【課題】カラーのインクジェット印刷において、全ての色のインクについて印刷欠陥を検出する。
【解決手段】印刷装置は、インクジェット方式にてカラー印刷を行う装置であり、印刷媒体を走査方向に移動する走査機構、および、走査機構による搬送途上の印刷媒体に向けてインクの微小液滴を吐出する吐出ユニットを備える。印刷装置では、印刷媒体の各ページに印刷されたページ識別子９５が撮像部により撮像され、検査部において、撮像部の出力から取得されたページ識別結果と印刷データに含まれるページ識別情報とが比較される。ページ識別子９５は、印刷装置にて使用される複数色のインクのそれぞれのみにより印刷された単色部９５１ａ〜９５１ｄを含んでいるため、当該複数色のうちいずれの色のインクにおいて印刷欠陥が発生した場合であっても、印刷欠陥が発生した最初のページの検査において当該印刷欠陥を速やかに検出することができる。 （もっと読む）

【課題】排紙ローラ対のみで用紙をスイッチバックするために搬送力を大きくすると、搬送ベルトの搬送力が小さい場合に、用紙が排紙ローラ対に挟持された以降の各送り（この際、用紙は排紙ローラ対と搬送部（搬送ベルト）とにより間欠的に送られる）に対して用紙が引っ張られるため、送り精度が悪化したり、用紙が引っ張られる際に発する張り音による騒音が発生したりする問題点を解決する。
【解決手段】搬送ベルト７と排紙ローラ対１２とにより用紙Ｐが間欠送りで搬送されているときの排紙ローラ対１２の駆動開始タイミングを、搬送ベルト７の駆動開始タイミングよりも遅らせ、各駆動開始タイミングの間にタイムラグＴαを設けた。 （もっと読む）

【課題】液滴による機内汚れを好適に低減することができる液体吐出装置を提供すること。
【解決手段】ノズル面３ａとプラテン部１１における吸収体２１との間には電界が形成され、電界の向きは一の走査パス内において所定のタイミングで反転される。用紙２の外縁領域２４に吐出され、負極および正極にそれぞれ帯電されたメイン滴２５ａ、サテライト滴２５ｂには、吸収体２１に向かう向きの静電力が時分割で作用し、そのミスト化が好適に抑えられる。 （もっと読む）

【課題】記録媒体の搬送方向に沿って複数設けられた搬送部の搬送速度が互いに異なる場合においても、記録媒体上に形成される画像の品質低下を抑制することができる液体吐出装置を提供すること。
【解決手段】搬送方向上流側の第１搬送部から下流側の第２搬送部に記録媒体が受け渡される可能性がある期間Ｄａにおいては、記録媒体が第１搬送部の搬送力のみで搬送されるとした場合に求まる第１搬送速度Ｖ１ａと、記録媒体が第２搬送部の搬送力のみで搬送されるとした場合に求まる第２搬送速度Ｖ２ａとの間の第３搬送速度Ｖ３により記録媒体が搬送されているものとして液体吐出ヘッドを制御する。 （もっと読む）

【課題】作業性を低下させることなく、搬送される媒体の傾きを調整することができる媒体搬送機構、プリンタ及び媒体搬送方法を提供する。
【解決手段】搬送方向と直交する同一直線上に位置する少なくとも２つの位置決めピン１３と、位置決めピン１３の少なくとも１つに当接している媒体５０を、位置決めピン１３の全てに当接するまで、搬送方向に搬送し続ける送りローラー１２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】被記録媒体の後端部への画像形成のために、下流側の第２の搬送手段（例えば、挟持ローラ・排紙ローラ）のみで被記録媒体を搬送するときの搬送量のズレを、生産性の悪化を最小限に抑え、かつ、リアルタイムで自動的に搬送誤差を補正することで、画像劣化を防止する。
【解決手段】搬送ローラ対１０，１２と第１および第２の排紙ローラ対２０，２１とで用紙Ｐを挟持搬送する第１の搬送状態と、用紙Ｐの後端部への画像形成のために、第１および第２の排紙ローラ対２０，２１のみで用紙Ｐを挟持搬送する第２の搬送状態とを取り得るインクジェットプリンタ１００において、第２の搬送状態における補正検出ローラ７の滑り・スリップに関する補正値は、第１の搬送状態での搬送ローラ１０の回転量および補正検出ローラ７の回転量と、第２の搬送状態での補正検出ローラ７の回転量とを比較して算出する。 （もっと読む）

