表面改質組成物
【課題】コンクリート表面における樹脂光沢の発生や着色を防止し、コンクリート本来の風合いや美観が損なわれることがない表面改質組成物を提供する。
【解決手段】表面改質組成物は、水にアルキルアルコキシシラン１１を混入した第１溶液と、水にアクリルウレタン樹脂、アクリルシリコン樹脂、フッ素樹脂の少なくとも１種類の合成樹脂１２を混入した第２溶液とを混合した混合液である。混合液から固形分換算したアルキルアルコキシシラン１１と混合液から固形分換算した合成樹脂１２との混合比率は、アルキルアルコキシシラン１００重量部に対して合成樹脂１２が１０重量部以上２５重量部以下の範囲にある。
【解決手段】表面改質組成物は、水にアルキルアルコキシシラン１１を混入した第１溶液と、水にアクリルウレタン樹脂、アクリルシリコン樹脂、フッ素樹脂の少なくとも１種類の合成樹脂１２を混入した第２溶液とを混合した混合液である。混合液から固形分換算したアルキルアルコキシシラン１１と混合液から固形分換算した合成樹脂１２との混合比率は、アルキルアルコキシシラン１００重量部に対して合成樹脂１２が１０重量部以上２５重量部以下の範囲にある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セメント硬化物の改質に使用する表面改質組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
アクリル系合成樹脂エマルジョンを固形分換算で１００重量部に対し、シラン系浸透性吸水防止剤を固形分換算で３０〜４００重量部と、有機溶剤を５〜５０重量部とを含有する浸透性吸水防止剤含有組成物がある（特許文献１参照）。有機溶剤は、溶解性パラメータ（ＳＰ値）が８．５以上、かつ、水に対する溶解度が２０ｗｔ％以上である。この組成物は、セメント硬化物の表面に塗布することで、硬化物内部における防水層の形成と、硬化物表面を被覆する被膜の形成とを同時に達成することができる。
【特許文献１】特開２０００−３１９４７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記公報に開示の浸透性吸水防止剤含有組成物において、それに含まれるアクリル系合成樹脂の混合比率が高いと、セメント硬化物の表面に塗布された組成物が乾燥したときに、乾燥した合成樹脂によって硬化物の表面全域に厚みの厚い被膜が形成されるから、硬化物表面に樹脂光沢が発生し、セメント硬化物本来の風合いが損なわれる場合がある。また、乾燥した組成物が乳白色や黒色を呈すると、硬化物表面が組成物によって着色され、セメント硬化物本来の美観が損なわれる場合がある。さらに、合成樹脂が形成する被膜の厚みが厚いと、組成物の乾燥後に再び組成物を塗布したときに、被膜のぬれ性障害のために組成物が被膜に弾かれて馴染まず、組成物の乾燥後にさらに組成物を上塗りすることができない場合がある。
【０００４】
本発明の目的は、セメント硬化物表面における樹脂光沢の発生やセメント硬化物の着色を防止し、セメント硬化物本来の風合いや美観が損なわれることがない表面改質組成物を提供することにある。本発明の他の目的は、乾燥後の２回以上の上塗りが可能な表面改質組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するための本発明の前提は、セメント硬化物の表面に塗布する表面改質組成物である。
【０００６】
前記前提における本発明の特徴は、表面改質組成物が、所定の第１溶媒にアルキルアルコキシシランを混入した第１溶液と、所定の第２溶媒にアクリルウレタン樹脂、アクリルシリコン樹脂、フッ素樹脂のうちから選択された少なくとも１種類の合成樹脂を混入した第２溶液とを混合した混合液であることにある。
【０００７】
本発明の一例として、第１溶液と第２溶液とを混合した混合液から固形分換算したアルキルアルコキシシランと混合液から固形分換算した合成樹脂との混合比率は、アルキルアルコキシシラン１００重量部に対して合成樹脂が１０重量部以上２５重量部以下の範囲にある。
【０００８】
本発明の他の一例は、アルキルアルコキシシランが、炭素原子数３〜１２のアルキル基を有するシランの中から選択された１種類または数種類を混合した混合物である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明にかかる表面改質組成物によれば、それがセメント硬化物の表面に塗布された後に乾燥すると、組成物が無色透明を呈するとともに、組成物に含まれる合成樹脂がセメント硬化物の表面を被覆する被膜を形成する。表面改質組成物は、合成樹脂がセメント硬化物表面に被膜を形成したとしても、被膜の厚みが極めて薄いから、硬化物の表面に樹脂光沢が発生することはなく、かつ、乾燥した組成物が無色透明を呈するから、硬化物が組成物によって着色されることもない。ゆえに、この組成物を使用したとしても、セメント硬化物本来の風合いや美観が損なわれることなく、セメント硬化物本来の外観を保持することができる。表面改質組成物は、合成樹脂によって形成される被膜の厚みが極めて薄く、合成樹脂の撥水性が低減されるから、乾燥後の合成樹脂によって形成された被膜のぬれ性がよく、組成物の乾燥後に再度組成物を塗布したとしても、組成物が被膜に十分に馴染み、組成物の２回以上の上塗りが可能である。組成物は、それの主成分であるアルキルアルコキシシランがコンクリート硬化物の細隙に進入かつ硬化物の内部に浸透し、シランが硬化物の防水性を向上させつつ、硬化物に適度な透湿性を付与する。さらに、組成物に含まれる合成樹脂がセメント硬化物の表面に残存して硬化物表面を覆う被膜を形成するから、大気中に存在する炭酸ガスのセメント硬化部表面への接触が被膜によって遮断され、硬化物の中性化を防ぐことができる。
【００１０】
第１溶液と第２溶液とを混合した混合液から固形分換算したアルキルアルコキシシランと混合液から固形分換算した合成樹脂との混合比率がアルキルアルコキシシラン１００重量部に対して合成樹脂１０重量部以上２５重量部以下の範囲にある表面改質組成物は、シランと合成樹脂との混合比率を前記範囲にすることで、セメント硬化物の表面に塗布された組成物が乾燥したときに、合成樹脂が硬化物表面に厚みの厚い被膜を形成することはなく、硬化物の表面における樹脂光沢の発生を確実に防ぐことができる。この表面改質組成物は、アルキルアルコキシシランが有する硬化物の防水性向上機能と合成樹脂が有する硬化物の中性化抑制機能との両機能を十分に活用することができ、セメント硬化物の劣化を確実に防ぐことができる。
【００１１】
