【課題】印刷パターンに対応した金属膜パターンをメッシュに接合するときに該金属膜パターンに生じる変形を防止できる印刷用マスクの製造方法を提供する。
【解決手段】印刷パターンに対応した金属膜パターン１３をメッシュ２２に接合して構成された印刷用マスクの製造方法において、金属膜パターン１３とメッシュ２２との接合を、台板１１の上面に形成された金属膜パターン１３上にメッシュ２２を載置するステップと、メッシュ２２に透液性弾性体から成る押圧部材３２を圧縮しながら押し付けて該メッシュ２２を金属膜パターン１３に密着させるステップと、金属膜パターン１３とメッシュ２２とをメッキ膜４１を介して接合するステップと、押圧部材３２をメッシュ２２から引き離すと共に、台板１１をメッシュ２２から引き離して該台板１１から金属膜パターン１３を剥離するステップと、を経て行う。 （もっと読む）

【課題】マスクを提供する。
【解決手段】本発明に係るマスクは、フレームと、上記フレームの内側に固定される支持部と、少なくとも一側が上記フレームから離隔するように、上記支持部に支持され、パターン印刷のための開口部が形成されたスクリーン部と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】メッシュ開口面積を広くするとともに、インク含有成分である溶剤に対する耐溶剤性に優れたスクリーン印刷版用紗を得る。
【解決手段】スクリーンメッシュ（紗）２の交差部分のみに塗布されたポリイミド樹脂３を硬化固定することにより、メッシュ開口面積を狭くならないようにするとともに、インク含有成分である溶剤に対する耐溶剤性に優れたものである。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で大判印刷にも対応可能なスクリーン印刷装置、スクリーン印刷枠及びスクリーン印刷枠調製方法を提供する。
【解決手段】所定の枠体に所定の張力で張設されたスクリーンメッシュと、スクリーンメッシュのいずれか一方の面に配置された製版済みのスクリーンマスターとから構成され、スクリーンメッシュを張設する際のテンション強度を、スクリーンマスターを配置する際のテンション強度よりも高くしたことで、大判印刷の際にも強度を十分に保ち、印刷用スクリーンに過度なテンションを付与しなくても精度が確保できる。 （もっと読む）

【課題】シート状素材の張設具への調節をスムースに行い、その際の怪我を防止する。
【解決手段】シート状素材張設具の４本の枠材各々あるいは枠材の内側に延設された内側片に形成されたシート状素材の掛合孔に掛合する掛合突起の頭部がシート状素材の上面から突出していない。シート状素材張設具にシート状素材をはめ込むときに掛合突起が形成する長方形よりも大きく、枠材が形成する長方形よりも小さい長方形形状の枠をはめ込み治具を使用する。シート状素材の四隅を内側に凹湾するように破切することによりシート状素材に皺が寄ることを防止し、破切りされた箇所により作業者がけがをすることを防止するために、張設具の４隅の内側に凸湾する形状の突設片を形成する。 （もっと読む）

【課題】張設枠に設けられた複数の掛合突起に掛合されて牽引されるシート状素材にかかる力を均等にする。
【解決手段】対向する２辺の枠材の間隔を変更する長方形の張設枠に設けられた複数の掛合突起に掛合されて牽引されるシート状素材の周辺に形成された複数の掛合孔の形状を掛合孔の径が周辺の中央部から端部に向かうほど大きい真円形状、掛合孔が牽引される方向に長い楕円形状、掛合孔が牽引される方向に長い長円形状、牽引される側の径が掛合突起の径であり、牽引されない側の径が掛合突起の径よりも大きい涙滴形状あるいは牽引方向に配置された２個の円で形成し牽引される側の円の径が掛合突起の径であり、牽引されない側の円の径が掛合突起の径よりも大きいようにする。 （もっと読む）

【課題】長方形形状を有し枠辺長が可変の長方形形状を有するスクリーン枠にスクリーンを張設するために使用するスクリーン掛止具を提供する。
【解決手段】長方形形状を有し枠辺長が可変の長方形形状を有するスクリーン枠にスクリーンを張設するために使用するスクリーン掛止具をＬ字形状を有する４個のコーナー部材とＬ字形状の端部が嵌挿される４本の枠材から構成する。長方形形状を有し枠辺長が可変の長方形形状を有するスクリーン枠にスクリーンを張設するために使用するスクリーン掛止具をＬ字形状を有し一方の端部が他方の端部が嵌挿されるように形成される４個のＬ字形状の枠材から構成する。長方形形状を有し枠辺長が可変の長方形形状を有するスクリーン枠にスクリーンを張設するために使用するスクリーン掛止具を４本の枠材とＬ字形状を有し前記Ｌ字形状の端部に前記４本の枠材の端部が嵌挿される４個のコーナー部材から構成する。 （もっと読む）

