【課題】インクジェットヘッドが有するインク室構成部材において、製造時の作業性に優れ、かつひずみの少ないインク室構成部材を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドにおいてインクを収容するインク室となる穴を有するインク室構成部材を、プレート１１３Ａ〜１１３Ｃの積層体の熱拡散接合によって接合して形成するにあたり、前記プレートの短手方向に細長く開口する第一の長穴２１０と、長手方向の両端部において長手方向に細長く開口する第二の長穴２２１、２２２とを前記プレートに形成し、これらの長穴に位置決めピンを挿通されている前記プレートの積層体を形成し、位置決めされている状態で前記プレートを熱拡散接合によって接合してインク室構成部材を形成する。 （もっと読む）

【課題】液滴の微小化を図る。
【解決手段】本発明は、チャンバー内の圧力を変動させるための第１素子と、前記チャンバー内の液体を吐出するノズルの流路の断面積を変動させるための第２素子とを備えたヘッドと、前記第１素子及び前記第２素子の駆動を制御するコントローラーとを備えた液体吐出装置である。前記コントローラーは、前記ノズルの外側に液柱を形成させるように前記第１素子を駆動した後に、前記ノズルの流路の断面積を拡張させるように前記第２素子を駆動することによって、前記ノズルから液滴を吐出させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】圧電素子の破壊を抑制して、流路ユニットとアクチュエーターユニットとの位置決め精度を向上して、液体噴射特性のばらつきを低減することができる液体噴射ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】液体の流路が設けられた流路ユニット１６と、該流路ユニット１６の一方面側に接合されるアクチュエーターユニット１８と、を具備し、前記流路ユニット１６の前記アクチュエーターユニット１８が接合される面には、絶縁性を有する絶縁膜２５と、該絶縁膜２５上に独立して複数設けられた導電性を有する島部２７と、を具備し、前記アクチュエーターユニット１８は分極処理された圧電素子１７を具備し、該圧電素子１７が前記島部２７に接合される液体噴射ヘッド１０の製造方法であって、前記圧電素子１７と前記島部２７とを近接させた際に発生する静電場によって生じる電流を測定することで、前記島部２７に対する前記圧電素子１７の位置決めを行って、前記アクチュエーターユニット１８を前記流路ユニット１６に接合する。 （もっと読む）

【課題】小液滴吐出口と大液滴吐出口の吐出量差が大きくなった場合でも、小液滴吐出口および大液滴吐出口からの吐出性能の双方を適正な状態で両立させる。
【解決手段】基板上に、相対的に吐出量の多い複数の大液滴吐出口３と、相対的に吐出量の少ない複数の小液滴吐出口４と、大液滴吐出口および小液滴吐出口から液滴を吐出させるためのエネルギーを発生する吐出エネルギー発生素子を形成する。大液滴吐出口３または小液滴吐出口４から吐出される液体が貯留される共通液室２と、共通液室２と大液滴吐出口３とを連通させる大液滴流路５と、共通液室２と小液滴吐出口４とを連通させる小液滴流路６とを形成する。大液滴流路５は、大液滴吐出口３のそれぞれに対して２以上設ける。 （もっと読む）

【課題】液体の増粘を防止して吐出品質が向上した液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インクが貯留されるマニホールド、該マニホールド内の圧力変化を吸収するコンプライアンス部、及び該コンプライアンス部に対向して設けられたコンプライアンス空間を有し、該マニホールドに連通するノズルから液体を吐出させるヘッド本体と、前記コンプライアンス空間と外部とに連通した空気室１００と、前記マニホールドにインクを供給する液体流路に連通し、前記マニホールドよりも容積が大きいインク貯留室９５とを備え、空気室１００及びインク貯留室９５を水蒸気が透過可能な樹脂製接着剤１０２で区画する。 （もっと読む）

【課題】 電気配線基板の配線保護信頼性が高い液体吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】 電気配線基板の配線上部を、第一の接着剤層、第一の保護フィルム層、第二の接着剤層、第二の保護フィルム層からなる積層体で保護する。 （もっと読む）

【課題】クロストークを軽減し、かつ液体の吐出周波数を高めてスループットを向上させることが可能なインクジェット記録ヘッドを提供する。
【解決手段】基板２と、液体を吐出する吐出口７が形成されたオリフィスプレート３と、基板２とオリフィスプレート３との間に形成された液室５と、を有し、基板２が、吐出口７に対向する圧力発生素子６であって、通電されると液室５における圧力発生素子６に対向する部分である圧力室Ｒ内に、液体を吐出口７から吐出させる圧力を発生させる圧力発生素子６と、圧力発生素子６の周囲に設けられ、液体を液室５に供給する供給口２Ａと、を備えている。 （もっと読む）

