【課題】コンパクトな装置構成で、プラントの稼動現場で速やかにタール濃度を精度良く把握する。
【解決手段】試料ガス導入管２にて導入される一定量の生成ガスを、空気導入管７にて導入される空気で希釈して分離カラム１２に導入し、この分離カラム１２にて生成ガス中のタールを分離してその分離カラム１２内に吸着保持させ、次いで、分離カラム１２に空気を通過させて吸着保持されたタールを空気とともに分離カラム１２から流出させ、流出されたタールを燃焼室１８にて酸化触媒の作用により燃焼させ、その燃焼により生成される二酸化炭素量を非分散赤外線分析計１９にて計測する。 （もっと読む）

【課題】 高加湿ガスによる分析手段の製品寿命への影響を抑制すると共に高加湿ガスの分析が不可能な分析手段であっても分析が可能な高加湿ガス分析方法及び高加湿ガス分析装置を実現する。
【解決手段】 高加湿ガス分析方法であって、高加湿ガス及びドライガスの質量流量をそれぞれ所定の値に調整して混合して当該混合ガスの露点を測定し、露点測定値に基づき水蒸気分圧を算出し、水蒸気分圧が予め設定された水蒸気分圧最大値以下になるまでドライガスの質量流量を増加させ、水蒸気分圧が水蒸気分圧最大値以下になった混合ガスの分析を行う。 （もっと読む）

【課題】水蒸気含有量が任意である標準ガスを水素ガスや触媒燃焼系を用いることなく、簡便に得られるようにする。
【解決手段】除湿ガス供給系Ａでは、高純度空気をコールドトラップ８に通して湿度がほぼ０％である除湿ガスを得る。加湿ガス供給系Ｂでは、高純度空気にバブラー１４で十分な加湿を行った後に電子クーラ１８で一定温度に冷却し、水蒸気を飽和状態とした加湿ガスを得る。マスフローコントローラ６、１２で両ガスの流量を適宜に調整して、混合槽１０で混合させることにより、電子クーラ１８での飽和水蒸気量の範囲で任意の水蒸気含有量の高純度空気を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】希釈ガス設備を別途必要とせず、大容量の流量に対応する必要のない測定ガス希釈装置およびその方法ならびに水銀分析装置およびその方法により、装置の小型化とコストダウンを図ることを目的とする。
【解決手段】測定ガス希釈装置１は、試料ガスの所定量を測定用ガスとして導入する測定用ガス流路１１と、試料ガスの所定量を希釈用ガスとして導入し希釈用ガスの流量を調節する希釈用ガス流量調節手段１１０および水銀を除去する水銀除去フィルタ１２０を有し、所定量の希釈ガスを生成する希釈ガス流路１３と、測定用ガス流路１１と希釈ガス流路１３とが接続され、測定ガスを生成する測定ガス流路１５と、測定用ガスの流量を調節する測定用ガス流量調節手段１００と、希釈用ガス流量調節手段１１０および測定用ガス流量調節手段１００を制御する流量制御手段１３０とを有する。 （もっと読む）

【課題】複数の材料や部品から構成される物品の化学物質放散状態の模擬的評価と化学物質放散の相関関係の解明が可能な気体測定用装置を提供する。
【解決手段】気体の入口流路１ａ，２ａ，３ａおよび出口流路１ｂ，２ｂ，３ｂを有し、換気可能かつ容積可変である空洞型の複数の容器１，２，３の入口側上流に気体供給手段４，５，６を設置し、また、出口側には複数の容器１，２，３から流出した気体が流量制御手段流量制御手段７，８，９を通過した後で混合される混合器１０、およびこの混合器１０で混合した気体を合成する合成容器１１を接続したものである。 （もっと読む）

