【課題】先行エレメントの芯材に対して後行オーガー装置がぶつかることのないようにし、振動や騒音を低減できるだけでなく、掘削効率と施工精度の向上を図ることができるオーガー装置を提供する。
【解決手段】下部先端に掘削ヘッド３が設けられた軸体２の途中に、連続した円環状となる補助リング４を軸体と同軸心状となるよう配置し、前記補助リング４が、この補助リング４の上部において、補助リング４から軸体２に向けて斜め上向きの傾斜状となる複数本の斜材５で軸体２に固定されている。 （もっと読む）

【課題】衝撃が水平ジャッキシリンダへの負荷となりにくいようにしたチュービング装置の設置方法を提供すること。
【解決手段】水平ジャッキシリンダ２７がベースフレーム１１の下面から突き出るようにして設けられ、ベースフレーム１１の下方に、貫通孔を有する反力ウエイト５５を連結するようにしたチュービング装置１０であって、最初に反力ウエイト５５を所定の位置に配置し、次いでチュービング装置１０を反力ウエイト５５に合わせて配置した後、ベースフレーム１１に反力ウエイト５５を連結し、水平ジャッキを伸縮させて反力ウエイト５５を浮かせた状態で水平出しを行うチュービング装置の設置方法。 （もっと読む）

【課題】作業ロッドの継足し接続部の簡略化、小型化を可能とすると共に、拡大翼の開度を自由確実に保持することを可能とする。
【解決手段】掘削作業ロッド下端部のヘッドロッド４内に、流体圧シリンダを内蔵すると共に、上記シリンダに外部から圧力流体を供給すべき１系統の流体流路を上記掘削作業ロッドに縦通し、上記ヘッドロッド４の外周部に、上記流体圧シリンダの駆動により拡縮される拡大翼５を設けた構成において、 上記ヘッドロッド４に内装された流体圧シリンダのピストン１４またはシリンダ１７の上下動に追随移動するストライカーにより、上記流体圧シリンダへの流体流路切替弁７を作動させ、拡大翼５を閉縮させるようにした。 （もっと読む）

【課題】コーナー部での作業に適したチュービング装置を提供すること。
【解決手段】ベースフレーム１１に対して昇降フレームが複数のスラストシリンダによって昇降可能に設けられ、その昇降フレームには、モータ３１によって回転可能なチャック機構４１が設けられ、各フレームの貫通孔８０を通した円筒体１をチャック機構４１により把持し、モータ３１による回転とスラストシリンダによる昇降動作を円筒体に伝えるものであり、貫通孔８０の周りに設けられた複数のスラストシリンダのうち、水平面に投影した装置の略矩形形状をした外径の１つの角部に１基、あるいは、隣り合う２つの角部にそれぞれ１基ずつを配置し、モータ３１を備えた回転駆動部を前記角部を挟む両辺を除いた辺に配置したチュービング装置１０。 （もっと読む）

【課題】 拡大翼を土圧抵抗により閉縮する際縦孔崩壊を防止する。
【解決手段】 ヘッドロッド内に油圧シリンダ、１系統油圧流路及びアキュムレータを内装し、
油圧シリンダ内の一方のスペースと、１系統油圧流路を、又他方のスペースとアキュムレータの蓄圧室をそれぞれ接続し、
拡大翼の拡開は、油圧シリンダの一方のスペースに油圧を送って行い、その際他方のスペースの油圧は蓄圧室に送って蓄圧し、
拡大翼の閉縮は、拡大翼に外力を加えると共に、蓄圧室に蓄圧されていた油圧を油圧シリンダの他方のスペースに送ることにより容易に行うようにした、
アキュムレータ内蔵の油圧シリンダ式拡大ヘッド。 （もっと読む）

