自動温度調節式の湯水混合バルブ
【課題】断水又は断湯が生じたときに混合弁の上流側で湯路又は水路を十分に閉じることができ、しかも形状記憶合金製の感温ばねを特に大型化することなくこれを実現できる自動温度調節式の湯水混合バルブを提供する。
【解決手段】混合弁２６と、形状記憶合金製の感温ばね４０と、バイアスばね４４とを備えて成る自動温度調節式の湯水混合バルブ１０において、混合弁２６の上流側に、混合弁２６と別体をなし、断水又は断湯時に生ずる混合弁２６の上流側の水圧と湯圧との圧力差に基づいて高圧側の湯路２０又は水路１８を閉じる方向に作動する圧力作動弁５２を設ける。
【解決手段】混合弁２６と、形状記憶合金製の感温ばね４０と、バイアスばね４４とを備えて成る自動温度調節式の湯水混合バルブ１０において、混合弁２６の上流側に、混合弁２６と別体をなし、断水又は断湯時に生ずる混合弁２６の上流側の水圧と湯圧との圧力差に基づいて高圧側の湯路２０又は水路１８を閉じる方向に作動する圧力作動弁５２を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は湯水混合バルブに関し、詳しくは感温体として形状記憶合金製の感温ばねを用いて混合水温度を自動的に設定温度に調節する自動温度調節式の湯水混合バルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、湯水混合バルブとして、混合水の温度を自動的に設定温度に調節する機能を備えた自動温度調節式（サーモスタット式）の湯水混合バルブが広く用いられている。
この自動温度調節式の湯水混合バルブとして、従来図１５に示すものが公知である。
【０００３】
図１５において、３００，３０２はそれぞれバルブケーシング３０４に設けられた水流入口，湯流入口であり、３０５，３０６はそれぞれ水流入口３００，湯流入口３０２に続く水路，湯路である。
３０８は混合弁で、水側主弁３１０と湯側主弁３１２とを一体に有しており、それら水側主弁３１０及び湯側主弁３１２を開いた状態の下で、水路３０５及び湯路３０６を通じて水と湯とを内部に流入させ、それらを混合室３１４で混合して混合水を流出口３１６から流出し、所定の吐水部から吐水させる。
【０００４】
３１８は混合室３１４内に設けられた形状記憶合金製のコイルばねから成る感温ばねで、図中右端を混合弁３０８に当接させ、混合弁３０８に対して水側主弁３１０を開く方向に付勢力を及ぼしている。
この感温ばね３１８は、混合室３１４内の混合水の温度が設定温度よりも上昇すると軸方向に伸長して、混合弁３０８に対する図中右向きの付勢力を増大させる。
【０００５】
混合弁３０８にはまた、第１バイアスばね３２０，第２バイアスばね３２２による付勢力が、感温ばね３１８による付勢方向とは逆方向に及ぼされており、混合弁３０８は、それら感温ばね３１８による付勢力と、第１バイアスばね３２０及び第２バイアスばね３２２による付勢力が釣り合う位置で位置停止され、そこに保持される。
【０００６】
３２４は図示しない回転ハンドルに一体回転状態に連結され、回転ハンドルに加えられた操作力で回転する回転軸部で、この回転軸部３２４が正方向又は逆方向に回転することで、これにねじ結合された進退部材３２６が図中左右方向に進退移動させられる。
そして進退部材３２６の進退移動により、第１バイアスばね３２０，第２バイアスばね３２２を介して混合弁３０８が図中左右方向に強制的に位置移動させられる。
【０００７】
そしてこの操作（混合水温度の設定操作）によって、混合弁３０８が設定された温調位置に位置させられる。
この状態の下で水路３０５，湯路３０６から水と湯とが所定比率で流入して設定された所望温度の混合水となり、吐水部から吐水される。
【０００８】
図１５に示す湯水混合バルブにおいて、混合水温度の自動調節は次のようにして行われる。
即ち、混合室３１４内部の混合水の温度が設定温度よりも高くなると、感温ばね３１８が伸長して付勢力を増大させ、混合弁３０８を、その増大した付勢力によって図中右向きに位置を微動させる。
即ち感温ばね３１８による付勢力と第１バイアスばね３２０及び第２バイアスばね３２２とによる、互いに逆向きの付勢力の釣合い位置を図中右側にシフトさせ、混合弁３０８を同方向に微小に位置移動させる。
【０００９】
この結果水側主弁３１０の弁開度が増大、湯側主弁３１２の弁開度が減少して湯流入量が少なく、水流入量が増大し、混合水温度即ち吐水温度が低下せしめられ、混合水即ち吐水の温度が自動的に設定温度に調節される。
【００１０】
一方混合室３１４内の混合水温度が設定温度よりも低い場合には感温ばね３１８が収縮し、そのことによって水側主弁３１０の弁開度を減少，湯側主弁３１２の弁開度を増大変化させて、混合水温度を設定温度に自動的に調節する。
尚、この種の湯水混合バルブは例えば下記特許文献１に開示されている。
【００１１】
形状記憶合金製の感温ばね３１８と、第１バイアスばね３２０，第２バイアスばね３２２との釣合いで混合弁３０８を位置制御する図１５の混合バルブでは、混合水の温度を適温に調節してある状態で突然断水が生じたとき、混合室３１４内の混合水温度が上昇することによって感温ばね３１８が伸び、付勢力を増大させて湯側主弁３１２が閉じる方向に混合弁３０８を移動させるが、形状記憶合金製の感温ばね３１８の場合、湯側主弁３１２を完全に閉め切るのに十分な力を発生させることができず、そのため断水時においては湯路３０６を通じて混合室内部に湯が漏れてしまうといった問題を生じていた。
【００１２】
また断湯が生じた場合においても、水側主弁３１０を閉め切るための十分な力が発生せず、水が漏れてしまうといった問題を生じていた。
この場合、感温ばね３１８を大型のばねとすることで上記の不具合を是正することができるが、一方でこのようにすると感温ばね３１８に要するコストが高くなってしまい、また湯水混合バルブ全体が大型化してしまう他に、混合弁３０８を移動操作する際の操作荷重が大きくなり、操作が重くなってしまうといった問題を生ずる。
【００１３】
自動温度調節式の湯水混合バルブとして、パイロット弁の進退移動に追従して、水圧駆動で混合弁を移動させる水圧駆動のパイロット式湯水混合バルブが知られているが、この水圧駆動の湯水混合バルブの場合、断水時には湯路を全く閉じることができない問題がある。
【００１４】
その他に、水圧駆動のパイロット式湯水混合バルブでは、水側主弁を全開として冷水のみを吐水させようとしたとき、水側主弁の全開により混合弁の１次側の水圧が低下するため、混合弁を移動させるための十分な駆動力が得られず、その結果湯路を十分に閉じきれず、冷水に湯が混入し易い問題が内在していた。
【００１５】
同様に湯圧駆動のパイロット式湯水混合バルブにおいては、湯側主弁を全開として熱水のみを吐水させようとしたとき、湯側主弁の全開により混合弁の上流側の湯圧が低下するために、同じく混合弁に対する十分な駆動力が得られず、混合弁にて水路を十分に閉じきれず、熱水中に冷水が混入し易い問題が内在していた。
【００１６】
尚、本発明に対する先行技術として下記特許文献２，特許文献３，特許文献４に開示されたものがある。
しかしながらこれら文献に記載のものには本願発明の解決課題は示されておらず、課題に対する解決手段においても本発明と異なっている。
【００１７】
【特許文献１】特開２０００−２３６０号公報
【特許文献２】特許第３４４７０５４号公報
【特許文献３】特開２００３−２６９６５０号公報
【特許文献４】特開平２−１９５０８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
本発明は以上のような事情を背景とし、断水又は断湯が生じたときに、混合弁の上流側で湯路又は水路を十分に閉じることができ、しかも感温体としての形状記憶合金製の感温ばねを特に大型化することなくこれを実現できる自動温度調節式の湯水混合バルブを提供することを目的としてなされたものである。
また別の目的は、水圧駆動や湯圧駆動のパイロット式の自動温度調節式湯水混合バルブにおいて、冷水の吐水時や熱水の吐水時における湯の漏れや水の漏れを有効に防止することのできる湯水混合バルブを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
而して請求項１のものは、(イ)水側主弁及び湯側主弁を有し、それら水側主弁及び湯側主弁の弁開度を互いに逆の関係で大小変化させて湯水の混合比率を変化させる混合弁と、(ロ)混合水温度の上昇に感応して該水側主弁を開き且つ湯側主弁を閉じる方向に付勢力を増大させ、前記混合弁を位置移動させる形状記憶合金製の感温ばねと、(ハ)前記水側主弁を閉じ且つ湯側主弁を開く方向に前記混合弁を位置移動させる向きに、前記感温ばねとは逆方向に付勢力を作用させるバイアスばねと、を備えて成る自動温度調節式の湯水混合バルブにおいて、前記混合弁の上流側に、該混合弁と別体をなし、断水又は断湯時に生ずる該混合弁の上流側の水圧と湯圧との圧力差に基づいて高圧側の湯路又は水路を閉じる方向に作動する圧力作動弁を設けたことを特徴とする。
【００２０】
請求項２のものは、請求項１において、前記圧力作動弁が、高圧側となった前記湯路及び水路の何れか一方を択一的に閉じる方向に作動する弁となしてあることを特徴とする。
【００２１】
請求項３のものは、請求項１において、前記圧力作動弁が、前記湯路又は水路の何れか一方だけを、該一方が高圧側であるときに閉じる方向に作動する弁となしてあることを特徴とする。
【００２２】
請求項４のものは、請求項３において、前記圧力作動弁が、前記湯路の側だけを閉じる方向に作動する弁となしてあって、該圧力作動弁には、該湯路を閉じる方向の前進方向に圧力を受ける前進側受圧面と、逆方向である後退方向に圧力を受ける後退側受圧面とが設けてあるとともに、前記水路の１次側に連通した水側１次圧室と、前記湯路における前記圧力作動弁の２次側に連通した湯側２次圧室とが設けてあって、該湯側２次圧室の圧力が前記前進側受圧面に、前記水側１次圧室の圧力が前記後退側受圧面にそれぞれ作用させてあり、前記圧力作動弁をそれら湯側２次圧室と水側１次圧室との圧力差にて作動させるようになしてあることを特徴とする。
【００２３】
請求項５のものは、請求項３において、前記圧力作動弁が、前記水路の側だけを閉じる方向に作動する弁となしてあって、該圧力作動弁には、該水路を閉じる方向の前進方向に圧力を受ける前進側受圧面と、逆方向である後退方向に圧力を受ける後退側受圧面とが設けてあるとともに、前記湯路の１次側に連通した湯側１次圧室と、前記水路における前記圧力作動弁の２次側に連通した水側２次圧室とが設けてあって、該水側２次圧室の圧力が前記前進側受圧面に、前記湯側１次圧室の圧力が前記後退側受圧面にそれぞれ作用させてあり、前記圧力作動弁をそれら水側２次圧室と湯側１次圧室との圧力差にて作動させるようになしてあることを特徴とする。
【００２４】
請求項６のものは、請求項４において、前記混合弁が前記水側主弁と湯側主弁とを一体に有する弁となしてあるとともに、(ａ)前記水路の１次側に導入小孔を通じて連通し、内部の圧力を前記混合弁に対して前記水側主弁を閉じる方向の押圧力として作用させる水側背圧室と、(ｂ)該水側背圧室の水を前記水側主弁の下流側に抜く圧抜通路としての水側パイロット通路と、(ｃ)該水側パイロット通路の開度を変化させる方向に進退移動する水側パイロット弁と、が設けてあり、前記混合弁を、該水側パイロット弁の進退移動に追従して同方向に進退移動させる水圧駆動式の弁となしてあることを特徴とする。
【００２５】
請求項７のものは、請求項５において、前記混合弁が前記水側主弁と湯側主弁とを一体に有する弁となしてあるとともに、(ａ)前記湯路の１次側に導入小孔を通じて連通し、内部の圧力を前記混合弁に対して前記湯側主弁を閉じる方向の押圧力として作用させる湯側背圧室と、(ｂ)該湯側背圧室の湯を前記湯側主弁の下流側に抜く圧抜通路としての湯側パイロット通路と、(ｃ)該湯側パイロット通路の開度を変化させる方向に進退移動する湯側パイロット弁と、が設けてあり、前記混合弁を、該湯側パイロット弁の進退移動に追従して同方向に進退移動させる湯圧駆動式の弁となしてあることを特徴とする。
【００２６】
請求項８のものは、請求項１〜７の何れかにおいて、前記圧力作動弁が、前進端で前記湯路又は水路の壁に対し前進方向に当接して該湯路又は水路を閉じるものとなしてあることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００２７】
以上のように本発明は、混合弁と別体をなし、断水又は断湯時に生ずる混合弁の上流側の水圧と湯圧との圧力差に基づいて高圧側の湯路又は水路を閉じる方向に作動する圧力作動弁を設けたものである。
【００２８】
本発明の湯水混合バルブでは、混合水の温度を適温に温度調節してある状態で断水が生じると、混合弁の上流側で水路の圧力が消失するため、混合弁の上流側の水圧と湯圧との圧力差に基づいて圧力作動弁が湯路を閉じる方向に作動し、湯路を通じて混合室内部に湯が漏れて入り込むのを有効に防止することができる。
【００２９】
又は混合水の温度を適温に調節してある状態の下で断湯が生じると、混合弁の上流側で湯圧が消失するため、圧力作動弁が高圧側の水路を閉じる方向に作動し、水路を通じて水（冷水）が混合室に漏れて入るのを有効に防止することができる。
即ち本発明の湯水混合バルブでは、断水が生じたとき又は断湯が生じたとき、圧力作動弁の働きによって吐水を実質上停止することができる。
【００３０】
従って断水又は断湯が生じたときに、湯路又は水路を閉じるために感温ばねを大型化するといったことは特に必要ではなく、それ故感温ばねの大型化によるコストアップの問題や、湯水混合バルブの大型化、或いは操作荷重が重くなるといった問題を回避することができる。
【００３１】
本発明では、上記圧力作動弁を、断水又は断湯によって高圧側となった湯路及び水路の何れか一方を択一的に閉じる方向に作動する弁となしておくことができる（請求項２）。
【００３２】
或いは請求項３に従って圧力作動弁を、湯路又は水路の何れか一方だけを、その一方が高圧側であるときに閉じる方向に作動する弁となしておくことができる（請求項３）。
【００３３】