【課題】希釈流路やオゾン発生器などを使用しない簡単な構成で擬似ＮＯx含有大気を得る。
【解決手段】パーミエーションチューブ法を用いた校正用ガス調製装置１０により低濃度の高純度空気希釈ＮＯ₂ガスを発生させ、これを分岐部２１で２つの流路に分けて、一方をフローメータ２２を介してそのまま混合槽２３に導入し、他方をＮＯ₂還元触媒２５を充填した反応管２６に通す。ここで、ＮＯ₂は高効率でＮＯに変換され、高純度空気希釈ＮＯガスがフローメータ２７を経て混合槽２３に導入される。混合槽２３では同じ希釈ガスのＮＯとＮＯ₂とが混合され擬似ＮＯx含有大気としてフローメータ２８を通して被測定系に供給される。 （もっと読む）

【課題】検出限界に達した分析装置に対して適用でき、且つ一定の濃縮比率の分析対象物を連続して得ることができる分析装置用連続濃縮装置を提供する。
【解決手段】分析装置用連続濃縮装置１００であり、試料液を試料液供給口１から流入させ、ポンプ３によりを加圧してこれに隣接したＲＯユニット４により透過液と濃縮液とに分離し、さらに前記濃縮液をチェック弁１０により再度ポンプ３へ戻すようにした、閉じたループである濃縮ループＡを構成するとともに、透過液流量Ｑ_３と、前記濃縮液の一部を前記濃縮ループＡの外部へ取出した濃縮液流量Ｑ_２との比率を制御することによって、所望の濃縮比率の濃縮液を得る。 （もっと読む）

【課題】特殊な水素濃度センサ等を用いずに、安価で簡易な構成により、生産工程における水素濃度管理を容易に可能とする技術を提供する。
【解決手段】水素ガスが導入され、室内ガス中の水素濃度が可変に構成されるチャンバ室２内における水素濃度管理方法であって、チャンバ室２内のガスをサンプリングする工程（工程Ａ）と、サンプリングしたガスを燃焼させる工程（工程Ｂ）と、燃焼させたガスの燃焼温度を検知する工程（工程Ｃ）と予め設定されているガスの燃焼温度と水素濃度との関係を用いて、検知したガスの燃焼温度から、チャンバ室内のガスの水素濃度を求める工程（工程Ｄ）とを含む構成とする。 （もっと読む）

【課題】複数の材料や部品から構成される物品の化学物質放散状態の模擬的評価と化学物質放散の相関関係の解明が可能な気体測定用装置を提供することを目的とする。
【解決手段】任意物体を放散源とする化学物質の放散機能と放散された化学物質の混合機能を有する装置であり、空洞型の複数の容器１、２、３に材料あるいは部品を設置し、各容器内で放散された化学物質を含む気体が混合器１０を介して合成容器１１に導入され、化学測定が可能な気体測定用装置ができる。 （もっと読む）

【課題】粒子数計測システムにおいて、簡便な構造によって粒子数計測装置からの逆流を防止できるようにする。
【解決手段】エンジンからの排出ガスが希釈されることなく導入される排出ガス導入ポートＰＴ１と、その排出ガス導入ポートＰＴ１から導入された排出ガスの分析を行う分析機構２００と、その分析機構２００に導入される排出ガスの圧力を安定させるための圧力安定化機構９とを備え、前記圧力安定化機構９が、排出ガス導入ポートＰＴ１と前記分析機構２００とを連通する連通流路ＴＬにおける圧力を検知する圧力センサ９１と、開成時に前記連通流路ＴＬ内の排出ガスを外部へ放出するバルブ９２と、前記圧力センサ９１からの圧力信号を受信し、その圧力信号の値が、予め定められた閾値を超えた場合に、バルブ制御信号を出力して前記バルブ９２を開成させるバルブ制御部７と、を具備するようにした。 （もっと読む）

