軸組用緊締ナット
【課題】 軸組材に対して可及的に裂傷を与えることがなく、しかも、当初の締付け状態を維持する。
【解決手段】 軸組用のボルト１０に螺合する雌螺子２を形成した筒状主体１の一側に、前記ボルト１０を挿通した軸組材１１に係止する円形状の鍔片４を設ける。鍔片４の平坦状にした裏面に、前記筒状主体１と前記ボルト１０との螺合方向側を刃先とし、前記螺合方向と交叉する方向に長く、少くも全体としての移動軌跡が前記裏面とほぼ一致する複数の切削刃５を前記螺合方向に並べて突設する。そして、切削刃５，５間には、該切削刃５と同等の突出量にして、しかも、前記刃先と対向する刃先を備えた係止刃を突設する。
【解決手段】 軸組用のボルト１０に螺合する雌螺子２を形成した筒状主体１の一側に、前記ボルト１０を挿通した軸組材１１に係止する円形状の鍔片４を設ける。鍔片４の平坦状にした裏面に、前記筒状主体１と前記ボルト１０との螺合方向側を刃先とし、前記螺合方向と交叉する方向に長く、少くも全体としての移動軌跡が前記裏面とほぼ一致する複数の切削刃５を前記螺合方向に並べて突設する。そして、切削刃５，５間には、該切削刃５と同等の突出量にして、しかも、前記刃先と対向する刃先を備えた係止刃を突設する。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、土台（木材より成る）を挿通させたアンカーボルト（基礎コンクリートに突設した）に螺合して前記土台を基礎コンクリートに緊締するなどのために用いる軸組用緊締ナットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】アンカーボルト等の軸組用のボルトに螺合する雌螺子を形成した筒状主体の一側に、前記ボルトを挿通する軸組材に係止する円形状の鍔片を設け、該鍔片の、碗形状（若くは傾斜状）にした裏面に木製の軸組材を切削する複数の切削刃を設けた構造のものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来例は、概し、基礎コンクリートに突設したアンカーボルトを土台に形成した貫通孔に挿通し、該アンカーボルトに筒状主体を螺合しつつ、鍔片に設けた切削刃によって土台表面を切削して鍔片（緊締ナット自身）を土台内に埋（没）入させ、表面に無用な突出部が存在しないように土台を基礎コンクリートに緊締するために用いるものであるが、鍔片の裏面が碗形状（筒状主体をアンカーボルトに螺合する方向において、いわば先細状）であるため、工具によって当該ナットを回転させたとき、切削刃に該回転力が負荷されて土台を急激に切削するため、ときとして土台に亀裂を生じさせてその強度を弱めることがある。
【０００４】本発明は、斯様な点に着目し、軸組材に対して可及的に裂傷を与えることのない軸組用緊締ナットを提供することを目的として創案したものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】軸組用のボルトに螺合する雌螺子を形成した筒状主体の一側に、前記ボルトを挿通した軸組材に係止する円形状の鍔片を設け、該鍔片の平坦状にした裏面に、前記筒状主体と前記ボルトとの螺合方向側を刃先とし、前記螺合方向と交叉する方向に長く、少くも全体としての移動軌跡が前記裏面とほぼ一致する複数の切削刃を前記螺合方向に並べて突設し、該切削刃間には、該切削刃と同等の突出量にして、しかも、前記刃先と対向する刃先を備えた係止刃を突設したことを基本的手段とし、鍔片の表面を凹入させて回転工具係止用の受止溝を設け、該受止溝を構成する前記鍔片の部分で切削刃を構成することにより、切削刃による軸組材（木材）の切削操作を円滑に行うようにするのである。
【０００６】
【実施例】図面は本発明に係る軸組用緊締ナットの一実施例を示し、図１は一部欠截正面図、図２は平面図、図３R>３は底面図、図４は使用状態を示す断面図である。
【０００７】図中、１は軸組用緊締ナットＡの筒状主体で、筒状主体１は内腔部にアンカーボルト１０に螺合する雌螺子２を設けた円筒体で構成し、この筒状主体１の一側である上端には該筒状主体１を中心とする円形状の鍔片４を連設して緊締ナットＡを構成する。
【０００８】鍔片４は裏面（下面）４´を平坦状とした前記円形状の平板体で成り、前記裏面４´には、前記筒状主体１のアンカーボルト１０との螺合方向と交差する方向に長く、かつ、互いに等間隔を置いて配した複数個の切削刃５，…と、該切削刃５と同様に、前記筒状主体１のアンカーボルト１０との螺合方向と交差する方向に長い係止刃６をそれぞれ突設してある。
