【課題】コンクリートに削孔する孔の孔径を過大化させることなく施工効率を向上させるコンクリートの削孔方法を提供する。
【解決手段】コンクリート体Ｗに所望径寸法の孔５を形成するコンクリートの削孔方法であって、コンクリート体Ｗの一端側Ｗａからコンクリート体Ｗの内部に向けて所望径寸法よりも小さい小径の予備孔３を削孔し、予備孔３の始点部から削孔装置１０の管体１１を挿入して、予備孔３の終点部に管体１１の先端のノズルヘッド１２を配置し、その配置したノズルヘッド１２から高圧水を噴出させて予備孔３の内周面に高圧水を吹き付けながら、予備孔３の終点部から始点部に向けてノズルヘッド１２を後退させることにより、予備孔３を終点部から始点部まで拡径させて所望径寸法の孔５を形成する。 （もっと読む）

【課題】 外部から圧力油を供給する１流路の油圧管路を備える油圧シリンダにおいて、あたかも２流路の如く圧力油を供給して確実な伸縮駆動を行わせる油圧シリンダの駆動回路を提供する。
【解決手段】 油圧シリンダにより駆動される作業機器において、
外部から圧力油を供給すべく１流路の油圧管路を上記油圧シリンダがわへ延長し、延長端から、流路切換弁を介して、上記油圧シリンダのロッド側スペースと、ピストン側スペースとにそれぞれ接続された管路を分岐し、
上記１流路に外部から供給される圧力油の圧力変化により、上記流路切換弁を切換えて、圧力油を上記油圧シリンダのロッド側スペース及びピストン側スペースの一方へ選択的に供給可能とした、
１流路型油圧シリンダの駆動回路。 （もっと読む）

【課題】掘削ロッドと拡大ヘッドとを相対的に半回転させることにより拡大刃が強制的に開閉し、竪穴の拡径が確実に行われ、同時に半回転させるときの掘削ロッドに加わる負荷の状況をモニターすることにより拡大刃の開閉を検知できる拡大ヘッドを提供する。
【解決手段】掘削ロッドの下端に接続される拡大ヘッドにおいて、中空軸の周囲に配設されたらせん翼の上部対称な位置に配設された一対の受圧部を有する掘削ヘッド、及び掘削ロッドに嵌合され、回転力を伝達される駆動軸と、駆動軸中間部分の周囲に配設されたらせん翼と、らせん翼の下部対称な位置に配設された一対の押圧部と、を有し、駆動軸下部部分を中空軸に挿通し、掘削ヘッドを回動自在に軸着する作用ヘッドを備え、押圧部が受圧部に係合して回転力を与え、押圧部が拡大刃に係合して拡大刃を開閉する。 （もっと読む）

【課題】 正転掘削時に拡大翼の拡開を抑止し、逆転によりその抑止を解除して土圧による拡開を可能にするロック装置を付与する。
【解決手段】 拡大ヘッド本体が、上部本体と下部本体とを、互に所定角度だけ正逆自由回転可能の状態で、回転伝達可能に接続してなり、
上記下部本体に、下端に掘削刃を有する振り子型拡大翼の上端部を、該拡大ヘッド本体の縦断面と平行の面上で、閉縮位置から拡開位置の範囲で揺動自在に軸支し、
上記下部本体に、正転時において、上記拡大翼が閉縮位置から拡開位置へ揺動するのを阻止すべく該拡大翼に係脱自在に係止するロック部材を設け、
上記上部本体に、該上部本体の上記自由逆転により、上記ロック部材の上記拡大翼に対する拡開揺動阻止を解除すべく上記ロック部材を押すロック解除部材を設けた、
ロック装置つき振り子型拡大ヘッド。 （もっと読む）