【課題】切断手段とキャリッジとが、省スペースの配置により干渉領域を有していても衝突して破損することがなく、装置の小型化と高い生産性とを実現可能な画像形成装置、記録媒体を提供する。
【解決手段】 ロール紙１６と、記録ヘッドを搭載するキャリッジ１１と、切断手段１２とを備えた画像形成装置において、キャリッジ移動領域内の異物を接触により検知する検知手段と、キャリッジ１１及び切断手段１２の動作を制御する制御手段とをさらに備え、キャリッジ移動領域２１と切断手段移動領域２２とが重複する干渉領域２３を有し、前記制御手段は、電源投入後の初期動作において、キャリッジ１１の位置を初期化するキャリッジ初期動作と切断手段１２の位置を初期化する切断手段初期動作とを排他的に行わせる画像形成装置、及び前記キャリッジ初期動作及び前記切断手段初期動作を実行させるプログラムを記録した記録媒体である。 （もっと読む）

【課題】インクの吐出タイミングを制御するための信号を容易に得ることが可能な構成を備えたラインインクジェットプリンターを提供すること。
【解決手段】ラインインクジェットプリンター１は、紙送りローラー１０による紙送り量を検出するための第１エンコーダー３１と、インクの吐出タイミングを制御する信号を得るための第２エンコーダー３４を備える。第１エンコーダー３１および第２のエンコーダー３４の各エンコーダースケール３２、３５は紙送りモーター１２から紙送りローラー１０へ駆動力を伝達する減速機構１３の中間ローラー２０に設けられる。第２エンコーダー３４は紙送りローラー１０によって記録紙Ｐが所定量だけ搬送される間に、予め設定した数のパルス信号を出力させるので、第２エンコーダー３４からの信号をインクジェットヘッド３からのインクの吐出タイミングを図るための制御信号として用いることができる。 （もっと読む）

【課題】記録媒体上の場所に応じた印刷の仕上がりムラが生じず、画質の劣化を防止する印刷装置を提供する。
【解決手段】本発明の印刷装置は、記録媒体を供給する供給ローラー２１と、前記供給ローラー２１から供給される前記記録媒体を加温する第１プラテン５３と、前記第１プラテン５３で加温された前記記録媒体を、ＰＴＣ特性を有する材料により加温する第２プラテン５１と、前記第２プラテン５１の上方で前記記録媒体に液体を噴射するインクジェットヘッド３１と、前記第２プラテン５１で前記液体を噴射された前記記録媒体を加温する第３プラテン５５と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】記録媒体上の場所に応じた印刷の仕上がりムラが生じず、画質の劣化を防止する印刷装置を提供する。
【解決手段】本発明の印刷装置は、記録媒体を供給する供給ローラー２１と、前記供給ローラー２１から供給される前記記録媒体を加温する第１プラテン５３と、
ＰＴＣ特性を有する材料により構成され、所定の定電が印加されることで、前記第１プラテン５３で加温された前記記録媒体を加温する第２プラテン５１と、前記第２プラテン５１の上方で前記記録媒体に液体を噴射するインクジェットヘッド３１と、前記第２プラテン５１で前記液体を噴射された前記記録媒体を加温する第３プラテン５５と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】記録媒体の搬送精度を良好に維持することにより記録品質の低下を抑制することができる記録装置を提供する。
【解決手段】モーターフレーム２５の支持面２５Ａに対してテンションホルダー２６の被支持面２６Ａを対向させた状態で、支持面２５Ａに向けてテンションホルダー２６を押圧する方向への螺入動作を伴って回転することにより、テンションホルダー２６を支持面２５Ａに対して締め付け固定する固定ねじ２７を備え、モーターフレーム２５の支持面２５Ａとテンションホルダー２６の被支持面２６Ａとの間には、固定ねじ２７の螺入動作に伴いテンションホルダー２６に対して支持面２５Ａに沿う方向への変位を規制するように係止可能な凸条３４及び環状突起部４４を介在させた。 （もっと読む）