【０００９】切削刃５は、先端（下端）を前記螺合方向側を刃先５ａと成し、すなわち、鍔片５を筒状主体１がアンカーボルト１０に螺合する方向に回転させることにより土台１１表面を切削できるようにしてあり、前記係止刃６にはこの切削刃５の刃先５ａと反対方向にして構成した刃先６ａを設け、鍔片４（ナットＡ）が前記螺合方向と反対方向に回転しようとしたとき、切削刃５で切削して土台１１に形成した切削面１２´に係止（引っ掛かる）するようにしてある。
【００１０】実施例の切削刃５および係止刃６は、図１で示す通り、断面三角形を成すが、図示の形状に限定する必要はなく、切削刃５にあっては鍔片４を前記螺合方向に回転させたとき、土台１の表面が切削されて鍔片５が土台１１内に没入される切削穴１２が形成される形状であれば良く、また、係止刃６は、鍔片５による切削操作（ナットＡの締付け操作）後に、切削穴１２の底面である切削面１２´に圧接して（喰い込んで）、鍔片５すなわちナットＡの前記螺合方向と反対方向の回転（わずかな）を規制するものであれば良い。
【００１１】木材である土台１１の表面を切削刃５で切削して形成した切削穴１２は、木材に形成されることから表面が粗く形成され、切削面１２´の表面は凹凸状となり、実施例のものは斯様な木材で構成される切削面１２´の粗さ（凹凸状）を利用して係止刃６が切削面１２´に引っ掛かり、ナットＡ全体の反螺合方向への回転を防ぐもので、実施例にあっては、係止刃６は切削刃５と高さ（肉厚）を同じにしてあるが、同じにしてあるのは、螺合方向においては係止刃６が土台（木材）１１に引っ掛かることがなく、切削刃５による切削が円滑に行われ、反螺合方向にあっては、切削面１２´（木材）に係止刃６が引っ掛かり易くなってナットＡ全体の回転を規制し易くなるためである。
【００１２】従って、係止刃はこの規制を行えば足りるから、規制を行える関係にあれば、切削刃５との間で多少の高低差があっても差し支えがない。請求項で係止刃が切削刃と同等の突出量をなすとは、斯様な意味である。
【００１３】なお、切削刃５は、４個にして円周方向に等間隔を存して配してあるが、これはナットＡ（鍔片４）を工具（概し、電動工具）によって切削方向（前記螺合方向）に回転させたとき、鍔片４の円周方向全体に均一に力が負荷されて土台１１（木材）の切削を円滑に行うためで、必ずしも実施例の個数に限る必要はないが、複数個を等間隔にして配置したほうが、一方に偏らずに土台１１表面を円滑に切削でき、従って、筒状主体１のアンカーボルト１０に対する螺合が円滑に行われる。
【００１４】いずれにしても、切削刃が成す前期螺合方向に沿う移動軌跡が全体として前記裏面とほぼ一致していれば良い、つまり、切削刃５で形成される切削穴１２内に鍔片４が没入（嵌入）してナットＡと軸組材である土台１１が同面になれば良いのである。
【００１５】係止刃６は、その数および切削面１２´との接触量は少ければ少いほど良いが、実施例のように切削刃５の刃先５ａと反対方向の形状（三角形状）にしておくと、切削面１２´に引っ掛かり易くなってその機能を合理的に果すことができる。
【００１６】前記鍔片４の表面（上面）には、前記切削刃５と対応する位置にして受入溝８を設け、該受入溝８に工具先端を係止して、工具の回転により鍔片４すなわちナットＡに回転力を伝達するようにしてある。
【００１７】なお、筒状主体１の内腔部（雌ねじ部）に連通させて設けた中央の角孔７は、受入溝８と同時に又は異時に工具先端を係止させるためのもので省略しても本発明の実施には支承がない。
【００１８】受入溝８は、鍔片４の表面をプレス手段によって凹入して形成することができるが、この場合、鍔片４の表面の凹入によって前記切削刃５が同時に形成されるようにすると、すなわち、切削刃５を受入溝８を構成する鍔片４部分で構成するようにすると、受入溝８に係合する工具先端が切削刃５を、該切削刃５の回動方向に直接押圧することになり（切削刃５がぶれることなく土台１１に確実に圧接され）、この結果、切削刃５に対しては間接的に押圧されるより大きな押圧力が確実に負荷され、土台１１（木材）表面の切削刃５による切削を円滑に行うことができる。