この場合において、圧力作動弁を湯路の側だけを閉じる方向に作動する弁となしておいて、その圧力作動弁に、湯路を閉じる方向の前進方向に圧力を受ける前進側受圧面と、逆方向の後退方向に圧力を受ける後退側受圧面とを設けておくとともに、上記水路の１次側に連通した水側１次圧室と、湯路における圧力作動弁の２次側に連通した湯側２次圧室とを設けておき、その湯側２次圧室の圧力を前進側受圧面に、水側１次圧室の圧力を後退側受圧面にそれぞれ作用させ、圧力作動弁を、それら湯側２次圧室と水側１次圧室との圧力差にて作動させるようになしておくことができる（請求項４）。
【００３４】
また請求項５に従って、圧力作動弁を水路の側だけを閉じる方向に作動する弁となしておき、湯路の１次側に連通した湯側１次圧室と、水路における圧力作動弁の２次側に連通した水側２次圧室との圧力差によって、圧力作動弁を作動させるようになしておくことができる（請求項５）。
【００３５】
次に請求項６は、請求項４の湯水混合バルブを、水側パイロット弁の進退移動に追従して混合弁を水圧駆動で進退移動させる水圧駆動のパイロット式湯水混合バルブとして構成したもので、この請求項６の湯水混合バルブにあっては、断水時において圧力作動弁の働きにより湯路を閉じるようになすことができるのに加えて、次のような効果も奏する。
【００３６】
この水圧駆動のパイロット式の湯水混合バルブでは、吐水の温度設定を冷水のみの吐水としたとき、水側主弁がほぼ全開状態となることによって水路の１次側圧力が降下し、そのため水圧による混合弁の駆動力が不十分となって、湯側主弁にて湯路を十分に閉じることができなくなる。
【００３７】
しかるに請求項６の湯水混合バルブにあっては、圧力作動弁に対して働く水側１次圧室の圧力が大きく降下することによって、圧力作動弁を湯側２次圧室の圧力によって前進移動させ、湯路を閉じることができるため、冷水吐水の設定の下で湯路から漏れた湯が吐水に混入してしまう問題を解決することができる。
【００３８】
一方請求項７は、請求項５の湯水混合バルブを、湯圧駆動のパイロット式湯水混合バルブとして構成したもので、この請求項７の湯水混合バルブの場合、吐水の温度設定を熱水のみの吐水としたときに、混合弁に対する湯圧の駆動力が不足することにより、混合弁にて水路を十分に閉じることができなかった場合であっても、圧力作動弁の働きにて水路の側を閉じることが可能となり、そのことによって、熱水吐水の設定の下で水路から水が吐水中に混入してしまう問題を解決することができる。
【００３９】
次に請求項８は、圧力作動弁を前進端で湯路又は水路の壁に対して前進方向に当接し、湯路又は水路を閉じるものとなしたものである。
例えば圧力作動弁を弁ケースに軸方向に摺動可能に嵌合し、そして圧力作動弁に設けた水又は湯の通過孔を、弁ケースの水流入口や湯流入口に一致させたり不一致としたりすることによって、水路又は湯路を閉じるようになした場合、たとえ圧力作動弁の水通過口や湯通過口が、弁ケースの水流入口や湯流入口と不一致となった場合であっても、圧力作動弁と弁ケースとの嵌合クリアランス（隙間）を通じて湯や水が多く漏れて混合室内部に流入するのを避け得ない。
【００４０】
しかるにこの請求項８では、圧力作動弁を前進端で湯路又は水路の壁に対し前進方向に当接し、湯路又は水路を閉じるものとなしていることから、湯，水の漏れの量を可及的に少なくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４１】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０は本実施形態の自動温度調節式の湯水混合バルブで、１２，１４はバルブケーシング１６に軸方向に離隔して設けられた水流入口，湯流入口で、１８，２０はこれら水流入口１２，湯流入口１４に続く水路，湯路である。
これら水路１８，湯路２０を通じて内部に流入した水と湯とは混合室２２で混合され、その混合水が流出部２４から流出して所定の吐水部から吐水される。
【００４２】
２６は概略円筒形状をなす混合弁で、図中左側の水側主弁２８と、右側の湯側主弁３０とを一体に有している。
水側主弁２８は、バルブケーシング１６に形成された水側主弁座３６に軸方向に当接して閉弁し、その閉弁状態で水路１８を閉じて混合室２２への水の流入を停止させる。
また水側主弁座３６から図中右方向に離間して開弁し、その開弁状態で水路１８を通じて混合室２２に水を流入せしめる。
またその開弁量に応じて、混合室２２への水の流入量を変化させる。
【００４３】
一方図中右側の湯側主弁３０は、バルブケーシング１６に形成された、対応する湯側主弁座３８に対し軸方向（図中右方向）に当接して閉弁し、その開弁状態で湯路２０を閉じて、湯路２０から混合室２２への湯の流入を停止する。
また湯側主弁座３８から図中左方向に離間して開弁し、湯路２０を通じ混合室２２に湯を流入せしめる。
またその開弁量に応じて、混合室２２への湯の流入量を変化させる。
但し混合弁２６は水側主弁２８，湯側主弁３０の弁開度を互いに逆の関係で大小変化させ、混合室２２への水流入量及び湯流入量を変化させることで混合水の温度を変化させる。
【００４４】
混合弁２６には、図中左端と右端とにリング状のガイド部３２，３４が一体に構成されており、これらガイド部３２，３４によって、混合弁２６の図中左右方向の進退移動がガイドされるようになっている。
これらガイド部３２，３４はばね受を兼ねており、そして図中左側のガイド部３２に対して、混合室２２内部に配置された形状記憶合金製のコイルばねから成る感温ばね４０の付勢力が図中右向きに及ぼされている。
【００４５】
一方図中右端のガイド部３４には、ばね室４２内部に配置された通常の金属製のコイルばねから成るバイアスばね４４の付勢力が、感温ばね４０による付勢力とは逆向きに図中左向きに及ぼされている。
即ち混合弁２６が、感温ばね４０によって水側主弁２８を開き、湯側主弁３０を閉じる方向に付勢され、またバイアスばね４４によって水側主弁２８を閉じ、湯側主弁３０を開く方向に付勢されている。
従って混合弁２６は、感温ばね４０による図中右向きの付勢力と、バイアスばね４４による図中左向きの付勢力とが釣合う位置に保持される。
【００４６】
尚、４６は混合弁２６の内部に形成された軸方向の通路で、４８は混合弁２６の外周面且つ軸方向の中央位置に保持されたＯリングである。
混合弁２６は、このＯリング４８において後述の圧力作動弁５２の内周面に水密に接触せしめられている。
【００４７】
５０は温度設定ないし設定変更のためのねじ軸部（回転軸部）で、上記バイアスばね４４は、このねじ軸部５０と混合弁２６との間に介装されている。
従ってねじ軸部５０を図中左向きにねじ込んで行くと、バイアスばね４４が圧縮せしめられて図中左向きの付勢力を増大させる。
その結果、感温ばね４０による図中右向きの付勢力と、バイアスばね４４による図中左向きの付勢力との釣合い位置が変化し、混合弁２６がそれら感温ばね４０の付勢力とバイアスばね４４の付勢力とが釣合う位置まで、図中左向きに位置移動せしめられる。
また逆にねじ軸部５０を図中右方向に移動させると、バイアスばね４４が軸方向に伸長して付勢力を弱め、その結果混合弁２６が感温ばね４０の付勢力とバイアスばね４４の付勢力とが釣合う位置まで図中右向きに移動せしめられる。
【００４８】
この湯水混合バルブ１０では、ねじ軸部５０を操作して混合水の温度の設定ないし設定変更を行うことで、混合弁２６がその設定温度に対応した位置、即ち感温ばね４０による右向きの付勢力と、バイアスばね４４による左向きの付勢力とが釣り合う位置に位置移動せしめられる。
その状態で水路１８，湯路２０から流入した水と湯との混合水の温度が設定温度に対して上昇すると、感温ばね４０の付勢力が増大して混合弁２６の位置が図中右側に微動される。
【００４９】
その結果水側主弁２８の弁開度が大，湯側主弁３０の弁開度が小となって、水の流入量が増大する一方、湯の流入量が減少し、混合水の温度が低下して自動的に設定温度に温度調節される。
また逆に混合水の温度が設定温度よりも低いときには、感温ばね４０が収縮して付勢力を弱め、これにより混合弁２６が水側主弁２８を閉じ、湯側主弁３０を開く方向に微動して、水の流入量を減少，湯の流入量を増大させ、混合水の温度を上昇させて設定温度に自動的に温度調節する。
【００５０】
５２は混合弁２６とは別体をなす圧力作動弁で、この圧力作動弁５２は全体として円筒形状をなしており、混合弁２６に対し軸方向に摺動可能に外嵌されている。
この圧力作動弁５２は、外周面且つ軸方向中央部に径方向に突出した円環状の突出部５４を有していて、そこにＯリング５６が保持されており、かかる突出部５４が、上記水路１８と湯路２０との間の部分でバルブケーシング１６の内周面にＯリング５６を介して水密に軸方向に摺動可能に内嵌されている。
【００５１】
この圧力作動弁５２は断水時には湯路２０を閉じ、また断湯時には水路１８を閉じるように働くもので、図中左端部に径方向外方に環状に突出した水側弁部５８を、また図中右端に同じく径方向外方に環状に突出した湯側弁部６０を一体に備えており、それら水側弁部５８及び湯側弁部６０の各外周端部が、バルブケーシング１６に設けられた対応する水側弁座（水路１８の壁）６２，湯側弁座（湯路２０の壁）６４に軸方向に対向せしめられている。
【００５２】
この実施形態において、水路１８の水の流れは水側弁部５８と水側弁座６２との間の部分で絞られ、その後水側弁部５８の下流側且つ混合弁２６の上流側の、水路１８の一部をなす水室６６内に流入する。
また湯路２０の湯の流れは、湯側弁部６０と湯側弁座６４との間の部分で絞られた上、湯側弁部６０の下流側且つ混合弁２６の上流側の、湯路２０の一部をなす湯室６８内に流入する。
【００５３】
圧力作動弁５２は、通常時には混合弁２６に供給される水側の圧力と湯側の圧力とをバランスさせるように働くが、断水時にあっては湯路２０を閉じるように働き、また断湯時には水路１８を閉じるように働く。
詳しくは、断水状態になると混合室２２に湯のみが流入することとなるため、混合水温度の上昇に感応して感温ばね４０が付勢力を増大させ、混合弁２６を図中右向きに移動させて湯側主弁３０を閉弁させようとする。
【００５４】
しかしながら感温ばね４０によっては湯側主弁３０を閉じるのに十分な力が発生せず、このため図２（Ａ）に示しているように湯側主弁３０と湯側主弁座３８との間には微小な隙間が生じた状態となって、そこから湯が漏れてしまう。
但しこのとき湯室６８には圧力が籠った状態となり、その湯室６８の圧力が圧力作動弁５２を図中左向きに押圧するように働く。
【００５５】
一方、水路１８の側では断水によって水圧が消失しており、その結果圧力作動弁５２は、湯圧と水圧との圧力差によって図中左向きに押され、図２（Ａ）に示しているように湯側弁部６０が湯側弁座６４に当って湯路２０を閉じ、ここにおいて混合弁２６への湯の供給が実質停止する。
但し湯側弁部６０と湯側弁座６４との間にはシール部材は設けられていないため、それら湯側弁部６０と湯側弁座６４との間には極微小な隙間があって、その隙間を通じて湯室６８内に湯路２０の１次側からの圧力が導かれる。
【００５６】
尚、この状態になると湯室６８の籠り圧は低下するため、図２（Ｂ）に示しているように、湯側主弁３０を閉じる際の抵抗力が消失ないし小さくなり、感温ばね４０による付勢力によって湯側主弁３０を湯側主弁座３８に当接させ、湯路２０を閉じることが可能となる。
即ち圧力作動弁５２と混合弁２６との両方とによって、二重に湯路２０を閉じられるようになる。
【００５７】
以上は断水時に圧力作動弁５２が湯路２０を閉じる際の作用であるが、断湯時においては、圧力作動弁５２は上記と同様の原理によって水路１８を閉じ、混合室２２への水の流入を実質停止させる。
つまりこの実施形態の湯水混合バルブ１０は断水時，断湯時の何れにおいても吐水を停止させる。
【００５８】
以上のように本実施形態の湯水混合バルブ１０では、混合水の温度を適温に温度調節してある状態で断水が生じると、混合弁２６の上流側で水路１８の圧力が消失するため、混合弁２６の上流側の水圧と湯圧との圧力差に基づいて圧力作動弁５２が湯路２０を閉じる方向に作動し、湯路２０を通じて混合室２２内部に湯が漏れて入り込むのを有効に防止することができる。
【００５９】
又は混合水の温度を適温に調節してある状態の下で断湯が生じると、混合弁２６の上流側で湯圧が消失するため、圧力作動弁５２が高圧側の水路１８を閉じる方向に作動し、水路１８を通じて水（冷水）が混合室２２に漏れて入るのを有効に防止することができる。
即ち本実施形態の湯水混合バルブ１０では、断水が生じたとき又は断湯が生じたとき、圧力作動弁５２の働きによって吐水を実質上停止することができる。
【００６０】
従って断水又は断湯が生じたときに湯路２０又水路１８を閉じるために、感温ばね４０を大型化するといったことは特に必要ではなく、それ故感温ばね４０の大型化によるコストアップの問題や、湯水混合バルブ１０の大型化、或いは操作荷重が重くなるといった問題も回避することができる。
【００６１】
また本実施形態は、圧力作動弁５２を前進端で湯側弁座６４又は水側弁座６２に対して前進方向に当接させて、湯路２０又は水路１８を閉じるものとなしてあるため、湯路２０又は水路１８を閉じたときの湯，水の漏れの量を可及的に少なくすることができる。
尚この実施形態において、圧力作動弁５２には水側弁部５８，湯側弁部６０の何れか一方だけを設けておくこともできるし（因みに図３は湯側弁部６０だけを設けた例を示している）、また圧力作動弁５２を混合弁２６内部に設けておくことも可能である。
【００６２】
図４〜図８は本発明の他の実施形態を示している。
図４に示しているようにこの実施形態では、混合弁２６における水側主弁２８と湯側主弁３０とが、それぞれ別体で別々に移動可能に設けられている。
水側主弁２８には、水路１８の一部を成す水室６６側に突出する円環状の絞り部７０が設けられており、この絞り部７０によって水路１８の流れが絞られるようになっている。
水側主弁２８は、この絞り部７０が水側主弁座３６に当接することによって閉弁する。
一方、湯側主弁３０においても湯路２０の一部を成す水室６８側に突出する円環状の絞り部７２が設けられており、この絞り部７２によって湯路２０の流れが絞られるようになっている。
湯側主弁３０は、この絞り部７２が湯側主弁座３８に当接することによって閉弁する。
【００６３】
水側主弁２８の図中右側の背後には、水側背圧室７６が形成されている。
水側背圧室７６は、導入小孔１１２を通じて水路１８と連通しており、水路１８の水がその導入小孔１１２を通じて水側背圧室７６内部に導入されるようになっている。
