【課題】サイドウォール部及びビード部の内面に配設された吸音層が空気入りタイヤの内面から剥離する蓋然性を前もって運転者等に知らせることのできる空気入りタイヤとリムとの組立体を提供する。
【解決手段】インナーライナの内面上であって、タイヤ本体８のサイドウォール部５及びビード部７の内面領域の少なくとも一部の領域に多孔質材料からなる吸音層１５を具えてなる空気入りタイヤ２とリム３との組立体１において、リム３は、タイヤ２の内圧を検知する内圧検知手段１７と、この内圧検知手段１７からの信号をタイヤ組立体１の外部に送る送信手段１８と、を具えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】サイドウォール部及びビード部の内面に配設された吸音層が空気入りタイヤの内面から剥離する蓋然性を前もって運転者等に知らせることのできる空気入りタイヤを提供する。
【解決手段】インナーライナ１０の内面上であって、タイヤ本体のサイドウォール部３及びビード部４の内面領域の少なくとも一部の領域に多孔質材料からなる吸音層１１を具えてなる空気入りタイヤにおいて、インナーライナ１０の内面上に、タイヤ１の内圧を検知する圧力センサ１４と、圧力センサ１４が検知した信号をタイヤ１の外部に送る送信手段１５と、を具えることを特徴とする空気入りタイヤである。 （もっと読む）

真空測定セル構造の較正をするために次の方法手順が提案される：ａ）測定セル構造（１）を較正装置（１０）と接続し、測定接続部（５）を真空容積部（５８）に接続するとともに信号回線（２０）を介して測定セルインターフェース（８）を較正進行制御部（１１）に接続し、ｂ）測定セル構造部で設定可能な一定の値に合わせて第１の加熱温度を調整し、ｃ）少なくとも１つの所定の圧力を真空容積部（５８）で生成し、それと同時に測定セル構造（１）および少なくとも１つの参照測定セル（６）の真空信号を検出することによって測定セル構造（１）の第１の較正ステップを実行し、検出された圧力値を較正データ記憶装置（１３）に保存し、ｄ）測定セル構造（１）と参照測定セル（６）の判定された相違値から較正プロセッサ（１４）で補正値を算定し、これらの相違値を較正進行制御部（１１）の較正データ記憶装置（１３）に中間保存し、ｅ）さまざまな所定の作業点で判定された参照測定セル（６０）に対する圧力と温度の相違する値について、算定された補正値を測定セルデータ記憶装置（６）へ伝送することによって測定セル構造（１）を調節する。
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【課題】 本発明は、実質的に全面的にセラミックで構成されていて、それにより高い程度に耐食性のある容量式の真空測定セルに関する。
【解決手段】 非常に低い圧力を高い精度で測定できるようにするため、厚さ２５０μｍ以下の非常に薄いセラミックダイヤフラムを使用し、このセラミックダイヤフラムは応力なしに、かつ左右対称にセラミックケーシングの内部に配置される。 （もっと読む）

【課題】絶対圧力センサあるいは差圧センサのダイアフラムの変形による、差圧センサへの影響を抑制し、高精度の測定が可能な静電容量式圧力検出装置を提供することにある。
【解決手段】静電容量式圧力検出装置において、差圧センサ手段と絶対圧センサ手段とを基台上に分離して設置するように構成した。また、差圧センサ手段を構成する二つ以上の差圧センサを基台上に分離して設置するように構成した。 （もっと読む）

圧力センサーは基体部（1）と弾性測定膜（2）を含み、弾性測定膜（2）は基体部（1）の表面に接合し、エッジで密封された測定室（3）を形成する。基体部（1）および／または測定膜（2）は、セラミック、ガラス、もしくは単結晶材料を含む。測定膜は基体部（2）の表面に面する少なくとも一つの第一の電極（6）を持ち、基体部（1）の表面は測定膜（2）の表面に面する少なくとも一つの第二の電極（5）を持つ。第一の電極と第二の電極の間の静電容量は測定される圧力の尺度である。さらに第一の電極と第二の電極のうちの少なくとも一方は、金属とガラスを含む導電層を持ち、金属は少なくとも二つの貴金属元素を含む。
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【課題】 タイヤ自体の内部に配置されたセンサを使用して、タイヤの内部における特性パラメーターを感知するシステムを提供する。
【解決手段】 車輌に取り付けられたタイヤの少なくとも１つの特性パラメーターを感知するための可動ユニットであって、前記少なくとも１つの特性パラメーターを感知するためのデバイスと、前記少なくとも１つの特性パラメーターに関連する信号をタイヤから送信するためのデバイスとを備える可動ユニット。前記ユニットは、前記感知デバイスが生成した信号の事前処理を行ない、前記事前処理した信号を前記送信デバイスに送る処理ユニットおよび記憶デバイスを備える。 （もっと読む）