【課題】フロント装置を軽量化して、安定性を確保することができる杭打機を提供すること。
【解決手段】杭打機１によれば、オーガ３０が鋼管杭に与える回転力の回転反力を下部リーダ体９０等によって支えることができる。よって、上部リーダ体５０は、オーガ３０の回転反力を支える必要がなく、剛性の確保が不要となるので、その分、軽量化を図ることができる。その結果、車体前方部分に配設されるフロント装置の軽量化を図ることができ、輸送時や杭埋設施工時の安定性を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】専用部品を不要とし、構造の簡素化を図ることができる杭打機を提供すること。
【解決手段】杭打機１によれば、連結部６０の外力支持部６１ｂ，６２ｂが係止部に係止されることで、リーダ２０に配設されたオーガの回転駆動反力による荷重を係止部によって支持することができ、支持フレーム４０を揺動させることを目的とした連結部６０には荷重が作用しないので、連結部６０の破損を回避することができる。その上、外力支持部６１ｂ，６２ｂが連結部６０を利用して形成されているので、専用部品を不要とし、構造の簡素化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】この発明は、支柱の地面に対する回転が防止でき、しかも施工しやすい支柱建て込み用装置および支柱建て込み方法を提供することを目的とする。
【解決手段】上述の課題を解決するため、この発明の支柱建て込み用装置１は、２本の掘削ロッド２６，２７を平行に備え、各掘削ロッド２６，２７の先端には地中で回転して掘削するための掘削用ビット２９が設けられており、掘削用ビット２９の径は拡大・縮小ができるようになっており、それぞれの掘削用ビット２９によって形成される円孔は相互に一部が重なるようになっており、２つの掘削用ビット２９は掘削ロッド２６，２７の軸方向に沿って相互にずれた位置に設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ロックオーガーを使用して既存杭を撤去する場合、鉄筋が配筋された既存コンクリート杭でも効率よく容易に破壊できるロックオーガーおよびそれを使用した既存杭破壊工法を提供する。
【解決手段】ロックオーガーは、ケーシング３とオーガースクリュー４とからなり、オーガーヘッド４ａから先行掘削ロッド４ｂを延長して中心部に下方へ向けて突出させ、この先行掘削ロッド４ｂの先端に先行掘削ビット９を設け，先行掘削ビット９で既存コンクリート杭などの鉄筋コンクリート１の鉄筋などを切断して中心部のコア抜きを行ってから、オーガースクリュー本体であるオーガーヘッド４ａで既存コンクリート杭を破壊する。 （もっと読む）

【課題】機械式の拡大翼であったとしても、地上部において、拡大翼の拡径を簡便且つ確実に確認することが可能にする。
【解決手段】掘削ロッド１の先端部に対し拡径可能に支持される拡大翼４を備える基礎杭施工用の掘削装置による掘削で使用される。上記拡大翼４が拡径・縮径する際の可動部、若しくは掘削ロッド１の先端部に取り付けられて、拡大翼４の少なくとも縮径状態から拡径状態への変化を検出する傾斜センサ２０と、その傾斜センサ２０から信号を入力すると、掘削ロッド１を振動させて、弾性波として信号を送信する発信装置２０と、地上部において、掘削ロッド１を伝搬してきた弾性波を検出する受信装置とを備える。 （もっと読む）

【課題】孔掘具を真砂土等の比較的粘質の少ない土壌において使用する場合であっても、螺旋羽根に乗せる土塊を押圧圧縮することにより、前記螺旋羽根に土塊を乗せた状態で容易に引き抜くことができる孔掘具を提供することを目的とする。
【解決手段】基軸１１の下方外周に螺旋体２０を捲設し、前記基軸１１を回転させて地中に回転挿入して引き上げることにより掘削作業を行う孔掘具１０であって、前記螺旋体２０の前記基軸１１方向における上方には掘削孔ＨＬの径と略同径の押込板４０を設けて、前記孔掘具１０を地中に回転挿入する際に、前記螺旋体２０によって排出される排出土を前記押込板で排出を規制して、その結果、排出される排出土を前記螺旋体の上部で押圧圧縮して、比較的粘性の少ない土壌であっても、前記螺旋体２０に乗っている土塊を引き締めることにより、前記土塊を乗せた状態で容易に引き抜くことができるように構成した。 （もっと読む）

