金属地金を金属浴内に導入するための装置
本発明は、金属地金２を金属浴３内に、特に亜鉛地金を亜鉛浴内に導入するための装置１であって、装置１が地金２を金属浴３に供給することができる供給手段４を備え、かつ装置１が地金２を金属浴３内に供給する前に及び／又はその間に地金２を所望の温度に加熱できる加熱手段５を備える装置に関する。プロセス制御を改良するために、本発明によれば、加熱手段５は、少なくとも１つの自主的作動の加熱要素を備え、この加熱要素は、装置１が協働する他の設備部分から独立して作動されることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属地金を金属浴内に、特に亜鉛地金を亜鉛浴内に導入する（Ｅｉｎｂｒｉｎｇｅｎ）ための装置であって、装置が地金を金属浴に供給することができる供給手段を備え、かつ装置が地金を金属浴内に供給する前に及び／又はその間に地金を所望の温度に加熱できる加熱手段を備える装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
溶融亜鉛めっき装置では、亜鉛めっきされるべきストリップは、液状亜鉛合金を有する金属浴を通して案内される。この場合、被覆用に使用される亜鉛は、これによって亜鉛浴から連続的に排出される。したがって、亜鉛浴の一定の充填度を維持するために亜鉛を亜鉛浴内に供給しなければならない。
【０００３】
これについては、溶融金属を有する容器内に金属地金を搬送できる装入装置が公知である。この場合、新しい地金材料を加えると、溶融金属の温度が変わってしまうことが欠点である。供給された低温の地金は、奪熱によって収容容器内の、特に付加位置の領域内の溶湯を冷却し、この結果、被覆の工程が妨げられる可能性がある。さらに、このようにして、亜鉛スラグの形成が促進されるという欠点がある。
【０００４】
このため、金属浴に供給されるべき溶融物（Ｓｃｈｍｅｌｚｅ）を、固有の被覆浴から分離される前溶融容器（Ｖｏｒｓｃｈｍｅｌｚｂｅｈａｅｌｔｅｒ）で最初に溶融し、次にこの点で温度調節された溶融物をスラグなしに被覆浴に加えることが公知である。スラグの除去は前溶融容器内で行われる。しかし、この場合、事前溶融容器の使用が比較的高価であり、システムが追加の場所を必要とし、さらに高価となるという欠点がある。
【０００５】
これらの欠点を回避するために、欧州特許第１０９１０１１Ｂ１号明細書（特許文献１）から、溶融容器内に供給する前に加えられるべき金属地金を予熱することが公知である。このことは、地金を所望の温度に加熱するために、溶融浸漬被覆工程のためにいずれにしろ必要な炉の熱が供給されるべき地金に導かれるように行われる。この場合、高温の空気が炉から送風機を介して、空気を加熱する熱交換器に導かれ、次にこの空気により地金が加熱される。
【０００６】
同様の解決方法が特開平１１−２８１２６４号明細書（特許文献２）から公知である。この場合も、熱が溶融炉から高温の空気の形態で、供給されるべき地金の上に導かれ、地金がある程度の温度を有したときに初めて地金は金属浴に供給される。
【０００７】
上述の方法の欠点は、工程の制御が比較的難しいことである。地金用の導入装置に近い炉の（排）熱を利用することで、すなわち、この炉からのエネルギを利用することができる。当然、熱交換工程は比較的緩慢であり、この結果、供給されるべき地金の正確かつ迅速な加熱を円滑に行うことはできない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】欧州特許第１０９１０１１Ｂ１号明細書
【特許文献２】特開平１１−２８１２６４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
したがって、本発明の課題は、このことに関し対策を講じかつ金属地金を金属浴内に導入するための上記の負の効果が生じることができない装置を提案することである。本装置は、より簡単なプロセス制御が可能であり、かつ必要なプロセスパラメータがより正確にかつより速く調整可能であることによって傑出している。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題は、本発明によれば、本装置の加熱手段が少なくとも１つの自主的作動の加熱要素（ａｕｔａｒｋ ｂｅｔｒｉｅｂｅｎｅ Ｈｅｉｚｅｌｅｍｅｎｔ）を備え、この加熱要素が、本装置が協働する他の設備部分から独立して作動されることができることによって解決される。