【課題】粒子数計測システムにおいて、システム全体の検定を簡便に行うことのできる検定方法等を提供する。
【解決手段】エンジンの排出ガスを導入するための排出ガス導入ポートＰＴ１と、希釈ガスを導入するための希釈ガス導入ポートＰＴ２と、内部に導入された排出ガスに希釈ガスを所定比で混合することによりその排出ガスを希釈する希釈ユニット２１、２２と、希釈された排出ガス中の固体粒子数を計測する粒子数計測装置３と、を備えた粒子数計測システム１００において、前記排出ガス導入ポートＰＴ１に粒子発生器４を接続するとともに、前記希釈ユニット２１、２２を制御してその希釈比を変化させ、前記粒子数計測装置３によって変化の各ポイントにおける固体粒子数を計測するようにした。 （もっと読む）

【課題】ニオイの相互作用を精確に測定する。嗅覚の疲労や順応を起こし難くする。
【解決手段】未知成分供給手段６０と、既知成分供給手段６１と、第３の混合部６２と、嗅覚ポート６３とを備え、既知成分供給手段６１は濃度制御装置１によって構成され、濃度制御装置１は、試料ガス流路３と、試料ガス流路３に合流する希釈ガス流路４と、試料ガス流路３の希釈ガス流路４が合流する位置５よりも下流に設けられた混合部６と、試料ガス流路３の混合部６よりも下流に設けられ流量ｘ（L／min）のガスが流入する分岐点７から分岐する廃棄流路８を備え、試料ガス流路３の分岐点７よりも下流に流量制御装置９を設けてガスの流量をｘ−ｙ（L／min）に制御すると共に、廃棄流路８に流量制御装置１０を設けてガスの流量をｙ（L／min）に制御する。 （もっと読む）

ＩＭＳ装置は、インレット７に前段濃縮器９を有する。ハウジング１の内側に結合された圧力パルス発生器８は、ハウジングに小さい交番の正負圧力のパルスを供給し、空気をインレット７へ、およびインレット７から、脈動して流す。これにより、試料が、前段濃縮器９により吸着され、イオン化され検出されるのに十分な試料は流れることができない。前段濃縮器９で検出可能な試料の量を集めるのに必要な時間の後、装置は、脱離フェーズに切り替える。前段濃縮器９が、試料を脱離するために加熱され、圧力パルス発生器８が、イオン化と検出のために反応領域に、解放された試料の十分な量を流すため大きな負のパルスを生成する。
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【課題】頻繁なメンテナンスや測定結果の校正をしなくても、気泡を含む液体の特性を精度良く測定することができる液体の特性測定方法を提供する。
【解決手段】測定対象液１の特性を特性測定部２により測定する方法であって、特性測定部２の測定領域Ｓ内の測定対象液１に含まれている気泡３の割合を減少させることにより、気泡３に起因する測定誤差を低減する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、減圧手段を大型化することなく試料液の圧力を広範囲に減圧できる発電プラントの試料液サンプリング装置を提供することにある。
【解決手段】本発明は、導入された試料液を減圧手段７を介して分析計６に導く発電プラントの試料液サンプリング装置において、減圧手段７の試料液流通路（８Ａ，８Ｂ）内に芯線（１１Ａ，１１Ｂ）を挿入して流路断面積を漸減させる区間Ｌと、流路断面積の漸減後に前記芯線（１１Ａ，１１Ｂ）が前記試料液流通路（８Ａ，８Ｂ）を塞ぐ位置とを形成したのである。 （もっと読む）

【課題】多相流から混合液体を良好に抽出することを可能とする混合液体抽出装置を提供する。また、この混合液体抽出装置を含む混合液体密度計測装置を提供する。
【解決手段】混合液体抽出装置は、オリフィスと、一対の連通管１３と、気液抽出タンク１４と、気液排出管１５と、液溜タンク１７と、液流量調節弁１８、１９とを有している。パイプラインにスラグ流等が流れることにより、オリフィス前後の圧力差が周期的に変化する。これに伴って一対の連通管１３と気液抽出タンク１４とでは、気液の抽出と気体を主とした排出とが同時に行われる。気液抽出タンク１４内においては、気液が左右、上下などに強制的に揺さぶられて撹拌され、液体を伴う気体が排出される。これによって気液抽出タンク１４内には、液相の比率が高い気液が残ることになる。そして、この液相の比率が高い気液から気体が除去されて混合液体が抽出され、液溜タンク１７に溜まるようになる。 （もっと読む）

