穴あき抵抗性複合体
穴あき抵抗性複合体１００は第１織物層１０２及び第２織物層１０８を包含し、それぞれはデニール当り約８グラム以上の靭性を有する複数のヤーン又は繊維を包含する。層は第２織物層の上面１１０は第１織物層の下面１０６に隣接するように重ねられる。第１織物層１０２の下面１０６及び第２織物層１０８の上面１１０の少なくとも一は織物層の全重量に基づいて約１０重量％以下は約２０μｍ以下の直径の複数の粒子を包含する被覆１２０を包含する。被覆１２０はバインダーをも包含し得る。複合体１００は他の穴あき抵抗性及び／又は衝撃抵抗性材料又は要素と組合せても用いることができる。穴あき抵抗性複合体の製造方法も提供される。
【発明の詳細な説明】
【発明の開示】
【０００１】
本出願は、穴あき抵抗性を示す複合体を指向する。
【０００２】
本発明は、（ａ）約８デニールｇ/デニール以上の靭性を有する複数のヤーン又は繊維を包含する第１織物層、第１織物層は上面及び下面を有し、（ｂ）約８ｇ／デニール以上の靭性を有する複数のヤーン又は繊維を包含する第２織物層、第２織物層は上面及び下面を有し、第２織物層の上面は第１織物層の下面に隣接しており、を包含する穴あき抵抗性複合体（composite）において、第１織物層の下面及び第２織物層の上面の少なくとも１が、直径約２０μm以下の直径を有する複数の粒子を包含する、織物層の全重量を基準にして約１０重量％以下の被覆を包含する。本発明による穴あき抵抗性複合体は更に衝撃抵抗性材料（例えば、衝撃抵抗性積層体）及び／又は穴あき抵抗性材料（例えば、鎖かたびら、金属よろい、又はセラミックよろい）を包含し得る。
【０００３】
本発明は、穴あき抵抗性複合体の製造方法をも提供する。この方法は、（ａ）第１織物層及び第２織物層を提供し、第１及び第２織物層はそれぞれデニール当り約８ｇ/デニール以上の靭性を有する複数のヤーン又は繊維を包含しかつ第１及び第２織物層はそれぞれ上面及び下面を有し、（ｂ）第１織物層の下面及び第２織物層の上面を約２０μm以下の直径を有する複数の粒子を包含する被覆組成物と接触させ、(ｃ）工程（ｂ）で処理して第１織物層の下面又は第２織物層の上面に被覆を形成する処理をした織物層を乾燥し、及び（ｄ）第１及び第２織物層を一緒にして第１織物層の下面に第２織物層の上面を隣接させて穴あき抵抗性複合体を製造する工程を包含する。
【０００４】
発明の詳細な説明
本発明は穴あき抵抗性複合体に関する。ここで用いるように、「穴あき（puncture）抵抗性（resistant）」の語は、例えばナイフ、刃付きの武器及び先の尖った武器又は物体によって材料の貫通に対する保護を提供する材料について一般に用いられる。従って、「穴あき抵抗性」材料は、そのような物体による材料の貫通を防ぐか又は類似の非穴あき抵抗性材料に比べてそのような物体の貫通の程度を低下し得る。好ましくは、「穴あき抵抗性」材料は、「身体よろいの刺し(stab)抵抗性」と題する標準０１１５．００（２０００）公安国内委員会（ＮＩＪ）によるスパイク級恐怖(threat)レベル１のテストをした場合にパスの評価を達成する。「穴あき抵抗性」の語は、より高いレベルの恐怖（例えば、本発明による複合体）に対してテストしたときにパスを達成する材料（例えば、レベル２又はレベル３）及び／又はＳＩＪ標準０１１５．００による他の恐怖武器（例えば、レベル１又はより高いＰ１ナイフ恐怖又はレベル１又はより高いＳ１ナイフ恐怖）に言及することもできる。場合によって好ましい態様では、本発明は穴あき及び衝撃抵抗性複合体をも指向し得る。ここで用いるように、「衝撃（ballistic）抵抗性」の語は、衝撃発射体による貫通に対する抵抗性がある材料について一般に用いられる。従って、「衝撃抵抗性」材料は、衝撃発射体による材料の貫通を防ぐか又は類似の非衝撃抵抗性材料に比べて衝撃発射体の貫通の程度を低下できる。好ましくは、「衝撃抵抗性」材料は、タイプＩ身体よろいと均等の保護を提供するか、又は「身体よろいの刺し抵抗性」と題する公安国内委員会（ＮＩＪ）標準０１０１．０４（２０００）に従って材料をテストしたときに又はタイプＩ身体よろいと均等の保護を提供する。「衝撃抵抗性」の語は、ＮＩＪ標準０１０１．０４に従ってレベル１又はそれ以上（例えば、レベル２Ａ、レベル２、レベル３Ａ、又はレベル３又はそれ以上）に対してテストした場合にパスの評価を達成する材料をもいう。
【０００５】
上述したように、本発明の複合体は第１織物層及び第２織物層を包含する。第１及び第２織物層は、適当な構成を持ち得る。例えば、第１及び第２織物層は編物又は織物構造で提供された複数のヤーンを包含できる。或いは、第１及び第２織物層は適当な不織構成（例えば、ニードルパンチ不織、又は空気置き不織、など）で提供される複数の繊維を包含し得る。当業者には理解できるように、複合体の織物層は上記適当な構成のそれぞれで独立に提供され得る。例えば、第１織物層は織物構成で提供される複数のヤーンを包含でき、及び第２織物層はニードルパンチ不織構成で提供される複数の繊維を包含できる。若干の可能な好ましい態様では、第１及び第２織物層は織物構成で提供される複数のヤーンを包含し得る。第１及び第２織物層は任意の適当な重量を有し得る。若干の可能な好ましい態様では、織物層は平方ヤード当り約４〜約１０オンスの重量を有し得る。
【０００６】
第１及び第２織物層は任意の適当な繊維を包含し得る。織物層に用いるに適したヤーン又は繊維は、限定されるものではないが、緊張下に置かれると応力対歪の相対的に高い比を示すヤーンに関する靭性の高いヤーン又は繊維を一般的に含む。衝撃発射体に対する適当な保護を提供するために、織物層のヤーン又は繊維は典型的にデニール当り約８ｇ以上の靭性(tenacity)を有する。若干の可能な好ましい態様では、第１及び第２織物層のヤーン又は繊維はデニール当り約１４ｇ以上の靭性を有し得る。
【０００７】
第１及び第２織物層に用いるに適した繊維は、限定されるものではないが、ゲル紡糸ウルトラ高分子量ポリエチレン繊維（例えば、モリスタウン、ニュージャージーのハネウエルアドバンスド繊維のSPECTRA（R）繊維及びオランダのＤＳＭハイパーフォーマンス繊維社のDYNEMA(R)繊維）、融解紡糸ポリエチレン繊維（例えば、シャーロッテ、ノースカロライナのセラニーズ繊維のCERTRAN(R)繊維）、融解紡糸ナイロン繊維（例えば、Wichita、カンサスのInvestaからの高靭性タイプのナイロン６,６繊維）、融解紡糸ポリエステル繊維（例えば、Wichita、カンサスのInvestaからの高靭性タイプのポリエチレンテレフタレート繊維）及び焼結ポリエチレン繊維（例えば、シャーロッテ、ノースカリフォルニアのＩＴＳからのTENSYLON(R)繊維）のような高配位重合体から作られた繊維が含まれる。適当な繊維には、疎液性（lyotropic）堅ロッド（rigid-rod）重合体、複素環状堅ロッド重合体及び屈熱性（thermotropic）液晶性重合体も含まれる。疎液性堅ロッド重合体から作られる適当な繊維には、ポリ（ｐ-フェニレンテレフタルアミド）繊維（例えば、ウイルミントン、デラウエアのデュポンからのKELVAR(R)繊維及び日本の帝人のTWARON(R)繊維）のようなアラミド繊維及び3,4'-ジアミノジフェニルエーテルとp-フェニレンジアミンとの１：１コポリテレフタルアミドから作った繊維（帝人からのTECHNORA(R)繊維）が含まれる。p-フェニレン複素環のような複素環硬ロッド重合体から作られる適当な繊維に含まれるのは、ポリ（p-フェニレン−2,6-ベンゾビスチアゾール）繊維（ＰＢＯ繊維）（例えば、日本の東洋紡からのZYLON(R)繊維）、ポリ（p-フェニレン-2,6-ベンゾビスチアゾール）繊維（ＰＢＺＴ繊維)及びポリ[2,6-ジイミダゾ[4,5-b:4',5'-e]ピリジニレン-1,4-（2,5-ジヒドロキシ）フェニレン]繊維（ＰＩＰＤ繊維）（例えば、ウイルミントン、デラウエアのデュポンからのＭ５(R)繊維である。疎液性液体−結晶性重合体から作られた適当な繊維に含まれるのは、ポリ(6-ヒドロキシ−2-ナフトエ酸-コ-4-ヒドロキシ安息香酸)繊維（例えば、ノースカロライナ、シャロッテのCelaneseからのVECTRAN(R)）である。適当な繊維に含まれるのには、レーヨンの高温熱分解で得られるもののような炭素繊維、ポリアクリロニトリル（例えば、ミシガン、ミッドランドのダウ社からのＯＲＦ(R)繊維）及びメゾモルフィック(mesomorphic)炭化水素タール（例えば、サウスカロリナ、グリンビルのCytecからのTHORNEL(R)）も含まれる。一定の可能な好ましい態様では、ゲル紡糸超高分子量ポリエチレン繊維、融解紡糸ポリエチレン繊維、融解紡糸ナイロン繊維、融解紡糸ポリエステル繊維、焼結ポリエチレン繊維、アラミド繊維、ＰＢＯ繊維、ＰＢＺＴ繊維、ポリ(6-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸-コ-4-ヒドロキシ安息香酸）繊維、炭素繊維、及びそれらの組合せからなる群から選ばれる織物層のヤーン又は繊維を包含する。
【０００８】
織物層のヤーン又は繊維は、単位長さ当り（例えば、デニール）適当な重量を有し得る。典型的には、ヤーン又は繊維は約５０〜５，０００デニールの単位長さ当り重量を有する。一定の好ましい態様では、ヤーン又は繊維は約１００〜約１，５００デニールの単位長さ当り重量を有する。
【０００９】
図１に示すように、第１及び第２織物層は積重ねて穴あき抵抗性複合体１００を形成する。第１織物層１０２は上面１０４及び下面１０６を有し、かつ第２織物層１０８は上面１１０及び下面１１２を有する。当業者には理解できるように、織物材料の表面は参照目的でのみ符号をつけ、かつ一の表面を上面と指定し、他の表面を下面とするが、織物層の技術面又は技術的裏面の配置を示すことを意図するものではない。上述したように、第１及び第２織物層は積重ねられ、例えば、第１織物層の下面が第２織物層の上面に隣接する。図１に示すように、穴あき抵抗性複合体は、一定の態様では、第３織物層１１４を包含できる。第３織物層１１４は第１織物層１０２の上又は第２織物層１０３の下に位置することができる。図１では、第３織物層１１４は上面１１６及び下面１１８を有し、第３織物層１１４は第３織物層１１４の上面１１６が第２織物層１０８の下面１１２に隣接するように位置する。
【００１０】
複合体は図１で３つの織物層を含むように示されているが、当業者が容易に理解できるように、複合体は任意の数の織物をも包含できる。例えば、穴あき抵抗性複合体は４織物層、６織物層、８織物層、１２織物層、１６織物層、２０織物層、３０織物層、又は４０織物層を包含できる。
【００１１】
複合体に穴あき抵抗性を付与するために、少なくとも１の織物層は、その表面に被覆を包含する。典型的には、被覆は他の織物層に隣接した織物層の表面に適用される。従って、図１に示すように、被覆１２０は第１織物層１０２の下面１０６に適用できる。被覆１２０は第２織物層１０８の上面１１０に適用できる。特定の理論に拘束されることは望まないが、織物層の隣接面の両方を被覆することは生成複合体の穴あき抵抗性を増大すると信じられる。図１に示すように、２の織物層以上を包含する態様では、被覆１２０は第２織物層１０８の下面１１２と第３層１１４の上面１１６に適用できる。
【００１２】
当業者には理解できるように、被覆は他の織物層の表面に隣接しない織物層の表面に適用することもできる。例えば、図１に示すように、被覆１２０は第１織物層１０２の上面１０４と第３織物層１１４の下面１１８に適用できる。更に、一定の可能な好ましい態様では、被覆は織物層のヤーン又は繊維の少なくとも一部を被覆するように織物層の内部に進入することもできる。
【００１３】
