転写箔、これを用いたＩＤカード、及びＩＤカードの作成方法
【課題】十分な機械的強度及び耐退色性を有するＩＤカードを、低コストで簡便に作成し得る技術を提供する。
【解決手段】支持体上に紫外線硬化性樹脂層及び紫外線遮蔽層を含む積層を設けた転写箔。
【解決手段】支持体上に紫外線硬化性樹脂層及び紫外線遮蔽層を含む積層を設けた転写箔。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、運転免許証、社員証、及び個人の資格や身分を証明するために用いられるＩＤカード等の印刷物、その作成方法、及びその作成に使用される転写箔に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、自動車運転免許証や従業員証等、資格所有者本人の確認が必要な印刷物として、染料熱拡散記録装置を用いて顔写真を記録し、氏名・住所・生年月日等の個人文字情報を熱溶融転写記録した人物カラー画像入りＩＤカードが実用化されている。
【０００３】
これらのＩＤカードは、変造、改ざんの防止の観点から、表面の高い機械的強度と、長期使用の観点から、記載事項、特にカラー画像の高い耐退色性が求められている。
【０００４】
表面の機械的強度を向上する技術として、カード表面に、保護層として紫外線硬化性樹脂層を設ける技術があり、この紫外線硬化性樹脂層は、画像が形成されたカード基材表面に例えば支持体上に紫外線硬化性樹脂層が形成された転写箔を用いて熱転写することにより形成される（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
また、カラー画像の耐退色性を向上する技術として、カラー画像上に紫外線遮蔽層を形成することが知られており、この紫外線遮蔽層は、画像が形成されたカード基材表面に例えば支持体上に紫外線遮蔽層が形成された転写箔を用いて熱転写することにより形成される。
【０００６】
表面の高い機械的強度とカラー画像の高い耐退色性を両立するために、カラー画像上に、紫外線遮蔽層、及び紫外線硬化性樹脂層を順に設けることができる。この場合、各層の形成条件、例えば熱転写方式の場合には、転写温度、転写速度、及び剥離角度等が各々異なるため、個々に作成装置を設けていた。
【０００７】
また、上述のような転写箔の紫外線硬化性樹脂層に紫外線吸収剤を加えること提案されている（例えば、特許文献２参照）。しかしながら、この場合、紫外線硬化性樹脂層を硬化する際に、紫外線吸収剤により紫外線が吸収され、硬化が不十分となり、表面の機械的強度が不十分になるという不利点があった。
【特許文献１】特開平１１−７８３１２号公報
【特許文献２】特開平４−３４４２８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、十分な機械的強度及び耐退色性を有するＩＤカードを、低コストで簡便に作成し得る技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の転写箔は、支持体、該支持体上に設けられた、紫外線硬化性樹脂層及び紫外線遮蔽層を含む積層を具備することを特徴とする。
【００１０】
本発明のＩＤカードは、基材と、該基材上に設けられた画像層と、該画像層上に設けられた、紫外線遮蔽層及び紫外線硬化性樹脂層を含む積層とを有するＩＤカードであって、
前記積層は、支持体、該支持体上に設けられた、紫外線硬化性樹脂層及び紫外線遮蔽層を含む積層を有する転写箔を用いて、前記画像層を介して前記基材上に熱転写されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明を用いると、十分な機械的強度及び耐退色性を有するＩＤカードを、低コストで簡便に作成し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の転写箔は、支持体上に、少なくとも紫外線硬化性樹脂層及び紫外線遮蔽層の順に形成された積層を含む。
【００１３】
また、本発明のＩＤカードは、上記転写箔を用いて形成されたもので、基材と、基材上に形成された画像層と、画像層を介して基材上に上記転写箔の紫外線遮蔽層側を当接して、熱転写することにより形成された紫外線遮蔽層及び紫外線硬化性樹脂層の積層とを有する。
【００１４】
さらに、本発明のＩＤカードの作成方法は、基材上に画像層を形成する工程、上記転写箔を使用し、画像層を介して上記転写箔の紫外線遮蔽層側を当接して、熱転写することにより、紫外線遮蔽層及び紫外線硬化性樹脂層を含む積層を熱転写する工程、及び紫外線を照射して紫外線硬化性樹脂層を硬化せしめる工程を具備する。
【００１５】
上記作成方法において、支持体は、紫外線硬化性樹脂層を硬化する工程の前または後に剥離することができる。紫外線硬化性樹脂層を硬化する工程後に剥離する場合には、支持体として紫外線透過性を有する材料が使用される。支持体を剥離する前に紫外線硬化性樹脂層の紫外線照射を行った場合、支持体の剥離後に、再度、紫外線照射を行うことができる。
【００１６】
なお、ここでは特に区別していないが、上記紫外線硬化性樹脂層のうち、本発明の転写箔に含まれる紫外線硬化性樹脂層は未硬化物であり、また、本発明のＩＤカードに含まれる紫外線硬化性樹脂層は硬化物である。
【００１７】
本発明によれば、支持体上に紫外線遮蔽層及び紫外線硬化性樹脂層を積層した転写箔を使用することにより、紫外線遮蔽層と紫外線硬化性樹脂層とを別々に形成する必要がない。このため、ＩＤカードの作成時間を短縮し、ＩＤカードの作成装置を簡素化し、及び例えば支持体等の廃棄物を低減化することが可能となる。
【００１８】
また、本発明によれば、十分な機械的強度及び耐退色性が得られるため、ＩＤカードの変造、改ざん防止機能、及び画像特にカラー画像の画質が良好となる。
【００１９】
以下、図面を参照し、本発明を具体的に説明する。
【００２０】
図１に、本発明に係る転写箔の構成の一例を表す断面図を示す。
【００２１】
図示するように、この転写箔１０は、支持体１上に、紫外線硬化性樹脂層２及び紫外線遮蔽層３を順に積層した構成を有する。
【００２２】
紫外線硬化性樹脂層２としては、少なくともその未硬化物あるいは硬化物が、支持体１と剥離可能である材料が使用され得る。
【００２３】
本発明の転写箔に使用する支持体としては例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレナフタレート、ポリカーボネート、セルロース、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニール等の各種プラスチックフィルムが挙げられる。
【００２４】
また、ポリイミド、ポリスルホン等の透明性の低い樹脂フィルムも、フィルムの厚さが薄ければ、紫外線等を透過できることから使用可能である。
【００２５】
また、支持体に対して、紫外線硬化性樹脂層及び紫外線遮蔽層と反対面に、耐熱滑性層として、耐熱性及び平滑性の高いシリコーン樹脂、アクリル樹脂等を含有する層を形成することができる。
【００２６】
支持体は、１〜２００μｍの厚さを有することが好ましい。
【００２７】
支持体の厚さは、１μｍ未満であると、紫外線硬化性樹脂層及び遮蔽層の支持体上への形成が困難となる傾向があり、２００μｍを超えると、紫外線硬化性樹脂層及び遮蔽層のカード上への形成が困難となる傾向がある。
【００２８】
紫外線硬化性樹脂層に使用できる材料としては、例えば３官能以上のアルコールの（メタ）アクリル酸エステルがあげられる。
【００２９】
このような（メタ）アクリル酸エステルとして、例えばペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタクリレート、ペンタエリスリトールポリアクリレート、及びジペンタエリスリトールポリアクリレート等が挙げられる。
【００３０】
また、これら３官能以上のアルコールの（メタ）アクリル酸エステルは複数のものを組み合わせて使用しても良いし、他の化合物との混合物であっても良い。
【００３１】
これら３官能以上のアルコールの（メタ）アクリル酸エステルを用いた市販の紫外線硬化性樹脂材料として、例えば東亜合成化学工業（株）の商品名でアロニックスＭ−３０５、Ｍ−３０９、Ｍ−３１０、Ｍ−３１５、Ｍ−３２０、Ｍ−３２５、Ｍ−３３０、Ｍ−４００、新中村化学（株）の商品名でＮＫエステルＴＭＰＴ、Ａ−ＴＭＰＴ、Ａ−ＴＭＭ−３、Ａ−ＴＭＭ−３Ｌ、Ａ−ＴＭＭＴ、Ａ−９５３０等が挙げられる。
