【課題】 埋設配管が、地下室等の通常接地抵抗の測定が困難な場所に埋設されている場合であっても、その測定を迅速かつ容易にする接地抵抗測定方法を提供する。
【解決手段】 媒質から一部が露出している第１埋設物１および第２埋設物２のうち、測定対象である第１埋設物１の接地抵抗を測定する接地抵抗測定方法であって、第１埋設物１および第２埋設物２における媒質１０を介した直列抵抗を導出する工程と、媒質１０に接地された電源電極６を設け、この電源電極６と第１埋設物１および第２埋設物２の間に設けた接点７との間に電位差を印加する工程と、第１埋設物１と接点７との間に流れる第１電流、および、第２埋設物２と接点７との間に流れる第２電流をそれぞれ計測する工程と、直列抵抗を、第１電流および第２電流の比率で按分する工程とを包含する。 （もっと読む）

【課題】 ＱＣＭ（Quartz Crystal Microbalance）測定法を用いた薄膜に関する腐食速度や結着性を定量的に測定する方法を提供する。
【解決手段】 圧電振動子に５０ｎｍ〜５００ｎｍの膜厚で薄膜を形成し、この薄膜に腐食性又は酸化性の物質を接触させるとともに、前記薄膜の質量変化量を前記圧電素子の物理的特性の変化を測定することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 試験片の準備、調製が容易であって、しかも応力腐食割れの観察も容易な試験方法を提供する。
【解決手段】 測定対象の金属の薄板を切断して２枚の方形板とし、一方のものの両端を折り曲げて留め具（Ａ）を成形し、他方のものを湾曲にして応力負荷を与えた状態の試験片（Ｂ）としてこれを留め具に装填し、この応力負荷が与えられた状態の試験片（Ｂ）について腐食割れ試験を行なう。 （もっと読む）

【課題】 腐食状態を精度よく測定することができる腐食状態測定装置及びトロリ線の腐食状態測定装置を提供する。
【解決手段】 抵抗測定部８は、測定対象物Ｗの抵抗を低電圧で測定する装置であり、抵抗測定部９は測定対象物Ｗの抵抗を高電圧で測定する装置である。腐食状態判定部１０は、抵抗測定部８，９の測定結果に基づいて測定対象物Ｗの腐食状態を判定する。腐食状態判定部１０は、例えば、抵抗測定部８，９の測定結果に基づいて測定対象物Ｗの腐食の程度を判定する。腐食状態判定部１０は、低電圧で加圧したときの抵抗値がほぼゼロであり高電圧で加圧したときの抵抗値もほぼゼロであるときには、測定対象物Ｗの通電状態が良好であり測定対象物Ｗが腐食しておらず、測定対象物Ｗが良好であると判定する。 （もっと読む）

【課題】ガスタービン部品を破壊することなく、特殊な計測装置を用いることなく、精度よくガスタービン部品のき裂発生時間を推定する。
【解決手段】外表面に遮熱コーティング９，１０を有するガスタービン部品１１の遮熱コーティング９，１０内にセンサ８を装着してセンサ８の物性値を計測し、別途求めたガスタービン部品１１の材料にき裂が発生する時間とセンサ８の物性値との相関を用いて前記ガスタービン部品１１にき裂が発生するまでの時間を推定する方法とする。 （もっと読む）

【課題】 腐食電流が小さい場合でも腐食の程度を推定可能な腐食推定方法を提供する。
【解決手段】 少なくとも一部が第１媒質１中に配置される長手状金属体２の腐食状態を推定する腐食推定方法であって、長手状金属体２と第１媒質１と同一又は異なる第２媒質３中に配置される導電性部材４とが接触する状態で、長手状金属体２の媒質１と接触する部位と導電性部材４との間に存在する直流電位差に相当する設定電位差を、交流電位差形成手段１２を用いて長手状金属体２と導電性部材４との間に形成する交流電位差形成工程と、交流電位差形成工程によって長手状金属体２に流れる交流電流を測定する交流電流測定工程とを実行し、交流電流測定工程において測定された交流電流に基づいて長手状金属体２に流れる腐食電流を推定する。 （もっと読む）

