【課題】木質系成形体の成形性、強度、耐水性を向上させ、均質でより良質の木質系成形体を大量生産可能とすることを課題とする。
【解決手段】木質系材料を水蒸気存在下で加熱および加圧後急激に減圧して爆砕し乾燥した粉末状の爆砕材料に水を添加し、少なくとも、流動状態の樹脂と、粉末状の木質系材料と、前記水を添加した爆砕材料と、を混合して成形することにより木質系成形体を製造する。少なくとも、溶融可能な樹脂と、粉末状の木質系材料とを、前記樹脂を溶融させながら混合してペレット形状に成形した後、前記水を添加した爆砕材料を添加し混合して後成形してもよい。木質系材料を水蒸気存在下で加熱および加圧後急激に減圧して爆砕し、存在する水分を除去することなく乾燥して、粉末状の爆砕材料を得てもよい。 （もっと読む）

【課題】溶剤の使用によるコストアップや環境上の問題を招くことなく、木質繊維板にその内部までの深い強化層を形成できるようにする。
【解決手段】木質繊維板からなる基材１の少なくとも表面にイソシアネート化合物を塗布浸透させて基材１中の水分と反応硬化させる。 （もっと読む）

【課題】 不快な臭気の発生を抑制した合成板を提供することにある。
【解決手段】 蒸煮または爆砕処理したリグノセルロース系材料を加熱加圧成形して製造する合成板であって、前記リグノセルロース系材料を加熱加圧成形する前に、または加熱加圧成形した後に、該リグノセルロース系材料をアルカリ水溶液にて処理して、前記リグノセルロース系材料にて生成した有機酸類、トルエン、キシレン、およびエチルベンゼンが、アルカリ水溶液と中和反応または化学反応し、前記化学物質の濃度を低減して、前記化学物質による不快な臭気の発生を抑制するようにした。 （もっと読む）

【課題】 大気中に放出されるホルムアルデヒドの濃度を抑制した合成板を提供することにある。
【解決手段】 蒸煮または爆砕処理したリグノセルロース系材料を加熱加圧成形して製造する合成板であって、前記リグノセルロース系材料を加熱加圧成形する前、または加熱加圧成形した後に、該リグノセルロース系材料にアルデヒドキャッチャ剤を付着させて、リグノセルロース系材料にて生成したホルムアルデヒドがアルデヒドキャッチャ剤の有効成分と化学反応し、前記リグノセルロース系材料から大気中に放出される前記ホルムアルデヒドの濃度を、従来の合成板から大気中に放出されるホルムアルデヒドの濃度に比べて抑制した。 （もっと読む）

【課題】繊維を有する植物系熱圧成形材料及びその製造方法を提供する。
【解決手段】繊維を有する植物系材料を原料として、原料繊維を粉末化することなく固化、成形したことを特徴とする繊維を有する植物系熱圧成形体、及び繊維を有する植物系材料に、熱と圧力を加えることにより繊維を保持させたまま流動性を発現させ、金型内に流し込んで圧締し、繊維を含有した成形体を得ることを特徴とする、任意の三次元形状を付与したプラスチック類似の繊維を有する植物系成形材料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 自然界で活用されず放置状態にあり、入手が容易な竹繊維や、葦・藁・薄等のイネ科植物繊維の天然繊維を主材料とし、生分解性に優れたパーム繊維を混合させ、これに防虫剤や、必要に応じて難燃剤や防黴剤を混入して、人体に優しいマット用の芯材を得ることと、この芯材を利用したマットの提供。
【解決手段】 加圧圧搾して繊維化された竹繊維と、葦・藁・薄等のイネ科植物繊維とからなる非木材繊維１００重量部に対して、打壊処理されたパーム繊維３０〜７０重量部と、デンプン１〜３重量部と、適量の防虫剤と、デンプンが吸水して粘性を生ずるに足る適量の水とを加えて加圧・撹拌・混練した混練材を、成形用型枠に入れて加圧し任意の厚さと形状に成形して乾燥させて得たマット用芯材。このようにして得たマット用芯材を、表面側包装材と背面側包装材と外周包装材とによって全周面を包み込んで内装したもの。 （もっと読む）

