【課題】箍がずれたり本体からはずれたりすることのない桶などの木製容器を比較的簡易な手法で製造する方法を提供する。
【解決手段】桶の本体１１の外周側面に、箍１２を嵌入させることのできる凹部１４を形成する。次に、圧縮装置２０を用いて、本体１１の圧縮を行う。このとき、開口側を下にして、圧縮装置２０の設置台２１上に本体１１を載置する。また、本体１１の外周側面に形成された凹部１４の下方が加圧部材２２によって加圧されるように、設置台２１の高さを調節する。そして、加圧部材２２を本体１１の中心軸方向へと移動させる。次に、本体１１が圧縮されている状態で、凹部１４の位置で箍１２を本体１１に周着させる。次に、本体１１の圧縮を解除する。 （もっと読む）

【課題】表面が曲面を成しながら、製造が容易なドア板を提供する。
【解決手段】芯板１１が、正面矩形状で、両側の側縁部から内側にかけて厚くなる横断面形状を有し、各側縁部１１ｃ，１１ｄに縦方向に伸びる芯板側保持溝１１ｅを有する。１対の表層板１２が、芯板１１の両面を覆い、芯板１１の各側縁部１１ｃ，１１ｄより外側に延びる側端部１２ｂ，１２ｃを有する。１対の縁材１４が細長い板状であって芯板１１の各側縁部１１ｃ，１１ｄに沿って伸び、一方の側縁部１４ａに縦方向に伸びる挿入溝１４ｂを有する。各縁材１４は、挿入溝１４ｂの底部に縁材側保持溝１４ｃを有し、挿入溝１４ｂに各表層板１２の側端部１２ｂ，１２ｃを挿入させている。１対の結合部材１３が、芯板側保持溝１１ｅおよび縁板側保持溝１４ｃに嵌合され、芯板１１と各縁材１４とを結合している。 （もっと読む）

【課題】抗アレルゲン性能を安定に発揮させることができ、抗アレルゲン剤の使用量を低減することで低コスト化を図ることができ、木質板の生産性も向上できる化粧シート、木質板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の化粧シート１は、抗アレルゲン剤２を含有する硬化性樹脂塗膜３を表面に有することを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、材料の切断、浸漬および／または洗浄によって材料を処理するための装置に関連し、装置は、容器（１０）と、渦発生器および流体および材料を容器（１０）から渦発生器へポンプ送りするよう配置されたポンプ手段（２２）を有する排出要素（２０）とを備え、渦発生器およびポンプ手段（２２）の組み合わせは、容器内に延在する流体内に円錐らせんの形の渦を生成するよう構成されている。
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【課題】木材の追跡調査を確実に行うことができる木材のトレーサビリティシステムを提供すること。
【解決手段】本発明では、木材のトレーサビリティシステムにおいて、木材に対して施された各種処理の履歴を蓄積した木材履歴データ（３）と、各種処理を施した後の木材の端面に現れる端面紋様を記録した端面紋様データ（4c〜4g）とを関連付けて記憶しておき、現物の木材の端面に現れている端面紋様と前記端面紋様データ（4c〜4g）とを照合することにより、現物の木材に施された各種処理の履歴を追跡可能とすることにした。特に、前記端面紋様として木材の端面の年輪を用いることにした。 （もっと読む）

【課題】床材の施工に際し、目隙現象の発生を抑制し、面取り部によって形成される溝部の色合いを床材の表面部と同等にして、違和感のない良好な外観を有する床面を実現する。
【解決手段】平面視略長方形状の床材１の表面部に、床材の対向する２つの辺部５に沿って、床材の端縁の近くに位置する垂直面６と、垂直面の上端部よりも床材の端縁から遠くに位置する上端部から垂直面の下端部に向かって斜め下方に傾斜する傾斜面７とを有する溝部４を形成し、次いで、溝部と、溝部から内側の床材の表面部とを塗装した後、溝部において、下方に向けて床材の表面部に対して垂直に切削し、切削した箇所から床材の端縁までを切り捨てて実部を形成し、実部の上側に位置する垂直面を、塗装されていない切削面または床材の表面部に形成された塗膜よりも膜厚の薄い塗膜が形成された面に形成する。 （もっと読む）