アルキルアルコキシシランが炭素原子数３〜１２のアルキル基を有するシランの中から選択された１種類または数種類を混合した混合物である表面改質組成物は、セメント硬化物内部への浸透性は高いが、撥水性や遮塩性、耐久性が低い炭素原子数３〜７のアルキル基を有するシランと、撥水性や遮塩性、耐久性は高いが、セメント硬化物内部への浸透性が低い炭素原子数８〜１２のアルキル基を有するシランとをセメント硬化物毎に使い分けることで、浸透性を重視するか、または、撥水性や遮塩性、耐久性を重視するかをセメント硬化物に応じて選択することができる。特に、炭素原子数３〜７のアルキル基を有するシランと炭素原子数８〜１２のアルキル基を有するシランとを混合した場合は、それらシランが有する有利な機能を十分に活用することができ、シランによってセメント硬化物の劣化を確実に防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
添付の図面を参照し、本発明に係る表面改質組成物の詳細を説明すると、以下のとおりである。図１，２は、硬化したコンクリート１０（セメント硬化物）の部分拡大断面図と、アルキルアルコキシシラン１１がコンクリート１０の表面１３からその内部１４に浸透する状態を示す模式図とである。図３，４は、アルキルアルコキシシラン１１がシラノール化合物を経て高分子化した状態を示す模式図と、乾燥した合成樹脂１２がコンクリート１０の表面１３を被覆する被膜を形成した状態を示す模式図とである。なお、図２〜４では、便宜上シラン１１を×で示し、合成樹脂を○で示す。また、それら図では、厚み方向を矢印Ｘで示す。
【００１３】
表面改質組成物は、硬化したコンクリート１０（セメント硬化物）の表面に塗布される。組成物は、コンクリート１０の改質に使用され、コンクリート１０の透湿性を維持しつつ、防水性や遮塩性を向上させるとともに、コンクリート１０の中性化を防止する。組成物は、コンクリート１０の他に、モルタル（セメント硬化物）に使用することもできる。組成物は、所定の第１溶媒にアルキルアルコキシシラン１１（その縮合物を含む）を混入した第１溶液と、所定の第２溶媒に合成樹脂１２を混入した第２溶液とから形成され、第１溶液と第２溶液とを混合した混合液である。第１溶媒にはメタノールまたは水を使用し、第２溶媒には水を使用している。
【００１４】
アルキルアルコキシシラン１１は、炭素原子数３〜７のアルキル基を有する第１シランと、炭素原子数８〜１２のアルキル基を有する第２シランとから形成されている。アルキルアルコキシシラン１１は、それら第１シランのうちから選択された一種類または数種類と、それら第２シランのうちから選択された一種類または数種類とを混合した混合物である。第１シランは、コンクリート１０の表面１３から内部１４へ向かって延びる細隙１５（図１参照）へ容易に進入（図２参照）し、コンクリート１０の内部１４へ容易に浸透するが、第２シランと比較して遮水性や遮塩性、耐久性が低い。逆に、第２シランは、遮水性や遮塩性、耐久性は高いが、第１シランと比較してコンクリート１０の細隙１５への進入性やコンクリート１０の内部１４への浸透性が低い。
【００１５】
ここで、アルキルアルコキシシラン１１を１００重量部としたときの第１シランの比率は４０重量部以上６０重量部以下の範囲にあり、アルキルアルコキシシラン１１を１００重量部としたときの第２シランの比率は６０重量部以上４０重量部以下の範囲にある。第１シランの比率が４０重量部未満であって第２シランの比率が６０重量部を超過すると、コンクリート１０の細隙１５への進入性やコンクリート１０の内部１４への浸透性が低下し、シラン１１によってコンクリート１０の細隙１５を十分に塞ぐことができない場合があり、シラン１１が有するコンクリート１０の防水性向上機能を十分に活用することができない場合がある。第２シランの比率が４０重量部未満であって第１シランの比率が６０重量部を超過すると、シラン１１がコンクリート１０の細隙１５へ容易に進入かつコンクリート１０の内部１４に容易に浸透するが、シラン１１の遮水性や遮塩性、耐久性が低下し、コンクリート１０の防水性や遮塩性を向上させることができず、コンクリート１０の劣化を十分に防止することができない。この表面改質組成物は、アルキルアルコキシシラン１１として、第１シランと第２シランとを前記比率で混合した混合物を使用することで、それらシランの長所を最大限に発揮させ、シラン１１をコンクリート１０の細隙１５へ容易に進入させることができるとともに、シラン１１をコンクリート１０の内部１４に容易に浸透させることができ、さらに、コンクリート１０の防水性や遮塩性を向上させることができる。この組成物は、シラン１１が有するコンクリート１０の劣化防止機能を十分に活用することができ、コンクリート１０の劣化を確実に防ぐことができる。
【００１６】
第１シランには、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、プロピルトリメトキシシラン、プロピルトリエトキシシラン、ペンチルトリメトキシシランを使用することができる。第２シランには、ペンチルトリエトキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラン、ヘキシルトリエトキシシラン、ヘプチルトリメトキシシラン、ヘプチルトリエトキシシランを使用することができる。ただし、シランを第１および第２シランに限定するものではなく、炭素原子数１〜２のアルキル基を有するメチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシランを使用することもでき、炭素原子数１３以上のアルキル基を有するオクチルトリメトキシシラン、オクチルトリエトキシシラン、ノニルトリメトキシシラン、ノニルトリエトキシシラン、デシルトリメトキシシラン、デシルトリエトキシシラン、ウンデシルトリメトキシシラン、ウンデシルトリエトキシシラン、ドデシルトリメトキシシラン、ドデシルトリエトキシシラン、トリドデシルトリメトキシシラン、トリドデシルトリエトキシシラン、テトラドデシルトリメトキシシラン、テトラドデシルトリエトキシシラン、ペンタドデシルトリメトキシシラン、ペンタドデシルトリエトキシシランを使用することもできる。
【００１７】
なお、アルキルアルコキシシラン１１が前記第１シランと前記第２シランとから形成されていなくてもよく、アルキルアルコキシシラン１１が第１シランと第２シランとのうちのいずれか一方から形成されていてもよい。この場合、セメント硬化物に応じて浸透性を重視するか、または、撥水性や遮塩性、耐久性を重視するかを決定し、それによって第１シランと第２シランとのうちのいずれか一方を選択する。
【００１８】
