【課題】例えば狭隘で低空頭の鉄道施設の施工に好適で、補強籠の製作の容易化と軽量化並びに作業機の小形化を図れ、補強籠の迅速かつ安全な吊り込みとスライムによる沈降を防止できるとともに、スライムを合理的かつ高精度で効率良く除去し、施工の信頼性と安定した杭耐力を得られ、建物の高層化に応じられる、補強籠および現場打ちコンクリ−ト杭の施工法並びに現場打ちコンクリ−ト杭を提供すること。
【解決手段】複数の主筋５とフ−プ筋６とを籠状に形成した補強籠４であること。
前記補強籠４の一端部側に有底の筒状カバ−７を設ける。 （もっと読む）

【課題】筒篭状の内側鉄筋筒と外側鉄筋筒からなる二重鉄筋篭の上部に、短時間に容易に取り付けできる杭頭処理用キャップ及び二重鉄筋篭の上部への杭頭処理用キャップの取り付け方法を提供することにある。
【解決手段】二重鉄筋篭の上部に取り付けられる杭頭処理用キャップ１であって、トレミー管を導入する内筒管３と、この内筒管３より径が大きな外筒管４と、トレミー管を貫通させる孔５，６を有する上板７と底板８とを少なくとも備え、上板７は空気抜き穴１３を有し、底板８は中央のトレミー管を貫通させる孔６の周囲に周縁１４から所定間隔を以って内側に形成した複数の切欠開口部１５を有し、かつ、二重鉄筋篭の外側鉄筋筒の各主筋を挿入する複数の丸穴１８（または長穴）を同一円周上に有し、さらに、二重鉄筋篭の内側鉄筋筒の各主筋を挿入するそれぞれの長穴１９を同一円周上に有する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、樹脂管強化杭に関し、作業性や防食性に優れた杭を安価に提供することが課題である。
【解決手段】 建物の基礎下部の地盤に打ち込まれる杭において、当該杭が、合成樹脂製の樹脂管を接続手段を介して首尾連接して成るものである樹脂管強化杭１とする。 （もっと読む）

【課題】築造時に補強体を構造物に固着して、作業効率を向上させる。
【解決手段】補強体２は、薄鉄板を中空筒状に形成した管状材３の外面に、炭素繊維シート４を接着して構成される。この補強体２を用いて杭を築造するには、まず、地盤に杭孔を穿設し、この杭孔に補強体２を吊り降ろして配置し、この補強体２内に鉄筋籠７を配置する。次に、補強体２の内部にコンクリートを打設して杭を築造するようにしている。構造躯体の築造の際には、型枠に補強体２を接触させて配置し、この補強体２内に鉄筋籠７を吊り降ろし、補強体２内にコンクリートを打設すると、脱型後、コンクリート外面に補強体２が固着される。 （もっと読む）

【課題】経済的で施工性が良く、しかも終局状態に至るまで合成断面として，曲げモーメントに抵抗できる柱状構造物あるいは橋脚柱あるいは構真柱等の基礎杭、及び、その製作方法を提供する。
【解決手段】柱の断面が小さい場合、内リブＨ形鋼３０をウエブ中央で切断してＴ形断面形状になったもの３０’を、内リブＨ形鋼のウエブ中央両側に溶接し、これをコンクリート３４で被覆する。橋脚柱のように断面が大きい場合、内リブＨ形鋼３０の片側のフランジ端部を、Ｈ形鋼の軸方向に沿って隣り合う内リブＨ形鋼の片側のフランジ端部に溶接してフランジで閉じた多角形断面Ａを形成し、その周囲に帯鉄筋３２を巻き付け、これらをコンクリート３４で被覆する。ここで、周囲に帯鉄筋を巻き付ける代わりに、隣り合う内リブＨ形鋼３０のもう一方のフランジ同士を鋼板３６を介して溶接によって繋ぐこともできる。 （もっと読む）