水側背圧室７６は、水路１８の１次側（混合弁２６に対して１次側）の圧力を導入し、そしてその内部の圧力を水側主弁２８に対し閉弁方向の押圧力として作用させる。
【００６４】
一方湯側主弁３０には、図中左側の背後に湯側背圧室７８が形成されている。
湯側背圧室７８は、導入小孔１１４を通じて湯路２０と連通しており、その内部に湯路２０の湯が導入されるようになっている。
この湯側背圧室７８は、湯路２０における１次側の圧力を導入して、内部の圧力を湯側主弁３０に対し閉弁方向の押圧力として作用させる。
【００６５】
水側背圧室７６は、バルブケーシング１６と一体に構成された壁部７４との間に形成される径方向外側の第１室７６-１と、径方向内側の第２室７６-２とから成っており、そしてそれらが連通路８０にて互いに連通している。
湯側背圧室７８もまた、壁部７４との間に形成される径方向外側の第１室７８-１と、径方向内側の第２室７８-２とから成っており、そしてそれらが連通路８０にて互いに連通している。
【００６６】
水側主弁２８，湯側主弁３０は、それぞれ図５に示しているように内筒８２と外筒８４とをブリッジ部８６で連結した形態をなしており、そしてそれら内筒８２と外筒８４及びブリッジ部８６の間に、軸方向に貫通の複数の通路４６が形成されている。
上記連通路８０は、このブリッジ部８６を径方向に貫通して形成されている。
【００６７】
８８は、混合弁２６の中心部に設けられた軸体で、この軸体８８は、軸方向両端部に大径のフランジ部９０，９２を有しており、そして図中左側のフランジ部９０に対して、混合室２２内の感温ばね４０の付勢力が右向きに及ぼされている。
また図中右側のフランジ部９２に対して、ばね室４２内のバイアスばね４４の付勢力が図中右向きに及ぼされている。
【００６８】
軸体８８には、軸方向中央部に大径部９４が一体に構成されており、更にその両隣にフランジ部９６が設けられていて、その大径部９４とフランジ部９６との間に環状溝が形成され、そこにシールリング９８が保持されている。
軸体８８は、図４に示しているように混合弁２６を軸方向に貫通しており、そしてシールリング９８を介してかかる軸体８８が混合弁２６に対して、即ち水側主弁２８及び湯側主弁３０に対して軸方向に摺動可能に且つ水密に嵌合している。
【００６９】
軸体８８における大径部９４の図中左側位置には、フランジ状をなす水側パイロット弁１００が一体に構成され、また図中右側位置には、同じくフランジ状をなす湯側パイロット弁１０２が一体に構成されている。
そして水側パイロット弁１００が、水側主弁２８に形成された水側パイロット弁座１０４に対し、また湯側パイロット弁１０２が、湯側主弁３０に形成された湯側パイロット弁座１０６に対し、それぞれ軸方向に所定の微小な追従間隙を隔てて軸方向に対向せしめられている。
【００７０】
水側主弁２８の中心部には、これを軸方向に貫通する圧抜通路としての水側パイロット通路１０８が形成されている。
この水側パイロット通路１０８は、水側背圧室７６の水を下流側に抜くことによって、水側背圧室７６の圧力を減少せしめる。
一方湯側主弁３０においても、その中心部にこれを軸方向に貫通する圧抜通路としての湯側パイロット通路１１０が形成されている。
この湯側パイロット通路１１０も同様に、湯側背圧室７８の水（湯）を下流側へと抜いて、湯側背圧室７８の圧力を減少せしめる。
【００７１】
この実施形態において、混合弁２６における水側主弁２８及び湯側主弁３０は、それぞれ水側パイロット弁１００，湯側パイロット弁１０２の移動に追従して同方向に進退移動する。
その作用は次の通りである。
図４及び図６（Ｉ）は水側パイロット弁１００，湯側パイロット弁１０２がともに開弁した状態にあり、従って水側主弁２８及び湯側主弁３０もまた、それぞれ開弁した状態にある。
この状態から、図６（II）に示しているように水側パイロット弁１００が図中右方向に後退移動すると、水側パイロット通路１０８の開度が一時的に大となって、水側背圧室７６から下流側に抜ける水の量が多くなり、水側背圧室７６の圧力が低下する。
すると水路１８側の水圧との圧力バランスで、水側主弁２８が図７（III）に示しているように図中右方向に後退移動し、そして水側背圧室７６と水路１８側の圧力とがバランスした位置で水側主弁２８の移動が停止する。
【００７２】
このとき水側パイロット弁１００と水側パイロット弁座１０４との間の間隙が一定の微小な追従間隙となり、その後も水側主弁２８は、水側パイロット弁１００の後退移動に追従して、その微小な追従間隙を維持しつつ、水側パイロット弁１００の後退移動に連動して同じ方向に後退移動する。そしてこれによって水側主弁２８の弁開度が大となり、水路１８から混合室２２内に流入する水の流量が増大する。
【００７３】
同様に湯側主弁３０もまた、湯側パイロット弁１０２の図中左方向の後退移動に追従して、且つ湯側パイロット弁１０２と湯側パイロット弁座１０６との間に一定の微小な追従間隙を維持しつつ、湯側パイロット弁１０２と同方向に後退移動する。
そして湯側主弁３０の図中左方向への後退移動によって弁開度を大とし、湯路２０から混合室２２へと流入する湯の流入量を増大させる。
【００７４】
但し水側パイロット弁１００，湯側パイロット弁１０２は軸体８８に一体に構成されていて、互いに逆の関係で弁開度を大小変化させるため、水側主弁２８，湯側主弁３０もこれに追従して互いに逆の関係で弁開度を大小変化させる。
そしてそのことによって、水流入量と湯流入量とを互いに逆の関係で大小変化させ、混合水の温度をこれに応じて変化せしめる。
【００７５】
この実施形態では、ねじ軸部５０をねじ送りで図中左右方向に移動させると、これに応じて軸体８８即ち水側パイロット弁１００及び湯側パイロット弁１０２の位置が、感温ばね４０とバイアスばね４４との付勢力が釣合う位置まで移動し、これに応じて水側主弁２８，湯側主弁３０がそのねじ軸部５０の操作によって、設定された混合水の温度に対応した位置に位置調節される。
【００７６】
この状態で水路１８及び湯路２０を通じて流入した水と湯との混合水の温度が設定温度に対して変化すると、感温ばね４０による図中右向きの付勢力が変化して、水側パイロット弁１００，湯側パイロット弁１０２が図中左右方向に微動せしめられ、そしてこれに追従して水側主弁２８，湯側主弁３０が、それら水側パイロット弁１００，湯側パイロット弁１０２に追従して同方向に進退移動して位置変化させることで、水流入量と湯流入量との比率が変化せしめられ、混合水温度が設定した温度に自動的に調節される。
【００７７】
この実施形態では、壁部７４の円形の外周面に、円筒形状をなす圧力作動弁５２が図中左右方向に摺動可能に外嵌されている。
従ってこの実施形態においても、混合水の温度が適温に調節してある状態で断水が生じると、図１の実施形態と同様に圧力作動弁５２が作動して、湯路２０を閉じるように働く。
即ち図８に示しているように圧力作動弁５２が図中左方向に移動して、湯側弁部６０が湯側弁座６４に当接し、これにより湯路２０を閉じて、湯路２０を通じ混合室２２に湯が流入するのを停止させる。
また断湯状態となったときには、圧力作動弁５２が図中右方向に移動して、水側弁部５８を水側弁座６２に当接させ、水路１８を閉じて混合室２２への水の流入を停止させる。
【００７８】
図９〜図１２は本発明の他の実施形態を示している。
図９に示しているように、この実施形態では混合弁２６がダイヤフラム弁として構成してある。
詳しくは、混合弁２６はゴム製のダイヤフラム膜１１６と、硬質の樹脂製の本体部１１８とを有しており、その本体部１１８に対してダイヤフラム膜１１６の内周端部が固定され、またダイヤフラム膜１１６の外周端部がバルブケーシング１６に固定され、ダイヤフラム膜１１６の可撓変形を伴って混合弁２６が図中左右方向に進退移動するようになっている。
【００７９】
この実施形態では、水側主弁２８及び湯側主弁３０が本体部１１８に一体に構成されており、そして水側主弁２８が、バルブケーシング１６に形成された水側主弁座３６に当接して閉弁し、また湯側主弁３０がバルブケーシング１６に形成された湯側主弁座３８に当接して閉弁するようになっている。
【００８０】
この実施形態において、混合弁２６は水圧駆動の弁となしてあり、水側主弁２８の図中右側位置に、水側背圧室７６が設けてある。
水側背圧室７６は、図１１に拡大して示しているように、バルブケーシング１６に形成された連通小孔１２０及び水流入開口１２２を介して水路１８と連通しており、これら連通小孔１２０及び水流入開口１２２を通じて、その内部に混合弁２６の上流側の水が導入されるようになっている。
水側背圧室７６は、内部への水の導入により圧力を高め、その内部の圧力を、混合弁２６に対し水側主弁２８を閉弁させる方向の押圧力として作用させる。
混合弁２６は、水側背圧室７６の図中左向きの押圧力と、水路１８を通じて供給される給水の圧力による右向きの押圧力とのバランスによって図中左右方向に進退移動せしめられる。
尚、混合弁２６詳しくは本体部１１８には、これを軸方向に貫通する通路４６が形成されている。
【００８１】
図９において、１２４は混合弁２６の中心部を貫通する軸体で、図１０に詳しく示しているようにこの軸体１２４に対してスリーブ１２６-１，１２６-２，１２６-３及び１２６-４が軸方向に摺動可能に外嵌されている。
図中左側のスリーブ１２６-２と１２６-３とには大径のフランジ部１２８，１３０が設けられており、それらフランジ部１２８と１３０との間に、感温ばね４０が介装されていて、その感温ばね４０の付勢力が、スリーブ１２６-２および１２６-１に対して図中右向きに及ぼされている。
【００８２】
スリーブ１２６-１は、大径部１３２と図中左側位置にこれよりも小径をなす嵌合部１３４とを有しており、その大径部１３２とスリーブ１２６-４の図中右端のフランジ部１３６との間に、バイアスばね４４が介装されている。そしてこのバイアスばね４４の付勢力が、スリーブ１２６-１及びスリーブ１２６-２に対して図中左向き、即ち感温ばね４０による付勢方向とは逆向きに及ぼされている。
尚軸体１２４には止め輪１３８が装着されており、この止め輪１３８によって、スリーブ１２６-３の図中左端位置と、スリーブ１２６-４の図中右端位置とがそれぞれ位置規定されている。
スリーブ１２６-１には、シールリング９８が保持されており、そしてこのシールリング９８によるシールの下に、嵌合部１３４が混合弁２６の内周面に軸方向に摺動可能に嵌合している。
【００８３】
このスリーブ１２６-１にはまた、水側パイロット弁１００が一体に構成されている。この水側パイロット弁１００は、図４〜図８に示す実施例と同様に混合弁２６の中心部に形成された水側パイロット通路１０８、即ち水側背圧室７６に連通して圧抜きを行うパイロット通路１０８を開度変化させる方向（図中左右方向）に進退移動し、混合弁２６をこれに追従して同方向に進退移動させる。
但しこの実施形態においても、水側パイロット弁１００は水側パイロット弁座１０４との間に一定の微小な追従間隙を維持した状態で、混合弁２６を追従して進退移動させる。
【００８４】
詳しくは、水側パイロット弁１００が図中右方向に後退移動すると、この水側パイロット弁１００と水側パイロット弁座１０４との間に一定の微小な追従間隙を維持しつつ、混合弁２６が図中右向きに追従して同じ距離だけ後退移動し、水側主弁２８の弁開度を増大変化させ、また湯側主弁３０の弁開度を減少変化させる。
また逆に水側パイロット弁１００が図中左方向に前進移動すると、これに追従して混合弁２６が図中左方向に同じ距離だけ前進移動し、水側主弁２８の弁開度を減少変化させ、また湯側主弁３０の弁開度を増大変化させる。
この混合弁２６の進退移動は、水路１８を通じて供給される給水圧を駆動力として行われる。
【００８５】
図１０に示しているように、水側パイロット弁１００を有するスリーブ１２６-１、及びスリーブ１２６-２と１２６-３との間に介装された感温ばね４０，スリーブ１２６-１とスリーブ１２６−４との間に介装されたバイアスばね４４は、各スリーブ部とともに軸体１２４に組み付けられてそれらが一体に軸方向、即ち図中左右方向に移動するパイロット弁ユニット１４０を構成している。
【００８６】
そのため、この実施形態では水側パイロット弁１００を図中左方向に前進移動させる際に、バイアスばね４４及び感温ばね４０を撓ませる必要がなく、従って水側パイロット弁１００を前進移動させる際に、それらバイアスばね４４，感温ばね４０による変形抵抗を受けることなく、小さな操作力で水側パイロット弁１００を前進移動させることができる。
【００８７】
図９に示しているように、この実施形態では回転軸部１４１に円筒部１４２が一体に構成されている。
円筒部１４２の内周面には雌ねじ部１４４が設けられており、この雌ねじ部１４４に対して、円筒部１４２の内側に設けられた円筒形状をなす第１進退部材１４６の外周面の雄ねじ部１４８が螺合されている。
【００８８】
この第１進退部材１４６には、その内周面に軸方向に延びる係合溝１５０が形成されていて、この係合溝１５０に、バルブケーシング１６に形成された軸方向の係合突条１５２が係入され、それらの係合作用によって、第１進退部材１４６がバルブケーシング１６に対して回転規制されている。
【００８９】
従って回転軸部１４１を回転操作すると、これに一体に構成された円筒部１４２が回転することによって、第１進退部材１４６が雌ねじ部１４４と雄ねじ部１４８とによるねじ送りで図中左右方向に進退移動せしめられる。
尚、回転軸部１４１には外周面に雄セレーション部１５４が設けられており、回転軸部１４１が、この雄セレーション部１５４において図示を省略するハンドルに一体回転状態に連結されるようになっている。
【００９０】
第１進退部材１４６の更に内側には、有底の円筒形状を成す第２進退部材１５６が設けられており、そしてこの第２進退部材１５６が第１進退部材１４６に対して、それらの間に介装された緩衝ばね１５８を介して軸方向に一体移動する状態に連結されている。
そしてこの第２進退部材１５６に対して、上記の軸体１２４からバルブケーシング１６を貫通して突き出した連結軸部１６０が軸方向に一体移動する状態に連結されている。
ここでバルブケーシング１６を貫通して延び出した連結軸部１６０とバルブケーシング１６との間は、Ｏリング５６にて水密にシールされている。
尚緩衝ばね１５８は、回転軸部１４１を介して過剰な操作力が加えられたとき、その過剰な操作力を吸収する（感温ばね１５８が撓むことによって）働きをなす。