【課題】油圧シリンダの伸縮動作により開閉される拡底翼の開度と、油圧シリンダに供給される作動油の流量とを対応付ける校正作業を容易に行うことができる拡底バケットを提供すること。
【解決手段】枠体３０に対して昇降移動するスラスタ５０と、そのスラスタ５０の昇降移動によって拡径縮径する拡底翼６０とを備え、目盛盤８２が張り付けられると共に突起部８３が突出されたゲージ８０が枠体３０に取り付けられ目盛盤８２及び突起部８３を指し示す目盛棒５８がスラスタ５０に取り付けられている。よって、拡底翼６０の拡大径の測定をスラスタ５０の枠体３０に対する相対位置の測定にて代用することできる。その結果、拡底翼６０の拡大径を直接測定することを不要として、油圧シリンダの伸縮動作により開閉される拡底翼の開度と、油圧シリンダに供給される作動油の流量とを対応付ける校正作業を容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】掘削水の排水系におけるズリの詰まりによる故障を防止することを可能とする。また、掘削水のボーリング孔内からの排水を効率的に行うことを可能にする。
【解決手段】柱状の筐体と、該筐体に軸回転可能に支持されると共に筐体から軸方向に延出する回転シャフト２１と、該回転シャフト２１の周囲に配置され筐体に軸回転可能に支持されると共に筐体の下端面の下方に位置するように周方向に配置された掘削ビット３２が取り付けられた回転円筒部３１とを有すると共に、回転シャフト２１に取り付けられた内側マグネット９ａと、回転円筒部３１に取り付けられた外側マグネット９ｂとを備え、内側マグネット９ａと外側マグネット９ｂとによってマグネットカップリング９を構成し、駆動装置としてのモータ２２によって回転シャフト２１を軸回転させて内側マグネット９ａを周回転させることによって外側マグネット９ｂが取り付けられた回転円筒部３１を軸回転させて掘削ビット３２を周回転させるようにした。 （もっと読む）

【課題】掘削ヘッドを同一回転方向で異なる２つの径を掘削可能とし、他の回転方向での掘削径と合わせて、１つの掘削ヘッドで異なる３つの杭径で掘削できる。
【解決手段】第二第三ストッパー４７、４８と、収容凹部３６に起伏自在に第一ストッパー片４０を設けてヘッド本体１とする。対応した操作凹部３１を有し、掘削刃２４付きの掘削腕２０、２０を、ヘッド本体１に揺動自在に取り付けて掘削ヘッド５０とする。正回転して、起状態の第一ストッパー片４０に操作凹部３１を係止して径Ｄ_１の杭穴６５Ａを掘削する（ａ）。逆回転して第一ストッパー片４０を伏状態として、第二ストッパー４７で径Ｄ_２の杭穴６５Ｂを掘削する（ｂ）。再び正回転して第三ストッパー４８で径Ｄ_３の杭穴を掘削する（ｃ）。径Ｄ_１＜径Ｄ_２＜径Ｄ_３である。 （もっと読む）

【課題】鉄筋コンクリート造の構造物などに削孔ができる。
【解決手段】吐出口が管体３の中心軸から斜め外側に向いた２つのノズル４を先端に備えた第一のノズルヘッド５が、高圧ポンプ２により高圧水が供給される管体３の先端部に装着された削孔装置１を使用する。ノズルヘッド５及び管体３がコンクリート孔９の形成とともにコンクリート孔９へ進入可能な位置に削孔装置１を設置し、管体３に高圧水を供給してノズル４より高圧水を噴出させ、ノズルヘッド５を管体３の中心軸を中心に所定角度間を揺動回転させながら、形成された第一のコンクリート孔９の奥側へ進入させる。第一のノズルヘッド５をノズル４を側面に備えた第二のノズルヘッドに交換し、第一のコンクリート孔９の側面を部分的に切削して拡張し、第二のコンクリート孔５２を形成する。 （もっと読む）

【課題】場所打ち杭の掘進作業と併行して孔壁の防護作業を簡単に行えるようにする。
【解決手段】場所打ち杭の孔壁防護方法において、場所打ち杭の掘進作業と併行して拡径手段を備えた杭孔より小径の孔壁加圧部材（１０）を掘削孔内に挿入し、掘削孔内で前記拡径手段により孔壁加圧部材を拡径して孔壁へ圧力を加えて孔壁防護を行う。 （もっと読む）

