袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置
【課題】袋詰め廃アスベストの運搬・管理における取り扱い及び輸送効率の向上や埋め立て処分や溶融等による処理の際の効率向上を図るとともに、アスベストを取り扱う作業環境において作業者のアスベストからの被曝を防止することができる袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置を提供すること。
【解決手段】廃アスベストを封入したアスベスト袋体が投入される計量部を兼ねた投入部１と、投入部１にゲート１１を介して連通し、投入部１から送られたアスベスト袋体に小孔を開ける孔開け室２と、孔開け室２に連通し、孔開け室２から送られたアスベスト袋体を圧縮しながら圧縮室４に送る予圧縮室３と、予圧縮室３から送られたアスベスト袋体を圧縮する圧縮室４と、圧縮室４で圧縮されたアスベスト袋体を排出しながら包装する包装手段とを備える。
【解決手段】廃アスベストを封入したアスベスト袋体が投入される計量部を兼ねた投入部１と、投入部１にゲート１１を介して連通し、投入部１から送られたアスベスト袋体に小孔を開ける孔開け室２と、孔開け室２に連通し、孔開け室２から送られたアスベスト袋体を圧縮しながら圧縮室４に送る予圧縮室３と、予圧縮室３から送られたアスベスト袋体を圧縮する圧縮室４と、圧縮室４で圧縮されたアスベスト袋体を排出しながら包装する包装手段とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置に関し、特に、解体現場から袋詰めで運ばれてくる廃アスベストを袋ごと圧縮して梱包することにより、嵩密度を高く固めて、埋め立て処分場での減容化や溶融処理の効率の向上を図るとともに、袋詰めアスベストを圧縮する作業環境において作業者のアスベストからの被曝を防止することができる袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アスベスト含有の廃棄物は、一般に、密度０．５ｔ／ｍ３未満の飛散性（廃棄物処理法上の廃石綿等）と、密度０．５ｔ／ｍ３以上の非飛散性とに分けられる。
前者は保温材、断熱材、防音材等として用いられており、後者は前者に比べて少量の石綿を含有した瓦やボードなどの主として建材として用いられている。
【０００３】
ここで、特に処理の対象となるのは前者の飛散性のアスベストであり、その機能は保温や断熱、防音であることから、性状は綿状のアスベスト繊維で、空気を多量に含む嵩密度の低い（０．１〜０．２ｔ／ｍ３程度）物質である。
このアスベストが、建築物の柱や梁や天井等の建築材に、耐火用や保温用、防音用に吹付工法等により貼り付けられている。
また、工作物では、パイプラインやタンクの外側に保温材として装着されている。
これらの吹き付け材や保温材がはがれて大気汚染を起こし、人体への健康に悪影響を及ぼす危険性があるため、昨今では、建築物や工場の工作物の解体時には、その収集、運搬、処分等について法的な規制が定められている。
【０００４】
このような廃アスベストは、現場ではぎとられてから、法的な規制によりその場でポリエチレンの袋（肉厚０．１５ｍｍ、容量４５〜９０リットル）に２重に入れられる。
そして、袋体に封入された廃アスベストは、最終処分場まで搬送され埋め立て処分されるか、又は、中間処理施設まで搬送され、例えば、電気炉にて加熱して溶融処理されるが、上記のように嵩密度の低い状態であることから、埋め立て処分では容積の点で埋め立て効率が低い状態にあり、また溶融処理では処理速度や処理安定化、処理コスト等の溶融処理の効率が悪く、場合によっては、廃アスベストの溶け残りができたりするおそれもあった。
また、嵩密度の低い綿状の廃アスベストは飛散しやすく、廃アスベストを取り扱う処理場の環境汚染につながる危険性も合わせて持っていた。
さらに、廃アスベストを搬送する袋体はアスベストで汚染されており、環境汚染の防止上、アスベストと分離せず一体で埋め立て処分や溶融処理をすることが法的な規定で定められている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来の廃アスベストの処理方法が有する問題点に鑑み、廃アスベストを袋ごと圧縮して梱包することにより、嵩密度を高め、袋詰め廃アスベストの運搬・管理における取り扱い及び輸送効率の向上や埋め立て処分や溶融処理の際の効率向上を図るとともに、アスベストを取り扱う作業環境において作業者のアスベストからの被曝を防止することができる袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置は、廃アスベストを封入したアスベスト袋体が投入される投入部と、アスベスト袋体に小孔を開ける孔開け室と、該孔開け室で小孔を開けられたアスベスト袋体を圧縮する圧縮室と、該圧縮室で圧縮されたアスベスト袋体を包装する包装手段とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
この場合において、包装手段を、シート状の包装材によって圧縮室で圧縮されたアスベスト袋体を巻回して包装する装置から構成することができる。
【０００８】
また、包装手段が、圧縮室で圧縮されたアスベスト袋体を、特定方向を軸にしてシート状の包装材によって巻回する第１の包装手段と、該第１の包装手段で包装されたアスベスト袋体を、前記軸と直交する方向を軸にしてシート状の包装材によって巻回する第２の包装手段とを備えることができる。
【０００９】
また、包装手段が、１方向に開口部を有し、圧縮室で圧縮されたアスベスト袋体を充填する袋状の包装材と、該包装材に充填されたアスベスト袋体を包装材の上からバンドで巻回する結束機とを備えることができる。
【００１０】
また、アスベスト袋体の移動経路を閉鎖空間で構成するとともに、移動経路をゲートで区画するようにすることができる。
【００１１】
また、圧縮梱包処理装置の内部を負圧にする排気装置を設けることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置によれば、廃アスベストを封入したアスベスト袋体が投入される投入部と、アスベスト袋体に小孔を開ける孔開け室と、該孔開け室で小孔を開けられたアスベスト袋体を圧縮する圧縮室と、該圧縮室で圧縮されたアスベスト袋体を包装する包装手段とを備えることにより、アスベスト袋体を解体することなく、廃アスベストを袋ごと圧縮して梱包することができ、これにより、嵩密度を高く固めて、運搬・管理における取り扱い及び輸送効率の向上や埋め立て処分や溶融等による処理の際の効率向上を図るとともに、アスベストを取り扱う作業環境において作業者のアスベストからの被曝を防止することができる。