織物層に適用される被覆は粒子状物（例えば、複数の粒子）を包含する。被覆に含まれる粒子は任意の適当な粒子であり得るが、好ましくは約２０μｍ以下、約１０μｍ以下、又は約１μｍ以下（例えば、約５００ｎｍ以下又は約３００ｎｍ以下）の直径を有する粒子である。被覆に用いるに適した粒子は、限定するものではないが、シリカ粒子、（例えば、ヒュームドシリカ粒子、沈殿シリカ粒子、アルミナ変性コロイダルシリカ粒子、等）、アルミナ粒子（例えば、ヒュームドアルミナ粒子）、及びそれらの組合せが含まれる。一定の可能な好ましい態様では、粒子は、ヒュームドシリカ、沈殿シリカ、ヒュームドアルミナ、アルミナ変性シリカ、ジルコニア、タイタニア、炭化珪素、炭化チタン、炭化タングステン、窒化珪素など及びそれらの組合せからなる群から選ばれる材料の少なくとも１の材料を包含する。このような粒子は、例えばグラフト化によって、表面を変性して荷電及び疎水性のような表面特性を変更することもできる。市場で入手できる適当な粒子には、限定されるものではないが、Boyertown、Pa．のCabot社から市場で入手できる４０重量％固体ヒュームドアルミナの水性分散液であるCAB-O-SPERSE(R)ＰＧ００３ヒュームドアルミナ、（この分散液はpＨが４．２で中央平均凝集粒子サイズが約１５０ｎｍである）；Boyertown、ＰaのCabot社から市場で入手できるヒュームドアルミナであるSPECTRALTM５１ヒュームドアルミナ（パワーは５５ｍ２/ｇのＢＥＴ表面積を有し及び中央平均凝集粒子サイズが約１５０ｎｍ）；Boyertown,PaのCabot社から市場で入手できるヒュームドアルミナの４０重量％固体である、CAB-O-SPERSE(R）ＰＧ００８ヒュームドアルミナ（この分散液はｐＨが４．２で中央平均凝集粒子サイズが約１３０ｎｍ）；Boyertown、PaのCabot社から市場で入手できるSPECTRAL(R)８１ヒュームドシリカ（パワーは８０ｍ２/ｇのＢＥＴ表面積を有し、中央平均凝集粒子サイズが約１３０ｎｍ）；ドイツのDegussaから市場で入手できるヒュームドアルミナであるAEROXIDEALUCヒュームドアルミナ（パワーは１００ｍ２/ｇのＢＥＴ表面積を有し中央平均主粒子サイズが約１３ｎｍ）；GraceDavidsonから入手可能な４０重量％固体水性ゾルであるLUDOXL-Pコロイダルアルミナ被覆シリカ（ゾルはｐＨが４であり、直径２２ｎｍの平均粒子サイズ）；Nalcoから市場で入手可能なアルミナ化シリカ粒子（２６％シリカ及び４％アルミナ）の３０重量％の固体水性コロイド懸濁液であるNALCO１０５６アルミナシリカ；GraceDivisionから入手可能な入手可能な３４重量％固体コロイダルシリカゾルであるLUDOXTMAコロイダルシリカ（ゾルはｐH４．７を有し、平均粒子サイズが直径２２ｎｍ）；Nalcoから市場で入手可能な二酸化チタンの１０重量％固体水性分散液であるNALCO８８Ｎ-１２６コロイド二酸化チタン；Boyertown、PaのCabot社から市場で入手可能なヒュームドシリカの１５重量％固体水性分散液であるCAB-O-SPERSE(R)ヒュームドシリカ（分散液はｐＨが９．５で平均凝集主粒子サイズは直径が１００ｎｍ）；Boyertown、PaのCabot社から市場で入手できるヒュームドシリカの１２重量％水性分散液であるCAB-O-SPERSE(R)２０１２Ａヒュームドシリカ（分散液はｐＨが５である）；Boyertown、PaのCabot社から市場で入手可能なヒュームドシリカの３０重量％固体水性分散液である、CAB-O-SPERSE(R)ＰＧ００１ヒュームドシリカ（分散液はｐHが５で中央凝集粒子サイズが約１８０ｎｍ）；Boyertown、PaのCabot社から市場で入手可能なヒュームドシリカの２０重量％固体水性分散液であるCAB-O-SPERSE(R)ＰＧ００２ヒュームドシリカ（分散液はｐＨが９．２で中央凝集粒子サイズは約１５０ｎｍの直径である）；Boyertown,PaのCabot社から市場で入手できるヒュームドシリカの２０重量％固体の水性分散液であるCAB-O-SPERSE(R)ＰＧ０２２ヒュームドシリカ（分散液はｐＨが３．８で中央凝集粒子サイズは直径が約１５０ｎｍ）；ドイツのDegussa社から市場で入手できる沈殿シリカ粉末であるSIPERNAT２２ＬＳ沈殿シリカ（粉末はＢＥＴ表面積が１７５ｍ2/ｇを有し中央平均主粒子サイズが約３μｍ）；ドイツのDegussaから入手可能な沈殿シリカ粉末であるSIPERNAT５００ＬＳ沈殿シリカ（パワーは４５０ｍ2/ｇのＢＥＴ表面積を有し中央平均主粒子
サイズが約４.５μｍ）；及びドイツのDegussaから入手可能なヒュームドジルコニア粉末であるＶＰ酸化ジルコニアヒュームドジルコニア（パワーは６０ｍ2/ｇのＢＥＴ表面積を有する）が含まれる。
【００１４】
一定の可能な好ましい態様では、粒子はｐＨが約４〜８である水性媒体のような水性媒体に懸濁した場合に陽性表面電荷を有し得る。この態様で用いるに適した粒子は、限定されるものではないが、アルミナ変性コロイダルシリカ粒子、アルミナ粒子（例えば、ヒュームドアルミナ粒子）及びその組合せが含まれる。一定の可能な好ましい態様では、粒子は約５以上、又は約６以上、又は約７以上のモー硬度（Mohs'hardness）を有し得る。この態様に用いるに適した粒子は、限定されるものではないが、ヒュームドアルミナ粒子を含む。一定の可能な好ましい態様では、粒子は主粒子の集合体（aggregates）を包含する又はからなる３次元分岐又は鎖状構造を有し得る。この態様に用いるに適した粒子は、限定されるものではないが、ヒュームドアルミナ粒子、ヒュームドシリカ粒子及びその組合せを含む。
【００１５】
被覆に含まれる粒子は、粒子の疎水性を与えたり又は増大したりして変性できる。例えば、ヒュームドシリカ粒子を包含する態様では、ヒュームドシリカ粒子は、ヒュームドシリカ粒子を疎水性にするために例えばオルガノシランで変性できる。適当な市場で入手できる疎水性粒子は、限定するものではないが、Degussaから入手可能なAEROSIL(R)Ｒ８１２、AEROSIL(R)Ｒ８１６、AEROSIL(R)Ｒ９７２、及びAEROSIL(R)Ｒ７２００のようなAEROSIL(R)ヒュームドシリカのＲ−シリーズが含まれる。特定の理論に拘束されることを望むものではないが、被覆内の疎水性粒子の使用は複合体が湿潤環境に曝された場合に吸収する水の量を最少にすると信じられる。疎水性粒子が織物層の被覆に用いられる場合、疎水性粒子は適用を補助するため溶媒含有被覆組成物を用いて適用できる。
【００１６】
織物層は、被覆の任意の適当な量を包含し得る。当業者には理解されるように、層に適用する被覆の量は一般に複合体の重量が劇的に増大するほど高くはなく、複合体の最終用途を潜在的に損なうことになり得る。典型的には、織物層に適用される被覆の量は織物層の全重量の約１０重量％以下を包含する。一定の可能な好ましい態様では、織物層に適用される被覆の量は織物層の全重量の約５重量％以下又は約３重量％以下（例えば、約２重量％以下）を包含する。
【００１７】
典型的には、織物層に適用する被覆の量は織物層の全重量の約０．１重量％以上（例えば、約０．５重量％以上）を包含する。一定の可能な好ましい態様では、被覆は、織物層の全重量の約２〜約４重量％を包含する。
【００１８】
複合体の一定の可能な好ましい態様では、織物層に適用される被覆は、更にバインダーを包含し得る。被覆に含まれるバインダーは任意のバインダーであり得る。適当なバインダーに含まれるのは、限定するものではないが、イソシアネートバインダー（例えば、ブロックイソシアネートバインダー）、アクリルバインダー（例えば、非イオン性アクリルバインダー）、ポリウレタンバインダー（例えば、脂肪族ポリウレタンバインダー及びポリエーテルベースポリウレタンバインダー）、エポキシバインダー、及びそれらの混合物である。一定の可能な好ましい態様では、バインダーはブロックイソシアネートバインダーのような架橋バインダーである。
【００１９】
存在する場合には、バインダーは織物層に適用された被覆の適当な量を包含し得る。被覆に存在する粒子の量（例えば、重量）と被覆に存在するバインダー固体の量（例えば、重量）との割合は、典型的には約１：１（重量粒子：重量バインダー固体）より大きい。一定の可能な好ましい態様では、被覆に存在する粒子の量（例えば重量）と被覆に存在するバインダー固体の量（例えば重量）の比は、典型的には約２:１より大きく、又は３:１より大きく、又は約４:１より大きく、又は約５:１より大きい（例えば、約６:１より大きい、約７:１より大きい、又は約８:１より大きい）。
【００２０】
一定の可能な好ましい態様では、織物層に適用される被覆は、複合体に大きい撥水性を付与するために撥水剤を包含し得る。被覆に含まれる撥水剤は、限定するものではないが、フルオロケミカル又はフルオロ重合体を含む任意の適当な撥水剤であり得る。
【００２１】
上述したように、複合体は任意の適当な数の織物層（例えば、４織物層、６織物層、８織物層、１２織物層、１６織物層、２０織物層）を包含し得る。更に、適当な数の織物層は、それに適用された上述した被覆を有し得る。例えば、複合体の各織物層はその表面の一方又は双方に適用した被覆を有し得る。或いは、複合体は、被覆及び未被覆織物層の交互シリーズを包含できる。この態様では、複合体は、例えば、１０被覆織物層の第１シリーズ及び織物層の第１シリーズに隣接して配置された１０未被覆織物層の第２シリーズを包含し得る。これらの被覆及び未被覆織物層は上記の適当な織物層のいずれかであり得る。
【００２２】
本発明の複合体は、好ましくは類似の未被覆材料と比べて柔軟性に実質的変化を示さない。特に、複合体の織物層は、類似の未被覆織物材料と比較して同一又は実質的に類似の柔軟性を示す。
【００２３】
穴あき抵抗性複合体は任意の方法で製造できるけれども、本発明は複合体を製造する方法をも提供する。特に、方法は、（ａ）第１織物層及び第２織物層を提供し、（ｂ）第１織物層の下面及び第２織物層の上面の少なくとも１を約２０μｍ以下の直径を有する粒子の複数を包含する被覆組成物と接触させ、(ｃ）工程（ｂ）で処理した織物層を乾燥して第１織物層の下面の及び第２織物層の上面に被覆を形成し、（ｄ）第１及び第２織物層を合せて第１織物層の下面を第２織物層の上面に隣接させて穴あき抵抗性複合体を製造する工程を包含する。
【００２４】
上記方法に用いるに適した第１及び第２織物層は、限定されるものではないが、複合体に用いるに適したものであるとされた上記材料を包含する。また、本方法に用いるに適した被覆組成物は、限定されるものではないが、粒子を含むこれらの組成物及び場合によって複合体の織物層への被覆に用いるに適した上記バインダーを含む。典型的に上記方法に用いるに適した被覆組成物は粒子の水性分散液及び場合によってバインダーを包含する。
【００２５】
織物層の表面は適当な方法で被覆組成物と接触できる。織物層は、通常のパッディング、噴霧（湿潤又は乾燥）、発泡、印刷、被覆及び吸尽技術を用いて被覆組成物と接触させ得る。例えば、織物層は、織物層を被覆組成物に浸漬し、次いで一対のニップローラーを通して過剰の液体を除くパディング技術を用いて被覆組成物と接触させ得る。この態様では、ニップローラーは、例えば約２８０kPa（４０psi）の適当な圧力を設定できる。或いは、被覆する織物面は先ず適当な接着剤で被覆し、及び次いで粒子を接着剤に適用できる。
【００２６】
被覆した織物材料は適当な技術を用いて任意の適当な温度で乾燥できる。例えば、織物層は通常のテンターフレーム又はレンジで約１６０℃（３２０°Ｆ）の温度で約５分間乾燥できる。
【００２７】
第１及び第２織物層は、適当な技術を用いて一緒にすることができる。例えば、上述したように第１及び第２織物層は積重ねて第１又は第２織物層の被覆面が他の織物層の面に隣接するようにできる。一定の可能な好ましい態様では、第１及び第２織物層は適当な又は所望の配置に層を確保するため重ねた織物層の周辺回りを所望のパターンに一緒に縫うこともできる。
【００２８】
本発明の穴あき抵抗性複合体及び上記方法で製造された複合体は個人身体よろいのような個人保護装具に用いるのに特に良く適している。例えば、図２に示すように、穴あき抵抗性複合体２０２は刺し及び一定の態様では衝撃脅威に対する着用者の保護を提供するためにベスト２００に組入れることができる。
【００２９】
本発明の穴あき抵抗性複合体は、上記織物に加えて既知の衝撃抵抗性材料又は要素を包含し得る。本発明の複合体に用いるに適した既知の衝撃抵抗性材料の例は図６に示した衝撃抵抗性積層体である。積層体６００は実質的に平行な繊維束６１２の第１層６１０及び実質的に平行な繊維束６２２の第２層６２０を包含する。繊維束６１２、６１４に用いるに適した繊維は、本発明の複合体の織物層に用いるに適した上述の繊維の任意のもの、及びそのような繊維の適当な組合せを含んで、であり得る。繊維束６１２、６１４は、典型的には層６１０、６２０内で１以上の層に配置され、かつ層６１０、６２０内の繊維束６１２、６１４のそれぞれが実質的に他の繊維束６１２、６１４と同一層内で実質的に平行である（例えば、同一層６１０、６２０のそれぞれ内の繊維束６１２、６１４は一定方向に配位された）。第１及び第２層６１０、６２０内の繊維束６１２、６１４は、実質的に平行配置された各層６１０、６２０内で繊維束６１２、６１４を維持するために少なくとも部分的に樹脂６１４、６２４で被覆される。
