【課題】円形断面を有するワークの任意の部位の真円度を自動測定できる簡便な真円度測定装置とその方法とを提供することである。
【解決手段】本発明の真円度測定装置１０は、回転しながら軸線Ｈ方向に移動する円形断面を有する被測定物Ｗの真円度を測定する真円度測定装置であって、被測定物Ｗを回転しながら移送する移送手段１２と、被測定物Ｗの真円度を測定する測定手段１４と、測定手段１４を被測定物Ｗ上に着脱する着脱手段と１６、移送手段１２、測定手段１４および着脱手段１６の動作を制御する制御手段１８と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 カール量の測定をより正確に行うことの可能な平版印刷版のカール量測定方法と、このカール量測定方法を適用してカール矯正をより確実に行うことの可能な平版印刷版のカール矯正方法及びカール矯正装置を得る。
【解決手段】 カール量測定具５６を使用し、平版印刷版３０全体を鉛直下方へと吊り下げて、保持辺（上端辺）と対向辺（下端辺）の距離Ａを測定し、吊るしカール量（Ａ−Ｂ）を得る。平版印刷版３０を水平な平台においてカール量を測定しないので、正確且つ０ｍｍ付近での高感度の測定が可能となる。この吊るしカール量の値に基づいてカール矯正装置１３をフィードバック制御するので、より確実にカール矯正できる。 （もっと読む）

【課題】 測定制御系におけるハンチングの発生を的確に防止するゲインを高精度に設定でき、測定を安定かつ迅速に行うことを可能にする、制御回路のゲイン設定方法を提供すること。
【解決手段】 Ｎ個のゲインＧ_ｉを順次制御回路２３に仮設定し、スタイラス１３１を被測定物Ｗに接触させて仮測定を行う。このときセンサ検出回路２１から出力されるセンサ検出信号を、フィルタ３１によって濾波し、制御回路２３を含む閉ループＬに生じるハンチングの周波数に対応する周波数成分のみを取り出す。この周波数成分の大きさＳ_ｉを基準値Ｓ_０と比較し、Ｓ_ｊ＜Ｓ_０となって閉ループＬにハンチングを生じさせないＧ_ｊを抽出し、さらに、測定の速応性の向上等の観点から各Ｇ_ｊのうち最大のものを制御回路２３に設定する。したがって、この設定ゲインによれば、測定を安定にかつ迅速に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】 測定子の移動精度を容易に確保でき、高精度な３次元形状の測定を可能としながら、コストの低減が可能な円すい面形状測定装置を提供する。
【解決手段】 円すい面形状を有する被測定物Ｗを、その円すい面の中心軸が回転中心に一致するように支持するターンテーブル１と、被測定物Ｗの表面に接触または近接して被測定物表面の変位を測定可能な測定子２を設ける。ターンテーブル１に支持された被測定物Ｗの円すい面の母線と平行に上記測定子２を移動させる測定子移動機構３を設ける。測定子移動機構３は、ターンテーブル１に対する径方向移動体９と、この径方向移動体に傾斜角度変更自在に支持された傾動体１０とを備え、この傾動体１０にエアースライド装置５を介して測定子２を支持する。ターンテーブル１は、静圧空気軸受３１で支持する。 （もっと読む）

【課題】蛍光体ペースト塗布工程直後に塗布工程の状態を検査することで塗布工程に発生した連続欠陥の原因となる不具合を迅速に発見し、不良品となりロスとなる基板数を最小限に抑え、速やかに工程を復旧させることを可能にするディスプレイパネルの検査方法および検査装置並びにそれらを用いた製造方法を提供する。
【解決手段】高さ測定手段を有し、基板に所定の間隔で複数本塗布された液状材料と交差する方向へ、基板、または高さ測定手段を移動させながら、液状材料塗布部を含む基板面の高さ測定を離散的に行い、得られた離散高さ形状信号間を補間して求められた高さ形状信号から液状材料毎の高さを抜き出して連ねた高さ信号を検査信号とし、検査信号より液状材料毎の塗布量を測定することを特徴とするディスプレイパネルの検査方法、および検査装置並びにそれらを用いた製造方法。 （もっと読む）