【課題】孔掘具に捲設する螺旋羽根であって、穿孔時の前記螺旋羽根の地中への挿入抵抗を軽減することができ、少ない労力で効率良く回転挿入を行うことができる螺旋羽根、それを捲着する孔掘具および螺旋羽根の製造に好適な製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】基軸を回転させて地中に回転挿入して引き上げることにより穿孔を行う孔掘具の前記基軸の下方外周に捲設する螺旋羽根であって、前記螺旋羽根の下端は前記螺旋の径方向に対して斜行するように形成し、前記孔掘具に装着した場合は、前記螺旋羽根の下端すなわち地中への当たり面が、前記螺旋羽根の径方向に対して平面視において所定角度がつくように構成した。 （もっと読む）

【課題】孔を掘削する際において、地中への回転挿入を行い易く、また、前記螺旋羽根に土塊を乗せた状態で容易に引き抜くことができる孔掘具を提供することを目的とする。
【解決手段】基軸１１の下方外周に螺旋体２０を捲設し、基軸１１を回転させて地中に回転挿入して引き上げることにより孔掘り作業を行う孔掘具１０であって、前記螺旋体２０は複数の螺旋羽根２１，２２からなり、該螺旋羽根２１，２２は前記基軸の長手方向において重なり合う多条螺旋構造とすべく捲設するように構成した。 （もっと読む）

【課題】 本発明はコスト安にヒートパイプ融雪を行い得る方法である。
【解決手段】 地中に埋設されたヒートパイプ１により地熱を得、この地熱を利用するヒートパイプ融雪方法であって、地面の所定箇所に管状の基体２の先端に掘削部３を着脱可能に連結した掘削体Ａを埋設し、続いて、この基体２内に前記ヒートパイプ１の採熱部１ａを配設し、続いて、前記掘削部３を前記基体２から分離して該基体２を引き抜き、前記ヒートパイプ１の採熱部１ａにより地熱を得、この地熱を前記ヒートパイプ１の放熱部１ｂにおいて放熱して該地熱を利用することを特徴とするヒートパイプ融雪方法。 （もっと読む）

【課題】 土木、建築等の分野で、鉄筋コンクリート杭の施工に使用されるケーシングビットであって、規格通りの外径を有するケーシングパイプを使用して、これよりも外径の大きい杭を形成することのできるケーシングビットを提供すること。
【解決手段】 ケーシングビットの外面が、ケーシングパイプの外周面よりも外側に張出しており、かつその外面は、ケーシングビットの切削方向先端部が最も外側に位置し、後側部分の外面が次第に内側に位置するような傾斜面として形成されているケーシングビット。 （もっと読む）

【課題】杭下の拡大球根の径を従来に比べて大きくすることが容易にできるとともに、形成される拡大球根が周囲の地山の安定した部分に密着した状態に造成される杭埋設方法の提供。
【解決手段】掘削ヘッドＡにはスパイラルオーガ３と拡大掘り掘削刃１０とを備えるとともに、掘削刃１０と同程度の高さ位置に、外周側に向けて液を噴射させる液体噴射ノズル２０を備え、掘削刃１０を前記スパイラルオーガ３の外周より内側に収容した収納状態で、掘削刃１０の位置が拡径部４１の予定最深部に到るまで杭挿入孔４０を掘孔し、その位置で、掘削刃１０を収納状態のまま液体噴射ノズル２０から水ジェットを噴射させつつ回転させることにより、杭挿入孔４０の内周面の地山を水ジェットで緩める。しかる後、掘削刃１０を突出させた突出状態で掘削ヘッドＡを回転させつつ、拡径部４１の予定最上部位置に達するまで上昇させ、大径部の成型後、掘削ヘッドＡを、液体噴射ノズル２０から根固め液を拡径部内に噴射させつつ回転させる。 （もっと読む）