【００３０】
第１層６１０及び第２層６２０は積重ねられ、第１層６１０内の繊維束６１２は第２層６２０内で繊維束６２２に対して非平行関係に配位される。図６に示した積層体は第２層６２０内の繊維束６２２に対して約９０度の角度で配置された第１層６２０内の繊維束６１２が示され、繊維束は互いに０及び１８０度の間の任意の角度で配置できる。然しながら、第１層６１０内の繊維６１２と第２層６２０内の繊維束６２２との間の角度は好ましくは約９０度である。
【００３１】
積層体６００も第１及び第２層６１０、６２０の外表面に配置された熱可塑性フィルム６３０、６４０を包含するので第１及び第２層６１０、６２０はフィルム６３０、６４０で形成される封筒内に囲まれる。
【００３２】
図６に示した積層体６００は第１層６１０及び第２層６２０のみを示しているが、積層体は互いに上に積重ねられた任意の適当な数の層（即ち、実質的に平行な繊維束の層）を包含できる。このような態様では、隣接層内の繊維束は互いに０と１８０度との間の任意の適当な角度で配置できるが、９０度が好ましい。典型的には、層は積重ねられて特定の層内の繊維束は直上の層及び／又は特定の層の直下の層の繊維束に対して約９０度の角度で配置される。
【００３３】
上述したような市場で入手できる衝撃抵抗性積層体は、限定するものではないが、Honeywell International社が販売するSPECTRASHIELD(R）高性能衝撃材料が含まれる。このような衝撃抵抗性積層体は米国特許第４，９１６，０００号（Li etal）、第５，４３７，９０５号(Park)、第５，４４３，８８２号（Park）、第５，４４３，８８３号（Park）、及び第５，５４７，５３６号（Park）により詳細に記載さえていると信じられ、それぞれは引用によってここに挿入する。
【００３４】
図７に示されているように、本発明による穴あき抵抗性複合体７００は、上述の織物層１０２、１０８、１１４、と組合せた衝撃抵抗性積層体を包含し得る。積層体は、織物層の一の上又は下面に隣接して配置される。積層体は接着剤、縫い、又は他の適当な機械的ファスナーのような適当な手段を用いて隣接織物層に付着させるか、又は積層体及び織物層を互いに隣接して配置でき、かつ衝撃抵抗性挿入物を運ぶに適した身体よろいの片にポケットのような適当な囲みによって互いにその場に保持できる。
【００３５】
本発明の穴あき抵抗性複合体は、更に他の穴あき抵抗性材料又は要素を包含できる。適当な既知の穴あき抵抗性材料又は要素の例には、限定するものではないが、かたびら（例えば鎖かたびら）、金属装甲、セラミック装甲、層が接着剤又は樹脂で含浸され又は積層された高靭性ヤーンで作られた織物材料の層が含まれる。このような穴あき抵抗性材料又は要素は、隣接織物層に接着剤、縫い、又は他の適当な機械的ファスナーを用いて隣接織物層に付着でき、又は材料又は要素及び織物層は互いに隣接して配置でき衝撃抵抗性挿入物を運ぶに適した身体よろいのポケットのような適当な包みによって互いにその場に保つことができる。
【００３６】
本発明による穴あき抵抗性複合体は、更に織物材料（例えば、任意の適当な天然又は合成繊維から作った織物材料）、フォーム、又は１又はそれ以上のプラスティックシート（例えば、ポリカーボネートシート）のような適当な裏材料の１又はそれ以上の層を包含できる。例えば、裏材料は、上記織物層の上又は下面に隣接して位置する織物又はニットポリエステル織物材料の複数の層を包含できる。裏材料は身体よろいに典型的に用いられるようなトラウマパック（例えば、１又はそれ以上のポリカーボネートシート）でもあり得る。
【実施例】
【００３７】
次の例は本発明を更に説明するが、その範囲を限定するものとどのようにも解すべきではないことは勿論である。
【００３８】
下記に示す例における試料は、織物基体に浴を通過させかつその後スクイーズローラーを通すことによって液体被覆を基体に適用する「パッディング(padding)」法を用いて処理した。特に、約１３インチ（３３ｃｍ）×１７インチ（４３ｃｍ）の織物片を所望の化学剤を含む化学組成物を含む浴に浸漬した。特に断らない限り、全ての化学剤パーセント（％）は調製された浴の全重量に基づく重量パーセントであり、化学品のパーセント又は重量が与えられたときは、残りは水からなる。更に、化学品パーセントは製造業者から受け取った化学品を基準としたものであって、組成物が３０％の活性成分を含む組成物である場合は従ってこの３０％組成物のＸ％が用いられたことになる。
【００３９】
織物が浴内で浸漬によって完全に湿潤した場合、織物を処理浴から出してニップロール（スクイーズロール）の間を約４０psi（２８０ｋＰａ）の圧力で通して織物の重量を基準にして一般的に約３０％及び約１００％の均等ピックアップを得た。織物は次いでぴんと張り、フレームにとめ所望の寸法に保持した。ピンフレームはデスパッチ（Despatch）炉に入れ、約３００°Ｆ（１５０℃）及び約３２０°Ｆ（１６０℃）の間の温度で約５及び約８分間乾燥し、仕上げを硬化させた。一旦炉から取出すと、織物はピンフレームから外して室温で試験の前少なくとも２４時間平衡させた。
【００４０】
２つのタイプのKEVKAR(R)織物を下記の例に用いた。一方は、アーリントン、テキサスのHEXCEL社から得られた織られたKELVLAR(R)ＫＭ−２織物であった。この織物はKEVLAR(R)ＫＭ−２８５０デニール経糸及び充填ヤーンを包含する３１．５端／インチ（１２．４端／ｃｍ）及び３１ピック／インチ（１２．２ピック／ｃｍ）の平織り構造に一緒に織ったものであった。織物重量は約６．８ｏｚ/ｙｄ２（１６０ｇ/ｍ２）であった。他の織物は実際の衝撃ベスト（オンタリオ、カリフォルニアのSafarilandから）からの織ったKEVLAR(R)織物であった。このベストは１０層のフィルム裏付スクリム（scrim）タイプの不織織物及び１７層の３１端／インチ（１２．２端／ｃｍ）と３１ピック／インチ（１２．２ピック／ｃｍ）平織り構造に織ったKEVLAR(R)織物であった。織った織物の織物重量は約６．２ｏｚ／ｙｄ2（１５０ｇ/ｍ2）であった。このベストはＮＩＪ恐怖レベルIII-Ａであった。
【００４１】
ダイナミックスパイク刺し試験を、「個人身体よろいの刺し抵抗性」と称するＮＩＪ標準-０１１５．００によって試料について行った。この試験では、試験織物の複層をＮＩＪ標準で特定する裏材料のスラブ上に置く。裏材料はHamilton、オハイオのＢＣＦフォーム社から得た。裏材料は、５．８ｍｍ厚みのネオプレンスポンジの４層、続いて３１ｍｍ厚みのポリエチレンフォームの１層及び２層の６．４ｍｍ厚みのゴム層からなる。Culpeper、バージニアのPrecision Machine Works社から得た、ＮＩＪ特定スパイクを凶器に用いた。スパイクをＮＩＪ特定落下塊に付け、及び投射０°角度で内部ガイドレール落下管の予め定めた高さから落下した。衝撃げエネルギーは落下速度を変えることによって変化し得る。次いで貫通深さを測定する。
【００４２】
半静的穴あき試験をＭＴＳシンテック（Sintech）１０/Ｇ引張テスターを用いて圧縮モードで用いた５６２Ｌｂｓ（２５５ｋｇ）荷重セルで実施した。圧縮速度は１インチ/分（２．５ｃｍ/分）にセットする。半静的穴あき試験では同一の裏材料及びダイナミックSパイク刺し試験に特定されたスパイクを用いた。スパイクは曲がるのを防ぐために金属袖で強化する。この試験では、予め定めた数の層（典型的には１、２、４、及び６層）の試験織物を裏材料のスラブ上に置き、及びスパイクを１インチ/分（２．５ｃｍ/分）で織物内に下げた。荷重及び圧縮距離を記録した。少なくとも３の独立した測定を各試験形状について行う。そしてピーク荷重（試験試料を完全に貫通するに必要な力（ポンド））が得られる。
【００４３】
例１
上記織ったKEVLAR(R)ＫＭ−２織物を被覆して４試料（試料１Ａ〜１Ｄ）を製造した。試料１Ａは、約１００グラム（又は１０％）のCAB-O-SPERSE(R)ＰＧ００３、Cabot社から入手できる１５０nm粒子サイズを伴うヒュームドアルミナ分散液（４０％固体）、及び約９００グラムの水を包含する浴内での織物の被覆によって調製した。試料１Ｂは約１００グラム（又は１０％）のCAB-O-SPERSE(R)ＰＧ００３、１０グラム（又は１０％）のMILLITEXTMレジンＭＲＸ、Millikenケミカル社から入手できるブロックイソシアナートベース架橋剤（３５〜４５％固体で）、及び９００グラムの水を包含する浴内で織物を被覆して調製した。試料１Ｃは約１００グラム（又は１０％）のCAB-O-SPERSE(R)ＰＧ００３、２０グラム（又は２％）のMILLITEXTMレジンＭＲＸ、及び８８０グラムの水を包含する浴内で織物を被覆して調製した。試料１Ｄは約１００グラムの（又は１０％）のCAB-O-SPERSE（R）ＰＧ００３、１００グラムの（又は１０％）MILLITEXTMレジンＭＲＸ及び８００グラムの水を包含する浴内で織物を被覆して調製した。
【００４４】
処理したKEVLAR(R)織物及び未処理の対照KELVAR(R)織物を上記手順で半静的スパイク穴あき抵抗性の試験をした。半静的試験結果は図３に示す。例１Ｂの処理したKELVAR(R)織物及び対照織物もＮＩＪ標準-０１１５．００に従ってダイナミックスパイク刺し抵抗をも試験した。対照織物の１０層は完全貫通（＞７０ｍｍ）を示したが１０層の処理したKELVAR(R)織物（例１Ｂ）は挿入の目に見える徴候を示さないし、３２ジュールの衝撃エネルギーでスパイクは曲がった。
【００４５】
例２
２つの試料（試料２Ａ及び２Ｂ）を上述したように織ったKEVLAR(R)ＫＭ−２織物を被覆して製造した。試料２Ａは、約１００グラム（又は１０％）のLUDOX CL-P、GraceDivisonから入手可能な２２ｎｍ粒子サイズのコロイダルアルミナ-被覆シリカゾル、及び９００グラムの水を包含する浴内で織物を被覆して調製した。試料２Ｂは約１２０グラム（又は１２％）のLUDOX TMA、GraceDavisonから入手可能な２２ｎｍ粒子サイズのコロイダルシリカゾル（３４％固体）及び約８８０グラムの水を包含する浴内で織物を被覆して調製した。
【００４６】
処理したKEVLAR(R)織物及び未処理の対照KEVLAR(R)織物を半静的スパイク穴あき抵抗性について上記手順に従って試験した。試験結果は図４に示す。
【００４７】
例３
３つの試料（試料３Ａ〜３Ｃ）を上述した織ったKEVLAR(R)ＫＭ−２織物を被覆して製造した。試料３Ａは、約１００グラム(又は１０％)のCAB-O-SPERSE(R)ＰＧ００３、約１０グラム(又は１％)WITCOBOND Ｗ２９３、Crompton社から入手可能なポリウレタンベースバインダー（６６−６９％固体）及び８９０グラムの水を包含する浴内で織物を被覆して調製した。試料３Ｂは、約１００グラム（又は１０％）のCAB-O-SPERSE(R)ＰＧ００３、約１０グラム(又は１％)のPRINTRITE５９５、Noveonから入手できる非イオン性アクリルエマルジョン(４５％固体)、及び約８９０グラムの水を包含する浴内で織物を被覆して調製した。試料３Ｃは、約１００グラム(又は１％)のCAB-O-SPERSE(R)ＰＧ００３、約１０グラム（又は１％）のSANCURE８９８、Noveonから入手可能なポリエーテルベースのポリウレタン分散液(３２％固体)及び約８９０グラムの水を包含する浴内で織物を被覆して調製した。
【００４８】
処理したKEVLAR(R)織物を半静的スパイク穴あき抵抗性について上記の手順に従って試験した。試験結果は表１に示す。
【００４９】
表１ 試料１Ｂ、３Ａ〜Ｃ、及び対照についての半静的スパイク穴あき試験の結果
【表１】
【００５０】
例４
２つの試料(試料４Ａ及び４Ｂ）を上述したように織ったKEVLAR(R)ＫＭ−２織物で被覆して製造した。試料４Ａは約１００グラム(又は１０％)のCAB-O-SPERSE(R)ＰＧ００８、Cabot社から入手可能な１３０ｎｍ粒子サイズのヒュームドアルミナ分散液(４０％固体)、約１０グラム(又は１％)のMULLITEXTMレジンＭＲＸ、及び約８９０グラムの水を包含する浴内で織物を被覆して調製した。試料４Ｂは約４０グラム(又は４％)のAEROXIDE ALUC、DEGUSSAから入手可能な１３ｎｍの主粒子サイズのヒュームドアルミナ粉末約１０グラム(又は１％)のMILLITEXTMレジンＭＲＸ及び９５０グラムの水を包含する浴内で織物を被覆して調製した。
