【課題】商品の生産を停止することなく、Ｘ線検査装置の状態をチェックし得るＸ線検査装置を提供する。
【解決手段】物品を搬送しながら物品にＸ線を照射して物品の検査を行うＸ線検査装置に関する。物品を搬送する搬送手段と、前記物品がテストピースか商品かを分別する分別手段１２ｂと、前記商品の合否を判定する判定手段１２ｃと、前記分別手段１２ｂによる分別の結果、前記物品が商品であると判断された場合に当該商品の合否判定を行う通常モードで運転を行い、前記分別手段１２ｂによる分別の結果、前記物品がテストピースであると判断された場合に装置の状態をチェックするテストモードで運転を行う運転制御手段とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 被検体中から異物を探し出すことを容易にするＸ線検査装置を提供する。
【解決手段】
被検体（２）にＸ線を照射して透過Ｘ線画像を取得する画像取得手段（１、５）と、得られた透過Ｘ線画像から異物の有無と位置を特定する検出手段（４）とを備え、さらに被検体の異物存在位置に直接マークを付加するマーク記録手段（７）を備える。
検査者は、異物有りと判定された被検体上のマークが付加された特定の位置のみを探すだけで、極めて容易に異物を探し出すことができる。 （もっと読む）

【課題】小型車両を検査するための車載移動式検査システム、いわゆる走査車を提供する。
【解決手段】移動手段と、走査検査の間に前記移動手段を駆動する駆動手段と、放射線を放射するための放射線ソースと、移動手段に枢軸回転可能に設けられた回転台と、回転台に取り付けられた立柱と、検出器アレイが設けられるとともに立柱の前端に接続された横方向検出器ビームと、検出器アレイが設けられるとともに前記横方向検出器ビームに接続されて前記横方向検出器ビームと略垂直な縦方向検出器ビームとを備え、前記立柱、横方向検出器ビーム及び縦方向検出器ビームが略逆Ｕ字状のフレームを構成した移動式車両検査システムにおいて、横方向検出器ビームと縦方向検出器ビームは、立柱の枢軸回転により、移動手段の上方に引き戻された引き戻し位置と前記移動手段から伸び出された伸び出し位置との間で揺れる可能である移動式車両検査システムを提供する。 （もっと読む）

【課題】走査車の構成を簡易化し、かつ設備コストを低減させること。
【解決手段】直方体状でありかつ内部スペースを限定した接続フレームと、接続フレームの対向する両側に互いに平行に設けられた第１と第２の中間部と、縦断面が略三角形状である第１〜第４のランプ部とを備えたランプ装置を提供する。第１、第２のランプ部が第１の中間部の対向する両端にそれぞれ装脱可能に連結され、第３、第４のランプ部が第２の中間部の対向する両端にそれぞれ装脱可能に連結され、かつ前記第１〜第４のランプ部のトップ端の高さが、第１と第２の中間部の高さと略同じである。使用しない場合は、ランプ装置を移動装置としての車両に置き、検査を行う場合は、被検車両を組み合わせ済みのランプ装置により予め設定された高さまで高めて、小型車両の基盤や車輪などを走査領域に位置させ、小型車両の各部に対する検査を行う。 （もっと読む）

【課題】基底基準吸収回折法に基づいたＸ線回折定量装置において、基底板を改良することにより安定した再現性の高い測定データを得ることができるようにする。
【解決手段】物質Ｓが無いときに基底板３１で回折した回折線の強度と、物質Ｓを透過した後に基底板３１で回折した回折線の強度とによって物質ＳのＸ線吸収量を求め、Ｘ線を用いて測定した物質Ｓの重量をその求められたＸ線吸収量に基づいて補正する基底基準吸収回折法を用いたＸ線回折定量装置である。この装置は、物質Ｓを保持するフィルタ３３と、物質Ｓに照射するＸ線を発生するＸ線源Ｆと、物質Ｓで回折した回折Ｘ線を検出するＸ線検出器２０と、フィルタ３３におけるＸ線照射面の反対側に設けられた基底板３１とを有し、基底板３１のＸ線が照射される表面は結晶の配向性が低くなる処理、例えばサンドブラスト処理、ショットピーニング処理を受けている。 （もっと読む）

【課題】搬送方向に長い被検査物や短い被検査物が混在したり、あるいはこれらの被検査物の一方を検査している状態から他方に切り換える場合に、何ら変更作業を行うことなく、これらの各被検査物のＸ線透視像を目視検査するのにそれぞれ適した表示を行うことのできるＸ線透視装置を提供する。
【解決手段】Ｘ線源２とＸ線検出器３に被検査物Ｗを搬送する搬送路上で、かつ、これらの上流側に、被検査物Ｗの搬送方向長さを検出する長さ検出手段９を設け、その検出結果に基づき、被検査物ＷのＸ線透視像の搬送方向長さが表示器７の画面の同方向長さよりも短く、かつ、略等しくなるように、当該Ｘ線透視像の同方向倍率を自動的に調節することにより、被検査物Ｗが搬送方向に長くても短くても、常にその全体の透視像が表示器７の画面一杯に表示される。 （もっと読む）