【００１３】
また、包装手段を、シート状の包装材によって圧縮室で圧縮されたアスベスト袋体を巻回して包装する装置から構成することにより、シート状の包装材によって圧縮されたアスベスト袋体を簡易に梱包することができる。
これにより、小孔が穿けられた袋体からアスベストが外部に飛散することがないようにするとともに、複数の袋体から構成される圧縮体の形状が圧縮を受けた嵩密度の高い状態でそのまま保持されるようにすることができる。
【００１４】
また、包装手段が、圧縮室で圧縮されたアスベスト袋体を、特定方向を軸にしてシート状の包装材によって巻回する第１の包装手段と、該第１の包装手段で包装されたアスベスト袋体を、前記軸と直交する方向を軸にしてシート状の包装材によって巻回する第２の包装手段とを備えることにより、圧縮されたアスベスト袋体の６面を巻回して梱包することができる。
これにより、小孔が穿けられた袋体からアスベストが外部に飛散することがないようにするとともに、複数の袋体から構成される圧縮体の形状が圧縮を受けた嵩密度の高い状態でそのまま保持されるようにすることができる。
【００１５】
また、包装手段が、１方向に開口部を有し、圧縮室で圧縮されたアスベスト袋体を充填する袋状の包装材と、該包装材に充填されたアスベスト袋体を包装材の上からバンドで巻回する結束機とを備えることにより、袋状の包装材によって圧縮されたアスベスト袋体を簡易に梱包することができる。
これにより、小孔が穿けられた袋体からアスベストが外部に飛散することがないようにするとともに、複数の袋体から構成される圧縮体の形状が圧縮を受けた嵩密度の高い状態でそのまま保持されるようにすることができる。
【００１６】
また、アスベスト袋体の移動経路を閉鎖空間で構成するとともに、移動経路をゲートで区画するようにすることにより、アスベストを取り扱う作業環境において作業者のアスベストからの被曝を確実に防止することができる。
【００１７】
また、圧縮梱包処理装置の内部を負圧にする排気装置を設けることにより、空気の移動に伴うアスベストの外部への飛散を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【００１９】
吹き付け等に用いられた嵩密度の低い廃アスベストは、一般に、アスベスト含有率が高く、かつ、飛散性を有する。
この廃アスベストを、例えば、最終処分場の埋め立て処分や溶融炉による溶融無害化をするに際し、埋め立て処分場や溶融炉に廃アスベストを仕込むのに先立って、嵩密度の向上と作業環境の保全を図る目的から、初期嵩密度（０．１〜０．２）を最終密度（１．０）程度にまで高める。
【００２０】
ところで、アスベストは、天然に存在するある種の岩石（鉱物）の総称で、繊維状を呈していることがその特徴である。アスベストが産業界で貴重な材料として使われた理由は、下記のように優れた性質を１種類の物質ですべて兼ね備えていることにある。
・糸や布に織れる（紡績性）。
・引っ張りに強い（抗張力）。
・摩擦、摩耗に強い（耐摩耗性）。
・燃えないで変温に耐える（耐熱性）。
・熱や音を遮断する（断熱、防音性）。
・薬品に強い（耐薬品性）。
・電気を通しにくい（絶縁性）。
・細菌、湿気に強い（耐腐食性）。
・比表面積が大きく、他の物質との密着性に優れている（親和性）。
・安価である（経済性）。
【００２１】
法の規制により袋詰めされた廃アスベストは、最終処分場の埋め立て処分か、もしくは溶融等の無害化処理が求められている。
もし、無害化処理しようと考えると、抗張力、すなわち引っ張りに対してはピアノ線より強く、少々の力をかけても嵩を減ずることはなく、押さえる力をなくせば元に反発する。
また、耐薬品性や耐腐食性が高いため、化学処理や生物処理では容易に分解できない。
さらに、摩擦や摩耗に強いことから処理装置の刃がすぐに摩耗する。また、耐熱性を有しており、高温に耐え融点が１５００℃以上である。
これらのアスベストの特性により、廃アスベストはもっぱら特別管理産業廃棄物として最終処分場に埋め立て処分されてきたが、埋め立ててもそのまま残るので無害化はできない。
無害化するためには溶融しか手段がなく、これを溶融するためには、アスベストが有している上記の強靱な組織を破壊するために、一般に１５００℃以上の高温溶融が可能となるシャフト炉や電気炉、プラズマアーク炉等の特殊な高温炉を使用する必要がある。
袋詰めされた廃アスベストを溶融処理するためには、これらの非常に処理コストの高い高温炉を適用することが不可欠であり、溶融炉処理を図る上で前もって嵩密度を高めることは、溶融炉の運転操作を安定化し、処理の安全上や処理効率の確保の上で極めて重要な要件となる。
さらに、親和性が大きいことから、処理に当たって処理装置に付着する可能性があり、圧縮体の外側を包装することは、付着防止対策の上で有効である。
【実施例１】
【００２２】
図１〜図４に、本発明の袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置の一実施例を示す。
この袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置は、廃アスベストを封入したアスベスト袋体が投入される計量部を兼ねた投入部１と、該投入部１にゲート１１を介して連通し、投入部１から送られたアスベスト袋体に小孔を開ける孔開け室２と、該孔開け室２に連通し、孔開け室２から送られたアスベスト袋体を圧縮しながら圧縮室４に送る予圧縮室３と、該予圧縮室３から送られたアスベスト袋体を圧縮する圧縮室４と、該圧縮室４で圧縮されたアスベスト袋体を排出しながら包装する包装手段５とを備えている。
また、圧縮梱包処理装置には、その内部を負圧にする排気装置（図示省略）が適所に設けられており、空気の移動に伴うアスベストの外部への飛散を防止している。
【００２３】
投入部１は、ロードセル１２を備えたホッパからなり、ベルトコンベア１３で搬送されたアスベスト袋体を計量する。