第１溶液は、メタノールまたは水にアルキルアルコキシシラン１１を混入した混合液である。第１溶液を作る一例としては、エタノールにアルキルアルコキシシラン１１を混入し、撹拌機を使用してエタノールにシラン１１を攪拌分散させる。この場合、シラン１１はエタノール中に溶解した状態で存在する。水とアルキルアルコキシシラン１１とを混合する場合は、シラン１１を親水化させて水中にシラン１１を満遍なく分散させるため、界面活性剤を添加することが好ましい。界面活性剤としては、ノニオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、両性界面活性剤を使用することができる。第１溶液を作る他の一例としては、水にアルキルアルコキシシラン１１と界面活性剤とを混入し、撹拌機を使用して水中にシラン１１を攪拌分散させる。この場合、シラン１１は水に溶解することなく、第１溶液がエマルジョン化する。
【００１９】
合成樹脂１２には、アクリルウレタン樹脂、アクリルシリコン樹脂、フッ素樹脂のうちから選択された１種類、または、それら合成樹脂のうちから選択された数種類を混合したものを使用している。アクリルウレタン樹脂は、アクリル樹脂とポリイソシアネートとの化合物である。アクリル樹脂に特に限定はなく、メチル（メタ）アクリレート（メチルアクリレートまたはメチル（メタ）アクリレートの双方を示す。以下同じ。）、エチル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリルアミド、スチレン、メチルスチレン、ビニルトルエン、パラメチルスチレン、酢酸ビニル、（メタ）アクリロニトリル、（メタ）アクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、マイレン酸モノアルキルエステル、フマル酸モノアルキルエステル等のうちから選択された１種類、または、それらのうちから選択された数種類を混合したものを使用することができる。ポリイソシアネートに特に限定はなく、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、１，３−ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサン、ジシクロヘキシルメタン−４，４−ジイソシアネート等のうちから選択された１種類、または、それらのうちから選択された数種類を混合したものを使用することができる。
【００２０】
アクリルシリコン樹脂は、アクリル樹脂とシリコン樹脂との化合物である。アクリル樹脂には、アクリルウレタン樹脂におけるそれと同一のものを使用することができる。フッ素樹脂に特に限定はなく、フッ素原子を含有するオレフィンのうちから選択された１種類、または、それらオレフィンのうちから選択された数種類を混合したものを使用することができる。フッ素原子を含有するオレフィンとしては、テトラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、ビニルデンフルオライド等を例示することができる。
【００２１】
第２溶液は、水に合成樹脂１２のポリマーを混入した混合液である。水と合成樹脂ポリマーとを混合する場合は、合成樹脂ポリマーを親水化して水に合成樹脂を満遍なく分散させるため、界面活性剤を添加することが好ましい。界面活性剤としては、水とアルキルアルコキシシランとを混合する場合に列挙したそれらと同一のものを使用することができる。第２溶液を作る一例としては、水に合成樹脂ポリマーと界面活性剤とを混入し、撹拌機を使用して水中に合成樹脂ポリマーを攪拌分散させる。この場合、合成樹脂ポリマーは水に溶解することなく、第２溶液がエマルジョン化する。
【００２２】
この表面改質組成物を作るには、エタノールにアルキルアルコキシシラン１１を混入した第１溶液と水に合成樹脂１２を混入した第２溶液とを攪拌機を使用して混合し、それら溶液の混合液を作る場合と、水にアルキルアルコキシシラン１１を混入した第１溶液と水に合成樹脂１２を混入した第２溶液とを攪拌機を使用して混合し、それら溶液の混合液を作る場合とがある。
【００２３】
図１〜図４に基づいて、この表面改質組成物をコンクリート１０の表面１３に塗布したときの時系列変化を説明すると、以下のとおりである。なお、それら図における説明では、第１溶媒および第２溶媒として水を使用したものとし、合成樹脂１２としてアクリルシリコン樹脂を使用したものとする。コンクリート１０は、セメントと砂と骨材とを混練して作られている。コンクリート１０は型枠に打設され、所定期間養生させた後にコンクリート１０から型枠を外す。硬化したコンクリート１０には、図１に示すように、その表面１３から内部１４に向かって延びる複数の細隙１５が形成されている。細隙１５は、その大きさが約１５〜２０Åである。コンクリート１０が硬化した後、コンクリート１０の表面１３に刷毛やローラー、吹き付けによって表面改質組成物を塗布する。
【００２４】
表面改質組成物をコンクリート１０に塗布すると、図２に示すように、コンクリート１０の細隙１５よりも小さい約１０Åの大きさのアルキルアルコキシシラン１１が水とともに細隙１５に進入する。アルキルアルコキシシラン１１は、表面張力および粘度が極めて小さく浸透力に優れているので、細隙１５を通ってコンクリート１０の内部１４に容易に進入することができ、さらに、コンクリート１０の内部１４に容易に浸透する。一方、コンクリート１０の細隙１５よりも大きい約９００Åの粒子径を有するアクリルシリコン樹脂ポリマーは細隙１５に進入することができず、コンクリート１０の表面１３に残存する。コンクリート１０の内部１４に浸透したアルキルアルコキシシラン１１は、コンクリート１０に拡散し、下地水分等と反応してシラノール化合物となる。その後、シラノール化合物は、図３に示すように、骨材と反応しつつ、脱水反応によって高分子化し、コンクリート１０の表層に防水層１６を形成する。コンクリート１０の表面１３に残ったアクリルシリコン樹脂ポリマーは、図４に示すように、乾燥してコンクリート１０の表面１３に厚みの薄い被膜１７を形成する。乾燥した組成物は無色透明を呈するとともに、アクリルシリコン樹脂ポリマーによって形成された被膜１７はその厚みが極めて薄いから、樹脂光沢がなく、コンクリート１０を着色することもない。以下の（化１）および（化２）に、アルキルアルコキシシラン１１をコンクリート１０に塗布してから防水層１６を形成するまでの反応を表す化学式を示す。
【化１】
【化２】
【００２５】
第１溶液と第２溶液とを混合した混合液から固形分換算したアルキルアルコキシシラン１１と第１溶液と第２溶液とを混合した混合液から固形分換算した合成樹脂１２との混合比率は、アルキルアルコキシシラン１１が１００重量部に対して合成樹脂１２が１０重量部以上２５重量部以下の範囲、好ましくは、アルキルアルコキシシラン１１が１００重量部に対して合成樹脂１２が１０重量部以上２０重量部以下の範囲にある。
【００２６】