【課題】飲料等の液体が充填された容器の外観を光学的に検査するとともに、容器に充填された飲料等の液体の入味量を検査する液体充填容器の検査装置を提供する。
【解決手段】液体が充填された容器１を搬送するコンベヤ２と、コンベヤ２により搬送される容器１をランプ１８により照明し容器１からの光をカメラ１９により撮影する複数の撮影ステーションを有した外観検査部３と、容器１にＸ線を照射し容器１を透過したＸ線を検出して容器１内の液体の液面を検知するＸ線入味検査部４とを同一のフレーム５内に設置した液体充填容器の検査装置である。 （もっと読む）

【課題】半導体デバイスの外観検査と内部検査とを単一化して検査効率を極大化させる半導体デバイス検査装置を提供する。
【解決手段】表面実装型半導体チップパッケージや半導体モジュールなどの半導体デバイスに対する外観及び内部検査において、半導体デバイスの外観映像を獲得する外観映像検出部１２１と半導体デバイスにＸ線を照射して透過映像を獲得する透過映像検出部１３１と外観映像検出部１２１の検査情報と透過映像検出部１３１から獲得された映像情報とを基準映像と比較して良好/不良を判定するコントローラー１４１とを備える。 （もっと読む）

【課題】多列検知器アレイ中のクロストークの影響を、少ない投入および構造改良を経て、少なくする。
【解決手段】マルチアレイ検知器モジュール構造は、ハウジング３と、ハウジングの下端と固定接続される底板７と、複数の検知器からなる多列検知器アレイ１とを備える。底板７に、上層板４ａと下層板４ｂを含む装着フレーム４が配置され、多列検知器アレイ１は、装着フレーム４の上層板４ａと下層板４ｂにそれぞれ固定される二列の外周検知器アレイ１ａ、１ｂと、前記二列の外周検知器アレイの間に設けられ、前記二列の外周検知器アレイに固定される少なくとも一列の中間検知器アレイ１ｃとを含む。多列検知器アレイ１中の複数の検知器アレイの間に、重金属シート５が配置されている。また、前記二列の外周検知器アレイと、装着フレーム４の上層板４ａ及び下層板４ｂとの間に、散乱の影響を少なくするための重金属板６が配置される。 （もっと読む）

【課題】多種類のエネルギーの輻射で物質を検査する方法とその設備を提供する。
【解決手段】多種類のエネルギーを有する輻射を利用して被検体と相互作用し、異なるエネルギーを有する輻射が被検体と相互作用した検出値を検出して記録し、検出値の一部分を予定な所定関数に代入し、物体の初歩的な材料属性を含む情報を取得し、及び上述の情報に対応するエネルギー区間にこのエネルギー区間に適切する関数グループを利用して物体の材料属性をさらに判断することを含む。本発明は海関、ハーバー、空港において大型コンテナーを開けない状態で品物を検査することに適用できる。 （もっと読む）

【課題】 隠蔽された銃器や薬物等を発見するために、わずかな隙間から放射線画像を撮影する。
【解決手段】 シンチレータ・プリズム・レンズを１つのマシンにする。このマシンを移動させて、スキャンする。このスキャンしたデータをカメラレンズおよびイメージセンサで放射線画像をとらえる。このイメージセンサは放射線被曝外におくことで放射線による劣化やノイズ対策が不要にする。 （もっと読む）

【課題】被検査物の寸法を測定して被検査物がある程度決まった寸法のものか否かを検査する。
【解決手段】幅算出手段１９ａは、Ｘ線検出器１０の素子間の距離に対し、Ｘ線発生器９から被検査物Ｗの表面までの距離Ｙ１とＸ線発生器９からＸ線検出器１０までの距離Ｙ２との比率を乗じた値を濃度データに対する搬送幅方向Ｙの単位寸法とし、この搬送幅方向Ｙの単位寸法を基に被検査物Ｗの搬送幅方向Ｙの各種幅寸法を算出する。長さ算出手段１９ｂは、搬送速度を繰り返し速度で除算した値を濃度データに対する搬送方向Ｘの単位寸法とし、この搬送方向Ｘの単位寸法を基に被検査物Ｗの内容物の搬送方向Ｘの各種長さ寸法を算出する。この算出による得られる被検査物Ｗの外形寸法が設定入力手段１５から設定された外形寸法の許容範囲外のときに被検査物Ｗを寸法不良と判別する。 （もっと読む）