【００３２】
本発明の紫外線硬化性樹脂層には光反応開始剤を添加することができる。
【００３３】
光反応開始剤として、例えばベンゾフェノン類、アセトフェノン類、ベンゾイン類、チオキサントン類、アゾ化合物類、ミヒラーケトン、ベンジル、ベンゾインアルキルエーテル、ベンジルジメチルケタール、テトラメチルチウラムモノサルファイド等を挙げることができる。
【００３４】
紫外線硬化性樹脂層の厚さは、１μｍから５０μｍが好ましい。
【００３５】
紫外線硬化性樹脂層の厚さが１μｍ未満であると、ＩＤカード表面の機械的強度が著しく弱くなる傾向があり、２００μｍを超えると、支持体上への形成が困難となる傾向がある。
【００３６】
本発明に使用される紫外線遮蔽層として、透明性の高い樹脂と紫外線吸収剤との混合物を用いることができる。
【００３７】
紫外線遮蔽層に使用し得る透明性の高い樹脂としては、例えばポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、エチレン−酢酸ビニル系樹脂及びこれらの混合物等があげられる。
【００３８】
具体的なポリエステル系樹脂として、例えば東洋紡績（株）製バイロン２００、バイロナールＭＤ１１００、バイロナールＭＤ１２００、バイロナールＭＤ１２４５、バイロナールＭＤ１４００、バイロナールＧＸ−Ｗ２７、ユニチカ（株）製エリーテルＵＥ−３３５０、エリーテルＵＥ−３３８０、エリーテルＵＥ−３２００等の商品名で市販されているものを使用することができる。
【００３９】
具体的なポリウレタン系樹脂として、例えば日本ポリウレタン工業（株）製ニッポラン２３０１、ニッポラン２３０４、ニッポラン３０１６、ニッポラン３０２２、ニッポラン３０２７、電気化学工業（株）製ハードロックＷＸ−２０００Ｒ、ハードロックＷＸ−２０００Ｓ等の商品名で市販されているものを使用することができる。また、これらのウレタン樹脂は適当なイソシアネート化合物と混合して用いることができる。
【００４０】
具体的なアクリル系樹脂として、例えばダイセル化学工業（株）製セビアン４５０００、セビアン４５６１０、セビアン４６７７７、三菱レイヨン（株）製ダイヤナールＢＲ−８０、ダイヤナールＢＲ−８３、ダイヤナールＢＲ−８５、ダイヤナールＢＲ−８７等の商品名で市販されているものを使用することができる。
【００４１】
具体的なエポキシ系樹脂として、例えば旭電化工業（株）製アデカレジンＥＰ−４１００、ＥＰ−４３００、ＥＰ−４５３０、ＥＰ−５１００−７０Ｘ、東邦化成工業（株）製ウルタイト２５５０、東レ（株）製ケミットエポキシＴＥ２１０１、及びセメダイン（株）製セメダインＥＰ−００１等の商品名で市販されているものを使用することができる。
【００４２】
具体的なポリビニルブチラール系樹脂として、例えば積水化学工業（株）製エスレックＢＬ−３、エスレックＢＬ−Ｓ、エスレックＢＸ−Ｌ等の商品名で市販されているものを使用することができる。
【００４３】
具体的なエチレン−酢酸ビニル系樹脂として、例えば三井デュポンポリケミカル（株）製エバフレックス２１０、エバフレックス２２０、エバフレックス２５０、ヒロダイン工業（株）製ヒロダイン１８００−５、ヒロダイン３７０６、ヒロダイン４３０９、コニシ（株）製ボンドＢＣ６７７、及びボンドＭＰ７８６Ｗ等の商品名で市販されているものを使用することができる。
【００４４】
また、紫外線遮蔽層に使用し得る紫外線吸収剤としては、有機系、無機系紫外線吸収剤があげられる。
【００４５】
有機系紫外線吸収剤として、具体的に、例えば共同薬品（株）製バイオソーブ５２０、バイオソーブ５５０、バイオソーブ５８０、バイオソーブ５８２、バイオソーブ５８３、バイオソーブ５９０、バイオソーブ５９１、チバガイギー（株）製Ｔｉｎｕｖｉｎ Ｐ、Ｔｉｎｕｖｉｎ ＰＦＬ、Ｔｉｎｕｖｉｎ ２３４、Ｔｉｎｕｖｉｎ ３２０、Ｔｉｎｕｖｉｎ ２９２、及びＴｉｎｕｖｉｎ ３２６、Ｔｉｎｕｖｉｎ ３２６ＦＬ等の商品名で市販されているものを使用することができる。
【００４６】
無機系紫外線吸収剤としては、具体的に、例えば出光石油化学（株）製チタニアＩＴ−Ｓ、チタニアＩＴ−ＵＤ、チタニアＩＴ−ＯＡ、多木化学（株）製ニードラールＷ−１００、ニードラールＵ−１００等の商品名で市販されている酸化チタン、酸化セリウム、酸化錫等の無機酸化物を使用することができる。
【００４７】
紫外線吸収効果及び紫外線吸収剤による着色性等を考慮すると、塩化ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤と、塩素を含まないベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤とを混合して使用することが好ましい。塩化ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤と塩素を含まないベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤の配合比は、１：１〜１：１０、好ましくは、１：１〜１：５の比率で添加すると良い。上記範囲外であると、着色性あるいは紫外線吸収能に問題が発生する傾向がある。
【００４８】
紫外線吸収剤の添加量は、特に限定されないが、透明性の高い樹脂１００重量部当たり、２〜６６重量部、好ましくは、１０〜４０重量部の割合で添加すると良い。添加量が２重量部より少ないと、紫外線遮蔽層としての効果が得がたく、６６重量部より多いと、着色、コスト増等の問題が発生する。
【００４９】
紫外線遮蔽層の厚さは０．１μｍないし３０μｍであることが好ましい。
【００５０】
紫外線遮蔽層の厚さが０．１μｍ未満であると、紫外線遮蔽層としての効果が得難く、３０μｍを超えると、着色及びコストの面で問題が発生する傾向がある。
【００５１】
図２に、本発明に係る転写箔の構成の他の一例を表す断面図を示す。
【００５２】
図示するように、この転写箔２０は、紫外線硬化性樹脂層２及び紫外線遮蔽層３の間に中間層４をさらに設けた以外は、図１の転写箔と同様の構成を有する。
【００５３】
図示するように、本発明の転写箔では、紫外線遮蔽層と紫外線硬化性樹脂層の間に中間層を用いることができる。中間層を設けることにより、転写箔作成時の紫外線吸収剤の紫外線硬化性樹脂層への進入を防止することができ、ＩＤカード表面の機械的強度をより高めることができる。
【００５４】
中間層としては、透明性の高い樹脂を用いることができる。透明性の高い樹脂としては、例えばポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、エチレン−酢酸ビニル系樹脂及びこれらの各樹脂の混合物等が用いられる。
【００５５】
中間層の厚さは、０．１μｍから３０μｍが好ましい。
【００５６】
中間層の厚さが０．１μｍ未満であると、中間層形成の再現性に問題が発生する傾向があり、３０μｍを超えると、ＩＤカード転写時にバリなどが発生しやすくなる傾向がある。
【００５７】
図３及び図４に、本発明に係る転写箔の構成の他の一例、さらに他の一例を表す断面図を各々示す。
【００５８】
図示するように、この転写箔３０，４０は、支持体１と紫外線硬化性樹脂層２との間に剥離層５をさらに設けた以外は、図１及び図２の転写箔と同様の構成を各々有する。
【００５９】
本発明に係る転写箔では、支持体と紫外線硬化性樹脂層との間に剥離層を設けることにより、熱転写後あるいは紫外線硬化処理後、支持体１及び紫外線硬化性樹脂層２間を容易に剥離し得る。
【００６０】
剥離層に用いる樹脂は、支持体との接着力が適度に調節されていることが望ましい。接着力が過度に大きいと、熱接着後の剥離時に支持体から紫外線硬化性樹脂層をカード表面に転写できなくなる。また、接着力が過度に小さいと、支持体剥離後にカード端面にバリが発生する傾向がある。
【００６１】
剥離層に適した適度な接着力を持つ樹脂としては、ワックス樹脂、酢酸ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ポリエステル樹脂及びこれらの各樹脂の混合物等があげられる。
【００６２】
ワックス樹脂としては、具体的に、日本精蝋（株）製Ｈｉ−Ｍｉｃ−２０６５、Ｈｉ−Ｍｉｃ−１０４５、Ｈｉ−Ｍｉｃ−２０４５、ＰＡＬＶＡＸ−１２３０、ＰＡＬＶＡＸ−１３３０、ＰＡＬＶＡＸ−１３３５、ＰＡＬＶＡＸ−１４３０、ＢＯＮＴＥＸ−００１１、ＢＯＮＴＥＸ−０１００、ＢＯＮＴＥＸ−２２６６等の商品名で市販されているものを使用することができる。