投入部１は、投入されたアスベスト袋体が規定重量になった時点でベルトコンベア１３を停止し、孔開け室２が空であることを確認するとともに、下部のゲート１１を開いて１単位のアスベスト袋体を下の孔開け室２に導入し、ゲート１１を閉める。
【００２４】
なお、アスベスト袋体は、輸送用の専用ダンプトラックにより、この圧縮梱包処理装置がある処理施設に搬送される。
搬送されたアスベスト袋体は、圧縮梱包処理装置の建屋内でキャリーコンテナに積み替えられる。
建屋には、高速で開閉するシャッタが設けられており、建屋内空気の外部への流出を最小限に抑えている。
【００２５】
孔開け室２は、多数の針２１を備えた１対の可動壁部２２を有し、該可動壁部２２を対向方向に移動させることにより、投入されたアスベスト袋体に多数の小孔を開け、アスベスト袋体内の空気を抜きながら約半分程度の厚さに圧縮する。
可動壁部２２の針２１は、例えば、約１５ｃｍピッチで可動壁部２２の全面に取り付けられており、可動壁部２２に対して別動のシリンダにより出没可能に設けられている。
可動壁部２２の針２１は、可動壁部２２が対向方向に移動するときに突出し、後退するときに退入する。針２１が退入することにより、アスベスト袋体に対する針２１の引っ掛かりを防止することができる。
また、孔開け室２は、可動壁部２２の片側に移動シリンダ２３を備えており、孔開け圧縮を終えたアスベスト袋体は、孔開け室壁として設けられた移動シリンダ２３の押し片２４で押されて、予圧縮室３に投入される。
また、孔開け室２と予圧縮室３の間には、横開きのシャッタ２５が設置されており、可動壁部２２による孔開け圧縮のときに閉じることにより、アスベスト袋体の予圧縮室３への移動を防止するようにしている。
【００２６】
予圧縮室３は、下部が圧縮室４の一部と連通しており、孔開け室２から送られたアスベスト袋体を圧縮しながら圧縮室４に送る押し下げシリンダ３２を備えている。
ここで、押し下げシリンダ３２が作動する際には、孔開け室２の移動シリンダ２３の押し片２４が、予圧縮室３との隔壁となる。
なお、本実施例では、孔開け室２で孔開け圧縮を終えたアスベスト袋体を２回（必要に応じて２回以上）繰り返して予圧縮室３に送り、この複数回分のアスベスト袋体を１単位として予圧縮するようにしているが、予圧縮室３を省略するようにすることもできる。
【００２７】
圧縮室４は、横軸の角筒状に形成されるとともに、主圧縮シリンダ４１を備え、予圧縮室３の押し下げシリンダ３２で押し下げられたアスベスト袋体を、この主圧縮シリンダ４１で横方向に圧縮する。
この主圧縮シリンダ４１による圧縮は、予圧縮室３からのアスベスト袋体の供給を繰り返しながら、所定回数行われる。
また、この主圧縮シリンダ４１の圧縮時には、押し下げシリンダ３２の押し片３１が予圧縮室３との隔壁となる。
また、主圧縮シリンダ４１は、その押し片４２と連動するゲート４３を予圧縮室３側に有し、押し片４２を伸長した位置にすることにより、予圧縮室３をこのゲート４３で遮断することができる。
【００２８】
包装手段５は、圧縮されたアスベスト袋体を圧縮室４から押し出す角筒状の排出シリンダ５１と、押し出されたアスベスト袋体を押出方向を軸にシート状の包装材によって巻回する第１の包装手段５２と、第１の包装手段５２で包装されたアスベスト袋体を押出直交方向を軸にシート状の包装材によって巻回する第２の包装手段５３とを備えている。
排出シリンダ５１は圧縮室４と連通しており、圧縮室４の圧縮行程が終了すると、主圧縮シリンダ４１の押し片４２で圧縮室４との隔壁を形成するとともに、排出ゲート５４を開いて、圧縮されたアスベスト袋体を圧縮室４から押し出す。
圧縮室４から押し出されたアスベスト袋体は、角筒状の排出口５５から押し出されながら、第１の包装手段５２により、アスベスト袋体の排出方向を軸にシート状の包装材によって螺旋状に巻回される。
第１の包装手段５２により包装されたアスベスト袋体は、第２の包装手段５３により、鉛直方向を軸にシート状の包装材によって螺旋状に巻回される。
これにより、圧縮されたアスベスト袋体は、圧縮梱包処理装置から押し出されながらその６面が巻回され、立方体もしくは直方体に梱包される。
なお、第２の包装手段５３に至るまでに、第１の包装手段５２で包装されていない面（前後端面）からのアスベストの飛散を防止するため、この面にフィルムを熱圧着することで袋状にし、第２の包装手段５３までの間の短時間でもアスベストが直接大気に触れることを防止するようにすることもできる。
【００２９】
ここで、第１の包装手段５２は、圧縮されたアスベスト袋体を、筒状のドラム５２ａの内部に導入しながら該ドラム５２ａを回転させることにより、シート状の包装材によって螺旋状に巻回を行うものである。
また、第２の包装手段５３は、第１の包装手段５２で包装されたアスベスト袋体を回転台５３ａ上で回転させながら、シート状の包装材によって螺旋状に巻回を行うものである。
また、シート状の包装材には、合成樹脂製のフィルムを好適に使用することができる。
【００３０】
一方、図５に、包装手段の他の実施例を示す。
この包装手段６は、１方向に開口部６１を有し、圧縮室４で圧縮されたアスベスト袋体が該開口部６１から充填される袋状の包装材６２と、該包装材６２に充填されたアスベスト袋体を包装材６２の上からバンド６３で巻回する結束機６４とを備えている。
【００３１】
袋状の包装材６２は、圧縮梱包処理装置の排出口に開口部６１がクランパ６５で固定されるとともに、蛇腹状に短くたぐられている。
圧縮されたアスベスト袋体が開口部６１から充填されると、袋状の包装材６２は、台車６６の電動ローラコンベア６７で支持されながら排出方向に膨らんでいく。
このとき、袋状の包装材６２は、排出口５５の付近に配設された結束機６４により、ポリプロピレン等のバンド６３で順次複数箇所が結束される。
充填を終えた袋状の包装材６２は、台車６６をシリンダ６８により移動させた後、開口部６１が粘着テープ、ヒートシール等により閉じられ包装完了品Ｐとなる。
その後、圧縮梱包処理装置の排出口５５には新しい袋状の包装材６２が装着される。
【００３２】
なお、袋状の包装材としては長尺の筒状のものを使用することもできる。
このような筒状の包装材（図示省略）を使用するときは、充填が完了した時点で、ヒートシールにより切断と同時に封をすることができる。
また、バンド６３による巻回は、上記のように、独立するループを軸方向に複数本配設するようにしてもよいが、連続するループで螺旋状に巻回することもできる。
【００３３】