【課題】安価な汎用木材の表面に凹凸を形成し、立体感の表現ができる木質化粧板の製造方法を提供する。
【解決手段】木質化粧板の製造方法において、木質基板１の表面にエンボス版を押圧して凹凸を形成する凹凸形成工程と、凹凸が形成された木質基板１の表面全体を塗装する第一の塗装工程と、木質基板１の凸部３の表面部分を前記凹凸が残るようにサンディングするサンディング工程と、サンディングされた木質基板１の凸部３の表面部分を塗装する第二の塗装工程からなるようにした。 （もっと読む）

【課題】乾燥丸太に螺旋状圧縮をかけた表面硬化加工材は、複雑エネルギーを吸収、緩和作用効果を発揮することから、主体構造、柱部の骨組み構造に適する部材の提案である。
【解決手段】乾燥丸太表面硬化加工材は、垂直加重の重力や複雑エネルギーからくる耐震に強靭な耐久性を実現する組み合わせの骨組み構造を配慮したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】各種の平面的な形状の構造体および立体的な形状の構造体に組立てることができる組子板を提供する。
【解決手段】細長い板状体１６の一方の端部に、この板状体１６の幅の半分の深さの第１の切込み２１を形成し、反対側の端部には、上記第１の切込み２１の整数倍のピッチで第１の切込み２１よりも浅い第２の切込み２２を形成する。このときに第１の切込み２１の最奥部と第２の切込み２２の最奥部との間の距離をこの板状体の厚さと等しい値に設定する。これによって、板状体１６を互いに組合わせるときに、５種類の連結構造をとれるようにし、これらの連結構造３１〜３５を適宜選択することによって、複雑な平面構造あるいは立体構造の構造体を組立てるようにする。 （もっと読む）

木材構造部材が提供される。前記構造部材は、第１の協働表面を有する第１の丸太材であって、前記第１の丸太材は、その長さ方向に沿って長手方向に延びる、第１の丸太材と、第２の協働表面を有する第２の丸太材であって、前記第２の丸太材は、その長さ方向に沿って長手方向に延びる、第２の丸太材とを含む。前記第１の協働表面は、前記第２の協働表面と協働するような形状にされ、前記２つの丸太材は、一体構造ユニットを形成するように相互に固定される。前記一体構造ユニットにおいて、前記第１の協働表面は前記第２の協働表面と接触し、前記第１の丸太材は前記第２の丸太材に対して実質的に平行である。前記第１の丸太材は、前記部材の長さに沿って間隔を空けて配置された複数の締結具により、前記第２の丸太材に固定される。前記複数の締結具は、前記構造部材の長手方向軸から鋭角および鈍角双方を以て設けられた締結具を含む。
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【課題】 柱状材の隣接で形成される平面に垂直な軸周りで屈曲させることの可能な建築用又は土木用の壁構造体、これに用いる柱状材及びこの柱状材の製造方法並びにこの壁構造体に用いる小壁構造体を提供すること。
【解決手段】長手方向に沿って係合溝を有する第一の柱状材９と、この係合溝に係合する第二の柱状材１０，１１とを備える。これら第一、第二の柱状材を隣接させ複数組み合わせると共に複数組み合わせた第一、第二の柱状材に長尺部材１４を貫通させて連結することにより構成する。第一又は第二の柱状材のいずれかは、長手方向に対し断面略同一形状の柱状材を長手方向軸心に対し傾斜した状態で切断する。１８０度反転させた姿勢で接合させることにより柱状材９，１０，１１の隣接で形成される平面１０３に垂直な軸１０４周りで屈曲させてある。 （もっと読む）