【００１１】
提案した加熱要素が他の設備部分のエネルギ供給に頼らないことによって、供給されるべき地金の温度調節を非常にはるかに速くかつより精密に行うことができ、この結果、プロセス制御がより容易になる。
【００１２】
加熱要素の場合、ガスバーナ又は電気作動要素を対象とすることができ、後者の場合に、特に誘導加熱要素が適切である。
【００１３】
供給手段は、少なくとも１つの地金用の保持装置を備えることができ、この保持装置によって、地金の少なくとも一部が金属浴内に浸漬するように地金を保持することができる。この場合、保持装置は、地金が金属浴の外側にある第１の位置と、地金の少なくとも一部が金属浴の内部にある第２の位置との間で移動できる移動手段を装備することが好ましい。この場合、保持装置の移動手段は、保持装置がストローク及び傾斜の組み合わせ運動（ｋｏｍｂｉｎｉｅｒｔｅ Ｈｕｂ− ｕｎｄ Ｋｉｐｐｂｅｗｅｇｕｎｇ）を実施できるように形成することができる。これによって、金属材料の所望の程度の溶融が行われるように、溶融されるべき地金を金属浴内に正確に送ることができる。
【００１４】
このような解決方法の場合、加熱手段が、特に保持装置の領域内における供給手段に、移動可能に配置されることが有利に意図される。
【００１５】
しかし、代わりに、加熱手段を、供給手段の領域において、搬送方向において金属浴の手前に、位置固定して配置することが可能である。この場合、加熱手段は、供給手段の部分の領域に配置することができ、この領域で地金が水平方向に搬送される。
【００１６】
可能な限り自動化された運転を可能にするために、装置は、地金を載置ステーション又は貯蔵ステーションから保持装置に好ましくは自動的に搬送するための搬送手段を有することが好ましい。この場合、搬送手段はストロークビームコンベヤ（Ｈｕｂｂａｌｋｅｎｆｏｅｒｄｅｒｅｒ）及び／又は摺動機構を備えることができる。搬送手段はまた、地金用の平行に配置された２つの保持装置に装入することができる。
【００１７】
提案した装置により、金属浴に供給されるべき地金の温度を所望の温度に迅速かつ正確に予熱することが可能であり、この結果、最適なプロセス制御を行うことができる。予熱は正確にかつ経済的に行われる。
【００１８】
提案した措置により、地金加熱を浴面調整に含めることがさらに可能である。地金の予熱の温度上昇は、地金の溶融を促進する。これによって、浴面が高められる。逆に予熱の温度の低下は浴面の低下をもたらす。
【００１９】
図面に、本発明の実施例が示されている。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】第１の実施形態による亜鉛地金装入装置の斜視図である。
【図２】亜鉛地金装入装置の代わりの実施形態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１に、亜鉛地金２を金属浴３内に導入するための装置１が示されている。金属浴３から、公知の方法で、炉スナウト（Ｏｆｅｎｒｕｅｓｓｅｌ）１１が突出し、この中で、被覆されるべき金属ストリップ（図示せず）が案内される。金属浴３内への地金２の供給は、図示した供給手段４により行われる。供給手段４の構成部材は保持装置６であり、この保持装置は、金属浴３内に導入されるべき地金２を保持し、地金２が所望の程度金属浴３内に浸漬して、このように溶融できるようにする。
【００２２】
装置１の重要な構成部分は、装置１が協働する他の設備部分から独立して作動されることができる自主的作動の加熱要素（詳細に図示せず）を備える加熱手段５である。とりわけ、加熱要素は、他の設備部分に結合されない専用のエネルギ供給部を備える。特に、地金２を加熱するために、他の炉の熱は利用されない。
【００２３】
加熱要素として、ガスバーナ又は電気加熱装置を使用することができる。特に、地金２の迅速な加熱が可能である誘導加熱の使用が実証されている。
【００２４】
独自性は、加熱手段５が移動可能に配置されるという点にある。図１の両方の装入装置１の概略図に見ることができるように、加熱手段５は、保持装置６の（ストローク及び傾斜）運動を担う。これによって、地金２は、金属浴３内に浸漬するまで正確に温度調節して保持される。すなわち、加熱手段５は、装入装置の上で共に移動可能に固定される。地金２は、一定に加熱することができ、なお溶融工程中にそれ自体で温度調節されることができる。
【００２５】
