管継手
【課題】スリーブと雌型本体の周壁との間に油が付着したとしても、スリーブと周壁との間の固着が生じないようにした管継手を提供する。
【解決手段】この管継手の雌型管継手１２は、雄型管継手１４の挿入部を受け入れるための受入部を有する筒状の雌型本体１８、施錠子３０、受入部を画定する周壁２６上に軸線方向で変位可能とされた施錠子を半径方向外側から押圧するためのスリーブ２０を有する。雄型管継手１４は、挿入部の外周面に、施錠子３０を受け入れる施錠凹部を有する。雌型本体の周壁２６の外周面が、スリーブの内周面と摺動可能とされた摺動領域５６と、該摺動領域よりも小さな半径とされてスリーブの内周面との間に空間を形成する空間形成領域とを有する。施錠子孔は摺動領域に開口するように形成される。
【解決手段】この管継手の雌型管継手１２は、雄型管継手１４の挿入部を受け入れるための受入部を有する筒状の雌型本体１８、施錠子３０、受入部を画定する周壁２６上に軸線方向で変位可能とされた施錠子を半径方向外側から押圧するためのスリーブ２０を有する。雄型管継手１４は、挿入部の外周面に、施錠子３０を受け入れる施錠凹部を有する。雌型本体の周壁２６の外周面が、スリーブの内周面と摺動可能とされた摺動領域５６と、該摺動領域よりも小さな半径とされてスリーブの内周面との間に空間を形成する空間形成領域とを有する。施錠子孔は摺動領域に開口するように形成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は管継手に関し、特に、アルミダイカストなどにおいて金型を一定の温度に保つために該金型に熱媒体油を供給する管路に使われるのに適した管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
アルミダイカストなどでは金型を一定の温度に保つために金型に熱媒体油を供給することが行われるが、金型を変えるたびに、金型内部の管路と該管路に対して熱媒体油を供給排出するための供給排出管路とを外さなければならない。このための作業を容易にするために近年は、雌型管継手と該雌型管継手に挿入連結される雄型管継手とからなる管継手が用いられるようになってきている。
【０００３】
具体的には、雌型管継手は、雄型管継手を受け入れる受入部を画定する筒状の周壁を有し、該周壁にその半径方向を貫通するように施錠子孔が形成されている雌型本体と、施錠子孔に半径方向で変位可能で、一部が該受入部内に挿入される施錠位置と、該施錠位置よりも外側に変位した解放位置との間で変位可能とされた施錠子（施錠ボール）と、周壁の外周面上に設けられ、該施錠子を半径方向外側から押圧して該施錠子を施錠位置とする押圧位置と該施錠子が半径方向外側に変位して該解放位置となるのを許容する押圧解除位置との間で当該周壁の軸線方向で変位可能なスリーブを有する。これに対して、雄型管継手は雌型管継手の受入部内に挿入される挿入部を有し、該挿入部の外周面に、施錠子を受け入れて、当該挿入部を受入部内に施錠するための施錠凹部を有する。この管継手においては、スリーブを雌型管継手の軸線方向で変位することにより、雄型及び雌型管継手の連結・連結解除が行われる。この種の管継手としては特許文献１に開示されたようなものがある。
【０００４】
このような管継手を用いている場合、金型取り替えのために、この管継手の連結を解除すると、熱媒体油が漏れ出して当該管継手の周囲に付着するが、この漏れ出た熱媒体油が上述のスリーブと雌型本体の周壁との間の空間に入り時間が経過すると、熱媒体油の粘性が高くなり、スリーブが雌型本体の周壁に固着してしまい、当該管継手の連結・連結解除操作ができなくなることがある。また、金型には離型剤としての油を金型に吹き付けるが、この離型剤も上述のスリーブ固着の原因となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３１６９８３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記のような点に鑑み、スリーブと雌型本体の周壁との間に油が付着したとしても、スリーブと周壁との間の固着が生じないようにした管継手を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、
雌型管継手（以下に述べる実施形態では参照番号１２を付して示す）と該雌型管継手に挿入連結される雄型管継手（１４）とからなる管継手（１０）であって、
該雌型管継手（１２）が、
雄型管継手（１４）を受け入れる受入部（２４）を画定する筒状の周壁（２６）を有し、該周壁にその半径方向を貫通するように施錠子孔（２８）が形成されている雌型本体（１８）、
該施錠子孔（２８）に半径方向で変位可能で、一部が該受入部（２４）内に挿入される施錠位置と、該施錠位置よりも外側に変位した解放位置との間で変位可能とされた施錠子（３０）、及び、
