配管用クランプ継手

【課題】簡単な操作で接続と解除を行えると共に、充分な締め付け力が得られるようになした配管用クランプ継手を提供することを目的とする。
【解決手段】フェルール同士の突き合わせ部分の外周を覆うことができる凹溝を形成してなるほぼ半円形状をなすように二分された一対のクランプバンド６ａ，６ｂの下端部同士を、連結金具７を介して回動可能に連結する。一対のクランプバンドの自由端部側を互いに平行状態を維持できるように上方に折り曲げて一対の緊締部９ａ，９ｂを形成する。緊締部９ａの両側にピン１０を介してリンク板１１，１１を回動自在に取付け、当該一対のリンク板の先端部にピン１２を介して基端部にカム部１４を形成した操作レバー１３を回動自在に付設する。当該カム部１４が圧接するカム受け凹部１６を、緊締部９ｂに凹設した。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種粉粒体、液体または気体を通流させる配管類のフェルール同士を接続するときなどに用いられるクランプ継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、たとえば合成樹脂の成形技術分野においては、成形用原料樹脂コンパウンド中に混在する鉄粉などの磁性金属粉を、射出成形機などに投入する前段階において除去するために、空気輸送によって原料樹脂を成形機まで吸引するようにした配管経路中に強力な磁着力を有する棒状のマグネットを着脱自在に取付けて、原料樹脂中の磁性金属粉を磁着分離除去するようにしている。
【０００３】
前記した配管経路中のマグネットの外周部には経時的に磁性金属粉が磁着するため、一定時間毎に、運転を停止してフェルール部における配管接続を解除し、マグネットバーを配管系から取り出して清掃する必要がある。このような配管接続及び解除の際には、一般的に特許文献１に示されているようなクランプ継手が用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平２−１１９９２公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１の第５図に示された従来のクランプ継手は、ほぼ半円形状に形成された金属製の２つの締め付け用部材１，２の内側に断面台形状の溝１ａ，２ａを形成してあり、これらの締め付け用部材１，２は、一方の端部において接続用部材３を介して回動自在に接続されている。
【０００６】
また、これらの締め付け用部材１，２の他端には、締め付け機構４が設けられており、この締め付け機構４は、上記締め付け用部材１，２のどちらか一方、例えば締め付け用部材１に設けられた支持軸４ａによって回動自在に支持されたボルト４ｂ、このボルト４ｂに螺合される蝶ナット４ｃ、および他方の締め付け用部材２に形成され、ボルト４ｂが係止される係止用切り欠き溝４ｄとから構成されている。
【０００７】
そのため、配管接続を解除するには、蝶ナット４ｃが係止用切り欠き溝４ｄから外れるまで回転し続けなければならず、操作に手間と時間が掛かるという欠点がある。また、交換乃至点検後再度接続するには、同様に蝶ナット４ｃを回さなければならず、迅速性に欠けると共に、配管内を通流する粉粒体、液体などが漏出するのを防ぐため蝶ナットをきつく締め込むため、次第に螺子山が損傷して充分な締め付け力が得られなくなるという問題点があった。なお、前記したように従来のクランプ継手には締め付け機構として螺子山をもった部品を用いているため食品加工分野等においては衛生上懸念される場合も少なからずあった。
【０００８】
そこで、本発明は前記した従来の配管用クランプ継手の問題点をなくし、ワンタッチで接続と解除を行えると共に、螺子部品を用いずに充分な締め付け力が得られるようになし、食品加工分野においても安心して使用できる配管用クランプ継手を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための本発明の構成を詳述すれば、請求項１に係る発明は、配管の繋ぎ目に形成したフェルールの当接面に凹設してある環状溝内にガスケットを挟み込むようにして両方の配管のフェルール同士を突き合わせ、当該突き合わせ部分の外周に緊着して配管内を通流する粉粒体、液体又は気体が外部に漏れるのを防止するクランプ継手において、前記フェルール同士の突き合わせ部分の外周を覆うことができる凹溝を形成してなるほぼ半