他の方法が図２に示されている。そこでは加熱手段５が固定配置され、詳しくは、地金２が供給手段４の上で水平に案内される領域に配置される。この場合、地金２を待機位置で加熱することができ、一方、前述の地金は金属浴で溶融する。このように予熱された地金２は、金属浴内に浸漬する際に、予熱なしには地金によって引き起こされるであろう温度差を低減させる。
【００２６】
図では、２つの装入装置１が炉スナウト１１の側方に配置される構成が示されている。左側又は後方の装入装置は、この場合、金属地金２を金属浴３内に浸漬させ、この結果、地金は溶融することができる。右側又は前方の装入装置１は、まだ浸漬していない位置に地金２を保持する。理解されるように、保持装置６は、２つの位置の間で、すなわち、金属地金２がまだ金属浴３内に浸漬していない第１の位置（右側又は前方）と、金属地金２が浸漬して溶融する第２の位置（左側又は後方）との間で移動することができる。この場合、地金２の保持は籠要素１０によって行われる。
【００２７】
地金２の一般的な取扱いは、図による別の装置形態から明らかである。すなわち、亜鉛地金２の装入は、ストロークビームコンベヤ７の端部にある載置又は貯蔵ステーション９でフォークリフトによって行われる。地金２は、好ましくは操作側から、ステップコンベヤとして形成されたストロークビームコンベヤ７に送り込まれる。ストロークビームコンベヤ７の搬送運動によって、亜鉛地金２は設備の中心に向かって移送される。
【００２８】
亜鉛地金２がストロークビームコンベヤ７に達すると、亜鉛地金は、付設された摺動機構８によってさらに移送され、亜鉛地金２は、今や、供給コンベヤ７に対し９０度の角度で、保持装置６の方向に移動される。移送面として、ステンレス鋼板を有する移行テーブル１２が使用され、このテーブルを介して地金２が移動される。コンベヤ７と保持装置６との間に、なお１つの中間位置がある。この中間位置は、コンベヤア７と保持装置６との間の間隔を繋ぐために使用され、かつ亜鉛地金を供給する際の供給隘路の場合の貯蔵部として使用される。
【００２９】
摺動機構８のストロークにより、地金２はコンベヤ７から中間位置に移送され、同時に、地金２は中間位置から保持装置６内に又はその上に移送される。保持装置６は、地金２の装入後に、詳細に示していない移動手段によって、亜鉛地金２を移行テーブル１２から取り除き、地金２を金属浴３の方向に同時に傾斜させる。この場合、亜鉛地金２は籠要素１０に支持される。ストローク経路の最後の部分で、籠要素１０は、亜鉛地金２と共に金属浴３内の液状亜鉛内に浸漬される。
【符号の説明】
【００３０】
１ 金属地金を導入するための装置
２ 金属地金（亜鉛地金）
３ 金属浴
４ 供給手段
５ 加熱手段
６ 保持装置
７ 搬送手段（ストロークビームコンベヤ）
８ 搬送手段（摺動機構）
９ 載置又は貯蔵ステーション
１０ 籠要素
１１ 炉スナウト
１２ 移行テーブル
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属地金を金属浴内に、特に亜鉛地金を亜鉛浴内に導入する（Ｅｉｎｂｒｉｎｇｅｎ）ための装置であって、装置が地金を金属浴に供給することができる供給手段を備え、かつ装置が地金を金属浴内に供給する前に及び／又はその間に地金を所望の温度に加熱できる加熱手段を備える装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
溶融亜鉛めっき装置では、亜鉛めっきされるべきストリップは、液状亜鉛合金を有する金属浴を通して案内される。この場合、被覆用に使用される亜鉛は、これによって亜鉛浴から連続的に排出される。したがって、亜鉛浴の一定の充填度を維持するために亜鉛を亜鉛浴内に供給しなければならない。
【０００３】
これについては、溶融金属を有する容器内に金属地金を搬送できる装入装置が公知である。この場合、新しい地金材料を加えると、溶融金属の温度が変わってしまうことが欠点である。供給された低温の地金は、奪熱によって収容容器内の、特に付加位置の領域内の溶湯を冷却し、この結果、被覆の工程が妨げられる可能性がある。さらに、このようにして、亜鉛スラグの形成が促進されるという欠点がある。
【０００４】
このため、金属浴に供給されるべき溶融物（Ｓｃｈｍｅｌｚｅ）を、固有の被覆浴から分離される前溶融容器（Ｖｏｒｓｃｈｍｅｌｚｂｅｈａｅｌｔｅｒ）で最初に溶融し、次にこの点で温度調節された溶融物をスラグなしに被覆浴に加えることが公知である。スラグの除去は前溶融容器内で行われる。しかし、この場合、事前溶融容器の使用が比較的高価であり、システムが追加の場所を必要とし、さらに高価となるという欠点がある。