【００９１】
この実施形態では、回転軸部１４１を回転操作すると、回転軸部１４１に一体に構成された円筒部１４２に螺合された第１進退部材１４６が、ねじ送りで図中左右方向に進退移動し、またこれに伴ってその内側の第２進退部材１５６が第１進退部材１４６と一体に図中左右方向に進退移動する。
そしてその第２進退部材１５６の進退移動によって、これに連結された軸体１２４、即ち図１０に示すパイロット弁ユニット１４０が図中左右方向に一体に進退移動し、水側パイロット弁１００が弁開度を増減変化させる方向に一体移動する。
即ち回転軸部１４１を回転操作することによって混合弁２６の位置を調節でき、混合水の温度を所望温度に設定しまた設定変更することができる。
【００９２】
図９に示しているように、この実施形態では混合弁２６の上流側且つ湯側に、断水時に湯路２０を閉じる方向に作動する圧力作動弁１６２が設けてある。
圧力作動弁１６２は、図１１に示しているように円筒形状をなしていて、外周面においてシールリング９８を介し、バルブケーシング１６の内周面に軸方向即ち図中左右方向に摺動可能に内嵌されている。
この圧力作動弁１６２には、径方向外方に起立する立上り部１６４が一体に構成してある。
この立上り部１６４の図中左側には、湯路２０を閉じる方向の前進方向に圧力を受ける前進側受圧面１６６が形成され、また図中右側に、逆方向である後退方向に圧力を受ける後退側受圧面１６８が形成してある。
【００９３】
これに対応して、立上り部１６４の図中右側には給水の（水路１８の）１次側に連通した水側１次圧室１７０が設けられ、また図中左側に、湯路２０における圧力作動弁１６２の２次側に連通した湯側２次圧室１７２が設けられている。
そして水側１次圧室１７０の圧力が、立上り部１６４に対して即ち圧力作動弁１６２に対して後退方向（図中左方向）に及ぼされ、また湯側２次圧室１７２の圧力が立上り部１６４に対して即ち圧力作動弁１６２に対して前進方向（図中右方向）に及ぼされるようになっている。
【００９４】
尚、湯側２次圧室１７２は混合弁２６、具体的には湯側主弁３０に対しては１次側となるもので、言わばこの湯側２次圧室１７２には１．５次圧室とも言うべき室である。
圧力作動弁１６２は、先端部の湯側弁部１７４が常時湯路２０側に突き出した状態にあり、湯路２０の湯の流れが、この湯側弁部１７４にて絞られるようになっている。
この圧力作動弁１６２の湯側弁部１７４は、湯側弁座１７６に対して軸方向即ち進退方向に対向させられており、圧力作動弁１６２は、前進端でこの湯側弁座１７６に対し前進方向に当接し、湯路２０を閉じる働きをなす。
【００９５】
この実施形態では、圧力作動弁１６２の湯側弁部１７４による流れの絞り作用によって、湯路２０における圧力作動弁１６２の１次側に対し２次側の圧力が低下せしめられ、その低くなった湯側の圧力が、混合弁２６における湯側主弁３０に対し作用する。
【００９６】
この実施形態では、水側１次圧室１７０に給水の１次圧が導かれる。一方湯側２次圧室１７２には、湯側弁部１７４により湯の流れを絞った後の、圧力降下後の湯側の圧力が導かれる。
従って通常は水側１次圧室１７０によって圧力作動弁１６２を図中左方向即ち後退方向に押す力が、湯側２次圧室１７２によって圧力作動弁１６２を図中右方向即ち前進方向に押す力に対して打ち勝っており、従って圧力作動弁１６２は通常は図中左方向に後退した状態に位置している。
【００９７】
この状態で湯側の給湯圧力が若干高く変動したとしても、依然として水側１次圧室１７０による図中左向きの押圧力が勝っているため、圧力作動弁１６２は、湯側の給水圧力が高めに変動したとしても、そのことによって直ちに湯路２０を閉じるようなことはない。
従って湯路２０だけを閉じる圧力作動弁１６２を設けたとしても、湯側の給湯圧力の変動によって温度調節機能が特に損なわれることがない。
【００９８】
一方温度調節動作を行っている状態で突然断水が生じると、水側１次圧室１７０の圧力が消失するため、この時点で湯側２次圧室１７２の圧力が打ち勝つに到って、図１２に示しているように圧力作動弁１６２が図中右方向に前進移動し、そしてその前進端で湯側弁部１７４が湯側弁座１７６に当接し、ここにおいて湯路２０が閉じられた状態となる。
但しこの実施形態においても、湯側弁部１７４と湯側弁座１７６との間には弾性シール部は設けられておらず、湯側弁部１７４の閉弁状態の下で、それら湯側弁部１７４と湯側弁座１７６との間には極微小な隙間は生じている。
【００９９】
この実施形態では、温度の設定を冷水のみの吐水としたときにも、圧力作動弁１６２が湯路２０を閉じるように働く。
図９において、回転軸部１４１を回転操作して混合弁２６を水側主弁２８が前開、湯側主弁３０が全閉となるように、即ち冷水のみを吐水するように移動させたとき、水路１８の混合弁２６よりも下流側の２次側がほぼ大気開放状態となることによって、混合弁２６よりも上流側の１次側の圧力が大きく降下し、このために水圧にて駆動される混合弁２６は、その水圧による駆動力が不足するために、湯側主弁３０によって湯路２０を十分に閉じきることができない。
【０１００】
この場合、湯路２０からの湯が漏れて混合室２２へと流入してきてしまう。
このとき、図１１の圧力作動弁１６２の立上り部１６４に対して右側の水側１次圧室１７０の圧力も著しく降下するため、ここにおいて湯側２次圧室１７２の圧力が打ち勝つに到って、圧力作動弁１６２が図中右方向に前進移動して閉弁し、図１２に示しているように湯路２０を閉じるように働く。
従って冷水のみの吐水の設定であるにも拘わらず、湯路２０から湯が漏れて混合室２２内部に、即ち吐水に混入してくるといった問題を良好に解決することができる。
【０１０１】
以上は混合弁２６を水圧駆動の弁となし、そして湯側に湯路２０だけを閉じる圧力作動弁１６２を設けた例であるが、本発明においては、混合弁２６を湯圧駆動の弁となし、そして水側に水路１８だけを閉じるように作動する圧力作動弁を設けることも可能である。
図１３及び図１４はその具体例を示している。
図１３及び図１４の例は、図９〜図１２に示した実施例に対して水側と湯側とが逆の関係となっているだけで、他の構成については基本的に図９〜図１２に示したものと同様である。
【０１０２】
具体的には、この例では混合弁２６に一体に構成された湯側主弁３０の図中左側に湯側背圧室７８が設けられ、この湯側背圧室７８が、連通小孔１７８及び湯流入開口１８０を介して湯路２０と連通せしめられ、湯側背圧室７８に給湯１次圧が導入されるようになっている。
混合弁２６は、この湯側背圧室７８の圧力による図中右向きの押圧力と、湯路２０を通じて導入される給湯圧力とをバランスさせるようにして図中左右方向に進退移動する。
【０１０３】
またパイロット弁ユニット１４０には湯側パイロット弁１０２が設けられ、これに対応して混合弁２６の中心部には、湯側パイロット通路１１０が設けられている。
そして混合弁２６の上流側且つ水側に、水路１８だけを閉じるように作動する圧力作動弁１８２が設けられている。
上記実施形態と同様に、この圧力作動弁１８２においても水側弁部１８４が設けられ、この水側弁部１８４が水側弁座１８６に対して前進方向に当接するようになっている。
【０１０４】
圧力作動弁１８２には、立上り部１６４が設けられていて、その立上り部１６４の図中右側の面が前進側受圧面１６６とされ、また左側の面が後退側受圧面１６８とされている。
この立上り部１６４の左側には、湯側１次圧室１８８が設けられ、また右側には水路１８における圧力作動弁１８２の２次側の圧力を導入する水側２次圧室１９０が設けられている。
【０１０５】
この実施形態では、断湯時に湯側１次圧室の圧力が消失することによって、圧力作動弁１８２が湯側１次圧室１８８と水側２次圧室１９０との圧力差で図中左方向に前進し、水側弁部１８４を水側弁座１８６に当接させて水路１８を閉じるように働く。
また温度設定を熱湯のみの吐水としたときに、湯側が全開状態となり、１次圧が大きく降下することで、そのときにも圧力作動弁１８２が図中左方向に前進して水路１８を閉じ、熱水のみの吐水に設定したにも拘わらず、水路１８からの水が吐水に混入してしまうといった問題を解消することができる。
【０１０６】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれらはあくまで一例示である。例えば上記実施形態では圧力作動弁が混合弁と同軸で湯水混合バルブ内に設けてあるが、圧力作動弁は混合弁と同軸に配置しなくても良く、その他本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１０７】
【図１】本発明の一実施形態である湯水混合バルブの図である。
【図２】同実施形態の作用説明図である。
【図３】本発明の他の実施形態の要部の図である。
【図４】本発明の他の実施形態の湯水混合バルブの図である。
【図５】同実施形態の水側主弁（湯側主弁）の単品図である。
【図６】同実施形態の作用説明図である。
【図７】図６に続く作用説明図である。
【図８】図６及び図７とは異なる作用説明図である。
【図９】本発明の更に他の実施形態の湯水混合バルブの図である。
【図１０】図９におけるパイロット弁ユニットの図である。
【図１１】図９の要部拡大図である。
【図１２】同実施形態の作用説明図である。
【図１３】本発明の更に他の実施形態の湯水混合バルブの要部の図である。
【図１４】図１３の部分拡大図である。
【図１５】従来の湯水混合バルブの一例を示す図である。
【符号の説明】
【０１０８】
１０ 湯水混合バルブ
２６ 混合弁
２８ 水側主弁
３０ 湯側主弁
４０ 感温ばね
４４ バイアスばね
５２，１６２，１８２ 圧力作動弁
７６ 水側背圧室
７８ 湯側背圧室
１００ 水側パイロット弁
１０２ 湯側パイロット弁
１０４ 水側パイロット弁座
１０６ 湯側パイロット弁座
１０８ 水側パイロット通路
１１０ 湯側パイロット通路
１１２，１１４ 導入小孔
１６６ 前進側受圧面
１６８ 後退側受圧面
１７０ 水側１次圧室
１７２ 湯側２次圧室
１８８ 湯側１次圧室
１９０ 水側２次圧室
【技術分野】
【０００１】
この発明は湯水混合バルブに関し、詳しくは感温体として形状記憶合金製の感温ばねを用いて混合水温度を自動的に設定温度に調節する自動温度調節式の湯水混合バルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、湯水混合バルブとして、混合水の温度を自動的に設定温度に調節する機能を備えた自動温度調節式（サーモスタット式）の湯水混合バルブが広く用いられている。
この自動温度調節式の湯水混合バルブとして、従来図１５に示すものが公知である。
【０００３】
図１５において、３００，３０２はそれぞれバルブケーシング３０４に設けられた水流入口，湯流入口であり、３０５，３０６はそれぞれ水流入口３００，湯流入口３０２に続く水路，湯路である。
３０８は混合弁で、水側主弁３１０と湯側主弁３１２とを一体に有しており、それら水側主弁３１０及び湯側主弁３１２を開いた状態の下で、水路３０５及び湯路３０６を通じて水と湯とを内部に流入させ、それらを混合室３１４で混合して混合水を流出口３１６から流出し、所定の吐水部から吐水させる。
【０００４】
３１８は混合室３１４内に設けられた形状記憶合金製のコイルばねから成る感温ばねで、図中右端を混合弁３０８に当接させ、混合弁３０８に対して水側主弁３１０を開く方向に付勢力を及ぼしている。
この感温ばね３１８は、混合室３１４内の混合水の温度が設定温度よりも上昇すると軸方向に伸長して、混合弁３０８に対する図中右向きの付勢力を増大させる。
【０００５】
混合弁３０８にはまた、第１バイアスばね３２０，第２バイアスばね３２２による付勢力が、感温ばね３１８による付勢方向とは逆方向に及ぼされており、混合弁３０８は、それら感温ばね３１８による付勢力と、第１バイアスばね３２０及び第２バイアスばね３２２による付勢力が釣り合う位置で位置停止され、そこに保持される。
【０００６】
３２４は図示しない回転ハンドルに一体回転状態に連結され、回転ハンドルに加えられた操作力で回転する回転軸部で、この回転軸部３２４が正方向又は逆方向に回転することで、これにねじ結合された進退部材３２６が図中左右方向に進退移動させられる。
そして進退部材３２６の進退移動により、第１バイアスばね３２０，第２バイアスばね３２２を介して混合弁３０８が図中左右方向に強制的に位置移動させられる。
【０００７】
そしてこの操作（混合水温度の設定操作）によって、混合弁３０８が設定された温調位置に位置させられる。
この状態の下で水路３０５，湯路３０６から水と湯とが所定比率で流入して設定された所望温度の混合水となり、吐水部から吐水される。
【０００８】
図１５に示す湯水混合バルブにおいて、混合水温度の自動調節は次のようにして行われる。
即ち、混合室３１４内部の混合水の温度が設定温度よりも高くなると、感温ばね３１８が伸長して付勢力を増大させ、混合弁３０８を、その増大した付勢力によって図中右向きに位置を微動させる。
即ち感温ばね３１８による付勢力と第１バイアスばね３２０及び第２バイアスばね３２２とによる、互いに逆向きの付勢力の釣合い位置を図中右側にシフトさせ、混合弁３０８を同方向に微小に位置移動させる。
【０００９】
この結果水側主弁３１０の弁開度が増大、湯側主弁３１２の弁開度が減少して湯流入量が少なく、水流入量が増大し、混合水温度即ち吐水温度が低下せしめられ、混合水即ち吐水の温度が自動的に設定温度に調節される。
【００１０】
一方混合室３１４内の混合水温度が設定温度よりも低い場合には感温ばね３１８が収縮し、そのことによって水側主弁３１０の弁開度を減少，湯側主弁３１２の弁開度を増大変化させて、混合水温度を設定温度に自動的に調節する。
尚、この種の湯水混合バルブは例えば下記特許文献１に開示されている。
【００１１】
形状記憶合金製の感温ばね３１８と、第１バイアスばね３２０，第２バイアスばね３２２との釣合いで混合弁３０８を位置制御する図１５の混合バルブでは、混合水の温度を適温に調節してある状態で突然断水が生じたとき、混合室３１４内の混合水温度が上昇することによって感温ばね３１８が伸び、付勢力を増大させて湯側主弁３１２が閉じる方向に混合弁３０８を移動させるが、形状記憶合金製の感温ばね３１８の場合、湯側主弁３１２を完全に閉め切るのに十分な力を発生させることができず、そのため断水時においては湯路３０６を通じて混合室内部に湯が漏れてしまうといった問題を生じていた。