広い動作範囲にわたって高分解能検出が可能なセンサ（１０）は、ナノチューブ又はナノワイヤ（１４）を包含する複合ダイアフラム（１２）を含むことが好ましい。ナノチューブ又はナノワイヤ（１４）は、高誘電性又は絶縁性薄膜のような絶縁性材料（１６、１８）に埋め込まれたマットを形成することが好ましい。ナノチューブ又はナノワイヤ（１４）は、約１０００ＧＰａを上回るヤング率及び約１００ＧＰａを上回る引張強度を有するダイアフラム（１０）をもたらす。ナノチューブ又はナノワイヤ（１４）内のひずみは、抵抗、電圧、電流又は静電容量の変化によって計測することができる。 （もっと読む）

【課題】物理量センサにおいて、小型・安価に、長期信頼性を確保できるようにすること。
【解決手段】物理量センサ５０は、センサ素子３０を有する半導体基板４０と、センサ素子３０を封止する気密封止部１５を形成するように半導体基板４０に接合した封止用キャップ１２とを備える。気密封止部４０の内部と外部との間に位置し且つ半導体基板４０と封止用キャップ１２との接合部に接してガス吸着剤１３Ａが備えられている。 （もっと読む）

本発明はマイクロメカニカル構成素子に関するものである。このマイクロメカニカル構成素子は、導電性基板（１）と、第１の導電層（４）と、導体路面（１２；１２ａ）と、第２の導電層（６）とを有し、前記第１の導電層（４）は前記基板（１）の上に設けられており、該基板（１）に設けられた中空空間（２）上に、弾性に偏向可能な単結晶質シリコンからなるダイヤフラム領域（４ａ）と、これに当接する周辺領域（４ｂ）とを形成し、前記導体路面は前記第１の導電層（４）の上では、前記第１の導電層（４）から電気絶縁されており、前記導体路面（１２；１２ａ）はダイヤフラム領域（４ａ）の上に第１の電極領域（ＥＢ１）を有し、前記周辺領域（４ｂ）の上にこれと電気的に接続された第１の接続領域（ＡＢ１；ＡＢ１’）を有し、前記第２の導電層（６）は前記導体路面（１２）の上に設けられており、前記第２の導電層（６）は前記ダイヤフラム領域（４ａ）の上に第２の電極領域（ＥＢ２；ＥＢ２’）を有し、前記第２の電極領域は前記第１の電極領域（ＥＢ１）から電気絶縁されており、かつ前記周辺領域（４ｂ）上に第２の接続領域（ＡＢ２；ＡＢ２’）を有し、前記第２の接続領域は前記第２の電極領域（ＥＢ２；ＥＢ２’）から電気絶縁されており、かつ前記第１の接続領域（ＡＢ１；ＡＢ１’）と電気接続されている。さらに本発明は、マイクロメカニカル構成素子に相応する製造方法にも関する。
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【課題】タイヤの内部の気体圧力を測定する圧力センサと、タイヤ外部へ無線を利用してデータを送信する送信回路を有するタイヤ内の気体圧力測定装置の小型化、部品点数の低減、軽量化、低消費電力化を課題とする。
【解決手段】タイヤ内の気体圧力測定装置は、圧力検出回路と、タイヤの運動による加速度を測定する加速度検出回路などを１つの集積回路チップとして構成されている。圧力検出回路の圧力検出手段、加速度検出回路の加速度検出手段は、ともに可動電極と固定電極との静電容量によるものであり、圧力検出手段で検出した静電容量と加速度検出手段で検出した静電容量は容量電圧変換回路で電圧に変換される。圧力検出回路と加速度検出回路内の容量電圧変換回路は、集積回路チップの外部から共通の１端子に入力される駆動用クロック信号によって静電容量を電圧に変換する。 （もっと読む）

【課題】センサ素子片の気密性を確保した圧力センサおよび圧力センサ用ダイヤフラムを提供する。
【解決手段】圧力センサ１０は、積層方向に重ねた２枚のダイヤフラム１４を有している。このダイヤフラム１４の間には、センサ素子片３０を収容する空間２８が形成してある。またダイヤフラム１４は、測定する圧力を受ける受圧部１６を有している。そしてセンサ素子片３０は、前記空間２８内に、且つ、一方のダイヤフラム１４における受圧部１６に配設してある。これにより受圧部１６が湾曲するのに伴って、センサ素子片３０も湾曲するようになっている。また受圧部１６における圧力センサ１０の外側部分には第１凹部２０が形成してあり、この第１凹部２０内に保護材１２を充填して受圧部１６を覆っている。 （もっと読む）

マノメータについて出力値のドリフト予測を行う、ソフトウェア実施態様を含む、システム、方法、および、装置を開示する。以前のゼロ調整イベントに関連する履歴（例えば、タイムスタンプ）に基づいて、点検、交換、および／またはゼロ調整イベントが必要となると予測または判断したときに、容量マノメータにまたは容量マノメータに関して、信号またはその他の指示を供給することができる。以前に記録したタイムスタンプを、適した関数の曲線に当てはめて、マノメータに対する今後の保守、較正、および／または交換イベントを計算または予測することができる。このような信号または指示は、画面上の指示として生成することができ、更に、ディジタル通信リンクまたはシステムを通じて、マノメータの質問時に入手可能にすることもできる。 （もっと読む）

