【課題】抵抗のばらつきに起因する発熱抵抗体の加熱温度のばらつきを高精度・低コストに調整できる熱式流量計の加熱温度調整回路を提供する。
【解決手段】電流を流すことによって発熱する発熱抵抗体と、温度によって抵抗値が変化する第１測温抵抗体と、第２抵抗体，第３抵抗体と、第４抵抗体と、前記第１測温抵抗体より抵抗温度係数が小さい固定抵抗とを有し前記発熱抵抗体の加熱温度を制御し流体の流量を測定する熱式流量計において、前記固定抵抗と前記第１測温抵抗体と前記第２抵抗体が直列に接続された第１直列回路と、前記第３抵抗体と前記第４抵抗体が直列に接続された第２直列回路を有し、前記固定抵抗の両端の電圧をもとに、前記第２直列回路に加える電圧を生成する。 （もっと読む）

【課題】従来の熱式流量計は検出素子の故障の判定は可能であるが制御回路の故障に関して配慮が欠けていた。
【解決手段】発熱体３，発熱体温度検出手段５，引算器９，積分器１０，引算器７，発熱体駆動手段６によって発熱体温度制御系を構成し、外乱発生器８によって発生した外乱を引算器７によって積分器１０の出力から差し引くようにして発熱体温度制御系に入力する。故障判定手段１１において外乱発生器８の出力と積分器１０の出力とを比較することで発熱体温度制御系の故障を判定する。故障判定手段１１が故障と判定した場合には切り換え回路１３により流量信号をグランド電位に固定する。 （もっと読む）

【課題】接続される配管部材を含む配管構成による流量の精度悪化を防止することができる流量計を提供する。
【解決手段】分流式流量計１は、配管部材Ｐ１，Ｐ２に接続され、接続された配管部材Ｐ１，Ｐ２と連通する主流路１１が設けられた主流路保持体１０と、接続された配管部材Ｐ１，Ｐ２に関する情報が入力される入出力装置３５と、分流路２５を流れる流体の流量を検出する流れセンサ８と、入力された情報に基づいて、検出された流体の流量を補正する補正処理３０１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】流量検知手段により算出される流量が自然対流によるものであるか否かを判定することのできる熱式流量計を提供する。
【解決手段】本熱式流量計１ａは、特に、ヒータ２による加熱を間欠的にオン、オフ制御するヒータ制御手段９と、該ヒータ制御手段９によって制御される加熱区間にて、流量検知手段８により算出された流速または流量が自然対流によるものであるか否かを判定する自然対流判定手段１０ａとを備えたので、流量検知手段８により算出される流速または流量が自然対流によるものであるか否かを判定することができる。 （もっと読む）

本発明は、内燃機関においてガス流量を測定する流量計からの信号を処理する方法に関する。本方法は、エンジンが第１の吸気モードで動作するときには第１のロジックにより信号を処理し、エンジンが第２の吸気モードで動作するときには第２のロジックにより信号を処理することを特徴とする。第１の吸気モードは、高圧ＥＧＲ弁の作動により特徴付けられる。第２の吸気モードは、低圧ＥＧＲ弁の作動により特徴付けられる。
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【課題】エアフローメータのセンサ基板５に関して、流路形成部材との線膨張率の差に起因する歪みを抑制する。
【解決手段】支持部材７と流路形成部材との間の接着領域αと、センサ基板５の対向面１７への投影領域βとは、軸ａに関して重複する範囲を有さない（つまり、範囲Ｌａと範囲Ｍａとは重複しない）。これにより、センサ基板５は、流路形成部材からの応力伝達の内、軸ａの方向における線膨張収縮に起因する部分の影響（つまり、支持部材７の第１円筒変形の影響）を受けなくなる。このため、センサ基板５には、第１円筒変形が発生しなくなるので、センサ基板５の歪みを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】バイパス通路を流れる空気の流量と流れ方向とを測定でき、且つ、順流方向における低流量域の精度誤差を小さくできるエアフロメータを提供する。
【解決手段】エアフロメータのセンサ部は、発熱抵抗体の発熱により生じる温度分布を基に、空気の流量と流れ方向に応じたアナログ電圧を発生し、そのアナログ電圧を回路モジュールに内蔵されるデジタル部へ出力する。デジタル部は、アナログ電圧からデジタル変換された電圧値（センサ電圧）を周波数値に変換するＦ／Ｖ出力変換部を備える。このＦ／Ｖ出力変換部は、センサ電圧の変化に対する周波数値の変動率を、逆流側では小さく、順流側では大きく設定する。つまり、センサ電圧を周波数値に直線変換する際に、流量０ｇ／ｓ相当時のセンサ電圧を境に、逆流側では、直線変換を示す特性グラフの傾きが小さく、順流側では、直線変換を示す特性グラフの傾きが大きく設定される。 （もっと読む）

