【課題】接着剤塗布後の複合材料用原料が堆積している間には反応が進まず、一方、熱圧成型時の硬化においては速い感温性を有する接着剤を提供し、さらに生産性、二次加工性、吸水膨張率、曲げ弾性率、剥離強度に優れた該接着剤を有する複合材料（特に、ボード）およびその製造方法を提供する。
【解決手段】窒素原子を含有しない重量平均分子量１５０〜４０００のポリオール（ａ）１００重量部と、該ポリオール（ａ）１００重量部に対して窒素原子を含有する化合物（ｂ）０．５〜６５重量部とを含む第１剤と、有機イソシアネート系化合物を含む第２剤とよりなり、かつ、第２剤中の有機イソシアネート系化合物１００重量部に対して、第１剤中の前記（ａ）と（ｂ）との合計が２〜３５重量部を満たす量で第１剤と第２剤とを用いて得られる、少なくとも一種の混合物をＪＩＳ Ｋ６８０７に準じて測定した硬化時間が、ある特定の要件を満たすことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】防虫性に優れる木質資材の製造方法を提供すること。
【解決手段】木材単板、木材小片及び木材繊維から選ばれる少なくとも１種を、接着剤及び一般式（１）〔式中、Ａは６−クロロ−３−ピリジニル基、２−クロロ−５−チアゾリル基等を表わす。Ｒ¹は水素原子またはメチル基を表わし、Ｒ²はメチル基等を表わし、Ｙはシアノ基またはニトロ基を表わす。〕で示される化合物とともに、重ね合せ、１００〜２５０℃及び５〜４０ｋｇ／ｃｍ²にて加熱・加圧接着する工程を有することを特徴とする木質資材の製造方法。
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【課題】天板のレイアウト、およびレイアウトの変更に対応することが容易で、組み立て組み替えを共通部品の使用により簡単に行えるようにすることを課題とする。
【解決手段】竹等の植物繊維と再生樹脂を固めたものの上に綿等の充填材を重ね、その上に布を重ねて加熱プレス加工してパネル材を形成し、このパネル材の周縁に縁材を取り付けてなるデスクトップパネルを備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】構造材として充分に使用できる強度を有するとともに、耐水性及び防虫性に優れ、更に、完全資源循環型でかつ人体に優しい木質系複合材料、及び、該木質系複合材料の製造方法を提供する。
【解決手段】接着剤と木質系成形材料とを含有する木質系複合材料であって、前記接着剤は、草食動物の糞又はリグノセルロース系材料を亜臨界状態の水によって１００〜３００℃で処理することで製造されたポリフェノール類を成分とするものである木質系複合材料。 （もっと読む）

【課題】優れた「耐荷重性」、「加工性」および「表面強度」を得ることができ、また、水濡れに対する優れた「形態安定性」を得ることができる、化粧板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】化粧板１０は、木質繊維板１４と、木質繊維板１４の表面に接着剤１８を介して接合された天然材からなる木質薄突板１６とを有する表面化粧材２０、および表面化粧材２０の裏面に接着剤１８を介して接合された合板基材１２を備えており、表面化粧材２０の表面には、木質繊維板１４および木質薄突板１６の両方に亘って凹凸模様２２が熱圧プレスによって形成されている。化粧板１０を製造する際には、表面に凹凸模様２２を有する表面化粧材２０を熱圧プレスで形成し、その後、表面化粧材２０の裏面に合板基材１２を接着する。 （もっと読む）

【課題】植物繊維に含まれているリグニンを用いて成形体を得ることができる植物繊維成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】植物繊維を含むマット２０を形成するマット化工程と、マットをボイラー１５から水蒸気を供給した耐圧釜１６内で温度１５０℃以上の水蒸気に曝す蒸気処理工程と、蒸気処理されたマット２０を熱プレス機１７を用いて加圧しながら賦形して成形体２１を得る成形工程と、を備える。更に、蒸気処理工程後であって且つ成形工程前に、マット２０の含水率を３０％以下に低下させる水分除去工程を備えることができる。 （もっと読む）