【００５１】
処理したKEVLAR(R)織物を上記手順に従って半静的スパイク穴あき抵抗性について試験した。試験結果は表２に示す。
【００５２】
表２ 試料１Ｂ、４Ａ、４Ｂ及び対照についての半静的スパイク穴あき試験の結果
【表２】
【００５３】
例５
試料５を、上述した実際の衝撃ベストからKEVLAR(R)ＫＭ−２織物を織ったKEVLAR(R）織物で置換した以外は上記試料１Ｂと同一の方法で調製した。織った織物からベストを除き及び織物の個々の片を例１Ｂにおけるように処理した。
【００５４】
処理した織ったベストKEVLAR(R)織物を上記手順に従って半静的スパイク穴あき抵抗性について試験した。半静的試験の結果は表３に示す。
【００５５】
表３ 試料５及び対照についての半静的スパイク穴あき試験の結果
【表３】
【００５６】
処理したベストKEVLAR(R)及び対照もＮＩＪ標準-０１１５．００に従ってダイナミックスパイク刺し抵抗性についても試験した。１０層の対照織物は完全貫通を示したが、８層の処理ベストKEVLAR(R)織物は貫通の目に見える徴候を示さずかつ衝撃エネルギーの３３ジュールでスパイクを曲げ、かつ１０層の処理ベストKEVLAR(R)織物は貫通の目に見える徴候を示さずかつ６０ジュールの衝撃エネルギーでスパイクを曲げる。
【００５７】
処理したベストKEVLAR(R)織物を元のベスト配置に再集合し（縫い無し）かつ衝撃抵抗性をＮＩＪ標準０１０１．０４（２００）に従ってレベルIII−Ａで試験した。実験誤差内で実施に重要な差は処理ベストと対照ベスト（縫い無し）との間に認められなかった。両ベストはレベルIII−Ａ試験を通過した。
【００５８】
例６
４つの試料（試料６Ａ〜６Ｄ）を上記の織ったKELVAR(R)ＫＭ−２織物を被覆して製造した。試料６Ａを約３３３グラム(又は３３．３％)のCAB-O-SPERSE(R)２０２１Ａ、CABOT社から入手可能なヒュームドシリカ分散液(１２％固体)及び約６６７グラムの水を包含する浴内で織物を被覆して調製した。試料６Ｂは約３３３グラム(又は３３．３％)のCAB-O-SPERSE(R)２０１２Ａ、約１０グラム（又は１％）MILLITEXTMレジンＭＲＸ、及び約６５７グラムの水を包含する浴内で織物を被覆することによって調製した。試料６Ｃは約２００グラム(又は２０％)のCAB-O-SPERSE(R)ＰＧ０２２、Cabot社から入手可能なヒュームドシリカ分散液（２０％固体）、及び約８００グラムの水を包含する浴で織物を被覆して調製した。試料６Ｄを約２００グラム(又は２０％)のCAB-O-SPERSE(R)ＰＧ００２２、約１０グラム(又は１％)のMILLITEXTMレジンＭＲＸ、及び７９０グラムの水を包含する浴内で織物を被覆して調製した。
【００５９】
処理したKEVLAR(R)織物を上記の手順に従って半静的スパイク穴あき抵抗性について試験した。試験結果は表４に示す。
【００６０】
表４ 試料６Ａ〜及び対照についての半静的スパイク穴あき試験の結果
【表４】
【００６１】
刊行物、特許出願及び特許を含む全ての引用文献は、各文献が引用によって個別に及び特別に含まれることが導入され、かつその全体がここに示されたのと同程度に引用によって導入されている。本発明の文脈における「a」及び「an」及び「the」及び類似の指示語は、（特に請求の範囲の文脈において）文脈によって明らかに矛盾しない限り、単数及び複数の両者をカバーすると考えるべきである。語「包含する」、「有する」、「含む」、「含有する」は、特に断らない限り、解放用語（換言すれば「含むを意味するが、限定されるものではない」）。ここにおける数値の範囲の記載は、特に断りのない限り範囲内のそれぞれ別個の価を個別に引用することを単に意図しただけであって、それぞれ別個の値は個別にここに示されているようにそれぞれ別個の値が明細書に導入されている。個々に記載した全ての方法は特に示すか文脈から明らかに矛盾しない限り、適当な順序で実施できる。全ての任意の及び例又は例示的用語（例えば、「のような」の使用は、単に本発明をより良く示すためであって、他に請求されていない限り本発明に限定を課するものではない。明細書における用語は全て本発明の実施に必須であるとして請求されていない要素を示すと解すべきではない。
【００６２】
本発明の好ましい態様は、本発明を実施するために発明者が知っているベストモードを含んで、ここに記載されている。これらの好ましい態様は上記の記載を読んだ当業者には明らかであろう。発明者は当業者がそのような変更を適当なものとして用いることを期待し、かつ発明者は、ここに特に記載されたより以外に本発明を実施することを意図する。従って、本発明は請求の範囲に記載された主題の全ての変更及び均等を、適用法が許容する限り、含んでいる。更に、上記の要素の任意の組合せはその全ての可能な変更において、別に記載され又は文脈から明らかに矛盾しない限り、包含される。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明による穴あき抵抗性複合体の断面図。
【図２】本発明の穴あき抵抗性複合体を導入した、人体保護具、特にベストの透視図。
【図３】試料１Ａ〜１Ｄ及び未処理対照試料の層のピーク荷重対数を示すグラフ図。
【図４】試料２Ａ、試料２Ｂ及び未処理対照試料の層の数対ピーク荷重を示すグラフ図。
【図５】試料１Ｂの表面の走査電子顕微鏡図。
【図６】本発明の複合体に用いるに適した衝撃抵抗性積層体の分解組立て図。
【図７】図６に示すような衝撃抵抗性積層体を含む本発明による穴あき抵抗性複合体の断面図。
【発明の開示】
【０００１】
本出願は、穴あき抵抗性を示す複合体を指向する。
【０００２】
本発明は、（ａ）約８デニールｇ/デニール以上の靭性を有する複数のヤーン又は繊維を包含する第１織物層、第１織物層は上面及び下面を有し、（ｂ）約８ｇ／デニール以上の靭性を有する複数のヤーン又は繊維を包含する第２織物層、第２織物層は上面及び下面を有し、第２織物層の上面は第１織物層の下面に隣接しており、を包含する穴あき抵抗性複合体（composite）において、第１織物層の下面及び第２織物層の上面の少なくとも１が、直径約２０μm以下の直径を有する複数の粒子を包含する、織物層の全重量を基準にして約１０重量％以下の被覆を包含する。本発明による穴あき抵抗性複合体は更に衝撃抵抗性材料（例えば、衝撃抵抗性積層体）及び／又は穴あき抵抗性材料（例えば、鎖かたびら、金属よろい、又はセラミックよろい）を包含し得る。
【０００３】
本発明は、穴あき抵抗性複合体の製造方法をも提供する。この方法は、（ａ）第１織物層及び第２織物層を提供し、第１及び第２織物層はそれぞれデニール当り約８ｇ/デニール以上の靭性を有する複数のヤーン又は繊維を包含しかつ第１及び第２織物層はそれぞれ上面及び下面を有し、（ｂ）第１織物層の下面及び第２織物層の上面を約２０μm以下の直径を有する複数の粒子を包含する被覆組成物と接触させ、(ｃ）工程（ｂ）で処理して第１織物層の下面又は第２織物層の上面に被覆を形成する処理をした織物層を乾燥し、及び（ｄ）第１及び第２織物層を一緒にして第１織物層の下面に第２織物層の上面を隣接させて穴あき抵抗性複合体を製造する工程を包含する。
【０００４】
発明の詳細な説明
本発明は穴あき抵抗性複合体に関する。ここで用いるように、「穴あき（puncture）抵抗性（resistant）」の語は、例えばナイフ、刃付きの武器及び先の尖った武器又は物体によって材料の貫通に対する保護を提供する材料について一般に用いられる。従って、「穴あき抵抗性」材料は、そのような物体による材料の貫通を防ぐか又は類似の非穴あき抵抗性材料に比べてそのような物体の貫通の程度を低下し得る。好ましくは、「穴あき抵抗性」材料は、「身体よろいの刺し(stab)抵抗性」と題する標準０１１５．００（２０００）公安国内委員会（ＮＩＪ）によるスパイク級恐怖(threat)レベル１のテストをした場合にパスの評価を達成する。「穴あき抵抗性」の語は、より高いレベルの恐怖（例えば、本発明による複合体）に対してテストしたときにパスを達成する材料（例えば、レベル２又はレベル３）及び／又はＳＩＪ標準０１１５．００による他の恐怖武器（例えば、レベル１又はより高いＰ１ナイフ恐怖又はレベル１又はより高いＳ１ナイフ恐怖）に言及することもできる。場合によって好ましい態様では、本発明は穴あき及び衝撃抵抗性複合体をも指向し得る。ここで用いるように、「衝撃（ballistic）抵抗性」の語は、衝撃発射体による貫通に対する抵抗性がある材料について一般に用いられる。従って、「衝撃抵抗性」材料は、衝撃発射体による材料の貫通を防ぐか又は類似の非衝撃抵抗性材料に比べて衝撃発射体の貫通の程度を低下できる。好ましくは、「衝撃抵抗性」材料は、タイプＩ身体よろいと均等の保護を提供するか、又は「身体よろいの刺し抵抗性」と題する公安国内委員会（ＮＩＪ）標準０１０１．０４（２０００）に従って材料をテストしたときに又はタイプＩ身体よろいと均等の保護を提供する。「衝撃抵抗性」の語は、ＮＩＪ標準０１０１．０４に従ってレベル１又はそれ以上（例えば、レベル２Ａ、レベル２、レベル３Ａ、又はレベル３又はそれ以上）に対してテストした場合にパスの評価を達成する材料をもいう。
【０００５】
上述したように、本発明の複合体は第１織物層及び第２織物層を包含する。第１及び第２織物層は、適当な構成を持ち得る。例えば、第１及び第２織物層は編物又は織物構造で提供された複数のヤーンを包含できる。或いは、第１及び第２織物層は適当な不織構成（例えば、ニードルパンチ不織、又は空気置き不織、など）で提供される複数の繊維を包含し得る。当業者には理解できるように、複合体の織物層は上記適当な構成のそれぞれで独立に提供され得る。例えば、第１織物層は織物構成で提供される複数のヤーンを包含でき、及び第２織物層はニードルパンチ不織構成で提供される複数の繊維を包含できる。若干の可能な好ましい態様では、第１及び第２織物層は織物構成で提供される複数のヤーンを包含し得る。第１及び第２織物層は任意の適当な重量を有し得る。若干の可能な好ましい態様では、織物層は平方ヤード当り約４〜約１０オンスの重量を有し得る。
【０００６】
第１及び第２織物層は任意の適当な繊維を包含し得る。織物層に用いるに適したヤーン又は繊維は、限定されるものではないが、緊張下に置かれると応力対歪の相対的に高い比を示すヤーンに関する靭性の高いヤーン又は繊維を一般的に含む。衝撃発射体に対する適当な保護を提供するために、織物層のヤーン又は繊維は典型的にデニール当り約８ｇ以上の靭性(tenacity)を有する。若干の可能な好ましい態様では、第１及び第２織物層のヤーン又は繊維はデニール当り約１４ｇ以上の靭性を有し得る。
【０００７】