合成樹脂１２が２５重量部を超過すると、表面改質組成物が乾燥したときに、合成樹脂１２がコンクリート１０の表面１３に厚みの厚い被膜１７を形成するから、コンクリート１０の表面１３に樹脂光沢が発生する場合があり、コンクリート１０本来の風合いが損なわれる場合がある。また、表面改質組成物の乾燥後に再び組成物を塗布したときに、被膜１７のぬれ性障害のために組成物が被膜１７に弾かれて馴染まず、組成物の乾燥後にさらに組成物を上塗りすることができない場合がある。合成樹脂１２が１０重量部未満では、コンクリート１０の表面１３に合成樹脂１２による被膜１７を形成することが困難となり、合成樹脂１２が有するコンクリート１０の中性化抑制機能を十分に活用することができず、コンクリート１０の中性化を防止することができない場合がある。
【００２７】
この表面改質組成物は、それに含まれる合成樹脂１２がコンクリート１０
の表面１３に被膜１７を形成したとしても、その被膜１７の厚みが極めて薄いから、コンクリート１０の表面１３に樹脂光沢が発生することはなく、さらに、組成物が乾燥すると無色透明を呈するから、コンクリート１０が組成物によって無彩色や有彩色に着色されることもない。ゆえに、この組成物を使用したとしても、コンクリート１０本来の風合いや美観が損なわれることなく、コンクリート１０本来の外観を保持することができる。
【００２８】
この組成物は、合成樹脂１２によって形成される被膜１７の厚みが薄く、合成樹脂１２の撥水性が低減されるから、乾燥後の合成樹脂１２によって形成された被膜１７のぬれ性がよく、組成物の乾燥後に再度組成物を塗布したとしても、組成物が被膜１７に十分に馴染み、組成物の２回以上の上塗りが可能である。組成物は、それの主成分であるアルキルアルコキシシラン１１がコンクリート１０の細隙１５に進入かつコンクリート１０の内部１４に浸透し、シラン１１がコンクリート１０の防水性を向上させつつ、コンクリート１０に適度な透湿性を付与する。さらに、組成物に含まれる合成樹脂１２がコンクリート１０の表面１３に残存してコンクリート１０の表面１３を被覆する被膜１７を形成するから、大気中に存在する炭酸ガスのコンクリート１０の表面１３への接触が被膜１７によって遮断され、コンクリート１０の中性化を防ぐことができる。
【００２９】
表面改質組成物は、第１溶液と第２溶液とを混合した混合液から固形分換算したアルキルアルコキシシラン１１と第１溶液と第２溶液とを混合した混合液から固形分換算した合成樹脂１２との混合比率が前記範囲にあるから、コンクリート１０の表面１３に塗布した組成物が乾燥したときに、合成樹脂１２がコンクリート１０の表面１３に厚みの厚い被膜を形成することはなく、コンクリート１０の表面１３における樹脂光沢の発生を防ぐことができる。この組成物は、アルキルアルコキシシラン１１の防水性向上機能と合成樹脂１２の中性化抑制機能との両機能を十分に活用することができ、コンクリート１０の劣化を確実に防ぐことができる。
【００３０】
表面改質組成物は、それの主成分であるアルキルアルコキシシラン１１が炭素原子数３〜７のアルキル基を有する第１シランと炭素原子数８〜１２のアルキル基を有する第２シランとから形成されているから、コンクリート１０の細隙１５への進入性やコンクリート１０の内部１３への浸透性は高いが、撥水性や遮塩性、耐久性が低い炭素原子数３〜７のアルキル基を有する第１シランと、撥水性や遮塩性、耐久性は高いが、コンクリート１０の細隙１５への進入性やコンクリート１０の内部１３への浸透性が低い炭素原子数８〜１２のアルキル基を有する第２シランとの互いに有利な機能を活用することができ、シラン１１によってコンクリート１０の劣化を確実に防ぐことができる。
【００３１】
表面改質組成物は、アルキルアルコキシシラン１１を１００重量部としたときの第１シランの比率が４０重量部以上６０重量部以下の範囲にあり、アルキルアルコキシシラン１１を１００重量部としたときの第２シランの比率が６０重量部以上４０重量部以下の範囲にあるから、第１シランの高浸透性を活用してシラン１１をコンクリート１０の内部１３に容易に浸透させ、さらに、第２シランの高撥水性や高遮塩性、高耐久性を活用してコンクリート１０の防水性や遮塩性を向上させることで、コンクリート１０の劣化を確実に防ぐことができる。
【実施例１】
【００３２】
恒和化学工業社製の製品名コンフィックスＳＭ−７（シラン成分４０％）と同社製の製品名ビフレッシュシリコンクリヤー（固形分３１．５％）とを８０：２０の割合で調合して表面改質組成物を作った。この表面改質組成物をＪＩＳの１：３モルタル板（試料）に刷毛を用いて０．１５ｇ／ｍ２（１回）、０．３ｇ／ｍ２（２回）塗り付け、７日間標準状態で養生し、試験品とした。試験品に対する試験項目は、透水性（透水量（ｇ））、吸水性（吸水量（ｇ））、促進中性化試験（中性化深さ（ｍｍ））である。試験結果は、以下のとおりである。なお、図５は、中性化深さの特性図である。
【００３３】
【表１】
【表２】
【表３】
【００３４】
上記（表１）、（表２）、（表３）に示す透水量、吸水量、中性化深さの各試験結果および図５の中性化深さの特性図が示すように、試料に表面改質組成物を塗布することで、試料の透水性や吸水性が著しく改善されたことを確認することができた。また、試料の中性化を確実に防止可能であることを確認することができた。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】硬化したコンクリート（セメント硬化物）の部分拡大断面図。
【図２】アルキルアルコキシシランがコンクリートの表面からその内部に浸透する状態を示す模式図。
【図３】アルキルアルコキシシランがシラノール化合物を経て高分子化した状態を示す模式図。
【図４】乾燥した合成樹脂がコンクリート表面を被覆する被膜を形成した状態を示す模式図。
【図５】中性化深さの特性図。
【符号の説明】
【００３６】
１０ コンクリート
１１ アルキルアルコキシシラン
１２ 合成樹脂
１３ 表面
１４ 内部
１５ 細隙
１７ 被膜
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セメント硬化物の改質に使用する表面改質組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
アクリル系合成樹脂エマルジョンを固形分換算で１００重量部に対し、シラン系浸透性吸水防止剤を固形分換算で３０〜４００重量部と、有機溶剤を５〜５０重量部とを含有する浸透性吸水防止剤含有組成物がある（特許文献１参照）。有機溶剤は、溶解性パラメータ（ＳＰ値）が８．５以上、かつ、水に対する溶解度が２０ｗｔ％以上である。この組成物は、セメント硬化物の表面に塗布することで、硬化物内部における防水層の形成と、硬化物表面を被覆する被膜の形成とを同時に達成することができる。