【課題】 出力の補正に用いるマップデータの削減および演算の簡易化を図ることのできる流量センサを実現する。
【解決手段】 測定値をＶ、測定値Ｖを補正した補正値をＶａ、測定温度（周囲温度）をＴ、第１基準温度（固定）をＴ１は、第２基準温度（固定）をＴ２、第１基準温度における測定値（固定）をＶＴ１は、第２基準温度における測定値（固定）をＶＴ２とし、
Ｖａ＝Ｖ−（ＶＴ２−ＶＴ１）×（Ｔ−Ｔ１）／（Ｔ２−Ｔ１）を演算して補正値Ｖａを求める。１次関数であるため演算を簡易化することができる。また、マップデータを作成するための測定値Ｖ（測定ポイント）が少ないため、マップデータを削減することができる。 （もっと読む）

【課題】質量流量計の測定精度を向上させる。
【解決手段】試料ガスＧが流れる流路に設けられた感熱抵抗体４１ａ、４１ｂを有するセンサ部４１１、４１２からの出力信号を取得し、前記試料ガスＧの流量Ｑ_ｒａｗを算出する流量算出部４２と、前記流路２における一次側圧力Ｐ_ｉｎを測定する圧力測定部４３と、前記圧力測定部４３により得られた一次側圧力Ｐ_ｉｎ、及び前記試料ガスＧの定圧比熱Ｃ_Ｐにより決まるガス係数αを用いて、前記流量算出部４２により得られた測定流量Ｑ_ｒａｗを補正する流量補正部４４と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】発熱抵抗体および１対の測温抵抗体を用いて被検流体の流量検出を行う熱式流量センサにおいて、環境温度が変化した場合であっても、流量検出の精度を十分に確保可能とする。
【解決手段】発熱抵抗体２２への通電を周期的なオンオフの駆動により行い、１対の測温抵抗体２４、２６相互間に生じる温度差を交流信号として出力させ、この温度差出力Ｖｂの振幅に基づいてセンサ出力となる電圧Ｖｓを算出する。その際、発熱抵抗体２２および各測温抵抗体２４、２６を、熱膨張率が小さいガラス基板１２上に形成された構成とする。これにより、オンオフの駆動に伴ってガラス基板１２上に熱歪が発生してしまうのを効果的に抑制し、これに起因する各測温抵抗体２４、２６の抵抗値の変化も十分小さくし、温度差出力Ｖｂが熱歪の影響を受けにくくする。 （もっと読む）

【課題】消費電力量を抑えつつ、必要時に計測精度の低下を防止することが可能な測定装置及びトリガ信号発生装置を提供する。
【解決手段】ガスメータ４０は、マイコン４７の外部にトリガ信号発生回路４８を備えている。トリガ信号発生回路４８は、簡易計測モード時に、流量センサ４１からの電気信号を積算し、積算量が所定量に達した場合に、第１トリガ信号を出力する。これにより、ガスメータ４０は、簡易計測モードから高速計測モードに移行する。このように、マイコン４７にて流量を計測し、第１トリガ信号を発生させる必要がなくなっている。 （もっと読む）

【課題】消費電力量を抑えつつ、必要時に計測精度の低下を防止することが可能な測定装置及びトリガ信号発生装置を提供する。
【解決手段】ガスメータ４０は、マイコン４７の外部にトリガ信号発生回路４８を備えている。トリガ信号発生回路４８は、簡易計測モード時に、流量センサ４１からの電気信号を入力し、電気信号が所定の出力変化を超える場合に、第１トリガ信号を出力する。これにより、ガスメータ４０は、簡易計測モードから高速計測モードに移行する。このように、マイコン４７にて流量を計測し、第１トリガ信号を発生させる必要がなくなっている。 （もっと読む）

【課題】 簡素構造で安価・高精度かつ保守の必要性が少ない上、比較的広範な微少流量測定が可能な微少流量計及び微少流量測定方法を提供する。
【解決手段】 流体を通過させる流路と、該流路中の流体を加熱する加熱器４と、加熱器４よりも下流側で加熱前後の流体の温度を検出する温度検出部５と、温度検出部５による検出温度から流量を求める情報処理装置５４とを備えた微少流量計であって、情報処理装置５４は、流体の温度上昇量と流量の関係を示す検量関数を予め記憶する記憶装置と、温度検出部５による検出温度から流体の温度上昇量を求め、この温度上昇量に対応する流量を前記検量関数から求める演算処理装置とを具備し、前記検量関数は、温度上昇量と流量との関係が正の線形関係である第１領域と、該第１領域よりも大流量側において温度上昇量と流量との関係が負の線形関係である第２領域とを有する。 （もっと読む）

【課題】
発熱抵抗体をＰＷＭ制御して所定温度に制御する熱式流量測定装置で、ＰＷＭ制御を中断して温度を検出し、当該周期で再びＰＷＭ制御を開始する時、発熱抵抗体の温度変化が大きく、熱応力が大きくなる。
【解決手段】
ＰＷＭ制御を中断して、発熱抵抗体２０の温度ＴＨ２０を検出し、この偏差値でＰＩＤ演算をしてＤｕｔｙ変換をした結果により再びＰＷＭ制御を開始する場合、当該周期のＰＩＤ演算結果が得られる前に、１周期前のＰＩＤ演算結果に基づくＤｕｔｙ値によりＰＷＭ制御を開始し、その後当該周期のＰＩＤ演算結果のＤｕｔｙ値によりＰＷＭ制御に切り替えることにより、ＰＷＭ制御の中断時間が短くなるので、発熱抵抗体２０の低下分ＴＨ２０ｄが小さくでき、発熱抵抗体の温度脈動が小さくなるので熱応力を低減できる。 （もっと読む）