【００１２】
また断湯が生じた場合においても、水側主弁３１０を閉め切るための十分な力が発生せず、水が漏れてしまうといった問題を生じていた。
この場合、感温ばね３１８を大型のばねとすることで上記の不具合を是正することができるが、一方でこのようにすると感温ばね３１８に要するコストが高くなってしまい、また湯水混合バルブ全体が大型化してしまう他に、混合弁３０８を移動操作する際の操作荷重が大きくなり、操作が重くなってしまうといった問題を生ずる。
【００１３】
自動温度調節式の湯水混合バルブとして、パイロット弁の進退移動に追従して、水圧駆動で混合弁を移動させる水圧駆動のパイロット式湯水混合バルブが知られているが、この水圧駆動の湯水混合バルブの場合、断水時には湯路を全く閉じることができない問題がある。
【００１４】
その他に、水圧駆動のパイロット式湯水混合バルブでは、水側主弁を全開として冷水のみを吐水させようとしたとき、水側主弁の全開により混合弁の１次側の水圧が低下するため、混合弁を移動させるための十分な駆動力が得られず、その結果湯路を十分に閉じきれず、冷水に湯が混入し易い問題が内在していた。
【００１５】
同様に湯圧駆動のパイロット式湯水混合バルブにおいては、湯側主弁を全開として熱水のみを吐水させようとしたとき、湯側主弁の全開により混合弁の上流側の湯圧が低下するために、同じく混合弁に対する十分な駆動力が得られず、混合弁にて水路を十分に閉じきれず、熱水中に冷水が混入し易い問題が内在していた。
【００１６】
尚、本発明に対する先行技術として下記特許文献２，特許文献３，特許文献４に開示されたものがある。
しかしながらこれら文献に記載のものには本願発明の解決課題は示されておらず、課題に対する解決手段においても本発明と異なっている。
【００１７】
【特許文献１】特開２０００−２３６０号公報
【特許文献２】特許第３４４７０５４号公報
【特許文献３】特開２００３−２６９６５０号公報
【特許文献４】特開平２−１９５０８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
本発明は以上のような事情を背景とし、断水又は断湯が生じたときに、混合弁の上流側で湯路又は水路を十分に閉じることができ、しかも感温体としての形状記憶合金製の感温ばねを特に大型化することなくこれを実現できる自動温度調節式の湯水混合バルブを提供することを目的としてなされたものである。
また別の目的は、水圧駆動や湯圧駆動のパイロット式の自動温度調節式湯水混合バルブにおいて、冷水の吐水時や熱水の吐水時における湯の漏れや水の漏れを有効に防止することのできる湯水混合バルブを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
而して請求項１のものは、(イ)水側主弁及び湯側主弁を有し、それら水側主弁及び湯側主弁の弁開度を互いに逆の関係で大小変化させて湯水の混合比率を変化させる混合弁と、(ロ)混合水温度の上昇に感応して該水側主弁を開き且つ湯側主弁を閉じる方向に付勢力を増大させ、前記混合弁を位置移動させる形状記憶合金製の感温ばねと、(ハ)前記水側主弁を閉じ且つ湯側主弁を開く方向に前記混合弁を位置移動させる向きに、前記感温ばねとは逆方向に付勢力を作用させるバイアスばねと、を備えて成る自動温度調節式の湯水混合バルブにおいて、前記混合弁の上流側に、該混合弁と別体をなし、断水又は断湯時に生ずる該混合弁の上流側の水圧と湯圧との圧力差に基づいて高圧側の湯路又は水路を閉じる方向に作動する圧力作動弁を設けたことを特徴とする。
【００２０】
請求項２のものは、請求項１において、前記圧力作動弁が、高圧側となった前記湯路及び水路の何れか一方を択一的に閉じる方向に作動する弁となしてあることを特徴とする。
【００２１】
請求項３のものは、請求項１において、前記圧力作動弁が、前記湯路又は水路の何れか一方だけを、該一方が高圧側であるときに閉じる方向に作動する弁となしてあることを特徴とする。
【００２２】
請求項４のものは、請求項３において、前記圧力作動弁が、前記湯路の側だけを閉じる方向に作動する弁となしてあって、該圧力作動弁には、該湯路を閉じる方向の前進方向に圧力を受ける前進側受圧面と、逆方向である後退方向に圧力を受ける後退側受圧面とが設けてあるとともに、前記水路の１次側に連通した水側１次圧室と、前記湯路における前記圧力作動弁の２次側に連通した湯側２次圧室とが設けてあって、該湯側２次圧室の圧力が前記前進側受圧面に、前記水側１次圧室の圧力が前記後退側受圧面にそれぞれ作用させてあり、前記圧力作動弁をそれら湯側２次圧室と水側１次圧室との圧力差にて作動させるようになしてあることを特徴とする。
【００２３】
請求項５のものは、請求項３において、前記圧力作動弁が、前記水路の側だけを閉じる方向に作動する弁となしてあって、該圧力作動弁には、該水路を閉じる方向の前進方向に圧力を受ける前進側受圧面と、逆方向である後退方向に圧力を受ける後退側受圧面とが設けてあるとともに、前記湯路の１次側に連通した湯側１次圧室と、前記水路における前記圧力作動弁の２次側に連通した水側２次圧室とが設けてあって、該水側２次圧室の圧力が前記前進側受圧面に、前記湯側１次圧室の圧力が前記後退側受圧面にそれぞれ作用させてあり、前記圧力作動弁をそれら水側２次圧室と湯側１次圧室との圧力差にて作動させるようになしてあることを特徴とする。
【００２４】
請求項６のものは、請求項４において、前記混合弁が前記水側主弁と湯側主弁とを一体に有する弁となしてあるとともに、(ａ)前記水路の１次側に導入小孔を通じて連通し、内部の圧力を前記混合弁に対して前記水側主弁を閉じる方向の押圧力として作用させる水側背圧室と、(ｂ)該水側背圧室の水を前記水側主弁の下流側に抜く圧抜通路としての水側パイロット通路と、(ｃ)該水側パイロット通路の開度を変化させる方向に進退移動する水側パイロット弁と、が設けてあり、前記混合弁を、該水側パイロット弁の進退移動に追従して同方向に進退移動させる水圧駆動式の弁となしてあることを特徴とする。
【００２５】
請求項７のものは、請求項５において、前記混合弁が前記水側主弁と湯側主弁とを一体に有する弁となしてあるとともに、(ａ)前記湯路の１次側に導入小孔を通じて連通し、内部の圧力を前記混合弁に対して前記湯側主弁を閉じる方向の押圧力として作用させる湯側背圧室と、(ｂ)該湯側背圧室の湯を前記湯側主弁の下流側に抜く圧抜通路としての湯側パイロット通路と、(ｃ)該湯側パイロット通路の開度を変化させる方向に進退移動する湯側パイロット弁と、が設けてあり、前記混合弁を、該湯側パイロット弁の進退移動に追従して同方向に進退移動させる湯圧駆動式の弁となしてあることを特徴とする。
【００２６】
請求項８のものは、請求項１〜７の何れかにおいて、前記圧力作動弁が、前進端で前記湯路又は水路の壁に対し前進方向に当接して該湯路又は水路を閉じるものとなしてあることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００２７】
以上のように本発明は、混合弁と別体をなし、断水又は断湯時に生ずる混合弁の上流側の水圧と湯圧との圧力差に基づいて高圧側の湯路又は水路を閉じる方向に作動する圧力作動弁を設けたものである。
【００２８】
本発明の湯水混合バルブでは、混合水の温度を適温に温度調節してある状態で断水が生じると、混合弁の上流側で水路の圧力が消失するため、混合弁の上流側の水圧と湯圧との圧力差に基づいて圧力作動弁が湯路を閉じる方向に作動し、湯路を通じて混合室内部に湯が漏れて入り込むのを有効に防止することができる。
【００２９】
又は混合水の温度を適温に調節してある状態の下で断湯が生じると、混合弁の上流側で湯圧が消失するため、圧力作動弁が高圧側の水路を閉じる方向に作動し、水路を通じて水（冷水）が混合室に漏れて入るのを有効に防止することができる。
即ち本発明の湯水混合バルブでは、断水が生じたとき又は断湯が生じたとき、圧力作動弁の働きによって吐水を実質上停止することができる。
【００３０】
従って断水又は断湯が生じたときに、湯路又は水路を閉じるために感温ばねを大型化するといったことは特に必要ではなく、それ故感温ばねの大型化によるコストアップの問題や、湯水混合バルブの大型化、或いは操作荷重が重くなるといった問題を回避することができる。
【００３１】
本発明では、上記圧力作動弁を、断水又は断湯によって高圧側となった湯路及び水路の何れか一方を択一的に閉じる方向に作動する弁となしておくことができる（請求項２）。
【００３２】
或いは請求項３に従って圧力作動弁を、湯路又は水路の何れか一方だけを、その一方が高圧側であるときに閉じる方向に作動する弁となしておくことができる（請求項３）。
【００３３】
この場合において、圧力作動弁を湯路の側だけを閉じる方向に作動する弁となしておいて、その圧力作動弁に、湯路を閉じる方向の前進方向に圧力を受ける前進側受圧面と、逆方向の後退方向に圧力を受ける後退側受圧面とを設けておくとともに、上記水路の１次側に連通した水側１次圧室と、湯路における圧力作動弁の２次側に連通した湯側２次圧室とを設けておき、その湯側２次圧室の圧力を前進側受圧面に、水側１次圧室の圧力を後退側受圧面にそれぞれ作用させ、圧力作動弁を、それら湯側２次圧室と水側１次圧室との圧力差にて作動させるようになしておくことができる（請求項４）。
【００３４】
また請求項５に従って、圧力作動弁を水路の側だけを閉じる方向に作動する弁となしておき、湯路の１次側に連通した湯側１次圧室と、水路における圧力作動弁の２次側に連通した水側２次圧室との圧力差によって、圧力作動弁を作動させるようになしておくことができる（請求項５）。
【００３５】
次に請求項６は、請求項４の湯水混合バルブを、水側パイロット弁の進退移動に追従して混合弁を水圧駆動で進退移動させる水圧駆動のパイロット式湯水混合バルブとして構成したもので、この請求項６の湯水混合バルブにあっては、断水時において圧力作動弁の働きにより湯路を閉じるようになすことができるのに加えて、次のような効果も奏する。
【００３６】
この水圧駆動のパイロット式の湯水混合バルブでは、吐水の温度設定を冷水のみの吐水としたとき、水側主弁がほぼ全開状態となることによって水路の１次側圧力が降下し、そのため水圧による混合弁の駆動力が不十分となって、湯側主弁にて湯路を十分に閉じることができなくなる。
【００３７】
しかるに請求項６の湯水混合バルブにあっては、圧力作動弁に対して働く水側１次圧室の圧力が大きく降下することによって、圧力作動弁を湯側２次圧室の圧力によって前進移動させ、湯路を閉じることができるため、冷水吐水の設定の下で湯路から漏れた湯が吐水に混入してしまう問題を解決することができる。
【００３８】
一方請求項７は、請求項５の湯水混合バルブを、湯圧駆動のパイロット式湯水混合バルブとして構成したもので、この請求項７の湯水混合バルブの場合、吐水の温度設定を熱水のみの吐水としたときに、混合弁に対する湯圧の駆動力が不足することにより、混合弁にて水路を十分に閉じることができなかった場合であっても、圧力作動弁の働きにて水路の側を閉じることが可能となり、そのことによって、熱水吐水の設定の下で水路から水が吐水中に混入してしまう問題を解決することができる。
【００３９】
次に請求項８は、圧力作動弁を前進端で湯路又は水路の壁に対して前進方向に当接し、湯路又は水路を閉じるものとなしたものである。
例えば圧力作動弁を弁ケースに軸方向に摺動可能に嵌合し、そして圧力作動弁に設けた水又は湯の通過孔を、弁ケースの水流入口や湯流入口に一致させたり不一致としたりすることによって、水路又は湯路を閉じるようになした場合、たとえ圧力作動弁の水通過口や湯通過口が、弁ケースの水流入口や湯流入口と不一致となった場合であっても、圧力作動弁と弁ケースとの嵌合クリアランス（隙間）を通じて湯や水が多く漏れて混合室内部に流入するのを避け得ない。
【００４０】
しかるにこの請求項８では、圧力作動弁を前進端で湯路又は水路の壁に対し前進方向に当接し、湯路又は水路を閉じるものとなしていることから、湯，水の漏れの量を可及的に少なくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４１】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０は本実施形態の自動温度調節式の湯水混合バルブで、１２，１４はバルブケーシング１６に軸方向に離隔して設けられた水流入口，湯流入口で、１８，２０はこれら水流入口１２，湯流入口１４に続く水路，湯路である。
これら水路１８，湯路２０を通じて内部に流入した水と湯とは混合室２２で混合され、その混合水が流出部２４から流出して所定の吐水部から吐水される。
【００４２】
２６は概略円筒形状をなす混合弁で、図中左側の水側主弁２８と、右側の湯側主弁３０とを一体に有している。
水側主弁２８は、バルブケーシング１６に形成された水側主弁座３６に軸方向に当接して閉弁し、その閉弁状態で水路１８を閉じて混合室２２への水の流入を停止させる。
また水側主弁座３６から図中右方向に離間して開弁し、その開弁状態で水路１８を通じて混合室２２に水を流入せしめる。
またその開弁量に応じて、混合室２２への水の流入量を変化させる。
【００４３】
一方図中右側の湯側主弁３０は、バルブケーシング１６に形成された、対応する湯側主弁座３８に対し軸方向（図中右方向）に当接して閉弁し、その開弁状態で湯路２０を閉じて、湯路２０から混合室２２への湯の流入を停止する。
また湯側主弁座３８から図中左方向に離間して開弁し、湯路２０を通じ混合室２２に湯を流入せしめる。
またその開弁量に応じて、混合室２２への湯の流入量を変化させる。
但し混合弁２６は水側主弁２８，湯側主弁３０の弁開度を互いに逆の関係で大小変化させ、混合室２２への水流入量及び湯流入量を変化させることで混合水の温度を変化させる。
【００４４】
混合弁２６には、図中左端と右端とにリング状のガイド部３２，３４が一体に構成されており、これらガイド部３２，３４によって、混合弁２６の図中左右方向の進退移動がガイドされるようになっている。
これらガイド部３２，３４はばね受を兼ねており、そして図中左側のガイド部３２に対して、混合室２２内部に配置された形状記憶合金製のコイルばねから成る感温ばね４０の付勢力が図中右向きに及ぼされている。