【特許文献１】特開２０００−３１９４７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記公報に開示の浸透性吸水防止剤含有組成物において、それに含まれるアクリル系合成樹脂の混合比率が高いと、セメント硬化物の表面に塗布された組成物が乾燥したときに、乾燥した合成樹脂によって硬化物の表面全域に厚みの厚い被膜が形成されるから、硬化物表面に樹脂光沢が発生し、セメント硬化物本来の風合いが損なわれる場合がある。また、乾燥した組成物が乳白色や黒色を呈すると、硬化物表面が組成物によって着色され、セメント硬化物本来の美観が損なわれる場合がある。さらに、合成樹脂が形成する被膜の厚みが厚いと、組成物の乾燥後に再び組成物を塗布したときに、被膜のぬれ性障害のために組成物が被膜に弾かれて馴染まず、組成物の乾燥後にさらに組成物を上塗りすることができない場合がある。
【０００４】
本発明の目的は、セメント硬化物表面における樹脂光沢の発生やセメント硬化物の着色を防止し、セメント硬化物本来の風合いや美観が損なわれることがない表面改質組成物を提供することにある。本発明の他の目的は、乾燥後の２回以上の上塗りが可能な表面改質組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するための本発明の前提は、セメント硬化物の表面に塗布する表面改質組成物である。
【０００６】
前記前提における本発明の特徴は、表面改質組成物が、所定の第１溶媒にアルキルアルコキシシランを混入した第１溶液と、所定の第２溶媒にアクリルウレタン樹脂、アクリルシリコン樹脂、フッ素樹脂のうちから選択された少なくとも１種類の合成樹脂を混入した第２溶液とを混合した混合液であることにある。
【０００７】
本発明の一例として、第１溶液と第２溶液とを混合した混合液から固形分換算したアルキルアルコキシシランと混合液から固形分換算した合成樹脂との混合比率は、アルキルアルコキシシラン１００重量部に対して合成樹脂が１０重量部以上２５重量部以下の範囲にある。
【０００８】
本発明の他の一例は、アルキルアルコキシシランが、炭素原子数３〜１２のアルキル基を有するシランの中から選択された１種類または数種類を混合した混合物である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明にかかる表面改質組成物によれば、それがセメント硬化物の表面に塗布された後に乾燥すると、組成物が無色透明を呈するとともに、組成物に含まれる合成樹脂がセメント硬化物の表面を被覆する被膜を形成する。表面改質組成物は、合成樹脂がセメント硬化物表面に被膜を形成したとしても、被膜の厚みが極めて薄いから、硬化物の表面に樹脂光沢が発生することはなく、かつ、乾燥した組成物が無色透明を呈するから、硬化物が組成物によって着色されることもない。ゆえに、この組成物を使用したとしても、セメント硬化物本来の風合いや美観が損なわれることなく、セメント硬化物本来の外観を保持することができる。表面改質組成物は、合成樹脂によって形成される被膜の厚みが極めて薄く、合成樹脂の撥水性が低減されるから、乾燥後の合成樹脂によって形成された被膜のぬれ性がよく、組成物の乾燥後に再度組成物を塗布したとしても、組成物が被膜に十分に馴染み、組成物の２回以上の上塗りが可能である。組成物は、それの主成分であるアルキルアルコキシシランがコンクリート硬化物の細隙に進入かつ硬化物の内部に浸透し、シランが硬化物の防水性を向上させつつ、硬化物に適度な透湿性を付与する。さらに、組成物に含まれる合成樹脂がセメント硬化物の表面に残存して硬化物表面を覆う被膜を形成するから、大気中に存在する炭酸ガスのセメント硬化部表面への接触が被膜によって遮断され、硬化物の中性化を防ぐことができる。
【００１０】
第１溶液と第２溶液とを混合した混合液から固形分換算したアルキルアルコキシシランと混合液から固形分換算した合成樹脂との混合比率がアルキルアルコキシシラン１００重量部に対して合成樹脂１０重量部以上２５重量部以下の範囲にある表面改質組成物は、シランと合成樹脂との混合比率を前記範囲にすることで、セメント硬化物の表面に塗布された組成物が乾燥したときに、合成樹脂が硬化物表面に厚みの厚い被膜を形成することはなく、硬化物の表面における樹脂光沢の発生を確実に防ぐことができる。この表面改質組成物は、アルキルアルコキシシランが有する硬化物の防水性向上機能と合成樹脂が有する硬化物の中性化抑制機能との両機能を十分に活用することができ、セメント硬化物の劣化を確実に防ぐことができる。
【００１１】
アルキルアルコキシシランが炭素原子数３〜１２のアルキル基を有するシランの中から選択された１種類または数種類を混合した混合物である表面改質組成物は、セメント硬化物内部への浸透性は高いが、撥水性や遮塩性、耐久性が低い炭素原子数３〜７のアルキル基を有するシランと、撥水性や遮塩性、耐久性は高いが、セメント硬化物内部への浸透性が低い炭素原子数８〜１２のアルキル基を有するシランとをセメント硬化物毎に使い分けることで、浸透性を重視するか、または、撥水性や遮塩性、耐久性を重視するかをセメント硬化物に応じて選択することができる。特に、炭素原子数３〜７のアルキル基を有するシランと炭素原子数８〜１２のアルキル基を有するシランとを混合した場合は、それらシランが有する有利な機能を十分に活用することができ、シランによってセメント硬化物の劣化を確実に防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
添付の図面を参照し、本発明に係る表面改質組成物の詳細を説明すると、以下のとおりである。図１，２は、硬化したコンクリート１０（セメント硬化物）の部分拡大断面図と、アルキルアルコキシシラン１１がコンクリート１０の表面１３からその内部１４に浸透する状態を示す模式図とである。図３，４は、アルキルアルコキシシラン１１がシラノール化合物を経て高分子化した状態を示す模式図と、乾燥した合成樹脂１２がコンクリート１０の表面１３を被覆する被膜を形成した状態を示す模式図とである。なお、図２〜４では、便宜上シラン１１を×で示し、合成樹脂を○で示す。また、それら図では、厚み方向を矢印Ｘで示す。
【００１３】
表面改質組成物は、硬化したコンクリート１０（セメント硬化物）の表面に塗布される。組成物は、コンクリート１０の改質に使用され、コンクリート１０の透湿性を維持しつつ、防水性や遮塩性を向上させるとともに、コンクリート１０の中性化を防止する。組成物は、コンクリート１０の他に、モルタル（セメント硬化物）に使用することもできる。組成物は、所定の第１溶媒にアルキルアルコキシシラン１１（その縮合物を含む）を混入した第１溶液と、所定の第２溶媒に合成樹脂１２を混入した第２溶液とから形成され、第１溶液と第２溶液とを混合した混合液である。第１溶媒にはメタノールまたは水を使用し、第２溶媒には水を使用している。
【００１４】