【課題】 環境変化によらずに安定的に底部腐食を捕らえることができて、自動的に底部腐食の進行度を判断することができるレール底部腐食検知装置を提供する。
【解決手段】 レール１に対して当接されながら移動して、該当接面に垂直に超音波を順次入射してする反射エコーを受信する超音波探触子と、反射エコーのビーム路程を求めるビーム路程演算部２４と、レール１に対する移動位置に応じてビーム路程演算部で得られるビーム路程のうちで、少なくとも着目する移動位置に近傍の移動位置における複数のビーム路程から、着目する移動位置における基準の底面の位置に関する基準底面位置情報を求める基準底面演算部２６と、ビーム路程演算部２４で求めたビーム路程に対応する反射源の位置と、基準底面演算部２６で求めた基準底面位置との比較を行い、反射源が基準底面位置よりも当接面寄りの所定範囲にあるときに、当接面への接近程度に応じて腐食の進行度を決定する進行度判定部２７と、を備える。 （もっと読む）

【課題】熱交換装置に設けられた水管の耐食性を、簡便、迅速、定量的かつ高精度に測定及び診断することができる装置及び方法を提供する。
【解決手段】熱交換装置に設けられた水管９３の電気抵抗を測定する方法及び装置において、第１の端子９７を該水管９３内面に接触させると共に、第２の端子９８を第１の端子９７から離隔させて該水管９３に接触させ、両端子間に通電して電気抵抗を測定することを特徴とする。特に前記第１の端子９７は弾性的に変形可能であり、該第１の端子９７を水管９３内に挿入し、該第１の端子９７の弾性により該水管９３内面に弾性的に接触させるものが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 配管の腐食を精度良く検出する腐食検出装置及び腐食検出方法を提供する。
【解決手段】 腐食検出装置１０は、コンピュータシステム１２、抵抗部材を含んで構成されるセンサ１４Ａ、１４Ｂ、センサの抵抗部材の抵抗値に対応した腐食量を表す信号を出力する腐食量出力装置１６Ａ、１６Ｂ等を含んで構成され、センサ１４Ａ、１４Ｂは、少なくとも一部の期間が重複されて配管３２に取り付けられる。制御装置１８は、センサ１４Ａを使用中は、腐食量出力装置１６Ａからの出力値を用いて腐食量を計算し、センサ１４Ｂの取り付け後、腐食速度の高い初期の所定期間経過後に、使用するセンサをセンサ１４Ｂに切り替え、腐食量出力装置１６Ｂからの出力値を用いて腐食量を計算する。 （もっと読む）

【課題】 粒子捕捉手段で捕捉した粒子の高濃度化の効果を減殺することなく、粒子センサの正確なキャリブレーションを行うに十分な時間を確保できるセンサ配置位置を実現する。また、流速に依存しない出力値を得る。
【解決手段】 流体が流れる配管１５の近傍または内部に第１粒子捕捉手段を設け、流れの方向１６の下流側の配管１５の近傍または内部に粒子センサ１２および第２粒子捕捉手段２８を配置する。第１粒子捕捉手段１１によって流体内に存在する粒子１７を所定時間捕捉し、これを解放すると共に第２粒子捕捉手段２８による粒子１７の捕捉を開始する。その後、粒子センサ１２のキャリブレーションを実行し、観測領域１８に到達した粒子１７の数量を粒子センサ１２で計量する。 （もっと読む）

【課題】回転機劣化を非破壊絶縁劣化試験結果によって診断する場合には、劣化の進行度を適切に判断することは困難となっている。
【解決手段】非破壊絶縁劣化試験の診断項目から残存絶縁耐力の推定値を求めると共に、実破壊試験による絶縁耐力値を求める。この実破壊値と推定値から（実破壊試験による絶縁耐力値−推定値）に基づく相対的な誤差値と有機酸総量比との相関関係から、有機酸総量比≦１．４近傍の場合には非破壊絶縁劣化試験結果から算出した推定残存絶縁破壊値に妥当性ありと判断することを特徴とした （もっと読む）

