容する補充用紙を前記後処理装置に給紙・搬送させて前記滞留用紙及び前記補充用紙で成る廃棄用冊子を作成・排出させる追加給紙モードと、前記滞留用紙を画像形成システム内に残留させるシステム停止モードと、を備え、
前記追加給紙モード、あるいは前記システム停止モードが選択可能であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成システム。
【請求項３】
前記後処理装置に給紙・搬送される前記補充用紙の数Ｎａが下記の条件を満たすことを特徴とする請求項１、又は２に記載の画像形成システム。
Ｎａ≧Ｎｃ−Ｎｒ
Ｎｃ；下限数、Ｎｒ；滞留用紙の数
【請求項４】
前記補充用紙が搬送される前記用紙収容部の設定は、予め、あるいは冊子作成ジョブの中止時に設定可能であることを特徴とする請求項１から３までの何れか１項に記載の画像形成システム。
【請求項５】
前記廃棄用冊子を作成する際に前記後処理装置で冊子を作成させる複数の処理モードを備え、予め、あるいは冊子作成ジョブの中止時に前記複数の処理モードから１つの処理モードを設定可能であることを特徴とする請求項１から４までの何れか１項に記載の画像形成システム。
【請求項６】
前記補充用紙を前記後処理装置に給紙・搬送させる時にメッセージ等で成る特殊画像を前記補充用紙上に形成する特殊画像形成モードを備え、予め、あるいは冊子作成ジョブの中止時に前記特殊画像形成モードの設定、あるいは前記メッセージの内容が設定可能であることを特徴とする請求項１から５までの何れか１項に記載の画像形成システム。
【請求項７】
前記後処理装置が用紙束の背部に糊付け処理を施して冊子を作成するくるみ製本装置であることを特徴とする請求項１から６までの何れか１項に記載の画像形成システム。
【請求項１】
用紙に画像形成する画像形成装置と、
所定の下限数以上の用紙に綴じ処理を施して冊子を作成することが可能な後処理装置と、
前記画像形成装置及び前記後処理装置を制御して画像形成された前記下限数以上の用紙で成る冊子を作成・排出させる制御部と、を備える画像形成システムであって、
前記制御部は、動作中の冊子作成ジョブが中止された時に前記画像形成システム内に残留する滞留用紙の数が前記下限数以上であるか否かを判定し、前記滞留用紙の数が前記下限数以上であると判定された場合に前記滞留用紙で成る廃棄用冊子を作成・排出させ、前記滞留用紙の数が前記下限数未満、且つ１以上であると判定された場合に前記画像形成システム内の用紙収容部に収容する用紙を補充用紙として前記後処理装置に給紙・搬送させて前記滞留用紙及び前記補充用紙で成る廃棄用冊子を作成・排出させることを特徴とする画像形成システム。
【請求項２】
前記滞留用紙の数が前記下限数未満、且つ１以上であると判定される場合に前記画像形成システム内の用紙収容部に収容する補充用紙を前記後処理装置に給紙・搬送させて前記滞留用紙及び前記補充用紙で成る廃棄用冊子を作成・排出させる追加給紙モードと、前記滞留用紙を画像形成システム内に残留させるシステム停止モードと、を備え、
前記追加給紙モード、あるいは前記システム停止モードが選択可能であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成システム。
【請求項３】
前記後処理装置に給紙・搬送される前記補充用紙の数Ｎａが下記の条件を満たすことを特徴とする請求項１、又は２に記載の画像形成システム。
Ｎａ≧Ｎｃ−Ｎｒ
Ｎｃ；下限数、Ｎｒ；滞留用紙の数
【請求項４】
前記補充用紙が搬送される前記用紙収容部の設定は、予め、あるいは冊子作成ジョブの中止時に設定可能であることを特徴とする請求項１から３までの何れか１項に記載の画像形成システム。
【請求項５】
前記廃棄用冊子を作成する際に前記後処理装置で冊子を作成させる複数の処理モードを備え、予め、あるいは冊子作成ジョブの中止時に前記複数の処理モードから１つの処理モードを設定可能であることを特徴とする請求項１から４までの何れか１項に記載の画像形成システム。
【請求項６】
前記補充用紙を前記後処理装置に給紙・搬送させる時にメッセージ等で成る特殊画像を前記補充用紙上に形成する特殊画像形成モードを備え、予め、あるいは冊子作成ジョブの中止時に前記特殊画像形成モードの設定、あるいは前記メッセージの内容が設定可能であることを特徴とする請求項１から５までの何れか１項に記載の画像形成システム。
【請求項７】
前記後処理装置が用紙束の背部に糊付け処理を施して冊子を作成するくるみ製本装置であることを特徴とする請求項１から６までの何れか１項に記載の画像形成システム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１１−１６２２９０（Ｐ２０１１−１６２２９０Ａ）
【公開日】平成２３年８月２５日（２０１１．８．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２５２９５（Ｐ２０１０−２５２９５）
【出願日】平成２２年２月８日（２０１０．２．８）
【出願人】（３０３０００３７２）コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 (12,802)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年８月２５日（２０１１．８．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月８日（２０１０．２．８）
【出願人】（３０３０００３７２）コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 (12,802)
【Ｆターム（参考）】
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