第１及び第２織物層に用いるに適した繊維は、限定されるものではないが、ゲル紡糸ウルトラ高分子量ポリエチレン繊維（例えば、モリスタウン、ニュージャージーのハネウエルアドバンスド繊維のSPECTRA（R）繊維及びオランダのＤＳＭハイパーフォーマンス繊維社のDYNEMA(R)繊維）、融解紡糸ポリエチレン繊維（例えば、シャーロッテ、ノースカロライナのセラニーズ繊維のCERTRAN(R)繊維）、融解紡糸ナイロン繊維（例えば、Wichita、カンサスのInvestaからの高靭性タイプのナイロン６,６繊維）、融解紡糸ポリエステル繊維（例えば、Wichita、カンサスのInvestaからの高靭性タイプのポリエチレンテレフタレート繊維）及び焼結ポリエチレン繊維（例えば、シャーロッテ、ノースカリフォルニアのＩＴＳからのTENSYLON(R)繊維）のような高配位重合体から作られた繊維が含まれる。適当な繊維には、疎液性（lyotropic）堅ロッド（rigid-rod）重合体、複素環状堅ロッド重合体及び屈熱性（thermotropic）液晶性重合体も含まれる。疎液性堅ロッド重合体から作られる適当な繊維には、ポリ（ｐ-フェニレンテレフタルアミド）繊維（例えば、ウイルミントン、デラウエアのデュポンからのKELVAR(R)繊維及び日本の帝人のTWARON(R)繊維）のようなアラミド繊維及び3,4'-ジアミノジフェニルエーテルとp-フェニレンジアミンとの１：１コポリテレフタルアミドから作った繊維（帝人からのTECHNORA(R)繊維）が含まれる。p-フェニレン複素環のような複素環硬ロッド重合体から作られる適当な繊維に含まれるのは、ポリ（p-フェニレン−2,6-ベンゾビスチアゾール）繊維（ＰＢＯ繊維）（例えば、日本の東洋紡からのZYLON(R)繊維）、ポリ（p-フェニレン-2,6-ベンゾビスチアゾール）繊維（ＰＢＺＴ繊維)及びポリ[2,6-ジイミダゾ[4,5-b:4',5'-e]ピリジニレン-1,4-（2,5-ジヒドロキシ）フェニレン]繊維（ＰＩＰＤ繊維）（例えば、ウイルミントン、デラウエアのデュポンからのＭ５(R)繊維である。疎液性液体−結晶性重合体から作られた適当な繊維に含まれるのは、ポリ(6-ヒドロキシ−2-ナフトエ酸-コ-4-ヒドロキシ安息香酸)繊維（例えば、ノースカロライナ、シャロッテのCelaneseからのVECTRAN(R)）である。適当な繊維に含まれるのには、レーヨンの高温熱分解で得られるもののような炭素繊維、ポリアクリロニトリル（例えば、ミシガン、ミッドランドのダウ社からのＯＲＦ(R)繊維）及びメゾモルフィック(mesomorphic)炭化水素タール（例えば、サウスカロリナ、グリンビルのCytecからのTHORNEL(R)）も含まれる。一定の可能な好ましい態様では、ゲル紡糸超高分子量ポリエチレン繊維、融解紡糸ポリエチレン繊維、融解紡糸ナイロン繊維、融解紡糸ポリエステル繊維、焼結ポリエチレン繊維、アラミド繊維、ＰＢＯ繊維、ＰＢＺＴ繊維、ポリ(6-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸-コ-4-ヒドロキシ安息香酸）繊維、炭素繊維、及びそれらの組合せからなる群から選ばれる織物層のヤーン又は繊維を包含する。
【０００８】
織物層のヤーン又は繊維は、単位長さ当り（例えば、デニール）適当な重量を有し得る。典型的には、ヤーン又は繊維は約５０〜５，０００デニールの単位長さ当り重量を有する。一定の好ましい態様では、ヤーン又は繊維は約１００〜約１，５００デニールの単位長さ当り重量を有する。
【０００９】
図１に示すように、第１及び第２織物層は積重ねて穴あき抵抗性複合体１００を形成する。第１織物層１０２は上面１０４及び下面１０６を有し、かつ第２織物層１０８は上面１１０及び下面１１２を有する。当業者には理解できるように、織物材料の表面は参照目的でのみ符号をつけ、かつ一の表面を上面と指定し、他の表面を下面とするが、織物層の技術面又は技術的裏面の配置を示すことを意図するものではない。上述したように、第１及び第２織物層は積重ねられ、例えば、第１織物層の下面が第２織物層の上面に隣接する。図１に示すように、穴あき抵抗性複合体は、一定の態様では、第３織物層１１４を包含できる。第３織物層１１４は第１織物層１０２の上又は第２織物層１０３の下に位置することができる。図１では、第３織物層１１４は上面１１６及び下面１１８を有し、第３織物層１１４は第３織物層１１４の上面１１６が第２織物層１０８の下面１１２に隣接するように位置する。
【００１０】
複合体は図１で３つの織物層を含むように示されているが、当業者が容易に理解できるように、複合体は任意の数の織物をも包含できる。例えば、穴あき抵抗性複合体は４織物層、６織物層、８織物層、１２織物層、１６織物層、２０織物層、３０織物層、又は４０織物層を包含できる。
【００１１】
複合体に穴あき抵抗性を付与するために、少なくとも１の織物層は、その表面に被覆を包含する。典型的には、被覆は他の織物層に隣接した織物層の表面に適用される。従って、図１に示すように、被覆１２０は第１織物層１０２の下面１０６に適用できる。被覆１２０は第２織物層１０８の上面１１０に適用できる。特定の理論に拘束されることは望まないが、織物層の隣接面の両方を被覆することは生成複合体の穴あき抵抗性を増大すると信じられる。図１に示すように、２の織物層以上を包含する態様では、被覆１２０は第２織物層１０８の下面１１２と第３層１１４の上面１１６に適用できる。
【００１２】
当業者には理解できるように、被覆は他の織物層の表面に隣接しない織物層の表面に適用することもできる。例えば、図１に示すように、被覆１２０は第１織物層１０２の上面１０４と第３織物層１１４の下面１１８に適用できる。更に、一定の可能な好ましい態様では、被覆は織物層のヤーン又は繊維の少なくとも一部を被覆するように織物層の内部に進入することもできる。
【００１３】
織物層に適用される被覆は粒子状物（例えば、複数の粒子）を包含する。被覆に含まれる粒子は任意の適当な粒子であり得るが、好ましくは約２０μｍ以下、約１０μｍ以下、又は約１μｍ以下（例えば、約５００ｎｍ以下又は約３００ｎｍ以下）の直径を有する粒子である。被覆に用いるに適した粒子は、限定するものではないが、シリカ粒子、（例えば、ヒュームドシリカ粒子、沈殿シリカ粒子、アルミナ変性コロイダルシリカ粒子、等）、アルミナ粒子（例えば、ヒュームドアルミナ粒子）、及びそれらの組合せが含まれる。一定の可能な好ましい態様では、粒子は、ヒュームドシリカ、沈殿シリカ、ヒュームドアルミナ、アルミナ変性シリカ、ジルコニア、タイタニア、炭化珪素、炭化チタン、炭化タングステン、窒化珪素など及びそれらの組合せからなる群から選ばれる材料の少なくとも１の材料を包含する。このような粒子は、例えばグラフト化によって、表面を変性して荷電及び疎水性のような表面特性を変更することもできる。市場で入手できる適当な粒子には、限定されるものではないが、Boyertown、Pa．のCabot社から市場で入手できる４０重量％固体ヒュームドアルミナの水性分散液であるCAB-O-SPERSE(R)ＰＧ００３ヒュームドアルミナ、（この分散液はpＨが４．２で中央平均凝集粒子サイズが約１５０ｎｍである）；Boyertown、ＰaのCabot社から市場で入手できるヒュームドアルミナであるSPECTRALTM５１ヒュームドアルミナ（パワーは５５ｍ２/ｇのＢＥＴ表面積を有し及び中央平均凝集粒子サイズが約１５０ｎｍ）；Boyertown,PaのCabot社から市場で入手できるヒュームドアルミナの４０重量％固体である、CAB-O-SPERSE(R）ＰＧ００８ヒュームドアルミナ（この分散液はｐＨが４．２で中央平均凝集粒子サイズが約１３０ｎｍ）；Boyertown、PaのCabot社から市場で入手できるSPECTRAL(R)８１ヒュームドシリカ（パワーは８０ｍ２/ｇのＢＥＴ表面積を有し、中央平均凝集粒子サイズが約１３０ｎｍ）；ドイツのDegussaから市場で入手できるヒュームドアルミナであるAEROXIDEALUCヒュームドアルミナ（パワーは１００ｍ２/ｇのＢＥＴ表面積を有し中央平均主粒子サイズが約１３ｎｍ）；GraceDavidsonから入手可能な４０重量％固体水性ゾルであるLUDOXL-Pコロイダルアルミナ被覆シリカ（ゾルはｐＨが４であり、直径２２ｎｍの平均粒子サイズ）；Nalcoから市場で入手可能なアルミナ化シリカ粒子（２６％シリカ及び４％アルミナ）の３０重量％の固体水性コロイド懸濁液であるNALCO１０５６アルミナシリカ；GraceDivisionから入手可能な入手可能な３４重量％固体コロイダルシリカゾルであるLUDOXTMAコロイダルシリカ（ゾルはｐH４．７を有し、平均粒子サイズが直径２２ｎｍ）；Nalcoから市場で入手可能な二酸化チタンの１０重量％固体水性分散液であるNALCO８８Ｎ-１２６コロイド二酸化チタン；Boyertown、PaのCabot社から市場で入手可能なヒュームドシリカの１５重量％固体水性分散液であるCAB-O-SPERSE(R)ヒュームドシリカ（分散液はｐＨが９．５で平均凝集主粒子サイズは直径が１００ｎｍ）；Boyertown、PaのCabot社から市場で入手できるヒュームドシリカの１２重量％水性分散液であるCAB-O-SPERSE(R)２０１２Ａヒュームドシリカ（分散液はｐＨが５である）；Boyertown、PaのCabot社から市場で入手可能なヒュームドシリカの３０重量％固体水性分散液である、CAB-O-SPERSE(R)ＰＧ００１ヒュームドシリカ（分散液はｐHが５で中央凝集粒子サイズが約１８０ｎｍ）；Boyertown、PaのCabot社から市場で入手可能なヒュームドシリカの２０重量％固体水性分散液であるCAB-O-SPERSE(R)ＰＧ００２ヒュームドシリカ（分散液はｐＨが９．２で中央凝集粒子サイズは約１５０ｎｍの直径である）；Boyertown,PaのCabot社から市場で入手できるヒュームドシリカの２０重量％固体の水性分散液であるCAB-O-SPERSE(R)ＰＧ０２２ヒュームドシリカ（分散液はｐＨが３．８で中央凝集粒子サイズは直径が約１５０ｎｍ）；ドイツのDegussa社から市場で入手できる沈殿シリカ粉末であるSIPERNAT２２ＬＳ沈殿シリカ（粉末はＢＥＴ表面積が１７５ｍ2/ｇを有し中央平均主粒子サイズが約３μｍ）；ドイツのDegussaから入手可能な沈殿シリカ粉末であるSIPERNAT５００ＬＳ沈殿シリカ（パワーは４５０ｍ2/ｇのＢＥＴ表面積を有し中央平均主粒子
サイズが約４.５μｍ）；及びドイツのDegussaから入手可能なヒュームドジルコニア粉末であるＶＰ酸化ジルコニアヒュームドジルコニア（パワーは６０ｍ2/ｇのＢＥＴ表面積を有する）が含まれる。
【００１４】
一定の可能な好ましい態様では、粒子はｐＨが約４〜８である水性媒体のような水性媒体に懸濁した場合に陽性表面電荷を有し得る。この態様で用いるに適した粒子は、限定されるものではないが、アルミナ変性コロイダルシリカ粒子、アルミナ粒子（例えば、ヒュームドアルミナ粒子）及びその組合せが含まれる。一定の可能な好ましい態様では、粒子は約５以上、又は約６以上、又は約７以上のモー硬度（Mohs'hardness）を有し得る。この態様に用いるに適した粒子は、限定されるものではないが、ヒュームドアルミナ粒子を含む。一定の可能な好ましい態様では、粒子は主粒子の集合体（aggregates）を包含する又はからなる３次元分岐又は鎖状構造を有し得る。この態様に用いるに適した粒子は、限定されるものではないが、ヒュームドアルミナ粒子、ヒュームドシリカ粒子及びその組合せを含む。
【００１５】
被覆に含まれる粒子は、粒子の疎水性を与えたり又は増大したりして変性できる。例えば、ヒュームドシリカ粒子を包含する態様では、ヒュームドシリカ粒子は、ヒュームドシリカ粒子を疎水性にするために例えばオルガノシランで変性できる。適当な市場で入手できる疎水性粒子は、限定するものではないが、Degussaから入手可能なAEROSIL(R)Ｒ８１２、AEROSIL(R)Ｒ８１６、AEROSIL(R)Ｒ９７２、及びAEROSIL(R)Ｒ７２００のようなAEROSIL(R)ヒュームドシリカのＲ−シリーズが含まれる。特定の理論に拘束されることを望むものではないが、被覆内の疎水性粒子の使用は複合体が湿潤環境に曝された場合に吸収する水の量を最少にすると信じられる。疎水性粒子が織物層の被覆に用いられる場合、疎水性粒子は適用を補助するため溶媒含有被覆組成物を用いて適用できる。
【００１６】
織物層は、被覆の任意の適当な量を包含し得る。当業者には理解されるように、層に適用する被覆の量は一般に複合体の重量が劇的に増大するほど高くはなく、複合体の最終用途を潜在的に損なうことになり得る。典型的には、織物層に適用される被覆の量は織物層の全重量の約１０重量％以下を包含する。一定の可能な好ましい態様では、織物層に適用される被覆の量は織物層の全重量の約５重量％以下又は約３重量％以下（例えば、約２重量％以下）を包含する。
【００１７】
典型的には、織物層に適用する被覆の量は織物層の全重量の約０．１重量％以上（例えば、約０．５重量％以上）を包含する。一定の可能な好ましい態様では、被覆は、織物層の全重量の約２〜約４重量％を包含する。
【００１８】
複合体の一定の可能な好ましい態様では、織物層に適用される被覆は、更にバインダーを包含し得る。被覆に含まれるバインダーは任意のバインダーであり得る。適当なバインダーに含まれるのは、限定するものではないが、イソシアネートバインダー（例えば、ブロックイソシアネートバインダー）、アクリルバインダー（例えば、非イオン性アクリルバインダー）、ポリウレタンバインダー（例えば、脂肪族ポリウレタンバインダー及びポリエーテルベースポリウレタンバインダー）、エポキシバインダー、及びそれらの混合物である。一定の可能な好ましい態様では、バインダーはブロックイソシアネートバインダーのような架橋バインダーである。