【課題】
基板への部品実装時、同じ面に複数回部品を実装する場合でも、実装済み部品への悪影響なく、ペーストを塗布することが可能でかつ十分な量のペーストが塗布できる印刷版。
【解決手段】
樹脂材料に印刷版の厚さ方向に開口径の異なる開口部、及び実装部品収納用の凹部を設け、開口内の壁面を含めて全面に金属皮膜を形成した印刷版。 （もっと読む）

【課題】印刷位置のズレを起し難い印刷用スクリーン版を提供すること。
【解決手段】版枠と、外側に向かって引っ張れた状態で、前記版枠に第１の外縁が固定された外紗と、外側に向かって引っ張れた状態で、前記外紗の内縁に第２の外縁が固定された内紗を具備し、硬化した第１の乳剤によって前記内紗の網目の一部が塞がれ、塞がれていない前記網目によって印刷予定の図形が形成された印刷エリアが、前記内紗の中央部に設けられ、前記第１の乳剤より硬く硬化した第２の乳剤によって前記網目が塞がれた、前記印刷エリアを囲む外周部が、前記第２の外縁と前記印刷エリアの間に設けられている印刷用スクリーン版。 （もっと読む）

【課題】版枠の反りに起因する印刷位置のズレを抑制すること。
【解決手段】四角形の版枠と、外側に向かって引っ張られた状態で、前記版枠に第１の外縁が固定されている外紗と、外側に向かって引っ張られた状態で、前記外紗の内縁に第２の外縁が固定されている内紗と、前記外紗及び前記内紗に横たわった状態で両端が、前記版枠の上辺及び下辺に夫々固定されている第１及び第２の支柱と、前記外紗及び前記内紗に横たわった状態で両端が、前記版枠の左辺及び右辺に夫々固定されている第３及び第４の支柱を具備し、前記第１乃至第４の支柱が形成する井桁の底辺に前記内紗が固定され、前記井桁によって囲い込まれた領域に、硬化した乳剤によって塞がれていない、前記内紗の網目によって、印刷予定の図形が形成されていること。 （もっと読む）

【課題】 高い解像度で薄い印刷膜を形成することのできる耐久性の高いスクリーンマスクを提供する。
【解決手段】 スクリーンマスク１０は、インキ供給層２４、インキ保持層２６、および印刷パターン層２８が積層されているから、上面側に供給されたインキ３８は、インキ供給層２４を通してインキ保持層２６に供給され、更に、そのインキ保持層２６から印刷パターン層２８に供給され、その印刷パターン層２８から被印刷面４４に転写される。形成される印刷膜４６の平面形状は印刷パターン層２８に設けられたインキ吐出孔３６の平面形状に倣ったものとなるので、インキ供給層２４のインキ供給孔３２は、そのインキ吐出孔３６よりも大きい任意の大きさで設けることができる。そのため、線径が40(μm)程度と太い印刷用スクリーン２２を用いることができ、高い耐久性を確保しながら高解像度を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 高精度の印刷が可能でかつ耐久性の高いコンビネーション版を提供する。
【解決手段】 画像形成用スクリーンと、画像形成用スクリーンを枠に支持する支持体用スクリーンとを備えるスクリーン印刷用のコンビネーションスクリーン版であって、支持体用スクリーンは、合成繊維からなる織物構造体であり、JIS L 1096の引張強さ及び伸び率測定に関するストリップ法に従い、支持体用スクリーンを縦糸または横糸に平行に幅50mm、つかみ間隔200mmとなるように切り出した短冊サンプルに、100mm/分の速度で引張り荷重をかけてゆくときの伸びと引張り荷重の曲線であるＳ−Ｓカーブから、引張り荷重100N/5cmと200N/cmの２点での伸び率及び引張り方向の糸数及び糸径を用いて、２点間の平均として算出した支持体用スクリーンの１軸引張りヤング率が、10000N/mm^２以上、40000N/mm^２以下である。 （もっと読む）

【課題】スクリーンメッシュ（紗）の交差部分に塗布された樹脂を硬化固定（リジッド）することにより、メッシュ開口面積を広くした樹脂硬化固定型（樹脂リジダイズド）スクリーン印刷版用紗及びその製造方法を得る。
【解決手段】スクリーンメッシュ（紗）の交差部分のみに塗布された樹脂を硬化固定することにより、メッシュ開口面積を広くする。また、スクリーンメッシュ（紗）を用意する工程と、紗全体に樹脂を塗布する工程と、紗の表面に付着している余分の樹脂を拭き取る工程と、圧縮空気で紗に付着している樹脂分を吹き飛ばし、紗の交差部分のみに樹脂を残す工程と、紗の交差部分に付着している樹脂を加熱硬化させる工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】スクリーン版の位置合わせによるスクリーン印刷装置の不動時間が少なく、稼動効率の良いスクリーン印刷装置を提供すると共に、様々な大きさ、形状の被印刷物に対してその印刷位置を簡単に調整できるスクリーン印刷装置を提供する。
【解決手段】スクリーン位置決め治具４０へスクリーン版１０をセットする。そして、被印刷物に応じてスクリーン位置決め治具４０にあらかじめモニタリングされた印刷基準位置を示すマークとスクリーン版１０のマーク３０を、スクリーン位置決め治具４０に設けられたスクリーン版位置決め部２４とスクリーン版１０に設けられたアジャスタ２６を対向させ、移動部３２を移動させることによりスクリーン版位置決め部２４へアジャスタ２６を当接させ押し付け、位置決めを行う。アジャスタ２６の位置を保持させたままスクリーン版１０を取り付ける。 （もっと読む）