【００１９】しかして、この軸組用緊締ナットＡを、基礎コンクリート１３に立設して該基礎コンクリート１３上に載置した土台１１に挿通したアンカーボルト１０に筒状主体１において螺合し、前記角孔７および受入溝８に電動工具（専用の先端材）を係合してナットＡを回転させると、緊締ナットＡはアンカーボルト１０に沿って降下して土台１１を基礎コンクリート１３に締付ける一方、切削刃５が土台９の、前記アンカーボルト１０を挿通した貫通孔１４の周辺部を切削して前記切削穴１２を形成し、形成すると同時に鍔片４は該切削穴１２に、すなわち土台１１内に埋入し、土台１１上に無用な突出部が生じることなく、土台１１は基礎コンクリート１３に緊締固定される。
【００２０】そして、外力が負荷されてナットＡが反螺合方向に回転しようとしても、係止刃６が切削面１２´に係止してそれを阻止し、ナットＡは当初の締付け状態を維持する。
【００２１】実施例は、本発明製品を土台１１に用いた例を示すが、例えば、柱と横架材を接合する際のボルト体に螺合して適用しても良いことは勿論である。
【００２２】
【発明の効果】本発明は前記の通りの構成であるから、鍔片が重なり合う軸組材の表面部を、前記鍔片の半径方向に均一にして、しかも、浅く切削することができ、従来例のように切削荷重が部分的に集中することがないから木材である軸組材に生起する亀裂を未然に防ぐことができることは勿論、ナットが緩もうとしても、係止刃が切削刃で形成された切削穴の切削面に係止して該緩みを防ぎ、初期の軸組状態を可及的に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一部欠截正面図。
【図２】平面図。
【図３】底面図。
【図４】使用状態を示す断面図。
【符号の説明】
１ 筒状主体
２ 雌螺子
４ 鍔片
４´ 裏面
５ 切削刃
５ａ 刃先
６ 係止刃
６ａ 刃先
１０ アンカーボルト
１１ 土台
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、土台（木材より成る）を挿通させたアンカーボルト（基礎コンクリートに突設した）に螺合して前記土台を基礎コンクリートに緊締するなどのために用いる軸組用緊締ナットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】アンカーボルト等の軸組用のボルトに螺合する雌螺子を形成した筒状主体の一側に、前記ボルトを挿通する軸組材に係止する円形状の鍔片を設け、該鍔片の、碗形状（若くは傾斜状）にした裏面に木製の軸組材を切削する複数の切削刃を設けた構造のものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来例は、概し、基礎コンクリートに突設したアンカーボルトを土台に形成した貫通孔に挿通し、該アンカーボルトに筒状主体を螺合しつつ、鍔片に設けた切削刃によって土台表面を切削して鍔片（緊締ナット自身）を土台内に埋（没）入させ、表面に無用な突出部が存在しないように土台を基礎コンクリートに緊締するために用いるものであるが、鍔片の裏面が碗形状（筒状主体をアンカーボルトに螺合する方向において、いわば先細状）であるため、工具によって当該ナットを回転させたとき、切削刃に該回転力が負荷されて土台を急激に切削するため、ときとして土台に亀裂を生じさせてその強度を弱めることがある。
【０００４】本発明は、斯様な点に着目し、軸組材に対して可及的に裂傷を与えることのない軸組用緊締ナットを提供することを目的として創案したものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】軸組用のボルトに螺合する雌螺子を形成した筒状主体の一側に、前記ボルトを挿通した軸組材に係止する円形状の鍔片を設け、該鍔片の平坦状にした裏面に、前記筒状主体と前記ボルトとの螺合方向側を刃先とし、前記螺合方向と交叉する方向に長く、少くも全体としての移動軌跡が前記裏面とほぼ一致する複数の切削刃を前記螺合方向に並べて突設し、該切削刃間には、該切削刃と同等の突出量にして、しかも、前記刃先と対向する刃先を備えた係止刃を突設したことを基本的手段とし、鍔片の表面を凹入させて回転工具係止用の受止溝を設け、該受止溝を構成する前記鍔片の部分で切削刃を構成することにより、切削刃による軸組材（木材）の切削操作を円滑に行うようにするのである。
【０００６】
【実施例】図面は本発明に係る軸組用緊締ナットの一実施例を示し、図１は一部欠截正面図、図２は平面図、図３R>３は底面図、図４は使用状態を示す断面図である。
【０００７】図中、１は軸組用緊締ナットＡの筒状主体で、筒状主体１は内腔部にアンカーボルト１０に螺合する雌螺子２を設けた円筒体で構成し、この筒状主体１の一側である上端には該筒状主体１を中心とする円形状の鍔片４を連設して緊締ナットＡを構成する。