【課題】所望のエンジン運転状態に制御できなくなるといった懸念の低減と、エアフローセンサでの消費電力量低減との両立を図る。
【解決手段】発熱抵抗体（ヒータ）及び感温抵抗体（検温素子）を有して構成された熱式のエアフローセンサを備えた内燃機関に適用され、エアフローセンサによる検出値を用いて燃料の目標噴射量を設定し、その目標噴射量となるよう燃料噴射弁の作動を制御する内燃機関の制御装置において、前記エアフローセンサに、ヒータを膜状に形成して構成されたチップ式のエアフローセンサを採用する。そして、燃料噴射を停止するよう燃料噴射弁を制御している噴射停止期間中には、エアフローセンサ（発熱抵抗体）への電力供給を停止させる。 （もっと読む）

【課題】質量流量計の測定精度を向上させる。
【解決手段】試料ガスＧが流れる流路に設けられた感熱抵抗体４１ａ、４１ｂを有するセンサ部４１１、４１２からの出力信号を取得し、前記試料ガスＧの流量Ｑ_ｒａｗを算出する流量算出部４２と、前記流路２における一次側圧力Ｐ_ｉｎを測定する圧力測定部４３と、前記圧力測定部４３により得られた一次側圧力Ｐ_ｉｎ、及び前記試料ガスＧの定圧比熱Ｃ_Ｐにより決まるガス係数αを用いて、前記流量算出部４２により得られた測定流量Ｑ_ｒａｗを補正する流量補正部４４と、を具備する。 （もっと読む）

本発明の一実施形態は、熱センサおよび同センサを使用する方法を含む。１つの熱センサは、外部の長手方向および直交方向温度勾配に影響を受けない信号を出力するようにする。一実施形態において、質量流量コントローラ熱センサは、上流管部分、管屈曲部分、および下流管部分を備える毛細管を含み、下流部分は、上流部分にほぼ平行である。一実施形態において、上流管部分と下流管部分との間の距離は、上流部分および下流部分長さの半分とほぼ同じであり、第１の対になった熱検知素子は、上流管部分に結合し、第２の対になった熱検知素子は、下流管部分に結合する。
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【課題】発熱抵抗体および１対の測温抵抗体を用いて被検流体の流量検出を行う熱式流量センサにおいて、環境温度が変化した場合でも、流量検出の精度を十分に確保し、かつ、製品出荷前に感度補正のための工程を設けなくても、製品間における感度のバラツキを抑制可能とする。
【解決手段】発熱抵抗体への通電を周期的なオンオフの駆動により行い、１対の測温抵抗体相互間の温度差の検出信号である温度差出力Ｖｂに基づいてセンサ出力となる電圧Ｖｓを算出する。その際、上記オンオフの駆動を、発熱抵抗体への通電をオンにした時点ｔonから温度差出力Ｖｂの値が飽和する前の所定の時点ｔ１までの時間を半周期Ｔ／２として行い、このとき交流信号として出力される温度差出力Ｖｂの振幅に基づいて電圧Ｖｓを算出する。そして、この算出の際、温度差出力Ｖｂの振幅を示す値を温度差出力Ｖｂの平均値Ｖave で除算することにより、感度補正を行う。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ガスフローメータの追加設置を行わずにシステムの小型化を図りつつ、ガス流量測定部に異常があった場合には、異常を検出して自己診断を行うこができる流量制御装置を提供することを目的とする。
【解決手段】流体を供給する主配管１０と、
該主配管１０に並列に接続されたセンサ管２０と、
該センサ管２０を流れる前記流体の流量を独立して測定する第１の流量測定手段３０及び第２の流量測定手段４０と、
該第１の流量測定手段４０と該第２の流量測定手段４０の測定結果同士を比較し、該測定結果同士が等しいか否かを判定する比較回路５０と、
該測定結果同士が等しいときには、流量制御状態を維持し、該測定結果同士が等しくないときには、流量アラーム信号を出力する制御手段６０と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】車両など測定動作時に外部振動を有する環境に設置された場合であっても、外部振動による影響を受けず、タンク内に貯留した流体の残留量を精度良く測定することができる残留量測定装置および残留量測定方法を提供すること。
【解決手段】容器に、容器内の流体レベルを検知するための流体レベル計と、容器内の流体を容器外に送る流体流通路を備え、流体流通路には、流量を測定する流量計を備え、流量計は、測定流量を積算することによって、容器内から容器外に流通した流体の総流量を算出し、流体レベル計による容器内残留量のデータと、流量計による総流量のデータとに基づいて、容器内流体の残留量を測定する。 （もっと読む）