【課題】下フレーム材における縦フレーム材の荷重の分散化を図りつつ、リベット止めを他の枠材の接合部と同一平面内で行うことができて作業効率を向上させることのできるフレームを提供する。
【解決手段】縦フレーム材２に複数の横フレーム材３を接合してなり、下フレーム材３ｂの一方の側面には端部に係合片２０が形成され、他方の側面には端部から長手方向に延設される延長壁２５が形成され、縦フレーム材の前面１０と内周面１１とで形成される角部の下端部には下フレーム材の延長壁を跨ぐ切欠部１２が形成され、内周面には下フレーム材の係合片と係合する被係合部１３が形成され、縦フレーム材と下フレーム材は係合片と被係合部が係合すると共に、切欠部が延長壁を跨いだ状態で、当接する前面と延長壁とをリベット止めしてなる。 （もっと読む）

【課題】枠構成部材とコーナージョイント部材とを強固に結合する。
【解決手段】上下に配置される一対の横枠部材６、左右に配置される一対の縦枠部材７からなる４つの枠構成部材２と、これら枠構成部材２の突合わせ端部をそれぞれ連結するコーナージョイント部材３とを備えるとともに、前記コーナージョイント部材３は、枠構成部材２の端面に形成された差込孔１２に挿入される複数の連結片３２と、これら連結片３２の基端部を支持しかつ差込孔１２の位置に応じて連結片３２を配列する支持軸部３１とを有し、前記連結片３２は、弾性体からなる平板部の中央部に、差込孔１２への挿入方向に沿って延びる凸条部３３が形成されてなり、該凸条部３３の頂面が差込孔１２の内壁面に押圧接触される。 （もっと読む）

【課題】枠結合具の雌ネジ軸心と雄ネジ軸心とを合わせやすく、枠同士を結合したときに枠に損傷を与えず、また、枠の大きさに応じてネジ径を変えることができる新規な技術手段を提供する。
【解決手段】上枠２０の第２穴２５，２６に挿入される丸ナット受具４０ａ，４０ｂは、側面を貫通するボルト挿入孔（４３）を有する円柱状部材（４４）と、この円柱状部材のボルト挿入孔（４３）と略同心である雌ネジ（４５）を備えた板状ナット部材（４６）とを有する。ボルト状結合具５０ａ，５０ｂの雄ネジ５１を縦枠３０の貫通孔３１，３２および上枠の第１穴２２，２３に通して丸ナット受具の雌ネジにねじ込もうとしたときに、それらの軸心が角度的にずれていても、丸ナット受具が第２穴の中で該ずれている角度αだけ回転して丸ナット受具の雌ネジ軸心４７とボルト状結合具の雄ネジ軸心４８とを一致させる自動調心作用が働く。 （もっと読む）

【課題】同一断面形状の押出形材、より好ましくは同一の押出ダイスの同じ押出孔より押し出された押出形材、更に好ましくは押出機より押し出された一本の押出形材から切り出された押出形材を用いて鋭利な角部を無くし、かつ、高さ，幅等の寸法を高精度に揃えることができる枠体及びその接合方法を提供すること。
【解決手段】同一断面形状の押出形材、より好ましくは同一の押出ダイスの同じ押出孔より押し出された押出形材、更に好ましくは押出機より押し出された一本の押出形材から切り出された押出形材から切断される辺部を形成する枠部材１１，１２と、コーナー部を形成する接合部材２０とを具備する枠体１０において、枠部材１１，１２は、外側の鋭角部の角度θ１が１３５／２°に切断され、内側の鈍角部の角度θ２が２２５／２°となるように斜めに切断された接合面１６を有し、接合部材２０は、接合面２３の二つの鋭角部の角度θ１が１３５／２°の例えば台形状に形成される。 （もっと読む）

【課題】組み立てが簡単で、部品点数を少なくすることができる引戸枠を提供すること。
【解決手段】引戸枠１の上枠１０の上面１１の端部を突出させて、竪枠２０の上面を覆う蓋部１２を形成するとともに、この蓋部１２に、竪枠２０の上面を覆った状態で竪枠２０から突出する折曲部１３を設け、竪枠２０の上面に、蓋部１２及び折曲部１３に合わせた切欠部２１、２２を形成する。 （もっと読む）

【課題】互いに隣接する２個の枠部材同士の位置合わせを容易に行えるようになる開閉装置用外枠組みを提供すること。
【解決手段】上吊り式引戸装置の外枠組みを形成する上枠部材１０と戸先側の竪枠部材１１と竪額縁部材１３のうち、上枠部材１０にはスリット９０，９２，１００，１０１が形成され、スリット９０，９２には、竪額縁部材１３の前面部９３，９４の一部が挿入されることにより、上枠部材１０と竪枠部材１１とが位置合わせされ、スリット１００，１０１には、開閉体である扉体の厚さ方向に２個配置されている竪額縁部材１３を構成する内部材２３と外部材２４のうち、外部材２４の内側延出部２４Ｂが挿入されることにより、上枠部材１０と竪額縁部材１３とが位置合わせされる。 （もっと読む）

【課題】良好な見栄え性を確保しつつ生産性及び施工性に優れた窓接続枠を提供する。
【解決手段】外壁に設けられた窓サッシュ側から内壁に向けて延出する基板部１０と、該基板部１０の内側端縁部から垂直に延出し、内壁に形成された窓用開口の周縁に係止されるフランジ部１１とからなり、複数のもので窓用開口の全周を覆う窓枠構成部材３と、隣り合う窓枠構成部材３の突き合わせ端部を連結するコーナー部材と、フランジ部１１の前面に取り付けられる前面カバー８とから構成される窓接続枠であって、前面カバー８は、フランジ部１１に対する取り付け方向を反転させることで、その前面８ｂの突出高さが変更可能とされている。 （もっと読む）

