【課題】木材の急速乾燥が可能であるだけでなく、シックハウスの原因になり得る成分の除去が可能な、木材からの水分及び／又は揮発性物質の低減方法及び低減装置を提供する。
【解決手段】前記木材を処理室に設置する工程と、セラミックを使用した赤外線ヒーターを用いて、前記木材の雰囲気の湿度及び温度を制御する工程と、前記木材の雰囲気の気流を制御する工程と、前記木材の雰囲気の気流を揮発性物質が吸収及び／又は吸着される部材に接触させる工程と、を備える木材から水分及び／又は揮発性物質を減少させる低減方法を提供する。また、木材を収納する収納手段と、前記木材を加熱するセラミックを用いた赤外線加熱手段と、処理室内を加湿する加湿手段と、前記木材の雰囲気の少なくとも一部を移動させる気流を生成する気流生成手段と、を備える低減装置を提供する。 （もっと読む）

【目的】１、不燃性を与えた吸湿性素材に強固な結合性を付加する基礎技術を提供すること。
２、常温乾燥成形可能な高温酸化性雰囲気で不燃耐熱素材を提供すること。
３、不燃処理済素材を熱分解炭素化焼成させ高温酸化性雰囲気で不燃超耐熱性などの諸特性を向上させグラファイト（黒鉛）を超える超耐熱性カーボンを得ること。
【構成】１、吸水性、或いはセル構造から成る粒子素材に４６％濃度以上の無機難燃処理液を浸透含浸加工した素材と鉱物性粘土化合物との複合操作で得られる強固な成形素材の不燃化方法。
２、前記不燃処理し高温酸化性雰囲気下で焼成熱分解炭素化したカーボンと鉱物性粘土化合物から成る不燃性耐熱成形体。 （もっと読む）

【課題】本発明は熱処理したウッドを上層及び下層に適用した対称構造のウッドフローリング及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】紫外線硬化型または熱硬化型表面処理層からなる表面層と、ナチュラルウッド、耐水合板、ＭＤＦ、ＨＤＦ、パーチクルボード、樹脂木粉混合ボードなどのような木質系ボードとからなる中間基材層と、基材層を中心に上下部に対称に積層される熱処理ウッド層で構成され、適切な規格に裁断した後Ｔ&Ｇ(Tongue and Groove)形態に加工された完製品形態を有する。
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【課題】 杉・桧等の原木を構成している木質の内、硬くて強い木肌面を木表に断面、長方形・長さ適宜の割材を製材し、その木肌面を平面又は曲面に仕上げる方法を課題とする。
【解決手段】 杉・桧等の樹皮付き原木の木肌面を木表に、台板として辺材部分３を特定し、断面・長方形、長さ適宜の割材を製材し、その製材品の樹皮を剥ぎ取り、木肌面を平面、又は曲面の金型を当て板としてプレス仕げをすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】木質板の厚さや熱板の温度が制限されることなく乾燥時間の短縮が図れると同時に、木質板の材質改良を連続的に行うことのできる木質板の乾燥処理方法を提供する。
【解決手段】木質板１０の裏側２から厚さ方向中心に向けて、かつ少なくとも１つの端面３へと連通するように溝部７を形成する木質板加工工程１００と、溝部７を形成した木質板１０を２枚用意し、２枚の木質板１０ａ，１０ｂの裏側２ａ，２ｂ同士を向かい合わせるとともに、一方の木質板１０ａの表側１ａを上向きに、他方の木質板１０ｂの表側１ｂを下向きにした状態で、上下２枚の熱板２０ａ，２０ｂを有する熱板プレスの間に挿入し、熱板プレスにより２枚の木質板１０ａ，１０ｂを熱圧して乾燥する熱圧乾燥工程２００とを有する。 （もっと読む）

【課題】簡単な工程により、低コストで木材の表面の強度を強化した建築板を製造する。
【解決手段】木材１の表面にポリメリックＭＤＩを塗布し、続いて水系接着剤を塗布する。この後、木材１のこの表面を加熱加圧してポリメリックＭＤＩと水系接着剤を同時に硬化させる。ポリメリックＭＤＩや水系接着剤を塗布して加熱加圧するという簡単な工程で、製造コスト安価に木材の表面の強度を強化することができる。 （もっと読む）

【課題】経時的な寸法変化が殆ど無い木製板材の圧密固定化方法を提案すること。
【解決手段】カバ材、欧州赤松材などからなる木製板材の圧密固定化方法では、処理前の木製板材の含水率を１４〜１８重量％の範囲内としておき、これを、密閉空間内で、熱プレス手段によって繊維に直交する方向に圧縮しながら加熱することで、この木製板材中の水分を加圧水蒸気化させて、この木製板材を水熱処理により元の厚さよりも薄い圧縮変形状態に固定させ、その後、熱プレス手段によるプレス状態を維持したまま密閉空間内を減圧する。得られた木製板材の寸法安定性が格段に改善されることが確認された。 （もっと読む）

