【課題】基板にスルーホールが形成され、かつ、各インク供給口におけるインクの流体抵抗が概ね同等であるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドは、インク供給口の列が形成された第１の領域と吐出エネルギ発生素子の列が形成された第２の領域とが交互に配置された基板と、吐出エネルギ発生素子に対向する位置に吐出口が形成されたオリフィスプレートと、を有する。このインクジェットヘッドは、基板の表面に設けられた第一配線層と第二配線層を導通させる複数のスルーホール備えている。第１の領域のうちの１つは、複数のスルーホールが設けられた導通部であり、該導通部には、２列のインク供給口設けられ、該２列のインク供給口の間に複数のスルーホールが配列されている。 （もっと読む）

【課題】ノズル毎で噴射特性の差を抑え、印字品質の良いインクジェットヘッドの提供を課題とする。
【解決手段】複数の圧力室に連通し、前記複数の圧力室にインクを供給する複数の共通インク室１１を有するインクジェットヘッドにおいて、前記複数の共通インク室１１は、一平面上で所定の方向に配列して設けられており、前記複数の共通インク室１１のうち前記所定の方向について端に位置する共通インク室１１に隣接し、且つ、当該共通インク室１１よりも外側に、溝２０が形成されている。
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【課題】強いインクの吐出力とインクの循環とを両立させた、インクジェットヘッド及びそれを具備したインクジェット装置を提供すること。
【解決手段】圧電アクチュエータを、インク室の振動板とアイランド部材を介して配設し、アイランド部材を、インク供給流路とインク排出流路との間で延び、かつ、アイランド部材のうち、インク供給流路側の一辺の長さＷ１と、インク供給流路側からインク排出流路側に延びる長さＬとは異なるように配置することで解決できる。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドの液体強制吸引によるメンテナンスにおいて、流路内に存在する気泡の排出を容易にする液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】第２供給路２２の端部２３が、曲がり部１３の端部１４に比べ、下流側方向にずれていることによって、曲がり部１３付近では、流れによるよどみ部が発生しないため、第１供給路１の天井付近等の流路内にある気泡が流れやすくなり、第１供給路１内の気泡をノズル開口から排出できる。特に、インク強制吸引によるメンテナンスの際に気泡が流れやすくなり、ヘッド１００から気泡を好適に排出できる。 （もっと読む）

【課題】封止部材と隔壁との間の剥離を抑制した液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】
封止部材１５が、液体供給路上に設けられる所定厚さの薄肉部２９と、液体供給路２２を区画する隔壁１２ａ上に設けられ薄肉部２９よりも肉厚の第１の厚肉部３１と、島状突起部２３上に設けられ薄肉部２９よりも肉厚の第２の厚肉部３２と、を有し、ヘッドケース２０が第１の厚肉部３１に接着されると共に第２の厚肉部３２には未接着である構成とする。 （もっと読む）

【課題】流路形成基板の液体流路にクラックが生ずるのを可及的に防止することが可能な液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】流路形成基板の周縁部において、ダミー流路部４４の角部４４ａが形成されている部分が、他の部分よりも脆弱となるので、流路ユニット構成部材の接合時の温度変化によって熱応力が生じたときに、角部４４ａの先端を基点として、他の部分よりも優先的に脆弱な部分にクラックを誘発させることができる。特に、流路部４０にも同様の角部が形成されるものの、流路部４０の角部の交差角度よりもダミー流路部４４の角部の交差角度の方が小さいので、応力はよりダミー流路部４４の角部に集中しやすくなる。 （もっと読む）

【課題】インク供給口４から供給されたインクを吐出する際に、インク流れへの抵抗の増加を抑えつつ、サテライトを小さくしないようにインクを吐出する記録ヘッド１を提供すること。
【解決手段】本発明の記録ヘッド１は、複数の流路１７の配列の両側においてインク供給口４が配置され、少なくとも一方の側のインク供給口４は、流路１７の配列の全範囲に沿って所定の数のインク供給口４が配置される。そして、一つのインク供給口４は、複数の流路１７の配列に沿って長さを有し、複数の流路１７それぞれの一方の側と他方の側との両方からインクが供給されるようにされている。 （もっと読む）