【００１９】
存在する場合には、バインダーは織物層に適用された被覆の適当な量を包含し得る。被覆に存在する粒子の量（例えば、重量）と被覆に存在するバインダー固体の量（例えば、重量）との割合は、典型的には約１：１（重量粒子：重量バインダー固体）より大きい。一定の可能な好ましい態様では、被覆に存在する粒子の量（例えば重量）と被覆に存在するバインダー固体の量（例えば重量）の比は、典型的には約２:１より大きく、又は３:１より大きく、又は約４:１より大きく、又は約５:１より大きい（例えば、約６:１より大きい、約７:１より大きい、又は約８:１より大きい）。
【００２０】
一定の可能な好ましい態様では、織物層に適用される被覆は、複合体に大きい撥水性を付与するために撥水剤を包含し得る。被覆に含まれる撥水剤は、限定するものではないが、フルオロケミカル又はフルオロ重合体を含む任意の適当な撥水剤であり得る。
【００２１】
上述したように、複合体は任意の適当な数の織物層（例えば、４織物層、６織物層、８織物層、１２織物層、１６織物層、２０織物層）を包含し得る。更に、適当な数の織物層は、それに適用された上述した被覆を有し得る。例えば、複合体の各織物層はその表面の一方又は双方に適用した被覆を有し得る。或いは、複合体は、被覆及び未被覆織物層の交互シリーズを包含できる。この態様では、複合体は、例えば、１０被覆織物層の第１シリーズ及び織物層の第１シリーズに隣接して配置された１０未被覆織物層の第２シリーズを包含し得る。これらの被覆及び未被覆織物層は上記の適当な織物層のいずれかであり得る。
【００２２】
本発明の複合体は、好ましくは類似の未被覆材料と比べて柔軟性に実質的変化を示さない。特に、複合体の織物層は、類似の未被覆織物材料と比較して同一又は実質的に類似の柔軟性を示す。
【００２３】
穴あき抵抗性複合体は任意の方法で製造できるけれども、本発明は複合体を製造する方法をも提供する。特に、方法は、（ａ）第１織物層及び第２織物層を提供し、（ｂ）第１織物層の下面及び第２織物層の上面の少なくとも１を約２０μｍ以下の直径を有する粒子の複数を包含する被覆組成物と接触させ、(ｃ）工程（ｂ）で処理した織物層を乾燥して第１織物層の下面の及び第２織物層の上面に被覆を形成し、（ｄ）第１及び第２織物層を合せて第１織物層の下面を第２織物層の上面に隣接させて穴あき抵抗性複合体を製造する工程を包含する。
【００２４】
上記方法に用いるに適した第１及び第２織物層は、限定されるものではないが、複合体に用いるに適したものであるとされた上記材料を包含する。また、本方法に用いるに適した被覆組成物は、限定されるものではないが、粒子を含むこれらの組成物及び場合によって複合体の織物層への被覆に用いるに適した上記バインダーを含む。典型的に上記方法に用いるに適した被覆組成物は粒子の水性分散液及び場合によってバインダーを包含する。
【００２５】
織物層の表面は適当な方法で被覆組成物と接触できる。織物層は、通常のパッディング、噴霧（湿潤又は乾燥）、発泡、印刷、被覆及び吸尽技術を用いて被覆組成物と接触させ得る。例えば、織物層は、織物層を被覆組成物に浸漬し、次いで一対のニップローラーを通して過剰の液体を除くパディング技術を用いて被覆組成物と接触させ得る。この態様では、ニップローラーは、例えば約２８０kPa（４０psi）の適当な圧力を設定できる。或いは、被覆する織物面は先ず適当な接着剤で被覆し、及び次いで粒子を接着剤に適用できる。
【００２６】
被覆した織物材料は適当な技術を用いて任意の適当な温度で乾燥できる。例えば、織物層は通常のテンターフレーム又はレンジで約１６０℃（３２０°Ｆ）の温度で約５分間乾燥できる。
【００２７】
第１及び第２織物層は、適当な技術を用いて一緒にすることができる。例えば、上述したように第１及び第２織物層は積重ねて第１又は第２織物層の被覆面が他の織物層の面に隣接するようにできる。一定の可能な好ましい態様では、第１及び第２織物層は適当な又は所望の配置に層を確保するため重ねた織物層の周辺回りを所望のパターンに一緒に縫うこともできる。
【００２８】
本発明の穴あき抵抗性複合体及び上記方法で製造された複合体は個人身体よろいのような個人保護装具に用いるのに特に良く適している。例えば、図２に示すように、穴あき抵抗性複合体２０２は刺し及び一定の態様では衝撃脅威に対する着用者の保護を提供するためにベスト２００に組入れることができる。
【００２９】
本発明の穴あき抵抗性複合体は、上記織物に加えて既知の衝撃抵抗性材料又は要素を包含し得る。本発明の複合体に用いるに適した既知の衝撃抵抗性材料の例は図６に示した衝撃抵抗性積層体である。積層体６００は実質的に平行な繊維束６１２の第１層６１０及び実質的に平行な繊維束６２２の第２層６２０を包含する。繊維束６１２、６１４に用いるに適した繊維は、本発明の複合体の織物層に用いるに適した上述の繊維の任意のもの、及びそのような繊維の適当な組合せを含んで、であり得る。繊維束６１２、６１４は、典型的には層６１０、６２０内で１以上の層に配置され、かつ層６１０、６２０内の繊維束６１２、６１４のそれぞれが実質的に他の繊維束６１２、６１４と同一層内で実質的に平行である（例えば、同一層６１０、６２０のそれぞれ内の繊維束６１２、６１４は一定方向に配位された）。第１及び第２層６１０、６２０内の繊維束６１２、６１４は、実質的に平行配置された各層６１０、６２０内で繊維束６１２、６１４を維持するために少なくとも部分的に樹脂６１４、６２４で被覆される。
【００３０】
第１層６１０及び第２層６２０は積重ねられ、第１層６１０内の繊維束６１２は第２層６２０内で繊維束６２２に対して非平行関係に配位される。図６に示した積層体は第２層６２０内の繊維束６２２に対して約９０度の角度で配置された第１層６２０内の繊維束６１２が示され、繊維束は互いに０及び１８０度の間の任意の角度で配置できる。然しながら、第１層６１０内の繊維６１２と第２層６２０内の繊維束６２２との間の角度は好ましくは約９０度である。
【００３１】
積層体６００も第１及び第２層６１０、６２０の外表面に配置された熱可塑性フィルム６３０、６４０を包含するので第１及び第２層６１０、６２０はフィルム６３０、６４０で形成される封筒内に囲まれる。
【００３２】
図６に示した積層体６００は第１層６１０及び第２層６２０のみを示しているが、積層体は互いに上に積重ねられた任意の適当な数の層（即ち、実質的に平行な繊維束の層）を包含できる。このような態様では、隣接層内の繊維束は互いに０と１８０度との間の任意の適当な角度で配置できるが、９０度が好ましい。典型的には、層は積重ねられて特定の層内の繊維束は直上の層及び／又は特定の層の直下の層の繊維束に対して約９０度の角度で配置される。
【００３３】
上述したような市場で入手できる衝撃抵抗性積層体は、限定するものではないが、Honeywell International社が販売するSPECTRASHIELD(R）高性能衝撃材料が含まれる。このような衝撃抵抗性積層体は米国特許第４，９１６，０００号（Li etal）、第５，４３７，９０５号(Park)、第５，４４３，８８２号（Park）、第５，４４３，８８３号（Park）、及び第５，５４７，５３６号（Park）により詳細に記載さえていると信じられ、それぞれは引用によってここに挿入する。
【００３４】
図７に示されているように、本発明による穴あき抵抗性複合体７００は、上述の織物層１０２、１０８、１１４、と組合せた衝撃抵抗性積層体を包含し得る。積層体は、織物層の一の上又は下面に隣接して配置される。積層体は接着剤、縫い、又は他の適当な機械的ファスナーのような適当な手段を用いて隣接織物層に付着させるか、又は積層体及び織物層を互いに隣接して配置でき、かつ衝撃抵抗性挿入物を運ぶに適した身体よろいの片にポケットのような適当な囲みによって互いにその場に保持できる。
【００３５】
本発明の穴あき抵抗性複合体は、更に他の穴あき抵抗性材料又は要素を包含できる。適当な既知の穴あき抵抗性材料又は要素の例には、限定するものではないが、かたびら（例えば鎖かたびら）、金属装甲、セラミック装甲、層が接着剤又は樹脂で含浸され又は積層された高靭性ヤーンで作られた織物材料の層が含まれる。このような穴あき抵抗性材料又は要素は、隣接織物層に接着剤、縫い、又は他の適当な機械的ファスナーを用いて隣接織物層に付着でき、又は材料又は要素及び織物層は互いに隣接して配置でき衝撃抵抗性挿入物を運ぶに適した身体よろいのポケットのような適当な包みによって互いにその場に保つことができる。
【００３６】
本発明による穴あき抵抗性複合体は、更に織物材料（例えば、任意の適当な天然又は合成繊維から作った織物材料）、フォーム、又は１又はそれ以上のプラスティックシート（例えば、ポリカーボネートシート）のような適当な裏材料の１又はそれ以上の層を包含できる。例えば、裏材料は、上記織物層の上又は下面に隣接して位置する織物又はニットポリエステル織物材料の複数の層を包含できる。裏材料は身体よろいに典型的に用いられるようなトラウマパック（例えば、１又はそれ以上のポリカーボネートシート）でもあり得る。
【実施例】
【００３７】
次の例は本発明を更に説明するが、その範囲を限定するものとどのようにも解すべきではないことは勿論である。
【００３８】
下記に示す例における試料は、織物基体に浴を通過させかつその後スクイーズローラーを通すことによって液体被覆を基体に適用する「パッディング(padding)」法を用いて処理した。特に、約１３インチ（３３ｃｍ）×１７インチ（４３ｃｍ）の織物片を所望の化学剤を含む化学組成物を含む浴に浸漬した。特に断らない限り、全ての化学剤パーセント（％）は調製された浴の全重量に基づく重量パーセントであり、化学品のパーセント又は重量が与えられたときは、残りは水からなる。更に、化学品パーセントは製造業者から受け取った化学品を基準としたものであって、組成物が３０％の活性成分を含む組成物である場合は従ってこの３０％組成物のＸ％が用いられたことになる。
【００３９】
織物が浴内で浸漬によって完全に湿潤した場合、織物を処理浴から出してニップロール（スクイーズロール）の間を約４０psi（２８０ｋＰａ）の圧力で通して織物の重量を基準にして一般的に約３０％及び約１００％の均等ピックアップを得た。織物は次いでぴんと張り、フレームにとめ所望の寸法に保持した。ピンフレームはデスパッチ（Despatch）炉に入れ、約３００°Ｆ（１５０℃）及び約３２０°Ｆ（１６０℃）の間の温度で約５及び約８分間乾燥し、仕上げを硬化させた。一旦炉から取出すと、織物はピンフレームから外して室温で試験の前少なくとも２４時間平衡させた。
【００４０】
２つのタイプのKEVKAR(R)織物を下記の例に用いた。一方は、アーリントン、テキサスのHEXCEL社から得られた織られたKELVLAR(R)ＫＭ−２織物であった。この織物はKEVLAR(R)ＫＭ−２８５０デニール経糸及び充填ヤーンを包含する３１．５端／インチ（１２．４端／ｃｍ）及び３１ピック／インチ（１２．２ピック／ｃｍ）の平織り構造に一緒に織ったものであった。織物重量は約６．８ｏｚ/ｙｄ２（１６０ｇ/ｍ２）であった。他の織物は実際の衝撃ベスト（オンタリオ、カリフォルニアのSafarilandから）からの織ったKEVLAR(R)織物であった。このベストは１０層のフィルム裏付スクリム（scrim）タイプの不織織物及び１７層の３１端／インチ（１２．２端／ｃｍ）と３１ピック／インチ（１２．２ピック／ｃｍ）平織り構造に織ったKEVLAR(R)織物であった。織った織物の織物重量は約６．２ｏｚ／ｙｄ2（１５０ｇ/ｍ2）であった。このベストはＮＩＪ恐怖レベルIII-Ａであった。
【００４１】
ダイナミックスパイク刺し試験を、「個人身体よろいの刺し抵抗性」と称するＮＩＪ標準-０１１５．００によって試料について行った。この試験では、試験織物の複層をＮＩＪ標準で特定する裏材料のスラブ上に置く。裏材料はHamilton、オハイオのＢＣＦフォーム社から得た。裏材料は、５．８ｍｍ厚みのネオプレンスポンジの４層、続いて３１ｍｍ厚みのポリエチレンフォームの１層及び２層の６．４ｍｍ厚みのゴム層からなる。Culpeper、バージニアのPrecision Machine Works社から得た、ＮＩＪ特定スパイクを凶器に用いた。スパイクをＮＩＪ特定落下塊に付け、及び投射０°角度で内部ガイドレール落下管の予め定めた高さから落下した。衝撃げエネルギーは落下速度を変えることによって変化し得る。次いで貫通深さを測定する。