【課題】軟弱地盤で施工される現場打ちコンクリート杭においては、鉄筋篭外周に装着される透水性ネットに所要の強度と適正な鉄筋篭からの離れを確保することが大きな課題である。
【解決手段】この課題を解決するために、竪筋の外側所要箇所に外方に張出すスペーサー３を固着し、スペーサーの外側にネット取付けリング４を固着し、そのネット取付けリングに透水性ネット５を番線で折返して複数層としてある部分において取付けてある。 （もっと読む）

【課題】コンクリート打設前の積極的なスライム除去作業を実施せずとも、その影響を無くすことができ、しかも高品質の杭体を得ることができる場所打ち杭の構築方法及び場所打ち杭構造を提供する。
【解決手段】杭孔底部のスライムと根固め液とを撹拌混合して、該杭孔底部に形成された根固め層５と、この根固め層５の上方の杭孔に形成されたコンクリート層９と、先端部に既製杭部材７が設けられた鉄筋籠６であって、既製杭部材７が根固め層５に入り込み、かつその上端部が根固め層５から突出してコンクリート層９に入り込むように、コンクリート層９に配置された鉄筋籠６とを備えてなる場所打ち杭構造。
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【課題】コンクリート打設前の積極的なスライム除去作業を実施せずとも、その影響を無くすことができ、しかも高品質の杭体を得ることができる場所打ち杭の構築方法及び場所打ち杭構造を提供する。
【解決手段】杭孔底部のスライムと根固め液とを撹拌混合して、該杭孔底部に形成された根固め層５と、この根固め層５の上方の杭孔に形成されたコンクリート層８と、根固め層５に先端部が入り込むように、コンクリート層８内に配置された鉄筋籠６とを備え、鉄筋籠６には、上下端部がコンクリート層８及び根固め層５にそれぞれ入り込み、両層間で鉛直荷重を伝達する荷重伝達部材１１が設けられている。
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【課題】特別な追加工事を行わないでも、杭頭に打設した中詰めコンクリートとの一体性を十分に高めることができ、それにより軸力伝達を可能とし、軸方向剪断補強効果が得られる既製コンクリート杭を提供する。
【解決手段】中空の杭頭の内周部に多数のシヤコネクタ２７を配設し、該各シヤコネクタ２７の先端を杭体コンクリート２１の内周面より突き出させた。詳しくは、円筒籠状の支持部材２５の内周部に円周方向及び軸線方向に間隔的に多数のシヤコネクタ２７を接合し、杭製作時に型枠内にその支持部材２５をセットして杭体コンクリートを遠心打設することにより、杭体コンクリート２１中に支持部材２５を埋設するとともにその内周面より各シヤコネクタ２７の先端を突出させた。 （もっと読む）

【課題】場所打ちコンクリート杭に鋼管充填コンクリート柱を、作業性良好に一体化することが可能な杭と柱の一体化施工方法を提供する。
【解決手段】強度部材としての鉄筋８や鉄骨などを内部に有する場所打ちコンクリート杭１に鋼管充填コンクリート柱６を一体化する方法であって、場所打ちコンクリート杭を形成する際、杭コンクリート２打設前に予め、地中から地盤面Ｇ上方へ突出されて杭頭部３を取り囲みつつその上方へ達する鋼管部材４を配置する第１工程と、杭コンクリートを打設した後、鋼管部材内に場所打ちコンクリート杭の杭頭部位置の鉄筋を露出させる第２工程と、地盤面上方に突出された鋼管部材の突出部分４ａを鋼管充填コンクリート柱の下部とするために、鋼管部材内に、柱コンクリート１０を打設して杭頭部の鉄筋を埋設する第３工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】
例えば場所打ちコンクリ−ト杭の杭頭処理に好適で、施工が容易で工費の低減と工期の短縮化を図れ、また余盛部の境界位置の管理を容易に行なえ、各種寸法の杭の杭頭処理に応じられるとともに、コンクリ−ト処理剤を精密に撹拌し、これを余盛コンクリ−トに一様に混入させて、良好な杭頭処理を行なえる、場所打ちコンクリ−ト杭の杭頭処理方法およびコンクリ−ト処理剤混入装置を提供すること。
【解決手段】
場所打ちコンクリ−ト杭２２のコンクリ−ト打設後、杭頭の余盛コンクリ−トの硬化前に、コンクリ−ト強度発現抑止剤１３を混入させる場所打ちコンクリ−ト杭の杭頭処理方法であること。
少なくとも杭頭と余盛部２２との境界部に複数の噴射ノズル９ａを配置する。
前記噴射ノズル９ａから前記コンクリ−ト強度発現抑止剤１３を噴出させる。 （もっと読む）