【０００８】鍔片４は裏面（下面）４´を平坦状とした前記円形状の平板体で成り、前記裏面４´には、前記筒状主体１のアンカーボルト１０との螺合方向と交差する方向に長く、かつ、互いに等間隔を置いて配した複数個の切削刃５，…と、該切削刃５と同様に、前記筒状主体１のアンカーボルト１０との螺合方向と交差する方向に長い係止刃６をそれぞれ突設してある。
【０００９】切削刃５は、先端（下端）を前記螺合方向側を刃先５ａと成し、すなわち、鍔片５を筒状主体１がアンカーボルト１０に螺合する方向に回転させることにより土台１１表面を切削できるようにしてあり、前記係止刃６にはこの切削刃５の刃先５ａと反対方向にして構成した刃先６ａを設け、鍔片４（ナットＡ）が前記螺合方向と反対方向に回転しようとしたとき、切削刃５で切削して土台１１に形成した切削面１２´に係止（引っ掛かる）するようにしてある。
【００１０】実施例の切削刃５および係止刃６は、図１で示す通り、断面三角形を成すが、図示の形状に限定する必要はなく、切削刃５にあっては鍔片４を前記螺合方向に回転させたとき、土台１の表面が切削されて鍔片５が土台１１内に没入される切削穴１２が形成される形状であれば良く、また、係止刃６は、鍔片５による切削操作（ナットＡの締付け操作）後に、切削穴１２の底面である切削面１２´に圧接して（喰い込んで）、鍔片５すなわちナットＡの前記螺合方向と反対方向の回転（わずかな）を規制するものであれば良い。
【００１１】木材である土台１１の表面を切削刃５で切削して形成した切削穴１２は、木材に形成されることから表面が粗く形成され、切削面１２´の表面は凹凸状となり、実施例のものは斯様な木材で構成される切削面１２´の粗さ（凹凸状）を利用して係止刃６が切削面１２´に引っ掛かり、ナットＡ全体の反螺合方向への回転を防ぐもので、実施例にあっては、係止刃６は切削刃５と高さ（肉厚）を同じにしてあるが、同じにしてあるのは、螺合方向においては係止刃６が土台（木材）１１に引っ掛かることがなく、切削刃５による切削が円滑に行われ、反螺合方向にあっては、切削面１２´（木材）に係止刃６が引っ掛かり易くなってナットＡ全体の回転を規制し易くなるためである。
【００１２】従って、係止刃はこの規制を行えば足りるから、規制を行える関係にあれば、切削刃５との間で多少の高低差があっても差し支えがない。請求項で係止刃が切削刃と同等の突出量をなすとは、斯様な意味である。
【００１３】なお、切削刃５は、４個にして円周方向に等間隔を存して配してあるが、これはナットＡ（鍔片４）を工具（概し、電動工具）によって切削方向（前記螺合方向）に回転させたとき、鍔片４の円周方向全体に均一に力が負荷されて土台１１（木材）の切削を円滑に行うためで、必ずしも実施例の個数に限る必要はないが、複数個を等間隔にして配置したほうが、一方に偏らずに土台１１表面を円滑に切削でき、従って、筒状主体１のアンカーボルト１０に対する螺合が円滑に行われる。
【００１４】いずれにしても、切削刃が成す前期螺合方向に沿う移動軌跡が全体として前記裏面とほぼ一致していれば良い、つまり、切削刃５で形成される切削穴１２内に鍔片４が没入（嵌入）してナットＡと軸組材である土台１１が同面になれば良いのである。
【００１５】係止刃６は、その数および切削面１２´との接触量は少ければ少いほど良いが、実施例のように切削刃５の刃先５ａと反対方向の形状（三角形状）にしておくと、切削面１２´に引っ掛かり易くなってその機能を合理的に果すことができる。
【００１６】前記鍔片４の表面（上面）には、前記切削刃５と対応する位置にして受入溝８を設け、該受入溝８に工具先端を係止して、工具の回転により鍔片４すなわちナットＡに回転力を伝達するようにしてある。
【００１７】なお、筒状主体１の内腔部（雌ねじ部）に連通させて設けた中央の角孔７は、受入溝８と同時に又は異時に工具先端を係止させるためのもので省略しても本発明の実施には支承がない。
【００１８】受入溝８は、鍔片４の表面をプレス手段によって凹入して形成することができるが、この場合、鍔片４の表面の凹入によって前記切削刃５が同時に形成されるようにすると、すなわち、切削刃５を受入溝８を構成する鍔片４部分で構成するようにすると、受入溝８に係合する工具先端が切削刃５を、該切削刃５の回動方向に直接押圧することになり（切削刃５がぶれることなく土台１１に確実に圧接され）、この結果、切削刃５に対しては間接的に押圧されるより大きな押圧力が確実に負荷され、土台１１（木材）表面の切削刃５による切削を円滑に行うことができる。