本発明は、繊維凝集体（繊維板)の平板を得るために、水酸基末端ポリブタジエン（ＨＴＰＢ）の前駆体ポリマー、ジイソシアネート及び使用可能な 触媒を用いて繊維を含浸及び／又は微粉砕することから成る、木質繊維の凝集方法に関する。本方法で用いられる凝集系は、ホルムアルデヒドを含まない。このため、ホルムアルデヒドを含む凝集体を用いる現在の方法に代わり得るものであり、最も要求される環境基準を満たしている。この方法は、中密度繊維板（ＭＤＦ）や高密度繊維板（ＨＤＦ）のように密度が異なる凝集繊維平板を製造することを目的としている。該繊維板は、より良い物理的及び機械的特性を持つことで、より良質の生産物となり、それによって硬材かレジンを含むかどうかという木質繊維板の性質に関わらず、模範的な品質の平板を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】耐候性に優れており、木口部分の大きさに合わせて切削した場合でも切削面にも木質感があり、シボがつけやすく、シボ深さのコントロールもし易い艶消し木質調木口材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】アクリロニトリル−エチレンプロピレンゴム−スチレン樹脂又はアクリルゴム−スチレン−アクリロニトリル樹脂からなる基材樹脂、木質充填剤、発泡剤、種剤樹脂、及び顔料を含む木質系樹脂組成物の発泡成形体からなることを特徴とする艶消し木目調木口材で、前記木質系樹脂組成物を大気中に押し出し、押し出された発泡成形体に、１８０℃〜２２０℃のエンボスロールによりシボ付けと艶消しとを行うことにより得られる。 （もっと読む）

【目的】水廻りの使用において充分な耐水性が発揮されるとともに、硬質ポリウレタンフォームの廃材やポリスチレンフォームの廃材の有効利用を図った耐水性に優れる木質ボードを提供するものである。
【構成】本発明の木質ボードは、中芯層と、該中芯層の両面に積層される表層とからなる木質ボードであって、表層は、少なくとも木粉と接着剤とからなる層であり、中芯層は、少なくとも木片と合成樹脂粉と接着剤とからなる層であることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】湿式で調製された繊維マットを、表面側繊維の毛羽立ちや部分的に炭化させることなく、短時間かつ効率よく乾燥する。
【解決手段】繊維にバインダーとしての樹脂を含浸した湿潤状態の繊維マット１を、高周波によって加熱する高周波加熱工程と、該高周波加熱工程に次いでヒーターによって加熱するヒーター加熱工程とで乾燥することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】植物由来の木質系材料をプラスチック材料と同様に射出成型法によって連続的に成形することのできる技術を提供する。
【解決手段】木質系材料を水蒸気に接触させて成形材料を得る水蒸気処理工程と、加熱筒内に進退可能且つ回転可能に配置されたスクリュを備えた射出装置を用い、成形材料を前記加熱筒内で加熱しながら前記スクリュの回転により加熱筒の前方に移送するのに次いで前記スクリュを前進させることにより、成形材料を可塑化し射出して金型へ注入する射出工程と、射出工程で金型に注入された成形材料を金型内で成形して離型して成形体を得る成形工程とを経る。射出装置に備えられたスクリュは、逆止弁を備えない直線形のスクリュとし、射出工程において、加熱筒内で成形材料を加熱する温度の最大値は１００℃以上１８０℃以下とする。 （もっと読む）

【課題】粒径，混練度及び水分率が均一な成形材料を得ることができ、より一層成形を容易に且つ良好に行える極めて実用性に秀れた紙繊維を主成分とする成形材料の調整方法を提供する。
【解決手段】紙繊維と澱粉系結合剤と水とを含む紙繊維を主成分とする成形材料の調整方法であって、水を添加した紙繊維を攪拌して該紙繊維を解繊し、続いて、この解繊された紙繊維に澱粉系結合剤を添加し攪拌することで該澱粉系結合剤を該解繊された紙繊維に均一に分散せしめて糊化した澱粉系結合剤と該解繊された紙繊維とを結合せしめ、続いて、この紙繊維と澱粉系結合剤とが結合した状態で攪拌して粒状化させた後、該粒状化したものを攪拌して略同一固形形状に成形するもの。 （もっと読む）

【課題】天然由来、特に植物由来原料を用いることにより環境への負荷を低減することができる上に机天板や床材及び遊技機部材などとして用いられる際の表面硬度、並びに切削加工性に優れた繊維系ボード。
【解決手段】繊維系ボードは平均繊維長５〜１００ｍｍの範囲内の天然繊維とポリ乳酸樹脂とを含んで構成される繊維系ボードであって、繊維系ボードの表面層の見かけ密度が０．６〜１．１ｇ／ｃｍ^３の範囲内にある。かかる繊維系ボードの製造方法は、ポリ乳酸繊維の短繊維と、平均繊維長５〜１００ｍｍの範囲内の天然繊維の短繊維とを混合し得られた布状物に、一つは、見かけ密度が０．８〜１．１ｇ／ｃｍ^３の高密度繊維系ボードを積層するか、または、ポリ乳酸からなるフィルム及び／又は、ポリ乳酸を４０〜１００重量％含む不織布を積層するかのいずれかの積層工程を通した後に、加熱した後圧縮するかまたは加熱と圧縮を同時に行う。 （もっと読む）

【課題】溶剤の使用によるコストアップや環境上の問題を招くことなく、仮に軽量で柔らかい材質の植林木を基板に用いた場合でも、耐傷性に優れた床基材が得られるようにする。
【解決手段】植林木からなる木質基板２の表面に、イソシアネート化合物を表面に塗布浸透させて強化した木質繊維板４を接合一体化し、床基材１を得る。この床基材の表面に化粧材６を接着する。 （もっと読む）

