【課題】 固定部付近の破れを防ぎ、不燃性を有するサイン用基材を提供する。
【解決手段】本開示のサイン用基材は、不燃性無機材料繊維を含む織布からなる第１の基材と、該第１の基材の周縁に配置され、熱可塑性樹脂繊維を含む織布からなる第２の基材とを含み、第１の基材の周縁部と第２の基材の端部とを重ね合わせた部分が第１の基材の周縁の一部または全部に沿って接合されている。
本開示のサイン用基材の製造方法は、不燃性無機材料繊維を含む織布からなる第１の基材の周縁を囲む様に、熱可塑性樹脂繊維を含む織布からなる第２の基材を配置する工程、第１の基材の周縁部と第２の基材の端部とを重ね合わせる工程、前記重ね合わせた部分の一部または全部をウェルダー溶着する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】再生炭素繊維の有効利用を図ることができるとともに、軽量で、剛性に優れた不織布、この不織布の製造方法及びこの不織布を用いたサンドイッチ材を提供することを目的としている。
【解決手段】表面のサイジング剤が除去された状態のチョップド再生炭素繊維５と、熱可塑性樹脂繊維６とからなる積層マット７を解繊機及びカード機８に順に通し、十分にチョップド再生炭素繊維５と、熱可塑性樹脂繊維６とが混合された不織布９を得た。
そして、この不織布９が表面材となり、竹／ＰＰからなる不織布がコア材となる対称三層構造物をニードルパンチしてサンドイッチ材を得るようにした。 （もっと読む）

【課題】繊維断面を異形形状に維持しながら真空断熱芯材用繊維を作製する真空断熱芯材製造装置を得る。
【解決手段】真空断熱芯材製造装置は、繊維シートを積層構造にした芯材を外被材で真空密封させて真空断熱パネルを作製するに際し、溶解された熱可塑性樹脂を複数の紡口から吐出するとともに吐出した熱可塑性樹脂を冷却させながら延伸して繊維を作製する機構と、繊維を開繊させて移動する金網コンベヤ上に捕集し搬送して部分接着することにより繊維をシート化する機構と、を備え、複数の紡口の少なくとも一部は、長方形または台形と長方形の一方の短辺の中央または台形の下底の中央を中心とする円とが重なった少なくとも３個の単位図形が長方形の他方の短辺の中央または台形の上底の中央が一致するように配置しながら互いに所定の角度で交差する開口であり、円の直径が長方形の短辺または台形の上底より大きい。 （もっと読む）

【課題】積層した繊維布のしわを抑えつつ、繊維布の層間剥離を防止できるロケットモータを提供する。
【解決手段】繊維強化複合材料１０により形成されるロケットノズルであって、繊維強化複合材料１０は、ロケットノズルの内表面２１ａに垂直な方向に積層された繊維布３と、複数層の繊維布３を貫通する繊維糸５と、繊維布３および繊維糸５の繊維間に充填されることで、繊維布３および繊維糸５と一体化した樹脂７と、を有する。 （もっと読む）

【課題】安価でしかも目付けのバラツキが小さい無機質繊維ブランケット及びその製造方法を提供する。
【解決手段】無機質繊維ブランケット１は、交互に積層配置された平均繊維長が３０００μｍ以上の無機質長繊維を主体とする長繊維層２と、平均繊維長が２０００μｍ以下の短繊維を主体とする短繊維層３とを有する。ニードリングを施すことにより、長繊維層２の一部の長繊維を短繊維層３内に入り込ませ、これにより長繊維層２と短繊維層３とを絡合させ、一体としている。短繊維としてはアルミナ長繊維製品を製造する際の長繊維シート切断工程（打ち抜き工程であってもよい。）から排出される端材を解繊して得たものが用いられる。 （もっと読む）

樹脂含浸織物層と樹脂含浸織物層の間に独立気泡コアを備えた樹脂含浸積層複合構造を製造するための方法、およびこのような方法によって形成される予備構造ならびに複合構造である。この方法には、コアを構造的に補強するように、コアを含む予備構造に粗糸を縫い付けるステップが含まれる。粗糸は、コア中の貫通孔を通り、予備構造の両外部表面を横断する。粗糸が横断する予備構造の外部表面は、コアの外部表面によって画定することができ、あるいは予備構造は、織物層と織物層の間にコアが位置し、粗糸が１つまたは複数の織物層を貫通し、かつ、粗糸が横断する予備構造の外部表面のうちの少なくとも一方が織物層によって画定されるように、コアの外部表面に複数の織物層をさらに含むことができる。 （もっと読む）