アルキルアルコキシシラン１１は、炭素原子数３〜７のアルキル基を有する第１シランと、炭素原子数８〜１２のアルキル基を有する第２シランとから形成されている。アルキルアルコキシシラン１１は、それら第１シランのうちから選択された一種類または数種類と、それら第２シランのうちから選択された一種類または数種類とを混合した混合物である。第１シランは、コンクリート１０の表面１３から内部１４へ向かって延びる細隙１５（図１参照）へ容易に進入（図２参照）し、コンクリート１０の内部１４へ容易に浸透するが、第２シランと比較して遮水性や遮塩性、耐久性が低い。逆に、第２シランは、遮水性や遮塩性、耐久性は高いが、第１シランと比較してコンクリート１０の細隙１５への進入性やコンクリート１０の内部１４への浸透性が低い。
【００１５】
ここで、アルキルアルコキシシラン１１を１００重量部としたときの第１シランの比率は４０重量部以上６０重量部以下の範囲にあり、アルキルアルコキシシラン１１を１００重量部としたときの第２シランの比率は６０重量部以上４０重量部以下の範囲にある。第１シランの比率が４０重量部未満であって第２シランの比率が６０重量部を超過すると、コンクリート１０の細隙１５への進入性やコンクリート１０の内部１４への浸透性が低下し、シラン１１によってコンクリート１０の細隙１５を十分に塞ぐことができない場合があり、シラン１１が有するコンクリート１０の防水性向上機能を十分に活用することができない場合がある。第２シランの比率が４０重量部未満であって第１シランの比率が６０重量部を超過すると、シラン１１がコンクリート１０の細隙１５へ容易に進入かつコンクリート１０の内部１４に容易に浸透するが、シラン１１の遮水性や遮塩性、耐久性が低下し、コンクリート１０の防水性や遮塩性を向上させることができず、コンクリート１０の劣化を十分に防止することができない。この表面改質組成物は、アルキルアルコキシシラン１１として、第１シランと第２シランとを前記比率で混合した混合物を使用することで、それらシランの長所を最大限に発揮させ、シラン１１をコンクリート１０の細隙１５へ容易に進入させることができるとともに、シラン１１をコンクリート１０の内部１４に容易に浸透させることができ、さらに、コンクリート１０の防水性や遮塩性を向上させることができる。この組成物は、シラン１１が有するコンクリート１０の劣化防止機能を十分に活用することができ、コンクリート１０の劣化を確実に防ぐことができる。
【００１６】
第１シランには、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、プロピルトリメトキシシラン、プロピルトリエトキシシラン、ペンチルトリメトキシシランを使用することができる。第２シランには、ペンチルトリエトキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラン、ヘキシルトリエトキシシラン、ヘプチルトリメトキシシラン、ヘプチルトリエトキシシランを使用することができる。ただし、シランを第１および第２シランに限定するものではなく、炭素原子数１〜２のアルキル基を有するメチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシランを使用することもでき、炭素原子数１３以上のアルキル基を有するオクチルトリメトキシシラン、オクチルトリエトキシシラン、ノニルトリメトキシシラン、ノニルトリエトキシシラン、デシルトリメトキシシラン、デシルトリエトキシシラン、ウンデシルトリメトキシシラン、ウンデシルトリエトキシシラン、ドデシルトリメトキシシラン、ドデシルトリエトキシシラン、トリドデシルトリメトキシシラン、トリドデシルトリエトキシシラン、テトラドデシルトリメトキシシラン、テトラドデシルトリエトキシシラン、ペンタドデシルトリメトキシシラン、ペンタドデシルトリエトキシシランを使用することもできる。
【００１７】
なお、アルキルアルコキシシラン１１が前記第１シランと前記第２シランとから形成されていなくてもよく、アルキルアルコキシシラン１１が第１シランと第２シランとのうちのいずれか一方から形成されていてもよい。この場合、セメント硬化物に応じて浸透性を重視するか、または、撥水性や遮塩性、耐久性を重視するかを決定し、それによって第１シランと第２シランとのうちのいずれか一方を選択する。
【００１８】
第１溶液は、メタノールまたは水にアルキルアルコキシシラン１１を混入した混合液である。第１溶液を作る一例としては、エタノールにアルキルアルコキシシラン１１を混入し、撹拌機を使用してエタノールにシラン１１を攪拌分散させる。この場合、シラン１１はエタノール中に溶解した状態で存在する。水とアルキルアルコキシシラン１１とを混合する場合は、シラン１１を親水化させて水中にシラン１１を満遍なく分散させるため、界面活性剤を添加することが好ましい。界面活性剤としては、ノニオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、両性界面活性剤を使用することができる。第１溶液を作る他の一例としては、水にアルキルアルコキシシラン１１と界面活性剤とを混入し、撹拌機を使用して水中にシラン１１を攪拌分散させる。この場合、シラン１１は水に溶解することなく、第１溶液がエマルジョン化する。
【００１９】
合成樹脂１２には、アクリルウレタン樹脂、アクリルシリコン樹脂、フッ素樹脂のうちから選択された１種類、または、それら合成樹脂のうちから選択された数種類を混合したものを使用している。アクリルウレタン樹脂は、アクリル樹脂とポリイソシアネートとの化合物である。アクリル樹脂に特に限定はなく、メチル（メタ）アクリレート（メチルアクリレートまたはメチル（メタ）アクリレートの双方を示す。以下同じ。）、エチル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリルアミド、スチレン、メチルスチレン、ビニルトルエン、パラメチルスチレン、酢酸ビニル、（メタ）アクリロニトリル、（メタ）アクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、マイレン酸モノアルキルエステル、フマル酸モノアルキルエステル等のうちから選択された１種類、または、それらのうちから選択された数種類を混合したものを使用することができる。ポリイソシアネートに特に限定はなく、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、１，３−ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサン、ジシクロヘキシルメタン−４，４−ジイソシアネート等のうちから選択された１種類、または、それらのうちから選択された数種類を混合したものを使用することができる。
【００２０】