【００４５】
一方図中右端のガイド部３４には、ばね室４２内部に配置された通常の金属製のコイルばねから成るバイアスばね４４の付勢力が、感温ばね４０による付勢力とは逆向きに図中左向きに及ぼされている。
即ち混合弁２６が、感温ばね４０によって水側主弁２８を開き、湯側主弁３０を閉じる方向に付勢され、またバイアスばね４４によって水側主弁２８を閉じ、湯側主弁３０を開く方向に付勢されている。
従って混合弁２６は、感温ばね４０による図中右向きの付勢力と、バイアスばね４４による図中左向きの付勢力とが釣合う位置に保持される。
【００４６】
尚、４６は混合弁２６の内部に形成された軸方向の通路で、４８は混合弁２６の外周面且つ軸方向の中央位置に保持されたＯリングである。
混合弁２６は、このＯリング４８において後述の圧力作動弁５２の内周面に水密に接触せしめられている。
【００４７】
５０は温度設定ないし設定変更のためのねじ軸部（回転軸部）で、上記バイアスばね４４は、このねじ軸部５０と混合弁２６との間に介装されている。
従ってねじ軸部５０を図中左向きにねじ込んで行くと、バイアスばね４４が圧縮せしめられて図中左向きの付勢力を増大させる。
その結果、感温ばね４０による図中右向きの付勢力と、バイアスばね４４による図中左向きの付勢力との釣合い位置が変化し、混合弁２６がそれら感温ばね４０の付勢力とバイアスばね４４の付勢力とが釣合う位置まで、図中左向きに位置移動せしめられる。
また逆にねじ軸部５０を図中右方向に移動させると、バイアスばね４４が軸方向に伸長して付勢力を弱め、その結果混合弁２６が感温ばね４０の付勢力とバイアスばね４４の付勢力とが釣合う位置まで図中右向きに移動せしめられる。
【００４８】
この湯水混合バルブ１０では、ねじ軸部５０を操作して混合水の温度の設定ないし設定変更を行うことで、混合弁２６がその設定温度に対応した位置、即ち感温ばね４０による右向きの付勢力と、バイアスばね４４による左向きの付勢力とが釣り合う位置に位置移動せしめられる。
その状態で水路１８，湯路２０から流入した水と湯との混合水の温度が設定温度に対して上昇すると、感温ばね４０の付勢力が増大して混合弁２６の位置が図中右側に微動される。
【００４９】
その結果水側主弁２８の弁開度が大，湯側主弁３０の弁開度が小となって、水の流入量が増大する一方、湯の流入量が減少し、混合水の温度が低下して自動的に設定温度に温度調節される。
また逆に混合水の温度が設定温度よりも低いときには、感温ばね４０が収縮して付勢力を弱め、これにより混合弁２６が水側主弁２８を閉じ、湯側主弁３０を開く方向に微動して、水の流入量を減少，湯の流入量を増大させ、混合水の温度を上昇させて設定温度に自動的に温度調節する。
【００５０】
５２は混合弁２６とは別体をなす圧力作動弁で、この圧力作動弁５２は全体として円筒形状をなしており、混合弁２６に対し軸方向に摺動可能に外嵌されている。
この圧力作動弁５２は、外周面且つ軸方向中央部に径方向に突出した円環状の突出部５４を有していて、そこにＯリング５６が保持されており、かかる突出部５４が、上記水路１８と湯路２０との間の部分でバルブケーシング１６の内周面にＯリング５６を介して水密に軸方向に摺動可能に内嵌されている。
【００５１】
この圧力作動弁５２は断水時には湯路２０を閉じ、また断湯時には水路１８を閉じるように働くもので、図中左端部に径方向外方に環状に突出した水側弁部５８を、また図中右端に同じく径方向外方に環状に突出した湯側弁部６０を一体に備えており、それら水側弁部５８及び湯側弁部６０の各外周端部が、バルブケーシング１６に設けられた対応する水側弁座（水路１８の壁）６２，湯側弁座（湯路２０の壁）６４に軸方向に対向せしめられている。
【００５２】
この実施形態において、水路１８の水の流れは水側弁部５８と水側弁座６２との間の部分で絞られ、その後水側弁部５８の下流側且つ混合弁２６の上流側の、水路１８の一部をなす水室６６内に流入する。
また湯路２０の湯の流れは、湯側弁部６０と湯側弁座６４との間の部分で絞られた上、湯側弁部６０の下流側且つ混合弁２６の上流側の、湯路２０の一部をなす湯室６８内に流入する。
【００５３】
圧力作動弁５２は、通常時には混合弁２６に供給される水側の圧力と湯側の圧力とをバランスさせるように働くが、断水時にあっては湯路２０を閉じるように働き、また断湯時には水路１８を閉じるように働く。
詳しくは、断水状態になると混合室２２に湯のみが流入することとなるため、混合水温度の上昇に感応して感温ばね４０が付勢力を増大させ、混合弁２６を図中右向きに移動させて湯側主弁３０を閉弁させようとする。
【００５４】
しかしながら感温ばね４０によっては湯側主弁３０を閉じるのに十分な力が発生せず、このため図２（Ａ）に示しているように湯側主弁３０と湯側主弁座３８との間には微小な隙間が生じた状態となって、そこから湯が漏れてしまう。
但しこのとき湯室６８には圧力が籠った状態となり、その湯室６８の圧力が圧力作動弁５２を図中左向きに押圧するように働く。
【００５５】
一方、水路１８の側では断水によって水圧が消失しており、その結果圧力作動弁５２は、湯圧と水圧との圧力差によって図中左向きに押され、図２（Ａ）に示しているように湯側弁部６０が湯側弁座６４に当って湯路２０を閉じ、ここにおいて混合弁２６への湯の供給が実質停止する。
但し湯側弁部６０と湯側弁座６４との間にはシール部材は設けられていないため、それら湯側弁部６０と湯側弁座６４との間には極微小な隙間があって、その隙間を通じて湯室６８内に湯路２０の１次側からの圧力が導かれる。
【００５６】
尚、この状態になると湯室６８の籠り圧は低下するため、図２（Ｂ）に示しているように、湯側主弁３０を閉じる際の抵抗力が消失ないし小さくなり、感温ばね４０による付勢力によって湯側主弁３０を湯側主弁座３８に当接させ、湯路２０を閉じることが可能となる。
即ち圧力作動弁５２と混合弁２６との両方とによって、二重に湯路２０を閉じられるようになる。
【００５７】
以上は断水時に圧力作動弁５２が湯路２０を閉じる際の作用であるが、断湯時においては、圧力作動弁５２は上記と同様の原理によって水路１８を閉じ、混合室２２への水の流入を実質停止させる。
つまりこの実施形態の湯水混合バルブ１０は断水時，断湯時の何れにおいても吐水を停止させる。
【００５８】
以上のように本実施形態の湯水混合バルブ１０では、混合水の温度を適温に温度調節してある状態で断水が生じると、混合弁２６の上流側で水路１８の圧力が消失するため、混合弁２６の上流側の水圧と湯圧との圧力差に基づいて圧力作動弁５２が湯路２０を閉じる方向に作動し、湯路２０を通じて混合室２２内部に湯が漏れて入り込むのを有効に防止することができる。
【００５９】
又は混合水の温度を適温に調節してある状態の下で断湯が生じると、混合弁２６の上流側で湯圧が消失するため、圧力作動弁５２が高圧側の水路１８を閉じる方向に作動し、水路１８を通じて水（冷水）が混合室２２に漏れて入るのを有効に防止することができる。
即ち本実施形態の湯水混合バルブ１０では、断水が生じたとき又は断湯が生じたとき、圧力作動弁５２の働きによって吐水を実質上停止することができる。
【００６０】
従って断水又は断湯が生じたときに湯路２０又水路１８を閉じるために、感温ばね４０を大型化するといったことは特に必要ではなく、それ故感温ばね４０の大型化によるコストアップの問題や、湯水混合バルブ１０の大型化、或いは操作荷重が重くなるといった問題も回避することができる。
【００６１】
また本実施形態は、圧力作動弁５２を前進端で湯側弁座６４又は水側弁座６２に対して前進方向に当接させて、湯路２０又は水路１８を閉じるものとなしてあるため、湯路２０又は水路１８を閉じたときの湯，水の漏れの量を可及的に少なくすることができる。
尚この実施形態において、圧力作動弁５２には水側弁部５８，湯側弁部６０の何れか一方だけを設けておくこともできるし（因みに図３は湯側弁部６０だけを設けた例を示している）、また圧力作動弁５２を混合弁２６内部に設けておくことも可能である。
【００６２】
図４〜図８は本発明の他の実施形態を示している。
図４に示しているようにこの実施形態では、混合弁２６における水側主弁２８と湯側主弁３０とが、それぞれ別体で別々に移動可能に設けられている。
水側主弁２８には、水路１８の一部を成す水室６６側に突出する円環状の絞り部７０が設けられており、この絞り部７０によって水路１８の流れが絞られるようになっている。
水側主弁２８は、この絞り部７０が水側主弁座３６に当接することによって閉弁する。
一方、湯側主弁３０においても湯路２０の一部を成す水室６８側に突出する円環状の絞り部７２が設けられており、この絞り部７２によって湯路２０の流れが絞られるようになっている。
湯側主弁３０は、この絞り部７２が湯側主弁座３８に当接することによって閉弁する。
【００６３】
水側主弁２８の図中右側の背後には、水側背圧室７６が形成されている。
水側背圧室７６は、導入小孔１１２を通じて水路１８と連通しており、水路１８の水がその導入小孔１１２を通じて水側背圧室７６内部に導入されるようになっている。
水側背圧室７６は、水路１８の１次側（混合弁２６に対して１次側）の圧力を導入し、そしてその内部の圧力を水側主弁２８に対し閉弁方向の押圧力として作用させる。
【００６４】
一方湯側主弁３０には、図中左側の背後に湯側背圧室７８が形成されている。
湯側背圧室７８は、導入小孔１１４を通じて湯路２０と連通しており、その内部に湯路２０の湯が導入されるようになっている。
この湯側背圧室７８は、湯路２０における１次側の圧力を導入して、内部の圧力を湯側主弁３０に対し閉弁方向の押圧力として作用させる。
【００６５】
水側背圧室７６は、バルブケーシング１６と一体に構成された壁部７４との間に形成される径方向外側の第１室７６-１と、径方向内側の第２室７６-２とから成っており、そしてそれらが連通路８０にて互いに連通している。
湯側背圧室７８もまた、壁部７４との間に形成される径方向外側の第１室７８-１と、径方向内側の第２室７８-２とから成っており、そしてそれらが連通路８０にて互いに連通している。
【００６６】
水側主弁２８，湯側主弁３０は、それぞれ図５に示しているように内筒８２と外筒８４とをブリッジ部８６で連結した形態をなしており、そしてそれら内筒８２と外筒８４及びブリッジ部８６の間に、軸方向に貫通の複数の通路４６が形成されている。
上記連通路８０は、このブリッジ部８６を径方向に貫通して形成されている。
【００６７】
８８は、混合弁２６の中心部に設けられた軸体で、この軸体８８は、軸方向両端部に大径のフランジ部９０，９２を有しており、そして図中左側のフランジ部９０に対して、混合室２２内の感温ばね４０の付勢力が右向きに及ぼされている。
また図中右側のフランジ部９２に対して、ばね室４２内のバイアスばね４４の付勢力が図中右向きに及ぼされている。
【００６８】
軸体８８には、軸方向中央部に大径部９４が一体に構成されており、更にその両隣にフランジ部９６が設けられていて、その大径部９４とフランジ部９６との間に環状溝が形成され、そこにシールリング９８が保持されている。
軸体８８は、図４に示しているように混合弁２６を軸方向に貫通しており、そしてシールリング９８を介してかかる軸体８８が混合弁２６に対して、即ち水側主弁２８及び湯側主弁３０に対して軸方向に摺動可能に且つ水密に嵌合している。
【００６９】
軸体８８における大径部９４の図中左側位置には、フランジ状をなす水側パイロット弁１００が一体に構成され、また図中右側位置には、同じくフランジ状をなす湯側パイロット弁１０２が一体に構成されている。
そして水側パイロット弁１００が、水側主弁２８に形成された水側パイロット弁座１０４に対し、また湯側パイロット弁１０２が、湯側主弁３０に形成された湯側パイロット弁座１０６に対し、それぞれ軸方向に所定の微小な追従間隙を隔てて軸方向に対向せしめられている。
【００７０】
水側主弁２８の中心部には、これを軸方向に貫通する圧抜通路としての水側パイロット通路１０８が形成されている。
この水側パイロット通路１０８は、水側背圧室７６の水を下流側に抜くことによって、水側背圧室７６の圧力を減少せしめる。
一方湯側主弁３０においても、その中心部にこれを軸方向に貫通する圧抜通路としての湯側パイロット通路１１０が形成されている。
この湯側パイロット通路１１０も同様に、湯側背圧室７８の水（湯）を下流側へと抜いて、湯側背圧室７８の圧力を減少せしめる。
【００７１】
この実施形態において、混合弁２６における水側主弁２８及び湯側主弁３０は、それぞれ水側パイロット弁１００，湯側パイロット弁１０２の移動に追従して同方向に進退移動する。
その作用は次の通りである。
図４及び図６（Ｉ）は水側パイロット弁１００，湯側パイロット弁１０２がともに開弁した状態にあり、従って水側主弁２８及び湯側主弁３０もまた、それぞれ開弁した状態にある。
この状態から、図６（II）に示しているように水側パイロット弁１００が図中右方向に後退移動すると、水側パイロット通路１０８の開度が一時的に大となって、水側背圧室７６から下流側に抜ける水の量が多くなり、水側背圧室７６の圧力が低下する。
すると水路１８側の水圧との圧力バランスで、水側主弁２８が図７（III）に示しているように図中右方向に後退移動し、そして水側背圧室７６と水路１８側の圧力とがバランスした位置で水側主弁２８の移動が停止する。
【００７２】
このとき水側パイロット弁１００と水側パイロット弁座１０４との間の間隙が一定の微小な追従間隙となり、その後も水側主弁２８は、水側パイロット弁１００の後退移動に追従して、その微小な追従間隙を維持しつつ、水側パイロット弁１００の後退移動に連動して同じ方向に後退移動する。そしてこれによって水側主弁２８の弁開度が大となり、水路１８から混合室２２内に流入する水の流量が増大する。
【００７３】
同様に湯側主弁３０もまた、湯側パイロット弁１０２の図中左方向の後退移動に追従して、且つ湯側パイロット弁１０２と湯側パイロット弁座１０６との間に一定の微小な追従間隙を維持しつつ、湯側パイロット弁１０２と同方向に後退移動する。
そして湯側主弁３０の図中左方向への後退移動によって弁開度を大とし、湯路２０から混合室２２へと流入する湯の流入量を増大させる。
【００７４】
但し水側パイロット弁１００，湯側パイロット弁１０２は軸体８８に一体に構成されていて、互いに逆の関係で弁開度を大小変化させるため、水側主弁２８，湯側主弁３０もこれに追従して互いに逆の関係で弁開度を大小変化させる。
