【課題】メンテナンスで消費される液体の量の低減を図る。
【解決手段】液体を吐出する複数のヘッドと、複数のヘッドのそれぞれに対応したメンテナンスユニットであって、液体を消費するメンテナンスを行うメンテナンスユニットと、複数のヘッドのうち、ヘッドによる印刷可能範囲が所定範囲内となるメンテナンス対象ヘッドに対してのみ、メンテナンスユニットにメンテナンスを定期的に行わせる制御部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプリンターのメンテナンス作業を容易にするインクジェット用連続用紙を提供する。
【解決手段】インクジェットプリンター１０によって搬送され情報が記録されるインクジェット用連続用紙８０であって、情報が記録される記録領域９５を有し、前記記録領域９５以外の領域に、搬送方向と交差する方向において前記記録領域９５の長さをカバーする長さの開口部９６が形成されている。 （もっと読む）

【課題】加熱部における電力や熱の無駄な消費を抑制すること。
【解決手段】被記録媒体に画像を記録する記録部と、前記被記録媒体を搬送方向に搬送する搬送部と、前記被記録媒体を加熱する加熱部であって、加熱領域に応じて前記搬送方向と交差する方向に伸縮可能な加熱部と、を備え、前記加熱部からの総発熱量は、伸縮の前後で変化しないことを特徴とする画像記録装置である。 （もっと読む）

【課題】双方向印刷などにおいて、印刷される画像の画質が低下することを抑制する。
【解決手段】印刷装置は、各画素の階調値と、ディザマスクの各閾値とを比較することによって生成されたドットデータに応じて印刷媒体上にドットを形成して、画像を印刷する。印刷装置は、ドットの形成を、印刷条件が異なる少なくとも第１，第２の画素グループに分けて行い、第１，第２の画素グループによるドットの形成の少なくとも一部を共通領域で行う。コックリングが生じ易い場合は、生じ難い場合に比べて、画像の色差を抑制するディザマスクを用いて印刷を行う。 （もっと読む）

【課題】 スプライスを有する連続シートヘのプリントにおいて、スプライスの前後のプリント画質の変化を小さくする。
【解決手段】 連続シートへのプリント中にスプライスが検知されたら、プリント部における温度と湿度の少なくとも一方をスプライスに続く後続シート領域の特性に応じて調整する。 （もっと読む）

【課題】支持部からの被記録媒体の浮き上がりを検出すること。
【解決手段】パターンが記録された被記録媒体を支持する支持部と、前記支持部に位置する前記被記録媒体に画像を記録する記録部と、前記被記録媒体を搬送方向の下流側へ搬送する搬送部と、前記パターンを読み取るセンサーと、前記センサーからの読取結果に基づいて、前記支持部からの前記被記録媒体の浮き上がりを検出する制御部と、を備えたことを特徴とする画像記録装置である。 （もっと読む）

【課題】インクの節約を実現することにある。
【解決手段】複数種類のインクが選択的に通過可能なノズルを有し、該ノズルからインクを媒体に吐出するヘッドユニットと、印刷ジョブを受け取って、該印刷ジョブが示すインク種類情報に基づいて前記複数種類のインクのうちの一のインクを前記ヘッドユニットに前記ノズルから吐出させることにより、前記印刷ジョブを実行して印刷を行う印刷処理を、複数回行うコントローラーと、を備える印刷装置であって、前記コントローラーは、前記印刷ジョブの実行順を、同一種類のインクが吐出される複数の前記印刷ジョブが連続して実行されるように、前記印刷ジョブの受取順から変更することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】非デジタル方式の捺染とデジタル方式の捺染とを組み合わせて行う際の捺染位置ズレを、より効率的に行う。
【解決手段】捺染システム１００は、非デジタル方式の捺染処理部であるスクリーン印刷手段２５と、デジタル方式の捺染処理部であるインクジェット捺染装置１と、を備えている。スクリーン印刷手段２５とインクジェット捺染装置１とで共通して利用される載置台１７には、三次元形状により形成された基準マークである穴１９、１９が設けられている。スクリーン印刷手段２５と、インクジェット捺染装置１との双方で、同じ穴１９を基準にして捺染位置合わせを行う。 （もっと読む）