【課題】精度の高い金属材料の高温酸化モニタリング方法、これに用いるモニタリング装置、モニタリングプログラム、およびこれを記録したコンピュータ読取可能な記録媒体を提供する。
【解決手段】被酸化部材である２つの金属片１０ａ、１０ｂと絶縁体１１ａ、１１ｂと空間部１２とで構成される試験部２を高温環境下に置き、周波数を変化させつつ試験部２の交流インピーダンス測定するステップと、試験部２の交流インピーダンスの測定値から空気層１２の静電容量の値、抵抗の値および酸化皮膜１５ａ、１５ｂの静電容量の値、抵抗の値をのうち少なくともいずれか１つの値を算出するステップと、これら算出された値と酸化皮膜データとの関係から酸化皮膜の挙動データを算出するステップとを含む。 （もっと読む）

補償された電気化学的センサーを有するガス検出器は、その出力中の確率論的ノイズの減少に呼応して感度の変化を示す。利得パラメーターを調節して感度を変化させることができる。寿命の推定を感度に基づいて行うことができる。
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【課題】 既存コンクリートを過大に損傷することなく、高い精度で測定・評価できる鋼材腐食の予測方法を提供すること。
【解決手段】 鋼材が埋設された既設構造物１にボーリング孔５を削孔してコア６を採取する。次に、コア６を観察してモニタリング供試体７の設置位置を決定するとともに、コア６の塩化物量を測定する。そして、ボーリング孔５内に、コンクリート抵抗センサ２７、基準電極及び対極２９、温度センサ３１、電流測定用リード線１３を設置した分割鉄筋２３をポーラスコンクリート２１で被覆したモニタリング供試体７を設置し、モニタリング供試体７を設置しない部分に無収縮モルタル９を充填する。その後、モニタリング供試体７を用いて、所定の項目についてのデータを取得する。さらに、コア６を分析して得られた塩化物量とモニタリングによって得られたデータとを用いて、既設構造物１中の鋼材の腐食速度を予測する。 （もっと読む）

【課題】 圧電型基板上に発生させる表面弾性波（ＳＡＷ）を多チャンネル化・多機能化することにより、様々な環境情報や生体医療因子に起因した物理化学的パラメータ（温度，湿度，荷重，気圧，ガス成分，磁気，材料損傷，生体成分微量分析等）による環境変化因子をＳＡＷ伝播特性変化によって同時に、且つ、高精度で検出することができる表面弾性波デバイスセンサを提供することである。
【解決手段】 圧電型基板２に接合させたＩＤＴ３からなる素子に高周波電流または高周波電圧を印加し、前記圧電型基板２の表面近傍に表面弾性波（ＳＡＷ）５を発生させ、このＳＡＷ５の伝播特性によって環境変化因子を検出する表面弾性波（ＳＡＷ）デバイスセンサ１において、前記圧電型基板２上に複数の機能性薄膜６からなる表面弾性波伝播経路４を形成して多チャネル化することで、環境変化因子を複数同時に検出させるようにした。 （もっと読む）

【課題】従来の技術による諸問題を解決するため、製作工場またはタンク貨車に広範囲に利用される化学タンクの腐食監視制御システムを提供する。
【解決手段】腐食性液体化学薬品を保存する化学タンクの腐食監視システムは、導電外殻と絶縁ライニングからなって腐食性液体化学薬品を収容するタンク本体と、タンク本体に収容される腐食性液体化学薬品にひたる検知電極と、検知電極と電気的に接続される測定器とを含む。そのうち測定器は導電外殻と電気的に接続され、絶縁ライニングが腐食されてタンク本体内の腐食性液体化学薬品が導電外殻と接触すると対応する信号を受信する。 （もっと読む）

【課題】 木造家屋における設置環境の湿度、漏水等を自動的に監視する。
【解決手段】 監視対象家屋１には湿度センサ、含水率センサ、漏水センサなどのセンサＳ１乃至ＳＮが設けれ、各センサの信号はデータ処理部３の信号入力手段３Ａ、しきい値チェック手段３Ｂに至り、検知データが何れもしきい値を越えていない時はこれらのデータは、コード化手段３Ｃ、送受信手段４を介してクロック３Ｄの時間信号により定期的に監視センター２に送られる。また検知データの中にしきい値を越えた異常データがある場合には前記クロックに関わり無く直ちにこの異常データを監視センターに送信し、異常の特定及び正常化処置を行う。 （もっと読む）