そしてそのことによって、水流入量と湯流入量とを互いに逆の関係で大小変化させ、混合水の温度をこれに応じて変化せしめる。
【００７５】
この実施形態では、ねじ軸部５０をねじ送りで図中左右方向に移動させると、これに応じて軸体８８即ち水側パイロット弁１００及び湯側パイロット弁１０２の位置が、感温ばね４０とバイアスばね４４との付勢力が釣合う位置まで移動し、これに応じて水側主弁２８，湯側主弁３０がそのねじ軸部５０の操作によって、設定された混合水の温度に対応した位置に位置調節される。
【００７６】
この状態で水路１８及び湯路２０を通じて流入した水と湯との混合水の温度が設定温度に対して変化すると、感温ばね４０による図中右向きの付勢力が変化して、水側パイロット弁１００，湯側パイロット弁１０２が図中左右方向に微動せしめられ、そしてこれに追従して水側主弁２８，湯側主弁３０が、それら水側パイロット弁１００，湯側パイロット弁１０２に追従して同方向に進退移動して位置変化させることで、水流入量と湯流入量との比率が変化せしめられ、混合水温度が設定した温度に自動的に調節される。
【００７７】
この実施形態では、壁部７４の円形の外周面に、円筒形状をなす圧力作動弁５２が図中左右方向に摺動可能に外嵌されている。
従ってこの実施形態においても、混合水の温度が適温に調節してある状態で断水が生じると、図１の実施形態と同様に圧力作動弁５２が作動して、湯路２０を閉じるように働く。
即ち図８に示しているように圧力作動弁５２が図中左方向に移動して、湯側弁部６０が湯側弁座６４に当接し、これにより湯路２０を閉じて、湯路２０を通じ混合室２２に湯が流入するのを停止させる。
また断湯状態となったときには、圧力作動弁５２が図中右方向に移動して、水側弁部５８を水側弁座６２に当接させ、水路１８を閉じて混合室２２への水の流入を停止させる。
【００７８】
図９〜図１２は本発明の他の実施形態を示している。
図９に示しているように、この実施形態では混合弁２６がダイヤフラム弁として構成してある。
詳しくは、混合弁２６はゴム製のダイヤフラム膜１１６と、硬質の樹脂製の本体部１１８とを有しており、その本体部１１８に対してダイヤフラム膜１１６の内周端部が固定され、またダイヤフラム膜１１６の外周端部がバルブケーシング１６に固定され、ダイヤフラム膜１１６の可撓変形を伴って混合弁２６が図中左右方向に進退移動するようになっている。
【００７９】
この実施形態では、水側主弁２８及び湯側主弁３０が本体部１１８に一体に構成されており、そして水側主弁２８が、バルブケーシング１６に形成された水側主弁座３６に当接して閉弁し、また湯側主弁３０がバルブケーシング１６に形成された湯側主弁座３８に当接して閉弁するようになっている。
【００８０】
この実施形態において、混合弁２６は水圧駆動の弁となしてあり、水側主弁２８の図中右側位置に、水側背圧室７６が設けてある。
水側背圧室７６は、図１１に拡大して示しているように、バルブケーシング１６に形成された連通小孔１２０及び水流入開口１２２を介して水路１８と連通しており、これら連通小孔１２０及び水流入開口１２２を通じて、その内部に混合弁２６の上流側の水が導入されるようになっている。
水側背圧室７６は、内部への水の導入により圧力を高め、その内部の圧力を、混合弁２６に対し水側主弁２８を閉弁させる方向の押圧力として作用させる。
混合弁２６は、水側背圧室７６の図中左向きの押圧力と、水路１８を通じて供給される給水の圧力による右向きの押圧力とのバランスによって図中左右方向に進退移動せしめられる。
尚、混合弁２６詳しくは本体部１１８には、これを軸方向に貫通する通路４６が形成されている。
【００８１】
図９において、１２４は混合弁２６の中心部を貫通する軸体で、図１０に詳しく示しているようにこの軸体１２４に対してスリーブ１２６-１，１２６-２，１２６-３及び１２６-４が軸方向に摺動可能に外嵌されている。
図中左側のスリーブ１２６-２と１２６-３とには大径のフランジ部１２８，１３０が設けられており、それらフランジ部１２８と１３０との間に、感温ばね４０が介装されていて、その感温ばね４０の付勢力が、スリーブ１２６-２および１２６-１に対して図中右向きに及ぼされている。
【００８２】
スリーブ１２６-１は、大径部１３２と図中左側位置にこれよりも小径をなす嵌合部１３４とを有しており、その大径部１３２とスリーブ１２６-４の図中右端のフランジ部１３６との間に、バイアスばね４４が介装されている。そしてこのバイアスばね４４の付勢力が、スリーブ１２６-１及びスリーブ１２６-２に対して図中左向き、即ち感温ばね４０による付勢方向とは逆向きに及ぼされている。
尚軸体１２４には止め輪１３８が装着されており、この止め輪１３８によって、スリーブ１２６-３の図中左端位置と、スリーブ１２６-４の図中右端位置とがそれぞれ位置規定されている。
スリーブ１２６-１には、シールリング９８が保持されており、そしてこのシールリング９８によるシールの下に、嵌合部１３４が混合弁２６の内周面に軸方向に摺動可能に嵌合している。
【００８３】
このスリーブ１２６-１にはまた、水側パイロット弁１００が一体に構成されている。この水側パイロット弁１００は、図４〜図８に示す実施例と同様に混合弁２６の中心部に形成された水側パイロット通路１０８、即ち水側背圧室７６に連通して圧抜きを行うパイロット通路１０８を開度変化させる方向（図中左右方向）に進退移動し、混合弁２６をこれに追従して同方向に進退移動させる。
但しこの実施形態においても、水側パイロット弁１００は水側パイロット弁座１０４との間に一定の微小な追従間隙を維持した状態で、混合弁２６を追従して進退移動させる。
【００８４】
詳しくは、水側パイロット弁１００が図中右方向に後退移動すると、この水側パイロット弁１００と水側パイロット弁座１０４との間に一定の微小な追従間隙を維持しつつ、混合弁２６が図中右向きに追従して同じ距離だけ後退移動し、水側主弁２８の弁開度を増大変化させ、また湯側主弁３０の弁開度を減少変化させる。
また逆に水側パイロット弁１００が図中左方向に前進移動すると、これに追従して混合弁２６が図中左方向に同じ距離だけ前進移動し、水側主弁２８の弁開度を減少変化させ、また湯側主弁３０の弁開度を増大変化させる。
この混合弁２６の進退移動は、水路１８を通じて供給される給水圧を駆動力として行われる。
【００８５】
図１０に示しているように、水側パイロット弁１００を有するスリーブ１２６-１、及びスリーブ１２６-２と１２６-３との間に介装された感温ばね４０，スリーブ１２６-１とスリーブ１２６−４との間に介装されたバイアスばね４４は、各スリーブ部とともに軸体１２４に組み付けられてそれらが一体に軸方向、即ち図中左右方向に移動するパイロット弁ユニット１４０を構成している。
【００８６】
そのため、この実施形態では水側パイロット弁１００を図中左方向に前進移動させる際に、バイアスばね４４及び感温ばね４０を撓ませる必要がなく、従って水側パイロット弁１００を前進移動させる際に、それらバイアスばね４４，感温ばね４０による変形抵抗を受けることなく、小さな操作力で水側パイロット弁１００を前進移動させることができる。
【００８７】
図９に示しているように、この実施形態では回転軸部１４１に円筒部１４２が一体に構成されている。
円筒部１４２の内周面には雌ねじ部１４４が設けられており、この雌ねじ部１４４に対して、円筒部１４２の内側に設けられた円筒形状をなす第１進退部材１４６の外周面の雄ねじ部１４８が螺合されている。
【００８８】
この第１進退部材１４６には、その内周面に軸方向に延びる係合溝１５０が形成されていて、この係合溝１５０に、バルブケーシング１６に形成された軸方向の係合突条１５２が係入され、それらの係合作用によって、第１進退部材１４６がバルブケーシング１６に対して回転規制されている。
【００８９】
従って回転軸部１４１を回転操作すると、これに一体に構成された円筒部１４２が回転することによって、第１進退部材１４６が雌ねじ部１４４と雄ねじ部１４８とによるねじ送りで図中左右方向に進退移動せしめられる。
尚、回転軸部１４１には外周面に雄セレーション部１５４が設けられており、回転軸部１４１が、この雄セレーション部１５４において図示を省略するハンドルに一体回転状態に連結されるようになっている。
【００９０】
第１進退部材１４６の更に内側には、有底の円筒形状を成す第２進退部材１５６が設けられており、そしてこの第２進退部材１５６が第１進退部材１４６に対して、それらの間に介装された緩衝ばね１５８を介して軸方向に一体移動する状態に連結されている。
そしてこの第２進退部材１５６に対して、上記の軸体１２４からバルブケーシング１６を貫通して突き出した連結軸部１６０が軸方向に一体移動する状態に連結されている。
ここでバルブケーシング１６を貫通して延び出した連結軸部１６０とバルブケーシング１６との間は、Ｏリング５６にて水密にシールされている。
尚緩衝ばね１５８は、回転軸部１４１を介して過剰な操作力が加えられたとき、その過剰な操作力を吸収する（感温ばね１５８が撓むことによって）働きをなす。
【００９１】
この実施形態では、回転軸部１４１を回転操作すると、回転軸部１４１に一体に構成された円筒部１４２に螺合された第１進退部材１４６が、ねじ送りで図中左右方向に進退移動し、またこれに伴ってその内側の第２進退部材１５６が第１進退部材１４６と一体に図中左右方向に進退移動する。
そしてその第２進退部材１５６の進退移動によって、これに連結された軸体１２４、即ち図１０に示すパイロット弁ユニット１４０が図中左右方向に一体に進退移動し、水側パイロット弁１００が弁開度を増減変化させる方向に一体移動する。
即ち回転軸部１４１を回転操作することによって混合弁２６の位置を調節でき、混合水の温度を所望温度に設定しまた設定変更することができる。
【００９２】
図９に示しているように、この実施形態では混合弁２６の上流側且つ湯側に、断水時に湯路２０を閉じる方向に作動する圧力作動弁１６２が設けてある。
圧力作動弁１６２は、図１１に示しているように円筒形状をなしていて、外周面においてシールリング９８を介し、バルブケーシング１６の内周面に軸方向即ち図中左右方向に摺動可能に内嵌されている。
この圧力作動弁１６２には、径方向外方に起立する立上り部１６４が一体に構成してある。
この立上り部１６４の図中左側には、湯路２０を閉じる方向の前進方向に圧力を受ける前進側受圧面１６６が形成され、また図中右側に、逆方向である後退方向に圧力を受ける後退側受圧面１６８が形成してある。
【００９３】
これに対応して、立上り部１６４の図中右側には給水の（水路１８の）１次側に連通した水側１次圧室１７０が設けられ、また図中左側に、湯路２０における圧力作動弁１６２の２次側に連通した湯側２次圧室１７２が設けられている。
そして水側１次圧室１７０の圧力が、立上り部１６４に対して即ち圧力作動弁１６２に対して後退方向（図中左方向）に及ぼされ、また湯側２次圧室１７２の圧力が立上り部１６４に対して即ち圧力作動弁１６２に対して前進方向（図中右方向）に及ぼされるようになっている。
【００９４】
尚、湯側２次圧室１７２は混合弁２６、具体的には湯側主弁３０に対しては１次側となるもので、言わばこの湯側２次圧室１７２には１．５次圧室とも言うべき室である。
圧力作動弁１６２は、先端部の湯側弁部１７４が常時湯路２０側に突き出した状態にあり、湯路２０の湯の流れが、この湯側弁部１７４にて絞られるようになっている。
この圧力作動弁１６２の湯側弁部１７４は、湯側弁座１７６に対して軸方向即ち進退方向に対向させられており、圧力作動弁１６２は、前進端でこの湯側弁座１７６に対し前進方向に当接し、湯路２０を閉じる働きをなす。
【００９５】
この実施形態では、圧力作動弁１６２の湯側弁部１７４による流れの絞り作用によって、湯路２０における圧力作動弁１６２の１次側に対し２次側の圧力が低下せしめられ、その低くなった湯側の圧力が、混合弁２６における湯側主弁３０に対し作用する。
【００９６】
この実施形態では、水側１次圧室１７０に給水の１次圧が導かれる。一方湯側２次圧室１７２には、湯側弁部１７４により湯の流れを絞った後の、圧力降下後の湯側の圧力が導かれる。
従って通常は水側１次圧室１７０によって圧力作動弁１６２を図中左方向即ち後退方向に押す力が、湯側２次圧室１７２によって圧力作動弁１６２を図中右方向即ち前進方向に押す力に対して打ち勝っており、従って圧力作動弁１６２は通常は図中左方向に後退した状態に位置している。
【００９７】
この状態で湯側の給湯圧力が若干高く変動したとしても、依然として水側１次圧室１７０による図中左向きの押圧力が勝っているため、圧力作動弁１６２は、湯側の給水圧力が高めに変動したとしても、そのことによって直ちに湯路２０を閉じるようなことはない。
従って湯路２０だけを閉じる圧力作動弁１６２を設けたとしても、湯側の給湯圧力の変動によって温度調節機能が特に損なわれることがない。
【００９８】
一方温度調節動作を行っている状態で突然断水が生じると、水側１次圧室１７０の圧力が消失するため、この時点で湯側２次圧室１７２の圧力が打ち勝つに到って、図１２に示しているように圧力作動弁１６２が図中右方向に前進移動し、そしてその前進端で湯側弁部１７４が湯側弁座１７６に当接し、ここにおいて湯路２０が閉じられた状態となる。
但しこの実施形態においても、湯側弁部１７４と湯側弁座１７６との間には弾性シール部は設けられておらず、湯側弁部１７４の閉弁状態の下で、それら湯側弁部１７４と湯側弁座１７６との間には極微小な隙間は生じている。
【００９９】
この実施形態では、温度の設定を冷水のみの吐水としたときにも、圧力作動弁１６２が湯路２０を閉じるように働く。
図９において、回転軸部１４１を回転操作して混合弁２６を水側主弁２８が前開、湯側主弁３０が全閉となるように、即ち冷水のみを吐水するように移動させたとき、水路１８の混合弁２６よりも下流側の２次側がほぼ大気開放状態となることによって、混合弁２６よりも上流側の１次側の圧力が大きく降下し、このために水圧にて駆動される混合弁２６は、その水圧による駆動力が不足するために、湯側主弁３０によって湯路２０を十分に閉じきることができない。
【０１００】
この場合、湯路２０からの湯が漏れて混合室２２へと流入してきてしまう。
