【課題】圧電素子を高い繰り返し周波数で駆動した場合でも圧電素子の本来の変形量を確保可能な小型の駆動回路を提供する。
【解決手段】圧電素子に印加すべき駆動信号の基準となる駆動波形信号を電力増幅して、コイルを通した後の駆動信号を圧電素子に印加する。コイルと圧電素子によって共振回路が形成されるが、駆動信号に位相進み補償をかけて負帰還させることによって共振ピークを抑制する。このときピークの抑制の程度を調整して少しだけ逆電圧を発生させる。こうすれば、圧電素子の残留歪みを逆電圧によって解消することができるので、高い繰り返し周波数で駆動した場合でも本来の変形量を確保できる。また、回路が複雑となることもない。 （もっと読む）

【課題】使用材料の数を増やすことなく、記録素子基板の電気接続部を保護する封止剤が所定領域にのみ塗布されたインクジェット記録ヘッドを実現する。
【解決手段】凹部１２０が形成された支持部材１０３、凹部１２０に収容された記録素子基板１０１および支持部材１０３に固定された電気配線部材１０２を有する記録ヘッドであって、電気配線部材１０２には、基板１０１が露出する開口部１０４の縁から該開口部１０４の内側へ向けて伸びて基板１０１の電極パッド２０４に接合されている電極リードと、開口部１０４の縁から該開口部１０４の内側へ向けて伸びており、先端が凹部底面１０８に接している突出部３０２とが設けられており、凹部底面１０８、これに対向する突出部３０２の裏面、基板１０１の側面、これに対向する凹部内側面１１０によって囲まれた空間に、電極パッド２０４と電極リード１０５の接合部を被覆する封止剤１３０が充填されている。 （もっと読む）

【課題】配線部材や圧電部材の大型化や部材コストアップを生じる。
【解決手段】圧電部材１２の一端部には、駆動柱１２Ａよりも幅広の共通電極取出し用圧電柱１２Ｂを形成し、圧電柱１２Ｂの個別外部電極側端面にすべての駆動柱１２Ａの共通外部電極２４を接続した取出し用共通外部電極２５を設け、各駆動柱１２Ａの個別外部電極２３にはＦＰＣ１５の個別配線電極３１Ａを、圧電柱１２Ｂの取出し用共通外部電極２５にはＦＰＣ１５の共通配線電極３１Ｂを電気的に接続し、共通電極取出し用圧電柱１２Ｂの高さＨｂは、駆動柱１２Ａの高さＨａの約１／２とし、取出し用共通外部電極２５の圧電柱配列方向における単位長当たりの面積を、個別外部電極２３の圧電柱配列方向における単位長当たりの面積と同じとしている。 （もっと読む）

【課題】流動体を付着させて熱処理を行う工程を繰り返し行うことにより微細パターンの膜を所望の膜厚で精密に作製可能とするパターン形成用基板と、パターン形成用基板を用いた圧電アクチュエータの製造方法を提供する。
【解決手段】所定の流動体を特定領域に付着させて熱処理を行うことによりパターン化された膜を形成するためのパターン形成用基板１０で、特定領域を親和性とし、それ以外の領域を非親和性とする表面改質をおこなう。パターン形成用基板１０の表面改質処理対象となる金属膜はＰｔ膜５３を積層し、基体として、Ｔｉ，Ｔａ，Ｚｒ，Ｖ，Ｎｂ，Ｍｏ，Ｗから選ばれる少なくとも１つの金属元素、酸素元素および炭素元素から構成されるＭＯＣ膜５２を用いる。 （もっと読む）