該周壁（２６）の外周面上に取り付けられたスリーブ（２０）であって、その内周面が該施錠子（３０）を半径方向外側から押圧して該施錠子（３０）を該施錠位置とする施錠子押圧凸部（３２）と、該施錠子押圧凸部（３２）に該周壁の軸線方向で隣接して設けられ該施錠子（３０）が半径方向外側に変位して該解放位置となるのを許容する施錠子解放凹部（３６）とを有し、当該スリーブ（２０）が、該施錠子押圧凸部（３２）が該施錠子（３０）の半径方向外側位置となって該施錠子（３０）を該施錠位置とする施錠子押圧位置と、該施錠子解放凹部（３６）が該施錠子の半径方向外側位置となって該施錠子が該解放位置となるのを許容する施錠子押圧解除位置との間で当該周壁（２６）の軸線方向で変位可能なスリーブ（２０）を有し、
該雄型管継手が、
該雌型管継手の受入部（２４）内に挿入される挿入部（２２）を有し、該挿入部の外周面に、該施錠子（３０）を受け入れて、当該挿入部（２２）を該受入部（２４）内に施錠するための施錠凹部（５０）を有し、
該雌型本体の周壁（２６）の外周面が、該スリーブ（２０）の内周面の錠子押圧凸部（３２）と摺動係合される摺動領域（５６）と、該摺動領域（５６）よりも小さな半径とされて該スリーブの内周面の錠子押圧凸部との間に空間（Ｓ）を形成する空間形成領域（５８）とを有し、該施錠子孔（２８）が該摺動領域（５６）に開口するように形成されている管継手を提供する。
【０００８】
この管継手においては、雌型管継手の周壁の外周面の摺動領域（５６）がスリーブの内周面の施錠子押圧凸部（３２）と摺動係合することにより、該スリーブが円滑に摺動することができるようにすると共に、同外周面に空間形成領域（５８）を形成することにより、該外周面とスリーブの施錠子押圧凸部（３２）との間に油が入り込んだとしても、該油による周壁外周面とスリーブとの固着が生じにくくすることを可能としている。
【０００９】
具体的には、該雌型本体（１８）の周壁（２６）に設けられる該施錠子孔（２８）は、周方向で相互に間隔をあけて少なくとも２つ設けられ、該摺動領域（５６）が各施錠孔の開口を囲むように少なくとも２つ設けられ、該空間形成領域（５８）が、該摺動領域（５６）の間に形成されるようにすることができる。
【００１０】
より具体的には、雌型本体の周壁（２６）の外周面が全体的に円筒状とされ、該円筒状の外周面の一部を切削したような形態で平面を形成し、該平面を該空間形成領域（５８）とし、他の領域（５６）を摺動領域とすることができる。
【００１１】
該スリーブの内周面が、全体的に円筒状とされ、該雌型管継手（１２）が該雄型管継手（１４）を受け入れる方向を基準にして、該施錠子押圧凸部（３２）の手前側に該施錠子解放凹部（３６）を有し、該施錠子押圧凸部（３２）の奥側に該施錠子押圧凸部よりも内径の大きいバネ収納凹部（３７）を有し、該スリーブ（２０）が、該バネ収納凹部に収納されて該スリーブと該雌型本体の間に設定されたバネ（３４）により該施錠子押圧位置に付勢するようにされ、該バネに抗して該スリーブ（２０）を後方に変位させることにより該スリーブを該施錠子押圧位置から該施錠子解放位置に変位可能とされており、
該雌型本体（１８）が、該施錠子押圧位置にあるスリーブ（２０）の円筒状の内周面の後端部分と係合し、後方に変位されるスリーブ（２０）の内周面と摺動係合する環状突起部（６０）を有し、該環状突起部が該スリーブの軸線方向で見て多角形状とされてスリーブの円筒状の内周面の周方向で間隔をあけた位置で係合されるようにすることができる。これも油がスリーブの内周面と雌型本体の外周面との間に入って、スリーブの動きに支障となることを抑制するためである。
【００１２】
更に、該スリーブ（２０）が該施錠子押圧解除位置とされたときに、該雌型本体（１８）の環状突起部（６０）よりも後方に延びる該スリーブ（２０）の部分に対応する該雌型本体の外周面を環状凹部（６２）とすることもできる。これも油がスリーブの内周面と雌型本体の外周面との間に入って、スリーブの動きに支障となることを抑制するためである。
【００１３】
該空間形成部（５８）が該摺動領域（５６）の並行に延び、該摺動領域（５６）よりも後方まで延びるようにすることができる。雌型本体（２８）の外周面とスリーブ（２０）の内周面との間に形成される空間（Ｓ）をより大きくとるためである。
【００１４】
以下、本発明に係る管継手を添付図面に示した実施形態に基づき説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明に係る管継手の縦断面図で、雌型管継手及び雄型管継手が連結されている状態を示す。
【図２】図２は、同管継手の縦断面図で、雌型管継手及び雄型管継手が分離されている状態を示す。
【図３】図３は、雌型管継手を示す図で、（Ａ）雌型管継手の上半部手前側を切り欠いて示した側面図、（Ｂ）は（Ａ）における３Ｂ−３Ｂ線に沿ってみた図である。