本発明は、部分的に又は完全に重なり合って配列している２層以上の繊維層の配列の製造（この際、１層以上の繊維層は、炭素繊維、炭素繊維の前駆繊維、セラミック繊維及びその混合物からなる群から選択される繊維少なくとも５０質量％まで含む）、少なくとも１繊維層の、１層以上の他の繊維層への、装着結合糸での装着（この際、装着結合糸は、炭素繊維、炭素繊維の前駆繊維、セラミック繊維及びその混合物からなる群から選択される１種以上の繊維を含む）を含む繊維不織布の製造、繊維不織布の、不活性雰囲気下に高温処理時間中少なくとも４００℃の温度での高温処理、繊維不織布の、少なくとも１種のバインダーでの含浸、含浸された繊維不織布の硬化、及び含浸された繊維不織布の少なくとも１表面の少なくとも１表面区分の、硬化時間の開始前及び／又は硬化時間の少なくとも部分時間中の任意の加圧（この際、繊維不織布強化複合材料が形成される）を含む繊維不織布強化複合材料の製法に関する。更に本発明は、高温処理された繊維不織布及び繊維不織布強化複合材料の使用に関する。
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【課題】コンクリート表面のひび割れの補修等に適した強化繊維シートを提供する。
【解決手段】縦糸１が８００ＭＰａ未満の引張強度、横糸２が８００ＭＰａ以上の引張強度の強化繊維である強化繊維シートＳ１。強化繊維シートＳ１を、縦糸１の方向とひび割れＣの方向とが略一致するように、コンクリート表面に貼付け、これにより、強化繊維（つまり、横糸２）は、ひび割れＣと略直交する方向（引張応力σが作用する方向）に貼付されることとなり、該引張応力σに抗して、ひび割れＣの拡大を抑制する布基礎の補強方法。 （もっと読む）

【課題】本発明では、厚さを厚くしても、周長差に起因した亀裂が生じ難い保持シール材を提供することを目的とする。
【解決手段】第１の無機繊維を含む第１のマットと、第２の無機繊維を含む第２のマットの、少なくとも２つのマットを積層することによって構成された保持シール材であって、前記第１の無機繊維の平均繊維長は、前記第２の無機繊維の平均繊維長よりも長いことを特徴とする保持シール材。 （もっと読む）

【課題】製造方法および装置を提供する。
【解決手段】繊維層および多孔質接着層を形成して、単一方向の繊維の積層体を形成する。繊維の積層体を加圧下で加熱して、繊維を所望の構成で実質的に保つために所望の厚みの単一方向の複合テープを形成する。単一方向の複合テープに所望の幅に切れ目を入れ、切れ目の入った単一方向の複合テープを多軸織物機械に装着する。第１の層は多軸機械における複合テープから構築され、第２の層は多軸機械において第１の層から予め定められた角度で第１の層の上に複合テープから構築される。第１および第２の層を一体化して、連続したプロセスで複合織物を形成する。 （もっと読む）

【課題】 マルチフィラメントの炭素繊維束のフィラメントがばらけたり、毛羽立ったり、剥がれたりせずに、また炭素繊維束糸を織物とするのに多数枚も重ね合わせをすることなく嵩高として、手間がかからずにすることにある。
【解決手段】 マルチフィラメントを束ねた炭素繊維束３の１束ないし複数束に合成繊維糸の掛合糸４を巻縫い掛合して炭素繊維束糸を形成するものである。そして、この炭素繊維束糸を経糸および緯糸として所要の織物５を製織し、この織物５を複数層重ね合わせて補強用材として使用するものである。 （もっと読む）

（ａ）不織布の一方向性配向繊維を第１の樹脂マトリックス中に含む第１の布地であって、当該繊維が高強度繊維を含み、当該第１の布地が第１および第２の表面を含む、第１の布地；及び（ｂ）多方向性配向繊維を任意選択で第２の樹脂マトリックス中に含む第２の布地であって、当該第２の布地もまた高強度繊維を含み、第１および第２の表面を有する、第２の布地；を含む多層複合布地であって、第２の布地の第１の表面が、第１の布地の第２の表面に接着されることによって、複合布地を形成する、多層複合布地に関する。製造プロセス中に第２の布地層を支持体として使用し、その後、第１の布地層と一体化させて単一の構造体とする方法についても記載する。 （もっと読む）