【課題】連続使用時における特性変化の少ない電気機械変換素子、該電気機械変換素子を備えた液滴吐出ヘッド及び該液滴吐出ヘッドを備えた液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】下部電極、ＰＺＴからなる電気機械変換膜、上部電極とを有する電気機械変換素子であって、電気機械変換膜は、ＰＺＴ前駆体の膜を作成する前駆体膜作成工程と結晶化のための焼成工程とを繰り返して複数のＰＺＴ薄膜を積層して所定の厚さに形成する。電気機械変換膜中に含まれる平均的なＰｂの原子量比であるＰｂ／（Ｚｒ＋Ｔｉ）をＰｂ（ａｖｅ）とし、複数の薄膜の積層界面でのＰｂの原子量比であるＰｂ／（Ｚｒ＋Ｔｉ）をＰｂ（界面）とすると、Ｐｂ（ａｖｅ）が１００ａｔ％以上、１１０ａｔ％以下であり、積層界面のＰｂの変動比率ΔＰｂ＝Ｐｂ（ａｖｅ）−Ｐｂ（界面）が２０％以下とする。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で駆動回路が高集積化されたインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】 インクを吐出させるための所定数の負荷を駆動する複数の駆動部を備えた配線基板がインク吐出部に接続されたインクジェットヘッドにおいて、配線基板には、複数の駆動部に対してインク吐出に係るデータの入出力を行うデータ入出力配線が一組ずつ形成され、複数の駆動部は、２以上の駆動部により構成される１又は複数の駆動部群に分けられ、同一の駆動部群に含まれる駆動部は、データ入出力配線と、インク吐出部に設けられた接続配線とにより互いに直列に接続される。 （もっと読む）

【課題】高電圧出力とデータ伝送の高速化とを両立することの出来るインクジェットヘッドの駆動回路及びインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】共通電位又はＫ個の電位の中から選択された電位を所定数の負荷に対して各々印加するための駆動電圧波形を出力する駆動部を備え、所定数の負荷を駆動することでインクを吐出させるインクジェットヘッドの駆動回路であって、駆動部は、複数の半導体チップが積層されて構成され、複数の半導体チップのうち少なくとも１枚における最小の配線幅は、他の半導体チップにおける最小の配線幅より狭く、当該最小の配線幅が狭い第１の半導体チップは、入力データに基づき、一の駆動電圧波形当たりＫ個の駆動電圧選択信号を並列的に出力する選択信号出力部を備え、他の半導体チップは、駆動電圧選択信号が入力されると、駆動電圧波形を生成する駆動電圧波形生成部を備える。 （もっと読む）

【課題】記録装置への取り付けが容易になる液体吐出ヘッド、およびそれを用いた液体吐出ブロックならびに記録装置を提供する。
【解決手段】一方側に凸部を有する第１の位置決め部２３８ａおよび第２の位置決め部２３８ｂを有し、前記一方と異なる側に凹部を有する第３の位置決め部２３８ｃとストッパ部２３８ｄとを有する液体吐出ヘッドである。 （もっと読む）

【課題】高電圧出力とデータ伝送の高速化とを両立することの出来るインクジェットヘッドの駆動回路及びインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】Ｋ個（Ｋ≧２）の電位の中から選択された電位又は共通電位を所定数の負荷に対して各々印加するための駆動電圧波形を出力する駆動部を１又は複数備え、所定数の負荷を駆動することでインクを吐出させるインクジェットヘッドの駆動回路及びこの駆動回路を備えるインクジェットヘッドであって、駆動部は、複数の半導体チップが基材の上部に積層されて構成され、この駆動部への入力データに基づき、複数の半導体チップの各々において、半導体チップ毎にＫ個の電位の中から出力可能に設定されたＫ個未満の出力可能電圧及び共通電位を用いて単位駆動電圧波形を生成し、生成された単位駆動電圧波形を更に組み合わせることで、駆動電圧波形を生成する。 （もっと読む）

【課題】顔料インクおよび染料インクが混合された場合であっても、吐出安定性が良好な液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】本発明に係る液滴吐出装置は、ヘッド部材を有する液滴吐出装置であって、前記ヘッド部材は、ノズル面を備え、前記ノズル面には、第１ノズル列および第２ノズル列を含む複数のノズル列が配列されており、前記ノズル列は、所定のパターンで配列された複数のノズル孔からなり、前記第１ノズル列は、水および顔料を含有する顔料インクを吐出し、前記第２ノズル列は、水および染料を含有する染料インクを吐出し、前記顔料インクの導電率［Ｅ_１（ｍＳ／ｃｍ）］と、前記染料インクの導電率［Ｅ_２（ｍＳ／ｃｍ）］と、の関係は、 ０＜（Ｅ_２−Ｅ_１）≦３ である。 （もっと読む）