かくして、本実施例の袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置は、廃アスベストを封入したアスベスト袋体が投入される投入部１と、該投入部１にゲート１１を介して連通し、投入部１から送られたアスベスト袋体に小孔を開ける孔開け室２と、該孔開け室２にゲートを介して連通し、孔開け室２から送られたアスベスト袋体を圧縮しながら圧縮室４に送る予圧縮室３と、該予圧縮室３から送られたアスベスト袋体を圧縮する圧縮室４と、該圧縮室４で圧縮されたアスベスト袋体を排出しながら包装する包装手段５とを備えることから、袋体を解体することなく、廃アスベストを袋ごと圧縮して梱包することができ、これにより、嵩密度を高く固めて、運搬・管理における取り扱い及び輸送効率の向上や埋め立てや溶融等による処理の際の効率向上を図るとともに、アスベストを取り扱う作業環境において作業者のアスベストからの被曝を防止することができる。
【００３４】
また、包装手段５が、圧縮されたアスベスト袋体を圧縮室４から押し出す排出シリンダ５１と、押し出されたアスベスト袋体を押出方向を軸に包装材で巻回する第１の包装手段５２と、第１の包装手段５２で包装されたアスベスト袋体を押出直交方向を軸に包装材で巻回する第２の包装手段５３とを備えることにより、圧縮されたアスベスト袋体を押し出しながらその６面を巻回して梱包することができる。
これにより、小孔が穿けられた袋体からアスベストが外部に飛散することがないようにするとともに、複数の袋体から構成される圧縮体の形状が圧縮を受けた嵩密度の高い状態でそのまま保持されるようにすることができる。
【００３５】
また、包装手段６が、１方向に開口部６１を有し、圧縮室で圧縮されたアスベスト袋体を充填する袋状の包装材６２と、該包装材６２に充填されたアスベスト袋体を包装材６２の上からバンド６３で巻回する結束機６４とを備えることにより、袋状の包装材６２によって圧縮されたアスベスト袋体を簡易に梱包することができる。
これにより、小孔が穿けられた袋体からアスベストが外部に飛散することがないようにするとともに、複数の袋体から構成される圧縮体の形状が圧縮を受けた嵩密度の高い状態でそのまま保持されるようにすることができる。
【００３６】
さらに、圧縮梱包処理装置の内部を負圧にする排気装置を設けることにより、空気の移動に伴うアスベストの外部への飛散を防止することができる。
【００３７】
以上、本発明の袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明の袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置は、廃アスベストを袋ごと圧縮して梱包することにより、嵩密度を高く固めて、運搬・管理における取り扱い及び輸送効率の向上や埋め立て処分や溶融等による処理の際の効率向上を図るとともに、アスベストを取り扱う作業環境において作業者のアスベストからの被曝を防止するという特性を有していることから、廃アスベストやアスベストで汚染された袋体の無害化処理やリサイクルの用途に広く好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置の一実施例を示す断面図である。
【図２】同平面透視図である。
【図３】同正面透視である。
【図４】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】包装手段の他の実施例を示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は同右側面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１ 投入部
１１ ゲート
１２ ロードセル
１３ ベルトコンベア
２ 孔開け室
２１ 針
２２ 可動壁部
２３ 移動シリンダ
２４ 押し片
２５ シャッタ
３ 予圧縮室
３１ 押し片
３２ 押し下げシリンダ
４ 圧縮室
４１ 主圧縮シリンダ
４２ 押し片
４３ ゲート
５ 包装手段
５１ 排出シリンダ
５２ 第１の包装手段
５２ａ ドラム
５３ 第２の包装手段
５３ａ 回転台
５４ 排出ゲート
５５ 排出口
６ 包装手段
６１ 開口部
６２ 袋状の包装材
６３ バンド
６４ 結束機
６５ クランパ
６６ 台車
６７ 電動ローラコンベア
６８ シリンダ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置に関し、特に、解体現場から袋詰めで運ばれてくる廃アスベストを袋ごと圧縮して梱包することにより、嵩密度を高く固めて、埋め立て処分場での減容化や溶融処理の効率の向上を図るとともに、袋詰めアスベストを圧縮する作業環境において作業者のアスベストからの被曝を防止することができる袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アスベスト含有の廃棄物は、一般に、密度０．５ｔ／ｍ３未満の飛散性（廃棄物処理法上の廃石綿等）と、密度０．５ｔ／ｍ３以上の非飛散性とに分けられる。
前者は保温材、断熱材、防音材等として用いられており、後者は前者に比べて少量の石綿を含有した瓦やボードなどの主として建材として用いられている。
【０００３】
ここで、特に処理の対象となるのは前者の飛散性のアスベストであり、その機能は保温や断熱、防音であることから、性状は綿状のアスベスト繊維で、空気を多量に含む嵩密度の低い（０．１〜０．２ｔ／ｍ３程度）物質である。
このアスベストが、建築物の柱や梁や天井等の建築材に、耐火用や保温用、防音用に吹付工法等により貼り付けられている。
また、工作物では、パイプラインやタンクの外側に保温材として装着されている。
これらの吹き付け材や保温材がはがれて大気汚染を起こし、人体への健康に悪影響を及ぼす危険性があるため、昨今では、建築物や工場の工作物の解体時には、その収集、運搬、処分等について法的な規制が定められている。
【０００４】
このような廃アスベストは、現場ではぎとられてから、法的な規制によりその場でポリエチレンの袋（肉厚０．１５ｍｍ、容量４５〜９０リットル）に２重に入れられる。
そして、袋体に封入された廃アスベストは、最終処分場まで搬送され埋め立て処分されるか、又は、中間処理施設まで搬送され、例えば、電気炉にて加熱して溶融処理されるが、上記のように嵩密度の低い状態であることから、埋め立て処分では容積の点で埋め立て効率が低い状態にあり、また溶融処理では処理速度や処理安定化、処理コスト等の溶融処理の効率が悪く、場合によっては、廃アスベストの溶け残りができたりするおそれもあった。