【課題】 製造時間を短縮できるとともに、品質を安定させることができる複合ボードおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】 複合ボード１０は、（ａ）木質材料１２とプラスチック材料１４とを乾式混合することによって混合材料１６を生成する工程と、（ｂ）混合材料１６をドライフォーミングすることによってフォーミングマット１８ａを成形する工程と、（ｃ）フォーミングマット１８ａを熱圧プレスすることによって単層ボード１８ｂを成形する工程と、（ｄ）単層ボード１８ｂの表面に積層材２０ｂを積層する工程と、（ｅ）単層ボード１８ｂが冷える前に単層ボード１８ｂおよび積層材２０ｂを熱圧プレスによって一体化する工程とを経て製造される。したがって、肉厚が厚い場合でも（ｅ）工程における熱圧プレスに要する時間を短くすることができ、全体の製造時間を短縮できるとともに、複合ボードの表面に「焼け」や「焦げ」が発生するのを防止できる。 （もっと読む）

【課題】 木材成形品の製造方法において、各圧縮工程において、簡素な金型を用いても圧縮抵抗を低減することができ、それぞれにおけるプレス力を低減し、成形品への成形負荷を低減することができ、外観に優れた木材成形面が得られるようにする。
【解決手段】 １次ブランク部材２を１次圧縮工程で屈曲部となる屈曲形成部の裏面側に逃げ部２ｃが形成された部材として形成する１次ブランク形成工程と、１次ブランク部材２の一部に最終的な３次元形状と略同形状の金型面を有する１次金型により圧縮成形して高圧縮部２０ａを形成した１次圧縮品に加工する１次圧縮工程と、１次圧縮品２０を切削加工して高圧縮部２０ａに転写された３次元形状を表面に残した２次ブランク部材を形成する２次ブランク加工工程と、２次ブランク部材を、最終的な３次元形状を転写するための２次金型により圧縮成形する２次圧縮工程とを設ける方法とする。 （もっと読む）

【課題】効率的な自己接着性成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】１種あるいは２種以上の繊維状リグノセルロース系材料の仮成形体を、前記繊維状リグノセルロース系材料の自己接着性を発現可能な程度に水蒸気処理する工程と、該水蒸気処理工程においてあるいはその後前記自己接着性により前記繊維状リグノセルロース系材料を相互に結合させて成形体とする成形工程と、備えるようにする。 （もっと読む）

本発明は、そのアミロース含量が30と60%の間である、少なくとも1種の植物性デンプンを含んでいることを特徴とする接着剤組成物に関する。本発明はさらに、リグノセルロース材料へのその塗布、パネルの成形、およびこれらのホットプレスを含んだ、前記組成物を使用する方法に関する。前記方法の間のホルムアルデヒド蒸気の放出は、可能な限り少ない。本発明はさらに、上記の通り製造されたパネルで、特に雰囲気に少量のホルムアルデヒドしか放出しないパネルに関する。 （もっと読む）

【課題】 高硬度、並びに、高強度という、両方の性能についてともに優れた木質繊維板を得ることを可能にするための、接着剤組成物、及び、該組成物を用いた木質繊維板の製造方法、を提供することを目的とする。
【解決手段】 １分子中に２個以上のイソシアネート基を有する化合物、ワックスエマルジョン、及び、１分子中に３個以上の水酸基を有する化合物、からなる、木質繊維板用接着剤組成物を用いることにより、上記の課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 環境や人体への負担を軽減し、不織布の貼り合わせ作業を簡素化するとともに、十分な強度を持ち合わせた織布または不織布付き合成板を提供すること。
【解決手段】 蒸煮・爆砕処理を行ったリグノセルロース系材料より作製されたプリフォーム(2a)に、織布または不織布(4)を載せ加熱加圧する。 （もっと読む）

【課題】 環境や人体への負担を軽減するとともに、十分な柔軟性と強度を持ち合わせた合成板を提供すること。
【解決手段】 リグノセルロース系材料に接着剤としてポリブチレンサクシネート系樹脂を混合して作製されたプリフォーム(2a)を加熱加圧する。 （もっと読む）

【課題】
生産性の良い圧密化木材の製造方法を提供する
【解決手段】
２枚の平板２，２間に木材１を挟んだ状態でプレス熱盤３内に配置して、前記木材１を加熱するとともにプレス熱盤３により平板間隔が狭くなる方向に加圧し、加圧した状態で２枚の平板に固定具を取り付けて平板間隔が固定されるように一体化して、平板２，２と前記木材１が一体化された状態で前記木材１をプレス熱盤３内から取り出して冷却して圧密化木材を製造するようにしている。 （もっと読む）