【００４２】
半静的穴あき試験をＭＴＳシンテック（Sintech）１０/Ｇ引張テスターを用いて圧縮モードで用いた５６２Ｌｂｓ（２５５ｋｇ）荷重セルで実施した。圧縮速度は１インチ/分（２．５ｃｍ/分）にセットする。半静的穴あき試験では同一の裏材料及びダイナミックSパイク刺し試験に特定されたスパイクを用いた。スパイクは曲がるのを防ぐために金属袖で強化する。この試験では、予め定めた数の層（典型的には１、２、４、及び６層）の試験織物を裏材料のスラブ上に置き、及びスパイクを１インチ/分（２．５ｃｍ/分）で織物内に下げた。荷重及び圧縮距離を記録した。少なくとも３の独立した測定を各試験形状について行う。そしてピーク荷重（試験試料を完全に貫通するに必要な力（ポンド））が得られる。
【００４３】
例１
上記織ったKEVLAR(R)ＫＭ−２織物を被覆して４試料（試料１Ａ〜１Ｄ）を製造した。試料１Ａは、約１００グラム（又は１０％）のCAB-O-SPERSE(R)ＰＧ００３、Cabot社から入手できる１５０nm粒子サイズを伴うヒュームドアルミナ分散液（４０％固体）、及び約９００グラムの水を包含する浴内での織物の被覆によって調製した。試料１Ｂは約１００グラム（又は１０％）のCAB-O-SPERSE(R)ＰＧ００３、１０グラム（又は１０％）のMILLITEXTMレジンＭＲＸ、Millikenケミカル社から入手できるブロックイソシアナートベース架橋剤（３５〜４５％固体で）、及び９００グラムの水を包含する浴内で織物を被覆して調製した。試料１Ｃは約１００グラム（又は１０％）のCAB-O-SPERSE(R)ＰＧ００３、２０グラム（又は２％）のMILLITEXTMレジンＭＲＸ、及び８８０グラムの水を包含する浴内で織物を被覆して調製した。試料１Ｄは約１００グラムの（又は１０％）のCAB-O-SPERSE（R）ＰＧ００３、１００グラムの（又は１０％）MILLITEXTMレジンＭＲＸ及び８００グラムの水を包含する浴内で織物を被覆して調製した。
【００４４】
処理したKEVLAR(R)織物及び未処理の対照KELVAR(R)織物を上記手順で半静的スパイク穴あき抵抗性の試験をした。半静的試験結果は図３に示す。例１Ｂの処理したKELVAR(R)織物及び対照織物もＮＩＪ標準-０１１５．００に従ってダイナミックスパイク刺し抵抗をも試験した。対照織物の１０層は完全貫通（＞７０ｍｍ）を示したが１０層の処理したKELVAR(R)織物（例１Ｂ）は挿入の目に見える徴候を示さないし、３２ジュールの衝撃エネルギーでスパイクは曲がった。
【００４５】
例２
２つの試料（試料２Ａ及び２Ｂ）を上述したように織ったKEVLAR(R)ＫＭ−２織物を被覆して製造した。試料２Ａは、約１００グラム（又は１０％）のLUDOX CL-P、GraceDivisonから入手可能な２２ｎｍ粒子サイズのコロイダルアルミナ-被覆シリカゾル、及び９００グラムの水を包含する浴内で織物を被覆して調製した。試料２Ｂは約１２０グラム（又は１２％）のLUDOX TMA、GraceDavisonから入手可能な２２ｎｍ粒子サイズのコロイダルシリカゾル（３４％固体）及び約８８０グラムの水を包含する浴内で織物を被覆して調製した。
【００４６】
処理したKEVLAR(R)織物及び未処理の対照KEVLAR(R)織物を半静的スパイク穴あき抵抗性について上記手順に従って試験した。試験結果は図４に示す。
【００４７】
例３
３つの試料（試料３Ａ〜３Ｃ）を上述した織ったKEVLAR(R)ＫＭ−２織物を被覆して製造した。試料３Ａは、約１００グラム(又は１０％)のCAB-O-SPERSE(R)ＰＧ００３、約１０グラム(又は１％)WITCOBOND Ｗ２９３、Crompton社から入手可能なポリウレタンベースバインダー（６６−６９％固体）及び８９０グラムの水を包含する浴内で織物を被覆して調製した。試料３Ｂは、約１００グラム（又は１０％）のCAB-O-SPERSE(R)ＰＧ００３、約１０グラム(又は１％)のPRINTRITE５９５、Noveonから入手できる非イオン性アクリルエマルジョン(４５％固体)、及び約８９０グラムの水を包含する浴内で織物を被覆して調製した。試料３Ｃは、約１００グラム(又は１％)のCAB-O-SPERSE(R)ＰＧ００３、約１０グラム（又は１％）のSANCURE８９８、Noveonから入手可能なポリエーテルベースのポリウレタン分散液(３２％固体)及び約８９０グラムの水を包含する浴内で織物を被覆して調製した。
【００４８】
処理したKEVLAR(R)織物を半静的スパイク穴あき抵抗性について上記の手順に従って試験した。試験結果は表１に示す。
【００４９】
表１ 試料１Ｂ、３Ａ〜Ｃ、及び対照についての半静的スパイク穴あき試験の結果
【表１】
【００５０】
例４
２つの試料(試料４Ａ及び４Ｂ）を上述したように織ったKEVLAR(R)ＫＭ−２織物で被覆して製造した。試料４Ａは約１００グラム(又は１０％)のCAB-O-SPERSE(R)ＰＧ００８、Cabot社から入手可能な１３０ｎｍ粒子サイズのヒュームドアルミナ分散液(４０％固体)、約１０グラム(又は１％)のMULLITEXTMレジンＭＲＸ、及び約８９０グラムの水を包含する浴内で織物を被覆して調製した。試料４Ｂは約４０グラム(又は４％)のAEROXIDE ALUC、DEGUSSAから入手可能な１３ｎｍの主粒子サイズのヒュームドアルミナ粉末約１０グラム(又は１％)のMILLITEXTMレジンＭＲＸ及び９５０グラムの水を包含する浴内で織物を被覆して調製した。
【００５１】
処理したKEVLAR(R)織物を上記手順に従って半静的スパイク穴あき抵抗性について試験した。試験結果は表２に示す。
【００５２】
表２ 試料１Ｂ、４Ａ、４Ｂ及び対照についての半静的スパイク穴あき試験の結果
【表２】
【００５３】
例５
試料５を、上述した実際の衝撃ベストからKEVLAR(R)ＫＭ−２織物を織ったKEVLAR(R）織物で置換した以外は上記試料１Ｂと同一の方法で調製した。織った織物からベストを除き及び織物の個々の片を例１Ｂにおけるように処理した。
【００５４】
処理した織ったベストKEVLAR(R)織物を上記手順に従って半静的スパイク穴あき抵抗性について試験した。半静的試験の結果は表３に示す。
【００５５】
表３ 試料５及び対照についての半静的スパイク穴あき試験の結果
【表３】
【００５６】
処理したベストKEVLAR(R)及び対照もＮＩＪ標準-０１１５．００に従ってダイナミックスパイク刺し抵抗性についても試験した。１０層の対照織物は完全貫通を示したが、８層の処理ベストKEVLAR(R)織物は貫通の目に見える徴候を示さずかつ衝撃エネルギーの３３ジュールでスパイクを曲げ、かつ１０層の処理ベストKEVLAR(R)織物は貫通の目に見える徴候を示さずかつ６０ジュールの衝撃エネルギーでスパイクを曲げる。
【００５７】
処理したベストKEVLAR(R)織物を元のベスト配置に再集合し（縫い無し）かつ衝撃抵抗性をＮＩＪ標準０１０１．０４（２００）に従ってレベルIII−Ａで試験した。実験誤差内で実施に重要な差は処理ベストと対照ベスト（縫い無し）との間に認められなかった。両ベストはレベルIII−Ａ試験を通過した。
【００５８】
例６
４つの試料（試料６Ａ〜６Ｄ）を上記の織ったKELVAR(R)ＫＭ−２織物を被覆して製造した。試料６Ａを約３３３グラム(又は３３．３％)のCAB-O-SPERSE(R)２０２１Ａ、CABOT社から入手可能なヒュームドシリカ分散液(１２％固体)及び約６６７グラムの水を包含する浴内で織物を被覆して調製した。試料６Ｂは約３３３グラム(又は３３．３％)のCAB-O-SPERSE(R)２０１２Ａ、約１０グラム（又は１％）MILLITEXTMレジンＭＲＸ、及び約６５７グラムの水を包含する浴内で織物を被覆することによって調製した。試料６Ｃは約２００グラム(又は２０％)のCAB-O-SPERSE(R)ＰＧ０２２、Cabot社から入手可能なヒュームドシリカ分散液（２０％固体）、及び約８００グラムの水を包含する浴で織物を被覆して調製した。試料６Ｄを約２００グラム(又は２０％)のCAB-O-SPERSE(R)ＰＧ００２２、約１０グラム(又は１％)のMILLITEXTMレジンＭＲＸ、及び７９０グラムの水を包含する浴内で織物を被覆して調製した。
【００５９】
処理したKEVLAR(R)織物を上記の手順に従って半静的スパイク穴あき抵抗性について試験した。試験結果は表４に示す。
【００６０】
表４ 試料６Ａ〜及び対照についての半静的スパイク穴あき試験の結果
【表４】
【００６１】
刊行物、特許出願及び特許を含む全ての引用文献は、各文献が引用によって個別に及び特別に含まれることが導入され、かつその全体がここに示されたのと同程度に引用によって導入されている。本発明の文脈における「a」及び「an」及び「the」及び類似の指示語は、（特に請求の範囲の文脈において）文脈によって明らかに矛盾しない限り、単数及び複数の両者をカバーすると考えるべきである。語「包含する」、「有する」、「含む」、「含有する」は、特に断らない限り、解放用語（換言すれば「含むを意味するが、限定されるものではない」）。ここにおける数値の範囲の記載は、特に断りのない限り範囲内のそれぞれ別個の価を個別に引用することを単に意図しただけであって、それぞれ別個の値は個別にここに示されているようにそれぞれ別個の値が明細書に導入されている。個々に記載した全ての方法は特に示すか文脈から明らかに矛盾しない限り、適当な順序で実施できる。全ての任意の及び例又は例示的用語（例えば、「のような」の使用は、単に本発明をより良く示すためであって、他に請求されていない限り本発明に限定を課するものではない。明細書における用語は全て本発明の実施に必須であるとして請求されていない要素を示すと解すべきではない。
【００６２】
本発明の好ましい態様は、本発明を実施するために発明者が知っているベストモードを含んで、ここに記載されている。これらの好ましい態様は上記の記載を読んだ当業者には明らかであろう。発明者は当業者がそのような変更を適当なものとして用いることを期待し、かつ発明者は、ここに特に記載されたより以外に本発明を実施することを意図する。従って、本発明は請求の範囲に記載された主題の全ての変更及び均等を、適用法が許容する限り、含んでいる。更に、上記の要素の任意の組合せはその全ての可能な変更において、別に記載され又は文脈から明らかに矛盾しない限り、包含される。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明による穴あき抵抗性複合体の断面図。
【図２】本発明の穴あき抵抗性複合体を導入した、人体保護具、特にベストの透視図。
【図３】試料１Ａ〜１Ｄ及び未処理対照試料の層のピーク荷重対数を示すグラフ図。
【図４】試料２Ａ、試料２Ｂ及び未処理対照試料の層の数対ピーク荷重を示すグラフ図。
【図５】試料１Ｂの表面の走査電子顕微鏡図。
【図６】本発明の複合体に用いるに適した衝撃抵抗性積層体の分解組立て図。
【図７】図６に示すような衝撃抵抗性積層体を含む本発明による穴あき抵抗性複合体の断面図。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（a)デニール当り約８グラム以上の靭性を有する複数のヤーン又は繊維を包含する第１織物層、第１織物層は上面及び下面を有するものであり、
（b)デニール当り約８グラム以上の靭性を有する複数のヤーン又は繊維を包含する第２織物層、第２織物層は上面及び下面を有するものであり、第２織物層の上面は第１織物層の下面と隣接しており、
第１織物層の下面と第２織物層の上面との少なくとも１は、約２０μｍ以下の直径を有する複数の粒子を包含し、織物層の全重量を基準にして約１０重量％以下の被覆を包含する穴あき抵抗性複合体。
【請求項２】
粒子はシリカ、アルミナ、炭化珪素、炭化チタン、窒化チタン、及びそれらの組合せからなる群から選ばれる請求項１に記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項３】
粒子はヒュームドアルミナ及びヒュームドシリカからなる群から選ばれる請求項１又は２に記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項４】
粒子はヒュームドアルミナを包含する請求項１から３のいずれかに記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項５】
