【課題】適切なタイミングでの回復動作の実行、回復動作回数の削減によるスループットの向上の点で十分ではない。
【解決手段】印刷開始時にすべてのヘッド部１１、１２の累積印刷枚数が第２設定値未満である場合には、印刷指示に基づいて印刷を実行し、印刷動作が終了するまでに、ヘッド部１１、１２のいずれかの累積印刷枚数が第１設定値以上になったときには、ヘッド部１１、１２のいずれに対しても回復動作を行って、累積印刷枚数のカウント値をリセットする。 （もっと読む）

【課題】 画質の低下を抑止する。
【解決手段】 記録領域Ｒ上にあるときに、液体を吐出するノズルを有するヘッド３１と、ヘッド３１を有し、移動するキャリッジ４２と、円筒形状を有し、ヘッド３１がフラッシングを行うことによりノズルから吐出された液体を受ける回動可能な液体受け部３６と、ヘッド３１が記録領域Ｒ上以外に位置するときにキャリッジ４２が当接し、当接の際にキャリッジ４２から受ける押圧力を液体受け部３６を回動させる回動力に変換する変換部３９と、を備える。 （もっと読む）

【課題】フラッシングによりノズルから吐出される液体の堆積による印刷不良を防止する
。
【解決手段】本発明に係る液体吐出装置は、液体を吐出するノズルを有するヘッドと、前
記ヘッドがフラッシングを行うことにより前記ノズルから吐出された液体を受ける液体受
け部と、前記液体受け部を回動させる回動部と、を備えることを特徴とする。かかる液体
吐出装置によれば、フラッシングによりノズルから吐出される液体の堆積による印刷不良
を防止することができるようになる。 （もっと読む）

【課題】 記録のための記録ヘッドの往復移動において、すべてのノズル列の予備吐出を確実に行う。
【解決手段】 複数のノズル列を備える記録ヘッドを、シートに面に沿って前記複数のノズル列が並べられる方向に往復移動させて前記シートに画像を記録する記録部と、記録ヘッドから前記シートの外側に予備吐出で吐出されるインクを受けるインク受けを備える。制御部は、シート上の記録領域および前記複数のノズル列のうちいずれを記録に使用するかに応じて、前記往復移動での１走査の際に前記複数のノズル列の全てが前記インク受けの上を通過するように、前記記録ヘッドが前記往復移動において反転する反転位置を決める。 （もっと読む）

【課題】吸引回復時に吐出不良の原因となるヘッド内部へのインクの引き込みを抑制することができる。
【解決手段】吸収体２０１の吸収体の上面の一部であって吐出孔が設けられていない吐出面に対向するように吸収材の突起部２０１−１が設けられている。そして、この吸収体２０１には、キャップ部材２０２を液滴吐出ヘッド３０１の吐出面３０２に密閉したとき突起部２０１−１と対向する吐出面３０２の間にギャップ２０１−２が存在している。このギャップ２０１−２は、吐出孔が設けられている吐出面に対向する吸収体と吐出面との間のギャップより小さい。 （もっと読む）

【課題】液体受け部上に堆積した堆積物がヘッドに接触することを抑制する。
【解決手段】液体を吐出するヘッドと、ヘッドと連動して往復移動するキャリッジ４２と、キャリッジ４２が一往復する毎にヘッドがフラッシングを行うことによりヘッドから吐出された液体を受け、円筒形状を有する液体受け部と、正直進方向へ往移動する直進体により正押圧されると基準位置から正回転方向へ揺動し、正押圧が解除されると逆回転方向へ揺動して基準位置に戻り、逆直進方向へ復移動する直進体により逆押圧されると基準位置から逆回転方向へ揺動し、逆押圧が解除されると正回転方向へ揺動して基準位置に戻る揺動部材３９ａと、揺動部材３９ａが正回転方向及び逆回転方向のどちらか一方に揺動するときに回動体を一方向に回動させ、他方に揺動するときに回動体を回動させない回動制御部材と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 液体受け部上に堆積した堆積物がヘッドに接触することを抑制する。
【解決手段】 液体を吐出するヘッド３１と、ヘッド３１と連動して往復移動するキャリッジ４２と、円筒形状を有し、ヘッド３１がフラッシングを行うことによりヘッド３１から吐出された液体を受ける回動可能な液体受け部３６と、キャリッジ４２が往復移動するときにキャリッジ４２から押圧力を受け、キャリッジ４２が往復移動のうちの一方向に移動するときには、押圧力を液体受け部３６を回動させる回動力に変換し、キャリッジ４２が他方向に移動するときには、押圧力を回動力に変換しない変換部３９と、を備える。 （もっと読む）