【課題】 探針部分の振動振幅を微小にすることが可能である一方、カンチレバーの変位をある程度の大きさの振動振幅で検出することができ、かつ微細加工も可能な構成のカンチレバーおよびその利用を提供する。
【解決手段】 一方の端部１１が支持台１２に固定されており、もう一方の端部１３が自由端である片持ち梁構造のレバー部１０と、レバー部１０の自由端１３に力検出部１５と、変位を検出するための変位検出部２０と、を備えており、変位検出部２０は、力検出部１５と共振して振動する構造であり、力検出部１５を振動させた場合、変位検出部２０の振幅が力検出部１５の振幅に比べて大きくなる共振周波数を有するカンチレバー１００によれば、探針部分の振動振幅を微小にすることが可能である一方、カンチレバーの変位をある程度の大きさの振動振幅で検出することができる。 （もっと読む）

【課題】複数の糸条の外径を測定する場合にも、大型の走査機構を必要とせず、安いコストで測定できる測定方法および装置を提供する。
【解決手段】形状測定手段と信号処理手段と走査手段と測定ロールとを用い、測定ロール上にある複数の糸条に対し、走査手段により走査させつつ形状測定手段で所定の糸条の表面形状を測定し、得られた表面形状から信号処理手段により測定ロール表面と糸条頂部を認識し、これらの高さの差から糸条の外径を測定することを特徴とする糸条外径測定方法、および糸条外径測定装置。 （もっと読む）

【課題】 非接触方式でありながら高い測定精度を有し、非接触方式の特長である広い計測領域を保つと共に測定の高速化を両立させた低コストの形状計測装置を提供する。
【解決手段】 複数の三次元位置センサを備え、各三次元位置センサからの面データである三次元位置データをポイントデータ組に変換する変換手段と、変換手段からのポイントデータ組に基き、被計測物の形状を計測する処理装置とを有していることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】 ピストン上に電気機器を配置することなく、かつ、ガスホルダの規模にかかわらずピストンの傾斜を正確に検出し得る乾式ガスホルダのピストン傾斜検出装置、及び当該検出装置を備える乾式ガスホルダを提供する。
【解決手段】 乾式ガスホルダ本体１内部に配置されるピストン２の傾斜を検出する、乾式ガスホルダのピストン傾斜検出装置であって、ピストン２までの距離を計測する少なくとも３基以上の非接触式距離計４、４、…と、非接触式距離計４、４、…の計測値を用いてピストン２の傾斜を算出する演算装置５と、演算装置５の算出結果を表示する表示装置６とを備え、非接触式距離計４、４、…は、乾式ガスホルダ本体１に設けられるとともに、ピストン２よりも上方に配置されている、乾式ガスホルダのピストン傾斜検出装置。 （もっと読む）

【課題】 部品の仮想の支持面として機能する３点を精度良く抽出して、検査精度を高める。
【解決手段】検査対象の部品の各端子につき、それぞれ代表点の３次元座標を求めた後、各代表点を３個ずつ順に組み合わせながら、組み合わせにかかる３点が第１、第２の各条件を満たしているかどうかを判別する。第１の条件は、３点による三角形平面に部品中心部を投影できるという条件であり、第２の条件は、三角形平面が３点以外のすべての代表点よりも下方に位置するという条件である。双方の条件を満たす３点の組み合わせが見つかると、これら３点を含む仮想平面と各代表点との距離Ｄを求め、その距離Ｄを用いて各端子の浮き上がりの有無を判別する。 （もっと読む）

【課題】 エンジン停止状態におけるクランク角度を正確に検出する。
【解決手段】 多気筒内燃機関のクランク軸等１３に取り付けられるセンサプレート１１と、前記センサプレートの外周部に対向して配置され該外周部との距離に応じた出力特性を有するセンサ１２とを設ける。前記センサプレートは、機関各気筒の膨張行程内の所定クランク角度範囲α１〜α２につき、前記センサとの半径方向距離が異なるように外形を形成し、前記半径方向距離の差異をセンサで検出することにより当該所定クランク角度範囲を判定する。 （もっと読む）

