【課題】
サンディングにより、厚み精度と平面精度とが得られ、化粧シートの貼り付けが容易で内装建材としても使えるケナフ複合パネルの製造方法を提供すること。
【解決手段】
所定厚に形成された熱圧縮木質繊維板２をほぼ板厚中心で２枚に割く工程と、２枚の割かれた熱圧縮木質繊維板２ａ，２ｂの少なくとも１枚が割かれた方でない表面をケナフボード１の両面の少なくとも１面に対面させられ、加熱圧縮によりケナフボード１に熱圧縮木質繊維板２ａ，２ｂを貼り付けて複合パネル素材を形成する貼り付け工程と、複合パネル素材の熱圧縮木質繊維板２ａ，２ｂの割かれた面をサンディングして所望の厚さにするサンディング工程とを有するケナフ複合パネルの製造方法としている。 （もっと読む）

【課題】 複数の単板を積層した平行合板に化粧単板を貼り付けてなる木材の製造方法において、容易に平坦な木材が得られる木材の製造方法を提供する。
【解決手段】
複数の単板１を積層接着してなり、最も表側の単板１ａの繊維方向が単板１の長手方向に平行である平行合板２を、その表側と裏側との単板１の厚さのバランスを崩して積層することで表側に凸反り状態の平行合板２を形成した後、凸反り状態の平行合板２の表側に平行合板２の最も表側の単板２の繊維方向に対して直交する繊維方向であるクロス単板３を貼り付ける木質板材の製造方法において、裏側の単板１を表側の単板１よりも薄く形成することで表側に凸反り状態の平行合板２を形成し、その表側に平行合板２よりも高含水率のクロス単板３をホットプレスして貼り付けた後、クロス単板３の上から化粧単板４を貼り付ける。 （もっと読む）

【課題】 木屑成形品において、加熱加圧して木屑自身の成分で木屑同士を強固に接着させて比重も曲げ強度も大きく、製造コストも安価にでき、種々の用途に応用が可能で廃棄する際にも生分解性を有するため環境に悪影響を与えないこと。
【解決手段】 木屑成形品１は、表面に鯛の形状を表したものであり、本物の鯛と同じように目玉２は飛び出し、背びれ３は細かく筋が入っており、鱗４の形状も細かく再現され、尾びれ５も太い筋から細い筋に至るまで金型の形状が忠実に転写され、比重は約１．２７と大きく、三点曲げ強度も１４．８ＭＰａと高強度であり、各断面はほぼ同じ厚さ（約１０ｍｍ）に成形されており、これによって木屑成形品１の全体に均等に圧力が掛かり、表面の各部が表面側の金型に密着して細かい模様まで忠実に転写されるとともに、内部が均等に圧縮されて緻密な組織となり、上述したような大きい比重と高い曲げ強度が得られる。 （もっと読む）

【課題】植物繊維材料からなるボード材の製造方法であって、表面が平滑でしかも鉄、樹脂製品に比べ紙を貼り付けたような柔らかい風合いを持つボード材が得られる製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】植物繊維材料にバインダ樹脂を混合した後に、その混合物を加熱及び加圧してボード材を製造する方法であって、前記植物繊維材料の少なくとも一部を細繊化する細繊化工程を備え、前記細繊化工程では、前記植物繊維材料の少なくとも一部を天然石からなる部材で磨り潰して細繊化する、ボード材の製造方法。また、前記細繊化工程では、前記植物繊維材料の少なくとも一部を天然石からなる石臼で磨り潰して細繊化することが好ましい。前記植物繊維材料は、ケナフの靭皮より採取された植物繊維材料であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 合板と同等の力学的強度を有し、かつ、高温に加熱する必要がなく、しかも、臭いや変色の問題も生じず、さらに、リサイクルが容易なバインダレスボードを提供する。
【解決手段】 本発明のバインダレスボードは、植物片１がヘミセルロースを含有する草本類の茎部であって、この茎部がチップ状あるいは繊維状に粉砕されることなく互いに平行に配置されるとともに、水分の存在下で加熱加圧成形して、植物片に含まれる接着成分で植物片同士を接着させた構成となっている。 （もっと読む）