【００１９】しかして、この軸組用緊締ナットＡを、基礎コンクリート１３に立設して該基礎コンクリート１３上に載置した土台１１に挿通したアンカーボルト１０に筒状主体１において螺合し、前記角孔７および受入溝８に電動工具（専用の先端材）を係合してナットＡを回転させると、緊締ナットＡはアンカーボルト１０に沿って降下して土台１１を基礎コンクリート１３に締付ける一方、切削刃５が土台９の、前記アンカーボルト１０を挿通した貫通孔１４の周辺部を切削して前記切削穴１２を形成し、形成すると同時に鍔片４は該切削穴１２に、すなわち土台１１内に埋入し、土台１１上に無用な突出部が生じることなく、土台１１は基礎コンクリート１３に緊締固定される。
【００２０】そして、外力が負荷されてナットＡが反螺合方向に回転しようとしても、係止刃６が切削面１２´に係止してそれを阻止し、ナットＡは当初の締付け状態を維持する。
【００２１】実施例は、本発明製品を土台１１に用いた例を示すが、例えば、柱と横架材を接合する際のボルト体に螺合して適用しても良いことは勿論である。
【００２２】
【発明の効果】本発明は前記の通りの構成であるから、鍔片が重なり合う軸組材の表面部を、前記鍔片の半径方向に均一にして、しかも、浅く切削することができ、従来例のように切削荷重が部分的に集中することがないから木材である軸組材に生起する亀裂を未然に防ぐことができることは勿論、ナットが緩もうとしても、係止刃が切削刃で形成された切削穴の切削面に係止して該緩みを防ぎ、初期の軸組状態を可及的に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一部欠截正面図。
【図２】平面図。
【図３】底面図。
【図４】使用状態を示す断面図。
【符号の説明】
１ 筒状主体
２ 雌螺子
４ 鍔片
４´ 裏面
５ 切削刃
５ａ 刃先
６ 係止刃
６ａ 刃先
１０ アンカーボルト
１１ 土台
【特許請求の範囲】
【請求項１】 軸組用のボルトに螺合する雌螺子を形成した筒状主体の一側に、前記ボルトを挿通した軸組材に係止する円形状の鍔片を設け、該鍔片の平坦状にした裏面に、前記筒状主体と前記ボルトとの螺合方向側を刃先とし、前記螺合方向と交叉する方向に長く、少くも全体としての移動軌跡が前記裏面とほぼ一致する複数の切削刃を前記螺合方向に並べて突設し、該切削刃間には、該切削刃と同等の突出量にして、しかも、前記刃先と対向する刃先を備えた係止刃を突設した、軸組用緊締ナット。
【請求項２】 鍔片の表面を凹入させて回転工具係止用の受止溝を設け、該受止溝を構成する前記鍔片の部分で切削刃を構成した、請求項１記載の軸組用緊締ナット。
【請求項１】 軸組用のボルトに螺合する雌螺子を形成した筒状主体の一側に、前記ボルトを挿通した軸組材に係止する円形状の鍔片を設け、該鍔片の平坦状にした裏面に、前記筒状主体と前記ボルトとの螺合方向側を刃先とし、前記螺合方向と交叉する方向に長く、少くも全体としての移動軌跡が前記裏面とほぼ一致する複数の切削刃を前記螺合方向に並べて突設し、該切削刃間には、該切削刃と同等の突出量にして、しかも、前記刃先と対向する刃先を備えた係止刃を突設した、軸組用緊締ナット。
【請求項２】 鍔片の表面を凹入させて回転工具係止用の受止溝を設け、該受止溝を構成する前記鍔片の部分で切削刃を構成した、請求項１記載の軸組用緊締ナット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００２−２４２３１８（Ｐ２００２−２４２３１８Ａ）
【公開日】平成１４年８月２８日（２００２．８．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００１−４３０６８（Ｐ２００１−４３０６８）
【出願日】平成１３年２月２０日（２００１．２．２０）
【出願人】（５９１０２７４９９）株式会社カネシン (49)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１４年８月２８日（２００２．８．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１３年２月２０日（２００１．２．２０）
【出願人】（５９１０２７４９９）株式会社カネシン (49)
【Ｆターム（参考）】
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