【課題】ウエブをその走行方向の位置だけでなく、幅方向の位置も変化させてウエブの厚さを測定でき、しかも、ウエブが損傷することを防ぐことができる厚さ測定装置を提供する。
【解決手段】連続走行するウエブＷの厚さＴを測定する装置であって、装置が、ウエブＷが巻き掛けられ、ウエブＷの幅方向と平行な回転軸を有するベースロール２と、ベースロール２との間にウエブＷを挟んでウエブＷの厚さＴを検出する厚さ検出部１０とを備えており、厚さ検出部１０が、検出部本体１１と、移動機構５と、検出部本体１１に設けられた、ベースロール２に対して接近離間可能に配設された接触部を有する移動部材１２と、移動部材１２に取り付けられたセンサ１４と、移動部材１２をベースロール２に向けて付勢する付勢手段１３と、ウエブＷの平均厚さを算出する厚さ算出部ＴＣを備えている。 （もっと読む）

【課題】 経験や熟練を要することなく、間口の寸法および柱の傾きや鴨居の傾斜・撓みなどの形状を測定する装置を提供すること。
【解決手段】 立設した柱21を有する架台２と、この架台２の柱21に取り付けられる寸法測定装置本体１とを具備し、この寸法測定装置本体１は、柱21に取り付けられる基台26と、この基台26に水平方向に植設された固定軸27に回動自在に設けられた回転台３と、この回転台３上に載置され、基台26に対する回転台３の回動角度を検出するロータリ・エンコーダ32と、回転台３に載置され、基台26から間口の測定点まで長さを検出するワイヤーまたはテープ38およびインクリメンタル形のリニア・エンコーダ33と、検出した角度データおよび長さデータを対応させて極座標で格納する記憶手段とを具備するものである。 （もっと読む）

【課題】 １つのセンサーで用紙の角折れを検知することが可能な封入封緘機における用紙の角折れ検知装置を提供する。
【解決手段】 用紙Ａの届先印字部を測定可能な位置に距離検出センサー１を設置し、距離検出センサー１は、搬送コンベア上の用紙Ａとの距離を常に測定する。比較手段２は、距離検出センサー１が検出した距離とあらかじめ設定した閾値とを比較し、距離が閾値以下となっている場合には、角が折れ曲がっているものと判断し、停止指示手段３がコンベア駆動手段４および通報手段５に停止を指示する旨の信号を送信する。 （もっと読む）

【課題】 形状測定装置におけるスタイラスの測定圧を任意の値に容易かつ正確に設定でき、さらに測定速度や傾斜角によるフォーカスサーボの追従遅れを小さくし、測定圧の変化の小さい測定を実現する。
【解決手段】 測定圧目標値設定手段４５と、フォーカス誤差目標値生成手段４６とを備え、フォーカス制御ＯＦＦ時のフォーカス誤差信号と測定圧の目標値からフォーカス誤差信号の目標値を設定した後、フォーカス制御をＯＮすることにより、フォーカス制御ＯＦＦ時の対物レンズと基準ミラー面の距離を変えずに測定圧を変更できるようにした。 （もっと読む）

【課題】 角度検査装置において、ケーブル角度調整冶具を使用せずに、任意の角度に正確にケーブルを傾斜させることができるケーブル傾斜手段と、ケーブルの傾斜角度を正確に測定することができるケーブル角度測定手段によって、ケーブル巻上機に取り付けられた角度測定器の検査を行うことができる。
【解決手段】 ケーブル巻上機１０の支点１２から吊下げられたケーブル１４が、支点１２を中心にケーブル１４の他端側が移動したときのケーブル１４の傾斜角度を測定する測定器１７の角度検査装置２０であって、ケーブル１４を傾斜させるケーブル傾斜手段と、測定器１７とは別個に、傾斜されたケーブル１４の傾斜角度を測定するケーブル角度測定手段と、測定器１７により測定した傾斜角度及び／又はケーブル角度測定手段により測定した傾斜角度とを表示する制御手段と、を有する。 （もっと読む）