このとき、図１１の圧力作動弁１６２の立上り部１６４に対して右側の水側１次圧室１７０の圧力も著しく降下するため、ここにおいて湯側２次圧室１７２の圧力が打ち勝つに到って、圧力作動弁１６２が図中右方向に前進移動して閉弁し、図１２に示しているように湯路２０を閉じるように働く。
従って冷水のみの吐水の設定であるにも拘わらず、湯路２０から湯が漏れて混合室２２内部に、即ち吐水に混入してくるといった問題を良好に解決することができる。
【０１０１】
以上は混合弁２６を水圧駆動の弁となし、そして湯側に湯路２０だけを閉じる圧力作動弁１６２を設けた例であるが、本発明においては、混合弁２６を湯圧駆動の弁となし、そして水側に水路１８だけを閉じるように作動する圧力作動弁を設けることも可能である。
図１３及び図１４はその具体例を示している。
図１３及び図１４の例は、図９〜図１２に示した実施例に対して水側と湯側とが逆の関係となっているだけで、他の構成については基本的に図９〜図１２に示したものと同様である。
【０１０２】
具体的には、この例では混合弁２６に一体に構成された湯側主弁３０の図中左側に湯側背圧室７８が設けられ、この湯側背圧室７８が、連通小孔１７８及び湯流入開口１８０を介して湯路２０と連通せしめられ、湯側背圧室７８に給湯１次圧が導入されるようになっている。
混合弁２６は、この湯側背圧室７８の圧力による図中右向きの押圧力と、湯路２０を通じて導入される給湯圧力とをバランスさせるようにして図中左右方向に進退移動する。
【０１０３】
またパイロット弁ユニット１４０には湯側パイロット弁１０２が設けられ、これに対応して混合弁２６の中心部には、湯側パイロット通路１１０が設けられている。
そして混合弁２６の上流側且つ水側に、水路１８だけを閉じるように作動する圧力作動弁１８２が設けられている。
上記実施形態と同様に、この圧力作動弁１８２においても水側弁部１８４が設けられ、この水側弁部１８４が水側弁座１８６に対して前進方向に当接するようになっている。
【０１０４】
圧力作動弁１８２には、立上り部１６４が設けられていて、その立上り部１６４の図中右側の面が前進側受圧面１６６とされ、また左側の面が後退側受圧面１６８とされている。
この立上り部１６４の左側には、湯側１次圧室１８８が設けられ、また右側には水路１８における圧力作動弁１８２の２次側の圧力を導入する水側２次圧室１９０が設けられている。
【０１０５】
この実施形態では、断湯時に湯側１次圧室の圧力が消失することによって、圧力作動弁１８２が湯側１次圧室１８８と水側２次圧室１９０との圧力差で図中左方向に前進し、水側弁部１８４を水側弁座１８６に当接させて水路１８を閉じるように働く。
また温度設定を熱湯のみの吐水としたときに、湯側が全開状態となり、１次圧が大きく降下することで、そのときにも圧力作動弁１８２が図中左方向に前進して水路１８を閉じ、熱水のみの吐水に設定したにも拘わらず、水路１８からの水が吐水に混入してしまうといった問題を解消することができる。
【０１０６】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれらはあくまで一例示である。例えば上記実施形態では圧力作動弁が混合弁と同軸で湯水混合バルブ内に設けてあるが、圧力作動弁は混合弁と同軸に配置しなくても良く、その他本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１０７】
【図１】本発明の一実施形態である湯水混合バルブの図である。
【図２】同実施形態の作用説明図である。
【図３】本発明の他の実施形態の要部の図である。
【図４】本発明の他の実施形態の湯水混合バルブの図である。
【図５】同実施形態の水側主弁（湯側主弁）の単品図である。
【図６】同実施形態の作用説明図である。
【図７】図６に続く作用説明図である。
【図８】図６及び図７とは異なる作用説明図である。
【図９】本発明の更に他の実施形態の湯水混合バルブの図である。
【図１０】図９におけるパイロット弁ユニットの図である。
【図１１】図９の要部拡大図である。
【図１２】同実施形態の作用説明図である。
【図１３】本発明の更に他の実施形態の湯水混合バルブの要部の図である。
【図１４】図１３の部分拡大図である。
【図１５】従来の湯水混合バルブの一例を示す図である。
【符号の説明】
【０１０８】
１０ 湯水混合バルブ
２６ 混合弁
２８ 水側主弁
３０ 湯側主弁
４０ 感温ばね
４４ バイアスばね
５２，１６２，１８２ 圧力作動弁
７６ 水側背圧室
７８ 湯側背圧室
１００ 水側パイロット弁
１０２ 湯側パイロット弁
１０４ 水側パイロット弁座
１０６ 湯側パイロット弁座
１０８ 水側パイロット通路
１１０ 湯側パイロット通路
１１２，１１４ 導入小孔
１６６ 前進側受圧面
１６８ 後退側受圧面
１７０ 水側１次圧室
１７２ 湯側２次圧室
１８８ 湯側１次圧室
１９０ 水側２次圧室
【特許請求の範囲】
【請求項１】
(イ)水側主弁及び湯側主弁を有し、それら水側主弁及び湯側主弁の弁開度を互いに逆の関係で大小変化させて湯水の混合比率を変化させる混合弁と、(ロ)混合水温度の上昇に感応して該水側主弁を開き且つ湯側主弁を閉じる方向に付勢力を増大させ、前記混合弁を位置移動させる形状記憶合金製の感温ばねと、(ハ)前記水側主弁を閉じ且つ湯側主弁を開く方向に前記混合弁を位置移動させる向きに、前記感温ばねとは逆方向に付勢力を作用させるバイアスばねと、を備えて成る自動温度調節式の湯水混合バルブにおいて
前記混合弁の上流側に、該混合弁と別体をなし、断水又は断湯時に生ずる該混合弁の上流側の水圧と湯圧との圧力差に基づいて高圧側の湯路又は水路を閉じる方向に作動する圧力作動弁を設けたことを特徴とする自動温度調節式の湯水混合バルブ。
【請求項２】
請求項１において、前記圧力作動弁が、高圧側となった前記湯路及び水路の何れか一方を択一的に閉じる方向に作動する弁となしてあることを特徴とする自動温度調節式の湯水混合バルブ。
【請求項３】
請求項１において、前記圧力作動弁が、前記湯路又は水路の何れか一方だけを、該一方が高圧側であるときに閉じる方向に作動する弁となしてあることを特徴とする自動温度調節式の湯水混合バルブ。
【請求項４】
請求項３において、前記圧力作動弁が、前記湯路の側だけを閉じる方向に作動する弁となしてあって、該圧力作動弁には、該湯路を閉じる方向の前進方向に圧力を受ける前進側受圧面と、逆方向である後退方向に圧力を受ける後退側受圧面とが設けてあるとともに、
前記水路の１次側に連通した水側１次圧室と、前記湯路における前記圧力作動弁の２次側に連通した湯側２次圧室とが設けてあって、該湯側２次圧室の圧力が前記前進側受圧面に、前記水側１次圧室の圧力が前記後退側受圧面にそれぞれ作用させてあり、
前記圧力作動弁をそれら湯側２次圧室と水側１次圧室との圧力差にて作動させるようになしてあることを特徴とする自動温度調節式の湯水混合バルブ。
【請求項５】
請求項３において、前記圧力作動弁が、前記水路の側だけを閉じる方向に作動する弁となしてあって、該圧力作動弁には、該水路を閉じる方向の前進方向に圧力を受ける前進側受圧面と、逆方向である後退方向に圧力を受ける後退側受圧面とが設けてあるとともに、
前記湯路の１次側に連通した湯側１次圧室と、前記水路における前記圧力作動弁の２次側に連通した水側２次圧室とが設けてあって、該水側２次圧室の圧力が前記前進側受圧面に、前記湯側１次圧室の圧力が前記後退側受圧面にそれぞれ作用させてあり、
前記圧力作動弁をそれら水側２次圧室と湯側１次圧室との圧力差にて作動させるようになしてあることを特徴とする自動温度調節式の湯水混合バルブ。
【請求項６】
請求項４において、前記混合弁が前記水側主弁と湯側主弁とを一体に有する弁となしてあるとともに、
(ａ)前記水路の１次側に導入小孔を通じて連通し、内部の圧力を前記混合弁に対して前記水側主弁を閉じる方向の押圧力として作用させる水側背圧室と、
(ｂ)該水側背圧室の水を前記水側主弁の下流側に抜く圧抜通路としての水側パイロット通路と、
(ｃ)該水側パイロット通路の開度を変化させる方向に進退移動する水側パイロット弁と、
が設けてあり、前記混合弁を、該水側パイロット弁の進退移動に追従して同方向に進退移動させる水圧駆動式の弁となしてあることを特徴とする自動温度調節式の湯水混合バルブ。
【請求項７】
請求項５において、前記混合弁が前記水側主弁と湯側主弁とを一体に有する弁となしてあるとともに、
(ａ)前記湯路の１次側に導入小孔を通じて連通し、内部の圧力を前記混合弁に対して前記湯側主弁を閉じる方向の押圧力として作用させる湯側背圧室と、
(ｂ)該湯側背圧室の湯を前記湯側主弁の下流側に抜く圧抜通路としての湯側パイロット通路と、
(ｃ)該湯側パイロット通路の開度を変化させる方向に進退移動する湯側パイロット弁と、
が設けてあり、前記混合弁を、該湯側パイロット弁の進退移動に追従して同方向に進退移動させる湯圧駆動式の弁となしてあることを特徴とする自動温度調節式の湯水混合バルブ。
【請求項８】
請求項１〜７の何れかにおいて、前記圧力作動弁が、前進端で前記湯路又は水路の壁に対し前進方向に当接して該湯路又は水路を閉じるものとなしてあることを特徴とする自動温度調節式の湯水混合バルブ。
【請求項１】
(イ)水側主弁及び湯側主弁を有し、それら水側主弁及び湯側主弁の弁開度を互いに逆の関係で大小変化させて湯水の混合比率を変化させる混合弁と、(ロ)混合水温度の上昇に感応して該水側主弁を開き且つ湯側主弁を閉じる方向に付勢力を増大させ、前記混合弁を位置移動させる形状記憶合金製の感温ばねと、(ハ)前記水側主弁を閉じ且つ湯側主弁を開く方向に前記混合弁を位置移動させる向きに、前記感温ばねとは逆方向に付勢力を作用させるバイアスばねと、を備えて成る自動温度調節式の湯水混合バルブにおいて
前記混合弁の上流側に、該混合弁と別体をなし、断水又は断湯時に生ずる該混合弁の上流側の水圧と湯圧との圧力差に基づいて高圧側の湯路又は水路を閉じる方向に作動する圧力作動弁を設けたことを特徴とする自動温度調節式の湯水混合バルブ。
【請求項２】
請求項１において、前記圧力作動弁が、高圧側となった前記湯路及び水路の何れか一方を択一的に閉じる方向に作動する弁となしてあることを特徴とする自動温度調節式の湯水混合バルブ。
【請求項３】
請求項１において、前記圧力作動弁が、前記湯路又は水路の何れか一方だけを、該一方が高圧側であるときに閉じる方向に作動する弁となしてあることを特徴とする自動温度調節式の湯水混合バルブ。
【請求項４】
請求項３において、前記圧力作動弁が、前記湯路の側だけを閉じる方向に作動する弁となしてあって、該圧力作動弁には、該湯路を閉じる方向の前進方向に圧力を受ける前進側受圧面と、逆方向である後退方向に圧力を受ける後退側受圧面とが設けてあるとともに、
前記水路の１次側に連通した水側１次圧室と、前記湯路における前記圧力作動弁の２次側に連通した湯側２次圧室とが設けてあって、該湯側２次圧室の圧力が前記前進側受圧面に、前記水側１次圧室の圧力が前記後退側受圧面にそれぞれ作用させてあり、
前記圧力作動弁をそれら湯側２次圧室と水側１次圧室との圧力差にて作動させるようになしてあることを特徴とする自動温度調節式の湯水混合バルブ。
【請求項５】
請求項３において、前記圧力作動弁が、前記水路の側だけを閉じる方向に作動する弁となしてあって、該圧力作動弁には、該水路を閉じる方向の前進方向に圧力を受ける前進側受圧面と、逆方向である後退方向に圧力を受ける後退側受圧面とが設けてあるとともに、
前記湯路の１次側に連通した湯側１次圧室と、前記水路における前記圧力作動弁の２次側に連通した水側２次圧室とが設けてあって、該水側２次圧室の圧力が前記前進側受圧面に、前記湯側１次圧室の圧力が前記後退側受圧面にそれぞれ作用させてあり、
前記圧力作動弁をそれら水側２次圧室と湯側１次圧室との圧力差にて作動させるようになしてあることを特徴とする自動温度調節式の湯水混合バルブ。
【請求項６】
請求項４において、前記混合弁が前記水側主弁と湯側主弁とを一体に有する弁となしてあるとともに、
(ａ)前記水路の１次側に導入小孔を通じて連通し、内部の圧力を前記混合弁に対して前記水側主弁を閉じる方向の押圧力として作用させる水側背圧室と、
(ｂ)該水側背圧室の水を前記水側主弁の下流側に抜く圧抜通路としての水側パイロット通路と、
(ｃ)該水側パイロット通路の開度を変化させる方向に進退移動する水側パイロット弁と、
が設けてあり、前記混合弁を、該水側パイロット弁の進退移動に追従して同方向に進退移動させる水圧駆動式の弁となしてあることを特徴とする自動温度調節式の湯水混合バルブ。
【請求項７】
請求項５において、前記混合弁が前記水側主弁と湯側主弁とを一体に有する弁となしてあるとともに、
(ａ)前記湯路の１次側に導入小孔を通じて連通し、内部の圧力を前記混合弁に対して前記湯側主弁を閉じる方向の押圧力として作用させる湯側背圧室と、
(ｂ)該湯側背圧室の湯を前記湯側主弁の下流側に抜く圧抜通路としての湯側パイロット通路と、
(ｃ)該湯側パイロット通路の開度を変化させる方向に進退移動する湯側パイロット弁と、
が設けてあり、前記混合弁を、該湯側パイロット弁の進退移動に追従して同方向に進退移動させる湯圧駆動式の弁となしてあることを特徴とする自動温度調節式の湯水混合バルブ。
【請求項８】
請求項１〜７の何れかにおいて、前記圧力作動弁が、前進端で前記湯路又は水路の壁に対し前進方向に当接して該湯路又は水路を閉じるものとなしてあることを特徴とする自動温度調節式の湯水混合バルブ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２００９−１２１５８９（Ｐ２００９−１２１５８９Ａ）
【公開日】平成２１年６月４日（２００９．６．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２９６１４１（Ｐ２００７−２９６１４１）
【出願日】平成１９年１１月１４日（２００７．１１．１４）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年６月４日（２００９．６．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１１月１４日（２００７．１１．１４）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
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