【図４】図４は、雌型本体の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１及び図２に示すように、本発明に係る管継手１０は、雌型管継手１２と該雌型管継手１２に挿入連結される雄型管継手１４とからなる。
【００１７】
雌型管継手１２は、前後方向に延びる貫通孔１６を有する全体として筒状の雌型本体１８と、該雌型本体上に摺動可能に取り付けられるスリーブ２０とを有する。具体的には、雌型本体１８は、雄型管継手１４の挿入部２２（図２）を受け入れる受入部２４を画定する筒状の周壁２６にその半径方向で貫通する施錠子孔２８を有している。施錠子孔２８内には球形の施錠子３０が設けられており、該施錠子３０は施錠子孔２８内において半径方向で変位可能で、一部が受入部２４内に挿入される施錠位置（図１乃至図３）と、該施錠位置よりも外側に変位した解放位置との間で変位可能とされている。
【００１８】
スリーブ２０は、雌型本体１８の周壁２６の外周面上に当該周壁２６の軸線方向で摺動可能に設けられている。スリーブ２０の内周面は、施錠子３０を半径方向外側から押圧して施錠子を上記施錠位置とする環状の施錠子押圧凸部３２、施錠子凸部３２の前側にあり施錠子３０が半径方向外側に変位して解放位置となるのを許容する環状の施錠子解放凹部３６，施錠子凸部３２の後側にある環状のバネ収納凹部３７を有する。該スリーブ２０は、バネ収納凹部３７内に配置された圧縮コイルバネ３４により、該施錠子押圧凸部３２が施錠子３０を半径方向外側に位置して、該施錠子を押圧する押圧位置に付勢されており、作業者が圧縮コイルバネ３４に抗してスリーブ２０を図２で見て左方に変位させることにより、施錠子解放凹部３６が施錠子３０の半径方向外側位置となって該施錠子３０が解放位置に変位可能とする押圧解除位置となることができるようになっている。
【００１９】
雌型本体１８の周壁２６の外周面は、図３の（Ｂ）に最もよく示すように、スリーブ２０内周面の施錠子押圧凸部３２と摺動係合される摺動領域５６と、摺動領域５６によりも小さな半径とされてスリーブ２０の施錠子押圧凸部３２との間に空間Ｓを形成する空間形成領域５８とを有し、施錠子孔２８が摺動領域５６に開口するように形成されている。本実施形態においては、全体として円筒形とされた周壁２６の外周面に対して、施錠子２８が設けられている図３Ｂで見て上下左右の部分を上記摺動領域５６として残し、それらの間を切削して雌型本体１８の軸線に平行な図４で見て矩形状の面として、これを空間形成領域５８としている。具体的には、周壁２６の外周面は、スリーブ２０の内周面の施錠子押圧凸部３２が摺動する摺動領域５６と、該摺動領域５６の軸線方向後側に隣接して設けられた該摺動領域５６よりも大きな直径とされてスリーブの施錠子押圧凸部３２が該摺動領域よりも後方へ変位するのを阻止するためのスリーブ変位阻止領域５９とを有しており、空間形成領域５８は該スリーブ変位阻止領域５９まで延びるように形成され、スリーブの施錠子押圧凸部３２が移動可能な範囲よりも後方に長く延びるように形成されている（図４）。
【００２０】
雌型本体１８の外周面は、スリーブ２０が図１乃至３の位置にあるときにスリーブ２０の後端部分内周面が係合する環状突起部６０を有しており、該環状突起部６０は雌型本体の軸線の周りで正六角形とされて、その六カ所の角部分で、スリーブ２０の後端部分内周面と摺動係合するようにされている。雌型本体１８の外周面は更に、該環状突起部６０に隣接する後側に環状凹部６２を有しており、スリーブ２０が後方に変位されるときに、この環状凹部６２の部分では、該スリーブ２０の内周面が雌型本体１８の外周面と係合しないようにされている。これら環状突起部６０の六角形の形状及び環状凹部６２は、スリーブ２０の内周面と雌型本体１８の外周面との間に油が付着しても、スリーブ２０を前後方向で変位させるのに余り影響を与えないようにするためのものである。
【００２１】
雌型管継手１２の貫通孔１６内にはバルブ支持部材４０によって該貫通孔１６の軸線方向で変位可能とされたバルブ４２が支持されている。該バルブ４２は、圧縮コイルバネ４４によって、バルブシート４６に押圧されて密封係合されている。
【００２２】
雄型管継手１４は、該雌型管継手１２の受入部２４内に挿入される挿入部２２の外周面に、施錠子３０を受け入れて、当該挿入部２２を受入部２４内に施錠するための環状の施錠凹部５０を有する。雄型管継手１４は前後方向で貫通する貫通孔５２を有しており、雌型管継手１２と同様のバルブ５４、バルブシート５５、圧縮コイルバネ５７を備えている。
【００２３】
本発明に係る管継手の上述のように構成されるものであり、スリーブ２０の内周面と雌型本体１８の周壁２６の外周面との間に前述の熱媒体油などが入ったとしても、それらの間に空間Ｓが形成されているために該熱媒体油によるスリーブ２０と周壁２６との間の固着は生じにくくなる。