【００６３】
酢酸ビニル樹脂としては、具体的に、電気化学工業（株）サクノールＳＮ−０４、サクノールＳＮ−０４Ｓ、サクノールＳＮ−０４Ｄ、サクノールＳＮ−０９Ａ、サクノールＳＮ−０９Ｔ、サクノールＳＮ−１０、サクノールＳＮ−１０Ｎ、サクノールＳＮ−１７Ａ、ＡＳＲ ＣＨ−０９、ＡＳＲ ＣＬ−１３、クラリアントポリマー（株）製モビニールＤＣ、ダイセル化成品（株）製セビアンＡ５３０、セビアンＡ７００、セビアンＡ７０７、セビアンＡ７１０、セビアンＡ７１２、セビアンＡ８００等の商品名で市販されているものを使用することができる。
【００６４】
エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂としては、具体的には、三井・デュポン・ポリケミカル（株）製エバフレックス４５Ｘ、エバフレックス４０、エバフレックス１５０、エバフレックス２１０、エバフレックス２２０、エバフレックス２５０、エバフレックス２６０、エバフレックス３１０、エバフレックス３６０、エバフレックス４１０、エバフレックス４２０、エバフレックス４５０、エバフレックス４６０、エバフレックス５５０、エバフレックス５６０、クラリアントポリマー（株）製モビニール０８１Ｆ、住友化学工業（株）製エバテートＤ３０２２、Ｄ３０１２、Ｄ４０３２、ＣＶ８０３０、ヒロダイン工業（株）製ヒロダイン１８００−５、ヒロダイン１８００−６、ヒロダイン１８００−８、ヒロダイン３７０６、ヒロダイン４３０９、コニシ（株）製ボンドＣＺ２５０、ボンドＣＶ３１０５等の商品名で市販されているものを使用することができる。
【００６５】
アクリル樹脂としては、具体的には、ダイセル化成品（株）製セビアンＡ４５０００、セビアンＡ４５６１０、セビアンＡ４６７７７、セビアンＡ４６３５、三菱レイヨン（株）製ダイヤナールＢＲ−８０、ダイヤナールＢＲ−８３、ダイヤナールＢＲ−８５、ダイヤナールＢＲ−８７、ダイヤナールＢＲ−１０１、ダイヤナールＢＲ−１０２、ダイヤナールＢＲ−１０５、ダイヤナールＢＲ−１０６等の商品名で市販されているものを使用することができる。
【００６６】
シリコーン樹脂としては、具体的には、東芝シリコーン（株）製トスガード５１０等の商品名で市販されているものを使用することができる。
【００６７】
ポリエステル樹脂としては、具体的には、東洋紡績（株）製バイロン２００、バイロン２２０、バイロン２４０、バイロン２４５、バイロン２８０、バイロン２９６、バイロン５３０、バイロン５６０、バイロン６００、バイロナールＭＤ１１００、バイロナールＭＤ１２００、バイロナールＭＤ１２４５、バイロナールＭＤ１４００、バイロナールＧＸ−Ｗ２７、ユニチカ（株）製エリーテルＵＥ−３３００、エリーテルＵＥ−３３２０、エリーテルＵＥ−３３５０、エリーテルＵＥ−３３７０、エリーテルＵＥ−３３８０等の商品名で市販されているものを使用することができる。
【００６８】
剥離層の厚さは、０．１μｍから３０μｍが好ましい。
【００６９】
剥離層の厚さは、０．１μｍ未満であると、剥離層形成の再現性に問題が発生する傾向があり、３０μｍを超えると、ＩＤカード転写時にバリなどが発生しやすくなる傾向がある。
【００７０】
転写箔の作成方法としては、上記各層の材料を塗料化し、支持体上に、種々の塗布方法例えばグラビアコート、リバースコート、ダイコート、ワイヤーバーコート、及びホットメルトコート等により、順次塗布、乾燥することがあげられる。
【００７１】
また、本発明に係る転写箔をカラー画像層が具備されたカード基材上に形成する方法としては、転写箔の紫外線遮蔽層及び紫外線硬化性樹脂層を含む積層を、画像層を介してカード基材と重ね、例えばヒートローラ、プラテンローラ、及びシャフトにより転写箔とカード基材を送りながら、転写箔の支持体面からヒートローラによって、例えば１００℃ないし１５０℃の温度で、加熱及び加圧することにより、プラテンローラ上に位置するカード基材の表面と、紫外線遮蔽層及び紫外線硬化性樹脂層を含む積層を、熱融着させて転写することができる。
【００７２】
続いて、積層を転写したカード基材に紫外線を照射し、紫外線硬化性樹脂を硬化させることにより保護膜を形成し、表面の機械的強度に優れたカードを作製することができる。
【００７３】
本発明に使用される紫外線ランプとしては、メタルハライドランプが好適であるが、紫外線等の高エネルギー光線を発するものであればこれに限定されるものではない。反応開始剤を励起するに適した波長の紫外線を発する光源を使用することが好ましい。
【００７４】
紫外線硬化性樹脂層に対する紫外線の照射は、転写箔の支持体をカードから剥離する前に、転写箔の支持体面から行うことができる。
【００７５】
紫外線を照射するとき、紫外線の光量は、１００μＷ／ｃｍ２ないし２０００μＷ／ｃｍ２であることが好ましい。紫外線の光量が１００μＷ／ｃｍ２未満であると、ＩＤカード表面の機械的強度が弱くなる傾向があり、２０００μＷ／ｃｍ２を超えると、紫外線照射のための装置が大型化する傾向がある。
【００７６】
また、紫外線硬化性樹脂層に対する紫外線の照射は、転写箔の支持体をカードから剥離した後に、転写箔の支持体面から行うことができる。
【００７７】
さらに、紫外線硬化性樹脂層に対する紫外線の照射を、転写箔の支持体をカードから剥離する前後の両方に行うことができる。このようにすると、より高速に転写箔をカード上に転写できるという利点がある。
【００７８】
本発明のＩＤカードに使用される画像の形成には、染料熱拡散記録技術、熱溶融転写記録技術、熱現像銀塩写真記録技術、電子写真記録技術、インクジェット記録技術等、階調画像が形成できる記録技術で有ればどのような記録技術でも適用し得る。簡便性及び階調性、解像度等の画質の点から、染料熱拡散記録技術、インクジェット記録技術を用いることが好ましい。
【００７９】
図５に、本発明に係るＩＤカードの構成の一例を表す断面図を示す。
【００８０】
図示するように、このＩＤカード５０は、カード基材６上に、画像層７を介して、紫外線遮蔽層３、及び紫外線硬化性樹脂層２を順に積層した構成を有する。
【００８１】
このＩＤカード５０は、図１に示す転写箔１０または図３に示す転写箔３０を用いて形成することができる。
【００８２】
図６に、本発明に係るＩＤカードの構成の他の一例を表す断面図を示す。
【００８３】
図示するように、このＩＤカード６０は、紫外線硬化性樹脂層２及び紫外線遮蔽層３の間に中間層４をさらに設けた以外は、図５に示すＩＤカードと同様の構成を有する。
【００８４】
このＩＤカード６０は、図２に示す転写箔２０または図４に示す転写箔４０を用いて形成することができる。
【００８５】
また、なお、画像層７と紫外線遮蔽層３との間に受像層を設けることもできる。
【００８６】
図７及び図８に、各々、本発明に係るＩＤカードの構成のさらに他の一例を表す断面図を示す。
【００８７】
図示するように、このＩＤカード７０，８０は、画像層７と紫外線遮蔽層３との間に受像層８を設けたこと以外は、図５及び図６に示すＩＤカード５０，６０と同様の構成を有する。
【実施例】
【００８８】
実施例１
紫外線硬化性樹脂の作成
支持体として、厚さ１２μｍのポリエステルフィルムを用意し、その片面に以下に示す組成の紫外線硬化性樹脂層樹脂液を厚さ２５μｍになるようにワイヤーバーコート法で塗布し、その後乾燥して紫外線硬化性樹脂層を形成した。
【００８９】
紫外線硬化性樹脂液組成
脂環式エポキシ樹脂（米国ＵＣＣ製 商品型番；UVR6110）
…………………５６重量部
εカプロラクトントリオール………………１７重量部
グリシジルエーテル…………………………２４重量部
6弗化アンチモンスルホニュウム塩…………３重量部
シリコーンポリエーテル……………………０．５重量部
ステアリルアルコール…………………………１重量部
紫外線遮蔽層の形成
紫外線硬化性樹脂層上に、次に示す組成の紫外線遮蔽膜樹脂液を厚さ２０μｍになるようにワイヤーバーコート法で塗布し、その後乾燥して紫外線硬化性樹脂層を形成し、図１と同様の構成を有する保護層転写箔を得た。
【００９０】
紫外線遮蔽膜樹脂液組成
メチルエチルケトン…………………………３０重量部
トルエン………………………………………３０重量部
ポリエステル・ウレタン樹脂（東洋紡ＫＫ製 商品型番；ＵＲ−１４００）