【課題】フラッシングによりノズルから吐出される液体の堆積による印刷不良を防止することにある。
【解決手段】本発明に係る液体吐出装置は、液体を吐出するノズルを有するヘッドと、前記ヘッドがフラッシングを行うことにより前記ノズルから吐出された液体を受ける傾斜面を有する液体受け板と、前記傾斜面から落下した液体を受け止めて貯留する液体貯留部と、を備える。これにより、フラッシングによりノズルから吐出された液体を垂れ流すことができるため、当該液体の堆積による印刷不良を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】フラッシングによりノズルから吐出される液体の堆積による印刷不良を防止することにある。
【解決手段】本発明に係る液体吐出装置は、液体を吐出するノズルを有するヘッドと、前記ヘッドがフラッシングを行うことにより前記ノズルから吐出された液体を受ける傾斜面を有する第一液体受け部と、前記傾斜面から落下した液体を受け止めて貯留する第二液体受け部と、を備える。これにより、フラッシングによりノズルから吐出された液体を垂れ流すことができるため、当該液体の堆積による印刷不良を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】複数の液体吐出ヘッドを有していても小型化を可能にする。
【解決手段】インクジェットプリンタ１は、副走査方向に沿って２列に並べられ且つ異なる列に属する２つのインク吐出面が主走査方向に沿って重ならないように配列された８つのインクジェットヘッド２と、８つのインクジェットヘッド２とそれぞれ対応する８つのキャップ６１，６２と、８つのキャップ６１，６２を移動させる移動機構７０とを含んでいる。４つのキャップ６１は、１つの列に属するインクジェットヘッド２と主走査方向に沿って重なり且つ別の列に属するインクジェットヘッド２と副走査方向に沿って重なる位置に配置されており、４つのキャップ６２は、別の列に属するインクジェットヘッド２と主走査方向に沿って重なり且つ１つの列に属するインクジェットヘッド２と副走査方向に沿って重なる位置に配置されている。 （もっと読む）

【課題】多色の画像を印刷するためのインクジェット印刷装置を改良して、工業的な生産設備における使用を高い自在性もしくは高い印刷速度を持って可能にするインクジェット印刷装置を提供する。
【解決手段】インクジェット印刷装置の搬送装置２の入口側の範囲に、被印刷部分３の画像を記録するためのカメラ２１が配置されており、自動的な画像認識のためのソフトウェアを備えた制御装置１２もしくは画像計算器１１が形成されており、画像計算器は、印刷したい画像の画像データを被印刷部分の位置および向きに対応して変換するように、形成されている。 （もっと読む）

【課題】ヘッドフェイス面の払拭動作と予備吐動作とを含めた一連の動作において、払拭シートにヨレが生じるのを防止し、予備吐動作時間を短縮し、かつ、予備吐動作時に発生するミストを低減する。
【解決手段】ヘッドフェイス面１０１０に吸収シート３００２を押圧して支持する第１の払拭支持部材３００７と、記録ヘッド１０００の走査方向に対して第１の払拭支持部材３００７から所定の距離だけ離れて配置され、第１の払拭支持部材３００７によって吸収シート３００２がヘッドフェイス面１０１０に押圧されたときに、吸収シート３００２を、ヘッドフェイス面１０１０に直交する方向に対してヘッドフェイス面１０１０から所定の離間距離ｈをあけて支持する第２の払拭支持部材３００８と、を備える。 （もっと読む）

【課題】高分子流体を吐出するインクジェットプリンタにおいて、生産性を低下させないインクジェットヘッドの清浄化処理を実現することを目的とする。
【解決手段】流体吐出装置において、制御手段が圧力供給手段による吐出手段の清浄化処理実行中に、流体吐出手段による流体吐出処理を実行させることで、圧力を供給することによる流体の移動に流体吐出手段の流体吐出処理が加わることにより、圧力を供給するだけでは清浄化できなかった流体吐出手段の清浄化を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】噴射特性の低下を抑制すること。
【解決手段】流体を噴射する複数のノズルが形成された噴射面を有すると共に、複数の前記ノズルに接続される流体室が内部に形成された流体噴射ヘッドと、前記噴射面に密着する密着面を有するキャップ部と、前記流体室を加圧する加圧部と、複数の前記ノズルを塞ぐように前記キャップ部の前記密着面が前記噴射面に密着した状態で前記加圧機構によって前記流体室を加圧させる制御部とを備える。 （もっと読む）

【課題】予備吐出により排出したインクを確実に回収すること、及び、無駄な部品およびコストを削減することである。
【解決手段】ホームポジションに、記録ヘッド９のフェイス面の払拭だけでなく、ノズルからの予備吐出のインク受容にも用いられる払拭ユニット３５が配置されている。さらに、ホームポジションで使用された後の払拭ユニット３５であるリユースユニット３８が、ホームポジションとはプラテン４を挟んで反対側の位置にも配置されていて、ノズルから吐出されたインクの受容のみに用いられる。 （もっと読む）