【００２４】
本発明に係る管継手を、アルミダイカストに対する熱媒体油の供給排出管路に用いる次のような実験を行った。
熱媒体油：バーレルサーム４００（登録商標）
油温度：２８０℃
油圧力：０．５MPa以下
管継手の着脱頻度：２〜３日に一回（金型交換時）
運転状況：当初は１８時間／日
末期は８時間／日
使用環境：管継手の着脱は温調ポンプを止め、温度が低い状態で行う。
一回の成形毎に離型剤をふりかける。
実験結果：従来品では１〜２ヶ月でスリーブが動かなくなった。
本発明に係る管継手では、略９ヶ月使用後も作業者の手でスリーブを動かし、管継手の着脱が可能であった。
以上、本発明に係る管継手を添付図面に示した実施形態に基づき説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、空間形成領域は切削に限らず、その他の成形方法によって形成することが可能である。
【符号の説明】
【００２５】
管継手１０；雌型管継手１２；雄型管継手１４；貫通孔１６；雌型本体１８；スリーブ２０；挿入部２２；受入部２４；周壁２６；施錠子孔２８；施錠子３０；施錠子押圧凸部３２；圧縮コイルバネ３４；施錠子解放凹部３６；バネ収納凹部３７；バルブ支持部材４０；バルブ４２；圧縮コイルバネ４４；バルブシート４６；施錠凹部５０；貫通孔５２；バルブ５４；バルブシート５５；摺動領域５６；圧縮コイルバネ５７；空間形成領域５８；環状突起部６０；環状凹部６２；空間Ｓ
【技術分野】
【０００１】
本発明は管継手に関し、特に、アルミダイカストなどにおいて金型を一定の温度に保つために該金型に熱媒体油を供給する管路に使われるのに適した管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
アルミダイカストなどでは金型を一定の温度に保つために金型に熱媒体油を供給することが行われるが、金型を変えるたびに、金型内部の管路と該管路に対して熱媒体油を供給排出するための供給排出管路とを外さなければならない。このための作業を容易にするために近年は、雌型管継手と該雌型管継手に挿入連結される雄型管継手とからなる管継手が用いられるようになってきている。
【０００３】
具体的には、雌型管継手は、雄型管継手を受け入れる受入部を画定する筒状の周壁を有し、該周壁にその半径方向を貫通するように施錠子孔が形成されている雌型本体と、施錠子孔に半径方向で変位可能で、一部が該受入部内に挿入される施錠位置と、該施錠位置よりも外側に変位した解放位置との間で変位可能とされた施錠子（施錠ボール）と、周壁の外周面上に設けられ、該施錠子を半径方向外側から押圧して該施錠子を施錠位置とする押圧位置と該施錠子が半径方向外側に変位して該解放位置となるのを許容する押圧解除位置との間で当該周壁の軸線方向で変位可能なスリーブを有する。これに対して、雄型管継手は雌型管継手の受入部内に挿入される挿入部を有し、該挿入部の外周面に、施錠子を受け入れて、当該挿入部を受入部内に施錠するための施錠凹部を有する。この管継手においては、スリーブを雌型管継手の軸線方向で変位することにより、雄型及び雌型管継手の連結・連結解除が行われる。この種の管継手としては特許文献１に開示されたようなものがある。
【０００４】
このような管継手を用いている場合、金型取り替えのために、この管継手の連結を解除すると、熱媒体油が漏れ出して当該管継手の周囲に付着するが、この漏れ出た熱媒体油が上述のスリーブと雌型本体の周壁との間の空間に入り時間が経過すると、熱媒体油の粘性が高くなり、スリーブが雌型本体の周壁に固着してしまい、当該管継手の連結・連結解除操作ができなくなることがある。また、金型には離型剤としての油を金型に吹き付けるが、この離型剤も上述のスリーブ固着の原因となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３１６９８３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記のような点に鑑み、スリーブと雌型本体の周壁との間に油が付着したとしても、スリーブと周壁との間の固着が生じないようにした管継手を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、
雌型管継手（以下に述べる実施形態では参照番号１２を付して示す）と該雌型管継手に挿入連結される雄型管継手（１４）とからなる管継手（１０）であって、
該雌型管継手（１２）が、
雄型管継手（１４）を受け入れる受入部（２４）を画定する筒状の周壁（２６）を有し、該周壁にその半径方向を貫通するように施錠子孔（２８）が形成されている雌型本体（１８）、