………………３０重量部
紫外線吸収剤（住友化学製 商品型番；スミソーブ２００）
………………３０重量部
紫外線吸収剤（住友化学製 商品型番；スミソーブ３００）
………………６重量部
実施例２
実施例１と同様にして、支持体上に紫外線硬化性樹脂層を形成し、得られた紫外線硬化性樹脂層上に、以下に示す組成の中間層塗布液を１０μｍになるようにワイヤーバーコート法で塗布し、その後、乾燥して中間層を形成した。
【００９１】
中間層塗布液組成
メチルエチルケトン…………………………５０重量部
トルエン………………………………………５０重量部
ポリビニルブチラール樹脂（積水化学工業（株）製）商品型番；エスレックＢＬ−３
………………１０重量部
続いて、得られた中間層上に、実施例１と同様にして紫外線遮蔽層を形成し、保護層転写箔を得た。
【００９２】
実施例３及び４
受像層の作成
支持体として、厚さが５０μｍの白色ポリエステルフィルム（東レＫＫ製、商品型番：Ｅ２０）を用意し、その片面に、以下の組成の受像層塗布液を塗布して、１２０℃で３０分間、加熱及び乾燥して、受像層を形成し、受像層転写箔を得た。
【００９３】
受像層塗布液組成
メチルエチルケトン…………………………１０重量部
トルエン………………………………………３０重量部
ポリエステル・ウレタン樹脂（東洋紡ＫＫ製、商品型番；ＵＲ−１４００）
………………………３０重量部
アミノ変性シリコーンオイル（東芝シリコーンＫＫ製 商品型番；ＴＳＦ４７００
…………………０．２重量部
イソシアネート（日本ポリウレタンＫＫ製 商品名；コロネート２５１３
…………………１重量部
ＩＤカード化
上記した方法で作成した受像層付きフィルムを、厚さが３５０μｍのポリエステルフィルム２枚と張り合わせて一体化した後、外径寸法が８５．６ｍｍ×５４．０ｍｍの形状に打ち抜き、支持体を剥離して、受像層付きカード基材を作成した。
【００９４】
カラー画像の作成
作成したカード基材の受像層表面に、昇華性染料を含有させたインクリボンを当接し、インクリボンの背面からＴＰＨ（発熱抵抗体配列密度；４００ＤＰＩ）を用いて熱エネルギーを加え、カラー人物画像を形成した。
【００９５】
インクリボンはイエロー色昇華性染料、マゼンタ色昇華性染料、シアン色昇華性染料をそれぞれ含有するインク層が面順次に設けられており、記録すべき人物画像の色分解データに基づいて記録動作を繰り返し、カラー人物画像が得られる。
【００９６】
保護層転写箔の転写
実施例１及び実施例２で得られた保護層転写箔を使用し、各々、紫外線遮蔽層が受像層表面と当接するように、カード基材に転写箔を重ねた。そして、ヒートローラ、プラテンローラ、及びシャフトにより転写箔とカード基材を送りながら、転写箔の支持体側からヒートローラによって温度１８０℃、圧力９ｋｇ重／ｍ２で加熱及び加圧することにより、プラテンローラ上に位置するカード基材の表面に、紫外線遮蔽層及び紫外線硬化性樹脂層の積層を転写した。
【００９７】
その後、支持体上から、紫外線ランプを用いて、光量１５０μＷ／ｃｍ２ の紫外線を照射した。支持体を剥離した後、再度、紫外線ランプを用いて、光量３００μＷ／ｃｍ２ の紫外線を照射し、ＩＤカードを得た。
【００９８】
得られたＩＤカードについて、以下のような機械的強度試験、耐退色性試験、及びその評価を行った。
【００９９】
機械的強度試験
得られたＩＤカードを用いて、カラー画像上の機械的強度試験として、先端半径０．１ｍｍのサファイア針を用いて、荷重を１０ｇ単位で変えることによりカラー画像が破損する加重を評価した。
【０１００】
その結果、このＩＤカードのカラー画像は加重４００ｇまで破損しないことがわかった。
【０１０１】
耐光退色性試験
得られたＩＤカードを用いて、７万ルクスのキセノンランプを７日間照射し、照射後の画像濃度の残存率を評価することにより、耐光退色性試験を行った。
【０１０２】
その結果について、イエロー画像の場合は画像残像率９１％、マゼンタ画像の場合を９５％、及びシアン画像の場合は９３％であった。
【０１０３】
その結果、このＩＤカードは耐光退色性も非常に良好であることがわかった。
【０１０４】
比較例１
紫外線遮蔽層を形成しないこと以外は実施例１と同様にして、支持体上に紫外線硬化性樹脂層が設けられた紫外線硬化性樹脂層転写箔を作成した。
【０１０５】
さらに、支持体として、厚さ６μｍのポリエステルフィルムを用意し、その片面に実施例１と同様の組成の紫外線遮蔽層塗布液を用いて、厚さ２０μｍになるようにワイヤーバーコート法で塗布して乾燥し、支持体上に紫外線遮蔽層が設けられた紫外線遮蔽層転写箔を作成した。
【０１０６】
実施例３と同様にカラー画像が具備されたカード基材を作成し、その上に紫外線硬化性樹脂層転写箔を転写温度が１６０℃であること以外は実施例３と同様な方法で転写して、支持体を剥離して紫外線硬化性樹脂層を形成した。続いて、紫外線遮蔽層転写箔を、転写温度が１６０℃であること以外は実施例３と同様な方法で転写して紫外線遮蔽層を形成し、ＩＤカードを得た。
【０１０７】
得られたＩＤカードについて、実施例３と同様に機械的強度試験及び耐退色性試験を行った。
【０１０８】
その結果、カラー画像を破損しない加重は３８０ｇであり、イエロー、マゼンタ、シアンの画像残像率は９０％、９５％、９２％であった。
【０１０９】
上述のように、実施例３，４で作成したＩＤカードは、比較例１，２で作成したカードと同等の表面の機械的強度およびカラー画像の耐退色性を有しており、かつ比較例と比較して、簡便な機構かつ最小限の作成時間でカードが作成でき、さらには廃棄物の低減化が達成できた。
【図面の簡単な説明】
【０１１０】
【図１】本発明に係る転写箔の構成の一例を表す断面図
【図２】本発明に係る転写箔の構成の他の一例を表す断面図
【図３】本発明に係る転写箔の構成の他の一例を表す断面図
【図４】本発明に係る転写箔の構成のさらに他の一例を表す断面図
【図５】本発明に係るＩＤカードの構成の一例を表す断面図
【図６】本発明に係るＩＤカードの構成の他の一例を表す断面図
【図７】本発明に係るＩＤカードの構成のさらに他の一例を表す断面図
【図８】本発明に係るＩＤカードの構成のさらにまた他の一例を表す断面図
【符号の説明】
【０１１１】
１…支持体、２…紫外線硬化性樹脂層、３…紫外線遮蔽層、４…中間層、５…剥離層、６…カード基材、７…画像層、８…受像層、１０，２０，３０，４０…転写箔、５０，６０，７０，８０…ＩＤカード
【技術分野】
【０００１】
本発明は、運転免許証、社員証、及び個人の資格や身分を証明するために用いられるＩＤカード等の印刷物、その作成方法、及びその作成に使用される転写箔に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、自動車運転免許証や従業員証等、資格所有者本人の確認が必要な印刷物として、染料熱拡散記録装置を用いて顔写真を記録し、氏名・住所・生年月日等の個人文字情報を熱溶融転写記録した人物カラー画像入りＩＤカードが実用化されている。
【０００３】
これらのＩＤカードは、変造、改ざんの防止の観点から、表面の高い機械的強度と、長期使用の観点から、記載事項、特にカラー画像の高い耐退色性が求められている。
【０００４】
表面の機械的強度を向上する技術として、カード表面に、保護層として紫外線硬化性樹脂層を設ける技術があり、この紫外線硬化性樹脂層は、画像が形成されたカード基材表面に例えば支持体上に紫外線硬化性樹脂層が形成された転写箔を用いて熱転写することにより形成される（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
また、カラー画像の耐退色性を向上する技術として、カラー画像上に紫外線遮蔽層を形成することが知られており、この紫外線遮蔽層は、画像が形成されたカード基材表面に例えば支持体上に紫外線遮蔽層が形成された転写箔を用いて熱転写することにより形成される。
【０００６】
表面の高い機械的強度とカラー画像の高い耐退色性を両立するために、カラー画像上に、紫外線遮蔽層、及び紫外線硬化性樹脂層を順に設けることができる。この場合、各層の形成条件、例えば熱転写方式の場合には、転写温度、転写速度、及び剥離角度等が各々異なるため、個々に作成装置を設けていた。
【０００７】