【課題】溶剤の使用によるコストアップや環境上の問題を招くことなく、仮に軽量で柔らかい材質の植林木を基板に用いた場合でも、耐傷性に優れた床基材が得られるようにする。
【解決手段】植林木からなる木質基板２の表面に、イソシアネート化合物を表面に塗布浸透させて強化した木質繊維板４を接合一体化し、床基材１を得る。この床基材の表面に化粧材６を接着する。 （もっと読む）

【課題】木材に切れ目や溝を設けることなく乾燥工程時の割れの発生を防止することができ、木材製品の商品価値の向上を図れる木材の割れ発生防止方法を提供する。
【解決手段】先ず、製材された木材１の表面層１ａを加熱して軟化させ、次に、この表面層１ａを加圧して圧縮変形させ、更に、圧縮変形した表面層１ａを冷却して圧縮部分を固定化することにより、乾燥工程時において、木材１の表面層１ａは予め収縮しているので、熱が加わると表面層１ａは組織が膨潤し、乾燥時に表面層１ａの変形の回復による伸びで引っ張り応力を吸収し、これによって木材１の乾燥工程における割れの発生を防止する。 （もっと読む）

【課題】着氷を生じさせずに効率よく冷水を生成できる冷水機、及び、この冷水機を備える冷水式除湿装置、並びにこの除湿装置による除湿空気を所定温度に加熱して乾燥庫に戻して効率よく乾燥処理できる乾燥機を提供する。
【解決手段】冷水機２００は、筒状外壁２０１と筒状内壁２０２との間の間隙２０３に冷媒用の配管２０４を螺旋状に巻回配置し、この配管２０４に冷媒を供給するとともに、間隙２０３に水を流通させることにより冷水を生成するものとし、この冷水機２００を備える冷水式除湿塔は、冷水機２００から冷水の一部を除湿塔１００に送り空気を除湿するものとし、乾燥機は、乾燥庫９００から送られる空気を除湿塔１００で除湿した後、空気加熱装置４００により所定温度に加熱してから乾燥庫９００に戻すように構成する。 （もっと読む）

【課題】寸法安定性，耐朽性および高い曲げ強度を付与し，製品歩留りの向上を図ることができる改質木材の製造方法，その製造方法に適した木材内部の脱酸素方法ならびにその製造方法により製造される耐朽性木材を提供する。
【解決手段】水中に木材を入れ，不活性ガスでバブリングを行った後，水から木材を取り出し，燃焼温度より低い温度で加熱処理する。バブリングは，各供試材料Ａを容器１に入れ，重し５を載せて水に浸漬させ，気泡発生装置４で２４時間行う。不活性ガスには窒素ガスを用いることが好ましい。バブリングは，水中の溶存酸素濃度が５ｐｐｍ以下となるよう不活性ガスの送気量を調節し，若干の隙間のある蓋をした容器中で行うことが好ましい。加熱処理の温度は１４０℃乃至２４０℃である。 （もっと読む）

【課題】木材の除湿式人工乾燥システムにおいて、乾燥時間を短縮し、エネルギ消費を低減して熱効率を向上できる木材の除湿式乾燥システムを実現する。
【解決手段】乾燥室１内の空気を加熱するエアヒータ３と、該乾燥室内の空気を加湿する加湿器４と、該乾燥室内の空気を冷却除湿するヒートポンプ２とを備え、該乾燥室内の温度及び相対湿度を調整しながら該乾燥室内に収容した木材の乾燥を行なう木材の人工乾燥方法において、ヒートポンプ２がＣＯ_２を冷媒とし、該ヒートポンプの蒸発工程で乾燥室１内の空気と熱交換して該空気を冷却除湿し、該蒸発工程後のＣＯ_２冷媒を超臨界圧まで圧縮して高温としたＣＯ_２冷媒の保有熱をエアヒータ３の熱源として供給し、その後ＣＯ_２冷媒と冷却除湿された空気とを熱交換して該空気を再加熱し、乾燥室１内に戻す。 （もっと読む）

【課題】加工木材料の形状変化を抑えることができる木材料の加工方法、及び形状変化を抑えることができる加工木材料。
【解決手段】熱硬化性樹脂材５６が含浸された木材料２８を、上型１４及び下型１６、加熱用ヒータにより加圧・加熱する。上型１４と下型１６とによって加圧圧縮された木材料２８の表面からは熱硬化性樹脂材５６が流出し、上型１４と下型１６との間の隙間５８が熱硬化性樹脂材５６で満たされて、木材料２８の表面が密閉され、木材料２８の内部の水分を保つ。従って、加工後においては、木材料２８の内部の固化された熱硬化性樹脂材５６により、木材料２８の吸放湿が抑えられて木材料２８の内部の水分が保たれるため、木材料２８の形状変化を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】竹の細胞内腔が圧縮され密度が高められ、硬く機械的強度が高く強度ばらつきの小さな竹製埋設用部材を製造でき、また圧縮成形する金型の温度、圧力等の品質管理に必要な条件数が少なく管理が容易で品質の安定性に優れ、またバッチ毎の処理時間や切換時間が短く量産性に優れ、さらに耐腐朽性を向上させる竹製埋設用部材の製造方法及びその方法を実現するための竹製埋設用部材の製造装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の竹製埋設用部材の製造方法は、籤状或いは筮竹状の複数の竹片１６乃至は竹繊維と接着剤を筒状収容部１１内に収容する竹材収容工程と、竹片１６乃至は竹繊維を筒状収容部１１から押し出し筒状収容部１１より小径の筒状金型４内に押入しながら圧縮する押入圧縮工程と、型締めした筒状金型４内で竹片１６乃至は竹繊維を加熱又は部分的に加熱して接着し圧密材を形成する圧密材形成工程と、を備えた構成を有している。 （もっと読む）

