目地材

【課題】壁面からの目地の凹みを抑制して目地の開口幅に拘らず壁面の見栄えを向上することができ、しかも、施工に用いる数が多くならず施工時の作業性に優れた目地材を提供する。
【解決手段】目地材１０は、帯板状の芯部１３と、この芯部１３の後端に位置する帯板状の座部１２とを備えている。芯部１３の後部左右両側からは、左右斜め前方に向かって一対の第１シール片１４が延出され、芯部１３の中央左右両側からは、左右斜め前方に向かって一対の第２シール片１５が延出されている。芯部１３の前部左右両側からは、左右斜め前方に向かって一対の支持片１６が延出され、前記第２シール片１５の中間部と、支持片１６の先端とは第３シール片１７により結ばれている。各第３シール片１７の先端からは、互いに向き合う方向に沿って左右一対の蓋片１８Ｌ，１８Ｒが延びている。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建物外壁等の目地に嵌め込まれる目地材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の目地材としては、例えば特許文献１及び２に記載されたものがある。特許文献１に記載された目地材は、図１１（ａ），（ｂ）に示すように、芯となる本体部５０と、この本体部５０の後部（外壁の裏側）両側から本体部５０の前方に屈曲して延出された左右一対のシール片５１とからなる。各シール片５１の縁部には、互いに向き合う向きに突出する突起部５２がそれぞれ設けられている。そして、この目地材５３が目地５４に嵌め込まれることにより、両シール片５１が外壁パネル５５の端面に当接して弾性的に屈曲変形し、両突起部５２が本体部５０の平坦な前面（外壁パネル５５の外側に向く面）に沿って互いに接近する。この結果、目地５４は、その開口幅に関係なく、目地材５３の本体部５０及び両シール片５１により塞がれる。
【０００３】
また、特許文献２に記載された目地材は、図１２に示すように、帯板状の取付部６０と、この取付部６０の側面に位置する円筒状の閉塞部６１と、取付部６０の前側に位置する帯状の防水片６２とからなる。そして、この目地材６３は、１つの目地５４に対して一組で用いられ、各目地材６３の取付部６０が、隣り合う外壁パネル５５の端面に対してそれぞれビス６４により予め固定される。外壁パネル５５が施工されると、両目地材６３の閉塞部６１同士が互いに圧接され、各防水片６２は互いに重なり合わされる。そして、目地５４は、その開口幅に関係なく、一組の目地材６３の防水片６２及び閉塞部６１により塞がれる。
【特許文献１】特開２００５−００２７５３号公報
【特許文献２】実開昭５４−５６９１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記特許文献１の目地材では、本体部５０の前面両側に左右の突起部５２が配置されるので、両突起部５２の間が溝状に凹んだ状態となる。従って、目地材の外面が平坦でないため、外壁を外側から見たときに、外壁パネル５５の外面から目地５４が凹んだ状態となり、目地５４が目立って外壁の見栄えが良くない。
【０００５】
また、上記特許文献２の目地材においては、１つの目地５４に対して一組の目地材６３を用いる必要があるので、施工に必要な目地材６３の数が多くなり、施工時の作業性が悪い。
【０００６】
この発明の目的は、壁面の目地の凹みを抑制して目地の開口幅に拘らず壁面の見栄えを向上することができ、しかも、施工に用いる数が多くならず施工時の作業性に優れた目地材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、一体形成されるとともに、芯部と、この芯部の両側から延出されたシール片とを備え、前記各シール片を前記芯部から同芯部の前方両側に向かってそれぞれ延出させるとともに、同各シール片の先端には、互いに向き合う方向に沿って延びるとともに交差する状態で重なり合うことを可能とした蓋片をそれぞれ設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記両蓋片の位置を、前記芯部の前後方向において互いにずらせたことを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記両蓋片を前記芯部の前後方向において同じ位置に設けるとともに、両蓋片のうちの一方の先端には、同芯部の斜め前方を向く斜面を設け、他方の先端には、同芯部の斜め後方を向く斜面を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、一体形成された目地材を目地内に嵌め込むと、一対のシール片が互いに接近するように弾性変形し、目地の開口幅に応じた距離だけ左右の蓋片が互いに接近して重なり合う。