【課題】シート状媒体と搬送体の吸着面との間に生じる浮きを効果的に防止できる搬送装置、および前記搬送装置を備える画像形成装置の提供。
【解決手段】シート状媒体を吸着して搬送する搬送体５２と、シート状媒体を吸着する搬送体５２の吸着面５２２にシート状媒体を押圧すると共に、吸着面５２２の幅方向に複数箇所存在し、吸着面５２２の吸着力が弱い部分５２２Ｂを他の部分５２２Ａよりも強く押圧する押圧体５４と、を備える。前記押圧体５４は、シート条媒体を幅方向に沿って複数箇所で押圧する大径部５４Ａを有し、搬送体５２の吸着面への吸着力がその近傍よりも弱い部分である吸着孔非形成領域５２２Ｂにおけるシート状媒体の浮きを防止する。 （もっと読む）

【課題】記録シートの種類、および記録シートの先端部の位置に応じて記録シートを吸引する圧力を適切かつ短時間で設定することが可能なシート搬送装置を提供する。
【解決手段】搬送手段５と、プラテン３３と、吸引手段５００と、記録シートの、プラテン３３の表面から浮き上がった部分の高さを検出する変位センサ７００と、吸引制御データを用いて吸引手段５００を制御する制御部９０と、を有し、制御部９０は、搬送手段５に記録シートの先端位置がプラテン３３になるように記録シートを搬送させると吸引圧力が互いに異なる複数の条件で変位センサ７００に浮き上がった部分の高さを検出させ、各条件で検出された高さから搬送中の記録シートの曲げ剛性および曲率を算出して分類コードを特定し、特定した分類コードに対応する吸引制御データを参照して記録シートの先端位置に応じた吸引圧力を設定する。 （もっと読む）

【課題】コンパクト化及び軽量化が可能で、かつコストアップが抑制された、高精度な記録が可能なプリント装置を提供する。
【解決手段】プリント装置は、ベース５３と、ベース５３に対して取り付けられ、互いに離れて設けられた第１の側部材８および第２の側部材９と、ローラ３と、を有する。さらに、プリンティングヘッドを保持するシャーシ１２と、プリンティングヘッドにより記録が行われるシートを支持するプラテン２と、を有する。ローラ３、シャーシ１２およびプラテン２が、第１の側部材８および第２の側部材９に対して位置決め保持されている。第１の側部材８、第２の側部材９、ベース５３およびプラテン２はいずれも樹脂材料を成型して形成されたものであり、且つ、第１の側部材８および第２の側部材９の樹脂材料はベース５３の樹脂材料よりも曲げ弾性率が大きい。 （もっと読む）

【課題】記録速度を低下することなく、記録媒体の後端部近傍をニップした状況での記録走査を回避し、安定した画像記録を維持することが可能な記録装置および記録方法を提供する。
【解決手段】記録動作開始前に、記録媒体Ｐの後端が搬送ローラ３６とピンチローラ３７のニップ部近傍に位置した状態で記録走査が行われないように、記録開始位置を設定する。これにより、各回の搬送動作に多少の搬送誤差が含まれた場合であっても、記録媒体Ｐの後端部がニップ部に位置するような不安定な挟持状態での記録動作が行われることが回避される。 （もっと読む）