【課題】パージ動作に比べて液体の消費量が少ないフラッシング動作を利用して、連通路内に液体の流れを生じさせ、吐出性能を維持する。
【解決手段】記録ヘッドが、延在方向Ｘに延在し、前記延在方向一端部側にインク供給口２３〜２６が設けられ各ノズルと連通する複数のインクマニホールド１９〜２０と、複数のインクマニホールド１９〜２０の、前記延在方向他端部側に設けられ前記複数のインクマニホールドを連通する連通路２７〜３０とを有する。ノズル５は、各インクマニホールド１９〜２０に連通するノズルごとの複数のノズル群に分かれており、フラッシング制御手段は、前記複数のノズル群のうち一のノズル群について、他のノズル群とは異なる吐出態様により液体としてのインクを吐出させて、連通路２７〜３０内にインクの流れを生じさせる第１フラッシング動作を行なわせるように記録ヘッドを駆動する。 （もっと読む）

【課題】気泡の排出による印字不良が生じにくい。
【解決手段】吐出口１０９へとインクを供給する分岐流路１３４ａ及び１３４ｂが、それぞれ流路ユニットの中央部において行き止まりの先端を有するように形成荒れている。流路ユニットの中央部には、分岐流路１３４ａの先端付近と接続されたダミー吐出口１９９ａと、分岐流路１３４ｂの先端付近と接続されたダミー吐出口１９９ｂとが形成されている。 （もっと読む）

【課題】外部マニホールドを有する高密度インクジェットプリントヘッドアッセンブリの高精度かつより単純化された製造方法の提供。
【解決手段】隣接する圧電素子２０間の空間を満たしかつダイヤフラム３６に接触するように感光性の侵入型層５０を計量分配することと、隣接する圧電素子２０間の空間内の感光性侵入型層５０の第１の部分を除去し、かつ感光性侵入型層５０の第２の部分を隣接する圧電素子２０間の空間内に残すことと、隣接する圧電素子２０間の空間に感光性侵入型層５０の第２の部分が存在する状態で、各圧電素子２０と各圧電素子２０へ付着される電極１１４との間に電気経路を形成するために複数の圧電素子２０を複数の電極１１４へ付着することを含む方法。 （もっと読む）

【課題】ヘッド全体がコンパクトになるように圧力室を配列する。
【解決手段】流路ユニットが主走査方向に関して長尺である。平行四辺形の２次元領域にマトリクス状に吐出口１０９が配置されている。この吐出口１０９に連通する圧力室１４１を、主走査方向に関する長さが副走査方向に関する長さより大きくなるように配置する。例えば、圧力室１４１の長尺方向が主走査方向に沿うように配置する。 （もっと読む）

【課題】淀んだ液体を早く排出するとともに、排出するまでに噴射する液体の液量を抑制する液体噴射装置および供給液体切り替え方法を実現する。
【解決手段】複数の分岐流路４１〜５０ごとに対応して設けられた液体室４１Ａ〜５０Ａの内部容積を増減させる容積増減手段２９と、各分岐流路における液体室とノズル開口部４１ｋ〜５０ｋとの間となる位置に各々設けられ、対応する分岐流路を開閉する流路開閉手段２８と、流路開閉手段を駆動させ、複数の分岐流路のうち、第１の下流側流路を開放し、かつ液体供給口からノズル開口部に至るまでの流路を流れるインクの流路抵抗が第１の下流側流路よりも小さい第２の下流側流路を閉鎖したのち、第１の下流側流路及び前記第２の下流側流路に各々設けられた前記容積増減手段を駆動させ、第１の下流側流路及び前記第２の下流側流路における液体室の内部容積を増減させる制御部２７と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】液滴の噴射特性を向上しつつ、コストの上昇を抑制することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】シリコンからなる流路形成部材１０，１５と、シリコンからなるノズルプレート２０と、複数の圧力発生室に連通するマニホールド１００を流路形成部材１０，１５とともに画成するマニホールド部材４０と、流路形成部材１０，１５のノズルプレート２０が接合されている面とマニホールド部材４０とに接合され、マニホールド１００を封止する蓋部材１１０と、を備え、蓋部材１１０をノズルプレート２０とは異なる材料で形成するとともに、ノズルプレート２０とは離間して固定する。 （もっと読む）