また、嵩密度の低い綿状の廃アスベストは飛散しやすく、廃アスベストを取り扱う処理場の環境汚染につながる危険性も合わせて持っていた。
さらに、廃アスベストを搬送する袋体はアスベストで汚染されており、環境汚染の防止上、アスベストと分離せず一体で埋め立て処分や溶融処理をすることが法的な規定で定められている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来の廃アスベストの処理方法が有する問題点に鑑み、廃アスベストを袋ごと圧縮して梱包することにより、嵩密度を高め、袋詰め廃アスベストの運搬・管理における取り扱い及び輸送効率の向上や埋め立て処分や溶融処理の際の効率向上を図るとともに、アスベストを取り扱う作業環境において作業者のアスベストからの被曝を防止することができる袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置は、廃アスベストを封入したアスベスト袋体が投入される投入部と、アスベスト袋体に小孔を開ける孔開け室と、該孔開け室で小孔を開けられたアスベスト袋体を圧縮する圧縮室と、該圧縮室で圧縮されたアスベスト袋体を包装する包装手段とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
この場合において、包装手段を、シート状の包装材によって圧縮室で圧縮されたアスベスト袋体を巻回して包装する装置から構成することができる。
【０００８】
また、包装手段が、圧縮室で圧縮されたアスベスト袋体を、特定方向を軸にしてシート状の包装材によって巻回する第１の包装手段と、該第１の包装手段で包装されたアスベスト袋体を、前記軸と直交する方向を軸にしてシート状の包装材によって巻回する第２の包装手段とを備えることができる。
【０００９】
また、包装手段が、１方向に開口部を有し、圧縮室で圧縮されたアスベスト袋体を充填する袋状の包装材と、該包装材に充填されたアスベスト袋体を包装材の上からバンドで巻回する結束機とを備えることができる。
【００１０】
また、アスベスト袋体の移動経路を閉鎖空間で構成するとともに、移動経路をゲートで区画するようにすることができる。
【００１１】
また、圧縮梱包処理装置の内部を負圧にする排気装置を設けることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置によれば、廃アスベストを封入したアスベスト袋体が投入される投入部と、アスベスト袋体に小孔を開ける孔開け室と、該孔開け室で小孔を開けられたアスベスト袋体を圧縮する圧縮室と、該圧縮室で圧縮されたアスベスト袋体を包装する包装手段とを備えることにより、アスベスト袋体を解体することなく、廃アスベストを袋ごと圧縮して梱包することができ、これにより、嵩密度を高く固めて、運搬・管理における取り扱い及び輸送効率の向上や埋め立て処分や溶融等による処理の際の効率向上を図るとともに、アスベストを取り扱う作業環境において作業者のアスベストからの被曝を防止することができる。
【００１３】
また、包装手段を、シート状の包装材によって圧縮室で圧縮されたアスベスト袋体を巻回して包装する装置から構成することにより、シート状の包装材によって圧縮されたアスベスト袋体を簡易に梱包することができる。
これにより、小孔が穿けられた袋体からアスベストが外部に飛散することがないようにするとともに、複数の袋体から構成される圧縮体の形状が圧縮を受けた嵩密度の高い状態でそのまま保持されるようにすることができる。
【００１４】
また、包装手段が、圧縮室で圧縮されたアスベスト袋体を、特定方向を軸にしてシート状の包装材によって巻回する第１の包装手段と、該第１の包装手段で包装されたアスベスト袋体を、前記軸と直交する方向を軸にしてシート状の包装材によって巻回する第２の包装手段とを備えることにより、圧縮されたアスベスト袋体の６面を巻回して梱包することができる。
これにより、小孔が穿けられた袋体からアスベストが外部に飛散することがないようにするとともに、複数の袋体から構成される圧縮体の形状が圧縮を受けた嵩密度の高い状態でそのまま保持されるようにすることができる。
【００１５】
また、包装手段が、１方向に開口部を有し、圧縮室で圧縮されたアスベスト袋体を充填する袋状の包装材と、該包装材に充填されたアスベスト袋体を包装材の上からバンドで巻回する結束機とを備えることにより、袋状の包装材によって圧縮されたアスベスト袋体を簡易に梱包することができる。
これにより、小孔が穿けられた袋体からアスベストが外部に飛散することがないようにするとともに、複数の袋体から構成される圧縮体の形状が圧縮を受けた嵩密度の高い状態でそのまま保持されるようにすることができる。
【００１６】
また、アスベスト袋体の移動経路を閉鎖空間で構成するとともに、移動経路をゲートで区画するようにすることにより、アスベストを取り扱う作業環境において作業者のアスベストからの被曝を確実に防止することができる。
【００１７】
また、圧縮梱包処理装置の内部を負圧にする排気装置を設けることにより、空気の移動に伴うアスベストの外部への飛散を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【００１９】
吹き付け等に用いられた嵩密度の低い廃アスベストは、一般に、アスベスト含有率が高く、かつ、飛散性を有する。
この廃アスベストを、例えば、最終処分場の埋め立て処分や溶融炉による溶融無害化をするに際し、埋め立て処分場や溶融炉に廃アスベストを仕込むのに先立って、嵩密度の向上と作業環境の保全を図る目的から、初期嵩密度（０．１〜０．２）を最終密度（１．０）程度にまで高める。
【００２０】
ところで、アスベストは、天然に存在するある種の岩石（鉱物）の総称で、繊維状を呈していることがその特徴である。アスベストが産業界で貴重な材料として使われた理由は、下記のように優れた性質を１種類の物質ですべて兼ね備えていることにある。
・糸や布に織れる（紡績性）。
・引っ張りに強い（抗張力）。
・摩擦、摩耗に強い（耐摩耗性）。
・燃えないで変温に耐える（耐熱性）。
・熱や音を遮断する（断熱、防音性）。
・薬品に強い（耐薬品性）。
・電気を通しにくい（絶縁性）。
・細菌、湿気に強い（耐腐食性）。