また、上述のような転写箔の紫外線硬化性樹脂層に紫外線吸収剤を加えること提案されている（例えば、特許文献２参照）。しかしながら、この場合、紫外線硬化性樹脂層を硬化する際に、紫外線吸収剤により紫外線が吸収され、硬化が不十分となり、表面の機械的強度が不十分になるという不利点があった。
【特許文献１】特開平１１−７８３１２号公報
【特許文献２】特開平４−３４４２８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、十分な機械的強度及び耐退色性を有するＩＤカードを、低コストで簡便に作成し得る技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の転写箔は、支持体、該支持体上に設けられた、紫外線硬化性樹脂層及び紫外線遮蔽層を含む積層を具備することを特徴とする。
【００１０】
本発明のＩＤカードは、基材と、該基材上に設けられた画像層と、該画像層上に設けられた、紫外線遮蔽層及び紫外線硬化性樹脂層を含む積層とを有するＩＤカードであって、
前記積層は、支持体、該支持体上に設けられた、紫外線硬化性樹脂層及び紫外線遮蔽層を含む積層を有する転写箔を用いて、前記画像層を介して前記基材上に熱転写されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明を用いると、十分な機械的強度及び耐退色性を有するＩＤカードを、低コストで簡便に作成し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の転写箔は、支持体上に、少なくとも紫外線硬化性樹脂層及び紫外線遮蔽層の順に形成された積層を含む。
【００１３】
また、本発明のＩＤカードは、上記転写箔を用いて形成されたもので、基材と、基材上に形成された画像層と、画像層を介して基材上に上記転写箔の紫外線遮蔽層側を当接して、熱転写することにより形成された紫外線遮蔽層及び紫外線硬化性樹脂層の積層とを有する。
【００１４】
さらに、本発明のＩＤカードの作成方法は、基材上に画像層を形成する工程、上記転写箔を使用し、画像層を介して上記転写箔の紫外線遮蔽層側を当接して、熱転写することにより、紫外線遮蔽層及び紫外線硬化性樹脂層を含む積層を熱転写する工程、及び紫外線を照射して紫外線硬化性樹脂層を硬化せしめる工程を具備する。
【００１５】
上記作成方法において、支持体は、紫外線硬化性樹脂層を硬化する工程の前または後に剥離することができる。紫外線硬化性樹脂層を硬化する工程後に剥離する場合には、支持体として紫外線透過性を有する材料が使用される。支持体を剥離する前に紫外線硬化性樹脂層の紫外線照射を行った場合、支持体の剥離後に、再度、紫外線照射を行うことができる。
【００１６】
なお、ここでは特に区別していないが、上記紫外線硬化性樹脂層のうち、本発明の転写箔に含まれる紫外線硬化性樹脂層は未硬化物であり、また、本発明のＩＤカードに含まれる紫外線硬化性樹脂層は硬化物である。
【００１７】
本発明によれば、支持体上に紫外線遮蔽層及び紫外線硬化性樹脂層を積層した転写箔を使用することにより、紫外線遮蔽層と紫外線硬化性樹脂層とを別々に形成する必要がない。このため、ＩＤカードの作成時間を短縮し、ＩＤカードの作成装置を簡素化し、及び例えば支持体等の廃棄物を低減化することが可能となる。
【００１８】
また、本発明によれば、十分な機械的強度及び耐退色性が得られるため、ＩＤカードの変造、改ざん防止機能、及び画像特にカラー画像の画質が良好となる。
【００１９】
以下、図面を参照し、本発明を具体的に説明する。
【００２０】
図１に、本発明に係る転写箔の構成の一例を表す断面図を示す。
【００２１】
図示するように、この転写箔１０は、支持体１上に、紫外線硬化性樹脂層２及び紫外線遮蔽層３を順に積層した構成を有する。
【００２２】
紫外線硬化性樹脂層２としては、少なくともその未硬化物あるいは硬化物が、支持体１と剥離可能である材料が使用され得る。
【００２３】
本発明の転写箔に使用する支持体としては例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレナフタレート、ポリカーボネート、セルロース、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニール等の各種プラスチックフィルムが挙げられる。
【００２４】
また、ポリイミド、ポリスルホン等の透明性の低い樹脂フィルムも、フィルムの厚さが薄ければ、紫外線等を透過できることから使用可能である。
【００２５】
また、支持体に対して、紫外線硬化性樹脂層及び紫外線遮蔽層と反対面に、耐熱滑性層として、耐熱性及び平滑性の高いシリコーン樹脂、アクリル樹脂等を含有する層を形成することができる。
【００２６】
支持体は、１〜２００μｍの厚さを有することが好ましい。
【００２７】
支持体の厚さは、１μｍ未満であると、紫外線硬化性樹脂層及び遮蔽層の支持体上への形成が困難となる傾向があり、２００μｍを超えると、紫外線硬化性樹脂層及び遮蔽層のカード上への形成が困難となる傾向がある。
【００２８】
紫外線硬化性樹脂層に使用できる材料としては、例えば３官能以上のアルコールの（メタ）アクリル酸エステルがあげられる。
【００２９】
このような（メタ）アクリル酸エステルとして、例えばペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、ジペンタエリスリトールペンタメタクリレート、ペンタエリスリトールポリアクリレート、及びジペンタエリスリトールポリアクリレート等が挙げられる。
【００３０】
また、これら３官能以上のアルコールの（メタ）アクリル酸エステルは複数のものを組み合わせて使用しても良いし、他の化合物との混合物であっても良い。
【００３１】
これら３官能以上のアルコールの（メタ）アクリル酸エステルを用いた市販の紫外線硬化性樹脂材料として、例えば東亜合成化学工業（株）の商品名でアロニックスＭ−３０５、Ｍ−３０９、Ｍ−３１０、Ｍ−３１５、Ｍ−３２０、Ｍ−３２５、Ｍ−３３０、Ｍ−４００、新中村化学（株）の商品名でＮＫエステルＴＭＰＴ、Ａ−ＴＭＰＴ、Ａ−ＴＭＭ−３、Ａ−ＴＭＭ−３Ｌ、Ａ−ＴＭＭＴ、Ａ−９５３０等が挙げられる。
【００３２】
本発明の紫外線硬化性樹脂層には光反応開始剤を添加することができる。
【００３３】
光反応開始剤として、例えばベンゾフェノン類、アセトフェノン類、ベンゾイン類、チオキサントン類、アゾ化合物類、ミヒラーケトン、ベンジル、ベンゾインアルキルエーテル、ベンジルジメチルケタール、テトラメチルチウラムモノサルファイド等を挙げることができる。
【００３４】
紫外線硬化性樹脂層の厚さは、１μｍから５０μｍが好ましい。
【００３５】
紫外線硬化性樹脂層の厚さが１μｍ未満であると、ＩＤカード表面の機械的強度が著しく弱くなる傾向があり、２００μｍを超えると、支持体上への形成が困難となる傾向がある。
【００３６】
本発明に使用される紫外線遮蔽層として、透明性の高い樹脂と紫外線吸収剤との混合物を用いることができる。
【００３７】
紫外線遮蔽層に使用し得る透明性の高い樹脂としては、例えばポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、エチレン−酢酸ビニル系樹脂及びこれらの混合物等があげられる。
【００３８】
具体的なポリエステル系樹脂として、例えば東洋紡績（株）製バイロン２００、バイロナールＭＤ１１００、バイロナールＭＤ１２００、バイロナールＭＤ１２４５、バイロナールＭＤ１４００、バイロナールＧＸ−Ｗ２７、ユニチカ（株）製エリーテルＵＥ−３３５０、エリーテルＵＥ−３３８０、エリーテルＵＥ−３２００等の商品名で市販されているものを使用することができる。
【００３９】
具体的なポリウレタン系樹脂として、例えば日本ポリウレタン工業（株）製ニッポラン２３０１、ニッポラン２３０４、ニッポラン３０１６、ニッポラン３０２２、ニッポラン３０２７、電気化学工業（株）製ハードロックＷＸ−２０００Ｒ、ハードロックＷＸ−２０００Ｓ等の商品名で市販されているものを使用することができる。また、これらのウレタン樹脂は適当なイソシアネート化合物と混合して用いることができる。
【００４０】
具体的なアクリル系樹脂として、例えばダイセル化学工業（株）製セビアン４５０００、セビアン４５６１０、セビアン４６７７７、三菱レイヨン（株）製ダイヤナールＢＲ−８０、ダイヤナールＢＲ−８３、ダイヤナールＢＲ−８５、ダイヤナールＢＲ−８７等の商品名で市販されているものを使用することができる。