【課題】 高温下でのプレス機への焼付き現象が起きず、プレス作業性を向上させることができる熱プレス用耐熱クッションシート材を提供する。
【解決手段】 無機繊維不織布シートからなるクッション基材の全面を、自己発塵を防止し得る無機繊維不織布シートの表被材により被包して実質的に無機物のみから構成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】集水管の外径および内径を変えることなしに、集水管内の透過水流れによる圧力損失を低減できるスパイラル型分離膜エレメントを提供する。
【解決手段】分離膜１、供給側流路材２及び透過水側流路材３が積層状態で有孔の集水管５の周囲にスパイラル状に巻回されたスパイラル型分離膜エレメントにおいて、前記集水管５の内周面には、集水管５の軸方向に沿って延びる複数の溝５ａを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】多軸ステッチ基材の製造において、緯糸を並行に引き揃えてシート化し、安定した糸幅で緯糸テープを挿入するとともに供給張力の変動を小さくする製造方法を提供する。
【解決手段】多数本の強化繊維糸条が並行にシート状に配列して層を構成し、２層以上が交差積層した積層体をステッチ糸で一体化させた多軸ステッチ基材を製造するに際し、緯糸挿入において、下記の工程により、２〜５０本の強化繊維糸条からなる５〜５０ｃｍ幅の緯糸テープを挿入する。（Ａ）強化繊維糸を巻回したボビンをコンタクトローラに接触させつつ、緯糸を実質的に一定速度で引き出しながら横取り解舒する工程。（Ｂ）複数の糸条それぞれについて緯入れに必要な量の緯糸をエアー吸引により貯留装置内で折り返して貯留する工程。（Ｃ）補強繊維糸条の幅を同一に規制しながら引き揃えて緯糸テープを形成する工程。（Ｄ）緯糸テープを挿入する工程。 （もっと読む）

本発明は、乾式ガラス繊維の層と有機繊維の層を備えた複合体の製造方法に関する。この本発明の方法は、連続有機繊維の不織布と予め一体化されていない連続ガラス繊維のベールとの機械的ニードリング又は流体絡合、例えば水流絡合を行ってシートを作ること、次いでこのシートにバインダーを塗布することを含む。ここで機械的ニードリング又は流体絡合においては、有機繊維の不織布とガラス繊維のベールとを重ねて置き、それぞれニードル又は流体若しくは水の噴流を、有機繊維の不織布の側から送る。このような本発明の方法によって得られる複合繊維構造物は、剥離の傾向が小さく、またアスファルト又はビチューメンを含浸させて、屋根用又はシーリング用のカバー又は膜の分野で使用することができる。 （もっと読む）

【課題】炭素繊維、ガラス繊維または炭化ケイ素系繊維などの無機繊維の糸に可撓性を持たせて、製織時の折損を防止し、更に無機繊維織物を積層して縫合する場合、ミシン針と無機繊維との衝突を回避して繊維の糸切れや摩耗などの損傷を防止して、繊維強化樹脂材料の骨格材として強度の高い三次元無機繊維織物の製造方法を提供するものである。
【解決手段】複数本の炭素繊維１を束ねて、水溶性または可燃性の鞘糸５でカバーリングして収束し、このカバーリングした収束糸６を、ミシン針４が貫通する空隙７を形成するようにメッシュ状の織物８を製織し、次いでこの織物８を複数枚積層して、ミシン針４を前記空隙７に挿入して縫合糸１１により積層織物８、８間の縫合を行なった後、カバーリングした鞘糸５を精練または焼却して開繊することを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、平滑な表面（意匠性表面）を有する繊維強化プラスチック成形品を得るための、複合シート及びそれを用いた複合材料を提供することにある。
【解決手段】本発明の目的・課題は、多軸織物基材と、少なくともその一面に積層された、樹脂により一時的に接着・拘束された一方向配列強化繊維シート（層）が、この強化繊維シート方向に配列したステッチ糸により縫合一体化されていることを特徴とする複合シートによって達成される。そして、また、かかる複合シートに含浸せしめられた、マトリックス樹脂とからなる平滑な表面を有する複合材料によって達成される。 （もっと読む）

【課題】日に焼けず、素肌を見せず、身体の熱を外に流す事のできる涼しい服の生地を作る方法の提供。
【解決手段】１）二枚の生地を用いて、上の布に飛び飛びに一直線の穴をあけ、２）同様に下の布にも穴をあけ、１）と２）の穴は重ならない様にし、その上下の穴に平行にミシンで縫い合せる生地の作成方法。 （もっと読む）