円形状をなすように二分された一対のクランプバンドの下端部同士を、連結金具を介して回動可能に連結すると共に、当該一対のクランプバンドの自由端部側を互いに平行状態を維持できるように上方に折り曲げて上面からみてコ字をなす一対の緊締部を形成し、当該一対の緊締部のうちのいずれか一方の緊締部の両側にピンを介してリンク板を回動自在に取付け、当該一対のリンク板の先端部にピンを介して基端部にカム部を形成した操作レバーを回動自在に付設すると共に、当該操作レバーの基端部に形成したカム部が圧接するカム受け凹部を、他方の緊締部に凹設したことを特徴とする配管用クランプ継手である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明配管用クランプ継手によれば、一方の緊締部に回動自在に取付けてある操作レバーを掴んで一対のリンク板によって形成される枠体を他方の緊締部に被せてから操作レバーをクランプバンド方向へ回すと、操作レバーの基端部に形成してあるカム部が、他方の緊締部に凹設してあるカム受け凹部に圧接して、他方の緊締部が一方の緊締部方向に向けて圧締めされて配管のフェルール同士の突き合わせ部の気密性、水密性を保持することができるものである。
【００１１】
従って、従来のように蝶ナットなどの螺着操作が不要となり、操作性が大幅に改善される。また、操作レバーの基端部に設けてあるカム部が、他方の緊締部に凹設してあるカム受け凹部に嵌着する構造であるから、耐久性に優れ、繰り返し使用にも充分耐え得るものである。なお、本発明クランプ継手においては、螺子山を有する部品を一切使用しないのでサニタリー性が向上し、厳しい衛生管理が要求される食品加工分野においてもより安心して使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る配管用クランプ継手の使用状態を示す斜視図である。
【図２】配管のフェルール同士の突き合わせ部を示す断面図である。
【図３】一対のクランプバンドを開いた状態の説明図である。
【図４】一対のリンク板によって形成される枠体を他方の緊締部に被せた状態の説明図である。
【図５】操作レバーを回して基端部にあるカム部をカム受け凹部内に圧入した状態の説明図である。
【図６】図５の状態の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明配管用クランプ継手の一実施形態を図面に基づき詳細に説明する。
【００１４】
図中１は各種粉粒体、液体または気体を通流させる配管を示し、２は当該配管１の繋ぎ目に形成したフェルールを示す。３は当該フェルール２の当接面に凹設してある環状の凹溝であり、４は当該環状溝３内に嵌着させる環状を呈するガスケットを示す。
【００１５】
５は配管１の前記フェルール２同士の突き合わせ部分の外周に緊着して配管内を通流する粉粒体、液体又は気体が外部に漏れるのを防止するクランプ継手の全体を示す。
【００１６】
クランプ継手５は、ほぼ半円形状をなすように二分された一対のクランプバンド６ａ，６ｂを主体とし、このクランプバンド６ａ，６ｂの下端部同士を連結金具７を介して回動可能乃至開閉自在に連結してある。なお、図中８は連結金具７とクランプバンド６ａ，６ｂの下端部を連結するための止めピンを示す。
【００１７】
ほぼ半円形状をなすように二分されたクランプバンド６ａ，６ｂは、配管１の前記フェルール２同士の突き合わせ部分の外周を覆うことができるよう断面凹溝状に形成してあり、クランプバンド６ａ，６ｂを開いた状態で当該突き合わせ部分を凹溝内に嵌め込むことができるようになっている。
【００１８】
次に、９ａ，９ｂは一対のクランプバンド６ａ，６ｂの自由端側を互いに平行状態を維持できるように上方に折り曲げて上面からみてほぼコ字をなすように形成した一対の緊締部を示し、当該一対の緊締部のうちのいずれか一方の緊締部９ａには、その両側にピン１０を介してリンク板１１，１１を回動自在に取付け、当該一対のリンク板１１，１１の先端部にはピン１２を介して基端部にカム部１４を形成した操作レバー１３を回動自在に付設してある。
【００１９】
なお、ピン軸１２の中心部に操作レバー１３が保持されるように、操作レバー１３の両側には適宜スペーサー１５，１５をピン軸１２に挿着しておくようにするとよい。
【００２０】