【課題】被捺染材を載置する載置台を複数備えたインクジェット捺染装置において、工程のより一層の効率化を図る。
【解決手段】被捺染材をセットする複数のトレイＴ１、Ｔ２を備えたインクジェット捺染装置１の制御手段は、第１トレイＴ１にセットされた第１被捺染材（前処理必要）に対して前処理材を吐出するステップ（Ａ）と、ステップ（Ａ）を経た第１被捺染材に対し捺染を実行するステップ（Ｂ）と、第２トレイＴ２にセットされた第２被捺染材（前処理不要）に対し捺染を実行するステップ（Ｃ）と、のこれらステップについて、少なくともステップ（Ａ）とステップ（Ｂ）との間でステップ（Ｃ）を実行する第１制御モードを実行する。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化を抑えつつ、搬送ベルトのクリーニングを行うことができる、インクジェット記録装置と搬送ベルトのクリーニング方法を提供する。
【解決手段】インクジェット記録装置は、インクを吐出させる吐出口を備えた記録ヘッド１を、無端状の搬送ベルト６で搬送される記録媒体に対して走査させて記録媒体に記録を行う。インクジェット記録装置には、搬送ベルト６を駆動させる搬送機構と、搬送ベルト６の表面と接触して搬送ベルト６をクリーニングする、帯状のクリーニングウェブ１１と、クリーニングウェブ１１を駆動させるクリーニング機構と、が設けられている。また、クリーニングウェブ１１は、搬送ベルト６が駆動される方向と同じ方向または逆方向に移動が可能であり、かつ、搬送ベルトの幅方向にも移動が可能である。 （もっと読む）

【課題】作業者が印刷途中において不用意に被記録媒体に触れてしまうのを防止できるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】プリンタ１は布帛であるＴシャツにインクを吐出して画像を印刷する。プリンタ１はＴシャツに各種インクを重ね塗りする都合上、Ｔシャツを支持するプラテン２０を筐体５の内外を繰り返し出退させる。本実施形態は、一枚のＴシャツに画像を印刷する際に、プラテン２０が筐体５の開口７から突出する方向に搬送する突出回数（Ｎ）をディスプレイ９に表示できる。故に作業者は筐体５の開口７からプラテン２０が突出しても、印刷が終了したと勘違いすることが無いので、プラテン２０上のＴシャツに触れてしまうのを防止できる。 （もっと読む）

【課題】印刷媒体の高精度搬送を実現しつつ、過剰な張力による印刷媒体の破損を防止する。
【解決手段】印刷媒体の搬送装置４０は、トラクター４４と、搬送ローラー５５と、クラッチ機構８３とを備える。トラクター４４は、用紙に配列形成された係合孔に順次係合して用紙を所定の搬送方向Ｘに搬送する。搬送ローラー５５は、搬送方向Ｘにおけるトラクター４４の下流側に配置され、無機粒子が分散された摩擦層５９が表面に形成されている。クラッチ機構８３は、搬送モーター７２とトラクター４４の間に介在され、所定の条件下において搬送モーター７２からトラクター４４への駆動力の伝達を少なくとも一部遮断する。 （もっと読む）

【課題】受光部におけるインクミストの付着量が増加すると、受光部から出力された出力電圧を閾値と比較し、用紙の端部を検出することができないという課題がある。
【解決手段】キャリッジ７側の端部が、上流側リブ４１のキャリッジ７側の端部より上流側支持面４４側に位置する被検知部４０が設けられた支持部４５と、キャリッジ７の支持部４５側に備えられた、光を照射する発光部と光の反射光を光電流に変換し出力電圧として出力する受光部と、支持部４５側に対して発光部から照射し、受光部によって出力された第１の出力電圧を閾値と比較し、用紙の端部を検出する端部検出処理部と、発光部と受光部とを被検知部４０に対向させ、発光部から被検知部４０に照射し、反射された反射光を受光部によって受光し、受光部から出力された第２の出力電圧に基づいて、受光部の感度を設定する感度設定部と、を備えた液体噴射装置を提供する。 （もっと読む）