そして、両シール片により目地が封止されるとともに、両蓋片により目地の開口が塞がれる。このとき、互いに向き合う方向に沿って延びる両蓋片が重なり合うので、両蓋片によって形成された目地材の外側面はほぼ平坦となる。このため、目地材が嵌め込まれる目地の開口幅によらず、目地材の外面が外壁外面から凹んだ状態とならないので、目地が目立ちにくくなって外壁の見栄えが向上する。しかも、１つの目地に１つの目地材を嵌め込むことで施工するので、施工に必要な目地材の数が多くならず、施工時の作業性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
（第１実施形態）
次に、本発明を具体化した第１実施形態を図１〜図７に従って説明する。
図１、図２、図３及び図４に示すように、この実施形態の目地材１０は、ほぼ左右対称な断面形状の長尺状をなし、例えば施工時において必要な長さに切断される。なお、目地材１０は、二種類のゴムを同時押出成形することにより一体形成されている。以下、目地材１０の前後及び左右は、図１及び図２に示す目地材１０における上下及び左右をいうものとする。
【００１１】
目地材１０は、目地材本体１１と、この目地材本体１１の下側に位置する座部１２とからなる。目地材本体１１は、帯板状の芯部１３を備えている。芯部１３の後部左右両側からは、左右斜め前方に向かって一対の第１シール片１４がそれぞれ延出され、芯部１３の中央部左右両側からは、左右斜め前方に向かって一対の第２シール片１５がそれぞれ延出されている。また、芯部１３の前部左右両側からは、左右斜め前方に向かって一対の支持片１６がそれぞれ延出されている。各第２シール片１５の中間部からは、左又は右斜め前方に向かってシール片としての第３シール片１７がそれぞれ延出されている。各第３シール片１７の内面側には、支持片１６の先端がそれぞれ繋げられている。各第３シール片１７の先端からは、互いに向き合う方向に沿って左右一対の蓋片１８Ｌ，１８Ｒがそれぞれ延出されている。各蓋片１８Ｌ，１８Ｒの前側には、それぞれ意匠層１９が形成されている。各意匠層１９は、二色成形により、後述する外壁パネル３２の外面の色と同じ色に着色されている。さらに、前記蓋片１８Ｌの先端には、ほぼ斜め右前方を向く斜面２０Ｌが設けられ、蓋片１８Ｒの先端には、ほぼ斜め左後方を向く斜面２０Ｒが設けられている。なお、目地材１０における意匠層１９を除く部位は、例えばエチレン−プロピレン−ジエン共重合ゴム（ＥＰＤＭ）により形成され、意匠層１９は、例えばクロロスルフォン化ポリエチレン（ＣＳＭ）、あるいは、塩化ポリエチレン（ＣＰＥ）によって形成されている。
【００１２】
さて、上記の目地材１０は、例えば図５、図６及び図７に示すように、構造材３０の外側に止水シート３１を介して設置された外壁パネル３２の間の目地３３に嵌め込まれる。目地材１０が目地３３に嵌め込まれるときには、座部１２、両第１シール片１４、両第２シール片１５、両第３シール片１７及び両支持片１６の順に目地３３の内部に入る。このとき、両第１シール片１４、両第２シール片１５及び両第３シール片１７は、両外壁パネル３２の端面に押されて弾性変形し、それぞれ同端面に密接する。また、両第３シール片１７が互いに接近するように弾性変形することに伴い、左右の蓋片１８Ｌ，１８Ｒが互いに接近する。両蓋片１８Ｌ，１８Ｒが接近すると、それぞれの斜面２０Ｌ，２０Ｒが互いに当接する。このため、両蓋片１８Ｌ，１８Ｒは、交差するように移動して互いに重なり合った状態となる。目地材１０は、その座部１２が目地３３の奥で止水シート３１の外面に当接することにより位置決めされる。両蓋片１８Ｌ，１８Ｒの外面が両外壁パネル３２の外面に近い位置に配置される。
【００１３】
この状態において、目地材１０の両第１シール片１４、両第２シール片１５及び両第３シール片１７によって目地３３が封止される。また、両蓋片１８Ｌ，１８Ｒにより目地３３が塞がれる。すなわち、図５に示すように、開口幅が比較的狭い目地３３に目地材１０が嵌め込まれたときには、両蓋片１８Ｌ，１８Ｒは、その大部分同士が重なり合った状態となって目地３３を塞ぐ。また、図６に示すように、開口幅がより広い目地３３に目地材１０が嵌め込まれたときは、両蓋片１８Ｌ，１８Ｒは、先端側の狭い部分同士が重なり合った状態となって目地３３を塞ぐ。また、図７に示すように、開口幅がさらに広い目地３３に目地材１０が嵌め込まれたときは、両蓋片１８Ｌ，１８Ｒは、その先端部同士が重なり合った状態となって目地３３を塞ぐ。