【００４１】
具体的なエポキシ系樹脂として、例えば旭電化工業（株）製アデカレジンＥＰ−４１００、ＥＰ−４３００、ＥＰ−４５３０、ＥＰ−５１００−７０Ｘ、東邦化成工業（株）製ウルタイト２５５０、東レ（株）製ケミットエポキシＴＥ２１０１、及びセメダイン（株）製セメダインＥＰ−００１等の商品名で市販されているものを使用することができる。
【００４２】
具体的なポリビニルブチラール系樹脂として、例えば積水化学工業（株）製エスレックＢＬ−３、エスレックＢＬ−Ｓ、エスレックＢＸ−Ｌ等の商品名で市販されているものを使用することができる。
【００４３】
具体的なエチレン−酢酸ビニル系樹脂として、例えば三井デュポンポリケミカル（株）製エバフレックス２１０、エバフレックス２２０、エバフレックス２５０、ヒロダイン工業（株）製ヒロダイン１８００−５、ヒロダイン３７０６、ヒロダイン４３０９、コニシ（株）製ボンドＢＣ６７７、及びボンドＭＰ７８６Ｗ等の商品名で市販されているものを使用することができる。
【００４４】
また、紫外線遮蔽層に使用し得る紫外線吸収剤としては、有機系、無機系紫外線吸収剤があげられる。
【００４５】
有機系紫外線吸収剤として、具体的に、例えば共同薬品（株）製バイオソーブ５２０、バイオソーブ５５０、バイオソーブ５８０、バイオソーブ５８２、バイオソーブ５８３、バイオソーブ５９０、バイオソーブ５９１、チバガイギー（株）製Ｔｉｎｕｖｉｎ Ｐ、Ｔｉｎｕｖｉｎ ＰＦＬ、Ｔｉｎｕｖｉｎ ２３４、Ｔｉｎｕｖｉｎ ３２０、Ｔｉｎｕｖｉｎ ２９２、及びＴｉｎｕｖｉｎ ３２６、Ｔｉｎｕｖｉｎ ３２６ＦＬ等の商品名で市販されているものを使用することができる。
【００４６】
無機系紫外線吸収剤としては、具体的に、例えば出光石油化学（株）製チタニアＩＴ−Ｓ、チタニアＩＴ−ＵＤ、チタニアＩＴ−ＯＡ、多木化学（株）製ニードラールＷ−１００、ニードラールＵ−１００等の商品名で市販されている酸化チタン、酸化セリウム、酸化錫等の無機酸化物を使用することができる。
【００４７】
紫外線吸収効果及び紫外線吸収剤による着色性等を考慮すると、塩化ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤と、塩素を含まないベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤とを混合して使用することが好ましい。塩化ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤と塩素を含まないベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤の配合比は、１：１〜１：１０、好ましくは、１：１〜１：５の比率で添加すると良い。上記範囲外であると、着色性あるいは紫外線吸収能に問題が発生する傾向がある。
【００４８】
紫外線吸収剤の添加量は、特に限定されないが、透明性の高い樹脂１００重量部当たり、２〜６６重量部、好ましくは、１０〜４０重量部の割合で添加すると良い。添加量が２重量部より少ないと、紫外線遮蔽層としての効果が得がたく、６６重量部より多いと、着色、コスト増等の問題が発生する。
【００４９】
紫外線遮蔽層の厚さは０．１μｍないし３０μｍであることが好ましい。
【００５０】
紫外線遮蔽層の厚さが０．１μｍ未満であると、紫外線遮蔽層としての効果が得難く、３０μｍを超えると、着色及びコストの面で問題が発生する傾向がある。
【００５１】
図２に、本発明に係る転写箔の構成の他の一例を表す断面図を示す。
【００５２】
図示するように、この転写箔２０は、紫外線硬化性樹脂層２及び紫外線遮蔽層３の間に中間層４をさらに設けた以外は、図１の転写箔と同様の構成を有する。
【００５３】
図示するように、本発明の転写箔では、紫外線遮蔽層と紫外線硬化性樹脂層の間に中間層を用いることができる。中間層を設けることにより、転写箔作成時の紫外線吸収剤の紫外線硬化性樹脂層への進入を防止することができ、ＩＤカード表面の機械的強度をより高めることができる。
【００５４】
中間層としては、透明性の高い樹脂を用いることができる。透明性の高い樹脂としては、例えばポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、エチレン−酢酸ビニル系樹脂及びこれらの各樹脂の混合物等が用いられる。
【００５５】
中間層の厚さは、０．１μｍから３０μｍが好ましい。
【００５６】
中間層の厚さが０．１μｍ未満であると、中間層形成の再現性に問題が発生する傾向があり、３０μｍを超えると、ＩＤカード転写時にバリなどが発生しやすくなる傾向がある。
【００５７】
図３及び図４に、本発明に係る転写箔の構成の他の一例、さらに他の一例を表す断面図を各々示す。
【００５８】
図示するように、この転写箔３０，４０は、支持体１と紫外線硬化性樹脂層２との間に剥離層５をさらに設けた以外は、図１及び図２の転写箔と同様の構成を各々有する。
【００５９】
本発明に係る転写箔では、支持体と紫外線硬化性樹脂層との間に剥離層を設けることにより、熱転写後あるいは紫外線硬化処理後、支持体１及び紫外線硬化性樹脂層２間を容易に剥離し得る。
【００６０】
剥離層に用いる樹脂は、支持体との接着力が適度に調節されていることが望ましい。接着力が過度に大きいと、熱接着後の剥離時に支持体から紫外線硬化性樹脂層をカード表面に転写できなくなる。また、接着力が過度に小さいと、支持体剥離後にカード端面にバリが発生する傾向がある。
【００６１】
剥離層に適した適度な接着力を持つ樹脂としては、ワックス樹脂、酢酸ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ポリエステル樹脂及びこれらの各樹脂の混合物等があげられる。
【００６２】
ワックス樹脂としては、具体的に、日本精蝋（株）製Ｈｉ−Ｍｉｃ−２０６５、Ｈｉ−Ｍｉｃ−１０４５、Ｈｉ−Ｍｉｃ−２０４５、ＰＡＬＶＡＸ−１２３０、ＰＡＬＶＡＸ−１３３０、ＰＡＬＶＡＸ−１３３５、ＰＡＬＶＡＸ−１４３０、ＢＯＮＴＥＸ−００１１、ＢＯＮＴＥＸ−０１００、ＢＯＮＴＥＸ−２２６６等の商品名で市販されているものを使用することができる。
【００６３】
酢酸ビニル樹脂としては、具体的に、電気化学工業（株）サクノールＳＮ−０４、サクノールＳＮ−０４Ｓ、サクノールＳＮ−０４Ｄ、サクノールＳＮ−０９Ａ、サクノールＳＮ−０９Ｔ、サクノールＳＮ−１０、サクノールＳＮ−１０Ｎ、サクノールＳＮ−１７Ａ、ＡＳＲ ＣＨ−０９、ＡＳＲ ＣＬ−１３、クラリアントポリマー（株）製モビニールＤＣ、ダイセル化成品（株）製セビアンＡ５３０、セビアンＡ７００、セビアンＡ７０７、セビアンＡ７１０、セビアンＡ７１２、セビアンＡ８００等の商品名で市販されているものを使用することができる。
【００６４】
エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂としては、具体的には、三井・デュポン・ポリケミカル（株）製エバフレックス４５Ｘ、エバフレックス４０、エバフレックス１５０、エバフレックス２１０、エバフレックス２２０、エバフレックス２５０、エバフレックス２６０、エバフレックス３１０、エバフレックス３６０、エバフレックス４１０、エバフレックス４２０、エバフレックス４５０、エバフレックス４６０、エバフレックス５５０、エバフレックス５６０、クラリアントポリマー（株）製モビニール０８１Ｆ、住友化学工業（株）製エバテートＤ３０２２、Ｄ３０１２、Ｄ４０３２、ＣＶ８０３０、ヒロダイン工業（株）製ヒロダイン１８００−５、ヒロダイン１８００−６、ヒロダイン１８００−８、ヒロダイン３７０６、ヒロダイン４３０９、コニシ（株）製ボンドＣＺ２５０、ボンドＣＶ３１０５等の商品名で市販されているものを使用することができる。
【００６５】
アクリル樹脂としては、具体的には、ダイセル化成品（株）製セビアンＡ４５０００、セビアンＡ４５６１０、セビアンＡ４６７７７、セビアンＡ４６３５、三菱レイヨン（株）製ダイヤナールＢＲ−８０、ダイヤナールＢＲ−８３、ダイヤナールＢＲ−８５、ダイヤナールＢＲ−８７、ダイヤナールＢＲ−１０１、ダイヤナールＢＲ−１０２、ダイヤナールＢＲ−１０５、ダイヤナールＢＲ−１０６等の商品名で市販されているものを使用することができる。
【００６６】
シリコーン樹脂としては、具体的には、東芝シリコーン（株）製トスガード５１０等の商品名で市販されているものを使用することができる。