アクリルシリコン樹脂は、アクリル樹脂とシリコン樹脂との化合物である。アクリル樹脂には、アクリルウレタン樹脂におけるそれと同一のものを使用することができる。フッ素樹脂に特に限定はなく、フッ素原子を含有するオレフィンのうちから選択された１種類、または、それらオレフィンのうちから選択された数種類を混合したものを使用することができる。フッ素原子を含有するオレフィンとしては、テトラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、ビニルデンフルオライド等を例示することができる。
【００２１】
第２溶液は、水に合成樹脂１２のポリマーを混入した混合液である。水と合成樹脂ポリマーとを混合する場合は、合成樹脂ポリマーを親水化して水に合成樹脂を満遍なく分散させるため、界面活性剤を添加することが好ましい。界面活性剤としては、水とアルキルアルコキシシランとを混合する場合に列挙したそれらと同一のものを使用することができる。第２溶液を作る一例としては、水に合成樹脂ポリマーと界面活性剤とを混入し、撹拌機を使用して水中に合成樹脂ポリマーを攪拌分散させる。この場合、合成樹脂ポリマーは水に溶解することなく、第２溶液がエマルジョン化する。
【００２２】
この表面改質組成物を作るには、エタノールにアルキルアルコキシシラン１１を混入した第１溶液と水に合成樹脂１２を混入した第２溶液とを攪拌機を使用して混合し、それら溶液の混合液を作る場合と、水にアルキルアルコキシシラン１１を混入した第１溶液と水に合成樹脂１２を混入した第２溶液とを攪拌機を使用して混合し、それら溶液の混合液を作る場合とがある。
【００２３】
図１〜図４に基づいて、この表面改質組成物をコンクリート１０の表面１３に塗布したときの時系列変化を説明すると、以下のとおりである。なお、それら図における説明では、第１溶媒および第２溶媒として水を使用したものとし、合成樹脂１２としてアクリルシリコン樹脂を使用したものとする。コンクリート１０は、セメントと砂と骨材とを混練して作られている。コンクリート１０は型枠に打設され、所定期間養生させた後にコンクリート１０から型枠を外す。硬化したコンクリート１０には、図１に示すように、その表面１３から内部１４に向かって延びる複数の細隙１５が形成されている。細隙１５は、その大きさが約１５〜２０Åである。コンクリート１０が硬化した後、コンクリート１０の表面１３に刷毛やローラー、吹き付けによって表面改質組成物を塗布する。
【００２４】
表面改質組成物をコンクリート１０に塗布すると、図２に示すように、コンクリート１０の細隙１５よりも小さい約１０Åの大きさのアルキルアルコキシシラン１１が水とともに細隙１５に進入する。アルキルアルコキシシラン１１は、表面張力および粘度が極めて小さく浸透力に優れているので、細隙１５を通ってコンクリート１０の内部１４に容易に進入することができ、さらに、コンクリート１０の内部１４に容易に浸透する。一方、コンクリート１０の細隙１５よりも大きい約９００Åの粒子径を有するアクリルシリコン樹脂ポリマーは細隙１５に進入することができず、コンクリート１０の表面１３に残存する。コンクリート１０の内部１４に浸透したアルキルアルコキシシラン１１は、コンクリート１０に拡散し、下地水分等と反応してシラノール化合物となる。その後、シラノール化合物は、図３に示すように、骨材と反応しつつ、脱水反応によって高分子化し、コンクリート１０の表層に防水層１６を形成する。コンクリート１０の表面１３に残ったアクリルシリコン樹脂ポリマーは、図４に示すように、乾燥してコンクリート１０の表面１３に厚みの薄い被膜１７を形成する。乾燥した組成物は無色透明を呈するとともに、アクリルシリコン樹脂ポリマーによって形成された被膜１７はその厚みが極めて薄いから、樹脂光沢がなく、コンクリート１０を着色することもない。以下の（化１）および（化２）に、アルキルアルコキシシラン１１をコンクリート１０に塗布してから防水層１６を形成するまでの反応を表す化学式を示す。
【化１】
【化２】
【００２５】
第１溶液と第２溶液とを混合した混合液から固形分換算したアルキルアルコキシシラン１１と第１溶液と第２溶液とを混合した混合液から固形分換算した合成樹脂１２との混合比率は、アルキルアルコキシシラン１１が１００重量部に対して合成樹脂１２が１０重量部以上２５重量部以下の範囲、好ましくは、アルキルアルコキシシラン１１が１００重量部に対して合成樹脂１２が１０重量部以上２０重量部以下の範囲にある。
【００２６】
合成樹脂１２が２５重量部を超過すると、表面改質組成物が乾燥したときに、合成樹脂１２がコンクリート１０の表面１３に厚みの厚い被膜１７を形成するから、コンクリート１０の表面１３に樹脂光沢が発生する場合があり、コンクリート１０本来の風合いが損なわれる場合がある。また、表面改質組成物の乾燥後に再び組成物を塗布したときに、被膜１７のぬれ性障害のために組成物が被膜１７に弾かれて馴染まず、組成物の乾燥後にさらに組成物を上塗りすることができない場合がある。合成樹脂１２が１０重量部未満では、コンクリート１０の表面１３に合成樹脂１２による被膜１７を形成することが困難となり、合成樹脂１２が有するコンクリート１０の中性化抑制機能を十分に活用することができず、コンクリート１０の中性化を防止することができない場合がある。
【００２７】
この表面改質組成物は、それに含まれる合成樹脂１２がコンクリート１０
の表面１３に被膜１７を形成したとしても、その被膜１７の厚みが極めて薄いから、コンクリート１０の表面１３に樹脂光沢が発生することはなく、さらに、組成物が乾燥すると無色透明を呈するから、コンクリート１０が組成物によって無彩色や有彩色に着色されることもない。ゆえに、この組成物を使用したとしても、コンクリート１０本来の風合いや美観が損なわれることなく、コンクリート１０本来の外観を保持することができる。
【００２８】
この組成物は、合成樹脂１２によって形成される被膜１７の厚みが薄く、合成樹脂１２の撥水性が低減されるから、乾燥後の合成樹脂１２によって形成された被膜１７のぬれ性がよく、組成物の乾燥後に再度組成物を塗布したとしても、組成物が被膜１７に十分に馴染み、組成物の２回以上の上塗りが可能である。組成物は、それの主成分であるアルキルアルコキシシラン１１がコンクリート１０の細隙１５に進入かつコンクリート１０の内部１４に浸透し、シラン１１がコンクリート１０の防水性を向上させつつ、コンクリート１０に適度な透湿性を付与する。さらに、組成物に含まれる合成樹脂１２がコンクリート１０の表面１３に残存してコンクリート１０の表面１３を被覆する被膜１７を形成するから、大気中に存在する炭酸ガスのコンクリート１０の表面１３への接触が被膜１７によって遮断され、コンクリート１０の中性化を防ぐことができる。
【００２９】