【課題】１度の処理で木材内部まで撥水性、吸水防止性、寸法安定性、防腐性、及び防白蟻性を付与でき、その防腐・防白蟻薬剤の溶脱防止等に優れた組成物、及びこの組成物を用いて木材を処理する方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）ケイ素原子結合水素原子を１分子中に２個以上有するオルガノポリシロキサン：１００質量部、
（Ｂ）界面活性剤：０．５〜２０質量部、
（Ｃ）硬化触媒：０〜３０質量部
からなる成分が水中に乳化分散されたシリコーンエマルジョンに、（Ｄ）ホウ素系化合物が上記シリコーンエマルジョンの固形分１００質量部に対して０．１〜３００質量部の割合で添加されてなるシリコーンエマルジョン組成物、及びこの組成物を木材に表面処理、浸漬処理又は減圧もしくは加圧注入処理し、更に５０〜１５０℃で加熱処理する木材の処理方法。 （もっと読む）

【課題】加工対象の木材表面のつや出しを別工程を経ることなく容易に実現することができ、使用を重ねても木材表面のつやが失われることのない木材の加工方法を提供する。
【解決手段】木材を所定の３次元形状に加工するために、繊維飽和点以上の含水率を有する状態にある木材を、大気よりも高温高圧の水蒸気雰囲気中で圧縮する圧縮工程を行う。この圧縮工程の後、圧縮した木材を大気中で加熱しつつ整形する加熱整形工程をさらに行ってもよい。 （もっと読む）

【課題】本発明は、木質繊維板を着色するとともに、木質繊維板のはく離強度を増すことができ、しかも、少ない工程で安価にできる木質繊維板の加熱処理方法を提供する。
【解決手段】本発明の木質繊維板の加熱処理方法は、アクリル系エマルジョン又はSB（スチレン・ブタジエン）系エマルジョンに、顔料及び界面活性剤を混合して処理剤を作り、この処理剤を木質繊維板に含浸させ、処理剤を含浸させた木質繊維板を熱圧して木質繊維板に含浸させた処理剤を造膜させる。本発明は、木質繊維板に着色するとともに、木質繊維板のはく離強度を増すことができる。 （もっと読む）

【課題】繊維を含むバイオマス系材料から、バイオマス系繊維を簡便に、効率良く製造する方法及びその装置、及び応用製品を提供する。
【解決手段】繊維を含むバイオマス系材料を、加熱圧縮して、繊維と繊維以外の部位に分離し、繊維を取り出すことからなるバイオマス系繊維の製造方法、バイオマス系材料から分離されたバイオマス系繊維とその応用製品、及び、バイオマス系材料の導入部、該材料を加熱圧縮する加熱圧縮部、及び繊維を取り出す取出部を具備してなるバイオマス系繊維の製造装置。
【効果】バイオマス系材料の利用を促進し、森林の伐採抑制、環境保全を達成することを可能とする新しいバイオマス系繊維及びその製造に関する新技術、新製品を提供できる。 （もっと読む）

【課題】家具や床材等に利用されている木材Ｗを着色のために熱処理する場合に、熱処理のための高圧に耐える容器を要することなく、また熱処理後の乾燥のための加熱工程を要することなく、木材Ｗを熱処理できるようにする。
【解決手段】木材Ｗを収容する耐熱容器からなる加熱容器１と、この加熱容器１内の熱処理室２に過熱水蒸気Ｓを供給する過熱水蒸気供給装置８と、加熱容器１内の過熱水蒸気Ｓを排出する過熱水蒸気排出装置１２とを設け、この過熱水蒸気排出装置１２により加熱容器１内の熱処理室２を常圧に保つことで、熱処理室２に収容された木材Ｗが常圧の過熱水蒸気Ｓ中に保持されて熱処理されるようにする。 （もっと読む）

【課題】竹を破裂させずに効果的に乾留できる新規な手法を提供し、各種用途に好適に用いることができる乾留竹を製造する。
【解決手段】生の青竹に竹酢液を塗った後乾燥させる工程と、この青竹を含水量、太さ、重量を考慮に入れつつ窯に配置する工程と、窯に配置した青竹を窯の中で高温処理する工程と、窯の中に放置して余熱により薫蒸・乾燥させる工程と、窯の中と外気との温度差が２０℃以下になってから竹を窯から取り出す工程とからなり、青竹を窯の中で高温処理する工程は、窯の温度を２００〜２５０℃に上げて該温度に所定時間維持した後、１５０〜１９０℃に下げて該温度に所定時間維持するように温度管理して行うことを特徴とする、竹の乾留方法である。 （もっと読む）