【課題】不吐出駆動が次の吐出駆動に与える影響を適切に抑制する。
【解決手段】吐出駆動するデータＩ１から次に吐出駆動するデータＩ２までの不吐出期間が所定の長さＴ以上となる場合、不吐出期間の後端部を不吐出駆動期間に設定する。不吐出駆動期間は、不吐出駆動を指示するデータＦが連続して供給された後、吐出駆動も不吐出駆動もなされない空白期間を置いて、データＩ２に連なる期間である。空白期間は、温度や湿度などの環境条件に応じて長さが調整される。 （もっと読む）

【課題】高解像度化を実現すると同時に吐出特性の性能向上にも寄与させることができる液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】隣り合うノズル開口５６が圧力発生室５２の並設方向において圧力発生室５２の長手方向に関して互いにずらして配設され、同時に、インク供給路５４の入口から圧力発生室５２を介してノズル開口５６に至る長さが異なる複数種類の個別流路７１〜７３を有するとともに、個別流路７１〜７３は、インク供給路５４の入口から前記並設方向と直交する方向における圧電素子の中心に対応する基準位置Ｃに至る第１の流路部７１Ａ〜７３Ａと、基準位置Ｃからノズル開口５６に至る第２の流路部７１Ｂ〜７３Ｂとを有し、さらに第１の流路部７１Ａ〜７３ＡのイナータンスＭ１と、第２の流路部７１Ｂ〜７３ＢのイナータンスＭ２との比Ｍ１／Ｍ２が各個別流路７１〜７３において同じであるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】十分な接合強度と高い耐インク性を併せ持つインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】金属からなりインクを吐出するノズルが設けられたノズル板６と、液体吐出エネルギー発生部を有する振動板３と、ノズル板６と振動板３の間に設けられる隔壁４と、により区画されて、それぞれが前記ノズルを有する複数の液室５が形成されるインクジェットヘッドにおいて、ノズル板６と隔壁４が、水酸基を分子鎖にもつエポキシ樹脂を含む第１の接着剤により接着され、振動板３と隔壁４が、前記第１の接着剤よりも低吸湿性の第２の接着剤により接着されており、ノズル板６と隔壁４との接着接合部分であって液室５内部に面する部分（硬化樹脂２１）が、振動板３と隔壁４とを接着した前記第２の接着剤の余剰分（硬化樹脂２３）により被覆されている。 （もっと読む）

【課題】２つの電極に挟まれた圧電素子の充放電時に圧電素子の電極間電圧の急激な変化による誤吐出を防止するとともに、充放電に要する時間を短縮する。
【解決手段】電源の電圧を基準電圧レベルに維持しながら、当該電源と圧電素子１７の２つの電極のうち一方の電極１７Ａとの接続と非接続を繰り返し、圧電素子１７の一方の電極１７Ａを基準電圧レベルまで充電する。このとき、電源と圧電素子１７の一方の電極１７Ａとの接続を開始してから２回目以降の接続時間及びそれに続く非接続時間の少なくとも１つにおいて、非接続時間に対する接続時間の比が、電源と圧電素子１７の一方の電極１７Ａとの接続を開始した最初の接続時間及びそれに続く非接続時間における前記比に対して大きくなるように、圧電素子１７の駆動回路を動作させる。 （もっと読む）

