【課題】省電力モード中のメンテナンス動作時に、ユーザの意図に反して省電力モードが解除されてしまうことを抑制する。
【解決手段】通常モード時よりも消費電力を抑えた省電力モードを有し、操作手段を介したユーザの操作又は印刷の指示に伴って前記省電力モードから前記通常モードに復帰する。画像形成装置は、画像形成手段のメンテナンス動作を所定時間毎に実行させるメンテナンス制御手段と、前記操作手段を介したユーザの操作を検出する操作検出手段と、前記省電力モードで動作中に前記メンテナンス動作が行なわれているか否かを判定する判定手段と、前記省電力モードで動作中に前記メンテナンス動作が行なわれていると判定された場合、前記操作検出手段により前記操作手段を介したユーザの操作が検出されたとしても、前記通常モードに復帰させないように制御するモード制御手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】 ダンパのフィルム部材が平面形状であっても、少ない廃液で負圧を確保可能とすることである。
【解決手段】 インクジェット記録装置は、インクを吐出するノズルを有する記録ヘッドと、記録ヘッドにインクを供給するインクタンクと、記録ヘッドからインクタンクまでインクを案内する流路の間に配置され、インクを一時的に貯留してノズル内を負圧にするためのダンパとを備えている。ダンパは、インクを収容する収容部が形成され、当該収容部を開放する開口部を備えた容器本体と、可撓性を有し、開口部を閉塞する平面形状のフィルム部材と、収容部の内部に配置され、フィルム部材に対して外側へ向かう力を付勢する弾性部材と、フィルム部材に接するように当該フィルム部材の外側に配置され、フィルム部材と弾性部材との当接位置を露出させる規制部材とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ノズルにおける液体の溶媒の蒸発を低減して、噴射不良を抑制することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッドが噴射するインクは、固形分として平板状粒子である光輝系顔料Ｐｇを含む。プリンターは、記録ヘッドによるインク噴射動作の後、ノズル４３におけるメニスカスＭの振動を相殺するタイミングで圧力発生手段を駆動して当該メニスカスを制振させることで、メニスカスの気液界面に沿った光輝系顔料の配向を促進させる処理を実行する。 （もっと読む）

【課題】後続する記録領域におけるノズルの吐出状態を考慮して、インクの不要な消費を防ぐインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッドのノズルからインクを吐出して、所定の記録領域単位で記録媒体上に記録を行うインクジェット記録装置は、第１の記録領域に記録するための記録データを取得し、記録ヘッドの全てのノズルのうち記録データの記録において用いられるノズルを特定する。その特定されたノズルについて予備吐を行うための予備吐データを生成し、第１の記録領域に先行して記録が行われる第２の記録領域に対して、生成された予備吐データに基づき予備吐を行う。 （もっと読む）

【課題】必要なエネルギーが小さく、硬化性能が優れている固体インクおよびペーストインク、さらに、高品質画像形成性を与えることが可能なプロセスを提供する。
【解決手段】遊離ラジカル重合によって硬化させることが可能な少なくとも１つの硬化性ワックスと；約２０〜約２５℃の温度で液体であり、硬化性ペーストインク組成物の合計重量を基準として約２０重量％未満の量で存在する、少なくとも１つの硬化性液体成分と；場合により、少なくとも１つの非硬化性ワックスと；少なくとも１つの遊離ラジカル光開始剤または光開始部分と；少なくとも１つの硬化性ゲル化剤と；場合により、着色剤とを含み、この成分は、第１の温度でペーストである硬化性インク組成物を形成し、第１の温度は、約２０〜約２５℃であり、この成分は、第２の温度で液体組成物を形成し、第２の温度は、約４０℃より高い、放射線硬化性ペーストインク組成物。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジに残る液体量を低減して廃棄される液体を少なくする。
【解決手段】記録ヘッドに液体を供給するヘッドタンクと、記録ヘッドに供給する液体を収容する交換可能なインクカートリッジと、インクカートリッジからヘッドタンクに液体を送液し、ヘッドタンクからインクカートリッジに液体を逆送する送液手段と、を備え、インクカートリッジのインクが不足した状態で送液動作を実施したときには、送液ポンプをコロがゴムチューブを潰さない状態にして、インクカートリッジからヘッドタンクへの流路を確保し、ヘッドタンクの大気解放機構を開状態にしてヘッドタンク内部を大気開放し、供給チューブ及びインクカートリッジ内の負圧を解消する。 （もっと読む）