【００１４】
従って、この実施形態の目地材１０によれば、互いに向き合う方向に沿って延びる一対の蓋片１８Ｌ，１８Ｒ同士が、目地３３の開口幅に合わせて重なり合うことで目地３３に蓋をするので、目地３３の開口幅に拘らず外壁パネル３２の外面からの目地３３の凹みを抑制し、外壁の見栄えを向上することができる。しかも、１つの目地３３に対して１つの目地材１０を嵌め込むことで施工するので、施工に必要な目地材の数が多くならず、施工時の作業性が向上する。
【００１５】
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することもできる。
・図８（ａ）及び図９（ａ）に示すように、芯部１３の前後寸法を大きくして第１シール片１４と第２シール片１５との間隔を大きくし、また、第１シール片１４の幅を第２シール片１５の幅よりも小さくする。さらに、意匠層１９の外面に、印刷により複数のジグザグ模様４０を入れる。このジグザグ模様４０の色は、意匠層１９の他の部位の色と異ならせてある。この目地材１０は、前後寸法が大きいことから、奥行きの深い目地３３に用いることができる。また、ジグザグ模様４０により、目地３３の存在を強調することができる。
【００１６】
・図８（ｂ）及び図９（ｂ）に示すように、意匠層１９を設けない各蓋片１８Ｌ，１８Ｒの外面に、それぞれ複数の突条４１を一体に形成する。この場合には、複数の突条４１の存在により、両蓋片１８Ｌ，１８Ｒの境界線が目立たないようにし、目地３３の見栄えを向上することができる。
【００１７】
・図１０（ａ），（ｂ）に示すように、第１シール片１４の幅を第２シール片１５の幅よりも大きくする。また、意匠層１９の外面に、複数の溝４２を一体に形成する。さらに、蓋片１８Ｌ，１８Ｒの位置を前後方向にずらす。この場合には、複数の溝４２の存在により、両蓋片１８Ｌ，１８Ｒの境界線が目立たないようにし、目地３３の見栄えを向上することができる。
【００１８】
・蓋片１８Ｌ，１８Ｒの肉厚を互いに異ならせる。そして、両蓋片１８Ｌ，１８Ｒが互いに接近したときに、肉厚の薄い方の蓋片１８Ｌ（又は１８Ｒ）が、肉厚の厚い方の蓋片１８Ｒ（又は１８Ｌ）に当接して弾性変形し、蓋片１８Ｒ（又は１８Ｌ）の前側又は後側に配置されることにより重なり合う構成とする。
【００１９】
・両支持片１６を設けず、両第３シール片１７を芯部１３の前部左右両側から左右斜め前方に向かって延出させた構成とする。
・目地材１０を、室内壁の目地用とする。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】一実施形態の目地材を示す平面図。
【図２】同じく平断面図。
【図３】（ａ）は、目地材を示す正面図、（ｂ）は、同じく背面図。
【図４】（ａ）は、目地材を示す右側面図、（ｂ）は、同じく斜視図。
【図５】目地に嵌め込まれた目地材を示す平断面図。
【図６】目地に嵌め込まれた目地材を示す平断面図。
【図７】目地に嵌め込まれた目地材を示す平断面図。
【図８】（ａ）は、目地材の変形例を示す平面図、（ｂ）は、同じく平面図。
【図９】（ａ）は、目地材の変形例を示す正面図、（ｂ）は、同じく正面図。
【図１０】（ａ）は、目地材の変形例を示す平面図、（ｂ）は、同じく正面図。
【図１１】（ａ）は、従来の目地材を示す平断面図、（ｂ）は、同じく平断面図。
【図１２】従来の目地材を示す平断面図。
【符号の説明】
【００２１】
１０…目地材、１１…目地材本体、１２…座部、１３…芯部、１７…シール片としての第３支持片、１８Ｌ，１８Ｒ…蓋片、２０Ｌ，２０Ｒ…斜面、３３…目地。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
一体形成されるとともに、芯部と、この芯部の両側から延出されたシール片とを備え、前記各シール片を前記芯部から同芯部の前方両側に向かってそれぞれ延出させるとともに、同各シール片の先端には、互いに向き合う方向に沿って延びるとともに交差する状態で重なり合うことを可能とした蓋片をそれぞれ設けたことを特徴とする目地材。
【請求項２】
前記両蓋片の位置を、前記芯部の前後方向において互いにずらせたことを特徴とする請求項１に記載の目地材。
【請求項３】
前記両蓋片を前記芯部の前後方向において同じ位置に設けるとともに、両蓋片のうちの一方の先端には、同芯部の斜め前方を向く斜面を設け、他方の先端には、同芯部の斜め後方を向く斜面を設けたことを特徴とする請求項１に記載の目地材。

【図１】