【０００５】
これらの欠点を回避するために、欧州特許第１０９１０１１Ｂ１号明細書（特許文献１）から、溶融容器内に供給する前に加えられるべき金属地金を予熱することが公知である。このことは、地金を所望の温度に加熱するために、溶融浸漬被覆工程のためにいずれにしろ必要な炉の熱が供給されるべき地金に導かれるように行われる。この場合、高温の空気が炉から送風機を介して、空気を加熱する熱交換器に導かれ、次にこの空気により地金が加熱される。
【０００６】
同様の解決方法が特開平１１−２８１２６４号明細書（特許文献２）から公知である。この場合も、熱が溶融炉から高温の空気の形態で、供給されるべき地金の上に導かれ、地金がある程度の温度を有したときに初めて地金は金属浴に供給される。
【０００７】
上述の方法の欠点は、工程の制御が比較的難しいことである。地金用の導入装置に近い炉の（排）熱を利用することで、すなわち、この炉からのエネルギを利用することができる。当然、熱交換工程は比較的緩慢であり、この結果、供給されるべき地金の正確かつ迅速な加熱を円滑に行うことはできない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】欧州特許第１０９１０１１Ｂ１号明細書
【特許文献２】特開平１１−２８１２６４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
したがって、本発明の課題は、このことに関し対策を講じかつ金属地金を金属浴内に導入するための上記の負の効果が生じることができない装置を提案することである。本装置は、より簡単なプロセス制御が可能であり、かつ必要なプロセスパラメータがより正確にかつより速く調整可能であることによって傑出している。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題は、本発明によれば、本装置の加熱手段が少なくとも１つの自主的作動の加熱要素（ａｕｔａｒｋ ｂｅｔｒｉｅｂｅｎｅ Ｈｅｉｚｅｌｅｍｅｎｔ）を備え、この加熱要素が、本装置が協働する他の設備部分から独立して作動されることができることによって解決される。
【００１１】
提案した加熱要素が他の設備部分のエネルギ供給に頼らないことによって、供給されるべき地金の温度調節を非常にはるかに速くかつより精密に行うことができ、この結果、プロセス制御がより容易になる。
【００１２】
加熱要素の場合、ガスバーナ又は電気作動要素を対象とすることができ、後者の場合に、特に誘導加熱要素が適切である。
【００１３】
供給手段は、少なくとも１つの地金用の保持装置を備えることができ、この保持装置によって、地金の少なくとも一部が金属浴内に浸漬するように地金を保持することができる。この場合、保持装置は、地金が金属浴の外側にある第１の位置と、地金の少なくとも一部が金属浴の内部にある第２の位置との間で移動できる移動手段を装備することが好ましい。この場合、保持装置の移動手段は、保持装置がストローク及び傾斜の組み合わせ運動（ｋｏｍｂｉｎｉｅｒｔｅ Ｈｕｂ− ｕｎｄ Ｋｉｐｐｂｅｗｅｇｕｎｇ）を実施できるように形成することができる。これによって、金属材料の所望の程度の溶融が行われるように、溶融されるべき地金を金属浴内に正確に送ることができる。
【００１４】
このような解決方法の場合、加熱手段が、特に保持装置の領域内における供給手段に、移動可能に配置されることが有利に意図される。
【００１５】
しかし、代わりに、加熱手段を、供給手段の領域において、搬送方向において金属浴の手前に、位置固定して配置することが可能である。この場合、加熱手段は、供給手段の部分の領域に配置することができ、この領域で地金が水平方向に搬送される。
【００１６】
可能な限り自動化された運転を可能にするために、装置は、地金を載置ステーション又は貯蔵ステーションから保持装置に好ましくは自動的に搬送するための搬送手段を有することが好ましい。この場合、搬送手段はストロークビームコンベヤ（Ｈｕｂｂａｌｋｅｎｆｏｅｒｄｅｒｅｒ）及び／又は摺動機構を備えることができる。搬送手段はまた、地金用の平行に配置された２つの保持装置に装入することができる。
【００１７】
