【課題】 金属製の栓で密封された液体容器のひび割れ又は亀裂の箇所を特定できる検査装置を提供する。
【解決手段】 金属製の栓１２で密封された液体容器１０に対して電磁波を放射する円筒状の電磁石１４と、その中心軸線上に配置され、電磁波の放射によって生じる栓の振動音を捕捉するマイク１６とを備える。マイク１６の側面と電磁石１４の内面との間に音を通過させる空間２６を設け、容器１０の栓１２に対向する電磁石１４とマイク１６の各端面の位置を一致させて配置した。 （もっと読む）

【課題】被検査体内部を非破壊で精度良く検査する。
【解決手段】超音波検査装置１０を用い、発信部１１から被検査体１に超音波バースト信号を発信し、超音波バースト信号が発信された被検査体１内からの反射信号をカンチレバー１２によって受信する。そして、超音波バースト信号の発信から反射信号の受信までの時間差であるエコー時間と、その反射信号を受信したカンチレバー１２の位置とを関連付けて、超音波検査装置１０の記憶部１５に記憶する。 （もっと読む）

【課題】探触子位置を機械的に移動することなく簡便に表面検査画像を作成する。
【解決手段】液中に浸漬したアレイ探触子１０１をフェーズドアレイ方式で動作させ、そのアレイ探触子１０１と被検体１０２の間で液体を介して超音波を送受信して、受信した情報に基づく検査画像を表示部１０４で表示する超音波探傷装置において、アレイ探触子１０１から被検体１０２の入射点に斜角超音波を発信して被検体１０２の表面に表面波１０５Ｂを発生させ、その表面波１０５Ｂの伝搬方向であるＸ軸方向と、電子走査で移動させられる入射点１０５の移動方向であるＹ軸方向とによるＸ−Ｙ２次元座標軸にて検査画像を表示部に表示するための画像データを計算機１０３Ａで作成し、表示部１０４に検査画像１０４ＡをＣスコープで表示して可視化する。 （もっと読む）

【課題】レーザ超音波検出において、内部欠陥の大きさや形状を定量的に計測することを目的とする。
【解決手段】レーザ発振器（１）から被検体（４）へレーザ光を照射し、被検体（４）を伝搬してきた超音波（１１３）を超音波検出部（５）で検出する。演算部（８）は超音波検出部（５）から発生する信号から欠陥部（１５）の位置が輝度変化した画像の認識を行って、被検体（４）内部に存在する欠陥部（１５）を検出する。レーザ発振器（１）の発振タイミングと、演算部（８）が超音波検出部（５）から発生する信号を取り込むタイミングは、トリガー発生器（９）から発生するトリガー信号によって同期している。 （もっと読む）

【課題】 減肉部からの直接の反射信号が得られない場合であっても減肉深さを推定することの可能な長尺部材の減肉深さ推定方法及び減肉深さ推定装置を提供すること。
【解決手段】 受信信号から生成した画像において、表示される遅れ信号Ｆから短線分Ｘを求める。長尺部材の側面Ｒ１からの反射信号が欠落する欠落部Ｚの上端Ｑを画像を用いて、又は、短線分Ｘの外側端Ｅ’を通る探触子の走査線ＳＥ’と長尺部材の外側線Ｒ１との交点により特定する。短線分Ｘの延長線と側面Ｒ１に対向する他面Ｒ２側とが交差する他面側交点Ｐを求める。この他面側交点Ｐと欠落部Ｚの上端Ｑとを結ぶ第一の線分ＰＱを求める。短線分Ｘの内側端Ｅと探触子の走査位置Ｓとを結び及び／又は短線分Ｘの内側端Ｅを通り超音波の送信角度で傾斜する第二の線分ＳＥを求める。第一の線分ＰＱと第二の線分ＳＥとが交差する交点Ｕを求め、この交点Ｕにより減肉の深さＤを推定する。 （もっと読む）