【課題】再検査と通常検査を並行して行いながら、かつ、確実に異物の混入した商品を排除し得るＸ線検査装置を提供する。
【解決手段】複数個の内容物ｑを包材で包装した商品Ｍを搬送しながら、商品ＭにＸ線Ｌを照射して商品Ｍの検査を行う通常検査部２と、前記通常検査部２と並行に設けられ、前記通常検査にて不良と判断された商品Ｍの内容物ｑを再検査する再検査部３とを備えたＸ線検査装置であって、前記再検査部３は前記通常検査部２よりも合否の基準となる閾値が小さな値に設定されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】再検査と通常検査を並行して行いながら、かつ、確実に異物の混入した商品を排除し得るＸ線検査装置を提供する。
【解決手段】複数個の内容物ｑを包材で包装した商品Ｍを搬送しながら、商品ＭにＸ線Ｌを照射して商品Ｍの検査を行う通常検査部２と、前記通常検査部２と並行に設けられ、前記通常検査にて不良と判断された商品Ｍの内容物ｑを再検査する再検査部３とを備えたＸ線検査装置であって、前記再検査部３は前記通常検査部２よりも合否の基準となる閾値が小さな値に設定されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】再検査と通常検査を並行して行いながら、かつ、確実に異物の混入した商品を排除し得るＸ線検査装置を提供する。
【解決手段】複数個の内容物ｑを包材で包装した商品Ｍを搬送しながら、商品ＭにＸ線Ｌを照射して商品Ｍの検査を行う通常検査部２と、前記通常検査部２と並行に設けられ、前記通常検査にて不良と判断された商品Ｍの内容物ｑを再検査する再検査部３とを備えたＸ線検査装置であって、前記再検査部３は前記通常検査部２よりも合否の基準となる閾値が小さな値に設定されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明の結像システムは、直線軌跡走査を採用し、直線フィルタリング逆投影アルゴリズムを使用して断層又は立体画像を復元し、立体画像を真正に実現する。本結像システムは、検査速度が早い、回転の必要がなく、円軌道錐束ＣＴにおける大錐角についての問題がないという利点がある。
【解決手段】 少なくとも一つの放射線源を含み、放射線を発生するための放射線発生装置と、前記放射線源に対向して設置された検知器アレーを含み、被検査物体を透過した放射線を受け取ることで投影データを獲得するためのデータ採集装置と、検査過程において放射線源と検知器アレーとの間にある被検査物体と、放射線源及び検知器アレーとを相対的に直線移動させるための移送装置と、前記放射線発生装置と前記データ採集装置と移送装置とを制御し、前記投影データから被検査物体の画像を復元するための制御・画像処理装置とを備える結像システムである。 （もっと読む）

貨物の非侵入性検査及び確認を行うためのシステム及び／又は方法を開示する。代表的な一実施形態では、元素シグネチャーを供給チェーンの第1地点で特定し、該供給チェーンの第2地点に送信する。物品が第2地点に到着すると、該物品の元素シグネチャーを測定し、元々の元素シグネチャーに対して確認できる。別の実施形態では、元素シグネチャーを測定して物品の起点を確認したり物品を識別したりできる。幾つかの実施形態では、こうした元素シグネチャーは発送済み物品及び／又は梱包材料に固有とする。他の実施形態では、元素シグネチャーは発送品にタグ物質として付加する。
（もっと読む）

【課題】多数の試料について基底標準吸収補正法を用いたＸ線回折定量分析を行う場合の分析効率を向上させる。
【解決手段】試料ホルダ１０において、上面に試料を装荷するフィルタ１４を嵌め込む基底板１３の凹部１３ａの底部に位置する回折面となる層１６を、金属結晶の方向が意図的に揃わないような処理又は加工が施されたものとする。これにより、試料無しの場合のブランク測定の際に試料ホルダの相違による回折Ｘ線強度のばらつきがなくなるので、１つの試料ホルダ（フィルタ及び基底板）についてのみブランク測定を行えばよくなり、測定回数を大幅に減らすことが可能である。 （もっと読む）

【課題】差程のコストアップを招くことなく、撮像されたＸ線検査画像が、どの商品のＸ線検査画像かを直観的に把握でき、かつ、Ｘ線画像と商品との関連性の保証の確実性を高める。
【解決手段】搬送される商品ＭにＸ線を照射するＸ線源２１と、商品Ｍを透過したＸ線Ｌを検出するラインセンサ２２とを備え、商品Ｍの検査結果を得るＸ線検査装置１に関する。商品Ｍの一部であって特定情報が付された特定部位についてＸ線Ｌよりも波長の長い商品からの光を検出して特定部位を撮像する撮像手段２３と、Ｘ線画像を検査した商品Ｍごとに記録する記録手段とを備え、撮像手段にて撮像された商品Ｍの特定情報が、Ｘ線Ｌの検査結果およびＸ線画像に関連付けて記録手段に記録されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】容器詰製品の密封性を確実に判定できるようにする。
【解決手段】搬送用ベルト９に直立した姿勢で載って移動中のペットボトル詰製品の容器胴部１０にその径方向へ一定の押圧力を付与する加圧機構１１と、当該製品の容器口部１の径方向へＸ線１２を照射し得るＸ線発生器１３と、容器口部１のＸ線透過像を得るＸ線ラインセンサカメラ１４と、Ｘ線ラインセンサカメラ１４からの画像信号１５に基づきペットボトル詰製品の密閉性の可否を判定する判定手段１６とを備えた構成を採る。
一定の押圧力を容器胴部１０に付与すると、容器口部１に対するキャップ本体２の嵌め合い不良や、ピンホールなどに由来するペットボトル自体の欠陥がある場合には、ペットボトル内の空気が抜けて容器胴部１０が変形を来たし、液面位置が上がり、容器口部１が内容液で満たされることになる。 （もっと読む）