【課題】 駆動信号を切り替える際において、複数のスイッチが同時にオン状態になることを防止する。
【解決手段】 インクを吐出させるための動作を実行可能なピエゾ素子４１７と、第１駆動信号ＣＯＭ_Ａ、及び第２駆動信号ＣＯＭ_Ｂを生成する駆動信号生成部７０と、第１駆動信号ＣＯＭ_Ａのピエゾ素子４１７への印加を制御する第１スイッチ８６Ａと、第２駆動信号ＣＯＭ_Ｂのピエゾ素子４１７への印加を制御する第２スイッチ８６Ｂと、ピエゾ素子４１７に印加される駆動信号を、第１駆動信号ＣＯＭ_Ａから第２駆動信号ＣＯＭ_Ｂへ切り替える際に、第１スイッチ８６Ａ及び第２スイッチ８６Ｂの両方をオフ状態にさせるコントローラ（防止回路８５）と、を有する。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化を抑制しつつ、共通インク室内のインクを効率的に加熱可能とすることで吐出の安定性を確保する。
【解決手段】インクジェットヘッド１は、インクを吐出する複数のノズルが設けられたヘッドチップ２と、ヘッドチップ２の厚み方向の一方側に配設されて複数のノズルにインクを供給する共通インク室とを備えている。共通インク室には、ヘッドチップ２と対向するように配置され、当該共通インク室内のインクを加熱するフィルム状のインク用ヒータ８７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】吐出された液体の濃度のムラを抑制した循環式の液体噴射装置を提供する。
【解決手段】循環流路により供給されたインクを吐出するノズル２１、ノズル２１が第１方向に列設されたノズル列２１Ａ、及びノズル２１に連通するマニホールド１０１を有するヘッドを複数備え、第１方向に対して交差する第２方向に並設された一対のヘッドであるヘッド１ａ及びヘッド１ｂは、ヘッド１ａのマニホールド１０１におけるインク流通方向Ａと、ヘッド１ｂのマニホールド１０１におけるインクの流通方向Ｂとが逆向きである。 （もっと読む）

【課題】 製造過程で生じる内部応力を低減して、良好な印字を行なうことが可能なインクジェットヘッドを提供することにある。
【解決手段】 実施形態のインクジェットヘッドは、互いに下側部材、上側部材を構成するように接着層を介して順次接合されたマニホールド、絶縁基板および圧電部材を有する。前記接着層は、下側部材（６１）の表面に設けられた下側緩衝層（６４）、前記上側部材（６２）の表面に設けられた上側緩衝層（６５）、および前記下側緩衝層と前記上側緩衝層とを接合する中間層（６６）を含む。前記下側部材の熱膨張率ρ₁、前記下側緩衝層の熱膨張率ρ_buf1、および前記中間層の熱膨張率ρ_medは、ρ_med＜ρ_buf1＜ρ₁の関係を満たし、前記上側緩衝層の熱膨張率ρ_buf2は、前記上側部材の熱膨張率ρ₂と前記中間層の熱膨張率ρ_medとの間の値であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】下部電極にバイアス電圧を印加しても加圧液室内の導電性の液体に電圧は印加されず液体の吐出性能を維持できる。
【解決手段】加圧液室１２内を昇圧する振動板３０は、シリコン基板の表面にシリコン酸化膜、ポリシリコン、シリコン酸化膜、ｐドープしたポリシリコン、シリコン酸化膜の順に成膜することで形成されている。振動板３０におけるｐドープしたポリシリコンは接地（ＧＮＤ）されている。液滴吐出ヘッドにおける下部電極５１と加圧液室１２との間に、ｐドープしたポリシリコンに相当し接地されている導電層３１を設けている。このため、下部電極５１にバイアス電圧を印加して駆動する方法を用いた場合下部電極５１と導電層３１との間に電界が生じ、下部電極と加圧液室との間には電界は生じない。 （もっと読む）

【課題】誘電侵入型層を有するインクジェット・プリントヘッドの侵入型層を均一な厚さに形成するための方法および構造体を提供する。
【解決手段】プレスへ付着される可とう性の上板７２は、未硬化の誘電侵入型層５０へ圧力を加えるために用いられてもよい。未硬化の誘電侵入型層５０は、未硬化の誘電侵入型層５０を可とう性の上板７２と接触させかつプレス６８を用いて圧力を加える間に硬化される。硬質の上板ではなく可とう性の上板７２の使用は、圧電素子２０のアレイ上により均一な、または平坦な上面を有する硬化された侵入型層を形成する。 （もっと読む）