該施錠子孔（２８）に半径方向で変位可能で、一部が該受入部（２４）内に挿入される施錠位置と、該施錠位置よりも外側に変位した解放位置との間で変位可能とされた施錠子（３０）、及び、
該周壁（２６）の外周面上に取り付けられたスリーブ（２０）であって、その内周面が該施錠子（３０）を半径方向外側から押圧して該施錠子（３０）を該施錠位置とする施錠子押圧凸部（３２）と、該施錠子押圧凸部（３２）に該周壁の軸線方向で隣接して設けられ該施錠子（３０）が半径方向外側に変位して該解放位置となるのを許容する施錠子解放凹部（３６）とを有し、当該スリーブ（２０）が、該施錠子押圧凸部（３２）が該施錠子（３０）の半径方向外側位置となって該施錠子（３０）を該施錠位置とする施錠子押圧位置と、該施錠子解放凹部（３６）が該施錠子の半径方向外側位置となって該施錠子が該解放位置となるのを許容する施錠子押圧解除位置との間で当該周壁（２６）の軸線方向で変位可能なスリーブ（２０）を有し、
該雄型管継手が、
該雌型管継手の受入部（２４）内に挿入される挿入部（２２）を有し、該挿入部の外周面に、該施錠子（３０）を受け入れて、当該挿入部（２２）を該受入部（２４）内に施錠するための施錠凹部（５０）を有し、
該雌型本体の周壁（２６）の外周面が、該スリーブ（２０）の内周面の錠子押圧凸部（３２）と摺動係合される摺動領域（５６）と、該摺動領域（５６）よりも小さな半径とされて該スリーブの内周面の錠子押圧凸部との間に空間（Ｓ）を形成する空間形成領域（５８）とを有し、該施錠子孔（２８）が該摺動領域（５６）に開口するように形成されている管継手を提供する。
【０００８】
この管継手においては、雌型管継手の周壁の外周面の摺動領域（５６）がスリーブの内周面の施錠子押圧凸部（３２）と摺動係合することにより、該スリーブが円滑に摺動することができるようにすると共に、同外周面に空間形成領域（５８）を形成することにより、該外周面とスリーブの施錠子押圧凸部（３２）との間に油が入り込んだとしても、該油による周壁外周面とスリーブとの固着が生じにくくすることを可能としている。
【０００９】
具体的には、該雌型本体（１８）の周壁（２６）に設けられる該施錠子孔（２８）は、周方向で相互に間隔をあけて少なくとも２つ設けられ、該摺動領域（５６）が各施錠孔の開口を囲むように少なくとも２つ設けられ、該空間形成領域（５８）が、該摺動領域（５６）の間に形成されるようにすることができる。
【００１０】
より具体的には、雌型本体の周壁（２６）の外周面が全体的に円筒状とされ、該円筒状の外周面の一部を切削したような形態で平面を形成し、該平面を該空間形成領域（５８）とし、他の領域（５６）を摺動領域とすることができる。
【００１１】
該スリーブの内周面が、全体的に円筒状とされ、該雌型管継手（１２）が該雄型管継手（１４）を受け入れる方向を基準にして、該施錠子押圧凸部（３２）の手前側に該施錠子解放凹部（３６）を有し、該施錠子押圧凸部（３２）の奥側に該施錠子押圧凸部よりも内径の大きいバネ収納凹部（３７）を有し、該スリーブ（２０）が、該バネ収納凹部に収納されて該スリーブと該雌型本体の間に設定されたバネ（３４）により該施錠子押圧位置に付勢するようにされ、該バネに抗して該スリーブ（２０）を後方に変位させることにより該スリーブを該施錠子押圧位置から該施錠子解放位置に変位可能とされており、
該雌型本体（１８）が、該施錠子押圧位置にあるスリーブ（２０）の円筒状の内周面の後端部分と係合し、後方に変位されるスリーブ（２０）の内周面と摺動係合する環状突起部（６０）を有し、該環状突起部が該スリーブの軸線方向で見て多角形状とされてスリーブの円筒状の内周面の周方向で間隔をあけた位置で係合されるようにすることができる。これも油がスリーブの内周面と雌型本体の外周面との間に入って、スリーブの動きに支障となることを抑制するためである。
【００１２】
更に、該スリーブ（２０）が該施錠子押圧解除位置とされたときに、該雌型本体（１８）の環状突起部（６０）よりも後方に延びる該スリーブ（２０）の部分に対応する該雌型本体の外周面を環状凹部（６２）とすることもできる。これも油がスリーブの内周面と雌型本体の外周面との間に入って、スリーブの動きに支障となることを抑制するためである。
【００１３】
該空間形成部（５８）が該摺動領域（５６）の並行に延び、該摺動領域（５６）よりも後方まで延びるようにすることができる。雌型本体（２８）の外周面とスリーブ（２０）の内周面との間に形成される空間（Ｓ）をより大きくとるためである。
【００１４】
以下、本発明に係る管継手を添付図面に示した実施形態に基づき説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明に係る管継手の縦断面図で、雌型管継手及び雄型管継手が連結されている状態を示す。
【図２】図２は、同管継手の縦断面図で、雌型管継手及び雄型管継手が分離されている状態を示す。