圧力且つ機械式センサが、約８０ＧＰａ以下の弾性率（ヤング率）及び約１，０００ＭＰａ以上の引張り強さを備えるチタンとタンタルの合金で作られた検出コンポーネントを有する。高い引張り強さ及び低い弾性率と弾性率の非常に低い温度依存性が相俟った結果として、広い温度範囲にわたって高い分解能及び正確な測定値が得られる。
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【課題】従来に比べて小型化が可能な静電型トランスデューサを提供する。
【解決手段】静電型トランスデューサ１は、支持基板１０と、支持基板１０の一表面側に形成された固定板部２０と、固定板部２０の厚み方向の一表面側に対向配置され固定板部２０の厚み方向に変位可能なばね構造部４０を介して固定板部２０に支持された可動板部３０とを備える。固定板部２０には、当該固定板部２０と可動板部３０との間の空間６０に連通する複数の穴部２１が設けられており、固定板部２０が固定電極２５を兼ねているので、固定電極２５が穴部２１の内面に沿って延在している。また、可動板部３０には、固定板部２０の各穴部２１に１つずつ遊挿される複数の突部３１が連続一体に設けられており、可動板部３０が可動電極３５を兼ねているので、可動電極３５が突部３１に延在している。 （もっと読む）

容量式の真空測定セル（８）は全面的にセラミックで製作されている。封止されて結合されなくてはならない領域では、またはブッシングや測定接続部が設けられる領域では、結合されるべき酸化アルミニウムセラミック部品の間に少量のアルミニウム（３，６）が配置され、これら両方の部品が高められた温度と高められた圧力のもとで、水素のような還元性のガスを含む保護ガス雰囲気の存在下で押し合わされる。それによってすでに堅固な結合が成立する。これに続く次のステップで、高められた温度と酸素を含有する雰囲気の中で、まだ残っている可能性のある結合領域（３，６）の金属アルミニウムがさらに酸化されて酸化アルミニウムとなる。それによって結合領域（３，６）それ自体も、結合されるべき各部品自体と実質的に同一の材料からなるようにすることができる。それにより、特に攻撃性のプロセスガスに曝露される領域で、非常に高い耐食性が実現される。
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【課題】音響センサや圧力センサとして使用する場合に従来より感度が向上し、スピーカとして使用する場合には従来より出力音圧が向上する静電型トランスデューサを提供する。
【解決手段】固定板４は厚み方向に貫通する穴部１０を有し、可動板５は、固定板４に対して固定板４の厚み方向に対向する振動部１１と、振動部１１から突出し穴部１０に一部が挿入される突起部１２とを有する。可動電極８は振動部１１から突起部１２に亘って設けられ、固定電極７は固定板４における振動部１１との対向面に沿う部分と穴部１０の内側面に沿う部分とを一体に有する。可動電極８において振動部１１に設けられた部分と固定電極７において固定板４における振動部１１との対向面に沿う部分との間のギャップ長ｇは、可動電極８において突起部１２に設けられた部分と固定電極７において穴部１０の内側面に沿う部分との間のギャップ長ｄよりも大きく設定されている。 （もっと読む）

【課題】産業用プロセス制御システム（１０）で使用するための産業用圧力トランスミッター（１２）を提供する。
【解決手段】トランスミッター（１２）は、差圧センサ（５６）と、この差圧センサ（５６）に連結された一体のプロセスコネクタ（２６）とを含む。産業用プロセス流体を受け入れるプロセス流体流ダクト（３９）がプロセスコネクタ（２６）を貫通している。主エレメント（６４）がプロセス流体流ダクト（３９）に位置決めされており、主エレメント（６４）の前後でプロセス流体中に圧力差を発生する。差圧センサ（５６）は、主エレメント（６４）の前後の圧力差を検出するため、プロセス流体流ダクト（３９）に連結されている。 （もっと読む）

【課題】構成が簡単で、所望の角度に向きの調整が可能な計測器を提供する。
【解決手段】計測器１は、配管に取り付けられる継手１００と、配管内の流動体の状態量を検出する検出部３００と、継手１００取付部に対して回転可能に設けられるケース２００と、ケース２００の回転支持部２２０に設けられるとともに、ケース２００の回転軌跡と略同心円となる環状溝部２２３と、環状溝部２２３の周方向に沿って移動可能に設けられる回転規制部材２３０と、継手１００の環状溝部２２３に臨む位置に設けられるとともに、回転規制部材２３０に当接可能な継手側規制ピン１１５と、ケース２００の環状溝部２２３に臨む位置で、かつ継手側規制ピン１１５に干渉しない状態に設けられるとともに、回転規制部材２３０に当接可能なケース側規制ピン２２５と、を具備した。 （もっと読む）

【課題】流体圧回路等の流体圧の相対的な圧力変動を、非接触で簡易に測定できる圧力測定器を提供する。
【解決手段】流体圧チューブＴの相対向する外周面の外径が、内部の流体圧の相対的変動に応じて変動する場合に、電極１を前記外周面に同期して変動するように流体圧チューブＴに対して着脱可能に設置し、この一対の電極１間の距離の変動による静電容量の変化によって、前記外径の変動を測定し、これにより流体圧チューブＴ内部の相対的な圧力変動を得る。 （もっと読む）