・比表面積が大きく、他の物質との密着性に優れている（親和性）。
・安価である（経済性）。
【００２１】
法の規制により袋詰めされた廃アスベストは、最終処分場の埋め立て処分か、もしくは溶融等の無害化処理が求められている。
もし、無害化処理しようと考えると、抗張力、すなわち引っ張りに対してはピアノ線より強く、少々の力をかけても嵩を減ずることはなく、押さえる力をなくせば元に反発する。
また、耐薬品性や耐腐食性が高いため、化学処理や生物処理では容易に分解できない。
さらに、摩擦や摩耗に強いことから処理装置の刃がすぐに摩耗する。また、耐熱性を有しており、高温に耐え融点が１５００℃以上である。
これらのアスベストの特性により、廃アスベストはもっぱら特別管理産業廃棄物として最終処分場に埋め立て処分されてきたが、埋め立ててもそのまま残るので無害化はできない。
無害化するためには溶融しか手段がなく、これを溶融するためには、アスベストが有している上記の強靱な組織を破壊するために、一般に１５００℃以上の高温溶融が可能となるシャフト炉や電気炉、プラズマアーク炉等の特殊な高温炉を使用する必要がある。
袋詰めされた廃アスベストを溶融処理するためには、これらの非常に処理コストの高い高温炉を適用することが不可欠であり、溶融炉処理を図る上で前もって嵩密度を高めることは、溶融炉の運転操作を安定化し、処理の安全上や処理効率の確保の上で極めて重要な要件となる。
さらに、親和性が大きいことから、処理に当たって処理装置に付着する可能性があり、圧縮体の外側を包装することは、付着防止対策の上で有効である。
【実施例１】
【００２２】
図１〜図４に、本発明の袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置の一実施例を示す。
この袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置は、廃アスベストを封入したアスベスト袋体が投入される計量部を兼ねた投入部１と、該投入部１にゲート１１を介して連通し、投入部１から送られたアスベスト袋体に小孔を開ける孔開け室２と、該孔開け室２に連通し、孔開け室２から送られたアスベスト袋体を圧縮しながら圧縮室４に送る予圧縮室３と、該予圧縮室３から送られたアスベスト袋体を圧縮する圧縮室４と、該圧縮室４で圧縮されたアスベスト袋体を排出しながら包装する包装手段５とを備えている。
また、圧縮梱包処理装置には、その内部を負圧にする排気装置（図示省略）が適所に設けられており、空気の移動に伴うアスベストの外部への飛散を防止している。
【００２３】
投入部１は、ロードセル１２を備えたホッパからなり、ベルトコンベア１３で搬送されたアスベスト袋体を計量する。
投入部１は、投入されたアスベスト袋体が規定重量になった時点でベルトコンベア１３を停止し、孔開け室２が空であることを確認するとともに、下部のゲート１１を開いて１単位のアスベスト袋体を下の孔開け室２に導入し、ゲート１１を閉める。
【００２４】
なお、アスベスト袋体は、輸送用の専用ダンプトラックにより、この圧縮梱包処理装置がある処理施設に搬送される。
搬送されたアスベスト袋体は、圧縮梱包処理装置の建屋内でキャリーコンテナに積み替えられる。
建屋には、高速で開閉するシャッタが設けられており、建屋内空気の外部への流出を最小限に抑えている。
【００２５】
孔開け室２は、多数の針２１を備えた１対の可動壁部２２を有し、該可動壁部２２を対向方向に移動させることにより、投入されたアスベスト袋体に多数の小孔を開け、アスベスト袋体内の空気を抜きながら約半分程度の厚さに圧縮する。
可動壁部２２の針２１は、例えば、約１５ｃｍピッチで可動壁部２２の全面に取り付けられており、可動壁部２２に対して別動のシリンダにより出没可能に設けられている。
可動壁部２２の針２１は、可動壁部２２が対向方向に移動するときに突出し、後退するときに退入する。針２１が退入することにより、アスベスト袋体に対する針２１の引っ掛かりを防止することができる。
また、孔開け室２は、可動壁部２２の片側に移動シリンダ２３を備えており、孔開け圧縮を終えたアスベスト袋体は、孔開け室壁として設けられた移動シリンダ２３の押し片２４で押されて、予圧縮室３に投入される。
また、孔開け室２と予圧縮室３の間には、横開きのシャッタ２５が設置されており、可動壁部２２による孔開け圧縮のときに閉じることにより、アスベスト袋体の予圧縮室３への移動を防止するようにしている。
【００２６】
予圧縮室３は、下部が圧縮室４の一部と連通しており、孔開け室２から送られたアスベスト袋体を圧縮しながら圧縮室４に送る押し下げシリンダ３２を備えている。
ここで、押し下げシリンダ３２が作動する際には、孔開け室２の移動シリンダ２３の押し片２４が、予圧縮室３との隔壁となる。
なお、本実施例では、孔開け室２で孔開け圧縮を終えたアスベスト袋体を２回（必要に応じて２回以上）繰り返して予圧縮室３に送り、この複数回分のアスベスト袋体を１単位として予圧縮するようにしているが、予圧縮室３を省略するようにすることもできる。
【００２７】
圧縮室４は、横軸の角筒状に形成されるとともに、主圧縮シリンダ４１を備え、予圧縮室３の押し下げシリンダ３２で押し下げられたアスベスト袋体を、この主圧縮シリンダ４１で横方向に圧縮する。
この主圧縮シリンダ４１による圧縮は、予圧縮室３からのアスベスト袋体の供給を繰り返しながら、所定回数行われる。
また、この主圧縮シリンダ４１の圧縮時には、押し下げシリンダ３２の押し片３１が予圧縮室３との隔壁となる。
また、主圧縮シリンダ４１は、その押し片４２と連動するゲート４３を予圧縮室３側に有し、押し片４２を伸長した位置にすることにより、予圧縮室３をこのゲート４３で遮断することができる。
【００２８】
包装手段５は、圧縮されたアスベスト袋体を圧縮室４から押し出す角筒状の排出シリンダ５１と、押し出されたアスベスト袋体を押出方向を軸にシート状の包装材によって巻回する第１の包装手段５２と、第１の包装手段５２で包装されたアスベスト袋体を押出直交方向を軸にシート状の包装材によって巻回する第２の包装手段５３とを備えている。
排出シリンダ５１は圧縮室４と連通しており、圧縮室４の圧縮行程が終了すると、主圧縮シリンダ４１の押し片４２で圧縮室４との隔壁を形成するとともに、排出ゲート５４を開いて、圧縮されたアスベスト袋体を圧縮室４から押し出す。