質量分析計の圧力の高い領域と低い領域との間にイオン移送導管６０を設ける工程を含む、圧力の高い領域と低い領域との間で、ガスと同伴イオンとを輸送する方法である。イオン移送導管６０は、イオン移送チャネルを構成する電極集合体３００を含んでいる。電極集合体３００は、第１の幅Ｄ１の第１組の環電極３０５と、第１環電極３０５と交互に並んだ、第２の幅Ｄ２（≧Ｄ１）の第２組の環電極とを備えている。大きさＶ_１および第１極性のＤＣ電圧を第１環電極２０５に印加し、Ｖ_１より小さい、または等しい大きさＶ_２であって、Ｖ_１と反対極性のＤＣ電圧を第２環電極３１０に印加する。イオン移送導管６０の圧力を、イオン移送チャネル内でガスとイオンの粘性流が保たれるよう制御する。
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【課題】コンパクトな装置で、低濃度のアルコールガスを高精度に、しかも連続的に生成することにある。
【解決手段】中間部に括れ部１ａを有し、その括れ部に所定流量の空気または非還元性ガスを通流されるベンチュリ管１と、上部に空けた空間の下方にアルコール液または所定濃度のアルコール水溶液４を気密に収容するとともに、前記空間に前記ベンチュリ管の括れ部とその括れ部の上流側の部分とを通路５，６を介して連通されたアルコール容器２と、前記ベンチュリ管の前記上流側の部分から分流して前記アルコール容器内に入り、前記アルコール液またはアルコール水溶液から蒸発したアルコールを含んだ前記空気または非還元性ガスを、前記ベンチュリ管の前記括れ部を通る前記空気または非還元性ガスの気流中に流量を調節して流出させて混合し、その混合気であるアルコールガスのアルコール濃度を調節する濃度調節バルブ３と、を具えてなる、低濃度アルコールガス生成装置である。 （もっと読む）

【課題】被検体との接触・反応後のプローブ担持粒子の粒子液と、分離液とが効果的に分散し、液体中のプローブ担持粒子が凝集されてしまうことなく攪拌することができるとともに、確実に被検体中の標的物質を分離することのできる分離装置および分離装置を用いた自動攪拌システム、また分離装置を用いた分離方法および分離装置を用いた自動攪拌方法を提供する。
【解決手段】プローブを担持した粒子と被検体中の標的物質とを反応させ、被検体中から標的物質を分離するために用いられる分離装置であって、前記分離装置は、被検体との接触後の前記粒子および分離液を収容するとともに、粒子含有液から液体のみ選択的に通過させるフィルターが底部に配設された液体収容部と、前記液体収容部に収容された粒子含有液を振動させる振動部と、を少なくとも有する。 （もっと読む）

【課題】分液の自動化を図る従来技術においては、２種類の液体の層分離と、層分離した液体の抜き取りは、サンプル瓶において行うものであるので、これらの処理はバッチ式とならざるを得ず、連続的な処理を行うことはできない。
【解決手段】本発明では、横側に液体の流入部２を構成すると共に、上側と下側に液体の流出部３ｕ，３ｄを構成したチャンバ１を設け、流入部に液体流入経路４、各流出部に液体流出経路５ｕ，５ｄを接続した分液系統６を構成し、上記液体流出経路の少なくとも一方側に流量調整手段７を構成すると共に、チャンバ内の界面検出手段８を構成し、検出したチャンバ内の界面の位置を入力とし、この界面の位置を所定位置に保持するように上記流量調整手段を制御して流量を調整する出力を発する制御手段１１を構成した分岐装置により、上記の課題を解決している。 （もっと読む）