【課題】検査対象の所定範囲を効率よく網羅的に検査する。
【解決手段】検査対象Ａの表面上において移動させられて検査対象Ａ内部の超音波探傷を行う超音波探触子２と、該超音波探触子２の位置および姿勢を検出する位置姿勢検出装置３と、検査対象Ａの表面上における超音波探触子２の移動経路Ｃを記憶する経路記憶部と、経路記憶部に記憶されている移動経路Ｃに対する超音波探触子２の位置および姿勢のズレ量の許容値を記憶する許容値記憶部と、位置姿勢検出装置３により検出された超音波探触子２の位置および姿勢の移動経路Ｃに対するズレ量が許容値記憶部に記憶されている許容値を超えた場合にその旨を報知する報知部６とを備える超音波探傷システム１を提供する。 （もっと読む）

【課題】ネジ部が覆われているボルトネジ部の減肉量・減肉面積を使用状態で検査する。
【解決手段】使用状態のボルト１の端面２にフェーズドアレイ式探触子３を密着させ、１回転させる間に、ボルト中心を通る直径方向に連続的に屈折角を変化させながら超音波ビームを入射すると共にボルトのネジ部から反射する超音波エコーを受信する検査方法において、サイドビューから減肉部位を特定し、ボルト端面２から減肉部５までの軸方向の長さを求め、減肉エコーの最大振幅値を読みとり、それら各超音波伝搬方向毎の最大振幅値の中からもっとも大きな最大振幅値を求め、さらにもっとも大きな最大振幅値の半分の角度を屈折角として求め、屈折角と減肉部位のボルト端面２からの軸方向距離とを用いて減肉部５の半径を求め、減肉部位の半径と予め求められているボルトの直径との差分から減肉部位の深さを求める。 （もっと読む）

【課題】センサと検査対象の相対位置に関する情報が無い場合においても、３次元探傷データと３次元形状データの表示位置合わせを可能にし、欠陥エコーと形状エコーの識別を迅速にできるようにした超音波探傷方法および超音波探傷装置を提供することにある。
【解決手段】表示部１０３は、超音波センサで受信した複数の超音波波形から作成した超音波探傷データと、検査対象の３次元形状データに基づいて音線追跡法により計算した複数の超音波伝播データを比較することにより、超音波探傷データまたは３次元形状データの表示位置を移動して両者を重ねて表示する。 （もっと読む）

【課題】従来よりも検査精度の向上させた三次元超音波検査装置を提供する。
【解決手段】三次元超音波検査装置１０は、複数の圧電振動子２０をｍ×ｎに配設した超音波トランスデューサ１１、順次選択される圧電振動子２０から発振された超音波を検査対象物１４の接合部１５に入射させて反射したエコーを受信し、当該エコーの電気信号を検出し信号処理して三次元画像化データを生成する信号処理部１７、三次元画像化データの深さ（ｚ）方向の強度分布の第１ピーク及び第２ピークを検出するピーク検出部５１，５２、第１ピークと第２ピークのｚ方向距離をｘ−ｙ平面にマッピングして接合部１５の三次元画像を生成する接合部画像生成部３６、接合部１５の接合状態を二段階の良否判定によって判定する良否判定部３７及び接合部三次元画像及び接合部１５の接合良否判定結果を表示する表示部３８を備える。 （もっと読む）

【課題】基台に対する板状部材の接着状態の不良を検査すること。
【解決手段】凹部が形成された基台３０１及びこの基台３０１の凹部に係合し当該凹部の底面に接着される板状部材を有する保持テーブル３における基台に対する板状部材の接着状態を検査する超音波検査装置１において、基台３０１の凹部の底面と板状部材３０２の被接着面との接着部位に超音波を照射し、当該接着部位からの反射エコーを測定し、上記接着部位からの反射エコーを、色情報を有する画像データに変換し、この画像データの色情報に応じて板状部材３０２の被接着面と基台３０１の凹部の底面との間の接着状態の不良を判定することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】３次元探傷データと３次元形状データの表示位置合わせを容易にし、欠陥エコーと形状エコーの識別を迅速にできる超音波探傷装置及び方法を提供することにある。
【解決手段】計算機１０２Ａは、３次元形状データと３次元探傷データの相対的な表示位置を補正する位置補正機能を有する。位置補正機能は、３次元探傷データ内の選択した複数の点と、これらの点の各々に対応した３次元形状データ内の選択した複数の点とで定義される複数のベクトルから求まる平均ベクトルに沿って３次元探傷データまたは３次元形状データの表示位置を平均ベクトルのノルムだけ移動し、３次元表示部１０３Ｃに、３次元形状データと３次元探傷データとを重ねて表示する。 （もっと読む）