【課題】誤った種類のセットトレイが取り付けられている状態で印捺を実行する虞を低減し、更に印捺のスループットを向上すること。
【解決手段】被捺染材をセットする交換可能なセットトレイと、印捺データに応じて前記被捺染材にインクを吐出して印捺するインク吐出部と、前記印捺データにおいて指定される前記セットトレイの種類を前記印捺の実行時に記憶する記憶部と、前記セットトレイの種類を検出する検出部と、前記検出部が印捺開始前に行う前記セットトレイの種類を検出するトレイ検出動作を制御する制御部とを備え、前記制御部は、新たに取得した印捺データにおいて指定されている前記セットトレイの種類と前記記憶部が記憶しているセットトレイの種類とを比較し、異なる場合は前記トレイ検出動作を実行し、同じである場合は前記トレイ検出動作をパスする。 （もっと読む）

【課題】 記録媒体に着弾したインクのドット径は記録媒体の温度によって変化するため、記録媒体に温度差があると、インクの濃度むらが発生して画像の品位が低下することになる。
【解決手段】 本発明のインクジェット記録装置は、記録媒体の温度に基づいて、複数の駆動パルスのうち１つを選択し、この駆動パルスを用いて記録素子を駆動する。このように記録媒体の温度に応じて駆動パルスを適宜選択することにより、濃度むらを低減することができる。 （もっと読む）

【課題】印刷記録液を利用したノズル検査を適切なタイミングで実行する。
【解決手段】印刷ジョブが存在するとき、その印刷ジョブに含まれる印刷品質レベル（印刷モード）を読み出すＳ１０２。印刷品質レベルは、印刷モードが「はやい」モードのときには低レベル、「きれい」モードのときには高レベルとする。検査タイミングとは、インクを利用してノズルの詰まりが発生しているか否かを検査するノズル検査ルーチンを開始するタイミングであり、印刷品質が低レベルのときには大きな印刷パス数、高レベルのときには小さな印刷パス数に設定される。そして、今回の印刷ジョブに含まれていた印刷品質レベルに対応する検査タイミングを読み出し、それを今回の検査タイミングとしたあとＳ１０４、１頁分の印刷を実行しＳ１１０、その印刷時の印刷パス数が検査タイミングに達していたときにはノズル検査ルーチンを実行するＳ１１４。 （もっと読む）

【課題】ノズルから液体を吐出する液体吐出装置であって、液体吐出を良好に行うためのフラッシング動作を被吐出媒体の種類に応じて効率的に実行することのできる液体吐出装置等を提供する。
【解決手段】被吐出媒体を搬送する搬送部と、前記搬送される被吐出媒体に対して液体を吐出するノズルを備えたヘッド部と、前記搬送部及び前記ヘッド部を制御する制御部とを有する液体吐出装置において、前記制御部が、前記ノズルから前記被吐出媒体に対して前記液体を吐出するフラッシング動作を実行する際に、前記液体吐出による前記被吐出媒体上のフラッシング画像が前記被吐出媒体の種類に応じて形成され、前記フラッシング画像の少なくとも一部の領域において前記液体吐出によって生成されるドットが互いに重なるように、前記制御を行う。 （もっと読む）

【課題】ノズル近傍におけるＵＶ硬化インクの硬化を防止する必要があった。
【解決手段】液体噴射装置であって、液体噴射ヘッドはＵＶ硬化インクをノズルから噴射し、紫外線照射部はＵＶ硬化インクが着弾した記録媒体に紫外線を照射し、紫外線を検出するセンサーを有しノズルが形成された面と記録媒体との間の所定位置に配置可能なノズル保護部と、紫外線照射部から照射される紫外線の記録媒体に対する照射角度を調整可能な調整部とを更に備え、ＵＶ硬化インクを記録媒体に噴射することによる記録処理を記録媒体の同一の面を対象として複数回実行する場合に、各回の記録処理の開始前において、記録媒体の当該面に対して紫外線照射部に紫外線を照射させ、センサーにより検出される紫外線の強さに基づいてノズル保護部が受ける紫外線の強さが所定値以下となるように調整部により照射角度を調整する。 （もっと読む）

【課題】休止機能の開始後における温度および環境空気の印刷材料ウェブへの不所望の影響が最小になる方法を提供することである。
【解決手段】印刷ヘッドを有する印刷横バーを備えた印刷ユニットにより印刷材料ウェブを印刷し、ウェブ張力センサによって前記印刷材料ウェブのウェブ張力の実際値を測定し、印刷動作時に、前記ウェブ張力の実際値を前記印刷材料ウェブの動作張力の所定の動作目標値に制御し、休止機能の開始とともに前記印刷材料ウェブのウェブ張力をさらに制御して、前記印刷材料ウェブのウェブ張力の目標値を、前記印刷材料ウェブが休止後に当該休止の開始前に取っていた前記印刷ヘッドに対する位置を取るように変化し、休止の終了後、前記印刷材料ウェブのウェブ張力の実際値を前記印刷材料ウェブのウェブ張力の動作目標値に再び制御する。 （もっと読む）