【課題】両表面材の埋没部の長さが異なっても、段が目立たず見栄えが向上する扉を提供する。
【解決手段】枠状又は板状をした芯材１の一方の面と他方の面にそれぞれ表面材２を巻き付けて貼着する扉３である。両表面材２は、芯材１の一方の面と他方の面にそれぞれ対応する中央部２１と、中央部２１の両側に隣接し芯材１の側端面に対応する側部２２と、側部２２の外側に隣接し芯材１の側端面の長手方向に沿って形成された溝１０に埋没される埋没部２３と、からなり、中央部２１と側部２２との間及び側部２２と埋没部２３との間の芯材１に巻き付けられる裏側の面にＶ溝２０を形成してあり、芯材１の一方の面と他方の面とにそれぞれ表面材２の中央部２１を貼着し、芯材１の側端面に表面材２の側部２２を貼着し、芯材１の側端面の溝１０に表面材２の埋没部２３を埋没させてなる扉３において、表面材２の埋没部２３と側部２２との間の部分の表側の面に面取り５を施す。 （もっと読む）

【課題】仕上がりのバラつきがなく、作業時間が短時間で済み、人件費の削減が可能となり、生産性が向上する扉の芯材への表面材の巻き付け方法を提供する。
【解決手段】枠状又は板状をした芯材１の一方の面と他方の面にそれぞれ表面材２を巻き付けて貼着してなる扉３の芯材１への表面材２の巻き付け方法である。表面材２は、芯材１の面に対応する中央部２１と、芯材１の側端面に対応する側部２２と、側部２２の外側に隣接しする埋没部２３と、からなる。芯材１の一方の面と他方の面とにそれぞれ表面材２の中央部２１を貼着して、側部２２と埋没部２３とが中央部２１と略面一状に芯材１から突出した状態として搬送し、搬送方向に沿って配設した複数のローラ５によって順に、埋没部２３を内側に折り曲げ、側部２２を内側に折り曲げると共に埋没部２３を略突き合わせ、側部２２を芯材１の側端面に当接させると共に埋没部２３を芯材１の溝１０に埋没する。 （もっと読む）

【課題】 響板の音響特性を向上させることができる響板の製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明による響板の製造装置は、響板１の素材となる木質の響板材２を所定の含水率に調湿する調湿手段と、響板材２を所定の温度で加熱する加熱手段１１と、響板材２に振動を加える加振手段２１と、を備える。また、本発明による響板の製造方法は、響板１の素材となる木質の響板材２を、所定の含水率に調湿する調湿工程と、調湿された響板材２を、所定の温度で加熱する加熱工程と、加熱された響板材２に振動を加える加振工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】木材そのものを使用することなく、紙を主な由来とする原料のみを使用した芯材に、化粧板をポストフォーム加工により貼り付けることが可能で、さらに、貼り付けた化粧板の表面にコア構造を有する芯材の芯影が浮き上がることのない、環境にやさしくかつ設置の利便性に優れ、外観の見栄えの良いポストフォーム加工パネルおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】（１）コア構造を有する第一の芯材の両表面に紙層を貼る工程と、第一の芯材と同じ厚さを有する第二の芯材の両表面に紙層を貼る工程と、（２）第一の芯材と第二の芯材とを、厚さ方向の端面を揃えて並置する工程と、（３）一方の紙層の表面に第一の化粧板を貼る工程と、（４）他方の紙層の表面および第二の芯材の角を削り、湾曲部を形成する工程と、（５）湾曲部と第一の紙層と第二の芯材の厚さ方向の端面とを覆う第二の化粧板を張る工程とからなる。 （もっと読む）