圧縮室４から押し出されたアスベスト袋体は、角筒状の排出口５５から押し出されながら、第１の包装手段５２により、アスベスト袋体の排出方向を軸にシート状の包装材によって螺旋状に巻回される。
第１の包装手段５２により包装されたアスベスト袋体は、第２の包装手段５３により、鉛直方向を軸にシート状の包装材によって螺旋状に巻回される。
これにより、圧縮されたアスベスト袋体は、圧縮梱包処理装置から押し出されながらその６面が巻回され、立方体もしくは直方体に梱包される。
なお、第２の包装手段５３に至るまでに、第１の包装手段５２で包装されていない面（前後端面）からのアスベストの飛散を防止するため、この面にフィルムを熱圧着することで袋状にし、第２の包装手段５３までの間の短時間でもアスベストが直接大気に触れることを防止するようにすることもできる。
【００２９】
ここで、第１の包装手段５２は、圧縮されたアスベスト袋体を、筒状のドラム５２ａの内部に導入しながら該ドラム５２ａを回転させることにより、シート状の包装材によって螺旋状に巻回を行うものである。
また、第２の包装手段５３は、第１の包装手段５２で包装されたアスベスト袋体を回転台５３ａ上で回転させながら、シート状の包装材によって螺旋状に巻回を行うものである。
また、シート状の包装材には、合成樹脂製のフィルムを好適に使用することができる。
【００３０】
一方、図５に、包装手段の他の実施例を示す。
この包装手段６は、１方向に開口部６１を有し、圧縮室４で圧縮されたアスベスト袋体が該開口部６１から充填される袋状の包装材６２と、該包装材６２に充填されたアスベスト袋体を包装材６２の上からバンド６３で巻回する結束機６４とを備えている。
【００３１】
袋状の包装材６２は、圧縮梱包処理装置の排出口に開口部６１がクランパ６５で固定されるとともに、蛇腹状に短くたぐられている。
圧縮されたアスベスト袋体が開口部６１から充填されると、袋状の包装材６２は、台車６６の電動ローラコンベア６７で支持されながら排出方向に膨らんでいく。
このとき、袋状の包装材６２は、排出口５５の付近に配設された結束機６４により、ポリプロピレン等のバンド６３で順次複数箇所が結束される。
充填を終えた袋状の包装材６２は、台車６６をシリンダ６８により移動させた後、開口部６１が粘着テープ、ヒートシール等により閉じられ包装完了品Ｐとなる。
その後、圧縮梱包処理装置の排出口５５には新しい袋状の包装材６２が装着される。
【００３２】
なお、袋状の包装材としては長尺の筒状のものを使用することもできる。
このような筒状の包装材（図示省略）を使用するときは、充填が完了した時点で、ヒートシールにより切断と同時に封をすることができる。
また、バンド６３による巻回は、上記のように、独立するループを軸方向に複数本配設するようにしてもよいが、連続するループで螺旋状に巻回することもできる。
【００３３】
かくして、本実施例の袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置は、廃アスベストを封入したアスベスト袋体が投入される投入部１と、該投入部１にゲート１１を介して連通し、投入部１から送られたアスベスト袋体に小孔を開ける孔開け室２と、該孔開け室２にゲートを介して連通し、孔開け室２から送られたアスベスト袋体を圧縮しながら圧縮室４に送る予圧縮室３と、該予圧縮室３から送られたアスベスト袋体を圧縮する圧縮室４と、該圧縮室４で圧縮されたアスベスト袋体を排出しながら包装する包装手段５とを備えることから、袋体を解体することなく、廃アスベストを袋ごと圧縮して梱包することができ、これにより、嵩密度を高く固めて、運搬・管理における取り扱い及び輸送効率の向上や埋め立てや溶融等による処理の際の効率向上を図るとともに、アスベストを取り扱う作業環境において作業者のアスベストからの被曝を防止することができる。
【００３４】
また、包装手段５が、圧縮されたアスベスト袋体を圧縮室４から押し出す排出シリンダ５１と、押し出されたアスベスト袋体を押出方向を軸に包装材で巻回する第１の包装手段５２と、第１の包装手段５２で包装されたアスベスト袋体を押出直交方向を軸に包装材で巻回する第２の包装手段５３とを備えることにより、圧縮されたアスベスト袋体を押し出しながらその６面を巻回して梱包することができる。
これにより、小孔が穿けられた袋体からアスベストが外部に飛散することがないようにするとともに、複数の袋体から構成される圧縮体の形状が圧縮を受けた嵩密度の高い状態でそのまま保持されるようにすることができる。
【００３５】
また、包装手段６が、１方向に開口部６１を有し、圧縮室で圧縮されたアスベスト袋体を充填する袋状の包装材６２と、該包装材６２に充填されたアスベスト袋体を包装材６２の上からバンド６３で巻回する結束機６４とを備えることにより、袋状の包装材６２によって圧縮されたアスベスト袋体を簡易に梱包することができる。
これにより、小孔が穿けられた袋体からアスベストが外部に飛散することがないようにするとともに、複数の袋体から構成される圧縮体の形状が圧縮を受けた嵩密度の高い状態でそのまま保持されるようにすることができる。
【００３６】
さらに、圧縮梱包処理装置の内部を負圧にする排気装置を設けることにより、空気の移動に伴うアスベストの外部への飛散を防止することができる。
【００３７】
以上、本発明の袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明の袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置は、廃アスベストを袋ごと圧縮して梱包することにより、嵩密度を高く固めて、運搬・管理における取り扱い及び輸送効率の向上や埋め立て処分や溶融等による処理の際の効率向上を図るとともに、アスベストを取り扱う作業環境において作業者のアスベストからの被曝を防止するという特性を有していることから、廃アスベストやアスベストで汚染された袋体の無害化処理やリサイクルの用途に広く好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置の一実施例を示す断面図である。
【図２】同平面透視図である。
【図３】同正面透視である。
【図４】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】包装手段の他の実施例を示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は同右側面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１ 投入部