【図３】図３は、雌型管継手を示す図で、（Ａ）雌型管継手の上半部手前側を切り欠いて示した側面図、（Ｂ）は（Ａ）における３Ｂ−３Ｂ線に沿ってみた図である。
【図４】図４は、雌型本体の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１及び図２に示すように、本発明に係る管継手１０は、雌型管継手１２と該雌型管継手１２に挿入連結される雄型管継手１４とからなる。
【００１７】
雌型管継手１２は、前後方向に延びる貫通孔１６を有する全体として筒状の雌型本体１８と、該雌型本体上に摺動可能に取り付けられるスリーブ２０とを有する。具体的には、雌型本体１８は、雄型管継手１４の挿入部２２（図２）を受け入れる受入部２４を画定する筒状の周壁２６にその半径方向で貫通する施錠子孔２８を有している。施錠子孔２８内には球形の施錠子３０が設けられており、該施錠子３０は施錠子孔２８内において半径方向で変位可能で、一部が受入部２４内に挿入される施錠位置（図１乃至図３）と、該施錠位置よりも外側に変位した解放位置との間で変位可能とされている。
【００１８】
スリーブ２０は、雌型本体１８の周壁２６の外周面上に当該周壁２６の軸線方向で摺動可能に設けられている。スリーブ２０の内周面は、施錠子３０を半径方向外側から押圧して施錠子を上記施錠位置とする環状の施錠子押圧凸部３２、施錠子凸部３２の前側にあり施錠子３０が半径方向外側に変位して解放位置となるのを許容する環状の施錠子解放凹部３６，施錠子凸部３２の後側にある環状のバネ収納凹部３７を有する。該スリーブ２０は、バネ収納凹部３７内に配置された圧縮コイルバネ３４により、該施錠子押圧凸部３２が施錠子３０を半径方向外側に位置して、該施錠子を押圧する押圧位置に付勢されており、作業者が圧縮コイルバネ３４に抗してスリーブ２０を図２で見て左方に変位させることにより、施錠子解放凹部３６が施錠子３０の半径方向外側位置となって該施錠子３０が解放位置に変位可能とする押圧解除位置となることができるようになっている。
【００１９】
雌型本体１８の周壁２６の外周面は、図３の（Ｂ）に最もよく示すように、スリーブ２０内周面の施錠子押圧凸部３２と摺動係合される摺動領域５６と、摺動領域５６によりも小さな半径とされてスリーブ２０の施錠子押圧凸部３２との間に空間Ｓを形成する空間形成領域５８とを有し、施錠子孔２８が摺動領域５６に開口するように形成されている。本実施形態においては、全体として円筒形とされた周壁２６の外周面に対して、施錠子２８が設けられている図３Ｂで見て上下左右の部分を上記摺動領域５６として残し、それらの間を切削して雌型本体１８の軸線に平行な図４で見て矩形状の面として、これを空間形成領域５８としている。具体的には、周壁２６の外周面は、スリーブ２０の内周面の施錠子押圧凸部３２が摺動する摺動領域５６と、該摺動領域５６の軸線方向後側に隣接して設けられた該摺動領域５６よりも大きな直径とされてスリーブの施錠子押圧凸部３２が該摺動領域よりも後方へ変位するのを阻止するためのスリーブ変位阻止領域５９とを有しており、空間形成領域５８は該スリーブ変位阻止領域５９まで延びるように形成され、スリーブの施錠子押圧凸部３２が移動可能な範囲よりも後方に長く延びるように形成されている（図４）。
【００２０】
雌型本体１８の外周面は、スリーブ２０が図１乃至３の位置にあるときにスリーブ２０の後端部分内周面が係合する環状突起部６０を有しており、該環状突起部６０は雌型本体の軸線の周りで正六角形とされて、その六カ所の角部分で、スリーブ２０の後端部分内周面と摺動係合するようにされている。雌型本体１８の外周面は更に、該環状突起部６０に隣接する後側に環状凹部６２を有しており、スリーブ２０が後方に変位されるときに、この環状凹部６２の部分では、該スリーブ２０の内周面が雌型本体１８の外周面と係合しないようにされている。これら環状突起部６０の六角形の形状及び環状凹部６２は、スリーブ２０の内周面と雌型本体１８の外周面との間に油が付着しても、スリーブ２０を前後方向で変位させるのに余り影響を与えないようにするためのものである。
【００２１】
雌型管継手１２の貫通孔１６内にはバルブ支持部材４０によって該貫通孔１６の軸線方向で変位可能とされたバルブ４２が支持されている。該バルブ４２は、圧縮コイルバネ４４によって、バルブシート４６に押圧されて密封係合されている。
【００２２】
雄型管継手１４は、該雌型管継手１２の受入部２４内に挿入される挿入部２２の外周面に、施錠子３０を受け入れて、当該挿入部２２を受入部２４内に施錠するための環状の施錠凹部５０を有する。雄型管継手１４は前後方向で貫通する貫通孔５２を有しており、雌型管継手１２と同様のバルブ５４、バルブシート５５、圧縮コイルバネ５７を備えている。
【００２３】