粒子は約３００ｎｍ以下の直径を有する請求項１から４のいずれかに記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項６】
被覆が更にバインダーを包含する請求項１から５のいずれかに記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項７】
バインダーが被覆の約５〜約１５重量％を包含する請求項１〜６のいずれかに記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項８】
第１及び第２織物層のヤーン又は繊維はゲル紡糸超高分子量ポリエチレン繊維、融解紡糸ポリエチレン繊維、融解紡糸ナイロン繊維、融解紡糸ポリエステル繊維、焼結ポリエチレン繊維、アラミド繊維、ＰＢＯ繊維、ＰＢＺＴ繊維、ＰＩＰＤ繊維、ポリ(6-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸-コ-安息香酸）繊維、炭素繊維及びそれらの組合せからなる群から選ばれる繊維を包含する穴あき抵抗性複合体。
【請求項９】
ヤーン又は繊維はアラミド繊維を包含する請求項１〜８のいずれかに記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項１０】
ヤーン又は繊維はポリ-ｐ-フェニレンテレフタルアミド繊維を包含する請求項１〜９のいずれかに記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項１１】
ヤーン又は繊維はデニール当り約１４グラム以上の靭性を有する請求項１〜１０のいずれかに記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項１２】
第１及び第２織物層は複数のヤーンを包含する織った織物である請求項１〜１１のいずれかに記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項１３】
ヤーン又は繊維は約１００〜約１５００デニールの直径を有する請求項１〜１２のいずれかに記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項１４】
第１及び第２織物層が平方ヤード当り約４〜約１０オンスの重量を有する請求項１〜１３のいずれかに記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項１５】
被覆は第１又は第２織物層の全重量の約５重量％以下を包含する請求項１〜１４のいずれかに記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項１６】
複合体は、デニール当り約８グラム以上の靭性を有する複数のヤーン又は繊維を包含し、第３織物層は上面及び下面を有し、第３織物層の上面は第２織物層の下面に隣接し、かつ第２織物層の下面及び第３織物層の上面の少なくとも１は織物層の全重量を基準として被覆の約５重量％以下を包含する請求項１〜１５のいずれかに記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項１７】
（ａ）第１及び第２織物層を提供し、第１及び第２織物層のそれぞれはデニール当り約８グラム以上の靭性を有しかつ第１及び第２織物層はそれぞれ上面及び下面を有し、
（ｂ）第１織物層の下面及び第２織物層の上面の少なくとも１を被覆組成物と接触させ、
（ｃ）工程（ｂ）で処理した織物層を乾燥して第１織物層の上面又は第２織物層の下面に被覆を製造し、かつ
（ｄ）第１織物層の下面が第２織物層の上面に隣接するように第１及び第２織物層を併せて穴あき抵抗性複合体を製造する工程を包含する穴あき抵抗性複合体を製造する方法。
【請求項１８】
被覆は第１又は第２織物層の全重量の約１０重量％以下を包含する請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
粒子はヒュームドアルミナを包含する請求項１７又は１８に記載の方法。
【請求項２０】
第１及び第２織物層のヤーン又は織物はゲル紡糸超高分子量ポリエチレン繊維、融解紡糸ポリエチレン繊維、融解紡糸ナイロン繊維、融解紡糸ポリエステル繊維、焼結ポリエチレン繊維、アラミド繊維、ＰＢＯ繊維、ＰＢＺＴ繊維、ＰＩＢＤ繊維、ポリ(6-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸-コ-4-ヒドロキシ安息香酸)繊維、炭素繊維、及びそれらの組合せからなる群から選ばれる繊維を包含する請求項１７〜１９のいずれかに記載の方法。
【請求項１】
（a)デニール当り約８グラム以上の靭性を有する複数のヤーン又は繊維を包含する第１織物層、第１織物層は上面及び下面を有するものであり、
（b)デニール当り約８グラム以上の靭性を有する複数のヤーン又は繊維を包含する第２織物層、第２織物層は上面及び下面を有するものであり、第２織物層の上面は第１織物層の下面と隣接しており、
第１織物層の下面と第２織物層の上面との少なくとも１は、約２０μｍ以下の直径を有する複数の粒子を包含し、織物層の全重量を基準にして約１０重量％以下の被覆を包含する穴あき抵抗性複合体。
【請求項２】
粒子はシリカ、アルミナ、炭化珪素、炭化チタン、窒化チタン、及びそれらの組合せからなる群から選ばれる請求項１に記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項３】
粒子はヒュームドアルミナ及びヒュームドシリカからなる群から選ばれる請求項１又は２に記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項４】
粒子はヒュームドアルミナを包含する請求項１から３のいずれかに記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項５】
粒子は約３００ｎｍ以下の直径を有する請求項１から４のいずれかに記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項６】
被覆が更にバインダーを包含する請求項１から５のいずれかに記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項７】
バインダーが被覆の約５〜約１５重量％を包含する請求項１〜６のいずれかに記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項８】
第１及び第２織物層のヤーン又は繊維はゲル紡糸超高分子量ポリエチレン繊維、融解紡糸ポリエチレン繊維、融解紡糸ナイロン繊維、融解紡糸ポリエステル繊維、焼結ポリエチレン繊維、アラミド繊維、ＰＢＯ繊維、ＰＢＺＴ繊維、ＰＩＰＤ繊維、ポリ(6-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸-コ-安息香酸）繊維、炭素繊維及びそれらの組合せからなる群から選ばれる繊維を包含する穴あき抵抗性複合体。
【請求項９】
ヤーン又は繊維はアラミド繊維を包含する請求項１〜８のいずれかに記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項１０】
ヤーン又は繊維はポリ-ｐ-フェニレンテレフタルアミド繊維を包含する請求項１〜９のいずれかに記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項１１】
ヤーン又は繊維はデニール当り約１４グラム以上の靭性を有する請求項１〜１０のいずれかに記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項１２】
第１及び第２織物層は複数のヤーンを包含する織った織物である請求項１〜１１のいずれかに記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項１３】
ヤーン又は繊維は約１００〜約１５００デニールの直径を有する請求項１〜１２のいずれかに記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項１４】
第１及び第２織物層が平方ヤード当り約４〜約１０オンスの重量を有する請求項１〜１３のいずれかに記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項１５】
被覆は第１又は第２織物層の全重量の約５重量％以下を包含する請求項１〜１４のいずれかに記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項１６】
複合体は、デニール当り約８グラム以上の靭性を有する複数のヤーン又は繊維を包含し、第３織物層は上面及び下面を有し、第３織物層の上面は第２織物層の下面に隣接し、かつ第２織物層の下面及び第３織物層の上面の少なくとも１は織物層の全重量を基準として被覆の約５重量％以下を包含する請求項１〜１５のいずれかに記載の穴あき抵抗性複合体。
【請求項１７】
（ａ）第１及び第２織物層を提供し、第１及び第２織物層のそれぞれはデニール当り約８グラム以上の靭性を有しかつ第１及び第２織物層はそれぞれ上面及び下面を有し、
（ｂ）第１織物層の下面及び第２織物層の上面の少なくとも１を被覆組成物と接触させ、
（ｃ）工程（ｂ）で処理した織物層を乾燥して第１織物層の上面又は第２織物層の下面に被覆を製造し、かつ
（ｄ）第１織物層の下面が第２織物層の上面に隣接するように第１及び第２織物層を併せて穴あき抵抗性複合体を製造する工程を包含する穴あき抵抗性複合体を製造する方法。
【請求項１８】
被覆は第１又は第２織物層の全重量の約１０重量％以下を包含する請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
粒子はヒュームドアルミナを包含する請求項１７又は１８に記載の方法。
【請求項２０】
第１及び第２織物層のヤーン又は織物はゲル紡糸超高分子量ポリエチレン繊維、融解紡糸ポリエチレン繊維、融解紡糸ナイロン繊維、融解紡糸ポリエステル繊維、焼結ポリエチレン繊維、アラミド繊維、ＰＢＯ繊維、ＰＢＺＴ繊維、ＰＩＢＤ繊維、ポリ(6-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸-コ-4-ヒドロキシ安息香酸)繊維、炭素繊維、及びそれらの組合せからなる群から選ばれる繊維を包含する請求項１７〜１９のいずれかに記載の方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公表番号】特表２００９−５１１３０６（Ｐ２００９−５１１３０６Ａ）
【公表日】平成２１年３月１９日（２００９．３．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−５３５７４１（Ｐ２００８−５３５７４１）
【出願日】平成１８年１０月１６日（２００６．１０．１６）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００６／０４０２１１
【国際公開番号】ＷＯ２００７／０４７５０８
【国際公開日】平成１９年４月２６日（２００７．４．２６）
【出願人】（５９９０６０７８８）ミリケン・アンド・カンパニー (65)
【氏名又は名称原語表記】Ｍｉｌｌｉｋｅｎ ＆ Ｃｏｍｐａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２１年３月１９日（２００９．３．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１０月１６日（２００６．１０．１６）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００６／０４０２１１
【国際公開番号】ＷＯ２００７／０４７５０８
【国際公開日】平成１９年４月２６日（２００７．４．２６）
【出願人】（５９９０６０７８８）ミリケン・アンド・カンパニー (65)
【氏名又は名称原語表記】Ｍｉｌｌｉｋｅｎ ＆ Ｃｏｍｐａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
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