【課題】軽量であり曲げ強度に優れる多層構造体およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】２以上の表層の間に中間層が形成されてなる多層構造体を製造する方法を、長繊維からなる繊維材と熱可塑性樹脂原料とを含む２以上の表層材の間に、リグノセルロース材料からなるパーティクル材と熱可塑性樹脂原料と発泡樹脂原料とを含む中間層原料を積層して積層材を形成する積層工程と、積層材を熱可塑性樹脂原料の溶融温度以上かつ発泡樹脂原料の発泡温度未満の温度に加熱して、中間層原料と表層材とが接合されてなる予備成形品を形成する予備成形工程と、予備成形品を発泡樹脂原料の発泡温度以上の温度に加熱する発泡工程と、発泡工程後の予備成形品を加圧して所定形状に賦形する賦形工程と、を備える方法とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は効率良くホルムアルデヒドを捕捉する繊維板を提供することを課題とする。
【解決手段】
抄造によりフォーミングした抄造マットを加熱プレスして板状成形物とし、該板状成形物を加熱状態で、抄造の際の金網の網目が転写されている裏面にホルムアルデヒド捕捉剤溶液をスプレー塗布する。 （もっと読む）

【課題】 木質系材料を水蒸気に接触させた後に、その木質系材料を加熱しながら加圧することで形成される成形体において、その成形体の難燃性を高めることを課題とする。
【解決手段】 木質系材料を水蒸気に接触させた後に、その木質系材料を加熱しながら加圧することで形成される成形体の製造方法であって、前記木質系材料を加熱しながら加圧する前に、前記木質系材料に対して難燃剤を添加することを特徴とする成形体の製造方法。難燃剤は、水溶性の難燃剤を使用するのが好ましい。また、難燃剤は、水に溶解させて水溶液とした後に添加するのが好ましい。難燃剤は、リン系難燃剤含む難燃剤を使用するのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 成形品の吸湿時、吸水時の寸法安定性を維持し、匂いを低減した植物繊維樹脂複合体を提供する。また、吸湿時、吸水時の寸法安定性を維持すると共に匂いを低減し、さらに廃棄時の燃焼処理による回収が容易な植物繊維樹脂複合成形品を提供する。
【解決手段】 樹脂組成物と、植物から得られるリグノセルロース繊維をエーテル結合を複数有する長鎖の二価のアルコールにより処理した強化材と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】生産効率に優れた高性能の不燃材料を得る。
【解決手段】植物繊維粉に対し、ホウ酸、ホウ砂を原料とし、ラマンスペクトルにおいて８８０±１５０cm^-1にピークを有する不燃剤溶液を加え、ホットプレスにより板状に圧縮成形する。 （もっと読む）

【課題】熱圧成形時のプレス時間を短くしても、高い曲げ強さを示す木質ボードを提供する。
【解決手段】木質材料の加熱圧縮によって得られる木質ボードにおいて、ホルマリン系接着剤と共に、沸点１２０℃〜４００℃の化合物を含有する木質ボード及び沸点１２０℃〜４００℃の化合物とホルマリン系接着剤とを木質材料に添加し、得られた混合物を加熱、圧縮することから成る木質ボードの製造方法。 （もっと読む）

本発明は木材由来の生成物から成るボードに関し、木質削片又は繊維及びプラスチック粒子又は繊維を結合剤と共にホットプレス法により圧縮して、ボードを形成する。一部の木質削片又は繊維を、廃棄物を処理して得た混合プラスチックの粉末にした又繊維を離解した凝集体で置換する。木質削片又は繊維と粉末にした凝集体の粒子サイズとをほぼ同じにする。 （もっと読む）

【課題】 不燃化又は準不燃化させたパーティクルボード等を得る。
【解決手段】（ａ）金属アルミニウム又は金属シリコンと、水和して硼酸を解離する硼砂、硼酸などの鉱酸化合物と、苛性カリ、苛性ソーダ又は苛性リチウムのアルカリ金属とを反応させるに際し、水中又は前記鉱酸化合物の溶液中で、前記金属固体と前記アルカリ金属との濃厚溶液反応を生ぜしめ、更に前記鉱酸化合物を反応せしめ、該反応熱を50℃以上100℃以内に制御すると共に、生成物の比重を1.1以上として造膜させた水性造膜性無機化合物を用意する工程、（ｂ）前記水性造膜性無機化合物の固形分を１０−３０％含有する水溶液の中にパーティクルボード材料片を浸漬して攪拌する工程、（ｃ）前記水溶液から前記パーティクルボード材料片を取り出し、１５−５０トン／ｍ²の圧力、１００−２００℃の温度下でプレスする工程、を有する。金属板４を埋め込むこともできる。 （もっと読む）