【課題】増幅される波形の精度を高めつつ省電力を図ること。
【解決手段】入力信号を増幅信号に増幅する増幅回路であって、前記入力信号と前記増幅信号との差分に応じて密度変調した密度変調パルスを出力するパルス密度変調部と、前記密度変調パルスの出力を前記差分に応じて遅延させる遅延回路と、前記増幅のための電力を供給する電力供給部と、前記遅延回路から出力されたパルスに応じて、前記電力供給部からの電力供給のスイッチを切り替えて前記増幅信号を出力するスイッチ部と、を備える増幅回路。 （もっと読む）

【課題】基板間の位置決めを確実に行って端子部同士を信頼性高く電気的接続することのできる電子回路基板の接合方法の提供。
【解決手段】第1の接続用端子部を有する基板10と第2の接続用端子部を有する基板20とを,第1と第2の接続用端子部とを対面させて位置決めを行った後,基板10,20とを接合することにより第1と第2の接続用端子部との電気的接続を行う電子回路基板の接合方法において,第1の接続用端子部が設けられた面と同一方向の面の所定位置に位置決め用端子部112を設けると共に,第2の接続用端子部が設けられた面と同一方向の面の所定位置に位置決め用端子部212を設け,第1と第2の接続用端子部とが対面するように基板10,20とを位置合わせした後,位置決め用端子部112,212との間が導通したことを確認することにより基板10,20との位置決めを行う。 （もっと読む）

【課題】配線の密着不良を低減することが可能なインクジェット記録装置及びインクジェットヘッドを提供すること
【解決手段】実施形態のインクジェットヘッドは、圧電部材の長手方向に沿って、斜面によって形成される溝部が設けられた基板と、この基板に対向して前記圧電部材の上に設けられインクを吐出するノズルを有するカバー部材と、前記基板上の少なくとも前記溝部に設けられた絶縁部材と、前記圧電部材を駆動するために、前記絶縁部材上及び前記基板上に形成された配線と、を備える。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドおよび液体噴射装置の小型化を実現すること。
【解決手段】記録ヘッドの流路ユニット６０には、第１リザーバー６７ａと第２リザーバー６７ｂとの間に、第１リザーバー６７ａの第１インク導入口６８ａと、第２リザーバー６７ｂの第２インク導入口６８ｂとが形成されている。第１インク導入口６８ａと第２インク導入口６８ｂとは、主走査方向Ｄ１に直交するノズル列方向Ｄ２に関して異なる位置に配置され、且つ、主走査方向Ｄ１に関して重なり合うよう配置されている。 （もっと読む）

【課題】ノズルを高精度な形状に形成可能な液滴吐出ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】液滴吐出ヘッドの製造方法は、シリコン基板３０にノズルとなる凹部６ｃをエッチングによって形成する工程と、凹部６ｃの内壁にシリコン酸化膜３４を形成する工程と、シリコン基板３０の凹部６ｃが形成されている面３０ａの反対面３０ｂからシリコン基板３０を薄板化することによって、凹部６ｃを貫通孔に形成する工程と、を有する。凹部６ｃを貫通孔に形成する工程は、シリコン酸化物用スラリーＬを用いたＣＭＰ法によって、シリコン酸化膜３４を研磨することを含む。 （もっと読む）

【課題】クラックの発生を抑制することのできるサポートプレート、液滴吐出ヘッド、液体カートリッジおよびインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】接着部材を介してウエハの面に密着し、ウエハをサポートするサポートプレート１０であって、ウエハの面に密着させる範囲内に、凹部および貫通孔のうち少なくとも一方の略長方形状の複数のパターンを備え、パターンは、ウエハの中心に密着する当該サポートプレート１０の中心点とパターンの対角線の交点とを通る直線と、当該パターンの長手方向の直線とがなす角のうち小さい角の角度が４５度以上となるように配置されている。 （もっと読む）

【課題】インクジェット式記録ヘッドの記録装置内への組付け作業性を向上し、作業時に発生する不具合を防止する。
【解決手段】ヘッド部29上方に配置されたインクタンク27と、シリアル-パラレル変換画像データ制御素子23を搭載した第１のリジッド基板24と、パラレル伝送される画像データ信号に応じて、圧電素子に駆動波形を入力する圧電素子駆動素子を搭載した第２のリジッド基板28と、両基板を電気的に接続するＦＰＣ基板25とを備え、第１のリジッド基板24のＦＰＣ基板25側とは反対側に、上位基板と接続するコネクタ20を備え、コネクタ20がインクタンク27の上面に配置され、第１のリジッド基板24がインクタンク27の側面に配置され、第２のリジッド基板28がインクタンク27とヘッド部29の間に挟持され、ＦＰＣ基板25が第１のリジッド基板24と第２のリジッド基板28の間に屈曲した状態で配置される。 （もっと読む）