【課題】搬送ベルトの周長公差のばらつきによって孔加工時の先頭の孔列と最終の孔列との間ピッチが他の孔列間のピッチと異なり、空吐出滴が孔から外れてベルトを汚すことがある。
【解決手段】搬送ベルト４３には、全周にわたって、記録ヘッド５１のノズル１０２に対向する位置を通過する複数の孔２０１がノズル配列方向に並べて配置された孔列が所定の間隔で複数列設けられ、いずれかの孔列から連続する所定数の孔列は記録ヘッド５１の全てのノズル１０２に対向して通過する位置に各孔２０１が設けられ、連続する所定数の孔列を使用して記録ヘッド５１の全てのノズルから空吐出滴を吐出させ、連続する所定数の孔列内に、搬送ベルト４３に対する孔加工で最初に開けられた先頭孔列及び最後に開けられた最終孔列を含まないときの空吐出滴の吐出タイミングに対し、先頭孔列及び前記最終孔列を含むときの空吐出滴の吐出タイミングを補正する。 （もっと読む）

【課題】ノズル及びノズル形成面の汚染を抑制することができる液体噴射装置、液体噴射装置におけるフラッシング方法を提供する。
【解決手段】ノズル形成面１９ａに形成されたノズル２２からインクを噴射する記録ヘッド１９と、ノズル２２から噴射されたインクを受容可能なキャップ２４と、キャップ２４に収容され、ノズル２２と対向可能な上面２５ａを有すると共に、上面２５ａには凹部２５ｂが形成されたインク吸収材２５と、記録ヘッド１９とキャップ２４とを相対移動させるキャリッジモーターと、記録ヘッド１９とキャリッジモーターとを制御する制御部とを備え、制御部は、ノズル２２をインク吸収材２５の上面２５ａに対向させた状態で記録ヘッド１９を制御してノズル２２からインクを噴射させてフラッシングを行うと共に、ノズル２２をインク吸収材２５の凹部２５ｂと対向させた状態で記録ヘッド１９とキャップ２４とを互いに当接させる。 （もっと読む）

【課題】供給管内の液体を良好な濃度にすること。
【解決手段】沈降し得る成分を含有する液体を収容する液体収容部と、前記液体収容部に管を介して接続され前記液体収容部から前記液体が供給される容器と、前記容器と接続され前記容器から前記液体が供給され、前記液体を吐出させる吐出ヘッドと、前記容器内の前記液体を攪拌させる攪拌手段と、を備えた液滴吐出装置であって、前記吐出ヘッドから前記液体の排出を行わせる第１動作と、前記攪拌手段により前記容器内の攪拌を行わせる第２動作と、を制御する制御手段と、を有し、前記制御手段は、前記第１動作を行わせ、前記第１動作の後に前記第２動作を行わせるモードを備えていることを特徴とする液滴吐出装置。 （もっと読む）

【課題】流体噴射装置において、予備吐出用ヘッドキャップ内に吐出された流体が乾燥することを抑制可能な技術を提供する。
【解決手段】流体噴射装置は、所定位置に配置された処理対象物に向けて流体を吐出する有効吐出処理と、有効吐出処理とは別に流体を吐出する予備吐出処理と、を実行可能なヘッドと、ヘッドが予備吐出処理を実行する際に、ヘッドを覆ってヘッドから吐出される流体を受ける予備吐出用ヘッドキャップ装置と、ヘッドを覆って保湿するための保湿用ヘッドキャップ装置と、を備え、予備吐出用ヘッドキャップ装置と保湿用ヘッドキャップ装置とは、ヘッドが有効吐出処理と予備吐出処理とのいずれも実行していない状態において、保湿用ヘッドキャップ装置が、ヘッドを覆うと共に予備吐出用ヘッドキャップ装置に設けられた流体を受けるための開口を覆う積み重ね状態をとり得るように配置される。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス動作の実行を不要とし、インク消費量の低減およびファーストプリントタイムを短縮する。
【解決手段】最終の画像形成動作からの経過時間を計時するタイマ２０４と、設定情報２０２に基づいて所定の画像形成データを生成する画像形成データ生成手段２０１，２０３，２０６，２０７と、最終の画像形成動作から所定時間を経過している場合、画像形成データについて画像形成を行う画像形成手段２０１，３０２と、を備え、所定時間は、記録ヘッドのメンテナンス動作が必要となる放置時間より短く、画像形成データの画像形成に要するインク量は、メンテナンス動作に要するインク量よりも少ないものとしている。 （もっと読む）