【課題】 空気中を伝播する超音波を用いて、内部に存在する鉄筋及び欠陥あるいは不健全部を非破壊的に検出し画像化する超音波診断装置を提供する。
【解決手段】 超音波診断装置は、超音波信号発生部２により発生させた信号を超音波信号増幅部３で増幅後、超音波送信センサ４から試験片３０に入射し、コンクリート内部あるいは表面層を伝搬した波形を超音波受信センサ５で受信し、受信増幅部８により増幅後、パーソナルコンピュータ１５に内臓された波形記憶部１０に収録し、予め想定した超音波伝播距離に対応する伝播時間を同定し、コンクリートの縦波、横波あるいは表面波速度を測定する。またコンクリート内部の鉄筋あるいは欠陥からの予め定めた閾値以上の反射波振幅をエンコーダ７の位置に対応して濃淡あるいはカラー色調に替えて画像表示部１３により表示することにより、コンクリート内部の鉄筋あるいは欠陥を画像化する。 （もっと読む）

【課題】傷が発生する直前の状態の微小亀裂の発生を検出することにより金属疲労の評価に供することができるレール表面の金属疲労検出装置を提供する。
【解決手段】表面波探触子がレール表面に当接しながらレールに沿って移動して、送信パルス信号に基づきレールの表面に向けて表面波を発生させると共にレール表面に存在し得る反射源によって反射した反射波を受信して受信信号に変換し、所定区間における複数回の送受信に亘って、表面波探触子で反射した反射波の受信レベル信号を積分し、積分値と移動位置とを対応づけて記録する。積分値から金属疲労を評価することができる。 （もっと読む）

【課題】
見落としがなく、一定以上の進展亀裂は必ず検出できる進展亀裂検出方法、装置およびプログラムを提供すること。
【解決手段】
被検査物２００に対し超音波２２０を入射する超音波発生手段１０と、被検査物からの材料ノイズ２３０を受信する材料ノイズ受信手段２０と、超音波発生手段１０を所定の範囲で動かした場合の材料ノイズ受信手段で受信される材料ノイズを材料ノイズ情報として処理する材料ノイズ情報処理手段３０と、この処理結果を初期材料ノイズ情報４００−１として記録する記録手段４０と、時間経過後に再び被検査物に対して同様な測定と処理を行って得られた経時後材料ノイズ情報４００−２と記録手段から呼び出した初期材料ノイズ情報とを比較する材料ノイズ情報比較処理手段５０と、この材料ノイズ情報比較処理手段の比較結果から進展亀裂に関する情報を得る進展亀裂情報判断手段６０とを具備する。 （もっと読む）

【課題】超音波検査による検査対象物の内部状態の計算評価の精度を向上する。
【解決手段】探触子２から検査対象物に入射した超音波の反射波１０のＲＦ信号１１において、正のピークの最大値と負のピークの絶対値の最大値との間に時間的な関係があり、その時間的な関係が剥離検出に大いに寄与することに着目した。具体的には、演算部５は、ＲＦ信号１０の正のピークと負のピークが含まれる部分の傾きを求める。その傾きの正負に基づいて検査対象物の剥離等を検出し、その傾きの大きさに基づいて前記剥離等の程度を検出する。検出した剥離は、オシロスコープ７やモニタ８において、ＡスコープやＣスコープ等で特定の色を付して強調して表示することにより、剥離等の判別に熟練度を要しなくとも剥離等の判別が容易になるとともに、計算方法が容易なため超音波検査に要する時間が大幅に短縮される。 （もっと読む）