【課題】イソシアネート接着剤を用いて木質ボードを製造する際、接着剤の塗布量を管理していないと、所定の接着剤量が塗布されているか判断できない。また、所定の接着剤量が塗布されていないと、目的強度の木質ボードが得られないなど弊害がある。
【解決手段】イソシアネート接着剤を塗布した木質材料のＮＣＯ含有量を測定し、接着剤塗布量を一定の管理幅で管理することによって、熱圧成形する前に不良サンプルを把握でき、無駄な木質ボードを生じることなく、安定して木質ボードを製造することができる。また、管理幅外のものついては、設定密度を調整して熱圧成形することによって、目的強度を有する木質ボードを製造可能となる。また、所定の接着剤量に比べて、高いものと低いものを組み合わせて、所定のＮＣＯ含有量を有する木質材料を作成し、熱圧成形することによって、目的強度を有する木質ボードを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】肉薄木片により形成される木製シートを成形した木製容器とその製造方法を提供する。
【解決手段】木製容器(1)は、多数の木製シートから選択した損傷部(7)を有する不良シート(6a)と損傷部を有しない良質シート(6b)の２枚を１組として重ね合わせた複合シート(6)を相互に接着一体化されており、底壁(2)と周壁(3)を構成する容器(1)の内側壁を前記良質シート(6b)により形成し、外側壁を前記不良シート(6a)により形成している。接着膜(9)は、木質中に含まれるリグニンにより形成され、必要に応じて澱粉質の粉粒体を添加することができる。 （もっと読む）

【課題】 電波吸収機能と共に木質外観性も良好であって、しかも木質材としての強度等の特性に優れ、作製も容易で比較的低コストでもある、新しい磁性木材を提供する。
【解決手段】 電波吸収機能を有し、磁性粉と木粉からの磁性木質層と共に、表面もしくは表面と裏面の木粉からの木質層とが圧締一体化されている磁性木材とする。 （もっと読む）

【課題】 熱圧成型の際に熱盤から容易にリグノセルロース類および無機材料を用いたボードを恒久的に離型させることができ、離型性、そして生産性に優れているとともに、熱盤での熱劣化が極めて起こりにくく耐熱性に優れている離型剤組成物や接着剤を提供し、これを用いての、二次加工性、吸水膨張率、曲げ弾性率に優れた、リグノセルロース類を含む成型用材料の熱圧成型によるボードの製造方法を提供する。
【解決手段】多価アルコール（Ａ），二塩基酸（Ｂ）および飽和脂肪酸（Ｃ）をそのモル比率が（Ａ）：（Ｂ）：（Ｃ）＝１：０．５〜１：２〜３の割合で反応させることで生成させたポリエステル化合物（Ｉ）と低密度ポリエチレン（II）を（Ｉ）：（II）＝１：４〜４：１の重量比で含有している離型剤組成物とし、また、この離型剤組成物と有機ポリイソシアネ−ト化合物（Ｄ）とからなる接着剤とする。 （もっと読む）

【課題】これまで課題であったポリ乳酸樹脂成形体の切削加工時の摩擦熱に伴う切りくずの固着及びバリ発生の双方を抑制でき、さらには意匠性、表面硬度に優れた繊維系ボードと、その製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の繊維系ボードの製造方法は、ポリ乳酸樹脂と天然繊維とを混在させて布状体を形成し、該布状体を複数層積層して繊維積層体を形成し、次に該繊維積層体の表面に、熱可塑性樹脂からなるフィルムを積層させ、しかる後に加熱、加圧して一体成形することを特徴とする。この場合、前記フィルムは、その厚さが３０〜５００μｍの範囲内のものを用いる。 （もっと読む）

【課題】アルコールを使用しないでリサイクル性に富む繊維状物質を製造することのできる製造技術を提供することを課題とする。
【解決手段】図（ａ）で容器５１に、水５２と、古紙５３を投入し、撹拌機５４で撹拌する。（ｂ）で繊維状物質５５を含む溶液５６に高分子リグノフェノール５７を投入し、撹拌する。（ｃ）で濾過器５９で混合物質５８を濾過することで、水５２を除去する。（ｄ）で射出成形機に供給する造粒済み繊維状物質６１を得る。（ｅ）で乾燥機６２に投入して乾燥させる。得られた乾燥済み繊維状物質Ａ６３は、射出成形品の材料に供する。
【効果】水系溶液を使用するため解繊工程で繊維を傷める心配がない。射出成形品は、健全な繊維性材料と高分子リグノフェノールとからなるため、リサイクル処理を施すことにより、繊維性材料とリグノフェノールとをそれぞれ再利用することができる。 （もっと読む）