【００６７】
ポリエステル樹脂としては、具体的には、東洋紡績（株）製バイロン２００、バイロン２２０、バイロン２４０、バイロン２４５、バイロン２８０、バイロン２９６、バイロン５３０、バイロン５６０、バイロン６００、バイロナールＭＤ１１００、バイロナールＭＤ１２００、バイロナールＭＤ１２４５、バイロナールＭＤ１４００、バイロナールＧＸ−Ｗ２７、ユニチカ（株）製エリーテルＵＥ−３３００、エリーテルＵＥ−３３２０、エリーテルＵＥ−３３５０、エリーテルＵＥ−３３７０、エリーテルＵＥ−３３８０等の商品名で市販されているものを使用することができる。
【００６８】
剥離層の厚さは、０．１μｍから３０μｍが好ましい。
【００６９】
剥離層の厚さは、０．１μｍ未満であると、剥離層形成の再現性に問題が発生する傾向があり、３０μｍを超えると、ＩＤカード転写時にバリなどが発生しやすくなる傾向がある。
【００７０】
転写箔の作成方法としては、上記各層の材料を塗料化し、支持体上に、種々の塗布方法例えばグラビアコート、リバースコート、ダイコート、ワイヤーバーコート、及びホットメルトコート等により、順次塗布、乾燥することがあげられる。
【００７１】
また、本発明に係る転写箔をカラー画像層が具備されたカード基材上に形成する方法としては、転写箔の紫外線遮蔽層及び紫外線硬化性樹脂層を含む積層を、画像層を介してカード基材と重ね、例えばヒートローラ、プラテンローラ、及びシャフトにより転写箔とカード基材を送りながら、転写箔の支持体面からヒートローラによって、例えば１００℃ないし１５０℃の温度で、加熱及び加圧することにより、プラテンローラ上に位置するカード基材の表面と、紫外線遮蔽層及び紫外線硬化性樹脂層を含む積層を、熱融着させて転写することができる。
【００７２】
続いて、積層を転写したカード基材に紫外線を照射し、紫外線硬化性樹脂を硬化させることにより保護膜を形成し、表面の機械的強度に優れたカードを作製することができる。
【００７３】
本発明に使用される紫外線ランプとしては、メタルハライドランプが好適であるが、紫外線等の高エネルギー光線を発するものであればこれに限定されるものではない。反応開始剤を励起するに適した波長の紫外線を発する光源を使用することが好ましい。
【００７４】
紫外線硬化性樹脂層に対する紫外線の照射は、転写箔の支持体をカードから剥離する前に、転写箔の支持体面から行うことができる。
【００７５】
紫外線を照射するとき、紫外線の光量は、１００μＷ／ｃｍ２ないし２０００μＷ／ｃｍ２であることが好ましい。紫外線の光量が１００μＷ／ｃｍ２未満であると、ＩＤカード表面の機械的強度が弱くなる傾向があり、２０００μＷ／ｃｍ２を超えると、紫外線照射のための装置が大型化する傾向がある。
【００７６】
また、紫外線硬化性樹脂層に対する紫外線の照射は、転写箔の支持体をカードから剥離した後に、転写箔の支持体面から行うことができる。
【００７７】
さらに、紫外線硬化性樹脂層に対する紫外線の照射を、転写箔の支持体をカードから剥離する前後の両方に行うことができる。このようにすると、より高速に転写箔をカード上に転写できるという利点がある。
【００７８】
本発明のＩＤカードに使用される画像の形成には、染料熱拡散記録技術、熱溶融転写記録技術、熱現像銀塩写真記録技術、電子写真記録技術、インクジェット記録技術等、階調画像が形成できる記録技術で有ればどのような記録技術でも適用し得る。簡便性及び階調性、解像度等の画質の点から、染料熱拡散記録技術、インクジェット記録技術を用いることが好ましい。
【００７９】
図５に、本発明に係るＩＤカードの構成の一例を表す断面図を示す。
【００８０】
図示するように、このＩＤカード５０は、カード基材６上に、画像層７を介して、紫外線遮蔽層３、及び紫外線硬化性樹脂層２を順に積層した構成を有する。
【００８１】
このＩＤカード５０は、図１に示す転写箔１０または図３に示す転写箔３０を用いて形成することができる。
【００８２】
図６に、本発明に係るＩＤカードの構成の他の一例を表す断面図を示す。
【００８３】
図示するように、このＩＤカード６０は、紫外線硬化性樹脂層２及び紫外線遮蔽層３の間に中間層４をさらに設けた以外は、図５に示すＩＤカードと同様の構成を有する。
【００８４】
このＩＤカード６０は、図２に示す転写箔２０または図４に示す転写箔４０を用いて形成することができる。
【００８５】
また、なお、画像層７と紫外線遮蔽層３との間に受像層を設けることもできる。
【００８６】
図７及び図８に、各々、本発明に係るＩＤカードの構成のさらに他の一例を表す断面図を示す。
【００８７】
図示するように、このＩＤカード７０，８０は、画像層７と紫外線遮蔽層３との間に受像層８を設けたこと以外は、図５及び図６に示すＩＤカード５０，６０と同様の構成を有する。
【実施例】
【００８８】
実施例１
紫外線硬化性樹脂の作成
支持体として、厚さ１２μｍのポリエステルフィルムを用意し、その片面に以下に示す組成の紫外線硬化性樹脂層樹脂液を厚さ２５μｍになるようにワイヤーバーコート法で塗布し、その後乾燥して紫外線硬化性樹脂層を形成した。
【００８９】
紫外線硬化性樹脂液組成
脂環式エポキシ樹脂（米国ＵＣＣ製 商品型番；UVR6110）
…………………５６重量部
εカプロラクトントリオール………………１７重量部
グリシジルエーテル…………………………２４重量部
6弗化アンチモンスルホニュウム塩…………３重量部
シリコーンポリエーテル……………………０．５重量部
ステアリルアルコール…………………………１重量部
紫外線遮蔽層の形成
紫外線硬化性樹脂層上に、次に示す組成の紫外線遮蔽膜樹脂液を厚さ２０μｍになるようにワイヤーバーコート法で塗布し、その後乾燥して紫外線硬化性樹脂層を形成し、図１と同様の構成を有する保護層転写箔を得た。
【００９０】
紫外線遮蔽膜樹脂液組成
メチルエチルケトン…………………………３０重量部
トルエン………………………………………３０重量部
ポリエステル・ウレタン樹脂（東洋紡ＫＫ製 商品型番；ＵＲ−１４００）
………………３０重量部
紫外線吸収剤（住友化学製 商品型番；スミソーブ２００）
………………３０重量部
紫外線吸収剤（住友化学製 商品型番；スミソーブ３００）
………………６重量部
実施例２
実施例１と同様にして、支持体上に紫外線硬化性樹脂層を形成し、得られた紫外線硬化性樹脂層上に、以下に示す組成の中間層塗布液を１０μｍになるようにワイヤーバーコート法で塗布し、その後、乾燥して中間層を形成した。
【００９１】
中間層塗布液組成
メチルエチルケトン…………………………５０重量部
トルエン………………………………………５０重量部
ポリビニルブチラール樹脂（積水化学工業（株）製）商品型番；エスレックＢＬ−３
………………１０重量部
続いて、得られた中間層上に、実施例１と同様にして紫外線遮蔽層を形成し、保護層転写箔を得た。
【００９２】
実施例３及び４
受像層の作成
支持体として、厚さが５０μｍの白色ポリエステルフィルム（東レＫＫ製、商品型番：Ｅ２０）を用意し、その片面に、以下の組成の受像層塗布液を塗布して、１２０℃で３０分間、加熱及び乾燥して、受像層を形成し、受像層転写箔を得た。
【００９３】
受像層塗布液組成
メチルエチルケトン…………………………１０重量部
トルエン………………………………………３０重量部
ポリエステル・ウレタン樹脂（東洋紡ＫＫ製、商品型番；ＵＲ−１４００）
………………………３０重量部
アミノ変性シリコーンオイル（東芝シリコーンＫＫ製 商品型番；ＴＳＦ４７００
…………………０．２重量部
イソシアネート（日本ポリウレタンＫＫ製 商品名；コロネート２５１３
…………………１重量部
ＩＤカード化
上記した方法で作成した受像層付きフィルムを、厚さが３５０μｍのポリエステルフィルム２枚と張り合わせて一体化した後、外径寸法が８５．６ｍｍ×５４．０ｍｍの形状に打ち抜き、支持体を剥離して、受像層付きカード基材を作成した。
【００９４】
カラー画像の作成
作成したカード基材の受像層表面に、昇華性染料を含有させたインクリボンを当接し、インクリボンの背面からＴＰＨ（発熱抵抗体配列密度；４００ＤＰＩ）を用いて熱エネルギーを加え、カラー人物画像を形成した。
【００９５】
インクリボンはイエロー色昇華性染料、マゼンタ色昇華性染料、シアン色昇華性染料をそれぞれ含有するインク層が面順次に設けられており、記録すべき人物画像の色分解データに基づいて記録動作を繰り返し、カラー人物画像が得られる。