提案した装置により、金属浴に供給されるべき地金の温度を所望の温度に迅速かつ正確に予熱することが可能であり、この結果、最適なプロセス制御を行うことができる。予熱は正確にかつ経済的に行われる。
【００１８】
提案した措置により、地金加熱を浴面調整に含めることがさらに可能である。地金の予熱の温度上昇は、地金の溶融を促進する。これによって、浴面が高められる。逆に予熱の温度の低下は浴面の低下をもたらす。
【００１９】
図面に、本発明の実施例が示されている。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】第１の実施形態による亜鉛地金装入装置の斜視図である。
【図２】亜鉛地金装入装置の代わりの実施形態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１に、亜鉛地金２を金属浴３内に導入するための装置１が示されている。金属浴３から、公知の方法で、炉スナウト（Ｏｆｅｎｒｕｅｓｓｅｌ）１１が突出し、この中で、被覆されるべき金属ストリップ（図示せず）が案内される。金属浴３内への地金２の供給は、図示した供給手段４により行われる。供給手段４の構成部材は保持装置６であり、この保持装置は、金属浴３内に導入されるべき地金２を保持し、地金２が所望の程度金属浴３内に浸漬して、このように溶融できるようにする。
【００２２】
装置１の重要な構成部分は、装置１が協働する他の設備部分から独立して作動されることができる自主的作動の加熱要素（詳細に図示せず）を備える加熱手段５である。とりわけ、加熱要素は、他の設備部分に結合されない専用のエネルギ供給部を備える。特に、地金２を加熱するために、他の炉の熱は利用されない。
【００２３】
加熱要素として、ガスバーナ又は電気加熱装置を使用することができる。特に、地金２の迅速な加熱が可能である誘導加熱の使用が実証されている。
【００２４】
独自性は、加熱手段５が移動可能に配置されるという点にある。図１の両方の装入装置１の概略図に見ることができるように、加熱手段５は、保持装置６の（ストローク及び傾斜）運動を担う。これによって、地金２は、金属浴３内に浸漬するまで正確に温度調節して保持される。すなわち、加熱手段５は、装入装置の上で共に移動可能に固定される。地金２は、一定に加熱することができ、なお溶融工程中にそれ自体で温度調節されることができる。
【００２５】
他の方法が図２に示されている。そこでは加熱手段５が固定配置され、詳しくは、地金２が供給手段４の上で水平に案内される領域に配置される。この場合、地金２を待機位置で加熱することができ、一方、前述の地金は金属浴で溶融する。このように予熱された地金２は、金属浴内に浸漬する際に、予熱なしには地金によって引き起こされるであろう温度差を低減させる。
【００２６】
図では、２つの装入装置１が炉スナウト１１の側方に配置される構成が示されている。左側又は後方の装入装置は、この場合、金属地金２を金属浴３内に浸漬させ、この結果、地金は溶融することができる。右側又は前方の装入装置１は、まだ浸漬していない位置に地金２を保持する。理解されるように、保持装置６は、２つの位置の間で、すなわち、金属地金２がまだ金属浴３内に浸漬していない第１の位置（右側又は前方）と、金属地金２が浸漬して溶融する第２の位置（左側又は後方）との間で移動することができる。この場合、地金２の保持は籠要素１０によって行われる。
【００２７】
地金２の一般的な取扱いは、図による別の装置形態から明らかである。すなわち、亜鉛地金２の装入は、ストロークビームコンベヤ７の端部にある載置又は貯蔵ステーション９でフォークリフトによって行われる。地金２は、好ましくは操作側から、ステップコンベヤとして形成されたストロークビームコンベヤ７に送り込まれる。ストロークビームコンベヤ７の搬送運動によって、亜鉛地金２は設備の中心に向かって移送される。
【００２８】
亜鉛地金２がストロークビームコンベヤ７に達すると、亜鉛地金は、付設された摺動機構８によってさらに移送され、亜鉛地金２は、今や、供給コンベヤ７に対し９０度の角度で、保持装置６の方向に移動される。移送面として、ステンレス鋼板を有する移行テーブル１２が使用され、このテーブルを介して地金２が移動される。コンベヤ７と保持装置６との間に、なお１つの中間位置がある。この中間位置は、コンベヤア７と保持装置６との間の間隔を繋ぐために使用され、かつ亜鉛地金を供給する際の供給隘路の場合の貯蔵部として使用される。
【００２９】