【課題】１回の掘削ステップで、決められた土砂回収量を掘削できる掘削機械、掘削方法、及び掘削プログラムを得る。
【解決手段】拡径掘削バケット２２の深度は深度検出部１７で検出され、側壁板３０の拡径量は変位量センサ７３で検出される。シーケンサＡ２７は、拡径掘削バケット２２の１回の掘削量が土砂回収バケット９６の設定回収量と等しくなるように、深度と掘拡径量を算出し、掘削可能領域を決定してモニタ３５に表示する。操作者は、表示された掘削可能領域に合わせて掘削を行う。これにより、中間拡径部５６における１回の掘削時の土砂回収量が土砂回収バケット９６の設定回収量となるので、回収しきれない土砂が縦孔２０の底部に落下するのを防ぐことができる。また、１回の掘削における掘削量を土砂回収バケット９６の最大回収可能量とすることにより、拡径掘削バケット２２を地上へ引き上げる回数が必要最小限の回数となり、施工効率が上がる。 （もっと読む）

【課題】杭孔の中間拡径部又は拡底部を形成することができると共に、地上に掘削物を排出するための拡径掘削用バケットの昇降回数を減らすことができる拡径掘削用バケット、中間拡径部の掘削方法、及び拡底部の掘削方法を提供する。
【解決手段】掘削機本体１６に懸架された回転軸２４に設けられた拡翼部３０の拡縮によって縦孔２０に拡径部５６を形成する。また、連結手段９８によって受け皿９６と桶状容器１０５とが回転軸２４の下端部に交換可能に取り付けられる。また、拡径部５６下部を形成するときには、受け皿９６を回転軸２４の下端部に取り付けてアーム部３４を取り付けられるようにする。よって、アーム部３４により拡径部５６下部を形成することができると共に、地上に掘削物を排出するための拡径掘削用バケットの昇降回数を減らすことができる。 （もっと読む）

【課題】杭孔の中間拡径部又は拡底部を形成することができると共に、地上に掘削物を排出するための拡径掘削用バケットの昇降回数を減らすことができる拡径掘削用バケット、中間拡径部の掘削方法、及び拡底部の掘削方法を提供する。
【解決手段】掘削機本体１６に懸架された回転軸２４に設けられた拡翼部３０の拡縮によって縦孔２０に拡径部５６を形成する。また、拡翼部３０の下端部にはアーム部３４が着脱可能に取り付けられ、回転軸２４の下端部には桶状容器９６が着脱可能に取り付けられている。そして、桶状容器９６の側壁は、アーム部３４の下端に開口面が位置する第１の高さＸ_１と、拡翼部３０の下端に開口面が位置する第２の高さＸ_２とに変更することができる。よって、アーム部３４により拡径部５６を形成することができると共に、地上に掘削物を排出するための拡径掘削用バケットの昇降回数を減らすことができる。 （もっと読む）

【課題】 カバー体に関連してリーマ体を引き込んで拡径掘削する際の抵抗を少なくすることができる非開削掘削装置を提供すること。
【解決手段】 先端に向けて縮径するリーマ体２０と、リーマ体２０の先端部に接続されるロッド部材６と、ロッド部材６を引き込むためのロッド駆動手段と、リーマ体２０の基部に連結機構２２を介して連結される筒状部材２４と具備する非開削掘削装置。筒状部材２４の先端部にはカバー部材７６が設けられ、このカバー部材７６はリーマ体２０の基部に向けて延びて連結機構２２を覆う。また、このカバー部材７６の先端部には補強リング７８が設けられている。 （もっと読む）