本発明に係る管継手の上述のように構成されるものであり、スリーブ２０の内周面と雌型本体１８の周壁２６の外周面との間に前述の熱媒体油などが入ったとしても、それらの間に空間Ｓが形成されているために該熱媒体油によるスリーブ２０と周壁２６との間の固着は生じにくくなる。
【００２４】
本発明に係る管継手を、アルミダイカストに対する熱媒体油の供給排出管路に用いる次のような実験を行った。
熱媒体油：バーレルサーム４００（登録商標）
油温度：２８０℃
油圧力：０．５MPa以下
管継手の着脱頻度：２〜３日に一回（金型交換時）
運転状況：当初は１８時間／日
末期は８時間／日
使用環境：管継手の着脱は温調ポンプを止め、温度が低い状態で行う。
一回の成形毎に離型剤をふりかける。
実験結果：従来品では１〜２ヶ月でスリーブが動かなくなった。
本発明に係る管継手では、略９ヶ月使用後も作業者の手でスリーブを動かし、管継手の着脱が可能であった。
以上、本発明に係る管継手を添付図面に示した実施形態に基づき説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、空間形成領域は切削に限らず、その他の成形方法によって形成することが可能である。
【符号の説明】
【００２５】
管継手１０；雌型管継手１２；雄型管継手１４；貫通孔１６；雌型本体１８；スリーブ２０；挿入部２２；受入部２４；周壁２６；施錠子孔２８；施錠子３０；施錠子押圧凸部３２；圧縮コイルバネ３４；施錠子解放凹部３６；バネ収納凹部３７；バルブ支持部材４０；バルブ４２；圧縮コイルバネ４４；バルブシート４６；施錠凹部５０；貫通孔５２；バルブ５４；バルブシート５５；摺動領域５６；圧縮コイルバネ５７；空間形成領域５８；環状突起部６０；環状凹部６２；空間Ｓ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
雌型管継手と該雌型管継手に挿入連結される雄型管継手とからなる管継手であって、
該雌型管継手が、
雄型管継手を受け入れる受入部を画定する筒状の周壁を有し、該周壁にその半径方向を貫通するように施錠子孔が形成されている雌型本体、
該施錠子孔に半径方向で変位可能で、一部が該受入部内に挿入される施錠位置と、該施錠位置よりも外側に変位した解放位置との間で変位可能とされた施錠子、及び、
該周壁の外周面上に取り付けられたスリーブであって、その内周面が該施錠子を半径方向外側から押圧して該施錠子を該施錠位置とする施錠子押圧凸部と、該施錠子押圧凸部（３２）に該周壁の軸線方向で隣接して設けられ該施錠子が半径方向外側に変位して該解放位置となるのを許容する施錠子解放凹部とを有し、当該スリーブが、該施錠子押圧凸部が該施錠子の半径方向外側位置となって該施錠子を該施錠位置とする施錠子押圧位置と、該施錠子解放凹部が該施錠子の半径方向外側位置となって該施錠子が該解放位置となるのを許容する施錠子押圧解除位置との間で当該周壁の軸線方向で変位可能なスリーブを有し、
該雄型管継手が、
該雌型管継手の受入部内に挿入される挿入部を有し、該挿入部の外周面に、該施錠子を受け入れて、当該挿入部を該受入部内に施錠するための施錠凹部を有し、
該雌型本体の周壁の外周面が、該スリーブの内周面の施錠子押圧凸部と摺動係合される摺動領域と、該摺動領域よりも小さな半径とされて該スリーブの内周面の施錠子押圧凸部との間に空間を形成する空間形成領域とを有し、該施錠子孔が該摺動領域に開口するように形成されている管継手。
【請求項２】
該雌型本体の周壁に設けられる該施錠孔は、周方向で相互に間隔をあけて少なくとも２つ設けられ、該摺動領域が各施錠孔の開口を囲むように少なくとも２つ設けられ、該空間形成領域が、該摺動領域の間に形成されている請求項１に記載の管継手。
【請求項３】
該雌型本体の周壁の外周面が、全体的に円筒状とされ、該円筒状の外周面の一部を切削したような形態で平面を形成し、該平面を該空間形成領域とし、他の領域を摺動領域とした請求項１又は２に記載の管継手。
【請求項４】
該スリーブの内周面が、全体的に円筒状とされ、該雌型管継手が該雄型管継手を受け入れる方向を基準にして、該施錠子押圧凸部の手前側に該施錠子解放凹部を有し、該施錠子押圧凸部の奥側に該施錠子押圧凸部よりも内径の大きいバネ収納凹部を有し、該スリーブが、該バネ収納凹部に収納されて該スリーブと該雌型本体の間に設定されたバネにより該施錠子押圧位置に付勢するようにされ、該バネに抗して該スリーブを後方に変位させることにより該スリーブを該施錠子押圧位置から該施錠子解放位置に変位可能とされており、
該雌型本体が、該施錠子押圧位置にあるスリーブの円筒状の内周面の後端部分と係合し、後方に変位されるスリーブの内周面と摺動係合する環状突起部を有し、該環状突起部が該スリーブの軸線方向で見て多角形状とされてスリーブの円筒状の内周面の周方向で間隔をあけた位置で係合されるようにした請求項１乃至３のいずれかに記載の管継手。