【課題】場所打ちコンクリート杭に鋼管充填コンクリート柱を、作業性良好に一体化することが可能な杭と柱の一体化施工方法を提供する。
【解決手段】強度部材としての鉄筋８や鉄骨などを内部に有する場所打ちコンクリート杭１に鋼管充填コンクリート柱６を一体化する方法であって、場所打ちコンクリート杭を形成する際、杭コンクリート２打設前に予め、杭頭部３を取り囲んで地中から地盤面Ｇに達する鋼管部材４を配置する第１工程と、杭コンクリートを打設した後、場所打ちコンクリート杭の杭頭部位置の鉄筋を露出させるとともに、鋼管部材の下部が杭頭部位置の鉄筋を包囲しつつ地中に残存するように、鋼管部材を地盤面上方へ引き上げる第２工程と、引き上げられて地盤面上方に露出された鋼管部材の露出部分を鋼管充填コンクリート柱の下部とするために、鋼管部材内に、柱コンクリート１０を打設して杭頭部の鉄筋を埋設する第３工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】 足場ユニットを縦穴内において積層組立てする必要がなく、その組立作業を容易かつ短時間に行うことができる足場を提供する。
【解決手段】 床板２０が設けられた複数の足場ユニット１２を、連結索１３を介して縦方向へ吊下可能に連接する。施工現場の縦穴１４上に設置した支持用やぐら１５等に上端の足場ユニット１２を支持して、他の足場ユニット１２を縦穴１４内に下降させることにより、複数の足場ユニット１２が縦穴１４の底部付近まで吊り下げ配置されるようにする。 （もっと読む）

【課題】 拡幅部が形成された掘削孔に場所打ちコンクリート杭を構築する際に、当該拡幅部の周辺地盤についても確実にグラウト材を充填することができて当該コンクリート杭の支持力や沈下剛性を大幅に増加させることが可能となる場所打ちコンクリート杭におけるグラウト管およびこれを用いたグラウト工法を提供する。
【解決手段】 深さ方向の少なくとも一部分に内径が他の部分より大きい拡幅部１１ｂが形成された掘削孔１１内に、コンクリートを打設して場所打ちコンクリート杭２０を構築する際に用いられるグラウト管１０であって、少なくとも拡幅部１１ｂまで到達する長さ寸法を有し、かつ拡幅部１１ｂに臨む位置に、その軸心から離間する方向に屈曲されてなる偏心管部１４を有するとともに、偏心管部１４にグラウト材の噴出口１７を有する拡幅部用グラウト噴出管部１６を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 杭頭接合部の強度と変形性能が上記した従来方式と同等以上となる鉄筋コンクリート部材の接合構造、及びその施工方法を提供する。
【解決手段】 場所打ちＲＣ杭１とフーチング２を接合する構造であり、フーチング２に接合する場所打ちＲＣ杭１の部分である第１接合部１１の外径を他の部分である第１一般部１２の外径と等しいＤ１とし、第１接合部１１における複数の第１主鉄筋２５の周囲を取り囲み第１主鉄筋方向に略直角となるとともに鉄筋の量が場所打ちＲＣ杭１の第１一般部帯鉄筋２７の量よりも大きくなるようにして密鉄筋区間帯鉄筋２８を配置し、第１境界部１３付近の第１主鉄筋２５を取り囲むように合成樹脂製のシート３１を接着する。このため第１接合部１１付近の鉄筋コンクリートの強度と変形性能を増加させることができ、地震時での第１主鉄筋２５の破断を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】 長さを縮小した籠体のストランドを、設置予定位置内の空間を用いて連続して伸長させ、籠体を伸展することができる籠体の建込み装置および籠体の建込み方法を提供すること。
【解決手段】 縮小した籠体１を、クロスビーム３７の対角２ヶ所に籠保持ビーム４３が連結された籠体保持部材３８内に配置し、籠体１が水平な状態で、門型フレーム１７の脚部２１と籠保持ビーム４３とを回転ピン３５で連結する。また、伸展用ワイヤ２９の先端を籠体１の下端部８に接続する。次に、籠体１を、回転ピン３５で回転させ、下部をスタンドパイプ１２の内部に挿入しつつ垂直にする。そして、門形フレーム１７の横梁２５にクロスビーム３７の２点を玉掛けして回転ピン３５の回転を固定する。その後、籠体１とクロスビーム３７とを連結する荷締ワイヤ４１を取り外し、伸展用ワイヤ２９を送り出して、孔１１内で籠体１を回転させて伸展する。 （もっと読む）