【課題】二酸化硫黄や亜硫酸ナトリウム等の薬品を使用せずに竹箸を深部まで殺菌することができる竹箸の製造方法及び竹箸を提供する。
【解決手段】一次加工により竹を箸状に成形し熱湯で煮沸した後乾燥させる。二次加工により一次加工された竹箸に超音波及び紫外線を照射して竹箸を殺菌する。二次加工の第一殺菌乾燥工程により、超音波及び紫外線を照射して竹箸の含水率を１０％程度まで乾燥せしめる。研磨工程により、含水率１０％程度まで乾燥した竹箸を研磨して箸先と持ち手とを形成する。第二殺菌乾燥工程により、超音波及び紫外線を照射して竹箸の含水率を１０〜８％程度まで乾燥せしめる。仕上研磨工程により、含水率１０〜８％程度まで乾燥した竹箸を再度研磨して竹箸を仕上げる。第三殺菌乾燥工程により、超音波及び紫外線を照射して竹箸の含水率を７％以下まで乾燥せしめる。 （もっと読む）

【課題】導管開口部が意匠面に存在する突板が樹脂製の基材に固着されてなる木質化粧板を、導管開口部を潰すことなく、迅速且つ効率的に製造し得る技術を提供する。
【解決手段】突板１２の意匠面２２に、塗膜層３６を、導管開口部を埋めない厚さで形成する一方、突板１２の裏面２４に、裏打ちシート２０を貼着して、インサート品１５を形成した後、かかるインサート品１５を、突板１２の意匠面２２がキャビティ面４８に接触位置するように、成形キャビティ５２内に収容し、その後、成形キャビティ５２内に、溶融樹脂材料６２を射出、充填して、固化せしめることにより、基材を成形すると共に、それら基材と突板１２とを、裏打ちシート２０を介して固着するようにした。 （もっと読む）

【課題】天然木の質感を備えており、木質住宅の木材と共に呼吸する性質を有し、極薄であって平面だけでなく曲面にも貼ることができ、割れや裂けが無く厚み公差の小さい天然木薄紙と、その製法、その施工方法および金属化粧板を提供する。
【解決手段】天然木の極薄突き板１の裏面に裏打ちシート８を接着しており、極薄突き板１の厚さが0.05〜0.1ｍｍであり、裏打シート８の厚さが、0.03〜0.1ｍｍである。裏打ちシート８は紙にアルミ箔５を積層したものか、不織布からなる。天然木をスライスした突き板１Ａの裏面に裏打ちシート８を接着する貼合せ工程Ｉと、突き板１Ａを研削・研磨することにより厚さを0.05〜0.1ｍｍの極薄突き板１にする研削・研磨工程ＩＩと、極薄突き板１の表面に塗装する塗装工程IIIとを順に実行する。研削・研磨することによって突き板１Ａを損傷することなく極薄の0.05〜0.1ｍｍの極薄突き板１にでき、曲面にも貼付できる。 （もっと読む）

【課題】安価な構成で、低密度木質材の特質を維持しつつ締結強度を確保し得るようにした木質材の締結構造を提供する。
【解決手段】共に低密度の木質材で構成される第１の被締結材Ｐの締結部と第２の被締結材Ｑの締結部に、高密度の木質材で構成された第１のインサート材１１と第２のインサート材１２をそれぞれ埋設配置し、該第１のインサート材１１と第２のインサート材１２を介して第１の被締結材Ｐと第２の被締結材Ｑを締結する。係る構成によれば、各インサート材１１，１２によって各被締結材Ｐ，Ｑの締結力に対する耐力が局部的に且つ効果的に補強され、その結果、締結力が上記第１及び第２のインサート材１１，１２によって確実に支持され、これが該各インサート材１１、１２を介して各被締結材Ｐ，Ｑへ適度に分散されることから、該各被締結材Ｐ，Ｑが低密度木質材であるにも拘らず、高い締結強度を確保することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】表面濃色化と着色ムラが少なく加熱処理時にも木質表面材に歪みが発生しにくい化粧板の加熱着色方法を提供する。
【解決手段】基材１に木質表面材２を貼着した化粧板３の加熱着色方法であって、基材１に木質表面材２を貼着して貼り上がり材４を形成した後に、該木質表面材２の表面より熱処理を施して発色させる。 （もっと読む）