【課題】 合成板建材の表面に木目模様を印刷処理したり、塗料を塗布することなく、押出し成形によって、表面に明快な木質状の筋目が形成された木質感のある木質合成板を能率的に製造する。
【解決手段】木粉３と熱可塑性合成樹脂２との混合材を押出し成形する際に、基板の表面に、高さ、深さおよび幅間隔の不規則な多数の凹凸条５，６を基板１の長さ方向に沿って設けて、成形後に、凹凸条の表面を切削することで、木粉３の色と原料樹脂２の色との混合した色調と、凹条谷部の切削の強さ加減を調整することで露呈された豊かな原料樹脂層の色調とが対照的に表された木質感のある木質合成板建材とする （もっと読む）

【課題】表層材に十分な剥離強度を備えた複合板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】５プライ合板からなる木質基材１１と、この木質基材１１の上面に水性接着剤を介して積層された、中質繊維板（ＭＤＦ）からなる表層材１２と、この表層材１２の上面に水性接着剤を介して貼着された、突板からなる表面化粧材１３とから構成されており、表層材１２における木質基材１１との接合面側には、アルデヒド系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂または不飽和ポリエステル系樹脂といった熱硬化性樹脂が含浸された樹脂含浸層１２ａが形成されている。この複合板１は、水性接着剤を木質基材１１側に、熱硬化性樹脂を表層材１２側にそれぞれ塗布した状態で重ね合わせた後、表層材１２の上面側に水性接着剤を塗布して表面化粧材１３を重ね合わせ、これを熱圧することによって製造される。 （もっと読む）

【課題】 水分をあたえられると短時間でもとの木粉単位に分離し、また樹脂を使用する必要がなく良質で低コストな木粉ペレットを製造できる木粉ペレットの製造装置を提供する。
【解決手段】 木粉を加圧してペレット状に加工する木粉ペレットの製造装置であって、前後にのびる略筒状に形成された筒基体と、前記筒基体内を前方にスライドして、筒基体内の木粉を前に向けて押圧するスライド体と、前記スライド体をスライドさせる駆動部とを具え、前記筒基体は、該筒基体の内部に前記木粉を投入する供給部、及びこの供給部の前側に配され、かつ前に向けて内径が漸減するテーパ筒部を有し、前記駆動部は、テーパ筒部内を圧縮されながら前方に移動する際に摩擦熱により昇温する木粉の温度が高温時に、前記スライド体を低速でスライドさせ、逆に低温時にスライド速度を増速することを特徴とする。 （もっと読む）

基材としてＯＳＢ板に使用される木材ストランドを乾燥前または乾燥後に液状の着色剤調剤と接触させ、引続き常法でサイジングし、３層のマットに積み重ね、このマットを２つの被覆層を有する中間層からなる板に熱間圧縮することにより、着色されたＯＳＢ板を製造する方法。 （もっと読む）

【課題】 曲げ強度などの力学特性に優れた竹繊維強化プラスチックを提供する。
【解決手段】 竹の稈の繊維を縄状に撚り合わせた縄状竹繊維及び／又は竹の稈の繊維を、長さ方向に揃えた状態で金型内に入れ、
次に当該金型内に熱硬化性樹脂を投入した後、圧縮加熱成形するなどして竹繊維強化プラスチックを製造する。
製造した竹繊維強化プラスチックは、竹の稈の繊維又は縄状の竹繊維が、長さ方向に揃っていて、曲げ強度などの力学特性が優れたものになる。 （もっと読む）

【課題】一つの処理プラント内で廃木材を処理するとともに、該廃木材でボードを製造することにより、木材の利用効率を高くする。
【解決手段】第１木材処理ライン（１）は、使用済み木材を粉砕機（３，４）でチップに粉砕した後、該チップを第１フレーカー（５）によって薄片に切削し、一次スクリーン（６）で所定の大きさを有する第１ボード原料と粉状の粉砕物とに分離し、第１ボード原料はマテリアルサイロ（７）に、粉砕物はエネルギーサイロ（８）に収容し、第２木材処理ライン（２０）は、第２フレーカー（２２）で未活用木材を薄片に切削して第２ボード原料を形成し、ボード製造ライン（３０）は、前記第１ボード原料、及び第２ボード原料を乾燥機（３２，３８）で所定水分まで乾燥させ、ブレンダー（３６，４２）で接着剤を塗布した後、フォーマー（４３）で所定の厚さに積層し、該積層物（８６）を熱圧成形機（４４）で成形する。 （もっと読む）