【課題】光の照射条件の最適化を図りつつ所望の画像を印刷する。
【解決手段】光の照射によって硬化する液体を吐出するヘッドを有し、媒体の搬送方向と交差する移動方向に移動するキャリッジと、キャリッジに設けられ光を照射する第１照射部であって、ヘッドよりも移動方向の上流側又は下流側に配置された第１照射部と、光を照射する第２照射部であって、第１照射部よりも搬送方向の下流側に設けられた第２照射部と、キャリッジを移動方向に移動させつつヘッドから液体を吐出させる吐出動作と、媒体を搬送方向に搬送させる搬送動作と、を実行することによって媒体に画像を形成するコントローラーであって、吐出動作の際に第１照射部の光の照射強度を制御して、画像の表面状態を調整し、且つ、第１照射部の光の照射強度に応じて、第２照射部の光の照射強度を変更するコントローラーと、を備える。 （もっと読む）

【課題】印刷データに応じた適切な吐出検査を実施することのできる印刷装置および印刷装置の制御方法を提供する。
【解決手段】本発明の印刷システムは、印刷印刷データを解析するデータ解析部５２と、データ解析部５２の解析結果に応じて、印刷データに基づいて印刷を行う複数の吐出ノズルＮについて吐出の有無を検出する吐出検査の検出感度を設定する検出感度設定部５３と、検出感度に基づいて、吐出検査を行う吐出検査部４２と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
硬化対象が酸素阻害などの影響を受けやすい紫外線硬化型樹脂などであったとしても、酸素阻害の影響を比較的小さくすることができる光照射モジュール、光照射装置および印刷装置を提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明に係る光照射モジュールは、相対的に一方向に移動する対象物に光を照射するための光照射モジュールであって、前記対象物の移動方向の上流側に位置する第１の発光素子群および下流側に位置する第２の発光素子群を有し、前記第１の発光素子群に含まれるそれぞれの発光素子へ供給される第１電流と、前記第２の発光素子群に含まれるそれぞれの発光素子へ供給される第２電流とを異ならせることにより、前記第１の発光素子群の発光量と前記第２の発光素子群の発光量とを異ならせる。 （もっと読む）

【課題】より過不足のない効率的な微振動動作が可能な液体噴射装置、および、液体噴射装置の制御方法を提供する。
【解決手段】１パス分の噴射データ、若しくは、所定のフラッシング処理から次回のフラッシング処理までの噴射データから把握される連続する非噴射期間Ｒの長さ、および、非噴射期間の前後の連続噴射期間Ｎに応じて、非噴射期間における圧電振動子に対する微振動パルスの印加周波数または当該微振動パルスの微振動電圧を変更することにより、より過不足のない効率的な微振動が可能となる。 （もっと読む）

【課題】性能の低下を抑制できる液体噴射装置のクリーニング方法を提供する。
【解決手段】第１液体を噴射可能な第１ノズル及び第２液体を噴射可能な第２ノズルを有する噴射ヘッドを備える液体噴射装置のクリーニング方法である。クリーニング方法は、第１キャップ部を用いて第１ノズルから第１吸引力で第１液体を吸引する第１吸引工程と、第２キャップ部を用いて第２ノズルから第１吸引力よりも小さい第２吸引力で第２液体を吸引する第２吸引工程と、第２ノズルが形成された第２ノズル形成領域を含む第２噴射面をワイピング部材で拭くワイピング工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】吐出ヘッドに対し液体の無駄な消費を抑えた適切なメンテナンスを行うことのできる印刷装置および印刷装置の制御方法を提供する。
【解決手段】複数の吐出ノズルから液滴を吐出して印刷を行う印刷部４１と、複数の吐出ノズルについて吐出の有無を検査する吐出検査部４２と、複数の吐出ノズルから液滴を吸引してクリーニングを行うクリーニング部であって、所定の間隔でクリーニングを行うタイムクリーニングモードと吐出検査の検査結果に基づいてクリーニングを行う吐出検査クリーニングモードとのうちいずれかでクリーニングを行うクリーニング部４３と、印刷部の稼働状況に基づいてタイムクリーニングモードおよび吐出検査クリーニングモードのうち、いずれのモードを実施するかを判定する判定部４６と、判定結果に応じてタイムクリーニングモードと、吐出検査クリーニングモードとの間でモードを切り替えるモード切替部４７と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】流路内に生じた圧力変動をより確実に抑制することが可能な液体噴射ヘッド、および、これを備えた液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インク導入路２１′の入口側開口部に、当該インク導入路よりも拡径し、フィルター１６が配置される下流側フィルター室６０が設けられ、当該フィルター室におけるフィルターよりも下流側の内壁に可撓膜６１が設けられ、流路内のインクの圧力変動に応じて可撓膜が変形するように構成された。 （もっと読む）