摺動機構８のストロークにより、地金２はコンベヤ７から中間位置に移送され、同時に、地金２は中間位置から保持装置６内に又はその上に移送される。保持装置６は、地金２の装入後に、詳細に示していない移動手段によって、亜鉛地金２を移行テーブル１２から取り除き、地金２を金属浴３の方向に同時に傾斜させる。この場合、亜鉛地金２は籠要素１０に支持される。ストローク経路の最後の部分で、籠要素１０は、亜鉛地金２と共に金属浴３内の液状亜鉛内に浸漬される。
【符号の説明】
【００３０】
１ 金属地金を導入するための装置
２ 金属地金（亜鉛地金）
３ 金属浴
４ 供給手段
５ 加熱手段
６ 保持装置
７ 搬送手段（ストロークビームコンベヤ）
８ 搬送手段（摺動機構）
９ 載置又は貯蔵ステーション
１０ 籠要素
１１ 炉スナウト
１２ 移行テーブル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属地金（２）を金属浴（３）内に、特に亜鉛地金を亜鉛浴内に導入するための装置（１）であって、装置（１）が地金（２）を金属浴（３）に供給することができる供給手段（４）を備え、かつ装置（１）が地金（２）を金属浴（３）内に供給する前に及び／又はその間に地金（２）を所望の温度に加熱できる加熱手段（５）を備える装置（１）において、
加熱手段（５）が少なくとも１つの自主的作動の加熱要素を備え、この加熱要素が、装置（１）が協働する他の設備部分から独立して作動されることができることを特徴とする装置（１）。
【請求項２】
加熱要素がガスバーナであることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
加熱要素が電気作動の要素であることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
加熱要素が誘導加熱要素であることを特徴とする、請求項３に記載の装置。
【請求項５】
供給手段（４）が、少なくとも１つの地金（２）用の保持装置（６）を備え、この保持装置によって、地金（２）の少なくとも一部が金属浴（３）内に浸漬するように地金（２）を保持することができることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項６】
保持装置（６）が、地金（２）が金属浴（３）の外側にある第１の位置と、地金（２）の少なくとも一部が金属浴（３）の内部にある第２の位置との間で移動できる移動手段を装備することを特徴とする、請求項５に記載の装置。
【請求項７】
保持装置（６）の移動手段が、保持装置（６）のストローク及び傾斜の組み合わせ運動を実施できるように形成されることを特徴とする、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
加熱手段（５）が、特に保持装置（６）の領域内における供給手段（４）に、移動可能に配置されることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項９】
加熱手段（５）が、供給手段（４）の領域において、搬送方向において金属浴（３）の手前に、位置固定して配置されることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１０】
加熱手段（５）が、供給手段（４）の部分の領域に配置され、この領域で地金（２）が水平方向に搬送されることを特徴とする、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
装置（１）が、地金（２）を載置ステーション又は貯蔵ステーション（９）から保持装置（６）に好ましくは自動的に搬送するための搬送手段（７、８）を備えることを特徴とする、請求項５〜１０のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１２】
搬送手段（７、８）が、ストロークビームコンベヤ（７）及び／又は摺動機構（８）を備えることを特徴とする、請求項１１に記載の装置。
【請求項１】
金属地金（２）を金属浴（３）内に、特に亜鉛地金を亜鉛浴内に導入するための装置（１）であって、装置（１）が地金（２）を金属浴（３）に供給することができる供給手段（４）を備え、かつ装置（１）が地金（２）を金属浴（３）内に供給する前に及び／又はその間に地金（２）を所望の温度に加熱できる加熱手段（５）を備える装置（１）において、