【課題】カラーキャリブレーション用のパターンの検出精度を高くすること。
【解決手段】本発明は、（Ａ）第１インクと、前記第１インクとは異なる色の第２インクを吐出するヘッドと、（Ｂ）光源と受光部とを有する光学センサと、（Ｃ）コントローラとを備えた印刷装置であって、前記コントローラは、前記第２インクの吐出量を補正する場合に、前記ヘッドから前記第１インクを吐出させて、媒体に第１パターンを形成させ、前記第１パターンからの反射光を前記光学センサを用いて検出させ、前記ヘッドから前記第２インクを吐出させて、前記第１パターンの上にそれぞれ異なる階調値の複数の第２パターンを形成させ、前記第２パターンからの反射光を前記光学センサを用いての検出させることを特徴とする印刷装置である。 （もっと読む）

【課題】取り扱いが容易であり、シートの十分な乾燥をより高い精度で検出することができるインクジェット記録装置を提供する
【解決手段】インクジェット記録装置は、記録ヘッドからのインク吐出によって記録が行われてから排紙が行われるまでの間に、シートを乾燥させる。また、インクジェット記録装置は、シートの記録画像の形成された記録領域に当接可能な当接部材を有している。そして、インクジェット記録装置は、テストパターンが記録されたシートに当接部材を当接させた後のテストパターンと、当接部材と当接していない状態のテストパターンとの間のテストパターンの変化を検出する検出手段を有している。そして、検出されたテストパターンの変化に応じて、乾燥手段によってシートを乾燥させることが必要であるかどうかを判断し、判断結果に応じて以降の同様の条件での記録の際に、シートの乾燥を行わせる。 （もっと読む）

【課題】搬送ベルトから浮いた記録媒体が液滴吐出ヘッドに接触して液滴吐出ヘッドを損傷することを防止することができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】用紙Ｐが搬送ベルト４３から浮いたことを検知する浮き検知手段８０と、搬送ベルト４３から浮いた用紙Ｐを、インク吐出領域を通過しない浮き用紙搬送経路８１に案内する浮き用紙案内部材８２と、浮き検知手段８０が用紙Ｐの浮きを検知したとき、吸引ファン４４が発生する吸着力を低下させるＣＰＵと、を備えた。 （もっと読む）

【課題】フルカラー画像に対応する擬似カラー画像を、少ないコスト及び手間と高い表現力で取得する。
【解決手段】入力された画像データがフルカラー画像データであるときに、フルカラー画像データを色変換した画像データと、１又は２種類の有彩色インク及び無彩色インクとを用いて、フルカラー画像データのフルカラー画像に対応する擬似カラー画像を、ヘッドユニット１１０により記録媒体上に形成する。その際、フルカラー画像の構成色中の代表色を、入力画像情報取得部３３２によってフルカラー画像データから取得する。そして、給紙トレイからフルカラー画像の代表色に対応する色の記録媒体を、給紙切替制御部３３３ａにより選択し、擬似カラー画像を形成するのに使用する印刷用紙として、給紙トレイからヘッドユニット１１０に給紙させる。 （もっと読む）

【課題】キャリッジに記録媒体加熱用のヒータを搭載した場合、簡単で安価な構成でクロストークノイズに対して耐性のある記録装置とそのヒータ制御方法とを提供する。
【解決手段】ヒータの電流をオンオフする切り替え制御と記録ヘッドへの記録ロジック信号の送信タイミングとを排他的にするよう制御する。加えて、記録ヘッドの温度センサからの温度信号の入力とヒータの電流をオンオフする切り替え制御とのタイミングとが排他的となるようにも制御する。 （もっと読む）

【課題】吐出口から塊を排出して吐出不良を解消する。
【解決手段】プリンタは、前処理液を吐出するヘッドと、インクを吐出するヘッドと、キャップ手段と、生成した加湿空気を吐出空間に供給する加湿空気供給機構と、吐出口からインクを排出させるパージ動作を行うポンプと、メンテナンス制御部と、ジャム検知部と、ジャム処理完了信号を出力する押ボタンと、ジャムが発生してからジャム処理が完了するまでのジャム処理時間を計測する時間計測部とを含んでいる。メンテナンス制御部は、ジャム処理時間が第１所定時間以上のときに、キャッピング状態において加湿動作を行い、この後、キャッピングを解除してからパージ動作を行うように、キャップ手段、加湿空気供給機構、及び、ポンプを制御する。 （もっと読む）