【００９６】
保護層転写箔の転写
実施例１及び実施例２で得られた保護層転写箔を使用し、各々、紫外線遮蔽層が受像層表面と当接するように、カード基材に転写箔を重ねた。そして、ヒートローラ、プラテンローラ、及びシャフトにより転写箔とカード基材を送りながら、転写箔の支持体側からヒートローラによって温度１８０℃、圧力９ｋｇ重／ｍ２で加熱及び加圧することにより、プラテンローラ上に位置するカード基材の表面に、紫外線遮蔽層及び紫外線硬化性樹脂層の積層を転写した。
【００９７】
その後、支持体上から、紫外線ランプを用いて、光量１５０μＷ／ｃｍ２ の紫外線を照射した。支持体を剥離した後、再度、紫外線ランプを用いて、光量３００μＷ／ｃｍ２ の紫外線を照射し、ＩＤカードを得た。
【００９８】
得られたＩＤカードについて、以下のような機械的強度試験、耐退色性試験、及びその評価を行った。
【００９９】
機械的強度試験
得られたＩＤカードを用いて、カラー画像上の機械的強度試験として、先端半径０．１ｍｍのサファイア針を用いて、荷重を１０ｇ単位で変えることによりカラー画像が破損する加重を評価した。
【０１００】
その結果、このＩＤカードのカラー画像は加重４００ｇまで破損しないことがわかった。
【０１０１】
耐光退色性試験
得られたＩＤカードを用いて、７万ルクスのキセノンランプを７日間照射し、照射後の画像濃度の残存率を評価することにより、耐光退色性試験を行った。
【０１０２】
その結果について、イエロー画像の場合は画像残像率９１％、マゼンタ画像の場合を９５％、及びシアン画像の場合は９３％であった。
【０１０３】
その結果、このＩＤカードは耐光退色性も非常に良好であることがわかった。
【０１０４】
比較例１
紫外線遮蔽層を形成しないこと以外は実施例１と同様にして、支持体上に紫外線硬化性樹脂層が設けられた紫外線硬化性樹脂層転写箔を作成した。
【０１０５】
さらに、支持体として、厚さ６μｍのポリエステルフィルムを用意し、その片面に実施例１と同様の組成の紫外線遮蔽層塗布液を用いて、厚さ２０μｍになるようにワイヤーバーコート法で塗布して乾燥し、支持体上に紫外線遮蔽層が設けられた紫外線遮蔽層転写箔を作成した。
【０１０６】
実施例３と同様にカラー画像が具備されたカード基材を作成し、その上に紫外線硬化性樹脂層転写箔を転写温度が１６０℃であること以外は実施例３と同様な方法で転写して、支持体を剥離して紫外線硬化性樹脂層を形成した。続いて、紫外線遮蔽層転写箔を、転写温度が１６０℃であること以外は実施例３と同様な方法で転写して紫外線遮蔽層を形成し、ＩＤカードを得た。
【０１０７】
得られたＩＤカードについて、実施例３と同様に機械的強度試験及び耐退色性試験を行った。
【０１０８】
その結果、カラー画像を破損しない加重は３８０ｇであり、イエロー、マゼンタ、シアンの画像残像率は９０％、９５％、９２％であった。
【０１０９】
上述のように、実施例３，４で作成したＩＤカードは、比較例１，２で作成したカードと同等の表面の機械的強度およびカラー画像の耐退色性を有しており、かつ比較例と比較して、簡便な機構かつ最小限の作成時間でカードが作成でき、さらには廃棄物の低減化が達成できた。
【図面の簡単な説明】
【０１１０】
【図１】本発明に係る転写箔の構成の一例を表す断面図
【図２】本発明に係る転写箔の構成の他の一例を表す断面図
【図３】本発明に係る転写箔の構成の他の一例を表す断面図
【図４】本発明に係る転写箔の構成のさらに他の一例を表す断面図
【図５】本発明に係るＩＤカードの構成の一例を表す断面図
【図６】本発明に係るＩＤカードの構成の他の一例を表す断面図
【図７】本発明に係るＩＤカードの構成のさらに他の一例を表す断面図
【図８】本発明に係るＩＤカードの構成のさらにまた他の一例を表す断面図
【符号の説明】
【０１１１】
１…支持体、２…紫外線硬化性樹脂層、３…紫外線遮蔽層、４…中間層、５…剥離層、６…カード基材、７…画像層、８…受像層、１０，２０，３０，４０…転写箔、５０，６０，７０，８０…ＩＤカード
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体、該支持体上に設けられた、紫外線硬化性樹脂層及び紫外線遮蔽層を含む積層を具備することを特徴とする転写箔。
【請求項２】
前記積層は、光透過性を有することを特徴とする請求項１に記載の転写箔。
【請求項３】
前記紫外線硬化性樹脂層は、前記支持体と剥離可能である請求項１または２に記載の転写箔。
【請求項４】
前記紫外線硬化性樹脂層と前記支持体との間に剥離層がさらに設けられ、該剥離層は該紫外線硬化性樹脂層と剥離可能である請求項１または２に記載の転写箔。
【請求項５】
前記積層は、紫外線硬化性樹脂層と前記紫外線遮蔽層との間に中間層をさらに含むことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の転写箔。
【請求項６】
基材と、該基材上に設けられた画像層と、該画像層上に設けられた、紫外線遮蔽層及び紫外線硬化性樹脂層を含む積層とを有するＩＤカードであって、
前記積層は、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の転写箔を用いて、前記画像層を介して前記基材上に熱転写されたことを特徴とするＩＤカード。
【請求項７】
基材上に画像層を形成する工程、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の転写箔を使用し、該画像層を介して該基材上に紫外線遮蔽層及び紫外線硬化性樹脂層を含む積層を熱転写する工程、及び紫外線を照射して該紫外線硬化性樹脂層を硬化せしめる工程を具備することを特徴とするＩＤカードの作成方法。
【請求項１】
支持体、該支持体上に設けられた、紫外線硬化性樹脂層及び紫外線遮蔽層を含む積層を具備することを特徴とする転写箔。
【請求項２】
前記積層は、光透過性を有することを特徴とする請求項１に記載の転写箔。
【請求項３】
前記紫外線硬化性樹脂層は、前記支持体と剥離可能である請求項１または２に記載の転写箔。
【請求項４】
前記紫外線硬化性樹脂層と前記支持体との間に剥離層がさらに設けられ、該剥離層は該紫外線硬化性樹脂層と剥離可能である請求項１または２に記載の転写箔。
【請求項５】
前記積層は、紫外線硬化性樹脂層と前記紫外線遮蔽層との間に中間層をさらに含むことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の転写箔。
【請求項６】
基材と、該基材上に設けられた画像層と、該画像層上に設けられた、紫外線遮蔽層及び紫外線硬化性樹脂層を含む積層とを有するＩＤカードであって、
前記積層は、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の転写箔を用いて、前記画像層を介して前記基材上に熱転写されたことを特徴とするＩＤカード。
【請求項７】
基材上に画像層を形成する工程、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の転写箔を使用し、該画像層を介して該基材上に紫外線遮蔽層及び紫外線硬化性樹脂層を含む積層を熱転写する工程、及び紫外線を照射して該紫外線硬化性樹脂層を硬化せしめる工程を具備することを特徴とするＩＤカードの作成方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００７−２２９９３１（Ｐ２００７−２２９９３１Ａ）
【公開日】平成１９年９月１３日（２００７．９．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５０５３２（Ｐ２００６−５０５３２）
【出願日】平成１８年２月２７日（２００６．２．２７）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年９月１３日（２００７．９．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年２月２７日（２００６．２．２７）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【Ｆターム（参考）】
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