図中１６は他方の緊締部９ｂに凹設したカム受け凹部であり、前記操作レバー１３の基端部に形成したカム部１４が圧入できる形状となっている。なお、図示するカム受け凹部１６は円形状となっているが、これ以外にも緊締部９ｂの横方向に凹溝を形成してカム受け凹部となしても充分適用可能である。
【実施例】
【００２１】
本発明配管用クランプ継手の実施例を図２乃至図６により説明すれば、先ず、配管１の繋ぎ目に形成してあるフェルール２の当接面に凹設してある環状の凹溝３内にガスケット４を挿着してからフェルール同士２を突き合わせ、次いで、クランプ継手５の一対のクランプバンド６ａ，６ｂを開放状態にする。クランプバンド６ａ，６ｂはその下端部が止めピン８，８によって連結金具７に回動自在に取付けられているので、クランプバンド６ａ，６ｂは容易に開放することができる（図３）。
【００２２】
開かれたクランプバンド６ａ，６ｂの凹溝内に前記フェルール同士２の突き合わせ部を嵌め込んでから、クランプバンド６ａ，６ｂを閉じると共に、緊締部９ａに付設してある操作レバー１３を掴んで一対のリンク板１１，１１とピン１２によって形成される枠体を他方の緊締部９ｂを囲むようにする（図４）。
【００２３】
次いで、操作レバー１３をピン軸１２を中心として下向きに回動させると、操作レバー１３の基端部に設けてあるカム部１４が操作レバー１３の動きとは逆に上向きに回動し、カム部１４の先端カム面が緊締部９ｂに設けてあるカム受け凹部１６内にきつく嵌まり込むと同時に緊締部９ｂが緊締部９ａ方向に向け強力に引き寄せられロック状態が保持される（図５及び図６）。
【００２４】
上記とは逆にロック状態のフェルール部を解除するには、操作レバー１３を上方に押し上げれば、カム部１４に下向きの力が加わり、カム面が緊締部９ｂのカム受け凹部１６内から外れてロック状態が解除されるので、操作レバー１３を掴んで一対のリンク板１１，１１とピン１２によって形成される枠体を緊締部９ｂから開放すれば、クランプバンド６ａ，６ｂを左右に容易に開くことができ、クランプ継手５をフェルール部から取り外すことができる。
【００２５】
このように、本発明配管用クランプ継手によれば、操作レバーを下方向に回動させるだけのワンタッチ操作で、フェルール同士の突き合わせ部の気密性、水密性を保持することができると共に、従来のような螺着操作が不要となり、作業性が大幅に改善される。また、操作レバーの基端部に設けてあるカム部が、他方の緊締部に凹設してあるカム受け凹部に嵌着する構造であるから、耐久性に優れ、繰り返し使用にも充分耐え得るものである。また、本発明のクランプ継手では、螺子部をもった部品を一切用いないのでサニタリー性が良好であり、食品加工分野における配管接続にも好適である。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明配管用クランプ継手は前記したように合成樹脂の成形加工分野のほか、食品製造加工分野、薬品製造分野等、その製造過程で配管を用いる各種分野に適用可能である。
【符号の説明】
【００２７】
１：配管
２：フェルール
３：環状溝
４：ガスケット
５：クランプ継手
６ａ：クランプバンド
６ｂ：クランプバンド
７：連結金具
８：止めピン
９ａ：緊締部
９ｂ：緊締部
１０：ピン
１１：リンク板
１２：ピン
１３：操作レバー
１４：カム部
１５：スペーサー
１６：カム受け凹部

【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管の繋ぎ目に形成したフェルールの当接面に凹設してある環状溝内にガスケットを挟み込むようにして両方の配管のフェルール同士を突き合わせ、当該突き合わせ部分の外周に緊着して配管内を通流する粉粒体、液体又は気体が外部に漏れるのを防止するクランプ継手において、前記フェルール同士の突き合わせ部分の外周を覆うことができる凹溝を形成してなるほぼ半円形状をなすように二分された一対のクランプバンドの下端部同士を、連結金具を介して回動可能に連結すると共に、当該一対のクランプバンドの自由端部側を互いに平行状態を維持できるように上方に折り曲げて上面からみてコ字をなす一対の緊締部を形成し、当該一対の緊締部のうちのいずれか一方の緊締部の両側にピンを介してリンク板を回動自在に取付け、当該一対のリンク板の先端部にピンを介して基端部にカム部を形成した操作レバーを回動自在に付設すると共に、当該操作レバーの基端部に形成したカム部が圧接するカム受け凹部を、他方の緊締部に凹設したことを特徴とする配管用クランプ継手。

【図１】