【課題】省電力で熱的な応答性に優れ、効果的に乾燥むらの発生を抑制できる塗布物乾燥装置及び記録装置を提供する。
【解決手段】塗布物が塗布された基材１２を第１温度で加熱する第１次加熱部１と、第１次加熱部１で加熱された基材１２を第１温度より相対的に低い第２温度で加熱する第２次加熱部２と、第２次加熱部２の排気を第２温度から第１温度に調整して、加熱用気体として第１次加熱部１に供給する排気供給部３と、を備え、第１次加熱部１は、基材１２を支持する支持体２８の支持面に対して基材１２を吸着保持させる吸着機能を備えた。 （もっと読む）

【課題】コスト、消費電力を抑え、高粘度なインクを安定して吐出することができる液体噴射ヘッドおよび液体噴射記録装置を提供する。
【解決手段】被記録媒体に液体を吐出するノズルと、前記ノズルに連通し、前記液体に圧力を付与するヘッドチップと、前記ヘッドチップに前記液体を供給するために、当該圧力室に連通する液体流路部材３００と、を備えた液体噴射ヘッドにおいて、液体流路部材３００に形成されるフィルタ９０に電流を流すことで、液体流路部材３００の内部の前記液体を加熱するようにした。 （もっと読む）

【課題】液体を効率良く加熱することができる液体噴射ヘッド、および、液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル２７が開設されたノズルプレート２２、および、圧力室３１を含むインク流路を有する流路ユニット２１と、圧電素子３５と、当該圧電素子の駆動に係る駆動ＩＣ５２と、インク導入路４２を有するユニットケース２６と、を備えたヘッドユニット１６であって、駆動ＩＣは、ノズルプレートおよびユニットケースに接触または熱伝導性部材を介して接合された状態で配置された。 （もっと読む）

【課題】インク噴射印刷装置が備えるフルライン型の記録ヘッドのインク噴射ノズルの目詰まり防止を効率的に行う画像形成装置および画像形成プログラムを提供する。
【解決手段】記録紙の幅方向に並ぶフルライン型の記録ヘッドのヘッドユニットから印刷指示された印刷データに応じてインクを記録紙上に噴射して画像を印刷する際に、印刷に先立って、記録紙の印字領域をユーザ領域と印刷制御領域とに区分し、印刷制御領域におけるインク噴射部から噴射するインク量が、ユーザ領域におけるインク噴射部から噴射するインク量と比べて少なくなるように異ならせてインクを記録紙上に予備噴射する。 （もっと読む）

【課題】インクの予備吐出回数を低減させつつ、印字品位を向上させることができる吐出式印字装置を提供する。
【解決手段】インクを吐出する複数の吐出口２２を有するインクカートリッジ２０を用いて記録材である小切手に対して印字を行う場合に、小切手における印字可能領域１３内で、実際に画像が印字される印字領域１４を主走査方向において小切手１枚毎に画素単位でオフセットし、オフセットされた印字領域１４に画像が印字されるように複数の吐出口２２からのインクの吐出を制御する。 （もっと読む）

【課題】ノズルチェックの結果に応じてクリーニングを実行する際に、ノズルチェックの結果を反映して、不必要なクリーニングが実行されることを抑制する。
【解決手段】インクジェットプリンター１のクリーニング実行部４１は、ノズルチェック実行部４０によってノズルチェック処理が実行された場合、当該ノズルチェックを実行した結果と、ノズルチェック結果記憶部４５により記憶された過去のノズルチェックの結果と、に基づいて、クリーニング処理を実行するか否かを判別する。 （もっと読む）

【課題】Ｂｉ−Ｄ調整と紙種判別とを同時に行いつつ紙の無駄を防止することを主な目的とする。
【解決手段】搬送部と、パターンを印字する複数のノズル列からなるヘッドと、ヘッドを搭載するキャリッジと、印刷用紙に形成された所定のドットパターンの濃度を検出するキャリッジに搭載された反射型光学センサーと、反射型光学センサーからの出力値に基づいて、主走査方向におけるインクのドット形成位置のズレの補正値を算出すると共に印刷用紙の紙種を判別するＣＰＵと、を有し、ドットパターンは、主走査方向におけるインクのドット形成位置のズレの補正値を算出するためのドット形成位置のズレ検出パターンと、印刷用紙の紙種を判別する紙種判別パターンとから構成され、ドット形成位置のズレ検出パターンと、紙種判別パターンとは、主走査方向に並んで形成されている。 （もっと読む）