【課題】 粘度に応じた適確な駆動信号で圧力発生手段を駆動することにより液体の粘度が広い範囲で変化しても安定した吐出特性を得る液体噴射ヘッドの制御装置を提供する。
【解決手段】 駆動信号Ｓ１が第１の駆動信号Ｓ１１と第２の駆動信号Ｓ１２とを有しており、第１の駆動信号Ｓ１１が、第１の収縮要素を含む先行パルス部と、メニスカスを引き込む第１の膨張要素およびノズル開口からインク滴を吐出させる第２の収縮要素を含む吐出パルス部とを有するとともに、第２の駆動信号１２が、前記吐出パルス部と、メニスカスの残留振動を制振させる第２の膨張要素を含む制振パルス部とを有し、インクの粘度が第１の設定値以上の場合には第１の駆動信号Ｓ１１で、粘度が第２の設定値以下の場合には第２の駆動信号Ｓ１２で圧電素子３００をそれぞれ駆動させる。 （もっと読む）

【課題】凹部の底部にスロット部を精度良く形成可能な液体吐出ヘッド用基板の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明では、凹部に形成した第一のレジスト１１を、シリコン基板１と第一のレジストに対するそれぞれのエッチングレートが同等となる条件でエッチング除去することにより、凹部底部に生じる段差を除去する。該段差を除去することにより、後工程における第二のレジストを高精度に形成及びパターニングすることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】シリコンウェハからの、液滴吐出ヘッドに用いるヘッドチップの取り数の増加、及び液滴吐出ヘッドの生産効率の向上を図る。
【解決手段】液滴吐出ヘッド１０は、保護基板１８における、第１方向（矢印Ｘ方向）の端面は、流路基板３４Ａ及び振動板３４Ｂにおける該第１方向の端面に連続している。そして、流路基板３４Ａにおける第１方向の端面に、加圧液室３５Ａに連通し且つ加圧液室３５Ａにインクを供給する供給口３５Ｃが設けられている。そして、液室基板３４と保護基板１８との積層体であるヘッドチップ１９に対して、該ヘッドチップ１９における第１方向の両端面から所定間隔を隔てた位置に枠部材２２を設け、該ヘッドチップ１９と、枠部材２２と、ノズル基板３０と、によって、形成された空間を、供給口３５Ｃを介して加圧液室３５Ａに連通した導入口２０として用いる。 （もっと読む）

【課題】振動板破壊を起こすことなく、振動板の変形量を最大化することが可能な静電アクチュエータ及び液滴吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】振動板４と、振動板４にギャップＧを隔てて対向する個別電極１０と有し、振動板４と個別電極１０との間に駆動電圧を印加することにより振動板４を静電吸引力により変形させる静電アクチュエータであって、振動板４と個別電極１０との距離が、個別電極の中央部１０ａより外周部１０ｂ側で長くなる構成としたものである。 （もっと読む）

【課題】裏面（第２面）に無機材料層を有するシリコン基板であっても、位置決め基準マークを少ない工程数で形成することができ、液体供給口を精度良く短時間で製造することが可能なインクジェット記録ヘッド用基板の製造方法を提供すること。
【解決手段】対向する第１面と第２面とを有するシリコン基板に該基板の第２面から第１面に貫通する液体供給口を形成する液体吐出ヘッド用基板の製造方法であり該第１面に配線パターンを形成する工程と該第２面にエッチングマスク層を形成する工程と該マスク層上から該マスク層にレーザーを用いて位置決め基準マークを形成する工程と該位置決め基準マークを用いてレーザーにより該マスク層を貫通しかつ該シリコン基板の内部に底を有する開口パターン溝部を形成する工程と該開口パターン溝部から該第１面までを結晶異方性エッチングすることによって該シリコン基板を貫通する液体供給口を形成する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】内部電極の断線による静電容量値低下に起因する吐出不良及び吐出ばらつきの発生を低減することが可能な高信頼性を有するインクジェットヘッド及びこれを用いた記録装置を提供する。
【解決手段】それぞれ外部電極と接続され内部にボイド７０を有する内部電極６４と、内部電極６４と交互に積層される圧電層と、交互に駆動される駆動圧電素子柱６３ａ及び駆動されない非駆動圧電素子柱６３ｂとからなる複数の圧電素子柱６３と、フレキシブル基板５７とを有し、駆動圧電素子柱６３ａとフレキシブル基板５７の電極６１とが接合されるインクジェットヘッド７１において、駆動圧電素子柱６３ａの幅Ｗ１をボイド７０の最大径よりも大きくなるように形成した。 （もっと読む）