【課題】液体通路の凹部に偏心した状態で液体通路の凸部が挿入された場合でも、凸部と
凹部の接続部分から液体が漏れることを確実に防止可能とする。
【解決手段】
液体通路の凹部にはシール部材が設けられており、シール部材には、凹部に挿入された液
体通路の凸部の外側面に当接してシールする第１シール部と、凹部の内側面に当接してシ
ールする第２シール部とが設けられている。そして、凹部に凸部が挿入された状態で、凸
部の外側面とシール部材との間の位置には規制部材が設けられており、規制部材によって
第２シール部が凹部の内側面から離間する動きが規制される。こうすれば、第２シール部
でのシール力が維持されることで、凸部と凹部との接続部分から液体が漏れることを防ぐ
ことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】共通液室内の液体の圧力上昇を抑制する。
【解決手段】走査方向に沿って配列されたマニホールド流路１１Ａとマニホールド流路１１Ｂとの間には、これら２つのマニホールド流路１１Ａ、１１Ｂを互いに連通させる連通流路１６が設けられている。連通流路１６は、上記２つのマニホールド流路１１Ａ、１１Ｂの間において、複数のノズル１５と複数の圧力室１０とを接続するための貫通孔１４の間に設けられており、マニホールド流路１１Ａ、１１Ｂと貫通孔１４とを個別に仕切る複数の隔壁１７の間に形成された連通口１８Ａ、１８Ｂにおいて、マニホールド流路１１Ａ、１１Ｂと連通させている。 （もっと読む）

【課題】多色ヘッドにおいて、共通流路上に駆動ＩＣを配置する構成をとる場合、インクジェットヘッドに駆動信号を出力する駆動ＩＣの発熱によって、駆動ＩＣが搭載された共通流路形成部材内のインクの温度も上昇し、駆動ＩＣが搭載されていない共通流路形成部材内のインクよりも粘度が低くなるため、各インク間で吐出特性にバラツキが生じる。
【解決手段】ノズル板と、個別流路板と、アクチュエータ基板と、共通流路形成部材が積層されてなる液滴吐出手段を複数有するインクジェットヘッドであって、前記複数の共通流路形成部材の少なくとも１つが分離して形成されており、駆動ＩＣが前記複数の共通流路形成部材のうち少なくとも１つの上部に搭載されるインクジェットヘッドにおいて、駆動ＩＣと共通流路形成部材との間に空隙を設ける。 （もっと読む）

【課題】小型化及び剛性の向上を実現することができる。
【解決手段】液滴吐出ヘッド１０は、共通液室１６Ａ、貫通孔１６Ｂ、駆動素子用空間１６Ｃ、及び圧電素子用空間１６Ｄを有する共通液室基板１６を備えている。共通液室基板１６には、隔壁部材３４が設けられている。隔壁部材３４は、共通液室基板１６の駆動素子用空間１６Ｃを、加圧液室１４Ａの該配列方向に交差する方向に分割する位置に設けられている。また、隔壁部材３４は、その厚みが、共通液室基板１６における該隔壁部材３４に連続する領域の厚みと同じ厚みである。また、隔壁部材３４には、駆動素子用空間１６Ｃにおける、隔壁部材３４によって分割された各空間（駆動素子用空間１６Ｃ_１、駆動素子用空間１６Ｃ_２）間を連通する連通孔３２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】供給口を効果的に洗浄可能なインクジェット記録ヘッドを提供する。
【解決手段】インクジェット記録ヘッド１は、供給口２０が形成された基板１１と、複数の吐出口１１が形成されたオリフィス部３１と、が対向配置されている。インクジェット記録ヘッド１では、供給口２０から供給されたインクが基板１１とオリフィス部３１との間の流路３４を通って吐出口３３から吐出される。供給口３３は、基板１１の流路３４側の面に垂直な壁面を有する。インクジェット記録ヘッド１は、供給口は、前記基板の前記流路側の面に垂直な壁面を有し、オリフィス部３１の、供給口２０に対向する位置から、流路３４内に突出した柱状部を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】流体クロストークを抑制できるインクジェットヘッド及び記録装置を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッド５は、複数の吐出孔２９ａにそれぞれ通じる複数の加圧室３１と、複数の加圧室３１にそれぞれ通じる複数の供給孔３３と、複数の供給孔３３が内周面に開口する副流路２７ｃとが形成された基体２１を有する。複数の供給孔３３は、副流路２７ｃの延びる方向に２列で配列されており、一方の列（第２供給孔３３−Ｆ２の列）は、副流路２７ｃの一方及び他方の側面よりも副流路２７ｃの中央に近い位置に配置されている。 （もっと読む）

【課題】各ノズル孔に液体を均一に供給でき、各ノズル孔から液体を安定して吐出させることができるヘッドチップ、液体噴射ヘッド、及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】チャネル２６が形成されたアクチュエータプレート２１の板面２１ａに接合され、チャネル２６をそれぞれ連通させる共通インク室２２ｃを有し、共通インク室２２ｃには、アクチュエータプレート２１の板面２１ａに当接する吸収体６１が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）