【課題】フォークリフトのフォークの先端が貨物、物体や人に接触する事故を未然に防止できる装置の提供。
【解決手段】自動距離測定装置を用いてセンサーから前方の物体までの距離（Ｎ）を測定し、演算装置に予め設定した距離（Ｌ＋Ａ）より物体までの距離（Ｎ）が小さくなった時に、フォークリフト本体やフォークの前進機能を制御（制動）する事により、物体（人を含む）との接触事故を未然に防止する。また、フォークの根本から物体までの仰角θ３を持つ距離（Ｎ１）を測定する事により、水平距離Ｎ１×ＣＯＳθ３＝Ｚを求めることが出来る。物体の長さ（Ｖ）−Ｚ＝Ｂとなり、演算装置に距離（Ｂ）と距離（Ｖ）を入力しておき、指定点（Ｚ）で本体やリーチの前進を停止することにより、フォークの先端が物体より先に飛び出す事を防止出来る為、物体２に接触し、破損することを防止出来る。このときＶ≧Ｂでなければ、フォークの先端は飛び出してしまう。 （もっと読む）

【課題】回転体の回転軸受け部の外径の変動と、回転体の測定部の外径の変動と、測定時の測定開始時点からの回転角度とを同時に計測し演算処理を活用することにより、高精度な振れ測定を行うことができ、振れによる悪影響を容易に評価可能にする。
【解決手段】胴部１ｂとジャーナル部１ａとを有する現像ローラ１の振れを測定する装置に関する。現像ローラ１のジャーナル部１ａをチャックするエアーチャック２６と、現像ローラ１をエアーチャック２６を介して回転させるためのモータ２３及びギヤ２３ａと、現像ローラ１の回転角度を検出するロータリエンコード２４と、胴部１ｂの外周の測定基準からの変化量情報及びジャーナル部１ａの外周の測定基準からの変化量情報に基づいて、振れ量を演算処理するコンピュータ２５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 可動部が障害物との衝突を回避しつつ、速やかに可動部が移動するＸ線診断装置を提供する。
【解決手段】 Ｘ線透視装置において、Ｘ線を検出する検出器３と、被検体Ｍ、術者、その他の障害物との離隔距離Ｌｍを静電容量型センサー７とセンサー回路８とによって計測する。ここで、検出器３の移動速度ｖに基づきセンサー回路８の有効測定範囲（レンジ）を変更する。よって、計測される離隔距離Ｌｍは精度がよい。この離隔距離Ｌｍと検出器３の移動速度ｖとに基づいて、検出器３を制動するように駆動制御部１１が駆動部５を操作する。よって、計測される離隔距離Ｌｍの精度がよいので、確実に的確に検出器３と障害物との衝突を回避できる。よって、検出器３が低速で移動しているときに不必要に制動されることや、計測誤差等により誤って制動されることはない。 （もっと読む）

【課題】荷重負荷時に接地するタイヤのプロファイル形状を精度よく測定することが可能なタイヤプロファイル形状測定装置を提供する。
【解決手段】接地したタイヤＴに荷重を負荷した状態でタイヤプロファイル形状を測定する装置であり、タイヤＴに荷重を負荷可能に支持する支持手段３と、タイヤＴを接地させる接地体１と、接地体１に接地するタイヤＴのプロファイルの変位を測定する変位センサ５と、変位センサ５から入力された信号によりタイヤＴのプロファイル形状を求める処理手段７とを備えている。接地体１には、タイヤＴを接地させる表面１１から裏面１３に貫通し、かつ接地するタイヤＴの幅方向に延在するスリット孔１５が設けられている。変位センサ５は、スリット孔１５に対面して接地体１の裏面１３側を通ってタイヤ幅方向に移動可能であり、かつタイヤ径方向に移動可能になっている。 （もっと読む）