【課題】分割ケリーバの上端に設ける緩衝材が確実に保持でき、緩衝材の変形、脱落、破損が防止できる取付け構造を有するアースドリルのケリーバを提供する。
【解決手段】水平断面サイズの異なる複数本の分割ケリーバ１５ａ〜１５ｄを相互に回り止めして相対的に上下動可能に嵌合する。最も外側の分割ケリーバ１５ａ以外の分割ケリーバ１５ｂ〜１５ｄのうちの少なくとも１本の分割ケリーバ１５ｂ、１５ｃの上端に、上下に間隔を持たせて２枚のリング状プレート３３、３４を溶着する。２枚のリング状プレート３３、３４の間に緩衝材３２をその外周がリング状プレート３３、３４の外周より突出するように嵌めてボルト３５により固定する。 （もっと読む）

【課題】ケーシングパイプに形成された土砂取り込み口への掘削土砂の取り込み効率を改善する。
【解決手段】回転駆動されるケーシングパイプの外周には、固定掘削翼１２と可動掘削翼１３とからなる拡縮可能な三つの掘削翼３を放射状に備えている。可動掘削翼１３は、上板１９と斜状板２０とからなる土砂前戻し板１８を備えることで、その断面形状がいわゆるかぶり量αを有した形状、すなわち掘削進行方向前方側に向かって凹形状となる前向き羽根形状となっている。掘削翼３にて掘削した土砂を、その掘削翼３の掘削進行方向の前方且つ掘削刃１７の位置よりも上方側へ誘導してケーシングパイプ内に取り込み排土する。 （もっと読む）

【課題】ガイドセル１の前端部のセントラライザ３にドリルロッド４とガイドロッド５とを平行に挿通支持し、削孔済みの先行孔Ｈ１にガイドロッドを挿入した状態で先行孔に連続する連続孔をドリルロッドで削孔する削孔装置において、ガイドロッド用の進退駆動源を設けずに、連続孔を先行孔と同じ深さまで削孔できるにする。
【解決手段】セントラライザ３の前方に突出するドリルロッド４の部分にロッドホルダ６を相対回転自在に装着する。ガイドロッド５をその前端の大径部５１から後方にのびる小径部５２においてロッドホルダ６に前後方向に摺動自在に挿通し、ロッドホルダ６に対するガイドロッド５の前方への摺動を、ガイドロッド５の前端がドリルロッド４の前端より前方に位置するストローク端位置で規制するストッパ部５３をガイドロッド５に設ける。 （もっと読む）

【課題】特に掘削作用及び攪拌混合作用として、地盤の硬さや性状等に応じより最適な掘削攪拌条件を容易に実現する。
【解決手段】内外軸の二重軸構造の駆動軸４と、駆動軸用昇降手段３と、外軸６に設けられた外軸側掘削攪拌手段２０と、内軸５に設けられた内軸側掘削攪拌手段１０と、安定材用供給通路１５と、吐出部１７とを備え、外軸側掘削攪拌手段２０と内軸側掘削攪拌手段１０とを反転させながら地盤を掘削し、該掘削土壌中に安定材を吐出部１７より吐出し攪拌混合する地盤改良装置において、内軸側掘削攪拌手段１０は内軸下端側に固定された径小翼部１１及び掘削ビット１２を有し、外軸側掘削攪拌手段２０は外軸下端側に固定されたアーム形径大翼部２０及び掘削ビット２３を有し、外軸側掘削攪拌手段２０及び内軸側掘削攪拌手段１０は高さ調整手段３８により互いの上下間隔が調整されて径大翼部２１と径小翼１１とを離接可能となっている。 （もっと読む）