【課題】裏波のような形状に起因する形状エコーと、欠陥に起因する欠陥エコーとを、精度よく区別することのできる超音波探傷装置及び方法を得る。
【解決手段】本発明に係る超音波探傷装置は、各走査位置における反射エコーの波形を記憶する波形記憶手段１３と、該波形記憶手段１３に記憶された各走査位置における反射エコーの波形からピークを検出するピーク検出手段１５と、該ピーク検出手段１５によって検出された隣接する走査位置における各ピークを比較して同一反射源のものをグループ化するピークグループ化手段１９と、グループ化された各ピークについて欠陥エコーであるか形状エコーであるかを識別するエコー識別手段２１と、エコー識別手段２１によって形状エコーであるとされたピークと同一のグループのピークを欠陥として表示しないようにしてセル画を作成するセル画作成手段２３と、作成されたセル画を表示する表示手段２５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 周囲の媒質よりも光吸収係数の低い組織と高い組織とを区別して画像化することのできる光音響イメージング装置および光音響イメージング方法を提供する。
【解決手段】 光吸収体のイメージングを行う光音響イメージング装置であって、光源と、光源から照射された光エネルギーを吸収した光吸収体から発生する音響波を検出する検出器と、光吸収体の画像を形成する信号処理部を有する。この信号処理部は、検出器により検出された音響波を波形処理する前に、該音響波の圧力変化時における変化率の正負を記憶する。 （もっと読む）

【課題】検査対象物内の欠陥部位および欠陥部位の周辺形状が明瞭に写し出された断面画像を簡便に表示すること。
【解決手段】探触子２０は、広帯域の超音波ビームを検査対象物である溶接配管部に送信して、反射波データを受信し、ログアンプ１６ｂは、ゲイン調整部１６ａによってゲイン調整された反射波データから対数圧縮により圧縮データを生成する。透過データ生成部１７ａは、溶接配管部内にある反射源それぞれの周波数特性から設定された複数のバンドパスフィルタにより、圧縮データから複数の透過データを生成し、断面画像生成部１７ｂは、複数の透過データそれぞれから断面画像を生成する。合成画像生成部１７ｃは、複数の断面画像を合成した合成画像を生成し、制御部１３は、合成画像を、位置センサー３０から位置データ取得部１４が取得した探触子２０の位置とともに、表示部１２にて表示するように制御する。 （もっと読む）

【課題】接合部位の超音波による検査を精度良く行え、しかも探触子の配置部位の制約が少ない接合部位の検査方法を提供する。
【解決手段】超音波探傷装置の探触子４０から超音波をインサート１４の第２のフランジ部１４Ｂと部品１２の天板部１２Ｂとの接着面に向けて発射し、接着面で反射した超音波の反射波を受信して１回目の超音波探傷検査を実施して接着面の状態を画像として得る。次に、インサート１４に負荷を与えてから負荷を除去し、２回目の超音波探傷検査を実施して接着面の状態を画像として得る。接着不良が有った場合、接着面に対して剥離する方向の負荷を掛けることで、接着不良個所に隙間を生じさせることができ、正しく接着している部位と隙間が生じている部位とで反射波に差異が生じ、画像から接着不良個所を特定することができる。 （もっと読む）

【課題】比較的簡単な構成で、物質の硬さと硬さが測定された深さとを関連付けることを可能とすることである。
【解決手段】物質の硬さ分布表示システム１０は、生体組織に振動を入射する振動子２６、反射波を検出する振動検出センサ２８を含む複数の探触素子２２を２次元的に配置したプローブ部２０を備え、各探触素子２２は、切替回路５０により順次選択されて硬さ算出部７０と測定深さ算出部８２に接続される。硬さ算出部７０は、振動子２６への入射波信号と振動検出センサ２８からの反射波信号とについてそれぞれ周波数成分分析を行い、その結果に基いて生体組織の硬さを算出する。測定深さ算出部８２は、入射波信号の時間的位置と、反射波信号の時間的位置とに基いて、硬さを測定した位置における生体組織の内部の測定深さを算出する。これらは探触素子２２ごとに対応付けられている。 （もっと読む）