【課題】拡底バケットの掘削翼の動作時の油漏れを検出できると共に、少量の油漏れを検出することができるアースドリルを提供すること。
【解決手段】拡底バケット１９の掘削翼２２ａ，２２ｂが動作している際に流れる油の流量Ｑ１，Ｑ２に基づいて、油漏れの発生を検出できるので、拡底バケット１９の掘削翼２２ａ，２２ｂの動作中に油漏れを検出することができる。さらに、油圧ホースｈ６，ｈ７を実際に流れる油の検出流量Ｑ１，Ｑ２に基づいて油漏れの発生を検出しているので、少量の油が漏れ出した場合に、早期に油漏れの発生を検出することができる。また、油漏れを検出した場合に、リレー５２によって拡径動作を停止させることができる。また、切替スイッチ５５を専用の電源装置４５７に接続することで拡径動作を停止させることなくランプ５３及びブザー５４にて操作者に報知することもできる。 （もっと読む）

【課題】拡底部が低くても拡底率を大きくできるとともに応力集中が発生し難い拡底杭を提供する。
【解決手段】杭の底部となる部分に軸部１０１よりも直径を拡大させた拡底部１０２が形成される拡底杭１００である。
そして、この拡底部１０２は、軸部１０１から下方に向けて朝顔状に広がる漸次拡幅部１０２ｂを有している。
また、この漸次拡幅部１０２ｂは、軸部１０１の側線の下端に上端が接続する中心１０２ｃが杭の外側にある円弧を、杭の軸心を中心に回転させることで形成される。 （もっと読む）

【課題】中間拡径部の中心軸と縦孔の中心軸との芯ずれを小さくし、中間拡径部の真円度を高めるとともに、掘削土砂の回収を短時間で行える掘削機械及び掘削方法を得る。
【解決手段】拡径掘削バケット２２を有する掘削機１０において、杭孔２０の孔壁に接触して固定ポスト２４の中心を杭孔２０の中心位置にガイドするスタビライザ部３６と、杭孔２０の孔壁に接触して固定ポスト２４の中心を杭孔２０の中心位置にガイドするとともに中間拡径部５６の掘削土砂を回収する土砂回収バケット９６とを設ける。中間拡径部５６の掘削開始時には、スタビライザ部３６と土砂回収バケット４０が杭孔２０の孔壁に接触して、固定ポスト２４の中心を杭孔２０の中心位置に保持するので、中間拡径部５６の真円度を高めることができる。また、中間拡径部５６の掘削土砂が土砂回収バケット９６で回収されるので、杭孔２０内の浮遊土砂が減少し、掘削土砂の回収を短時間で行える。 （もっと読む）

【課題】先行掘削とその先行掘削孔を拡径するようにして所定口径の立て坑に仕上げる拡径掘削工程とを含んでなる工法を前提として、少なくとも拡径掘削によって発生した土砂を先行掘削孔の底部あるいはケーシング内に取り込み易くした拡径掘削システムを提供する。
【解決手段】先行掘削用ケーシング１を回転せさながら地中に貫入して、直径Ｄ２の先行掘削孔Ｈ１を掘削する。先行掘削に続く拡径掘削は、拡径掘削機５を回転させながら貫入して先行掘削孔Ｈ１を拡径するように直径Ｄ３まで拡径してその拡径掘削孔Ｈ２をもって立て坑とする。拡径掘削機５のケーシング７の直径Ｄ１と先行掘削孔Ｈ１の直径Ｄ２との間に積極的に隙間Ａを持たせて、拡径掘削した土砂の先行掘削孔Ｈ１の底部側への落下・取り込みを容易にする。 （もっと読む）

【課題】硬い地盤であっても杭の拡底部を容易に形成できる拡底バケットを提供する。
【解決手段】杭の底部となる部分に軸部６０ａよりも直径を拡大させた拡底部６０ｂを形成するための拡底バケット１である。
そして、円筒形の本体部１１と、その本体部１１の直径を拡大させるように開放可能に形成された拡幅翼部１２とを備え、拡幅翼部１２の側端部には回転自在のローラビット１２１，・・・がその側端部の延設方向に間隔を置いて複数設けられている。 （もっと読む）