【課題】 ストランドを用いた籠体を孔内に建て込む前に、あらかじめ籠体に設置しておくことができるスペーサを提供すること。
【解決手段】 円弧状の本体２３と、本体２３の一端に設けられた溶接端部１９と、本体２３の他端に設けられた折返し部材２１とからなるスペーサ１７を、鋼板等を曲げ加工して形成する。そして、帯筋１３と軸筋であるストランド１５からなる籠体７に、籠体７が縮小または伸展した状態で、スペーサ１７を設置する。スペーサ１７は、本体２３が籠体７の外周方向に突出し、かつ、帯筋１３に直交するように配置され、溶接端部１９が籠体７の帯筋１３に固定される。籠体７を、縮小状態から伸展状態にする際、および、伸展状態から縮小状態にする際には、籠体７の複数の帯筋１３が、スペーサ１７の折返し部材２１に対して、上下方向に移動する。折返し部材２１は、籠体７を伸展した状態の時に、帯筋１３に接触する。 （もっと読む）

【課題】 孔壁の崩壊を防止しつつ掘削することができ、杭の必要断面を保持することができ、ケーシングを回収する必要がないコンクリート杭の施工方法、該方法に使用されるケーシングチューブ、ケーシングおよびコンクリート杭を提供する。
【解決手段】場所打ちコンクリート杭の施工方法は、地盤に中空円筒の生分解性プラスチックからなるケーシングチューブ１２ａを圧入し、ケーシングチューブ内を掘削して、ケーシングを挿設した掘削孔を形成する工程と、ケーシング内にコンクリートを打設する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】 杭穴の底部の拡径された部分に鉄筋を容易に配筋することができる組立鉄筋およびこれを用いた杭の構築方法を提供する。
【解決手段】 底部が拡径された杭穴Ｈに配置される組立鉄筋１は、杭穴Ｈの狭径部Ｈａに配置される狭径部鉄筋２と、杭穴Ｈの拡径部Ｈｂに配置される拡径部鉄筋３と、を備えて構成され、拡径部鉄筋３の一端側は、狭径部鉄筋２の下端から上方に離間した位置に回動可能に連結され、拡径部鉄筋３の他端側は、組立鉄筋１が杭穴Ｈの底面Ｈｃに接触する前の状態において、狭径部鉄筋２の下端から突出していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 掘削孔の底面に沈降する堆積物を容易に除去でき、品質の高い杭を構築できる場所打ちコンクリート杭の構築方法を提供する。
【解決手段】 杭の底部となる部分に軸部１１よりも直径を拡大させた拡底部１２が設けられる場所打ちコンクリート杭１０の構築方法である。
そして、軸部１１となる部分を掘削した後にその下方の拡底部１２となる部分に軸部１１の直径を下方に向けて徐々に広げた拡幅部１３を形成し、拡幅部１３の下方にその直径が徐々に狭まる方向の傾斜面１４と直径が軸部１１の直径以下の凹部１５とを形成し、凹部１５に沈降した堆積物４を除去した後に掘削孔１０ａ内にコンクリート１０ｃを打設する。 （もっと読む）