１１ ゲート
１２ ロードセル
１３ ベルトコンベア
２ 孔開け室
２１ 針
２２ 可動壁部
２３ 移動シリンダ
２４ 押し片
２５ シャッタ
３ 予圧縮室
３１ 押し片
３２ 押し下げシリンダ
４ 圧縮室
４１ 主圧縮シリンダ
４２ 押し片
４３ ゲート
５ 包装手段
５１ 排出シリンダ
５２ 第１の包装手段
５２ａ ドラム
５３ 第２の包装手段
５３ａ 回転台
５４ 排出ゲート
５５ 排出口
６ 包装手段
６１ 開口部
６２ 袋状の包装材
６３ バンド
６４ 結束機
６５ クランパ
６６ 台車
６７ 電動ローラコンベア
６８ シリンダ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃アスベストを封入したアスベスト袋体が投入される投入部と、アスベスト袋体に小孔を開ける孔開け室と、該孔開け室で小孔を開けられたアスベスト袋体を圧縮する圧縮室と、該圧縮室で圧縮されたアスベスト袋体を包装する包装手段とを備えたことを特徴とする袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置。
【請求項２】
包装手段が、シート状の包装材によって圧縮室で圧縮されたアスベスト袋体を巻回して包装する装置からなることを特徴とする請求項１記載の袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置。
【請求項３】
包装手段が、圧縮室で圧縮されたアスベスト袋体を、特定方向を軸にしてシート状の包装材によって巻回する第１の包装手段と、該第１の包装手段で包装されたアスベスト袋体を、前記軸と直交する方向を軸にしてシート状の包装材によって巻回する第２の包装手段とを備えたことを特徴とする請求項２記載の袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置。
【請求項４】
包装手段が、１方向に開口部を有し、圧縮室で圧縮されたアスベスト袋体を充填する袋状の包装材と、該包装材に充填されたアスベスト袋体を包装材の上からバンドで巻回する結束機とを備えることを特徴とする請求項１記載の袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置。
【請求項５】
アスベスト袋体の移動経路を閉鎖空間で構成するとともに、移動経路をゲートで区画するようにしたことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置。
【請求項６】
圧縮梱包処理装置の内部を負圧にする排気装置を設けたことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置。
【請求項１】
廃アスベストを封入したアスベスト袋体が投入される投入部と、アスベスト袋体に小孔を開ける孔開け室と、該孔開け室で小孔を開けられたアスベスト袋体を圧縮する圧縮室と、該圧縮室で圧縮されたアスベスト袋体を包装する包装手段とを備えたことを特徴とする袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置。
【請求項２】
包装手段が、シート状の包装材によって圧縮室で圧縮されたアスベスト袋体を巻回して包装する装置からなることを特徴とする請求項１記載の袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置。
【請求項３】
包装手段が、圧縮室で圧縮されたアスベスト袋体を、特定方向を軸にしてシート状の包装材によって巻回する第１の包装手段と、該第１の包装手段で包装されたアスベスト袋体を、前記軸と直交する方向を軸にしてシート状の包装材によって巻回する第２の包装手段とを備えたことを特徴とする請求項２記載の袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置。
【請求項４】
包装手段が、１方向に開口部を有し、圧縮室で圧縮されたアスベスト袋体を充填する袋状の包装材と、該包装材に充填されたアスベスト袋体を包装材の上からバンドで巻回する結束機とを備えることを特徴とする請求項１記載の袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置。
【請求項５】
アスベスト袋体の移動経路を閉鎖空間で構成するとともに、移動経路をゲートで区画するようにしたことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置。
【請求項６】
圧縮梱包処理装置の内部を負圧にする排気装置を設けたことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の袋詰め廃アスベストの圧縮梱包処理装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００９−２７９５１３（Ｐ２００９−２７９５１３Ａ）
【公開日】平成２１年１２月３日（２００９．１２．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１３３８７９（Ｐ２００８−１３３８７９）
【出願日】平成２０年５月２２日（２００８．５．２２）
【出願人】（５００１２１１２６）株式会社アイエスブイ・ジャパン (1)
【出願人】（５０１０８９６０１）三重中央開発株式会社 (7)
【出願人】（５９１１５４５３３）達栄工業株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月３日（２００９．１２．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月２２日（２００８．５．２２）
【出願人】（５００１２１１２６）株式会社アイエスブイ・ジャパン (1)
【出願人】（５０１０８９６０１）三重中央開発株式会社 (7)
【出願人】（５９１１５４５３３）達栄工業株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
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