表面改質組成物は、第１溶液と第２溶液とを混合した混合液から固形分換算したアルキルアルコキシシラン１１と第１溶液と第２溶液とを混合した混合液から固形分換算した合成樹脂１２との混合比率が前記範囲にあるから、コンクリート１０の表面１３に塗布した組成物が乾燥したときに、合成樹脂１２がコンクリート１０の表面１３に厚みの厚い被膜を形成することはなく、コンクリート１０の表面１３における樹脂光沢の発生を防ぐことができる。この組成物は、アルキルアルコキシシラン１１の防水性向上機能と合成樹脂１２の中性化抑制機能との両機能を十分に活用することができ、コンクリート１０の劣化を確実に防ぐことができる。
【００３０】
表面改質組成物は、それの主成分であるアルキルアルコキシシラン１１が炭素原子数３〜７のアルキル基を有する第１シランと炭素原子数８〜１２のアルキル基を有する第２シランとから形成されているから、コンクリート１０の細隙１５への進入性やコンクリート１０の内部１３への浸透性は高いが、撥水性や遮塩性、耐久性が低い炭素原子数３〜７のアルキル基を有する第１シランと、撥水性や遮塩性、耐久性は高いが、コンクリート１０の細隙１５への進入性やコンクリート１０の内部１３への浸透性が低い炭素原子数８〜１２のアルキル基を有する第２シランとの互いに有利な機能を活用することができ、シラン１１によってコンクリート１０の劣化を確実に防ぐことができる。
【００３１】
表面改質組成物は、アルキルアルコキシシラン１１を１００重量部としたときの第１シランの比率が４０重量部以上６０重量部以下の範囲にあり、アルキルアルコキシシラン１１を１００重量部としたときの第２シランの比率が６０重量部以上４０重量部以下の範囲にあるから、第１シランの高浸透性を活用してシラン１１をコンクリート１０の内部１３に容易に浸透させ、さらに、第２シランの高撥水性や高遮塩性、高耐久性を活用してコンクリート１０の防水性や遮塩性を向上させることで、コンクリート１０の劣化を確実に防ぐことができる。
【実施例１】
【００３２】
恒和化学工業社製の製品名コンフィックスＳＭ−７（シラン成分４０％）と同社製の製品名ビフレッシュシリコンクリヤー（固形分３１．５％）とを８０：２０の割合で調合して表面改質組成物を作った。この表面改質組成物をＪＩＳの１：３モルタル板（試料）に刷毛を用いて０．１５ｇ／ｍ２（１回）、０．３ｇ／ｍ２（２回）塗り付け、７日間標準状態で養生し、試験品とした。試験品に対する試験項目は、透水性（透水量（ｇ））、吸水性（吸水量（ｇ））、促進中性化試験（中性化深さ（ｍｍ））である。試験結果は、以下のとおりである。なお、図５は、中性化深さの特性図である。
【００３３】
【表１】
【表２】
【表３】
【００３４】
上記（表１）、（表２）、（表３）に示す透水量、吸水量、中性化深さの各試験結果および図５の中性化深さの特性図が示すように、試料に表面改質組成物を塗布することで、試料の透水性や吸水性が著しく改善されたことを確認することができた。また、試料の中性化を確実に防止可能であることを確認することができた。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】硬化したコンクリート（セメント硬化物）の部分拡大断面図。
【図２】アルキルアルコキシシランがコンクリートの表面からその内部に浸透する状態を示す模式図。
【図３】アルキルアルコキシシランがシラノール化合物を経て高分子化した状態を示す模式図。
【図４】乾燥した合成樹脂がコンクリート表面を被覆する被膜を形成した状態を示す模式図。
【図５】中性化深さの特性図。
【符号の説明】
【００３６】
１０ コンクリート
１１ アルキルアルコキシシラン
１２ 合成樹脂
１３ 表面
１４ 内部
１５ 細隙
１７ 被膜
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメント硬化物の表面に塗布する表面改質組成物であって、
前記表面改質組成物が、所定の第１溶媒にアルキルアルコキシシランを混入した第１溶液と、所定の第２溶媒にアクリルウレタン樹脂、アクリルシリコン樹脂、フッ素樹脂のうちから選択された少なくとも１種類の合成樹脂を混入した第２溶液とを混合した混合液であることを特徴とする前記表面改質組成物。
【請求項２】
前記混合液から固形分換算したアルキルアルコキシシランと前記混合液から固形分換算した前記合成樹脂との混合比率は、前記アルキルアルコキシシラン１００重量部に対して前記合成樹脂が１０重量部以上２５重量部以下の範囲にある請求項１記載の表面改質組成物。
【請求項３】
前記アルキルアルコキシシランが、炭素原子数３〜１２のアルキル基を有するシランの中から選択された１種類または数種類を混合した混合物である請求項１または請求項２に記載の表面改質組成物。
【請求項１】
セメント硬化物の表面に塗布する表面改質組成物であって、
前記表面改質組成物が、所定の第１溶媒にアルキルアルコキシシランを混入した第１溶液と、所定の第２溶媒にアクリルウレタン樹脂、アクリルシリコン樹脂、フッ素樹脂のうちから選択された少なくとも１種類の合成樹脂を混入した第２溶液とを混合した混合液であることを特徴とする前記表面改質組成物。
【請求項２】
前記混合液から固形分換算したアルキルアルコキシシランと前記混合液から固形分換算した前記合成樹脂との混合比率は、前記アルキルアルコキシシラン１００重量部に対して前記合成樹脂が１０重量部以上２５重量部以下の範囲にある請求項１記載の表面改質組成物。
【請求項３】
前記アルキルアルコキシシランが、炭素原子数３〜１２のアルキル基を有するシランの中から選択された１種類または数種類を混合した混合物である請求項１または請求項２に記載の表面改質組成物。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００７−１９１５７８（Ｐ２００７−１９１５７８Ａ）
【公開日】平成１９年８月２日（２００７．８．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１１０８４（Ｐ２００６−１１０８４）
【出願日】平成１８年１月１９日（２００６．１．１９）
【出願人】（０００２３５５４３）飛島建設株式会社 (132)
【出願人】（５９１１３７０８６）恒和化学工業株式会社 (13)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年８月２日（２００７．８．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１月１９日（２００６．１．１９）
【出願人】（０００２３５５４３）飛島建設株式会社 (132)
【出願人】（５９１１３７０８６）恒和化学工業株式会社 (13)
【Ｆターム（参考）】
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