【課題】 故紙、段ボール等のリグニンをほとんど含まない木質廃棄物原料の細片を、バインダー無しで加圧成形する手段を提供する。
【解決手段】 必要に応じて粒度調製された該原料の含有水分量を調節する工程と、次いでこの原料を所定の温度に加熱して加圧成形する工程を具備する木質廃棄物細片の成形方法。また、水分量調節工程において、原料の含水量を乾燥状態の該原料に対する重量比で５〜１０％とする。さらに、加圧成形工程において、被成形物の温度を５０〜２００℃、成形時の加圧力を１００〜１０００ｋｇｆ／ｃｍ²とし、加圧時間を１０〜６０分とする。 （もっと読む）

【課題】 合成板建材の表面に木目模様を印刷処理したり、塗料を塗布することなく、押出し成形によって、表面に明快な木質状の筋目が形成された木質感のある木質合成板を能率的に製造する。
【解決手段】木粉３と熱可塑性合成樹脂２との混合材を押出し成形する際に、基板の表面に、高さ、深さおよび幅寸法の不規則な多数の凸条６を有する波形面をを基板１の長さ方向に沿って設けて、成形後に、凸条６の表面を切削することで、木粉３の色と原料樹脂２の色との混合した色調と、凹条谷部の切削の強さ加減を調整することで露呈された豊かな原料樹脂層の色調とが対照的に表された木質感のある木質合成板建材とする （もっと読む）

【課題】 天然木材のような容易な切断と釘の打込みを可能にし、良好な成形性及び加工性を得るとともに、天然木材のような木質感や木の温もりを現わすことができるようにして外観的にも良質なリサイクル品を得る。
【解決手段】 廃木材Ｍａをパウダー化処理して廃木材パウダーＭａｐを得、この廃木材パウダーＭａｐの所定量と廃プラスチックＭｂの所定量を配合するとともに、一又は二以上の添加剤Ｍｓ…を配合して主原料Ｍｏとし、混練工程（Ｓ９）及び造粒工程（Ｓ１０）により主原料ＭｏからペレットＰを造粒するとともに、このペレットＰを成形工程（Ｓ１１）により成形することにより疑似木材による所定のリサイクル品Ｍｐを製造する。 （もっと読む）

【課題】
強度などの物理的性質に着目して、滑らかな表面の美感を備えた、ケナフボードを用いた化粧シートを提供することを目的とする。
【解決手段】
熱可塑性樹脂が用いられたケナフボード１の表裏の少なくとも一面に熱圧縮木質繊維板２を直接に、あるいはプライマー処理加工がなされたオレフィン樹脂シート３を介して間接に貼付し、熱圧縮木質繊維板２が貼付されない他面にプライマー加工されたオレフィン樹脂シート３を貼付一体化させ、熱圧縮木質繊維板２をサンディングして平滑かつ所望の厚さに形成したケナフボードを用いた化粧シートとしている。 （もっと読む）

【課題】
植物由来原料を用いることにより環境への負荷を低減でき、パーテーションや掲示板などとして用いられる際の画鋲やピンの突き刺し性、およびその保持性に優れ、かつ、床材として用いた際の弾力性に優れた繊維系ボードとその製造方法を提供する。
【解決手段】
平均繊維長５〜１００ｍｍの範囲内の短繊維とポリ乳酸樹脂とを含み、前記ポリ乳酸樹脂を全重量に対して１０〜６０重量％の範囲内で含有し、かつ、見かけ密度が０．２〜０．５ｇ／ｃｍ^３の範囲内にある繊維系ボードである。
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【課題】
パーティクルボード(ＰＢ)や中密度ファイバーボード(ＭＤＦ)といった、木質ボードの生産性を向上させるとともに、高品質の製品を製造することができる方法を実現する。
【解決手段】
接着剤を混合したチップや解繊したファイバーなどの木質材を一定の厚みに敷きならすフォーミング工程、一定の厚みに敷きならされた木質材を所定の厚みに熱圧するホットプレス工程によって製造される木質ボードの製造法において、ホットプレス工程の前工程として高周波予備加熱工程を配置する。被加工物に高周波予備加熱を施すことによって被加工物の内部が加熱され、続く外部加熱であるホットプレスとの相乗効果によってホットプレスの時間を短縮して生産性を向上し、高品質の製品を提供する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、有機ポリイソシアネート系接着剤を用いて、リグノセルロース系物質を熱圧成形する時に、ワックス等の外部離型剤を使用しないため、ボード表面の変質がなく、二次加工性に優れたリグノセルロース系物質成形体を提供する。
【解決手段】熱圧着前に、イソホロンジアミンなどの有機アミノ化合物を熱盤下面および／またはリグノセルロース系物質のマット表面に塗布することによりリグノセルロース系物質成形体を製造する。 （もっと読む）