【請求項５】
該スリーブが該施錠子押圧解除位置とされたときに、該雌型本体の環状突起部よりも後方に延びる該スリーブの部分に対応する該雌型本体の外周面が環状凹部とされている請求項４に記載の管継手。
【請求項６】
該空間形成部が該摺動領域並行に延び、該摺動領域よりも後方まで延びるようにされた請求項１乃至５のいずれかに記載の管継手。
【請求項１】
雌型管継手と該雌型管継手に挿入連結される雄型管継手とからなる管継手であって、
該雌型管継手が、
雄型管継手を受け入れる受入部を画定する筒状の周壁を有し、該周壁にその半径方向を貫通するように施錠子孔が形成されている雌型本体、
該施錠子孔に半径方向で変位可能で、一部が該受入部内に挿入される施錠位置と、該施錠位置よりも外側に変位した解放位置との間で変位可能とされた施錠子、及び、
該周壁の外周面上に取り付けられたスリーブであって、その内周面が該施錠子を半径方向外側から押圧して該施錠子を該施錠位置とする施錠子押圧凸部と、該施錠子押圧凸部（３２）に該周壁の軸線方向で隣接して設けられ該施錠子が半径方向外側に変位して該解放位置となるのを許容する施錠子解放凹部とを有し、当該スリーブが、該施錠子押圧凸部が該施錠子の半径方向外側位置となって該施錠子を該施錠位置とする施錠子押圧位置と、該施錠子解放凹部が該施錠子の半径方向外側位置となって該施錠子が該解放位置となるのを許容する施錠子押圧解除位置との間で当該周壁の軸線方向で変位可能なスリーブを有し、
該雄型管継手が、
該雌型管継手の受入部内に挿入される挿入部を有し、該挿入部の外周面に、該施錠子を受け入れて、当該挿入部を該受入部内に施錠するための施錠凹部を有し、
該雌型本体の周壁の外周面が、該スリーブの内周面の施錠子押圧凸部と摺動係合される摺動領域と、該摺動領域よりも小さな半径とされて該スリーブの内周面の施錠子押圧凸部との間に空間を形成する空間形成領域とを有し、該施錠子孔が該摺動領域に開口するように形成されている管継手。
【請求項２】
該雌型本体の周壁に設けられる該施錠孔は、周方向で相互に間隔をあけて少なくとも２つ設けられ、該摺動領域が各施錠孔の開口を囲むように少なくとも２つ設けられ、該空間形成領域が、該摺動領域の間に形成されている請求項１に記載の管継手。
【請求項３】
該雌型本体の周壁の外周面が、全体的に円筒状とされ、該円筒状の外周面の一部を切削したような形態で平面を形成し、該平面を該空間形成領域とし、他の領域を摺動領域とした請求項１又は２に記載の管継手。
【請求項４】
該スリーブの内周面が、全体的に円筒状とされ、該雌型管継手が該雄型管継手を受け入れる方向を基準にして、該施錠子押圧凸部の手前側に該施錠子解放凹部を有し、該施錠子押圧凸部の奥側に該施錠子押圧凸部よりも内径の大きいバネ収納凹部を有し、該スリーブが、該バネ収納凹部に収納されて該スリーブと該雌型本体の間に設定されたバネにより該施錠子押圧位置に付勢するようにされ、該バネに抗して該スリーブを後方に変位させることにより該スリーブを該施錠子押圧位置から該施錠子解放位置に変位可能とされており、
該雌型本体が、該施錠子押圧位置にあるスリーブの円筒状の内周面の後端部分と係合し、後方に変位されるスリーブの内周面と摺動係合する環状突起部を有し、該環状突起部が該スリーブの軸線方向で見て多角形状とされてスリーブの円筒状の内周面の周方向で間隔をあけた位置で係合されるようにした請求項１乃至３のいずれかに記載の管継手。
【請求項５】
該スリーブが該施錠子押圧解除位置とされたときに、該雌型本体の環状突起部よりも後方に延びる該スリーブの部分に対応する該雌型本体の外周面が環状凹部とされている請求項４に記載の管継手。
【請求項６】
該空間形成部が該摺動領域並行に延び、該摺動領域よりも後方まで延びるようにされた請求項１乃至５のいずれかに記載の管継手。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−１２６９２（Ｐ２０１１−１２６９２Ａ）
【公開日】平成２３年１月２０日（２０１１．１．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１５４８４２（Ｐ２００９−１５４８４２）
【出願日】平成２１年６月３０日（２００９．６．３０）
【出願人】（０００２２７３８６）日東工器株式会社 (158)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１月２０日（２０１１．１．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月３０日（２００９．６．３０）
【出願人】（０００２２７３８６）日東工器株式会社 (158)
【Ｆターム（参考）】
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