【課題】長時間安定した印刷を行うことができる版、印刷装置、及び印刷方法を提供する。
【解決手段】枠体にスクリーンを張り付けた版において、枠体内に加圧可能なインクタンクを設け、スクリーンを中空多孔質チューブの織布及び感光膜で形成し、中空多孔質チューブの端部をインクタンクに接続した。 （もっと読む）

【課題】少ない調整箇所でシート状素材全体に亘って、均一の張力で張設を可能とするシート状素材の張設具を提供する。
【解決手段】四角形の四隅の位置に配置される４個のコーナー部材と、４本の枠打と、４本のロツドを有する。一組の対向するコーナー部材の各ローナー部材が、隣接する各コーナー部材との間に配置されているロツドの端に常に当接し、ロツドを隣接するコーナー部材の方向に向けて移動させる移動機構をそれぞれ備えている。移動機構を備えている２本のロツドの中のどちらか一方のロツドの隣接する各コーナー部材に向かう方向の移動を、他方のロツドの隣接する各コーナー部材から離れる方向への移動に変換すると共に、どちらか一方のロツドの隣接する各コーナー部材から離れる方向への移動に他方のロツドの隣接する各コーナー部材に向かう方向の移動を追随させる伝達機構を備えている。 （もっと読む）

【解決手段】印刷スクリーンを支持するフレームアセンブリであって、印刷スクリーンを使用中に支持するフレームユニットと、印刷スクリーンをフレームユニットに取り付け、及び印刷スクリーンをフレームユニットから取り外しを行うスクリーン取り付け機構とを含み、スクリーン取り付け機構は、印刷スクリーンをスクリーン取り付け部材に取り付け、又は取り外すことができるスクリーン受け取り位置と、印刷スクリーンがフレームユニットへ取り付けられる取り付け位置との間を移動可能にフレームユニットに結合されたスクリーン取り付け部材と、スクリーン取り付け部材に結合され、スクリーン取り付け部材を、スクリーン受け取り位置と取り付け位置との間で移動させるべく作動可能な少なくとも１つのアクチュエータ要素とを含むフレームアセンブリである。 （もっと読む）

【課題】穴明け加工部とスクリーン印刷部とを一体にすると共に、スクリーン作成の効率化や印刷品質の維持安定化を図る。
【解決手段】連続するプラスチック製のフィルム状スクリーン１をフィルム送り出しローラ２により送り出して、未加工フィルム部１Ａにパターン穴明け加工装置７により所望の印刷パターン５の穴明けを行う。印刷パターン５を使用してスクリーン印刷部６にてスクリーン印刷が印刷部９に対して行われる。使用した印刷パターン５のある加工済みフィルム部１Ｂはフィルム巻き取りローラ３により巻き取られて回収される。パターン穴明け加工装置７を小型にして印刷装置内に配置し、穴明け加工部８とスクリーン印刷部６とを一体にすることができる。また、専用の枠に貼り付けずに印刷パターン５をスクリーン印刷部６に移動させてパターン印刷することで、安価で短時間にスクリーン印刷ができる。 （もっと読む）

【課題】 撓みを生じ易い低剛性の印刷マスクを用いる場合でも印刷対象物の被印刷面の全体にわたって良好な印刷品質を得ることができる印刷装置、印刷方法、印刷マスク、及び印刷マスクの製造方法を提供する。
【解決手段】 印刷マスク２を基板１に対して傾けるように印刷マスク２を揺動可能に支持する支持手段を備える。印刷マスク２の複数の開口部２０１は、クリーム半田３の抜け方向にいくに従って次第に広がったテーパー状の内側壁２０１ａを有する。印刷マスク２の複数の開口部２０１のテーパー角度θｔは、上記揺動の支点である回転軸４１１に近い開口部ほど大きい。 （もっと読む）

【課題】 版離れ不良の発生が抑えられたスクリーン印刷装置を提供すること。
【解決手段】 本発明のスクリーン印刷装置１は、粘着面２ａに貼り付けられた被印刷物１０の表面上に、所定のパターンをもつ印刷マスク３０を配し、印刷マスク３０を介して被印刷物１０に印刷用ペーストをスキージ４で塗布するスクリーン印刷装置において、印刷マスク３０の裏面３０ｂには、被印刷物１０との当接部以外の部分に凹部３１，３２が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）