加熱手段（５）が少なくとも１つの自主的作動の加熱要素を備え、この加熱要素が、装置（１）が協働する他の設備部分から独立して作動されることができることを特徴とする装置（１）。
【請求項２】
加熱要素がガスバーナであることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
加熱要素が電気作動の要素であることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
加熱要素が誘導加熱要素であることを特徴とする、請求項３に記載の装置。
【請求項５】
供給手段（４）が、少なくとも１つの地金（２）用の保持装置（６）を備え、この保持装置によって、地金（２）の少なくとも一部が金属浴（３）内に浸漬するように地金（２）を保持することができることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項６】
保持装置（６）が、地金（２）が金属浴（３）の外側にある第１の位置と、地金（２）の少なくとも一部が金属浴（３）の内部にある第２の位置との間で移動できる移動手段を装備することを特徴とする、請求項５に記載の装置。
【請求項７】
保持装置（６）の移動手段が、保持装置（６）のストローク及び傾斜の組み合わせ運動を実施できるように形成されることを特徴とする、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
加熱手段（５）が、特に保持装置（６）の領域内における供給手段（４）に、移動可能に配置されることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項９】
加熱手段（５）が、供給手段（４）の領域において、搬送方向において金属浴（３）の手前に、位置固定して配置されることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１０】
加熱手段（５）が、供給手段（４）の部分の領域に配置され、この領域で地金（２）が水平方向に搬送されることを特徴とする、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
装置（１）が、地金（２）を載置ステーション又は貯蔵ステーション（９）から保持装置（６）に好ましくは自動的に搬送するための搬送手段（７、８）を備えることを特徴とする、請求項５〜１０のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１２】
搬送手段（７、８）が、ストロークビームコンベヤ（７）及び／又は摺動機構（８）を備えることを特徴とする、請求項１１に記載の装置。
【図１】
【図２】
【図２】
【公表番号】特表２０１０−５２３８１３（Ｐ２０１０−５２３８１３Ａ）
【公表日】平成２２年７月１５日（２０１０．７．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−５０１３８４（Ｐ２０１０−５０１３８４）
【出願日】平成２０年２月２０日（２００８．２．２０）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００８／００１３１０
【国際公開番号】ＷＯ２００８／１１９４１６
【国際公開日】平成２０年１０月９日（２００８．１０．９）
【出願人】（３９００３５４２６）エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト (320)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２２年７月１５日（２０１０．７．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年２月２０日（２００８．２．２０）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００８／００１３１０
【国際公開番号】ＷＯ２００８／１１９４１６
【国際公開日】平成２０年１０月９日（２００８．１０．９）
【出願人】（３９００３５４２６）エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト (320)
【Ｆターム（参考）】
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