【課題】 コーナー部の前面および内側面を覆う役割はそのままに、固定ネジが外観に現れないようにコーナー部に取り付け、且つ、長尺部材の端部の加工バラツキをも吸収できるコーナー部材の提供。
【解決手段】 コーナー部材１は、コーナー部に合わせた平面形状を持つコーナー前面板１１およびコーナー背面板１２と、コーナー前面板１１およびコーナー背面板１２をそれぞれの入隅端縁にて架橋するコーナー内側面板１３とを備え、コーナー前面板１１およびコーナー背面板１２の間に形成されている差込口１４ａ，１４ｂに長尺部材２ａ，２ｂの端部が差込可能となっており、差し込まれた長尺部材２ａ，２ｂの端部前面をコーナー前面板１１が覆い、端部内側面をコーナー内側面板１３が覆い、また、コーナー前面板１１の出隅端縁よりもコーナー背面板１２の出隅端縁が外方に突出しており、このコーナー背面板１２の突出板部１２ｃにてネジ止め可能となっている。 （もっと読む）

【課題】梱包体積を小さくして輸送効率や保管効率を向上させ、化粧シートの「白化」現象を回避して品質向上できる框材の梱包方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の框材６は、化粧シート３を基材１の表面２に貼着して化粧板１５が形成され、前記化粧板１５を折り曲げ成形するための溝加工部５が前記基材１の裏面４に形成される。前記框材６を図示しない梱包材で全体を梱包する際に、前記溝加工部５の溝部Ｑ（溝幅）が狭くなる方向に折れ曲がるのを防止する補強材１７が前記溝加工部５とその近傍５ａを覆って宛がわれる。溝加工部５は折り曲げられると、最終的に溝部Ｑが無くなってＬ字形の框材６に形成される。化粧シート３は点Ｐ４、点Ｐ９にてそれぞれ４５度折り曲げられる。
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【課題】 縦枠体と横枠体を十分な組み付け連結強度で連結できると共にコスト低減を図り得る窓枠体を提供する。
【解決手段】 この発明に係る窓枠体は、一対の縦枠体２、２と、一対の横枠体３、３と、一対の当接板部５、６が直交状態に連接されてなる断面略Ｌ字状の連結部材４を４個とを備え、前記一対の縦枠体２、２及び前記一対の横枠体３、３が方形枠状に組み付けられて方形枠が形成され、前記連結部材４の一方の当接板部５が前記縦枠体２の端面部に当接した状態に配置され、該縦枠体端面部と前記一方の当接板部５が螺合部材８によって固定され、該縦枠体２の端面部に隣り合う前記横枠体３の端面部に前記連結部材の他方の当接板部６が当接した状態に配置され、該横枠体端面部と前記他方の当接板部６が螺合部材８によって固定されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 組付作業を一人でも容易に行うことができるとともに、構造が簡単で、しかも十分な強度を有するようにした枠材の連結構造を提供する。
【解決手段】 左右１対の縦枠材１２を、横枠材１３によって連結した枠材の連結構造において、横枠材１３の側端より内側の部分に、内向き係合部２５ａを設け、縦枠材１２の上部に、縦枠材１２より内向きに突出し、かつ内向き係合部２５ａに内方より係脱しうる係合部２１を内端部に有する支持片１８を、左右方向に摺動可能として支持し、さらに支持片１８を左右方向の外側に向かって締め付ける締着手段３５を、縦枠材１２に設ける。 （もっと読む）

【課題】窓の枠体における隣接した２つの枠部材をコーナーブロックを用いて連結できると共に、そのコーナーブロックにねじ挿通孔をあける必要がない窓とする。
【解決手段】枠体１の隣接した２つの枠部材３の端面３ａをコーナーブロック４の２つの端面４ａに接し、その枠部材３に取付けた連結用ねじ５とコーナーブロック４の凹部４ｂに設けた引寄金具６を用いて連結するようにし、前記連結用ねじ５の頭部５ａは枠部材３の端面３ａから突出し、前記コーナーブロック４は２つの端面４ａに開口した凹部４ｂと引寄金具支持部４ｃを有し、前記連結用ねじ５の頭部５ａが凹部４ｂ内に突出し、引寄金具６の中間部が引寄金具支持部４ｃに接し、かつ両側部が各連結用ねじ５の頭部５ａを支持して引寄金具６によって連結用ねじ５をコーナーブロック４に向けて引き寄せるようにした窓。 （もっと読む）

【課題】軽合金製の中空押出し成型材を□字形に組み合わせて構成したサッシ枠は広く用いられているが、従来のものにおいては、サッシ枠材同士を固定する際にサッシ枠材にネジ穴をあける必要があるが、正確にネジ穴をあける作業はなかなかむずかしく、サッシ枠組立て作業の効率化の妨げとなっていた。
【構成】直方体状をなした本体１と該本体１の一方の側面側から外側に張り出す様に一体的に形成された棚状のサッシ枠材端面固定板２とからコーナージョイントを構成し、前記本体１の一方の端面３から他方の端面４にわたって径の小さいネジ軸部挿通用長孔５と径の大きいネジ頭部挿通用凹穿部６を連続して形成すると共に、前記サッシ枠端面固定板２の開放端側に径の小さいネジ軸部挿通用透孔１５と径の大きネジ頭部挿通用皿状透孔１６とをその表裏を貫いて一体的に形成した。 （もっと読む）